ما هي أجهزة الطاحونة التي يمكن صنعها بيديك. ميزات آلات تقطيع منزلية الصنع من مطحنة حامل منزلي الصنع لطاحونة كيف تصنعها بنفسك

الزاوي المعروف طاحونةمع قدرتها على القطع والطحن والتنظيف ، كانت قادرة على القيام بعدة وظائف أخرى. يتطلب توسيع الوظيفة القيام ببعض الأعمال بيديك من أجل الحصول على الأدوات التي تحتاجها للوظيفة.

هذا المرفق عبارة عن آلة صغيرة يمكنها بسهولة وأمان ودقة قطع الأنابيب المعدنية أو الملامح أو القضبان. يتكون من قاعدة أو طاولة صغيرة متصلة بالأرض أو بطاولة الأقفال.

يتم تجميع الآلة في تسلسل بسيط:

• تثبيت مفصل على القاعدة ؛
• نحن نلحم الأنبوب الناقل بالمفصلة ؛
• نعلق على الأنبوب P - لوحة تصويرية لتثبيت المطحنة ؛
• نضع مقبض مطاطي على أنبوب الناقل ؛
• قم بتثبيت القرص وتحقق من موضعه.

نتيجة عمل بسيط ، حصلنا على آلة أو حامل للمطحنة. الآن يمكن لجلاخة الزاوية أن ترتفع وتسقط على المفصلة الموجودة على الجزء المثبت للقطع. من أجل رفع المطحنة بدون أحمال ، نقوم بتثبيت زنبرك على الأنبوب.

يجب تثبيت زاويتين تثبيت على المنضدة. في قاعدة إحدى الزوايا ، نقوم بعمل أخدود للمسمار حول المحيط. ستكون هناك حاجة في حالة الحاجة إلى قطع الأنبوب أو الملف الجانبي تحته زاوية معينة. ثم نقوم بتثبيت هذه الزاوية بفتحة بنفس الزاوية على مستوى قرص القطع للمطحنة.

بالتوازي مع الزاوية ذات الفتحة القوسية ، نقوم بتثبيت زاوية يمكن نقلها إلى الجزء لإصلاحها على الطاولة. سيتم ببساطة تداخل الأنبوب أو الملف الشخصي بين زاويتين. هذا يكفي لإجراء قطع سريع ودقيق.

عن طريق تثبيت قضيب معدني مستعرض داعم على طاولة الماكينة ، يمكنك تنظيف المواد بفرشاة فولاذية مثبتة على عمود الطاحونة.

آلة قطع بسيطة + (فيديو)

يمكن صنع آلة القطع على أساس جلاخة الزاوية يدويًا في يوم واحد. بالنسبة للجهاز ، من الضروري اختيار إطار - لوحة قاعدة معدنية. نعلق المفصلة عليه. قم بلحام إطار داعم بلوحة لتوصيل المطحنة بالمفصلة.

يمكن استخدام أي جزء مناسب كمفصلة. في هذه الحالة ، فإن المفصلة مصنوعة من مفصلات دوارة سيارة الركاب. لقد قضت المفصلات وقتها بالفعل ، لكنها اقتربت من الماكينة جيدًا.

مطارد الحائط بأيديهم من طاحونة + (فيديو)

القوية هي أخدود يجب قطعه في الحائط لوضع الأسلاك أو الكابلات الكهربائية. يكمن تعقيد هذا العمل في حقيقة أن الأخدود يجب أن يكون ذو عرض وعمق ثابتين. ثم يتم وضع السلك بالتساوي وسيتطلب الأمر مدافع ملاط ​​أقل.

نادرًا ما يتم استخدام مطارد الحائط في الممارسة العملية ، لذلك سيكون شرائه لمنزل مكلفًا. ولكن يمكن صنعه على أساس طاحونة زاوية - طاحونة المفضلة لدينا.

المهمة الرئيسية هي تثبيت اثنين قرص الماسعلى عمود الطاحونة بمسافة لا تقل عن 1 سم:

• قم بتثبيت القرص الأول وإصلاحه بالجوز ؛
• قم بتثبيت القرص الثاني وإصلاحه بالجوز ؛
• قياس المسافة الناتجة بين الأقراص ؛
• تثبيت الحماية على المطحنة ؛
• فحص العمل.

ولكن ، إذا لم يكن من الممكن تثبيت قرصين على العمود لسبب ما ، فيمكن أيضًا قطع ستروب باستخدام الطريقة المعتادة باستخدام قرص واحد مثبت. عليك فقط قطع الخط الموازي الثاني.

يتم العمل مع مطارد الحائط في الداخل. هذا يخلق كمية هائلة من الغبار. ولا يمكن حتى لجهاز التنفس الصناعي أن ينقذها. للقضاء على هذه الظاهرة السلبية ، من الضروري عمل غلاف واقي يغطي كلا القرصين وأن يكون له أنبوب في الأعلى للتوصيل بالمكنسة الكهربائية. يوجد جهاز مشابه في بانوراما كهربائيةلجمع نشارة الخشب الصغيرة.
في بعض الأحيان لهذا الغلاف عشاق استخدام عقلانيأدوات تناسب 2 أو 4 بكرات دوارة. عندما يتحرك مطارد الحائط على طول سطح الجدار ، فإنه يتحرك على بكرات ، دون خلق أحمال إضافية على اليدين.

لتصنيع أداة لأخدود عريض ، من الضروري عمل بطانات خاصة لتركيب الأقراص بالعرض المطلوب. مع مثل هذا الجدار المطارد ، سيكون من الممكن عمل أخاديد لوضع الأنابيب.

لكن يجب أيضًا توسيع الغطاء الواقي. على غلاف مطارد الحائط لكل من الأسلاك والأنابيب ، من الضروري تثبيت برغي لضبط غمر أداة القطع في الحائط. في هذه الحالة ، سيتكون الغلاف من جزأين متصلين بواسطة مفصلة ووحدة ضبط الغمر.

قاطع الطحن من المطحنة + (فيديو)

في بعض الأحيان يكون من الضروري عمل ثقب أو سطح ، ولكن لا توجد آلة طحن مألوفة ، ولا يوجد مكان للبحث. ولكن هناك طاحونة زاوية - طاحونة. هذا هو حل المشكلة. نختار آلة من خيارين - آلة متحركة وطاولة متحركة.

في الحالة الأولى ، نصلح قطعة العمل أو المادة المراد طحنها ، ويتم توصيل المطحنة في مستوى رأسي بالإطار. على الإطار ، من الممكن تحريك اللوحة التي يتم توصيل طاحونة الزاوية بها إلى اليسار - اليمين والأمام - للخلف. بمعنى آخر ، يمكننا تحريك المطحنة بالنسبة لقطعة الشغل.

في إصدار آخر ، يتم تثبيت المطحنة بشكل صارم ، وتتحرك قطعة العمل بالقياس إلى اليسار - إلى اليمين وإلى الأمام - إلى الخلف. هذه هي الاتجاهات الرئيسية للطحن. للطحن على طول المحاور لأعلى ولأسفل ، لن يكون من الصعب استكمال المحول.

بعد اختيار خيار الجهاز ، يمكنك البدء في التنفيذ. المكان الوحيد الذي يتطلب مشاركة الخراطة هو حامل القاطع. يتم تشكيلها من سداسي لا يقل عن 16 مم ، لأن سن الطاحونة 14 مم. حامل نوع كوليت. إنه سهل التصنيع ولا يحتوي على دقات كبيرة. يعمل ظرف الكاميرا التقليدي بشكل أسوأ.

ميزة مثل هذه الآلة ، وكذلك جميع الآلات التي تعتمد على المطحنة ، هي أنه يمكن تحويلها بسهولة مرة أخرى إلى المطحنة. كنوع من قطع الطحن من المطحنة ، يمكنك عمل مثقاب.

منشار البندول + (فيديو)

ليس من الصعب صنع أدوات لطاحونة بيديك. لا تحتاج حتى إلى مخططات. يكفي معرفة المبدأ المضمّن في آلة معينة. منشار البندول المعتمد على المطحنة ليس استثناءً. هذه هي نفس آلة القطع ، لكن وزنها موزع إلى النصف تقريبًا.

إنه يشبه إلى حد ما أرجوحة الأطفال. يوجد إطار على الكم المتحرك وزاوي ساندر. يمكن أن يكون أي حمل مع زنبرك رجوع بمثابة ثقل موازن.

البلغارية في المنزل شيء لا غنى عنه. يصقل بسرعة ويطحن ويقطع الشغل المطلوب بحواف ناعمة. ومع ذلك ، فإن شخصيتها عنيدة للغاية ، والسرعة عالية. من الصعب التمسك به. إذا بدأ بالاهتزاز ، فلم يعد من الضروري التحدث عن دقة العمل. سيساعدك حامل ثلاثي القوائم أو حامل للمطحنة على التعامل مع أداة قوية.

بالطبع ، يمكنك شراء رف من أقرب متجر لاجهزة الكمبيوتر ، ولكن في كثير من الأحيان ، مع الأخذ في الاعتبار قوة طاحونة الزاوية المتاحة ، يتعين عليك تعديله جزئيًا. النماذج عالية الجودة باهظة الثمن ، والنظراء الصينيون بختم من مادة ورقة- غير موثوق ، غير مستقر ، يطير بسرعة بعيدًا عن الاهتزاز القوي للآلة. يمكنك صنع موقف بيديك ، لحسن الحظ ، هناك الكثير من الرسومات والمخططات والفصول الرئيسية والصور اليوم. يمكنك صنع منتج محلي الصنع للضمير ، ثم قص الفراغات بحواف ناعمة إذا لزم الأمر. على وجه الخصوص ، سيتم تقليل الحمل على اليدين بشكل كبير بفضل المشابك الموثوقة.

فوائد استخدام الرف

في كثير من الأحيان ، يواجه الحرفيون في المنزل الحاجة إلى قص وقطع الفراغات. البلغارية شيء لا غنى عنه في الأسرة. لكن في بعض الأحيان يكون العمل رتيبًا. سيكون من الصعب الاحتفاظ بالمطحنة في وضع واحد لفترة طويلة وإجراء عمليات قطع متساوية على قطعة العمل في حالة الاهتزاز.

إذا كنت ترغب في عمل دعم ثابت ودائم لأداة منزلية (مطحنة) مع مثبتات عالية الجودة ، فيجب عليك الاهتمام باختيار المواد المرتجلة اللازمة: الكتل الخشبية ، والخشب الرقائقي للتثبيت الثابت للحامل على سطح مستو ، عندما لم تعد مضطرًا إلى حمل المطحنة في يديك والقلق بشأن رحيل العجلة الكاشطة ، والتشويه.

المزايا الرئيسية للحامل:

• قطع سريع ودقيق للمعادن الخفيفة ( لمحات من الألومنيوموبلاط السيراميك والزوايا المعدنية) ؛
• إمكانية تحديد زاوية طاحونة الزاوية اليمنى ؛
• تنفيذ الوظائف مع الحركة الرأسية للأجزاء لأداء مهام محددة في وجود طاحونة زاوية ؛
• توفير الاستقرار للحامل الدوار ؛
• التقليل من مخاطر البيان المحتمل ، السقوط من المطحنة من اليدين ؛
• لا داعي للاحتفاظ بأداة الطاقة بين يديك باستمرار ؛
• زيادة واضحة في إنتاجية العمل والسلامة في العمل ؛
• تصنيع أكثرالتفاصيل في فترة زمنية قصيرة ؛
• وضع دقيق لقطعة العمل في ملزمة من أجل قطع الأبعاد المطلوبة.

أليس من الأسهل الشراء؟

سيقول شخص ما أنه من غير المحتمل أن تسمح لك مطحنة محلية الصنع على شكل حامل ثلاثي القوائم بقطع المعدن بدقة وبشكل متساوٍ. بعد كل شيء ، فإن سرعة الدوران وسرعة دوران الأداة بعيد المنال للعين البشرية. بالطبع ، من الأسهل شراء حامل في متجر ولا تعاني من صنع تركيبات بمفردك. ومع ذلك ، وفقًا للعديد من المستخدمين ، يجب تحسين الرفوف المشتراة ، خاصة تلك المصنوعة في الصين. هذه الأختام المعدنية الصفائح خفيفة جدًا وقصيرة العمر وتتفكك بسرعة.

مع الأخذ في الاعتبار حقيقة أن النصائح والفصول الرئيسية والرسومات ومقاطع الفيديو متوفرة اليوم بكميات كبيرة ، فمن الممكن تمامًا أن تجعل نفسك فردًا ، مع مراعاة الوظائف المطلوبة والاحتياجات والتفضيلات الشخصية. الجواب ، على الأرجح ، لا لبس فيه ، أنه من الأفضل أن تصنع حاملًا لطاحونة بيديك بدلاً من الشراء مقابل الكثير من المال.

حامل أداة آمن

يقول الحرفيون المنزليون إن أفضل تثبيت لقطعة العمل هو الملزمة ، والتي ستقل مخاطر الإصابة بشكل كبير ، حتى في حالة التمدد المفاجئ للقرص على الجانبين. قد يكون الخيار الأفضل هو الملزمة الدوارة مع أخدود طولي في القاعدة. إذا قمت بإجراء قطع مائل ، فيمكنك أيضًا توقع زيادة في وظائف الجهاز.

لتصنيع الرف ، من المستحسن اختيار مثبتات موثوقة. سيتطلب العمل:

• أنبوب جانبي (2 م) ؛
• الربيع لخلق ثقل موازن ؛
• البراغي (قطعتان) ؛
• أنابيب (قطعتان) على شكل محامل ؛
• صفيحة معدنية لتركيب قاعدة موثوقة.

يمكنك عمل حامل لطاحونة زاوية من مواد مرتجلة متوفرة في مرآب ، منزل خاص. لا يمكنك الاستغناء عن آلة اللحام. على أي حال ، فإن مثل هذا المنتج محلي الصنع سيكلف أقل من المنتج الذي تم شراؤه وسيكون بجودة أفضل من المنتج الصيني في المتجر. على وجه الخصوص ، من الممكن تجهيز إطار الحامل بمقبض ، من أجل راحة التحكم في الجهاز. لماذا يكفي لحام أنبوب (20 × 20) ، والذي سيسمح لك بالتحكم في وزن الجهاز ، كما يوفر بعض الراحة للعمل.

كخيار بسيط محلي الصنع ، فإن أسهل طريقة هي العثور على غطاء واقي. قم بعمل ثقوب وإرفاق طاحونة بها ، ووضعها على براغي ذات صواميل ذاتية الغلق ، ثم قم بتوصيلها بالسرير.

ملحقات التجميع

بادئ ذي بدء ، عليك أن تقرر ماذا بناء محلي الصنعسيكون الأنسب. لتجميع الإطار ، ستحتاج إلى:

• الخشب الصلب ، قادر على التعامل مع أي حمولة ، دون تشوه في العملية ؛
• أنبوب معدني مخصص لتثبيت موثوق ودائم لطاحونة الزاوية ؛
• أداة لتشديد وصلات الاغلاق.
• مسامير للتوصيلات
• تتابع 12 فولت
• زوايا معدنية
• تدريبات؛
• المكسرات والمفاتيح
• اللوح إذا لزم الأمر.

بالطبع ، سيكون البناء الملحوم أكثر متانة وينبغي تفضيله. ولكن بفضل البراغي ، يمكنك جعل الهيكل قابلًا للإزالة مع القدرة على الانتقال إلى مكان آخر حسب الحاجة.

حَشد

سيسمح لك صنع حامل ثلاثي القوائم لطاحونة الزاوية بنفسك بتجنب الكثير من التكاليف ، نظرًا لأن طرازات المصانع ليست رخيصة ونادرًا ما تكون متوفرة أداء جيد. بالطبع ، ستظل هناك حاجة إلى بعض المهارات من السيد عند تجميع الهيكل:

• دقة الحفر
• القدرة على العمل مع آلة لحام ؛
• مخزون الصبر
• الحد الأدنى من الخبرة مع المطاحن الزاوية.

لتجميع الرف ، تحتاج إلى اتباع عدد من قواعد التعليمات ، التقط بالفعل انتهى الرسمللإطار أو طور إطارًا خاصًا بك مع التكيف مع طراز المطحنة الحالي. لجعل الرف أكثر ملاءمة وراحة ، يمكنك عرض رسومات نماذج المصنع وتطوير نسختك العالمية بالفعل.

من المهم بنفس القدر التحقق أولاً من حالة عمل المطحنة. إذا لم تعمل بشكل جيد ، فلا معنى لبناء إطار قوي لها. إذن ، إجراء تجميع الهيكل:

1. تاخذ على الأنابيب المعدنية، يقطع لاجزاء صغيرة الطول المطلوبمع مراعاة الرسم ؛
2. عمل ثقوب في الأماكن المخصصة ؛
3. اصنع إطارين (علوي ، سفلي) ؛
4. اللحام أو المقعد على المفاصل المثبتة بمسامير ؛
5. تأخذ ورقة معدنية أو اللوح.
6. قطع سطح العمل حسب قطر الرف ؛
7. التثبيت على النظام الأساسي السفلي لسطح المكتب ؛
8. وضع على البراغي
9. إرفاق الحامل بالإطار العمودي بحيث يكون الدوران على شكل بندول حرًا ؛
10. تثبيت زنبرك دقيق لإعادة طاحونة الزاوية إلى موضعها الأصلي ؛
11. ثبت أحد طرفي الزنبرك على الطرف العلوي ، والطرف الآخر على الحامل ؛
12. خذ مرحلًا (12 فولت) لزيادة مستوى الراحة في العمل مع طاحونة ؛
13. الاتصال بحيث يكون من الملائم الوصول إلى الزر أثناء حمل المطحنة في يديك ؛
14. تحقق من سلامة الأسلاك ؛
15. تخصيص منفذ منفصل للسرير ؛
16. خذ الدهانات والورنيش وأساس للمعادن وقم بطلاء الإطار لإضفاء لمسة نهائية مذهلة مظهرويحمي من الصدأ
17. تجهيز الهيكل بمحدد ومسطرة متحركة ؛
18. تحقق من الإطار من حيث القوة والملاءمة للعمل عن طريق تشغيل المطحنة في وضع الخمول.

بعد اكتمال جميع أعمال التجميع ، يمكنك المتابعة بأمان إلى قطع الأجزاء بمساعدة المطحنة.

ثقل الموازنة

يعتبر الثقل الموازن ضروريًا لتسهيل العمل مع المطحنة وسيكون بمثابة عنصر غير مباشر للسلامة في حالة الفقد العرضي للمطحنة من اليدين. المهمة الرئيسية هي القبول الوضع الرأسي، تعليق القطع المعدنية في الوقت المناسب.

ينصح الخبراء بتجهيز ثقل الموازنة بمفتاح في الزاوية العلوية وضبطه بحيث يمكن لطاحونة الزاوية إمالة 90-110 درجة. هذا مهم للسلامة تركيبات مؤقتةسيتم تثبيتها بإحكام في مكانها ، وسيتم إيقاف طاحونة الزاوية ، إذا لزم الأمر ، على الفور.

اليوم ، يمكنك رؤية العديد من النماذج المختلفة للأثقال الموازنة على الإنترنت. بالتأكيد، سيد المنزليجدر بك أن تقرر بنفسك ما إذا كنت بحاجة إلى ثقل موازن للحامل أم لا. فيما يلي خيار بسيط حول كيفية عمل ثقل موازن بيديك. لماذا:

• اختر زنبركًا مع مراعاة وزن الأداة ؛
• قم بلفه في المكان الصحيح ، يمكنك إلقاء نظرة على رسم الصورة ، وأفضل طريقة لوضع الربيع.

الأمن والحماية

يجب ربط الحامل بإحكام بالإطار. لحمايتك وسلامتك ، نوصي بما يلي:

• قم بتوصيل الكبل بإحكام من المطحنة بالجزء المتحرك من الحامل ؛
• اربط سلك الطاقة بمشابك بلاستيكية بحيث لا تتداخل في متناول اليد ولا تقع تحت أداة القطع عند تشغيلها ؛
• فحص عجلة القطع قبل بدء العمل بحثًا عن التلف المحتمل والرقائق ؛
• استخدام نظارات واقية في العمل حتى لا تدخل الجزيئات المعدنية في العين.

في الصورة يمكنك أن ترى كيفية صنع أجهزة الحماية المناسبة لسهولة الاستخدام. عند اختيار حامل ثلاثي القوائم لطاحونة ، تحتاج أولاً وقبل كل شيء إلى الانتقال من قطر القرص. إنه الإطار الذي يجب أن يتوافق مع هذا القطر. يمكن أن يكون حامل البندول خيارًا جيدًا ، مما يبسط عملية النشر بالمطحنة. علاوة على ذلك ، سيسمح نظام البندول بتنفيذ أي عمل معقد. ليس من الصعب صنع مثل هذا النموذج. سوف تحتاج إلى: زنبرك ، مقطع معدني ، آلة لحام ، زوايا ، بندول.

يجب إيلاء اهتمام خاص للطاولة الحديدية ، حيث سيتم تركيب الهيكل بأكمله. يجدر التحقق من القوة والاستقرار وعدم الثبات. عند اختيار الرف ، يجب ألا تنسى السلامة. عند التصنيع ، ضع في الاعتبار جميع المعلمات اللازمة والمناسبة.

طاحونة يدوية عالمية - طاحونة معروفة (ظهرت العينات الأولى من الشركة البلغارية Sparky منذ ما يقرب من 50 عامًا) تم تصميمها كجهاز محرك محمول لعمليات مختلفة بالقطع. ومع ذلك ، مع تحسن القدرات الإنتاجية للأداة ، أصبح من الواضح أنه في بعض الحالات تحتاج المطحنة دعم موثوق. شراء سرير جاهز للمطحنة أو صنعه بنفسك؟ اليوم ، سوف ندرس هذه المسألة.

هياكل الهياكل الصناعية

سوف تكون هناك حاجة إلى سرير لطاحونة الزاوية في الحالات التالية:

1. قطع / طحن هيكل مصنوع من مادة يصعب قطعها أو ذات مساحة كبيرة.
2. مطلوب دقة قطع أعلى.
3. من الضروري معالجة العديد من المنتجات بنفس المعلمات.
4. تكون مادة قطعة العمل متقطعة في المقطع العرضي ، ويمكن أن يؤدي وجود فراغات وقذائف إلى إثارة الاهتزاز والصدمة وبالتالي حركة حادة لجسم الماكينة.

يتم إنتاج إطار المطحنة من قبل نفس الشركات التي تنتج الأداة نفسها تقريبًا. السعر لاجل أبسط تصميم، اعتمادًا على الشركة المصنعة ، لا يتجاوز 2500 ... 3000 روبل ، ولكن مع زيادة الوظائف ، يرتفع سعر السرير إلى 20000 ... 25000 روبل ، ولا يستطيع كل رب منزل تحمل هذه التكاليف. بالإضافة إلى ذلك ، فإن هذه الرفوف ليست متعددة الاستخدامات ، وبالطبع لا تأخذ في الاعتبار الاحتياجات الفردية للمستخدم.

تتكون هذه الأسرة من العناصر التالية:

• لوحة القاعدة ، وهي مصنوعة من صفائح فولاذية سميكة ومجهزة بفتحات T لتثبيت قطعة العمل. ربما موقد من الحديد الزهر ؛
• الحامل نفسه ، حيث يتم توفير جهاز تثبيت للمطاحن الزاوية نموذج محدد;
• ضبط الأجهزة التي تسمح لك بتدوير الحامل نفسه ، وكذلك تغيير موقع طاحونة الزاوية رأسياً ؛
• اختياري: مشابك أو مشابك لقطع العمل ، يتم توحيد أبعادها مع فتحات T. في بعض الأحيان تشتمل المجموعة بالإضافة إلى ذلك على ملزمة مقعد مع مجموعة من الحوامل الجانبية ؛
• مقبض دوار ، يتم من خلاله تنفيذ حركة عمل المطحنة نفسها ؛
• أجهزة قياس ، غالبًا ما تكون مسطرة زاويّة أو عادية ؛
• في النماذج المتقدمة بشكل خاص ، توجد أيضًا آلية رجوع بزنبرك.

تتمثل الميزات الإيجابية في إمكانية القطع النظيف للأنابيب من مقاطع جانبية مستديرة ، وهو أمر يمثل مشكلة بل وخطيرًا بدون تثبيت ثابت لقطعة العمل. يعد إطار المطحنة ضروريًا أيضًا لقطع الزاوية لأي ملف تعريف.

تعتمد القدرات الفنية لهذه الأجهزة على مساحة السطح الداعم للوحة وارتفاع زاوية المطحنة في الإطار. عادة ، يتم حساب المعلمات لقرص طاحونة بقطر يصل إلى 250 مم ، ولأبعاد الجزء الثابت من قطعة العمل لا يزيد عن 100 ... 150 مم.

نصمم نسختنا الخاصة من السرير للمطحنة

مع الأخذ في الاعتبار اكتمال إطار المطحنة أعلاه كأساس ، سيتمكن الجميع من تعديل التصميم ليناسب احتياجاتهم. علاوة على ذلك ، يمكن استخدام العديد من تفاصيل جهاز محلي الصنع من آليات أخرى. على سبيل المثال ، قاعدة سطح المكتب مناسبة تمامًا كإطار دعم. اله للثقبأو لوح تم إيقاف تشغيله من جهاز تجميع عالمي صغير (USP) ، والذي يحتوي بالفعل على فتحات T.

يتضمن العمل المراحل التالية:

1. تطوير المواصفات الفنية والرسومات. ستكون المعلمات الرئيسية لإطار محلي الصنع لطاحونة هي الحد الأقصى لقطر قرص العمل ، وأبعاد طاحونة الزاوية نفسها وأكبر قسم من قطعة العمل التي يجب أن تعمل بها.
2. اختيار الفراغات لتصنيع الإطار. يأخذ هذا في الاعتبار أبعاد قسم الأجزاء والمواد التي صنعت منها. على سبيل المثال ، تكون النسخة الملحومة أقل موثوقية بسبب الاهتزازات التي تحدث بشكل دوري والأحمال الديناميكية ، وبالتالي ، يُفضل الفولاذ منخفض الكربون على الفولاذ مثل St.5 ، والصلب 45 ، وما إلى ذلك ، والتي تكون قوتها الميكانيكية أعلى. للأسباب نفسها ، تكون الملامح الأنبوبية أكثر ملاءمة من الزوايا أو الحزم I.
3. صنع تركيبات ، بالاعتماد بشكل أساسي على قدرات الفرد (على الرغم من أن عددًا من الأجزاء ، على وجه الخصوص ، لقياس الأبعاد ، فإن عناصر التثبيت لطاحونة الزاوية على الرف ، وما إلى ذلك ، من الأفضل طلبها في ورش العمل الاحترافية).
4. التشطيب (فحص الثبات ، الطلاء ، وربما المعالجة الحرارية) ، وكذلك تركيب نظام التحكم.

في الوقت نفسه ، من الضروري توفير إمكانيات الإطار لطاحونة الزاوية في المستقبل ، أي ملاءمة الجهاز لأداء عمليات أخرى معه ، والتي من أجلها يتم تصميم أي طاحونة زاوية.

سيتم النظر في مزيد من الأسئلة على افتراض أن جميع مكونات السرير سيتم تصنيعها من نقطة الصفر. على سبيل المثال ، يمكن اعتبار البناء التالي كأساس (انظر الشكل 1).

الشكل 1 - منظر عام لتجميع الإطار

من التين. 1 يترتب على ذلك أن سرير هذا التصميم يتكون من:

1. إطار دعم يمكن تثبيته لاحقًا على طاولة العمل أو أي سطح مستو. الإطار ملحوم من أنابيب مشكلة بصلابة متزايدة ، بما في ذلك أثناء الاهتزازات.
2. أداة تثبيت عالمية مستديرة ذات أخاديد 8 مم ، يمكن تركيب منتجات يصل وزنها إلى 12 كجم عليها. مثبت على USP طاولة دوارةمع آلية تحكم لولبي - عجلة يدوية وقرص قراءة. كصينية دوارة ، يمكنك استخدام محور من أي سيارة ركاب تتناسب مع الحجم.
3. طاولة مصنوعة من الفولاذ المدلفن السميك مع فتحات تركيب.
4. ملزمة الأقفال لقطعة العمل المراد معالجتها (مثبتة على الكابول لموازنة لحظة الانقلاب من USP).
5. رف عمودي ملحوم بالإطار ، والذي تتصل به المطحنة نفسها.
6. آلية العودة.
7. ذراع دوار مع حاملات أدوات.

يتم تزويد القرص الدوار نفسه بمسطرة ، والتي يجب أن تحسب الحركات الزاوية والخطية. موقعه واضح من الشكل 2. بدلاً من تصميم المصنع للمسطرة المرجعية وفقًا للرسومات ، يمكنك أيضًا صنع مسطرة محلية الصنع باستخدام مجموعة من مساطر الأقفال العادية ومقياس زاوية. لعمل أقل تعقيدًا ، وهو مناسب.

الشكل 2 - عرض سطح المكتب في موضع التثبيت

عند إنشاء سطح مكتب بيديك ، من الضروري توفير نصف قطر دائري للزوايا والقدرة على تحريك ملزمة مقعد دون انتهاك المحاذاة العامة.

تصنيع المكونات الرئيسية للسرير

أكبر صعوبة فنية هي تصنيع الرافعة الدوارة. يجب أن توفر تثبيتًا موثوقًا وتثبيتًا لمجلاخة الزاوية ، ودورانها بزاوية تصل إلى 90 درجة ، وكذلك عودة المطحنة عند إزالة الحمولة من المقبض الدوار.

يظهر تصميم الذراع الدوارة ، المصمم للتركيب على الرف ، في الشكل 3.

الشكل 3 - منظر للإطار من جانب الذراع الدوارة

يشتمل الذراع الدوارة على حامل رأسي ، مثبت بشكل صارم على لوحة القاعدة ، ووحدة تحكم بمحور ومجموعة محمل (بمساعدتهم ، سيتم تدوير طاحونة الزاوية) ، وجهاز تثبيت ونوابض رجوع موجودة على الجانب المقابل من وحدة التحكم.

من أجل التثبيت الآمن لطاحونة الزاوية بالتصميم المدروس لإطار المطحنة الزاوية ، يمكن استخدام العديد من الحلول:

• منشور مفتوح ملحوم من الزوايا ، يتم ضغط جوانبه المتقابلة بواسطة مشبك ؛
• سلالم فولاذية يتم لف الأداة بها في القسم المطلوب ؛
• تثبيت مسامير بمساعدة اثنين من البراغي بخيط ثابت ، يتم وضعه على كلا مستويي الزوايا ، ويوفر مشبكًا لـ "المطحنة" عن طريق تدوير الصواميل العالية GOST 5931 ، كما هو موضح في الشكل. 4.

من الواضح أنه في الحالة الأخيرة ، ستكون سهولة التثبيت والمحاذاة لطاحونة الزاوية هي الأفضل (الخيار مع المشبك سيكون صعبًا للغاية ، ويمكن فتح السلالم أثناء أحمال الاهتزاز لفترات طويلة).

الشكل 4 - ربط "المطحنة" بذراع التأرجح

تتمثل المرحلة الأخيرة في تصنيع سرير محلي الصنع لطاحونة الزاوية في تركيب عناصر لتشغيل / إيقاف تشغيل الوحدة. ينصح الخبراء ليس فقط بتوفير الإغلاق عن بعد لطاحونة الزاوية ، ولكن أيضًا لتركيب دواسة القدم لهذا الغرض ، لأن أيدي العامل مشغولة ، والمشكلة المفاجئة في القطع أو الطحن محفوفة بإصابة العامل. للقيام بذلك ، يتم توفير التحكم في الجهاز من خلال بداية مغناطيسية.

يتم أولاً اختبار الهيكل المُجمع لإطار المطحنة باستخدام الدوران اليدوي للقرص. الغرض من الفحص هو معرفة مصدر الضربات المحتملة للجهاز في حالة حدوث خطأ في التمركز. ثم يتم تشغيل جلاخة الزاوية بأدنى سرعة ، وإذا لم يحدث اهتزاز أثناء التشغيل طويل المدى ، فمن الممكن التحقق عند قطع قطعة خشبية ثم قطعة عمل فولاذية.

من وجهة نظر السلامة ، من الأفضل أن يكون إطار المطحنة الزاوية مغطى جزئيًا بغلاف قابل للإزالة ، والذي يمكن أن يكون مصنوعًا من البلاستيك عالي التأثير.

يتم عرض مقاطع فيديو للأنواع المستغلة من الأسرة محلية الصنع على الإنترنت في مجموعة متنوعة. واحد منهم أدناه.

كل سيد يحترم نفسه لديه تحت تصرفه مثل هذا النوع من الأدوات مثل طاحونة الزاوية أو المطحنة. يعلم الجميع مدى إمكانيات هذه الأداة. يميل الكثيرون إلى صنع آلة قطع من طاحونة بأيديهم ، وهذا أمر حقيقي تمامًا. يمكنك إظهار الإبداع والخيال آلة محلية الصنع، ولكن من الأفضل استخدام المخططات التي أثبتت جدواها والتي يقدمها متخصصون ذوو خبرة.

لماذا تصنع آلة من المطاحن الزاوية

تعتبر آلة القطع شيئًا مفيدًا وضروريًا ، ليس فقط في الظروف الصناعية ، ولكن أيضًا في الاقتصاد. باستخدام هذه الأداة المفيدة ، يمكنك قطع الأجزاء وقطع العمل بدقة. يتم تحقيق ذلك من خلال التثبيت الموثوق به لقرص القطع ، حيث لا يمكنك تثبيت عجلات جلخ في محور الدوران فقط لقطع المعادن. يمكن استخدام الآلة الثابتة لقطع البلاط والطوب والرخام والجرانيت وغيرها من المواد المماثلة ، مع استخدام عجلات خاصة مطلية بالماس في تصميم الأداة. إذا لزم الأمر ، يمكن استخدام هذه الآلة لنشر الحزم والألواح وغيرها من الفراغات الخشبية.

يريد العديد من الأشخاص الذين واجهوا بشكل متكرر الحاجة إلى إجراء قطع دقيق لقطعة العمل معرفة كيفية صنع آلة قطع من مطحنة ومواد مرتجلة. عند إمساك المطحنة بين يديك ، يمكنك أيضًا إجراء قطع دقيق ، لكن القيام بذلك يكون أكثر صعوبة ، حيث يجب حمل الأداة بيديك حصريًا. بمساعدة آلة قطع محلية الصنع ، لا يمكنك أداء العمل التالي فحسب ، بل يمكنك أيضًا تبسيطه:

• مواد الألواح المقطوعة ، مثل الجلفنة المستخدمة لعزل المداخن ولأغراض أخرى
• يقطع بلاط السيراميكوالبلاط - ضع في اعتبارك أنه لا يمكن إجراء القطع إلا بشكل مستقيم
• قطع المواد بزوايا مختلفة
• نشر مقطع معدني ، أنبوب ، قضبان خشبية، لوحات ، إلخ.

لتصنيع آلة من طاحونة ، هناك حاجة إلى نهج مناسب. بعد كل شيء ، الأداة نفسها خطيرة للغاية ، لذا فإن أدنى خطأ في التقدير يمكن أن يؤدي إلى حقيقة أن السيد سيتعرض لإصابة خطيرة. إن عواقب العمل كجلاخة زاوية في حالة عدم الامتثال للسل معروفة ، لذلك ، في البداية ، قبل بناء منتج محلي الصنع ، تجدر الإشارة إلى ما يلي:

1. فقط من خلال التصنيع الصحيح لآلة القطع الثابتة ، يمكنك التأكد من موثوقيتها وأمانها.
2. إذا كنت تخطط للقيام بذلك ، فأنت بحاجة إلى حساب كل خطوة حتى لا تحدث مشكلة أثناء التشغيل
3. يعد استخدام الجهاز بطريقة ما أكثر أمانًا من العمل مع الأداة أثناء حملها بين يديك. ومع ذلك ، من الضروري أن تدرك أن المطحنة هي أداة متنقلة ، وأن صنع منتج محلي الصنع يعد بالفعل انتهاكًا للسلامة.
4. للتصنيع ، من الضروري استخدام مواد ذات موثوقية مناسبة تتوافق مع قوة وأبعاد أداة الطاقة الرئيسية

بعد التعامل مع الحاجة إلى تصنيع آلة ، يمكنك البدء في العمل.

هذا مثير للاهتمام! إذا كنت لا تستطيع أن تقرر أيهما أفضل - اشتري آلة جديدةأو لجعلها بنفسك ، فإن الخيار الثاني هو الأفضل ، لأن تكلفة جهاز المصنع ستكلف ما لا يقل عن 10000 روبل. في التصنيع الذاتيلن تكون هناك حاجة إلى أي نفقات ، حيث أن المطحنة موجودة بالفعل في المزرعة ، ويمكن العثور على المواد المركبة في المرآب.

صنع آلة محلية الصنع من مطحنة

إن صنع ماكينتك الخاصة من طاحونة ليس بالأمر الصعب بمفردك. علاوة على ذلك ، هناك الكثير من خيارات التصنيع المتنوعة ، والتي تعتمد على المواد المتاحة والخيال. هناك نوعان من آلات القطع الثابتة من المطحنة:

1. بسيط - لقد حصل على مثل هذا الاسم لسبب واحد ، وهو ليس فقط سهولة التصنيع ، ولكن أيضًا بساطة الجهاز نفسه. الأداة متصلة بمنضدة العمل بـ مواد إضافية، ويمكنك استخدامه
2. معقدة - من المنطقي تصنيع مثل هذه الآلات إذا كنت تخطط لاستخدامها كثيرًا إجراءات مختلفة. في معظم الحالات ، يكون الجهاز البسيط كافيًا لمرآب منزلي يستغرق تصنيعه القليل من الوقت والجهد والمواد الاستهلاكية.

من أجل صنع آلة قطع من مطحنة بيديك ، ستحتاج إلى المواد الاستهلاكية ، وهي ألواح معدنية ، بالإضافة إلى الملامح والمثبتات - البراغي والصواميل والغسالات. من أداة متخصصة ، ما عليك سوى المثقاب الكهربائي وآلة اللحام. تعرف على المزيد حول كيفية صنعها أبسط خيارآلة قطع من طاحونة ، انظر أدناه.

الخيار 1 - طريقة سهلة لجعل آلة القطع خارج طاحونة الزاوية

تتضمن الطريقة البسيطة لصنع منتج محلي الصنع إنشاء قاعدة يتم إرفاق موصلات ثابتة للوحة متحركة عليها. لذلك ، بمزيد من التفاصيل حول كيفية صنع آلة من طاحونة زاوية:

للراحة ، يمكن لحام المقبض بالقضيب المتحرك ، ويمكن تثبيت زنبرك إرجاع تلقائي ، والذي سيعيد الأداة إلى موضعها الأصلي ، أي تحريكها لأعلى. توضح الصورة أدناه التثبيت النهائي للقطع من طاحونة. كما يتضح من المثال ، لتصنيعه ، سيتطلب الحد الأدنى من الجهد والمواد ، ونتيجة لذلك ، يتم الحصول على جهاز قطع ثابت. مواد مختلفة.

عند إنشاء الجهاز ، لا تنس أن التشغيل الآمن يعتمد على كيفية إصلاح المطحنة. يجب أن يتم تثبيته بإحكام عند 2-3 نقاط ، مما يستبعد حركته أثناء العمل ، وكذلك "الطيران" من السرير المتحرك. عند تثبيت الأداة على إطار متحرك ، من الضروري أن يكون موضع طاحونة الزاوية بزاوية قائمة ، أي يجب أن تكون الدائرة في وضع عمودي بدقة.

الجهاز الناتج مناسب لمعالجة المواد المختلفة من الخشب إلى الحجر المتين. عند العمل بأداة ، لا تنس استخدام نظارات السلامة والقفازات والسترات. بدلاً من طاولة العمل ، يمكنك استخدام إطار خشبي أو فولاذي لتنفيذ الفكرة عليه.

هذا مثير للاهتمام! يتم تصنيع أبسط أسرة مماثلة لطاحونة الزاوية في المصنع ، لذلك إذا كان لديك 2-3 آلاف روبل إضافية ، يمكنك شراء قاعدة جاهزة واستخدامها اليوم. ومع ذلك ، لا توجد صعوبات في التصنيع الذاتي ، لذلك من الضروري أن تقرر بنفسك أيهما أفضل.

الخيار 2 - كيفية صنع منشار بندول بسهولة وبسرعة

باستخدام آلة اللحام والمواد الاستهلاكية ، يمكنك صنع آلة طاحونة ثابتة في غضون ساعات. ولهذا لا تحتاج إلى شراء أي شيء ، حيث يمكن العثور على الأنابيب والتركيبات والملامح الضرورية في المرآب أو كومة من الخردة المعدنية. لبناء أبسط آلة قطع ، باستخدام جلاخة الزاوية كأداة رئيسية ، ستحتاج إلى استخدام التفاصيل التالية:

1. عوارض معدنية 150-200 مم
2. طول الكم 10-15 سم
3. دبوس شعر طوله 20 سم وقطره 8-10 ملم
4. غسالات
5. زاوية معدنية
6. صفائح معدنية بسمك 2-3 مم ، والتي ستكون بمثابة قاعدة

لذلك ، لصنع منتج بسيط محلي الصنع ، ستحتاج إلى تنفيذ الخطوات التالية:

• قصي الحلق بالطول المطلوب ، ثم ضعي الكم بالداخل (يجب أن يتحرك بحرية على طول الحلق) ، وشدي الصواميل على طرفي المسمار البارز. اربط صامولتين على كلا الجانبين ، حيث سيلعب الثاني دور صامولة القفل
• يجب ألا يتم شد الصواميل بالكامل ، ويجب ألا تتلامس مع الغلاف
• يجب أن يكون الهيكل الناتج ملحومًا بالصفائح الفولاذية. في الوقت نفسه ، من المهم الإمساك بالصواميل ، ويجب أن يظل الغلاف متحركًا ، أي يتحرك بحرية
• في المرحلة التالية ، من الضروري عمل مثبتات للطاحونة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى تشكيلات معدنية ، بالإضافة إلى غسالات ستلعب دور الأقواس
• قطع إلى الطول المطلوب (كل هذا يتوقف على الأداة المستخدمة ، ولكن بالنسبة لطاحونة منخفضة الطاقة ، يكون طول الملف الشخصي 15-20 سم). غسالات اللحام في نهايات الملامح. يوصى باستخدام 2 حوامل على الأقل للمطحنة ، لكن ثلاثة أفضل
• جلاخة الزاوية بها فتحات ملولبة لتوصيل المقبض. نستخدم هذه الثقوب لربط الأداة بالقاعدة المتحركة باستخدام أقواس مُعدة مسبقًا.
• أولاً ، يتم توصيل الأقواس بالأداة باستخدام وصلات مثبتة بمسامير بالحجم المناسب ، ثم يتم لحام الأطراف العكسية للملفات الجانبية بالكم. نتيجة لذلك ، نحصل على آلة جاهزة ، والتي يمكن تصنيعها حرفيًا في غضون ساعة

توضح الصورة أدناه تصميم آلة محلية الصنع من طاحونة وصف مفصل المواد اللازمة. باستخدام التعليمات ، وبالنسبة لشخص ما ، فإن الرسم التخطيطي يكفي لصنع آلة قطع محلية الصنع. في الوقت نفسه ، من المهم مراعاة أن غلاف المطحنة الزاوية يجب أن يكون إلزاميًا ، وإلا فإن خطر الإصابة الخطيرة يزيد. يُمنع منعًا باتًا تشغيل الأداة بدون ملابس واقية ليس فقط على الشخص ، ولكن أيضًا على الجهاز نفسه.

أبسط جهاز جاهز للتشغيل. يتم استخدام الزاوية في تصميم الماكينة كدليل لتوسيط مواد القطع. من الضروري أيضًا عمل ثقب مستقيم في الصفيحة الحديدية ، حيث "يدخل" جزء من القرص عند نشر الفراغات.

الخيار 3 - طريقة أسهل لصنع آلة قطع من طاحونة زاوية

كثيرون ليس لديهم آلات لحام أو لا يعرفون كيفية استخدامها ، لذلك إذا كنت تنتمي إلى فئة هؤلاء الأشخاص ، فلا داعي لليأس. لا تحتاج أيضًا إلى مطالبة أصدقائك وجيرانك بصنع آلة. من الممكن تمامًا الاستغناء عن اللحام ، وسيتم استخدام البراغي ذات الصواميل كموصلات رئيسية. لذلك ، لتصميم أبسط آلة قطع من طاحونة ، ستحتاج إلى المواد الاستهلاكية التالية:

• زوايا - وعدد قليل منها يصل إلى متر واحد. إذا كانت هناك قطع ، فهذا أفضل. سمك الزوايا قياسي 2-3 مم
• أنبوب فولاذي طوله 30 سم - يستخدم كمقبض توضع عليه المطحنة
• صفائح فولاذية بسمك 2-3 مم وبأي حجم ولكن لا تقل عن 20 × 20 سم
• براغي مع صواميل بقطر 8-10 مم

لنبدأ في صنع أداة منزلية الصنع. عملية التصنيع على النحو التالي:

1. تحتاج أولاً إلى إرفاق زاوية بطول 15 سم بصفائح الفولاذ
2. اربط زاوية أخرى بشكل عمودي على جدار الزاوية الكاذبة ، باستخدام البراغي والصواميل لهذا الغرض. إذا كان هناك لحام ، فيمكنك عمل لحامات مسننة
3. قم بتوصيل الأنبوب بالزاوية المثبتة عموديًا باستخدام جميع التوصيلات المثبَّتة بالمسامير
4. يجب أن يتحرك الأنبوب بحرية ، لذلك ليس من الضروري شد الصامولة على البرغي. بدلاً من ذلك ، من الضروري قفل مسمار التثبيت بصمولة أخرى.
5. قم بتوصيل لوحين من الصلب بقياس 5 × 6 سم بالأنبوب على مسافة من الوصلة. ستثبت هذه الألواح الطاحونة بالمقبض
6. قم بتوصيل جلاخة الزاوية بالغطاء بألواح فولاذية مُعدة مسبقًا

نتيجة لذلك ، نحصل على أبسط آلة قطع ، ويمكن رؤية صورتها أدناه.

هناك العديد من خيارات التصنيع للتصاميم المتشابهة ، لذلك كل هذا يتوقف على ما تريد أن ينتهي به الأمر وما هي المواد الاستهلاكية المتوفرة. ليس من الملائم جدًا العمل مع إصدار آلة القطع التي تمت مناقشتها أعلاه ، نظرًا لأنه من الضروري الاحتفاظ بالأداة باستمرار (بسبب عدم وجود آلية إرجاع) ، ولكن من السهل إصلاح ذلك. يجب توصيل زنبرك بالجزء البارز من الأنبوب ، والذي سيعيد الأداة إلى موضعها الأصلي ، مما يلغي الحاجة إلى أن يحتفظ السيد بوحدة التشغيل.

كيفية عمل زر بدء لآلة البندول من طاحونة الزاوية

جلاخة الزاوية تعمل بضغطة زر. علاوة على ذلك ، فإن سرعة دوران المغزل تعتمد بشكل مباشر على قوة الضغط للزر. هذا يعني أن آلية الضبط مضمنة في الزر ، والتي يسهل تشغيلها تشغيل الأداة. عند تشغيل طاحونة زاوية على آلة ثابتة ، من الضروري التفكير في نظام البدء حتى لا تضطر إلى إمساك المقبض بيد واحدة والضغط على الزر باليد الأخرى.

إذا كانت الأداة مزودة بزر تقليدي ، يتم إصلاحه تلقائيًا عند تشغيله ، على سبيل المثال ، في الإصدار الأول من بناء الجهاز ، فلا توجد صعوبات. أولاً ، يتم تشغيل الأداة ، ومن ثم يمكن إنجاز العمل. ومع ذلك ، فإن معظم جلاخات الزاوية مجهزة بأزرار الإغلاق الذاتي التي يجب حملها باليد أثناء التشغيل. هناك طريقتان للخروج من هذا الموقف:

1. استخدم روابط (على سبيل المثال ، بلاستيك) أو مشابك من القطر المناسب. هم يمسكون بالزر في الوضع المضغوط. في الوقت نفسه ، من الضروري أيضًا مراعاة المزلاج المسؤول عن التبديل الذاتي للأداة. يجب سحب كل من المزلاج والزر مع مشبك أو ذراع التسوية أو أي مواد أخرى مماثلة. في هذه الحالة ، سيكون مبدأ تشغيل الجهاز على النحو التالي - إذا كنت بحاجة إلى بدء تشغيل الأداة ، فأنت بحاجة إلى توصيل القابس بمقبس أو إجراء مفتاح
2. من المنطقي إعادة تشكيل نظام البدء إذا كان من المخطط استخدام الأداة في كثير من الأحيان كآلة قطع أكثر من مطحنة مستقلة. للقيام بذلك ، من الضروري إحضار الأسلاك من طاحونة الزاوية إلى مفتاح منفصل يعمل على تشغيل الأداة وإيقاف تشغيلها إذا لزم الأمر.

من الأفضل وضع زر الطاقة ، إذا تم عرضه ، على المقبض. آلة محلية الصنع لا تتطلب ارتفاع التكاليفلتصنيعها ، والتي هي في الواقع ميزتها الرئيسية.

نقاط مهمة في بناء آلة البندول

ينتمي نوع الأداة المعنية إلى فئة الأدوات الخطرة ، لذلك ، عند إنشاء المعدات ، يتم أخذ النقاط الرئيسية التالية في الاعتبار:

1. تصنيع الإطار هو الأساس المسؤول عن موثوقية التثبيت. من المستحيل التوفير عند تصنيع الإطار ، لذلك يتم استخدام المواد الفولاذية فقط ، التي لا يقل سمكها عن 2 مم
2. الإطار - قد يكون تصميم هذا الجزء مختلفًا ، لكن الشيء الأكثر أهمية هو ضمان تنقل أداة القطع. يتم تحقيق ذلك من خلال استخدام مواد مختلفة ، ولكن على أي حال ، من الضروري التفكير في جودة المفصل الدوار جيدًا ، لأن حياتك تعتمد عليها. من الأفضل إنفاق المزيد من المواد ، ولكن صنع آلة قطع عالية الجودة وآمنة
3. أداة التثبيت - يتم تثبيت طاحونة الزاوية مباشرة على الجزء المتحرك. علاوة على ذلك ، يجب أن يكون التثبيت موثوقًا وعالي الجودة قدر الإمكان. عند العمل باستخدام جلاخة زاوية ، يمكن أن تحدث "ضربات الظهر" ، وهو أمر خطير لأن الآلة يمكن أن تتلف ببساطة ، وسيعاني السيد الذي يقوم بالتلاعب من هذا
4. قدم ترتيبًا للثقل الموازن - هذا صغير ، لكن عنصر مهم، مما يسمح للأداة بالعودة إلى موضعها الأصلي باعتبارها غير ضرورية. سيؤدي ذلك إلى القضاء على احتمال تلف أجزاء من جسم الإنسان.
5. الغطاء الواقي - يجب أن يكون إلزاميًا ، ولا يهم تصميم الجهاز الذي تم اختراعه ، ولكن يُمنع تمامًا استخدام الجهاز بدون غطاء واقي.
6. وجود المسطرة - سيؤدي ذلك إلى تحسين دقة العمل المنجز ، وهو أمر مهم عند قطع الأجزاء مثل البلاط والسيراميك والمعادن
7. جهاز البدء هو أيضًا نوع من الأجهزة التي تؤثر على السلامة. يجب أن يكون زر التحكم على مقربة من السيد الذي يقوم بالعمل. سيسمح لك ذلك بالاستجابة بسرعة في الوقت المناسب عن طريق إيقاف تشغيل مصدر الطاقة للأداة.

بالإضافة إلى الخيارات عندما تحتوي الماكينة على جزء متحرك ، هناك أيضًا طرق لصنع أجهزة القطع باستخدام الأداة الموجودة في الجزء السفلي من السرير أو سطح طاولة العمل. ومع ذلك ، فإن هذا الخيار مناسب فقط للحالات التي يُخطط فيها لنشر الخشب. فيما يلي مثال على كيفية صنع منشرة منزلية بسرعة وسهولة من مطحنة. يمكن قراءة تفاصيل تصنيع المناشر المنزلية

1. بوجود آلة ثابتة في المرآب ، يمكنك بسرعة ، والأهم من ذلك ، قطع مواد مختلفة بجودة عالية.
2. الحصول على جودة عالية وحتى قطع مما يجعل الجهاز مثاليًا
3. الرخص - إذا كان هناك طاحونة ، فإن تكلفة تصنيع الماكينة ستكون ضئيلة

الآن دعنا نتعرف على عيوب الجهاز محلي الصنع المعني:

• موثوقية منخفضة - حتى مع النهج الأكثر كفاءة ، لا يُستبعد أن يتعرض الشخص لإصابات مختلفة لمجرد العمل على مثل هذا معدات محلية الصنع. لحماية نفسك ، يجب أن تعمل بملابس واقية
• تعقيد نقل الجهاز - كل هذا يتوقف على حجمه ووزنه. فقط إذا كانت الآلة تسمى ثابتة ، فهي مصممة للعمل في مكان واحد فقط

إذا تمكنت بالفعل من تصنيع نوع المعدات المعنية ، فلن يكون من الصعب معرفة التشغيل الصحيح لها. بالفعل في الاختبار الأول للأداة ، يمكنك أن تشعر بمدى فعالية عملها. يوجد أدناه مجموعة مختارة من الصور التي تعرض خيارات لآلات التقطيع محلية الصنع من المطاحن. بالإضافة إلى ذلك ، فإن أداة مثل طاحونة الزاوية محفوفة بالكثير أفكار مثيرة للاهتماملتوسيع الوظائف ، ولكن هذه قصة مختلفة تمامًا.

آلة قطع محلية الصنع من طاحونة (طاحونة زاوية) ، والتي يمكن تصنيعها وتركيبها دون مشاكل في المرآب ، هي حل لمشاكل العمل مع الخشب أو المعدن لأولئك الذين يمسكون هذه الأداة في أيديهم في كثير من الأحيان.

يمكن لأدوات الطحن التي تعمل بنفسك والتي يمكنك صنعها بيديك أن تجعل العمل باستخدام هذه الأداة أسهل بكثير.

1 يسلط الضوء

الميزة الرئيسية للمطحنة هي قابليتها للتنقل. ولكن في بعض الحالات ، عندما لا تكون قطعة العمل ثابتة ، ولا يمكن حملها بسبب عدم وجود زوج إضافي من الأيدي ، يظهر اهتزاز طبيعي. هذه الظاهرة يمكن أن يؤدي إلى تدمير مفاجئ لقرص العمل ،الذي يكون محفوفًا بالضرر أثناء تمدد شظاياها.

إذا كان من الضروري قطع عدة أجزاء من نفس الطول بمطحنة ، وحتى بشكل صارم على طول الخط العمودي ، يصبح من الصعب التحكم في مرور القرص ومراعاة سمكه ، من أجل الامتثال للأبعاد المحددة لـ الجزء المقطوع.

بالإضافة إلى ذلك ، هناك دائمًا خطر حدوث ارتداد أثناء عملية النشر ، مما قد يؤدي أيضًا إلى الإصابة.

من أجل القضاء على هذه المضايقات في العمل ، سواء بالنسبة للخشب أو المعدن ، يمكنك استخدام أدوات من طاحونة ، على سبيل المثال ، آلة قطع ثابتة منزلية الصنع من مطحنة.

الميزة الرئيسية لآلة القطع من المطحنة هي قابليتها للتنقل.

معهم ، ستعمل جلاخة الزاوية مثل منشار ميتري ، وهو أكثر راحة وأمانًا.

1.1 آلة القطع (نسخة بسيطة)

هناك طريقة بسيطة جدًا لإنشاء أداة تثبيت من المطحنة ، والتي ستعمل على تبسيط وتوفير الطاقة بشكل كبير عند العمل على الخشب أو المعدن. من أجل جعلها آلة محلية الصنع ، سوف يستغرق الأمر بضع ساعات عمل فقط وأبسط المكونات:

• قطعة أنبوب بطول 1.2-1.5 متر ؛
• لوحة معدنية 8 × 15 سم ؛
• زاوية فولاذية (أحجام عشوائية) ؛
• ربيع؛
• رمح متحرك.

الهيكل المجمع عبارة عن أنبوب ،التي يتم لحام صفيحة بها فتحات لتوصيل المطحنة ، وهي أيضًا رافعة (مقبض) للرفع والخفض.

يتم توصيل نهاية الأنبوب ، التي تم تثبيت طاحونة الزاوية عليها ، من خلال عمود دوار بزاوية ، مثبتة على سطح المكتب أو على الأرض فقط. يتم تثبيت زنبرك في نفس الجزء لتسهيل رفع الرافعة.

تتمثل الصعوبة الرئيسية ، في هذا الإصدار من أداة الطاحونة ، في التثبيت الصحيح للأداة. يجب أن ينزل المنشار (القرص) ويصعد على طول مسار متعامد تمامًا مع القاعدة (الزاوية ذات العمود الدوار) وحصريًا في مستوى واحد (بدون رد فعل عنيف).

اقرأ أيضا.

1.2 آلة القطع لعمل دقيق

أكثر خيار صعبأدوات طحن تتيح لك القيام بعمل دقيق. لتصنيعها سوف تحتاج إلى المكونات التالية:

• زاوية معدنية
• أنبوب جانبي (مقطع مستطيل أو مربع) ؛
• صفائح معدنية للجدول (خيار مع الخشب الرقائقي أو اللوح ممكن) ؛
• قناة؛
• محملان متطابقان
• أنبوب قطر صغير
• ربيع؛
• بدء التتابع
• دواسة التحكم.

قبل البدء في العمل ، يجب أن تضع خطة مع معلمات مناسبة لظروف التوظيف المحددة ونوع العمل المنجز. يمكنك نسخه من أداة جاهزة من مطحنة متوفرة تجاريًا ، أو دراسة جميع الخيارات المعروضة على الإنترنت واختيار الأنسب.

تحتاج أولاً إلى إنشاء إطار يتكون من إطارين مترابطين على عمود دوار. حتى يتمكنوا من طيها مثل غلاف الكتاب. يتم وضع لوح معدني أو لوح خشب رقائقي (لوح خشب مضغوط) على الإطار السفلي. العلوي يجب أن يحتوي الإطار على مثبتات لتثبيت المطحنة ،والتي ستثبتها بشكل آمن في وضع مستقر تحت أي حمل.

لإصلاح الفراغات ، عند العمل على الخشب أو المعدن ، من الضروري توفير جهاز تثبيت. يمكن أن يكون مشبك عادي. يجب أن تكون ملحومة في الإطار السفلي.

لتسهيل رفع الإطار العلوي ، وكذلك للتثبيت المستقل له في الموضع العلوي ، يجب عليك تثبيت زنبرك قوي بدرجة كافية يمكنه رفع وزن الهيكل العلوي (إطار مع مطحنة).

لأخذ القياسات وتعيين المعلمات الدقيقة ، فإن المسطرة ذات المحدد القابل للسحب مناسبة. سيضمن هذا أن العمل يتم بشكل صحيح.

من أجل تحرير اليدين عند تشغيل الجهاز وإيقاف تشغيله ، يوصى بتثبيت دواسة القدم (مفتاح). للقيام بذلك ، من خلال مرحل الجهد المنخفض (12V) ، يتم توصيل الطاقة بجلاخة الزاوية. هذا الإجراء ضروري لتحسين السلامة وسهولة الإدارة.

1.3 آلة الطحن

جلاخة الزاوية هي أداة متعددة الاستخدامات. في حاجة ماسة إلى القيام به آلة طحنمن مطحنة بيديك لن يكون عملاً مرهقًا ، منذ ذلك الحين التصميم بسيط للغاية ولا يشغل مساحة كبيرة.في الوقت نفسه ، يمكنك استخدامه لطحن المعادن ليس بانتظام ، ولكن حسب الحاجة.

المواد اللازمة:

• صفيحة معدنية بسمك 3 مم على الأقل ؛
• قطعة من أنبوب جانبي من مقطع مستطيل بطول 20-25 سم وعرض لا يقل عن 5 سم ؛
• زاويتان معدنيتان
• مهمات الربط.

كل سيد له خاصته مكان العمل. كقاعدة عامة ، هذه طاولة أو منضدة عمل تقع في غرفة حيث يمكن تنفيذ العمل الصاخب (المرآب ، الحظيرة ، إلخ). سيكون هذا الجدول ضروريًا لجهاز يسمح بعمل الطحن على المعدن.

على حافة الزاوية اليسرى القريبة من سطح المكتب ، تم تثبيت لوحة منحنية بزاوية قائمة لتركيب الطاحونة. المبدأ هو أن الأداة الثابتة يجب أن تبرز من حافة الطاولة بقدر ما يحتاج القرص إلى الدوران بحرية.

للقيام بذلك ، يتم تحديد قرص متوسط ​​الحجم ، وفي المستقبل ، دون تحريك مرفق المطحنة ، لا يمكن استخدام قطر أكبر أو أصغر.

بعد تثبيت الطاحونة وتثبيتها ، يتم تثبيت أنبوب جانبي. يجب أن يكون القطع بعمق 2.5 سم وعرض 2 مم أكثر من سمك قرص العمل (1 مم على كل جانب). يتم لحام الأنبوب في الزاوية ، والذي يتم تثبيته بدوره على المنضدة أمام لوحة تثبيت المطحنة.

المثبتة يجب وضع السحابات بهذه الطريقةبحيث ، تتدلى من حافة الطاولة ، فإن مطحنة الزاوية بقرصها ستدخل في قطع الأنبوب الجانبي.

وهكذا ، اتضح أنه أثناء الدوران ، يكون القرص مُحاطًا من ثلاثة جوانب أنبوب الملف الشخصيحتى عمق 2.5 سم ، وهذا يسمح لك بالعمل على المعدن ، وإمساك قطعة العمل بيديك وإسنادها على حامل (أنبوب جانبي).

يمكن أن يعمل هذا النوع من التثبيت المنزلي أيضًا كمنشار قطع ، وفي بعض حالات الطوارئ ، قد يحل محل المخرطة.

ولكن ليس للمعادن ، ولكن للخشب ، إذا كنت توفر وجود سدادة للقاطع وعنصر متحرك لتثبيت قطعة العمل.

2 الاحتياطات

نظرًا لأن سرعة دوران الشفرة أعلى بكثير من سرعة المنشار الدائري التقليدي ، فإن الارتداد يكون ممكنًا إذا اصطدم بنقطة صلبة.

قبل بدء العمل ، من الضروري ترك الجهاز يعمل لعدة دقائق في وضع الخمول للتأكد من أن القرص به مساحة كافية أثناء الدوران ولا يتشبث بأي عوائق.

2.1 آلة قطع افعلها بنفسك من طاحونة (فيديو)