Vibrirajuća sita St. Vibrirajuća sita okrugla od niskougljičnog čelika Vibrirajuća sita Sv 1400 2

Vibratori platforme su postavljeni na suprotnim stranama okvira pod uglom od 180° jedan u odnosu na drugi i stvaraju trodimenzionalnu vibraciju vibracionog sita. Promjena ugla nagiba vibratora omogućava vam promjenu smjera vibracije, a regulacija lokacije neuravnoteženosti i regulacija frekvencije rotacije vibratora omogućava vam promjenu brzine i performansi vibracionog sita. Tako je moguće promijeniti prirodu kretanja proizvoda i vrijeme njegovog zadržavanja na situ, što omogućava korištenje vibrirajućeg sita za prosijavanje širokog spektra praha različitih veličina i oblika čestica, nasipne gustine, kompaktnosti i lepljivost.

Rastresita masa se ravnomjerno ubacuje kroz gornju centralnu cijev uz pomoć uređaja za dovod (zatvarač ili puž, lančani transporter, dozator, itd.) u sito. Prolazeći uzastopno kroz nekoliko sita različitih veličina oka, početni proizvod se razdvaja na frakcije zbog vibracija vibrirajućeg okvira. Kroz nju prolaze čestice manje od ćelije sita, dok se veće čestice zadržavaju na mreži i pod uticajem vibracija se ispuštaju kroz bočnu cev. U jedan vibracioni separator može se ugraditi od 1 do 3 deka (sita), čime se obezbeđuje odvajanje materijala od 2 do 4 frakcije.

Gruba sredstva za čišćenje uglavnom su predstavljena mehaničkim vibracionim jedinicama (vibracionim sitama) koje mogu ukloniti veliki mulj veći od 100 mikrona. bez većih poremećaja u brzini pumpanja tečnosti za bušenje.

U vibrirajućim sitama, rezovi se odvajaju od bušaćeg fluida pomoću uređaja za sijanje. Koriste se jednoslojna dvostruka sita SV-2, SV-2B, LVS-1 i jednoslojna dvoslojna sita VS-1. Po principu rada, svi vibrirajući ekrani su slični.

Slika prikazuje šematski prikaz vibrirajućeg sita. Njegovi glavni elementi su: ladica za sakupljanje pročišćene otopine 7, prijemnik sa razdjelnikom protoka 2, vibrirajući okvir 5 sa rešetkom 4, vibrator 3, amortizeri 6.

Vibraciono sito SV-2

Ne postoje kardinalne razlike među vibrositima. Dakle, vibraciono sito SV-2 se sastoji od zavarenog rama 1 sa prijemnim rezervoarom, na koji su ugrađeni razvodni otvor 2, dva elektromotora 3 za pogon vibracionog okvira 5 i amortizera 6. Svaki od dva vibrirajuća rama počiva na četiri gumena amortizera, ima vibrator sa ekscentričnim vratilom, koji se pokreće elektromotorom pomoću klinastog prenosa, zatvoren ogradom 4. Između bubnjeva 7 je razvučena radna mreža. Mreže su horizontalno nagnute pod uglom od 12-18 stepeni.

U VS-1, zamjenjiva kaseta s mrežama pričvršćena je na vibrirajući okvir. Vibrirajući okvir počiva na četiri amortizera napravljena od spiralnih opruga pričvršćenih na okvir sita.

Okvir se sastoji od osnove, dvije bočne stijenke, spojene vijcima. Bočne stijenke su dodatno pričvršćene odstojnikom, pogonskim okvirom i kućištem vibratora. U kućište vibratora ugrađena je osovina sa neuravnoteženošću koja osigurava potrebnu amplitudu oscilacija. Na pogonskom okviru nalazi se elektromotor, povezan sa vibratorom pomoću klinastog remena. Na suprotnoj strani pogonskog okvira postavljeni su utezi za balansiranje pogona.

Prilikom ugradnje, na jedinicu za čišćenje cirkulacionog sistema iznad rezervoara postavljaju se vibrirajuća sita i pričvršćuju se vijcima. Odstupanja kreveta od horizontalnog položaja - ne više od 5 mm. Oko vibracionog sita montira se platforma sa ogradom širine najmanje 0,75 m. Uvodna cijev (žlijeb) vibracionog sita je cijevom povezana sa ušćem bunara. Za dovođenje vibrirajuće sito u radni položaj, odvrnite četiri transportna vijka koji pričvršćuju vibrirajući okvir. Ugradite elektromotor i stavite dva klinasta remena. Prilikom postavljanja kaseta s mrežama provjerite prisutnost gumenih izbočina na podlozi mreže i ispravnost njihovog položaja. Kasete se postavljaju tako da sa svake strane ostaju jednaki razmaci, nakon čega se vijci zategnu stezaljkama dok se opruge ne dodiruju.

Vibraciono sito LVS 1 sa linearnim vibracijama dizajnirano je po analogiji sa najboljim stranim uzorcima sličnih proizvoda. Linearno jednoslojno vibraciono sito LVS-1 je dizajnirano za čišćenje bušaćeg fluida od čestica izbušenog kamena pri bušenju ulja i gasne bušotine. Opremljen sa dvije fleksibilne troslojne kasete. U zavisnosti od verzije opreme, veličina ometajuće sile vibratora može se podesiti.

Specifikacije vibrirajući ekran LAN 1

Linearno vibraciono sito sa jednim slojem filterskih mreža LVS-1K sa kasetama sa krutim okvirom (u daljem tekstu LVS 1K) je dizajnirano za čišćenje bušaće tečnosti od usjeka pri bušenju naftnih i gasnih bušotina u umerenom makroklimatskom regionu u skladu sa GOST 16350. radno okruženje tokom rada nije ispod 1°C.

Područje primjene su industrije povezane sa prečišćavanjem tekućina od nečistoća (mehaničkih čestica), dehidracijom zagađenja mulja. U zavisnosti od verzije opreme, veličina ometajuće sile vibratora može se podesiti.

Specifikacije vibrirajuće sito LVS-1K

Vibrirajuća sita su pogodna i kompaktna tehnika za mehaničko frakciono odvajanje rasutih materijala drugačiji tip. Ova vrsta opreme je pogodna za prosejavanje peska, lomljenog kamena, mikrokalcita, mermera, šljake, uglja, rastvora. Industrijska vibrirajuća sita su više puta dokazala svoju efikasnost u hemijskoj, rudarskoj i prehrambenoj industriji.

Karakteristike dizajna vibrirajućih sita

Vibrirajuća višeslojna okrugla sita koja smo predstavili rade na principu razdvajanja rasutih proizvoda na frakcije pomoću vertikalnog sistema paluba. Palube su montirane u hermetičkom kućištu opremljenom otvorima za istovar konačnog proizvoda. Gornji dio uređaja je dobro zatvoren poklopcem. Naša vibrirajuća sita za rasute materijale sastoje se od sljedećih elemenata:

• Paluba sita sa mrežom ili perforiranim limom. Ćelija sjetvene površine razlikuje se u zavisnosti od faze klasifikacije.
• Elektromotor sa uređaj za vožnju i ekscentrični blokovi.
• Zapečaćeno telo sa poklopcem koji se može skinuti.
• Vibrirajuća ploča.
• Osnovni okvir sa nogama. Naši proizvodi su stabilni čak i na neravnim površinama.

Dizajn vibracionog sita za fino prosijavanje omogućava ugradnju do 5 radnih tijela sa mrežicom. Ovakav raspored omogućava prosijavanje pijeska i drugih rasutih materijala i dobijanje frakcija različitih veličina (0,1-15 mm). Gotov proizvod se istovara kroz posebne otvore u okruglom tijelu.

Vibraciono sito za fino prosijavanje naše proizvodnje je kompaktne veličine sa visokim performansama. Standardni broj paluba je 1-3 komada, ali po potrebi moguće je ugraditi do 5 radnih površina. U zavisnosti od broja paluba i njihove površine, kapacitet vibracionih sita za pesak i druge materijale je do 12 t/h.

Okrugla vibrirajuća sita: kupiti po tvorničkoj cijeni

Nudimo proizvode vlastite proizvodnje po povoljnim cijenama sa dostavom bilo gdje u Rusiji. Proizvodi u standardnoj verziji su već u našoj bazi podataka i šalju se u roku od 1-2 dana nakon podnošenja prijave. Ukoliko su Vam potrebni uređaji po narudžbi ili vibraciona sita sa ultrazvučnim čišćenjem, mi ćemo ih izraditi po prethodnom dogovoru. Konsultanti će Vam putem telefona reći više o karakteristikama naših proizvoda.

Vibraciono sito. Specifikacije

* - performanse zavise od vrste materijala koji se obrađuje i veličine ćelija sita;

** - broj špilova se može povećati do 5 na zahtjev;

*** - težina zavisi od broja vibrirajućih sita.

Uz pomoć naših konsultanata možete kupiti odgovarajući model vibraciono sito po ceni proizvođača. Naš katalog obuhvata vibrirajuća sita SV-900, SV-1200, SV-1400 i SV-1700 sa različitim površinama i kapacitetom sita.

Kupite vibrirajuće sito po povoljnoj cijeni Možete kontaktirati našu tvrtku "Prommash". Više od 10 godina uspješno se bavimo projektiranjem i proizvodnjom poslovne opreme.

Vibrirajuća sita su dizajnirana da klasifikuju rasute materijale u čestice različitih veličina.

Vibrirajuća sita se koriste za rasute materijale i prah za njihovo razdvajanje u frakcije. IN Prehrambena industrija koriste se za prosijavanje šećera u prahu, sode, kuhinjske soli, mlijeka u prahu, orašastih plodova, žitarica, kafe, začina, šećera i drugih proizvoda.

U proizvodnji se koriste vibrirajuća sita građevinski materijal: za prosijavanje kreča, gipsa, elektrofilterskog pepela, pijeska, kaolina, mineralnog praha. U naftnoj industriji postavljaju se vibrirajuća sita za klasifikaciju katalizatora, u industriji boja i lakova za pigmente i boje u prahu, u mlinovima celuloze i papira za prosijavanje kaolina, krede i škroba, u drvnoj industriji za odvajanje drvnog brašna i piljevine na razlomci.

Osim toga, vibrirajuća sita se mogu koristiti za prosijavanje gumenih mrvica, prosijavanje bakra, nikla, aluminija i drugih metalnih prahova, razvrstavanje korunda itd.

Specifikacije vibrirajućeg sita:

Plaćanje: 75% avansno plaćanje, 25% kada je oprema spremna za otpremu.
Vrijeme isporuke opreme: 35 r/dan.
Dostava: o trošku prevoznika kupca.

Princip rada vibracionog sita

Rastresita masa se ravnomjerno ubacuje kroz gornju središnju cijev uz pomoć uređaja za ubacivanje (zatvarač ili pužač, lančani transporter, dozator itd.) u sito (ili u bateriju sita - ovisno o izvedbi).

Prolazeći uzastopno kroz nekoliko sita različitih veličina oka, početni proizvod se razdvaja na frakcije zbog vibracija vibrirajućeg okvira. Kroz nju prolaze čestice manje od ćelije sita, dok se veće čestice zadržavaju na mreži i pod uticajem vibracija se ispuštaju kroz bočnu cev. U jedan vibracioni separator može se ugraditi od 1 do 4 deka (sita), čime se obezbeđuje odvajanje materijala od 2 do 5 frakcija.

Trodimenzionalno kretanje površine sijanja kombinuje kretanje klasifikatora ravnog ekrana i ekrana.

Prednosti okruglih šejkera

• mogućnost izbora optimalni režim za određeni rasuti proizvod
• visoka efikasnost prosijavanje
• pouzdanost
• nepropusnost uređaja za prašinu
• održavanje (zamjena okvira mrežom, ako je potrebno, izvodi se za 10 ... 15 minuta)
• kontinuirani rad
• nizak energetski intenzitet

POZOVITE NAS NA DANE BROJEVE ZA KUPOVINU VIBRACIONOG SITA
ILI ZATRAŽITE DODATNE INFORMACIJE OD NAŠIH MENADŽERA.

Garancije:
Pružamo garantnu i postgarantnu tehničku podršku za prodatu opremu, informacijsku podršku korisnicima, vršimo sve vrste održavanja i radovi na popravci, uključujući i proizvodnju potrebnih rezervnih dijelova.

_____________________________________
Projektiramo, proizvodimo i isporučujemo različitu opremu, uklj. i po pojedinačnim naredbama pojedinaca ili organizacija.