DIY brusilica za drvo. Pribor za tračne brusilice uradi sam. Kako napraviti tračnu brusilicu vlastitim rukama. Alati i materijali za sastavljanje brusilice

Tokom izgradnje i radovi na popravci muškarci često moraju da obrađuju drvo, kamen ili metal. Za kvalitetan rad preporučljivo je kupiti traku mašina za mlevenje. Ali šta učiniti kada vam finansije ne dozvoljavaju takvu kupovinu? Da biste to učinili, dovoljno je vlastitim rukama izgraditi tračnu brusilicu.

Namjena tračne brusilice

Drvo se široko koristi u raznim industrijskim organizacijama. Drvo se koristi za izradu mnogih vrsta detalja i proizvoda. Kako bi se pravilno obradila drvena cjelina i dala joj izgled gotovog proizvoda, uobičajeno je koristiti različitu opremu, uključujući tračne brusilice.

Tračne brusilice se uglavnom koriste za završnim fazama proizvodnja, kada se dijelovi podvrgavaju završnoj obradi mašinska obrada. Takvi su uređaji prikladni za upotrebu u proizvodnji namještaja i raznih proizvoda od drva za široku potrošnju. U zavisnosti od materijala koji se koristi, tračne brusilice rade sa drvetom ili metalom.

Osnovni ciljevi upotrebe brusilica za drvo su konačno izravnavanje površine, dovođenje njihove hrapavosti na potrebnu razinu, dobivanje ravnih i glatkih površina za drvne proizvode i materijale na bazi drveta prije furnira ili nakon lakiranja i drugih premaza. završni materijali, uklanjanje lokalnih nepravilnosti u vidu udubljenja i uzvišenja, skidanje ivica i uklanjanje lokalnih naslaga laka i prajmera, skidanje ivica, unutrašnje brušenje i brušenje zaobljenika.

Metalne tračne brusilice rade sa razni materijali i formati koji su popularni u obradi metala: obični i legirani čelik, obojeni metali u obliku četvrtastih, okruglih i ravnih gredica. Mašine za brušenje omogućavaju brušenje okruglog drveta i cijevi velikog promjera racionalno i uz minimalno vrijeme.

U zavisnosti od vrste prerade i vrste hrane, tračne brusilice su namenjene za:

• za brušenje zakrivljenih površina slobodnom brusnom trakom;
• za obradu ravne površine sa fiksnim stolom, ručno pomeranje pegle i stola, kao i mehanizovano pomeranje radnog stola i ručno pomeranje pegle;
• za obradu dijelova ploča i šipki, njihovih krajeva i bočnih rubova;
• za međubrušenje boja i lakova.

Dizajn tračne brusilice

Mašine za brušenje traka proizvode moderni strani i domaći proizvođači u širokom asortimanu. Cijene mašina za mljevenje znatno variraju. Također se razlikuju po mogućim performansama i dizajnu. Međutim, oni takođe imaju nešto zajedničko. Objedinjuje ih činjenica da apsolutno sve mašine imaju abrazivni remen kao radno tijelo, koji je najčešće spojen u prsten i postavljen između rotirajućih bubnjeva.

Jedan bubanj je vođa, a drugi rob. To znači da je prvi od njih opremljen mehaničkim prijenosom, koji se najčešće temelji na remenskom pogonu, preko kojeg se na njega prenosi obrtni moment s elektromotora. Svaka tračna brusilica je dizajnirana tako da se brzina pogonskog bubnja, a samim tim i brzina kretanja abrazivne trake može mijenjati, pružajući različite načine obrade površine.

Brusna traka se može postaviti vertikalno ili horizontalno. Osim toga, u prodaji postoje modifikacije opreme u kojima je radno tijelo ugrađeno pod određenim kutom. Brusna traka je postavljena na ležaj, na kojem se obično nalaze obradaci. Radni komadi se mogu držati ručno od strane operatera, ili uz pomoć posebnih uređaja koji olakšavaju rad korisnika i čine postupak obrade efikasnijim i sigurnijim.

Stol mašine je napravljen od limova ili debelih ploča. Ako dizajn predviđa izradu stola upravo od metala, tada će se pokazati da izoštrava složenije proizvode. Dužina radnog dijela tračne brusilice i same brusne trake prvenstveno zavisi od dužine proizvoda koji će se brusiti na mašini.

Ako dio ima kraću dužinu od radne površine stroja, tada će ga biti mnogo prikladnije obraditi, a obrada će se pokazati kvalitetnijom. Na primjer, s dužinom brusne trake od 4,5 metara, mogu se lako obraditi drvene praznine, koje imaju dužinu od 200 centimetara.

Mašine za brušenje traka dijele se na opremu sa fiksnim i pokretnim radnim stolom i uređaje sa slobodnim remenom. Posebna grupa su mašine za mljevenje širokog remena, u kojima je stol, koji je napravljen u obliku gusjenice, ujedno i organ za hranu. Na mašinama sa stolovima, traka se postavlja vodoravno, na dizajnu sa slobodnom trakom postavlja se na različite načine.

Budući da se tokom procesa mljevenja neizbježno stvara mnogo prašine, sve tračne brusilice su obično opremljene posebnim snažnim poklopcima koji uklanjaju većinu prašine tokom samog procesa mljevenja. tehnološki proces. Mašine za mljevenje pokreće električni motor, koji ima snagu od oko 2,8 kilovata. Sa motorom velike snage, normalna brzina trake doseže 20 metara u sekundi.

Abrazivne trake za mašine za brušenje

Alat za rezanje tračnih brusilica je brusna traka, koja se sastoji od platnene ili papirne podloge i abrazivnih zrnaca koja se na nju pričvršćuju ljepilom. Abrazivne trake se proizvode na dva načina: mehanička i električna. Prva metoda se sastoji u ravnomjernom izlivanju abrazivnih zrna na podlogu koja je prekrivena ljepilom, a druga metoda se javlja u električno polje, koji orijentira zrna prema gore sa najoštrijim rubovima kako bi se poboljšala svojstva rezanja brusilice.

Abrazivna zrna se u snopu gusto ili rijetko sipaju na podlogu. Najefikasnija je abrazivna traka sa retkim zasipanjem, kada zrna zauzimaju manje od 70% površine, jer drvena prašina nastala tokom procesa mlevenja ne može da se začepi između njihovih zrna. Može se koristiti kao abrazivni materijal prirodni minerali ili vještačkih materijala, koji imaju visoku tvrdoću, kao što su zeleni i crni silicijum karbid, bijeli i normalni monokorund i normalni elektrokorund.

Za lijepljenje zrna koriste se sintetičke smole i ljepilo za kožu. Kao podlogu upotrijebite tkaninu kao što su kaliko i keper ili poseban tip papira. Veličina abrazivnih zrna označena je brojem koji odgovara veličini oka sita u kojem se ta zrna zadržavaju, a prikazuje se u stotim dijelovima milimetra.

Ako vas zanima kako napraviti tračnu brusilicu, obratite pažnju na sljedeće veličine praškova za mljevenje i abrazivnih zrna i njihovu klasifikaciju: zrno za mljevenje - od 2000 do 160 mikrona, praškovi za mljevenje - od 125 do 40 mikrona; mikropraškovi - od 60 do 14 mikrona, vrlo fini mikropraškovi - od 10 do 3 mikrona.

Brusni papir se isporučuje preduzećima za obradu drveta u listovima ili rolni. Na neradnoj površini kože nalazi se oznaka sa navedenim karakteristikama kože i proizvođača. Za tračnu brusilicu, kože se koriste u rolama i režu na trake određene dužine i širine. Dužina alata za rezanje određuje se ovisno o načinu njegovog spajanja - preklapanjem ili sučeljem pod kutom.

Krajevi se odrežu pod uglom od 45 stepeni, a zatim zalijepe na lanenu podlogu širine 80 do 200 milimetara. Na jednom kraju trake, prilikom prelivanja, uklanjaju se abrazivna zrna vruća voda za 80 do 100 milimetara, zatim se drugi kraj trake nanosi na golu podlogu premazanu ljepilom. Stisnite spojene krajeve i osušite ih posebnim alatom ili presom za veličinu.

Za kombinirane tračne brusilice koriste se limove. Za brusne diskove uobičajeno je rezati kožu u obliku kruga prema uzorku, čiji je promjer 60 - 80 milimetara veći od promjera diska. Pomoću pravokutnog predloška izrezuju se praznine za špulicu. Nakon rezanja imaju glatke ivice bez kidanja. Prisustvo nezalijepljenih krajeva ili brtvi prilikom lijepljenja traka može uzrokovati prerano pucanje trake.

Koža se za široke tračne brusilice reže na listove prema šablonu koji je napravljen od šperploče ili aluminijumskog lima. Koža se reže na način da su rubovi ujednačeni, a razlika u dužini bočnih rubova nije veća od 1 milimetar. Jedna od zakošenih ivica se čisti, uklanjajući abraziv na širini od 20 milimetara. Očišćeni rub i uzdužne ivice zalijepite trakom paus papira, širine 40 milimetara, koja viri izvan ruba kože za oko 10 milimetara.

Zakošeni rub namazati paus papirom sa ljepilom i držati ga na zraku, ovisno o viskoznosti i vrsti ljepila. Zatim se zakošene ivice spajaju i na spoj se nanosi traka kože, spoj se stisne i drži u preši. Gotove beskonačne trake obično se okače na posebne nosače i drže najmanje jedan dan u suhoj prostoriji prije nego što se ugrade na mašinu za mljevenje.

Princip rada tračne brusilice

Tračna brusilica se sastoji od radne ploče sa radnim stolom za pričvršćivanje reznog alata. Ovaj stol je fiksiran u različitim položajima u odnosu na ploču stola. Materijal za radnu ploču obično je laminirana iverica debljine 25 milimetara. Radni sto na valjcima se pomera ručno ili u poprečnom smeru pomoću mehaničkog pogona na okruglim vođicama koje su pričvršćene na čeljusti.

Iznad stola je radna traka, postavljena na nepogonske i pogonske remenice. Brusna traka se zateže i podešava pomoću vijčanog uređaja sa pneumatskim cilindrom. Dvotračne brusilice imaju dva identična alata za brušenje koji su postavljeni u seriji na krevetu i imaju brusne trake koje se kreću jedna prema drugoj.

Brušenje se vrši poprečnim pomeranjem radnog stola i uzdužnim pomeranjem kratkog gvožđa, koji pritišće traku na materijal koji se obrađuje. Brusne trake se pokreću elektromotorom preko remenskog pogona. Otpad koji nastaje prilikom mljevenja hvata se sakupljačem prašine, koji je povezan na mrežu ispušnih plinova.

Prilikom dodjeljivanja načina mljevenja preporučuje se, prema određenoj hrapavosti i svojstvima materijala koji se obrađuje, odabrati zrnatost kože, brzinu pomaka i silu pritiskanja trake na proizvod. Uobičajeno je da se zrnastost kože bira u zavisnosti od tvrdoće obrađenih materijala i potrebne hrapavosti površine. Sila stezanja i brzina pomaka su međusobno zavisne veličine. Uz mali napor i veliku brzinu pomaka kože, neka mjesta na površini se ne mogu brusiti, pri velikom pritisku i malom pomaku moguće su opekotine i zacrnjenje materijala.

Prije postavljanja trake provjerite kvalitetu njenog lijepljenja. Nemojte koristiti pogrešno zalijepljene i pokidane brusne trake s neravnim rubom. Pomoću ručnog kotača možete smanjiti razmak između remenica i staviti traku. Mjesto lijepljenja postavlja se tako da vanjski kraj šava na strani abraziva bude usmjeren protiv radnog kretanja brusne trake.

Zategnutost remena se može podesiti pomeranjem zateznog valjka za brusilicu remena ili remenicu bez pogona. Nije preporučljivo previše rastezati traku, jer to dovodi do njenog pucanja. Ali brusna traka klizi preko remenica pri maloj napetosti i vrlo se brzo zagrijava. Sila zatezanja se postavlja ovisno o čvrstoći baze reznog alata i određuje se strelicom njegovog otklona uz blagi pritisak na njega.

Koliko ispravno teče traka može se provjeriti okretanjem remenice ručno ili kratkim uključivanjem elektromotora. Os remenice, kada traka klizi, okreće se ručkom pod malim uglom i fiksira se uređajem za zaključavanje. Nakon postavljanja tračne brusilice, uključuje se sistem za usisavanje prašine, vrši se probna obrada dijelova i provjerava se njihov kvalitet.

Tračna brusilica s ručnim uvlačenjem može opsluživati ​​jednog radnika. Pomicanjem proizvoda u odnosu na rezni alat u uzdužnom smjeru i okretanjem dijela oko ose, operater uzastopno dovodi u kontakt sa trakom sve dijelove koji čine površinu koja se obrađuje. Prilikom usporavanja ili neopreznog kretanja može doći do grickanja.

Uobičajeno je mljevenje pojedinih dijelova dijela u nekoliko prolaza. Kvalitetno poravnanje moguće je postići pravilnom regulacijom pritiska koji se vrši na ručku za peglanje, te brzine kretanja stola i peglanja. Pritisak pri približavanju rubovima mora se smanjiti kako bi se spriječilo njihovo brušenje. Kako bi se povećala kvaliteta i produktivnost mljevenja, male šipke se postavljaju na stol u nizu, nekoliko komada odjednom.

Tračne brusilice sa mehaničkim dovodom proizvoda opslužuju dva operatera. Jedan od njih postavlja dio na transporter, orijentira ga po širini radnog stola i usmjerava proizvod ispod steznih elemenata mašine. Dijelovi se ne smiju pomicati bočno kada ih podiže transporter.

Nije dozvoljeno ubacivati ​​u mašinu zareze nejednake debljine i delove sa velikim površinskim nedostacima. Brzina pomaka i pritisak stezne grede po pravilu se ne regulišu tokom obrade. Drugi operater vodi računa o prijemu gotovih dijelova i osigurava da nema neprihvatljivog zakošenja ili brušenja.

Proizvodnja tračne brusilice

Cijena tračnih brusilica industrijskog proizvođača je prilično visoka, pa kada se rijetko koriste, majstori nehotice razmišljaju o tome hoće li kupiti opremu ili ne. Alternativa kupovini skupe mašine je da je sami sastavite. Glavni dijelovi mašine su okvir, valjci i motor.

Motor se može skinuti sa starog veš mašina. Izrežite krevet od debelog željeza dimenzija 500 x 180 x 20 milimetara. Odrežite jednu stranu ravnomjerno glodalica za metal, potrebno je montirati platformu sa motorom. Dimenzije radne platforme - otprilike 180 x 160 x 10 milimetara. Napravite oznaku i izbušite tri rupe na prednjoj strani ravno rezanog kreveta. Platformu je potrebno povući na okvir sa tri vijka.

Zapamtite da što je radna površina duža, to ćete dobiti više opcija pri odabiru tehnološke metode mljevenja i obrade proizvoda. Ako je dužina radnog predmeta manja ili jednaka dužini radnog stola, tada možete postići savršeno brušenje mnogo lakše nego kada pomičete veliki radni komad.

Motor mora biti čvrsto postavljen na okvir. Trebao bi imati snagu od oko 2,5-3,0 kW i brzinu od oko 1500 okretaja u minuti.Ako odaberete brzinu od oko 20 m/s za brusnu traku, tada bi prečnik bubnjeva trebao biti oko 200 milimetara. Dakle, uz dovoljne brzine motora, mjenjač za mašinu za mljevenje nije potreban.

Jedan od dva bubnja imat će ulogu vođe, koji bi trebao biti čvrsto fiksiran za osovinu motora, a drugi zatezni bubanj trebao bi se slobodno okretati oko fiksne ose na ležajevima. Stol sa strane pogonjenog bubnja mora imati određenu kosinu, koja će osigurati gladak dodir brusne trake na površini radne površine, posebno za lijepljeni spoj.

Od iverice možete napraviti zatezni bubanj i bubanj koji vodi brusnu traku. Da biste to učinili, potrebno je izrezati praznine sa ploče ukupne dimenzije 200 sa 200 milimetara i od njih sastavite paket od 240 milimetara. Kvadratne pločice ili njihov paket treba presavijati po osi i obraditi do prečnika od oko 200 milimetara.

Zapamtite da bi u sredini promjer bubnja trebao biti 2-3 milimetra veći nego na rubovima. Sa takvom geometrijom površine, fleksibilna brusna traka će se nalaziti u sredini bubnja. Optimalna širina trake je pokazatelj od 200 milimetara. Iz rolne brusne tkanine, koja ima širinu od 1 metar, lako je zalijepiti 5 sličnih traka.

Potrebno je zalijepiti alat za rezanje od kraja do kraja, postavljajući tanki gusti materijal odozdo, na primjer, ceradu. Ljepilo se preporučuje da koristite najvišeg kvaliteta koji možete dobiti. Na valjcima, bez greške, rastegnite gumu čija širina doseže 30 milimetara. Guma se može uzeti sa kamera mopeda ili bicikla.

Na domaćoj tračnoj brusilici, osim za brušenje drvenih proizvoda, za koji je zapravo i namijenjen, vrlo je zgodno oštriti alat sa reznim površinama - dlijeta, noževe, sjekire, škare. Još jedna prednost ovoga mlin je mogućnost rada s dijelovima koji imaju zakrivljenu površinu - za to morate brusiti radni komad poleđina radna traka.

Jedan od glavnih načina obrade drveta (nakon piljenja, naravno) je brušenje. Ručni način poznato dugo vremena drveni blok umotan u brusni papir, a uz pomoć tako jednostavnog uređaja izratku se daje željeni oblik.

Metoda je neproduktivna i zahtijeva priličnu količinu fizičkog napora. Majstori koji rade sa drvetom redovno koriste malu mehanizaciju.

Vrste mašina za mlevenje

U prodaji su različiti gotovi elementi s kojima možete obraditi drvene praznine bilo koje veličine. Da biste razumjeli mehanizam rada, razmotrite neke od njih:

Na osnovu naziva, radna površina je napravljena u obliku diska.

Dizajn je prilično jednostavan - na osovinu elektromotora stavlja se krug dobre krutosti. Vanjska površina ima čičak premaz na koji je pričvršćen brusni papir. Nisu potrebni mjenjači ili pogonski mehanizmi. Sila brušenja je mala, osovina rotora dobro se nosi s opterećenjima.

U poprečnoj ravnini, na nivou središta diska, postavljen je naslon za ruke. Može se postaviti na šarke, što vam omogućava da obrađujete radne komade pod fiksnim uglom.

Karakteristika disk mašina je podešavanje brzine obrade bez promene broja obrtaja ose. Jednostavno pomičete radni komad duž radijusa kruga. Sa singlom ugaona brzina, brzina linije na periferiji je veća.

Traka brusnog papira spojena u kontinuiranu traku rastegnuta je između dvije osovine.


I u radnom području ne pada pod pritiskom radnog komada. Ispod trake je ugrađena postojana radna ravnina, napravljena od materijala sa niskim koeficijentom trenja. Pritiskom materijala koji se obrađuje na ravan, operater dobija beskrajnu abrazivnu površinu.

Kvalitet i lakoća obrade se ne mogu porediti ručni alati. U masovnoj proizvodnji drvenih proizvoda, takve sanke su nezamjenjiv atribut svake radionice.

glavna karakteristika- predvidljiv rezultat u cijelom avionu. Možete poravnati krajeve dovoljno velike dužine.

Radna površina može biti horizontalna ili vertikalna, kao i smjer trake.

Takav se uređaj može pripisati jedinicama za mljevenje s određenim rastezanjem. Glavna primjena je horizontalno poravnanje ravnina pomoću metode spajanja.


Princip rada je sljedeći - brusni papir je pričvršćen na jedan ili dva bubnja. Najčešća metoda je spiralno namotavanje. Ispod, ispod bubnja, nalazi se ravan sto. Udaljenost između površine za obradu i stola je podesiva. Postavljanjem fiksne visine možete kalibrirati istu vrstu proizvoda, poravnavajući debljinu radnih komada.

Mašina za mlevenje dva u jednom

Za uštedu prostora (i novčana sredstva), proizvođači često kombiniraju dvije vrste uređaja u jednom dizajnu.


Ovo ne samo da smanjuje troškove nabavke, već i poboljšava korisničko iskustvo. Prilikom obrade jednog dijela, možete uživati ​​u prednostima dvije jedinice za mljevenje odjednom: diska i trake. U ovom slučaju, motor se koristi sam, a opterećenje na njemu se ne povećava mnogo.

Svi koji su se bavili popravkom, rekonstrukcijom, proizvodnjom delova i pribora, suočeni su sa završnim radovima. Izvođenje ih ručno je vrlo teško i dugotrajno, proces može potrajati nekoliko sati ili čak dana. Uradiće odličan posao Sander. Postoje uređaji za razne namjene - od pilinga do poliranja. Ako alat nije moguće kupiti, izrađuje se ručno.

Brusilice - vrste i karakteristike jedinica

Postoje 3 vrste brusilica, koje se razlikuju po specijalizaciji i funkcionalnosti:

• traka uklanja velike slojeve s velikih površina;
• za završnu obradu se koristi površinsko brušenje;
• ekscentrični rad na ivici poliranja.

Mnogi majstori koji se profesionalno bave brušenjem imaju cijeli set ovih alata u svom arsenalu. Ogromna većina uređaja radi od 220 V. Teški su i pregrijavaju se. Pneumatska mašina je lakša od električne, ali je potreban izvor komprimovanog vazduha. Takve jedinice proizvodi nekoliko kompanija, a najpoznatija je Bosch.

Mašine za trake - "spremnici" među sličnim uređajima

Takva jedinica za mljevenje sa svojim radnim tijelom u obliku beskonačnog prstena nalikuje gusjeničnoj mašini i sličnog je oblika. Relativno je moćan, dizajn je jednostavan, ali pouzdan. Od motora, kožni remen se pokreće kroz mjenjač i pogon klinastog remena.

Radi sa svim vrstama materijala: drvo, metal, polimeri, minerali. Uklanja nekoliko milimetara od ravni, vrši zaokruživanje, ivice. Kvaliteta nije najbolja - za završnu obradu potrebna je orbitalna (ekscentrična) ili površinska brusilica (vibracija).

Performanse direktno zavise od snage motora. LSHM imaju motore od 0,5–1,2 kW. Još jedan važan pokazatelj u tehnička specifikacija od ovih jedinica je brzina. Brza mašina će učiniti više, ali je neće biti moguće pritisnuti zbog velikog obrtnog momenta. Osim toga, u ovom slučaju nema dovoljno snage. Za odgovorne proizvođače indikatori su što je moguće uravnoteženiji, često su mogućnosti regulirane elektronikom.

Brze mašine su obično male snage. Ako im se i dalje daje snaga, bit će teško upravljati, trošak će se značajno povećati, nesposobnom upotrebom lako je pokvariti dio. Lagane mašine velike brzine mogu lako da obrađuju velike površine za kratko vreme. Ako je nadolazeće opterećenje na mlinu nepoznato, profesionalci preporučuju za dom da odaberu nižu brzinu koja se može pritisnuti (uobičajeni raspon uređaja je 150-550 m / min.). Još praktičnija je verzija trake s unaprijed podešenom brzinom, na primjer, Dewalt DW433.

Površinske brusilice - značaj platforme u dizajnu

Uređaji zauzimaju srednje mjesto između trake i orbitalnih alata u pogledu čistoće obrade. Popularni su zbog pristupačne cijene, dostupnosti dodatne opreme i mogućnosti završne obrade prilično velikih površina, uključujući uglove. Motor je obično 150-300 vati, ali ima dovoljno snage.

Glavna stvar u takvom ESHM-u je ploča koja se kreće u smjeru naprijed-nazad s visokom frekvencijom. Najvažnije karakteristike:

1. 1. Amplituda đona, koja je uglavnom 1-3 mm. Postoje modeli kod kojih dostiže 5-6 mm. Povećanje indikatora dovodi do brže obrade, ali manje kvalitete.
2. 2. Frekvencija platforme. Deblji sloj se uklanja velikom brzinom, ali kada su niži, brušenje je preciznije. Neki uređaji, na primjer, Bosch GSS AEL-BOXX, imaju brzinu od 20 hiljada poteza u minuti.
3. 3. Materijal i dimenzije ploče. Prema posljednjem pokazatelju, postoje standardni i mini (100 mm2). Povoljni modeli imaju čeličnu ili plastičnu platformu. Bolje od poroznog polimera sa niskim vibracijama.

Emery je drugačije pričvršćen. Čičak je praktičniji, ali su skuplji. Spojnice s oprugom su složenije, ali možete koristiti papir koji sami isečete.

Ekscentrične (orbitalne) mašine - garancija kvalitetne obrade

Rade kako sa ravnom površinom, tako i sa profilom, zapreminom, krivolinijski, osim ugaone. Dizajn je sličan PCM-u, ali ploča se kreće ne samo duž osi, već i orbitalno s malom amplitudom, koju postavlja ekscentrik. Otežano kretanje i velika brzina osiguravaju kvalitetnu obradu površine. Motori su obično 200–900 W: što je snažniji, to se đon više vuče.

Brzine (amplituda i orbitala) su također različite. Ovdje vrijedi isto pravilo kao i za druge vrste agregata: režim veće brzine - veća površina obrade po jedinici vremena, ali lošiji kvalitet. Ekscentrična brusilica je bogata elektronikom, koja se koristi za obavljanje različitih funkcija: podrška frekvenciji, kočenje, ograničavanje startnih struja.

Najjednostavniji brusilice na bazi elektromotora male snage

Negdje u udaljenim uglovima garaže može se pohraniti slab motor, koji je zaboravljen kao nepotreban. I može se pretvoriti u mali dio. uređaj, što je korisno u nekim slučajevima. Izmjena je jednostavna, glavna stvar je brusni točak. U svojoj ulozi koriste fabričke, prilagođene uređaju, ili su izrađene samostalno od odgovarajućeg materijala.

Winchester iz kompjutera u neobičnoj ulozi

Stari zastarjeli PC, koji je kao nepotreban prekriven prašinom, sada nikoga ne iznenađuje. Ali u njemu postoji čvor koji će i dalje služiti u domaćinstvu - ovo HDD. Opremljen je električnim pogonom koji se koristi za proizvodnju najjednostavnijeg ESHM-a.

Brusilica za tvrdi disk - redoslijed instalacije

Radnje su jednostavne:

1. 1. Rastavite uređaj, skinite poklopac i uklonite sve što se nalazi na lijevoj strani diskova.
2. 2. Na abrazivnom papiru nacrtajte krug od 9 cm, odrežite ga. Na mjestu gdje je stajala noga šestara, napravi se rupa prema veličini vretena. Zalijepite dvostranu traku na palačinku tvrdog diska, popravite brusni papir.
3. 3. Aluminijumski štit za konzervu je instaliran da zaštiti oči operatera. Povežite se sa napajanjem računara.

Dizajn vas neće iznenaditi svojom snagom, ali možete naoštriti nož malom bušilicom.

Uređaj za poliranje od elektromotora automobila

Motori ventilatora se mogu naći u garaži. Može se koristiti za rad preuređenje u automobilu iu druge ekonomske svrhe. Uredna mala brusilica će eliminirati potrebu za kupovinom skupe orbitalne mašine za izglađivanje male ogrebotine ili čipsa vlastitim rukama, a zatim farbanje.

U garaži postoji izvor napajanja - ovo je auto akumulator. Zahtijeva upletene bakrene žice dovoljno dugačke da dosegnu bilo gdje u mašini. Motor se pokreće bacanjem aligatorskih kopči na terminale akumulatora ili kroz utičnicu upaljača. Prekidač je pričvršćen na motor sa električnom trakom za upravljanje uređajem.

Električni motor automobila je koristan za mali ESHM

Radno tijelo je krug. Bolje je koristiti gotove sa čičak trakom, koje se prodaju za brusilice. Samo montažu treba uraditi drugačije. Postoji mnogo opcija, ali u svakom slučaju, potrebno je obraditi rukav. Njegov unutrašnji prečnik mora odgovarati veličini osovine motora, a interfejs mora biti isti - ključ ili navoj.

Kada se planira koristiti uređaj ne samo u garaži, oni čine prijenosnu opciju. Kao izvor napajanja koristi se baterija za domaćinstvo. I motor i prekidač su pričvršćeni na komad šperploče, žice su pričvršćene spajalicama iz klamerice. Ova mašina može da melje drvo i metalna površina za obavljanje tjelesnih radova.

Prerada električnog alata za domaćinstvo

Gotovo svaki vlasnik ima mlin. Može se koristiti za grubu završnu obradu - za čišćenje metala od rđe, zidova prije malterisanja. Za delikatan rad, na primjer, rad na tijelu, nije prikladan - prevelika brzina. Jedan neoprezan potez - i rupa u autu. Ako ga opremite regulatorom napona, koji je na profesionalnim modelima, tada će za kućne kutne brusilice postati moguće delikatno brušenje.

Svatko tko je barem malo upućen u radiotehniku, sastaviti će uređaj vlastitim rukama. Trebat će vam pokretni dijelovi koje je lako kupiti ili lemiti od starih proizvoda. Onima koji mogu čitati dijagrame ožičenja nisu potrebna objašnjenja.

Shema domaćeg regulatora brzine za brusilicu

Redosled rada je sledeći:

• upotreba lemljenja štampana ploča ili viseća instalacija;
• tiristori su postavljeni na radijatore;
• testirajte sijalicom od 40–60 W (treba glatko mijenjati svjetlinu pri okretanju podesnog otpornika);
• nakon uspješnog testiranja, uređaj se montira ispod kućišta alata.

Predložena shema je jednostavna, priključena je na mrežno napajanje kutne brusilice.

Tračna brusilica iz brusilice - ideje uređaja

Kao pogon koristi se mala kutna brusilica koja malo košta, a ima je gotovo svi. Proizvodni rad je jednostavan: potrebno je napraviti okvir za pričvršćivanje alata. Oni su različiti, tako da će krevet u svakom slučaju biti drugačiji. Ostale važne komponente: pogonsko vratilo i točkovi za brusni papir su napravljeni od otpadnih materijala, nije potrebno okretanje. Potrebno je malo profilne cijevi, lim, aparat za zavarivanje i brusilica.

Šema i rad

Brusni remen u uređaju se kreće na valjcima, koji se prenose rotacijom od elektromotora. U ovom slučaju, brusilica djeluje kao pogon, ali isto tako možete koristiti bušilicu ili bilo koji odgovarajući motor. Pričvršćuju se na okvir pouzdanim zatvaračima.

Princip rada trake

Kako bi se spriječilo opuštanje remena, koristi se mehanizam za zatezanje s oprugom, koji se navlači preko jednog od valjaka. Stacionarni se razlikuje od ručne jedinice po stolu za pričvršćivanje radnih komada. Sigurnost je osigurana prozirnim akrilnim ekranom.

Industrijski model

U prodaji su fabrički napravljeni dodaci za trake za ugaone brusilice. Odaju utisak čvrste, izdržljive konstrukcije, ali korisnici se žale na loše pričvršćivanje, pretjerano dugačak pojas koji zahtijeva moćan motor. Dakle iz čisto praktičnih razloga, a ne samo zbog visoka cijena mnogi ljudi više vole da sami naprave prefiks.

Ideje za domaće automobile

Ima ih mnogo originalne varijante reciklaža električnih alata za domaćinstvo u cilju proširenja funkcionalnosti. Kako napraviti tračnu brusilicu od brusilice prikazano je na donjem crtežu.

Implementacija druge ideje je teža. Prvo je potrebno napraviti nosač za pogon - oblik i dimenzije mogu biti različiti. Izmjerite alat, razmislite kako ga popraviti. Za proizvodnju se koriste čelične ploče koje su savijene slovom "P". Detalji su zavareni. Glavni zadatak ovog čvora je sigurno držanje brusilice.

Nosač je zglobno pričvršćen za okvir

Sljedeća fotografija prikazuje opći prikaz proizvoda. Ovdje je važno obratiti pažnju na 2 detalja koji služe za podešavanje alata. Ovo je opruga između baze i nosača, koja se koristi za zatezanje radne trake. U nosaču se nalaze i vijci. Potrebni su za promjenu ugla kutne brusilice. Ovo je neophodno kako bi se postigao položaj u kojem će abrazivni remen biti u sredini pogonskog točka i neće izletjeti s njega.

Zatim prave gonjene valjke - dva su. Uzimaju se zatvoreni ležajevi, koji se stavljaju na vijak odgovarajućeg prečnika i dužine, pričvršćen navrtkom. Odozgo su zatvoreni komadom plastične cijevi. Kao predvodnik koristi se stalak za bicikl, koji se postavlja za izvođenje raznih trikova.

Lead Roller

Sljedeća fotografija prikazuje opći prikaz proizvoda. Ispred - sto od komada željeznog lima, zavarenog za podnožje. Obrada dijelova vrši se pričvršćivanjem na njega.

Veličine tvorničke brusne trake mogu biti veće, ali za domaći uređaj ne biste trebali trajati duže od 1230 mm. Inače se dimenzije proizvoda značajno povećavaju, a to su nepotrebni problemi.

Samostalna proizvodnja mašine za mlevenje je sasvim moguća. Implementacija opcija nije posebno teška, glavna stvar je odabrati pravi pogon.

Ako vam je potrebna brusilica za povremenu obradu drveta i ne želite trošiti novac na profesionalnu opremu, možete sami sastaviti električni alat koristeći otpadne materijale, kao u ovom projektu.

materijala

Za izradu brusilice vlastitim rukama trebat će vam:

• odgovarajući elektromotor;
• pričvršćivači;
• brusni disk;
• komadi šperploče;
• brusni papir;
• bušilica;
• pila;
• rulet.

U ovom projektu, osnova alata bio je stari elektromotor iz kompresor za zrak. Dovoljno je moćan da gotovi proizvod funkcionira kao i posebna oprema za obradu drveta.

Korak 1. Obavezno pričvrstite kupljenu brusnu ploču na postojeći motor. To će vam pomoći da odlučite o parametrima postolja za motor.

Podnožje, nakon pažljivog proračuna, sastavite od dasaka ili komada šperploče. Obavezno montirajte motor na njega.

Korak 2. Izrežite podlogu za disk od šperploče, pažljivo izbrusite rubove rezova brusnim papirom. Koristeći remenicu motora, označite rupe u sredini diska. Izbušite ih bušilicom i pričvrstite remenicu i okruglo podnožje od šperploče zajedno sa vijcima.

Korak 3. U stvari, alat za mljevenje je spreman, morat ćete pričvrstiti sam disk na podlogu od šperploče i možete mirno raditi. Ili možete, kao u ovom projektu, sastaviti kutiju od ostataka drvene građe tako da električni alat izgleda lijepo izvana, a isto tako prikazati dugme za pokretanje alata na njegovom prednjem dijelu. Prije sastavljanja kutije, obavezno napravite pažljive proračune.

Rad s primljenim alatom treba biti izuzetno oprezan i u skladu sa sigurnosnim pravilima. Brzina rotacije diska je velika i postoji mogućnost brušenja noktiju ili ozljeđivanja ruku tokom obrade sitni dijelovi, visoko.

Mašina za mlevenje uradi sam napravljena je od zaista neophodnog „smeća“ koje se nalazi u svakoj radionici ili smočnici. Alat se koristi za finalna obrada detalji, brušenje, zaokruživanje uglova.

Postoji nekoliko vrsta takvog uređaja. Najčešći je brusilica s vibracijskim principom rada. Jedan od njegovih glavnih elemenata je ravan đon fiksiran na bazi. Prenosi kretanje od motora do abrazivne površine. Što jače pritisnete uređaj, vibracioni pokreti će biti snažniji. Takva mašina ima malu brzinu, bučna je, ruke se brzo umaraju, ali je u isto vrijeme takav alat jeftin i kompaktan.

Podvrsta takvog uređaja je uređaj s deltoidnim potplatom, koji je izvučen naprijed.

Vrste i namena mašina za brušenje

Uređaji sa trakom. Takva mašina radi na drugom principu. Traka od abrazivnog materijala (brusnog papira), zalijepljena u prsten, rotira se na vretenima. Kada radite s njim, ne morate ulagati velike napore, jer je rotacija trake prilično brza. Takve mašine imaju funkcije kontrole brzine, sistem mekog pokretanja. Za precizniji rad, mašine za trake imaju potporni okvir. Prilikom rada s takvim alatom nastaje mnogo prašine, pa često imaju sakupljač prašine ili mogućnost povezivanja na usisivač. Na vretena se mogu pričvrstiti različiti priključci.

ekscentrični uređaj. Ovo je najsvestraniji tip među brusilicama. Može obraditi gotovo sve površine i materijale. Za zakrivljene ravnine takav je uređaj idealan. Ima okruglu platformu. Rotirajući abraziv se pričvršćuje posebnim kopčama ili čičak trakom. Đon mašine istovremeno izvodi i rotacione i vibracione pokrete.

Kutne brusilice. Oni su elektromehanički i pneumatski. Prilično su svestrani, mogu rezati, brusiti, čistiti površine od kamena, metala. Uređaj je vrlo sličan mlinu, u osnovi je mlin, ali sa posebnim krugovima.

Mašine za poliranje razlikuju se od kutnih polirača samo sa mlaznicama za poliranje.

Ravne brusilice obavljaju fine radove sa visokom preciznošću. Vreteno je paralelno s okvirom, kao drška olovke. Takve mašine su male težine i veličine, njima se može manipulisati jednom rukom. Njihova glavna namjena je brušenje uglova, obrada rubova i malih ravnina, kao što su daske i nadvratnici. Izgledaju kao debela olovka, koriste se za graviranje, rezanje i poliranje malih predmeta.

Multifunkcionalne brusilice. Oni mogu kombinirati nekoliko vrsta uređaja u jednom uređaju, na primjer, mašinu za vibriranje i traku, koristeći zamjenjive mlaznice.

DIY brusilica video

Alati i materijali za sastavljanje brusilice

• drvene šipke, metalni elementi za osnovni stol;
• listovi šperploče, iverice;
• stari motor, hard disk kompjutera, napajanje;
• vijci, vijci, ležajevi, samorezni vijci;
• odvijač, odvijači, bušilica;
• opruga, čelik, metal, tekstolitna ploča;
• inverter za zavarivanje, ako će se takav posao izvoditi;
• abrazivna traka, krug, ljepilo.

Izrada brusilice od tvrdog diska

Sada nije problem nabaviti pokvareni hard disk iz računara (ali krug bi trebao da se okrene) i staro napajanje računara. Ako nema kuće, tada će se na bilo kojem mjestu popravka prodati za peni.

Takav uređaj će biti prevelik, za male dijelove. Radi se jednostavno: disk se rastavlja, abraziv je zalijepljen na rotirajuću ravninu, spojen na napajanje - uređaj je spreman. Mora se montirati na radni sto radi stabilnosti, može biti opremljen regulatorom, servo testerom za kontrolu brzine i prekidačem.

Kutna brusilica "uradi sam" izrađena je od brusilice, dovoljno je napraviti potreban krug mlaznice od abraziva. Možete ga, naravno, napraviti od nule odabirom potrebnog elektromotora, stavljanjem u kućište, pričvršćivanjem ručki. Ali morate imati na umu sigurnost rada s takvim alatom.

Tračna brusilica. Takvi uređaji se sastoje od:

• radno tijelo: abraziv, dva bubnja, vodeći i pogon. U mašini može biti više bubnjeva;
• električni motor;
• kućište, baza mašine, okvir, sto.

Mašina uradi sam opremljena je funkcijom promjene brzine, traka se može postaviti i okomito i vodoravno.

Faze proizvodnje brusilice za traku

• Priprema;
• opremiti osnovni okvir za mašinu, čvrst je i stabilan;
• pokupite radnu ploču, što je veća, veći dijelovi se mogu obraditi;
• fiksirati police sa zateznim dijelovima i rotirajućim bubnjevima;
• fiksiranje motora i bubnjeva, ugradnja abrazivnog remena.

Za obradu velikih dijelova, oni prave cjelokupnu mašinu. Da biste to učinili, uzmite električni motor, dobro prilagođen od starog, dovoljno snažan kućanskih aparata kao mašina za veš.

Krevet je napravljen od debelog metalnog lima.

Nemojte označavati dimenzije lista, jer u svakom slučaju proizlaze iz individualnih preferencija i dostupnosti materijala, može biti, na primjer, 500x180x30 mm, više ili manje. Izrez za motor je brušen u limu, sve je to pričvršćeno na okvir, izbušene su potrebne rupe za pričvršćivače. Svi dijelovi, a posebno motor, moraju biti čvrsto pričvršćeni kako bi bilo što manje vibracija.

Motor se ne može opremiti mjenjačem ako je dovoljno snažan. Mašina uradi sam napravljena je od dva bubnja, jedan je čvrsto pričvršćen na osovinu, drugi je zategnut njime, možete podesiti stepen napetosti.

Okvir je sastavljen od debljine drveni dijelovi, ali je moguće i sa metalnim. Ako postoji odgovarajući metal i inverter za zavarivanje, može se zavariti. Ploča za nosač je napravljena od debele šperploče, uzimam nekoliko listova, prikladan je i tekstolit.

Druga osovina je zakošena, tako da će traka glatko dodirivati ​​sto. Za bubnjeve se uzima nekoliko listova iverice, zalijepljeni su i okrenuti do potrebnog promjera, u sredini su napravljeni nekoliko mm deblji, tako da će se traka dobro držati. Jednoredni kuglični ležajevi se koriste za vretena bubnja. Brusni remen se kreće duž okvira na koji je pričvršćen.