Kerge ja praktilise rajakatte loomine. Seadmete valik kummiplaatide tootmiseks Ise-ise-kummist plaadipress
Paljud on huvitatud sellest, kas kummist plaate on võimalik oma kätega teha. Iga peremees äärelinna piirkondõigus valida materjale, mis tema arvates on talle sobivamad, võttes arvesse paljusid tegureid: saidi asukoht, piirkonna maastik, suurus - kõik loeb. Viimistlusmaterjalide valikul mängib tohutut rolli ka see, millised hooned saidil asuvad. Nüüd kasutatakse üha sagedamini tavapäraste betoonteede ja kõnniteede asemel kummiplaate, mille paigaldamine on väga lihtne ja mugav.
Kummist plaatide eelised
Kummist plaadid - kvaliteetne viimistlusmaterjal, mida kasutatakse kõige sagedamini isiklike kruntide välisviimistluseks, hoonetevaheliste teede kaunistamiseks ja isegi mänguväljakute ja basseinialade põrandakattena. Mänguväljak peab olema täiesti turvaline, muidu täidavad lapsed palju käbisid. Jalatsid kõndides või kiiresti joostes ei tohiks libiseda või vastupidi, libiseda. Kui põrand on märg, suureneb vigastuste oht järsult.
Seetõttu on tavalised asfalt- või betoonsillutisplaadid mänguväljakute kattena ebasoovitavad. Kummist plaat vastab kõigile ohutusnõuetele: see pole mitte ainult ohutu, vaid aitab lastel õppida õigesti jooksma, kartmata kukkumist. Pole asjata, et kergejõustikuvõistluste staadionitel on rajad kummikattega. See võimaldab suurendada jalatsi talla haardumist põrandaga, mis aitab kiiremini joosta ning kukkumisoht väheneb oluliselt.
Basseini või kodutiigi asukoha haljastusel on samuti mitmeid funktsioone. Lõppude lõpuks võivad kõrge õhuniiskus, märjad jalad ja jalanõud kergesti vigastusteni viia, kuna võite kergesti kukkuda. Kummist plaadid võivad vähendada kukkumiste või vigastuste ohtu, muutes need libisemiskindlaks. Lisaks on sellist katet väga mugav kasutada, kuna seda on lihtne puhastada, see kuivab kiiresti ja kui mõni plaat on kulunud, on seda lihtne asendada.
Kummist plaatide eelised hõlmavad ilusat välimus, palju värve, erinevad tekstuurilahendused. Selline kate on suure tugevusega, summutab suurepäraselt helisid ja on väga praktiline kasutada. Selliste plaatide paigaldamine ja paigaldamine ei võta palju aega ning selle erinevad suurused ja värvid võimaldavad teil teha põrandale terveid jooniseid ja maale. Plaate on väga lihtne hoiustada: need ei rikne niiskuse ega kuumuse mõjul.
Kõikjal, kus on kõrge õhuniiskus - muulid, muulid, dokid - võite ja peaksite kasutama kummiplaate. Rajad peal majapidamiskrundid saab sellise kattega väga tõhusalt viimistleda, laotades mosaiigi või erinevate mustritena, mis näevad suurepärased välja nii päevavalguses kui ka kunstlikus valguses. Teie saidi täiustamine pakub suurt rõõmu, kui põhimaterjaliks valitakse see kaasaegsete tehnoloogiate toode.
Tagasi indeksisse
Plaatide valmistamine
Tootmine ise sillutusplaadid väga väikese eelarvega, kuna selleks kasutatakse sekundaarseid materjale. Taaskasutatud ja väikeseks kokkupressitud puruks muudetud kasutatud autorehvid on selle moodsa ime valmistamise tooraineks. kasutatakse autorehvide tootmisel looduslikud materjalid– kumm, õlid ja muud spetsiifilised koostisosad. Isegi kui rehvide maksumuse vähendamiseks kasutatakse kunstkummi, on neil peaaegu sama spetsifikatsioonid nagu loomulik. Keskkonnakaitse seisukohalt on väga oluline, et autorehvid saaksid teise elu.
Töödeldes need spetsiaalse veskiga peeneks puruks, lisades sideaineid ja värve, saate välitingimustes kasutamiseks mõeldud katte. Kummikatte valmistamine on lihtne ja toimub mitmes etapis. Peal esialgne etapp autorehvid, mis on eelnevalt töödeldud spetsiaalsete segudega erinevate saasteainete rasvatustamiseks ja eemaldamiseks, töödeldakse väikesteks puruks. Löögi tõttu kasutatakse mehaanilisi veski kõrged temperatuurid võib selles etapis avaldada negatiivset mõju edasisele tootmisele.
Puru on homogeenne, sama tekstuuri ja mõõtmetega, mis ei ületa normist. Puru läbimõõt ei tohi ületada 5 mm, minimaalne suurus on 1 mm. Homogeense peendispersse segu edasiseks valmistamiseks lisatakse kummipurule värvipigmente, millega saab valmistoote värvida mis tahes värviga. Lisatakse ka siduvaid komponente, et segu muutuks homogeenseks ja ühetekstuuriliseks. Plaatide valmistamise viimane etapp hõlmab valmis plaatide segu pressimist.
Pressimismeetodeid on kahte tüüpi: kuum ja külm. Mõlemad on võrdselt tõhusad, tootmiskulud on peaaegu samad. Ainus erinevus on nende valmistamise viisis. Vastasel juhul on selliste plaatide kõik omadused ja eelised ühesugused: mõlemad tüübid on lihtsad ja töökindlad nii töös, paigaldamises kui ka hoolduses. Paljud selle katte kasutajad on kindlad, et kuumpressimisel valmistatud plaadid on oma tehnoloogiliste ja tööomaduste poolest halvemad kui külmpressitud plaadid. Aga ei ole.
Neid plaate oma töös kasutanud tootjate ja spetsialistide arvukad tunnistused väidavad üksmeelselt, et vahet pole. Tehnoloogiline protsess plaatide valmistamine kuumpressimise meetodil hõlmab toote viibimist ahjus veerand tundi temperatuuril 140 kraadi Kui külmpressimise meetod hõlmab plaatide asetamist samasse kappi pikaks ajaks, umbes 4 tunniks. Sel juhul ei saa temperatuuri muuta, selle konstant on 80 kraadi. Samal ajal on tootmiskulud peaaegu samad.
Mõlemal juhul on energiatarve sama, kuid ainult erinevatel tootmisetappidel.
Kummiplaatide valmistamine kuumal viisil omahinnaga on mitu korda odavam kui külmal viisil, kuna plaadid valmivad palju kiiremini. Seetõttu on kummiplaatide tootmiseks mõeldud väikeettevõtete jaoks eelarve säästmiseks tulusam osta kuumpressimise tootmisliin.
Suurettevõtete jaoks on parem kasutada külmpressimisliini, kuna see on väga tootlik. Üheaegselt saab toota kuni kolm korda rohkem plaate kui kuumpressimisega.
Plaatide kuju võib olla väga mitmekesine, kuna tööstuslikult toodetakse nende jaoks väga erinevaid kujundeid.
Plaadid võivad olla lihtsalt erineva geomeetrilise kujuga või mõne kuju või värvi kujul.
Maastikukujundajad eelistavad tegeleda geomeetriliste kujunditega plaatidega: neid on lihtsam paigaldada ning luua erinevaid radu ja mustreid.
Lillede või muude kujukeste kujul plaadid valmistatakse eritellimusel.
Laias tootmises neid praktiliselt ei leidu, kuna neid kasutatakse ainult eriprojektide jaoks.
Fraktsioneeritud kummipuru on kummiplaatide ja põrandakatete peamine tooraine. See tooraine võetakse tegelikult jäätmetest, õigemini saadakse autode vanade kulunud rehvide töötlemisel. Autorehvid on valmistatud üsna kallitest kvaliteetsetest komponentidest (erinevad õlid, sünteetiline kautšuk, täiteained), kuna need tooted peavad vastu pidama tohututele koormustele väga pikka aega.
Kõigist olemasolevad liigid rehvikumm paistab oma struktuuri poolest silma suure tugevuse ja vastupidavuse poolest. Selline kumm talub kergesti happe- ja leeliseliste lahuste sattumist selle pinnale, on väga elastne, ei veni, ei paindu ja talub temperatuure vahemikus -45 kuni + 60 kraadi.
|
|
toormaterjal:
Autopuru (või purustatud kumm - RD) - kaevandatakse muude kummitoodete kulunud rehvide töötlemise tulemusena. Selle hind sõltub sellistest näitajatest nagu: kvaliteet, tootmisviis, mõõtmed, tootmis- ja müügikoht. Venemaal kõigub puru jaehind vahemikus 6-15 rubla kilogrammi kohta.
Kummipuru valmistamise kohad:
- tehased, mis töötlevad autorehve peamise toorainena puruks;
- kõrvaltootmiseks RTI tehastes
- tehased, mis taastavad rehve nende karestamise teel (turvise töötlemine), jäätmena.
Kasutatud kummipuru fraktsioonid:
Kummipuru fraktsioonid varieeruvad vahemikus 0,1 mm kuni 10 mm ja sõltuvad otseselt nende otstarbest. Seega kasutatakse väikest tüüpi (0,1–4 mm) fraktsioone peamiselt värvitute (mustade) või värviliste ühekihiliste toodete valmistamisel. Alumiste värviliste kihtide valmistamisel kasutatakse peamiselt suurema iseloomuga fraktsioone (2-10 mm). Enamasti on need väiksemate fraktsioonidega võrreldes odavamad, kuna võivad sisaldada tekstiilist või metallist lisandeid. Kahekihiliste (ülemine õhuke värviline kiht, alumine tume kiht suurte purufraktsioonidega) plaatide valmistamine on vastuvõetav ja asjakohane, kui toote esialgne paksus ületab 1,5 cm.
Kihistamine võimaldab teil vähendada toote maksumust järgmiste punktide tõttu:
. Kaasamine koostisse odava suure fraktsiooni puru. Selline puru võib sisaldada tekstiili või muid lisandeid.
. Majahoidja värvi peal - alumine kiht jääb mustaks.
. Suuremate purufraktsioonide ristsidumiseks on vaja väiksemat kogust sideainet, mis toimub puruosakese pinna ümbritsemise teel
. Värvaine puudumine võimaldab osakeste ristsidumisel kasutada vähem sideainet, kuna segu kuivab värvilises purus ära.
Seadmed ja tooraine (hinnad)
Kummikatteid tootval liinil on järgmised seadmed:
Vulkaaniline press, võimsusega kuni 100 m² päevas. Hind - umbes 350 tuhat rubla;
Pressi vormid. Maksumus - 30 tuhat rubla tükk;
Kuivatuskamber (miniettevõtte jaoks on võimalik ise valmistada), hind alates 100 000 rubla.
Toormaterjal:
Kummipuru - must (17 tuhat rubla tonni kohta), värviline (23 kuni 35 tuhat);
. polüuretaanliim - 140 rubla / kg;
. värvained - 7 rubla kg kohta;
Elektrienergia tarbimine liini ääres - 15 15 kW/h.
Katteid saab valmistada:
- nii pehme kui ka kõva tihedusega;
- veekindel või vee läbilaskvusega (drenaaž);
- õhuke ja paks;
- värvitu (must), värviline või must, mis on segatud erinevate värvidega;
- hea haarduvusega ja libedam;
- mustriga või ilma;
- ühekihiline või mitme kihiga;
- pehmele alusele (pinnasele) või kõvale ladumiseks;
- ühendustega (hülss, lukk) või ilma nendeta.
Sillutuskummist plaadid paigaldatakse sageli paralleelselt tavaliste sillutusplaatidega. Just selle kombinatsiooni jaoks luuakse tavaliste kõnniteeplaatidena sarnase suuruse ja kujuga kummikatted.
Ruum miniplaatide valmistamise töökoja jaoks.
Kummist katete tootmise kriteeriumid (eeldusel, et seadmed on optimaalsed ja neil on keskmine jõudlus):
|
|
1. Tehnoliiniga hõivatud pind - 70-100 m² (arvestamata ladu); Seadmed ja materjalid on paigutatud sektorite kaupa: |
Üldised aksioomid:
1. Liimi tarbimine.
§ Sideaine kogus on pöördvõrdeline puru fraktsiooniga. Mida väiksem on puru, seda rohkem on ristsidumiseks vaja sideainet. Mida suurem, seda väiksem.
§ Värvid kuivatavad liimi. Seetõttu on selle kogus mustas kattes väiksem.
§ Mida suurem on toote tihedus, seda vähem on vaja liimi.
2. Keskmine liimikulu erinevate kattekihtide valmistamiseks on 4–12%, sõltuvalt värvaine olemasolust/puudumisest, materjalide tihedusest, liimi kvaliteedist ja kasutatud rehvipuru suurusest.
Näiteks värvikatte Mat 500 * 500 * 16mm valmistamiseks (peenfraktsiooni purust) vajate kummipuru kogusest 6% värvainet ja 5% liimi.
a) Must kate (puru suurus - 4-10mm) - 4% liim.
b) Must kate (puru suurus - 2-3 mm) - 5% liim.
c) Must kate (puru suurus - 1,2-1,8 mm) - 6% liim.
d) Värvkate (puru suurus - 1,2-1,8 mm) - 7-9% liim.
3. Veekindlus suureneb, mida väiksem on kummipuru fraktsioon ja seda suurem on rõhk.
4. Mida suurem on puru, seda kiiremini kaob toote värv hõõrdumise tõttu.
5. Mida suurem on puru, seda tugevam on kate, kuid tuleb jälgida katte paksust.
6. Paksud katted (2 cm või rohkem) on kõige parem teha kahes kihis. Ülemise osa jaoks kasutada peene fraktsiooni puru, alumise osa jaoks - suure fraktsiooni (5-12 mm) odavamat puru koos võimalike võõrlisanditega. Igal kihil on oma liimi proportsioonid. Iga kiht sõtkutakse erinevates anumates.
7. Soovitatav on toota sama paksusega tooteid samal pressmehhanismil, olenemata konfiguratsioonist, kuna paksus mõjutab pressimise aega (mida õhem toode, seda kiiremini tekib).
Aksessuaarid tootmiseks.
Käru tooraine (puru, värvaine) transportimiseks.
- Spetsiaalse alusega käru liimiga konteinerite transportimiseks.
- Kaalud komponentide kaalumiseks (soovitavalt 50 kg elektroonilised).
- Kellud ühtlaseks katete paigaldamiseks.
- Spetsiaalsed kruusid ja kulbid mõõtmiseks, olenevalt toote standardist.
- Düüsidega liimi- ja värvipuur.
Kummiplaatide teostamise hind:
Üks pakk
100 plaati - 57 tuhat rubla.
1 m² maksumus on 1584 rubla.
1 plaadi hind on 570 rubla.
Minimaalne krunt on 100 plaati (25 m²).
Toodete müük.
Katmiseks tootmisliinidel, ladudes või garaažide kummikatteks;
- kasutada jäähallide, riietusruumide, mänguväljakute läheduses;
- kombineerituna sillutusplaatidega;
- erinevate spordikomplekside või laste mänguväljakute kattena;
- taludes, loomakasvatusrajatistes;
- katustel, terrassidel
- vannides ja muudes kohtades.
Nagu näete, on selliste toodete väljalaskmine osa ökosüsteemist, mis tegeleb kvaliteetsete ohutustoodetega - kummist plaadid või purukate.
Kummipuru plaatide tootmine:
|
 |
Siseturul ehitusmaterjalid mitte nii kaua aega tagasi ilmus selline nähtus nagu kummiplaadid, mille müük kogub kiiresti hoogu ja on juba üsna paljulubav äritegevus.
Seda tüüpi katted, näiteks kummijäätmetest valmistatud plaadid, on universaalsed ja neil on ka kõrge tööohutus. See võimaldab materjali kasutada laste- ja spordiväljakute, kõnniteede ja muude kohtade rajamiseks.
Kummist sillutusplaatidel on pikk kasutusiga ja ilus välimus, mis muudab need enamiku ostjate jaoks atraktiivseks. Praeguseks pole selle ehitusmaterjali tootmise nišš praktiliselt hõivatud, seetõttu on see madala konkurentsivõimega ja võib tuua märkimisväärse ja mis kõige tähtsam - stabiilse sissetuleku.
Kummist plaatide tootmine - eelised ja puudused
Olenemata sellest, kas plaanitakse arengut või rahvarohket suurlinna, peaksid pürgijad ettevõtjad meeles pidama, et ettevõte areneb edukalt ainult siis, kui see toob lisaks kasumile kasu ka inimestele.
Väike kummipuru plaatide valmistamise töökoda on selle näide: suure hulga konkurentide puudumine võimaldab järjepidevalt palju raha teenida. Lisaks kasutatakse selle ehitusmaterjali tootmiseks vanu autorehve, kummist esemeid ja jäätmeid, nii et ettevõte aitab paikkonda nende utiliseerimisel.
Sillutise tootmise tooraineks on vastupidav ja tugev materjal ning valmistooteid on lihtne paigaldada ning neid iseloomustab kõrge kulumiskindlus. Kummist plaatidel on tsemendi-betooni segudest valmistatud sarnaste toodetega võrreldes mitmeid vaieldamatuid eeliseid. Need peaksid sisaldama järgmist:
- vastupidavus;
- suur tarbijate nõudlus;
- kõrge turvalisuse tase;
- tagasihoidlikkus hoolduses;
- katte paigaldamise lihtsus;
- ilus vaade asfalteeritud aladele.
Kummist plaate iseloomustab suurepärane vastupidavus atmosfääri sademetele, samuti madalad ja kõrged temperatuurid. Materjal ei murene aja jooksul ja säilitab oma esialgse kuju. Lisaks ei deformeeru plaat mehaanilise pinge all, seetõttu eelistavad seda suur hulk ostjaid.
Mis puudutab kasutusiga, siis kummiplaadid võivad kesta vähemalt 25 aastat. Selle ehitusmaterjali kõrge ohutuse tase väärib erilist tähelepanu, kuna kui inimene sellisele kattekihile kukub, on vigastuste oht minimaalne. Lisaks on plaatide pinnal libisemisvastane toime, mistõttu kasutatakse neid laialdaselt laste mängude mänguväljakute korrastamisel.
Materjal on hoolduses tagasihoidlik, nii et piisab kogunenud mustuse pinna puhastamiseks. Pange tähele, et kummiplaate ostavad kergesti autoremonditöökojad ja teenindusjaamad. Erinevalt betoonpindadest on kumm väga löögikindel. keemilised ained ja õlid.
Õmbluste vahel näoga tooted vesi läheb kiiresti läbi, seega ei teki plaatidele kunagi lompe (pärast vihma, autopesulatele). Samuti pole vaja ette valmistada alasid kummiplaatide paigaldamiseks, kuna need on kergesti paigaldatavad liivasele, savisele, puidule ja muudele alustele. Kui kahjustatud element on vaja välja vahetada, saab seda teha ilma kogu kattekihi lahti võtmata. Kummiplaadid säilitavad oma atraktiivse välimuse, kuju ja värviküllastuse pikka aega.
Lisaks ülaltoodud eelistele on ladude ja keldrite paigaldamisel nõudlus kummikatte järele, jõusaalid, parklad, hoovid, tänavate kõnniteede osad, pargid ja avalike asutuste külgnevad territooriumid.
Oma omaduste tõttu muutub materjal iga aastaga üha populaarsemaks ja on ostjate seas nõutud. Kuid vaatamata nii suurele arvule positiivseid omadusi kummist plaadid, nende tootmisel on siiski mõned puudused. Kõigepealt tasub tähele panna valmistoodete süttivust, seetõttu tuleks erinevate objektide paigutamisel tagada õige tuleohutuse tase. Kummipuru plaatide teine miinus on üsna kõrge hind. Sellegipoolest tasuvad investeeringud nendest hetkedest hoolimata ettevõtte arendamisse (erinevalt näiteks sellistest valdkondadest nagu) kummipurutoodete tootmiseks üsna kiiresti ära.
Kummipuru plaadid - võimalused ettevõtte alustamiseks
Algajad ärimehed, kes otsustavad avada oma kummist sillutusplaatide tootmisettevõtte, peaksid teadma, millised tootmisvõimalused on olemas. Nende mastaap sõltub nii äriarendusse tehtavate alginvesteeringute mahust kui ka eeldatavatest tootmismahtudest. valmistooted:
- Kummist plaatide valmistamine kodus. Seda tüüpi oma ettevõtte arendamine ei nõua suuri finantsinvesteeringud Lisaks saab inimene algstaadiumis iseseisvalt töötada, mis säästab kulusid palgad palgatud töötajad. Kui teete plaadid ise, ei pea te ostma kalleid, samas kui valmistoode on piisavalt kvaliteetne. Plaatide valmistamise oluliseks puuduseks on suured ajakulud, kuid ettevõtte skaleerimiseks ja tootmisseadmete ostmiseks saate kiiresti raha teenida. Paralleelselt sellega ei tee haiget kodus väikese avamine, mis laiendab oluliselt ehitusmaterjalide valikut. Enamasti võtavad selle ärimudeliga ettevõtjad töid tellimustööna ja kokkuleppel toodavad sellest teatud arvu plaate valmis ravimvormid isetegemise kummipuru
- Mini taim. Parim variant oma äri ajamine tähendab kummiplaatide tootmise minitehase avamist. Selle varustamiseks saate hõlpsalt osta vajalikke seadmeid, mis muudavad ettevõtte kasumlikuks ja kiiresti tasuvaks. Sellise ettevõtte saab paigutada 100 m² suurusele alale, millest piisab tooraine ja valmistoodete ladustamiseks. Minitehases töötab ühes vahetuses vaid paar inimest, mis tagavad täielikult pideva töötsükli. Väikese tootmisettevõtte seadmed tarbivad umbes 13-15 kW elektrit töötunnis. Lisaks saab sellest toota igasuguse keerukusega kummiplaate ja teostada üsna suuri tellimusi.
- Frantsiisikoostöö. Teatud summa investeeringuga saavad ettevõtjad hakata frantsiisiga tegelema. Selle mudeli abil ettevõtte käivitamine nõuab keskmiselt umbes 2 miljonit rubla, nii et frantsiisivõtja peaks oma võimalusi hästi hindama. Frantsiisiandja abistab algajaid ettevõtjaid ettevõtte turunduse korraldamisel, oma veebisaidi loomisel ja selle reklaamimisel (sotsiaalvõrgustikud, siht- ja muud kanalid liikluse meelitamiseks). Samuti võib mõnda aega frantsiisivõtja tehases töötada frantsiisiandja tehnoloog, kes räägib teile kõigist plaatide tootmise keerukustest ja koolitab töötajaid. Veelgi enam, ettevõtted, kes pakuvad selle skeemi alusel ärimeestele tööd, postitavad oma teabeallikatesse teavet ettevõtete kohta, kellega nad vastava lepingu alusel tööd alustavad, ja esitlevad neid partneritena. See võimaldab potentsiaalsetel ostjatel frantsiisivõtjaga otse ühendust võtta ja tellimuse esitada. Ettevõtjatele osutatakse olulist abi ettevõtte sisustamisel, kantakse üle kogunenud kliendibaas ning korraldatakse ka koolitusi, mille käigus algajad ärimehed õpivad, kuidas alati olla. hea pluss. Patroonfirma tagab kvaliteetse tooraine katkematu tarnimise ning pakub remondiks ja reguleerimiseks kogenud spetsialiste tehnoloogilised seadmed. Selle skeemi järgi tehtav töö tagab ärimeestele stabiilselt kõrge sissetuleku, mis ei sõltu riigi majanduslikust olukorrast. Suurimad Venemaa frantsiisiandjad, kes selles valdkonnas soodsatel tingimustel koostööd pakuvad, on Master Fiber, Ecostep ja Art-Prime.
- Tööstuslik tootmine. Võimaluse nimest selgub, et see sobib ainult tugeva kapitali omavatele ettevõtjatele, kuna suuremahulist tootmist on peaaegu võimatu korraldada ilma suurte investeeringuteta. Selle mudeli loomiseks töötatakse välja detailne äriplaan, mõeldakse läbi tootesari, otsitakse eelnevalt müügikanalid. Eeldatakse, et täisväärtuslikus tootmisettevõttes töötab suur hulk töötajaid.
Kummist sillutusplaatide tootmistehnoloogia
Alates väiketööstuste ilmumisest Venemaal on peaaegu kõik ettevõtted kasutanud kummiplaatide valmistamise meetodit kuumpressimise teel. Tänu temale saate kiiresti valmistooteid minimaalsete kuludega, pealegi on teda üsna lihtne õppida. Kuumpressimisel on aga tugev mürgisus, mis loomulikult mõjutab ettevõtte personali tervist, pealegi ei suuda tehnoloogia pakkuda kõrge kvaliteet valmistooted. Toodetel on lühike säilivusaeg ja need lagunevad kiiresti, kaotades oma atraktiivsuse ja füüsikalised omadused.
Tähtis: saadud toodete madala kvaliteedi tõttu ei ole plaatide tootmiseks soovitatav kasutada kuumpressimise tehnoloogiat. Sel viisil saadud kate ei kesta tõenäoliselt kauem kui 1 talvehooaeg. Sel põhjusel on enamik kummiplaatide tootmisele spetsialiseerunud Venemaa ettevõtteid alates 2013. aastast suletud.
“Kuuma” tehnoloogia järgi asetatakse kummipuru pressmasina spetsiaalsesse paaki, kus seda küpsetatakse, kusjuures osakeste liimimine spetsiaalse koostisega on minimaalne. Kui "kuuma" plaati kasutatakse parasvöötmega piirkondades, võib see kesta kaua. Kuid sellised tooted ei talu suuri koormusi.
Kuid tänapäeval on populaarne kummist sillutusplaatide tootmise "külm" tehnoloogia. Tootmiskulud on sel juhul võrreldes eelmise meetodiga oluliselt suuremad, pealegi kulub palju rohkem aega. Aga vajutades puru kummi immutatud spetsiaalse liimi koostis garanteerib toote kõrge kvaliteedi ja pika kasutusea. Külmpressimise tehnoloogia on jagatud mitmeks põhietapiks, mis hõlmavad järgmist:
- tootmisprotsessi tooraine ettevalmistamine;
- kummipuru segamine liimiga;
- valmismassi evakueerimine segistist vormi;
- plaatide moodustamine pressimise teel;
- kuivatustooted;
- kummiplaatide kvaliteedikontroll.
Esmalt laaditakse tööstusliku segisti paaki maha kummipuru, misjärel lisatakse toorainele liim. Seejärel segatakse komponendid omavahel põhjalikult, kuni moodustub homogeenne mass.
Pärast seda valmistatakse vormid, kuhu laaditakse valmis toormass. Kõrge rõhu all pressitakse kummi koos liimiga, mille tulemusena saadakse vastupidav kate, mis talub suuri koormusi. Toorplaadid saadetakse spetsiaalsetesse kuivatuskambritesse, kus neid kuivatatakse 4-6 tundi temperatuuril 60°C. Tootmisprotsessi lõpus asetatakse valmis plaadid lattu, kus neid hoitakse kuni klientidele saatmiseni.
Kuidas avada kummipuru plaatide tootmist?
Mõelge ettevõtte asutamise peamistele etappidele.
Ettevõtte registreerimine
Kummiplaatide äri avamiseks on ettevõtjal soovitatav ühendust võtta maksuteenus, väljastada IP ja valida lihtsustatud maksustamissüsteem. Kui plaanite töötada juriidilised isikud, on soovitav registreerida LLC.
Samuti peab ettevõtja valima aruandluseks vajalikud OKVED-koodid. Plaatide tootmiseks sobivad:
- "Muude kummitoodete tootmine" - 25,13;
- “Teistesse rühmadesse mittekuuluvate kummitoodete tootmine; eboniidi ja sellest valmistatud toodete tootmine” - 25.13.2.
Pärast ettevõtte organisatsioonilise ja juriidilise vormi registreerimist tuleks asuda Rospozhnadzorist ning sanitaar- ja epidemioloogiajaamast vajalike lubade saamisse. Seda saab teha pärast tootmistegevuseks vajalike ruumide valimist, mis tuleb vastavalt reguleerivate organisatsioonide nõuetele korda teha, ja seejärel kutsutakse nende esindajad lubade hankimiseks. Samuti peate väljastama sertifikaadi, mis kinnitab valmistoote vastavust GOST-i standarditele.
Tähtis: Ettevõtjal kulub dokumentatsiooni vormistamiseks umbes 2 nädalat. Registreerimise ja lubade saamise maksumus kõigub 15 tuhande rubla ringis.
Ruumi otsing
Kummist sillutusplaatide tootmiseks tuleb ettevõtjal leida sobivad ruumid. Linnas pinda rentida pole eriti tulus, sest tasu nende eest on väga kõrge. Parem on neid leida äärelinnas või tööstuspiirkonnas.
Tootmispiirkondade otsimisel on oluline arvestada ka kvaliteetse transpordivahetuse olemasoluga. See punkt on ettevõtte korraldamisel üks võtmetähtsusega, kuna see on otseselt seotud tooraine ja valmistoodete klientidele tarnimise kiirusega.
Kui plaanite avada minitehase, peaksite valima ruumid üldpinnaga umbes 100 m² ja lae kõrgusega vähemalt 3,5 m. Ettevõtte kohustuslike ruumide hulgas peaks olema tootmisüksus, tooraine ladustamise ja ettevalmistamise koht, valmistoodete ladustamise ala, vannituba ja personali ruum. Samuti on vaja kontrollida õigsust:
- veevarustus ja kanalisatsioon;
- toiteallikas (380 V seadmete ühendamise võimaluse jaoks);
- valgustus;
- väljatõmbe- ja ventilatsioonisüsteemid;
- küte.
Kui remont on käes tööstusruumid, tuleb kindlasti täita kõik SES-i ja tuletõrje nõuded, vastasel juhul on ettevõtluslubade saamine üsna problemaatiline.
Tooraine kokkuost
Reeglina ei ole tooraine tarnijate leidmisega raskusi, kuna neid on turul piisavalt palju. Enamik plaate on valmistatud vanadest rehvidest.
1 tonni purustatud rehvide maksumus kõigub 20 tuhande rubla ringis. On hea, kui leiate tarnijaid, kes kasutavad . Seega on võimalik nende ostu pealt kokku hoida. Sama on võimalik saavutada mustade laastude ja erinevate kummivärvide ostmisega, kuna valmis värvilised toorained on mõnevõrra kallimad. Külmpressimiseks mõeldud polüuretaanlaastude ostmisel maksab see 17-21 tuhat rubla. Kui kasutate plaatide valmistamise kuuma meetodit, maksavad toorained veidi vähem - 14-18 tuhat rubla sama mahu eest.
Tähtis: enamik ettevõtjaid eelistab raha säästmiseks värvaineid, mitte valmis värvilisi puru. ilusad plaadid(selle hind võib ulatuda 35 tuhande rublani 1 tonni kohta). Värvaine maksumus varieerub vahemikus 90-200 rubla 1 kg kohta.
Oluline on pöörata tähelepanu tootmises kasutatava liimi kvaliteedile. Sellest sõltuvad otseselt sillutusplaatide kvaliteet ja tugevus. Saate seda osta hinnaga 200 rubla 1 kg kohta.
Seadmete ostmine
Alustavatel ettevõtjatel tasub meeles pidada, et külmpressimistehnoloogia jaoks vajalike seadmete hinnad on kõrgemad kui kuumpressimisseadmetel. Kui ettevõtja soovib paigaldada kummiplaatide tootmiseks automaatliini, peab ta maksma palju rohkem. Seega on tootmise varustamiseks vaja:
- tööstuslik segisti - 150 tuhat rubla;
- vulkaaniline press (võimsusega kuni 100 m² plaate päevas) - 400 tuhat rubla;
- küttekapp (kuivatuskamber) - 120 tuhat rubla;
- hallitus - 300 tuhat rubla (10 tk);
- abiseadmed - 60 tuhat rubla.
Selle tulemusena tuleb kummiplaatide tootmiseks vajalike seadmete ostmiseks kulutada 1 030 000 rubla. Kulusid saab veidi vähendada, ostes vähem vorme, kuid see mõjutab tootmismahtusid.
Kui ettevõtja soovib osta valmis plaatide tootmisliini, peab ta maksma umbes 4 miljonit rubla (mittetäielikud read 2 miljoni rubla eest). Peaaegu kõik siseturul saadaolevad seadmed on valmistatud Hiinas. Paremaid seadmeid saab osta palju kallimalt.
Automaatliini ostmine on tulus investeering, mis tasub end väga kiiresti ära. Näiteks võimaldavad seadmed ühe kuu jooksul vastu võtta kuni 3 tuhat m² valmistooteid. Kui kasutate tavaseadmeid, kulub sama koguse toodete valmistamiseks 8 töötajat (saate säästa nende hoolduselt).
Personali atraktsioon
Töötajad peavad ettevõttes töötama tehnoloogi juhendamisel, kellele kuuluvad kõik kvaliteetsete sillutusplaatide tootmise saladused. Kvalifitseeritud spetsialisti leidmine on üsna keeruline. Tema tähelepanu äratamiseks peab tema palk olema vähemalt 40 tuhat rubla.
Vahetuses peaks olema 1 tootmismeister ja 3 töölist, kes hakkavad plaate valmistama. Suveperioodil suureneb oluliselt klientide arv, mistõttu on võimalik korraldada ettevõtte ööpäevaringset tööd. Valmiskaupade lattu on vaja 1 laopidajat. Mis puudutab müügijuhti, siis see inimene tuleb palgata esimestest tööpäevadest, kuna turustuskanalite otsimist tuleb pidevalt läbi viia.
Kus müüa valmistooteid?
Valmistoodete müügi küsimus on ettevõtte stabiilse toimimise jaoks äärmiselt oluline. Seda saab pakkuda suurele hulgale inimestele. Näiteks tuleb tootest teavitada suvilakülade elanikke ja taotlused ei lase end kaua oodata.
Samuti ei tee paha reklaamida televisioonis ja teistes meediakanalites. Tuleks luua Kommertspakkumine hulgiostjatele ja neid isiklikult külastada. Selleks peate minema ehitusmaterjalide turgudele ja supermarketitesse, territooriumi parendamise ettevõtetesse ja maastikukujundus kui ka ehitusfirmad.
Tähtis: Pange tähele, et kauplused eelistavad töötada universaalsete suuruste ja standardkujuliste plaatidega, samas kui disainifirmad ostavad eksklusiivseid tooteid.
Tootjale on kasulik omada professionaalide meeskonda, kes klientidele plaate paigaldab. Seega tegeleb ettevõte kompleksse teenuste osutamisega, suurendades oma tulusid.
Kummist plaatide valmistamine - finantsplaan
Mõelge kummiplaatide valmistamise äriplaani näidisele.
Kulud
Kujutage ette, et ettevõte töötab päevases vahetuses ja osariigis töötab 4 inimest. Nende palk on 100 tuhat rubla kuus. Lisaks on ruumide igakuine üür umbes 15 tuhat rubla, kommunaalmaksed - 10 tuhat rubla.
1 m² kummiplaatide (paksusega 40 mm) valmistamiseks vajate vajalikke materjale summas 865 rubla. Kui toodetakse 1000 m² plaate, kulutab ettevõte sellele 865 000 rubla. Kuid oluline on arvestada ka seadmete ostmise, ettevõtte registreerimise, lubade hankimise ja muude kuludega.
Sissetulekud
40 mm paksune plaat maksab ühe "ruudu" kohta umbes 1600 rubla. See tähendab, et ostjad maksavad 1000 m² eest 1,6 miljonit rubla. Neist umbes 600 tuhat rubla on ettevõtte puhaskasum. Oletame, et seadmed osteti hinnaga 2 miljonit rubla. See tähendab, et ettevõtte tasuvus tuleb 3-4 kuuga.
Küsimused uutelt ärimeestelt
Mõelge selle teema kohta korduma kippuvatele küsimustele.
Mida saab veel kummipurust teha?
Kummi peetakse mitmekülgseks materjaliks, mida kasutatakse laialdaselt erinevate toodete valmistamiseks. Selle põhjal kvaliteetne katusematerjal. Mannekeenid, aga ka poksikotid ja kotid, on samuti täidetud polüuretaani või kummipuruga. Lisaks kasutatakse materjali laialdaselt:
- redelite valmistamine;
- teekatted;
- silla vooderdised.
Lisaks kasutatakse kiudbetooni valmistamisel kummipuru. See on populaarne külma kliimaga piirkondades.
Ise tehke kummipuru - kas see on võimalik?
Jah, see on võimalik. Selleks peate ostma spetsiaalse varustuse, mis võimaldab autorehve lihvida. Kuid need asetatakse kõigepealt sügavkülma, mille temperatuur ulatub miinus 80 ° C-ni. Sellistes tingimustes hakkab kumm lagunema ja seda on kerge mureneda. Puru saab hõlpsasti kodus valmistada, selleks tuleb end kirve ja terava noaga relvastada. Esiteks lõigatakse rehv pikisuunas ja seejärel tükeldatakse kirvega risti.
Salvestage artikkel kahe klõpsuga:
Nagu näete, on kummiplaatide valmistamise äri paljutõotav äritegevus, see on võimeline tooma märkimisväärset kasumit ja tasub end kiiresti ära. Tootmistehnoloogia valdamine pole keeruline. Pealegi puudumine suur hulk konkurendid võimaldavad paljudel ettevõtjatel veel pikka aega pinnal püsida.
Kokkupuutel
Üks tänapäeval territooriumi korrastamisel aktiivselt kasutatavatest materjalidest on kummiplaat - üsna vastupidav ja lihtsalt kasutatav sillutuspind. Kauplustes ilmudes saavutas see peaaegu kohe hea positsiooni teiste sillutistüüpide seas.
Sellisel plaadil on palju eeliseid, mille hulgas on ka libisemisvastane funktsioon, tänu sellele ainulaadsele eelisele saab seda tüüpi plaate kasutada aastaringselt. Ja isegi kui sellisele kattekihile jääkoorik jäätumise ajal tekib, on see tavalise raudkangiga hõlpsasti eemaldatav.
Kasumlik ja pikaajaline materjal - see kõik on kummist plaadid
Kummist sillutusplaatide kasutusaeg on mitu aastat, materjal on suure tugevusega, isegi sagedase mehaanilise pinge korral see kate ei rikne ega kulu. Sellise katte teine suur eelis on lompide puudumine sellel, isegi pärast tugevat vihmasadu ei jää kummiplaadi pinnale isegi väikesed veekogumid. Lompide kadumine on tingitud sellest, et kogu plaat on suure poorsusega, mistõttu on sellel drenaažiefekt.
Lisaks sellele, et selline materjal on vaatamata tugevatele vihmasadudele peaaegu alati kuiv, saab seda kasutada mis tahes tüüpi aluse kattekihina. Olenemata sellest, millele seda tüüpi plaati pannakse, kruusale või asfaldile, püsib see plaat ideaalselt. kaua aega ja isegi aastate pärast ei kaota see oma eeliseid. Just selliste tõsiste eeliste tõttu on seda tüüpi plaadid üha populaarsemad. Loomulikult ei võimalda sellise materjali maksumus alati soovijatel seda osta, kuid see ei tähenda, et heast kõnnitee pinnast oma maja lähedal võib vaid unistada.
Seda pole vaja osta, sest saate seda ise teha
Tegelikult saab kummist plaate teha oma kätega, samas ei ole valmistatud materjali välimus ja kvaliteet halvem kui sarnased turul müüdavad materjalid, mis on valmistatud tootmises. Sest isetootmine selline vastupidav plaat on kasutatud kummipuru, see on valmistatud taaskasutatud autorehvidest. Kuna rehvide valmistamisel esineb looduslikku või tehiskummi, siis nende töötlemise tulemusena on valmistatud kummipuru, nagu ka originaaltooted, kulumiskindlus erinevatele mehaanilistele mõjudele.
Algtoote sekundaarseks töötlemise võimalus võimaldab mitte ainult toota uut vastupidavat materjali, vaid ka ohutult utiliseerida kasutuskõlbmatuks muutunud materjali, mille kujul rehvid toimivad. Ja kuigi kummiplaate on tõesti võimalik oma kätega valmistada, tasub siiski teada, et soovitud saavutamiseks on vaja spetsiaalset varustust, mille maksumus on liiga kõrge, mistõttu pole mõtet seda teha. ostke see väikese koguse plaatide valmistamiseks.
Materjali valmistamiseks tuleb see hästi ette valmistada.
Sellist materjali on turult lihtsam osta õiges koguses, kuid kui plaanite sellise kvaliteetse katte tootmiseks oma ettevõtte avada, saate esimest korda vajalikke seadmeid rentida. Sellise materjali valmistamiseks on vaja ette valmistada sellised elemendid nagu küttekapp, segisti, hüdrauliline press, vormid, lauad. Kummiplaatide valmistamise protsess algab kummist rehvides esinevate teraselementide eemaldamisega. Seejärel kummitooted purustatakse, ühe osakese maksimaalne suurus ei tohiks ületada 4 mm.
Purustatud kummile lisatakse polüuretaanisegu ja pigment, misjärel kõik need komponendid segatakse põhjalikult. Valmis segu valatakse vormidesse ja vulkaniseeritakse. Plaatide valmistamine võib toimuda kahel viisil pressimisel. Kuumpressimise meetodil kulub töötlemine temperatuuril 140 kraadi vaid 15 minutit. Külmpressimine kestab kuni 4 tundi temperatuuril 80 kraadi. Kuid hoolimata temperatuuride ja töötlemisaegade erinevusest ei ole lõpptulemusel erinevusi ja sellel on samad omadused.
Kuid tasub arvestada väikese nüansiga, oma kätega kummiplaatide valmistamine on kuumpressimise meetodil palju odavam, kuid kui tootmine on juba alanud ja tootlikkust on vaja tõsta, on sel juhul parem kasutada teine külmpressimise meetod.
