ವುಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ - ಅದನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಖರೀದಿಸಿ? ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್: ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ತಯಾರಿಸುವುದನ್ನು ನಾವೇ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ

ಗ್ರೈಂಡರ್ (ಇಂಗ್ಲಿಷ್) ಅಕ್ಷರಶಃ - ಕ್ರಷರ್. ಮಾಂಸ ಬೀಸುವ ಯಂತ್ರವು ಮಾಂಸ ಬೀಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಕಲ್ಲು (ಕಲ್ಲು) ಗ್ರೈಂಡರ್ ಕಲ್ಲು ಕ್ರಷರ್ ಆಗಿದೆ; ಸ್ಟಿಕ್ (ಮರದ) ಗ್ರೈಂಡರ್ - ಚಿಪ್ಸ್ ಆಗಿ ಶಾಖೆಗಳು ಮತ್ತು ರಾಡ್ಗಳ ಗಾರ್ಡನ್ ಕ್ರೂಷರ್. ಆದರೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಪದದ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಸ್ಸಂದಿಗ್ಧವಾದ ಅರ್ಥವೂ ಇದೆ: ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಇದು ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರ. ಉಪಯುಕ್ತ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಣೆಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲೆ ಮಂದ ಮಾಂಸ ಬೀಸುವ ಚಾಕುವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚಾಕು ಶಾರ್ಪನರ್ನಲ್ಲಿ - ಹೇಗಾದರೂ ಸಾಧ್ಯ, ಘನ ಕೆಲಸದ ಕೌಶಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ. ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ - ತೊಂದರೆ ಇಲ್ಲ. ಅದೇ - ನೀವು ಅದರ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸದೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಭಾಗವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕಾದರೆ. ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿ ಅಥವಾ ವೃತ್ತಿಪರ ಚಾಕುವನ್ನು ಹರಿತಗೊಳಿಸಿ. ಮರ ಮತ್ತು ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿಯೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದೆ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಹಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಇದು 50-90 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತದೆ. 3-6 ಸಾವಿರ USD ವರೆಗೆ.

ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಗರಿಷ್ಠ 4-5 ತಿರುಗಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆದೇಶಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನಿಂದ ತಿರುಗದೆಯೇ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಸದಿಂದ ಅಕ್ಷರಶಃ ಸರಳವಾದ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು, ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ನೋಡಿ:

ವೀಡಿಯೊ: ಕಸದಿಂದ ಟೇಪ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಿ

ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಆಯ್ಕೆ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದಿಂದ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿಸುವುದು:

ವಿಡಿಯೋ: ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್

ಡಿಸ್ಕ್ ಅಥವಾ ಟೇಪ್? ಮತ್ತು ಚಾಲನೆ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಹುತೇಕ ವಿಧಗಳನ್ನು ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳಿಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ ಎಮೆರಿ - ಒಂದು ಜೋಡಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು (ಅಥವಾ ಒಂದು ವೃತ್ತ) ಹೊಂದಿರುವ ಮೋಟಾರ್ - ಇದು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಆಗಿದೆ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗಾಗಿ, ಡಿಸ್ಕ್ ಎಂಡ್ (ಪ್ಲೇಟ್) ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮಾಡಲು ಇದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದರಲ್ಲಿ, ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ತಿರುಗುವ ಹಾರ್ಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದರಲ್ಲಿ - ಪುಲ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಚಲಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಟೇಪ್ನಲ್ಲಿ. ಸರಳ ಮರದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಡಿಸ್ಕ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ - ಲೋಹ. ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, incl. ದೊಡ್ಡದು, ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ.

ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಎಮೆರಿ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ಸರಳವಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ. ಲೋಹದ ತಳದಲ್ಲಿ ಕಪ್-ಆಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಶ್ಯಾಂಕ್ಗಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಿಂದ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆದೇಶಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅಥವಾ ಚಕ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ನಂತರ ಅದೇ ಮೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿನಿ ಲ್ಯಾಥ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂಜೂರವನ್ನು ನೋಡಿ.:

ಧರಿಸಿರುವ "ಪ್ಲೇಟ್" ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ: ತೆಳುವಾದ (4-6 ಮಿಮೀ) ಫೈಬ್ರಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಬದಿಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು, ಮುಂದೆ ನೋಡಿ. ವೀಡಿಯೊ ಕ್ಲಿಪ್.

ವಿಡಿಯೋ: ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಎಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡರ್

ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಬಳಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮನೆ ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗೆ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ 250-300 W ಡ್ರೈವ್ ಪವರ್ ಸಾಕು. ಸಣ್ಣ ಮರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ - ಮತ್ತು 150-170 ವ್ಯಾಟ್ಗಳು. ಇದು ಹಳೆಯ ಮೋಟಾರ್ ಆಗಿದೆ ಬಟ್ಟೆ ಒಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ, ನೇರ (ಸಾಮಾನ್ಯ) ಡ್ರಿಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್. ಆದರೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಾಗಿ, ನಿಮಗೆ 450-500 W ನಿಂದ ಎಂಜಿನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ: ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೂರು-ಹಂತ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿಯು 1-1.2 kW ನಿಂದ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಎರಡಕ್ಕೂ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಬ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಎಂಜಿನ್‌ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಚನೆ: 100-200 W ಡ್ರೈವ್ ಚಾಕುಗಳ ಉತ್ತಮ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ / ಪಾಲಿಶ್ ಆಭರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಮಿನಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ).

ಗ್ರೈಂಡರ್ ಡ್ರೈವ್ ಆಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ ಸಹ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕದೊಂದಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ (ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ) ವೇಗವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಡ್ರಿಲ್ಗಾಗಿ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮಾಡುವುದು, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮಾತ್ರ ಅವಶ್ಯಕ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಡ್ರಿಲ್ನಿಂದ ಡಿಸ್ಕ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಅಡಾಪ್ಟರ್, ಏಕೆಂದರೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅವುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ರನ್ಔಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರಾಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೂಲ್-ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೋಮ್ ಮೆಟಲ್-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಡ್ರೈವ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲು ಡ್ರಿಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:

ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಡ್ರೈವ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಪರ್ಯಾಯ ಲೋಡ್‌ಗಳು, ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರಮವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಲೇತ್, ಅದಕ್ಕಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ ಘನ ಮರ, ಪ್ಲೈವುಡ್, ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್, MDF ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಆರೋಹಿಸುವಾಗ (ದೊಡ್ಡ) ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ಡ್ರಿಲ್ನ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಭಾವದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಉಕ್ಕಿನ ಶೆಲ್ನೊಂದಿಗೆ (ಮುಂಭಾಗದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ) ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ.

ಜೋಡಣೆ

ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ಗಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಅದೇ ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ನ ತುಂಡು (ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ತಿರುಗಿಲ್ಲ) ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಿವಿಸಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ (ಗಾರ್ಡನ್ ನೀರಾವರಿ) ಒಂದು ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಶ್ಯಾಂಕ್ ಮೇಲೆ. "ಉಚಿತ" ಮೆದುಗೊಳವೆ (ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ತುದಿಗಳ ನಡುವೆ) ಉದ್ದವು 3-5 ಸೆಂ. ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಶ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ರಾಡ್ ಮೇಲೆ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ತಂತಿಯಾಗಿರಬಹುದು. ಅಂತಹ ಒಂದು ಜೋಡಣೆಯು ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಚಾಲಿತ ಶಾಫ್ಟ್ನ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು 1-1.5 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ಯಾರೀಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರಿಬ್ಬನ್ ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮಾಡುವ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮಾಡಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮುಂದೆ ನಾವು ನಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಬೇಕೆಂದು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಹವ್ಯಾಸಿಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅಂಜೂರವನ್ನು ನೋಡಿ:

ಮತ್ತು ಇದು ಸಮರ್ಥನೆಯಾಗಿದೆ: ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರವು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕೇವಲ 3 ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:

1. ಎಡದಿಂದ ಎರಡನೇ ಫೋಟೋದಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಡಿ: ಅಪಘರ್ಷಕ ಬದಿಯೊಂದಿಗೆ ಟೇಪ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅಪಘರ್ಷಕವು ಬೈಪಾಸ್ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸ್ವತಃ ಎರಡನ್ನೂ ತಿನ್ನುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವವು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
2. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಏಕರೂಪದ ಬೆಲ್ಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು;
3. ಬೆಲ್ಟ್ ಚಲನೆಯ ವೇಗವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ

ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳ ಹಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ನಿಮಗಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಏನು ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಯೋಚಿಸಿ, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ: ವಿಮಾನದ ಪ್ರೊಪೆಲ್ಲರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ "ಚರ್ಮಗಳು" ಅದು ಮಾಡಬೇಕು, ನಂತರ ಅದು ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಗದಿತ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:

ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳ ಮೂಲ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು (ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು)

ಪೋಸ್ ಎ - ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ, ಮೂರು ರಾಕರ್ ತೋಳುಗಳೊಂದಿಗೆ. ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ರಾಕರ್‌ನ ಉದ್ದವು ಅಂದಾಜು ಆಗಿದ್ದರೆ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ 2 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ, ನಂತರ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ರಾಕರ್ 20-30 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಿದಾಗ ಟೇಪ್ನ ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಬೈಪಾಸ್ ರಾಕರ್ ಅನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಮರುಸಂರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ವಿವಿಧ ಉದ್ದಗಳು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಟೇಪ್ನ ಕೆಲಸದ ಶಾಖೆಯು ಯಾವುದಾದರೂ ಆಗಿರಬಹುದು, ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಯಿಂದ ಟೆನ್ಷನ್ ರೋಲರ್ಗೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಅಂದರೆ. 3 ರಾಕರ್ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಷಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಕರ್‌ನ ಉದ್ದವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ 3 ವ್ಯಾಸಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಏಕಾಕ್ಷ ಸ್ವಿಂಗಿಂಗ್ ರಾಕರ್ (ಪೋಸ್ 2) ಹೊಂದಿರುವ ಯೋಜನೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನದಕ್ಕೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಳಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ನಾಕ್ ಮಾಡಲು, ರಾಕರ್ ಆರ್ಮ್ನ ಕೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು 10 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಕ್ಕೆ ಟೇಪ್ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬೈಪಾಸ್ ರಾಕರ್ನ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ. ದುರ್ಬಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಸಂತದೊಂದಿಗೆ ರಾಕರ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಟೇಪ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಭಾಗಶಃ ಅದರ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಯೋಜನೆಯ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳುಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ನಿಂದ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ರಾಕರ್ ತೋಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಟೇಪ್ನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೈಪಾಸ್ ತಿರುಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕಾಕ್ಷ ರಾಕರ್ ತೋಳಿನೊಂದಿಗಿನ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಜನಪ್ರಿಯವಾದ BTS50 ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು. ಯೋಜನೆಯ ದುಷ್ಪರಿಣಾಮಗಳು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ರಾಕರ್ ಆರ್ಮ್ ಹಿಂಜ್ ಏಕಾಕ್ಷ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಅಗತ್ಯತೆ: ನೀವು ಬೈಪಾಸ್ ಪುಲ್ಲಿಯನ್ನು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ ಆಗಿ ಮಾಡಿದರೆ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಈ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಟೆನ್ಷನ್ ರೋಲರ್ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ.

ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಒಂದು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ರಾಕರ್ ತೋಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಹಳ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ. ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಇದು ಟೇಪ್ನ ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಕಾಗುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಸರಳವಾದ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಯಾವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು

ಹವ್ಯಾಸಿ ಮಾಸ್ಟರ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಈ ಅಥವಾ ಆ ಯೋಜನೆಯಿಂದ "ಸ್ಕ್ವೀಝ್" ಮಾಡಲು ಏನು ಸಾಧ್ಯ ಎಂದು ಈಗ ನೋಡೋಣ. ತದನಂತರ ನಾವು ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಬೇಕೆಂದು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತ ಭಾಗಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

3 ರಾಕರ್ಸ್

ಸಮರ್ಥ ಹವ್ಯಾಸಿಗಳು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ 3 ರಾಕರ್ ತೋಳುಗಳೊಂದಿಗೆ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ನಿಖರವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕೆಳಗೆ. ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರೊಪೆಲ್ಲರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಂದ ದೂರವಿದೆ, ಆದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಈ ಯೋಜನೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಟೇಪ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಶಾಖೆಯು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ನುರಿತ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅಕ್ಷರಶಃ ಮೈಕ್ರಾನ್ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು.

ಗೃಹ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, 3-ರಾಕರ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅದೇ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ (ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ) ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವುದು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ KMG ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಆಯಾಮಗಳು, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇಂಚು - ಅಮೇರಿಕನ್ ಟೈಪ್ ರೈಟರ್. ಡ್ರೈವ್‌ಗಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ರಾಟೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು (ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ) ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ.

ಸೂಚನೆ:ನೀವು ಸ್ಥಾಯಿ ಡ್ರೈವ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸಮತಲ ತೊಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ 2-3 ವೇಗದ ಅಸಮಕಾಲಿಕ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಇದರ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ವಹಿವಾಟು. ಇದು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಟೇಪ್ನ ಜಾರುವಿಕೆಯು ಬಹುತೇಕ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. 2-3 ವೇಗದ 220 V ಅಸಮಕಾಲಿಕ ಮೋಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಳೆಯುವವರು ಸ್ಪ್ಯಾನಿಷ್. ಶಾಫ್ಟ್ ಪವರ್ - 600-1000 ವ್ಯಾಟ್ಗಳು. ನೀವು ಒಂದನ್ನು ಕಂಡರೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹಂತ-ಶಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಬ್ಯಾಂಕ್ ಬಗ್ಗೆ ಮರೆಯಬೇಡಿ.

ಏಕಾಕ್ಷ ರಾಕರ್

IN ಶುದ್ಧ ರೂಪಹವ್ಯಾಸಿಗಳು ಏಕಾಕ್ಷ ರಾಕರ್ನೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಏಕಾಕ್ಷ ಹಿಂಜ್ ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ, ನೀವು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಖರೀದಿಸಿದ ಒಂದು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಏಕಾಕ್ಷ ರಾಕರ್ನೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಟೇಬಲ್ನಿಂದ ಉತ್ತಮವಾದ ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ರೂಪಾಂತರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಮತಲ ಕಿರಣದೊಂದಿಗೆ. ಆದರೆ ನಂತರ ಅಂತಹ ನೊಗದ ಅಗತ್ಯವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆ ಮಿನಿ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:

ಇದರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಟೇಪ್ (ಪೋಸ್. 7) ಗಾಗಿ ಓವರ್ಹೆಡ್ ಹಾಸಿಗೆ, ಇದು ಬಳಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಈ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾನರ್ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕೋನ ಸ್ಟಾಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾತನಾಡಲು, ಸ್ವಯಂ ಚಾಲಿತ ಕತ್ತೆ (ಎಮೆರಿ ಬಾರ್). ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ದುಂಡಾದ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ / ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ನಾವು ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಟೆನ್ಷನ್ ಶಾಫ್ಟ್ (ಪೋಸ್. 12). ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ತೋಡಿನೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಹಾಸಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನಾವು ಟೇಪ್ನ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಮೋಡ್ಗೆ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ. ಡ್ರೈವ್ ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ರಾಟೆ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲ (pos. 11). ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಡ್ರಿಲ್ನಿಂದ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ (ಪೋಸ್. 16) ಹಿಂದೆ ನೇರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು, ಮೇಲೆ ನೋಡಿ.

ವಿಶೇಷವಾದ ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗುರಿ ಮತ್ತು ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂಲ ಯೋಜನೆಯ ಯಾವುದೇ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ (200-300 W ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಕು). ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿ. ಬೈಪಾಸ್ ರಾಟೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಜಡತ್ವಕ್ಕಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇವೆಲ್ಲವೂ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಟೇಪ್ನ ರನ್ಔಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಟೆನ್ಷನ್ ರೋಲರ್, ಜೊತೆಗೆ ಟೇಪ್ ಟೆನ್ಷನ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಏಕರೂಪತೆಗಾಗಿ, ಉದ್ದವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಬಲವಾಗಿರದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕಟ್ಟರ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು, ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ನೋಡಿ.

ವೀಡಿಯೊ: ಕಟ್ಟರ್ ಗ್ರೈಂಡರ್

ಒಬ್ಬ ರಾಕರ್

ಹವ್ಯಾಸಿ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ರಾಕರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಒಳ್ಳೆಯದು ಏಕೆಂದರೆ ಅವರಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ವಿವರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಡ್ ಲೂಪ್ಗಳಿಂದ ಹಿಂಜ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹವ್ಯಾಸಿ ವಿನಂತಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಸ್ಕೀಮ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ರಾಕರ್ ಅನ್ನು 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಯ್ಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸರಳವಾದ ಲಂಬವಾದ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗದ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಟೆನ್ಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ (ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಎರಡೂ ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟೇಪ್ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅದರ ಬಲವು ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳು

ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಏಕೈಕ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಬೆಲ್ಟ್ (ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿಲ್ಲ. ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಬಯಸಿದ ಉದ್ದ(ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ನೋಡಿ), ಆದರೆ ಜವಳಿ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಎಮೆರಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ನೀವೇ ಅದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ - ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ಒಳಸೇರಿಸದ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಾಗಿ ಟೇಪ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

• ನಾವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ - ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಪಟ್ಟಿ.
• ಟೇಪ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಜೆನೆರಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಾವು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ (ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ).
• ನಾವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುತ್ತೇವೆ.
• ನಾವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತುದಿಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ತರುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತೇವೆ.
• ಜಂಟಿ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಅಂಟು ಗನ್ಗಾಗಿ ನಾವು ಅಂಟು ತುಂಡು ತುಂಡು ಹಾಕುತ್ತೇವೆ.
• ಅಂಟು ಕರಗುವ ತನಕ ನಾವು ಕಟ್ಟಡದ ಕೂದಲು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
• ನಾವು ಜಂಟಿ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ವಿಧಿಸುತ್ತೇವೆ.
• ಅಂಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವವರೆಗೆ ನಾವು ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೂಲಕ ಏನನ್ನಾದರೂ ಒತ್ತಿರಿ.

ಇಲ್ಲಿ ಮೂರು ಮಹತ್ವದ ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ಪ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಬದಲಿಗೆ 25-50 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್ (ಮಾರಾಟ) ದಪ್ಪವಿರುವ ಒರಟು ಪಿಇಟಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಇದು ತುಂಬಾ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ PET ಬಾಟಲಿಯ ಮೇಲೆ ನಿಮ್ಮ ಬೆರಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ತುಂಬಾ ಜಾರು ಅಲ್ಲವೇ? ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒರಟು PET ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಚ್ ಬದಲಿಗೆ, 2-3 ಸೆಂ.ಮೀ ಅತಿಕ್ರಮಣದೊಂದಿಗೆ ಪಿಇಟಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ನಿರಂತರ ಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಟೇಪ್ನ ತಪ್ಪು ಭಾಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದು ತೆಳುವಾದ ಕ್ಯಾಲಿಕೊದಿಂದ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ-ಖಾಲಿ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ದೋಷಕ್ಕಿಂತಲೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಎರಡನೆಯದು - ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಅಶ್ಲೀಲವಾದ ಏನನ್ನಾದರೂ ಪುಡಿಮಾಡಿ. ಸೀಮ್ ಮೇಲೆ ಅರಗು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ಬ್ರಾಂಡ್ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಆದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡರ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ದುಬಾರಿಯಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ PVA. ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಭಾಗದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಲೈನಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಸಿದರೆ, ಪಿವಿಎಗೆ ಅದರ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಪಿವಿಎ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಾಗಿ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅಂಟು ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ, ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ನೋಡಿ

ವಿಡಿಯೋ: ಪಿವಿಎ ಅಂಟು ಜೊತೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸುವುದು

ರಾಟೆ

ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಯ ಜೆನೆರಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ (ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮೇಲ್ಮೈ) ನೇರವಾಗಿರಬೇಕು. ನೀವು ರಾಟೆ-ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಟೇಪ್ ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತೊಟ್ಟಿಯಂತೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರುಗಳು ಅದನ್ನು ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ, ಆದರೆ ಪುಲ್ಲಿ ಜೆನೆರಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ನೇರವಾಗಿರಬೇಕು.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸದ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಾಗಿ ಒಂದು ತಿರುಳು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ತಿರುಗಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. 3 ರಾಕರ್ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ತಪ್ಪಾದ ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದು ರೋಲರುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಶಾಖೆಯನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾದ ಲಂಬವಾದ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ರನೌಟ್ ಅನ್ನು ಟೆನ್ಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರವಿಲ್ಲದೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಾಗಿ ತಿರುಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ವೀಡಿಯೊ ನೋಡಿ:

ವೀಡಿಯೊ: ಲ್ಯಾಥ್ ಇಲ್ಲದೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಡ್ರೈವ್ ಚಕ್ರ

ಎರಡನೆಯದು ತಿರುಳು, ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮನೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ಪ್ಲೈವುಡ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲೈವುಡ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪಾವತಿಯೊಂದಿಗೆ ಉಚಿತವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಇದು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ: ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗೆ ಸಂಬಳದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿನ ಮರದ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಸ್ವತಃ ಪಾವತಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನೀವು 3 ಪಾಳಿಗಳಲ್ಲಿ ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಓಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಪ್ಲೈವುಡ್ ರಾಟೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಯಾವುದೇ ಟೇಪ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. Incl. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ. ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಪ್ಲೈವುಡ್ನಿಂದ ಗ್ರೈಂಡರ್ ತಿರುಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು:

ವಿಡಿಯೋ: ಪ್ಲೈವುಡ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ರಾಟೆ

ಮೋಟರ್ನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಿರುಳಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ - ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನನ್ನೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸದೆಯೇ ಅದು ಸ್ವತಃ ಅಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಯಾವ ಟೇಪ್ ವೇಗವು ವಿಶೇಷ ಸಂಭಾಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಬೇಕು. ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ವೇಗವು ರಾಟೆಯ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮೋಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರವನ್ನು ನೋಡಿ:

ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಘರ್ಷಕ-ವಸ್ತು ಜೋಡಿಗಳಿಗೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗಕ್ಕೆ ಅನುಮತಿಸುವ ಮಿತಿಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರೈಂಡರ್ ತಿರುಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ:

ವೀಡಿಯೊ: ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗೆ ಯಾವ ಚಕ್ರ ಬೇಕು

ರೋಲರುಗಳು

ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ರೋಲರುಗಳು, ಮೊದಲ ನೋಟದಲ್ಲಿ ವಿಚಿತ್ರವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು, ಅದರ ಪ್ರಮುಖ ವಿವರಗಳಾಗಿವೆ. ಇದು ರೋಲರುಗಳು ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದರ ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ವೀಡಿಯೊ ಮಾತ್ರ ಇರಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಟ್ಟರ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಬಗ್ಗೆ ಮೇಲಿನ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ನೋಡಿ. ಬ್ಯಾರೆಲ್ ರೋಲರುಗಳು ಮಾತ್ರ ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ. ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ರೋಲರ್ ನಂತರ ಟೇಪ್ನ "ತೊಟ್ಟಿ" ಇದು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ನೇರಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳೊಂದಿಗಿನ ರೋಲರುಗಳು (ಬದಿಗಳು, ಅಂಚುಗಳು) ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಇಲ್ಲಿ ಪಾಯಿಂಟ್ ರೋಲರುಗಳ ಅಕ್ಷಗಳ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಅಲ್ಲ: ಗ್ರೈಂಡರ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಡ್ರೈವ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಂದ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಜಾರಿಕೊಳ್ಳದೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನೀವು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದರೆ, ಟೇಪ್‌ಗೆ ಏನನ್ನಾದರೂ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದರೆ, ಅದು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಲ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ, ನೀವು ಟೈಪ್ 3 ಬ್ಯಾರೆಲ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ).

ಟೈಪ್ 3 ರೋಲರ್‌ಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ರೋಲರ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಟೇಪ್‌ನ ಅಗಲದ 0.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಂತೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಆದ್ದರಿಂದ “ತೊಟ್ಟಿ” ದೂರ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ), ಆದರೆ 20 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಉಕ್ಕಿನ ತಿರುಗಿತು ಮತ್ತು ಪ್ಲೈವುಡ್ನ 35-40 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ಟೆನ್ಷನ್ ರೋಲರ್ (ಅದರಿಂದ ಜಾರಿಬೀಳುವ ಟೇಪ್ನ ಸಂಭವನೀಯತೆಯು ಶ್ರೇಷ್ಠವಾಗಿದೆ), ಟೇಪ್ನ ಕೆಲಸದ ಶಾಖೆಯು ಅದನ್ನು ಬಿಡದಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಅಗಲದ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ 0.7-1.2 ಆಗಿರಬಹುದು. ಪ್ಲೈವುಡ್ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ದಪ್ಪ ಶೆಲ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಂತರ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ಸಲ್ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಮುಗಿದಿದೆ, ನೋಡಿ ಉದಾ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್. ವೀಡಿಯೊ:

ವಿಡಿಯೋ: ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಾಗಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ರೋಲರ್

ಪ್ರತಿ ಟರ್ನರ್ ನಿಖರವಾಗಿ GOST ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಗಮನಾರ್ಹ ತೊಂದರೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಾಗಿ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಿದೆ. ಅದೇ ಉದ್ಯಾನ ಬಲವರ್ಧಿತ PVC ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೂ ಮುಂಚೆ. ನೇರವಾದ ಜೆನೆರಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ರೋಲರ್ ಖಾಲಿಯಾಗಿ, ಅದರ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಜೆನೆರಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನೊಂದಿಗೆ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾದ "ತೊಟ್ಟಿ" ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಂಬುವುದಿಲ್ಲವೇ? ವಿಮಾನಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಷಿಪಣಿಗಳ ಸ್ಮಶಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಗೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಅದೇ generatrix ಪ್ರೊಫೈಲ್ನೊಂದಿಗೆ ನೀವು ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ರೋಲರುಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಟೈಪ್ 3 ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಆಯ್ಕೆ

ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಗಳು - ಒಂದು ತುಂಡು ಬೆಲ್ಟ್, ನಾನ್-ಸ್ಲಿಪ್ ಲೇಪಿತ ಪುಲ್ಲಿಗಳು, ರೋಲರುಗಳು - ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಅವು ಅಷ್ಟು ಅಗ್ಗವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಸಾವಿರಾರು ವಿದೇಶಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ ಮತ್ತು ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಸ್ಥಳೀಯ "ಚರ್ಮದ ಜಾಕೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ" ಅಲ್ಲ. ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಉಳಿದ ಭಾಗಗಳು, ಫ್ಲಾಟ್ ಅಥವಾ ವೃತ್ತಿಪರ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆಂಚ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಿಲ್ ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆದೇಶಿಸಬಹುದು:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 - ಟೇಪ್. ಗ್ರಾಹಕರ ಕೋರಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ. ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಕುರಿತು ಸಲಹೆ ನೀಡಿ. ಬೆಲೆಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ. ವಿತರಣಾ ಸಮಯ - ರಸ್ಪೋಸ್ಟ್ಗೆ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm - ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು (ಪರಿಕರಗಳು). ಎಲ್ಲವೂ ಇದೆ, ಬೆಲೆಗಳು ದೈವಿಕವಾಗಿವೆ. ವಿತರಣೆ - ಹಿಂದಿನದನ್ನು ನೋಡಿ.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ - ಅದೇ, ಆದರೆ ವಿದೇಶಿ ನಿರ್ಮಿತ. ಬೆಲೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು, ವಿತರಣೆಯು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ - ಡ್ರೈವ್ ಚಕ್ರಗಳು. ಗ್ರೈಂಡರ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದದನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು. ಆದೇಶಕ್ಕೆ ರಿಬ್ಬನ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ - ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ನಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಆಕ್ಸಲ್ಗಳಿಲ್ಲದ ರೋಲರುಗಳು; ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿಷ್ಪಾಪವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲವೂ ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ - ಗಡಿಗೆ 2 ವಾರಗಳಲ್ಲಿ. ನಂತರ - ಅವರ ಪದ್ಧತಿಗಳು, ನಮ್ಮ ಪದ್ಧತಿಗಳು, ರಸ್ಪೋಸ್ಟ್. ಒಟ್ಟು ಸರಿ. 2 ತಿಂಗಳ ಕೆಲವು ಸ್ಥಳೀಯ ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ಸರಕುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿದರೆ ಅದು ತಲುಪದಿರಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ನಾಗರಿಕನಿಗೆ ಒಂದನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ನೈಜ ಅವಕಾಶಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಪಾವತಿಯ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲ.
(2 ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸರಾಸರಿ: 5,00 5 ರಲ್ಲಿ)

ಮರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಬಹುಮುಖ ಮರದ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು, ನೀವು ವಿಶೇಷ ತಯಾರಕರು ತಯಾರಿಸಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನೀವೇ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಅದು ಬಹಳಷ್ಟು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಮರಗೆಲಸ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮರದಿಂದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳಿವೆ. ಅವರು ತಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮನೆಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆ. ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರಗಳುಇದು ಮರದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಡ್ರಿಲ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಡಿಸ್ಕ್ ಘಟಕಗಳು

ಲೋಹ ಮತ್ತು ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದ್ವೀಪ ಲೋಹದ ಡಿಸ್ಕ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಸರಳತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಬಹುಮುಖತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಇಂದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿವೆ.

ಈ ಯಂತ್ರವು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೃತ್ತವನ್ನು ಹಾಕುವ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಕೆಲಸದ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಸರಳತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖವಾಗಿವೆ, ಅವರು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಬಳಕೆಯ ಬಹುಮುಖತೆ.
• ದಕ್ಷತೆ.
• ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ.
• ವಿನ್ಯಾಸದ ಸರಳತೆ.

ಈ ರೀತಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಕೆಲಸದ ಅಂಶದ ಕ್ರಾಂತಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸೂಚಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಮರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವೃತ್ತದ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಕ್ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಸಾಲಿನ ವೇಗಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ವೃತ್ತದ ಒಳಗೆ, ರೇಖೀಯ ವೇಗವು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಮರದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರೊಂದಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಸಸ್ಯಗಳು

ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್‌ಗಳು ಎರಡು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಮರಳು ಕಾಗದದ ನಿರಂತರ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮರಳು ಕಾಗದಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡುವ ಮೂಲಕ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಂದ ತೆಳುವಾದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಕ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಲಂಬವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರಬಹುದು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಮಾದರಿಗಳುಟೇಪ್ನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ದೊಡ್ಡ ಉದ್ದದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು, ಅವುಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಸರಳತೆಯು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ದೇಶೀಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಡ್ರಮ್ ಮಾದರಿಗಳು

ಈ ರೀತಿಯ ಘಟಕಗಳ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವು ಜಾಯಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಮತಲ ಜೋಡಣೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಘಟಕಗಳ ಕಿರಿದಾದ ವಿಶೇಷತೆಯಿಂದ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ವಿಶೇಷ ಮಳಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಇಂದು ನೀಡಲಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕಾವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಯಂತ್ರಗಳು ಬಳಕೆ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿನ ಬಹುಮುಖತೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಅವರ ಏಕೈಕ ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ , ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನೆಮಾಲೀಕರು ತಯಾರಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅದರ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಘಟಕಗಳಿಗಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಲ್ಲ.

ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮಾಡಿದ ಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಲೋಹದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

• ಮೆಟಲ್ ಅಥವಾ ಮರದ ಚೌಕಟ್ಟು.
• ವಿದ್ಯುತ್ ಎಂಜಿನ್.
• ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್.
• ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ.
• ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಮರಕ್ಕೆ ಡ್ರಮ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಬಳಸಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಸುಮಾರು 3 kW ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು 1,500 rpm ನ ಕ್ಲೀನ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಡ್ರೈವ್ನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಹಳೆಯ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಗ್ರೈಂಡರ್ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಪ್ಲೈವುಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಡ್ರೈವಿನ ಆಯಾಮಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಹಾಗೆಯೇ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಆಯಾಮಗಳು. ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಯೋಜನೆಯ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್‌ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಥ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಡ್ರಮ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮುಖ್ಯ ಡ್ರೈವ್ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರಬೇಕು, ಇದು ತರುವಾಯ ಮರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಳಸಿದ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಗಲವು 200 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಮೆರಿಯಿಂದ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತರುವಾಯ ಬಳಸಿದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಅವುಗಳಿಂದ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಸಬೇಕು ಹಿಮ್ಮುಖ ಭಾಗದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಮ್ನ ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಮರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳಿಂದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸರಳಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಅಂತಹ ಘಟಕವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ. ಅಂತರ್ಜಾಲದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರ-ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರು ಬಳಸಿ, ಸರಳವಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅದು ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾರ್ಖಾನೆ ನಿರ್ಮಿತ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸಪುರುಷರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರ, ಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅಂತಹ ಖರೀದಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಹಣಕಾಸು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸದಿದ್ದಾಗ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು? ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಾಕು.

ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ನ ಉದ್ದೇಶ

ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಮರವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡಲು, ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ವಾಡಿಕೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಂತಿಮ ಹಂತಗಳುಉತ್ಪಾದನೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ ಯಂತ್ರ. ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕ ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ಸ್ ಮರ ಅಥವಾ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಗುರಿಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಂತಿಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್, ಅವುಗಳ ಒರಟುತನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಗತ್ಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತರುವುದು, ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಮರದ-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಮ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅಥವಾ ವಾರ್ನಿಷ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೇಪನಗಳ ನಂತರ. ಮುಗಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು, ಖಿನ್ನತೆಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತರಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಸ್ಥಳೀಯ ವಾರ್ನಿಷ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೈಮರ್ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಆಂತರಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೌಂಡಿಂಗ್ಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.

ಮೆಟಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳುಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿರುವ ಸ್ವರೂಪಗಳು: ಸರಳ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಚದರ, ಸುತ್ತಿನ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ರೌಂಡ್ ಮರದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಉಚಿತ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಲು;
• ಸ್ಥಿರ ಕೋಷ್ಟಕದೊಂದಿಗೆ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಮೇಜಿನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚಲನೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚಲನೆ;
• ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಫಲಕ ಮತ್ತು ಬಾರ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳ ತುದಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಅಂಚುಗಳು;
• ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಲೇಪನಗಳ ಮಧ್ಯಂತರ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ

ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಧುನಿಕ ವಿದೇಶಿ ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ತಯಾರಕರು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆಗಳು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳು ತಮ್ಮ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದದ್ದನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದೇಹವಾಗಿ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಅವು ಒಂದಾಗುತ್ತವೆ.

ಒಂದು ಡ್ರಮ್ ನಾಯಕ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಗುಲಾಮ. ಇದರರ್ಥ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲನೆಯದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ಟಾರ್ಕ್ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಇದರಿಂದ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ವೇಗ, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಚಲನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ದೇಹವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಆಪರೇಟರ್‌ನಿಂದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಬಳಕೆದಾರರ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೆಷಿನ್ ಟೇಬಲ್ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ದಪ್ಪ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಲೋಹದಿಂದ ನಿಖರವಾಗಿ ಟೇಬಲ್ ತಯಾರಿಸಲು ಒದಗಿಸಿದರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ಉದ್ದವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮರಳು ಮಾಡುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಭಾಗವು ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 4.5 ಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ, ಮರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಇದು 200 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕೆಲಸದ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಉಚಿತ ಬೆಲ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷ ಗುಂಪು ವಿಶಾಲ-ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಇದರಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಟೇಬಲ್ ಕೂಡ ಫೀಡ್ ಆರ್ಗನ್ ಆಗಿದೆ. ಕೋಷ್ಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಚಿತ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಮೇಲೆ, ಅದನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಧೂಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಶಕ್ತಿಯುತ ಹುಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸುಮಾರು 2.8 ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್ಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಮೋಟರ್ನೊಂದಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗವು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 20 ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪಟ್ಟಿಗಳು

ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅಥವಾ ಪೇಪರ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್. ಮೊದಲ ವಿಧಾನವು ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಬೇಸ್ ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯ ವಿಧಾನವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ದಟ್ಟವಾಗಿ ಅಥವಾ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಂಡಲ್ನಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪರೂಪದ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಧಾನ್ಯಗಳು 70% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಏಕೆಂದರೆ ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮರದ ಧೂಳು ಅವುಗಳ ಧಾನ್ಯಗಳ ನಡುವೆ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಖನಿಜಗಳು ಅಥವಾ ಕೃತಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಇದು ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೊನೊಕೊರಂಡಮ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೊರಂಡಮ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಧಾರವಾಗಿ, ಕ್ಯಾಲಿಕೊ ಮತ್ತು ಟ್ವಿಲ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ದರ್ಜೆಯ ಕಾಗದದಂತಹ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳ ಗಾತ್ರವು ಈ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಜರಡಿಯ ಜಾಲರಿಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ನ ನೂರರಷ್ಟು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಬೇಕೆಂದು ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ನೀವು ಕೆಳಗಿನ ಗಾತ್ರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು: ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಧಾನ್ಯ - 2000 ರಿಂದ 160 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ಗಳು - 125 ರಿಂದ 40 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು; ಮೈಕ್ರೊಪೌಡರ್ಗಳು - 60 ರಿಂದ 14 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು, ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮೈಕ್ರೊಪೌಡರ್ಗಳು - 10 ರಿಂದ 3 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು.

ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ರೋಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮರಗೆಲಸ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚರ್ಮದ ಕೆಲಸ ಮಾಡದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುರುತು ಇದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ಗಾಗಿ, ಚರ್ಮವನ್ನು ರೋಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ - ಕೋನದಲ್ಲಿ ಅತಿಕ್ರಮಣ ಅಥವಾ ಬಟ್.

ತುದಿಗಳನ್ನು 45 ಡಿಗ್ರಿ ಬಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 80 ರಿಂದ 200 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಅಗಲವಿರುವ ಲಿನಿನ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೇಪ್ನ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಬಿಸಿ ನೀರು 80 ರಿಂದ 100 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ, ನಂತರ ಟೇಪ್‌ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಹೊದಿಸಿದ ಬೇರ್ ಬೇಸ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕಿತ ತುದಿಗಳನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರೆಸ್ ಬಳಸಿ ಒಣಗಿಸಿ.

ಸಂಯೋಜಿತ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಶೀಟ್ ಸ್ಕಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಒಂದು ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಚರ್ಮವನ್ನು ವೃತ್ತದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ರೂಢಿಯಾಗಿದೆ, ಅದರ ವ್ಯಾಸವು ಡಿಸ್ಕ್ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 60 - 80 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆಯತಾಕಾರದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಬಾಬಿನ್ಗಾಗಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳು ಹರಿದು ಹೋಗದೆ ನಯವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಟೇಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವಾಗ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ತುದಿಗಳು ಅಥವಾ ಸೀಲುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಶೀಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಶೀಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಅಗಲವಾದ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಚರ್ಮವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಚುಗಳು ಸಮವಾಗಿರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಮವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 1 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಬೆವೆಲ್ಡ್ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 20 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಅಂಚು ಮತ್ತು ರೇಖಾಂಶದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಟ್ರೇಸಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ನ ಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 40 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಚರ್ಮದ ಅಂಚಿಗೆ ಸುಮಾರು 10 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬೆವೆಲ್ಡ್ ಅಂಚನ್ನು ಟ್ರೇಸಿಂಗ್ ಪೇಪರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟುಗಳಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ನಂತರ ಬೆವೆಲ್ಡ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಜಂಕ್ಷನ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜಂಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪತ್ರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೆಡಿ-ನಿರ್ಮಿತ ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಟೇಪ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ನೇತುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಣ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ದಿನ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ

ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಟೇಬಲ್ ಟಾಪ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಈ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೌಂಟರ್ಟಾಪ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 25 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪವಿರುವ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ. ರೋಲರುಗಳ ಮೇಲಿನ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ರೌಂಡ್ ಗೈಡ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡ್ರೈವ್ ಮೂಲಕ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಟೇಪ್ ಇದೆ, ಡ್ರೈವ್ ಅಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ. ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಟೆನ್ಷನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ವಿನ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್‌ಗಳು ಎರಡು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದನ್ನು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.

ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಅಡ್ಡ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉದ್ದದ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ವಿರುದ್ಧ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತದೆ. ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಮೂಲಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದಿಂದ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟರ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಚರ್ಮದ ಗ್ರಿಟ್, ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವ ಬಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಚರ್ಮದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಇದು ರೂಢಿಯಾಗಿದೆ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರವು ಪರಸ್ಪರ ಅವಲಂಬಿತ ಪ್ರಮಾಣಗಳಾಗಿವೆ. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಯತ್ನ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರದೊಂದಿಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಫೀಡ್ನೊಂದಿಗೆ, ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ ಸಾಧ್ಯ.

ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅದರ ಬಂಧದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಸಮ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ಹರಿದ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ. ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ನೀವು ಪುಲ್ಲಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಟೇಪ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಬಹುದು. ಅಂಟಿಸುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸೀಮ್ನ ಹೊರ ತುದಿಯನ್ನು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಕೆಲಸದ ಚಲನೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅಥವಾ ನಾನ್-ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಗಾಗಿ ಟೆನ್ಷನ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅದರ ಛಿದ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಮೇಲೆ ಜಾರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಗನೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಟೆನ್ಷನ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಬೇಸ್ನ ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಅದರ ವಿಚಲನದ ಬಾಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಾಟೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಆನ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಟೇಪ್ ಎಷ್ಟು ಸರಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ತಿರುಳಿನ ಅಕ್ಷ, ಟೇಪ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನಿಂದ ಸಣ್ಣ ಕೋನದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಧೂಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಯೋಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಫೀಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಒಬ್ಬ ಕೆಲಸಗಾರನಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಬಹುದು. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೇಖಾಂಶದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಆಪರೇಟರ್ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ, ಅದು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಅಜಾಗರೂಕತೆಯಿಂದ ಚಲಿಸುವಾಗ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರಚನೆಯಾಗಬಹುದು.

ಭಾಗದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಪಾಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ವಾಡಿಕೆ. ಇಸ್ತ್ರಿ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನ ಮೇಲೆ ಬೀರುವ ಒತ್ತಡದ ಸರಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್‌ನ ಚಲನೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುವಾಗ ಅವುಗಳ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಸಣ್ಣ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಸತತವಾಗಿ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ತುಣುಕುಗಳು.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫೀಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಎರಡು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ಅಗಲದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಂಶಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಸರಿಸಬಾರದು.

ಅಸಮಾನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಿರಣದ ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ, ನಿಯಮದಂತೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಎರಡನೇ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳ ಬೆಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಅನೈಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕೆ ಅಥವಾ ಬೇಡವೇ ಎಂದು ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ದುಬಾರಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಅದನ್ನು ನೀವೇ ಜೋಡಿಸುವುದು. ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳು ಫ್ರೇಮ್, ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್.

ಹಳೆಯ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯಬಹುದು. 500 ರಿಂದ 180 ರಿಂದ 20 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಅಳತೆಯ ದಪ್ಪ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಬೀಸುವ ಯಂತ್ರಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ, ಮೋಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ವೇದಿಕೆಯ ಆಯಾಮಗಳು - ಸರಿಸುಮಾರು 180 ರಿಂದ 160 ರಿಂದ 10 ಮಿಲಿಮೀಟರ್. ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್-ಕಟ್ ಹಾಸಿಗೆಯ ಕೊನೆಯ ಮುಖದಲ್ಲಿ ಮೂರು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಿರಿ. ಮೂರು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ರೇಮ್ಗೆ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಅವಶ್ಯಕ.

ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸುವಾಗ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಉದ್ದವು ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿದ್ದರೆ, ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವಾಗ ನೀವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು. ಇದು ಸುಮಾರು 2.5-3.0 kW ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 1500 ಕ್ರಾಂತಿಗಳ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ನೀವು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಾಗಿ ಸುಮಾರು 20 m / s ವೇಗವನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಡ್ರಮ್ಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಸುಮಾರು 200 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಾಗಿರಬೇಕು. ಹೀಗಾಗಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಎಂಜಿನ್ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಎರಡು ಡ್ರಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಾಯಕನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಎಂಜಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಟೆನ್ಷನ್ ಡ್ರಮ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತಲೂ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತಿರುಗಬೇಕು. ಚಾಲಿತ ಡ್ರಮ್‌ನ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಟೇಬಲ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೆವೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದು ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಮೃದುವಾದ ಸ್ಪರ್ಶವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಜಂಟಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನೀವು ಟೆನ್ಷನ್ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುವ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ನೋಡಬೇಕು ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು 200 ರಿಂದ 200 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಂದ 240 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ. ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಟೈಲ್ಸ್ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಮಡಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 200 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಅಂಚುಗಳಿಗಿಂತ 2-3 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ನೆನಪಿಡಿ. ಅಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರಮ್ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಟೇಪ್ನ ಸೂಕ್ತ ಅಗಲವು 200 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. 1 ಮೀಟರ್ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಮೆರಿ ಬಟ್ಟೆಯ ರೋಲ್ನಿಂದ, 5 ರೀತಿಯ ಟೇಪ್ಗಳನ್ನು ಅಂಟು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಅಂಟು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಕೆಳಗಿನಿಂದ ತೆಳುವಾದ ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟಾರ್ಪೌಲಿನ್. ನೀವು ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಲು ಅಂಟು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ರೋಲರುಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಫಲಗೊಳ್ಳದೆ, ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸಿ, ಅದರ ಅಗಲವು 30 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಮೊಪೆಡ್ ಅಥವಾ ಬೈಸಿಕಲ್ನ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳಿಂದ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ, ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಜೊತೆಗೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ - ಉಳಿಗಳು, ಚಾಕುಗಳು, ಅಕ್ಷಗಳು, ಸೆಕ್ಯಾಟೂರ್ಗಳು. ಇದರ ಇನ್ನೊಂದು ಅನುಕೂಲ ಗ್ರೈಂಡರ್ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಪ್‌ನ ಹಿಮ್ಮುಖ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಮರ, ಲೋಹ ಅಥವಾ ಕಲ್ಲು ಮುಗಿಸಲು, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನೀವು ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನೀವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಕ್ರಮಗಳು, ಉಬ್ಬುಗಳು ಮತ್ತು ಖಿನ್ನತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಬಹುದು, ಸ್ಥಳೀಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಆಂತರಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಅಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮರಣದಂಡನೆಯು ತುಂಬಾ ಪ್ರಯಾಸಕರ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಆವಿಷ್ಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಹಿತಿ

ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಪಷ್ಟ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು. ಈ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೆಲಸದ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಇದನ್ನು ರಿಂಗ್ ಆಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್ಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಹ ಎರಡು ಡ್ರಮ್ಗಳಿವೆ: ಮೊದಲನೆಯದು ನಾಯಕ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಗುಲಾಮ. ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣದ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಆಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಡ್ರಮ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಇದು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸ್ಥಳವು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದಾದರೂ ಆಗಿರಬಹುದು: ಲಂಬ, ಅಡ್ಡ ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರಾದ. ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು. IN ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳುಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಇತರ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಇರಬಹುದು.

ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ಉದ್ದವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳಿನ ಬಿಡುಗಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಸಾಧನದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಟೆನ್ಷನ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಸ್ಯಾಂಡರ್, ಇದು ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಇದು ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸ, ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವೇಗ, ಅದರ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ, ಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ರುಬ್ಬುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳು:

• ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು;
• ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವುದು;
• ಅಡ್ಡ ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ತುದಿಗಳ ಜೋಡಣೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಬಾರ್ಗಳು, ಗುರಾಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು;
• ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಲೇಪನಗಳ ಮಧ್ಯಂತರ ಪದರಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.

ಸೂಚ್ಯಂಕಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದ್ದು, ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್‌ನ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕ ಭಾಗದಿಂದ ಹೊರಕ್ಕೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ರೋಟರ್ 1500 ಆರ್ಪಿಎಮ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನ ಶಕ್ತಿಯು ಸುಮಾರು 2-3 kW ಆಗಿರಬೇಕು. 10 ಸೆಂ.ಮೀ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ತ್ರಿಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಬೆಲ್ಟ್ನ ರೇಖೀಯ ವೇಗವು ಸುಮಾರು 15 ಮೀ / ಸೆ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಈಗಾಗಲೇ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಶಾಫ್ಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಟೆನ್ಷನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಕ್ಸಲ್ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡದ ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು: ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅಥವಾ ಮರದ ಕಿರಣ. ಅದರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ಅಕ್ಷಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಉದ್ದದ ನಡುವಿನ ಅಂತರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ಬಳಿ, ಮೇಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಅದರ ಸಮತಲದೊಂದಿಗೆ ಟೇಪ್ನ ಮೃದುವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದರ ಜಂಕ್ಷನ್) ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೆವೆಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಎರಡೂ ಡ್ರಮ್‌ಗಳನ್ನು ನೀವೇ ತಯಾರಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ ಅವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. 20 ಸೆಂ.ಮೀ ಬದಿಯಿರುವ ಚೌಕಗಳನ್ನು ಮೂಲ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸೆಟ್‌ನ ಒಟ್ಟು ದಪ್ಪವು ಸುಮಾರು 24-25 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು.20 ಸೆಂ.ಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳಿಂದ ಲೇಥ್‌ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಎರಡು ಆಯ್ಕೆಗಳು:

1. ನೀವು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು.
2. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಹಾಕುವುದು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಯೋಗ್ಯವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ಅಂಚುಗಳು ಅವುಗಳ ಮಧ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕೆಲವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತೋಡು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.