أرضية المرآب افعلها بنفسك: مراحل العمل وكيفية ملء الأرضية بشكل صحيح. أرضية خرسانية في المرآب: دقة صب الطلاء ملء الأرضية في المرآب PGS

تتأثر قوة ومتانة أغطية الأرضيات في مبنى المرآب بالعديد من العوامل ويجب بالتأكيد أخذها بعين الاعتبار عند ترتيب الأرضية. أنت بحاجة إلى معرفة تقنية العمل لفهم كيفية ملء السطح بشكل صحيح وما هي أفضل طريقة لملء الأرضية في المرآب.

متطلبات أغطية الأرضيات في المرائب

بادئ ذي بدء، يجب أن تتحمل الأرضيات القوية والموثوقة في مبنى المرآب، الموضح في الصورة، وزن ثقيل عربةوالتي سوف تكون موجودة فيه ولا تتشوه.

أرضية مصبوبة عالية الجودة للجراج:

• يحتفظ بقوته الأصلية تحت الأحمال الميكانيكية - أثناء التثبيت، يجب أن تأخذ في الاعتبار وزن الماكينة، والتي يتم توزيعها دائمًا بشكل غير متساوٍ وهذا يؤدي إلى تشوه سطح الأرض؛
• مقاومة للحريق - هذه النقطة مهمة للغاية، حيث يتم عادة تخزين المواد القابلة للاشتعال في المرائب. يجب ألا يدعم الطلاء عمليات الاحتراق ويتفاعل مع الزيادة الكبيرة في درجة حرارة الغرفة؛
• مقاوم للرطوبة – يتحمل الرطوبة العالية دون مشاكل.
• متين - يدوم لعقود دون تشققات أو تلف للسطح؛
• من السهل الحفاظ على نظافتها؛
• مقاومة للتأثير المواد الكيميائيةوالوقود ومواد التشحيم التي غالباً ما تسقط على الأرض.

يسعى بعض أصحاب مباني الجراج بالإضافة إلى ضمان خصائص الأداء المطلوبة إلى إعطاء الغرفة مظهرًا جماليًا من خلال تركيب أرضيات زخرفية باستخدام مواد عالية القوة بلاط السيراميكأو الخزف الحجري.

لكن مثل هذه الأرضيات باهظة الثمن وبالتالي يختار معظم سائقي السيارات ذراع التسوية الخرساني عالي الجودة. حتى لو قرر المالك في المستقبل وضع البلاط في المرآب دون الاعتماد عليه قاعدة ملموسةلا يستطيع المرور. دعونا نتعرف على كيفية صب الخرسانة بشكل صحيح على أرضية المرآب من أجل مراعاة جميع تفاصيل هذا العمل.

اختيار المواد لملء الكلمة

إذا كان صب أرضية المرآب ينطوي على تثبيت ذراع التسوية الخرسانية مباشرة على الأرض، فأنت بحاجة إلى إعداد المواد التالية:

1. للردم على الأرض تحت ذراع التسوية - الحجر المسحوق ذو الحبيبات الدقيقة أو الحصى الطينية الممتدة.
2. لتجهيز المنارات وتعزيز القاعدة - مقاطع من الصلب المجلفن وشبكة التسليح.
3. لإنشاء طبقة مقاومة للرطوبة - طبقة كثيفة من البولي إيثيلين، أو لباد الأسقف على شكل لفات، أو سكب العزل المائي.
4. لخلط محلول خاص لملء الأرضية في المرآب - الحصى (الحجر المسحوق) والرمل والأسمنت.
5. للتشطيب، عندما يتم التخطيط له، مكونات أرضيات التسوية الذاتية.
6. لإكمال تصميم الحافة في فتحة الفحص، استخدم زاوية معدنية.
7. الطوب لوضع الجدران في الطابق السفلي. اقرأ أيضًا: "".

الأدوات التي سوف تحتاجها:

• معاول.
• ملاعق.
• مستوى؛
• خلاط الخرسانة.

بناء حفرة التفتيش

لتهيئة الظروف في صندوق المرآبلصيانة وإصلاح المركبات بشكل مريح، سوف تحتاج إلى المعدات فتحة التفتيش. ويجب أن يتم هذا العمل بكفاءة.

المرحلة الأولي. عند بناء الأساس في المرآب، في بعض الحالات، يتم حفر حفرة في نفس الوقت لفتحة التفتيش، لأن المساحة المفتوحة تسمح باستخدام معدات تحريك التربة. لا يزال يتعين تحسين الحفرة التي تحفرها الحفارة، ولكن القيام بذلك أسهل من حفر الأرض يدويًا.

المرحلة الثانية. يتم تقوية جدران الحفرة المعدة بتبطينها بالطوب أو باستخدام القوالب وخليط يحتوي على الأسمنت. قبل صب أرضية المرآب، تحتاج إلى وضع ذراع التسوية الخرساني في الجزء السفلي من الحفرة (مزيد من التفاصيل: " "). للقيام بذلك، يتم تسوية القاعدة ثم ضغطها. ثم يتم وضع وسادة من الحصى بارتفاع 3-4 سم في الأسفل ويتم ضغطها مرة أخرى. من أجل تجنب الأخطاء المتعلقة بارتفاع هذه الطبقة، يتم تثبيت أعمدة ذات علامات حول المحيط، مع الحفاظ على فجوة تتراوح بين 80-100 سم.

المرحلة الثالثة. صب طبقة من الرمل بسمك 10 سم وضغطها جيدًا. قبل البدء في تبطين جدران الطابق السفلي، يتم إجراء العزل المائي لحمايتها بشكل موثوق من الرطوبة. أي مادة ذات صفات مقاومة للرطوبة مناسبة لهذا الغرض. قد يكون هذا فيلمًا سميكًا من البولي إيثيلين. يتم وضعها على سطح الجدران والقاعدة باستخدام شريط البناء لربط القطع الفردية.

المرحلة الرابعة. يتم تثبيت شبكة التسليح على الجدران في طبقتين. يتم تركيب الصف الأول بالقرب من مادة العزل المائي، والثاني - على مسافة حوالي 10 سم. ثم يتم تثبيت الشبكة على القاعدة.

المرحلة السادسة. عندما تصلب الأرضية، يبدأون في تثبيت القوالب اللازمة لملء الجدران. يتم تثبيت الهيكل حول المحيط على ارتفاع 40-50 سم، وبعد ذلك يتم ملؤه بمحلول سائل. لتحقيق الاستقرار في القوالب، يتم استخدام قطع من الألواح الفاصلة. عندما يتم ملء المساحة الداخلية، يتم رفع الهيكل إلى ارتفاع مماثل دون إزالة الجزء السفلي. استمروا في القيام بذلك حتى النقطة العليا. يجب رفع القوالب فوق سطح أرضية الغرفة التي لم يتم ملؤها بعد إلى ارتفاع يساوي سمك الردم مع ذراع التسوية.

العمل التحضيري

لا ينصح المحترفون بتثبيت ذراع التسوية مباشرة على الأرض. الحقيقة هي أن أرضية المرآب لن تلبي المتطلبات الموضحة أعلاه إلا عندما تكون قاعدة غطاء الأرضية معدة جيدًا.

سيكون تسلسل الإجراءات عند تنفيذ هذا العمل كما يلي:

1. تتم إزالة التربة المستخدمة في أرضية مبنى المرآب إلى عمق يتراوح بين 30 إلى 35 سم تقريبًا. وهذا يوفر مساحة للوسادة - أساس الغطاء المستقبلي. عند تحديد مدى سُمك ملء الأرضية في المرآب، يتم الاسترشاد بارتفاع الرصيف المرتب حول الطابق السفلي.
2. يتم ضغط التربة في بقية منطقة المرآب ويتم وضع خليط من الحصى والرمل على سطحها بطبقة 8-10 سم. يجب أن يتم ضغطها قدر الإمكان. يتم وضع طبقة من الحصى ذات سمك مماثل في الأعلى. إذا كان من الضروري تركيب العزل الحراري، فبدلاً من الحصى، خذ الطين الممتد وقم بتسويته.
3. ثم تحتاج إلى البدء في تركيب العزل المائي باستخدام لباد التسقيف أو فيلم البولي إيثيلين السميك. يجب أن تكون قطع المواد متصلة بإحكام، حيث تتداخل مع 20 سم. من الضروري أن تغطي طبقة العزل المائي جدران المبنى بحوالي 15-20 سم.
4. يتم تثبيت شبكة تقوية أعلى العزل المائي ومثبتة بالأقواس. يتم وضع المنارات عليها وفقًا للمستوى باستخدام التشكيلات أو التركيبات المجلفنة. يتم تثبيت هذه العناصر عن طريق اللحام أو الملاط الأسمنتي المتصلب بسرعة.

بعد الانتهاء من التحضير، يُترك سطح الأرضية للسماح للمحلول بالتصلب على المنارات (في حالة اختيار هذه الطريقة المحددة لتثبيتها). سيكون أحد المعالم أيضًا هو الجزء العلوي من حاجز حفرة التفتيش.

يتم ضبط جميع المنارات وفقًا للمستوى، مما يحقق أقصى قدر من الأفقية. يمكنك عمل منحدر طفيف بمقدار 1-2 درجة بالنسبة لمدخل المرآب وبالتالي تبسيط إجراءات التنظيف في المستقبل.

صب سطح الأرض

قبل أن تبدأ هذه المرحلة من العمل، عليك أن تعرف كيفية ملء الأرضية بشكل صحيح في المرآب، لأن النتيجة النهائية ستعتمد بشكل مباشر على ذلك. عادة، لإنشاء أرضية في المرآب، يتم استخدام ملاط ​​​​خشن يحتوي على كمية متزايدة من الحصى، مما يجعل غطاء الأرضية أكثر متانة.

ليس من الممكن دائمًا ملء قاعدة أرضية المرآب بالكامل مرة واحدة. إذا كانت هناك مساحة كبيرة من الغرفة، فيجب تقسيم هذه العملية إلى عدة مراحل، بعد تحديد تسلسل تصميم المناطق الفردية مسبقًا.

عندما لا يكون من الممكن طلب تسليم الملاط الخرساني الجاهز، فيجب صنع الخليط بشكل مستقل باستخدام خلاطة الخرسانة. للقيام بذلك، سوف تحتاج إلى تناول 3 أجزاء من الرمل والحصى وجزء واحد من الأسمنت. توضع المكونات الثلاثة في خلاطة الخرسانة وتخلط. يُسكب الماء تدريجياً حتى يتم الحصول على قوام مشابه للقشدة الحامضة السميكة.

قبل صب أرضية الجراج يدويًا، ينصح الخبراء بتقسيم مساحة السطح إلى مربعات، وتركيب القوالب وصبها كلها على حدة. لتوصيل الخليط المحضر إلى المكان الصحيح، ستحتاج إلى نقالة خاصة أو عربة يد معدنية. الطبخ الذاتييستغرق الحل وملؤه اللاحق وقتًا أطول. يتطلب هذا النوع من العمل الكثير من الجهد البدني. عند الانتهاء من صب وتصلب المحلول، يجب أن تكون النتيجة ذراع التسوية الخرساني بسمك لا يقل عن 60 ملم ولا يزيد عن 100 ملم.

عند تسوية المحلول من الضروري من وقت لآخر ثقبه بمجرفة حربة وبالتالي التحقق من وجود فراغات مملوءة بالهواء والقضاء عليها. خلاف ذلك، سوف يبدأ الممله في التشوه والانهيار في نهاية المطاف.

بعد التعبئة والتسوية حسب المنارات المثبتة، تترك الأرضية حتى تجف. تستغرق هذه العملية من 7 إلى 10 أيام. عندما تصلب الخرسانة تمامًا ويصبح من الممكن التحرك على سطحها، يتم تزيين الأرضية، إذا رغبت في ذلك، بطبقة نهائية باستخدام مخاليط البوليمر السائبة السائلة.

كبديل، يمكنك تحضير محلول رقيق القوام من الرمل والأسمنت والمواد اللاصقة للبناء. عند استخدام طبقة التسوية هذه، بعد تطبيقها، يجب معالجة السطح عدة مرات باستخدام أسطوانة إبرة، مما يسمح لك بإزالة أي فقاعات هواء موجودة في ذراع التسوية وفي نفس الوقت صب الخليط بالتساوي على منطقة الطلاء بأكملها .

سيكون سطح أرضية المرآب الخرساني بالكامل جاهزًا خلال 30-35 يومًا من بداية العمل.

في عملية إعداد وصب وتشطيب وتشغيل مساحة المرآب، ستكون التوصيات التالية من المتخصصين مفيدة:

1. مع الاستخدام المنتظم لمبنى المرآب، يتعرض غطاء الأرضية الخرسانية للتآكل الكاشطة، ونتيجة للتآكل، سيبدأ بالتأكيد غبار الأسمنت في الظهور على سطحه. للقضاء هذا النقصيمكنك، على سبيل المثال، وضع بلاط السيراميك أعلى ذراع التسوية أو طلاءه. مثل هذه التدابير لن تعطي فقط غطاء للأرضيةقوة إضافية، ولكنها ستبسط أيضًا عملية تنظيف الغرفة بشكل كبير.
2. قبل الطلاء، يُنصح بتجهيز سطح الأرضية في مبنى المرآب باستخدام منتج خاص. بعد أن يجف تمامًا، ابدأ في تطبيق الطلاء.
3. هناك طريقة أخرى لإنهاء ذراع التسوية، والتي تتضمن معالجتها باستخدام مادة مانعة للتسرب، وهي عبارة عن مركب معزز بالسيليكات. هذه الأداةيتغلغل في مسام سطح الطبقة الخرسانية، وبعدها تبدأ التفاعلات الكيميائية فيها، والتي تعمل على تحييد المواد الفعالة وتكوين روابط بلورية جديدة. المعالجة باستخدام مادة مانعة للتسرب، بالإضافة إلى إزالة الغبار من سطح الأرضية، تزيد من خصائص قوة الخرسانة بمقدار مرة ونصف إلى مرتين وتعطي السطح خصائص مقاومة للماء بشكل جيد.
4. لضمان الخروج المريح من المرآب، بالتزامن مع صب الأرضية، يُنصح بتركيب منصة خرسانية مسلحة بالقرب من بوابة المبنى.

تتطلب أرضيات المرآب متطلبات عالية على القوة والموثوقية. لذلك، تم بناؤه على شكل هيكل خرساني. سنتحدث اليوم عن كيفية صب الأرضية الخرسانية بشكل صحيح في المرآب. دعونا نلقي نظرة على وصفة الملاط الخرساني، وكيفية حساب كميته، ونفكر في إنشاء أرضية خرسانية بفتحة فحص.

متطلبات أرضية المرآب

لنبدأ بحقيقة أن صب الأرضية في المرآب بالخرسانة يمكن أن يتم إما في مرحلة بناء الأساس أو بعد تجميع إطار المبنى بالفعل. الخيار الأول هو الأفضل لأن المساحة ليست محدودة بأي شكل من الأشكال، مما يجعلها أكثر ملاءمة لتنفيذ بعض العمليات.

الآن عن المتطلبات:

عنصر مهم في تكنولوجيا بناء أرضية خرسانية هو القوة والموثوقيةليس فقط جسم القاعدة الأرضية نفسها، ولكن أيضًا القاعدة الفرعية، بالإضافة إلى الغطاء الخارجي. كل شيء في الحجرة سيقاوم تكون الشقوق والتفكك اللاحق. لذلك، من المهم مراعاة الأحمال التي ستتعرض لها الأرضية. أي أنه سيتعين عليك أولاً أن تأخذ في الاعتبار وزن السيارة التي تم بناء المرآب من أجلها.

المنظفات والوقود ومواد التشحيم والمذيبات هي مواد لها تأثير سلبي على القاعدة الأرضية في المرآب. هذه مواد عدوانية لا تؤدي إلى تدهور الهياكل الخرسانية فقط. ولذلك، فإن أحد المتطلبات المهمة لذراع التسوية الخرساني في المرآب هو طلاء خارجي متين، والتي سيكون من السهل حملها التعرض للمواد الكيميائيةالمواد المحددة أعلاه.

يجب أن يكون هيكل الأرضية الخرسانية يتحمل بسهولة التعرض للرطوبة وتغيرات درجة الحرارة.

خلال عملية البناء فمن الضروري يتم ترك منحدر الطائرةبحيث تتدفق المياه في اتجاه معين دون تكوين برك داخل الجراج.

نعومة السطح- ليس الشرط الأكثر صرامة. لكن الأرضية الناعمة أسهل في التنظيف.

مقاومة الحريق للأرضية- عامل مهم.

عملية طويلة الأمد. اليوم، لم تعد الأرضيات الخرسانية، على هذا النحو، حتى مع الأسمنت، باقية. يحاولون تغطيتها بمواد أرضيات متينة. جيد اليوم سوق البناءيقدم لهم في تشكيلة كبيرة. إنها أيضًا كسوة زخرفية بالإضافة إلى حماية الأرضية من التأثيرات السلبية للبنزين والزيوت التقنية.

صحيح أن الكسوة هي استثمار مالي إضافي، وأحيانا استثمار كبير. وإذا كان شخص ما محدودا في الأموال، فيجب عليه أن يفهم أن ذراع التسوية الملموس شكل نقيلا يمكن تركها في المرآب. سوف تفشل بسرعة تحت الأحمال الكبيرة. ينصح باستخدام العزل المائي ذو الاختراق العميق للتقوية وبعض العمليات التي تزيد من قوة الهيكل الخرساني.

أرضية المرآب متشققة

تكنولوجيا صب الأرضيات الخرسانية

يبدأ صب أرضية الجراج بتحديد درجة الخرسانة والكمية المطلوبة. الخيار الأفضل هو العلامة التجارية M300. من الأسهل طلب الحل من المصنع ودفع مبلغ معين مقابله. إذا تم تحضير الخليط في الموقع، فإن نسبة المواد مثل الأسمنت والرمل والحجر المسحوق هي 1: 1.9: 3.7. في كثير من الأحيان، يستخدم الحرفيون نسبة 1:2:4، باستخدام دلو للقياس. دعونا نضيف أن الأسمنت M400 يستخدم لتحضير الملاط M300. هذا هو بالضبط ما تستخدم هذه الوصفة ل.

الآن ننتقل إلى مسألة مقدار الخرسانة اللازمة لصب ذراع التسوية. ويعتمد ذلك على حجم مساحة القاعدة المراد صبها وسمك الأرضية نفسها. على سبيل المثال، إذا كانت أبعاد المبنى 3x6 م، فإن المساحة 18 م². أما بالنسبة للسمك فإن الحد الأدنى للقيمة هو 10-12 سم، وكلما زادت كتلة السيارة كلما زاد سمك أرضية الجراج الخرسانية. على سبيل المثال، 20 سم أو 0.2 م.

نضرب القيم الناتجة معًا: 18x0.2 = 3.6 متر مكعب. هذا هو حجم الحل الخرساني المطلوب. سيتعين عليك طلب 4 متر مكعب من المصنع، ويمكن استخدام جزء منها، على سبيل المثال، لمنطقة عمياء أو للمدخل.

من الناحية المثالية، اطلب الخرسانة من المصنع

تشكيل القاعدة (الوسادة)

بدون وسادة، سوف تتشقق الأرضية الخرسانية بسرعة، لأن طبقات المواد السائبة الموضوعة تحت الملاط توزع الأحمال على الأرض بالتساوي. وبما أن سطح الأخير غير مستوٍ فإن الضغوطات تتشكل في الأماكن التي يوجد بها اختلاف مما يؤدي إلى كسر الهيكل الخرساني:

أولا وقبل كل شيء يحفرون حفرة الأساسعمق 30-40 سم.

قاع مستوى منإلى الحد الأقصى.

تغفو ومستوى طبقة من الحجر المسحوقأو الحصى بسمك 15-20 سم.

تغفو، مستوى ومدمج (مع الماء ممكن) طبقة من الرملسماكة 5-10 سم.

لمعرفة مستوى الطبقات بدقة، يتم رسم علامات على الأساس، بمناسبة الارتفاع المطلوب. بناء عليها، يتم ردم كل مادة.

تشكيل وسادة من الرمل والحجر المسحوق

على موقعنا يمكنك العثور على جهات الاتصال شركات البناء، والتي تقدم خدمة تطوير التصميم وبناء المرائب والأشكال الصغيرة الأخرى لمنزل ريفي جاهز. يمكنكم التواصل مباشرة مع الممثلين من خلال زيارة معرض المنازل "Low-Rise Country".

صب أرضية خرسانية

الآن عليك أن تقرر ما إذا كانت أرضية المرآب ستكون معزولة أم لا. إذا كانت الإجابة بنعم، فتسكب فوق الوسادة طبقة من الطين الممتد بسمك 10 سم، لذلك يجب أخذ ذلك في الاعتبار حتى في مرحلة حفر الحفرة.

العملية التالية هي وضع إطار التسليح. وهي مصنوعة من حديد التسليح بقطر 6-8 ملم على شكل شبكة بخلايا مقاس 20 × 20 سم، وتتصل قضبان التسليح ببعضها البعض بسلك الحياكة. يمكنك استخدام الشبكات الجاهزة التي تباع في متاجر الأجهزة كعناصر منفصلة تسمى البطاقات. يتم توصيل الأخير ببعضه البعض بالأسلاك.

يتم وضع إطار التسليح في جسم الأرضية الخرسانية. لذلك، لا يتم وضع الشبكة على وسادة أو طين ممتد، ولكن على حوامل ترفعها فوق السطح. من الأفضل أن يكون الإطار المقوى موجودًا في منتصف سمك ذراع التسوية الخرساني. يتم استخدام الطوب والحجر وقطع الكتل الخرسانية والمقاطع المعدنية والعناصر المتينة الأخرى كمدرجات.

تعزيز الإطار

الآن نحن بحاجة إلى الاهتمام بمنحدر الأرضية، وهو 1.5-2٪. للقيام بذلك، يتم وضع إشارات الألومنيوم الخاصة على طول المرآب على الإطار المقوى. إذا لم يكن هناك أي شيء، فإن الشرائح الخشبية مناسبة. أنابيب معدنيةأو الزاوية. يتم التمديد على طول الغرفة بالكامل بخطوة تثبيت تتراوح من 1.0 إلى 1.5 متر، ويتم تحديد زاوية الميل بواسطة منقلة. يجب أن يكون الميل نحو البوابة. يتم تثبيت المنارات على الأرض بملاط خرساني يتم توزيعه على طول المنارات في أكوام صغيرة.

كل شيء جاهز، والآن يتم تشكيل ذراع التسوية الأرضية في المرآب. ابدأ بالجدار الأبعد عن المدخل، وقم بتوزيع الخليط بالتساوي على المنطقة. يتم تنفيذ التسوية باستخدام قاعدة طويلة يتم وضعها على المنارات ويتم سحب الخرسانة نحو نفسها.

وصف الفيديو

تظهر كيفية صنع أرضية خرسانية في المرآب في الفيديو:

وبعد ساعات قليلة الكلمة صب بمحلول الخرسانة السائلةسماكة 2-3 سم وبذلك يتم تحقيق أقصى استواء لقاعدة الأرضية.

في يوم الكلمة يفرك بآلة خاصة.

بعد 28 يومًا يمكنك البدء إلى غطاء الأرضية- تستخدم عادة طلاءات البوليمرأو الطلاء.

صب الخرسانة وتشكيل الأرضية

على موقعنا يمكنك التعرف على أكثر شركات البناء المقدمة في معرض المنازل "Low-Rise Country".

بناء حفرة التفتيش

يتم تشكيلها قبل بدء جميع العمليات المذكورة أعلاه. أي أنهم يحفرون حفرة تحت الحفرة بينما لم تكن التربة مغطاة بأي شيء بعد. أما بالنسبة للأحجام، فإنها عادة ما تسترشد بالقواعد التالية:

عرضيتم تحديدها من خلال المسافة بين عجلات السيارة، مع مراعاة أن لا تقل المسافة من حواف الحفرة إلى جدران المرآب عن 1 متر؛

طولتم اختياره مع الأخذ في الاعتبار طول السيارة، بالإضافة إلى سهولة المرور إلى الحفرة؛

عمقيعتمد على عاملين: ارتفاع الشخص الذي يملك المرآب ومستوى المياه الجوفية.

يرجى ملاحظة أنه إذا كان مستوى المياه الجوفية أقل من 2.5 متر فمن الأفضل التخلي عن فتحة التفتيش. سوف تمتلئ بالماء طوال الوقت.

فتحة التفتيش في المرآب

كيف يتكون الثقب:

وضع علاماتمع مراعاة أن تكون جدران الحفرة من قطعة مواد البناء. على سبيل المثال، إذا كان من المقرر أن يكون العرض في حدود 80-85 سم، فسيتم تطبيق العلامات بعرض 120-130 سم.

حفر حفرةوالجدران وأسفلها مستوية جيدًا.

حفر خندقنحو أحد الجدران. سوف يضعونها فيه الأنابيب البلاستيكيةلبناء التهوية. هذا الأخير يمكن أن يمر عبر الأساس أو الجدار. نحن بحاجة إلى اتخاذ قرار بشأن هذا على الفور.

الجزء السفلي مغطى بالحجر المسحوق والرمل. وهذا هو، يتم تشكيل وسادة. أولاً يسكب الرمل بسمك 10 سم ثم الحجر المسحوق بسمك 10 سم ويتم ضغط كل طبقة.

الحفرة بأكملها مغطاة بفيلم العزل المائيأو شعر التسقيف. المهمة الرئيسية للشركة المصنعة للعمل هي صنع حوض استحمام من العزل المائي دون تشققات.

سلوك تركيب أنابيب للتهوية. يتم خفض الحافة السفلية بالقرب من الأسفل.

تسرب المياه من حفرة الحفرة

الآن بالنسبة لتشكيل فتحة التفتيش. يستخدم تقنيات مختلفة. على سبيل المثال، هيكل متجانس مملوء بقذائف الهاون الخرسانية. إنها صعبة وتستغرق وقتًا طويلاً ومكلفة. أسهل في الاستخدام الكتل الخرسانيةأو الطوب. إنهم ببساطة يضعون جدران الحفرة ويرفعون البناء إلى مستوى صب ذراع التسوية. بعد ذلك، يمكن تلبيس الجزء الداخلي من البناء. أو يمكنك تركها دون مساس.

والمرحلة الأخيرة من تشكيل فتحة التفتيش هي ملء الجزء السفلي بالخرسانة. يُسكب المحلول بسمك 5-7 سم ويتم تسويته أفقيًا. على الرغم من عدم وجود متطلبات صارمة للأرضية الأفقية للحفرة.

وصف الفيديو

يظهر عرض توضيحي مرئي لتركيب أرضية خرسانية في مرآب به حفرة في الفيديو التالي:

يتم سكب ذراع التسوية في المرآب باستخدام تقنية قياسية تحتوي على بعض الفروق الدقيقة.

قبل صب الخرسانة، يتم وضعها على طول جدران الأساس الشريط المثبط. يسمح للقاعدة الأرضية بالتمدد تحت الأحمال وتغيرات درجة الحرارة دون التشقق.

إذا بنوا أرضية مرآب معزولة، فمن الأفضل تغطية الطين الممتد المملوء بفيلم مانع لتسرب المياه، وتمتد حوافه على طول جدران الأساس بمقدار 10 سم فوق ذراع التسوية.

لو المساحة الأرضيةإذا كان المرآب كبيرا، فسيتم تنفيذ التعبئة في الأقسام.

تقوية الأرضية الخرسانية في المرآب

نظرًا لأن أرضية المرآب تخضع لأحمال خطيرة، فلا ينبغي تجنب تصلبها. وتتمثل المهمة الرئيسية لهذه العملية في ربط جزيئات الخرسانة ببعضها البعض حتى لا تتفتت أو يتراكم الغبار. دعونا نلقي نظرة على العديد من التقنيات.

المواد الكيميائية

لهذا الغرض خاص التركيبات الكيميائية، تسمى السدادات. عندما يتم تطبيقها على أرضية خرسانية، تفاعل كيميائيتفاعل مكونات السيلر مع المكونات الخرسانية (الكربونات والجير). تتشكل مادة هلامية على الأرضية، تتغلغل بعمق (حتى 10 ملم) في الجسم الخرساني. هنا يتصلب، ويربط جزيئات الخليط معًا.

وضع مواد كيميائية على الأرض لتصلبها

السدادات بسيطة تدفقعلى الأرض وانتشر بالتساوي باستخدام ممسحة أو بكرة.

يضيفبعض الماء.

سيبدأ خلال نصف ساعة تشكيل هلام.

بعد بضع ساعات، التكوين المتبقي إزالة بالماءباستخدام ممسحة.

باستخدام الطبقة

الطبقة العلوية عبارة عن مسحوق يعتمد على الأسمنت والمواد المضافة الكيميائية والحشو الناعم ( رمل الكوارتز، اكسيد الالمونيوم، الغبار المعدني). هذه التكنولوجيا معقدة للغاية. وهذا يتطلب وجود مجرفة، وكذلك معرفة بعض الفروق الدقيقة في ملء الأرضية. على سبيل المثال، لا ينبغي إضافة الملدنات إلى الملاط الخرساني لأرضية المرآب. تتم عملية التصلب نفسها بعد 3-6 ساعات من صب ذراع التسوية.

الجص تتصدر

في هذا الوقت يتم تنفيذ التعبئة الأولى للمسحوق، والذي يبدأ في امتصاص الرطوبة من الأرض. يمرون بها على الفور باستخدام مجرفة. ثم أضف طبقة أخرى من المسحوق والجص. إذا لزم الأمر، يتم تنفيذ العملية للمرة الثالثة.

هناك حاجة إلى 5-8 كجم من المسحوق لكل 1 متر مربع. يجب تغطية الأرضية المدعمة بطبقة علوية بمركب وقائي: الورنيش، الطلاء، إلخ.

تلوين

اليوم، تقدم الشركات المصنعة لمنتجات الطلاء والورنيش مجموعة كبيرة من الدهانات للخرسانة. بالنسبة للجراج، من الأفضل اختيار مركبات البولي يوريثين أو على أساسها راتنجات الايبوكسي. يمكنهم تحمل الأحمال الكبيرة.

طريقة تطبيق الدهانات بسيطة. يتم تطبيقها فقط على سطح الأرضية الخرسانية، والتي يتم معالجتها مرتين بمركب مانع لتسرب الماء عميق الاختراق. ضع الطلاء باستخدام الأسطوانة.

طلاء أرضية خرسانية في المرآب

الاستنتاج حول الموضوع

إن تشكيل أرضية خرسانية في المرآب ليس أسهل عملية. الشرط الرئيسي للعمل هو اتباع التكنولوجيا بدقة، دون أن ننسى تصلب السطح. التراجع عن المراحل التكنولوجيةوإهمال الفروق الدقيقة و نصائح مفيدةممنوع. سيؤدي ذلك إلى انخفاض في قوة القاعدة الخرسانية.

يمكن صب أرضية المرآب طرق مختلفة. تعتبر الأرضيات الخرسانية جذابة بسبب متانتها ورخص ثمنها النسبي والقدرة على صنعها بنفسك. بالنسبة للعديد من عشاق السيارات، يصبح المرآب منزلا ثانيا، وبالتالي فإن مسألة ترتيب هذه الغرفة تؤخذ على محمل الجد.

تخضع الأرضية في المرآب لشروط محددة تميزها عن الطلاءات المماثلة في الغرف الأخرى. بالإضافة إلى المتطلبات القياسية لأي غطاء أرضي (القوة، مقاومة الرطوبة، المتانة، الصداقة البيئية، السلامة من الحرائق)، تخضع الأرضية في المرآب لتأثيرات محددة:

1. الحمل الميكانيكي الكبير الناتج عن كتلة السيارة له طبيعة ثابتة (عندما تكون السيارة واقفة) وديناميكية (عندما تتحرك السيارة).
2. الأحمال الميكانيكية المحلية عند تركيب الرافعة والآليات الأخرى.
3. تأثير الأحمال الميكانيكية الناتجة عن سقوط الأشياء والأدوات الثقيلة، وغالبًا ما تكون ذات حواف وزوايا حادة.
4. تحدث التأثيرات الكيميائية عندما تتلامس مواد عدوانية تمامًا مثل البنزين ووقود الديزل وزيت المحرك وسائل التبريد والمذيبات وما إلى ذلك مع الأرضية، بالإضافة إلى تأثير غازات العادم.

كقاعدة عامة، لا توجد متطلبات تصميم عالية لأرضيات المرآب، ولكن يجب أن تكون معايير الموثوقية عالية. الأرضية الخرسانية في المرآب، بشكل عام، تلبي المتطلبات الأساسية، وبالتالي تحظى بشعبية كبيرة في بناء المرآب.

هناك مشاكل تنشأ أثناء تشغيل الرصيف الخرساني. نتيجة للحمل الديناميكي عند قيادة السيارة، يظهر غبار كبير ناتج عن التقشير المستمر لجزيئات المكونات الخرسانية من السطح. ظهور بقع الزيت والبنزين تغطية ملموسةتشكل البقع التي لا تفسد مظهر الأرضية فحسب، بل تنتهك المعايير أيضًا السلامة من الحرائق. بالإضافة إلى ذلك، فإن هذه المواد عند امتصاصها في الخرسانة تدمرها وتسبب أبخرة كريهة وضارة، خاصة عند درجات الحرارة المرتفعة. تتطلب هذه المشاكل اتباع نهج دقيق بشكل خاص في التعبئة والتطبيق. المكملات الغذائية الضروريةوالطلاءات الواقية.

تصنع الأرضيات الخرسانية في الجراجات باستخدام خليط من الأسمنت والرمل. الوصفة الأكثر شيوعًا للتكوين: أسمنت بدرجة لا تقل عن M400 (جزء واحد) ورمل النهر (3 أجزاء) والحجر المسحوق الناعم (3 أجزاء). يتم خلط كل هذا جيدًا مع الماء حتى يصبح قشدة حامضة سميكة. يضمن ذراع التسوية الخرساني تلبية المتطلبات الأكثر أهمية، ولكن لإنشاء أرضية مرآب متينة وموثوقة حقًا، من الضروري توفير العزل المائي من الأسفل (الحماية من المياه الجوفية والأمطار) وغطاء واقي من الأعلى (من التقشير والغبار والتشريب بالسوائل النشطة كيميائيا).

يمكن توفير الطلاء الواقي للسطح بعدة طرق. غالبًا ما تستخدم المنتجات التالية: تركيبة البولي يوريثين أو الإيبوكسي والطلاء الخاص للخرسانة. لا ينبغي أن ينتج عن هذا الطلاء تأثير انزلاقي على البشر وعجلات السيارات، وهو ما يتم ضمانه من خلال خشونة السطح اللازمة.

سوف يساعد في توفير الحماية اللازمة المواد الحديثة. أحد الخيارات الشائعة هو نظام التصدر. يحتوي هذا الخليط الجاف على الأسمنت والملدنات والأصباغ والحشوات التي توفر خصائص ميكانيكية وكيميائية محسنة. يتم تطبيق المحلول المحضر من هذا الخليط على ذراع التسوية الخرساني حتى يتصلب تمامًا. هذا الطلاء المعزز يلتصق بشكل موثوق به صب الخرسانةويخلق طبقة واقية موثوقة. من المهم، بعد 4-5 ساعات من التعرض، إجراء الحشو النهائي للطبقة باستخدام أداة مجداف خاصة.

أداة ضرورية

عند صنع أرضية خرسانية في المرآب، يجب عليك إعداد الأدوات التالية:

• طاحونة لقطع التعزيز.
• خلاط البناء
• هزاز أو مجرفة حربة.
• مجرفة؛
• سيد موافق؛
• سكين المعجون
• قاعدة؛
• شاكوش؛
• منشارا.
• كماشة؛
• الروليت.
• مستوى البناء
• مسطرة معدنية
• حاوية لإعداد الحل.
• دلو القياس

صب أرضية خرسانية

من أجل صب الخرسانة بشكل صحيح على أرضية المرآب، من الضروري تنفيذ العديد من التدابير الإلزامية لمنع تسرب المياه وتعزيز الممله. إذا لزم الأمر، يمكنك أيضًا التفكير في عزل الأرضية.

كيفية ملء أرضية المرآب بالخرسانة، في المرآب يتم تركيب أرضية خرسانية على النحو التالي:

1. إزالة التربة من كامل مساحة الأرضية حتى عمق 40 سم ويتم ضغط السطح جيداً.
2. تشكيل وسادة تحت الممله. لهذا الغرض، يتم سكب طبقة من الحصى الناعم بسمك 15-20 سم وطبقة من الرمل بسمك 10-15 سم، وإذا كنت ترغب في عزل الأرضية في المرآب، فبدلاً من الحصى يمكنك استخدام الطين الممتد أو الخبث.
3. وضع العزل المائي. يتم وضع مواد التسقيف أو طبقة البولي إيثيلين ذات السماكة المتزايدة فوق الوسادة. يتم وضع المادة بتداخل لا يقل عن 20 سم.
4. تركيب طبقة التسليح. يجب وضع طبقة تقوية على شكل شبكة من حديد التسليح بقطر 12-16 ملم على طبقة العزل المائي. إذا كان المرآب يحتوي على مساحة كبيرة أو مخصص لسيارة ثقيلة، فسيتم تنفيذ التعزيز في طبقتين. عند التقاطعات، يتم ربط قضبان التسليح مع أسلاك الفولاذ.
5. تركيب القوالب الحدودية. يتم تثبيت محدد على شكل لوح بالعرض المطلوب حول محيط المرآب ويحد أيضًا من فتحة الفحص.
6. تركيب منارات. للتأكد من أن صب أرضية المرآب يضمن أرضية مستوية، يوصى باستخدام المنارات، التي تشكل قممها سطح ذراع التسوية الخرساني. يمكن أن تكون هذه المنارات مصنوعة من الخشب أو المعدن، ويتم تثبيتها بشكل عمودي بشكل صارم على كامل مساحة الأرضية بزيادات تتراوح من 50 إلى 60 سم، ويتم فحص السطح الخيالي على طول قمم المنارة باستخدام مستوى المبنى. يمكن أن يكون السطح أفقيًا تمامًا أو بمنحدر طفيف محدد.
7. تحضير وخلط الملاط الخرساني. من المهم التأكد من الخلط الموحد للمكونات، ولذلك ينصح باستخدامه خلاط البناءإذا تم الصب يدوياً دون استخدام خلاطة الخرسانة.
8. صب أرضية خرسانية خشنة. يتم توزيع المحلول بالتساوي على كامل مساحة الأرضية باستخدام مجرفة وضغطه ثم استخدامه القاعدة المعدنيةتم تسويته. يتم تسوية السطح على طول قمم المنارات. يبلغ سمك الطبقة الخرسانية حوالي 12-20 سم، ويتم ضغط الكتلة باستخدام الهزاز، وفي حالة عدم وجوده باستخدام مجرفة حربة. يعد ملء المنطقة بأكملها دفعة واحدة أمرًا صعبًا للغاية نظرًا للحجم الكبير من المحلول. لتبسيط المهمة، يتم صب الخرسانة في المناطق المحدودة بواسطة القوالب المتحركة المؤقتة المصنوعة من ألواح العرض المطلوب. يتم الاحتفاظ بالأرضية المصبوبة لمدة 10 أيام حتى تجف وتكتسب القوة.
9. ملء طبقة التشطيب. تعتبر الطبقة الخرسانية المسلحة السابقة هي الأرضية السفلية. يتم سكب الطبقة النهائية فوقها. مصفاة الاسمنت. إنها تعظم مظهرويعيد توزيع الحمل. يتم تصنيع ذراع التسوية من خليط من الأسمنت والرمل بنسبة 1:3 بسمك 4-6 سم، ويمكن استخدام نظام طبقة التسليح الموصوف أعلاه كطلاء نهائي.
10. تشكيل طبقة واقية. إذا كنت ترغب في زيادة موثوقية أرضية المرآب، فيمكنك صب طبقة واقية من خليط الايبوكسي أو تركيبة البولي يوريثين فوق ذراع التسوية الخرسانية. يتم تصنيع هذه الحماية بدقة وفقًا للتعليمات الخاصة بالمادة.

تستخدم أرضيات المرآب الخرسانية على نطاق واسع بين عشاق السيارات لأنها... يلبي جميع المتطلبات بشكل كامل. ولزيادة الموثوقية، يمكن تغطيتها بطبقات واقية. يمكن لأي شخص أن يصنع مثل هذه الأرضية، ولكن يجب اتباع قواعد معينة.

كيفية صب الخرسانة على أرضية المرآب في المرآبتم التحديث: 15 نوفمبر 2016 بواسطة: أرتيوم

الأرضيات الأكثر شيوعًا في المرآب هي الأرضية الخرسانية، والمرآب عبارة عن غرفة خاصة لا يتم فيها تخزين السيارة فحسب، بل يتم أيضًا إصلاحها وإصلاحها. صيانة. يسعى عشاق السيارات إلى تجهيز المرآب بأرفف خاصة لتخزين الأدوات والمواد، مما يضمن الراحة أثناء العمل. ما الذي يتطلبه الأمر لجعل هذه الغرفة مريحة وعملية وقابلة للاستخدام؟ في البداية، تحتاج إلى التأكد من أن المرآب يحتوي على أرضية خرسانية، مما سيسمح لك بتنفيذ جميع التحسينات اللاحقة والعمل.

مراحل صب الخرسانة لأرضية الجراج

يمنع منعا باتا صب الخرسانة على الأرض إذا كانت مرتفعة المياه الجوفية، والأرضية على منحدر كبير. بشكل عام، إجراء التثبيت بنفسك ليس بالأمر الصعب، ولهذا عليك اتباع مراحل العمل. لا ينصح الخبراء بصب الخرسانة في حالة عدم وجودها الحد الأدنى من القاعدةمهارات.

يتضمن صب أرضية خرسانية في المرآب عدة خطوات يجب اتباعها بدقة.

المراحل تشمل:

• تحضير القاعدة
• إزالة التربة فضفاضة.
• خلق عطلة.
• وضع سرير من الحصى
• تركيب طبقة من الرمال النهرية.
• وضع العزل المائي
• وضع التعزيز بالخرسانة.
• تركيب العزل والممله اللاحق.

إذا كنت تخطط لاستخدام المرآب على مدار السنة وتوفير التدفئة، فأنت بحاجة إلى تثبيت العزل الحراري. البوليسترين أو أي مواد مسامية أخرى مناسبة لهذا الغرض. لا يتم صب ذراع التسوية الخرساني إلا بعد الانتهاء من جميع الأعمال الأولية وتركيب المنارات. من الضروري أن تأخذ في الاعتبار ميزات المرآب، وإذا تم غسل السيارة لاحقا، فأنت بحاجة إلى ترتيب منحدر أكثر انحدارا إلى البوابة. في كثير من الأحيان، يتم تثبيت الأخاديد الخاصة مباشرة في المرآب لتصريف المياه إلى الشارع وإلى البوابات المخصصة خصيصا.

توصيات من المتخصصين لتنظيم ذراع التسوية في المرآب

أفضل خيار لملء الأرضية هو الربيع أو الخريف. في وقت الشتاءيمنع منعا باتا القيام بأي عمل بالخرسانة لأنها لا تتصلب بل تتجمد. في وقت الصيفكما أنه ليس هو الأنسب، لأنه إذا كان التبخر قويا جدا، فقد تظهر الشقوق، والتي، بطبيعة الحال، سوف تفسد مظهر الطلاء وجودته. إن صب الخرسانة بشكل صحيح في المرآب ليس بالأمر السهل، ولكنه ممكن، ولهذا لا يكفي أن يتم سكب ذراع التسوية ببساطة، حيث يجب مراعاة الفروق الدقيقة الخاصة.

الفروق الدقيقة:

• منحدر الأرضية المسموح به
• درجة الحرارة التي يمكن تنفيذ العمل عندها؛
• من الضروري حساب المواد بشكل صحيح.

لخرسانة الأرضية في المرآب، تحتاج إلى درجة خاصة من الخرسانة - M400 أو M500. لخلط المحلول، عليك أن تأخذ الرمل الجاف والماء. في حالة استخدام الخرسانة المستوردة فمن الأفضل تسليمها بعد الانتهاء من الأعمال التحضيرية.

يجب أن تتم عملية صب الخرسانة بالضغط مما يمنع تكوين الفقاعات.

فقط إذا تم وضع الأرضية بكفاءة قدر الإمكان، فلا داعي للقلق بشأن عمر خدمة الطلاء وخصائص أدائه لفترة طويلة. يسارع البعض إلى استبعاد لحظة مثل وضع طبقة عازلة للحرارة في المرآب ، لكنها ضرورية على أي حال وخاصة إذا تم استخدام الغرفة في الشتاء وتم تسخينها. يعتبر البوليسترين المبثوق مثاليًا باعتباره العزل الأنسب. إنها غير قادرة على امتصاص الرطوبة ولا تتعفن.

من خلال تعزيز ذراع التسوية، يتم زيادة قوتها، لأنه تحت الضغط الميكانيكي، فإن التعزيز سوف يأخذ العبء على نفسه. أما بالنسبة للمنحدر فسوف نسمح بمنحدر طفيف نحو الأبواب حتى لا يتراكم الماء أو الثلج العالق على العجلات (أثناء الذوبان) في الداخل. بمجرد أن تتصلب الخرسانة تمامًا، من الضروري معالجة الطبقة العليا عن طريق فركها بمواد مضافة لزيادة الصلابة والقوة. يمكن شراء هذا الخليط من أي متجر لاجهزة الكمبيوتر. مواد التشطيب. يطلق عليها أنظمة التصدر، وهي تحتوي على مادة ملدنة، وصبغة، وحشوة.

كيفية صنع أرضية خرسانية عالية الجودة في المرآب

على المرحلة التحضيريةمن الضروري إزالة الجزء العلوي من التربة إلى مستوى كثيف ولا يمكن دفعه باستخدام مجرفة حربة. يجب أن يتم ضغطه جيدًا ورشه بالطين حتى يكون السطح أملسًا ومتساويًا.

إذا اتبعت التعليمات بشكل صحيح، يمكنك صب الأرضية الخرسانية في المرآب بنفسك.

صب الارضية بالخرسانة :

• يجب عليك اتباع التعليمات؛
• يمنع منعا باتا الانحراف عن التكنولوجيا.
• يجب الحفاظ على وقت التجفيف لمنع تورم القماش وتكوين الشقوق.

بعد ذلك، يتم وضع وسادة من الحصى، يجب أن يكون سمكها 30-80 سم، كما يتم ضغطها وتدحرجها. ثم يسكب الرمل بسمك 10 سم، ولكي لا ينحرف عن السماكة المسموح بها لكل طبقة يجب وضع علامات خاصة على الحفرة المحفورة. هذا سيجعل التنقل أسهل بكثير. لمنع اختراق الرطوبة من الأرض إلى الغرفة أثناء الاستخدام اللاحق، تحتاج إلى وضع طبقة من العزل المائي، حيث يمكنك استخدام فيلم البولي إيثيلين أو العزل الزجاجي المائي.

يتم تنفيذ الجهاز بتداخل 10-15 سم على الجدران ويتم تثبيت العزل باستخدام دباسة أو مسامير.

يعد تعزيز الشبكة أمرًا مهمًا للغاية، حيث سيسمح لك بوضع الماكينة وفي نفس الوقت الحفاظ على سلامة الطلاء دون الدفع. يمكنك خلط الخرسانة بنفسك أو صب خليط جاهز ومرتب خصيصًا. يجب أن يتم الصب النهائي للأرضية بالخرسانة حصريًا باستخدام التكنولوجيا بحيث تقوم المنارات بتسوية مستوى الأرضية. الطبقة العليايجب صبها بسماكة 40 سم إذا كان الارتفاع الإجمالي للقاعدة في الغرفة 150 سم ثم يتم تجفيفها وتطبيق مركب التقوية مرة أخرى. سيكون الكسوة والديكور للطلاء.

ما هي ماركة الخرسانة اللازمة لأرضية المرآب؟

قبل صب الخرسانة، تحتاج الاختيار الصحيحالخلطات وطريقة تحضيرها الصحيحة. الحسابات ليست صعبة للغاية. كقاعدة عامة، يتم استخدام خليط العمل، والذي يتضمن الأسمنت والرمل بنسب معينة. قبل أن تقرر النسب التي ستختارها، عليك أن تعرف نوع الأسمنت الذي سيتم ملؤه بالأرضية.

تعرف على العلامات التجارية المختلفة للخرسانة واختر الأنسب منها الخيار الأفضلمتوفر في المتاجر المتخصصة

على سبيل المثال، إذا:

• إذا كنت تخطط لاختيار الأسمنت البورتلاندي الذي يحمل علامة M400، فأنت بحاجة إلى اختيار نسبة تتراوح بين 1-3؛
• M500 - النسبة 1-4 مناسبة؛
• م600 - 1-5.

من الممكن تمامًا إجراء تغييرات على الهيكل اعتمادًا على الظروف الموجودة في الغرفة. عند تحديد نوع الخرسانة التي يجب استخدامها لترتيب الأرضية في المرآب، عليك الانتباه إلى خليط الخرسانة الرملية الذي يتم تجفيفه وتصنيعه باستخدام التقنيات الحديثة.

من الضروري إضافة مادة ملدنة وألياف ليفية إلى التركيبة، مما يسمح لك بإنشاء طلاء متساوي ومتين بدون عيوب.

يمكن أن تكون النسبة الحجمية للخرسانة لوضع الأرضية في المرآب عبارة عن الرمل والحجر المسحوق والماء والأسمنت بنسبة 2-4-1-1. ويجب أن يكون الماء نظيفاً، والرمل متوسط ​​الكسر، والحجر المسحوق خشناً فقط، صخروالكسر 20-40 ودرجات الأسمنت M300/M400 مناسبة. نادرًا ما يتم استخدام M300.

تركيب أرضية خرسانية في المرآب (فيديو)

من الممكن تمامًا تركيب أرضية في المرآب دون اللجوء إلى المتخصصين، إذا قمت باختيار المواد بشكل صحيح، قم بإجراء الخلط ولا تعطل مراحل العمل. من الجدير بالتأكيد أن نتذكر أن الأرضية الخرسانية تستغرق وقتًا طويلاً حتى تجف، ويمنع منعا باتا استخدامها قبل أن تتصلب تمامًا، حيث سيتم المساس بسلامة الطلاء وتساويه.

يحلم كل مالك بالحصول على مرآب مثالي لسيارته. في الطريق إلى تحقيق هذا الهدف، من الضروري إنتاج أرضية عالية الجودة، لأن هذا نقطة مهمةمن هذا المبنى. بعد ذلك، سننظر في كيفية صب أرضية المرآب الخرسانية بشكل صحيح لضمان متانتها وطويلة الأمد.

معلومات عامة

مثل أي شيء آخر أعمال بناءيتم صب الأرضية الخرسانية خطوة بخطوة وتتكون من الخطوات التالية:

• تحضير القاعدة
• منشآت المنارة؛
• تحضير الملاط وصب الخرسانة.

بالطبع، من الأسهل كثيرًا طلب المساعدة من المتخصصين الذين سيقومون بتركيب الأرضيات بأنفسهم من البداية إلى النهاية. ومع ذلك، قبل اتخاذ القرار، عليك أن تسأل: ما هي تكلفة صب الخرسانة على أرضية المرآب، مع الأخذ في الاعتبار عمل البنائين؟

من الممكن تمامًا أنه بعد تلقي الإجابة، ستقرر أن تتولى هذا الأمر بنفسك، بالإضافة إلى أنه لا يوجد شيء معقد للغاية في هذا الأمر. الشيء الوحيد هو حساب الكمية المطلوبة من المواد مسبقًا وشرائها.

صب أرضية خرسانية

تحضير القاعدة

لذلك، إعداد الأساس يتكون من الخطوات التالية:

• بادئ ذي بدء، يتم وضع طبقة من الرمل على الأرض وضغطها بعناية حتى لا تتدلى فيما بعد. يجب أن لا يقل سمك الطبقة عن 15 سم.
• ثم يجب تغطية الوسادة الرملية بطبقة مواد العزل المائي. لهذه الأغراض، يمكنك استخدام طبقة البولي إيثيلين أو العزل الزجاجي أو لباد التسقيف. يجب وضع المادة بتداخل حوالي 5-10 سم. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تتناسب اللوحة القماشية مع الجدران.
• بعد ذلك، يجب عزل الأرضية عن طريق وضع طبقة عليها مادة العزل الحراري . من الأفضل استخدام ألواح من رغوة البوليسترين المبثوق بسمك 5-10 سم لهذه الأغراض. إذا لم يتم تسخين المرآب، فسوف ينخفض ​​نتيجة لدورات التجميد والذوبان المتكررة.

في الصورة - وضع العزل

• بعد ذلك، يتم تغطية العزل بطبقة أخرى من العزل المائي.
• بعد ذلك، تحتاج إلى إرفاق شريط المثبط على طول محيط الجدران، مما سيخلق فجوة في درجة الحرارة.
• والخطوة التالية هي تنفيذ التعزيز.للقيام بذلك، من الضروري وضع شبكة على الأرض مع خلايا 15-20 سم، ويجب أن يكون سمك التعزيز حوالي 8 ملم.

يمكن إجراء تعزيز إضافي حيث تكون السيارة متوقفة. يجب تعليق التسليح، لذلك يجب وضع الحصى أو الكتل الخشبية تحت الشبكة.

نصيحة! في كثير من الأحيان قد تكون هناك طبقة خرسانية قديمة ومتهالكة على الأرض. من المستحسن إزالته. لهذا الغرض، قطع الخرسانة المسلحة بعجلات الماس وسحق المواد القديمة بآلة ثقب الصخور مناسبة.

تركيب منارات

من الأفضل جعل الأرضية في المرآب بزاوية يجب مراعاتها عند تركيب المنارات. عند المدخل يجب أن يكون أقل بمقدار 5-10 سم عن الجدار المقابل. في هذه الحالة، سوف يتدفق الثلج الذائب بسرعة إلى المخرج في الشتاء.

لذلك، تبدو تعليمات تثبيت المنارات كما يلي:

• بادئ ذي بدء، تحتاج إلى تثبيت المنارتين الخارجيتين. للقيام بذلك، من الضروري وضع كتل تشبه العجين من ملاط ​​الجبس وإغراق صورة المنارة فيها. يجب أن تكون المسافة من المنارة إلى نقطة الصفر (الأعلى) حوالي 7 سم، وإذا كانت الآلة ثقيلة، فيمكنك عمل ذراع التسوية السميك - 10 سم.
• ثم يجب عليك تمديد الخيوط بين المنارات والتحقق من موقعها بمستوى المبنى. إذا انحرفت عن الأفقي، فأنت بحاجة إلى إغراق إحدى المنارات قليلاً في المحلول.
• بعد ذلك، بعد المواضيع، تحتاج إلى تثبيت المنارات المتبقية. يجب أن تكون الخطوة بينهما أقل من طول القاعدة.

تحضير الحل

لملء أرضية المرآب بيديك، يمكنك استخدام الخرسانة M200 أو M300. كقاعدة عامة، يتم إجراء الحل في النسبة التالية - جزء واحد من الأسمنت إلى ثلاثة أجزاء من الماء. في هذه الحالة يضاف الحجر المسحوق ونصف لتر من الماء إلى الخليط.

لا ينبغي أن يكون المحلول سائلاً للغاية، لأنه سوف يتدفق إلى الأسفل وسيبقى الحجر المسحوق على السطح. ونتيجة لذلك، فإن الخرسانة ستكون غير متجانسة.

لتحضير المحلول استخدمي صندوقًا خشبيًا ذو قاع معدني. لتسهيل وتسريع العملية، فمن المستحسن استخدام خلاطة الخرسانة. لزيادة قوة المادة، أو الملدنات.

نصيحة! يمكن شراء الخرسانة الجاهزة، الأمر الذي سيبسط عملية العمل إلى حد كبير. ومع ذلك، في هذه الحالة، سيكون سعره أعلى بكثير مما لو تم إنتاجه بشكل مستقل.

تكنولوجيا الممله

بعد الانتهاء من جميع الإجراءات التحضيرية، يمكنك المتابعة إلى المرحلة الرئيسية:

• يتم صب الأرضية الخرسانية في المرآب من أعلى نقطة.
• عندما تصل الخرسانة إلى مستوى المنارات يجب تسوية المحلول باستخدام القاعدة بدءاً من أقصى الجدار باتجاه المخرج. يجب توجيه الأداة على طول قضبان التوجيه أثناء إزالة الخرسانة الزائدة. يجب أن يتم الملء دفعة واحدة.
• بعد تسوية الأرضية بأكملها، يجب تغطيتها بغطاء بلاستيكي لعدة ساعات.
• عندما يتم ضبط الخرسانة، تحتاج إلى حشوها باستخدام مجرفة. إذا كانت مساحة المرآب كبيرة، فسيكون من الصعب القيام بالعمل يدويا، لذلك من الأفضل استئجار مجرفة كهربائية. في عملية إجراء هذه العملية، يمكنك تقليم جميع المخالفات وتنعيم العيوب.

نصيحة! في بعض الحالات، بعد صب الخرسانة، قد يكون من الضروري عمل ثقب في الأرض لتوصيل الاتصالات. في مثل هذه الحالة، يتم استخدام حفر الماس للثقوب في الخرسانة.

بعد ملء الأرضية، تحتاج في الأيام القليلة الأولى إلى تبليل سطحها بالماء على فترات تتراوح من 10 إلى 12 ساعة. هذا سيسمح للخرسانة أن تجف بالتساوي. وإلا فإنه قد الكراك.

يحدث التجفيف الكامل للمحلول بعد 28 ساعة. بعد هذه الفترة الزمنية، من الضروري تطبيق طبقة رقيقة من الحل على الأرض، والتي يتم تسويتها باستخدام مجرفة.

هذا الإجراء يسمى كي الممله. يمكن استبداله بطلاء السطح بتركيبة تلوين خاصة للخرسانة.

هذا يكمل عملية ملء الأرضية.

خاتمة

كما نرى، يمكن للجميع تنفيذ جميع العمليات الموضحة أعلاه. بارع في المنزل. إذا اتبعت هذه التكنولوجيا بدقة، فسيكون للمرآب أرضية موثوقة ستستمر لسنوات عديدة، خاصة إذا كانت معزولة ().

من الفيديو في هذه المقالة يمكنك الحصول عليها معلومات إضافيةحول هذا الموضوع.