كيفية اختيار رصف البلاط - كيفية تحديد الجودة. نصائح مفيدة. ملاط لألواح الرصف: النسب مع الملدنات تجفيف ألواح الرصف في المنزل

يمكن إعداد الحل للنسب التي سيتم تقديمها في المقالة بشكل مستقل. قد تظهر الحاجة إلى هذا النوع بعد الانتهاء من بناء المنزل والبدء في ترتيب المنطقة المحيطة به. يمكنك القيام بذلك دون استخدام معدات باهظة الثمن ، بالإضافة إلى ذلك ، لن تضطر إلى جذب عمالة إضافية ، ولن يتم إنفاق الكثير من عملك.

التحضير قبل خلط الخليط

لتحضير حل ل رصف البلاط، النسب التي سيتم وصفها في المقالة ، تحتاج إلى القيام ببعض الأعمال التحضيرية ، وهو الاهتمام بتوافر مجموعة الأدوات والمواد بالكامل. وبالتالي ، فإن خلاطة الخرسانة مفيدة ، ولكن إذا لزم الأمر ، يمكن استبدالها بحاوية ومجرفة. من بين أمور أخرى ، سيكون مفيدًا:

• المعدل؛
• يبني؛
• ماء؛
• رمل؛
• الحصى.
• مادة لزيادة الليونة؛
• صبغة التلوين من اللون المطلوب.

من أجل تحقيق نتيجة إيجابية ، سيكون من الضروري اتباع التوصيات. يجب أن نتذكر أن جودة الخرسانة المختلطة تعتمد إلى حد كبير على المكونات المختارة بشكل صحيح ، بالإضافة إلى ذلك ، هناك حاجة لمراقبة النسب بدقة. لهذا السبب ، من الضروري شراء الأسمنت البورتلاندي للعلامة التجارية M500 ، حيث يجب ألا تكون هناك إضافات دخيلة. هناك أيضًا متطلبات للأحجار المكسرة ، معبراً عنها بالتجزئة في حدود 5-10 مم. بالإضافة إلى ذلك ، يجب غسل الأنقاض. أما الرمل فينبغي أن يكون رمل نهري خشن الحبيبات. من أجل أن يكون للبلاط لون ، من الضروري تحضير صبغة عالية الجودة. ستكون هناك حاجة أيضًا إلى مادة ملدنة. لكن يجب أن يتم الخلط باستخدام الماء النظيف حصريًا.

تكوين الخلطة الخرسانية

يجب أن تتوافق ملاط ​​ألواح الرصف ، والنسب التي يجب أن يعرفها السيد قبل الخلط ، مع صفات مقاومة الصقيع. لا يجب استبدال الأسمنت البورتلاندي M500 بـ M400 ، لأن أولهما ينتمي إلى مجموعة الأسمنت التي تتميز بالقوة الكبيرة والإعداد المبكر مقارنةً بالخرسانة M400. قد تحتوي على إضافات معدنية لا يتجاوز حجمها 20٪ من الكمية الإجمالية ، ولكن في بعض الأحيان لا تحتوي هذه الكمية على الأسمنت. وبالتالي ، يحتوي PC II / A-Sh 500 على حشوات معدنية ، لكن PC I-500 له تركيبة نقية ، والمنتجات المصنوعة منه قادرة على تحمل حمولة تصل إلى 500 كجم / سم 2.

يجب تحضير ملاط ​​لألواح الرصف ، والذي من المهم الحفاظ على النسب ، باستخدام الحجر المكسر مع مقاومة التآكل في نطاق أدنى يساوي M800 ، وهذا يعني وجود مستوى مرتفع أو عادي من القوة. من المهم الانتباه إلى مؤشر مقاومة الصقيع ، والذي يجب أن يكون في حدود F300-400 ، بينما تتوافق هذه المادة من حيث الخصائص مع الجرانيت المكسر. يجب ألا يحتوي الرمل على أكثر من 3٪ شوائب.

مكونات إضافية

إن استخدام الملدنات ، وكذلك الملدنات الفائقة ، يجعل من الممكن تصنيع المنتجات التي ، بعد صبها في القوالب ، لا تحتاج إلى التعرض للاهتزاز. إذا قمت بتقليل حجم الماء في التركيبة ، فيمكنك الحصول على حل يختلف في صفات الختم الذاتي ، بالإضافة إلى أنه يتميز بقوة عالية. من أجل الحصول على منتج الظل المطلوب ، يجب استخدامه الذي يقاوم تمامًا تأثيرات الأشعة فوق البنفسجية والماء و درجات حرارة عالية. يمكن أن يكون تقوية الخرسانة بمثابة تقوية يمكن أن تحل محل حديد التسليح.

نسب الخليط لتحضير بلاطات الرصف

يمكن استخدام ملاط ​​لألواح الرصف أثناء العمل. لذلك ، للخلط ، يمكنك تطبيق النسبة التالية: 1: 2: 2 (المكون الأول هو الماء ، والثاني هو الأسمنت ، والثالث هو الحجر المسحوق). قبل البدء في العمل ، من الضروري تحضير الكمية المطلوبة من الأسمنت. لذلك ، إذا تناولت 50 كجم من الخليط بدون إضافات ، فستحتاج إلى 15-20 لترًا من الماء ، أي ما يقرب من دلاء. يجب سكب السائل في خلاطة الخرسانة. يجب إذابة الملدن في كمية قليلة من الماء ، ويجب ألا تتجاوز درجة حرارتها 50 درجة مئوية. بعد ذلك يضاف الخليط إلى خلاطة الخرسانة ويخلط جيدا.

يتم تصنيع ألواح الرصف ، وتكوين المحلول ، ونسب التحضير المذكورة أعلاه ، بكل بساطة. في المرحلة التالية ، من الضروري ملء الأصباغ التي يجب استخدامها بالسعر الذي تحدده الشركة المصنعة. الآن يتم تشغيل الحجر المكسر ، يجب استخدامه للحجم المذكور أعلاه لمكونات المحلول بمقدار ثلاثة دلاء لكل 12 لترًا. يجب سكب الحجر المكسر في الخلاط. يمكنك الآن إضافة كيس من الأسمنت ، حجمه 50 كجم. من الضروري إضافة دلاء ، وخلطها جيدًا بعد كل منها. ثم يمكنك إضافة دلو آخر من الأنقاض والعجن. بعد ذلك ، يمكن إضافة أربعة دلاء من الرمل إلى الخلاط وخلطها. في الختام ، يجب إضافة دلو آخر من الأنقاض ، ويتم خلط الكتلة جيدًا وصبها في قوالب.

يجب خلط الملاط المستخدم في وضع ألواح الرصف ، والتي تتيح نسبها الحصول على منتجات متينة ، وفقًا للتوصيات المقدمة هنا. من أجل تحضير محلول ملدن ، من الضروري استخدام التركيبة في شكل جاف بحجم يساوي 0.7٪ بوزن الأسمنت. يجب أن يكون الماء المذاب دافئًا. بعد الملدنات ، يمكن إضافة صبغة صبغية إلى التركيبة ، يجب استخدامها بحجم يساوي 2-5 ٪ من الكتلة الكلية للأسمنت.

تغيير النسبة لزيادة قوة الخرسانة

إذا كنت تتساءل عن نسبة المحلول اللازمة لألواح الرصف ، فمن المحتمل أن تكون مهتمًا بحقيقة أنه يمكن إضافة ألياف زجاجية مقاومة للقلويات أو ألياف البولي بروبلين إلى التركيبة ، والتي تعد ضرورية لزيادة متانة المنتج ، في بالإضافة إلى ذلك ، إذا قمت بإضافة مثل هذه المكونات ، فسيكون للبلاط صفات مقاومة الصدمات ومقاومة التآكل ، وهو أمر مهم للغاية. من الضروري اختيار الألياف التي يتراوح طولها من 10 إلى 20 مم ، بينما يجب أن يكون القطر من 10-40 ميكرون. يجب استخدامها بكمية 0.8-1 كجم لكل مكعب من خليط الخرسانة. إذا تم تطبيق هذا التعزيز ، فمن الممكن تحقيق زيادة في صفات القوة للمنتج النهائي.

أخيراً

إذا تم اختيار نسب المحلول بشكل صحيح ، فبعد التحضير ، سيتم تعليق المحلول بواسطة شريحة على سطح العمل بالمجرفة ، ومع ذلك ، إذا تم اهتزازها بسهولة ، فسوف يتلاشى الخليط على الفور. في حالة عدم وجود خلاطة خرسانية ، قد لا يتحقق التأثير المطلوب ، بالإضافة إلى ذلك ، سوف يستغرق الأمر وقتًا أطول لخلط التركيبة ، ولكن في البناء الفردي ، يُنصح باستخدام هذا النهج.

يتم تلبية هذه المتطلبات على أفضل وجه من خلال الحجر الطبيعي ، والألواح الخرسانية ، وكتل الرصف ، والحصى ، والحصى ، والأسفلت ، والخرسانة ، والخشب (قطع المنشار ، والسجلات ، والألواح). تعتبر ألواح الرصف وأحجار الرصف في منطقتنا المادة المثلى للرصف.

القليل من التاريخ

تم رصف الطرق بالحجارة منذ زمن سحيق. في البداية ، تم وضع الحجر في شكله الخام ، ثم بدأوا في إعطائه شكلًا مكعبًا. هكذا ظهرت حجارة الرصف. ومع ذلك ، فإن الازدهار الصناعي الذي بدأ في القرن العشرين جعل مطالب جديدة على توقيت وتكلفة أعمال الطرق. نتيجة لذلك ، أصبح استخدام الحجر الطبيعي في تعبيد الطرق غير مربح ، وتم استبدال حجارة الرصف تدريجيًا بالإسفلت. بكل مزاياه رصيف الأسفلتالطريق به الكثير من النواقص: كان هذا شرطًا أساسيًا لظهور مواد مثل حجر الرصف الخرساني أو ألواح الرصف.

مزايا رصف الألواح على الطلاءات الأخرى

بادئ ذي بدء ، تعطي ألواح الرصف منطقة الضواحينظرة حضارية.

1. صفات جمالية عالية

ستسمح لك مجموعة كبيرة من الألوان ومجموعة متنوعة من الأشكال بتجسيد أي أفكار معمارية أو تصميمية ، بالإضافة إلى إنشاء مجموعة متناغمة مع الكائنات المحيطة. تذكرنا المناطق المرصوفة بالأرصفة القديمة المرصوفة بالحصى.

لا يُفقد تشبع لون البلاط بمرور الوقت - وهذا يجعل ألواح الرصف عنصرًا أساسيًا في تصميم المناظر الطبيعية.

2. سهل التركيب

لا يتطلب وضع ألواح الرصف مشاركة معدات البناء الثقيلة. من الممكن إجراء إصلاحات جزئية أو مجزأة ، لأنه في حالة تلف اللوحة المكسورة ، يمكن استبدالها بسهولة بلوحة جديدة. عند إجراء أعمال الترميم(على سبيل المثال ، وضع مرافق تحت الأرض) يمكن أيضًا إزالة ألواح الرصف وتنفيذها بسهولة العمل الضروريواستلقي مرة أخرى.

3. الراحة

على السطح ، مبطنة بألواح الرصف ، لا توجد برك عمليا. إن وجود فجوات مملوءة بالرمل يسمح للرطوبة بالتغلغل بحرية في التربة ويزيل تكوين المرايا المائية.

4. صديقة للبيئة

عند التسخين فوق + 25 درجة مئوية ، يبدأ رصيف الأسفلت في إطلاق المواد المسرطنة في الغلاف الجوي. على عكس الأسفلت ، لا تنعم الخرسانة عند تسخينها وقت الصيفولا ينبعث منها مواد ضارة.

5. المتانة

ستعمل ألواح الرصف الموضوعة بشكل صحيح لسنوات عديدة دون الحاجة إلى الإصلاح ، دون أن تبلى ، دون أن يتلاشى ، ودون الحاجة رعاية خاصة. لا تقل مدة خدمة أحجار الرصف عن 15 عامًا (لأن مقاومة الصقيع لأحجار الرصف تتراوح من 200 إلى 300 دورة). لذلك ، على المدى الطويل ، سيكون التأثير الاقتصادي ملحوظًا جدًا.

إنتاج وأنواع بلاطات الرصف

أساس مكونات إنتاج ألواح الرصف هو الأسمنت والرمل العادي. بالطبع هناك عدد من الإضافات الخاصة التي تزيد من متانة البلاط ومقاومة الظروف الجوية الصعبة. في صناعة البلاط الملون (ألوان - "أنثراسايت" ، زيتون ، بني ، أزرق ، رملي ، إلخ) ، يتم استخدام أصباغ طبيعية ، جافة وسائلة على حد سواء ، وهذا الأخير يسمح بالحصول على أي لون وظل حسب الرغبة.

حتى الآن ، يتم استخدام طريقتين بشكل أساسي لإنتاج ألواح الرصف: الصب الاهتزازي والضغط الاهتزازي. الأول يتضمن استخدام مخاليط صلبة ذات محتوى مائي منخفض ، في حين أن الثاني يستخدم تركيبات بلاستيكية مصبوبة في قوالب.

1. بالاهتزاز هو أن مزيج الخرسانةتوضع في قالب بلاستيكي. يتم وضع النموذج على طاولة اهتزازية (طاولة ذات سطح مهتز) ويتم الاحتفاظ بها لبعض الوقت. بعد ضغط الخليط الخرساني بالشكل ، يُزال النموذج من على الطاولة ويُترك في مكان دافئ لمدة 48 ساعة تقريبًا ، وبعد ذلك يُخرج المنتج النهائي منه.

2. الضغط الاهتزازي هو أن خليط الخرسانة يوضع في قالب (مصفوفة) يقف على الإطار. الآلة تهتز باستمرار. يبدأ الثقب (جزء مقابل المصفوفة ، يدخل بشكل مثالي على وجه التحديد ، مثل مكبس في أسطوانة) في الضغط على الخليط من أعلى والضغط حتى يتم ضغط الخليط تمامًا. يهتز الثقب أيضًا بشكل مستمر. بعد ذلك ، يتم رفع القالب والتثقيب ، ويبقى المنتج النهائي على المنصة النقالة.

ملكيات أنواع مختلفةرصف البلاط

بفضل الحلول التقنية الأصلية والأفكار الجديدة ، تم تطوير تقنية لإنتاج ألواح رصف البوليمر والرمل منذ بعض الوقت. يتكون من ثلاثة مكونات رئيسية: الرمل والبوليمر (PVD) وصبغة التلوين. يتم خلط كل هذه المكونات جيدًا وتسخينها وضغطها تحت ضغط عالٍ ، بينما يحدث التلوين في جميع أنحاء كتلة البلاط.

بلاط الرمل البوليمر متين وقوي. على عكس البلاط الخرساني ، يكاد يكون من المستحيل تقسيم بلاط الرمل البوليمر. مقاومة الحرارة العالية لا تسمح للجليد والثلج بالبقاء على سطحه. يوفر البلاط قبضة جيدة على الأحذية. الخصائص المقارنةلا تعتبر ألواح رصف البوليمر والرمل أقل شأناً فحسب ، بل إنها تفوق أيضًا خصائص الألواح المصبوبة بالاهتزاز والألواح المضغوطة بالاهتزاز 6-7 مرات.

إيجابيات وسلبيات أنواع مختلفة من ألواح الرصف

إذن ما هو أفضل نوع من بلاطات الرصف؟ كقاعدة عامة ، يجيب الخبراء على هذا السؤال بالطريقة التالية - لا توجد بلاطة رصف سيئة ، وهناك نوعية رديئة ووضع غير صحيح. العمر التشغيلي لألواح الرصف طويل جدًا ، لذا فإن مسألة المدة التي سيستغرقها المسار تعتمد إلى حد كبير على تقنية الجهاز وجودة العمل. يمكنك الحفظ على البلاط ، لكن لا يجب عليك القيام بذلك عند التمديد.

مع المتطلبات العالية للقوة والمتانة (محطات الوقود والممرات) ، يتم استخدام بلاط بسمك 80 مم ، عند رصف الأرصفة - بلاط بسمك 60 مم. ومع ذلك ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن قوة 60 و 80 مم من البلاط هي نفسها تقريبًا ، وتعتمد متانة الطلاء بشكل أساسي على جودة التحضير الأساسي قبل التمديد. لذلك ، كقاعدة عامة ، يوصي الخبراء بأكثر نسبة سعر / جودة معقولة - بلاط بسمك 70 مم.

نصائح لاختيار بلاطات الرصف وحجارة الرصف

1. يجب أن نتذكر أن ألواح الرصف الجيدة لا يمكن أن تكون رخيصة الثمن. تبلغ تكلفة صبغة واحدة لإنتاجها ما يصل إلى دولار لكل 1 كجم ، و متر مربعيستخدم البلاط حوالي 0.5 كجم. المكونات الأخرى لمزيج الخرسانة لها تكلفة أيضًا ، بالإضافة إلى أن المعدات الحديثة تتطلب تكاليف معينة.

أكثر مما ينبغي أسعار منخفضةيقولون ، على الأرجح ، أن المنتجات تم تصنيعها دون ملاحظة تحديد، وربما المواد المستخدمة ، من بين أشياء أخرى ، لم تكن بأفضل جودة.

2. لا يشير السطح الأملس للبلاط بالضرورة إلى جودته. إذا تم الحصول على اللمعان بسبب إدخال إضافات خاصة في خليط الخرسانة ، فيمكن لهذا فقط أن يرضي. ولكن من الناحية العملية ، يمكن تحقيق نفس التأثير الخارجي عن طريق زيادة كمية الماء في المحلول ، والذي بدوره يؤثر سلبًا على قوة المنتجات.

3. يمكنك التحقق من جودة البلاط أو حجارة الرصف عن طريق ضرب المنتجات ببعضها البعض برفق: يشير صوت الرنين إلى أنها صنعت وفقًا لجميع القواعد وتفي بالمعايير ، بينما يشير الصم إلى وجود فائض من الماء.

أخيراً

الانطباع العام عن حلول التصميميعتمد بشكل كبير على المواد المستخدمة في البناء والإصلاح. لذلك ، فإن استخدام ألواح الرصف لا يسمح فقط بجني فوائد اقتصادية مباشرة بسبب قوتها وخصائصها الأخرى ، ولكن أيضًا لإجراء استثمارات في الصورة.

أعدت المادة فيرا ياكوفليفا

في الآونة الأخيرة ، في روسيا ، تكتسب شعبية متزايدة. تصميم المناظر الطبيعية، بعد كل ذلك منزل مريحمع قطعة أرض جيدة الصيانة - حلم أي مالك. سوف تساعد حجارة الرصف في إنشاء مسارات مريحة وأماكن وقوف السيارات. إنه طلاء كتل من نفس الشكل والحجم. يحدد تكوين الخرسانة لألواح الرصف أداءها. عامل مهمتؤثر ظروف التجفيف على القوة. يمكن أن يكون التصنيع تجارة مربحة- لا تتطلب طاقات إنتاجية كبيرة واستثمارات مالية كبيرة.

كيف تصنع بلاطات الرصف بيديك

المهارات والمعرفة الخاصة ليست مطلوبة ، فمن الضروري فقط التقيد الصارم بنسب جميع المكونات وضمان الخلط الموحد للخليط باستخدام خلاطة الخرسانة.

1. الاهتزاز.

أساس تقنية إنتاج البلاط في المنزل هو ضغط الملاط الأسمنتي والرمل في قوالب بلاستيكية تحت تأثير الاهتزاز عالي التردد. يتم إنشاء التذبذبات بواسطة محرك كهربائي ، يتم تثبيت غريب الأطوار على العمود. يتم وضع النموذج الذي يحتوي على محلول خرساني يُسكب فيه على سطح مهتز ويُحفظ عليه لفترة زمنية معينة. بعد الحشو ، يتم إخراجها من طاولة الاهتزازات وتوضع في مكان دافئ لمدة يومين. بعد ذلك ، تتم إزالة المنتج النهائي ، ومن الأفضل القيام به في حمام حراري بدرجة حرارة ماء تبلغ حوالي 70-80 درجة مئوية.

لا يوصى بإزالة الطلاء قبل الفترة المحددة ، حيث توجد مخاطر عالية لتقطيع الحواف وتشكيل شقوق صغيرة ، مما سيؤثر لاحقًا على الجودة. نسب الخرسانة المستخدمة في إنتاج بلاطات الرصف بواسطة الصب الاهتزازي هي 1: 2 ، أي بالنسبة لدلو واحد من الأسمنت M-500 ، يجب أن يكون هناك دلوان من الحشو ، والتي يمكن أن تكون رملًا أو خبثًا أو جرانيت. تُسكب هذه المكونات في خلاطة الخرسانة بشكل جاف ، وبعد ذلك يضاف إليها 0.5 دلاء من الماء. نسبة الحجر المسحوق إلى الرمل في الخليط هي 1: 1.

لإعطاء ظل معين ، تضاف أصباغ التلوين إلى المحلول ، ويجب ألا تزيد قيمتها عن 3-5٪. يمكنك زيادة اللدونة والتوحيد عن طريق إضافة ألياف البولي بروبلين إليها - مادة تقوية ناعمة. تعتمد جودة بلاطات الرصف المصنعة على تركيبة الخرسانة ، وبالتالي لتحسين أدائها ، يتم إضافة مادة ملدنة إليها ، مما يزيد من حركة الخليط.

تتميز منتجات القولبة الاهتزازية بمظهر جذاب وسطح أملس. بسبب المحتوى المائي العالي ، تقل مقاومة الصقيع للمنتجات. يمكن زيادتها من خلال تضمين مُعدِّلات مختلفة في الحل ، مما سيؤثر سلبًا على تكلفة البلاط. غالبًا ما يكون للبلاط سطح منحني أو سماكات مختلفة ، مما يجعل التثبيت أكثر صعوبة. تشمل مزايا استخدام طريقة البث الاهتزازي إمكانية الحصول على مجموعة كبيرة من المنتجات دون أي تكاليف مالية خاصة.

2. الضغط الاهتزازي.

يعتمد على استخدام قالب خاص (مصفوفة) يقع على إطار يهتز باستمرار. من الأعلى ، تضغط المثقاب على المحلول في الشكل - جزء لا يتجزأ من الاهتزاز ، يدخله بإحكام ، مثل مكبس في أسطوانة. بعد رفع القالب على البليت بقايا كتلة منتهية. تتميز الطريقة بإنتاجية عالية ويمكن أن تكون مؤتمتة بالكامل مما يقضي على تأثير العامل البشري على الجودة.

الوصفة الخرسانية ونسب المكونات المستخدمة في صناعة البلاط بالضغط الاهتزازي هي 1: 3 ، أي بالنسبة لجزء واحد من أسمنت M-500 ، يجب أن يكون هناك 3 أجزاء من الرمل أو مواد حشو أخرى. تمييع الخليط كمية كبيرةالماء لا يستحق كل هذا العناء - سيقلل بشكل كبير من قوة الطلاء المستقبلي. بإضافة مادة ملدنة وألياف زجاجية ، يمكن زيادة الأداء بشكل كبير. كمية صبغة التلوين (الجرانيت أو الرخام) الموضوعة في الخليط تعتمد بشكل مباشر على الكثافة المرغوبة للظل للطبقة الأمامية.

تكوين ملاط ​​الرصف بدون حجر مكسر هو 1: 3 ، أي 3 أجزاء من الرمل تضاف إلى جزء واحد من الأسمنت. ل عمل فعاليجب أن يحتوي على مادة ملدنة. تزداد المتانة بإضافة مادة مشتتة - وهي مادة مضافة معدنية تحمي من اختراق الرطوبة.

المنتجات المصنوعة عن طريق الضغط الاهتزازي خشنة ، مما يجعل من السهل تحريكها على السطح بعد المطر أو في الجليد ، ولها شكل هندسي صارم وتتميز بأسطح متوازية. تتميز الخرسانة المستخدمة في إنتاج بلاطات الرصف في المنزل بانخفاض نسبة الماء إلى الأسمنت ، مما يقلل من استهلاك المواد الرابطة ، مع توفير مستوى عالمقاومة الصقيع وقوة المنتج. على عكس الكتل التي يتم الحصول عليها عن طريق البث الاهتزازي ، فإن المنتجات المضغوطة بالاهتزاز قادرة على الحفاظ على تشبع اللون طوال فترة الخدمة بأكملها ، والتي تبلغ 25 عامًا في المتوسط. يمكن صقل سطح العناصر بسهولة وتلميعه وتطويقه. النسبة المئوية للرفض في التصنيع أقل بكثير من استخدام طريقة الحقن.

لكي يبدو مسار الحديقة أو المنصة لسيارة جذابة ، تحتاج إلى شراء ألواح الرصف. تحظى هذه المادة بشعبية كبيرة مؤخرًا: أطلق المصنعون إنتاج أحجار الرصف بأشكال وسمك وألوان مختلفة. ولكن كيف تختار ألواح الرصف ذات الجودة المناسبة؟ ما الذي يجب أن تنتبه إليه؟ للإجابة على السؤال ، تحتاج إلى فهم تقنية صنع الأرضيات ، مع قواعد وضعها والفروق الدقيقة الأخرى.

تتمتع أحجار الرصف ، التي تخضع لتقنية الرصف ، بمزايا معينة على الرصيف الخرساني والأسفلتي المترابط:

• بسبب وجود فجوات بين البلاط المجاور ، يتم استبعاد تكوين البرك ؛
• في الصيف ، لا يسخن السطح المصنوع من البلاط ولا يصبح أكثر نعومة ، ولا توجد روائح كريهة ؛
• لم يتم إنشاء أي تأثير دفيئة تحت الغطاء ، وهو أمر مهم لزراعة نباتات الزينة القريبة ؛
• إذا كان من الضروري وضع أو إصلاح المرافق تحت الأرض ، يكفي تفكيك وإعادة وضع البلاط في منطقة معينة عند الانتهاء من العمل ؛
• باستخدام الأحجار ذات الألوان والأشكال المختلفة ، يمكنك إنشاء طلاء منقوش.

يمكن استخدام ألواح الرصف (يتم عرض صورة لأمثلة في المقالة) لإنشاء منظر طبيعي فريد.

المتطلبات التنظيمية

يجب أن تعلم أن المتطلبات الرئيسية لجودة أحجار الرصف موضحة في GOST 17608-91. تنص الوثائق التنظيمية على أنه يجب أن يتحمل ما لا يقل عن 200 دورة تجميد وذوبان ، وحمل ضغط لا يقل عن 30 ميجا باسكال ، ونفاذية رطوبة لا تزيد عن 5٪ ، ومقاومة تآكل لا تزيد عن 0.7 جم / سم 2. يحدد GOST أيضًا الحد الأقصى المسموح به للانحرافات عن المعلمات الهندسية المحددة والخصائص الأخرى.

لتصنيع خليط العمل ، يتم استخدام الأسمنت البورتلاندي M500 والحجر الناعم (5-10 مم) والرمل بحجم حبيبات يصل إلى 2 مم. من أجل أن يكون الخليط المتصلب قويًا بدرجة كافية ، يتم إدخال مادة ملدنة عند خلط خليط العمل ، أفضل الشركات المصنعةالتي أوصت بها شركة "Usov i Prokhese" التشيكية وشركة "Bayer" الألمانية.

يحق للمشتري أن يطلب من الشركة المصنعة أو البائع مراجعة شهادة تأكيد الجودة الصادرة عن هيئة التصديق الإقليمية المعتمدة. تم إصدار هذه الوثيقة على أساس نتائج إيجابيةالاختبارات المعملية للمنتجات. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون هناك مستندات تؤكد السلامة الإشعاعية للبلاط أو المواد الخام المستخدمة في إنتاجه.

معلومات أساسية عن إنتاج أحجار الرصف

حاليًا ، يستخدم المصنعون إحدى تقنيتين: الأولى تعتمد على الضغط على خليط صلب بمساعدة الاهتزاز ، والثانية تعتمد على صب الاهتزاز مع إضافة الملدنات. تتيح كلتا الطريقتين الحصول على منتجات خرسانية عالية الجودة منخفضة المسامية ، ولكن أحجار الرصف التي يتم الحصول عليها عن طريق الصب الاهتزازي تتفوق في القوة على تلك المضغوطة بسبب استخدام الملدنات.

تصنع ألواح الرصف أيضًا بطريقة الحرف اليدوية: يتم ملء شكل بلاستيكي بالخرسانة ويوضع على منضدة اهتزازية. بدون الضغط الاهتزازي ، سيكون المنتج هشًا ولن يدوم طويلاً: الرطوبة ، التي تخترق المسام وتتجمد فيها ، ستدمر البلاط.

للإنتاج بأحجام صناعية ، يلزم وجود خلاطة خرسانة وطاولة اهتزاز وعدد كافٍ من القوالب وغيرها من المعدات. يتم تنفيذ العملية بالتسلسل التالي من الإجراءات.

1. يتم تشحيم القوالب البلاستيكية بالشحم أو مواد تشحيم أخرى مماثلة: سيسهل ذلك إزالة المنتج النهائي بعد أن يجف الخليط.
2. تمتلئ النماذج بمحلول وتوضع على منضدة اهتزازية.
3. في نهاية العملية ، يتم تخزين القوالب على رفوف ومغطاة بغلاف بلاستيكي لتجفيفها بشكل موحد. في هذه الحالة ، يكون المنتج في غضون يوم واحد. يجب أن تكون درجة حرارة الهواء على الأقل + 15 درجة مئوية.
4. تتم إزالة البلاط المجفف من القوالب ، وتسخينه مسبقًا ماء ساخنعند درجات حرارة تصل إلى +50 درجة مئوية: هذا يقلل من كمية الخردة ، ويزيد من عمر خدمة أحجار الرصف.
5. يتم تكديس المنتجات النهائية على منصات نقالة ، ويتم ربط المنصات بشريط ومغطاة بفيلم. يمكن استخدام أحجار الرصف المصنوعة في الصيف للغرض المقصود منها خلال 7 أيام. في الشتاء ، تكتسب قوة أطول - 28 يومًا. يجب توضيح هذه الفترة قبل شراء البلاط.

لفت انتباهك مقطع فيديو عن عملية إنتاج البلاط.

كيفية تحديد جودة حجارة الرصف دون إرفاق المستندات

ليس من الممكن دائمًا التحقق من جودة أحجار الرصف من خلال الاطلاع على شهادة المطابقة. كيف يتم المضي قدما في مثل هذه الحالة؟ بادئ ذي بدء ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه لإنشاء مناطق للمشاة ، يكفي سمك رصف 25-30 مم. بالنسبة للطريق ومنطقة وقوف السيارات ، هناك حاجة إلى ألواح رصف أكثر سمكًا (من 40 إلى 60 مم): سعرها مختلف ويعتمد أيضًا على الشكل واللون. خلاف ذلك ، عليك الانتباه إلى ما يلي.

1. لجعل سطح المنتجات لامعًا ، يقوم بعض المصنعين عديمي الضمير ، بدلاً من استخدام إضافات خاصة باهظة الثمن ، بإدخال الماء الزائد في المحلول. هذا يؤدي إلى انخفاض في قوة الرصيف. إن تحديد هذا الخلل أمر بسيط: ما عليك سوى النقر برفق على بلاطة على أخرى. الصوت الذي سيصنع بلاط عالي الجودة، سيكون صاخبًا. الصوت الباهت هو علامة على حدوث انتهاك لتكنولوجيا الإنتاج.
2. لا ينبغي أن يكون لون أحجار الرصف الخرسانية مشبعًا بشكل مفرط: ففائض الصباغ يؤدي أيضًا إلى تفاقم خصائص قوة المادة.
3. يؤثر وجود الطين في خليط العمل سلبًا على الجودة. يتفاعل مع الأسمنت ، فإنه يدمر البلاط عندما يبتل. يمكن الكشف عن الطين من خلال فحص ظهر المنتج: اللون الأصفرالادراج والبقع هي علامات على وجود الطين.
4. إذا كانت ألواح الرصف جذابة ظاهريًا ، فهذا لا يضمن امتثالها لمتطلبات الوثائق التنظيمية. يجب عليك فحص المادة الموجودة في المنتصف ، والتي تحتاج إلى كسر حجر واحد لها. لا ينبغي أن تكون المسام والفراغات والشوائب الخارجية. يجب توزيع الصبغة التي تحدد لون المنتج بالتساوي في جميع أنحاء المادة. يؤدي طلاء الجزء الأمامي فقط إلى التفريغ ، ويقلل من عمر الخدمة.
5. يجدر تجنب شراء البلاط الرخيص للغاية: من المرجح أنها مصنوعة من مواد خام منخفضة الجودة أو تنتهك التكنولوجيا.
6. من المهم النظر في المدة التي قضاها المصنع في السوق لإنتاج هذا النوع. مواد بناء. يُنصح بسرد توصيات أولئك الذين استخدموا هذا البلاط بالفعل وفحص الرصيف الذي وضعه: إذا كان حجر الرصف قد خدم لعدة سنوات ولم يخسر مظهر- جودته على مستوى العلامة.
7. من الضروري تحديد الكمية المطلوبة من المواد وشرائها بشكل صحيح (بهامش صغير): يمكن أن يختلف لون وملمس المنتجات من مجموعات مختلفة اختلافًا كبيرًا عن بعضها البعض.

بعض المعلومات حول تقنية وضع بلاطات الرصف

يتم وضع أحجار الرصف بطرق مختلفة اعتمادًا على كيفية استخدامها. بالنسبة إلى قطع الأراضي الشخصية ، فإن التكنولوجيا التالية مناسبة.

1. قبل البدء في التمديد ، يجب أن تقرر نمط وحجم المنطقة المراد رصفها لتجنب القطع غير الضروري للبلاط وكمية كبيرة من النفايات.
2. تحتاج إلى تخزين الأدوات. سوف تحتاج إلى: مجارف (حربة ومجرفة) ، أشعل النار ، دكّ ، مستوى البناء ، قماش غشاء أرضي (جيوتكستايل) ، كقاعدة عامة ، مطرقة بمضرب مطاطي.
3. يجب تنظيف المنطقة المحددة من الغطاء النباتي (إزالة الأحمق) حتى عمق 150 مم ودك الأرض. يمكن تليين التربة الصلبة عن طريق الري بكثرة. يجب أن يكون لهذه الحفرة منحدر لتصريف مياه الأمطار.
4. على الجانبين ، تحتاج إلى إعداد خنادق لتثبيت الرصيف ، ويتم ضغط الجزء السفلي فيها ويتم سكب وسادة رملية بطبقة 50 مم. يتم تثبيت الحدود على ملاط ​​الأسمنت والرمل.
5. يتم وضع مواد التكسية الأرضية على كامل مساحة الحفرة. يُسكب الرمل على القماش بطبقة من حوالي 40 مم ويتم توزيعه بالتساوي باستخدام أشعل النار. لتجنب تشوهات السطح بسبب عدم استواء قاع الحفرة ، يجب خلط الأسمنت بالرمل بنسبة 1: 10.
6. وسادة مصنوعة من خليط من الرمل والأسمنت مبللة بالماء وتسوي بعناية بقاعدة.
7. يتم وضع البلاط (بدءًا من الرصيف) ويتم دفعه بمطرقة مطاطية. لا يمكنك التحرك على الرمال: لهذا ، يتم استخدام لوح ، يتم وضعه فوق البلاط الذي تم وضعه بالفعل في مكانه.
8. يتم قطع البلاط بواسطة طاحونة بعجلة ماسية.
9. يتم تسوية الاختلافات في المستوى الأساسي عن طريق إضافة أو اختيار الرمل.
10. في نهاية التمديد ، يتم رش أحجار الرصف بكثرة بالرمل ، ثم يتم جرفها بعيدًا. هذا ضروري لملء اللحامات. بعد ذلك ، يسقي الرصيف. يمكنك استخدامه في اليوم التالي.

لتجهيز الموقع للسيارة ، يلزم وجود طبقة إضافية من الأنقاض ، والتي يتم سكبها وضغطها أمام وسادة الرمل. هناك حاجة أيضًا إلى شبكة تقوية: يتم وضعها فوق الرمال.

سيساعد مقطع فيديو حول كيفية وضع حجارة الرصف في توضيح بعض النقاط المهمة.

لاختيار ألواح الرصف المناسبة ، يجب عليك طلب المساعدة من المتخصصين في المؤسسات التجارية - المديرين. من الأفضل ترك التبليط للمحترفين.

قم بتقديم طلب

اترك هاتفك وسيتصل بك المدير

إذا كنت تنوي رصف الفناء أو الرصيف أو مسار الحديقة ، فسيكون لديك خيار - أي ألواح الرصف لاستخدامها لهذا الغرض.

بعد قراءة المقال ، ستتعلم كيفية اختيار ألواح الرصف المناسبة لساحة المنزل أو المنزل الريفي ، والتي يوصي الخبراء باستخدامها وما هي المعلمات التي يختارونها. تعلم كيفية تحديد الأنواع والأنواع المفضلة في موقف معين.

قبل الشروع في الاختيار ، اطرح السؤال: لماذا البلاط؟ لماذا لا يتم الإسفلت ، وليس الخرسانة ، ولا الحصى المصبوبة والمضغوطة؟ لماذا من المهم بالنسبة لك وضع البلاط هنا؟ سيساعدك هذا السؤال على فهم أفضل للتوقعات المرتبطة بالتغطية ، ويساعدك على الاختيار المواد اللازمةوالشكل وإعدادات البلاط الأخرى.

إذا كنت بحاجة إلى احتواء ممر أو رصيف تصميم رائعقطعة أرض ، اختر الخزف الحجري أو البلاط من حجر طبيعي. إذا كنت بحاجة إلى خلق شعور بالعصور القديمة والآثار ، فاختر الحجر الطبيعي أو الحجر البري المصبوب. لاستحضار ذكريات العقود الأخيرة من الاتحاد السوفيتي ، اختر البلاط الملون بالاهتزاز.

تكلفة وضع البلاط عالي الجودة (مناسبة العمل التحضيريوإنشاء الأساس الصحيح) سيكلف 3-5 مرات أكثر من صب الخرسانة أو رصف الأسفلت. حتى عند استخدام مواد غير مكلفة. إذا اخترت مواد باهظة الثمن، سيتجاوز رصف البلاط تكلفة إنشاء مسار خرساني أو أسفلتي بما لا يقل عن 10 مرات. والسبب في ذلك هو ارتفاع سعر المادة والحجم الكبير للباهظة الثمن صنع يدويالتي تتطلب مؤهلات عالية.

صفات

الخصائص الرئيسية للبلاط تشمل:

• مقاومة التآكل؛
• مقاومة الصقيع؛
• الحجم والشكل؛
• سعر.

مقاومة التآكل

تحدد مقاومة التآكل المدة التي سيستمر فيها البلاط تحت تأثير العوامل الخارجية (الأحذية و اطارات السيارات). كلما زادت هذه المعلمة ، زاد الحمل الذي يمكن أن يتحمله البلاط ولم يعد بحاجة إلى استبداله لفترة أطول.

تعتمد مقاومة التآكل لألواح الرصف الخرسانية على المواد التي صنعت منها الخرسانة. استخدام رمل الكوارتز أو النهر ، ودرجة الأسمنت عالية الجودة لا تقل عن M-500 والحجر الصلب المكسر الصخور(الجرانيت والرخام والبازلت وغيرها) يحسن مقاومة التآكل.

هذه الخاصية هي قيمة مشروطة ، يتم تحديدها وفقًا لـ GOST 13087-81. لتحديد قيمة هذا المؤشر ، يتم كشط عينة من منتج خرساني أو خرساني مسلح باستخدام آلة خاصة ومسحوق جلخ.

بعد فترة تعرض معينة ، يتم تنظيف العينة ووزنها. الفرق بين وزن العينة الأصلية والعينة الناتجة هو مقاومة التآكل. يشار إليه بالجرام لكل سنتيمتر مربع (جم / سم 2). كلما انخفضت قيمة مقاومة التآكل ، زادت صعوبة تدمير منتج مصنوع من الخرسانة أو الحجر الطبيعي.

أفضل قيمة لمقاومة التآكل في الخزف الحجري وأحجار الرصف المصنوعة من الحجر الطبيعي. الأسوأ من ذلك هو الخرسانة البوليمرية المصنوعة من رقائق الجرانيت (الرخام) وطوب الكلنكر (البلاط). في المرتبة الثالثة يوجد بلاطة رصف بالاهتزاز مصنوعة من الخرسانة ، والتي تشمل الجرانيت أو الرخام المسحوق. يلقي في المكان الأخير بلاط خرسانيوألواح الرصف المصنوعة من المطاط.

مقاومة الصقيع

يشار إلى مقاومة الصقيع إما في عدد دورات تجميد الذوبان (بناءً على GOST 10060-2012) ، أو بالدرجة الخرسانية F100 ، F200 ، F300. كلما زادت هذه القيمة ، زاد الصقيع الذي يمكن أن يتحمله البلاط. تستخدم درجة الخرسانة F300 لصنع منتجات يمكنها تحمل درجات حرارة أقل من 45 درجة مئوية تحت الصفر. تم تصميم ماركة الخرسانة F100 للتشغيل في درجات حرارة أعلى من 5 درجات تحت الصفر.

الحجم والشكل

يعتمد سمك البلاط على الحمل الذي يمكنه تحمله. يتم استخدام البلاط بسمك 3-4 سم لممرات المشاة والأماكن الأخرى التي لا يوجد فيها أي نقل. يستخدم سمك 4-7 سم للمناطق التي يمكن الحركة فيها سيارات، أكثر من 7 سم يستخدم لأي منطقة.

كلما زاد طول وعرض البلاط ، زادت جودة الأساس المطلوب. ويرجع ذلك إلى حقيقة أنه عندما تنحسر القاعدة ، تميل البلاطة ذات الحافة أو الحافتين نحو الفشل ، بينما يرتفع الجانب الآخر ، على العكس من ذلك ، فوق سطح الجزء الأكبر من البلاط ، مما يشكل نوعًا من "الرنجة" .

يعتمد اختيار نمط التمديد وتعقيد الانضمام إلى المربعات المتطرفة والحد على شكل البلاط. البلاط ذو الشكل البسيط - الرباعي والسداسي هما الأسهل في التثبيت ، لكن اختيار المخططات محدود.

لحجم واحد شكل مربعتتوفر مخططات "ترتيب الشطرنج" و "إزاحة نصف الصف" ، لذلك يتم إنشاء النموذج باستخدام مربعات بألوان مختلفة. بالنسبة لأحجار الرصف المستطيلة ، تتوفر رقعة الشطرنج والوضع الدائري وأنماط متعرجة ، كما يتم إنشاء النموذج أيضًا من خلال مجموعة من الألوان.

بلاط مربع مع إزاحة نصف صف

بالنسبة للسداسي ، فإن مخطط "الفسيفساء" قابل للتطبيق. لا يوجد مخطط لوضع الأحجار البرية ، لأن جميع الأحجار ذات أشكال وأحجام مختلفة. لذلك ، بدلاً من الرسم التخطيطي ، يتم وضع الرسم. البلاط الزخرفي (الفني) نفسه هو نمط ، لذلك لا يوجد مخطط لوضعه.

إذا كنت ترغب في وضع رسم أو نقش معين ، فقم بعمل خطة للموقع بمقياس مناسب وقم بإنشاء رسم عليها. سيساعد هذا في تحديد لون وشكل البلاط المطلوب.

إذا كانت المتاجر لا تحتوي على البلاط المطلوب ، فاتصل بالشركة المصنعة مباشرة. تتولى معظم هذه الشركات تصنيع البلاط حسب الطلب ، ومع ذلك ، فإن سعره أعلى بمقدار 2-5 مرات من السعر الذي يتم إنتاجه بكميات كبيرة.

سعر

في 50 بالمائة من الحالات ، يحدد اختيار البلاط التكلفة. كلما زادت تكلفة البلاط ، زادت تكلفة خدمات العامل في وضعه. لتركيب البلاط المصبوب الرخيص ، والذي سيستمر عشر سنوات على الأكثر ، يمكنك توظيف فريق من العمال الضيوف ، يقومون بذلك بسرعة وبتكلفة زهيدة. لكن هذا النهج في وضع البلاط باهظ الثمن سيؤدي إلى الحاجة اصلاحمنطقة عمياء بعد 3-5 سنوات.

وضع البلاط هو المرحلة النهائية ، والتي قبلها هناك حاجة إلى عمل شاق ومعقد لإعداد التربة ووضع الطبقات الأساسية. إذا تم تنفيذ إحدى العمليات بشكل سيئ أو بها أخطاء ، فلن تدوم المنطقة العمياء لفترة طويلة.

تعتمد تكلفة البلاط على سعر المواد الخام وتكنولوجيا التصنيع وشعبية العلامة التجارية ودخل الشركة المصنعة وتكاليف النقل والمبيعات المختلفة. لذلك ، انتشر السعر ل نماذج مختلفةنوع واحد من البلاط يصل إلى 100 بالمائة.

لا تتسرع في شراء البلاط في المتجر الأول. انظر إلى عروض المنافذ الأخرى ، قم بزيارة العديد من الشركات التي تنتج البلاط. هناك احتمال كبير أنك ستتمكن من العثور على ما تحتاجه ، وبسعر أقل مما يطلبونه في المتجر.

تذكر أن البلاط الأكثر تكلفة ليس بالضرورة أفضل جودة من البلاط الأرخص. بعد كل شيء ، تعتمد جودة البلاط (ضمن نفس النوع أو النموذج) على خبرة العمال والتقنيين. إذا لم ينتهك العمال التكنولوجيا ، تحقق من المعدات وإصلاحها (اضبطها) في الوقت المناسب ، واستخدم المكونات الصحيحة ، فإن هذا النهج يضمن جودة عالية للمنتج.

اختيار بلاط الرصيف ممرات الحديقةأو أماكن الاستراحة ليست مهمة سهلة. أنت الآن تعرف ما الذي تبحث عنه عند اختيار البلاط ، وما هي الصفات والمعلمات المهمة حقًا ، وما الذي يمكن تجاهله بأمان. سيساعدك هذا على اختيار البلاط الذي يناسب السعر والجودة والمثالي لتصميمك.