Posao betonskih ograda: kako započeti? Izrada dekorativnih betonskih ograda Tehnologija proizvodnje betonskih ograda

Betonska ograda za ogradu susjednoj teritoriji- ovo nije samo pouzdana zaštita, već i dodatni ukras arhitekture kuće. Danas se betonske ograde smatraju jednim od najpouzdanijih i najtrajnijih, a možete ih napraviti sami.

Koje vrste betonskih ograda postoje

Prije svega, razlikuju se po namjeni i dizajnu, drugo - po tehnologiji proizvodnje i ugradnje.

Funkcionalni zadatak ograde je da ogradi teritoriju, što sadrži i dekorativno značenje. Dakle, pored drvene brvnara ova ograda će izgledati neprikladno, ali će arhitektura kamene zgrade biti u skladu s betonskim pločama ili ciglama.

Danas se ograde ne grade samo od gotovih betonskih ploča ravnog oblika - one se mogu napraviti samostalno koristeći različite oblike. Osim toga, ukrasna ograda može imitirati prirodni materijal, imaju različite boje i određeni stil.

Moguće opcije na fotografiji

Kamena konstrukcija na čvrstoj osnovi zaštitit će lokalno područje od znatiželjnih očiju Šupljina betonskih blokova omogućava upotrebu velikog broja elemenata zbog njihove male težine. Najjednostavnija ograda - monolitna s jednom ukrasnom stranom Reljefni umetci su osvježavajući vrhunac Dvostrana ograda se može lako koristiti lična parcela Kontrast stvaraju stubovi tamne boje, odjekujući boju krova kuće I sam dizajn i završna obrada su skupi, ali opravdavaju svoj vijek trajanja.

Vrste ograda

To uključuje:

Monolitna.
Typesetting.
Dekorativni.

Tabela: prednosti i nedostaci betonskih ograda

Vrsta ograde	pros	Minusi
Monolitna	Čvrstoća, izdržljivost, velike dimenzije, mogućnost ukrašavanja površina bojom	Velika težina, nepodizanje bloka (potrebna je upotreba mašina za podizanje), potreba za čvrstim temeljom
samostalno	Visina gotovih blokova je do 3 m, lakoća montaže zbog jednodijelnog panelna konstrukcija, mogućnost ugradnje bez temelja	Teška težina (do 2,5 tone)
slaganje	Jednostavnost montaže, prisutnost dekorativne (vanjske) strane, mogućnost ugradnje na temelj i bez njega. dekorativni dizajn Ograda, standardne veličine. Može biti bilateralna	Potreba za ugradnjom dodatnih stubova za pričvršćivanje panela, relativno velika težina i potreba za korištenjem dizalice
Dekorativni	Najmanja težina, raznolikost dekorativnih vrsta, mogućnost upotrebe materijala s imitacijom bilo koje površine, jednostavnost ugradnje i mogućnost postavljanja ograde bez uključivanja posebne opreme	Više visoka cijena(sa dodatnom površinskom dekoracijom)
Blocky	Mala težina zbog šupljine blokova, nema potrebe za dodatnom ugradnjom potpornih stubova	Neophodni uvjeti: polaganje blokova na cement, nakon čega slijedi ukrašavanje ili malterisanje površine i obavezno postavljanje čvrstog temelja; trošak je veći nego za ogradu od montažnih ploča

Monolitne ograde koriste, uglavnom, velika preduzeća, ustanove, pa čak i čuvana parkirališta - organizacije kojima je prvenstveno važna zaštitna funkcija ograde. Takve ograde imaju grubu vanjsku teksturu i panelne su. Ne mogu se slagati jedan na drugi, kao konstruktor, jer su paneli teški. Preduvjet je izgradnja čvrstog temelja.

Nedavno, monolitna armirano betonske ploče, zbog čega se ograda naziva nezavisnom. karakteristična karakteristika je obavezna široka horizontalna osnovna ploča za ugradnju; u nekim slučajevima mogu se postaviti nezavisne ograde sa šiljcima na "staklo".

Postavljanje tipa naziva se ograda, koja se sastoji od nekoliko ploča. Ploče za postavljanje imaju različitu teksturu i dekorativnu stranu, a jedan od dijelova sekcija može se razlikovati od drugog - u pravilu su to gornji redovi ograde.

U jednoj sekciji mogu biti postavljene do četiri montažne ploče u žljebove. Za betonsku ogradu za montažu potrebno je izraditi i nosače - posebne stupove na koje će sekcije biti pričvršćene.

Prilikom postavljanja složenog tipa ograde potrebno je precizno izračunati korak između nosača, kao i čvrsto ih pričvrstiti.

Većina vlasnika privatnih kuća koristi betonske europanele umjesto konvencionalnih panela, koji su lakši i praktičniji za ugradnju. Najčešća veličina europanela je 2,0x0,5x0,12 m. Osim toga, ploče za slaganje se često proizvode dvostrano - imaju isti izgled površine na obje strane.

Dekorativne ograde uključuju panele podignute iz zasebnih dijelova.

Dekorativne ograde mogu imitirati teksture kao što su:

drvo;
cigla;
granit ili mramor;
kaldrma i sirovi kamen;
kovanje metala.

Kako napraviti betonsku ogradu vlastitim rukama

Ograde se mogu postaviti od standardnih panela kupljenih na građevinskom tržištu. I možete ga napraviti sami - "za sebe". Izgradnja zaštitne konstrukcije vlastitim rukama bit će prednost kada vlasnik želi vidjeti nestandardni dizajn na lokaciji koji je u skladu s cjelokupnom arhitekturom kuće i lokalnog područja.

Pripremni radovi

Prvo morate odabrati materijal za miješanje otopine. Za ovo će vam trebati:

Cement M400 ili M500.
Drobljeni kamen malih frakcija - 19–20 mm.
Pijesak je krupnozrni.
Voda.

Njihovim miješanjem u određenom omjeru dobiva se otopina koja se mora odmah koristiti - inače će se stvrdnuti. Vrijeme za postavljanje čvrstoće konstrukcije je četiri sedmice.

Treba imati na umu da što je više pijeska u otopini, to će biti niža čvrstoća betona.

Tabela: recept za betonski malter

Za proizvodnju betonskih blokova otopini se dodaje malo plastifikatora - to će dati veću plastičnost sirovini i omogućiti vam stvaranje potrebnog oblika za blokove. Otopini se dodaje voda do teksture viskozne guste pavlake.

Otopina se može mijesiti u velikom koritu, ali prisustvo mješalice za beton će ubrzati proces.

Prilikom rada s miješalicom za beton, u nju se prvo ubacuje drobljeni kamen, koji se puni veliki iznos voda - tako da se cement ne zalijepi za oštrice unutrašnjeg bubnja, a tek onda - cement i pijesak.

Priprema alata i obrazaca

Mješavina maltera se već miješa u mikseru za beton, sada ostaje pripremiti alate za rad:

lopatica, nivo;
obrasci za rješenje;
čelična armatura (presjek 4 mm za ogradu i 8 mm za stupove).

Ako je moguće, tada je u vrijeme postavljanja ograde na gradilištu preporučljivo ugraditi vibracioni stol - za zbijanje betonskih oblika. Sami kalupi se prodaju u prodavnicama željezarije i izrađeni su od gume, polipropilena, plastike i stakloplastike.

Proračun broja ploča i betona za izgradnju ograde

Ako ste se već odlučili za vrstu, onda možete nastaviti s proizvodnjom ploča. Za običnu glatku ogradu trebat će vam uklonjiva oplata i malter. Količina zapremine za jednu ploču može se izračunati na osnovu formule:

V \u003d L x H x B, m 3, gdje je V volumen, m 3; L - dužina, m; H - visina, m; B - širina, m.

Dakle, za jednu ploču dimenzija 1,6x1,5x0,15 m, zapremina rastvora će biti 0,36 m 3. Širina jedne ploče domaće ograde mora biti najmanje 150 mm.

Broj ploča ovisit će o obodu ograđenog prostora. Treba imati na umu da ukupna dužina ograde uključuje veličinu potpornih stupova, čiji je poprečni presjek 300x300 mm.

Opet, za površinu od 36 m 2 (6,0x6,0 m) bit će potrebno 12 ploča:

N \u003d P / L \u003d (2 x (a + b) - 0,3x16) / 1,6, kom, gdje je P obim ograđenog područja, m; a i b - strane, m; 0,3 - dužina jednog stuba, m; L - dužina jedne ploče, m.

Broj stubova za cijeli perimetar je 16 kom, dobijeno iz proračuna (a-3xL)/s, gdje je a strana lokacije = 6,0 m; s - 0,3m - dužina stuba, m.

Sa jedne strane ograde su 4 stupa, dakle potrebno je isporučiti ukupno 16 kom.

Ukupna zapremina rastvora na pločama će biti najmanje 0,36 m 3 x 12 kom = 4,32 m 3.

Na podlozi za ploče (iako je poželjno rasporediti trakasti temelj) trebat će malo manje: s dimenzijama od 1,6x0,5x0,3 m, volumen otopine je V = 0,24m 3. Za ploče u količini od 12 komada utrošit će se beton V = 0,24x12 = 2,88 m 3.

Ukupna ukupna zapremina betonskog rastvora biće 4,32 + 2,88 = 7,2 m 3

Širina temelja za ogradu treba biti dvostruko veća od širine ploče.

Ako je izbor pao na betonsku ogradu iz gotovih oblika, onda je sve jednostavnije. Potrebno je samo slijediti upute za pravljenje količine otopine za određeni oblik.

Uređaj iz gotovih obrazaca

Betonska smjesa se ubacuje u mikser za beton.

Kalup za izlivanje postavlja se na ravnu površinu, podmazanu uljem ili posebnom smjesom, koja sprječava lijepljenje stvrdnute otopine.
Armatura se postavlja u obliku - za čvrstoću prianjanja betona.

Nakon polaganja armature, možete sipati otopinu. Nakon punjenja forme do vrha, beton treba izravnati lopaticom.

Nakon sušenja, gotov proizvod se uklanja i stavlja do potpunog sušenja - pod nadstrešnicom. Nakon izrade potrebnog broja kalupa, mogu se ugraditi na temelj, pričvršćujući sekcije zajedno pomoću potpornih stupova.

Video: montažna betonska ograda

Uređaj pomoću oplate

At nezavisni uređaj ograde bez upotrebe forme, cijeli se proces svodi na činjenicu da će umjesto gotovih oblika biti potrebno urediti uklonjivu oplatu i temelj.

Temelj za ogradu trebao bi biti širi od glavne konstrukcije.

To se radi na sljedeći način.

Prvo se gradi čvrsta (po mogućnosti trakasta) podloga za buduću ogradu, za koju se iskopa jarak potrebne širine, tamo se postavlja pješčani jastuk debljine sloja od 20-25 cm.

Sloj se zatim izlije betonskim malterom i ostavi dok ne postigne svoju čvrstoću - obično mjesec dana. Povremeno je poželjno navlažiti betonsku konstrukciju vodom radi većeg stvrdnjavanja.

Dok temelj dobiva na snazi, možete pripremiti materijal za uklonjivu oplatu - ploče, ploče i nosače. Oplata se postavlja na širinu planirane ograde, pričvršćujući je s obje vanjske strane.

Ograda se može izgraditi kao odvojena od stojeća kuća, te za ogradu u neposrednoj blizini kuće

Ne zaboravite na ojačanje konstrukcije!

Nakon pripreme, betonski malter se izliva u samoizrađeni kalup od oplate do visine početnog sloja od 20-25 cm, zatim se pažljivo nabija i dodaje još maltera na istu visinu sloja. Broj slojeva može biti različit - važno je da se ograda ulije u oplatu istog dana, inače čak i novoizgrađena konstrukcija može puknuti.

Visina ograde može biti proizvoljna - ovisit će o visini konstrukcije oplate. Izlivena otopina se ostavi da se slegne najmanje jedan dan, nakon čega se oplata uklanja i prenosi na drugo područje.

Ovaj sistem konstrukcije je najjednostavniji. Složenost posla leži u pripremi maltera i uređenju oplatne konstrukcije.

Završetak gotove zgrade

Ograda je postavljena i treba joj završni detalj - dekorativne završne obrade, što uključuje:

slikarstvo;
dekorativna žbuka;
cigle i klinker pločice;
polaganje ukrasnog i prirodnog kamena.

Najpovoljnija i najjednostavnija vrsta završne obrade je farbanje ograde u boju koju volite. Istina, za to ćete morati pripremiti površinu - izbrusiti je, popraviti moguće pukotine, izravnati i premazati.

Proizvođači boja za beton garantuju 8-godišnji vijek trajanja, što je prilično dobro i jeftino za betonsku ogradu. Još jedna prednost boje je što se može koristiti ne samo na ravnoj, već i na reljefnoj površini - gdje se ograde postavljaju, sa dekorativnom površinom.

Površinu je potrebno obojiti - tako da ograda traje što duže, da bude zaštićena od vlage i da se skladno uklopi u cjelokupnu arhitekturu kuće.

Izbor boja danas je velik, ali treba birati između onih koje imaju otpornost na mraz i vlagu, otpornost na temperaturne promjene i ultraljubičasto zračenje. Sve zahtjeve ispunjava obična fasadna boja - akril, lateks, silikon. Važan uslov: boja mora imati nizak koeficijent paropropusnosti.

Količina boje se kupuje po stopi od 1:300 - bit će potrebno 300 ml boje po 1 m 2. Međutim, konačni volumen ovisit će o vrsti površine - što je više reljefno, to će biti potrebno više boje.

U vezi rješenja u boji, tada su najuspješnije one bliske prirodnoj - bež, zelena, smeđa, blijedoplava ili siva. Izbor ovih nijansi bit će u skladu sa zasađenim biljkama, zasjenjujući njihovu prirodnu ljepotu.

Raznolike boje za farbanje ograde su neprihvatljive - dovoljno je nekoliko nijansi. Ako je ograda reljefna, tada se pojedini elementi mogu istaknuti kontrastnom bojom ili istom nijansom kao i sama ograda, samo nekoliko tonova tamnije.

Osim toga, pravilno nanesena boja može imitirati drvo ili pješčenjak - za to se koristi spužva od pjenaste gume koja je umače u boju različite boje- tamno i svetlo. Boja se nanosi na prethodno premazanu površinu - kako bi se slojevi bolje uhvatili jedan za drugog.

Ako želite ukrase, onda možete koristiti dekorativnu žbuku. U pravilu se odabire visokokvalitetni materijal, au ovom slučaju se čak može koristiti i venecijanska žbuka - kvalitetnija je, traje duže i ne boji se vlage i temperaturnih promjena. Može imitirati mermer - tada je površina glatka.

Također možete koristiti mramorne ili granulirane čips.

Nedostaci uključuju složenost procesa - na primjer, ista venecijanska žbuka morat će se nanijeti najmanje 5 puta, a za bolje prianjanje na betonsku površinu, proizvođači savjetuju nanošenje do 12 slojeva.

Treća vrsta završne obrade su cigle ili klinker pločice. Ovdje složenost procesa leži u idealnom poravnanju glavne površine - u suprotnom završni sloj neće dobro prianjati na beton i uskoro će otpasti. Stoga se ne mogu koristiti reljefne ploče, ograde za slaganje i sekcije s ukrasnim uzorkom.

Kamena obloga je najskuplja vrsta obloge ograde, ali je i najtrajnija. Prije polaganja površinu treba temeljito očistiti, izbrusiti i premazati, kao i ojačati - kako bi materijal što duže trajao.

Od prednosti završne obrade kamenom može se primijetiti luksuzan izgled i čvrstoća ograde, od minusa - cijena i napornost rada, veliko opterećenje na temelju. Stoga, ako se planira ugradnja betonske ograde s naknadnom završnom obradom kamena, u fazi pripremnih radova morat će se odabrati vrsta temelja.

Video: kako napraviti betonsku ogradu vlastitim rukama

Izgradnja betonske ograde za ogradu lokalnog područja je naporan proces, ali rezultat je vrijedan toga: imajući izdržljivost i snagu, takva će konstrukcija trajati mnogo duže od ograde od drveta ili valovite ploče i zahtijevat će manje troškova u pripremi materijala i godišnjem održavanju.

Među vlasnicima seoske kuće, vikendice i gradske kuće su veoma popularne. Potražnja za takvim proizvodima je toliko velika da mnogi počinju smatrati proizvodnju betonskih ograda jednim od glavnih načina zarade.

U našem članku pokušat ćemo što jasnije opisati tehnološki proces proizvodnje ograda od izlivenog cementa, a također ćemo se zadržati na nekoliko nijansi, čije poštivanje ovisi o kvaliteti gotovih proizvoda.

Potrebna oprema i sirovine

Prilikom planiranja organizacije proizvodnje livenih profila za betonske ograde, potrebno je voditi računa o prisutnosti tri elementa:

Tehnologije proizvodnje.
Oprema.
Sirovine za proizvodnju.

A ako postoji dovoljno informacija o tehnologiji (uključujući sam ovaj materijal, kao i video u ovom članku), tada će biti potrebna ozbiljna ulaganja za kupovinu alata i sirovina.

Koja oprema za proizvodnju je uključena u minimalni set? Za početak procesa proizvodnje potrebno nam je:

Vibracioni sto - oprema za proizvodnju betonskih ograda

Skup matričnih oblika. Uključuje i kalupe za same ploče i kalupe za stubove. Razne tehnologije proizvodnja uključuje upotrebu formi drugačiji tip, stoga ćemo se detaljnije zadržati na njihovom dizajnu u odgovarajućem odjeljku.
Vibraciono sito. Dizajniran za čišćenje cementa, pijeska itd. od nečistoća. Što su sirovine čišće, to su veće mehaničke i estetske karakteristike ograde.
Vibracioni sto za formiranje je ključni deo čitavog seta opreme. To je zbog činjenice da upravo vibracionim livenjem uklanjamo mjehuriće zraka sa panela, što znači da mu obezbjeđujemo potrebnu čvrstoću.
Što se tiče mješalice za beton, stručnjaci preporučuju korištenje prisilnih modela za poboljšanje kvalitete proizvoda.

Također, za organizaciju procesa proizvodnje cementnih ograda potrebna nam je prostorija. Optimalno područje je oko 200 m2, budući da je potrebna značajna količina prostora za sušenje gotovih proizvoda.

Instant stripping

Korišteni materijali

Proizvedeno metodom vibrokasetnog livenja. U ovom slučaju mogu se koristiti dvije različite tehnološke sheme: “izlaganje” i “trenutno skidanje”. Za neiskusnog čitaoca razlika u podacima tehnološke šeme mali, ali konačni proizvod se vrlo razlikuje po kvaliteti i performansama.

"Instant vađenje iz kalupa" uključuje livenje posebno pripremljene mješavine u matrice visoke čvrstoće. Istovremeno, za efikasan rad neophodno je da imamo na raspolaganju dovoljan broj paleta za skidanje trake.

Bilješka! Potreban broj paleta može se izračunati množenjem planiranog dnevnog broja livenih ploča sa dva.

U pravilu, matrice od fiberglasa sa metalni okvir. Takvi oblici za proizvodnju betonskih ograda imaju dovoljnu marginu sigurnosti i teže više od 50 kg.

Za proizvodnju ograda na ovaj način koristi se posebna mješavina za livenje:

Marka betona M300 i više.
Odnos voda-cement je 0,35.
Punilo - lomljeni kamen ne veći od 5 mm.

Ako se planira proizvodnja ploča za ograde, tada je upotreba plastifikatora obavezna. Također možete koristiti punila koja ubrzavaju proces očvršćavanja i daju gotovom panelu različite nijanse.

Za podmazivanje kalupa možete koristiti kompozicije kao što su Lerossin, Separen i slično. Moguće je napraviti i domaće mješavine maziva na bazi mineralnih ulja s rabljenim motornim uljima, loživim uljima ili dizel gorivom, međutim kvaliteta površine ploče u ovom slučaju je prilično niska.

Redoslijed operacija

Proces proizvodnje ograda pomoću tehnologije "instant stripping" odvija se prema sljedećoj shemi:

Na vibracionom stolu, koji je uključen u režim rada, postavljen je obrazac. Forma mora biti prethodno očišćena i podmazana kako bi se izbjeglo lijepljenje cementa i stvaranje neispravne površine.
Smjesa željene konzistencije se sipa u kalup. Višak smjese se isječe dugačkim pravilom u ravni sa stranicama forme.
Na površinu za izlivanje postavlja se armaturna mreža od šipki, nakon čega se pod uticajem vibracija utiskuje duboko u ploču. Potrudite se da armaturu postavite što bliže sredini dijela.
Kada je proces zaptivanja završen (to dokazuje odsustvo mjehurića na površini za izlivanje), stol je isključen.
dva radnika podignite obrazac i položite gotov dio ograde na paleti oplate.
Forma je očišćena od ostataka betona, oprano i podmazano za sljedeće punjenje.

Izrada betonske ograde vlastitim rukama deformacijom na paleti uključuje dobivanje prilično jeftinog materijala, koji, međutim, nema visoke estetske karakteristike.

Ako ste više impresionirani visokotehnološkom proizvodnjom betonskih ograda, onda biste trebali razmotriti tehnologiju ekspozicijskog livenja.

exposure casting

Tehnološke razlike

Općenito govoreći, tehnologije trenutnog skidanja i lijevanja izloženosti su slične, ali ako planirate napraviti betonske ograde vlastitim rukama, onda biste trebali pažljivo proučiti sve razlike u izvedenim operacijama.

A glavna od ovih razlika je činjenica da se proces stvrdnjavanja odvija direktno u samom obliku. Prednja površina ploče se formira na mjestu kontakta materijala sa spojnom površinom matrice, što znači da se za ekspozicijsku proizvodnju trebaju koristiti samo visokokvalitetni kalupi za izradu betonskih ograda.

U pravilu se danas u tu svrhu koriste kalupi za brizganje od PVC ili ABS plastike:

Kalupi od polivinil hlorida (PVC) izrađuju se od materijala debljine 0,75 - 1,2 mm. Glatka unutrašnja površina omogućava izradu ukrasnih ploča za ograde, kao i stubove, postolja, spomenike itd. Čvrstoća PVC kalupa je dovoljna za rad s betonskom mješavinom, a otpornost na habanje je oko 50 ciklusa.

Bilješka! Palete za rad s PVC kalupima za kalupljenje trebaju biti izrađene uz najpreciznije poštovanje dimenzija, isključujući najmanju deformaciju ploče. To je zbog činjenice da tanki zidovi od polivinil klorida praktički nemaju nosivost.

ABS plastika (akrilonitrit - butadien - stiren) je superiornija od PVC-a pre svega po izdržljivosti. Akrilonitritne matrice mogu izdržati do 200 ciklusa izlijevanja i skidanja, tako da ako planirate izraditi betonske ograde vlastitim rukama u industrijskom obimu, tada treba odabrati ABS.
Debljina polimernih listova koji se koriste u ovom slučaju je 2,2 mm. To omogućava korištenje manje izdržljivih (a samim tim i lakših) paleta. Istovremeno, cijena ABS-a nije mnogo veća od cijene PVC kalupa, tako da ovaj materijal treba odabrati ako je moguće.

Savjet! Oblici od akrilonitritnih listova proizvode se ugaonim lijepljenjem, pa je vrijedno pratiti stanje ljepljivih spojeva u procesu čišćenja i podmazivanja. Pojava pukotina ili pukotina u uglovima prvi je znak da će matrica uskoro propasti.

Proces lijevanja ekspozicije

Izrada betonske ograde vlastitim rukama metodom izlaganja također je prilično jednostavna. Uputa koja opisuje redoslijed naših radnji je data u nastavku:

Od izdržljivog drvene grede sa poprečnim presjekom do 60 mm izrađujemo paletu za nosila. Dizajn nosiljke mora isključiti pomicanje forme tokom izlivanja i vađenja iz kalupa.
Za panele složenog oblika sa dekorativni elementi u proizvodnji palete može se koristiti pjena, poliuretanska pjena itd. Ovi materijali su dizajnirani da podupiru donji dio matrice i štite dijelove od pomicanja i stiskanja.

Matrica je postavljena u drvenu paletu, podmazana i servirana na vibracionom stolu. Za obradu unutrašnje površine stručnjaci preporučuju korištenje smjese za skidanje K-222, jer zbog svojih karakteristika gotovo u potpunosti eliminira kontakt plastike i smjese za izlivanje.
Smjesu za fil serviramo u namašćenu formu, nakon čega je po pravilu poravnamo po ivici.
Armaturu utapamo u ispunu, nakon čega vršimo vibraciono sabijanje dok ne prestane stvaranje mjehurića na površini.
Nosila sa punjenjem skidamo sa vibracionog stola i transportujemo do mesta sušenja. Od trenutka sabijanja do vađenja iz kalupa mora proći najmanje jedan dan. U tom slučaju smjesa za punjenje je stalno unutar kalupa, a ograda poprima potrebnu konfiguraciju.

Uz striktno pridržavanje tehnološki proces rezultat je ravna i glatka betonska ograda, čija površina i bez dodatne obrade izgleda vrlo atraktivno. Uvođenje dekorativnog punila ili pigmenta u sastav smjese za lijevanje omogućuje vam da vlastitim rukama stvorite imitacije granita i mramora.

Izrada betonske ograde vlastitim rukama je težak i prilično skup zadatak. U isto vrijeme, ako pažljivo slijedite upute, kvaliteta gotovog proizvoda trebala bi biti najbolja. To znači da će se zbog velike potražnje vaša investicija prilično brzo isplatiti.

Odabir ograde za svoju prigradsko područje, kuće ili vikendice, mnogi pokušavaju da idu u korak s vremenom. IN poslednjih godina betonske ograde su veoma popularne. I to više nisu glomazne sive ploče sa glatkim linijama i obrisima, zahvaljujući tehnologiji mogu se napraviti preseci raznih boja, oblika i veličina.

Vrijedi napomenuti prednosti takve ograde:

pouzdano štiti teritorij od upada stranaca;
ima prihvatljivu cijenu;
atraktivan izgled;
dug radni vek;
ne zahtijeva dodatnu njegu.

Za izradu sekcija za betonsku ogradu potrebni su posebni oblici. Štoviše, podijeljeni su u nekoliko tipova, zahvaljujući njima proizvodi se međusobno povoljno upoređuju:

Za izradu raspona koji imaju jasne, ujednačene linije i pravilne geometrijske oblike, koristite poliuretanski i izdržljivi plastični kalupi.
Obrasci vam omogućavaju stvaranje teksturirane baze, reljefa i izbočina fiberglas ili polivinil hlorid (PVC).

Treba napomenuti da će čvrstoća ograde ovisiti o kvaliteti oblika u kojem je izrađena i mješavini željene konzistencije.

Vrste oblika, njihove prednosti i razlike

Poliuretan

Ne tako davno na građevinskom tržištu pojavili su se dvostrani poliuretanski oblici. Imaju veliku čvrstoću, zbog krutosti imaju dug vijek trajanja (izdrže do 100 ciklusa polaganja betonske mješavine). Zahvaljujući njima, ograda ima lijep izgled sa obje strane.

Takvi oblici pružaju gotovo svaki uzorak i reljef. Često dijelovi napravljeni u njima izgledaju kao ukrasni kamen koji se savršeno kombinira s metalom, plastikom i drugim materijalima.

Istovremeno, postoje nedostaci na koje se ne mogu zatvoriti oči:

visoka cijena samog materijala;
često se javljaju čipovi, zbog kojih se uzorak ograde dobiva s uočljivim nedostacima;
proizvod se slabo dobija iz ovakvih oblika, pa postoji veliki procenat nedostataka.

Izrada dijelova ograde u takvim oblicima prilično je jednostavna. Da biste to učinili, u njih se ulijeva posebna otopina betona ojačanog vlaknima i vertikalno se postavlja na vibrirajući stol. Kasnije 12 sati proizvod je potpuno zamrznut.

PVC

Možda najčešće korišteni oblik. To je zbog njihove niske cijene. Osim toga, postoji niz prednosti:

veliki asortiman;
praktično bez braka;
visok kvalitet gotovog proizvoda;
izdržljiv (omogućava vam da izvršite 100 punjenja);
otpornost na vatru.

Završeni raspon mora se osušiti barem jedan dan(U ovom slučaju poželjno je koristiti komoru za sušenje). Kako se proces proizvodnje ne bi prekinuo, bit će potreban dovoljno veliki broj kalupa. Preduvjet je da obrazac mora imati ručke kako bi ga bilo prikladno prenijeti sa vibracionog stola na policu za sušenje.

Zahvaljujući njima možete dobiti ploče različitih oblika, struktura i boja. Postoji mogućnost oblačenja pod granit ili mermer.

stakloplastike

Pogodni su za one koji su spremni da počnu farbati profil nakon njegove proizvodnje i ugradnje. U procesu stvaranja ploče, tehnički je nemoguće promijeniti njegovu boju, jer kada se u smjesu doda boja, narušava se snaga proizvoda. Prilikom vađenja iz kalupa dolazi do strugotina i raznih nedostataka.

Takvi oblici imaju debljinu od najmanje 8 mm, uokvireni po obodu metalnim okvirom, na koji su zavarene ručke. Dizajnirani su za laku prenosivost. Ploče se mogu proizvoditi i metodom brzog izbacivanja i sušenjem tokom dana. Druga metoda se obično ne koristi. Smatra se neisplativim.

ABS plastika

U poduzećima koja se bave proizvodnjom betonskih ograda uglavnom se koriste ovi oblici. Imaju niz prednosti koje ih razlikuju od ostalih opcija:

visoka čvrstoća gotovih proizvoda;
dug period rada 200 procesa izlivanja);
izdržljivi, jer su izrađeni od hemijski otporne plastike;
fleksibilnost oblika olakšava uklanjanje proizvoda;
kada su sastavljeni, imaju kompaktnu veličinu;
ne zahtijevaju dodatnu obradu prije izlivanja betonske mješavine.

Šta odabrati?

Oblici za proizvodnju betonskih ploča od ABS plastike i PVC-a su isplativi, ali je ekstrakcija gotovog proizvoda moguća tek nakon što se smjesa potpuno stvrdne i osuši. Stoga će biti zgodni samo ako postoji pravi broj takvih obrazaca. Pri radu sa ABS plastikom nije potreban vibracioni sto i posebna prostorija za sušenje, ne treba ga premazati mašću.
Kalupi od stakloplastike su vrlo izdržljivi, apsolutno se ne boje ultraljubičastih zraka. Proizvod koji se još nije stvrdnuo stavlja se na površinu željezne palete i ostavlja da se stvrdne.
Poliuretanski kalupi pojavili su se na domaćem tržištu ne tako davno, tako da nisu baš popularni. Odbojni faktor je visoka cijena.

Mnogi se pitaju da li je moguće napraviti takve oblike vlastitim rukama. Odgovor je očigledan – ne. Da biste kreirali takve proizvode, trebate:

specijalni materijal;
posebna oprema;
ogromna zaliha znanja;
hemikalije sa kojima nije bezbedno raditi.

Kako postaviti betonske stupove za ogradu - pogledajte ovaj članak.

O tome kako to učiniti betonski blokovi za ogradu vlastitim rukama, pročitajte ovdje.

Tehnologija izrade betonskih profila

Postoji nekoliko tehnologija koje stručnjaci koriste za izradu dekorativnih betonskih raspona za ograde. Najpopularniji je metoda brzog oslobađanja. Omogućava vam da napravite oko 20 sekcija dnevno.

Suština metode je sljedeća:

Forma mora biti postavljena na vibracioni sto, impregnirana mazivom, napunjena gotovim betonom, uključena vibracija.
Kada otopina ispuni kalup za više od pola, proizvod je ojačan ravnim čeličnim žičanim okvirom.
Dodajte otopinu u bazu, ne isključujući vibrirajući stol. Ploča se izravnava lopaticom, višak se uklanja.
Kada stražnja strana dobije glatku površinu, proizvod se uklanja. Uz pomoć posebnih ručki, forma se prenosi u željeznu tacnu za sušenje, postavljena okomito na bočnu stranu, a proizvod se okreće pamukom. U isto vrijeme, već se može koristiti za izradu sljedeće ploče.

Proces rada se može jasno vidjeti u sljedećem videu:

Da bi proces bio kontinuiran, morate voditi računa o policama na kojima će se gotovi proizvodi sušiti. Bolje je to učiniti u posebnoj prostoriji u kojoj se stvara određeni temperaturni režim, razina vlage zadovoljava standarde, nema propuha.

Noseći betonski stubovi se izrađuju na sličan način. Proces je vremenski isti, ali se materijala troši upola manje. Morate shvatiti da će police za sušenje biti potrebne i za nosače.

Još jedna nijansa koju treba uzeti u obzir je da će gotovi proizvodi imati samo prirodnu boju (siva), boje u ovom slučaju neće raditi. Stručnjaci su dokazali da dodatak obojenih pigmenata negativno utječe na proces betoniranja i stvrdnjavanja gotovog proizvoda. Na kraju možete dobiti ploču s čipovima i drugim nedostacima. To može utjecati na čvrstoću cijele ograde, a također će dovesti do dodatnih finansijskih troškova.

Ali situacija se može ispraviti. Da biste to učinili, dovoljno je obojiti nakon ugradnje cijele konstrukcije.

Da biste u početku dobili obojene dijelove, možete koristiti drugu metodu. Nije baš uobičajeno, jer zahtijeva dosta vremena za izradu i očvršćavanje ploča. Tehnologija je sljedeća:

Željene forme se pune betonskim malterom, izravnavaju, višak se uklanja lopaticom.
Ostavite 24 sata dok se potpuno ne stvrdne, dok se forma ne može pomicati.
Gotov proizvod se pažljivo izvadi iz kalupa.

S pojavom metode brzog izbacivanja, ova tehnologija se sve manje koristi. Smatra se neisplativim i pogodan je samo za izradu sekcija kod kuće, kada imate puno vremena i kada montaža ograde može čekati.

Bolje je povjeriti izradu odjeljaka profesionalcima i kupiti gotove proizvode. U ovom slučaju bit ćete sigurni u kvalitetu, pouzdanost i izdržljivost konstrukcije.

Moderne ograde nisu samo sredstvo zaštite ljetne rezidencije od upada, već i prilika da se izjasni o svom statusu i dobrom ukusu. Najlakše je napraviti pouzdanu dekorativnu ogradu vlastitim rukama od slaganja betonskih dijelova.

Dekorativna betonska ograda sa naslaganim stupovima

Šta su ograde?

Ukrasne ograde izrađuju se od istog materijala kao i obične betonske ograde. Glavna razlika između ukrasnih dijelova je način proizvodnje. Uz pomoć specijaliziranih kalupa za lijevanje, betonskim pločama se daje drugačija tekstura ili ažurni oblik.

Ovako izgledaju betonski dijelovi za betonsku ogradu za tvornicu

Dijelovi dekorativne ograde se sastoje od horizontalnih uskih ploča (oko 50 cm) naslaganih jedna na drugu. Zahvaljujući pojedinačnim sekcijama, možete stvoriti ekskluzivnu ogradu sastavljanjem ogradnih panela na različite načine. To može biti čvrsto platno ispod kamena, cigle, drveta ili ograde s ažurnim rezbarenim umetcima.

Podjela ogradnog platna na zasebne dijelove olakšava proces transporta i utovara i istovara. Također uvelike pojednostavljuje i ubrzava postavljanje ograde. Još jedna prednost dekorativnih sekcijskih ograda je mogućnost podešavanja visine od niskih cvjetnjaka unutar vikendice do neosvojivih ograda od četiri metra.

Prednosti i mane dekorativne ograde

Među pozitivne kvalitete sekcijska ograda vrijedi napomenuti:

Pronalaženje nedostataka u takvoj ogradi je teško, ali ipak moguće:

Betonske ograde su skuplje u odnosu na metalne ili drvene ograde.
Još jedan nedostatak je vjerojatnost kupovine nekvalitetnih proizvoda od beskrupuloznih proizvođača.

Betonska ograda će biti zaista pouzdana i izdržljiva ako se za njenu proizvodnju koriste visokokvalitetne sirovine i odgovoran pristup proizvodnom procesu.

Oblik i uzorak za betonske dijelove ograde

Da biste bili sigurni da je tehnologija poštivana u svim fazama proizvodnje, ploče ograde za ljetne vikendice mogu se izraditi samostalno.

Obrasci za ukrasne ograde

Dekorativni paneli za ogradu proizvode se vibrolijevanjem od visokokvalitetnog portland cementa, rafiniranog pijeska, šljunka, armature. Često se cementnoj mješavini dodaju boje kako bi se gotovim proizvodima dale različite boje.

Direktno lijevanje se vrši u specijaliziranim kalupima-matricama, koje daju profilima različite teksture i uzorke. Obrasci za sekcije se mogu kupiti u prodavnicama hardvera, naručiti online ili izraditi prema individualnoj skici.

Vrste oblika za ukrasne dijelove

Matrice za betonske ploče mogu biti izrađene od različitih materijala:

polivinil hlorid (PVC)

Jedna od najpopularnijih i pristupačnih opcija su PVC matrice.

Fleksibilni su, daju visokokvalitetne gotove betonske ploče i vatrootporni su. Takvi oblici se često koriste u prostorijama koje imaju visoke zahtjeve za sigurnost od požara.

PVC oblici su predstavljeni u širokom rasponu i imaju dobar vijek trajanja (mogu izdržati oko 100-150 proizvodnih ciklusa).

Cijena PVC kalupa je niska i ovisi o složenosti teksture i uzorka. Takvi proizvodi su prikladni za rad u proizvodnoj skali.

ABS plastika

ABS kalupi su vrlo izdržljivi i napravljeni od čvrste, hemijski otporne plastike. Najčešće se koriste za dobivanje betonskih ploča s jasnim uzorkom, visoka krutost oblika osigurava geometrijsku ispravnost gotovog proizvoda.

ABS matrice imaju sljedeće prednosti:

Poliuretan

Poliuretanski oblici omogućuju reprodukciju najsloženijih tekstura na betonu: prirodni kamen, škriljevac, drvo. Zbog povećane elastičnosti materijala, svi detalji uzorka su vrlo jasno nacrtani. Poliuretan se najčešće koristi za izradu ukrasnih dvostranih ograda i može izdržati do hiljadu proizvodnih ciklusa.

Nedostaci materijala uključuju sljedeće točke:

stakloplastike

Kalupi od stakloplastike su vrlo produktivni - čak i s jednom matricom, do 50 proizvoda može se proizvesti po smjeni pomoću tehnologije brzog vađenja iz kalupa. Stoga, za izradu profila nije potrebno nabaviti veliki broj kalupa. Brzo vađenje iz kalupa je olakšano punim metalnim okvirom i udobnim ručkama.

Nedostatak brzog izbacivanja je nemogućnost proizvodnje obojenih panela. Pigmenti smanjuju čvrstoću betona, a prilikom skidanja mogući su defekti i oštećenja. Farbanje se vrši tek nakon ugradnje armirano-betonske ograde.

Proizvodnja ukrasnih ograda

Proces izrade ukrasnih dijelova je jednostavan, glavna poteškoća leži u pripremi potrebni materijali i alati.

Neophodna oprema

Kalupi za betonske profile;
mikser za beton;
vibracioni sto za oblikovanje betonskih proizvoda;
Vibraciono sito za cement i pijesak;
palete za sušenje gotovih delova.

Za proizvodnju betonskih profila u industrijskom obimu, najskuplja stavka troškova je kupovina kalupa. Oni zahtevaju mnogo da bi obezbedili raznovrsnost i normalnu količinu proizvoda po smeni. Za izradu ukrasnih dijelova za vlastitu upotrebu možete kupiti jedan ili dva kalupa, a nisu baš skupi.

Još jedan važan alat za kreiranje ukrasnih dijelova je vibrirajući stol. Uz pomoć vibracija, beton u kalupima se zbija i oslobađa od mjehurića zraka i šupljina koje smanjuju čvrstoću betonske konstrukcije. Vibracioni sto se može kupiti, iznajmiti ili napraviti samostalno. Na internetu možete pronaći gotove crteže domaćeg vibracionog stola.

Izgleda kao vibrirajući stol za lijevanje betonskih proizvoda

U proizvodnji betonskih proizvoda, upotreba mješalice za beton je poželjnija od ručnog miješanja, u kojem se komponente temeljitije miješaju. Mehaničko vibrirajuće sito je dizajnirano za čišćenje pijeska i cementa od ostataka. Za male količine, rasuti materijali se mogu prosijati ručno.

Sirovine

Za izradu ukrasnih dijelova trebat će vam sljedeći materijali:

Portland cement marke 500;
Žičani spojevi;
kvarcni pijesak GOST 8736-93;
lomljeni kamen;
razni plastifikatori za ubrzavanje procesa vezivanja.

Faze izrade ukrasne ograde

Instant stripping

Za tehnologiju trenutnog skidanja koriste se matrice od stakloplastike visoke čvrstoće s metalnim okvirom. Posebne ručke su pogodne za brzo izbacivanje proizvoda. Za ovu tehnologiju vrlo je poželjna upotreba plastifikatora, a kalup treba podmazati prije izlivanja. Sve ove radnje će smanjiti količinu otpada prilikom uklanjanja sekcije.
Redoslijed operacija za trenutno skidanje:

na vibracionom stolu se postavlja podmazani oblik;
ulijeva se betonska smjesa;
armatura je položena;
proizvod se sabija na vibracionom stolu;
betonski dio se polaže na stol za skidanje;
sekcija sušenja.

Karakteristike ekspozicijskog livenja

Glavna razlika između tehnologije ekspozicijskog skidanja je u tome što se stvrdnjavanje betona odvija u obliku.

Kalup za izlaganje

Matrice se koriste za livenje kvalitetnih materijala sa crtežima visoke preciznosti: PVC, ABS, poliuretan. Od trenutka zbijanja na vibracionom stolu do vađenja profila mora proći najmanje jedan dan. U skladu sa tehnološkim zahtjevima, površina betonskih panela izrađenih ekspozicijskim livenjem je glatka, sa jasnim uzorkom i ne zahtijeva dodatnu obradu.

Sušenje betonskih proizvoda treba da se odvija na temperaturi ne nižoj od +15 stepeni. Nakon otprilike 5 dana paneli se mogu smatrati spremnima za transport i montažu. Iako će puna zrelost betonskih proizvoda doći tek nakon 28 dana.

Sušenje betonskih dijelova ograde

Izrada ukrasne i pouzdane ograde za ljetnu rezidenciju nije teška čak ni za osobu bez posebnih vještina. Naoružani znanjem, potrebnom opremom i željom za stvaranjem, možete stvoriti ogradu koja će vas zadovoljiti velikom snagom i estetikom, u kombinaciji s niskom cijenom.

Mnogi koji žele postaviti betonsku dekorativnu ogradu oko svoje lokacije imaju ideju da je naprave sami. Ova želja obično nije diktirana uštedom (najčešće trošak gotovog proizvoda i samoizrađenog proizvoda nije mnogo drugačiji), već željom da budete sigurni u kvalitetu betonske mješavine i armature. Upotreba samo visokokvalitetnih materijala i pažljiva pažnja u procesu proizvodnje garancija su trajnosti ograde. Neki idu u ovaj naporan proces radi pravljenja jedinstvenog neobičnog proizvoda.

Masivna originalna betonska ograda.

Od čega je napravljena betonska dekorativna ograda?

Betonska ograda strukturno se sastoji od nekoliko elemenata koji se mogu napraviti samostalno. Ovo:

profilne ploče,
stubovi,
kape za završnice na motkama.

Ploče za sekcije razlikuju se po obliku, uzorcima, teksturi, boji. Moguća je izrada jednostranih i dvostranih ploča.
Stubovi mogu biti izrađeni u jednom komadu i umetnuti, sa žljebovima koji se nalaze jedan naspram drugog i pod uglom od 90 stepeni za ugaone stubove ili uopšte bez žleba, kao i sa različitim uzorkom.
Kape mogu biti obične ukošene, okrugle, kupolaste, četvrtaste, sa malim arhitektonske forme- sa kuglicama, kopljima, rombovima itd. na vrhu. U kapama je moguće odmah na nivou odlivaka predvideti rupu za izlaz kabla za osvetljenje ili komunikacije.

Kapa sa loptom daje ogradi gotov izgled.

Kalupi za livenje

Za izradu bilo kojeg elementa betonske ograde bit će potrebni kalupi za lijevanje. Na prodaji se može vidjeti širok izbor oblika. Obrasci dostupni od

poliuretan,
poliuretan sa plastifikatorima,
silikona
fiberglas,
formoplastika,
aluminijum, itd.

Tradicionalni poliuretanski kalupi su izdržljivi, jednostavni za upotrebu, otporni na kidanje i fleksibilni. Kupovina gotovih formulara je najbolja opcija za one koji su zadovoljni tipičnom ogradom, ali koji žele samostalno kontrolirati kvalitetu materijala za izradu i tehnološki proces.

Kalupi od fiberglasa za livenje.

Za one koji sanjaju o ekskluzivnoj ogradi, ne preostaje ništa drugo nego da sami naprave forme.

Kako napraviti matricu za kalup

Za izradu kalupa od poliuretana ili silikona potrebna vam je matrica. Matrica na jednoj strani predstavlja otisak u zrcalnoj slici vanjske strane obrasca. Ubacuje se u kutiju od metala ili drveta u koju će se uliti betonska otopina. Strane matrice moraju imati ravnu, glatku površinu.

Formoplast za izradu kalupa.

Da biste napravili matrični oblik, morate pronaći proizvod čiji će se oblik i reljef ponoviti na površini ograde: to može biti cigla, veliki izbor kamena, drva, kao i izrađeni uzorci, npr. , od šipke ili kovanja. Ovi reljefni proizvodi se polažu na površinu baze i pune tekućim materijalom za formiranje.

Matrica je tretirana anti-adhezivom.

Materijal za izradu kalupa mora biti jak, gladak, otporan na habanje, sposoban izdržati visoke temperature. Takvi materijali su tradicionalni PVC i moderna ABS plastika. PVC kalupi su već dugo nezamjenjivi na ovom tržištu, ali su ih nedavno zamijenili ABS kalupi. Njihove ABC forme odlikuju se izdržljivošću, krutošću, otpornošću na habanje i lakoćom održavanja. Do danas, ovo je najviše najbolja opcija u odnosu cijena/kvalitet prilikom izgradnje "euro-ograda".

ABS kalupi.

Uzorci teksture su položeni na malo postolje, praznine između njih i površine pažljivo su zapečaćene silikonski zaptivač tako da se u budućim oblicima ne stvaraju mjehurići. Sve površine moraju biti tretirane separatorom kako bi se oblik mogao lako ukloniti bez oštećenja.

Punjenje kalupa drvenom teksturom.

Materijal za livenje matrice može biti jednokomponentni ili dvokomponentni. Prilikom pripreme dvokomponentne otopine potrebno je strogo slijediti upute, promiješati materijal bušilicom male brzine ili ručno, kako mjehurići zraka ne bi ušli u materijal. Životni vijek fluidnog materijala prije početka geliranja je 10-15 minuta, tokom kojih je potrebno napuniti matricu kalupa.

Miješanje kompozicije mora se vršiti na malim brzinama.

Da bi se dobio veliki proizvod, poliuretan se uredno izlijeva na matricu iz jednog ugla. Potrebno je osigurati da se materijal ravnomjerno rasporedi po ravnini. Da biste to učinili, sa strane za izlijevanje možete lagano podići postolje, a kada se materijal proširi po cijeloj površini, ponovo poravnajte horizontalnu razinu. Otvoreno površinsko lijevanje najčešće se koristi za izradu ravnih proizvoda s malom visinskom razlikom. Ovo je najjednostavniji oblik oblikovanja.

Ispuna otvorene površine.

Postoji još jedna metoda koja se koristi za male predmete. Model je čvrsto ugrađen u oplatu. Mekanim kistom smjesa se nanosi na model kako bi se povukao reljef i “iztjerao” zrak. Masa se sipa na način da debljina buduće forme bude 10 mm. Nakon stvrdnjavanja, obrazac treba odležati dva dana kako se njegove ivice ne bi srušile. Poliuretan ima memoriju i pamti oblik u prvih 48 sati. Ako je u tom periodu oblik savijen, onda će tako i ostati.

Gotova "kamena" forma.

Glavne prednosti otvorenog punjenja:

jednostavnost,
sposobnost da se vide inkluzije vazduha.

Postoji još jedan način punjenja - zatvoren. Za rad ovom metodom ulijeva se kućište, što osigurava izradu tankog jednolikog oblika. Ova metoda je napornija, ali se zahvaljujući njenoj primjeni izrađuju kvalitetniji kalupi, tanji, koji se mogu ukloniti valjanjem.

Proizvodnja paleta

U proizvodnji paleta za velike proizvode, potporni elementi okvira pažljivo se prilagođavaju obliku i pažljivo pričvršćuju na paletu, eliminirajući pojavu praznina. U proizvodnji neuklonjivih paleta valovitih ili nepravilnog oblika trebat će vam kruta bočna čvrsto prianjajuća donja potpora, što se može učiniti pomoću poliuretanske pjene. Takvi kalupi imaju precizne površine visokog kvaliteta. Proizvodi će se dobiti sa čistom površinom kao što je ona od mermera ili granita. A ako se pigmenti za bojenje dodaju betonu tijekom proizvodnje, tada je moguće postići vizualnu imitaciju prirodnih materijala.

Izrada kalupa za euroogradu nije posebno težak zadatak. Vaša nagrada će biti izdržljiva i pouzdana betonska ograda.

Paneli za ogradu

Među vlasnicima seoskih kuća, vikendica i gradskih kuća, dekorativne betonske ograde su vrlo popularne. Potražnja za takvim proizvodima je toliko velika da mnogi počinju smatrati proizvodnju betonskih ograda jednim od glavnih načina zarade.

U našem članku pokušat ćemo što jasnije opisati tehnološki proces proizvodnje ograda od izlivenog cementa, a također se zadržati na nekoliko nijansi, čije poštivanje ovisi o kvaliteti gotovog proizvoda.

Potrebna oprema i sirovine

Prilikom planiranja organizacije proizvodnje livenih profila za betonske ograde, potrebno je voditi računa o prisutnosti tri elementa:

Tehnologije proizvodnje.
Oprema.
Sirovine za proizvodnju.

A ako postoji dovoljno informacija o tehnologiji (uključujući sam ovaj materijal, kao i video u ovom članku), tada će biti potrebna ozbiljna ulaganja za kupovinu alata i sirovina.

Koja oprema za proizvodnju armirano-betonskih ograda je uključena u minimalni set? Za početak procesa proizvodnje potrebno nam je:

Vibracioni sto - oprema za proizvodnju betonskih ograda

Skup matričnih oblika. Uključuje i kalupe za same ploče i kalupe za stubove. Različite tehnologije proizvodnje uključuju korištenje različitih vrsta kalupa, stoga ćemo se detaljnije zadržati na njihovom dizajnu u odgovarajućem odjeljku.
Vibraciono sito. Dizajniran za čišćenje cementa, pijeska itd. od nečistoća. Što su sirovine čišće, to su veće mehaničke i estetske karakteristike ograde.
Vibracioni sto za formiranje je ključni deo čitavog seta opreme. To je zbog činjenice da upravo vibracionim livenjem uklanjamo mjehuriće zraka sa panela, što znači da mu obezbjeđujemo potrebnu čvrstoću.
Što se tiče mješalice za beton, stručnjaci preporučuju korištenje prisilnih modela za poboljšanje kvalitete proizvoda.

vibraciono sito

Instant stripping

Korišteni materijali

Betonske ploče koje se koriste za izgradnju ograda proizvode se metodom vibrokasetnog livenja. U ovom slučaju mogu se koristiti dvije različite tehnološke sheme: “izlaganje” i “trenutno skidanje”. Za neiskusnog čitatelja razlika u ovim tehnološkim shemama je mala, ali se konačni proizvod vrlo razlikuje po kvaliteti i performansama.

Panel Mold

"Instant vađenje iz kalupa" uključuje livenje posebno pripremljene mješavine u matrice visoke čvrstoće. Za efikasan rad potrebno je da imamo na raspolaganju dovoljan broj skidajućih paleta.

Bilješka! Potreban broj paleta može se izračunati množenjem planiranog dnevnog broja livenih ploča sa dva.

U pravilu se za proizvodnju ogradnih ploča ovom tehnologijom koriste matrice od stakloplastike s metalnim okvirom. Takvi oblici za proizvodnju betonskih ograda imaju dovoljnu marginu sigurnosti i teže više od 50 kg.

Priprema maltera u mešalici za beton

Za proizvodnju ograda na ovaj način koristi se posebna mješavina za livenje:

Marka betona M300 i više.
Odnos voda-cement - 0,35.
Punilo - lomljeni kamen ne veći od 5 mm.

Redoslijed operacija

Proces proizvodnje ograda pomoću tehnologije "instant stripping" odvija se prema sljedećoj shemi:

Na vibracionom stolu, koji je uključen u režim rada, postavljen je obrazac. Forma mora biti prethodno očišćena i podmazana kako bi se izbjeglo lijepljenje cementa i stvaranje neispravne površine.
Smjesa željene konzistencije se sipa u kalup. Višak smjese se isječe dugačkim pravilom u ravni sa stranicama forme.
Na površinu za izlivanje postavlja se armaturna mreža od šipki, nakon čega se pod uticajem vibracija utiskuje duboko u ploču. Potrudite se da armaturu postavite što bliže sredini dijela.
Kada je proces zaptivanja završen (to dokazuje odsustvo mjehurića na površini za izlivanje), stol je isključen.
dva radnika podignite obrazac i položite gotov dio ograde na paleti oplate.
Forma je očišćena od ostataka betona, oprano i podmazano za sljedeće punjenje.

Sušenje proizvoda

Izrada betonske ograde vlastitim rukama deformacijom na paleti uključuje dobivanje prilično jeftinog materijala, koji, međutim, nema visoke estetske karakteristike.

Ako ste više impresionirani visokotehnološkom proizvodnjom betonskih ograda, onda biste trebali razmotriti tehnologiju ekspozicijskog livenja.

exposure casting

Tehnološke razlike

PVC matrica

U pravilu se danas u tu svrhu koriste kalupi za brizganje od PVC ili ABS plastike:

Kalupi od polivinil hlorida (PVC) izrađuju se od materijala debljine 0,75 - 1,2 mm. Glatka unutrašnja površina omogućava izradu ukrasnih ploča za ograde, kao i stubove, postolja, spomenike itd. Čvrstoća PVC kalupa je dovoljna za rad s betonskom mješavinom, a otpornost na habanje je oko 50 ciklusa.

Dekorativna matrica

Bilješka! Palete za rad s PVC kalupima za kalupljenje trebaju biti izrađene uz najpreciznije poštovanje dimenzija, isključujući najmanju deformaciju ploče. To je zbog činjenice da tanki zidovi od polivinil klorida praktički nemaju nosivost.

ABS plastika (akrilonitrit - butadien - stiren) je superiornija od PVC-a pre svega po izdržljivosti. Akrilonitritne matrice mogu izdržati do 200 ciklusa izlijevanja i skidanja, tako da ako planirate izraditi betonske ograde vlastitim rukama u industrijskom obimu, tada treba odabrati ABS.
Debljina polimernih listova koji se koriste u ovom slučaju je 2,2 mm. To omogućava korištenje manje izdržljivih (a samim tim i lakših) paleta. Istovremeno, cijena ABS-a nije mnogo veća od cijene PVC kalupa, tako da ovaj materijal treba odabrati ako je moguće.

ABS kalup za oblikovanje

Savjet! Oblici od akrilonitritnih listova proizvode se ugaonim lijepljenjem, pa je vrijedno pratiti stanje ljepljivih spojeva u procesu čišćenja i podmazivanja. Pojava pukotina ili pukotina u uglovima prvi je znak da će matrica uskoro propasti.

Proces lijevanja ekspozicije

Izrada betonske ograde vlastitim rukama metodom izlaganja također je prilično jednostavna. Uputa koja opisuje redoslijed naših radnji je data u nastavku:

Paletu za nosila izrađujemo od izdržljive drvene grede poprečnog presjeka do 60 mm. Dizajn nosiljke mora isključiti pomicanje forme tokom izlivanja i vađenja iz kalupa.
Za ploče složenog oblika s dekorativnim elementima, u proizvodnji palete mogu se koristiti pjenasta plastika, poliuretanska pjena itd. Ovi materijali su dizajnirani da podupiru donji dio matrice i štite dijelove od pomicanja i stiskanja.

Distribucija rješenja u matrici

Matrica je postavljena u drvenu paletu, podmazana i servirana na vibracionom stolu. Za obradu unutrašnje površine stručnjaci preporučuju korištenje smjese za skidanje K-222, jer zbog svojih karakteristika gotovo u potpunosti eliminira kontakt plastike i smjese za izlivanje.
Smjesu za fil serviramo u namašćenu formu, nakon čega je po pravilu poravnamo po ivici.
Armaturu utapamo u ispunu, nakon čega vršimo vibraciono sabijanje dok ne prestane stvaranje mjehurića na površini.
Nosila sa punjenjem skidamo sa vibracionog stola i transportujemo do mesta sušenja. Od trenutka sabijanja do vađenja iz kalupa mora proći najmanje jedan dan. U tom slučaju smjesa za punjenje je stalno unutar kalupa, a ograda poprima potrebnu konfiguraciju.

Fotografija gotovog proizvoda

Uz strogo pridržavanje tehnološkog procesa, kao rezultat dobijamo ravan i glatki dio za betonsku ogradu, čija površina izgleda vrlo atraktivno i bez dodatne obrade. Uvođenje dekorativnog punila ili pigmenta u sastav smjese za lijevanje omogućuje vam da vlastitim rukama stvorite imitacije granita i mramora.

Prilozi: od 2.000.000 rubalja

Otplata: od 24 mjeseca

Vlasnici vlastitih kuća, kompanije koje posjeduju vlastite zgrade, uvijek ograđuju privatni prostor. Riječ je o smirenosti i osjećaju sigurnosti od znatiželjnih očiju. Jedan od bolje načine ograde - dekorativne betonske ograde.

poslovni koncept

Ogroman dio zgrada se gradi po šablonskim projektima, tako da izgledaju isto. Betonske ograde su način da se istaknete, da objektu date svoj stil i ličnost. Osim toga, ovo je dobra alternativa kovanim rešetkama: beton je jeftiniji i ne treba dodatno bojenje od plaka i hrđe.

Jasno je da potražnja za proizvodom postoji i, štaviše, ona stalno raste. Ali "igrači" koji se bave proizvodnjom betonskih ograda mogu se izbrojati na prste. Češće se ograde izrađuju prema pojedinačnoj skici kao dodatak drugom proizvodu (ploče, blokovi itd.).

Velike kompanije, ne zna se zašto (možda ih ne privlači rad na malom projektu), gotovo da se i ne bave ovom vrstom djelatnosti. Kupci moraju preplatiti betonske ograde zbog malog broja ponuda.

Izlaskom velikog broja proizvoda, sa relativno niskom cijenom i dobrim kvalitetom, kupci će doći k vama.

Zarada se zasniva na izradi proizvoda po narudžbi ili implementaciji standardnih dizajna. Klijenti su vlasnici kuća sa parcelama, preduzeća i druga lica.

Šta je potrebno za implementaciju

Prvo morate iznajmiti ili kupiti opremu:

vibracioni stol sa 2 elektromotora za oblikovanje betonskih proizvoda;
mikser za beton;
vibraciono sito za prosijavanje komponenti (pijesak, cement);
skup obrazaca;
posude za sušenje sipanih proizvoda.

Proizvodnja počinje prosijavanjem materijala: podloge za cement i pijesak. Da biste to učinili, kupite unaprijed vibraciono sito- iznos zavisi od očekivanog obima posla. U masovnoj proizvodnji minimalni broj jedinica je 4. Za rad po narudžbi dovoljna su 2 komada.

Sljedeći korak je miješanje betona. Da biste to učinili, kupite posebne miksere za beton. Na sreću, tržište nudi veliki izbor opreme u različitim cjenovnim kategorijama.

Sljedeća - posljednja faza - formiranje elemenata ograde, panela. Trebali bi biti najvišeg kvaliteta, izdržljivi i ne deformisani od laganog udara. Gluhi oblici su jeftiniji od ažurnih. Kupovina potonjeg je skup posao, posebno kada se pokreće proizvodnja.

Uputstvo za pokretanje

Pretraga i zakup teritorije ukupne površine od najmanje 300 kvadratnih metara. m - za proizvodnju, minimalna veličina prostora - 50 kvadratnih metara. m. Također zahtijeva prisustvo skladišta, mjesta nabavke. Svi prostori, osim magacina, moraju biti grijani.
Odabir osoblja. Potrebno je najmanje 4 osobe, 2 po smjeni. Produktivnost - 100-150 sq. m ograde po smjeni.
Nabavka sirovina: cementa 500-D0, pijeska, armaturne žice i raznih plastifikatora za ubrzano stvrdnjavanje betona. Takođe, tokom ugradnje možete koristiti fasadnu boju za davanje boje.
Direktna proizvodnja (tokovi ili po narudžbi).
Implementacija.

Finansijski obračuni

Otprilike (u rubljama):

nabavka materijala - 1,7 miliona;
mjesečna kirija i plate - 40.000 za prostorije, 600-650.000 - za najamne radnike;
oprema - 300.000;
oglašavanje i promocija - od 50.000.

Ukupno - od 2,5 do 3 miliona.

Također ćete se morati registrovati kao samostalni poduzetnik i voditi računa o dostupnosti pomoćnog finansijskog fonda, koji se, u slučaju više sile, može potrošiti na plaćanje troškova.

Za bolju zaradu potrebno je uspostaviti kanale distribucije robe, unaprijed pripremiti efikasnu reklamnu kampanju i sklopiti nekoliko ugovora, ne samo sa kompanijama, već i sa privatnim trgovcima.

Uz prosječan obim proizvodnje i prodaje, isplativost projekta je 3 godine. Zarada - od 150 do 300 hiljada rubalja mjesečno.

Poslovni rizici i nedostaci

Kao i kod svih vrsta proizvodnje, posebno kada je u pitanju rad po narudžbini, rizik proizvodnje betonskih ograda je nedostatak kupaca. Na tržištu je malo konkurencije, a takav ishod je malo vjerojatan.

Općenito, ovo je dobra prilika za vlastiti posao. Ne morate biti ograničeni na jednu liniju. Danas su sve popularniji i drugi betonski proizvodi - klupe, popločani kamen itd. Raznolik izbor proizvoda osigurat će veći priliv kupaca.

U posljednje vrijeme, dekorativne ograde od betona postale su sve popularnije među vlasnicima privatnih domaćinstava, vikendica i "gradskih kuća", kao i organizacijama koje posjeduju vlastite zgrade.

Činjenica je da se većina ovih objekata gradi po manje-više standardnim projektima, pa izgledaju prilično monotono. Ali uz pomoć betonskih dijelova različitih oblika i tekstura, možete im dati individualnost i određeni stil. Osim toga, betonske dekorativne ograde su dobra alternativa, na primjer, kovanim rešetkama: jeftinije su, jače i ne moraju se bojati protiv hrđe.

Dakle, postoji određena potražnja za ovim proizvodom, a potražnja stalno raste - niskogradnja zauzima značajan segment u industriji u Rusiji. Ali relativno mali broj preduzeća bavi se proizvodnjom dekorativnih betonskih ograda, a uglavnom se dekorativne ograde izrađuju po pojedinačnim narudžbama i kao dodatak glavnom proizvodu - drugim betonskim ili armiranobetonskim proizvodima - pločama, blokovima, pločama za popločavanje, itd.

Ne zna se tačno zašto se to dešava - možda je neisplativo velikim preduzećima za proizvodnju betonskih proizvoda da ulažu u jednokratne i male, po njihovim standardima, projekte, a malim da otvaraju nove, prilično male- poznato poslovanje po ruskim standardima. Ali u principu, proizvodnja betona ukrasne ograde može postati "rudnik zlata", pogotovo ako kompetentno pristupite ne samo tehničkim, već i marketinškim pitanjima ove djelatnosti.

Doista, sada su kupci jednostavno prisiljeni platiti jasno napuhanu cijenu za dekorativne betonske ograde: to je zbog nedostatka proizvođača ovog proizvoda na tržištu, a komadni proizvodi, kao što znate, mnogo su skuplji od masovnih.

Ali ako organizirate proizvodnju ukrasnih ograda u dovoljno velikoj količini, onda po relativno niskoj cijeni i visoka kvaliteta(a kvaliteta proizvoda koje proizvodi kompanija specijalizirana za njihovu proizvodnju bit će veća od kvalitete proizvoda koje proizvodi organizacija treće strane za koju je takva proizvodnja nova, čak i ako sve neophodni alati i svu potrebnu opremu), kupci će sami doći kod vas.

Međutim, u proizvodnji ukrasnih ograda potrebno je uspostaviti ravnotežu između jeftine masovne proizvodnje i raznovrsnosti dizajna: bez obzira na kvalitetu ukrasnih ograda, one ostaju prvenstveno dekorativne i kupuju ih uglavnom predstavnici „srednjeg klasa” kao svojevrsna prefinjenost koja naglašava individualni stil vlasnika kuće (organizacija je obično manje zahtjevna). Dakle, morate stvoriti iluziju individualni pristup i određeni elitizam robe - to je ono što aktivni potrošač cijeni.

Tehnologija i oprema za izradu betonskih dekorativnih ograda

Za proizvodnju ukrasnih ograda nije potrebna samo stvarna oprema za oblikovanje i kalupi, o čemu će biti riječi u nastavku. Važna je i prethodna obrada. cementne smjeseŠto se bolje koriste sirovine, to će i gotov proizvod biti bolji.

Proizvodnja betonskih ukrasnih ograda počinje prosijavanjem cementa i pijeska, glavnih komponenti betona. Proizvodi se u posebnim vibrirajućim sitima s električnim pogonom s veličinom oka ne većom od 5 mm.

Jedno vibraciono sito (220 V; 0,55 kW) košta oko 500 američkih dolara, dok broj ovih mašina direktno zavisi od kapaciteta i vrste proizvodnje: za velike količine i linijsku proizvodnju biće potrebna najmanje tri ili četiri sita. , ali za proizvodnju po narudžbi dovoljno je jedan ili dva - vrijeme izvršenja narudžbe se obračunava prema raspoloživoj opremi, a ako se primi narudžba za npr. 10 tona proizvoda sa kapacitetom opreme od 2 tone dnevno - vrijeme izvršenja fizički ne može biti kraće od 5 dana.

Sljedeća faza proizvodnje je miješanje betonske mješavine. Ručno miješanje je isključeno u skladu s tehnologijom izrade betona i armiranobetonskih proizvoda, pa se proizvodi u betonskim mješalicama koje se često nazivaju i "mješalicama za beton".

Ovdje imate prilično težak izbor: raspon ponuđenih miksera je vrlo velik. Općenito, potrebno je razlikovati gravitacijske i betonske miješalice. Prvi su jeftiniji, raspon cijena za njih je od 370 do 2130 američkih dolara, ovisno o snazi (u ovom slučaju, volumen opterećenja komponenti i prinos gotovog betona, koji se obično označava znakom razlomka , u ovom slučaju, na primjer, 130/100 l i 430 /380 l).

Osim toga, gravitacijski mikseri (osim najsnažnijih - od oko 200-300 litara) ne zahtijevaju industrijski (380 V) napon i prenosivi su. Mješalice za prisilni beton obično su stacionarne (a neke čak i zahtijevaju lagana podloga), skuplji su (od 2340 do 17600 američkih dolara) i troše električnu energiju naponom od 380 V. Ali performanse se povećavaju u skladu s tim: sa 200/150 litara na 1500/1330 litara.

Osim toga, mnoge mješalice za prisilni beton opremljene su "skip" ili skip dizalicom dizajniranim za dovod (podizanje u visinu) agregata za betonsku mješavinu. Skip dizalica se sastoji od pokretnog rezervoara, koji se pomiče duž vodilica električnim vitlom kroz sistem blokova i automatizira proces utovara sirovina u mikser; gravitacioni mikseri se pune ručno, što zahteva minimalno jednog pomoćnog radnika za svaku jedinicu.

Treća faza se sastoji od samog procesa formiranja dekorativnih panela - elemenata ograde. Ovaj proces je najvažniji u smislu izgled i potrošačka svojstva gotovih proizvoda.

Obrasci za proizvodnju ukrasne ograde trebaju biti dobra kvaliteta, bez zavara, a imaju i dovoljnu čvrstoću da izbjegnu deformacije.

Ukrasne ograde (kao i oblici za njih) podijeljene su u dvije kategorije - gluhe i otvorene, ili, jednostavnije, neprobojne i "prozirne".

Ažurni kalupi za panele su nešto skuplji, oko 375 dolara po komadu naspram 345 dolara za kalup za prazne ploče. Shodno tome, obrasci su možda najveći trošak pri otvaranju vlastitog posla: na kraju krajeva, za normalan asortiman morat ćete kupiti najmanje 60-65 (oba tipa), a za normalan obim proizvodnje po ciklusu 5-10 komada svaki, kako se ne bi proizvodila, na primjer, ograda od 50 metara, jedan dio po jezičku. I to ne računajući kalupe za držače stubova koji koštaju, ovisno o vrsti, od 175 do 515 američkih dolara po komadu i koje je također potrebno nabaviti u količinama koje odgovaraju broju kalupa za panele, odnosno duplo više - 2 stuba drže jednu ploču desno i lijevo.

Što se tiče ostalih kvalitetnih betonskih proizvoda (npr. ploče za popločavanje) za skupljanje betona potreban je vibracioni sto za formiranje - specijalna mašina koja vrši prisilno taloženje betona pomoću frekvencijskih oscilacija (vibracija). Do povećanja gustoće betona dolazi zbog uklanjanja mjehurića zraka iz smjese.

Vibracioni stolovi su dva tipa - na kaiševima i na oprugama. Prvi su nešto jeftiniji (oko 605 dolara), ali se brže troše zbog habanja i rastezanja pojaseva; drugi su malo skuplji (od 950 do 1240 američkih dolara), ali duže rade. U principu, izbor vrste stola ovisi o obimu proizvodnje - ako je mali, onda možete sigurno uzeti kalupni stol na pojasevima.

Iako se u proizvodnji betonskih dekorativnih ograda koriste posebni plastifikatori i modifikatori koji se stavljaju u otopinu kako bi mu dali plastičnost, spriječili mikropukotine, uključujući i lako uklanjanje očvrslog proizvoda iz kalupa, preporučuje se, iako nije neophodno, korištenje i vibrirajuće sto košta 550 američkih dolara.

Ponekad se isti stol za oblikovanje koristi za izbacivanje gotovih proizvoda iz kalupa, opremljen posebnom mlaznicom koja košta samo 25 dolara, međutim, s kontinuiranim procesom ili velikim količinama proizvodnje, ova metoda nije praktična: vibracioni stol za oblikovanje je opremljen sa snažnijim elektromotorima od stola za formiranje, pa ga svaki put, koristeći kalup za vađenje iz kalupa, treba rekonfigurirati ili isključiti jedan od motora (ako se koristi upareni električni krug).

Perspektive razvoja poslovanja za proizvodnju betonskih ukrasnih ograda

Glavni smjer razvoja, osim, naravno, povećanja prodajnih tržišta, je i pravac pružanja usluga dizajna i dekoracije (ne računajući, naravno, očito - postavljanje ukrasnih ograda): uz naknadu, dizajner će odabrati individualni uzorak za ogradu, njegovu boju i vrstu, koji odgovara dizajnu kuće ili travnjaka.

Ovaj smjer je najperspektivniji, jer otvara široke mogućnosti za proširenje proizvodnje: osim jednostavnih (nefarbanih) dekorativnih betonskih ploča, moguće je proizvesti i obojene dodavanjem posebnih pigmenata (boja) u početno rješenje.

Osim toga, ako vaš dizajner također uređuje prednji travnjak ili dvorište, također možete predložiti kupcu dodatni elementi ukrasi u skladu sa dizajnom ograde: na primjer, saksije, saksije, travari, klupe, urne, ukrasne figurice (tzv. "vrtni patuljci" i druga stvorenja), fontane, balusteri, bordure, roštilji itd.