Jakie akcesoria do szlifierki można wykonać własnymi rękami. Funkcje wycinania domowych maszyn ze szlifierki Domowy stojak na szlifierkę, jak zrobić to sam

Dobrze znany kątowy Szlifierka dzięki swojej zdolności do cięcia, szlifowania i czyszczenia mógł pełnić kilka innych funkcji. Rozszerzanie funkcjonalności wymaga wykonania pracy własnymi rękami, aby zdobyć narzędzia potrzebne do pracy.

Przystawka ta to niewielka maszyna, która w łatwy, bezpieczny i bardzo dokładny sposób może ciąć metalowe rury, profile czy pręty. Składa się z podstawy lub małego stolika mocowanego do podłoża lub do stołu ślusarskiego.

Maszyna jest montowana w prostej sekwencji:

zainstaluj zawias na podstawie;
przyspawamy rurę nośną do zawiasu;
mocujemy do rury P - figuralną płytkę do mocowania szlifierki;
na rurę nośną nakładamy gumowy uchwyt;
zainstaluj dysk i sprawdź jego położenie.

W wyniku prostej pracy otrzymaliśmy maszynę lub stojak na szlifierkę. Teraz szlifierka kątowa może podnosić się i opadać na zawiasie części zainstalowanej do cięcia. Aby szlifierka podnosiła się bez obciążeń, instalujemy sprężynę na rurze.

Na stole należy zamontować dwa narożniki mocujące. U podstawy jednego narożnika wykonujemy rowek na śrubę na obwodzie. Będzie potrzebny w przypadku konieczności przycięcia rury lub profilu pewien kąt. Następnie instalujemy ten narożnik ze szczeliną pod tym samym kątem do płaszczyzny tarczy tnącej szlifierki.

Równolegle do narożnika ze szczeliną łukową instalujemy narożnik, który można przesunąć do części, aby przymocować ją do stołu. Rura lub profil zostaną po prostu zagnieżdżone pomiędzy dwoma narożnikami. To wystarczy, aby wykonać szybkie i dokładne cięcie.

Instalując na stole maszyny poprzeczną metalową listwę nośną, można oczyścić materiał stalową szczotką zamontowaną na wale szlifierki.

Prosta maszyna do cięcia + (wideo)

Przecinarkę opartą na szlifierce kątowej można wykonać ręcznie w ciągu jednego dnia. Do maszyny należy wybrać ramę - metalową płytę podstawy. Przymocuj do niego zawias. Przyspawaj ramę nośną z płytką do mocowania szlifierki do zawiasu.

Jako zawias można zastosować dowolną odpowiednią część. W tym przypadku zawias wykonany jest z zawiasów obrotowych Samochód osobowy. Zawiasy już swoje odsiedziały, ale do maszyny podeszły bardzo dobrze.

Frez ścienny zrób to sam ze szlifierki + (wideo)

Stroboskop to rowek, który należy wyciąć w ścianie w celu ułożenia przewodu elektrycznego lub kabla. Złożoność tej pracy polega na tym, że rowek musi mieć stałą szerokość i głębokość. Następnie drut zostanie ułożony równomiernie, a do jego ułożenia potrzeba mniej zaprawy.

W praktyce rzadko stosuje się bruzdownicę, dlatego jej zakup do domu będzie kosztowny. Ale można to zrobić na bazie szlifierki kątowej - naszej ulubionej szlifierki.

Głównym zadaniem jest zainstalowanie dwóch diamentowy dysk na wale szlifierki w odległości co najmniej 1 cm:

zainstaluj pierwszy dysk i przymocuj go nakrętką;
zainstaluj drugi dysk i przymocuj go nakrętką;
zmierzyć wynikową odległość między dyskami;
zainstaluj zabezpieczenie na szlifierce;
sprawdzenie pracy.

Jeśli jednak z jakiegoś powodu nie można zainstalować dwóch dysków na wale, stroboskop można również wyciąć zwykłą metodą z jednym zainstalowanym dyskiem. Wystarczy przeciąć drugą równoległą linię.

Praca z bruzdownicą prowadzona jest w pomieszczeniach zamkniętych. Powoduje to powstawanie ogromnej ilości pyłu. Nawet respirator nie jest w stanie jej uratować. Aby wyeliminować to negatywne zjawisko, należy wykonać obudowę ochronną, która zakryłaby oba dyski i posiadała na górze rurkę do podłączenia do odkurzacza. Jest tam podobne urządzenie wyrzynarki elektryczne do zbierania drobnych trocin.
Czasami do miłośników tej obudowy racjonalne wykorzystanie narzędzia pasują do 2 lub 4 obrotowych rolek. Kiedy bruzdownica porusza się po powierzchni ściany, będzie poruszać się na rolkach, nie powodując dodatkowego obciążenia rąk.

Aby wyprodukować narzędzie do szerokiego rowka, konieczne jest wykonanie specjalnych tulei do montażu tarcz na żądaną szerokość. Za pomocą takiego bruzdownika możliwe będzie wykonanie rowków do układania rur.

Ale osłona ochronna będzie również musiała zostać poszerzona. Na obudowie bruzdownicy zarówno do przewodów jak i rur należy zamontować śrubę regulującą zanurzenie narzędzia tnącego w ścianie. W tym przypadku obudowa będzie składać się z dwóch części połączonych zawiasem i zespołu regulacji zanurzenia.

Frez ze szlifierki + (Wideo)

Czasami konieczne jest wyfrezowanie otworu lub powierzchni, ale nie ma znanej frezarki i nie ma gdzie szukać. Ale jest szlifierka kątowa - szlifierka. To jest rozwiązanie problemu. Wybieramy maszynę spośród dwóch opcji – maszyny ruchomej i stołu ruchomego.

W pierwszym przypadku mocujemy obrabiany przedmiot lub materiał do frezowania, a szlifierkę mocujemy w płaszczyźnie pionowej do ramy. Na ramie istnieje możliwość przesunięcia talerza, do którego mocowana jest szlifierka kątowa w lewo – w prawo oraz do przodu – do tyłu. Inaczej mówiąc możemy przesuwać szlifierkę względem obrabianego przedmiotu.

W innej wersji szlifierka jest sztywno zamocowana, a przedmiot obrabiany przesuwa się analogicznie w lewo - w prawo i do przodu - do tyłu. Są to główne kierunki frezowania. Do frezowania wzdłuż osi w górę i w dół uzupełnienie adaptera nie będzie trudne.

Po wybraniu opcji maszyny możesz rozpocząć wdrażanie. Jedynym miejscem, które będzie wymagało zaangażowania tokarza, jest uchwyt frezu. Jest wykonany z sześciokąta o średnicy co najmniej 16 mm, ponieważ gwint szlifierski wynosi 14 mm. Uchwyt typu tulejkowego. Jest łatwy w produkcji i nie ma dużych uderzeń. Konwencjonalny uchwyt krzywkowy radzi sobie gorzej.

Zaletą takiej maszyny, jak wszystkich maszyn bazujących na młynku, jest to, że łatwo je ponownie przerobić na młynek. Jako rodzaj frezu ze szlifierki możesz wykonać wiertło.

Piła wahadłowa + (wideo)

Wykonanie narzędzi do szlifierki własnymi rękami nie jest trudne. Nie potrzeba nawet planów. Wystarczy znać zasadę, która jest wbudowana w konkretną maszynę. Piła wahadłowa oparta na szlifierce nie jest wyjątkiem. To ta sama maszyna do cięcia, ale jej ciężar jest rozłożony prawie w połowie.

Przypomina trochę huśtawkę dla dzieci. Rama znajduje się na tulei ruchomej i kątowej Sander. Każde obciążenie w połączeniu ze sprężyną powrotną może służyć jako przeciwwaga.

Bułgarski w domu to rzecz niezastąpiona. Szybko poleruje, szlifuje, odcina pożądany przedmiot o gładkich krawędziach. Jednak jej charakter jest dość uparty, prędkość jest wysoka. Dość trudno się tego trzymać. Jeśli zacznie wibrować, nie trzeba już mówić o dokładności pracy. Statyw lub stojak na szlifierkę pomoże Ci poradzić sobie z potężnym narzędziem.

Stojak można oczywiście kupić w najbliższym sklepie z narzędziami, jednak często, biorąc pod uwagę moc dostępnej szlifierki kątowej, trzeba ją częściowo zmodyfikować. Modele wysokiej jakości są drogie, a chińskie odpowiedniki z tłoczeniem materiał arkuszowy- zawodne, niestabilne, szybko latające poza silnymi wibracjami maszyny. Możesz zrobić stoisko własnymi rękami, na szczęście dziś jest mnóstwo rysunków, diagramów, kursów mistrzowskich, zdjęć. Możesz zrobić domowy produkt według sumienia, a następnie w razie potrzeby wyciąć przedmioty o gładkich krawędziach. W szczególności obciążenie dłoni dzięki niezawodnym zaciskom i elementom złącznym zostanie znacznie zmniejszone.

Korzyści z używania stojaka

Często rzemieślnicy domowi stają przed koniecznością cięcia, wycinania półfabrykatów. Bułgarski jest rzeczą niezbędną w gospodarstwie domowym. Czasem jednak praca jest monotonna. W przypadku wibracji trudno będzie utrzymać szlifierkę w jednej pozycji przez dłuższy czas i wykonywać równe cięcia na obrabianym przedmiocie.

Jeżeli chcemy wykonać stabilną, trwałą podporę dla domowego narzędzia (szlifierki) za pomocą wysokiej jakości elementów złącznych, warto zadbać o dobór niezbędnych materiałów, jakie mamy pod ręką: klocki drewniane, sklejka do stacjonarnego montażu stojaka na płaskiej płaszczyźnie, kiedy nie musisz już trzymać szlifierki w rękach i martwić się o odejście ściernicy, okaleczenie.

Główne zalety stojaka:

szybkie i dokładne cięcie metali lekkich ( profile aluminiowe, płytki ceramiczne, narożniki metalowe);
możliwość ustawienia szlifierki kątowej pod odpowiednim kątem;
realizacja funkcji z pionowym ruchem części w celu wykonania określonych zadań w obecności szlifierki kątowej;
zapewnienie stabilności obrotowego uchwytu;
minimalizując ryzyko ewentualnego wypadnięcia młynka z rąk;
nie ma potrzeby ciągłego trzymania elektronarzędzia w rękach;
wyraźny wzrost wydajności pracy i bezpieczeństwa pracy;
produkcja więcej szczegóły w krótkim czasie;
dokładne umieszczenie przedmiotu w imadle w celu docięcia na żądany wymiar.

Czy nie łatwiej kupić?

Ktoś powie, że jest mało prawdopodobne, aby domowa szlifierka w formie statywu pozwoliła dokładnie i równomiernie przeciąć metal. Przecież prędkość obrotowa i prędkość obrotowa instrumentu są nieuchwytne dla ludzkiego oka. Oczywiście łatwiej jest kupić uchwyt w sklepie i nie męczyć się z samodzielnym wykonaniem oprawy. Jednak zdaniem wielu użytkowników zakupione stojaki, zwłaszcza te produkowane w Chinach, wymagają udoskonalenia. Takie wytłoczki z blachy są dość lekkie, krótkotrwałe i szybko się rozpadają.

Biorąc pod uwagę fakt, że wskazówki, kursy mistrzowskie, rysunki, filmy są dziś dostępne w dużych ilościach, całkiem możliwe jest samodzielne wykonanie indywidualnego uchwytu, biorąc pod uwagę pożądaną funkcjonalność, potrzeby i osobiste preferencje. Odpowiedź najprawdopodobniej jest jednoznaczna, że lepiej zrobić stojak na młynek własnymi rękami, niż kupować za duże pieniądze.

Bezpieczny uchwyt na narzędzia

Domowi rzemieślnicy twierdzą, że najlepszym mocowaniem przedmiotu obrabianego jest imadło, dzięki któremu ryzyko obrażeń zostanie znacznie zmniejszone, nawet w przypadku nagłego rozszerzenia dysku na boki. Najlepszą opcją może być imadło obrotowe z podłużnym rowkiem w podstawie. Jeśli wykonasz ukośne cięcie, możesz również spodziewać się wzrostu funkcjonalności urządzenia.

Do produkcji stojaka pożądane jest wybranie niezawodnych elementów złącznych. Praca będzie wymagała:

rura profilowa (2 m);
sprężyna tworząca przeciwwagę;
śruby (2 sztuki);
rurki (2 sztuki) w postaci łożysk;
blacha do montażu niezawodnej podstawy.

Możesz zrobić stojak na szlifierkę kątową z improwizowanych materiałów dostępnych w garażu, prywatnym domu. Bez spawarki nie da się obejść. W każdym razie taki domowy produkt będzie kosztował mniej niż zakupiony i będzie lepszej jakości niż chiński produkt w sklepie. W szczególności istnieje możliwość wyposażenia ramy stojaka w uchwyt, dla wygody sterowania urządzeniem. Dlaczego wystarczy przyspawać rurę (20x20), co pozwoli kontrolować wagę urządzenia, a także zapewni wygodę pracy.

Jako prostą opcję dla domowej roboty najłatwiej jest znaleźć osłonę ochronną. Wykonaj otwory i przymocuj do niego szlifierkę, zakładając ją na śruby z nakrętkami samozabezpieczającymi, a następnie przymocuj do łóżka.

Akcesoria montażowe

Przede wszystkim musisz zdecydować, co domowa konstrukcja będzie najbardziej odpowiedni. Do montażu ramy potrzebne będą:

drewno liściaste, zdolne wytrzymać każde obciążenie, bez deformacji podczas pracy;
profilowana rura metalowa do niezawodnego i trwałego mocowania szlifierki kątowej;
narzędzie do dokręcania połączeń śrubowych;
śruby do połączeń;
przekaźnik 12V;
metalowe rogi;
wiertarka;
nakrętki, klucze;
płyta wiórowa w razie potrzeby.

Oczywiście konstrukcja spawana będzie trwalsza i powinna być preferowana. Ale dzięki śrubom możesz zdemontować konstrukcję z możliwością przeniesienia w inne miejsce w razie potrzeby.

Montaż

Samodzielne wykonanie statywu do szlifierki kątowej pozwoli uniknąć wielu kosztów, ponieważ modele fabryczne nie są tanie i rzadko mają dobry występ. Oczywiście nadal wymagane będą pewne umiejętności mistrza podczas montażu konstrukcji:

dokładność wiercenia;
umiejętność pracy ze spawarką;
zapas cierpliwości;
minimalne doświadczenie w pracy ze szlifierkami kątowymi.

Aby zmontować stojak, musisz przestrzegać szeregu zasad instrukcji, już odbierz skończył rysunek do ramy lub opracuj własną z adaptacją do istniejącego modelu szlifierki. Aby stojak był wygodniejszy i bardziej ergonomiczny, możesz przeglądać rysunki modeli fabrycznych i już opracować własną, uniwersalną wersję.

Równie ważne jest, aby najpierw sprawdzić stan pracy szlifierki. Jeśli nie będzie dobrze działać, nie ma sensu budować dla niego mocnej ramy. Zatem procedura montażu konstrukcji:

przybrać metalowa rura, pociąć na kawałki żądaną długość biorąc pod uwagę rysunek;
zrobić dziury w wyznaczonych miejscach;
wykonaj 2 ramki (górna, dolna);
spawanie lub osadzanie na połączeniach śrubowych;
weź blachę lub płytę wiórową;
wytnij powierzchnię roboczą zgodnie ze średnicą stojaka;
zainstaluj na dolnej platformie pulpitu;
założyć śruby;
przymocuj uchwyt do ramy pionowej tak, aby obrót w formie wahadła był swobodny;
zainstaluj dokładną sprężynę, aby przywrócić szlifierkę kątową do pierwotnego położenia;
zamocuj 1 koniec sprężyny na górnym końcu, drugi koniec na uchwycie;
weź przekaźnik (12 V), aby zwiększyć poziom komfortu pracy ze szlifierką;
podłącz tak, aby wygodnie było sięgnąć do przycisku, trzymając młynek w dłoniach;
sprawdź integralność okablowania;
przydzielić osobne gniazdko dla łóżka;
weź farby, lakiery, podkład do metalu i pomaluj ramę, aby uzyskać efekt końcowy, spektakularny wygląd i chronić przed rdzą
wyposażyć konstrukcję w ogranicznik i ruchomą linijkę;
sprawdź wytrzymałość ramy i przydatność do pracy, włączając szlifierkę na biegu jałowym.

Po zakończeniu wszystkich prac montażowych możesz bezpiecznie przystąpić do cięcia części za pomocą szlifierki.

Przeciwwaga

Przeciwwaga jest niezbędna do ułatwienia pracy ze szlifierką i będzie stanowić pośredni element zapewniający bezpieczeństwo w przypadku przypadkowego wypuszczenia szlifierki z rąk. Głównym zadaniem jest akceptacja pozycja pionowa, wstrzymaj cięcie metalu w odpowiednim momencie.

Eksperci zalecają wyposażenie przeciwwagi w przełącznik w skrajnym górnym rogu i ustawienie go tak, aby szlifierka kątowa mogła odchylić się o 90-110 stopni. Jest to ważne ze względu na bezpieczeństwo prowizoryczny element wyposażenia będzie mocno trzymany na miejscu, a szlifierka kątowa, jeśli to konieczne, natychmiast się wyłączy.

Dziś w Internecie można zobaczyć wiele różnych modeli przeciwwag. Z pewnością, mistrz domu warto samodzielnie zdecydować, czy potrzebna jest przeciwwaga do regału, czy nie. Oto prosta opcja wykonania przeciwwagi własnymi rękami. Po co:

wybierz sprężynę, biorąc pod uwagę ciężar narzędzia;
przykręć go w odpowiednie miejsce, możesz spojrzeć na rysunek fotograficzny, jak najlepiej założyć sprężynę.

Bezpieczeństwo i ochrona

Regał musi być solidnie przymocowany do ramy. W trosce o Państwa ochronę i bezpieczeństwo polecamy:

bezpiecznie przymocuj kabel od szlifierki do ruchomej części stojaka;
przymocuj przewód zasilający plastikowymi zaciskami, aby po włączeniu nie przeszkadzał w dłoni i nie wpadał pod narzędzie tnące;
przed rozpoczęciem pracy sprawdź koło tnące pod kątem ewentualnych uszkodzeń, wiórów;
w pracy używaj okularów ochronnych, aby cząsteczki metalu nie dostały się do oczu.

Na zdjęciu widać, jak wykonać odpowiednie urządzenia ochronne, aby ułatwić użytkowanie. Wybierając statyw do szlifierki, przede wszystkim należy kierować się średnicą tarczy. To rama musi odpowiadać tej średnicy. Dobrym rozwiązaniem może być stojak wahadłowy, który uprości proces cięcia za pomocą szlifierki. Co więcej, system wahadła pozwoli na wykonywanie prac o dowolnej złożoności. Wykonanie takiego modelu nie jest trudne. Będziesz potrzebować: sprężyny, profilu metalowego, spawarki, narożników, wahadła.

Szczególną uwagę należy zwrócić na żelazny stół, na którym zostanie zamontowana cała konstrukcja. Warto sprawdzić siłę, stabilność, niestabilność. Wybierając regał nie należy zapominać o bezpieczeństwie. Podczas produkcji należy wziąć pod uwagę wszystkie niezbędne, odpowiednie parametry.

Uniwersalna szlifierka ręczna - dobrze znana szlifierka (której pierwsze próbki bułgarskiej firmy Sparky pojawiły się prawie 50 lat temu) została pomyślana jako przenośne urządzenie napędowe do różnych operacji obróbka. Jednak w miarę poprawy możliwości produkcyjnych narzędzia stało się jasne, że w niektórych przypadkach szlifierka jest potrzebna niezawodne wsparcie. Kupić gotowe łóżko do szlifierki czy zrobić samemu? Dzisiaj przeanalizujemy tę kwestię.

Przemysłowe konstrukcje ramowe

Łóżko do szlifierki kątowej będzie wymagane w następujących przypadkach:

Cięcie/szlifowanie konstrukcji wykonanej z materiału trudnoobrabialnego lub o dużej powierzchni.
Wymagana jest większa dokładność cięcia.
Konieczne jest przetworzenie kilku produktów o tych samych parametrach.
Materiał przedmiotu obrabianego ma nieciągły przekrój poprzeczny, a obecność pustek i skorup może powodować wibracje, wstrząsy, a w konsekwencji ostry ruch korpusu maszyny.

Rama szlifierki jest produkowana przez prawie te same firmy, które produkują samo narzędzie. Cena za najprostszy projekt, w zależności od producenta, nie przekracza 2500 ... 3000 rubli, ale wraz ze wzrostem funkcjonalności cena łóżka wzrasta do 20 000 ... 25 000 rubli i nie każdego mistrza domu stać na takie koszty. Ponadto takie stojaki nie są szczególnie uniwersalne i oczywiście nie uwzględniają indywidualnych potrzeb użytkownika.

Takie łóżka składają się z następujących elementów:

Płyta podstawy, która jest wykonana z grubej blachy stalowej i jest wyposażona w rowki teowe do mocowania przedmiotu obrabianego. Może żeliwny piec;
Sam stojak, na którym znajduje się urządzenie mocujące do szlifierek kątowych konkretny model;
Regulacja urządzeń umożliwiających obrót samego stojaka, a także zmianę położenia szlifierki kątowej w pionie;
Opcjonalnie: zaciski lub zaciski do przedmiotu obrabianego, których wymiary są ujednolicone za pomocą rowków teowych. Czasami w zestawie dodatkowo imadło stołowe z kompletem profilowanych stojaków;
Uchwyt obrotowy, za pomocą którego wykonywany jest ruch roboczy samego młynka;
Urządzenia pomiarowe, często linijka kątowa lub zwykła;
W szczególnie zaawansowanych modelach występuje również mechanizm powrotny ze sprężyną.

Pozytywnymi cechami jest możliwość czystego cięcia rur z profili okrągłych, co jest problematyczne, a nawet niebezpieczne bez stabilnego mocowania przedmiotu obrabianego. Rama pod szlifierkę jest również niezbędna do cięć narożnych dowolnego profilu.

Możliwości techniczne tych urządzeń zależą od powierzchni powierzchni nośnej płyty oraz wysokości szlifierki kątowej w ramie. Zwykle parametry oblicza się dla tarczy szlifierskiej o średnicy do 250 mm, a dla wymiarów stałej części przedmiotu obrabianego nie większych niż 100 ... 150 mm.

Projektujemy własną wersję łoża do szlifierki

Bazując na powyższej kompletności ramy do szlifierki, każdy będzie mógł zmodyfikować projekt pod swoje potrzeby. Co więcej, wiele szczegółów domowego urządzenia można wykorzystać z innych mechanizmów. Na przykład podstawa pulpitu jest całkiem odpowiednia jako rama nośna. Wiertarka lub wycofana z eksploatacji płyta z małego uniwersalnego urządzenia montażowego (USP), które posiada już rowki teowe.

Praca obejmuje następujące etapy:

Opracowywanie specyfikacji technicznych i rysunków. Głównymi parametrami domowej ramy szlifierki będą maksymalna średnica tarczy roboczej, wymiary samej szlifierki kątowej i największa część przedmiotu obrabianego, z którą musisz pracować.
Wybór półfabrykatów do produkcji ramy. Uwzględnia to wymiary przekroju części i materiał, z którego są wykonane. Na przykład wersja spawana jest mniej niezawodna ze względu na okresowo występujące drgania i obciążenia dynamiczne, dlatego preferowane są stale niskowęglowe niż stale takie jak St.5, stal 45 itp., których wytrzymałość mechaniczna jest wyższa. Z tych samych powodów profile rurowe są bardziej odpowiednie niż narożniki lub dwuteowniki.
Wykonanie osprzętu, opierając się głównie na własnych możliwościach (chociaż szereg części, w szczególności do pomiaru wymiarów, elementy mocujące do szlifierki kątowej na stojaku itp. Najlepiej zamówić w profesjonalnych warsztatach).
Wykończenie (sprawdzenie stabilności, malowanie, ewentualnie obróbka cieplna), a także montaż układu sterowania.

Jednocześnie należy uwzględnić możliwości ramy szlifierki kątowej na przyszłość, czyli przydatność urządzenia do wykonywania z nim innych operacji, do których przeznaczona jest dowolna szlifierka kątowa.

Dalsze pytania zostaną rozważone przy założeniu, że wszystkie elementy łóżka zostaną wyprodukowane od podstaw. Na przykład za podstawę można przyjąć następującą konstrukcję (patrz ryc. 1).

Rysunek 1 - Widok ogólny zespołu ramy

Z rys. 1 wynika, że łóżko tego projektu składa się z:

Rama nośna, którą można później zainstalować na stole warsztatowym lub dowolnej płaskiej powierzchni. Rama jest spawana z rur kształtowych o zwiększonej sztywności, także podczas drgań.
Okrągła uniwersalna oprawa z rowkami o średnicy 8 mm, na której można montować produkty o wadze do 12 kg. Zainstalowany na USP Stół obrotowy ze śrubowym mechanizmem sterującym - pokrętłem i tarczą odczytową. Jako gramofon możesz wykorzystać piastę z dowolnego samochodu osobowego, która pasuje gabarytowo.
Stół wykonany z grubej stali walcowanej z otworami montażowymi.
Imadło ślusarskie do obrabianego przedmiotu (montowane na wsporniku w celu zrównoważenia momentu wywracającego z USP).
Do ramy przyspawany jest pionowy stojak, do którego mocowana jest sama szlifierka.
mechanizm zwrotny.
Ramię obrotowe z uchwytami na narzędzia.

Do gramofonu dołączona jest linijka, która powinna liczyć ruchy kątowe i liniowe. Jego położenie jasno wynika z rys.2. Zamiast fabrycznego projektu linijki referencyjnej według rysunków, można również wykonać ją własnoręcznie, korzystając z zestawu dwóch zwykłych linijek ślusarskich i miernika kąta. Do mniej skomplikowanych prac i jest odpowiedni.

Rysunek 2 - Widok pulpitu w pozycji montażowej

Wykonując pulpit własnymi rękami, konieczne jest zapewnienie zaokrąglenia promienia narożników i możliwości przesuwania imadła stołowego bez naruszania ogólnego wyrównania.

Produkcja głównych elementów łóżka

Największą trudnością techniczną jest wykonanie dźwigni obrotowej. Powinien zapewniać niezawodne mocowanie i mocowanie szlifierki kątowej, jej obrót pod kątem do 90°, a także powrót szlifierki po zdjęciu obciążenia z uchwytu obrotowego.

Konstrukcję ramienia obrotowego przeznaczonego do montażu na stojaku pokazano na rys.3.

Rysunek 3 - Widok ramy od strony ramienia obrotowego

Ramię obrotowe składa się ze stojaka pionowego, który jest sztywno przymocowany do płyty podstawy, konsoli z osią i zespołem łożyskowym (za ich pomocą szlifierka kątowa będzie się obracać), urządzenia zaciskowego i sprężyn powrotnych umieszczonych po przeciwnej stronie konsoli.

Aby bezpiecznie przymocować szlifierkę kątową do rozważanej konstrukcji ramy szlifierki kątowej, można zastosować kilka rozwiązań:

Otwarty pryzmat, spawany z narożników, którego przeciwne strony są ściskane zaciskiem;
Drabiny stalowe, za pomocą których narzędzie zostanie owinięte w wymaganej sekcji;
Mocowanie śrubowe za pomocą dwóch śrub z trwałym gwintem, które są umieszczone w obu płaszczyznach naroży i zapewniają zacisk dla „szlifierki” poprzez obracanie wysokich nakrętek GOST 5931, jak pokazano na ryc. 4.

Oczywiste jest, że w tym drugim przypadku najlepsza będzie łatwość montażu i wyosiowania szlifierki kątowej (opcja z zaciskiem będzie bardzo trudna, a drabiny można odblokować przy długotrwałych obciążeniach wibracyjnych).

Rysunek 4 - Mocowanie „szlifierki” do wahacza

Ostatnim etapem produkcji domowego łóżka do szlifierki kątowej jest montaż elementów umożliwiających włączenie / wyłączenie urządzenia. Eksperci doradzają nie tylko zapewnienie zdalnego wyłączania szlifierki kątowej, ale także zainstalowanie w tym celu pedału nożnego, ponieważ ręce pracownika są zajęte, a nagły problem z cięciem lub szlifowaniem może spowodować obrażenia pracownika. Aby to zrobić, sterowanie urządzeniem odbywa się za pomocą rozrusznika magnetycznego.

Zmontowaną konstrukcję ramy szlifierki najpierw testuje się przy ręcznym obrocie tarczy. Celem kontroli jest znalezienie źródła możliwych uderzeń urządzenia w przypadku błędu w jego centrowaniu. Następnie włącza się szlifierkę kątową na minimalną prędkość, a jeśli podczas długotrwałej pracy nie występują drgania, można sprawdzić podczas cięcia przedmiotu drewnianego, a następnie stalowego.

Z punktu widzenia bezpieczeństwa lepiej jest, jeśli rama szlifierki kątowej jest częściowo przykryta zdejmowaną obudową, która może być wykonana z odpornego na uderzenia tworzywa sztucznego.

Filmy przedstawiające wykorzystywane odmiany domowych łóżek prezentowane są w Internecie w szerokiej gamie. Jeden z nich znajduje się poniżej.

Każdy szanujący się mistrz ma do dyspozycji taki rodzaj narzędzia, jak szlifierka kątowa lub szlifierka. O wachlarzu możliwości tego narzędzia wie każdy. Wielu ma ochotę zrobić maszynę do cięcia ze szlifierki własnymi rękami, co jest całkiem realne. Możesz wykazać się pomysłowością i wyobraźnią domowej roboty maszyna, ale lepiej jest korzystać ze sprawdzonych programów oferowanych przez doświadczonych specjalistów.

Po co robić maszynę ze szlifierek kątowych

Maszyna do cięcia jest rzeczą przydatną i niezbędną nie tylko w warunkach przemysłowych, ale także w gospodarce. Dzięki temu przydatnemu narzędziu możesz dokładnie wycinać części i przedmioty obrabiane. Osiąga się to dzięki niezawodnemu zamocowaniu tarczy tnącej, we wrzecionie którego można zamontować nie tylko tarcze ścierne do cięcia metalu. Maszyna stacjonarna może być używana do cięcia płytek, cegieł, marmuru, granitu i innych podobnych materiałów, przy zastosowaniu w konstrukcji narzędzia specjalnych kół z powłoką diamentową. W razie potrzeby taką maszynę można wykorzystać do piłowania belek, desek i innych półfabrykatów drewnianych.

Wiele osób, które niejednokrotnie stawały przed koniecznością dokładnego wycięcia przedmiotu obrabianego, chcą wiedzieć, jak samodzielnie wykonać maszynę do cięcia ze szlifierki i improwizowanych materiałów. Trzymając szlifierkę w dłoniach, możesz również wykonać dokładne cięcie, ale jest to trudniejsze, ponieważ narzędzie należy trzymać wyłącznie dwiema rękami. Za pomocą domowej maszyny do cięcia możesz nie tylko wykonać, ale także uprościć następujące prace:

Cięty materiał arkuszowy, taki jak cynkowanie, stosowany do izolacji komina i do innych celów
Cięcie płytek ceramicznych i płytki - należy pamiętać, że cięcie można wykonać tylko na wprost
Cięcie materiałów pod różnymi kątami
Cięcie profilu metalowego, rury, drewniane pręty, deski itp.

Aby wyprodukować maszynę ze szlifierki, potrzebne jest odpowiednie podejście. W końcu samo narzędzie jest bardzo niebezpieczne, więc najmniejszy błąd w obliczeniach może doprowadzić do poważnych obrażeń mistrza. Konsekwencje pracy na stanowisku szlifierki kątowej w przypadku nieprzestrzegania TB są znane, dlatego na początku, przed zbudowaniem domowego produktu, warto zwrócić uwagę na następujące kwestie:

Tylko przy prawidłowej produkcji stacjonarnej maszyny do cięcia możesz być pewien jej niezawodności i bezpieczeństwa.
Jeśli planowałeś to zrobić, musisz obliczyć każdy krok, aby podczas pracy nie wystąpiły problemy.
Obsługa maszyny jest w pewnym sensie bezpieczniejsza niż praca z narzędziem trzymając je w dłoniach. Trzeba jednak mieć świadomość, że młynek jest narzędziem mobilnym, a wykonanie wyrobu własnoręcznie już stanowi naruszenie bezpieczeństwa.
Do produkcji konieczne jest użycie materiałów o odpowiedniej niezawodności, odpowiadającej mocy i gabarytom głównego elektronarzędzia

Po uporaniu się z koniecznością wyprodukowania maszyny możesz zabrać się do pracy.

To jest interesujące! Jeśli nie możesz się zdecydować, który jest lepszy - kup nowa maszyna lub zrobić to sam, druga opcja jest bardziej preferowana, ponieważ koszt urządzenia fabrycznego będzie kosztować co najmniej 10 000 rubli. Na własnej produkcjiżadne wydatki nie będą potrzebne, ponieważ szlifierka jest już w gospodarstwie, a materiały kompozytowe można znaleźć w garażu.

Robienie domowej maszyny ze szlifierki

Samodzielne wykonanie maszyny ze szlifierki nie jest trudne. Co więcej, istnieje wiele możliwości wykonania, które zależą od dostępnych materiałów i wyobraźni. Istnieją dwa rodzaje maszyn stacjonarnych do cięcia ze szlifierki:

Prosty – otrzymał taką nazwę z jednego powodu, którym jest nie tylko łatwość wykonania, ale także minimalizm samego urządzenia. Narzędzie jest przymocowane do stołu warsztatowego za pomocą Dodatkowe materiały i możesz z niego korzystać
Skomplikowane - racjonalne jest wytwarzanie takich maszyn, jeśli planujesz często z nich korzystać różne działania. W większości przypadków do domowego garażu wystarczy proste urządzenie, którego produkcja wymaga trochę czasu, wysiłku i materiałów eksploatacyjnych.

Aby własnoręcznie wykonać maszynę do cięcia ze szlifierki, potrzebne będą materiały eksploatacyjne, którymi są metalowe płyty, a także profile i elementy złączne - śruby, nakrętki i podkładki. Ze specjalistycznego narzędzia potrzebujesz jedynie wiertarki elektrycznej i spawarki. Dowiedz się więcej o tym, jak to zrobić najprostsza opcja maszyna do cięcia ze szlifierki, rozważ poniżej.

Opcja 1 - łatwy sposób na wykonanie maszyny do cięcia ze szlifierki kątowej

Prosty sposób na wykonanie domowego produktu polega na wykonaniu podstawy, na której przymocowane są stałe łączniki do ruchomej płyty. Bardziej szczegółowo o tym, jak zrobić maszynę ze szlifierki kątowej:

Dla wygody uchwyt można przyspawać do ruchomego pręta i można zainstalować sprężynę samopowrotną, która przywróci narzędzie do pierwotnej pozycji, czyli przesunie je w górę. Zdjęcie poniżej pokazuje gotową instalację do cięcia ze szlifierki. Jak widać na przykładzie, do jego wytworzenia wymagane będzie minimum wysiłku i materiałów, w wyniku czego uzyska się stacjonarne urządzenie tnące. różne materiały.

Konstruując urządzenie należy pamiętać, że bezpieczna eksploatacja zależy od sposobu zamocowania szlifierki. Musi być bezpiecznie zamocowany w 2-3 punktach, co wykluczy jego przemieszczanie się podczas pracy, a także „odlatywanie” z ruchomego łóżka. Podczas instalowania narzędzia na ruchomej ramie konieczne jest, aby pozycja szlifierki kątowej była ściśle pod kątem prostym, to znaczy okrąg musi znajdować się ściśle w pozycji pionowej.

Powstałe urządzenie nadaje się do obróbki różnych materiałów, od drewna po trwały kamień. Podczas pracy z narzędziem nie zapomnij o założeniu okularów ochronnych, rękawic i kombinezonu. Zamiast stołu warsztatowego można zastosować drewnianą lub stalową ramę, na której można zrealizować pomysł.

To jest interesujące! Podobne najprostsze łóżka do szlifierek kątowych są produkowane fabrycznie, więc jeśli masz dodatkowe 2-3 tysiące rubli, możesz kupić gotową podstawę i używać jej już dziś. Jednak nie ma trudności w samodzielnej produkcji, dlatego w każdym indywidualnym przypadku należy samodzielnie zdecydować, co jest lepsze.

Opcja 2 - jak łatwo i szybko wykonać piłę wahadłową

Dzięki spawarce i materiałom eksploatacyjnym możesz w ciągu kilku godzin wykonać stacjonarną szlifierkę. I do tego nie trzeba niczego kupować, ponieważ niezbędne rury, kształtki i profile można znaleźć w garażu lub na stosie złomu. Aby zbudować najprostszą maszynę do cięcia, używając szlifierki kątowej jako głównego narzędzia, będziesz musiał skorzystać z następujących szczegółów:

Profile metalowe 150-200 mm
Długość rękawa 10-15 cm
Spinka do włosów o długości 20 cm i średnicy 8-10 mm
podkładki
Metalowy narożnik
Blacha o grubości 2-3 mm, która będzie służyć jako podstawa

Aby więc zrobić prosty produkt domowy, musisz wykonać następujące kroki:

Przytnij kołek na wymaganą długość, następnie włóż do środka tuleję (powinna swobodnie przesuwać się wzdłuż kołka) i dokręć nakrętki na końcach wystającego kołka. Dokręć dwie nakrętki po obu stronach, ponieważ druga będzie pełnić rolę nakrętki zabezpieczającej
Nakrętek nie wolno dokręcać całkowicie, nie mogą one stykać się z tuleją
Powstałą konstrukcję należy zespawać z blachą stalową. Jednocześnie ważne jest, aby chwycić nakrętki, a tuleja musi pozostać ruchoma, to znaczy poruszać się swobodnie
W następnym etapie konieczne jest wykonanie elementów złącznych do szlifierki. Aby to zrobić, potrzebujesz profili metalowych, a także podkładek, które będą pełnić rolę wsporników
Dotnij na wymaganą długość (wszystko zależy od użytego narzędzia, ale dla szlifierki o małej mocy długość profilu wynosi 15-20 cm). Przyspawaj podkładki do końców profili. Zaleca się stosowanie co najmniej 2 mocowań do szlifierki, ale lepiej jest mieć trzy
Szlifierka kątowa posiada gwintowane otwory umożliwiające podłączenie rękojeści. Otwory te wykorzystujemy do mocowania narzędzia do ruchomej podstawy za pomocą wcześniej przygotowanych wsporników.
W pierwszej kolejności wsporniki mocuje się do narzędzia za pomocą połączeń śrubowych o odpowiednim rozmiarze, a następnie do tulei przyspawane są odwrotne końce profili. W rezultacie otrzymujemy gotową maszynę, którą można wykonać dosłownie w ciągu godziny

Poniższe zdjęcie pokazuje projekt domowej roboty maszyny ze szlifierki szczegółowy opis niezbędne materiały. Korzystając z instrukcji, a dla kogoś schemat wystarczy, aby zrobić domową maszynę do cięcia. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę, że obudowa szlifierki kątowej musi być obowiązkowa, w przeciwnym razie wzrasta ryzyko poważnych obrażeń. Surowo zabrania się obsługi narzędzia bez odzieży ochronnej nie tylko na osobie, ale także na samym urządzeniu.

Najprostsze urządzenie jest gotowe do pracy. Kąt w konstrukcji maszyny służy jako wskazówka do centrowania materiałów skrawających. Konieczne jest również wykonanie prostego otworu w blasze żelaznej, w którym część dysku „wejdzie” podczas piłowania półwyrobów.

Opcja 3 - jeszcze łatwiejszy sposób na wykonanie maszyny do cięcia ze szlifierki kątowej

Wielu nie ma spawarek lub nie wie, jak z nich korzystać, więc jeśli należysz do kategorii tych osób, nie powinieneś rozpaczać. Nie musisz też prosić znajomych i sąsiadów o zbudowanie maszyny. Całkiem możliwe jest obejście się bez spawania, a jako główne złącza zostaną użyte śruby z nakrętkami. Aby zaprojektować najprostszą maszynę do cięcia ze szlifierki, potrzebne będą następujące materiały eksploatacyjne:

Narożniki - i niewielka ich liczba do 1 metra. Jeśli są kawałki, to jeszcze lepiej. Grubość narożników wynosi standardowo 2-3 mm
Rura stalowa o długości 30 cm - posłuży jako uchwyt, na którym będzie zamocowany młynek
Blacha stalowa o grubości 2-3 mm i dowolnym rozmiarze, ale nie mniejszym niż 20x20 cm
Śruby z nakrętkami o średnicy 8-10 mm

Zacznijmy tworzyć domowe narzędzie. Proces produkcyjny jest następujący:

Najpierw należy przymocować narożnik o długości 15 cm do blachy stalowej
Przymocuj kolejny narożnik prostopadle do ściany leżącego narożnika, używając w tym celu śrub i nakrętek. Jeśli występuje spawanie, można wykonać spoiny sczepne
Przymocuj rurę do prostopadle zamontowanego narożnika, używając tych samych połączeń śrubowych
Rura powinna poruszać się swobodnie, więc nie ma potrzeby dokręcania nakrętki na śrubie. Zamiast tego konieczne jest zablokowanie śruby mocującej inną nakrętką.
Do rurki w odległości od złącza przymocuj dwie stalowe płytki o wymiarach 5x6 cm, które umożliwią przymocowanie szlifierki do rękojeści
Przymocuj szlifierkę kątową do obudowy za pomocą przygotowanych wcześniej płyt stalowych

W rezultacie otrzymujemy najprostszą maszynę do cięcia, której zdjęcie widać poniżej.

Istnieje wiele opcji produkcji podobnych projektów, więc wszystko zależy od tego, co chcesz uzyskać i jakie materiały eksploatacyjne są dostępne. Praca z omówioną powyżej wersją maszyny tnącej nie jest zbyt wygodna, ponieważ konieczne jest ciągłe trzymanie narzędzia (ze względu na brak mechanizmu powrotnego), ale można to łatwo naprawić. Do wystającej części rury należy przymocować sprężynę, która przywróci narzędzie do pierwotnego położenia, eliminując potrzebę trzymania jednostki roboczej przez mistrza.

Jak zrobić przycisk startu maszyny wahadłowej ze szlifierki kątowej

Szlifierka kątowa działa po naciśnięciu przycisku. Ponadto prędkość obrotowa wrzeciona zależy bezpośrednio od siły nacisku przycisku. Oznacza to, że w przycisk wbudowany jest mechanizm regulacyjny, którego obsługa ułatwia obsługę narzędzia. Operując szlifierką kątową na maszynie stacjonarnej należy przemyśleć system rozruchu tak, aby nie trzeba było jedną ręką trzymać uchwytu, a drugą wciskać przycisk.

Jeśli narzędzie jest wyposażone w konwencjonalny przycisk, który jest automatycznie mocowany po włączeniu, jak na przykład w pierwszej wersji konstrukcji maszyny, wówczas nie ma żadnych trudności. Najpierw narzędzie jest włączone, a następnie można wykonać pracę. Jednak większość szlifierek kątowych jest wyposażona w przyciski samowyłączające, które podczas pracy należy trzymać ręką. Wyjścia z tej sytuacji są dwa:

Użyj opasek (na przykład plastikowych) lub zacisków o odpowiedniej średnicy. Przytrzymują przycisk w pozycji wciśniętej. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę zatrzask, który odpowiada za samoczynne przełączanie narzędzia. Zarówno zatrzask, jak i przycisk należy połączyć za pomocą zacisku, listwy lub innego podobnego materiału. W takim przypadku zasada działania urządzenia będzie następująca - jeśli chcesz uruchomić narzędzie, musisz podłączyć wtyczkę do gniazdka lub dokonać przełącznika
Racjonalne jest przerobienie układu rozruchowego, jeśli narzędzie ma być częściej używane jako maszyna do cięcia niż autonomiczna szlifierka. Aby to zrobić, należy doprowadzić przewody ze szlifierki kątowej do osobnego przełącznika, który w razie potrzeby włączy i wyłączy narzędzie.

Przycisk zasilania, jeśli jest wyświetlany, najlepiej umieścić na uchwycie. Domowa maszyna nie wymaga Wysokie koszty do jego produkcji, co w rzeczywistości jest jego główną zaletą.

Ważne punkty w budowie maszyny wahadłowej

Rodzaj danego narzędzia należy do kategorii niebezpiecznych, dlatego przy konstruowaniu sprzętu brane są pod uwagę następujące główne punkty:

Wykonanie ramy jest podstawą odpowiedzialną za niezawodność instalacji. Nie można zaoszczędzić na produkcji ramy, dlatego stosuje się wyłącznie materiały stalowe, których grubość wynosi co najmniej 2 mm
Rama - konstrukcja tej części może być inna, ale najważniejsze jest zapewnienie mobilności narzędzia tnącego. Osiąga się to poprzez zastosowanie różnych materiałów, ale w każdym przypadku należy dobrze przemyśleć jakość przegubu obrotowego, ponieważ od tego zależy Twoje życie. Lepiej wydać więcej materiału, ale stworzyć wysokiej jakości i bezpieczną maszynę do cięcia
Mocowanie narzędzia - szlifierka kątowa jest mocowana bezpośrednio na części ruchomej. Ponadto mocowanie powinno być tak niezawodne i wysokiej jakości, jak to możliwe. Podczas pracy ze szlifierką kątową mogą wystąpić „skoki grzbietowe”, które są niebezpieczne, ponieważ maszynę można po prostu uszkodzić, a mistrz wykonujący manipulacje ucierpi z tego powodu
Zapewnij rozmieszczenie przeciwwagi - jest to małe, ale ważny element, co pozwala narzędziu powrócić do pierwotnej pozycji, jeśli jest to niepotrzebne. Wyeliminuje to możliwość uszkodzenia części ludzkiego ciała.
Osłona ochronna - musi być obowiązkowa i nie ma znaczenia jaka konstrukcja maszyny zostanie wymyślona, jednak bezwzględnie przeciwwskazane jest używanie urządzenia bez osłony ochronnej na
Obecność linijki - poprawi to dokładność wykonywanej pracy, co jest ważne przy cięciu takich części, jak płytki, ceramika i metal
Urządzenie rozruchowe to także rodzaj urządzenia wpływającego na bezpieczeństwo. Przycisk sterujący musi znajdować się w pobliżu mistrza wykonującego pracę. Umożliwi to szybką reakcję w odpowiednim momencie poprzez wyłączenie zasilania narzędzia.

Oprócz opcji, gdy maszyna posiada część ruchomą, istnieją również sposoby na wykonanie urządzeń tnących za pomocą narzędzia umieszczonego w dolnej części blatu łóżka lub stołu warsztatowego. Jednak ta opcja jest odpowiednia tylko w przypadkach, w których planowane jest cięcie drewna. Poniżej przykład jak szybko i łatwo zrobić domowy tartak ze szlifierki. Można przeczytać szczegóły dotyczące produkcji domowych tartaków

Mając w garażu maszynę stacjonarną, można szybko, a co najważniejsze, wycinać różne materiały z wysoką jakością.
Uzyskanie wysokiej jakości i równego cięcia, co czyni urządzenie doskonałym
Taniość - jeśli jest szlifierka, koszt wytworzenia maszyny będzie minimalny

Teraz dowiedzmy się, jakie są wady danego domowego urządzenia:

Niska niezawodność - nawet przy najbardziej kompetentnym podejściu nie jest wykluczone, że dana osoba może doznać różnych obrażeń tylko z powodu pracy nad nimi sprzęt domowej roboty. Aby się chronić, musisz pracować w odzieży ochronnej
Złożoność transportu urządzenia - wszystko zależy od jego wielkości i wagi. Tylko jeśli maszynę nazywamy stacjonarną, wówczas jest ona przeznaczona do pracy tylko w jednym miejscu

Jeśli udało Ci się już wyprodukować dany rodzaj sprzętu, ustalenie jego prawidłowego działania nie będzie trudne. Już przy pierwszym teście narzędzia można odczuć skuteczność jego działania. Poniżej znajduje się wybór zdjęć przedstawiających opcje domowych maszyn do cięcia ze szlifierek. Ponadto takie narzędzie jak szlifierka kątowa jest obarczone znacznie więcej ciekawe pomysły aby rozszerzyć funkcjonalność, ale to już zupełnie inna historia.

Domowa przecinarka ze szlifierki (szlifierki kątowej), którą można bez problemu wykonać i zamontować w garażu, to rozwiązanie problemów w pracy z drewnem czy metalem dla tych, którzy często trzymają to narzędzie w rękach.

Narzędzia szlifierskie typu „zrób to sam”, które możesz wykonać własnymi rękami, mogą znacznie ułatwić pracę z tym narzędziem.

1 Najważniejsze

Główną zaletą szlifierki jest jej mobilność. Jednak w niektórych przypadkach, gdy przedmiot nie jest zamocowany na stałe i nie można go utrzymać z powodu braku dodatkowej pary rąk, pojawiają się naturalne wibracje. Takie zjawisko może doprowadzić do nagłego zniszczenia dysku roboczego, który jest obarczony obrażeniami podczas rozszerzania się jego fragmentów.

W przypadku konieczności odcięcia szlifierką kilku części o tej samej długości, a nawet ściśle pod kątem prostym, trudno jest kontrolować przejście dysku i uwzględniać jego grubość, aby zachować określone wymiary wycięta część.

Ponadto podczas cięcia zawsze istnieje niebezpieczeństwo odbicia, które może również prowadzić do obrażeń.

Aby wyeliminować te niedogodności w pracy, zarówno przy drewnie, jak i metalu, można zastosować narzędzia ze szlifierki, na przykład domową przecinarkę stacjonarną ze szlifierki.

Główną zaletą maszyny do cięcia ze szlifierki jest jej mobilność.

Dzięki nim szlifierka kątowa będzie działać jak piła ukośna, czyli znacznie wygodniej i bezpieczniej.

1.1 Maszyna do cięcia (wersja prosta)

Istnieje bardzo prosty sposób na stworzenie uchwytu ze szlifierki, co znacznie uprości i zaoszczędzi energię podczas pracy na drewnie lub metalu. Aby zrobić domową maszynę, zajmie tylko kilka godzin pracy i najprostsze komponenty:

odcinek rury o długości 1,2-1,5 metra;
blacha 8×15 cm;
narożnik stalowy (rozmiary dowolne);
wiosna;
ruchomy wał.

Zmontowana konstrukcja to rura, do której przyspawana jest płyta z otworami do mocowania szlifierki, jest to jednocześnie dźwignia (uchwyt) do podnoszenia i opuszczania.

Koniec rury, na którym zainstalowana jest szlifierka kątowa, jest połączony poprzez wał obrotowy z narożnikiem, który mocuje się na biurku lub po prostu na podłodze. W tej samej części zamontowana jest sprężyna ułatwiająca podnoszenie dźwigni.

Główną trudnością związaną z tą wersją mocowania szlifierki jest prawidłowe zamocowanie narzędzia. Piła (tarcza) musi opadać i wznosić się po torze ściśle prostopadłym do podstawy (kąt z wałem obrotowym) i wyłącznie w jednej płaszczyźnie (bez luzu).

Przeczytaj także.

1.2 Maszyna tnąca do prac precyzyjnych

Więcej trudna opcja narzędzia szlifierskie, które pozwalają na wykonanie precyzyjnej pracy. Do jego produkcji potrzebne będą następujące komponenty:

metalowy narożnik;
rura profilowa (przekrój prostokątny lub kwadratowy);
blacha na stół (możliwa opcja ze sklejką lub płytą wiórową);
kanał;
dwa identyczne łożyska;
rura o małej średnicy;
wiosna;
przekaźnik rozruchowy;
pedał sterujący.

Przed przystąpieniem do pracy należy sporządzić plan z parametrami odpowiednimi dla konkretnych warunków umieszczenia i rodzaju wykonywanych prac. Możesz go skopiować z gotowego urządzenia z dostępnej na rynku szlifierki lub przestudiować wszystkie opcje oferowane w Internecie i wybrać najbardziej odpowiednią.

Najpierw musisz wykonać ramę, która składa się z dwóch ram połączonych ze sobą na wale obrotowym. Można je więc złożyć jak okładkę książki. Na dolnej ramie układana jest blacha lub sklejka (płyta wiórowa). Górny rama musi posiadać mocowania do mocowania szlifierki, który bezpiecznie utrzyma go w stabilnej pozycji pod każdym obciążeniem.

Aby zamocować przedmioty podczas pracy na drewnie lub metalu, konieczne jest zapewnienie urządzenia mocującego. Równie dobrze mógłby to być zwykły zacisk. Należy go przyspawać do ramy dolnej.

Aby ułatwić podniesienie ramy górnej, a także samodzielne zamocowanie jej w górnym położeniu, należy zamontować sprężynę o wystarczającej mocy, która będzie w stanie unieść ciężar konstrukcji górnej (rama ze szlifierką).

Do wykonywania pomiarów i ustawiania dokładnych parametrów odpowiednia jest linijka z wysuwanym ogranicznikiem. Zapewni to prawidłowe wykonanie pracy.

Aby przy włączaniu i wyłączaniu maszyny mieć wolne ręce, zaleca się zamontowanie pedału nożnego (przełącznika). Aby to zrobić, za pomocą przekaźnika niskiego napięcia (12 V) podłącza się zasilanie do szlifierki kątowej. Środek ten jest niezbędny w celu poprawy bezpieczeństwa i łatwości zarządzania.

1.3 Frezarka

Szlifierka kątowa to bardzo wszechstronne narzędzie. W pilnej potrzebie zrobienia frezarka ze szlifierki własnymi rękami nie będzie uciążliwym zajęciem, ponieważ Konstrukcja jest bardzo prosta i nie zajmuje dużo miejsca. Jednocześnie można go używać do frezowania metalu nie regularnie, ale w razie potrzeby.

Niezbędne materiały:

blacha o grubości co najmniej 3 mm;
kawałek rury profilowej o przekroju prostokątnym o długości 20-25 cm i szerokości co najmniej 5 cm;
dwa metalowe narożniki;
elementy złączne.

Każdy mistrz ma swojego Miejsce pracy. Z reguły jest to stół lub stół warsztatowy umieszczony w pomieszczeniu, w którym można wykonywać hałaśliwą pracę (garaż, stodoła itp.). Właśnie taki stół będzie potrzebny do urządzenia, które umożliwi prace frezarskie w metalu.

Na krawędzi lewego dolnego narożnika blatu zamontowana jest wygięta pod kątem prostym płytka do montażu szlifierki. Zasadą jest, że narzędzie stałe powinno wystawać z krawędzi stołu na tyle, na ile dysk ma się swobodnie obracać.

Aby to zrobić, wybiera się dysk średniej wielkości, a w przyszłości, bez przesuwania mocowania szlifierki, nie można zastosować większej lub mniejszej średnicy.

Po zainstalowaniu i zamocowaniu szlifierki instalowana jest rura profilowa. Powinien mieć nacięcie o głębokości 2,5 cm i szerokości o 2 mm większej niż grubość tarczy roboczej (1 mm z każdej strony). Rura jest przyspawana do narożnika, który z kolei montowany jest na stole przed płytą montażową szlifierki.

Zainstalowany elementy złączne muszą być umieszczone w taki sposób, aby tak, aby zwisająca z krawędzi stołu szlifierka kątowa wraz z tarczą weszła w wycięcie rury profilowej.

Okazuje się zatem, że podczas obrotu dysk jest otoczony z trzech stron rura profilowa na głębokość 2,5 cm, co pozwala na pracę w metalu, trzymając przedmiot w dłoniach i opierając go na stojaku (rura profilowa).

Tego rodzaju samodzielnie wykonana instalacja może pełnić także funkcję przecinarki, a w niektórych awaryjnych przypadkach z powodzeniem może zastąpić tokarkę.

Ale nie do metalu, ale do drewna, jeśli zapewnisz obecność ogranicznika noża i ruchomego elementu do mocowania przedmiotu obrabianego.

2 Środki ostrożności

Ponieważ prędkość obrotowa brzeszczotu jest znacznie większa niż w przypadku konwencjonalnej piły tarczowej, w przypadku uderzenia w twarde miejsce możliwy jest odrzut.

Przed rozpoczęciem pracy należy pozostawić maszynę na kilka minut w trybie jałowym, aby mieć pewność, że dysk podczas obrotu ma wystarczającą ilość miejsca i nie przylega do żadnych przeszkód.