Väikesed defektid tasanduskihil kuidas parandada. Põranda tasanduskihi remont: kuidas parandada pragusid, löökauke ja peatada kihistumise? Parandusmördi valmistamine tsemendist tasanduskihile

Tasanduskiht- see on vahekiht põrandate ehitamisel ruumi alus- ja viimistluspõranda vahel.

Tasanduskiht

Sidemete tasandamine kasutatakse aluse tasandamiseks, põranda tasapinnale etteantud kõrguse (või kalde) andmiseks. Tasanduskihi seadme jaoks kasutavad nad: tsement-liivmörti, kerg- ja rakubetooni, isetasanduvate põrandate valmiskuivsegusid, isetasanduvaid segusid.

Tsement-liivmördiga tasanduskihi minimaalne paksus on 30 mm. Alla 20 mm paksuste tasanduskihtide puhul kasutatakse valmis kuivsegusid. Alla 5 mm kihi puhul kasutatakse isetasanduvaid segusid.

Soojusisolatsiooni tasanduskiht

Soojusisolatsiooni tasanduskihid tagavad ruumi soojusisolatsiooni alusest. Soojusisolatsioon viiakse läbi tihedusega umbes 170 kg/m³ või vahtplasti tihedusega vähemalt 30 kg/m³.

Põrandakütte puhul on vajalik isolatsioonikiht, et vältida soojuse levikut all olevasse ruumi.

Kuiv põranda tasanduskiht

Kuiv põranda tasanduskiht valmistatud spetsiaalsetest kipskiud- või tsementkiudplaatidest. Sellised plaadid laotakse kuivale täitepinnale (liiv, paisutatud savi fraktsioon 1-5 mm, perliit) või polüstüreenile (vahtpolüstüreen), mis täidavad tasandusfunktsiooni.

Enne tagasitäitmist kaetakse alus kilega, mille kiletükkide ülekate on vähemalt 20 cm, et kaitsta tasanduskihti niiskuse eest. Kile peaks minema seintele 20 cm tulevase põranda tasemest kõrgemale. Mööda seinu kogu perimeetri ulatuses paigaldatakse vahtpolüetüleenist isoleerlint. Teipi kasutatakse heliisolatsiooniks ja laotud plaatide joonpaisumise kompenseerimiseks.

Tagasitäite paksus peab olema vähemalt 2 cm. Tasandage tagasitäide piki juhikuid reegli abil.

Seejärel paigaldatakse plaadid. Plaadid laotakse ülekattega üksteise peale ja kinnitatakse isekeermestavate kruvidega spetsiaalsetesse soontesse. Enne seda kaetakse vuugid liimiga.

Pärast plaatide paigaldamist lõigake kile ja isoleerlindi väljaulatuvad osad ära.

Kuiva tasanduskihti kasutatakse vanade põrandate parandamiseks või põranda paigaldamiseks puitpõrandad kes kardavad palju niiskust.

Kuiva tasanduskihi eeliseks on selle paigaldamise lihtsus ja kiirus, paigaldamise võimalus põrandakate juba päev pärast tasandusplaatide paigaldamist.

Video: kuiva põranda tasanduskihi seade

Tasanduskiht on rahul, kui:

katte all on vaja põranda mis tahes elementi tasandada;

anda põrandale etteantud kalle;

moodustama vastupidava kihi piki mittejäikaid (või hapraid) põrandaelemente.

Põranda tasanduskihi seade

Enne tsemendi tasanduskihi valamist on vaja kontrollida ja sulgeda põranda ja seinte, põrandaplaatide vahelised vahed ja vuugid. Pärast seda puhastatakse põrandapind tolm. Vajalik on eemaldada õliplekid, värvijäägid.

Tsement-liivmördi tasanduskihi paigaldamiseks betoonist aluskihile, raudbetoonpõrandale või veekindlale kihile prahist ja tolmust puhastatud pinnale paigaldatakse märguandega rööpad läbi 1,5-2 m kõrgusega, mis on võrdne tasanduskihi määratud paksusega ( tavaliselt 3-5 cm).

Kasutatakse majakasiinina puidust latid sobiva paksusega tsingitud profiilid UD, CD, mõeldud paigaldamiseks või terastorud soovitud läbimõõduga, mida kasutatakse korduvalt.

Hreeki tuletorni tipu taseme määrab seintele loodi või lihtsa veetaseme abil tehtud märgid. Seejärel määratakse mõõdulindi või mõõdujoonlaua abil tuletorni tipu märgid ja vajadusel tasandatakse aluskiht.

Vastavalt seinale kantud tähistele paigaldatakse majakassiinid, mis asetatakse lahendusest kinnitusmärkidele, kinnistades need vajalikule tasemele. Etteantud taseme hoidmiseks valatakse märkide peale kuiva tsementi, mis kiirendab märkide kõvenemist. Tasanduskihi nõlvade loomiseks paigaldatakse kaldega majakasiinid.

Reegli abil kontrollitakse majakate õiget paigutust.

Aluskihi pind niisutatakse vahetult enne tsement-liivmördi paigaldamist. Niisutamine takistab niiskuse liigset imemist lahusest ja suurendab tasanduskihi tugevust.

Lahendus laotakse kahe tuletorni siini vahele ribadena läbi ühe ja tasandatakse siini-reegliga, mis toetub kahele tuletorni siinile ning peale tuletorni siinide eemaldamist eelnevalt laotud tasandusliistude kivistunud servadele. Vahelejäänud ribadesse asetatakse lahus 24 tundi pärast esimeste ribade paigaldamist.

Värskelt laotud tasanduskiht on kaitstud niiskuse kadumise eest, kattes selle mattide, kilega, kilpidega jne. ja joota 7 päeva vähemalt üks kord päevas. Kell kõrge temperatuur(üle 15 ° C) tasanduskihti kastetakse kaks korda päevas, see väldib pragude tekkimist.

Värskelt laotud tasanduskihil saab tavaliselt kõndida 24 tunni pärast. Tasanduskiht saavutab täieliku tugevuse 28 päeva pärast.

Nõuded tasanduskihile (SNiP 3.04.01-87)

2-meetrise juhtrööpa ja kontrollitava tasanduskihi pinna vaheline kaugus ei tohi ületada:

2mm parketist, linoleumist ja muudest valtsitud sünteetilistest materjalidest katete tasanduskihtidele;

6 mm muude kattekihtide jaoks.

Tasanduskihi tasapinna kõrvalekalle horisontaalsest või määratud kaldest on 0,2 vastava ruumi suurusest, maksimaalne kõrvalekalle ei tohi ületada 50 mm.

Põranda tasanduskihi defektid ja nende kõrvaldamine.

Ebakorrapärasused tasanduskihi pinnal. Suured ebakorrapärasused koputatakse maha (või õõnestatakse järgneva kinnistamisega), väikesed lihvitakse abrasiivse tööriistaga.

Praod tasanduskihis. Tekib tasanduskihi kuivamise (väga kiire kuivamise) või ebakvaliteetse mördi kasutamise tagajärjel. Praod tikitakse, krunditakse ja tihendatakse mördiga.

Tasanduskihi eemaldamine alusest. Lõigake välja "mullitav" koht, eemaldage tolm ja niisutage alust, täitke uuesti lahusega.

Selle artikli kohta pole kommentaare.

Ainult registreeritud kasutajad saavad artiklitele kommentaare jätta!

Iga päev puutub põranda tasanduskiht kokku erinevate koormustega: raske mööbel, põrandakate, kõndivad inimesed, aga ka kukkuvad esemed. Selle tulemusena kulub tasanduskiht, tekivad praod, sügavad praod ja laastud, lisaks kõigele ilmneb ketendus.

Defektid ilmnevad ka tehnoloogiale mittevastavusest tasanduskihi loomisel: vale konsistentsiga lahus, valamisel tekkinud mullid, halvasti puhastatud alus, madala kvaliteediga tsemendi kasutamine.

Defektide ilmnemisel tuleb põranda tasanduskiht parandada. Selle valdkonna eksperdid soovitavad seda protsessi mitte edasi lükata ja teha remonti, mida varem, seda parem, et vältida suuri füüsilisi ja rahalisi kulusid.

Tasanduskihi defektide kindlakstegemiseks on vaja vana kattekiht täielikult eemaldada. Tasanduskihi kahjustusi on mitut tüüpi:

• pragude moodustumine - tekib põhiplaadi läbipainde tagajärjel;
• kihistumine - tekib tootmisel lahuse valamisel halvasti puhastatud pinnale;
• pinna hõõrdumine - tasanduskihi lahus valmistati madala kvaliteediga materjalist;
• tühimike teke - põrandad täideti häiritud tihedusega lahusega.

Kui nende kahjustuste korral on tasanduskiht katki 30%, siis pole remont mõtet ja tuleb uuesti valada.

Väikeste ja suurte pragude remont

Aluspõrandas tekkinud praod tuleb kohe parandada. Selle protseduuri viivitus võib kaasa tuua palju negatiivseid tagajärgi: pragude suuruse suurenemine, prahi ja niiskuse läbitungimine, servade hajumine, kalli põrandakatte kahjustamine.

Kui prao sügavus vastab mitte rohkem kui kahe sentimeetri näidule, on vaja piki pragu teha sisselõiked mitme millimeetri sügavusele ja 2 cm laiusele. Seejärel eemaldage tolm ja praht tolmuimejaga. Neid pragusid töödeldakse kruntvärviga, kuni see enam ei imendu. See protseduur viiakse läbi, et parandada betoonilahuse nakkumist pinnaga.

Väikeste pragude parandamiseks valmistatakse parandussegu, mis sisaldab PVA-liimi - 1 osa, vett - 3 osa, tsementi - 3 osa ja liiva - 1 osa. Liim lahjendatakse hoolikalt vees, seejärel lisatakse saadud lahusele eelnevalt tsemendiga segatud liiv.

See lahendus ei sobi sügavate pragude parandamiseks. Töödeldud praod, mis asuvad vahetult põrandapinnast kõrgemal, täidetakse värskelt valmistatud mördiga. Pärast kuivatamist eemaldatakse liigne betoon veski abil.

Suurte pragude parandamine algab viimaste täissügavuseni lõikamisest. Selle protsessi tootmiseks peate kasutama augustajat või ehitussaagi. Samuti tuleb meeles pidada, et lahus valatakse tolmust ja prahist põhjalikult puhastatud pinnale ning töödeldakse spetsiaalse kruntvärviga.

Kui praod on piisavalt laiad, tuleks neid tugevdada metallklambritega, et vältida edasist arengut. Selleks tehakse iga 25-30 cm järel 1,5 cm laiused ristsuunalised kahesentimeetrised lõiked.

Järgmises etapis valmistatakse lahus, mis sisaldab liiva ja tsemendi segu 3: 1. Sellised praod täidetakse mitmel etapil.

Peal varajases staadiumis tootmises kasutatakse vedelat lahust pragude eemaldamiseks raskesti ligipääsetavates kohtades.

Järgmisena segatakse keskmise tihedusega lahus ja valatakse betoon tehtud sisselõigete põhjaga tasa. Pärast uue kihi kõvenemist valmistatakse armatuurist või traadist metallklambrid ja sisestatakse tehtud stroobidesse.

Järgmisena peate remondilahusesse segama veidi plastifikaatorit ja täitma sellega praod, valades selle koos klambritega ääreni. Kui kõik kihid on põhjalikult kuivanud, on vaja teha lihvimistööd.

Löökaukude ja defektide remont

Kui tsemendist tasanduskihi paigaldamise tehnoloogiat ei järgita, tekivad augud. Hilisema hävimise vältimiseks on vaja kiiresti alustada tasanduskihi parandamist. Enne parandamist tuleb esmalt lõigata auk 2-3 cm. läbi teemantketta.

Süvendit töödeldakse spetsiaalse kruntvärviga ja seejärel betoonilahusega. Remondikompositsioon valatakse reegli abil tasapinnaliselt kogu põrandaga. Peal viimane etapp põrandat lihvitakse. Kui süvend ületab 5 cm, asetatakse lahus kahes etapis kihiti.

Kooriva tasanduskihi kõrvaldamine

See defekt tekib määrdunud ja krundimata pinnale tasanduskihi valmistamise tulemusena. Tasanduskihi kahjustused avastatakse tühimike ja pragude tekkimisel ning põrandakatte alt eraldub suur hulk tolmu.

Selliste kahjustuste parandamine toimub mitmel viisil. Esimesel juhul tehakse remont plaastrite pealekandmisega. See tähendab, et deformeerunud ala eemaldatakse täielikult, samal ajal eemaldatakse tolm ja praht, pind töödeldakse mullalahusega ja täidetakse uue lahusega.

Järgmine meetod on vähem töömahukas, reprodutseeritakse süstimise ja tekkinud tühimike täitmisega. Delaminatsiooni kohtades tehakse puuriga 16 mm läbimõõduga augud. kogu tasanduskihi paksuse jaoks, üksteisest 30-40 cm kaugusel.

Selle meetodi abil peate õigesti arvutama lahuse konsistentsi, see peab olema vedel, et täielikult sisse tungida. raskesti ligipääsetavad kohad ehitussüstlaga. Seda tüüpi tööde remondikompositsioon on valmistatud liimi või epoksiidi alusel.

Tasanduskihi joondamine

Tasanduskihi kasutamise tulemusena tekivad ebatasasused, mille mõju mõjutab viimistluskatet negatiivselt. Selle defekti kõrvaldamiseks tuleks põrand tasandada freesiga. Seda seadet süvendatakse 1 cm ja põrand lihvitakse.

Seejärel eemaldatakse tolm ja töödeldakse polüuretaan- või epoksüpraimeriga. Töödeldud pinnale kantakse lahus ja tasandatakse reegli abil. Pärast betoonmördi kõvenemist lihvitakse põrand uuesti.

Kõik betoonpõranda defektid on tinglikult ühendatud järgmistesse rühmadesse:

• töökahjustused;
• keemilistest ja kliimamõjudest tulenevad kahjustused.

Mehaaniline kahjustus

Seda tüüpi kahjustused on kõige levinumad. Mehaanilised kahjustused tekivad mitmesuguste tegurite mõjul ja jagunevad tinglikult sise- ja välisteks. Viimaseid võib leida iseseisvalt põrandapinnalt ja sisemuse leidmiseks läheb vaja spetsiaalne seade- Betooni vigade detektor.

Levinumad mehaanilised kahjustused ja nende põhjused:

• kiibistatud. Need tekivad mehaanilise mõju tulemusena põrandapindadele, mille all on madala tihedusega tsoonid. Laastude väljanägemise põhjuseks võib olla vee ja tsemendi suhte rikkumine betoonilahuses valamise ajal, temperatuuri-kahanevate vuukide puudumine, ebapiisav tugevdus, liikumised aluses;
• augud. Tavaliselt põhjustatud löökkoormusest. Laugud võivad tekkida ka suure massi mõjul, näiteks rasketehnika paiknevatel aladel;
• betooni pealmise kihi delamineerimine. See esineb kõige sagedamini betoonpinna ebakvaliteetse kuivamise ja selle viimistlemise tõttu, kuni lahus on täielikult hüdreeritud;
• turse. Need tekivad, kui betooni pinnakiht on tihendatud, kuni õhumullid on mördimassist täielikult eemaldatud. Villid tekivad ka pärast kuivatamata betoonpinna immutuste või värvidega töötlemist;
• praod. Aja jooksul võivad need laieneda ja üksteisega ühenduda, mistõttu võivad tekkida suured augud.

Nagu näete, oleks mõne defekti ilmnemist saanud vältida. Kuid betoonpõranda töötamise ajal tekivad laastud, augud ja praod, mistõttu tuleb neid perioodiliselt parandada.

Mehaaniliste defektide vältimine

Mehaaniliste kahjustuste võimaluse minimeerimiseks on kõigepealt vaja jälgida betoonpõranda paigutuse tehnoloogiat.

Betoonpõranda paigaldamisel tuleb järgida järgmisi reegleid:

• betooni klass peab tingimata vastama projekteeritud koormustele. Materjalide säästmine võib põranda eluiga oluliselt lüheneda ning selle parandamiseks peate palju sagedamini kulutama raha ja vaeva;
• betoonmördi valamise ja selle edasise kuivatamise tehnoloogiat on võimatu rikkuda. Betoon nõuab kvaliteetset tihendamist ja hüdraatituna ei tohiks sellel niiskust puududa;
• tähtaegadele tuleks tähelepanu pöörata. Kui tasanduskihi täitmiseks kasutati betooni ilma spetsiaalsete lisandite-modifikaatoriteta, siis on võimalik pinna viimistlemist alustada mitte varem kui kuu aega pärast paigaldustööd;
• betoonpõrandat tuleb töö ajal kaitsta liiga tugevate löökide eest. Loomulikult on koormusi, kuid saate nendest tulenevat kahju vähendada. Näiteks lihtsalt liikluskiiruse piiramine tööstuspõrandal põhjustab katte kahjustamist palju harvemini.

Operatsioonikahjustused

Kõik järgmised vead ilmnevad kas betoonpõranda ebaõige kasutamise või selle paigutuse tehnoloogia rikkumise tagajärjel.

Operatsioonikahjustused hõlmavad järgmist:

• lipsu deformatsioon. Seda defekti väljendab betoonpõranda taseme muutus. Kate langeb kõige sagedamini keskelt ja tõuseb servadest üles. Põhjuseks võib olla ebapiisavast tihendamisest tingitud betooni ebaühtlane tihedus valamisel, samuti ebapiisav armatuuri paksus ning betooni alumise ja ülemise kihi erinev niiskus;
• tasanduskihi pragunemine. Praod võivad tekkida nii põranda mehaanilisel mõjul kui ka selle deformatsioonil, mida võivad esile kutsuda kas soojuspaisumine või liigsed koormused, mis oluliselt ületavad arvutuslikke;
• koorimine. Betooni pinnal täheldatakse väikeste soomuste koorumist. Tavaliselt algab see väikeste pragude võrgu ilmumisega. Selle defekti põhjuseks on niiskuse liiga kiire aurustumine betooni ülemisest kihist;
• betoonpinna tolmutamine. See väljendub peene tsemenditolmu ilmumises põrandapinnale. Võib olla tingitud mitmest põhjusest. See on tsemendi puudumine lahuses ja liigne niiskus põranda valamisel ning erinevate abrasiivide mõju betoonile.

Töökahjustused kõrvaldatakse mõnevõrra raskemini kui mehaanilised kahjustused.

Defektide ohu minimeerimiseks betoonpõranda töö ajal tuleks arvestada järgmiste soovitustega:

• lahust tuleks töödelda ja valada vastavalt kõikidele tehnoloogiareeglitele, vältides selle koorumist ja kihistumist kuivatamise ajal;
• betooni pragunemise vältimiseks on vaja deformatsioonide kompenseerimiseks paigaldada ümber ruumi perimeetri siibriteip. Suure pindalaga tasanduskihtidel on vaja polümeeri täidisega paisumisvuuke;
• samuti on vaja tasanduskihi alus kvalitatiivselt ette valmistada: mida tihedamalt pinnas on tihendatud, seda väiksem on betoonkonstruktsiooni vajumise, deformeerumise ja pragunemise tõenäosus;
• pinnakahjustuste vältimiseks tuleks betooni pinnale kanda polümeeri baasil tugevdav immutamine või betooni raudkõvenemine.

Kliima ja keemiline mõju

Eraldi rühma moodustavad defektid, mis on tekkinud mis tahes reaktsiooni tulemusena Keemiline aine või kliimamõju.

See võib hõlmata järgmist:

• heledate laikude ja triipude ilmumine betoonpõranda pinnale, nn õisikust. Soolade ladestumise põhjuseks on niiskusrežiimi rikkumine või kaltsiumkloriidide ja leeliste sattumine betoonilahuse koostisesse. Just sel põhjusel soovitavad eksperdid toiduvalmistamiseks kasutada piirkondades, kus on kõrge karbonaatse pinnas betoonisegu imporditud vesi;
• betoonpõranda pinna hävitamine madalate temperatuuride mõjul. Betooni ülemise kihi pooridesse sattunud vesi suureneb külmumisel mahult 10-15%. Seetõttu laienevad mikroskoopilised poorid järk-järgult. Mida sagedamini toimub külmumis- / sulamisprotsess, seda intensiivsemalt betoon hävib. Selle nähtuse vastu võitlemiseks kasutatakse spetsiaalseid külmumisvastaseid immutusvahendeid või ühendeid, mis vähendavad materjali poorsust;
• Sellesse kahjustuste rühma kuulub ka armatuuri korrosioon. Metallhüpoteegid muutuvad roosteks seal, kus need paljastatakse. See toob kaasa armatuuri ja kogu betoonkonstruktsiooni tugevuse vähenemise. Selle protsessi vältimiseks tuleb armatuuri töödelda korrosioonivastase seguga.

Kõik ülalkirjeldatud vead võivad ilmneda erineval kujul. Paljude nende esimesed märgid võivad tunduda üsna kahjutud, kuid sellegipoolest tuleks nende avastamisel võtta asjakohaseid meetmeid. Vastasel juhul võib olukord aja jooksul halveneda.

Peamised defektide kõrvaldamise tehnoloogiad on kirjeldatud selles artiklis ja epoksümastiksiga remonditööde kohta

Inimestel, kes ei tunne korteriremondi leksikaalseid keerukusi, on sageli raske mõista väljendit "tasanduskiht". bubchit". Tegelikkuses tähendab see seda, et tasanduskihi pinnale koputades kostab heli, justkui oleks löök antud objektile, mille sees on tühimikud. Sellistes kohtades on võimalik ka jalaga tasanduskihist läbi suruda (mingi "vedruga"). Kui põrandapinna tasandamine toimus "liimitud tasanduskihi" meetodil (mört kanti otse lae ülemisele küljele; eraldus- ega heliisolatsioonikiht puudub), siis reeglina on see nähtus. defekt(enamikul juhtudel põhjustatud rikkumisest). See räägib, mis juhtus irdumine aluskiht (näiteks põranda ülemine külg).

Selliste tagajärgede ilmnemise põhjuseks on reeglina töö halb kvaliteet. Igal juhul tuleb toimepandud rikkumised kõrvaldada - tasanduskihi remont. Kuni selle hetkeni pole põrandakatte paigaldamine lubatud. Täielik tasanduskiht asendatakse, kui kihistumisega alade pindala on 30%. Vastasel juhul võite piirduda tasanduskihi osalise remondiga.

Lisaks ettenähtud vee-tsemendi suhte mittejärgimine (tsement-liiva tasanduskihi optimaalseks näitajaks tuleks pidada väärtust 1,33), samuti selle eest hoolitsemise tehnoloogia rikkumine kõvenemise ajal, võib põhjustada moodustumist praod tasanduskihis. Peamised vead, mis sellist pragunemist põhjustavad, peaksid hõlmama kiiret niiskuse kadu tasanduskihi poolt, kokkupuudet otsese päikesevalgusega ja tuuletõmbust ruumis. Kõik see kiirendab ebasoodsalt kokkutõmbumisprotsesse ja viib kõvastuslahuse mahu järsu vähenemiseni.

Seadme kallal tööde tegemisel paigaldatakse põrandakate alles pärast paatina eemaldamist - mördi kuivamisel tekkinud õhuke, halvasti seotud, habras pinnakiht.

Ujuva tasanduskihi defekt.

Venemaale jõudmisega (Euroopa tehnoloogiad siseruumide remondiks) valmistatakse üha sagedamini põrandakatte aluse valmistamine meetodil. Selle olemus seisneb selles, et kilega kaetud müra- ja soojusisolatsioonikihi peale asetatakse tasanduskiht, mis on valmistatud näiteks tsemendi sideaine baasil põhinevast lahusest. Tasanduskihi kinnitamise puudumine põrandapinna ja vertikaalsete konstruktsioonielementidega (tingituna siibriteipide paigaldamisest kogu nende perimeetri ümber) võimaldab seda nimetada ujuvaks.

Sellise tasanduskihi valmistamise peamised vead on seotud selle kihi deformatsiooniga punnide või nõgusate kujul.

Tasanduskiht võtab kuju nõgusus(selle servad tõusevad) tulenevalt sellest, et pinnakihi kuivamine on kiirem võrreldes alumine kiht. Eralduskiht takistab niiskuse eemaldamist selle vastas olevast tasanduskihi alumisest kihist. Samal ajal tekivad tuuletõmbused, ebaloomulik kokkupuude kuumusega, Päikesekiired kiirendada ülemiste kihtide kuivamisprotsessi. Kilega katmine, tasanduskihi niisutamine aeglustab selliseid protsesse, vähendab sisepingeid.

kumer tasanduskiht tekib põrandakatte enneaegse laotamise tulemusena, kui näiteks plaatimine toimub juba enne, kui jääkniiskusnäitajad vastavad normatiivsetele. Selle tulemusena ei saa kahjustada mitte ainult põranda sisemine struktuur, vaid ka põrandakate.

Tasanduskiht saab märjaks

Samaaegselt ujuva tasanduskihi tehnoloogia levikuga hakkasid ilmnema soojus- või heliisolatsioonikihi märgumise juhtumid. hädaolukorrad vee- või soojusvarustusliinidel. Sellise konstruktsiooni tööomaduste põhiprobleemiks on juurdepääsu puudumine all olevale isolatsioonikihile ja selle kuivatamise võimatus. Saksamaal on välja töötatud ja kasutusel tõhus niiskuse eemaldamise tehnoloogia. Videol näete näidet selle praktilisest kasutamisest.

Hetkel ei ole artiklis sellele teemale viiteid.

• Valmistamisel tuleks erilist tähelepanu pöörata retsepti rangele järgimisele ja välistingimustele (temperatuur, niiskus). Selliste segude kasutamise efektiivsus, defektide puudumine sõltub isegi täitematerjali tera suurusest ja selle tüübist.
• Mõnel juhul kasutatakse monoliitpõrandate paigaldamisel käsitsi töö mehhaniseerimist. Sellel tehnoloogial on nii positiivseid kui ka negatiivseid külgi. Kõik (või peaaegu kõik), mida esitleme oma artiklis sellel lingil. Materjalide ettevalmistamisel kasutasime oma kogemusi selliste tööde tegemisel Moskva territooriumil - tingimustes, kus peame järgima haldusfirmade nõudeid, inseneriteenuseid ja muid piirkonna jaoks olulisi tingimusi. .

Märkmed

Selle artikli kohta joonealuseid märkusi ei leitud. Toimetame regulaarselt sõnaraamatu kirjeid. Võib-olla postitatakse sellesse kohta varsti täiendavaid materjale.

Kapitali sooritamisel remonditööd mis tahes otstarbega ruumis nõuab põrandate tehniline seisukord erilist tähelepanu. Pärast pikaajalist kasutamist võib kattekihil olla mitmeid defekte, mida saab parandada ainult kapitaalremont põranda tasanduskihid.

Pärast betoonpõranda pikka kasutamist võib see saada nii väiksemaid kahjustusi kui ka kattuda suurte pragudega, mida saab parandada ainult tasanduskihi täieliku väljavahetamisega.

Defektide klassifikatsioon

Lihtsaim viis on demonteerida olemasolev kate põhjani ja korraldada uus tasanduskiht. Sellised toimingud õigustavad end, kui pole enam võimalusi vana tasanduskihi taastamiseks. Tavaolukorras on see vastuvõetamatu mitmel põhjusel:

1. Kõige sagedamini saab vana põrandakatet parandada ja värskendada ilma selliseid drastilisi meetodeid kasutamata.
2. Vanade tasanduskihtide demonteerimine elamurajoonis on väga lärmakas ja äärmiselt saastav sündmus, töö käigus levib tsemenditolm üle kogu korteri mahu.
3. Olemasolev tasanduskiht on vaja lahti võtta kuni vundamendini, vastasel juhul kaotab protseduur oma tähenduse. Samas pole teada, mis seisus sihtasutus ise on. Juhtum võib lõppeda laagri remondiga raudbetoonkonstruktsioonid mis on väga kallis. Ideaaljuhul on probleemile hoolika lähenemise korral vaja seda teha, et tagada ruumide ohutu ja vastupidav töö. Kuid lühiajaliselt ei pruugi see lähenemine olla õigustatud.
4. Parandage põranda tasanduskiht täielik asendamine- kõige kallim meetod kõigist saadaolevatest.

Parem oleks puhas eemaldada pealislakk põrandad, puhastage olemasoleva tasanduskihi pind ja uurige seda visuaalselt, määrates kindlaks defektide arvu ja suuruse. Kogu betoonpinna ala uurimisel on soovitatav õrnalt koputada haamriga, et kihistumise tagajärjel tekiks tasanduskihi paksuses peidetud tühimikud. Tuhm heli näitab täpselt sellise defekti asukohta. Pärast kõigi kahjustuste ja nende arvu kindlaksmääramist võite hakata valima viisi nende kõrvaldamiseks.

Vanadel betoonpõrandakatetel on mitut tüüpi kulumist:

Delaminatsioonid tekivad temperatuurimuutuste ja niiskuse mõju tõttu betoonile.

1. Pinnakatte paksuses tekivad aja jooksul koormuste ja temperatuurimõjude tagajärjel erineva sügavuse ja avanemisastmega praod.
2. Töö käigus tekivad pärast pidevat mehaanilist mõju betoonikihile augud ja lohud. See võib olla raskete mööbliesemete liigutamine või Muusikariistad(nt klaver) või vibratsioonikoormus alates pesumasin. Tööstusruumides on põrandate koormuste vahemik väga lai.
3. Betooni kihistumine teatud piirkonnas tekib niiskuse ja temperatuuri muutuste samaaegsel mõjul.
4. Tasanduskihi pinnakihi madal tugevus on algselt madala kvaliteediga tsement-liivmördi või betooni tulemus. Sellisel pinnal on pidevalt väikseimast mehaanilisest mõjust tekkinud tsemendi- ja liivatolm.

Tagasi indeksisse

Väiksemate kahjustuste likvideerimine

Väikeste pragude parandamine algab nende avamisest laiusele ja sügavusele. Selleks nurgeline Veski lõikekettaga kivi ja betooni jaoks. Defekti mõlemalt küljelt lõigatakse tasanduskiht ringikujuliselt kuni 5 cm sügavusele nii, et pärast vana mördi tükkide eemaldamist saadakse 2-3 cm laiune ristkülikukujuline soon, mis puhastatakse ja tolm eemaldatakse. et hinnata lõikesügavuse piisavust. Kui selgub, et pragu läheb päris põhjani, siis tuleb teha sama töö nagu laiade pragude puhul.

Lõigatud soon suletakse pärast kruntvärvi kandmist selle seintele, mis viib tolmu eemaldamiseni ja olemasoleva betoonikihi kõvenemiseni. Võib osutuda vajalikuks kruntida mitu korda, eriti kui on märgata, et pind imab kantud koostist tugevalt endasse. Remondi viimase etapi lõpuleviimiseks peate valmistama PVA-liimile spetsiaalse tsemendi-liiva mördi. Retsept on järgmine: liim segatakse veega vahekorras 1:3, misjärel segatakse selle alusel mört ise, tsemendi ja liiva suhe on 1:3. Kuna töömaht on väike, siis kõige parem on segamine plastikämbris (võimalik värvi alt) teha segamisotsikuga elektritrelliga. Kui viimane puudub, võite kasutada 6 mm läbimõõduga traadijuppi, mille üks ots on üles painutatud või rõnga kujul ja teine ​​on kinnitatud elektritööriista padrunisse.

Kellu ja reegli abil täidetakse lõigatud pragu, tasandatakse pind, eemaldades mördi jäägid. Järgnevaid töid saab teha mitte varem kui 20 päeva pärast remondi lõppu, see kehtib igat tüüpi tasanduskihi taastamise tööde kohta. Sama meetodit saab kasutada ka betooni tasanduskihi pinna aukude ja muude mehaaniliste vigastuste parandamiseks.

Tagasi indeksisse

Sügavate pragude täitmise tehnoloogia

Laiade pragude kaudu laiendatakse perforaatoriga põhjani, eemaldatakse vana mördi purunenud tükid ja tolm. Sel eesmärgil on üleliigse prahi väljapuhumiseks kõige parem kasutada suruõhku. Kui põhjaks leitakse killustikupadi, tuleb see võimalusel lõikekohas tihendada ja täita vedela tsemendipiimaga. Sel juhul peaks piim langema tasanduskihi lõigatud servade alla, pärast mida peate andma aega tahkumiseks. alus vormis raudbetoonplaat tuleb kruntida koos tekkinud soone servadega.

Tasanduskihi edasine parandamine seisneb soone täitmises spetsiaalse seguga. Seda tööd saate teha, valmistades sama lahenduse, mis eelmisel juhul, ja siludes selle reegliga. Kuid tuleb mõista, et sellise suurusega pragusid tasanduskihis niisama ei teki ja need võivad uuesti tekkida, seega on soovitatav tehnoloogia vastu pidada. Sel juhul ei tohiks säästa ise keetmine, parem on soetada jaotusvõrgus põranda parandamiseks valmis tiksotroopne segu, samal ajal osta spetsiaalne siibri nöör-tihend, seda kasutatakse paisumisvuukide ehitamiseks.

Pärast segamist täidetakse kogu väljalõigatud nišš seguga, samas kui kogu prao ulatuses paigaldatakse õhukesest terastraadist vertikaalsed markerid. Kui tiksotroopne segu taheneb, saab markerid välja tõmmata, et need kergemini välja tuleksid, enne tuleks need määrdega määrida.

Järgmine etapp on siibri nööri paigaldamine, mille alla lõigatakse 5 cm sügavune kitsas soon.Pärast seda toimingut suletakse soon silikoonil või polüuretaanil põhineva plastikust hermeetikuga. Nagu tehnoloogiast aru võib saada, on sellise remondi tulemuseks paisumisvuugi ehitamine suure põrandaprao kohale. Olenemata selle esinemise põhjustest, uusi defekte selles kohas ei teki.

Betooni kihistumist tasanduskihi paksuses saab kõrvaldada süstimisega. Niipea, kui kõik selle defektiga kohad on leitud, tuleb nendes piirkondades puurida tasanduskihisse augud, kasutades perforaatorit ja puurit läbimõõduga 12–20 mm, aukude vahe on 250 mm. Järgmisena peaksid nad hoolikalt valama spetsiaalse koostise, mis põhineb epoksüvaigud. Võimalusel on parem kasutada süstalt. Valamine peaks toimuma seni, kuni kõik tühimikud ja poorid on täidetud, protsessi tuleks teha katkendlikult, võimaldades kompositsioonil betooni imbuda. Põranda tasanduskihi parandamine selle meetodiga ei ole raske töö, kuid see nõuab tähelepanu ja kannatlikkust. Pärast epoksüliimi kõvenemist, mis toimub ühe päeva jooksul, võite jätkata tööd.

Nõrgestatud tasanduskihi pinnakihti saab tugevamaks muuta kaasaegsete polüuretaanil põhinevate sügavale tungivate kompositsioonidega. Sellised immutused võimaldavad teil tõsta tasanduskihi lahuse klassi M50-lt M300-le vajaliku sügavusele. Pärast põranda töötlemist polüuretaanühenditega tsemenditolmu moodustumine peatub ja betoonpinnale ilmub kuni 200 mikroni paksune kaitsekile.

Restaureerimistööde teostamine betoonsillutis põrandad, saate palju säästa sularaha, mis kulub paratamatult uue tasanduskihi demonteerimisel ja paigaldamisel.