پرس وکیوم - عملکرد پرس های غشایی وکیوم در شرایط غیر استاندارد. کار پرس وکیوم ام دی اف و ویژگی های کاربردی آن. سازندگانی که بهتر است از آنها پرس خلاء خریداری کنید. نحوه انتخاب پرس وکیوم برای نمای MDF من

این دستگاه عمدتاً به عنوان تجهیزات نجاری استفاده می شود. اصل عملکرد آن پوشش دادن است سطوح چوبیفیلم یا روکش پی وی سی. مصرف کننده اصلی این دستگاه کارخانجات مبل سازی هستند. این به این دلیل است که فرآیند لمینیت با استفاده از پرس خلاء به میزان قابل توجهی بهره وری کارخانه را تسریع می بخشد و امکان ایجاد یک طراحی منحصر به فرد از سطوح مبلمان را فراهم می کند. علاوه بر این، می توان از دستگاه برای تزئین وسایل داخلی خم شده استفاده کرد. این قابلیت به دلیل بهبود پرس و گسترش قابلیت های آن در دسترس قرار گرفته است. همین امکانات امکان استفاده از فیلم های کربنی و فایبرگلاس را برای پوشش سطوح حمل و نقل آبی و زمینی فراهم می کند. به این گونه پرس ها خاص می گویند.

در این مقاله به موارد زیر خواهیم پرداخت:

• پرس وکیوم
• پرس های وکیوم غشایی
• دستگاه پرس خلاء
• اصل کار پرس خلاء
• میز پرس وکیوم
• پرس وکیوم ترمو
• اصل پرس خلاء
• تولید پرس وکیوم غشایی
• پرس حرارتی وکیوم سابلیمیشن
• پرس حرارتی خلاء سه بعدی
• ترموپرس خلاء گرافالکس st 420
• پرس خلاء غشایی استاد فشرده
• دستگاه وکیوم فرمینگ
• دستگاه بسته بندی وکیوم
• دستگاه ریخته گری خلاء lh 250
• وکیوم دستگاه قالب پلاستیکی
• دستگاه cnc با میز وکیوم

ناوبری بخش:

پوشش سطح با مواد فرآوری بسیار با کیفیت است و چنین سطحی برای مدت طولانی دوام می آورد. و خود این فناوری بسیار ساده است و شامل تعامل همزمان فناوری خلاء و گرم کردن سطح کار است. هزینه دستگاه به بسیاری از کارخانه ها اجازه نمی دهد آن را به کارگاه خود معرفی کنند، اما اگر همچنان آن را خریداری کنید، بازپرداخت آن دیری نخواهد آمد. دلیل این امر صرفه جویی در خرید مواد آماده برای مبلمان کابینت است (به عنوان مثال) ، زیرا با خرید تخته نئوپان لخت و پردازش آن بر روی پرس خلاء ، بسیار ارزان تر از خرید تخته فشرده پرس شده از قبل خواهد بود.

پرس های وکیوم عبارتند از:

• فشردن کتاب. جلد بالایی دستگاه به صورت کتابی باز و بسته می شود. پوشش هایی با درایو دستی و اتوماتیک وجود دارد.
• پرس نوار نقاله. میز مجهز به تسمه نقاله که مواد فرآوری شده را به بدنه کار پرس می رساند. چنین مدل هایی دارای طراحی با یک و دو میز کار هستند.

وکیوم پرس vp 3000

پرس خلاء برای انتقال تصویر یا کتیبه به هر سطحی از محصول با استفاده از سابلیمیشن استفاده می شود. تصعید فرآیند چاپ تحت درجه حرارت بالاهر تصویری که از قبل روی کاغذ مخصوص چاپ شده باشد تا روی سطح قطعه کار نمایش داده شود. تصویر نهایی می تواند هم ظاهر سیاه و سفید و هم یک پالت رنگی از جمله رنگ های ماوراء بنفش داشته باشد که به طور چندوجهی امکان استفاده از پرس حرارتی خلاء را افزایش می دهد. با توجه به قابلیت انتقال تصویر از کاغذ به یک شی، چنین واحدی را پرس سه بعدی می نامند.

برای استفاده منطقیتجهیزات دارای چندین ویژگی هستند که باعث صرفه جویی در زمان و مخارج پولدر صورت ازدواج این در مورد کنترل دما است. بسته به ماده ای که شیء برای پردازش از آن ساخته شده است، دمای غشای کار پرس حرارتی باید متفاوت باشد. اگر تصویر اعمال شده کمتر گرم شود، تصویر کم رنگ و آسیب پذیر به تنش مکانیکی می شود. اگر بیش از حد گرم شوید، تصویر تار می شود و کنتراست رنگ تغییر می کند، مقاومت در برابر سایش نیز چیزهای زیادی را به جا می گذارد.

پرس های حرارتی خلاء چیست؟

• خانواده. بدنه جمع و جور که برای جابجایی اقلام کوچک با سرعت کم طراحی شده است. اگرچه، مدل های مدرن کاملاً چند منظوره هستند و مجهز به پردازنده هایی هستند که کنترل می کنند رژیم دما، که باعث تسریع فرآیند چین می شود.

پرس حرارتی خانگی

• صنعتی. آنها منطقه کاری بزرگی دارند و می توانند الگوهای سه بعدی را با سرعت بالا اعمال کنند.

چمدان پرس وکیوم حرارتی MVP 2500s

تفاوت این نوع پرس با پرس وکیوم معمولی این است که عمدتاً برای پوشاندن سطوح چوبی و سایر سطوح با روکش در نظر گرفته شده است. غشاء یک تجهیزات اضافی است که باعث می شود مواد اعمال شده بر روی سطح مورد درمان قرار گیرد و در نتیجه فشار زیادی در ترکیب با افزایش دما ایجاد می شود که امکان قرار دادن قطعات کار با مواد سختی مانند روکش را فراهم می کند. . علاوه بر این، پرس های غشایی به طور گسترده برای اعمال فیلم و مواد اولیه مشابه بر روی سطوح برجسته درها، ستون ها، قرنیزها، عناصر داخلی، دال های نمای سازه ای و غیره استفاده می شود.

پرس وکیوم غشایی

تجهیزات ویژه ای که برای ایجاد قالب های پلاستیکی، بسته بندی، شکل ها و سایر عناصر طراحی شده است. برای یک محصول خاص، یک ماشین مناسب مورد نیاز است، زیرا همه چیز به ابعاد، چگالی پلاستیک و نوع فرآیند بستگی دارد.

اصل کار دستگاه های خلاء تقریباً در تمام تغییرات یکسان است.داخل محفظه خلاء (از چوب، گچ، فوم پلی استایرن، لاستیک، فلز و غیره ساخته شده است). همچنین یک ماده خام (پلاستیک) در محفظه قرار می گیرد که تحت تأثیر دما حالت ارتجاعی پیدا می کند و در صورت کشیده شدن می تواند مساحت آن را تا 10 برابر افزایش دهد. یک پمپ به محفظه کار متصل می شود که در زمان مناسب خلاء ایجاد می کند که باعث می شود پلاستیک به قطعه کار بچسبد و شکل آن را کاملاً تکرار کند. هرچه پلاستیک برای محصول نهایی ضخیم‌تر باشد، پمپ برای ایجاد خلاء قوی‌تر مورد نیاز است.

دستگاه وکیوم فرمینگ

فناوری خلاء برای محصولات غذایی، داروها، فلزات گرانبها و اسکناس. با کمک ماشین های بسته بندی خلاء، فرآیند تجزیه مولکولی به تاخیر می افتد محصولات غذاییو آنها را بیش از 20 روز تازه نگه دارید. بر اساس همین اصل، تبلت ها و اسکناس ها برای جلوگیری از رطوبت و کثیفی بسته بندی می شوند.

دستگاه بسته بندی وکیوم

ماشین‌های بسته‌بندی تغییرات متفاوتی از عملکرد جاروبرقی دارند. بنابراین، آنها به موارد زیر تقسیم می شوند:

• تخته تک و دوبل. آب بندی لبه های بسته بندی در یک یا هر دو طرف انجام می شود.
• اتاق تک و دوتایی. بسته بندی می تواند هم به صورت جداگانه و هم با نوع دیگری از محصول همراه باشد.
• خانگی و صنعتی. اولین اصلاح در خانه، در فرآیندهای پذیرایی و مینی کارخانه ها استفاده می شود. مورد دوم در شرکت های متخصص در بسته بندی خلاء در حجم زیاد استفاده می شود.

هدف از ماشین‌های فرم‌دهنده خلاء، ایجاد فرم‌های برجسته از ورق پلاستیک، پلیمر یا PVC با عمق حفره‌ها یا برآمدگی‌ها تا 500 میلی‌متر است. بدنه این واحدها برای محصولات کلی طراحی شده است که به شما امکان می دهد طیف گسترده ای را تشکیل دهید محصولات نهایی. ویژگی ماشین‌های شکل‌دهنده خلاء این است که به دلیل گرمایش ناحیه‌ای عناصر گرمایش مادون قرمز (هر منطقه به بخش‌های جداگانه 0.2 متر مربع تقسیم می‌شود)، می‌توان به طور همزمان شکل‌دهی با پیچیدگی‌های مختلف و با عمق‌های مختلف بر روی یک صفحه انجام داد. از مواد خام کل فرآیند پس از تنظیم تمام پارامترها توسط اپراتور با استفاده از نرم افزار به صورت خودکار انجام می شود.

دستگاه ریخته گری وکیوم
قالب پلاستیکی

این فیکسچر یکی از لوازم جانبی دستگاه های فرز CNC است. استاندارد آسیابدارای گیره های پیچ مخصوص قطعه کار است، اما فشار نقطه قوی بر روی ماده وارد می کند که می تواند به آن آسیب برساند. برای جلوگیری از چنین تفاوت های ظریف، یک میز خلاء ایجاد شد که بر اساس اصل مکنده کار می کند و قطعه کار را با کمک یک کمپرسور به سمت خود جذب می کند که هوا را بین سطح میز و قطعه کار پمپ می کند. بنابراین، یک تثبیت قابل اعتماد از مواد برای آسیاب بیشتر وجود دارد.

دستگاه CNC با میز وکیوم

پرس های خلاء بیشتر در صنایع مبلمان و همچنین انواع دیگر شرکت هایی که محصولاتی متشکل از پانل های چوبی تولید می کنند استفاده می شود. گاهی اوقات از چنین وسایلی برای تسکین مواد و همچنین برای تشکیل محصولات استفاده می شود.

نحوه عملکرد تجهیزات

پرس وکیوم برای نما دارای اجزای زیر است:

• قابی که باربر بوده و از نوع تاشو باشد
• دسکتاپ که حامل نیز می باشد. یک قاب گیره مخصوص روی میز نصب شده است
• سیستم کار پنوماتیک خلاء بدون آن، اجرای کل فرآیند تکنولوژیکی غیرممکن است.
• کالسکه جمع شونده مجهز به وسایل گرمایشی از نوع برقی است. پرس خلاء با کمک کنترل خودکار کار می کند، بنابراین، انجام کار بر روی این تجهیزات نیازی به کار دستی ندارد. چند اپراتور درگیر در تعمیر و نگهداری و راه اندازی کارخانه کاملاً کافی هستند.

انواع

امروزه چندین اصلاح در پرس های خلاء وجود دارد. آنها در اتوماسیون و کمیت متفاوت هستند گزینه های اضافیدر یک دستگاه خاص وجود دارد.

مطبوعات می توانند:

• خودکار. در چنین پرس، تمام کارها بدون مشارکت اپراتور انجام می شود
• نیمه خود کار. در چنین دستگاه هایی، باز کردن درب نصب، فشار دادن دکمه ها برای راه اندازی، سپس خاموش کردن و خارج کردن قطعه کار توسط خود اپراتور انجام می شود. اپراتور همچنین باید بر روند نصب نظارت داشته باشد
• غشاء. در چنین پرس، سطح با یک فیلم یا روکش چسبانده می شود. برای انجام این کار، یک ماده در یک غشای مقاوم در برابر حرارت قرار می گیرد، که روی آن ابتدا چسب اعمال می شود. سپس غشاء گرم می شود، و پمپ خلاءهوا را از غشاء خارج می کند. در نتیجه فشار منفی در آن ایجاد می شود. در چنین شرایطی، فیلم یا روکش محکم به مواد چسبیده است.
• بدون غشاء از چنین پرس برای چسباندن پوشش های ضخیم تر استفاده می شود. برای فیلم های نازک، این گزینه مناسب نیست.

امروزه پرس ممبران وکیوم در مقایسه با تجهیزات مدل قدیمی بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. چنین محبوبیتی به این دلیل است که زمان بسیار کمتری برای پردازش مواد با استفاده از پرس خلاء صرف می شود، اما کیفیت محصول نهایی کاهش نمی یابد، بلکه افزایش می یابد.

همچنین پرس ها می توانند عبارتند از: انواع تجهیزات پرس خلاء:

• پرس سابلیمیشن خلاء
• پرس سابلیمیشن خلاء سه بعدی
• محفظه خشک کردن خلاء پرس

پرس های خلاء مشخص می شوند سطح بالاکارایی. تجهیزات کاملا هزینه بالابه دلیل اینکه قطعات کار با ابعاد بزرگ روی آن پردازش می شود.

پرس های سابلیمیشن خلاء سه بعدی دستگاه های الکترومکانیکی همه کاره هستند. آنها برای ایجاد محصولات سوغاتی مورد نیاز هستند. آنها تصاویر را به اشیاء صحیح و شکل نامنظم. چنین تجهیزاتی بیشترین تقاضا را هنگام اعمال تصاویر مختلف روی سرامیک، پارچه و سایر محصولات دارد. تولید مدرن از چنین پرس هایی برای تزئین استفاده می کند سنگ های تزئینی، نقاشی روی قاب محافظ تلفن های همراه، روی کریستال ها، پازل ها.

در دستگاه پرس سابلیمیشن خلاء، تصویر از یک رسانه به رسانه دیگر منتقل می شود. برای این منظور از فشار بالا و دماهای بالا استفاده می شود. عملیات نیاز دارد قبل از آموزشکشیدن روی سطح مخصوص و رفع آن. پس از آن، دما افزایش می یابد و هوا به بیرون پمپاژ می شود. محصول کاملا است کیفیت بالا.

ظاهر قابل فروش محصولی که با استفاده از پرس خلاء ایجاد می شود با مدت زمان طولانی تر کار مشخص می شود. مزیت دیگر چنین دستگاه هایی این واقعیت است که سطح به دست آمده نیازی به اصلاح بیشتر ندارد. شما می توانید بلافاصله محصولات را مونتاژ کنید.

عملیات پرس خلاء

پرس خلاء برای ام دی اف یک اصل کار نسبتاً ساده دارد. ابتدا قطعه کار با چسبی که روی آن زده شده روی سطح میز قرار می گیرد. سپس غشایی برای پرس خلاء روی آن قرار می گیرد. و در حالت بسته عملیات پمپ وکیوم و سیستم گرمایش آغاز می شود. گرمایش همزمان جسم تا دمای مورد نیاز و ایجاد خلاء وجود دارد.

غشای سیلیکونی برای پرس های خلاء در مواقعی استفاده می شود که برای تضمین چسبندگی محکم فیلم لازم باشد. پمپ برای فرآیند خلاء قادر به تشکیل خلاء با اعماق مختلف است، همه اینها به خواص مواد بستگی دارد. علاوه بر این، لازم است که غشاء برای پرس خلاء مناسب باشد. ارزش خرید همراه با واحد را دارد.

انواع غشا

غشاهای پرس خلاء می توانند عبارتند از:

• سیلیکون
• لاستیک.

غشاهای سیلیکونی عمر طولانی دارند. همچنین می توان از آنها در دستگاه های آب بندی کیسه برای پرس سرد و گرم استفاده کرد.

ورق غشایی سیلیکونی نورد شده به عنوان ورق غشایی در پرس های غشایی وکیوم و غشایی گرم و سرد برای اعمال روکش روی نمای مبلمان، پانل های درب و سایر پانل های شکل استفاده می شود و محصولات مبلمان با چسب خم شده را ایجاد می کند.

غشاء از یک فیلم سیلیکونی الاستیک یا لاستیک مقاوم در برابر حرارت ساخته شده است. غشای لاستیکی قابلیت کشش تا 700 درصد را دارد. غشاء در پرس ها، هم برای تکمیل با روکش طبیعی، و هم هنگام کار با قطعات کار که دارای مشخصات پیچیده هستند (مثلاً اگر لازم است فیلم به پشت نما آورده شود) یا فیلم های براق مورد نیاز است. آخرین فیلم ها هرگز نباید صفحه حرارتی بالایی پرس را لمس کنند. ممبران همچنین زمانی استفاده می شود که ابعاد فیلم کوچکتر از ابعاد میز بارگیری باشد یا زمانی که ضخامت فیلم از استاندارد 0.3-0.6 میلی متر بیشتر شود.

در اکثر پرس ها، غشاء بر روی یک قاب مخصوص با مهر و موم هرمتیک در امتداد محیط بالا و پایین نصب می شود. چنین قاب را می توان به راحتی جدا کرد، بنابراین یک پرس تک محفظه از یک پرس دو محفظه و یک پرس دو محفظه از یک پرس سه محفظه ساخته می شود. بنابراین، اپراتور نه تنها می تواند فرآیند پوشش را با دقت بیشتری کنترل کند، بلکه حالت پرس را نیز تغییر می دهد که برای فناوری شرکت مناسب تر است.

وظایفی که غشا انجام می دهد:

• در مقایسه با هوای گرم، فیلم را به طور یکنواخت گرم می کند
• به عنوان یک قاب عمل می کند
• از شکستن فیلم جلوگیری می کند
• اجازه نمی دهد هوا به زیر غشا وارد شود، که به طور قابل توجهی میزان نقص در تولید را کاهش می دهد
• به طور یکنواخت گرما را به سطوح انتهایی یک محصول منتقل می کند.

فرآیند جمع شدن فیلم شامل مراحل زیر است:

• گذاشتن قطعه کار روی میز
• آب بندی
• گرمایش فیلم
• استخراج هوا
• خنک کننده
• برش جاهای خالی و حذف فیلم اضافی از نما.

اپراتور می تواند غشاء را قبل از تماس با قطعه کار روی فیلم گرمایش فشار دهد. در نتیجه، تشکیل حباب های هوا بین غشاء و فیلم حذف می شود. پس از پرس، فشار در اتاقک بالا و میانی تثبیت می شود.

در عین حال، هوایی که وارد محفظه میانی می شود، فیلم را از غشاء جدا می کند و فرآیند تکمیل بیشتر شبیه یک روش بدون غشاء می شود. تنها تفاوت این است که فیلم به طور یکنواخت گرم می شود. در پایان چرخه پرس، هوای خنک وارد محفظه تحت فشار پایینی می شود تا قطعه کار کمی خنک شود. این به جلوگیری از جدا شدن فیلم از قسمت در حین برداشتن از پرس کمک می کند، در حالی که قطعه هنوز گرم است.

غشا یک ماده مصرفی است. اگر تمام قوانین عملکرد را به درستی رعایت کنید، تقریباً 3000 چرخه کاری دوام خواهد داشت. میانگین مدت بهره برداری از آن بیش از دو ماه نیست.

قبل از اینکه شروع به ایجاد یک پرس خلاء با دستان خود کنید، به یاد داشته باشید که 5 سال پس از مونتاژ، دستگاه نیاز به ارتقا یا ساخت جدید دارد. اگر خرید قطعات را به درستی برنامه ریزی کنید و تمام کارها را به درستی انجام دهید، هزینه پرس به طور قابل توجهی کمتر از دستگاه کارخانه خواهد بود.

اولین قدم ایجاد یک قاب خوب است، زیرا پشتیبانی از کل دستگاه است. با این حال، قبل از آن، انتخاب کنید نمای بهینهواحد گرمایش، زیرا این نه تنها بر طراحی تخت، بلکه بر سایر اجزای پرس نیز تأثیر می گذارد. بهترین راهیک ماژول حرارتی جمع شونده برای این مناسب است. مونتاژ آن آسان است، استفاده از آن راحت است، اما پارامترهای بسیار چشمگیری دارد.

برای ایجاد یک تخت شما نیاز دارید:

• لوله فولادی پروفیل
• ریل برای ترمو مدول

اگر با کامپیوتر خوب هستید، طراحی تخت به بهترین وجه با استفاده از برنامه های مدل سازی سه بعدی خاص مدل سازی می شود.

ابزارهایی که ممکن است برای کار مورد نیاز باشد:

• گوشه کوچک یک دست خرد کنندهبا دستگاه جوش قطر دیسک 115 یا 125 میلی متر
• مته برقی
• ست قفل ساز
• از جمله چکش
• آچارها
• مداد
• رولت

وقتی همه چیز مونتاژ شد، می توانید دست به کار شوید. ابتدا باید پروفیل فولادی را دقیقاً مطابق نقشه برش به قطعات برش دهید. آنها را مطابق پروژه روی یک سطح صاف قرار دهید، با گیره ها تراز کنید و ثابت کنید. بعد شروع به جوشکاری قطعات کنید. درزهای جوشکاری باید با آسیاب با چرخ سنگ زنی تمیز شوند. پس از آن، می توانید تمام سوراخ های لازم را دریل کنید، قسمت را آستر کرده و رنگ کنید.

رویه مونتاژ میز شاید مهمترین رویداد باشد. در طول طراحی، ابعاد و متریال آن را تعیین خواهید کرد. برای حفظ خلاء داخلی حتماً روشی برای ثابت کردن و آب بندی عناصر اتصال در نظر بگیرید. میز خلاء طرحی است که شامل موارد زیر است:

• حمام ها
• قاب فشار
• گیره ها

ابعاد حمام خلاء بر تعداد قطعات کار قرار داده شده در آن تأثیر می گذارد. کارشناسان توصیه می کنند حمامی به طول حدود 2.5 متر بسازید. عرض باید بسته به عرض فیلم PVC استفاده شده انتخاب شود. بیشتر اوقات عرض 1.4 متر است و ارتفاع حمام با در نظر گرفتن فضای کوچک بین قسمت بالایی نما و فیلمی که با آن پوشانده می شود فراهم می شود. کف حمام می تواند یک ورق فولادی باشد که ضخامت آن 2 میلی متر است و فریم را می توان از لوله پروفیل.

همچنین می توان از لوله پروفیل یک قاب و گیره گیره ایجاد کرد، ابعاد آن باید کاملاً با ابعاد حمام مطابقت داشته باشد. برای بالا نگه داشتن قاب فشار، باید 4 بالابر گازی نصب شود و اطمینان حاصل شود که می توانند آن را نگه دارند. گیره ها نگه داشتن ایمن و محکم فیلم را در حین فشار دادن تضمین می کنند. قاب بالایی باید محکم و یکنواخت در برابر محیط وان فشار داده شود. در واقع، گیره ها غیرعادی هستند. آنها را می توان از فلز نورد فولادی ایجاد کرد. شما باید آنها را در 8 از قبل سوار کنید سوراخ های حفر شدهدر یک میز خلاء

در صورتی که میز سطح کاملاً صافی نداشته باشد، می توان آن را با ترکیبات اپوکسی مخصوص تراز کرد.

سیستم خلاء وظیفه حذف و پمپاژ هوا را بر عهده دارد تا فیلم به راحتی روی سطح قطعه کار قرار گیرد. هنگام نصب سیستم به نکات زیر توجه کنید:

• تمام قطعات را به صورت خرده فروشی خریداری کنید تا به راحتی قابل تعویض باشند
• باید سرعت پمپاژ هوا و عمق خلاء را تضمین کند تا برای ایجاد نماهای مسطح و روکش های معمولی کافی باشد.
• سیستم حذف هوا نباید به محیط زیست آسیب برساند
• کنترل و مدیریت بدنه ها باید ساده باشد و سیگنال هایی در مورد فشار فعلی بدهد، سرعت پمپاژ هوا را به آرامی تنظیم کند.

ماژول حرارتی یک دستگاه گرمایشی است که به شما امکان می دهد فیلم را به طور مساوی تا دمای مورد نظر گرم کنید و آن را برای مدت زمان مشخصی نگه دارید. قاب آن از یک لوله فولادی با مقطع 20 در 20 میلی متر ساخته شده است. برای جابجایی در امتداد ریل های ماژول، به قاب، لازم است موارد تکیه گاه چرخ های پروفیلی و دسته های L شکل جوش داده شود. بلبرینگ را می توان به عنوان چرخ استفاده کرد. پس از آن، قاب باید غلاف شود ورق فولادیو با پرچ های آلومینیومی تقویت کنید. در کنار پوست باید سوراخ هایی ایجاد کنید مستطیلی شکلبرای مشاهده پنجره ها و نصب شیشه های سیلیکات، آنها را از قبل با یک فیلم رنگی تیره کنید.

برای بهبود انعکاس، داخل ماژول حرارتی باید به فویل آلومینیومی مجهز شود. مرحله بعدی نصب عناصر گرمایشی است. لامپ های خطی KGT (کوارتز هالوژن حرارتی) برای این منظور عالی هستند. آنها باید مطابق مدار الکتریکی متصل شوند. این طرح باید الزامات را از نظر تقارن بار سه فاز و امکان کنترل منطقه ای گروه های لامپ در نظر بگیرد.

همانطور که می بینید، روش ساخت خود پرس خلاء چندان پیچیده نیست. به یاد داشته باشید که استفاده از تجهیزات حفاظت فردی بسیار مهم است، زیرا در صورت رعایت نکردن قوانین ایمنی، کار با چنین وسیله ای می تواند خطرناک شود.

پرس خلاء واحدی با تعداد زیادی کارکرد است که هر کدام نقش مهمی در سیستم دارند.چنین تاسیساتی اکنون به طور فعال در تعداد زیادی از شرکت های بزرگ استفاده می شود که بدون چنین سیستم هایی به سادگی نمی توانند کار کنند. اگر در مورد صنعتی صحبت کنیم که پرس خلاء تبدیل شده است عنصر کلیدی، به این معنا که - تولید مبلمان، که در حال حاضر بدون کارکرد پرس وکیوم دیگر کامل نمی شود.

جهت یابی:

پرس وکیوم- این عنصری است که در ایجاد اشکال خاصی از یک درخت مشغول است و پردازش بیشتر درخت را در سیستم امکان پذیر می کند. اگر به بازخورد کاربران از شبکه اعتقاد دارید، حدس زدن اینکه چنین نصب‌هایی بسیار سازنده و مفید هستند، دشوار نیست، زیرا قادر به انجام تعدادی از عملکردهای مهم هستند که هر واحدی نمی‌تواند از عهده آنها برآید.

در نگاه اول، چنین تاسیساتی در طراحی خارجی خود غیرمعمول به نظر می رسند، اما اگر این واقعیت را در نظر بگیریم که هر یک از عناصر وظایف خاصی را انجام می دهند و به سادگی هیچ چیز اضافی در سیستم وجود ندارد، به نظر می رسد که طراحی غیر معمول دستگاه فقط به نفع آن است. . برای شروع، ما در نظر خواهیم گرفت که پرس خلاء از چه چیزی تشکیل شده است تا بفهمیم این دستگاه از نظر عملکرد چقدر پیچیده است:

• دسکتاپ- این عنصر اضافیسیستمی که شامل چندین دستگاه کوچک است که تنها مزایای خاصی را در حین عملکرد واحد ارائه می دهد.
• کالسکه- این عنصری است که دائماً با سایر قسمت های دستگاه در تعامل است که متعاقباً دستیابی به بالاترین عملکرد از نظر عملکرد را ممکن می کند.
• سیستم خلاء پنوماتیک- این یکی از عناصر اصلی در سیستم است که مسئولیت انجام وظایف با پیچیدگی های مختلف را بر عهده می گیرد. این عنصر در توزیع فشار، هدایت مجدد جریان هوا و کارهای مشابه که نقش زیادی در تشکیل خلاء دارند به خوبی انجام می دهد.

اینها تنها بارزترین عناصری هستند که با چشم غیر مسلح دیده می شوند. در واقع، چنین واحدهایی از تعداد زیادی عناصر مشابه تشکیل شده است که به نوعی بر عملکرد مکانیسم تأثیر می گذارد. پرس وکیوم نیز بر اساس اصل کار به دو دسته تقسیم می شود:

• خودکار
• نیمه خود کار

اصل کار خودکاریک سیستم اتوماسیون توخالی است که به هیچ فردی در جریان کار نیاز ندارد.

اصل کار نیمه اتوماتیک- این تقریباً همان سیستم است ، فقط در نقاط خاصی نیاز به بارگیری یا تخلیه مواد دارد. به همین دلیل به آن نیمه اتوماتیک می گفتند.

اگر در مورد اینکه کدام یک از این گزینه ها بهتر است صحبت کنیم، باید تعداد زیادی از نکات را در نظر بگیریم. در واقع، هر دو گزینه در نوع خود جالب هستند، به همین دلیل، ابتدا باید در مورد هدف از خرید چنین واحدی تصمیم بگیرید و پس از آن نتیجه گیری کنید.

پرس وکیوم غشایی

پرس خلاء غشایی دستگاهی است که از کوچکترین ابعاد برخوردار است و بیشتر اوقات دقیقاً در شرکت های مبلمان استفاده می شود ، جایی که در حال حاضر نمی توان بدون یک پرس خلاء با کیفیت بالا و قابل اعتماد انجام داد. بازار مدرن فناوری خلاء در حال حاضر مملو از طیف گسترده ای از پمپ های خلاء دیافراگمی است که نه تنها ویژگی های مختلفو همچنین مجموعه ای متفاوت.

اگر به تفاوت های اساسی بین پمپ های خلاء غشایی و سایر دستگاه های این سری نگاه کنید، در واقع آنها وجود ندارند. اصل عملکرد چنین دستگاه هایی بسیار مشابه است و تنها تفاوت آشکار پتانسیل پمپ های خلاء غشایی است که به زودی می تواند به سطح کاملاً جدیدی برسد. اکنون بیشترین موارد را در نظر خواهیم گرفت بهترین گزینهپرس ممبران خلاء، که می تواند در هر جهت استفاده شود:

پرس وکیوم ممبران VPR-3000- خریدار با مبلغ نسبتاً کمی یک واحد واقعاً باکیفیت و مولد دریافت می کند که ویژگی های آن در سطح بالایی است. اکنون چنین تاسیساتی جایگاه پیشرو در فروش را اشغال می کنند و هیچ چیز تعجب آور نیست. شاید در آینده نزدیک این شاخص حتی بیشتر شود، زیرا مدل فقط در حال بهتر شدن است، به این معنی که تقاضای خریداران نیز به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

پرس وکیوم برای ام دی اف

پرس وکیوم برای ام دی اف- این دسته از تجهیزاتی است که بیشتر هنگام مواجهه با آشپزخانه یا نمای مبلمان. نه شاخص های کیفی کمتر، چنین تاسیساتی نیز هنگام مواجهه با درها با فیلم های مختلف صادر می شود. فرآیند پردازش گذرانده شده در چنین نصبی این امکان را برای مواد فراهم می کند تا در جهت بعدی کار کند. و همه به این دلیل است که بدون پیش درمان در این واحد، مواد چندان مقاوم نخواهد بود، به همین دلیل نتیجه با کیفیت کار به سادگی کار نخواهد کرد.

همه چیز در مواجهه بدتر نیست مواد مختلففیلم با براقیت بالا، که به دست آوردن تمام تضمین های کیفیت ممکن را ممکن می سازد. هر ماده ای که با یک فیلم براق بالا درمان شده باشد از انواع مختلفی از تأثیرات محیطی محافظت می شود که می تواند تأثیر نامطلوبی داشته باشد. ظاهرمواد گرمایش چنین تجهیزات کلی در هنگام تعامل عناصر گرمایشی واقع در قسمت بالایی پرس رخ می دهد. آنها هستند که دستیابی به چنین دماهای بالایی را ممکن می کنند که متعاقباً به مواد در حال پردازش هدایت می شوند.

پرس وکیوم برای نما

روبرو شدن با نما، آنطور که در نگاه اول ممکن است به نظر برسد، اصلا کار ساده ای نیست. برای اینکه کار با کیفیت و بادوام باشد، باید تلاش زیادی کرد که بدون آن دستیابی به یک نتیجه خوب به سادگی غیرممکن خواهد بود. خوب است که در این مرحله تعداد زیادی تجهیزات مختلف وجود دارد که می تواند در چنین فرآیندهایی بسیار مفید باشد.

پرس وکیوم نما تنها یکی از بسیاری از تجهیزات وکیوم موجود است. به هر حال، این واحد در حال حاضر بیش از تقاضا است و بسیاری از شرکت ها آماده اند تا هزینه زیادی برای آن بپردازند تا آن را به شرکت خود برسانند. بهره وری بالای چنین پرس مستقیماً به فرکانس کارکرد تمام عناصر سیستم بستگی دارد. تنها با تعامل کامل همه عناصر سیستم، می توان به شاخص های عملکرد واقعاً بالایی دست یافت. در حال حاضر پرس های وکیوم برای نماها روز به روز محبوبیت بیشتری پیدا می کنند و این دور از حد است. به احتمال زیاد، در آینده نزدیک این شاخص چندین برابر رشد خواهد کرد، زیرا پتانسیل در این دستگاه ها به سادگی بسیار زیاد است. کاستی هایی را که مطلقاً در هر سیستمی وجود دارد فراموش نکنید. نکته اصلی این است که قبل از خرید چنین تجهیزاتی برای خود به دقت فکر کنید. پس از سنجیدن تمام جوانب مثبت و منفی، می توانید روی گزینه خاصی تمرکز کنید که برای حل مشکلات خاص برای شما مناسب است.

پمپ وکیوم را از کجا بخریم

اما مشخصات و هزینه با تمام معیارهایی که هنگام خرید پرس وکیوم باید به آن توجه کنید، فاصله زیادی دارد. نقش به همان اندازه مهم را خود برند ایفا می کند که محصولات خود را در اختیار شما قرار می دهد. در نظر گرفتن این واقعیت مهم است که هنگام خرید محصولات سازنده معروف، می توانید مطمئن باشید که یک واحد واقعاً باکیفیت خریداری کرده اید که سال ها در خدمت شما خواهد بود.

به همین دلیل فراموش نکنید که واقعیت نام تجاری را در نظر بگیرید، که به شما کمک می کند با کیفیت ترین و پربازده ترین واحد را انتخاب کنید. اکنون ما چندین تولید کننده معروف و مهمتر از همه قابل اعتماد را در نظر خواهیم گرفت که محصولات با کیفیت و مولد را ارائه می دهند:

• بکر- این شرکت توجه زیادی به کیفیت محصولات دارد که توجه خریداران را به خود جلب می کند.
• اطلس کوپکو- یکی از قدیمی ترین شرکت هایی که در حال حاضر جایگاه پیشرو در جهان را به خود اختصاص داده است.
• ادواردز– این یک شرکت شناخته شده نیست، اما اخیراً شروع به افزایش روزافزون کرده است و خریدارانی را با سطح کیفیت و عملکرد بالا جذب می کند.

پرس وکیوم واحدی است که امکان تولید نمای مبلمان بر پایه ام دی اف با فیلم های پی وی سی و روکش های تزئینیبرای درها می توان آن را خریداری کرد یا در خانه ساخت.

این مواد به نحوه ساخت پرس خلاء با دستان خود و آنچه برای این کار لازم است اختصاص داده می شود.

به یاد داشته باشید که چنین کاری بسیار دشوار است، شما نیاز دارید قوانین ایمنی را رعایت کنید، زیرا با استفاده از ابزارهای برقی با درجه خطر بالا و سازه های سنگین همراه است. اگر می خواهید پرس را با دستان خود مونتاژ کنید، توانایی های خود را ارزیابی کنید و اگر برای شما سخت است، بهتر است این کار را به یک متخصص بسپارید.

پرس خلاء: هدف و اصل کار

نمای مبلمان فیلم به طور گسترده ای در ساخت کابینت یا مبلمان روکش شدهبه لطف این ویژگی ها:

• طیف گسترده ای از رنگ ها؛
• انواع اشکال؛
• هزینه مقرون به صرفه

چنین نماهایی بر روی تجهیزات ویژه تولید می شود، در حالی که ابزار اصلی تولید پرس خلاء است. این یک فیلم PVC را روی سطح یک قطعه کار مبتنی بر MDF جمع می کند.

مطبوعات شامل عناصر کلیدی زیر است:

• اتاق خلاء یا میز؛
• ماژول حرارتی

محفظه اغلب دارای شکل مستطیلی است و بر اساس یک ماده سفت و سخت ساخته می شود که تحت فشار منفی مصنوعی ایجاد شده از داخل فشرده نمی شود. و در خارج، یک فیلم PVC گذاشته شده است که لبه های آن با قاب مهر و موم شده است.

فرآیند جمع شدن فیلمشامل مراحل زیر است:

• گذاشتن جای خالی روی میز؛
• آب بندی؛
• گرمایش فیلم؛
• پمپاژ هوا؛
• خنک کننده؛
• برش جاهای خالی و حذف فیلم اضافی از نما.

پرس جاروبرقی را خودتان انجام دهید: آنچه باید بدانید؟

قبل از کار بر روی ساخت مستقل پرس خلاء موارد زیر را به خاطر بسپارید:

اگر برای خرید قطعات برنامه ریزی کنید و کار را به درستی انجام دهید، هزینه پرس دست ساز به میزان قابل توجهی کمتر از نمونه کارخانه خواهد بود و می توانید نماهای فیلم و آستر ام دی اف را در خانه بسازید.

قبل از شروع ساختن تخت برای مطبوعات، باید آن را بردارید نوع بهینه واحد گرمایش، زیرا این نه تنها بر طراحی تخت، بلکه سایر عناصر پرس نیز تأثیر می گذارد. هنگام مونتاژ با دستان خود، بهتر است یک ماژول حرارتی جمع شونده را انتخاب کنید که به راحتی مونتاژ می شود و استفاده از آن آسان است، اما ابعاد بزرگی دارد.

برای ساخت تخت به موارد زیر نیاز دارید:

• لوله پروفیل فولادی؛
• ریل برای ترمو مدول

طراحی تخت به بهترین وجه با استفاده از برنامه های ویژه مدل سازی سه بعدی روی کامپیوتر مدل سازی می شود.

برای کار مورد نیاز است مجموعه ابزار زیر:

• آسیاب زاویه ای کوچک یک دست با قطر دیسک 115 یا 125 میلی متر؛
• دستگاه جوش کاری؛
• مته برقی؛
• ست قفل ساز شامل چکش، آچار، مداد، متر نوار و غیره

مراحل مونتاژغرفه ها خواهد بود:

• پروفیل فولادی را طبق نمودارهای برش به قطعات برش دهید.
• آنها را مطابق با پروژه روی یک سطح صاف قرار دهید ، با گیره ها تراز و ثابت کنید.
• چسباندن اتصالات قطعات با در نظر گرفتن جوش نهایی از هر طرف یا جوش کامل درزها بدون چسب.
• سرباره را از درزها جدا کنید و کیفیت آنها را بررسی کنید.
• در صورت لزوم، آنها را با یک چرخ با چرخ سنگ زنی تمیز کنید.
• حفاری سوراخ؛
• سطح را با یک برس فلزی از زنگ زدگی تمیز کنید.
• سطح را پر کنید؛
• آن را با قلم مو یا اسپری رنگ کنید.

برای عملیات، دستگاه جوش را می توان انتخاب کرد بر اساس ترانسفورماتور AC، دستگاه نوع اینورتر یا دستگاه نیمه اتوماتیک.

مرحله مونتاژ میز در هنگام مونتاژ پرس خلاء با دستان خود مهمترین است. در مرحله طراحی، در مورد اندازه و متریال آن تصمیم بگیرید که بر اساس آن ساخته می شود، همچنین نحوه تعمیر و آب بندی عناصر رابط را برای حفظ خلاء داخلی در نظر بگیرید. ابزارهای کار مانند تختخواب نیاز دارند.

میز خلاءطرحی است که شامل عناصر زیر است:

• حمام؛
• قاب بستن؛
• گیره و سایر موارد

حمام خلاء

شما باید اندازه حمام را قبل از مونتاژ آن محاسبه کنید. به یاد داشته باشید که هر چه طولانی تر باشد، جای خالی بیشتری در آن قرار می گیرد، اما در عین حال از فیلم های بیشتری در یک چرخه کاری استفاده خواهید کرد. همانطور که تمرین نشان می دهد، طول مطلوب آن حدود 2.5 متر است.

عرض ساختار به عرض فیلم PVC اعمال شده، اکثر تولید کنندگان بستگی دارد محصولاتی با عرض 1.4 متر تولید می کند.

و ارتفاع کار حمام باید با در نظر گرفتن وجود فضای کوچک بین قسمت بالایی نما و فیلمی که با آن پوشانده می شود، فراهم شود. بنابراین، قبل از پمپاژ هوا، فیلم نباید قطعه کار را لمس کند.

ورق فولادی به ضخامت 2 میلی متر به عنوان کف حمام و لوله پروفیل برای قاب مناسب است. برش لوله از قبل باید روی لغزنده گذاشته شود، با گیره ثابت شود و تمام اتصالات جوشانده شود. یک ورق فولادی باید در بالای قاب سفت کننده جوش داده شود.

ساخت قاب و گیره گیره

ما قاب را بر اساس یک لوله پروفیل می سازیم، ابعاد آن باید کاملاً با پارامترهای حمام مطابقت داشته باشد. برای بالا نگه داشتن قاب فشار، باید قرار دادن 4 بالابر گازو مطمئن شوید که آنها قادر به نگه داشتن آن هستند.

گیره ها برای اطمینان از نگه داشتن قابل اعتماد و محکم فیلم در طول فرآیند پرس مورد نیاز است. برای انجام این کار، قاب بالایی باید به طور محکم و یکنواخت در برابر محیط حمام فشرده شود. گیره ها بر اساس اصل غیرعادی کار می کنند، آنها همچنین می توانند با دست بر اساس فولاد نورد ساخته شوند.

برای نصب آنها باید سوراخ هایی در 8 نقطه روی میز وکیوم ایجاد شود. در عین حال، قسمت های بالایی افزایش می یابد و به آنها شکل مستطیلی می دهد. علاوه بر این، آنها با نصب مهره ها در رزوه های گل میخ تنظیم می شوند با مهره های قفلی ثابت شد.

اگر میز سطح کاملاً صافی ندارد ، باید جوش ها را با آسیاب قطع کنید ، لازم نیست همه چیز را دوباره انجام دهید. همچنین، برای اطمینان از یکنواختی، می توانید میز را با ترکیبات اپوکسی مخصوص درمان کنید، آن را کاملاً بر اساس سطح تنظیم کنید و کف را از زنگ زدگی تمیز کنید.

نصب سیستم خلاء

یک سیستم خلاء برای خارج کردن و پمپاژ هوا مورد نیاز است تا فیلم بتواند به راحتی روی سطح قطعه کار قرار گیرد.

هنگام نصب آن ، نکات زیر را در نظر داشته باشید:

• مطلوب است که اجزای سیستم سفارشی ساخته نشده باشند و همیشه بتوان آنها را در خرده فروشی خریداری کرد.
• بهتر است اجزای ارزان قیمت را با قابلیت اطمینان رضایت بخش و سهولت استفاده انتخاب کنید.
• سیستم باید سرعت پمپاژ هوا و عمق خلاء را فراهم کند که برای ایجاد نماهای مسطح استاندارد و روکش ها کافی است.
• سیستم حذف هوا نباید سخت باشد محیطو کیفیت غذا؛
• کنترل ها و کنترل ها باید ساده باشند و در مورد فشار فعلی اطلاع دهند، همچنین با کمک آنها باید سرعت پمپاژ هوا را به آرامی تنظیم کنید.

چنین سیستمی از عناصر زیر تشکیل شده است:

• پمپ خلاء حلقه آب با مخزن آب;
• خط لوله برای انتقال هوا از میز به پمپ با یک دریچه و یک دستگاه کنترل فشار؛
• میز میز برای پمپاژ هوا از هر نقطه میز، صرف نظر از موقعیت جاهای خالی و فیلم.

ویژگی های پمپ آب حلقه ای و نصب آن

پمپ باید دارای مشخصات زیر باشد:

• بهره وری 1.57 متر مکعب در دقیقه.
• ولتاژ موتور سه فاز؛
• قدرت موتور الکتریکی 5.5 کیلو وات است.
• فشار باقیمانده 0، 45 میلی متر جیوه؛
• سرعت چرخش 1500 دور در دقیقه

خود اصل کار به شرح زیر است:

• پروانه به طور غیرعادی در سیلندر در جهت فلش می چرخد.
• بین توپی چرخ، حلقه های آب و بدنه یک حفره کار وجود دارد که توسط تیغه های چرخ به سلول ها تقسیم می شود.
• در حین کار پمپ، آب تحت تأثیر از بوش به محفظه پرتاب می شود نیروی گریز از مرکزو حجم سلول ها افزایش می یابد و هوا به داخل مکیده می شود. سپس این حجم کاهش می یابد و گاز در حین فشرده سازی از طریق پنجره تخلیه به بیرون رانده می شود.
• برای حفظ حجم ثابت حلقه و حذف گرما، فقط آب تمیز باید از پمپ عبور کند. به سوراخ مرکزی محفظه پمپ وارد شده و از طریق آن تخلیه می شود دستگاه خاصجداسازی آب از گاز این امر از بیرون کشیده شدن آب از لوله تخلیه همراه با هوا جلوگیری می کند.

پمپ باید روی پایه مخصوص یا در داخل نصب شود کف بتنی، باید تراز شود، سپس با لنگرها از سوراخ های منظم ثابت می شود. در کنار آن باید یک مخزن آب با حجم قرار دهید حداقل 30 لیتر. دو لوله به آن وصل شده است، یکی با پمپ آب می گیرد و دومی مایع زباله را به مخزن تخلیه می کند. در حین گردش، آب گرم می شود و این بر عملکرد پمپ تأثیر منفی می گذارد. برای اطمینان از خنک شدن طبیعی آن، مخزن باید از ماده ای ساخته شود که گرما را به خوبی هدایت کند، به ویژه فولاد یا آلومینیوم.

لوله تامین کننده آب پمپ باید مجهز به شیری باشد که بتواند در زمان بیکاری آب را ببندد. مخزن و پمپ توسط شیلنگ های انعطاف پذیر به هم متصل شده و با گیره های فلزی بسته می شوند.

هنگامی که خط لوله را مونتاژ کردید و آن را به قاب پرس ثابت کردید، پمپ را نصب و وصل کردید، می توانید سیستم را تست کنید. برای این منظور، برق پمپ را به صورت زمان بندی شده به وسیله مدار شکن. اما بهتر است تست را به زمان آماده شدن برق پرس موکول کنید.

چگونه با دستان خود یک ترمو مدول بسازیم

ماژول حرارتی یک دستگاه گرمایشی است که به شما امکان می دهد فیلم را به طور مساوی تا دمای مورد نیاز گرم کنید و آن را برای مدتی نگه دارید.

این مرحله از کار در هنگام مونتاژ پرس خلاء ساده ترین در نظر گرفته می شود. برای قاب ماژول حرارتی، ما نیاز داریم لوله فولادیبا مقطع 20 در 20 میلی متر. برای حرکت در امتداد ریل های ماژول، لازم است کیس های تکیه گاه چرخ پروفیل و دستگیره های L شکل به قاب جوش داده شود. چرخ ها می توانند بلبرینگ باشند.

بعد، قاب مورد نیاز است روکش شده با ورق فولادیو با پرچ های آلومینیومی محکم کنید. در کنار پوشش، لازم است دهانه های مستطیلی را برای مشاهده پنجره ها برش دهید و شیشه های سیلیکات را در آنجا قرار دهید، زیرا قبلا آنها را با یک فیلم رنگی تیره کرده اید. یک سوراخ گرد 50 میلی متری در کنار هر پنجره برش دهید، این یک پنجره مرجع برای اندازه گیری دمای فیلم خواهد بود و همچنین باید به کرکره های کشویی مجهز شوند. و به منظور بهبود انعکاس، ماژول حرارتی باید از داخل به فویل آلومینیومی مجهز شود.

برای ایجاد یک ماژول حرارتیما نیاز خواهیم داشت:

• اگزوز پرچ;
• قیچی فلزی؛
• آچار;
• انبر مطبوعاتی؛
• جدا کننده عایق

حالا باید نصب کنید عناصر گرمایشی. لامپ های خطی KGT (کوارتز هالوژن حرارتی) برای این کار مناسب هستند. آنها تعدادی مزیت دارد:

• قیمت قابل قبول؛
• منبع بالا؛
• انتقال موثر انرژی حرارتی از طریق تشعشع

اتصال لامپ ها طبق نمودار سیم کشی - مرحله نهاییمونتاژ پرس خلاء طرح اتصال لامپ الزامات را از نظر تقارن بار سه فاز و کنترل منطقه ای احتمالی گروه های لامپ بسته به سطح فاصله از مرکز میز در نظر می گیرد.

حالا شما یک ایده در مورد خود ساختپرس وکیوم اگر تصمیم به انجام این کار دارید، استفاده از تجهیزات محافظ شخصی را فراموش نکنید، زیرا در صورت رعایت نکردن قوانین ایمنی نه تنها دشوار است، بلکه خطرناک است.

پرس وکیوم وسیله ای ضروری در ساخت مبلمان و صنایع مختلف است که در آن فرد مجبور است با ام دی اف، نئوپان، عناصر پلاستیکی و... سنگ مصنوعیعلاوه بر این، پرس می تواند به سطوح مواد تسکین خاصی بدهد، که این امکان به دست آوردن محصولاتی را می دهد که از نظر شکل و پیکربندی اصلی هستند.

پرس وکیوم از چند عنصر اصلی تشکیل شده است:

• قاب. اغلب، این ساختار پشتیبانی از نوع تاشو ساخته می شود، که امکان تعمیر، نگهداری، جداسازی قطعات را برای حمل و نقل راحت فراهم می کند.
• دسکتاپ. این همچنین یک ساختار پشتیبانی است که با یک قاب گیره مخصوص تکمیل می شود.
• سیستم خلاء این سیستم پنوماتیک عنصر اصلی است که بدون آن تصور یک پرس خلاء به عنوان چنین مشکلی دشوار است.
• کالسکه جمع شونده. یک عنصر گرمایشی وجود دارد که با برق کار می کند.
• کنترل اتوماسیون محفظه های خشک کن خلاء پرس، درها، کالسکه، خود سیستم خلاء با استفاده از کنترل خودکار عمل می کند. مشارکت اپراتور حداقل است، که امکان دستیابی به کیفیت بالاتر روکش مصنوعی، ساخت عناصر برای نمای مبلمان، چسباندن پلاستیک، نئوپان، ام دی اف و غیره را فراهم می کند.

انواع

پرس وکیوم بر اساس چندین ویژگی اصلی طبقه بندی می شود. بیایید با سطح اتوماسیون شروع کنیم. بسته به این ویژگی، دستگاه های فشار دادن چوب، نما، پلاستیک، سنگ مصنوعی به دو نوع تقسیم می شوند.

1. خودکار. در اینجا، پرس چوب، سنگ مصنوعی، پلاستیک تمام عملیات را به طور مستقل انجام می دهد، بنابراین مشارکت اپراتور عملا مورد نیاز نیست.
2. نیمه خود کار. اینها مدل های منسوخ پرس چوب هستند، زیرا اپراتور باید درهای محفظه پرس را باز کند، دکمه ها را برای شروع، خاموش کردن، حذف عناصر فشرده از چوب، پلاستیک، ام دی اف با دست خود فشار دهد. دوره آنها به تدریج به پایان می رسد، زیرا کار با دستگاه هایی که در آنها قالب در حالت خودکار شتاب کار می کند کارآمدتر است.

مدل‌های اتوماتیک جذاب‌تر هستند زیرا زمان کمتری برای تکمیل عملیات نیاز دارند. بنابراین تولید کننده می تواند محصولات بیشتری را در مدت مشابه نسبت به کارخانه های نیمه اتوماتیک تولید کند.

طبقه بندی کمتر قابل توجهی تقسیم دستگاه ها به غشاء و غیر غشایی است.

• نصب غشاء روی سطوح روکش های چوبی با روکش یا فیلم های مخصوص چسبانده می شود. در این مورد، یک خالی با یک چسب از قبل اعمال شده در غشاء قرار می گیرد. غشا گرم می شود، پمپ خلاء هوا را پمپاژ می کند که فشار منفی ایجاد می کند. این به محصول ساخته شده از چوب، ام دی اف اجازه می دهد تا محکم با فیلم تماس بگیرد. پس از مدتی انتظار، قالب برداشته می شود، قطعه کار آماده استفاده است.
• پرس های بدون غشاء برای مواردی مرتبط هستند که پرهای ساخته شده از پلاستیک، MDF، چوب با فیلم های متراکم تر، پوشش های ویژه چسبانده می شوند. همتایان غشایی با یک پوشش نازک تر عملکرد خوبی دارند.

با واحدهایی مانند Master، ST 420، انتخاب چندان دشوار نمی شود. اما بازار تنها به پرس های Master یا ST 420 محدود نمی شود. قبل از انتخاب، ارزش درک انواع، ویژگی ها و تفاوت های ظریف خرید این تجهیزات را دارد.

در تولید از دو نوع اصلی پرس وکیوم استفاده می شود.

1. واحد خلاء استاندارد این دستگاه دارای ویژگی های ملایمی است که در ساخت عناصر مبلمان از ام دی اف، چوب، پلاستیک استفاده می شود. ویژگی اصلیماشین ابزارهایی که فشار ایجاد می کنند بیش از 0.95 کیلوگرم بر سانتی متر مربع نیست. آنها هنگام استفاده از فیلم های پی وی سی یا روکش روی مبلمان ساده استفاده می شوند.
2. با فشار اضافی این تجهیزات گران‌تری است که می‌تواند فشاری بیش از 8 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع ایجاد کند. برای کار با ام دی اف، محصولات پلاستیکی و عناصر با پیکربندی پیچیده استفاده می شود.

غشاها

غشاء است عنصر مهمدستگاه مورد استفاده برای ساخت پرهای از چوب، نمای مبلمان. غشاء دارای ویژگی های خاصی است.

• وظیفه اصلی حذف حرکت هنگام ایجاد عناصر نما یا اجزای مبلمان ساخته شده از چوب است.
• غشاء به شما امکان می دهد به طور کیفی یک فیلم نازک را روی یک تکه چوب که دمای بالا را دوست ندارد اعمال کنید.
• غشاء بر روی قلاب های مخصوص نصب شده است که روی قاب گیره قرار دارد.
• شرکت های تولید مبلمان و مونتاژ نمای MDF از دو نوع غشا استفاده می کنند - لاستیک و سیلیکون. لاستیک بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد، در حالی که سیلیکون در برابر سایش مقاوم تر است.
• استفاده از غشاء به روکش قطعات کوچک کمک می کند.
• این عناصر به میزان قابل توجهی مصرف فیلم مورد نیاز برای اجرا بر روی قطعات چوبی، نمای MDF و غیره را کاهش می دهند.

پرس یا کیسه

قبل از اینکه برای خود یک دستگاه پرس ST 420 بخرید یا به جای ST 420 با دستان خود یک دستگاه پرس وکیوم بسازید، باید با چیزی به عنوان کیسه پرس آشنا شوید.

• کیسه پرس برای شما طراحی شده است که می توانید پرس خلاء خود را بسازید.
• ماهیت آن در این واقعیت نهفته است که کیسه خود یک دستگاه پرس است.
• محصول ساخته شده از چوب، نئوپان، ام دی اف، آماده برای چسباندن، در کیسه قرار می گیرد.
• کیسه از همه طرف مهر و موم شده است که امکان آب بندی را فراهم می کند.
• با کمک یک پمپ، هوا از کیسه خارج می شود، که به شما امکان می دهد به تدریج فشار لازم را ایجاد کنید، به طور مساوی روی قطعه کار توزیع شود.
• سپس کیسه برای مدتی در حالت فشرده می ایستد و پس از آن قطعه کار برداشته می شود.
• مزیت اصلی این است که هزینه کیف ده برابر کمتر از قیمت دستگاه است. یک پرس با ابعاد 1400 در 2500 میلی متر برای خریدار 1000 دلار هزینه دارد، در حالی که یک کیسه را می توان با 500-1000 روبل خریداری کرد. برای ساختن خود از کیف نیازی به نقاشی ندارید مطبوعات کارآمدبرای ایجاد عناصر نما، مبلمان و غیره. ما نتیجه گیری می کنیم و تصمیم می گیریم.

اما این کیف با ST 420 همخوانی ندارد. دستگاه مدرن ST 420 دارای ویژگی های منحصر به فردی است زیرا یک پرس سه بعدی است. مدل ST 420 می تواند برای مشاغل خصوصی هنگام اعمال تصاویر روی تی شرت ها، لیوان ها، برای ایجاد پوشش برای تبلت ها، گوشی های هوشمند استفاده شود. در همان زمان، ST 420 حدود 70 هزار روبل هزینه دارد.

این کیف مطمئناً توانایی تولید ST 420 را ندارد، اما انتخاب با شماست.

هنگام انتخاب پرس غشایی برای ساخت نما از ام دی اف، نئوپان، عناصر مبلمان، به چند سوال توجه کنید.

1. پمپ. پرس ممبران را می توان به پمپ ما یا خارجی مجهز کرد. مدل های ایتالیایی ترجیح داده می شوند. اگرچه گران‌تر هستند، اما کارآمدتر، قابل اعتمادتر و بادوام‌تر هستند.
2. مواد جدول. بهتر است میز کار از فلز ساخته شده باشد. تعدادی از مدل های ماشین ابزار از تخته نئوپان ساخته شده اند، اما به سرعت غیر قابل استفاده می شوند، سطح در هنگام ساخت محصولات آسیب می بیند.
3. ابعاد ماشین. ویژگی اصلی که توانایی ایجاد قطعات در ابعاد مختلف به آن بستگی دارد.
4. بخاری. عناصر گرمایش و لامپ های KGT وجود دارد. نوع دوم را انتخاب کنید، زیرا آنها فیلم را نمی سوزانند.

سازنده را فراموش نکنید. نباید به شرکت های کمتر شناخته شده اعتماد کرد. اما همیشه پرداخت بیش از حد برای یک برند منطقی نیست.