تجميع آلة الطحن CNC من المكونات. كيفية صنع آلة طحن الخشب - افعل ذلك بنفسك مخطط تجميع CNC ورسومات على Arduino. نصنع منضدة نجارة بأيدينا وفقًا للرسومات: تعليمات الفيديو وأمثلة الصور

يتم تقديم الأدوات الآلية المجهزة بالبرمجيات الرقمية (CNC) على شكل معدات حديثة لقطع أو الخراطة أو الحفر أو طحن المعادن والخشب الرقائقي والخشب الرغوي وغيرها من المواد.

توفر الإلكترونيات المدمجة المعتمدة على لوحات الدوائر المطبوعة "Arduino" أقصى قدر من أتمتة العمل.

1 ما هي ماكينة CNC؟

إن آلات CNC المعتمدة على لوحات الدوائر المطبوعة من Arduino قادرة على تغيير سرعة المغزل تلقائيًا دون توقف، بالإضافة إلى معدل تغذية الفرجار والطاولات والآليات الأخرى. العناصر المساعدةآلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يأخذ الوضع المطلوب تلقائيًا،ويمكن استخدامها لقطع الخشب الرقائقي أو خارجيا من الالومنيوم.

في الأجهزة التي تعتمد على لوحات الدوائر المطبوعة من Arduino، يتم أيضًا تغيير أداة القطع (التي تم تكوينها مسبقًا) تلقائيًا.

في أجهزة CNC المعتمدة على لوحات الدوائر المطبوعة من Arduino، يتم إعطاء جميع الأوامر من خلال وحدة التحكم.

تتلقى وحدة التحكم إشارات من حامل البرنامج. بالنسبة لمثل هذه المعدات الخاصة بقطع الخشب الرقائقي أو المقاطع المعدنية أو الرغوة، فإن حاملات البرنامج هي الكاميرات أو المحطات أو آلات النسخ.

تقوم الإشارة المستلمة من حامل البرنامج من خلال وحدة التحكم بإرسال أمر إلى الآلة الأوتوماتيكية أو شبه الآلية أو آلة النسخ. إذا كان من الضروري تغيير ورقة من الخشب الرقائقي أو الرغوة للقطع، فسيتم استبدال الكاميرات أو آلات النسخ بعناصر أخرى.

تستخدم الوحدات التي يتم التحكم فيها بواسطة البرنامج والمعتمدة على لوحات Arduino الأشرطة المثقوبة أو البطاقات المثقبة أو الأشرطة المغناطيسية كحامل للبرنامج، والتي تحتوي على جميع المعلومات الضرورية. مع استخدام لوحات Arduino، تتم عملية قطع الخشب الرقائقي أو الرغوة أو المواد الأخرى بالكامل بشكل آلي بالكامل، مما يقلل من تكاليف العمالة.

ومن الجدير بالذكر أن تجميع آلة CNC لقطع الخشب الرقائقي أو الرغوة يعتمد على لوحات Arduino يمكنك أن تفعل ذلك بنفسك دون صعوبة كبيرة.يتم التحكم في وحدات CNC المعتمدة على Arduino بواسطة وحدة تحكم تنقل المعلومات التكنولوجية والأبعاد.

باستخدام قواطع البلازما CNC المعتمدة على لوحات Arduino، يمكنك تحريرها رقم ضخمالمعدات العالمية وفي نفس الوقت زيادة إنتاجية العمل.يتم التعبير عن المزايا الرئيسية للآلات القائمة على Arduino التي تعمل بنفسك في:

• عالية (مقارنة ب الآلات اليدوية) أداء؛
• مرونة المعدات متعددة الاستخدامات جنبًا إلى جنب مع الدقة؛
• تقليل الحاجة إلى جذب المتخصصين المؤهلين للعمل؛
• إمكانية تصنيع أجزاء قابلة للتبديل وفق برنامج واحد؛
• تقليل وقت التحضير لتصنيع أجزاء جديدة؛
• القدرة على صنع آلة بيديك.

1.1 عملية آلة الطحن CNC (فيديو)

1.2 أنواع آلات CNC

تنقسم الوحدات المعروضة لقطع الخشب الرقائقي أو البلاستيك الرغوي باستخدام ألواح الاردوينو للتشغيل إلى فئات حسب:

• الإمكانيات التكنولوجية؛
• مبدأ تغيير الأداة؛
• طريقة تغيير الشغل.

يمكن تصنيع أي فئة من هذه المعدات يدويًا باستخدام إلكترونيات Arduino توفير أقصى قدر من الأتمتة لسير العمل.جنبا إلى جنب مع الطبقات، يمكن أن تكون الآلات:

• تحول.
• الحفر والمملة.
• طحن؛
• طحن؛
• آلات السلسلة الكهروفيزيائية.
• متعددة الأغراض.

يمكن لوحدات الخراطة المعتمدة على "Arduino" معالجة الأسطح الخارجية والداخلية للأجزاء المختلفة.

يمكن إجراء دوران قطع العمل في الخطوط المستقيمة والمنحنية. الجهاز مصمم أيضًا لقطع الخيوط الخارجية والداخلية. تم تصميم وحدات الطحن المعتمدة على "Arduino" لطحن أجزاء الجسم البسيطة والمعقدة.

بالإضافة إلى ذلك، يمكنهم إجراء الحفر والتجويف. ويمكن استخدام آلات الطحن، التي يمكن تصنيعها يدويًا أيضًا، لإنهاء الأجزاء.

اعتمادًا على نوع الأسطح المعالجة، يمكن أن تكون الركام:

• طحن سطح؛
• طحن داخلي
• طحن الخط.

يمكن استخدام وحدات متعددة الأغراض للقطعالخشب الرقائقي أو الرغوة، لإجراء أجزاء الحفر والطحن والمملة والخراطة. قبل أن تصنع آلة CNC بيديك، من المهم مراعاة أن المعدات مقسمة أيضًا وفقًا لطريقة تغيير الأداة. يمكن إجراء الاستبدال:

• يدوياً؛
• تلقائيا في البرج.
• تلقائيا في المتجر.

إذا كانت الأجهزة الإلكترونية (وحدة التحكم) قادرة على توفير التغيير التلقائي لقطعة العمل باستخدام أجهزة تخزين خاصة، فإن الآلة يمكنها ذلك منذ وقت طويلالعمل دون تدخل المشغل.

من أجل صنع الوحدة المقدمة لقطع الخشب الرقائقي أو البوليسترين بيديك، تحتاج إلى إعداد المعدات الأولية. قد تكون واحدة مستعملة مناسبة لهذا الغرض.

في ذلك، يتم استبدال جسم العمل بالقاطع. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك إنشاء آلية بيديك من عربات الطابعة القديمة.

سيسمح هذا لقاطع العمل بالتحرك في اتجاه طائرتين. بعد ذلك، يتم توصيل الإلكترونيات بالهيكل، العنصر الرئيسيوهي وحدة التحكم واللوحة "Arduino".

يتيح لك نظام التجميع إنشاء وحدة CNC محلية الصنع تلقائيًا بيديك. قد تكون هذه المعدات مصممة لقطع البلاستيك أو الرغوة أو الخشب الرقائقي أو المعدن الرقيق. لكي يتمكن الجهاز من أداء المزيد أنواع معقدةالعمل، لا تحتاج إلى وحدة تحكم فحسب، بل تحتاج أيضًا إلى محرك متدرج.

يجب أن تتمتع بأداء عالي الطاقة - على الأقل 40-50 واط. يوصى باستخدام محرك كهربائي تقليدي، لأنه مع استخدامه لن تكون هناك حاجة لإنشاء ترس لولبي، وستوفر وحدة التحكم تسليم الأوامر في الوقت المناسب.

القوة المطلوبة على عمود النقل في جهاز محلي الصنع يجب أن تنتقل عن طريق أحزمة مسننة.إذا كانت آلة CNC محلية الصنع ستستخدم عربات من الطابعات لتحريك قاطعة العمل، فمن الضروري لهذا الغرض اختيار أجزاء من الطابعات الكبيرة.

يمكن أن يكون أساس الوحدة المستقبلية بمثابة شعاع مستطيل، والذي يجب تثبيته بقوة على القضبان. يجب أن يتمتع الإطار بدرجة عالية من الصلابة، ولكن لا ينصح باللحام. فمن الأفضل استخدام اتصال انسحب.

سوف تتعرض طبقات اللحام للتشوه بسبب الأحمال الثابتة أثناء تشغيل الماكينة. يتم تدمير عناصر التثبيت في هذه الحالة، الأمر الذي سيؤدي إلى فشل الإعدادات، ولن تعمل وحدة التحكم بشكل صحيح.

2.1 حول الفرجار والقضبان لمحرك السائر

يجب أن تكون وحدة CNC المجمعة بنفسك مجهزة بمحركات متدرجة. كما ذكر أعلاه، من الأفضل استخدام محركات من الطابعات النقطية القديمة لتجميع الوحدة.

للتشغيل الفعال للجهاز سوف تحتاج إلى ثلاثة محركات منفصلةنوع الخطوة. يوصى باستخدام محركات ذات خمسة أسلاك تحكم منفصلة. سيؤدي هذا إلى زيادة وظائف الجهاز محلي الصنع عدة مرات.

عند اختيار المحركات لآلة مستقبلية، عليك معرفة عدد الدرجات لكل خطوة، ومؤشر جهد التشغيل ومقاومة اللف. بعد ذلك، سيساعد ذلك على تكوين كافة البرامج بشكل صحيح.

يتم تثبيت عمود المحرك الكروي باستخدام كابل مطاطي مغطى بلف سميك. بالإضافة إلى ذلك، باستخدام مثل هذا الكابل، يمكنك توصيل المحرك بمسمار التشغيل. يمكن تصنيع السرير من البلاستيك بسمك 10-12 ملم.

جنبا إلى جنب مع البلاستيك، من الممكن استخدام الألومنيوم أو الزجاج العضوي.

يتم تثبيت الأجزاء الأمامية من الإطار بمسامير، وعند استخدام الخشب، يمكن تثبيت العناصر باستخدام غراء PVA. الأدلة عبارة عن قضبان فولاذية ذات مقطع عرضي 12 مم وطول 20 مم. هناك 2 قضبان لكل محور.

الدعم مصنوع من القماش، ويجب أن تكون أبعاده 30 × 100x40 سم. يتم تثبيت محركات السائر باستخدام السحابات.

يمكن تصنيع السحابات باستخدام الفولاذنوع الورقة. يجب أن يكون سمك الورقة 2-3 ملم. بعد ذلك، يتم توصيل المسمار بمحور محرك السائر من خلال عمود مرن. لهذا الغرض، يمكنك استخدام خرطوم مطاطي عادي.

لعمل رسم ثلاثي الأبعاد سطح خشبييتم استخدام تلك المصنع. من الصعب صنع نموذج صغير مماثل بيديك في المنزل، ولكن من الممكن إجراء دراسة تفصيلية للتصميم. للقيام بذلك، تحتاج إلى فهم التفاصيل واختيار المكونات الصحيحة وتكوينها.

مبدأ تشغيل آلة الطحن

تم تصميم معدات النجارة الحديثة المزودة بوحدة تحكم رقمية لتشكيل نمط معقد على الخشب. يجب أن يحتوي التصميم على جزء إلكتروني ميكانيكي. معًا، سوف يقومون بأتمتة عملية العمل قدر الإمكان.

لإنشاء جهاز توجيه خشبي صغير لسطح المكتب بيديك، يجب أن تتعرف على المكونات الرئيسية. عنصر القطع عبارة عن قاطع يتم تثبيته في مغزل موجود على عمود المحرك. هذا التصميم متصل بالإطار. يمكنها التحرك على طول محورين إحداثيين - x؛ ذ. لإصلاح قطعة العمل، من الضروري عمل جدول دعم.

يتم توصيل وحدة التحكم الإلكترونية بمحركات السائر. أنها توفر إزاحة النقل بالنسبة للجزء. باستخدام هذه التقنية، يمكنك عمل رسومات ثلاثية الأبعاد على سطح خشبي.

تسلسل تشغيل المعدات الصغيرة باستخدام الحاسب الآلي، والتي يمكنك صنعها بنفسك.

1. كتابة برنامج يتم من خلاله تنفيذ تسلسل حركات الجزء المقطوع. للقيام بذلك، من الأفضل استخدام أنظمة برمجية خاصة مصممة للتكيف مع النماذج محلية الصنع.
2. وضع الشغل على الطاولة.
3. إخراج البرنامج إلى CNC.
4. تشغيل المعدات ومراقبة تنفيذ الإجراءات التلقائية.

لتحقيق الحد الأقصى من أتمتة العمل في الوضع ثلاثي الأبعاد، ستحتاج إلى رسم مخطط بشكل صحيح واختيار المكونات المناسبة. يوصي الخبراء بدراسة نماذج المصانع قبل صنع سيارة صغيرة.

لإنشاء أنماط وأنماط معقدة على سطح خشبي، ستحتاج إلى عدة أنواع من القواطع. يمكنك القيام ببعضها بنفسك، ولكن للعمل الجيد، يجب عليك شراء أعمال المصنع.

مخطط آلة طحن محلية الصنع مع التحكم العددي

أصعب مرحلة هي اختيار مخطط التصنيع الأمثل. يعتمد ذلك على أبعاد قطعة العمل ودرجة معالجتها. للاستخدام المنزلي، من المستحسن إنشاء جهاز كمبيوتر مكتبي صغير. آلة طحنافعل ذلك بنفسك باستخدام الحاسب الآلي، والذي سيكون له العدد الأمثل من الوظائف.

الخيار الأفضل هو إنشاء عربتين تتحركان على طول محاور الإحداثيات x؛ ذ. من الأفضل استخدام قضبان الفولاذ الأرضية كقاعدة. سيتم تركيب العربات عليها. لإنشاء ناقل الحركة، هناك حاجة إلى محركات السائر والبراغي ذات المحامل الدوارة.

لتحقيق أقصى قدر من الأتمتة للعملية في البناء الخشبي بيديك، من الضروري التفكير في الجزء الإلكتروني بالتفصيل. تقليديا، يتكون من المكونات التالية:

• وحدة الطاقة. من الضروري توفير الكهرباء لمحركات السائر ورقاقة التحكم. غالبا ما تستخدم النموذج 12v 3A؛
• مراقب. وهي مصممة لإعطاء الأوامر للمحركات الكهربائية. لتشغيل آلة طحن CNC صغيرة تعمل بنفسك، هناك دائرة بسيطة تكفي للتحكم في عمل ثلاثة محركات؛
• سائق. وهو أيضًا عنصر تنظيم تشغيل الجزء المتحرك من الهيكل.

تتمثل ميزة هذا المجمع في القدرة على استيراد الملفات القابلة للتنفيذ بالتنسيقات الأكثر شيوعًا. باستخدام تطبيق خاصيمكنك عمل رسم ثلاثي الأبعاد للجزء للتحليل الأولي. سيتم تشغيل محركات السائر بمعدل شوط معين. ولكن لهذا عليك أن تفعل المواصفات الفنيةإلى برنامج التحكم .

اختيار الملحقات لآلة الطحن CNC

والخطوة التالية هي تحديد المكونات للبناء. معدات محلية الصنع. الخيار الأفضل هو استخدام الوسائل المرتجلة. كأساس لنماذج سطح المكتب لآلة ثلاثية الأبعاد، يمكنك استخدام الخشب أو الألومنيوم أو زجاج شبكي.

ل العملية الصحيحةللمجمع بأكمله، من الضروري تطوير تصميم الفرجار. أثناء حركتهم، يجب ألا يكون هناك اهتزازات، فقد يؤدي ذلك إلى طحن غير دقيق. لذلك، قبل التجميع، يتم فحص جميع المكونات للتأكد من توافقها مع بعضها البعض.

• خطوط إرشاد. يتم استخدام قضبان فولاذية مصقولة يبلغ قطرها 12 ملم. يبلغ طول المحور السيني 200 مم، أما المحور الصادي فهو 90 مم؛
• الفرجار. Textolite هو الخيار الأفضل. الحجم المعتاد للمنصة هو 25*100*45 ملم؛
• محركات السائر. يوصي الخبراء باستخدام نماذج من طابعة 24 فولت، 5 أمبير. على عكس محركات الأقراص، فهي تتمتع بقدر أكبر من الطاقة؛
• كتلة القاطع. ويمكن أيضا أن تكون مصنوعة من textolite. يعتمد التكوين بشكل مباشر على الأداة المتاحة.

من الأفضل تجميع مصدر الطاقة من المصنع. في التصنيع الذاتيمن الممكن حدوث أخطاء مما يؤثر لاحقًا على تشغيل جميع المعدات.

الإجراء لتصنيع آلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي

بعد تحديد جميع المكونات، يمكنك إنشاء آلة طحن صغيرة لسطح المكتب بيديك. يتم فحص جميع العناصر مبدئيًا مرة أخرى، ويتم فحص أبعادها وجودتها.

لإصلاح عناصر المعدات، فمن الضروري استخدام السحابات الخاصة. يعتمد تكوينها وشكلها على المخطط المختار.

الإجراء الخاص بتجميع معدات CNC المصغرة لسطح المكتب للخشب مع وظيفة معالجة ثلاثية الأبعاد.

1. تركيب أدلة الفرجار وتثبيتها على الأجزاء الجانبية للهيكل. لم يتم تثبيت هذه الكتل على القاعدة بعد.
2. اللف من الفرجار. يجب تحريكها على طول الأدلة حتى يتم الحصول على رحلة سلسة.
3. تشديد البراغي لإصلاح الفرجار.
4. ربط المكونات بقاعدة المعدات.
5. تركيب مسامير الرصاص مع وصلات.
6. تركيب محركات القيادة. وهي متصلة بمسامير التوصيل.

يقع الجزء الإلكتروني في كتلة منفصلة. يساعد هذا في تقليل احتمالية حدوث خلل أثناء تشغيل جهاز التوجيه. أيضًا نقطة مهمةهو اختيار سطح العمل لتركيب المعدات. يجب أن يكون مستويًا، حيث لا يتم توفير مسامير ضبط المستوى في التصميم.

بعد ذلك، يمكنك البدء في الاختبارات التجريبية. يوصى بإعداد برنامج بسيط لطحن الخشب أولاً. أثناء التشغيل، من الضروري التحقق من كل مسار قطع - عمق وعرض المعالجة، خاصة في الوضع ثلاثي الأبعاد.

يُظهر الفيديو مثالاً لكيفية تجميع آلة طحن CNC كبيرة الحجم بيديك:

أمثلة على الرسومات والتصاميم محلية الصنع

سوف نرسل لك المواد عن طريق البريد الإلكتروني

ومع المعدات الجيدة، تصبح العمليات التكنولوجية المعقدة متاحة. تعمل المعدات المتخصصة ذات المحرك الكهربائي على تبسيط عملية معالجة الفراغات الخشبية إلى حد كبير. لكن استحواذها يرتبط باستثمارات كبيرة. لحل هذه المشكلة بنجاح، يجب عليك دراسة المواد الواردة في هذه المقالة بعناية. فيما يلي كيفية إنشاء آلات النجارة الوظيفية لورشة العمل المنزلية الخاصة بك.

بعض عينات المعدات محلية الصنع من حيث خصائصها الاستهلاكية ليست أسوأ من منتجات المصنع

قبل التوجه مباشرة إلى معدات تقنية، ينبغي تقديم بعض الملاحظات العامة حول الغرفة المتخصصة ذات الصلة:

• إنه مناسب عندما تقع ورشة العمل في مبنى منفصل. وهذا يعني وجود مساحة كافية، وغياب المخاوف غير الضرورية، وإمكانية المعدات الكاملة والأنظمة الهندسية الأخرى.
• إذا كانت الغرفة تقع في الطابق السفلي، فيجب أن تكون معزولة جيدًا عن منطقة المعيشة.
• يجب ألا تقل مساحة الورشة القياسية عن 6-7 متر مربع. الارتفاع - كافٍ للمرور الحر والحد الأقصى لمستوى الأداة المرتفعة (من 2.5 متر وأكثر).
• ستكون أنظمة التهوية والتدفئة والإضاءة عالية الجودة مفيدة هنا. وينبغي النظر في كل نظام هندسي على حدة لتجنب التكاليف الباهظة أثناء التشغيل.
• تأكد من وجود طاقة كهربائية كافية لجميع آلات النجارة الخاصة بالورشة المنزلية.

لمعلوماتك!إذا كانت المعدات تحتوي على مكونات إلكترونية، فستكون قواطع الدائرة الخاصة مفيدة لمنع الضرر الناتج عن ارتفاع الجهد، والتأريض الوقائي. ومن الضروري التأكد من أن معلمات الشبكة تتوافق مع خصائص وحدات الطاقة (220 فولت، مرحلة واحدة؛ 380 فولت، ثلاث مراحل).

إن استخدام مثل هذا المصدر سوف يقلل من التعب ويساعد في الحفاظ على رؤية جيدة. من الأفضل تركيب تركيبات LED. لا يقوم بتسخين المساحة المحيطة مثل المصباح المتوهج التقليدي. على عكس نظير تفريغ الغاز، من الصعب إتلافه بفعل ميكانيكي.

آلات النجارة لورشة العمل المنزلية والتركيبات الخاصة: التعريفات الأساسية، وتقنيات التصنيع

• تم تصميم كل آلة لتنفيذ مجموعة محدودة من عمليات العمل باستخدام قطع عمل ذات أحجام معينة.
• كقاعدة عامة، تكون المعدات المتخصصة أكثر ملاءمة للعمل مقارنة بالنماذج العالمية.
• سيكون من الأسهل صنع آلة النجارة بيديك إذا قمت أولاً بإعداد قائمة دقيقة بالمتطلبات الخاصة بخصائصها. القوة المفرطة ليست مطلوبة. يمكن توفير عزم الدوران المطلوب باستخدام علبة التروس.
• وبالمثل، من خلال ضبط آلية النقل المناسبة، قم بتغيير سرعة دوران عمود العمل. لمزيد من المعالجة الدقيقة، يعد الضبط السلس لهذه المعلمة في نطاق واسع مفيدًا.
• لتقليل التكاليف، يمكنك استخدام مثقاب محرك كهربائي بجسم مكسور في التصميم، وأجزاء عمل أخرى من المعدات الفاشلة.
• يجب شراء المكونات الميكانيكية والإلكترونية الأكثر تعقيدًا بشكل منفصل. تكاليف إعادة إنتاج بعض التقنيات في المنزل تتجاوز تكلفة المنتجات النهائية.
• سيتم زيادة عمر خدمة المعدات التي تعمل بالكهرباء إذا كانت محمية من الأحمال الزائدة. على وجه الخصوص، من المفيد تجهيز المعدات الأوتوماتيكية التي تقوم بإيقاف تشغيل الطاقة عند ارتفاع درجة حرارة المحرك.

مهم!لا ينبغي إهمال قضايا السلامة. بكرات القيادة مغطاة بأغلفة. يتم تثبيت صفائح من البلاستيك الشفاف أمام أدوات العمل.

ل الاستخدام العقلانيستكون المساحة الحرة وأرفف الحائط والسقف والرفوف والخطافات والحوامل الخاصة في متناول اليد. يتم اختيار موقع التثبيت الدقيق لكل منها مع الأخذ في الاعتبار خصوصيات العمليات التكنولوجية ووضع الآلات ومناضد العمل.

مقالات لها صلة:

ستساعدك مراجعتنا في الاختيار والتصنيع آلات محلية الصنعوملحقات الورشة المنزلية، وكذلك فهم تكنولوجيا تصنيعها.

إنشاء مخرطة خشب لورشة عمل منزلية

يمكن العثور على البيانات الفنية للمنتجات المعنية، بالإضافة إلى الأوصاف، على الإنترنت.

الجزء الرئيسي هو الإطار (1). يتم إرفاق أجزاء أخرى من المنتج به. فهو لا يوفر النزاهة فقط إطار الطاقةولكن أيضًا استقرار جيد على السطح. تم تصميم آلة النجارة لمعالجة قطع العمل الخفيفة نسبيًا، لذلك يمكن تصنيع هذا الجزء من الخشب الصلب.

يوجد في الجزء المركزي فرجار مع حامل القاطع اليد(2). بدلا من ذلك، يمكن تثبيت حامل للتثبيت الصلب للأداة. يتم تثبيت قطعة العمل بين غراب الرأس الأمامي (3) والخلفي (4). يتم تدويره بواسطة محرك كهربائي (6). لتغيير عزم الدوران على المحور في هذا التصميم، يتم استخدام محرك الحزام والبكرة (5). يتحرك الفرجار وغراب الذيل أفقيًا على طول عمود خاص (7) مثبت داخل الإطار.

مهم!يمكن استخدام هذه الرسومات لتصنيع آلة موجودة. يرجى ملاحظة أن جميع الأبعاد هنا بالبوصة.

يمكن استخدام هذا المشروع لصنع مخرطة خشب افعلها بنفسك. من الضروري فقط استكماله بجهاز خاص مصمم لإنشاء منتجات متطابقة باستمرار.

لإصلاحه في المكان المناسب، تحتاج إلى اتخاذ موقف خاص. في هذا المثال، تم استخدام الخشب الرقائقي 10 مم، والذي تم قطع منصة بأبعاد 480 × 180 مم. يمكن تغيير الأبعاد المحددة، مع الأخذ بعين الاعتبار المعلمات الفعلية. يتم قطع الثقوب في الخشب الرقائقي بحيث تمر براغي التثبيت والأدوات من خلالها. للتثبيت الصلب على طول محيط الموقع، يتم تثبيت القضبان الخشبية بمسامير.

يجذب هذا التصميم البساطة وسهولة الوصول الأجزاء المكونة، تكلفة معقولة. ولكن هناك بعض العيوب التي يجب ملاحظتها:

• سيكون عليك استخدام اليدين لتحريك القاطع. يعد ذلك ضروريًا لتوليد قوة كافية ومنع التشويش.
• الحد الأدنى لنصف القطر الذي سيتم من خلاله إنشاء انحناءات الأجزاء محدود بقطر الأداة (القاطع).
• لمعالجة الفراغات من سلالات مختلفةتتطلب الشجرة ضبطًا دقيقًا لسرعة العمود، وفي هذا المثال لم يتم توفير هذه الإمكانية.

يوضح هذا المثال أنه حتى التصميم الذي تم اختباره عبر الزمن والخبرة العملية، مع دراسة متأنية للمعدات و العملية التكنولوجيةيمكن تحسينه.

افعل ذلك بنفسك مخرطة خشب محلية الصنع: فيديو يحتوي على تعليمات وتعليقات من مؤلف المشروع

كيفية صنع مخرطة خشب محلية الصنع غير مكلفة بيديك

بمساعدة هذه المجموعة، لن يكون من الصعب القيام بأعمال النجارة بأيديك. يمكن تثبيت هذا السرير على قاعدة خشبية أو معدنية. يتم تحديد المعلمات الدقيقة لغراب الرأس مع الأخذ في الاعتبار أبعاد ومقاعد حوامل المحرك. ستكون معلمات الطاقة للمحرك الكهربائي أكثر من كافية. بالنسبة لمعدات النجارة من هذا النوع، تكون الطاقة من 250 إلى 300 كيلووات كافية إذا تم نقلها إلى العمود باستخدام علبة التروس (البكرة).

المثال الأخير يحتاج إلى دراسة بمزيد من التفصيل. من خلال اختيار الأداة المناسبة بمحرك كهربائي، يمكنك الحصول على الطاقة اللازمة وسرعة الدوران. يعتبر ظرف الظرف القياسي مفيدًا للتثبيت الموثوق والسريع لقطعة العمل. في التقنية الحديثةيوفر هذا النوع الحماية ضد ارتفاع درجة الحرارة ودخول الغبار إلى العلبة. يتم تثبيت مفاتيح عالية الجودة وعزل فعال هنا. هذا الرسم وحده يكفي لفهم كيفية صنع مخرطة بنفسك.

صنع قواطع لمخرطة الخشب من مواد مرتجلة

الملفات المناسبة، والمناشير، المفكاتومنتجات أخرى مصنوعة من فولاذ الأدوات. من الأسهل معالجة قطع العمل ذات الشكل المربع (في القسم). يجب التأكد من عدم وجود شقوق أو عيوب أخرى تقلل من القوة. من أجل التثبيت الصلب للقواطع، يجب أن تكون الآلة مجهزة بحامل خاص.

مكونات مهمة لمنشار دائري ثابت DIY

في هذا الجهاز، يؤدي الجدول أهم الوظائف، لذلك ينبغي دراسة معلماته باهتمام خاص. يتم تثبيته مع آليات القيادة وعناصر دائرة الطاقة والتحكم. يجب أن يتناسب حجمها مع وزن المكونات المدمجة والقطع الخشبية. يجب ألا ننسى أنه أثناء التشغيل ستكون هناك أحمال واهتزازات ثابتة وديناميكية.

عند تحديد معلمات الجهاز، ينبغي أن تؤخذ العوامل التالية في الاعتبار:

• بالنسبة لهذه المعدات، يجب أن تكون قوة وحدة الطاقة 0.85 كيلو واط على الأقل.
• عند حساب التصميم، من الضروري التحقق من ارتفاع الحافة البارزة للقرص. وسوف تحدد الحد الأقصى لعمق القطع.
• الحد الأدنى لسرعة دوران عمود العمل يقتصر على 1.5 ألف دورة في الدقيقة. ومن المستحسن زيادته بحيث لا يتغير لون الفراغ الخشبي أثناء تنفيذ عمليات العمل.

وصف منشار دائري غير مكلف من طاحونة بيديك

كما في المثال السابق، عند إنشاء مثل هذا الجهاز، يمكنك تبسيط حل المشكلة باستخدام أدوات الطاقة القياسية.

تم تثبيت المحرك مع قرص القطع على الكرسي الهزاز الدوار. لتسهيل الجهد البدني - قم بتركيب زنبرك أو ثقل موازن. يُسمح بحركة الأداة فقط في الاتجاه الرأسي على طول القوس.هذا التصميم متحرك يمكن تثبيته في الداخل وعلى في الهواء الطلقعلى أساس مناسب. إذا لزم الأمر، يمكن تفكيك المطحنة. يتم تثبيته بعناصر ربط لولبية على حشية خشبية (مطاطية) تخميد.

سرير افعله بنفسك لطاحونة الزاوية: الرسومات ومقاطع الفيديو وخوارزمية لتصنيع الأجزاء الفردية والتجميع:

مزايا وعملية إنشاء آلة طحن خشب بسيطة لورشة عمل منزلية

يتم استخدام هذه المعدات لقطع الأخاديد وفقًا لأبعاد معينة والحفر الدقيق بزوايا مختلفة. مع ذلك، يمكنك إزالة الربع بسرعة، وإنشاء عطلة في الشغل من شكل معين. حتى بدون شرح مفصل، فمن الواضح أن مثل هذه الفرص ستكون مفيدة لصاحب منزل خاص. يبقى معرفة كيفية صنع آلة طحن للخشب محلية الصنع. فهل يكون مثل هذا الحل مجديا اقتصاديا، أم أنه من المربح أكثر شراء معدات مصنعة؟

يمكن تقديم الإجابات على الأسئلة المطروحة بعد دراسة تفصيلية للهياكل ذات الصلة.

في الجزء الأوسط من الجدول، يتم تثبيت وحدة الطاقة التي تقوم بتدوير القاطع. بمساعدة المشابك والأجهزة الأخرى، يتم تثبيت قطعة العمل في الموضع المطلوب وتحريكها على طول مسار معين. هذه مكان العملمجهزة بنظام استخراج الغبار.

للقضاء على الأخطاء أثناء تنفيذ المشروع، انتبه إلى المعلمات الفردية للعناصر الهيكلية:

• يتم إنشاء جدول لتنفيذ عمليات العمل في إصدار ثابت. وسيتم تحديد أبعادها وسعة الحمولة مع الأخذ في الاعتبار خصائص العينات المعالجة.
• يوصي الخبراء بتثبيت منظمات لولبية في الأجزاء السفلية من الدعامات. بمساعدتهم، يمكنك تحديد الموضع الأفقي الدقيق للهيكل، حتى على الأسطح غير المستوية.
• يمكن تجميع إطار الطاقة من أنابيب الصلب(ملامح مستطيلة). لتصنيع أسطح العمل، فإن اللوح عالي الجودة وسميك إلى حد ما مناسب. سوف تهتز شريحة رقيقة من المعدن، مما يؤدي إلى انخفاض دقة المعالجة.
• إذا اخترت محركًا بقوة 500-900 واط، فستكون قدرات القاطع كافية فقط لإزالة الطبقات الرقيقة، مما يؤدي إلى إنشاء منخفضات صغيرة نسبيًا.
• عند تركيب وحدة طاقة بقدرة 900-1900 واط، أكثر من عمليات معقدة. ومع ذلك، فإن بعض الصعوبات مقبولة عند معالجة الفراغات الصلبة.
• في الآلات القوية (أكثر من 2000 واط) يمكنك تركيب قواطع من أي نوع. هذه المعدات تنتمي إلى المستوى المهني. إنه مصمم للتشغيل على المدى الطويل دون ارتفاع درجة حرارة المحرك.
• لتصنيع لوحة التركيب التي يتم من خلالها توصيل المحرك بسطح الطاولة، يمكنك استخدام لوح من الألياف الزجاجية والمعادن.
• لضمان رؤية جيدة في منطقة العمل، يتم تركيب الإضاءة الخلفية فوق الطاولة.

يقدم الجدول التالي معلومات حول تكلفة آلة طحن الخشب اليدوية في السوق المحلية.

العلامة التجارية / الموديل، الصورة	الطاقة، دبليو	ماكسي- سرعة المغزل منخفضة دورة في الدقيقة	سعر، فرك.	ملحوظات
بروما/SF-40	1500	24000	17500-18900	الغرض منه هو إنشاء الأخاديد والطي والطحن.
الظهور / كورفيت-82	1500	2400	14200-15900	عناصر تصميم مميزة: زاوية توقف بمقياس يبسط المعالجة تحتها زاوية معينة; دعامات جانبية لحمل قطع العمل الكبيرة.
بروكسون/إم تي 400	100	25000	14200-15700	طراز مدمج وخفيف الوزن مع محرك منخفض الطاقة. مصممة لمعالجة قطع صغيرة من الخشب اللين.
بروما/TFS-120	5500	9000	175000-183000	معدات المستوى المهني. وهي متصلة بشبكة ثلاثية الطور 380 فولت. وهي مناسبة لتجهيز مؤسسات الأعمال الخشبية المتخصصة.
X-CUT/XC-3040	800	24000	188000-196000	آلة مدمجة مع التحكم العددي (CNC). لراحة الإدارة فهي مجهزة بلوحة محمولة. يجوز تنزيل برامج جديدة من جهاز كمبيوتر باستخدام "محرك أقراص فلاش".

جدوى تنفيذ مشروع آلة الطحن CNC افعلها بنفسك

يتيح لك استخدام التحكم في البرنامج إنشاء سلسلة كبيرة من الأجزاء بدقة عالية، لإجراء معالجة فريدة ودقيقة بشكل خاص. لبدء عملية تكنولوجية جديدة - فقط قم بالتنزيل برنامج جديدواضغط على زر "ابدأ". سيتم تنفيذ المهام البسيطة والمعقدة بواسطة آلة طحن الخشب تلقائيًا، دون تدخل أو تحكم المستخدم. تعمل هذه التقنية على التخلص من أخطاء المشغل وتضمن أعلى مستويات الجودة.

مزايا هذه الفئة من المعدات واضحة. يبقى معرفة ما إذا كان من الممكن إنشاء آلة CNC للخشب بيديك. فيما يلي ميزات هذه الفئة من المعدات:

• سيكون من الضروري التأكد من إمكانية تحريك القاطع أفقيًا في جميع الاتجاهات. وهذا لن يتطلب التصميم المناسب للحوامل فحسب، بل يتطلب أيضًا محركات كهربائية إضافية.
• يتم توفير تحديد المواقع الدقيق للأداة بمساعدة أجهزة الاستشعار ومحركات السائر.
• ستستغرق برمجة، والتي سوف تتحكم في حركة القاطع، وتؤدي وظائف التحكم.

مهم!حتى لو كان هناك وصف تفصيليوسيكون من الصعب جدًا عمل رسومات لآلة طحن CNC للخشب بيديك.

كيفية صنع قواطع خاصة بك لآلات النجارة

لإنشاء منتجات صامتة، ستحتاج إلى فراغات مصنوعة من مواد متينة ومقاومة درجة حرارة عاليةوالتأثيرات الميكانيكية القوية لفولاذ الأداة. سوف تفعل التدريبات التالفة والتجهيزات والقضبان. يمكن إنشاء النموذج المطلوب باستخدام قرص الماسالذي تم تثبيته في طاحونة. يتم تنفيذ شحذ الحافة بزاوية من 7 إلى 10 درجات. سوف يتضرر جزء العمل الضيق جدًا بسرعة حتى عند معالجة الخشب اللين.

رسومات وتوصيات لإنشاء آلة سماكة افعلها بنفسك

يتطلب الاستنساخ عالي الجودة لهذا النوع من المعالجة جهدًا كبيرًا. لذلك يوصى باستخدام محرك كهربائي ثلاثي الطور بقوة 5 كيلو واط أو أكثر مع سرعة دوران قصوى تبلغ 4.5 ألف دورة في الدقيقة.

يتم تدوير العمود (1) بسكين واحدة أو أكثر بواسطة محرك كهربائي (4) وبكرتين وحزام. للضغط على قطعة العمل وتحريكها، يتم تثبيت بكرات (2، 3) ومحرك يدوي بآلية سلسلة هنا. يتم تجميع التصميم على إطار صلب مصنوع من زوايا فولاذية.

مع الأخذ في الاعتبار التفضيلات الشخصية، ليس من الصعب إعداد رسومات أكثر سماكة بيديك. للتصحيح تحديدتأخذ في الاعتبار نطاق العمل المستقبلي، ومعلمات الفراغات، وحجم الغرفة.

صنع مقياس سمك وظيفي من المسوي الكهربائي بيديك

يمكنك صنع آلة بسرعة وبتكلفة زهيدة بناءً على أداة قياسية تعمل بالكهرباء.

توضح الصورة أن الأداة الكهربائية مثبتة فوق قطعة العمل في إطار خاص. أنها توفر إمكانية تحريكه في الاتجاهين الطولي والعرضي مع الحفاظ الصارم على زاوية 90 درجة بينهما. تم تجهيز المسوي الحديث بمنفذ خاص لتوصيل المكنسة الكهربائية. لذلك لن تكون هناك مشاكل في التخلص من النفايات.

تكنولوجيا إنشاء آلة طحن للخشب بيديك

تؤدي هذه المعدات وظائفها باستخدام أعمدة صلبة وأقمشة مرنة مع مادة كاشطة مطبقة على السطح، وفرش وأدوات خاصة أخرى.

لتصنيع المعدات على المستوى المنزلي، يوصى باختيار معدات بسيطة نسبيًا.يمكن إنشاؤه بشكل مستقل بعد تحديد الطول المطلوب، مع الأخذ في الاعتبار الموقع الدقيق للأسطوانات الداعمة. يتم تطبيق الخوارزمية التالية:

• يتم ضبط عرض الشريط من 15 إلى 25 سم.
• يتم قطع الشرائط من ورق الصنفرة المناسب.
• يتم لصقها على قاعدة مرنة من المواد الكثيفة من طرف إلى طرف، دون طبقات كبيرة.
• منع انزلاق الحزام عن طريق زيادة قطر بكرات الدعم في الجزء المركزي ببضعة ملليمترات. ومن المفيد أيضًا تركيب طبقة من المطاط عليها.

شرط

يمكن الإجابة لفترة وجيزة على سؤال كيفية صنع آلة CNC. مع العلم أن آلة الطحن CNC محلية الصنع، بشكل عام، هي جهاز معقد ذو هيكل معقد، فمن المرغوب فيه للمصمم:

• الحصول على الرسومات.
• شراء مكونات ومثبتات موثوقة؛
• إعداد أداة جيدة؛
• احصل على مخرطة CNC وحفر في متناول اليد للإنتاج بسرعة.

لن يضر مشاهدة الفيديو - نوع من التعليمات والتعليم - من أين تبدأ. وسأبدأ بالتحضير، وأشتري كل ما أحتاجه، وأكتشف الرسم - هنا الحل الصحيحمصمم ناشئ. لهذا المرحلة التحضيرية، قبل التجمع، مهم جدا.

أعمال المرحلة التحضيرية

لكى يفعل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي محلية الصنعبالنسبة للطحن، هناك خياران:

1. أنت تأخذ مجموعة تشغيل جاهزة من الأجزاء (وحدات مختارة خصيصًا)، والتي نقوم بتجميع المعدات منها بأنفسنا.
2. ابحث عن (صنع) جميع المكونات وابدأ في تجميع آلة CNC بيديك، والتي من شأنها أن تلبي جميع المتطلبات.

من المهم تحديد الغرض والحجم والتصميم (كيفية الاستغناء عن رسم آلة CNC محلية الصنع)، والعثور على مخططات لتصنيعها، أو شراء أو تصنيع بعض الأجزاء اللازمة لذلك، والحصول على مسامير الرصاص .

إذا تم اتخاذ قرار بإنشاء آلة CNC بيديك والاستغناء عن مجموعات جاهزة من المكونات والآليات والمثبتات، فأنت بحاجة إلى مخطط تم تجميعه وفقًا لما ستعمل به الآلة.

عادة، العثور على مخطط الرسم البيانيالأجهزة، تقوم أولاً بنمذجة جميع تفاصيل الماكينة، وإعداد الرسومات الفنية، ثم استخدامها في آلات الخراطة والطحن (في بعض الأحيان يكون من الضروري استخدام آلة الحفر) لتصنيع مكونات من الخشب الرقائقي أو الألومنيوم. في أغلب الأحيان، تكون أسطح العمل (وتسمى أيضًا سطح المكتب) عبارة عن خشب رقائقي بسمك 18 مم.

تجميع بعض مكونات الآلة المهمة

في الجهاز الذي بدأت في تجميعه بيديك، من الضروري توفير عدد من العقد المهمة التي تضمن الحركة الرأسية لأداة العمل. في هذه القائمة:

• ناقل الحركة اللولبي - يتم نقل الدوران باستخدام حزام مسنن. إنه جيد لأنه لا ينزلق على البكرات، وينقل القوى بالتساوي إلى عمود معدات الطحن؛
• إذا تم استخدام محرك السائر (SM) لآلة صغيرة، فمن المستحسن أن تأخذ عربة من طراز طابعة أكبر - أكثر قوة؛ كانت الطابعات النقطية القديمة تحتوي على محركات كهربائية قوية إلى حد ما؛

• بالنسبة لجهاز ثلاثي الإحداثيات، فأنت بحاجة إلى محركات ثلاثية الخطوات. حسنًا، إذا كان هناك 5 أسلاك تحكم في كل منها، فستزيد وظيفة الجهاز الصغير. يجدر تقييم حجم المعلمات: جهد الإمداد ومقاومة اللف وزاوية دوران محرك السائر في خطوة واحدة. لتوصيل كل محرك متدرج، هناك حاجة إلى وحدة تحكم منفصلة؛
• بمساعدة البراغي، يتم تحويل الحركة الدورانية من محرك السائر إلى حركة خطية. لتحقيق دقة عالية، يرى الكثيرون أنه من الضروري أن يكون لديك مسامير كروية (مسامير كروية)، ولكن هذا المكون ليس رخيصًا. عند اختيار مجموعة من الصواميل ومسامير التثبيت لوحدات التثبيت، يتم اختيارها بإدخالات بلاستيكية، مما يقلل الاحتكاك ويزيل رد الفعل العكسي؛

• بدلاً من محرك السائر، يمكنك أن تأخذ محركًا كهربائيًا تقليديًا، بعد قليل من التحسين؛
• المحور الرأسي الذي يحرك الأداة بشكل ثلاثي الأبعاد، ويغطي جدول XY بأكمله. وهي مصنوعة من لوحة الألومنيوم. ومن المهم أن يتم ضبط أبعاد المحور على أبعاد الجهاز. في حالة وجود فرن كاتم، يمكن صب المحور حسب أبعاد الرسومات.

يوجد أدناه رسم تم إجراؤه في ثلاثة إسقاطات: منظر جانبي وخلفي وعلوي.

أقصى قدر من الاهتمام - السرير

يتم توفير الصلابة اللازمة للآلة بواسطة الإطار. يتم تركيب بوابة متحركة ونظام أدلة السكك الحديدية ومحرك متدرج وسطح عمل ومحور Z ومغزل عليه.

على سبيل المثال، قام أحد منشئي آلة CNC ذاتية الصنع بتصنيع الإطار الداعم من ملف الألومنيوم Maytec - جزأين (مقطع 40 × 80 مم) ولوحتين نهائيتين بسمك 10 مم من نفس المادة، وربط العناصر بزوايا الألومنيوم. تم تعزيز التصميم، داخل الإطار يتكون الإطار من مقاطع أصغر على شكل مربع.

يتم تركيب السرير دون استخدام الوصلات الملحومة (اللحامات غير قادرة على تحمل أحمال الاهتزاز). من الأفضل استخدام صواميل T كمثبتات. على لوحات النهاية، يتم توفير كتلة تحمل لتثبيت المسمار الرصاص. سوف تحتاج إلى محمل عادي ومحمل المغزل.

حدد الحرفي أن المهمة الرئيسية لآلة CNC المصنوعة يدويًا هي تصنيع أجزاء الألومنيوم. نظرًا لأن قطع العمل التي يبلغ سمكها الأقصى 60 مم كانت مناسبة له، فقد قام بعمل خلوص بوابة يبلغ 125 مم (هذه هي المسافة من العارضة العرضية العلوية إلى سطح العمل).

عملية التثبيت الصعبة هذه

من الأفضل تجميع آلات CNC محلية الصنع، بعد إعداد المكونات بدقة وفقًا للرسم، حتى تعمل. يجب أن تتم عملية التجميع باستخدام براغي الرصاص بالتسلسل التالي:

• يبدأ الحرفي ذو الخبرة بربط أول محركين من الخطوتين بالجسم - خلف المحور الرأسي للمعدات. أحدهما مسؤول عن الحركة الأفقية لرأس الطحن (أدلة السكك الحديدية)، والثاني مسؤول عن الحركة في المستوى الرأسي؛
• جسر متحرك يتحرك على طول المحور السيني يحمل مغزل الطحن والحمل (المحور z). كلما ارتفعت البوابة، كلما زادت إمكانية معالجة قطعة العمل. ولكن عند البوابة العالية، أثناء المعالجة، تنخفض مقاومة الأحمال الناشئة؛

• يتم استخدام الألواح الأمامية والخلفية والعلوية والمتوسطة والسفلية لربط محركات السائر ذات المحور Z والأدلة الخطية. في نفس المكان، قم بعمل مسكن لمغزل الطحن؛
• يتم تجميع محرك الأقراص من صواميل ومسامير مختارة بعناية. لتثبيت عمود المحرك وتثبيته بالمسمار، استخدم الملف المطاطي لكابل كهربائي سميك. يمكن استخدام البراغي التي يتم إدخالها في غلاف النايلون كمثبت.

ثم يبدأ تجميع المكونات والتجمعات المتبقية محلية الصنع.

نقوم بتركيب التعبئة الإلكترونية للآلة

لصنع آلة CNC بيديك والتحكم فيها، تحتاج إلى التشغيل باستخدام تحكم رقمي محدد بشكل صحيح وعالي الجودة لوحات الدوائر المطبوعةوالمكونات الإلكترونية (خاصة إذا كانت صينية)، والتي ستتيح لك تنفيذ جميع الوظائف على آلة CNC، ومعالجة جزء من التكوين المعقد.

من أجل تجنب المشاكل في الإدارة، فإن آلات CNC محلية الصنع، من بين العقد، لديها ما يلي إلزامي:

• محركات السائر، بعضها توقف مثل النعمة؛
• منفذ LPT الذي يمكن من خلاله توصيل وحدة التحكم CNC بالماكينة؛
• برامج تشغيل وحدات التحكم، يتم تثبيتها على آلة طحن صغيرة، متصلة وفقًا للمخطط؛

• لوحات التبديل (وحدات التحكم)؛
• وحدة إمداد طاقة 36 فولت مع محول تنحي يتحول إلى 5 فولت لتشغيل دائرة التحكم؛
• الكمبيوتر المحمول أو الكمبيوتر الشخصي؛
• زر التوقف فى حالة الطوارئ.

بعد ذلك فقط، يتم اختبار آلات CNC (وفي الوقت نفسه، سيقوم الحرفي بإجراء اختبار عن طريق تنزيل جميع البرامج)، ويتم تحديد أوجه القصور الموجودة والقضاء عليها.

بدلا من الاستنتاج

كما ترون، فإن صنع CNC ليس أقل شأنا من النماذج الصينية أمر حقيقي. بعد أن صنعت مجموعة من قطع الغيار مع الحجم الصحيح، مع وجود محامل عالية الجودة ومثبتات كافية للتجميع، فهذه المهمة تقع ضمن قوة المهتمين بهندسة البرمجيات. لن يستغرق الأمر وقتًا طويلاً للعثور على مثال.

في الصورة أدناه - بعض العينات من الآلات ذات التحكم العددي، والتي يصنعها نفس الحرفيين، وليس المحترفين. لم يتم تصنيع أي جزء على عجل، بحجم تعسفي، ولكن تم تركيب الكتلة بدقة كبيرة، مع محاذاة دقيقة للمحاور، باستخدام مسامير الرصاص عالية الجودة ومحامل موثوقة. العبارة صحيحة: كما تجمع، تعمل.

على CNC، تتم معالجة الفراغ دورالومين. يمكن لمثل هذه الآلة، التي تم تجميعها بواسطة حرفي، القيام بالكثير من أعمال الطحن.

عينة أخرى من الآلة المجمعة، حيث يتم استخدام اللوح الليفي كطاولة عمل، حيث يمكن تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة عليها.

كل من يبدأ في صنع الجهاز الأول سينتقل قريبًا إلى أجهزة أخرى. ربما يريد اختبار نفسه كمجمع لوحدة الحفر والانضمام بشكل غير محسوس إلى جيش الحرفيين الذين قاموا بتجميع الكثير من الأجهزة محلية الصنع. الإبداع الفني سيجعل حياة الناس ممتعة ومتنوعة وغنية.

تتناول هذه المقالة الآلات والتركيبات محلية الصنع لورشة العمل المنزلية. فيما يلي ميزات تفصيلية لأدوات DIY الأكثر شيوعًا والضرورية، بالإضافة إلى تجهيزات ورشة العمل أو المرآب، التقنيات خطوة بخطوةصناعتها وغيرها نصيحة مفيدةحول هذا الموضوع.

يقوم العديد من أصحاب ورش العمل المنزلية بإنشاء المعدات التي يحتاجونها بأيديهم.

الآلات والتركيبات محلية الصنع لورشة العمل المنزلية: معلومات عامة

كل صاحب مرآب أو ورشة عمل، حسب احتياجاته، يختار المعدات بنفسه. يعرف الكثير منهم كيف يتم تصنيع الآلات والتركيبات محلية الصنع للجراجات، لذلك يديرون أنفسهم عند ترتيب المباني، وتعديلها بالفعل لأنفسهم ميزات تقنيةالهياكل.

لذلك، عند إنشاء رسومات معدنية وأبعاد المنتج عليها، يمكن ضبطها على معلمات الغرفة والظروف الأخرى. حتى ورشة العمل المنزلية الصغيرة ستحتاج إلى تخصيص مساحة كافية لاستيعاب على الأقل تصميم طاولة العمل العالمية القابلة للطي والحد الأدنى من مجموعة الأدوات. المساحة المطلوبة لذلك لا تقل عن 3-5 متر مربع.

نصائح مفيدة! من الأفضل تجهيز ورشة العمل غرفة منفصلةإلى الضوضاء من عمل محلية الصنع آلة طحنعلى الخشب والأدوات الأخرى لم تتداخل مع السكان. تحت وضع الآلات ، يمكنك أن تأخذ مرآبًا تكون مساحته كافية للعمل المريح وتركيب المعدات.

صناعة أجهزة تخزين الأدوات: الرفوف، الرفوف

في الواقع، من الصعب جدًا تحقيق ظروف العمل المثالية. ومن المرغوب فيه أن لا يقل حجم الغرفة عن 6.5 م، ولتجهيز الورشة يمكنك عمل امتداد للمنزل أو المرآب. سيكون هذا القرار هو الأكثر ربحية على أي حال.

قبل أن تقوم بتصميم رسم لمنضدة عمل قابلة للطي بيديك، والذي يتميز بالتصميم الأكثر شمولاً (وبالتالي، يتم أخذ أبعاده بعين الاعتبار في المقام الأول)، فمن المفيد تحديد بعض النقاط:

• الإشارة إلى أنواع العمل التي سيتم تنفيذها في ورشة العمل؛
• تحديد قائمة الأدوات والمعدات اللازمة.

من خلال تركيب الأداة على الحائط، يمكنك توفير مساحة مفيدة بشكل كبير في ورشة العمل. الرفوف أو الرفوف مثالية لهذا الغرض. يمكنك ترتيب هذه الهياكل بنجاح، وتحقيق أقصى استفادة التوزيع العقلانيمنطقة.

من أجل توفير المساحة، يمكنك الحصول على جهاز خاص للمنشار الدائري بيديك، مصنوع على أساس الحفر التقليدي. يمكن لمثل هذه الآلة العالمية أن تؤدي عدة وظائف في وقت واحد، وتجمع بين الإمكانيات:

• منشار دائري؛
• آلة طحن؛
• مجلخة؛
• آلة قطع.

يمكن دمج طاولة العمل مع طاولة عمل النجارة وتزويدها بأدراج لتخزين الأدوات الصغيرة.

أرفف أدوات DIY: تصميمات شعبية

الهياكل المعدنية أكثر متانة وموثوقية، في حين أن الهياكل الخشبية ميسورة التكلفة.
هناك عدة خيارات للتخزين الرشيد للأدوات:

• رفوف الحائط
• رفوف الأدوات افعلها بنفسك؛
• أرفف السقف المعلقة؛
• أرفف دروع لتعليق الأدوات الصغيرة.

نصائح مفيدة! رف الدرع مناسب جدًا للأعمال المعدنية وأعمال النجارة. يمكنك تثبيت حاملات الأدوات أو الخطافات أو الأرفف الصغيرة أو حاويات التثبيت عليها. من الأفضل تعليق مثل هذا الهيكل على طاولة نجارة قابلة للطي. يمكنك حتى إحضار إضاءة إضافية. من الأفضل استخدام مصباح صغير لهذا الغرض.

تقنية تصنيع أرفف الأدوات افعلها بنفسك (الدرع):

1. يتم قطع الدرع من لوح الخشب الرقائقي، ويتم تحديد الأماكن التي سيتم تركيب الرفوف عليها.
2. باستخدام المنشار، يتم قطع الرفوف ذات الجدران الجانبية. يجب أن يتناسب طول هذه الجوانب مع طول الدرع.
3. يتم تجميع أرفف الأدوات وتثبيتها على سطح الدرع باستخدام براغي طويلة.
4. يتم تثبيت الخطافات. يتم عمل ثقوب في الدرع حيث يتم تثبيت المسامير. يجب أن يتم تثبيتها في خطافات خاصة مزودة بخيوط. أولا، من المفيد توزيع الأداة بأكملها وتعيين النقاط التي سيتم تعليقها فيها.
5. يتم تثبيت الأقواس أو العروات على الجدار الخلفي للهيكل.

يبقى فقط لإصلاح درع الرف على الحائط. حتى لا تنزلق العيون عن المراسي، يوصى بإصلاحها بغسالات خاصة.

صنع منضدة نجارة بيديك: الرسومات ومقاطع الفيديو والتكنولوجيا

يجب أن تكون التفاصيل التالية موجودة في رسم طاولة النجارة:

1. سطح العمل - لتصنيعه يوصى باستخدام لوح بسمك 6 سم أو أكثر. أنواع الخشب المناسبة مثل البلوط أو شعاع البوق أو الزان. يُسمح باستخدام عدة ألواح ضيقة تمت معالجتها مسبقًا بزيت التجفيف.
2. على الغلاف العلوي، تم إرفاق تصميم "افعل ذلك بنفسك" لنائب "افعل ذلك بنفسك"، والذي يجب أيضًا تضمينه في الرسم. إذا كنت تخطط لتثبيت منتج كبير الحجم، فمن الأفضل أن تأخذ الخشب لتصنيعه. يُسمح بتصنيع وتركيب ملزمة معدنية صغيرة مصنوعة من الفولاذ بأيديهم.
3. دعامات طاولة العمل - يمكن صنعها من الزيزفون أو الصنوبر. بينهما لا بد من إنشاء اتصال طولي في شكل شرائح. سيؤدي هذا إلى زيادة استقرار الجدول.
4. أرفف لتخزين الأدوات - مثبتة أسفل طاولة العمل. يمكن أن تكون الهياكل ثابتة أو قابلة للسحب.

نصائح مفيدة! يمكن أن تتجاوز المعلمة الخطية لمنضدة العمل 1 متر، ويمكن استخدام الحجم المتزايد للهيكل لتثبيت رذائل نجارة بيديك.

هناك العديد من التعديلات على مناضد العمل:

• متحرك؛
• ثابت؛
• قابلة للطي (عالمية).

بعد أن تعرفت على جهاز منضدة النجارة، يمكنك البدء في تصنيعه.

تقنية افعلها بنفسك ورسومات منضدة النجارة: كيفية عمل تصميم بسيط

تكنولوجيا البناء خطوة بخطوة:

1. لصنع غطاء منضدة نجارة خشبية، سوف تحتاج إلى تناول ألواح سميكة. يجب اختيار الحجم بحيث يتم الحصول على درع بمعلمات تبلغ 0.7x2 م نتيجة توصيلها (يمكن أن يكون الطول أقل من 2 م). يجب استخدام المسامير الطويلة كمثبتات، والتي يجب طرقها من الجانب الأمامي وثنيها من الداخل.
2. يمكنك إنهاء الغطاء عن طريق تثبيت شريط بقسم 50 × 50 مم على طول محيطه السفلي.
3. اعتمادًا على حجم طاولة النجارة (أغطيتها)، يدعم العمودي. لتصنيعها، يتم أخذ شريط (12x12x130 سم). في هذه المرحلة، من الضروري أن تأخذ بعين الاعتبار ارتفاع سطح العمل، لأنه يجب أن يكون مريحا. يجب أن يكون الحد الأعلى للدعم عند مستوى الأيدي السفلية. وبعد ذلك وبسبب تركيب الغطاء سيتم إضافة حوالي 8-10 سم إلى هذا المؤشر ويجب وضع علامات تركيب القضبان على الأرض ويجب حفر هذه العناصر على عمق 0.2-0.35 م. .
4. بعد ذلك، يتم تنفيذ تركيب جزء الإطار وغطاء طاولة العمل المصنوعة من الخشب بنفسك. يجب أن تكون أشرطة الدعم المثبتة متصلة في أزواج. لهذا يتم استخدامها لوحات واسعة، مثبتة على ارتفاع 0.2-0.4 متر بمسامير طويلة. في نهايات الدعامات، يتم تثبيت الغطاء باستخدام نفس السحابات.

ملحوظة! لا تستخدم المسامير لتركيب الغطاء. في عملية قيادتها، قد يتحرك جزء الإطار من المنتج.

تكنولوجيا تصنيع طاولة العمل الخشبية العالمية بيديك

على الرغم من حقيقة أن تقنية إنشاء هذا التصميم تشبه في كثير من النواحي الإصدار السابق، لتصنيع منضدة النجارة المركبة، ستكون الرسومات ذات الأبعاد مطلوبة بالتأكيد. ولكن في هذه الحالة، يتم استخدام البراغي بدلا من مسامير التنصت الذاتية.

بالإضافة إلى ذلك، في طاولة عمل عالمية قابلة للطي بأيديك، يمكنك تثبيت الأدراج لتخزين الأدوات.

تكنولوجيا تصنيع طاولة العمل القابلة للطي افعلها بنفسك:

1. يتم تثبيت الدعامات الرأسية بطريقة مماثلة ومترابطة باستخدام وصلات عبور أفقية. قبل تركيب وصلات العبور، يجب أن تكون مخددة للصواميل والغسالات. للقيام بذلك، من الأفضل استخدام مطرقة وإزميل.
2. عندما يتم ضبط وصلات العبور على المستوى المطلوب، من خلال الثقوبفي شريط أفقي ودعم مثبت رأسياً. سيتم إدراج الترباس الطويل هنا. على الجانب، حيث يوجد أخدود للسحابات، يتم وضع الجوز والغسالة، وبعد ذلك يتم سحب العنصر جيدًا معًا.
3. سوف تحتاج وصلات العبور الأفقية لجزء الإطار من طاولة النجارة محلية الصنع إلى قطعتين. على كل جانب من الجوانب الأربعة. ستحتاج أيضًا إلى اثنين من وصلات العبور للتثبيت تحت سطح العمل (في المنتصف). تم تصميم العناصر الموجودة أسفل سطح العمل من أجل أدراج. يجب أن تتوافق المسافة بين هذه الوصلات مع أبعاد الصناديق.
4. تستخدم البراغي أيضًا لإصلاح سطح العمل. يتم إعداد فترات الاستراحة المتصاعدة في نهايات الدعامات، ويتم إعداد ثقوب السحابات على سطح العمل. يتم تثبيت البراغي بحيث تكون رؤوسها غائرة (بمقدار 1-2 مم).

ملحوظة! رسومات طاولة العمل القابلة للطي ليست معقدة كما قد تبدو. ميزة التصميم هي أنه يمكن استبدال أي جزء تالف بسهولة بجزء جديد.

افعل ذلك بنفسك تصميم ملزمة النجارة لمنضدة العمل

عادة ما تكون مقاعد العمل مجهزة بملزمة. يعرف العديد من أصحاب ورش المرآب كيفية صنع مثل هذا الجهاز بأيديهم. ل تصميم محلي الصنعسوف تحتاج إلى ترصيع خاص. تباع هذه السحابات في متاجر الأجهزة.

للعمل، سوف تحتاج إلى دبوس المسمار خاص. هذا الجزء الملولب هو المكون النشط الرئيسي للهيكل. الحد الأدنى لقطر الدبوس هو 2 سم، وطول القطع 15 سم، وكلما زاد طول هذا الجزء، كلما أمكن نشر الملزمة على نطاق أوسع. إذا تم أخذ هذه المعلمات الأبعاد في الاعتبار في رسومات الملزمة بيديك، فيمكنك الحصول على تصميم يتم تربيته بمقدار 8 سم تقريبا.

فكي الأداة مصنوعة من زوج من الألواح. سيتم إصلاح جزء واحد من الجزء. لجعله، عليك أن تأخذ الصنوبر. الجزء الثاني بقياس 2x1.8x50 سم سيتحرك. في كل من هذه اللوحات تحتاج إلى عمل ثقب للمسمار. باستخدام مثقاب بقطر 1 سم، يتم تشكيل ثقوب للأزرار في جميع الألواح في نفس الوقت. بحيث لا تتحرك الثقوب بالنسبة لبعضها البعض، يمكنك توصيلها بالأظافر.

بعد إجراء جميع الثقوب، يتم إدخال المسمار وجميع المسامير فيها مع الغسالة والجوز.

نصائح مفيدة! لتتمكن من معالجة قطع العمل ذات الأحجام المختلفة، تحتاج إلى جعل الأزرار قابلة لإعادة الترتيب. سوف تحتاج إلى عمل فتحتين إضافيتين في كل لوحة، بالقرب من المشبك اللولبي.

بالإضافة إلى ذلك، يمكنك استخدام مواد الفيديو أدناه لإنشاء ملزمة بيديك.

صنع طاولة عمل الأقفال بيديك: كيفية صنع هيكل معدني

بالنسبة لأعمال الأقفال، من الأفضل أن تصنع طاولة عمل معدنية بيديك، لأن طاولة العمل الخشبية ليست مناسبة لهذا الغرض. المشكلة هي أن الخشب ليس بهذه القوة. علاوة على ذلك، عند العمل مع الفراغات المعدنيةسوف يتضرر سطح العمل المصنوع من هذه المادة باستمرار وسيصبح غير صالح للاستخدام بسرعة.

على الرسم العام منضدة الأقفاليمكنك التمييز بين خمسة مكونات رئيسية للتصميم بيديك:

1. للصلابة الطولية للمنتج، يتم استخدام الحزم الأفقية (3 قطع) بحجم 6 × 4 سم. الطول - أكثر بقليل من 2 م.
2. عوارض صغيرة الحجم مثبتة على حامل (9 قطع) مصنوعة من أنابيب مقطعة مقاس 6 × 4 سم، وتستخدم لتجميع جزء الإطار من الركائز. يوجد في منطقة الزاوية فواصل ملحومة مصنوعة من شرائح فولاذية. بسبب كل هذه العناصر، يكون الإطار صلبًا ومتينًا للغاية.
3. عوارض الرف (4 قطع) بطول 9-10 سم (القسم 6 × 4 سم). للقيام بذلك، من الأفضل استخدام الأنابيب المعدنية ذات الجدران السميكة (أكثر من 2 مم).
4. الزاوية رقم 50 (4 قطع) والتي سيتم استخدامها كرفوف رأسية. يبلغ ارتفاع هذه العناصر 1.7-2 م وسيتم إرفاق أدوات العمل هنا.

أبعاد طاولة عمل الأقفال:

نصائح مفيدة! من أجل صنع طبقات عالية الجودة، يوصى باستخدام جهاز نصف أوتوماتيكي لثاني أكسيد الكربون. يمكن للحرفيين ذوي الخبرة استخدام آلة لحام من النوع النبضي. في حالة عدم وجود مهارات التعامل مع هذه الأداة، فمن الأفضل أن يعهد بالعمل إلى المهنيين.

تكنولوجيا تصنيع طاولة العمل افعلها بنفسك: كيفية التجميع

يبدأ صنع طاولة عمل عالمية بيديك بتجميع الإطار. للقيام بذلك، واتخاذ بضع قصيرة واثنين من الحزم الطويلة. أثناء عملية اللحام، قد تتعرض هذه العناصر للالتواء.

ولمنع ذلك يجب عليك:

1. ضع الأجزاء على مستوى مسطح تمامًا.
2. في مواقع عقد الإرساء (يوجد 4 منها)، يتم تثبيت الحزم باستخدام طريقة اللحام البقعي.
3. بعد ذلك، يتم الانتهاء من جميع طبقات اللحام بالكامل. أولاً على جانب واحد من الإطار، ثم على جانبه الخلفي.

ثم يتم إرفاق الرفوف الخلفية المرتبة عموديًا والعارضة الخلفية (طويلة، واحدة من ثلاثة). تأكد من التحقق من مدى تساوي وضعها فيما يتعلق ببعضها البعض. إذا كان هناك أي انحرافات، يمكن ثني الحزم بعناية بمطرقة. وفي النهاية، يتم تجميع باقي عناصر الحامل بترتيب رأسي، بالإضافة إلى العناصر التي توفر الصلابة.

عندما يكون الإطار جاهزًا، يمكن لحام الزوايا المصممة لتعزيز الهيكل. يتكون سطح الطاولة من ألواح خشبية. يجب أولاً أن تكون مشربة بسائل مقاوم للحريق. ثم يتم وضع ورقة من المعدن في الأعلى.

يمكن تركيب درع من الخشب الرقائقي للأدوات على عناصر الرف الرأسي. يتم استخدام نفس المادة لخياطة الخزانات. يمكن استخدامها للصناديق صناديق معدنيةأو صنع هياكل خشبية.

يمكنك استخدامه لفهم تقنية صنع طاولة العمل بيديك بمزيد من التفصيل، الفيديو المنشور أدناه:

ميزات إنشاء مخرطة خشب لورشة عمل منزلية

في تكنولوجيا التصنيع مخرطةعلى الخشب بأيديهم، يحتل الإطار مكانا خاصا. تشغيل الأجزاء الأخرى، فضلا عن استقرار الهيكل بأكمله، يعتمد بشكل مباشر على هذا الجزء. يمكن أن يكون المعدن أو الخشب.

نصائح مفيدة! لتصنيع مخرطة خشب افعلها بنفسك وفقًا للرسومات القياسية، من الأفضل استخدام محرك كهربائي يمكن أن تصل سرعته إلى 1500 دورة في الدقيقة. مؤشر الطاقة الأمثل هو 200-250 واط. إذا كنت تخطط لمعالجة قطع العمل الكبيرة، فيمكنك زيادة معدلات الطاقة.

لإنشاء مخرطة خشب بيديك، يمكنك استخدام المخرطة القديمة التي لم تعد هناك حاجة إليها. يتم وضع هذه الأداة على منصة من الخشب الرقائقي بسمك 1.2 سم وحجم 20 × 50 سم، أولاً، تحتاج إلى عمل ثقوب فيها للمثبتات. سيتم أيضًا تركيب نقاط توقف من القضبان هنا. إنها ضرورية حتى يكون القاطع في حالة ثابتة. يتم تثبيت جهاز التوجيه نفسه بمسامير بين المشابك.

في الواقع، من السهل جدًا إنشاء تصميم نسخ لمخرطة خشب محلية الصنع بيديك - هناك ما يكفي من مواد الفيديو على الشبكة.

مثال على مخرطة الخشب محلية الصنع

بالنسبة للقاعدة، من الأفضل أن تأخذ ملف تعريف فولاذي بجدران سميكة. لجعل التصميم موثوقًا، يوصى باستخدام دعامتين. سيتم تركيب سرير فوقهم. لربط الأجزاء، يتم استخدام نوع الاتصال الأخدود. تحتاج أولاً إلى إنشاء منصات دعم مصممة لغراب الرأس (الخلفي والأمامي).

قائمة أجزاء مخرطة الخشب (من السهل فهم كيفية تجميع الهيكل بنفسك بناءً على هذه القائمة):

1. مكون الطاقة - يمكنك استخدام محرك كهربائي من مضخة قديمة أو غسالة.
2. غراب الرأس (الخلفي) - رأس المثقاب ذو احتياطي الطاقة العالي مناسب.
3. غراب الرأس (الأمامي) - لتنظيم هذا الجزء، من الأفضل شراء مغزل مصنع مجهز بـ 3-4 دبابيس. هذا يجعل من الممكن تحويل قطعة العمل فيما يتعلق بمحور الدوران.
4. العنصر الداعم - يمكن أن تكون طاولة القواطع بأي تكوين على الإطلاق، والشيء الرئيسي هو أنها توفر الراحة أثناء العمل.
5. البكرة - هي عنصر ربط بين غراب الرأس والأعمدة في المحرك الكهربائي.

ملحوظة! للعمل مع هذا التصميم، سوف تحتاج إلى شراء مجموعة من قواطع المصنع. في حضور الأداة الصحيحةيمكن تصنيعها يدويًا، ولكن يلزم وجود أداة فولاذية.

كمعلومات مساعدة، يمكنك استخدام مقطع فيديو يوضح هذه العملية بالتفصيل لتجميع مخرطة الخشب بيديك.

المثال الثاني لمخرطة النجارة افعلها بنفسك

سيكون الحل البديل هو تصميم أبسط مخرطة صغيرة للخشب بيديك على أساس المثقاب الكهربائي. يمكن استخدام هذا المثال التكنولوجي كاختبار قبل بناء أداة أكثر جدية.

هذا النوع من الآلات مناسب لمعالجة الفراغات الخشبية. حجم صغير. يمكن استخدام مادة السرير كقضبان من الخشب. يمكن استبدال غراب الذيل بمزيج من العمود المثبت على محمل الدفع. لإصلاح قطعة العمل، سوف تحتاج إلى الحصول على القطعة المناسبة.

هذا التصميم له عيوبه، وهي مرتبطة بما يلي:

• احتمال كبير أن تكون هناك أخطاء في الطحن؛
• مستوى منخفض من الموثوقية
• عدم القدرة على معالجة الفراغات الخشبية كبيرة الحجم.

ولكن لا ينبغي رفض هذا الخيار، لأنه أساس التقنيات لإنشاء أدوات تحول أكثر تقدما وتعقيدا. لحساب التصميم بشكل صحيح، حدد بنفسك الخصائص التشغيلية والخصائص التقنية اللازمة.

مبدأ صنع القواطع لمخرطة الخشب

التكنولوجيا في هذه الحالة معقدة فقط الاختيار الصحيحقطع العمل، والتي يجب ألا تتمتع فقط بمستوى صلابة حافة القطع الذي يلبي المتطلبات، ولكن يجب أيضًا تثبيتها بشكل صحيح في حامل التجنيب.

ملحوظة! في حالة عدم وجود أداة فولاذية، يمكنك القيام بالوسائل المرتجلة. بعد انتهاء المرحلة التدريب قبل، يتم تقوية المادة بالإضافة إلى ذلك.

1. أصبحت القضبان معززة - من الأفضل استخدام الخيارات التي لها أبعاد المصنع الأولية وشكل مقطعي مربع.
2. الملفات أو المبارد - قطع العمل البالية ستفي بالغرض، ولكن لا يُسمح باستخدام المواد ذات الرقائق العميقة أو الشقوق.
3. نوابض السيارات - قبل استخدام هذه الفراغات، سوف تحتاج إلى تربيعها، وهو ما لا يستطيع الجميع القيام به. لهذا الغرض، آلة اللحام مفيدة. سوف يقوم المولد التلقائي بعمله.

الدوران: أ - بشفرة نصف دائرية للدوران الخشن؛ ب - بشفرة مستقيمة للدوران الدقيق؛ ب - على شكل؛ ز - مرور الآلة

على الجهاز، من الممكن توفير إمكانية تغيير القواطع. للقيام بذلك، يتم إجراء تعديل خاص على السكن مع الأجزاء المتصاعدة اللازمة. يجب أن تكون هذه العناصر قوية بما يكفي لتحمل الأحمال أثناء التشغيل وفي نفس الوقت تحافظ على الموقع الأصلي لجزء الحافة.

عندما يتم عمل القاطع، يتم شحذه، وتصلب حافة القطع. بعد أن يصبح جزء القطع ساخنًا، يجب غمس القاطع في زيت المحرك. بمساعدة تقنية التصلب البطيء، يمكن جعل سطح المنتج قاسيًا قدر الإمكان. في هذه الحالة، يجب أن يبرد البليت الساخن بطريقة طبيعية.

مبراة السكاكين افعلها بنفسك: الرسومات والتوصيات

لصنع مبراة من محرك من الغسالة بيديك، يمكنك أن تقتصر على محرك من تصميم سوفيتي قديم، على سبيل المثال، CMP-1.5 أو Riga-17. ستكون قوة 200 واط كافية، على الرغم من أنه يمكنك زيادة هذا الرقم إلى 400 واط عن طريق اختيار خيار محرك مختلف.

قائمة الأجزاء المطلوبة ل آلة طحنافعل ذلك بنفسك، ويشمل:

• أنبوب (لنحت شفة)؛
• الجوز لتثبيت الحجر على البكرة؛

• المعدن لصناعة الغطاء الواقي للمبراة بيديك (سمك 2، -2.5 مم)؛
• حجر الطحن؛
• سلك كابل كهربائي به قابس؛
• جهاز البداية
• زاوية مصنوعة من المعدن أو قطعة من الخشب (للسرير).

يجب أن يتطابق قطر الشفة مع أبعاد المحور الموجود على المحرك. وبالإضافة إلى ذلك، سيتم وضع حجر الطحن على هذا الجزء. من ناحية، تم نحت هذا العنصر. يجب أن تكون المسافة البادئة مساوية لسمك الدائرة مضروبة في 2. يتم تطبيق الخيط بنقرة واحدة. من ناحية أخرى، يجب ضغط الحافة على عمود المحرك عن طريق التسخين. يتم التثبيت عن طريق البراغي أو اللحام.

نصائح مفيدة! يجب أن يسير الخيط في الاتجاه المعاكس بالنسبة للاتجاه الذي تتم فيه الحركات الدورانية للمحرك. وإلا فإن الجوز الذي يثبت الدائرة سوف يتفكك.

يتم توصيل ملف العمل للمحرك بالكابل. تبلغ مقاومته 12 أوم، ويمكن حسابها باستخدام جهاز متعدد. سيكون ملف البداية لمبراة السكاكين بيديك 30 أوم. ثم يتم ترتيب السرير. يوصى بأخذ زاوية معدنية لها.

بعض الناس يحتاجون . يمكنك عمل مثل هذا التصميم بيديك من سرير به 3 دعامات ومغزلين ومحرك متدرج (2 كيلو واط) وأنابيب تستخدم كحاملات.

تعليمات لإنشاء منشار دائري ثابت بيديك

يعد إنشاء طاولة لمنشار دائري يدوي بيديك أهم خطوة في إنشاء آلة، حيث أن هذا التصميم سوف يستوعب الأجزاء الرئيسية من المعدات في شكل:

• وحدة الطاقة؛
• كتلة التحكم
• مكون القطع
• المكونات الأخرى.

يعمل الإطار الأساسي الموجود على الطاولة للأدوات اليدوية كدليل للمنشار الدائري بنفسك. إنه يتحكم في الاتجاه الذي يتم فيه القطع ويصلح قطعة العمل.

المنشرة هي تعديل للمنشار الدائري. والفرق الوحيد هو أن القرص يتم وضعه في الأسفل. يتم تعيين وظيفة السرير "افعل ذلك بنفسك" لتصميم الطاولة لمنشار دائري. يتم أيضًا تركيب وحدة طاقة وكتلة وقرص تثبيت ونظام تحكم هنا.

في مرحلة تصميم المنشار الدائري برسومات يديك، ينبغي مراعاة بعض العوامل:

1. العمق الذي سيتم قطع المادة به - يعتمد المؤشر على هندسة القرص.
2. مستوى طاقة المحرك الكهربائي - سيكون مؤشر محدد بقوة 800 واط كافياً.
3. منطقة تركيب نظام التحكم - يجب أن يكون عنصر التحكم بعيدًا قدر الإمكان عن القرص.
4. سرعة الدوران - الحد الأدنى المسموح به هو 1600 دورة في الدقيقة، وإلا سيتغير اللون أثناء عملية القطع.

نصائح مفيدة! إذا تم الجدول تحت النسخة اليدويةأداة، فمن المستحسن أن تجعل سطح الطاولة معدنيًا. يجب أن تكون الصفائح المعدنية مجهزة في القاعدة بمقويات.

كيفية صنع منشار دائري من المطحنة بيديك

أولا، يتكون كونترتوب مادة ورقة. يتم وضع العلامات عليها وفقًا لحجم مجموعة الأدوات. وفقا لهذه العلامات، يتم إجراء القواطع لتثبيت المنشار.

1. تركيب محطة متوازية لمنشار دائري بيديك مصنوعة من شريحة خشبية. تم إصلاح العنصر على سطح الطاولة.
2. أخدود للتأكيد - يتم تشكيل هذه العناصر على سطح الطاولة عن طريق الطحن.
3. تركيب مسطرة للقياسات - تقع منطقة التثبيت عند الحافة الأمامية لعنصر القطع. سيتم استخدام المسطرة للتحكم في معلمات الأبعاد للفراغات.
4. يعد تركيب المشابك مكونًا إضافيًا لتثبيت قطعة العمل.

لآلة منشار دائري افعلها بنفسك، ستحتاج إلى أرجل. يتم تركيبها مع الأخذ في الاعتبار أبعاد سطح العمل المصنوع منها عوارض خشبيةبقسم 4x4 سم الاستخدام مسموح. لتوفير استقرار إضافي، يجب تثبيت أدوات التقوية بين الدعامات. يتم وضع وحدة التحكم بجوار مكان العمل. لا ترفض تثبيت RCDs والأجهزة التي تحمي المحرك من الأحمال الزائدة.

تكنولوجيا إنشاء آلة قطع للخشب

تكنولوجيا تصنيع آلة القطع محلية الصنع:

1. قطع الأجزاء من الزاوية لتجميع الإطار (الحجم الإجمالي - 120x40x60 سم).
2. تجميع الإطار عن طريق اللحام.
3. تثبيت القناة (الدليل) باللحام.
4. تركيب رفوف رأسية (2 قطعة) على القناة (وصلة مثبتة بمسامير).
5. تجميع إطار من الأنابيب لتركيب محرك كهربائي وعمود عند المنحدر المطلوب (45 × 60 سم).
6. تركيب لوحة بمحرك في الجزء الخلفي من الإطار.
7. تصنيع عمود كامل بالفلنجات والدعامات والبكرة (ارتفاع بروز الحافة - 3.2 سم).
8. تركيب الدعامات والمحامل والبكرات على العمود. يتم تثبيت المحامل على الإطار العلوي في فترات الاستراحة المصنوعة في اللوحة.
9. تركيب صندوق بدائرة كهربائية في الجزء السفلي من الإطار.
10. تركيب العمود في المنطقة الواقعة بين الرفوف. القطر - 1.2 سم، ويجب وضع غلاف مع الحد الأدنى من الخلوص الممكن فوق العمود، بحيث تنزلق هذه العناصر.
11. لحام ذراع متأرجح مصنوع من قناة (80 سم) على جلبة. يجب أن يكون حجم أذرع الكرسي الهزاز ضمن النسبة التالية: 1:3. من الخارج من الضروري إصلاح الينابيع.

نصائح مفيدة! ينصح الخبراء باستخدامه محرك غير متزامن. مثل هذا المحرك ليس متطلبًا بشكل خاص. بالنسبة للشبكات ذات 3 مراحل، يلزم وجود محرك بقوة 1.5-3 كيلو واط، بالنسبة للشبكات أحادية الطور، يجب زيادة هذا الرقم بمقدار الثلث. سوف تحتاج إلى الاتصال بمكثف.

يبقى تركيب المحرك على الذراع القصير للذراع المتأرجح. يتم وضع عنصر القطع على الذراع الطويلة. يتم توصيل العمود والمحرك بواسطة محرك الحزام. بالنسبة لكونترتوب، يمكنك استخدام لوح معدني، لوح مسطح.

تجميع آلة الحفر بيديك: فيديو حول كيفية عمل التصميم والتوصيات

رسم جيد اله للثقبمن الحفر بيديك - الشرط الرئيسي للحصول عليه أداة أساسية. لإنشاء مثل هذه الآلة، لا تحتاج إلى استخدام مواد خاصة وشراء مكونات إضافية.

مكونات لتصميم آلة الحفر محلية الصنع بيديك:

• سرير (قاعدة) ؛
• آلية دوارة (الحفر) ؛
• جهاز العرض
• حامل ذو موقع عمودي لتثبيت المثقاب.

في إتقان تكنولوجيا تصنيع آلة الحفر من الحفر بيديك، يمكن أن تكون مواد الفيديو مساعدة لا تقدر بثمن.

دليل لإنشاء آلة حفر بيديك (كيفية عمل أبسط تصميم):

1. بالنسبة للرف، من الأفضل استخدام DPS بحيث يكون الجزء ضخمًا أو لوح أثاث بسمك يزيد عن 20 مم. سيؤدي هذا إلى إلغاء تأثير اهتزاز الأداة. يُسمح باستخدام القاعدة من المجهر القديم أو المكبر الفوتوغرافي.
2. تعتمد دقة آلة الحفر من التدريبات اليدوية على الأدلة (قطعتان). إنها بمثابة الأساس لتحريك الكتلة التي يوجد عليها المثقاب. لتصنيع الأدلة، من الأفضل أن تأخذ شرائح الصلب. بعد ذلك، سيتم ثملها بشكل آمن على الرف مع مسامير.
3. بالنسبة للكتلة، تحتاج إلى تناول المشابك الفولاذية، والتي بفضلها سيتم تثبيت آلية الدوران بشكل آمن على هذا الجزء.

بالنسبة لآلة الحفر الصغيرة التي تعمل بنفسك، يلزم توفر آلية تغذية للأداة الدوارة. يتضمن مخطط التصميم الكلاسيكي استخدام الزنبرك والرافعة. تم تثبيت الزنبرك بين الكتلة والرف.

هناك العديد من الأجهزة التي تعمل بنفسك، وسوف تساعدك مواد الفيديو على فهم هذا الموضوع.

ميزات آلات الطحن CNC افعلها بنفسك

يعتبر البرنامج مكونًا مهمًا في جهاز التوجيه الخشبي CNC الذي يعمل بنفسك. يجب أن تتضمن رسومات التصميم التقليدية الخاضعة لهذا الشرط عناصر إضافيةتحته:

• منفذ LPT؛
• كتلة CNC.

نصائح مفيدة! لصنع آلة طحن للخشب أو المعدن بيديك، يمكنك استخدام عربات تابعة لطابعة قديمة. بناءً على هذه الأجزاء، يمكنك إنشاء آلية تسمح للقاطع بالتحرك في طائرتين.

تجميع آلة طحن الخشب لورشة عمل منزلية

في المرحلة الأولى، يتم رسم رسومات لآلة طحن الخشب بأيديهم، والتي تتضمن معلومات حول وضع جميع المكونات الهيكلية، وأبعادها، وكذلك طرق التثبيت.

بعد ذلك، يتم تجميع إطار الدعم من الأنابيب المقطوعة مسبقًا إلى أجزاء الحجم المطلوب. للربط، تحتاج إلى استخدام آلة لحام. ثم يتم إجراء التحكم في الأبعاد من أجل المضي قدمًا في تصنيع سطح العمل.

عليك أن تتصرف في إطار المخطط التالي:

1. يتم وضع العلامات على اللوحة ويتم قطع سطح العمل منها.
2. إذا كان سيتم وضع القاطع عموديًا، فيجب عمل فتحة في اللوحة له.
3. يتم تركيب المغزل والمحرك الكهربائي. في هذه الحالة، يجب ألا يتجاوز المغزل مستوى سطح العمل.
4. تم تثبيت شريط الحد.

تأكد من اختبار الجهاز قبل العمل. يجب ألا يهتز جهاز التوجيه المضمن كثيرًا. للتعويض عن هذا النقص، يوصى بتثبيت أدوات تقوية إضافية.

تجميع آلة طحن للمعادن بيديك

إرشادات خطوة بخطوة لصنع آلة طحن معدنية محلية الصنع:

1. العمود والسرير مصنوعان من قناة معدنية. يجب أن تكون النتيجة تصميمًا على شكل حرف U، حيث تعمل قاعدة الأداة بمثابة العارضة السفلية.
2. الأدلة مصنوعة من الزاوية. يجب أن تكون المادة مطحونة ومثبتة بمسامير في العمود.
3. من أنبوب الملف الشخصيمع قسم مربع، يتم إجراء أدلة وحدة التحكم. هنا تحتاج إلى إدخال المسامير بخيوط مشدودة. سيتم تحريك الكونسول بواسطة رافعة سيارة على شكل ماسة إلى ارتفاع 10 سم، وفي الوقت نفسه، تبلغ إمكانيات الاتساع إلى الجانب 13 سم، ويمكن أن يتحرك سطح الطاولة في حدود 9 سم.
4. يتم قطع سطح العمل من لوح الخشب الرقائقي ويتم تثبيته بمسمار. يجب غرق رؤوس التثبيت.
5. على سطح العمل، يتم تركيب ملزمة مصنوعة من أنبوب ذو مقطع مربع و زاوية معدنيةملحومة معا. من الأفضل استخدام دبوس ملولب كعنصر تثبيت فارغ.

ملحوظة! من الأفضل تثبيت العنصر الدوار في الإطار بحيث يشير المغزل إلى الأسفل. للتثبيت، من الضروري لحام وصلات العبور مسبقًا، وسوف تحتاج إلى مسامير وصواميل.

بعد ذلك، تحتاج إلى إرفاق مخروط (مورس 2) بالمغزل وتثبيت كوليت أو ظرف الحفر عليه.

ميزات صنع آلة السماكة بيديك

تتضمن الرسومات السميكة التي يتم تنفيذها بنفسك ذات التصميم المعقد استخدام مكونات باهظة الثمن:

• محامل مع زيادة مقاومة التآكل.
• صفائح الفولاذ المدرفلة؛
• التروس.
• البكرات.
• محرك كهربائي قوي.

ونتيجة لذلك، فإن تكلفة صنع مقياس سمك محلي الصنع تزيد بشكل كبير. لهذا السبب، يحاول الكثيرون أن يقتصروا على أبسط تصميم.

تعليمات لآلة سماكة محلية الصنع للخشب:

العنصر الهيكلي	بيانات
سرير	إطارات (2 قطعة) مصنوعة باستخدام اللحام على أساس زاوية (4-5 سم). يتم توصيل الإطارات بواسطة ترصيع (مطحون 6 جوانب - 3.2 سم).
اطرح	بكرات مطاطية من نوع الضغط غسالة. يتم تصنيعها حسب حجم المحامل وتوضع على محور بقطر 2 سم، وتعمل بحركات يدوية دورانية.
طاولة	يتم توصيل اللوحة المصقولة بالإطار من خلال وصلة مثبتة بمسامير، ويجب أن تكون الرؤوس غاطسة. تحتاج الألواح إلى المعالجة بالزيت (المستخدمة بالفعل).
محرك	لمدة 3 مراحل، الطاقة - 5.5 كيلو واط، سرعة الدوران - 5000 دورة في الدقيقة.
الغطاء الواقي	مصنوعة من القصدير (6 ملم) مهترئة زاوية الإطار(20 ملم).

تجميع مقياس سمك من المسوي الكهربائي بيديك

لإنشاء آلة سماكة محلية الصنع، تحتاج إلى وضع المسوي على الشريط، وإصلاحه بجهاز مثل المشابك، مع عدم نسيان ترك فجوة.

ملحوظة! يتم ضبط حجم الفجوة مع الأخذ في الاعتبار سمك قطعة العمل المراد معالجتها على الماكينة.

مخطط صنع مقياس سمك من المسوي بيديك بسيط للغاية:

• يتم تثبيت شعاع الدعم على سطح مناسب.
• يتم تحديد حجم الفجوة المطلوبة عن طريق إضافة طبقات من الخشب الرقائقي؛
• على القاعدة التي تم الحصول عليها، يتم تثبيت بناء مقياس سمك من المسوي الكهربائي مع المشابك.

مشبكان يحملان القاعدة على الطاولة، بينما يحمل الاثنان الآخران المسوي. بعد التأكد من موثوقية هذا التثبيت، يمكنك البدء في استخدام الأداة.

مخطط إنشاء آلة طحن للخشب بيديك

1. العرض الأمثل لحزام الصنفرة هو 20 سم.
2. يتم قطع قماش الصنفرة للشريط إلى شرائح.
3. يتم تنفيذ لاصق الشريط الكاشطة من طرف إلى طرف.
4. لتعزيز التماس، تحتاج إلى وضع مادة كثيفة تحت القاع.
5. لا ينصح باستخدام غراء منخفض الجودة، لأنه سيؤدي إلى تمزق المادة على طول خط التماس.
6. يجب أن يكون قطر أسطوانة الشريط في المنتصف أكبر بمقدار 2-3 مم من الحواف.
7. لمنع الشريط من الانزلاق، يوصى بلفه بمطاط رقيق (عجلة دراجة).

المعايرة - تنتمي آلات طحن الخشب إلى مجموعة هياكل الطبل. هذه الفئة واسعة وتشمل العديد من أنواع المعدات.

لتصنيع طاحونة طبلة للخشب بيديك، يمكنك اختيار التصاميم التالية:

• طحن السطح - تتم معالجة قطعة العمل داخل نفس المستوى؛
• كوكبي - بمساعدته يتم تشكيل مستوى مسطح على قطعة العمل ؛
• الطحن الدائري - بمساعدته تتم معالجة قطع العمل الأسطوانية.

من الفيديو أدناه، يمكنك معرفة كيفية صنع آلة طحن بيديك.

افعل ذلك بنفسك قواعد تشغيل مسوي الخشب

في تصميمات المسوي المصنوع ذاتيًا، من المهم جدًا ضبط إعداد المعدات بشكل صحيح بحيث لا تتجاوز الأخطاء القيم المسموح بها:

• عمودي - الحد الأقصى 0.1 مم / سم؛
• الطائرة - 0.15 مم / م.

يمكنك التعرف على تقنية صنع الوصلة بيديك باستخدام الفيديو.

إذا ظهر تأثير الطحلب أو الحرق على السطح المعالج أثناء التشغيل، فهذا يعني أن عناصر القطع أصبحت مملة. لجعل معالجة الأجزاء ذات أبعاد أقل من 3x40 سم أكثر راحة، يجب حملها بمساعدة دافعات.

يشير السطح المنحني لقطعة العمل بعد المعالجة الكاملة إلى انتهاك الموضع الصحيح للسكاكين وسطح العمل. يجب ضبط هذه العناصر مرة أخرى.

يمكن أن تكون كل هذه الآلات مفيدة للإصلاحات المنزلية أو الإصلاحات الأساسية. ولذلك فإن وجودهم في ورشة العمل المنزلية سيكون مفيدا. بغض النظر عن معدات المرآب، فإن جميع الآلات تتطلب موقفًا دقيقًا ويقظًا. عند العمل، لا ننسى أبدا السلامة.