Manje nedostatke na estrihu kako popraviti. Popravak podne košuljice: kako popraviti pukotine, rupe i zaustaviti raslojavanje? Priprema reparaturnog maltera za cementnu košuljicu

Screed- ovo je međusloj u konstrukciji podova između baze i završnog poda prostorije.

Izravnavajuća košuljica

Vezice za izravnavanje služe za izravnavanje osnove, davanje određene visine (ili nagiba) ravni poda. Za uređaj estriha koriste se: cementno-pješčani malter, lagani i celularni beton, gotove suhe mješavine za samonivelirajuće podove, samonivelirajuće mješavine.

Minimalna debljina cementno-pješčanog maltera je 30 mm. Za estrihe debljine manje od 20 mm koriste se gotove suhe mješavine. Za sloj manji od 5 mm koriste se samonivelirajuće smjese.

Termoizolaciona košuljica

Termoizolacione košuljice služe da obezbede toplotnu izolaciju prostorije od osnove. Toplotna izolacija se izvodi gustoće od oko 170 kg/m³ ili pjenaste plastike gustoće od najmanje 30 kg/m³.

U slučaju podnog grijanja neophodan je izolacijski sloj kako bi se spriječilo širenje topline u prostoriju ispod.

Suha podna košuljica

Suha podna košuljica izrađene od specijalnih ploča od gipsanih vlakana ili cementnih vlakana. Takve ploče se polažu na suhu ispunu (pijesak, ekspandirana glina frakcija 1-5 mm, perlit) ili polistiren (ekspandirani polistiren), koji obavljaju funkciju izravnavanja.

Prije zatrpavanja, podloga je prekrivena filmom s preklopom između komada filma od najmanje 20 cm kako bi se estrih zaštitio od vlage. Film bi trebao ići na zidove 20 cm iznad nivoa budućeg poda. Duž zidova duž cijelog perimetra položena je izolacijska traka od polietilenske pjene. Traka se koristi za zvučnu izolaciju i za kompenzaciju linearnog širenja položenih ploča.

Debljina nasipa mora biti najmanje 2 cm. Poravnajte zatrpavanje duž vodilica pomoću pravila.

Zatim se ploče montiraju. Ploče su naslagane jedna na drugu s preklapanjem i pričvršćene u posebne žljebove pomoću samoreznih vijaka. Prije toga spojevi se premazuju ljepilom.

Nakon polaganja ploča, odrežite izbočene dijelove filma i izolacijske trake.

Suhi estrih se koristi za popravku starih podova ili postavljanje poda na njih drveni podovi koji se boje velike vlage.

Prednost suhe košuljice je jednostavnost i brzina ugradnje, mogućnost polaganja podna obloga već dan nakon ugradnje estriha.

Video: uređaj za suhu podnu košuljicu

Estrih je zadovoljen ako:

potrebno je izravnati bilo koji element poda ispod premaza;

dati podu zadani nagib;

formiraju izdržljiv sloj duž nečvrstih (ili lomljivih) podnih elemenata.

Uređaj za podnu košuljicu

Prije izlijevanja cementne košuljice potrebno je provjeriti i zatvoriti praznine i spojeve između poda i zidova, između podnih ploča. Nakon toga, podna površina se otprašuje. Potrebno je ukloniti mrlje od ulja, ostatke boje.

Za ugradnju estriha od cementno-pješčanog maltera na betonski podložni sloj, armirani betonski pod ili hidroizolacioni sloj na površinu očišćenu od krhotina i prašine, šine se postavljaju kroz 1,5-2 m visine koja je jednaka navedenoj debljini estriha (obično 3-5 cm).

Koristi se kao šina za farove drvene šipke odgovarajuće debljine, pocinčani profili UD, CD, namenjeni za ugradnju odn čelične cijeviželjenog prečnika, koji se više puta koriste.

Nivo vrha hreka svjetionika određuje se oznakama koje se prave na zidovima pomoću nivelete ili običnog vodostaja. Zatim se mjernom trakom ili mjernim ravnalom postavljaju oznake vrha svjetionika i, ako je potrebno, izravnava se donji sloj.

U skladu s oznakama nanesenim na zid, postavljaju se šine za svjetionike, koje se postavljaju na oznake za pričvršćivanje iz otopine, ugrađujući ih do potrebnog nivoa. Da bi se održao unaprijed određeni nivo, suhi cement se ulijeva na oznake, što ubrzava stvrdnjavanje oznaka. Za stvaranje nagiba košuljice, šine za svjetionike se postavljaju s nagibom.

Uz pomoć pravila provjerava se ispravno polaganje svjetionika.

Površina donjeg sloja se navlaži neposredno prije polaganja cementno-pješčanog maltera. Vlaženje sprečava prekomerno usisavanje vlage iz rastvora i povećava čvrstoću estriha.

Rješenje se polaže između dvije svjetioničarske šine u trakama kroz jednu i izravnava šinom-pravilnikom, koje se oslanja na dvije svjetioničarske šine, a nakon skidanja svjetioničarskih šina, na rubove prethodno položenih estrih traka koje su očvrsnule. U propuštene trake rastvor se stavlja 24 sata nakon polaganja prvih traka.

Svježe položena košuljica zaštićena je od gubitka vlage pokrivanjem prostirkom, filmom, štitovima itd. i zalijevati 7 dana najmanje jednom dnevno. At visoke temperature(iznad 15 ° C) estrih se zalijeva dva puta dnevno, to će izbjeći pojavu pukotina.

Obično možete hodati po svježe postavljenoj košuljici nakon 24 sata. Estrih dobija punu čvrstoću nakon 28 dana.

Zahtjevi za estrih (SNiP 3.04.01-87)

Razmak između kontrolne šine od 2 metra i površine košuljice koja se provjerava ne smije prelaziti:

2mm za košuljice za obloge od parketa, linoleuma i drugih valjanih sintetičkih materijala;

6mm za košuljice za druge premaze.

Odstupanje ravnine košuljice od horizontale ili navedenog nagiba je 0,2 odgovarajuće veličine prostorije, maksimalno odstupanje nije veće od 50 mm.

Nedostaci podne košuljice i kako ih ukloniti.

Neravnine na površini estriha. Velike nepravilnosti se obaraju (ili izdubljuju naknadnim ugradnjom), male se bruse abrazivnim alatom.

Pukotine u košuljici. Nastaju kao rezultat sušenja estriha (vrlo brzo sušenje) ili upotrebe nekvalitetnog maltera. Pukotine su vezene, grundirane i zalepljene malterom.

Odvajanje košuljice od podloge. Izrežite područje "mjehurića", uklonite prašinu i navlažite podlogu, ponovo napunite otopinom.

Nema komentara za ovaj članak.

Samo registrovani korisnici mogu ostavljati komentare na članke!

Podna košuljica je svakodnevno izložena raznim opterećenjima: teškom namještaju, podovima, ljudima koji hodaju, kao i predmetima koji padaju. Kao rezultat toga, estrih se istroši, nastaju pukotine, duboke pukotine i strugotine, a pored svega, pojavljuje se i ljuštenje.

Nedostaci se pojavljuju i zbog nepoštivanja tehnologije prilikom izrade estriha: otopina pogrešne konzistencije, mjehurići koji se formiraju tijekom izlijevanja, loše očišćena podloga, upotreba niskokvalitetnog cementa.

Ako se pojave nedostaci, podni estrih je potrebno popraviti. Stručnjaci iz ove oblasti preporučuju da se ovaj proces ne odgađa i da se izvrši popravka, što prije to bolje, kako bi se izbjegli veliki fizički i financijski troškovi.

Da biste utvrdili nedostatke estriha, potrebno je potpuno ukloniti stari premaz. Postoji nekoliko vrsta oštećenja estriha:

• stvaranje pukotina - nastaje kao rezultat otklona glavne ploče;
• stratifikacija - javlja se tokom proizvodnje izlivanja rastvora na loše očišćenu površinu;
• abrazija površine - otopina estriha izrađena je od nekvalitetnog materijala;
• stvaranje praznina - podovi su ispunjeni otopinom poremećene gustoće.

Ako je kod ovih oštećenja košuljica polomljena za 30%, onda popravka neće imati smisla i izlivanje se mora ponoviti.

Sanacija malih i velikih pukotina

Pukotine u podlozi treba odmah sanirati. Kašnjenje u ovom postupku može dovesti do mnogih negativnih posljedica: povećanja veličine pukotina, prodora krhotina i vlage, raspršivanja rubova, oštećenja skupih podova.

Ako dubina pukotine odgovara očitanju od najviše dva centimetra, potrebno je napraviti rezove duž pukotine do dubine od nekoliko milimetara i širine 2 cm. Zatim uklonite prašinu i ostatke usisivačem. Ove pukotine se tretiraju prajmerom sve dok se više ne upija. Ovaj postupak se izvodi radi poboljšanja prianjanja betonske otopine na površinu.

Za popravku malih pukotina priprema se smjesa za popravak, koja uključuje PVA ljepilo - 1 dio, vodu - 3 dijela, cement - 3 dijela i pijesak - 1 dio. Ljepilo se pažljivo razrijedi u vodi, a zatim se u dobivenu otopinu dodaje prethodno pomiješani pijesak s cementom.

Ovo rješenje nije prikladno za sanaciju dubokih pukotina. Tretirane pukotine neposredno iznad nivoa poda popunjavaju se svježe pripremljenim malterom. Nakon sušenja, višak betona se uklanja brusilicom.

Popravak velikih pukotina počinje rezanjem potonjih do njihove pune dubine. Za proizvodnju ovog procesa morate koristiti bušilicu ili građevinsku pilu. Također treba imati na umu da se otopina izlije na površinu temeljito očišćenu od prašine i krhotina i tretiranu posebnim prajmerom.

Ako su pukotine dovoljno široke, treba ih ojačati metalnim spajalicama kako bi se izbjegao daljnji razvoj. Da biste to učinili, svakih 25-30 cm izrađuju se poprečni rezovi od dva centimetra na širinu od 1,5 cm.

U sljedećoj fazi priprema se otopina koja uključuje mješavinu pijeska i cementa 3: 1. Takve pukotine se popunjavaju u nekoliko faza.

On rana faza proizvodnja koristi tečni rastvor za uklanjanje pukotina na teško dostupnim mestima.

Zatim se miješa otopina srednje gustine, a beton se izlije u ravnini s dnom napravljenih rezova. Nakon što se novi sloj stvrdne, od armature ili žice se izrađuju metalne spajalice koje se ubacuju u izrađene strobe.

Zatim morate umiješati malo plastifikatora u otopinu za popravku i popuniti pukotine s njim, sipati ga zajedno sa spajalicama do vrha. Kada se svi slojevi potpuno osuše, potrebno je izvršiti radove brušenja.

Sanacija udarnih rupa i nedostataka

Ako se ne poštuje tehnologija postavljanja cementne košuljice, nastaju rupe. Kako bi se izbjeglo naknadno uništavanje, hitno je započeti popravak estriha. Prije popravke potrebno je prvo izrezati rupu za 2-3 cm. kroz dijamantski disk.

Udubljenje se tretira posebnim prajmerom, a zatim betonskim rastvorom. Sastav za popravku se ulijeva u ravnini s cijelim podom pomoću pravila. On završna faza pod se brusi. Ako udubljenje prelazi 5 cm, tada se otopina polaže u dvije faze u slojevima.

Uklanjanje ljuštenja košuljice

Ovaj nedostatak nastaje kao rezultat izrade estriha na prljavoj i neprajmeriranoj površini. Oštećenje estriha se otkriva kada se formiraju šupljine i pukotine, a velika količina prašine se oslobađa ispod podne obloge.

Popravak takvih oštećenja izvodi se na nekoliko načina. U prvom slučaju, popravci se provode primjenom zakrpa. Odnosno, deformirano područje se potpuno uklanja, istovremeno se uklanja prašina i ostaci, površina se tretira otopinom tla i puni se novom otopinom.

Sljedeća metoda je manje naporna, reprodukuje se ubrizgavanjem i popunjavanjem nastalih praznina. Na mjestima raslojavanja bušilicom se izrađuju rupe promjera 16 mm. za cijelu debljinu estriha, na udaljenosti od 30-40 cm jedan od drugog.

Ovom metodom morate pravilno izračunati konzistenciju otopine, ona mora biti tečna kako bi u potpunosti prodrla u teško dostupnim mestima sa građevinskim špricem. Sastav za popravku za ovu vrstu radova izrađuje se na ljepljivoj ili epoksidnoj osnovi.

Poravnanje estriha

Kao rezultat upotrebe estriha, formiraju se nepravilnosti, čiji utjecaj negativno utječe na završni premaz. Da biste uklonili ovaj nedostatak, pod treba izravnati glodalicom. Ovaj uređaj se produbljuje za 1 cm i pod se brusi.

Prašina se zatim uklanja i tretira poliuretanskim ili epoksidnim prajmerom. Na tretiranu površinu se postavlja otopina i izravnava pomoću pravila. Nakon što se betonski malter stvrdne, pod se ponovo brusi.

Svi nedostaci betonskog poda uvjetno se kombiniraju u sljedeće grupe:

• operativna oštećenja;
• oštećenja uzrokovana kemijskim i klimatskim utjecajima.

Mehanička oštećenja

Ova vrsta oštećenja je najčešća. Mehanička oštećenja nastaju zbog raznih faktora i konvencionalno se dijele na unutarnja i vanjska. Potonji se mogu sami naći na površini poda, a za pronalaženje unutrašnjeg prostora trebat će vam specijalni uređaj- Detektor grešaka u betonu.

Najčešća mehanička oštećenja i njihovi uzroci:

• chipped. Nastaju kao rezultat mehaničkog utjecaja na podne površine, ispod kojih se nalaze zone niske gustine. Razlog za pojavu strugotina može biti kršenje omjera vode i cementa u betonskoj otopini tijekom izlijevanja, odsutnost spojeva za temperaturno skupljanje, nedovoljno ojačanje, pomaci u podlozi;
• rupe. Obično uzrokovano udarnim opterećenjima. Rupe se mogu formirati i kao rezultat udara velike mase, na primjer, u područjima gdje se nalazi teška oprema;
• odvajanje gornjeg sloja betona. Najčešće se javlja zbog nekvalitetnog sušenja betonske površine i dorade dok otopina nije potpuno hidratizirana;
• otok. Pojavljuju se kada se površinski sloj betona zbije sve dok se mjehurići zraka potpuno ne uklone iz mase maltera. Plikovi se pojavljuju i nakon obrade impregnacijama ili bojama neosušene betonske površine;
• pukotine. S vremenom se mogu proširiti i povezati jedni s drugima, što može uzrokovati stvaranje velikih rupa.

Kao što vidite, pojava nekih nedostataka mogla se izbjeći. Ali strugotine, rupe i pukotine nastaju tokom rada betonskog poda, pa ih je potrebno povremeno popravljati.

Sprečavanje mehaničkih kvarova

Da bi se smanjila mogućnost mehaničkih oštećenja, potrebno je, prije svega, poštivati ​​tehnologiju uređenja betonskog poda.

Prilikom postavljanja betonskog poda potrebno je pridržavati se sljedećih pravila:

• klasa betona mora nužno odgovarati projektnim opterećenjima. Ušteda na materijalima može uzrokovati značajno smanjenje vijeka trajanja poda i morat ćete mnogo češće trošiti novac i trud na njegovu popravku;
• nemoguće je narušiti tehnologiju izlivanja betonskog maltera i njegovog daljeg sušenja. Beton zahtijeva visokokvalitetno zbijanje, a kada je hidratiziran, ne bi trebao nedostajati vlage;
• treba obratiti pažnju na rokove. Ako je za popunjavanje estriha korišten beton bez posebnih aditiva-modifikatora, tada je moguće započeti završnu obradu površine ne ranije od mjesec dana nakon instalacijskih radova;
• betonski pod tokom rada treba zaštititi od preterano intenzivnih udara. Opterećenja će, naravno, biti prisutna, ali možete smanjiti štetu od njih. Na primjer, jednostavno ograničavanje brzine prometa na industrijskom podu uzrokuje mnogo rjeđe oštećenje premaza.

Operativna oštećenja

Svi sljedeći nedostaci nastaju ili kao rezultat nepravilnog rada betonskog poda, ili kao rezultat kršenja tehnologije njegovog uređenja.

Operativna oštećenja uključuju:

• deformacija kravate. Ovaj nedostatak se izražava promjenom nivoa betonskog poda. Premaz najčešće pada u sredini i uzdiže se na rubovima. Razlog može biti neujednačena gustoća betona prilikom izlivanja zbog nedovoljne zbijenosti, kao i nedovoljna debljina armature i različita vlažnost donjeg i gornjeg sloja betona;
• pucanje estriha. Pukotine se mogu pojaviti kako tijekom mehaničkih udara na pod, tako i tijekom njegove deformacije, što može biti izazvano toplinskim širenjem ili prekomjernim opterećenjima koja znatno premašuju izračunata;
• ljuštenje. Na površini betona se opaža ljuštenje sitnih ljuskica. Obično počinje pojavom mreže malih pukotina. Uzrok ovog defekta je prebrzo isparavanje vlage iz gornjeg sloja betona;
• zaprašivanje betonske površine. Izražava se u pojavi fine cementne prašine na podnoj površini. Može biti zbog nekoliko razloga. To je nedostatak cementa u otopini, i višak vlage prilikom izlijevanja poda, i utjecaj raznih abraziva na beton.

Operativna oštećenja otklanjaju se nešto teže od mehaničkih oštećenja.

Da bi se smanjio rizik od oštećenja tokom rada betonskog poda, treba uzeti u obzir sljedeće preporuke:

• otopinu treba obraditi i sipati u skladu sa svim pravilima tehnologije, sprječavajući da se ljušti i odvaja tokom sušenja;
• kako bi se spriječilo pucanje betona, potrebno je postaviti prigušnu traku po obodu prostorije kako bi se nadoknadile deformacije. Na estrihu velikih površina potrebni su dilatacijski spojevi s polimernim ispunom;
• također je potrebno kvalitetno pripremiti podlogu za košuljicu: što je tlo gušće, manja je vjerovatnoća da će se betonska konstrukcija slegnuti, deformirati i popucati;
• kako bi se izbjegla površinska oštećenja, na površinu betona treba nanijeti armaturnu impregnaciju na bazi polimera ili otvrdnjavanje betona željezom.

Klimatski i hemijski uticaj

Posebnu grupu čine nedostaci koji su nastali kao rezultat reakcije na bilo koju Hemijska supstanca ili klimatski uticaj.

Ovo može uključivati:

• pojava svijetlih mrlja i pruga na površini betonskog poda, takozvana eflorescencija. Razlog za stvaranje naslaga soli je kršenje režima vlažnosti ili ulazak kalcijevih klorida i alkalija u sastav betonske otopine. Iz tog razloga stručnjaci preporučuju korištenje za kuhanje u područjima s visoko karbonatnim tlom betonska mješavina uvozna voda;
• uništavanje površine betonskog poda pod uticajem niskih temperatura. Voda koja je ušla u pore gornjeg sloja betona, kada se smrzne, povećava se u volumenu za 10-15%. Stoga se mikroskopske pore postepeno šire. Što se češće dešava proces smrzavanja / odmrzavanja, to se beton intenzivnije uništava. Za borbu protiv ove pojave koriste se posebne impregnacije ili spojevi protiv smrzavanja koji smanjuju poroznost materijala;
• U ovu grupu oštećenja spada i korozija armature. Metalne hipoteke postaju zarđale tamo gde su izložene. To dovodi do smanjenja čvrstoće armature i cijele betonske konstrukcije. Da bi se spriječio ovaj proces, armatura se mora tretirati antikorozivnom smjesom.

Svi gore opisani nedostaci mogu se manifestirati u drugačiji oblik. Prvi znaci mnogih od njih mogu izgledati sasvim bezopasno, ali ipak, kada se otkriju, treba poduzeti odgovarajuće mjere. U suprotnom, situacija se vremenom može pogoršati.

Glavne tehnologije za uklanjanje nedostataka opisane su u ovom članku, a o popravcima pomoću epoksidne mastike

Ljudi koji nisu upućeni u leksičke zamršenosti renoviranja stanova često imaju poteškoća s razumijevanjem izraza "estrih bubchit". U stvarnosti, to znači da kada se udari po površini košuljice, generira se zvuk, kao da su udarci naneseni na predmet koji ima šupljine unutra. Na takvim mjestima moguće je i nogom progurati sloj košuljice (uz malo "opruge"). Ako je izravnavanje podne površine izvedeno metodom „ljepljene košuljice” (malter se nanosi direktno na gornju stranu stropa; nema sloja za odvajanje ili zvučnu izolaciju), tada je ova pojava u pravilu prisutna. defekt(u većini slučajeva uzrokovano kršenjem). To govori šta se dogodilo odred izravnavajući sloj sa podloge (na primjer, gornja strana poda).

Razlog za nastanak ovakvih posljedica je, po pravilu, loš kvalitet rada. U svakom slučaju, počinjeni prekršaji moraju biti otklonjeni - popravka estriha. Do ovog trenutka nije dozvoljeno postavljanje podne obloge. Potpuna zamjena estriha vrši se ako je površina ​​područja sa delaminacijom 30%. U suprotnom, možete se ograničiti na djelomičnu popravku sloja za izravnavanje.

Osim toga, nepoštivanje propisanog vodocementnog omjera (optimalnim pokazateljem za cementno-pješčanu košuljicu treba smatrati vrijednost od 1,33), kao i kršenje tehnologije brige o njoj tokom perioda očvršćavanja, može dovesti do stvaranja pukotine u košuljici. Glavne greške koje rezultiraju takvim pucanjem trebale bi uključivati ​​brzi gubitak vlage estriha, izlaganje direktnoj sunčevoj svjetlosti i propuh u prostoriji. Sve to nepovoljno ubrzava procese skupljanja i dovodi do naglog smanjenja volumena otopine za stvrdnjavanje.

Prilikom izvođenja radova na uređaju, polaganje podne obloge vrši se tek nakon uklanjanja patine - tankog, slabo vezanog, krhkog površinskog sloja koji nastaje tokom sušenja maltera.

Defekt plutajućeg estriha.

Dolaskom u Rusiju (evropske tehnologije za popravku unutrašnjih prostora), sve se češće izrada podloge za polaganje podova vrši metodom. Njegova suština leži u činjenici da se sloj za izravnavanje, pripremljen od otopine na bazi, na primjer, cementnog veziva, postavlja na sloj zvučne i toplinske izolacije prekrivenog filmom. Nedostatak pričvršćivanja estriha s podnom površinom i vertikalnim konstrukcijskim elementima (zbog polaganja prigušnih traka po cijelom perimetru) omogućava nam da ga nazovemo plutajućim.

Glavni nedostaci u proizvodnji takvog estriha povezani su s deformacijom njegovog sloja u obliku izbočina ili udubljenja.

Estrih dobija oblik konkavnost(njegovi rubovi se podižu) zbog činjenice da je sušenje površinskog sloja brže u odnosu na donji sloj. Razdvojni sloj sprečava uklanjanje vlage sa donjeg sloja estriha koji je okrenut prema njemu. Istovremeno, propuh, neprirodno izlaganje toploti, sunčeve zrake ubrzati proces sušenja gornjih slojeva. Pokrivanje filmom, vlaženje estriha usporava takve procese, smanjuje unutarnja naprezanja.

konveksan estrih se formira kao rezultat preranog polaganja poda, kada se, na primjer, polaganje pločica izvodi čak i prije nego što indikatori preostale vlage odgovaraju normativnim. Kao rezultat, oštećena je ne samo unutrašnja struktura poda, već i podna obloga.

Estrih se smoči

Istovremeno sa širenjem tehnologije plutajućeg estriha, počeli su se javljati slučajevi vlaženja sloja toplinske ili zvučne izolacije kao rezultat hitne slučajeve na vodovima za dovod vode ili toplote. Glavni problem u pogledu operativnih svojstava takvog dizajna je nedostatak pristupa donjem izolacijskom sloju i nemogućnost njegovog sušenja. U Njemačkoj je razvijena i koristi se efikasna tehnologija odvlaživanja. Na videu možete vidjeti primjer njegove praktične upotrebe.

Trenutno nema referenci na ovu temu u članku.

• Posebnu pažnju prilikom proizvodnje treba obratiti na striktno poštovanje recepture i spoljašnje uslove (temperatura, vlažnost). Učinkovitost upotrebe takvih mješavina, odsustvo nedostataka čak ovise o veličini zrna agregata i njegovoj vrsti.
• U nekim slučajevima se za izvođenje radova na postavljanju monolitnih podova koristi mehanizacija ručnog rada. Ova tehnologija ima i pozitivne i negativne aspekte. Sve (ili skoro sve) predstavljamo u našem članku na ovom linku. U pripremi materijala koristili smo sopstveno iskustvo u izvođenju ovakvog posla na teritoriji Moskve - u uslovima u kojima moramo da ispoštujemo zahteve kompanija za upravljanje, inženjering servisa, kao i druge uslove koji su od značaja za područje.

Bilješke

Nisu pronađene fusnote za ovaj članak. Redovno uređujemo rječničke stavke. Možda će uskoro na ovom mjestu biti postavljeni dodatni materijali.

Prilikom obavljanja kapitala radovi na popravci u prostoriji bilo koje namjene, tehničko stanje podova zahtijeva posebnu pažnju. Nakon dugotrajnog rada, premaz može imati niz nedostataka, koji se mogu samo ispraviti remont podne košuljice.

Nakon dužeg korištenja betonskog poda, može doći do manjih oštećenja i prekriti velikim pukotinama, što se može ispraviti samo potpunom zamjenom estriha.

Klasifikacija defekata

Najlakši način je potpuno demontirati postojeći premaz do same baze i urediti novu košuljicu. Takve radnje opravdavaju se ako više nema načina za obnavljanje starog estriha. U normalnim okolnostima, ovo je neprihvatljivo iz više razloga:

1. Najčešće se stari podovi mogu popraviti i ažurirati bez pribjegavanja tako drastičnim metodama.
2. Demontaža starih estriha u stambenom naselju je veoma bučan i izuzetno zagađujući događaj, tokom radova cementna prašina će se širiti po celom volumenu stana.
3. Potrebno je demontirati postojeću košuljicu do samog temelja, inače postupak gubi smisao. Međutim, nije poznato u kakvom je stanju sama fondacija. Slučaj se može završiti popravkom ležaja armirano-betonske konstrukciješto je veoma skupo. U idealnom slučaju, primjenjujući savjestan pristup pitanju, potrebno je to učiniti kako bi se osigurao siguran i trajan rad prostorija. Ali kratkoročno, ovaj pristup možda neće biti opravdan.
4. Popravite podnu košuljicu potpuna zamjena- najskuplji metod od svih dostupnih.

Bilo bi bolje ukloniti čisto gornji sloj podove, očistite površinu postojeće košuljice i vizualno je pregledajte, određujući broj i veličinu nedostataka. U procesu proučavanja cjelokupne površine betonske površine, preporučuje se lagano udaranje čekićem zbog prisutnosti skrivenih šupljina u debljini estriha kao posljedica raslojavanja. Tup zvuk će precizno ukazati na lokaciju takvog kvara. Nakon što se utvrde sva oštećenja i njihov broj, možete pristupiti odabiru načina za njihovo otklanjanje.

Postoji nekoliko vrsta habanja starih betonskih podnih obloga:

Delaminacije nastaju zbog promjena temperature i utjecaja vlage na beton.

1. Pukotine različite dubine i stepena otvaranja nastaju tokom vremena u debljini premaza kao rezultat opterećenja i temperaturnih efekata.
2. Rupe i udubljenja nastaju tokom rada nakon stalnih mehaničkih udara na betonski sloj. To može biti pomicanje teških komada namještaja ili muzički instrumenti(npr. klavir) ili opterećenje od vibracija veš mašina. U industrijskim prostorijama raspon opterećenja na podovima je vrlo širok.
3. Delaminacija betona na određenom području nastaje uz istovremeni učinak promjene vlage i temperature.
4. Niska čvrstoća površinskog sloja estriha rezultat je početno niske kvalitete cementno-pješčanog maltera ili betona. Na takvoj površini stalno je prisutna prašina cementa i pijeska od najmanjeg mehaničkog udara.

Povratak na indeks

Otklanjanje manjih oštećenja

Sanacija malih pukotina počinje otvaranjem po širini i dubini. Za ovo, kutni Grinder sa reznim točkom za kamen i beton. Sa obe strane defekta estrih se kružno reže do dubine do 5 cm tako da se nakon uklanjanja komada starog maltera dobije pravougaoni žleb širine 2-3 cm.Očisti se i ukloni prašina kako bi se procenila dovoljnost dubine reza. Ako se ispostavi da pukotina ide do same baze, tada ćete morati obaviti isti posao kao u slučaju širokih pukotina.

Izrezani žlijeb se zatvara nakon nanošenja temeljnog premaza na njegove zidove, što će dovesti do uklanjanja prašine i stvrdnjavanja postojećeg betonskog sloja. Možda će biti potrebno nekoliko puta prajmerirati, posebno kada se primijeti da površina jako upija naneseni sastav. Da biste dovršili posljednju fazu popravka, potrebno je pripremiti poseban cementno-pješčani malter na PVA ljepilu. Recept je sljedeći: ljepilo se pomiješa s vodom u omjeru 1:3, nakon čega se na ovu osnovu miješa sam malter, omjer cementa i pijeska je 1:3. Budući da je obim posla mali, najbolje je miješanje obaviti u plastičnoj kanti (moguće ispod boje) električnom bušilicom sa mlaznicom za miješanje. Ako potonje nema, možete koristiti komad žice promjera 6 mm, čiji je jedan kraj savijen prema gore ili u obliku prstena, a drugi je pričvršćen u steznu glavu električnog alata.

Uz pomoć lopatice i pravila, izrezana pukotina se popunjava, a površina se zaglađuje, uklanjajući ostatke maltera. Naknadni radovi se mogu izvesti najkasnije 20 dana nakon završetka popravka, to se odnosi na sve vrste radova na obnovi estriha. Ista metoda se može koristiti za sanaciju rupa i drugih mehaničkih oštećenja na površini betonske košuljice.

Povratak na indeks

Tehnologija popunjavanja dubokih pukotina

Kroz široke pukotine se perforatorom proširuju do same baze, uklanjaju se polomljeni komadi starog maltera i prašina. U tu svrhu, najbolje je koristiti komprimirani zrak za izbacivanje viška otpada. Ako se kao podloga nađe jastuk od lomljenog kamena, morat će se zbiti i napuniti tekućim cementnim mlijekom na mjestu rezanja, ako je moguće. U tom slučaju mlijeko bi trebalo pasti ispod izrezanih rubova košuljice, nakon čega morate dati vremena da se stvrdne. baza u formi armirano betonska ploča mora se premazati zajedno s rubovima rezultirajućeg žlijeba.

Daljnji popravak estriha sastoji se od punjenja utora posebnim smjesom. Ovaj posao možete obaviti tako što ćete pripremiti isto rješenje kao u prethodnom slučaju i izgladiti ga pravilom. Ali treba imati na umu da se pukotine ove veličine ne pojavljuju u estrihu tek tako i mogu se ponovo pojaviti, pa se preporučuje izdržati tehnologiju. U ovom slučaju ne biste trebali štedjeti samostalno kuhanje, bolje je kupiti gotovu tiksotropnu smjesu za popravak poda u distribucijskoj mreži, istovremeno kupiti posebnu zaptivku za prigušnicu, koja se koristi za izradu dilatacijskih spojeva.

Nakon miješanja, cijela izrezana niša se popunjava smjesom, dok se duž cijele pukotine postavljaju vertikalni markeri od tanke čelične žice. Kada se tiksotropna smjesa stegne, markeri se mogu izvući kako bi lakše izašli, prvo ih treba podmazati mašću.

Sljedeća faza je polaganje prigušne gajtane ispod koje se izrezuje uski žljeb dubine 5 cm. Nakon ove operacije žljeb se zaptiva plastičnim zaptivačem na bazi silikona ili poliuretana. Kao što se može razumjeti iz tehnologije, rezultat takvog popravka je izgradnja dilatacijske spojnice na mjestu velike pukotine na podu. Bez obzira na razloge njegovog nastanka, na ovom mjestu se neće pojaviti novi nedostaci.

Naslojavanje betona u debljini estriha može se eliminisati injekcijom. Čim se pronađu sva mjesta sa ovim nedostatkom, potrebno je izbušiti rupe u košuljici unutar ovih područja pomoću perforatora i bušilice promjera 12 do 20 mm, razmak između rupa je 250 mm. Zatim treba pažljivo sipati poseban sastav na osnovu epoksidne smole. Ako je moguće, bolje je koristiti špric. Izlivanje treba izvoditi dok se ne popune sve praznine i pore, proces treba raditi s prekidima, dopuštajući da se sastav upije u beton. Popravak podne košuljice ovom metodom nije težak posao, ali zahtijeva pažnju i strpljenje. Nakon što se epoksidni ljepilo stvrdne, što će se dogoditi u roku od jednog dana, možete nastaviti s daljnjim radom.

Oslabljeni površinski sloj estriha može se ojačati modernim građevinskim duboko penetrirajućim sastavima na bazi poliuretana. Takve impregnacije vam omogućavaju da podignete ocjenu otopine estriha od M50 do M300 na potrebnu dubinu. Nakon što se pod obradi poliuretanskim smjesama, prestat će stvaranje cementne prašine, a na površini betona će se pojaviti zaštitni film debljine do 200 mikrona.

Izvođenje restauratorskih radova betonski pločnik podova, možete mnogo uštedjeti gotovina, koji će se neizbježno potrošiti prilikom demontaže i ugradnje nove košuljice.