Kulutuksen ekologia. Liiketoiminta: Tyynyjen, patjojen, peittojen valmistus luonnollisilla täyteaineilla ei vaadi kalliita laitteita...

Moderni elämä täynnä stressiä, mikä ei tietenkään ole parhaalla tavalla vaikuttaa ihmisten terveyteen, erityisesti unen laatuun. Siksi tyynyt ja patjat, joissa on luonnollisia kasvitäyteaineita, kuten tattaria ja setriä, ovat tulleet viime aikoina niin suosituiksi.

Tyynyjen, patjojen, peittojen tuotanto luonnollisilla täyteaineilla ei vaadi kalliita laitteita, suuria tuotantotiloja, korkeasti koulutettua henkilökuntaa. Pääsääntöisesti riittää, että vuokraat työpajan ja varaston, jossa raaka-aineet ja valmiit tavarat säilytetään. Tuotantolaitteet koostuvat pääasiassa leikkauspöydistä (keskimääräinen hinta 10 - 12 tuhatta ruplaa) ja ompelukoneista (hinta alkaen 5 tuhatta ruplaa).

Tuotteita myydään terveystarvikeliikkeissä, lääkintätarvikeliikkeissä, ortopedikaupoissa, liinavaatteiden liikkeissä, huonekaluliikkeissä sekä erikoistuneissa verkkokaupoissa.

Tattarityynyt ja patjat

Tattarikuori on pyramidin muotoinen, jonka sisällä on ilmaa, minkä ansiosta tattarikuorilla täytetyllä tyynyllä on hyvä ilmanläpäisevyys, se pitää lämpötilan vakiona pitkään ja imee ylimääräistä kosteutta.

Ihoa ja lihaksia hierotaan unen aikana tattaripyramideilla, tämä lievittää jännitystä, auttaa päänsäryn hoidossa.

Tattarista valmistetut tyynyt ja patjat ottavat helposti vartalon muodon, mikä antaa oikean asennon unen aikana, mikä on myös tärkeää terveellisen levon kannalta ja estää erilaisten selkärangan sairauksien kehittymistä.

Monet pitävät myös tattarikuorien luonnollisesta aromista.

Kuori saadaan tatterin käsittelyn jälkeen. Sato tuodaan rouheisiin, joissa esihöyrytetty jyvä erotetaan hedelmänkuoresta erityisessä rummussa erotusta varten. Kuori säilyttää pyramidin muodon erotuksen aikana, ja kuivuessaan se sulkeutuu. Tuloksena saadaan onttoja pieniä laatikoita, jotka toimivat erinomaisena täyteaineena tyynyille ja patjoille.

Kuoren puhdistus koostuu neljästä vaiheesta. Ensin poistetaan olkipalat, tikut ja muut roskat, sitten suoritetaan kalibrointi, kun kokonaiset laatikot erotetaan vaurioituneista, seuraavaksi poistetaan tattaripöly ja lopuksi kuori höyrytetään desinfioimaan ja antamaan sille lujuutta ja elastisuutta.

Puhdistusprosessi on pitkä ja kallis, mutta korkealaatuisten raaka-aineiden luominen on välttämätöntä. Käsittelemätön kuori murenee ja muuttuu pölyksi ensimmäisten käyttökuukausien aikana.

Kuoret kannattaa ostaa vain luotettavilta valmistajilta, kun on varmistettu tuotteiden laatu. Kuinka hyvin kuori on puhdistettu, on helppo tarkistaa: valkoiselle paperiarkille on kaada kourallinen kuoria ja poista se sitten varovasti. Jos arkki pysyy puhtaana eikä pölyä ole, sinulla on erinomainen hypoallergeeninen materiaali.

Premium-luokan tyynyjen kuori on pakattu pakkauksiin ja pusseihin. 10 kiloa painavan pussin hinta on 250 ruplaa. Pussin tilavuus on 0,1 kuutiometriä. Irtotavaraostoilla kuorikilon hinta voi olla 16-17 ruplaa kilogrammalta. Toimituskulut selviää helposti sopivan kuljetusyrityksen verkkosivuilla olevan laskurin avulla. Jotkut kuorentuottajat tarjoavat maksullisia tavaroiden toimituksia alueille.

On erittäin tärkeää valita oikea materiaali tyynyliinalle. Kankaan tulee olla ohutta, luonnollista ja hengittävää. Erittäin kauniit ja kestävät tyynyt saadaan jacquard-satiinista, ohuesta ja pehmeästä puuvillakankaasta, jossa on tiheä kudos. Jacquard-satiini on sileää ja kiiltävää, tällaisessa tyynyliinassa olevat kuoret roiskuvat vapaasti tarttumatta kuituihin. Jacquard-satiinimetrin hinta (leveys 280 senttimetriä) - alkaen 500 ruplaa. Myös halvempia kankaita käytetään: karkea kalikko, puuvilla, chintz.

Täten, Materiaalikustannukset, käytetään yhden 40x50 tyynyn valmistukseen, on noin 100 ruplaa.

Tyynyn hintaan vaikuttavat myös:

• kulutmateriaalin toimittamista varten
• työntekijöiden palkat,
• vuokrata,
• apuohjelmien kustannukset.

Laadukkaista raaka-aineista valmistetut tyynyt maksavat vähittäiskaupassa alkaen 500 ruplaa. Tattaripatjan hinta, jonka mitat ovat 100 x 200 senttimetriä, on yli 3000 ruplaa.

Patjojen lisäksi voit valmistaa myös halvempia, vähemmän painavia ja hyvin vähän tilaa vieviä patjanpäällisiä.

Tattarikuorityynyihin lisätään erilaisia ​​yrttejä, kuten laventelia, sillä luonnollisen laventelin tuoksulla on voimakas rauhoittava vaikutus. Laventeliöljy haihtuu välittömästi, joten sitä ei käytetä tyynyjen valmistukseen, mutta kuivatut laventelin kukat säilyttävät paitsi miellyttävän tuoksun myös parantavat ominaisuudet pitkään.

Bambutyynyjen ja -peittojen valmistus

bambukuitua- ainutlaatuinen täyteaine tyynyille ja peitteille. Tämä on puuvillaa pehmeämpää materiaalia, joka tuntuu kosketettaessa silkiltä tai kashmirilta. Bambulla on korkeat antibakteeriset ominaisuudet ja se on hyvin tuuletettu, joten bambusänky viilentää lämmössä ja lämmittää täydellisesti talvella.

Kasvistäyteaineen hajua poistava vaikutus estää epämiellyttävien hajujen ilmaantumisen.

Bambutyynyt antavat ihmiselle poikkeuksellisen mukavuuden tunteen ja tarjoavat hyvä loma unen aikana.

Bambukuiduista valmistetut tuotteet kestävät jopa 500 pesua menettämättä muotoaan.

Lapsille, vanhuksille ja sairaille suositellaan bambukuidusta valmistettujen tyynyjen ja peittojen käyttöä.

Saadakseen kuitua pehmeä ydin uutetaan bamburungoista, josta sitten tuotetaan selluloosaa. Selluloosa jalostetaan langaksi, ja langasta valmistetaan jo arvokasta materiaalia, joka toimii tyynyjen ja peittojen täyteaineena.

Kuitujen valmistusprosessi on 100-prosenttisesti ympäristöystävällinen, joten kaikki hyödyllistä materiaalia saatavilla bambusta sisältäen vihreän pektiinin, joka kosteuttaa ja tasoittaa kasvojen ja kaulan ihoa sekä kiinteyttää ja puhdistaa ihoa palauttaen energia-aineenvaihdunnan.

Bambukuitu ostetaan, yleensä Kiinassa. Erän koko on vähintään 200 kilogrammaa. Kuitukilon hinta maahantuojalta on 200 ruplaa. Toimitus koko maan alueella tapahtuu maanteitse tai rautateitse. Toimituskulut riippuvat lähetyksen painosta ja tilavuudesta.

varastoida kuitua tulee olla puhtaassa ja kuivassa huoneessa, koska kostea liina on helppo muuttaa muotoaan.

Puuvillaa, satiinia, bambua, polyesteri-bambusekoitetta jne. käytetään tyynynpäällisten ja peittojen kankaina. Vakiokoot tyynyt - 40x40, 50x50, 50x70, 70x70.

Tyynyn keskihinta on noin 300 ruplaa. Vähittäiskauppa bambutyynyt maksavat 600 ruplaa.

Peittojen valmistukseen Et voi tehdä sitä tavallisella ompelukoneella. tarvitaan ompelukone. Tällaisten laitteiden hinta on noin 150-180 tuhatta ruplaa. Tikkauskoneella voidaan automatisoida peittojen ompelu (tuotanto 50-200 peittoa vuorossa). Tikkausasennuksen hinta on 600 tuhatta ruplaa. Investointi maksaa itsensä takaisin 6 kuukauden kuluessa. julkaistu

Tilavat tyynyt ja paksut villahuovat ovat vähitellen menettämässä suosiotaan. Perinteiset luonnonmateriaalit, joilla on tiettyjä haittoja, ovat väistäneet nykyaikaisempia raaka-aineita sekä halpoja synteettisiä täyteaineita, joilla on iso määrä etuja. Tämän seurauksena vuodevaatteiden valmistusprosessi yksinkertaistui ja automatisoitui huomattavasti, mikä mahdollisti oman tuotannon organisoinnin kustannusten alentamisen.

Tekstiililiiketoiminta maassamme on kannattava sijoitus. Vuodevaatteet on aina ollut suuri kysyntä. Peitot ja tyynyt ostavat kaikki ihmiset taloudellisesta tilanteestaan ​​riippumatta. Tämä tuote, toisin kuin muut tekstiilituotteet, ei ole riippuvainen muotitrendit, jonka avulla voit välttää tarpeettomia kustannuksia suunnittelijoiden houkuttelemisesta sen kehittämiseen. Tärkeimmät muutokset voivat koskea vain kuivikkeiden täyttöä, mikä ei edellytä tuotantolaitteiden modernisointia. Tutkimustietojen mukaan tekstiiliteollisuus tuottaa noin 40 % teollisuuden valmistetuista tuotteista.

Vaatetuotannon luomiseksi vuodevaatteiden valmistukseen tarvitset huoneen, jonka pinta-ala on noin 100-150 neliömetriä. metriä. Muista, että peitot ja tyynyt ovat melko suuri, vaikkakin kevyt esine, joten työpajan lisäksi tarvitset erilliset huoneet varastoja varten valmistuneet tuotteet ja kulutustarvikkeet.

Kaikista vuodevaatteista peitot ovat vaikeimpia valmistaa. Pääsääntöisesti peittoja ostetaan pitkäksi aikaa, joten kuluttajat asettavat niiden laadulle tiukat vaatimukset. Venäjän markkinoilla on laaja valikoima peittoja, jotka eroavat vuodenajasta (kevyt kesä, syksyn ja kevään puolikausi, eristetty talvi), tiheydestä, koosta (lasten, puolitoista, kaksinkertainen), täyteaineesta. Peittojen koot voivat vaihdella sen mukaan, mitä standardeja tietyssä maassa käytetään.

Esimerkiksi maassamme on seuraavan kokoisia kaksoispeittoja: euro (200 x 220 cm), joka on yleisin kaikkialla maailmassa, "englannin" tai "neuvostoliiton" koko (175 x 205 cm), joka on erittäin suosittu maassamme euro-maxi tai king - koko (220 x 240 cm). Hieman harvinaisempia ovat kaksinkertaiset peitot, joiden mitat ovat 180 x 210 cm. Esimerkiksi Saksassa ja Italiassa yleisimpiä ovat neliömäiset peitot, joiden mitat ovat 200 x 200 cm. Puolentoista peiton vakiokoot ovat 143 x 215 cm ja 150 x 200 cm. cm, ja vastasyntyneiden peitot ovat kooltaan 120x120 cm. Lisäksi myynnissä on ei-perinteisen muotoisia ja kokoisia malleja - pyöreitä, soikeita eri halkaisijaltaan. Mutta useimmissa tapauksissa ne valmistetaan tilauksesta, koska ne sopivat vain tiettyihin sänkyihin.

Peittojen valmistajan valikoimassa tulisi olla malleja eri vuodenaikoina. Joten esimerkiksi kesäpeitot ovat kevyimpiä. Puolikausi on hieman lämpimämpi. Niitä käytetään keväällä ja syksyllä. Talvipeittoja pidetään lämpimimpinä. Usein tällaiset mallit on merkitty niiden lämmitysominaisuuksien mukaan. Esimerkiksi yksi piste voi edustaa kevyitä peittoja lämpimänä vuodenaikana ja viisi pistettä kylmää vuodenaikaa varten. Tuotteen lämmittävät ominaisuudet riippuvat sen materiaalin tiheydestä ja tyypistä, josta se on valmistettu. Ja jälkimmäinen määrittää tuotteen hinnan.

Peittoja on seuraavan tyyppisiä: avovillahuovat (pukunahoista, talvi- ja kesävillahuovat ja -peitot), täytetyt peitot (kashmir, kameli, merino, silkki, kaksoissilkki, turkis ja lyocell), synteettiset peitot (polyesteri, polyesteri) , akryyli).

Maassamme yleisimmät ovat täyteaineilla varustetut peitot. Ja kalleimpia niistä ovat kashmirtuotteet, jotka on valmistettu harvinaisesta luonnonmateriaalista, käsin korjattu. Cashmere-kangas on miellyttävä koskettaa, säilyttää täydellisesti lämmön, ei aiheuta allergioita ja on käytännöllinen käyttää. Toisella sijalla ovat "suljetut" kamelinkarvat peitot. Tämä raaka-aine koostuu karkeasta karvasta ja pehmeästä aluskarvasta. Kuivikkeiden valmistukseen käytetään sekä kovempaa villaa (yleensä leikattu aikuisista eläimistä) että pehmeämpää villaa, jossa on runsaasti nukkasekoitusta (se kerätään ei-toimivista kameleista, ja se maksaa paljon enemmän kuin kova villa). Ensin kamelinkarvat kammataan, ja sitten tikkataan ylhäällä ja pohjakerros kankaita. Molemmissa tapauksissa yhden peiton luominen vaatii paljon villaa, mikä aiheuttaa sen hintava. Tällaisten tuotteiden edut ovat niiden hyvät lämmittävät ominaisuudet. Merinovillaiset peitot ovat yhtä lämpimiä ja hieman vähemmän kevyitä, ja ne maksavat vähemmän kuin kamelinvillaiset peitot.

Melko usein villapeittojen valmistuksessa käytetään villan lämpösidontatekniikkaa. Raaka-aineena on karkeampaa villaa, joka on revinnäistä halvempaa. Se sekoitetaan synteettiseen kasaan. Sitten tuloksena oleva kerros ajetaan kahden lämmitetyn akselin väliin. Korkean lämpötilan vaikutuksesta synteettinen materiaali sulaa ja "liimaa" luotettavasti yhteen villavillukset, muuttaen pohjan villaiseksi kerrokseksi. Jotkut valmistajat säästävät neitseellistä villaa ja valmistavat lämpösidontatekniikalla peittoja, jotka on valmistettu enimmäkseen synteettisistä materiaaleista.

Untuvapeitot on valmistettu luonnollisista valkoisista tai harmaista hanhen-, hanhen- tai ankanuntuvista untuvista. Untuvista valmistetuille tuotteille asetetaan tiukimmat vaatimukset. Heidän on täytettävä täysin Venäjän GOST: t. Untuvapeitteiden valmistusta varten raaka-aineet kerätään ensin. Valkohanhen untuvaa arvostetaan enemmän, koska nämä linnut elävät kylmillä alueilla ja niillä on tiheämpi höyhenpeite.

Korkean hintaluokan tuotteiden valmistukseen käytetään puhdasta hanhenuntuvaa intravitaalisen kynimisen yhteydessä ilman hienojen höyhenten sekoitusta. Keräyksen jälkeen se lajitellaan untuvasisällön ja joskus värin mukaan ja puhdistetaan. Esipuhdistusprosessin aikana raaka-aineesta poistetaan jäykät lentohöyhenet ja siipivuoren jäänteet, murskatut höyhenet ja höyhenet, joissa ei ole avoa.

Lajiteltu kynä pestään, käsitellään antistaattisella aineella ja desinfioidaan erikoisliuoksessa. Sisältää höyhenten pesuun tarkoitetut shampoot, jotka poistavat rasvan ja estävät höyhenten putoamisen. Sitten ne huuhdellaan, puristetaan sentrifugissa ja kuivataan peltissä noin 90 celsiusasteen lämpötilassa. Tämä on välttämätöntä, jotta kaikki elävät organismit voidaan poistaa lintujen höyhenpuista, patogeeniset virukset ja bakteerit. Tämä vaihe suoritetaan erittäin nopeasti, koska kynä ei kestä pitkäaikaista altistumista korkeita lämpötiloja ja saattaa vaurioitua. Välittömästi jäähdytyskammiosta höyhenet lähetetään lajitteluun, jossa ne jaetaan fraktioihin. Nykyaikaisissa tehtaissa tämä prosessi on automatisoitu.

Sitten raaka-aineerälle tehdään laboratoriotekninen valvonta, jonka seurauksena täyteaineen laatu tarkastetaan. Suhteet, joissa se sekoitetaan, määräytyvät GOSTin vaatimusten mukaan. Lajittelun jälkeen asiantuntijoiden tarkastama valmis seos saapuu täyttöpajaan laatikoiden täyttöä varten. Pienet valmistusyritykset ostavat mieluummin valmiita seoksia toimittajilta, eivät suorita tuotteidensa täytteen laboratoriotarkastuksia, säästävät rahaa vuokrassa vuokraamalla pienemmän alueen.

Pussilakana on valmistettu luonnollisista vahvoista kankaista, jotka hengittävät hyvin ja imevät kosteutta. Toisaalta ne eivät päästä nukkaa pois kotelosta. Useimmiten tällaiset kannet ommellaan satiinista, neuleista, puuvillasta lisäämällä lyocellia, kambria, silkkiä tai jakardia käyttämällä erityistä linjaa, jossa on sisäputki, joka estää nukan tunkeutumisen ulos. Päällisten täytön jälkeen lähes valmis peitto lähetetään ompelutuotantoon.

Ompelumenetelmän mukaan erotetaan seuraavat peitot, jotka eivät riipu täyteainetyypistä: kasetti, tikattu ja karostep. Luotettavimmat ovat kasettikokoonpanotyyppiset peitot, jotka, kuten edellä mainittiin, on ommeltu yhteen erillisiin osiin (kasetit). Jokainen täytekasetti on eristetty muusta, mikä mahdollistaa "sisällön" pitämisen ilman, että se menettää muotoaan tai paakkuuntuu kotelon sisällä. Karostep-verhoilu näyttää ensi silmäyksellä designilta tai koristekuviolta täkin pinnalla, minkä vuoksi sitä kutsutaan usein myös kuvioompeleeksi.

Tämän ompelumenetelmän suurin haittapuoli on, että täyteaine voi tulla ulos reikien kautta, jotka jäävät kankaaseen neulojen jälkeen. Peitto on tikattu erikoiskoneilla ompeleella, joka estää sitä kaatumasta kulmiin asti. Tikkaustapoja on kaksi - neliö- ja yhdensuuntaiset ompeleet. Neliöiksi tikattua peittoa pidetään laadukkaampana ja kestävämpänä kuin rinnakkaisilla ompeleilla ommeltua tuotetta. Viimeisessä vaiheessa peitot pakataan paksuihin polyeteenipusseihin, joihin myös etiketit asetetaan, ja lähetetään varastoon.

Luonnolliset ja ympäristöystävälliset täyteaineet, kuten bambu- tai eukalyptuskuitu, ovat saamassa yhä enemmän suosiota. Nämä materiaalit läpäisevät täydellisesti ilmaa, imevät kosteutta, ovat hypoallergeenisia, eivät kerää pölyä, niillä on antistaattiset ja antibakteeriset ominaisuudet sekä lisääntynyt kulutuskestävyys. Bambukuitua (kuten eukalyptusta) ei tietenkään uuteta kasvista sen puhtaassa muodossa.

Ensin varresta poistetaan pehmeä ydin, jota käsitellään peräkkäin höyryllä ja paineella, minkä seurauksena saadaan selluloosaa. Tuotannossa käytetään vain raakaa bambua, joka ei ole vanhempi kuin 3-4 vuotta. Tuloksena oleva selluloosa käsitellään langaksi, josta bambukangas kudotaan. Edullisten peittojen, mukaan lukien bambutäyteaineella varustettujen, päällisten ompelemiseen käytetään tiikkiä - tiheää, tavallisen kudoksen tyyppistä kangasta, joka ei salli täyteaineen siirtymistä ulospäin. Kalliimmissa peittotyypeissä satiinia käytetään useammin - kangasta, jossa on vinolangat ja harvemmin muita, eksoottisempia kangastyyppejä (esimerkiksi samasta bambukuidusta).

Toinen luonnollinen materiaali, jota käytetään tyynyjen ja peittojen täyttämiseen, on silkkiä. Sen etuja voidaan luetella pitkään, mukaan lukien hypoallergeenisuus, rypistymiskestävyys, kyky estää sienten muodostumista, patogeenisten mikrobien ja pölypunkkien lisääntyminen jne. Silkin ainoa haittapuoli täyteaineena on sen korkea hinta. Pääsääntöisesti vuodevaatteissa käytetään kahdenlaisia ​​​​silkkikuituja (silkkiä) - mulperipuuta ja tussahia. Tarkkaan ottaen vain Mulberry-lajiketta voidaan kutsua todelliseksi mulperisilkkiksi. Tällä silkillä on kolme laatuluokkaa A, B ja C. Paras materiaali on luokka A, jota kutsutaan myös pitkäkituiseksi mulperisilkiksi.

Joskus täyteaineena käytetään luonnollisissa olosuhteissa elävän villin silkkiäistoukkien silkkiäistoukkia. Tällaista silkkiä kutsutaan tussahiksi. Tämän silkkiäistoukkien kookonit ovat väriltään punertavanruskeita ja vaativat valkaisua, minkä seurauksena silkin rakenne rikkoutuu ja sen parhaat ominaisuudet menetetään.

Laadukkaat silkkipeitot ovat käsintehtyjä. Ensin venytetään pienet silkkiaihiot oikea koko, ja sitten niiden päälle asetetaan kangaskerroksia ristikkäin. Kesäiseen 1200 grammaa painavaan Euro-maxi-kokoiseen peittoon käytetään noin 50 kerrosta silkkikangasta. Pitkä niitti, tasaisesti levitetty silkki muodostaa tasaisen, kestävän massan, joka ommellaan peitonpäälliseen. Tikatut silkkipeitot ovat halvempia, koska ne täytetään pääsääntöisesti Tussa-silkillä, eikä niitä ommella käsin, vaan koneiden avulla.

Synteettiset peitot, toisin kuin villa- ja untuvatuotteet, ovat hypoallergeenisia, kestäviä, kevyitä ja kompakteja. Ne on valmistettu halvoista materiaaleista, mikä johtaa niiden alhaiseen vähittäismyyntiarvoon. Mutta on myös haittoja. Synteettinen talvehtimisaine, jota käytetään usein peittojen täyteaineena, ei putoa eikä muodosta kokkareita. Tämä materiaali on kuitenkin käytännössä ei-hygroskooppinen ja huonosti hengittävä. Tällaisen peiton alla vartalo ei "hengitä", ja voit nukkua sen alla vain erittäin kylmissä huoneissa. Uuden sukupolven polyesterimateriaali (holofiber, pehmuste) on kalliimpaa kuin synteettinen talvisuoja, mutta tukee hyvin lämpötilajärjestelmä, kulkee ilmaa eikä kerää pölyä.

Yksi tällaisten tuotteiden tuotannon tärkeimmistä asiantuntijoista on tekniikan asiantuntija. Laadukkaiden tyynyjen ja peittojen valmistusprosessissa on monia vivahteita, ja heidän käsityönsä mestareita on erittäin vaikea löytää. Siksi useimmat yritykset luopuvat ajatuksesta järjestää koko tuotantosykli ja ostaa valmiita raaka-aineita sivulta. He itse ompelevat tuotteille vain kannet, täyttävät ne ja pakkaavat.

Vuodevaatteet valmistukseen tarvitset erityisiä laitteita. Saatat tarvita leikkauspöytiä tai -koneita, särmäyslaitteita, työpöydän huopien vanteluun, trimmauskonetta, reunaleikkuria, 45 asteen kelauskonetta, tietokoneohjattuja tikkauskoneita huoville, koneita polyesterikuidun käsittelyyn tyynyjen ja peittojen täyteaineeksi , pussilakanojen annostelukoneet, höyhentyynyjen bakteereja tappavat kasvit, untuvanlajittelukoneet, pussilakanat, pussilakanoiden tuotantolinja, pakkauskoneet jne.

Tarkka luettelo tarvittavista laitteista riippuu siitä, minkä tyyppistä tuotetta aiot valmistaa. Voit ostaa sekä uusia että käytettyjä laitteita. Vähimmäismäärä 2-3 tyyppisten tuotteiden valmistukseen maksaa 1 miljoona ruplaa. Ompelulaitteita vuodevaatteiden valmistukseen valmistetaan Venäjällä, Kiinassa ja Euroopassa.

Lisäksi on mahdollisuus ostaa valmis räätälöintiliike. Joten esimerkiksi patjojen, tyynyjen ja liinavaatteiden tuotantoa, jonka luvattu kuukausivoitto on 300 tuhatta ruplaa ja keskimääräinen kuukausiliikevaihto 3 miljoonaa ruplaa, ja henkilöstön kokonaismäärä on 20 henkilöä, tarjotaan myyntiin noin 10 miljoonalla hinnalla. ruplaa. Tällaisella tuotannolla on linjoja peittojen, tyynyjen, patjojen, leikkauslaitteiden, ompelukoneet ja overlockit. Vuokra-ala tällaiselle työpajalle on noin 350 neliömetriä. metriä vuokrahinnalla 40 tuhatta ruplaa kuukaudessa plus kuukausittaiset sähkölaskut 10 tuhatta ruplaa. 20 hengen henkilöstön palkkarahasto on 150 tuhatta ruplaa kuukaudessa. Pelkän vuodevaatteiden (ilman patjoja) tuotanto maksaa 1,5-2 miljoonaa halvempaa. Tällaisilla tuotantomäärillä on kuitenkin suositeltavaa valmistaa peittojen ja tyynyjen lisäksi myös liinavaatteiden ompelua, mukaan lukien lakanat, tyynyliinat, pussilakanat, patjanpäälliset jne. Tässä tapauksessa tuotannon takaisinmaksuaika on korkea. 50 %:n kannattavuus on noin kolme vuotta.

Lilja Sysoeva
- liiketoimintasuunnitelmien ja ohjeiden portaali

Viestiä on muutettu:

Teolliset ja mittatilaustyönä tehdyt tyynyt, kuten kannattavaa liiketoimintaa

TEKNOLOGINEN PROSESSI HUOPOJEN VALMISTAMISEEN

KAMELVILLA

Yleisinja maassamme on peitot täyteaineilla. Yksi niistä on kamelinvillaa. Tämä raaka-aine koostuu karkeasta karvasta ja pehmeästä aluskarvasta. Kuivikkeiden valmistukseen käytetään sekä kovempaa villaa (yleensä leikattu aikuisista eläimistä) että pehmeämpää villaa, jossa on runsaasti nukkaa (se kerätään ei-työkameleista). Villa tulee yritykseen puristetuissa paaleissa, jotka on aiemmin käyty läpi puhdistus- ja desinfiointiprosessin.

Raaka-aineen mukana tulee mukanaja asiakirjat - eläinlääkärintodistus, joka vahvistaa raaka-aineiden laadun. Ennen työn aloittamista yrityksessä villa läpäisee syöttöohjauksen, jonka jälkeen raaka-aine sekoitetaan, kammataan ja sen jälkeen tehdään kerros, joka rullataan telaksi. Valmiin kerroksen tiheys tarkistetaan säännöllisesti.

Kamelivillapeittojen valmistuksessa käytetään tiikkikangasta (100% puuvillaa). Kangas toimitetaan rullina, mukana tuleeja asiakirjat - laatutodistus. Ennen työn aloittamista kangas tarkistetaan tiheyden (140-145 g / m2) suhteen, vikojen ja vikojen varalta. Vahvistuksen jälkeen kangas siirtyy tuotantoon.

Klassisten peittojen valmistukseen - kangas viedään töihin leikkuuhuoneeseen. Siitä leikataan peitonpäälliset. Sitten leikkaus menee ompeluliikkeeseen. Täällä päteväOmpelijat kokoavat osista puolivalmisteen, joka menee myöhemmin täyttö- ja tikkauspajaan. Seuraavassa vaiheessa kansi täytetään raaka-aineilla (sopivan tiheyden lopullinen kerros), joka jakautuu tasaisesti koko alueelle.

Täyttöaukko ommellaan ja siirretään tikkauskoneeseen, jossa puolivalmis peittokissa kiinnitetään vanteeseen ja laite käynnistetään, johon peitto ommellaan (täyteaineen liitos kankaan ylempään ja alempaan kerrokseen) tietyllä kuviolla. Ompelemisen jälkeen peiton laatu tarkistetaan ja lähetetään pakattavaksi.

Kevyiden peittojen valmistukseen kangas kääritään puolille, jotka asennetaan myöhemmin monineulaiseen tikkauskoneeseen ja muodostavat tikkatun kaksipuolisen kankaan, kun ne kulkevat (tietyn tiheyden omaavaa) täyteainetta kahden arkin väliin.

Seuraavassa vaiheessa tämä kangas leikataan sopivaan kokoon ja reunustetaan erikoiskankaalle. koneet "SEIKO" ja "Durkopp Adler". Seuraavaksi peiton laatu testataan ja pakataan. Myös pakkaukset ovat yrityksemme valmistamia.