ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಹೇಗೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳು. ಎರಡು-ಘಟಕ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪುಟ್ಟಿಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಪುಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಪುಟ್ಟಿ ಒಂದೇ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಎರಡು ಸಮಾನ ಹೆಸರುಗಳು ಫಿನಿಶ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವ / ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.

ವೈವಿಧ್ಯಗಳು

ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಸ್ವಭಾವಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ಮರ, ಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ವಯಂ-ದುರಸ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ವಾಹನ ಚಾಲಕರಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿವೆ.

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿಯ ಬಳಕೆಯು ಬೇಸ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ

ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅವರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅವರು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ತಮ್ಮನ್ನು ತಾವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಾಲವಾಗಿ ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೊದಲು (ಬಣ್ಣ) ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನಾವುದೇ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು, ಪುಟ್ಟಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ಅದೇ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಚಿಕ್ಕ ಮರದ ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ನೀವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.

ನುರಿತ ವಾಹನ ಚಾಲಕರು ಕಾರ್ ದೇಹವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಪುಟ್ಟಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಕಾರಿನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ - ಇದು ಲೋಹವನ್ನು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ದರ್ಜೆಯ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಹಡಗು ದುರಸ್ತಿ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಮಿಶ್ರಣ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಾಗಿ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿಯ ಬಳಕೆಯು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಿಂದಾಗಿ ಸಾಧ್ಯ. ಅಂತಹ ಗುಣಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಈ ದುರಸ್ತಿ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ ಸಕ್ರಿಯ ಬಳಕೆಚೇತರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ pvc ಕೊಳವೆಗಳುಆದರೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉಪಕರಣಗಳ ದುರಸ್ತಿಯಲ್ಲಿ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಳಸಿದ ಕಾರುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬಹುದಾದ ನೋಟಕ್ಕೆ ತರಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುನಶ್ಚೈತನ್ಯಕಾರಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಯಶಸ್ಸಿನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಳವು ಕಾರಿನ ದೇಹದ ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಉಬ್ಬುಗಳು, ಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗುಂಡಿಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ದುರಸ್ತಿ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷತ್ವವು ತುಂಬಾ ಆಹ್ಲಾದಕರವಲ್ಲದ ಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶ್ವಾಸಕೋಶವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಕಡ್ಡಾಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಉಸಿರಾಟಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮುಖವಾಡಗಳು.

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ನೇರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮೊದಲು, ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯ ಸಣ್ಣ ದೃಶ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಂಪರ್ಗಳು). ಮುಂದೆ, ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ:

• ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ;
• ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ;
• ವಿಶೇಷ ದ್ರಾವಕದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿ;
• ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಪಾಟುಲಾದೊಂದಿಗೆ ಪುಟ್ಟಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ;
• ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಮೊದಲು ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯದ ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಮರಳು ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ.

ಈ ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಂತರ, ಫಲಿತಾಂಶದ ಭಾಗವು ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮುಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್

ಅಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಜೊತೆಗೆ, ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯದ ಮರಳನ್ನು ಸಹ ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ನಂತರದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬೇಸ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು. ಅಂತಹ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫಿಟ್(ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ + ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ). ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಬಿರುಕು ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಗುಂಡಿಗಳನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಮಿಶ್ರಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟುಗೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳು.

ತಯಾರಕರು

ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿಗಳು ಸರಿಯಾದ ಬ್ರಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೊಂದರೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಬದಲಾದಂತೆ, ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಅಗ್ಗದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟು ಬಳಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಇದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳುಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಮೇಲ್ಮೈಗಳು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ:

• ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪಾಲಿಮರ್;
• ಕ್ರೆಪ್ಸ್;
• VOLMA;
• ಸೆರೆಸಿಟ್;
• ಬರ್ಗಾಫ್;
• ಬ್ರೋಜೆಕ್ಸ್;
• Knauf;
• ಲಿಟೋಕೋಲ್;
• ಯುನಿಸ್;
• ವೆಬರ್ ಗಿಫಾಸ್ ಮತ್ತು ಇತರರು.

DIY ತಯಾರಿಕೆ

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿ ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾಕಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು:

1. ಮರದ ಮೇಲೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿ - ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮರದ ಪುಡಿಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಸೀಮೆಸುಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿ - ಮೆಟಲ್ ಫೈಲಿಂಗ್ಸ್, ಮೇಲಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಬೇಸ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದಿಂದ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ.
3. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿ - ಬಣ್ಣದ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಆದ್ದರಿಂದ ಪುಟ್ಟಿ ಸ್ಥಳವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಿನ್ನೆಲೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನುಣ್ಣಗೆ ನೆಲದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್.
4. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ - ಸಿಮೆಂಟ್, ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್, ಅಥವಾ ಮರಳು.

ಕೆಲಸದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದುವುದು ಮತ್ತು ಅನುಪಾತವನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು.

ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಮೀರಿಸದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ +12 - 25 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ರಾಳದ ಪರಿಮಾಣದ 3% ಅನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದಲ್ಲದೆ, ಅದು + 25 ° C ಆಗಿದ್ದರೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು 1.5% ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು + 12 ° ಆಗಿದ್ದರೆ ಸಿ, ನಂತರ 3% ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು +13 - +24 ° C ನಡುವೆ ಬದಲಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಂಯೋಜನೆಗೆ 2% ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.

ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಣ್ಣಿನಿಂದ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಇದರಿಂದ ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿ 1 ಗಂಟೆಗೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ, ನೀವು ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿ ಮಾಡುವುದು ಕೆಲವು ಅಪಾಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಅದರ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಸೇವಿಸಿದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖದ ಬಿಡುಗಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬರ್ನ್ಸ್ ಪಡೆಯಿರಿ - ಟ್ರೈಫಲ್ಸ್ ಒಂದೆರಡು.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಅವಿಭಾಜ್ಯಗೊಳಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ. ಅದರಿಂದ ಧೂಳನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿದರೆ ಸಾಕು.

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮಿಶ್ರಣವು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದರಿಂದ, ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಯವಾದ ತನಕ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮರದ ಸ್ಪಾಟುಲಾವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸ್ಪಾಟುಲಾದೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ನೆನಪಿಡಿ, ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ಕ್ಷಣದಿಂದ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಸುಮಾರು ಒಂದು ಗಂಟೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪುಟ್ಟಿ ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಸಣ್ಣ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವಿದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಸುಮಾರು ಆರು ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಣದ ಅಂತಿಮ ಘನೀಕರಣವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೊಂದು 2-3 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿ - ಅನುಕೂಲಕರ, ಆದರೆ ನೀವು ಖರೀದಿಸಿದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ದುಬಾರಿ ಸಿದ್ಧ ಸಂಯೋಜನೆ, ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ವಸ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಮೈದಾನಗಳು. ಕಾರಿನ ಸ್ವಯಂ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ದೇಹದ ಭಾಗವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ. ಈ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಯಾರೂ ವಿವಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ?

ಹಾಗಾದರೆ ನೀವು ಎಲ್ಲಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು?

ಮುಂಭಾಗದ ಫೆಂಡರ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳೋಣ.

ಹಾನಿಯ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಕೆಲಸದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಶಂಕಿತ ಅಂಶವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತೊಳೆಯಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ನೀರಿನ ನಂತರ, ನೀವು ಅದನ್ನು ವೈಟ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಒರೆಸಬೇಕು. ಈ ಕ್ರಿಯೆಯು ಹಾನಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಿತ್ರವನ್ನು ನಮಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ರೆಕ್ಕೆಯಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ದೋಷದ ಹಿಂದೆ (ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಡೆಂಟ್) ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳ ಮೇಲೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಕೂಡ ಇರಬಹುದು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು. ಮತ್ತು, ಅದನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದ್ದರೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಮುಖಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಇದನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಘನತೆಯಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ - ಮುಂದಿನದು ಏನು? ಮತ್ತು, ನಂತರ ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಶವನ್ನು ಅವಿಭಾಜ್ಯಗೊಳಿಸಬೇಕು ಎಂಬ ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತೇವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ ಎಂಬುದು ತೀರ್ಮಾನವಾಗಿದೆ.
ನಾವು ರೆಕ್ಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘವಾದ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಆಳವಿಲ್ಲದ ಡೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಸಣ್ಣ ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಿ.
ಏನ್ ಮಾಡೋದು? - ರಷ್ಯಾದ ಬುದ್ಧಿಜೀವಿಗಳ ಶಾಶ್ವತ ಪ್ರಶ್ನೆ.

ನಾನು ಬಿಂದುವಿನ ಮೂಲಕ ವಿವರಿಸುತ್ತೇನೆ:

1. ನಾವು ರೆಕ್ಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು P220-240 ಅಪಘರ್ಷಕದೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಟ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಕಕ್ಷೀಯ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ನೀವು ಕ್ರಾಲ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ನಂತರ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ. ಮ್ಯಾಟೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಡೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ.
2. ಒಂದು ಡೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಅನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಚಿಪ್ಡ್ ಪೇಂಟ್ನ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳಿಲ್ಲ (ತುಕ್ಕು ಇದ್ದರೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ). ಅದನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಮೀರಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯದಿರಿ. ನಾವು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕ (ಮರಳು ಕಾಗದ) P120 ನೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದರೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪುಟ್ಟಿಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಮುಂದೆ, ನಾವು ಸಣ್ಣ ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮತಲದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ.
4. ಈಗ, ಇದು ಪುಟ್ಟಿ ಸಮಯ.

ನಿಮಗೆ ಈಗಾಗಲೇ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಿಮಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸುದ್ದಿ ಪುಟ್ಟಿ, ಅದು ಒಬ್ಬಂಟಿಯಾಗಿಲ್ಲ! ಅವಳು ಅನೇಕ ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾಳೆ. ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ:

2. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಿಲ್ಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪುಟ್ಟಿ (ಒರಟಾದ ಎರಡು-ಘಟಕ ಪುಟ್ಟಿ - ಫಿಲ್ಲರ್, ಆಳವಾದ ಡೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪದರವಾಗಿ). ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಒಣಗಿದಾಗ ಸ್ವಲ್ಪ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ.

3. ಪುಟ್ಟಿ "ಯುನಿವರ್ಸಲ್" - (ಎರಡು-ಘಟಕ), ಆಳವಿಲ್ಲದ ಡೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ.

4. ಪುಟ್ಟಿ "ಫಿನಿಶ್", (ಎರಡು-ಘಟಕ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಒರಟಾದ ಪುಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ.

5. ಒಂದು-ಘಟಕ ಪುಟ್ಟಿ (ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಗಿಸುವುದು?) ಒಂದು ಟ್ಯೂಬ್ನಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು. ಅಂತಿಮ ಭರ್ತಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

P120 ಅಪಘರ್ಷಕದೊಂದಿಗೆ ದುರಸ್ತಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಪುಟ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತೇವೆ. ದುರಸ್ತಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲು ಮರೆಯಬೇಡಿ. ದುರಸ್ತಿ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಕುರುಹುಗಳು ಉಳಿದಿದ್ದರೆ, ಬಾಟಲಿಯ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅವುಗಳನ್ನು "ತುಕ್ಕು ಪರಿವರ್ತಕ" ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು.

ನಾವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಒರಟು ಪುಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬೆರೆಸುತ್ತೇವೆ - ಗುಲಾಬಿ ಗೆರೆಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗುಲಾಬಿ - ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ) ಇರದಂತೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ, ಲಘು ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಚಾಕು ಜೊತೆ, ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಡಿ. ಅನ್ವಯಿಸು, ಪುಟ್ಟಿ ಹೊಂದಿಸಲು 10-15 ನಿಮಿಷ ಕಾಯಿರಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದೋಷಯುಕ್ತ ಪ್ರದೇಶದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಭರ್ತಿ ಸಾಧಿಸಲು 3-4 ಬೆರೆಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.
ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯ R120 ನೊಂದಿಗೆ ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ, ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮೀರಿ ಏರದಿರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದೆ. (ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗೀರುಗಳು - ನಿಮಗೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?)

ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮರೆಮಾಚುವ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿ, ಮೇಲಾಗಿ ಎರಡು ಮೂರು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ. ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಮರಳು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಕಪ್ಪು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಶೀಲ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು (ಒಣಗಿದ ಪುಟ್ಟಿ) ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒರೆಸಲು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇದು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ (ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪುಟ್ಟಿ ಸ್ಮೀಯರ್ ಮಾಡಬೇಕು).

ವಿಶೇಷ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡುವಾಗ, ಸ್ಕಫ್ಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಲೋಹವು ಚಾಚಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ, ಮತ್ತಷ್ಟು ಉಜ್ಜುವುದರಲ್ಲಿ ಅರ್ಥವಿಲ್ಲ - ನೀವು ಪುಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ (ಉಜ್ಜಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನಡುವೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು).

ನೆನಪಿಡಿ! ಪುಟ್ಟಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕಿಂತ (ವಾರ್ನಿಷ್) ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹಕ್ಕಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ, ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪುಟ್ಟಿಯ ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಒರಟಾದ ಪುಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮರಳುಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ ನಂತರ (ಅವರು ಹೇಳುವಂತೆ, “ಬಹುತೇಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ”), ನೀವು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಅನುಮಾನಾಸ್ಪದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ (ಹಾಗೆಯೇ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಶೀಲ ಪುಡಿಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಮೇಲೆ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು. ಇದು P220-240 ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾನರ್‌ನಲ್ಲಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ನೀವು P120 ಗ್ರಿಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ದೊಡ್ಡ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತೀರಿ (ಒರೆಸುತ್ತೀರಿ), ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮರಳು ಮಾಡಿ.

ಲೋಹದ ಪುಟ್ಟಿ

ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಪುಟ್ಟಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಡೆಂಟ್ಗಳು, ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಅಕ್ರಮಗಳು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ನೋಟಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನೇಕ ವಿಭಿನ್ನ ಪುಟ್ಟಿಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಯಾವ ರೀತಿಯ ಪುಟ್ಟಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಬಳಕೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಲೇಖನವು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.

• ಪುಟ್ಟಿಯ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
  • ನೈಟ್ರೋ ಪುಟ್ಟಿಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಪುಟ್ಟಿಯ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪುಟ್ಟಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ:

• ಬೇಗನೆ ಒಣಗಿ ಹೋಗಿದೆ.
• ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
• ಪೂರ್ಣ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ನಂತರವೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
• ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಿ.
• ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಇದು ಕನಿಷ್ಠ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡಿತು.
• ಸ್ವಲ್ಪ ವಿವರವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇನೆ.
• ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅಥವಾ ಪೇಂಟ್ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು.

ಲೋಹಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಪುಟ್ಟಿಗಳಿವೆ.

ಇವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವವುಗಳು:

• ಎರಡು-ಘಟಕ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್.
• ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿ.
• ನೈಟ್ರೋ ಪುಟ್ಟಿ.

ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಎರಡು-ಘಟಕ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪುಟ್ಟಿಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಎರಡು-ಘಟಕ ಪುಟ್ಟಿಗಳು ಸಂಯೋಜನೆಗಳಾಗಿವೆ, ಮುಖ್ಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ.
• ಹಲವಾರು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ.
• ಉತ್ತಮ ವಸ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.
• ಇದು ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಪುಟ್ಟಿ ಆಗಿದೆ.

ಸಲಹೆ: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೇಂಟ್-ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪ್ರೈಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸಬಾರದು.

ಎರಡು-ಘಟಕ ಪುಟ್ಟಿಗಳು:

• ಮುಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮುಗಿಸುವುದು. ಅವರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನಯವಾದ, ಸಮನಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕುಗಳು, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಡೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯ. ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
• ಮಧ್ಯಮ-ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯ - ಅವರು ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಗಣನೀಯ ಡೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ತುಂಬಬಹುದು. ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಲೋಹ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅಥವಾ ಹಿಂದೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಪುಟ್ಟಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪುಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಬಲವರ್ಧಿತ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ. ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಘನ ವಿಮಾನಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್. ಸೀಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ, ದೊಡ್ಡ ಅಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಆಳವಾದ ಡೆಂಟ್ಗಳು. ಆದರೆ ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆ.

ಸಲಹೆ: ನೀವು ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಪುಟ್ಟಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಪರಿಚಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿ ಸಹ ಎರಡು-ಘಟಕವಾಗಿದೆ.

ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳು:

• ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ.
• ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
• ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳು.
• ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಸ್ವಲ್ಪ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ.
• ಇದನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪ ಪದರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
• ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
• ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ.
• ಹಳೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಮೇಲೆ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರೈಮರ್ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕು.
• ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ.
• ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವುದು. ಸರಿಸುಮಾರು 8 ಗಂಟೆಗಳು ಸಾಕು, ಮತ್ತು ನೀವು ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು.

ನೈಟ್ರೋ ಪುಟ್ಟಿಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ನೈಟ್ರೋ ಪುಟ್ಟಿ ಒಂದು-ಘಟಕ, ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ಹಾಕುವಾಗ ಇದು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ, 15% ವರೆಗೆ. ಇದು ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಉಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರಗಳು.

ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ಸುಮಾರು 0.1 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಪುಟ್ಟಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಯುಕ್ತದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಆವರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಆಗಿರಬಹುದು:

• ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಫೈಬರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಂಯೋಜನೆಯು ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳು, ಖನಿಜಗಳು ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಫೋಟೋ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ

ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅದರ ನೋಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅವನು ಆಗಿರಬಹುದು:

• ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯ. ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಹುತೇಕ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದೆ.
• ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯ. ಇದು ರಂಧ್ರಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಲೋಹದ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಮುಚ್ಚಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
• ಹಗುರವಾದ. ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತುಂಬಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ನೈಟ್ರೋ ಪುಟ್ಟಿಗಳು ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು, ಅವುಗಳು:

• ಪಾಸ್ಟಿ. ಲೋಹವನ್ನು ಒಂದು ಚಾಕು ಜೊತೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ದ್ರವ. ಅವರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ, ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ: ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಪುಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಹೊಂದಿರಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಒಣಗಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಅವಳು ಹೀಗಿರಬಹುದು:

• ನೈಸರ್ಗಿಕ.
• ತಾಪನದೊಂದಿಗೆ.
• ಐಆರ್ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಒಣಗಿಸುವುದು.

ಪುಟ್ಟಿ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಅದರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವೇ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪೂರೈಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ವೀಡಿಯೊಗಳ ಸರಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಪುಟ್ಟಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಡೆಂಟ್ಗಳು, ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಅಕ್ರಮಗಳು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ನೋಟಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನೇಕ ವಿಭಿನ್ನ ಪುಟ್ಟಿಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಯಾವ ರೀತಿಯ ಪುಟ್ಟಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಬಳಕೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಲೇಖನವು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪುಟ್ಟಿಯ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪುಟ್ಟಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ:

• ಬೇಗನೆ ಒಣಗಿ ಹೋಗಿದೆ.
• ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
• ಪೂರ್ಣ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ನಂತರವೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
• ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಿ.
• ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಇದು ಕನಿಷ್ಠ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡಿತು.
• ಸ್ವಲ್ಪ ವಿವರವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇನೆ.
• ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅಥವಾ ಪೇಂಟ್ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು.

ಲೋಹಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಪುಟ್ಟಿಗಳಿವೆ.

ಇವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವವುಗಳು:

• ಎರಡು-ಘಟಕ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್.
• ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿ.
• ನೈಟ್ರೋ ಪುಟ್ಟಿ.

ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಎರಡು-ಘಟಕ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪುಟ್ಟಿಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಎರಡು-ಘಟಕ ಪುಟ್ಟಿಗಳು ಸಂಯೋಜನೆಗಳಾಗಿವೆ, ಮುಖ್ಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ.
• ಹಲವಾರು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ.
• ಉತ್ತಮ ವಸ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.
• ಇದು ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಪುಟ್ಟಿ ಆಗಿದೆ.

ಸಲಹೆ: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೇಂಟ್-ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪ್ರೈಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸಬಾರದು.

ಎರಡು-ಘಟಕ ಪುಟ್ಟಿಗಳು:

• ಮುಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮುಗಿಸುವುದು. ಅವರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನಯವಾದ, ಸಮನಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕುಗಳು, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಡೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯ.ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
• ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯ- ಅವರು ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಗಣನೀಯ ಡೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ತುಂಬಬಹುದು. ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಲೋಹ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅಥವಾ ಹಿಂದೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಪುಟ್ಟಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪುಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಬಲವರ್ಧಿತ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ. ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಘನ ವಿಮಾನಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್. ರಂಧ್ರಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಅಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಆಳವಾದ ಡೆಂಟ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಸೀಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆ.

ಸಲಹೆ: ನೀವು ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಪುಟ್ಟಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಪರಿಚಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿ ಸಹ ಎರಡು-ಘಟಕವಾಗಿದೆ.

ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳು:

• ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ.
• ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
• ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
• ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಸ್ವಲ್ಪ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ.
• ಇದನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪ ಪದರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
• ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
• ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ.
• ಹಳೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಮೇಲೆ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರೈಮರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕು.
• ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ.
• ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವುದು. ಸರಿಸುಮಾರು 8 ಗಂಟೆಗಳು ಸಾಕು, ಮತ್ತು ನೀವು ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು.

ನೈಟ್ರೋ ಪುಟ್ಟಿಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ನೈಟ್ರೋ ಪುಟ್ಟಿ ಒಂದು-ಘಟಕ, ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ಹಾಕುವಾಗ ಇದು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ, 15% ವರೆಗೆ. ಸಣ್ಣ ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ಸುಮಾರು 0.1 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಪುಟ್ಟಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಯುಕ್ತದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಆವರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಆಗಿರಬಹುದು:

• ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಫೈಬರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಂಯೋಜನೆಯು ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳು, ಖನಿಜಗಳು ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅದರ ನೋಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅವನು ಆಗಿರಬಹುದು:

• ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯ. ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಹುತೇಕ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದೆ.
• ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯ. ಇದು ರಂಧ್ರಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಲೋಹದ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಮುಚ್ಚಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
• ಹಗುರವಾದ. ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತುಂಬಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ನೈಟ್ರೋ ಪುಟ್ಟಿಗಳು ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು, ಅವುಗಳು:

• ಪಾಸ್ಟಿ. ಲೋಹವನ್ನು ಒಂದು ಚಾಕು ಜೊತೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ದ್ರವ. ಅವರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ, ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ: ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಪುಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಹೊಂದಿರಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಒಣಗಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಅವಳು ಹೀಗಿರಬಹುದು:

• ನೈಸರ್ಗಿಕ.
• ತಾಪನದೊಂದಿಗೆ.
• ಐಆರ್ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಒಣಗಿಸುವುದು.

ಪುಟ್ಟಿ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಅದರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವೇ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪೂರೈಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ವೀಡಿಯೊಗಳ ಸರಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇದು ಉದ್ದೇಶಿತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಅಮಾನತು. ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳಗಳು.

ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ: ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ. ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪ್ರೈಮ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಸರಳವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಎಪೋಸ್ಟಾಟ್ ಪುಟ್ಟಿಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರೈಮರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ಖನಿಜ ತೈಲಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಮಾರ್ಜಕಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದ -50 ° ಸೆಮೊದಲು +120 ° C.

4 ಡಿಗ್ರಿಗೆ ಬೇಗನೆ ಒಣಗುತ್ತದೆ: ಟಿ ನಲ್ಲಿ +20 ° C- ಪ್ರತಿ ದಿನಕ್ಕೆ. ಟಿ ನಲ್ಲಿ +65 ° C- ಹಿಂದೆ 7 ಗಂಟೆ.

ಉದ್ದೇಶ

ಎಪೋಸ್ಟಾಟ್-ಪುಟ್ಟಿಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಂತರ ಅಥವಾ ಮೊದಲ ಪದರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ರಾಸಾಯನಿಕ, ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಪರಮಾಣು, ಔಷಧೀಯ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಆಟೋ ಮತ್ತು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾರಾ

ಕಂಟೈನರ್ 27 ಕೆ.ಜಿ., 60 ಕೆ.ಜಿ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನ

ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಪುಟ್ಟಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಷರತ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು:

• ತಾಪಮಾನ +5 ° C ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದು.
• ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ.

ಗ್ರೀಸ್, ಎಣ್ಣೆ, ಕೊಳಕು, ಗಿರಣಿ ಸ್ಕೇಲ್, ತುಕ್ಕು, ನಿಂದ ಪ್ರೈಮ್ ಮಾಡದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಹಳೆಯ ಬಣ್ಣ. MS ISO 8501 ಪ್ರಕಾರ ದೃಷ್ಟಿ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟವು Sa 2½ ಆಗಿರಬೇಕು. ತೈಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಡಿಗ್ರೀಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. OM-01S.

ಕೆಲಸದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಎರಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ: ಬೇಸ್ ( ಘಟಕ ಎ) ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವವನು ( ಘಟಕ ಬಿ) ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ, ಎರಡರಿಂದ ಮೂರು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಎ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸಿ.

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ತೆಳುವಾದವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ: R-5A, R-5, R-4. ಎ ಮತ್ತು ಬಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರವೇ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ!

ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಪುಟ್ಟಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಬೇಕು 20-30 ನಿಮಿಷಗಳು.

ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸ್ಪಾಟುಲಾ ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇಯರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಪಡಿಸುವಾಗ, ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲಸದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಇರಬೇಕು 18-20 ಸೆ. ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಮೂಲಕ VZ-4.

ನಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ t (20±2) ° С:

• ಒಂದು ಚಾಕು ಜೊತೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ 1.5 ಗಂಟೆಗಳ.
• ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ 6 ಗಂಟೆಗಳ.

4 ಡಿಗ್ರಿಗೆ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ: 24 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆನಲ್ಲಿ t +20 ° Сಅಥವಾ ವರೆಗೆ 7 ಗಂಟೆನಲ್ಲಿ t +65 ° С.

ಒಣಗಿದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಪುಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಸೂಚನೆ!

ಲೇಪನದ ಒಟ್ಟು ದಪ್ಪ - 1000 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ!

ಬಳಕೆ

1. 650 g/m² ವರೆಗೆ - ಟ್ರೋವೆಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಪದರದ ದಪ್ಪ 350 µm.
2. 120-290 g/m² - ಸ್ಪ್ರೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಪದರದ ದಪ್ಪ 60-150 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್.

ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆ ಕ್ರಮಗಳು

ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಉತ್ತಮ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕೆಲಸ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಕೋಣೆಯನ್ನು ಗಾಳಿ ಮಾಡಿ. ISS ಬಳಸಿ.

ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಘಟಕಗಳು ಎಮತ್ತು ಬಿಪುಟ್ಟಿ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು –30 ಮೊದಲು +30 ° C. ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಡಿ, ನೇರದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿ ಸೂರ್ಯನ ಕಿರಣಗಳುಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ.

ಒಂದು ವೇಳೆ ಎಪೋಸ್ಟಾಟ್-ಪುಟ್ಟಿಶೀತದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು, ಟಿ ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ದಿನ ನಿಂತುಕೊಳ್ಳಿ (20±2) ° С.

ಮೂಲ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ - 6 ತಿಂಗಳುಗಳುತಯಾರಿಕೆಯ ದಿನಾಂಕದಿಂದ.