منضدة عمل معدنية بأيديهم. كيفية صنع طاولة عمل معدنية في المنزل خطوة بخطوة منضدة عمل نجارة بسيطة

1. الصق الشعاع الأمامي من عدة طبقات أوتقليم إلى الحجم النهائي (رسم بياني 1و 1 أ).ثم قطع الأخاديد فيه بعرض 19 وعمق 41 ملم (الشكل 1 أ ، الصورة أو في).

نصيحة موجزة! لا تقم بلصق أجزاء قالب الطحن ، ولكن اربطها فقط بالمسامير. ستكون هناك حاجة إلى القالب مرة أخرى للفتحة في كتلة الملزمة الخلفية التي تكون أعرض من شريط الغطاء الأمامي.

من بضع قطع من الألواح السميكة ومادة بسمك 12 مم ، قم بتجميع رقصة بسيطة للطحن بزاوية 2 درجة من الأخاديد ، والتي ستصبح ثقوبًا لتوقفات المقعد.

عند قطع الفتحات في الشريط الأمامي بقاطع حلزوني مقاس 12 مم وجلبة توجيه 19 مم ، قم بإزالة المواد شيئًا فشيئًا ، مما يؤدي إلى زيادة العمق تدريجيًا.

2. قطع التراكب فيوألصقها على الشعاع الأمامي ، مع محاذاة الأطراف اليمنى للأجزاء. قم بإزالة الغراء الزائد بعناية.

3. باستخدام القالب المزود عادة مع الملزمة الأمامية ، قم بتمييز الثقوب للقضبان وحفرها. (الصورة ج ، الشكل 1).

ضع قالب التثبيت بحيث لا تتقاطع فتحات الملزمة مع فتحات مسند المقعد في الشريط الأمامي A / B. ضع علامة على مراكز الثقوب بخرز.

ملحوظة. يستخدم هذا المشروع ملزمة أمامية وخلفيةلي الوادي. إنها تتميز بالصنعة الجيدة والتشغيل السلس وتأتي معها تعليمات مفصلةعن طريق التثبيت.

4. الآن قم بعمل غطاء درع مع، وسادات سفلية للأمام دوالخلف هنائب فاصل Fوالشريط الخلفي جي. الصق الحواف ، والسكة الخلفية ، والفاصل ، والسكك الأمامية بالغطاء (رسم بياني 1).

5. قم بعمل النصائح اليمنى واليسرى ح ، أنا (الشكل 2).تشكيل الألسنة بعرض 36 مم وعمق 57 مم على طول جانب واحد من الأطراف وحفر ثقوب 12 مم.

نصيحة موجزة! لعمل أكوام صفيحة نظيفة ومرتبة بسرعة ، قم بإزالة معظم المواد باستخدام قرص مشقوق ثم قم بتنعيم الجوانب والجزء السفلي باستخدام جدول موجه.

6. مطحنة على نهايات الغطاء اي جيعلى كلا الجانبين بعرض 57 ملم وعمق 36 ملم (صورةد), لتشكيل أمشاط يتم إدخالها في ألسنة الأطراف أهلاً.

استخدم الحافة كدليل لقص الطيات على الغطاء. احرص على عدم ضرب الحافة الأمامية B بالقاطع.

7. ضع الطرف الأيسر على المشط حبدفعه إلى اللوحة الأمامية في. نصيحة صحيحة أناتتماشى مع الحافة الأمامية للدرع مع. حدد مراكز الثقوب 12 مم (الصورة هـ).قم بإزالة الأطراف واستخدم المخرز لتحديد المراكز الأخرى ، وحركها 1.5 مم بالقرب من أكتاف الأمشاط (صورةF). ارسم خطوطًا متوازية ، بمسافة 6 مم على جانبي كل علامة تركها المخرز ، بحيث تكون المسافة بين السطور 12 مم.

استخدم نقطة مثقاب 12 مم لنقل مراكز الثقوب الموجودة في الأطراف H ، I إلى حواف الغطاء.

حرِّك مراكز الثقوب بمقدار 1.5 مم بالقرب من أكتاف المشط بحيث يتم شد طرف الغطاء بإحكام عند القيادة في المسامير.

باستخدام عرموش مستديرة رفيعة ، قم بمعالجة جميع الثقوب باستثناء الأولى. لا تتجاوز الخطوط المتوازية بحيث تناسب الأجزاء بإحكام.

8. حفر ثقوب 12 مم حسب الوسم. بعد ذلك ، بدءًا من الفتحة الثانية (بدءًا من الحافة الأمامية للغطاء) ، قم بزيادتها بمقدار 2 مم على كلا الجانبين دون تجاوز الخطوط المتوازية لجعل طول بيضاوي 16 مم. افعل الشيء نفسه مع الثقوب الأخرى ، مع زيادة طول كل تالية بمقدار 1.5 مم في كلا الاتجاهين (صورةجي، أرز. 2).سيسمح هذا للغطاء بتغيير عرضه مع التقلبات الموسمية في الرطوبة. في الحافة اليمنى أناقطع 57x165mm تدفق مع الجزء السفلي من المباعد Fونهاية البطانة السفلية ه.

9. ضع النصائح أهلاًعلى الأمشاط وتأمينها بمسامير من الخشب الصلب 12 مم ، ودفعها إلى الثقوب دون استخدام الغراء. انشر النهايات البارزة للمسامير المتدفقة مع الحواف العلوية والسفلية للنصائح.

نصيحة موجزة! لتسهيل تركيب النصائح ، خذ مسامير بطول متزايد وقم بالتضييق في نهاياتها.

أضف ملزمة

1. من القصاصات ، قم بتجميع إطار سيحد من مساحة حركة جهاز التوجيه عند تحديد فترة راحة في اللوحة السفلية دلنائب الجبهة (الصورة ح).ضع علامة على التجويف بحيث يقع على بعد 70 مم من الحافة الأمامية للغطاء ، ويتزامن وسطه مع مركز الفتحة الكبيرة للمسمار الملزم.

استخدم قاطعًا تصاعديًا مقاس 12 مم لتحديد استراحة 57 × 305 × 406 مم لآلية الملزمة. أعد ترتيب القطع التي تدعم جهاز التوجيه حسب الضرورة.

انزع اللوح الخلفي لتحريك آلية الملزمة في مكانها. ثم قم بتثبيته مرة أخرى ، ويمكن اعتبار العملية مكتملة.

2. قطع الكتلة يللفك المتحرك للنائب الأمامي. حفر ثقوب في الكتلة ، ووضع علامة عليها بالقالب المستخدم في وقت سابق ، ووضعها بحيث يتم محاذاة الطرف الأيسر من الكتلة مع الحافة اليسرى للغلاف.

3. طاحونة على طول أطراف الفك المتحرك يشرائح الكتفين وربط الملزمة الأمامية بالغطاء باتباع الإرشادات الواردة في التعليمات (الصورة الأولى).قم بتثبيت مقود المخزون في مكانه.

4. اقطع الكتلة حسب الأبعاد المحددة لللمشابك الخلفية. قم بإعادة تشكيل أداة الطحن التي تم استخدامها من قبل وتشكيل أخاديد في الكتلة بعرض 19 وعمق 41 ملم بزاوية (تين. 3و 3 أ).

5. قطع التراكب إلللمشابك الخلفية. حفر في الكتلة ل 10 ملم من خلال الثقوبمع 25 ملم كونتربورس (تين. 3و خلف).بالضغط على التراكب على الكتلة باستخدام المشابك ، قم بتمييز مراكز الثقوب الموجودة عليها بحفر 10 مم من خلال الفتحات الموجودة في الكتلة. ثم حفر ثقوب بقطر 16 مم في النقاط المحددة. ملحوظة. تختلف طريقتنا اختلافًا طفيفًا عن الطريقة الموضحة في التعليمات وتتطلب استخدام غسالات ومقابس غير متضمنة في عبوة الملزمة. أثناء القيام بذلك ، قمنا بإخفاء رؤوس المزلاج تحت القوابس بدلاً من تركها في مرأى من الجميع.

6. الغراء التراكب إلإلى الكتلة ك (الصورةي) وقم بإزالة أي مادة لاصقة مبثوقة بعناية من فتحات توقف المقعد.

قم بمحاذاة ثقوب الكتلة K تمامًا مع فتحات الوسادة L. حتى لا تضيع وقتًا طويلاً في إزالة الغراء الزائد ، قم بتطبيقه بالتساوي في طبقة رقيقة.

7. إرفاق الكتلة المجمعة ك / لمع آلية الرذيلة الخلفية في مكانها ، باتباع التعليمات. أغلق رؤوس المزلاج بالمقابس وقم بتثبيت ذراع المقبض القياسي.

توقف على مقاعد البدلاء

1. المنشار وفقًا للأبعاد الموضحة في "قائمة المواد" 17 توقفًا مو 17 زنبركا ن. بالنسبة للتوقفات ، اخترنا خشب الكرز ، حيث يحتفظ بالقوة المطلوبة لفترة طويلة ، ولا يترك خدوشًا على الأجزاء ، ويتباين لونه جيدًا مع خشب البلوط الأبيض الذي صنع منه غطاء طاولة العمل. بالنسبة إلى الينابيع ، فإن الخشب الكثيف والمرن ، مثل القيقب ، مناسب.

2. لإعطاء نقاط التوقف الشكل المطلوب ، قم بعمل نسخ من القالب ، وزيادتها مرتين. ثم الصق الينابيع على المحطات. تحقق من كيفية ملائمة المحطات المجمعة للفتحات واضبطها إذا لزم الأمر. يجب إزالتها وتثبيتها دون بذل الكثير من الجهد وفي نفس الوقت البقاء على الارتفاع المطلوب. لمعرفة المزيد عنها ، اقرأ مقال "Bench stop" المنشور في هذا العدد من المجلة.

دعنا نذهب إلى القاعدة

ملحوظة. قبل البدء في صنع ، قم بقياس وتسجيل أبعاد التجويف على الجانب السفلي من الغطاء. يجب أن يتلاءم الجزء العلوي من قاعدة الخزانة بإحكام مع هذه التجويف. إذا لم يتم ملاءمته ، فستحتاج إلى تغيير حجمه ليلائم التجويف أو توسيع حواف التجويف للتجميع النهائي.

1. وفقًا للأبعاد الموضحة في "قائمة المواد" ، قم بقطع الأرفف عن، أقسام صوحواف الحواف س ، ر. بطانة الغراء للأرفف والفواصل (الشكل 4).ثم قم بلصق الرفوف س / سإلى أقسام ص / صوآمنة بمسامير إضافية.

2. نشر لوحات القاعدة سوالملوك تي، قم بلصقها في مجموعة رف مقسم O-R.

3. من الخشب الرقائقي المكسو بقشرة الكرز 19 مم ، قم بقطع الجدران الجانبية والخلفية يو ، ف. قم بلصق الجدران الجانبية في مكانها أولاً ، ثم قم بتثبيتها بمسامير إضافية ، ثم أضف الجدار الخلفي ، باستخدام الغراء فقط لتثبيته.

4. ملحوظة. تحقق من أبعاد الهيكل المُجمع قبل نشر العارضات والقوائم والتراكبات وتأكد من أن الأطوال المدرجة في قائمة المواد مناسبة لمشروعك. ننصحك بقص التفاصيلدبليو— GG مع بدل طفيف في الطول ، ثم وضعها في مكانها.

قطع القضبان العلوية والسفلية W ، X، وكذلك الرفوف ص (الشكل 5).الصق القضبان العلوية والسفلية بمقدمة القاعدة ، ثم أضف القوائم.

5. الآن قطع القضبان الخلفية Z ، AAرفوف BB، mullions SSوالقضبان الجانبية DD ، EE. صمغ الشريط الخلفي السفلي AAوالجدار الخلفي الخامس (الصورة ك).ثم قم بلصق السكة العلوية الخلفية والأعمدة في مكانها ، ثم قم بلصق القضبان السفلية الجانبية مع قضبان على الجدران الجانبية ، وأخيراً القضبان الجانبية العلوية والأعمدة.

استخدم زوجًا من الكتل السميكة ذات الحواف المتساوية للضغط على القطع المركزية SS بقوة أكبر على الحائط الخلفي.

6. قم بطحن حواف مشطوفة بقطر 10 مم في زوايا الجسم ، منتهية عند مفاصل العوارض المتقاطعة مع القوائم (الشكل 6).

قبل توصيل ألواح القاعدة ، تحتاج إلى رؤية الحواف الموجودة على الشرائح الملصقة في الأعلى. بعد ذلك ، يمكنك البدء في طحن الشرائح.

7. من ألواح الكرز مقاس 19 مم ، قم بقص الألواح الجانبية والأمامية والخلفية FF ، GGالطول المحدد مع السماح بعرض حوالي 3 مم. ثم انزع شريطًا مقاس 19 × 19 مم من الحافة العلوية لكل لوح قاعدة وحدد القطع لوضعها في مكانها لاحقًا. أخيرًا ، قم بعمل مفاصل تتوافق مع بعضها البعض (الشكل 6 أ).ملحوظة. إذا قررت بدلاً من المسامير المتشابكة أن تصنع كفوفًا بسيطة ، فقم بقطع ألواح القاعدة بالعرض المحدد (بدون بدل) ولا تنزع اللوح من الأعلى.

8. قم بلف الحواف المائلة على الشرائح للقواعد الجانبية فقط ، دون تقصيرها. قم بلصق كل منهم بالجزء المقابل الذي تم قطعه منه. ثم قم بلصق الشرائح بدون حواف على الألواح الأمامية والخلفية. شطف فقط الجزء العلوي من الألواح الأمامية والخلفية بحيث تتلاءم بإحكام مع ألواح القاعدة الجانبية. يجب أن تكون الحافة المخروطية قريبة من خط الوسم ، ويمكن تحقيق التزاوج الدقيق للأجزاء عن طريق التركيب ، وإزالة المواد شيئًا فشيئًا (صورةإل). بعد ذلك ، قم بقص شرائح 19 مم بإزاحة 3 مم على طول الحافة العلوية لجميع ألواح القاعدة.

9. الصق الألواح القاعدية بالقاعدة. قد تضطر إلى استخدام مسامير أو مسامير لربطها إذا كنت قد صنعت حوافًا في نهاياتها بدلاً من التعشيق.

أضف الأبواب

1. اقطع العارضتين ح حرفوف ثانيًاواللوحات جيأبعاد محددة (الشكل 7).

2. قم بعمل مسامير بعرض 6 مم وعمق 12 مم متمركزة على الحواف الداخلية لجميع القوائم والدرجات. ثم قم بتشكيل مسامير بسمك 6 مم وطول 12 مم في نهايات العارضتين.

3. قم بتجميع الأبواب عن طريق لصق الأعمدة والقضبان والألواح معًا. عندما يجف الغراء ، تحقق من مدى ملاءمة الأبواب لفتح القاعدة واضبطها إذا لزم الأمر. ثم طحن طبقات 5 × 5 مم على الحواف العلوية والسفلية للأبواب داخل، بالإضافة إلى طيات 10 × 5 مم على الرفوف حيث لا توجد حلقات. تترك هذه الحسومات مساحة كافية بين الأبواب والخزانة لتركيب مزاليج مغناطيسية.

اربط الأبواب بالخزانة بالمفصلات وضع المزلاج المغناطيسية في مكانها.

اخفض الغطاء على القاعدة

1. قم بدعوة ثلاثة رفاق مبنيين بشكل جيد لاستخدامهم في رفع الجزء العلوي من المقعد الثقيل ووضعه على القاعدة. ليست هناك حاجة لإصلاحها - فبفضل ضخامة حجمها ودقة ملاءمتها ، فهي ثابتة في مكانها.

2. بمجرد إعداد طاولة العمل الجديدة الخاصة بك في ورشة العمل الخاصة بك ، انتقل على الفور إلى مشروعك التالي حتى تتمكن من الاستمتاع بوقتك في ورشة العمل أكثر!

منضدة العمل المعدنية عبارة عن سطح مكتب به مجموعة واسعة من الأغراض. يسمح لك بتنفيذ الأقفال والإصلاح والأعمال الكهربائية والمعالجة مواد متعددة. يجب أن تكون طاولة العمل في أي ورشة عمل منزلية. يفضل الأساتذة تصميمه بأيديهم لجعله مناسبًا قدر الإمكان لأنفسهم.

• المكسرات والبراغي.
• ملف ومطرقة
• يرسم بفرشاة.

جهاز منضدة عمل الأقفال عبارة عن قاعدة معدنية صلبة (مصنوعة من زوايا أو أنبوب مربع). لتزيين سطح العمل ، من الأفضل استخدام شعاع 50 مم. توضع فوقها صفيحة فولاذية يصل سمكها إلى 6 مم. لربط جميع الأجزاء المعدنية ، استخدم اللحام ، ولكن يمكنك أيضًا ربط البراغي.

تركيب إطار طاولة العمل وقاعدة سطح الطاولة

قبل الانتقال مباشرة إلى التجميع ، انظر بعناية إلى الرسم المُعد. مرة أخرى ، تأكد من أن أبعاد منضدة العمل المستقبلية تتناسب مع أبعاد الغرفة حيث ستقف أداة الأشغال المعدنية الخاصة بك (مرآب ، أو سقيفة ، أو ورشة عمل). يبدأ تركيب الجدول بإنشاء الإطار:

1. قطع 4 أرجل من نفس الحجم من الزاوية.
2. قم بتوصيلهم في الأعلى بقضبان أفقية من نفس المادة. استخدم اللحام. يجب أن تكون النتيجة مستطيل (منظر علوي) بالحجم المحدد.
3. بالإضافة إلى ذلك ، قم بعمل خط صلابة من خلال تثبيت الأرجل مرة أخرى بنفس الطريقة مع وصلات العبور الأفقية على ارتفاع حوالي 15 سم من الأرض.
4. إذا كان لديك خزانة ذات أدراج على الجانب أسفل غطاء طاولة العمل ، فقم بلحام دعامتين إضافيتين لها.

بعد ذلك ، يمكنك البدء في تجميع سطح العمل:

• عمل ثقوب للتثبيت على طول محيط العوارض المعدنية الأفقية ؛
• قطع الألواح على طول الطاولة ؛
• ضعها على بعضها البعض دون تشققات وثغرات ، وتأمينها في هذا الوضع ؛
• اصنع ثقوبًا في الخشب لتتناسب مع الثقوب الموجودة في الزاوية.

نصيحة. في الجانب العلوي من الألواح ، يجب أن يكون للفتحات امتدادات. سوف تتعمق رؤوس المزلاج في عمقهم سطح خشبيظل سطح الطاولة مسطحًا.

المرحلة الأخيرة من تجميع طاولة العمل

سيكون سطح الطاولة جاهزًا بعد الطلاء المعدني. للقيام بذلك ، ما عليك سوى قطع الجزء الحجم المطلوبمن الورقة المعدة وتثبيتها على القاعدة الخشبية بمسامير. يرجى ملاحظة أنه بعد شدها ، قد تبقى نتوءات على المعدن. يجب ببساطة أن يتم إيداعها مع ملف.

إذا كنت قد قدمت صناديق أو أرفف في تصميم طاولة العمل ، فاستخدم التكنولوجيا البسيطة لتصنيعها. كمادة ، الخشب الرقائقي العادي 15 مم مناسب. يتم تجميع الصناديق بمسامير. حساب واحد لحوالي 15-20 قطعة. من السهل إرفاق الأرفف بالزاوية ، ولكن بالنسبة للصناديق ، سيتعين عليك شراء أشرطة توجيه إضافية - ألواح التزلج. هم ملحومة على الإطار.

يمكن تغليف نفس الخشب الرقائقي على جوانب الطاولة وعمل شاشة على جانبها الخلفي. لمزيد من الثبات ، يوصي الأسياد بإرفاق مستطيلات أو قطع من الزاوية بأسفل الدعامات. سوف تساعد آلة اللحام في هذا الأمر. إذا لزم الأمر ، قم بربط ملزمة على طاولة العمل. أخيرًا ، قم بمعالجة جميع العناصر الهيكلية الفولاذية بطلاء معدني لتجنب الصدأ.

إن صنع طاولة عمل للأعمال المعدنية ليس بالأمر السهل ، ولكنه ممكن تمامًا إذا تعاملت مع الأمر بمسؤولية. لكنك ستكون مقتنعًا بأنه لا يمكن مقارنة جودة طاولة واحدة بمنتج تم تجميعه يدويًا.

كيف تصنع طاولة عمل: فيديو

يحلم كل مالك يحترم نفسه بورشته ، بحيث تكون هناك مجموعة كاملة من الأدوات أو على الأقل ترسانة من أبسطها وأكثرها ضرورة ، والأهم من ذلك ، أن يكون هناك نموذج مثالي مكان العمل. يمكنك شراء كل شيء في المتجر. ولكن لتجميع طاولة عمل عالمية بيديك هو أيضًا ضمن قدرتك!

منذ العصور القديمة ، سعى الحرفيون إلى تجهيز أماكن عملهم. المكان المخصص لهذا الإنتاج أو ذاك ، أو الإصلاح ، أو الحرفة ، مليء بجميع أنواع الأدراج ، والأرفف ، والأرفف ، وما إلى ذلك. بالطبع ، كان الخشب في البداية بمثابة مادة لتصنيعها ، وكيف يمكن أن يكون الأمر بخلاف ذلك - فقد كان أرخص وأكثر عملية ، والأهم من ذلك ، لم تكن هناك خيارات أخرى لفترة طويلة. هذا هو السبب في أن طاولات العمل الأولى ، والتي تسمى طاولات العمل بمرور الوقت ، كانت أيضًا خشبية.

ولكن مع مرور الوقت ، أصبح إنتاج المعادن والمنتجات منه مبسطًا وأرخص. لذلك ، كان ظهور العديد من الأدوات وقطع أثاث العمل ، والتي تخضع لمتطلبات زيادة القوة والموثوقية والمتانة ، المصنوعة من المعدن أو من العناصر المعدنية ، أمرًا مفروغًا منه.

اليوم من الصعب بالفعل تخيل ورشة صغيرة وإنتاج على نطاق واسع ، ليس فقط بدون آلات معدنية ، وجميع أنواع التجميع والوحدات المساعدة ، ولكن أيضًا بدون خزانات معدنية ورفوف للأدوات ، نفس طاولات العمل من مختلف الأنواع. علاوة على ذلك ، بمرور الوقت أثاث معدنيلم يعد مجرد عامل ، ولكن بثقة تامة أخذ مكانه في المكاتب والمستشفيات ومراكز التسوق والمطاعم وحتى الشقق. لكن هذا لا يعني على الإطلاق أن السلف الخشبي فقد مواقعه تمامًا ، فقد كان هناك ببساطة توزيع واضح للمسؤوليات.

على مدار سنوات وجودها ، تم تقسيم أجهزة الكمبيوتر المكتبية للحرفيين بوضوح إلى عدة أنواع ، اعتمادًا على نوع نشاط أصحابها ، واكتسبت ميزاتها الخاصة. على سبيل المثال ، منضدة عمل نجار ، تقوم على الفور بإبلاغ الممثل عن تخصص العمل الذي تنتمي إليه ، تدعي أنها تسمى أحد أطول طاولات العمل. أبعاده: الطول - 6 أمتار ، العرض - 1 متر. هذه طاولة عمل خشبية بشكل أساسي ، وفي النهاية تم تجهيزها بموقف خاص بفتحة مثلثة لتثبيت الألواح المعالجة أو قطع العمل من أي أجزاء.

مكان عمل عامل خشب آخر ، يسمى نجارًا ، مصنوع أيضًا من الخشب. في منضدة النجارة ، من المعتاد التمييز بين جزأين: طاولة عمل وغطاء - ما يسمى بمنضدة العمل. هذا الأخير هو الذي سيخلق أبعاد طاولة العمل: الطول - على الأقل 1.2 متر ، ولكن ليس أكثر من مترين ، العرض - حتى 1 متر ، 70-80 سم يسمى الأمثل.ارتفاع طاولة العمل حوالي 80 -90 سم ، على الرغم من أن هذا مؤشر فردي بالتأكيد ، لأن إصدارات نجارة مع القدرة على ضبط مستوى سطح الطاولة مريحة للغاية.

لتصنيع البطانات والأغطية ، يتم استخدام الأخشاب ذات الجودة المختلفة.: الصخور الناعمة ، على سبيل المثال ، الصنوبر ، مناسبة تمامًا للقاعدة ، ولكن بالنسبة لجزء العمل - أسطح العمل ، والتي ، إلى حد ما ، يجب أن تتحمل المسؤولية الكاملة عن جودة العمل ، هناك حاجة فقط إلى الصخور الصلبة: الزان ، البلوط ، شعاع البوق. كما يمكنك أن تخمن على الأرجح ، فإن الأمر يتعلق بالكيفية خشب مختلفيتفاعل مع التأثيرات الخارجية ، وأيضًا باستخدام القوة ، وبالتالي ، مدى متانة الأجزاء المصنوعة منه.

ضع سطح المكتب الخاص بك وصانع الأقفال. كما قد تتخيل ، يطلق عليه منضدة عمل الأقفال وهو مصنوع بشكل أساسي من المعدن ، أو أن المستوى العلوي من سطح الطاولة الخشبي مُنجَّد بصفائح حديدية بملمتر ونصف المليمتر. كلما تم التخطيط للعمل بشكل أقوى ، زادت قوة كونترتوب. صحيح ، في بعض الحالات معطف فوقي منطقة العمليصبح خشبًا رقائقيًا أو نسيجًا صفيحيًا أو حتى مشمعًا - وهذا مخصص للمهام الرفيعة أو المنحنية. أبعاد سطح مكتب صانع الأقفال هي نفسها تقريبًا مثل سابقتها.

تم تجهيز كل من طاولات النجارة والأقفال بملزمة من الاتجاه المناسب من الجانبين الأمامي والجانبي: للعمل مع الخشب أو المعدن. أولهما لا يزال به فتحات موجودة في مقدمة سطح الطاولة كل 15 سم لتوصيل أدوات إضافية. يوجد على طول الجزء الخلفي تجويف مستطيل لتخزين الأدوات الصغيرة. الثانية ، لا تحتوي طاولة الأقفال على مثل هذه الثقوب والمنخفضات ، ولكن هناك جوانب خاصة من ثلاثة جوانب: الظهر والجانب. كما يتم قبول ترتيبات الخزانات والأرفف لتخزين المواد والأدوات.

لا تزال أجهزة الكمبيوتر المكتبية الحديثة للورش والصناعات ، وكذلك للاستخدام المنزلي ، مصنوعة من الخشب والمعدن ، اعتمادًا على اتجاه العمل. ومع ذلك ، هناك أيضًا إصدارات عالمية تتحد السمات المشتركة. بالإضافة إلى ذلك ، يعد اختيار التعديلات المختلفة التي تختلف في الحجم اليوم كبيرًا للغاية ، فهو يتعلق أكثر بطول سطح العمل. سيتمكن الجميع من العثور على الخيار المطلوب.

تختلف الآن نماذج مختلفة من طاولات العمل في القدرات تخزين مريحالمواد والأدوات الصغيرة مباشرة في مكان العمل ، أي على الرفوف والخزائن أسفل سطح العمل ، بجانبه أو فوقه.

في هذا الصدد ، تتميز طاولة العمل بأنها خيار أحادي القاعدة أو ثنائي أو غير قاعدة التمثال تمامًا. يتفق العديد من الخبراء على أن هناك حاجة إلى خزانة واحدة على الأقل ، ولكن ما لا يضر بعد هو حامل أدوات مناسب مع أرفف فوق جزء العمل أو على جانبه على مسافة اليد الممدودة. لكن بشكل منفصل خزانة دائمةنظرًا لعدم استخدام الأدوات كثيرًا ، يمكن أن تقف بعيدًا. إذا في وقت سابق أدراجتتحرك بصعوبة على طول الأدلة ، ولديها قيود على التحميل وتسعى جاهدة للانقلاب ، والآن يوجد نظام مضاد للإمالة ، وتحمل المحامل بسهولة صندوقًا يبلغ وزنه 30 كجم على طول زلاجات خاصة.

ابتكار السنوات الأخيرة- منضدة متنقلة. تصميمها قوي بما يكفي لتحمل قوى أجزاء الماكينة ، ومع ذلك ، فهي أخف من نظيرتها الثابتة وقوية حجم صغيرعجلات مع سدادات مثبتة على كل من الأرجل. عند إقرانه بمنضدة العمل هذه ، من الملائم استخدام نفس خزانة الأدوات المحمولة. عادة ما يتم إنتاجها بنفس ارتفاع أجهزة سطح المكتب ، لذلك إذا لزم الأمر يمكن استخدامها كاستمرار لسطح الطاولة.

بقدر ما يكون من المريح استخدام طاولات العمل القياسية المشتراة للورش والصناعات الكبيرة ، غالبًا ما يكون من المستحيل استخدامها في المباني الخارجية للبيوت والأراضي المنزلية والمنازل والمرائب. السبب بسيط - عدم وجود مساحة خالية. لذلك ، لا يوجد سوى مخرج واحد - طاولة عمل محلية الصنع ، والتي سيتم تصنيعها وفقًا لحجمها الأصلي. هناك العديد من الأوصاف والرسوم البيانية حول كيفية البناء. هذه ليست المهمة الأسهل ، وبالتالي فهي مناسبة للاستخدام للغرض المقصود منها في ورشة العمل.

لكن منضدة العمل للمنزل أو المرآب يجب أن تكون عالمية في البداية ، بحيث لا يمكنك العمل عليها فحسب ، بل أيضًا النجارة إذا حدث شيء ما. بادئ ذي بدء ، نحتاج إلى لحام إطار معدني سيكون بمثابة قاعدة قوية لسطح المكتب المستقبلي. لهذا نستخدم زاوية معدنيةأو 50 أو 52. قبل القطع بالمطحنة ، لا تنسَ قياس التفاصيل الضرورية بعناية باستخدام مقياس شريط البناء أو ، وهو أمر مفيد لنا أيضًا من أجل ضبط المستوى الأفقي المثالي لسطح العمل.

بالمناسبة ، حول سطح العمل - يمكن أن يكون تنضيدًا للكتل الخشبية 5x5 سم ، أو يمكن تكييفه من باب خشبي صلب خدم وقته. سنربطها بالمسامير والصواميل بالثقوب المحفورة في الإطار. نكرر مرة أخرى: الشيء الرئيسي هو عدم إساءة تقدير الأحجام.

اعتمادًا على شدة العمل الذي يتعين عليك مواجهته ، ستقرر ما إذا كنت ستدعم سطح العمل بصفائح من المعدن أم لا. أنت تستخدم نفس الأسلوب عند تجهيز طاولة العمل بملزمة: إما منضدة كبيرة ثابتة أو صغيرة قابلة للإزالة. من الناحية المثالية ، يجب أن يكون هناك اثنان منهم: من الأمام والجانب. في المنزل ، سيكون ضمان ذلك أكثر صعوبة ، ولكن إذا وضعت طاولة عمل في المرآب فورًا عند مدخل الحائط على اليمين أو اليسار ، فهذا ممكن تمامًا.

ستظل بحاجة إلى تحديد ما إذا كنت ستتعامل مع رف في إطار الأداة ، أو إذا كنت تريد إضافة أبواب قابلة للقفل أيضًا. لكن ما ستحتاجه بالتأكيد هو عدة مآخذ لتوصيل أدوات الطاقة الحديثة القوية. لا تنسى راحتك - ستحتاج إلى إضاءة عالية الجودة في مكان عملك. حسنًا ، لنجاح أي تعهد ، تأكد من تخزينه مزاج جيد، و اذهب!

كل سيد البيتيعلم أن ورشة العمل المجهزة جيدًا مع منضدة عمل نجار مستقرة وموثوقة ، ومجهزة بجميع أنواع الأدوات لمعالجة الأجزاء ، تمثل نصف النجاح في تصنيع المنتجات الخشبية. بالطبع ، يمكن شراء سطح المكتب من شبكة التوزيع. ومع ذلك ، نوصي بصنعها بنفسك. أولاً ، سيسمح لك بالحصول على المنتج الحجم المناسبوالوظائف. ثانيًا ، عند بناء طاولة عمل ، يمكن وضع معدات إضافية بأكثر الطرق عقلانية. ثالثًا ، ستكون تكلفة الماكينة أقل بكثير من إصدار المصنع ، مما سيتيح لك شراء أداة عالية الجودة بالمال المدخر. إذا أعطتك هذه الحجج سببًا للتفكير في صنع سطح مكتب بيديك ، فإن رسوماتنا وإرشاداتنا وتوصياتنا ستساعدك على بناء هيكل متين وموثوق وعملي. منضدة نجار.

الغرض والتصميم لمنضدة عمل نجارة نموذجية

ستوفر منضدة النجارة القوية والموثوقة الراحة والراحة أثناء العمل الطويل مع الأجزاء الخشبية

طاولة عمل النجار هي في الواقع طاولة ضخمة وموثوقة للمعالجة المنتجات الخشبيةاي حجم. المتطلبات الرئيسية لهذا النوع من المعدات هي القوة والثبات.بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون الآلة مجهزة على الأقل بأدنى مجموعة من التركيبات لتأمين وتثبيت قطع العمل. يتم تحديد أبعاد طاولة العمل اعتمادًا على حجم ووزن الأجزاء المراد معالجتها ، بالإضافة إلى المساحة الخالية في الورشة أو المرآب. بالمناسبة ، هناك تصميمات لمقاعد العمل المدمجة التي يمكن وضعها حتى على الشرفة.

تصميم منضدة نجارة مع سطح عمل من النوع المحدد. في الشكل: 1 - قاعدة أو مقعد ؛ 2 - طاولة العمل 3 - صندوق ميتري ؛ 4 - مقرنة 5 - نائب 6 - شعاع الدعم

نظرًا لأن العمل الذي يتم تنفيذه على آلة النجارة يتم بمساعدة الأدوات اليدوية والكهربائية ، فإن طاولة العمل مصنوعة من ألواح خشبية وسميكة ضخمة. بالمناسبة ، سطح العمل ، أو بطريقة أخرى منضدة العمل ، يتم تجميعها فقط من الخشب الصلب. في صناعة أسطح العمل ، يتم استخدام ألواح البلوط الجاف أو الزان أو شعاع البوق بسمك لا يقل عن 60 مم. إذا كان سطح العمل مصنوعًا من خشب الصنوبر أو ألدر أو الزيزفون ، فسوف يتآكل سطحه بسرعة وسيتطلب تحديثًا دوريًا. في كثير من الأحيان ، يتم تجميع غطاء المقعد من عدة ألواح ضيقة وسميكة ، ووضعها على الحافة.

يسمح لك عدد من الثقوب التي تم إجراؤها على سطح العمل للجدول بتثبيت عناصر التوقف من أجل راحة معالجة قطع العمل الخشبية الطويلة.

من أجل تسهيل البناء ، فإن الأرجل الداعمة لسطح المكتب ، على العكس من ذلك ، مصنوعة من الخشب اللين. فيما بينها ، يتم توصيل الدعامات الرأسية بشعاع مثبت طوليًا لزيادة ثبات المنتج.

مخطط نموذجي لمنضدة نجارة

على الجبهة و الجانب الوحشيمنضدة تعليق نائب بتصميم خاص لتثبيت قطع العمل. بالإضافة إلى ذلك ، على الماكينات الكلية ، يتم تثبيت أجهزة تثبيت منفصلة للأجهزة الكبيرة و أجزاء صغيرة. الموقع الأمثلموقع نائب النجارة هو الجانب الأيسر من المريلة الأمامية والجزء القريب من الجدار الجانبي الأيمن.

في منضدة العمل - المسافة بين الدعامات ، أسفل سطح الطاولة ، غالبًا ما يتم تجهيز الأرفف والأدراج المريحة لتخزين الأدوات والملحقات.

للراحة ، يتم إجراء استراحة في الجزء الخلفي من سطح العمل للتركيبات والأجزاء الصغيرة. في كثير من الأحيان ، يتم استبدال العطلة التي يصعب تصنيعها بإطار من الشرائح الخشبية.

أنواعها وتصميمها

يمكن تقسيم جميع أجهزة الكمبيوتر المكتبية المصنوعة منزليًا للنجارة إلى ثلاثة أنواع:

1. طاولات العمل المتنقلة يصل وزنها إلى 30 كجم ، وأبعادها أقل من متر واحد وطولها يصل إلى 70 سم ، وهي مزودة بنائب واحد وهي مصنوعة جزئيًا من عناصر معدنية. تم تصميم هذه الآلات للعمل مع قطع العمل الصغيرة والخفيفة أو إصلاحات طفيفةالمنتجات الخشبية. يعد سطح المكتب المحمول خيارًا ممتازًا عندما لا توجد مساحة كافية ويمكن تثبيته في أي غرفة في المنزل الريفي أو على الشرفة. في كثير من الأحيان ، تتميز طاولات العمل المتنقلة بتصميم قابل للطي.

   تصميم متنقل منضدة نجارة منزلية الصنع

   
   

   إذا لم تكن هناك حاجة لمنضدة عمل مهنية ثابتة ، ثم صغيرة أعمال الترميمأو صنع أجزاء صغيرة ، يمكنك تجديد مكتب قديم.

2. منضدة عمل النجارة الثابتة مصنوعة بالإشارة إلى مكان معين ولا يُقصد نقلها أثناء التشغيل. تسمح لك المعدات من هذا النوع بمعالجة الأجزاء من أي حجم ووزن.

   منضدة عمل النجار الثابت عبارة عن هيكل مستقر وموثوق ومجهز وفقًا لتفضيلات المالك وخصائص الغرفة.

3. آلة من النوع المركب - الأكثر صعوبة في التصنيع. ومع ذلك ، فإن هذا التصميم ، نظرًا لتنوعه ، هو الهيكل الأكثر عملية ووظيفية. إذا لزم الأمر ، يمكن استبدال الأجزاء الفردية من طاولة العمل بسهولة ، حيث يتم تثبيت عناصر سطح المكتب معًا.

   منضدة العمل المركبة عبارة عن هيكل يمكن تعديله وفقًا لأي متطلبات.

المشروع والرسومات

عند تصميم منضدة نجارة ، فإن أهم المعايير هي الارتفاع والتكوين والمعدات. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري مراعاة من سيقوم بتشغيل سطح المكتب - أعسر أم يمين.

بالنظر إلى أن العمل في منضدة نجارة سيستغرق وقتًا طويلاً ، ينبغي إيلاء الاهتمام الأقرب لارتفاع الهيكل المستقبلي. بالنسبة للأشخاص ذوي الطول المتوسط ​​، يوصي الخبراء بعمل طاولة لا يزيد ارتفاعها عن 90 سم.

رسم منضدة نجارة

عند تحديد المسافة من الأرضية إلى سطح العمل ، من الأفضل عدم التركيز على متوسط ​​المعلمات ، ولكن على ميزات التشريح الخاص بك. من الأفضل أن يكون الجزء العلوي من الساقين على نفس المستوى مع اليدين. إذا قمت بحساب هذه المعلمة مع مراعاة سمك سطح الطاولة ، فيمكنك العمل في طاولة العمل هذه بلا كلل لعدة ساعات.

يمكن أن يكون غطاء الآلة مصنوعًا من الألواح ، خشب متينأو الخشب الرقائقي وهو هيكل لتحديد النوع. لا يوصى باستخدام اللوح أو OSB لهذه الأغراض. لقد حدد النجارون المحترفون منذ فترة طويلة الحجم الأمثل لسطح العمل - بحد أقصى 2 متر في الطول و 0.7 متر في العرض. على منضدة العمل هذه ، وبنفس الراحة ، يمكنك تكوين فريق باب خشبيونافذة صغيرة.

عند تصميم الهيكل ، لا تنسى قوة الإطار الداعم. لدعم العناصر الهيكلية ، يتم استخدام شريط به مقطع لا يقل عن 100 × 100 مم. كعناصر تقوية طولية وعرضية ، يُسمح باستخدام قضبان وعوارض ذات قسم أصغر - من 50-60 مم أو أكثر. يتم تثبيت مفاصل الأجزاء على مسامير أو مسامير ، وتستخدم زوايا الأثاث والتجهيزات الأخرى من أجل القوة ، ويتم إجراء جميع الوصلات باستخدام البراغي والبراغي ذاتية التنصت. لن تكون الأظافر قادرة على توفير الاستقرار المطلوب والطبيعة الأساسية للهيكل.

منضدة نجارة. وجهة نظر من فوق

غالبًا ما يكون الإطار ، أو إطار منضدة العمل ، مصنوعًا من المعدن. على الرغم من حقيقة أن هذه المادة تجعل من الممكن إنشاء هيكل قابل لضبط الارتفاع بأقل عمالة ، إلا أن النجارين المحترفين يفضلون جميع الهياكل الخشبية.

بعد ذلك ، ضع في اعتبارك مشروع طاولة نجارة - مصنوعة من الخشب الرقائقي ، أو بالأحرى ، من لوحين من الخشب الرقائقي بسمك 1.8 مم ملتصقين معًا. أبعاد الغطاء 150 × 60 سم ، وحواف سطح الطاولة مدعمة بشرائط من الخشب الرقائقي ، مما يزيد من سمكها إلى 72 مم. بالمناسبة ، الأبعاد المعروضة ليست عقيدة ويمكن تعديلها ، إذا لزم الأمر ، وفقًا لاحتياجات وخصائص غرفة معينة تستخدم كورشة عمل.

الأدوات والمواد اللازمة

18mm الخشب الرقائقي سميكة كافية مادة باهظة الثمن(سعر ورقة واحدة بقياس 1.5 × 1.5 متر أكثر من 700 روبل ، باستثناء تكاليف التسليم). سيتطلب مشروعنا ورقتين على الأقل من هذه المادة. يمكنك توفير القليل إذا اشتريت ورقة واحدة أكبر بأبعاد 2500 × 1250 مم. بالإضافة إلى ذلك ، إذا أمكن ، حاول شراء قصاصات من الخشب الرقائقي بعرض لا يقل عن 300 مم ، والتي سيتم استخدامها لتعزيز غطاء طاولة العمل حول المحيط.

بالإضافة إلى ذلك ، لبناء آلة نجارة ، سوف تحتاج إلى:

• شعاع خشبي بقسم لا يقل عن 100 × 100 مم - للدعامات ؛
• الأخشاب أو الشرائح ذات المقطع العرضي 60x60 مم على الأقل - لعناصر تقوية الإطار ؛
  عند اختيار الخشب لمنضدة نجارة ، افحص بعناية قطع العمل بحثًا عن وجود عقدة وشقوق. تذكر أن هذه الأجزاء ستعمل تحت الحمل المستمر ؛
• المثقاب الكهربائي مع مجموعة من التدريبات التقليدية والريشة ؛
• قطع من الألواح بطول لا يقل عن 1.5 متر للوضع تحت المشابك ؛
• غراء الخشب. يمكن الحصول على نتيجة جيدة باستخدام المادة اللاصقة المنزلية "Moment Joiner" ؛
• براغي الأثاث مع المكسرات ومسامير التنصت الذاتية ؛
• منشار دائري؛
• ساحة نجارة
• حكم طويل (2 م على الأقل) ؛
• مستوى البناء
• مجرفة مسننة بحجم قطاعات مقطوعة لا تقل عن 3 مم ؛
• المشابك النجارة.

يجب أن تكون المشابك المطلوبة لضغط ألواح الخشب الرقائقي أثناء اللصق قوية وموثوقة. إذا كنت نجارًا غير محترف وليس لديك أداة الجودة، ثم يمكنك الحصول على أجهزة لقط صينية الصنع رخيصة الثمن. بالطبع ، يجب مضاعفة عدد هذه الأجهزة.

تعليمات التصنيع

1. لعمل سطح عمل ، قم بقطع فراغين بمنشار دائري. إذا تمكنت من شراء ورقة من الخشب الرقائقي الحد الأقصى لطول، فمن الضروري قطع قطعة عمل واحدة بطول 1520 مم. بقصها إلى نصفين ، ستحصل على جزأين 1520x610 ملم. بعد ذلك ، كقاعدة عامة ، تحقق من الجوانب المقعرة والمحدبة لكل ورقة. هذا سيجعل من الممكن توجيه الأوراق بشكل صحيح عند الإلتصاق.

   يوفر اللصق عالي الجودة تثبيت أجزاء سطح الطاولة بالمشابك

   
   

   لإلصاق ألواح الخشب الرقائقي بشكل صحيح ، يتم طيها ، وتحويل الجوانب المحدبة إلى بعضها البعض.

2. بعد وضع قطعة واحدة فارغة على ثلاثة ألواح متوازية ، ضع غراء الخشب على سطحه. للقيام بذلك ، استخدم المسجات المستقيمة والمحززة. تذكر أنه يجب تنفيذ العمل بسرعة كبيرة ، وإلا سيبدأ التكوين قبل الأوان. توصي الشركة المصنعة للغراء Moment Stolyar بالانضمام إلى الأجزاء في موعد لا يتجاوز دقيقتين بعد بدء تطبيق التركيبة. لذلك ، إذا لم تكن متأكدًا من سرعة عملك ، فاستخدم غراء الخشب ، الذي ليس له حدود زمنية. بالطبع ، سيتم تقليل قوة الاتصال قليلاً ، ومع ذلك ، حتى مزيج أثاث PVA جودة جيدةتوفر درجة مقبولة من الترابط.

   لمنع تلف قطعة العمل ، يتم وضع لوحات الدعم تحت المشابك.

3. بعد وضع قطعة العمل الثانية أعلى الأولى ، ضع لوحات الدعم حول محيط غطاء الطاولة المستقبلي وابدأ في إحكام سطح الطاولة بالمشابك. في الوقت نفسه ، لا تنس التحكم في تسطيح الجزء باستخدام القاعدة. لن يعمل تشديد مركز قطعة العمل بالمشابك ، لذلك في هذا الجزء يمكنك تثبيت حمولة لا تقل عن 15-20 كجم.
   

   من الممكن لصق صفائح الخشب الرقائقي في درع بدون مشابك ، إذا كان بإمكانك العثور على سطح مستوٍ تمامًا لوضعها ، بالإضافة إلى حمولة كافية من الكتلة.

4. بعد أن يجف الغراء ، تتم إزالة المشابك والمضي قدمًا في تقوية الأسطح الجانبية لسطح العمل. للقيام بذلك ، يتم لصق شرائح من الخشب الرقائقي بعرض 15 سم حول محيط الغطاء بالكامل في طبقتين. عند القيام بهذا العمل ، تأكد من أن الطبقة العليا تغطي المفاصل بالكامل.

   تقوية الأجزاء الجانبية لطاولة البدلاء بشرائط خشب رقائقي إضافية

5. يتم استخدام منشار دائري لقص الأسطح الجانبية للطاولة. يتم تنفيذ الباركيه بسلاسة وببطء. من الملائم استخدام نفس القاعدة كدليل. سطح الطاولة بحجم 1500 × 600 مم وفقًا للزوايا القائمة ، والتي تستخدم من أجلها مربع نجارة أو زاوية مصنع من لوح خشب رقائقي.
6. دعامات طاولة العمل مصنوعة من الخشب بقسم 100 × 100 مم ، وربطها بالمسامير والأدراج ، والتي يتم استخدام الخشب من أجلها المقطع العرضيلا تقل عن 60x60 مم. في حالتنا ، يبلغ ارتفاع الماكينة 900 مم ، ومع ذلك ، يمكنك ضبط هذا الحجم ليناسب طولك.

   صنع إطار منضدة نجارة

7. يتم تجميع الأرجل "على شكل مسمار" أو باستخدام المسامير ، تأكد من وضع غراء النجارة على الأجزاء المراد ربطها.
8. عند تجميع الإطار العلوي والسفلي للطبقة السفلية ، حافظ بدقة على زوايا 90 درجة بين الأجزاء. سيكون من الأسهل تلبية هذا المطلب إذا تم قطع حوافها بشكل صحيح في مرحلة تحضير الأجزاء. يبلغ عرض إطار هيكلنا 900 مم ، ويبلغ ارتفاع الإطار 830 مم ، مع مراعاة المسافة من الأرضية إلى الشق السفلي البالغ 150 مم.

   سوف تساعد الثقوب المصنوعة في الأجزاء باستخدام مثقاب القلم على إخفاء رؤوس البراغي والغسالات.

إذا رغبت في ذلك ، يمكن بناء رف في الأساس. للقيام بذلك ، يتم قطع لوحة من الخشب الرقائقي لحجم المساحة السفلية ، في الزوايا التي يتم فيها عمل قواطع مستطيلة لأرجل الماكينة.

تركيب معدات إضافية

لا يمكن تخيل منضدة نجارة حقيقية بدون تركيبات مصممة لربط قطع العمل. لهذا الغرض ، يتم إرفاق ملزمة بسطح الطاولة النهائي بطريقة تجعل فكيهم متدفقين مع سطح الغطاء. لتثبيت أداة التثبيت بشكل صحيح على طاولة العمل ، يتم تطبيق نائب على الجهاز ويتم تمييز نقاط التعلق. بعد ذلك ، يتم حفر ثقوب بقطر 12 مم ويتم تثبيت الأداة على الماكينة باستخدام وصلة مثبتة بمسامير بخيط M12. عند إجراء هذه العملية ، تأكد من صقل الثقوب للغسالات ورؤوس البراغي.

منظر للمنتج النهائي مع تثبيت الملزمة

إذا لم يكن من الممكن تثبيت نائب ثابت ، فيمكنك الاستغناء عنها باستخدام مشابك مقاعد البدلاء أو المشابك.

بالإضافة إلى الملزمة ، يتم توفير نقاط التوقف على سطح المكتب. للقيام بذلك ، يتم حفر سلسلة من الثقوب في سطح العمل. تعتبر الأجزاء المصنوعة من الخشب أفضل المحطات ، لأن التركيبات المعدنية يمكن أن تلحق الضرر بقطعة العمل. تقع أعشاش العناصر الداعمة على مسافة تساوي نصف حد الملزمة. سيسمح لك ذلك بإصلاح قطعة العمل من أي حجم بشكل آمن.

فيديو: منضدة نجارة DIY

يعد بناء منضدة نجارة مهمة صعبة إلى حد ما. ومع ذلك ، فإن الآلة التي يتم تجميعها ذاتيًا ستسمح لك بالعمل في بيئة مريحة ومريحة. هذا لا يتطلب فقط التفكير في بيئة العمل في مساحة العمل والتحضير لمشروع البناء بشكل صحيح ، ولكن أيضًا لأداء العمل وفقًا لتوصيات النجارين المحترفين. عندها فقط سيكون المنتج الناتج دائمًا ومستقرًا ، مما يسعد مالكه لسنوات عديدة من الخدمة.

إذا كانت أدوات الحداد الرئيسية هي المطرقة والسندان ، فلا يوجد شيء "ألطف" للنجار من طاولة عمله. هو الذي يمكن للأشخاص الذين يعملون مع الخشب أن يكون في نفس الوقت منصة قطع وطاولة تجميع وتركيز وحامل وجهاز لتخزين الأدوات وحتى ، إذا أردت ، آلة نجارة صغيرة ، وأحيانًا وسائل كسب المال. توضح هذه المقالة كيفية صنع طاولات النجارة بيديك. ستساعد الإرشادات والصور والرسومات المقدمة فيه على تثبيت هذا التصميم حتى بالنسبة للمبتدئين.

Osya FORUMHOUSE عضو

بادئ ذي بدء ، بعد بناء ورشة عمل ، تحتاج إلى عمل طاولة لنفسك. طاولة مثل طاولة العمل ، في الواقع. هذه طاولة للعمل - تركيب وتجميع أشياء صغيرة مصنوعة من الخشب (مقاعد ، أرفف ، إلخ) سأسميها طاولة تجميع.

في الواقع ، الاسم الثاني لمنضدة العمل هو "التجميع". ولكن ، كما فهمت بالفعل ، فإن الغرض منه يتجاوز بكثير عمليات التجميع. لذلك ، يمكن أن يكون تصميم منضدة عمل متعددة الوظائف في النجارة معقدًا للغاية (انظر الرسم أدناه) ، ويمكن أن يُمنح تطويرها (في حالة عدم وجود خبرة) الكثير من الوقت الذي يستغرقه تصميم متجر النجارة نفسه.

وصف عام لمنضدة نجارة

في قلب أي منضدة نجارة ، بغض النظر عن عدد العمليات التي من المفترض إجراؤها بها ، توجد دائمًا طاولة خشبية عادية. عليه أن السيد سوف النجارة ، وأجزاء الحفر ، ومعالجة الأسطح ، وتجميع الحلي الخشبية في هيكل واحد معقد ومفاجأة الآخرين بمهاراته.

طاولة ضخمة جيدة هي الأساس. وكل شيء آخر - نائب ، ومشابك ، وصناديق مع أدوات ومثبتات - كل هذه هي السمات الثابتة لورشة النجارة الأكثر فائدة.

مشروع طاولة العمل

لإنشاء منضدة نجارة بيديك ، يجب أن تفهم أولاً معاييرها ، والتي تعتبر مثالية بالنسبة لك.

أول وأهم شيء يجب الانتباه إليه عند تطوير مشروع لمنضدة عمل مستقبلية هو ارتفاعه. بعد كل شيء ، سيتعين عليه العمل لفترة طويلة. ويمكن أن تتعب وأنت تقف خلف طاولة عمل مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا في لمح البصر.

يتم اختيار أبعاد منضدة العمل بطريقة تجعل من الممكن العمل في وضع مستقيم وليس التراخي. بالنسبة لشخص متوسط ​​الطول ، يجب أن يكون ارتفاع الطاولة في حدود 70 ... 90 سم ، لكن من الأفضل التركيز على ميزات تشريحك. من الأفضل أن يكون الجزء العلوي من الساقين على مستوى يديك المنخفضة. عند إضافة بضعة سنتيمترات إلى هذا الارتفاع (سماكة غطاء طاولة العمل) ، ستدرك أن العمل بالوقوف على مثل هذه الطاولة يعد متعة.

الارتفاع الأمثل لطاولة النجارة لأعمال الوقوف لشخص متوسط ​​الارتفاع هو 70-90 سم.

من الأفضل صنع غطاء طاولة العمل ، وكذلك سطح العمل ، من الخشب الصلب أو الخشب الرقائقي. هناك أشخاص يستخدمون مواد الرقائق وألواح الألواح الخشبية الخفيفة وما إلى ذلك لهذه الأغراض ، ونحن لا نوصي بشدة بأخذ مثال منهم. هذا مشروع سيء - بعد كل شيء ، يمكن أن تكون الأحمال على سطح الهيكل ملحوظة تمامًا ، وستفشل لوحة الجسيمات في مثل هذه الظروف بسرعة.

Osya FORUMHOUSE عضو

منذ 5 سنوات ، تلقيت لوحتين من الخشب الرقائقي كهدية من أحد الجيران. تقرر استخدامه في بناء طاولة العمل. تم تحديد حجم طاولة العمل على الفور - كان من المؤسف قطع مثل هذه الورقة. لقد أثبتت التجربة ذلك سنتيمترات اضافيةلا يحدث على الطاولة. تم تحديد الارتفاع بارتفاع النخيل عن الأرض وبلغ 850 ملم.

من الناحية المثالية ، يجب أن تحتوي طاولة العمل محلية الصنع على صينية خاصة على الغطاء لتخزين الأدوات والفراغات الخشبية المستخدمة في العمل ، بالإضافة إلى ثقوب خاصة (أعشاش) للأوتاد والأمشاط. بمساعدة أسافين و (أو) أمشاط ، سيتم تثبيت الأجزاء وقطع العمل على سطح الطاولة. على الغطاء ، يجب تثبيت المشابك الإضافية (الأقنعة) لإصلاح الخشب المعالج.

قد تختلف أبعاد منضدة العمل حسب أبعاد ورشة العمل الخاصة بك. ولكن ، كما تظهر الممارسة ، فإن الأبعاد المثلى للغطاء متساوية - بعرض 700 ملم وطول 2000 ملم.

يمكن صنع دعامات (أرجل) من طاولة العمل من شعاع خشبي 120 * 120 مم ، لا أكثر. سيكون هذا كافيًا تمامًا للتأكد من أن الهيكل مستقر ولا ينفك تحت تأثير القوة الجسدية الغاشمة.

تركيب طاولة العمل

كما تظهر الممارسة ، فإن صنع طاولة عمل ليس بالأمر الصعب. لا يختلف تركيب طاولة العمل عن تجميع طاولة عادية. طاولة خشبية. دعامات عموديةيتم تثبيتها مع الألواح الرأسية ومسامير التنصت الذاتية. يجب أيضًا تثبيت سطح العمل على الدعامات باستخدام براغي ذاتية التنصت.

عند تجميع طاولة العمل ، يجب تجنب استخدام المسامير لتوصيل الأجزاء. في الواقع ، يمكن أن يؤدي هذا لاحقًا إلى فك سريع لطاولة العمل وحتى تشويه إطارها الداعم.

من أجل توفير مساحة في ورشة النجارة ، يقوم بعض الحرفيين بصنع طاولة عمل منزلية قابلة للطي. وهي متصلة بالحائط. يفترض هذا النوع من التثبيت أن أعمال النجارة لن يتم تنفيذها إلا عند الضرورة.

عضو CartmanSr FORUMHOUSE

في الماضي ، في ظروف ضيقة ، كان لدي منضدة عمل - لوح MDF مغلف بسمك 24 مم ، بأبعاد 1200 × 2200. كانت بها تعديلات طفيفة ، مثل: ثقوب وأخاديد لتثبيت مطحنة يدوية ومنشار دائري ، وإطار معدني مثبت على شكل دافق مع فتحات ملولبة لتركيب المساطر ، وصواميل شارب من الأسفل ، وتقع في نقاط ربط المسوي اليدوي و اله للثقبمن تمرين بذراع متأرجح. تم تثبيت سطح الطاولة على الحائط بثلاثة مفصلات. في غير أوقات العمل ، ترتفع رأسياً وتثبت على الحائط. تحت اللوح ، أيضًا على المفصلات ، يوجد مثلثين من نفس اللوحة. كانت تعمل عليهم.

مثل هذا التصميم هو وسيلة ممتازة للخروج من الموقف الذي تكون فيه المساحة الداخلية للورشة محدودة للغاية. لكن طاولة النجارة هذه لا تتحمل الأحمال الشديدة ، ويمكن صنعها بشكل مستقل فقط في حالات استثنائية.

بعد تركيب الإطار وسطح العمل للمنتج ، يمكن اعتبار طاولة نجارة بسيطة جاهزة. ولكن لكي تتحول إلى طاولة عمل كاملة وتبدأ النجارة ، يجب توسيع وظائفها قليلاً عن طريق استكمال التصميم بمعدات متخصصة.

بالنظر إلى المواصفات الخاصة للنشاط ، يجب أن يكون سطح مكتب النجار مجهزًا بالمعدات المناسبة. و إذا الأدوات اللازمةدائمًا في متناول اليد ، هذا مؤشر ممتاز. وستساعدك العناصر الهيكلية لمنضدة العمل نفسها على وضع التركيبات والمثبتات والأدوات الكهربائية بشكل صحيح.

المشابك الخلفية والأمامية

المشابك اللولبية الخلفية والجانبية (الأمامية) هي العناصر التي بدونها لا يمكن لمنضدة العمل ببساطة أن تفي بالغرض الرئيسي. لذلك ، يجب بناء هذا الجزء من الهيكل أولاً.

تم تصميم المشبك الخلفي لإصلاح الخشب أثناء التسوية. كما هو موضح في الرسم التخطيطي ، تتحرك وسادات الملزمة على طول الحافة الأمامية لمنضدة العمل ، مما يسمح لك بإصلاح قطعة العمل بإحكام بمساعدة براغي الرصاص.

المشبك اللولبي الجانبي (والذي ، نظرًا لموقعه الخاص ، يسمى المشبك الأمامي من قبل الكثيرين) له نفس الغرض مثل المشبك الخلفي. وهذه العناصر تختلف عن بعضها البعض فقط في موقعها. هنا رسومات منضدة نجارة للإنتاج الذاتي عضو FORUMHOUSE

حقيقة الأمر هي أنه في تصميم طاولة العمل ، يكون الرف السفلي ضروريًا (خاصة على طاولة العمل المتنقلة). يتم استخدام الأداة كثيرًا ، ولا يوجد مكان لوضعها في الشارع أثناء العمل. نعم ، ومن غير المريح أيضًا في ورشة العمل - التسلق ذهابًا وإيابًا على الخزانات والأرفف. اطوِ نفس الأداة 10 مرات في الساعة ...

يمكن تكييف الطابق السفلي لتخزين الأدوات الكهربائية. لزيادة الراحة ، يمكنك هنا تركيب خزانات وأرفف للأجزاء الصغيرة والتركيبات والأدوات اليدوية.

بعد أن صنعت منضدة عمل تحتوي على جميع العناصر المدرجة ، يمكنك أن تبدأ أنشطة النجارة الخاصة بك. في سياق العمل الإضافي ، قد تحتاج مُكَمِّلات. ولكن حول الخيارات التي يجب تطبيقها والعناصر التي يجب إضافتها ، سيتمكن كل سيد من التخمين بنفسه.

حول ما يمكنك من خلاله لاحقًا صنع العديد من المنتجات على طاولة عمل النجارة الخاصة بك ، يمكنك التعلم من مقالتنا السابقة. يمكنك التعرف على الأفكار العملية المتعلقة ، في القسم المناسب من منتدانا. يمكن لأي زائر لـ FORUMHOUSE التعرف عليه من خلال زيارة موضوع خاص تم إنشاؤه للمناقشات.