DIY ಮರದ ಗ್ರೈಂಡರ್. ಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು. ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು

ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸಪುರುಷರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರ, ಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರ. ಆದರೆ ಅಂತಹ ಖರೀದಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಹಣಕಾಸು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸದಿದ್ದಾಗ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು? ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಾಕು.

ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ನ ಉದ್ದೇಶ

ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಮರವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡಲು, ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ವಾಡಿಕೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಂತಿಮ ಹಂತಗಳುಉತ್ಪಾದನೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ ಯಂತ್ರ. ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕ ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ಸ್ ಮರ ಅಥವಾ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಗುರಿಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಂತಿಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್, ಅವುಗಳ ಒರಟುತನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಗತ್ಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತರುವುದು, ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಮರದ-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಮ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅಥವಾ ವಾರ್ನಿಷ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೇಪನಗಳ ನಂತರ. ಮುಗಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು, ಖಿನ್ನತೆಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತರಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಸ್ಥಳೀಯ ವಾರ್ನಿಷ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೈಮರ್ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಆಂತರಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೌಂಡಿಂಗ್ಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.

ಮೆಟಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳುಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿರುವ ಸ್ವರೂಪಗಳು: ಸರಳ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಚದರ, ಸುತ್ತಿನ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ರೌಂಡ್ ಮರದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಉಚಿತ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಲು;
• ಸ್ಥಿರ ಕೋಷ್ಟಕದೊಂದಿಗೆ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಮೇಜಿನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚಲನೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚಲನೆ;
• ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಫಲಕ ಮತ್ತು ಬಾರ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳ ತುದಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಅಂಚುಗಳು;
• ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಲೇಪನಗಳ ಮಧ್ಯಂತರ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ

ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಧುನಿಕ ವಿದೇಶಿ ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ತಯಾರಕರು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆಗಳು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳು ತಮ್ಮ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದದ್ದನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದೇಹವಾಗಿ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಅವು ಒಂದಾಗುತ್ತವೆ.

ಒಂದು ಡ್ರಮ್ ನಾಯಕ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಗುಲಾಮ. ಇದರರ್ಥ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲನೆಯದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ಟಾರ್ಕ್ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಇದರಿಂದ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ವೇಗ, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಚಲನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ದೇಹವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಆಪರೇಟರ್‌ನಿಂದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಬಳಕೆದಾರರ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೆಷಿನ್ ಟೇಬಲ್ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ದಪ್ಪ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಲೋಹದಿಂದ ನಿಖರವಾಗಿ ಟೇಬಲ್ ತಯಾರಿಸಲು ಒದಗಿಸಿದರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ಉದ್ದವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮರಳು ಮಾಡುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಭಾಗವು ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 4.5 ಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ, ಮರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಇದು 200 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕೆಲಸದ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಉಚಿತ ಬೆಲ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷ ಗುಂಪು ವಿಶಾಲ-ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಇದರಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಟೇಬಲ್ ಕೂಡ ಫೀಡ್ ಆರ್ಗನ್ ಆಗಿದೆ. ಕೋಷ್ಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಚಿತ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಮೇಲೆ, ಅದನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಧೂಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಶಕ್ತಿಯುತ ಹುಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸುಮಾರು 2.8 ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್ಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಮೋಟರ್ನೊಂದಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗವು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 20 ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪಟ್ಟಿಗಳು

ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅಥವಾ ಪೇಪರ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್. ಮೊದಲ ವಿಧಾನವು ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಬೇಸ್ ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯ ವಿಧಾನವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ದಟ್ಟವಾಗಿ ಅಥವಾ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಂಡಲ್ನಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪರೂಪದ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಧಾನ್ಯಗಳು 70% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಏಕೆಂದರೆ ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮರದ ಧೂಳು ಅವುಗಳ ಧಾನ್ಯಗಳ ನಡುವೆ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಖನಿಜಗಳು ಅಥವಾ ಕೃತಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಇದು ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೊನೊಕೊರಂಡಮ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೊರಂಡಮ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಧಾರವಾಗಿ, ಕ್ಯಾಲಿಕೊ ಮತ್ತು ಟ್ವಿಲ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ದರ್ಜೆಯ ಕಾಗದದಂತಹ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳ ಗಾತ್ರವು ಈ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಜರಡಿಯ ಜಾಲರಿಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ನ ನೂರರಷ್ಟು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಬೇಕೆಂದು ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ನೀವು ಕೆಳಗಿನ ಗಾತ್ರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು: ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಧಾನ್ಯ - 2000 ರಿಂದ 160 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ಗಳು - 125 ರಿಂದ 40 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು; ಮೈಕ್ರೊಪೌಡರ್ಗಳು - 60 ರಿಂದ 14 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು, ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮೈಕ್ರೊಪೌಡರ್ಗಳು - 10 ರಿಂದ 3 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು.

ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ರೋಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮರಗೆಲಸ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚರ್ಮದ ಕೆಲಸ ಮಾಡದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುರುತು ಇದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ಗಾಗಿ, ಚರ್ಮವನ್ನು ರೋಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ - ಕೋನದಲ್ಲಿ ಅತಿಕ್ರಮಣ ಅಥವಾ ಬಟ್.

ತುದಿಗಳನ್ನು 45 ಡಿಗ್ರಿ ಬಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 80 ರಿಂದ 200 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಅಗಲವಿರುವ ಲಿನಿನ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೇಪ್ನ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಬಿಸಿ ನೀರು 80 ರಿಂದ 100 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ, ನಂತರ ಟೇಪ್‌ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಹೊದಿಸಿದ ಬೇರ್ ಬೇಸ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕಿತ ತುದಿಗಳನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರೆಸ್ ಬಳಸಿ ಒಣಗಿಸಿ.

ಸಂಯೋಜಿತ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಶೀಟ್ ಸ್ಕಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಒಂದು ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಚರ್ಮವನ್ನು ವೃತ್ತದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ರೂಢಿಯಾಗಿದೆ, ಅದರ ವ್ಯಾಸವು ಡಿಸ್ಕ್ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 60 - 80 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆಯತಾಕಾರದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಬಾಬಿನ್ಗಾಗಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳು ಹರಿದು ಹೋಗದೆ ನಯವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಟೇಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವಾಗ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ತುದಿಗಳು ಅಥವಾ ಸೀಲುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಶೀಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಶೀಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಅಗಲವಾದ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಚರ್ಮವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಚುಗಳು ಸಮವಾಗಿರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಮವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 1 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಬೆವೆಲ್ಡ್ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 20 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಅಂಚು ಮತ್ತು ರೇಖಾಂಶದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಟ್ರೇಸಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ನ ಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 40 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಚರ್ಮದ ಅಂಚಿಗೆ ಸುಮಾರು 10 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬೆವೆಲ್ಡ್ ಅಂಚನ್ನು ಟ್ರೇಸಿಂಗ್ ಪೇಪರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟುಗಳಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ನಂತರ ಬೆವೆಲ್ಡ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಜಂಕ್ಷನ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜಂಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪತ್ರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೆಡಿ-ನಿರ್ಮಿತ ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಟೇಪ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ನೇತುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಣ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ದಿನ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ

ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಟೇಬಲ್ಟಾಪ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಈ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೌಂಟರ್ಟಾಪ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 25 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪವಿರುವ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ. ರೋಲರುಗಳ ಮೇಲಿನ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ರೌಂಡ್ ಗೈಡ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡ್ರೈವ್ ಮೂಲಕ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಟೇಪ್ ಇದೆ, ಡ್ರೈವ್ ಅಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ. ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಟೆನ್ಷನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ವಿನ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್‌ಗಳು ಎರಡು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದನ್ನು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.

ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಅಡ್ಡ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉದ್ದದ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ವಿರುದ್ಧ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತದೆ. ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಮೂಲಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದಿಂದ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟರ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಚರ್ಮದ ಗ್ರಿಟ್, ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವ ಬಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಚರ್ಮದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಇದು ರೂಢಿಯಾಗಿದೆ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರವು ಪರಸ್ಪರ ಅವಲಂಬಿತ ಪ್ರಮಾಣಗಳಾಗಿವೆ. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಯತ್ನ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರದೊಂದಿಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಫೀಡ್ನೊಂದಿಗೆ, ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ ಸಾಧ್ಯ.

ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅದರ ಬಂಧದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಸಮ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ಹರಿದ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ. ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ನೀವು ಪುಲ್ಲಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಟೇಪ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಬಹುದು. ಅಂಟಿಸುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸೀಮ್ನ ಹೊರ ತುದಿಯನ್ನು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಕೆಲಸದ ಚಲನೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅಥವಾ ನಾನ್-ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಗಾಗಿ ಟೆನ್ಷನ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅದರ ಛಿದ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಮೇಲೆ ಜಾರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಗನೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಟೆನ್ಷನ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಬೇಸ್ನ ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಅದರ ವಿಚಲನದ ಬಾಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಾಟೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಆನ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಟೇಪ್ ಎಷ್ಟು ಸರಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ತಿರುಳಿನ ಅಕ್ಷ, ಟೇಪ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನಿಂದ ಸಣ್ಣ ಕೋನದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಧೂಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಯೋಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಫೀಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಒಬ್ಬ ಕೆಲಸಗಾರನಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಬಹುದು. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೇಖಾಂಶದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಆಪರೇಟರ್ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ, ಅದು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಅಜಾಗರೂಕತೆಯಿಂದ ಚಲಿಸುವಾಗ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರಚನೆಯಾಗಬಹುದು.

ಭಾಗದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಪಾಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ವಾಡಿಕೆ. ಇಸ್ತ್ರಿ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನ ಮೇಲೆ ಬೀರುವ ಒತ್ತಡದ ಸರಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್‌ನ ಚಲನೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುವಾಗ ಅವುಗಳ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಸಣ್ಣ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಸತತವಾಗಿ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ತುಣುಕುಗಳು.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫೀಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಎರಡು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ಅಗಲದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಂಶಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಸರಿಸಬಾರದು.

ಅಸಮಾನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಿರಣದ ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ, ನಿಯಮದಂತೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಎರಡನೇ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳ ಬೆಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಅನೈಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕೆ ಅಥವಾ ಬೇಡವೇ ಎಂದು ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ದುಬಾರಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಅದನ್ನು ನೀವೇ ಜೋಡಿಸುವುದು. ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳು ಫ್ರೇಮ್, ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್.

ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಹಳೆಯದರಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಬಟ್ಟೆ ಒಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ. 500 ರಿಂದ 180 ರಿಂದ 20 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಅಳತೆಯ ದಪ್ಪ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ಒಂದು ಕಡೆ ಸಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಬೀಸುವ ಯಂತ್ರಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ, ಮೋಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ವೇದಿಕೆಯ ಆಯಾಮಗಳು - ಸರಿಸುಮಾರು 180 ರಿಂದ 160 ರಿಂದ 10 ಮಿಲಿಮೀಟರ್. ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್-ಕಟ್ ಹಾಸಿಗೆಯ ಕೊನೆಯ ಮುಖದಲ್ಲಿ ಮೂರು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಿರಿ. ಮೂರು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ರೇಮ್ಗೆ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಅವಶ್ಯಕ.

ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸುವಾಗ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಉದ್ದವು ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿದ್ದರೆ, ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವಾಗ ನೀವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು. ಇದು ಸುಮಾರು 2.5-3.0 kW ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 1500 ಕ್ರಾಂತಿಗಳ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ನೀವು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಾಗಿ ಸುಮಾರು 20 m / s ವೇಗವನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಡ್ರಮ್ಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಸುಮಾರು 200 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಾಗಿರಬೇಕು. ಹೀಗಾಗಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಎಂಜಿನ್ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಎರಡು ಡ್ರಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಾಯಕನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಎಂಜಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಟೆನ್ಷನ್ ಡ್ರಮ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತಲೂ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತಿರುಗಬೇಕು. ಚಾಲಿತ ಡ್ರಮ್‌ನ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಟೇಬಲ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೆವೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದು ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಮೃದುವಾದ ಸ್ಪರ್ಶವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಜಂಟಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನೀವು ಟೆನ್ಷನ್ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುವ ಡ್ರಮ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ನೋಡಬೇಕು ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು 200 ರಿಂದ 200 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಂದ 240 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ. ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಟೈಲ್ಸ್ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಮಡಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 200 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಅಂಚುಗಳಿಗಿಂತ 2-3 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ನೆನಪಿಡಿ. ಅಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರಮ್ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಟೇಪ್ನ ಸೂಕ್ತ ಅಗಲವು 200 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. 1 ಮೀಟರ್ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಮೆರಿ ಬಟ್ಟೆಯ ರೋಲ್ನಿಂದ, 5 ರೀತಿಯ ಟೇಪ್ಗಳನ್ನು ಅಂಟು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಅಂಟು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಕೆಳಗಿನಿಂದ ತೆಳುವಾದ ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟಾರ್ಪೌಲಿನ್. ನೀವು ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಲು ಅಂಟು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ರೋಲರುಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಫಲಗೊಳ್ಳದೆ, ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸಿ, ಅದರ ಅಗಲವು 30 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಮೊಪೆಡ್ ಅಥವಾ ಬೈಸಿಕಲ್ನ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳಿಂದ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ನಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ - ಉಳಿಗಳು, ಚಾಕುಗಳು, ಅಕ್ಷಗಳು, ಸೆಕೆಟೂರ್ಗಳು. ಇದರ ಇನ್ನೊಂದು ಅನುಕೂಲ ಗ್ರೈಂಡರ್ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಹಿಮ್ಮುಖ ಭಾಗಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಟೇಪ್.

ಮರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ (ಸಹಜವಾಗಿ, ಗರಗಸದ ನಂತರ) ಮರಳು ಮಾಡುವುದು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಗದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್ಮರಳು ಕಾಗದದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿ, ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಸರಳ ಸಾಧನದ ಸಹಾಯದಿಂದ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಧಾನವು ಅನುತ್ಪಾದಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ದೈಹಿಕ ಪ್ರಯತ್ನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮರದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಾಸ್ಟರ್ಸ್ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು

ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳಿವೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರದ ಮರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:

ಹೆಸರಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಡಿಸ್ಕ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ - ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೃತ್ತವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ವೆಲ್ಕ್ರೋ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದರ ಮೇಲೆ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಡ್ರೈವ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಲವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ರೋಟರ್ ಅಕ್ಷವು ಲೋಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಡ್ಡ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ, ಡಿಸ್ಕ್ನ ಮಧ್ಯದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ, ಹ್ಯಾಂಡ್ರೆಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹಿಂಜ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಡಿಸ್ಕ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಅಕ್ಷದ ಕ್ರಾಂತಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೇಗದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ನೀವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವೃತ್ತದ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸರಿಸಿ. ಸಿಂಗಲ್ ಜೊತೆ ಕೋನೀಯ ವೇಗ, ಪರಿಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಲಿನ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಮರಳು ಕಾಗದದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಎರಡು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಘರ್ಷಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಟೇಪ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಿಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒತ್ತುವುದರಿಂದ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳು. ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಸ್ಲೆಡ್ಜ್ ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಅನಿವಾರ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣ- ಇಡೀ ಸಮತಲದಾದ್ಯಂತ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಫಲಿತಾಂಶ. ನೀವು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಉದ್ದದ ತುದಿಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬಹುದು.

ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಲ ಅಥವಾ ಲಂಬವಾಗಿರಬಹುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಟೇಪ್ನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರಬಹುದು.

ಅಂತಹ ಸಾಧನವನ್ನು ಕೆಲವು ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ಜಂಟಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿಮಾನಗಳ ಸಮತಲ ಜೋಡಣೆ ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಗಿದೆ.


ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ - ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಡ್ರಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ. ಕೆಳಗೆ, ಡ್ರಮ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಫ್ಲಾಟ್ ಟೇಬಲ್ ಇದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮೇಜಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸ್ಥಿರ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬಹುದು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಒಂದರಲ್ಲಿ ಎರಡು

ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸಲು (ಮತ್ತು ವಿತ್ತೀಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು), ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ.


ಇದು ಸ್ವಾಧೀನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಳಕೆದಾರರ ಅನುಭವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಆನಂದಿಸಬಹುದು: ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ದುರಸ್ತಿ, ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಮುಗಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳು ಅಥವಾ ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇನೆ ಸ್ಯಾಂಡರ್. ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸಾಧನಗಳಿವೆ - ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ನಿಂದ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು - ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

3 ವಿಧದ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳಿವೆ, ಇದು ವಿಶೇಷತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

• ಟೇಪ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ;
• ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ವಿಲಕ್ಷಣ ಕೆಲಸ.

ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಅನೇಕ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ತಮ್ಮ ಆರ್ಸೆನಲ್ನಲ್ಲಿ ಈ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಬಹುಪಾಲು ಸಾಧನಗಳು 220 V ಯಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳು ಭಾರೀ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ತಾಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಯಂತ್ರವು ವಿದ್ಯುತ್ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಮೂಲವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾದ ಬಾಷ್.

ಟೇಪ್ ಯಂತ್ರಗಳು - ಇದೇ ಸಾಧನಗಳ ನಡುವೆ "ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು"

ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಉಂಗುರದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅದರ ಕೆಲಸದ ದೇಹದೊಂದಿಗೆ ಅಂತಹ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಘಟಕವು ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿದೆ, ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸ ಸರಳ ಆದರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಎಂಜಿನ್ನಿಂದ, ಚರ್ಮದ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿ-ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಮರ, ಲೋಹ, ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು, ಖನಿಜಗಳು. ವಿಮಾನದಿಂದ ಕೆಲವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ಣಾಂಕ, ಅಂಚುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ - ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕಕ್ಷೀಯ (ವಿಲಕ್ಷಣ) ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ (ಕಂಪನ) ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ನೇರವಾಗಿ ಮೋಟರ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. LSHM 0.5-1.2 kW ಎಂಜಿನ್ ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆಈ ಘಟಕಗಳ ವೇಗವಾಗಿದೆ. ವೇಗದ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ನಿಂದ ಅದನ್ನು ಒತ್ತಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಇಲ್ಲ. ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಸೂಚಕಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

ವೇಗದ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವರಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡಿದರೆ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಭಾಗವನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಹಗುರವಾದ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಗ್ರೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಮುಂಬರುವ ಲೋಡ್ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವೃತ್ತಿಪರರು ಕಡಿಮೆ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮನೆಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಅದನ್ನು ಒತ್ತಬಹುದು (ಸಾಧನಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 150-550 ಮೀ / ನಿಮಿಷ.). ಪೂರ್ವ-ಸೆಟ್ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಟೇಪ್ ಆವೃತ್ತಿಯು ಇನ್ನಷ್ಟು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಡೆವಾಲ್ಟ್ DW433.

ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು - ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ವೇದಿಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶುಚಿತ್ವದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಾಧನಗಳು ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಕಕ್ಷೀಯ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ. ಕೈಗೆಟುಕುವ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಅವು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಮೋಟಾರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 150-300 ವ್ಯಾಟ್ಗಳು, ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಇದೆ.

ಅಂತಹ ESHM ನಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ಫಾರ್ವರ್ಡ್-ರಿವರ್ಸ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್. ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

1. 1. ಸೋಲ್ನ ವೈಶಾಲ್ಯ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 1-3 ಮಿಮೀ. ಇದು 5-6 ಮಿಮೀ ತಲುಪುವ ಮಾದರಿಗಳಿವೆ. ಸೂಚಕದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ವೇಗವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟ.
2. 2. ವೇದಿಕೆಯ ಆವರ್ತನ. ದಪ್ಪವಾದ ಪದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ದರದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಮರಳು ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಾಧನಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, Bosch GSS AEL-BOXX, ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 20 ಸಾವಿರ ಚಲನೆಗಳ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
3. 3. ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು. ನಂತರದ ಸೂಚಕದ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಮಿನಿ (100 ಎಂಎಂ 2) ಇವೆ. ಬಜೆಟ್ ಮಾದರಿಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನದೊಂದಿಗೆ ಪೋರಸ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಎಮರಿಯನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಕ್ರೋ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಕಾಗದದ ಕಟ್ ಅನ್ನು ನೀವೇ ಬಳಸಬಹುದು.

ವಿಲಕ್ಷಣ (ಕಕ್ಷೀಯ) ಯಂತ್ರಗಳು - ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಭರವಸೆ

ಅವು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಕೋನೀಯ ಒಂದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ವಾಲ್ಯೂಮ್, ಕರ್ವಿಲಿನಿಯರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು PCM ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮಾತ್ರ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಲಕ್ಷಣದಿಂದ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಸಣ್ಣ ವೈಶಾಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಕಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 200-900 W: ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯುತ, ಹೆಚ್ಚು ಏಕೈಕ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೇಗಗಳು (ವೈಶಾಲ್ಯ ಮತ್ತು ಕಕ್ಷೆ) ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಇತರ ವಿಧದ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳಂತೆಯೇ ಅದೇ ನಿಯಮವು ಇಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮೋಡ್ - ಸಮಯದ ಪ್ರತಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರದೇಶ, ಆದರೆ ಕೆಟ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟ. ವಿಲಕ್ಷಣ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಆವರ್ತನ ಬೆಂಬಲ, ಬ್ರೇಕ್, ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವುದು.

ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಸರಳವಾದ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು

ಗ್ಯಾರೇಜ್ನ ದೂರದ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲೋ, ದುರ್ಬಲ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಅದು ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ಮರೆತುಹೋಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಸಾಧನ, ಇದು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಬದಲಾವಣೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರ. ಅದರ ಪಾತ್ರದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಿಂದ ವಿಂಚೆಸ್ಟರ್

ಅನಾವಶ್ಯಕವೆಂದು ಧೂಳಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಹಳೆಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಪಿಸಿ ಈಗ ಯಾರಿಗೂ ಆಶ್ಚರ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಅದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ನೋಡ್ ಇದೆ ಅದು ಇನ್ನೂ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಎಚ್ಡಿಡಿ. ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸರಳವಾದ ESHM ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾರ್ಡ್ ಡ್ರೈವ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ - ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅನುಕ್ರಮ

ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸರಳವಾಗಿದೆ:

1. 1. ಸಾಧನವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ, ಕವರ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
2. 2. ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ 9 ಸೆಂ.ಮೀ ವೃತ್ತವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ, ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ದಿಕ್ಸೂಚಿಯ ಕಾಲು ನಿಂತಿರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾರ್ಡ್ ಡ್ರೈವ್ನ ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ನಲ್ಲಿ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಿ, ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
3. 3. ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್ ಶೀಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ.

ವಿನ್ಯಾಸವು ಅದರ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ನಿಮಗೆ ಆಶ್ಚರ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೀವು ಸಣ್ಣ ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಾಕುವನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಕಾರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನ

ಫ್ಯಾನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ಯಾರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು ಮರುಅಲಂಕರಣಕಾರಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಆರ್ಥಿಕ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ. ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಸಣ್ಣ ಗೀರು ಅಥವಾ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ದುಬಾರಿ ಕಕ್ಷೆಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಿ.

ಗ್ಯಾರೇಜ್ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವಿದೆ - ಇದು ಕಾರ್ ಬ್ಯಾಟರಿ. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಿಯಾದರೂ ತಲುಪಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ದದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡೆಡ್ ತಾಮ್ರದ ವೈರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಲಿಗೇಟರ್ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಟರಿ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಸಿಗರೇಟ್ ಹಗುರವಾದ ಸಾಕೆಟ್ ಮೂಲಕ ಎಸೆಯುವ ಮೂಲಕ ಎಂಜಿನ್ ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ. ಸಾಧನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೋಟರ್ಗೆ ಟಾಗಲ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಣ್ಣ ESHM ಗೆ ಕಾರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದೇಹವು ಒಂದು ವೃತ್ತವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಕ್ರೋದೊಂದಿಗೆ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಇದನ್ನು ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳಿಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರೋಹಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಹಲವು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತೋಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದರ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸವು ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು - ಕೀ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್.

ಸಾಧನವನ್ನು ಗ್ಯಾರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬಳಸಲು ಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಮನೆಯ ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್ ಎರಡನ್ನೂ ಪ್ಲೈವುಡ್ ತುಂಡು ಮೇಲೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇಪ್ಲರ್ನಿಂದ ಸ್ಟೇಪಲ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರವು ಮರವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈದೇಹದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು.

ಮನೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು

ಬಹುತೇಕ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಮಾಲೀಕರು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಇದನ್ನು ಒರಟಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು - ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತುಕ್ಕು, ಗೋಡೆಗಳಿಂದ ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು. ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದೇಹದ ಕೆಲಸ, ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ - ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ. ಒಂದು ಅಸಡ್ಡೆ ನಡೆಸುವಿಕೆ - ಮತ್ತು ಕಾರಿನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರ. ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿರುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಕದೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಮನೆಯ ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ರೇಡಿಯೋ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ವಲ್ಪ ಪಾರಂಗತರಾಗಿರುವ ಯಾರಾದರೂ ತಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಸಾಧನವನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹಳೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಖರೀದಿಸಲು ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಓದಬಲ್ಲವರಿಗೆ ವಿವರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಾಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಯೋಜನೆ

ಕೆಲಸದ ಕ್ರಮವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

• ಬೆಸುಗೆ ಬಳಸಿ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಅಥವಾ ನೇತಾಡುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ;
• ಥೈರಿಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ;
• 40-60 W ಲೈಟ್ ಬಲ್ಬ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ (ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ ಅದು ಹೊಳಪನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು);
• ಯಶಸ್ವಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಸಾಧನವನ್ನು ಟೂಲ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಯೋಜನೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಪೂರೈಕೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.

ಗ್ರೈಂಡರ್ನಿಂದ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ - ಸಾಧನ ಕಲ್ಪನೆಗಳು

ಸಣ್ಣ ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಡ್ರೈವ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲರೂ ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸವು ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಉಪಕರಣವನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲು ನೀವು ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಹಾಸಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು: ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮರಳು ಕಾಗದದ ಚಕ್ರಗಳು ಎಲ್ಲಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಯಾವುದೇ ತಿರುವು ಕೆಲಸ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್ಗಳು, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡರ್.

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಸಾಧನದಲ್ಲಿನ ಎಮೆರಿ ಬೆಲ್ಟ್ ರೋಲರುಗಳ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ತಿರುಗುವ ಮೂಲಕ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡರ್ ಡ್ರೈವ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಡ್ರಿಲ್ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ರೇಮ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟೇಪ್ ಸಾಧನದ ತತ್ವ

ಬೆಲ್ಟ್ ಕುಗ್ಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರೋಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಟೇಬಲ್‌ನಿಂದ ಸ್ಥಾಯಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಘಟಕದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪರದೆಯಿಂದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾದರಿ

ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆ-ನಿರ್ಮಿತ ಟೇಪ್ ಲಗತ್ತುಗಳಿವೆ. ಅವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಭಾರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನಿಸಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಬಳಕೆದಾರರು ಕಳಪೆ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ದೂರು ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅತಿಯಾದ ಉದ್ದವಾದ ಬೆಲ್ಟ್ ಶಕ್ತಿಯುತ ಎಂಜಿನ್. ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಕಾರಣವಲ್ಲ ಅಧಿಕ ಬೆಲೆಅನೇಕ ಜನರು ಪೂರ್ವಪ್ರತ್ಯಯವನ್ನು ಸ್ವತಃ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಕಾರು ಕಲ್ಪನೆಗಳು

ಅನೇಕ ಇವೆ ಮೂಲ ರೂಪಾಂತರಗಳುಕಾರ್ಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಮನೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮರುಬಳಕೆ. ಗ್ರೈಂಡರ್ನಿಂದ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು ಕೆಳಗಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎರಡನೆಯ ಕಲ್ಪನೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಡ್ರೈವ್ಗಾಗಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮಾಡಲು ಇದು ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಎಂದು ಯೋಚಿಸಿ. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು "P" ಅಕ್ಷರದೊಂದಿಗೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವರಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಈ ಗಂಟು ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಫ್ರೇಮ್ಗೆ ಹಿಂಜ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

ಕೆಳಗಿನ ಫೋಟೋ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಮಾನ್ಯ ನೋಟವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ 2 ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್ ನಡುವಿನ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಟೆನ್ಷನ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೌಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳೂ ಇವೆ. ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಕೋನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅವು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಚಕ್ರದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹಾರಿಸದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ನಂತರ ಅವರು ಚಾಲಿತ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ - ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಇವೆ. ಮುಚ್ಚಿದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೇಲಿನಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ನ ತುಂಡಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೈಸಿಕಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ನಾಯಕನಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಲೀಡ್ ರೋಲರ್

ಕೆಳಗಿನ ಫೋಟೋ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಮಾನ್ಯ ನೋಟವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ - ಶೀಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ತುಂಡಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಟೇಬಲ್, ಬೇಸ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಎಮೆರಿ ಟೇಪ್ನ ಗಾತ್ರಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು 1230 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಾರದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಇವುಗಳು ಅನಗತ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸ್ವಯಂ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯ. ಆಯ್ಕೆಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ, ಸರಿಯಾದ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.

ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಮರಗೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡಲು ಬಯಸದಿದ್ದರೆ, ಈ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀವೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

• ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್;
• ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು;
• ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್;
• ಪ್ಲೈವುಡ್ ತುಂಡುಗಳು;
• ಮರಳು ಕಾಗದ;
• ಡ್ರಿಲ್;
• ಕಂಡಿತು;
• ರೂಲೆಟ್.

ಈ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಆಧಾರವು ಹಳೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಆಗಿತ್ತು ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಮರಗೆಲಸ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 1. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಎಂಜಿನ್ಗೆ ಖರೀದಿಸಿದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಮೋಟರ್ಗಾಗಿ ಪೀಠದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬೇಸ್, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲೈವುಡ್ ತುಂಡುಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಿ. ಅದರ ಮೇಲೆ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

ಹಂತ 2. ಪ್ಲೈವುಡ್ನಿಂದ ಡಿಸ್ಕ್ಗೆ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮರಳು ಮಾಡಿ. ಮೋಟಾರ್ ತಿರುಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಡಿಸ್ಕ್ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ಅವುಗಳನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ತಿರುಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿ.

ಹಂತ 3. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ, ನೀವು ಪ್ಲೈವುಡ್ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಃ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಶಾಂತಿಯಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಥವಾ ನೀವು ಈ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿರುವಂತೆ, ಮರದ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಇದರಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣವು ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಟೂಲ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿರಬೇಕು. ಡಿಸ್ಕ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಅಥವಾ ಕೈಗಳನ್ನು ಗಾಯಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು, ಹೆಚ್ಚು.

ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಂಟ್ರಿಯಲ್ಲಿರುವ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಗತ್ಯವಾದ "ಜಂಕ್" ನಿಂದ ಮಾಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಂತಿಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆವಿವರಗಳು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪೂರ್ಣಾಂಕದ ಮೂಲೆಗಳು.

ಅಂತಹ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಿವೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಂಪನ ತತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಫ್ಲಾಟ್ ಏಕೈಕ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸಾಧನವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಿದರೆ, ಕಂಪನ ಚಲನೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರವು ಕಡಿಮೆ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಗದ್ದಲದಂತಿರುತ್ತದೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಳು ಬೇಗನೆ ದಣಿದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಸಾಧನವು ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಸಾಧನದ ಉಪಜಾತಿಯು ಡೆಲ್ಟಾಯ್ಡ್ ಏಕೈಕ ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶ

ಟೇಪ್ ಸಾಧನಗಳು. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನ ತತ್ತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳ ಟೇಪ್ (ಮರಳು ಕಾಗದ), ರಿಂಗ್ ಆಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳ ಮೇಲೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಅದರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಟೇಪ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳು ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸಾಫ್ಟ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್. ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಟೇಪ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಬೆಂಬಲ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅಂತಹ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಬಹಳಷ್ಟು ಧೂಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾಯು ಮಾರ್ಜಕಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಲಗತ್ತುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ವಿಲಕ್ಷಣ ಸಾಧನ. ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಬಹುಮುಖ ವಿಧವಾಗಿದೆ. ಇದು ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಬಾಗಿದ ವಿಮಾನಗಳಿಗೆ, ಅಂತಹ ಸಾಧನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸುತ್ತಿನ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತಿರುಗುವ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಕ್ರೋನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ಏಕೈಕ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಂಗಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು. ಅವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್. ಅವರು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಹುಮುಖರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಅವರು ಕಲ್ಲು, ಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಾಧನವು ಗ್ರೈಂಡರ್ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಮೂಲತಃ ಇದು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ವಲಯಗಳೊಂದಿಗೆ.

ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಕೋನ ಪಾಲಿಷರ್‌ಗಳಿಂದ ಪಾಲಿಶ್ ನಳಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ನೇರವಾದ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪೆನ್ನ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಂತೆ ಫ್ರೇಮ್‌ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳು ತೂಕ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ಕೈಯಿಂದ ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಅವರ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಮೂಲೆಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಅಂಚುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಹಲಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಂಟೆಲ್ಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ವಿಮಾನಗಳು. ಅವು ದಪ್ಪವಾದ ಪೆನ್‌ನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು, ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು. ಅವರು ಒಂದು ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ಯಂತ್ರ, ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

DIY ಗ್ರೈಂಡರ್ ವೀಡಿಯೊ

ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು

• ಮರದ ಬಾರ್ಗಳು, ಬೇಸ್ ಟೇಬಲ್ಗಾಗಿ ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು;
• ಪ್ಲೈವುಡ್ ಹಾಳೆಗಳು, ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್;
• ಹಳೆಯ ಮೋಟಾರ್, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಹಾರ್ಡ್ ಡ್ರೈವ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು;
• ಬೊಲ್ಟ್ಗಳು, ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು;
• ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್, ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ಗಳು, ಡ್ರಿಲ್;
• ವಸಂತ, ಉಕ್ಕು, ಲೋಹ, ಟೆಕ್ಸ್ಟೋಲೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್;
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್, ಅಂತಹ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಡೆಸಿದರೆ;
• ಅಪಘರ್ಷಕ ಟೇಪ್, ವೃತ್ತ, ಅಂಟು.

ಹಾರ್ಡ್ ಡ್ರೈವಿನಿಂದ ಗ್ರೈಂಡರ್ ತಯಾರಿಸುವುದು

ಈಗ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಿಂದ ಮುರಿದ ಹಾರ್ಡ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಮಸ್ಯೆ ಅಲ್ಲ (ಆದರೆ ವೃತ್ತವು ಸ್ಪಿನ್ ಅಪ್ ಆಗಬೇಕು) ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು. ಯಾವುದೇ ಮನೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಯಾವುದೇ ದುರಸ್ತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ಪೈಸೆಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಸಾಧನವು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ: ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ತಿರುಗುವ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ - ಸಾಧನ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ಇದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಕ, ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸರ್ವೋ ಪರೀಕ್ಷಕ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದು.

ಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೈಂಡರ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಪಘರ್ಷಕದಿಂದ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಳಿಕೆ-ವೃತ್ತವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಕು. ಅಗತ್ಯವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಅದನ್ನು ಕೇಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಅದನ್ನು ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದರೆ ಅಂತಹ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಯಂತ್ರ. ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ:

• ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದೇಹ: ಅಪಘರ್ಷಕ, ಎರಡು ಡ್ರಮ್‌ಗಳು, ಪ್ರಮುಖ ಮತ್ತು ಚಾಲಿತ. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಡ್ರಮ್‌ಗಳು ಇರಬಹುದು;
• ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್;
• ಕೇಸಿಂಗ್, ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್, ಫ್ರೇಮ್, ಟೇಬಲ್.

ಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಯಂತ್ರವು ವೇಗ ಬದಲಾವಣೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು.

ಟೇಪ್ ಸಾಧನದ ಗ್ರೈಂಡರ್-ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಹಂತಗಳು

• ತಯಾರಿ;
• ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬೇಸ್-ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿ, ಅದು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
• ಕೌಂಟರ್ಟಾಪ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ, ಅದು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು;
• ಒತ್ತಡದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ;
• ಎಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು, ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.

ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು, ಅವರು ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಹಳೆಯದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿದೆ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳುತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಂತೆ.

ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ದಪ್ಪ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಳೆಯ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅವು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆದ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 500x180x30 ಮಿಮೀ, ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ. ಮೋಟರ್ಗಾಗಿ ಕಟೌಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಫ್ರೇಮ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನ ಇರುತ್ತದೆ.

ಮೋಟಾರ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿದ್ದರೆ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮಾಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎರಡು ಡ್ರಮ್‌ಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒಂದು ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ದೃಢವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇನ್ನೊಂದು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಟೆನ್ಷನ್ ಆಗಿದೆ, ನೀವು ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಫ್ರೇಮ್ ದಪ್ಪದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮರದ ಭಾಗಗಳು, ಆದರೆ ಲೋಹದ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ಇದು ಸಾಧ್ಯ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ ಪ್ಲೈವುಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ನಾನು ಹಲವಾರು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಟೆಕ್ಸ್ಟೋಲೈಟ್ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಎರಡನೇ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆವೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಟೇಪ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಚಿಪ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಹಲವಾರು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಟೇಪ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹಿಡಿದಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ಸಾಲಿನ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅದನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.