خصائص وميزات التجميع الذاتي لسقف التماس: تعليمات خطوة بخطوة. طبقات السقف - هل هي كذلك؟ كيفية ربط ألواح التسقيف ذات الحواف

يتم تثبيت CLASSICA و ELEGANT مباشرة بالخراطة باستخدام مسامير من خلال ثني مخفي أثناء التثبيت ؛ فيما بينها ، يتم ربط الألواح بطية ذاتية الإغلاق. يزيد وجود الأضلاع من صلابة اللوح أثناء التركيب والنقل ويقلل من مستوى الضوضاء من التأثيرات الخارجية أثناء تشغيل السقف.

يتم تثبيت PRAGMATIC على الصندوق بمساعدة المشابك "PRAGMATIC" (الشكل 14) ، ويتم تثبيت الألواح ببعضها البعض على طية ذاتية القفل. ألواح السقفمع طية على شكل حرف L ، يتم إرفاقها بالصندوق باستخدام مشابك "STANDART" (الشكل 15) ؛ مترابطة من خلال خط مزدوج قائم باستخدام أداة يدوية أو ميكانيكية.

يتم تصنيع ألواح التماس في INSI Facade and Roofing Factory وفقًا للأطوال المحددة مسبقًا ، والتي يتم تحديدها نتيجة للقياسات الدقيقة لمنحدرات السقف (الحجم الأساسي: من الأفاريز إلى الحافة).

2. الملحقات

3. الخراطة لسقف التماس

يتم تثبيت سقف التماس على صندوق متناثر أو مستمر. لمنع ارتخاء الصفائح الفولاذية ، من المهم جدًا ملاحظة خطوة التصميم المطلوبة للصندوق أثناء التثبيت. يمكن استخدام ما يلي كصندوق: مقطع جانبي معدني مجلفن ПШ-28 من إنتاج INSI CJSC ، شعاع خشبي 50 × 50 ، لوحة 32 × 100 ، متصلة من الأسفل إلى الأعلى (من الطنف إلى الحافة). تعتمد متانة السقف إلى حد كبير على الترتيب الصحيح للخراطة ، لأنه حتى الانحراف الطفيف للصفائح يضعف كثافة ثناياها.

بالنسبة لألواح التماس ذات التماس ذاتي القفل ، يوصى باستخدام صندوق معدني. إذا استخدمت كصندوق ألواح خشبيةأو الأشرطة ، يجب اتباع تعليمات الفقرة 7.3 من SP 17.133330.2011. تسقيف.

عند استخدام صندوق معدني وصندوق خشبي مفرغ ، يوصى بوضع فيلم مضاد للتكثف قبل تثبيته على العوارض الخشبية. في حالة استخدام صندوق خشبي صلب أو قواعد صلبة أخرى (الأرضيات) ، يوصى بوضع طبقة هيكلية خاصة لنشر البخار مباشرة على الأرضية. يوفر هذا الفيلم:

• جهاز لقناة تهوية دائمة لإزالة الرطوبة المتكثفة المتكونة عليه داخلتسقيف حديدى؛
• منع تآكل المعادن وتعفن الخشب ؛
• تقليل الضوضاء من المطر والبرد.

في أماكن تركيب الأفاريز والوديان والتقاطعات مع الأجزاء البارزة من المبنى ، يتم تثبيت ملف تعريف ثانٍ للصندوق ، مما يمنح الألواح صلابة إضافية. في منطقة الوديان ، لا يزيد ميل مقاطع الخراطة عن 200 مم. في مجال تركيب مثبتات الثلج ، من الضروري تثبيت ملفين للقبعة واحدًا تلو الآخر.

بالنسبة لألواح التماس Standart ذات منحدرات السقف من 3 إلى 20 درجة ، يوصى باستخدام صندوق خشبي. على طول الطنف ، على طول المحيط بأكمله ، يجب أن يتم تصنيعه على شكل ممشى خشبي مستمر بعرض لا يقل عن 700 مم. في الأخاديد والوديان ، يجب أن يكون الصندوق على شكل ممر مستمر يصل عرضه إلى 700 مم على كل منحدر. يوصى أيضًا باستخدام صندوق مستمر بتكوين سقف معقد. في منطقة المفصل المستعرض للألواح المطوية ، يجب وضع لوح بعرض لا يقل عن 120 مم. يتم تشكيل مفصل الألواح عليها بمساعدة طية راقد.

يجب أن يكون الصندوق الموجود أسفل السقف مستويًا ، بدون نتوءات وتجاويف ؛ يجب أن تكون التلال والأضلاع مستقيمة ؛ يجب أن تكون اللوحة السفلية للكورنيش المتدلية مستقيمة. صندوق خشبي مصنوع من خشب الصنوبر والتنوب والتنوب والحور الرجراج. يجب ألا يزيد محتوى الرطوبة في الخشب عن 12٪. لحماية خشب غلاف السقف من التعفن وإطالة عمر خدمته ، يتم تشريب الخشب بمطهرات أو مطلية أو مطلية. يزداد العمر التشغيلي للخشب وإذا كان مغطى بزيت تجفيف في حالة جافة. تم سرد متطلبات الصندوق الخشبي وتركيبه في SP 17.133330.2011. ضع فيلمًا هيكليًا خاصًا لنشر البخار على طول الصندوق.

في بناء سقف معزول ، لضمان التهوية تحت مساحة السطح ، من الضروري استخدام شبكة مضادة ، يتم تحتها غشاء مقاوم للرياح المائية ، وبعد ذلك فقط صندوق.

4. تركيب سقف من ألواح STANDART

خيارات لربط الألواح بطول الطول ، الأفاريز ، التلال ، تقليم المدخنة ، تهوية العمود للأسقف من ألواح التماس الدائمة القياسية مع منحدرات مختلفةيوصى بتناوله طبقًا للمواصفة SP 17.133330.2011. في الحد الأدنى من المنحدرات 3 ° -10 ° من الضروري تطبيق ختم سقف التماس شريط الختممخطط S-LB. الحد الأقصى لطوليجب ألا يزيد المنحدر عند تثبيت سقف التماس بمشابك ثابتة عن 6 أمتار. لأطوال أطول ، من الضروري استخدام المشابك "المنزلقة". يجب أن تؤخذ مواقع المشابك "المنزلقة" والمثبتة بطول طول اللوحة وفقًا للمواصفة SP 17.133330. 2011 ، الملحق ج.

إذا تم توفير استنزاف منظم من السطح ، فقبل تثبيت سطح السقف ، من الضروري إصلاح حوامل المزراب. يتم تثبيتها بخطوة لا تزيد عن 750 مم على العوارض الخشبية أو اللوح السفلي للصندوق (انظر التثبيت نظام الصرف الصحي).

ثم يتم إرفاق الكورنيش على طول الحافة السفلية للمنحدر. يتم التثبيت بمسامير برأس مسطحة مجلفنة ذاتية الحفر (الشكل 16)

5.2 تركيب وادي سقف التماس

في المرحلة التالية يتم تركيب عناصر الوديان. أثناء التثبيت ، يتم استخدام الوادي السفلي فقط. يتم التثبيت بمسامير مجلفنة ذاتية الحفر برأس مسطح ، على طول حافة الوادي ، بالقرب من الانحناءات. يتم تنفيذ تقاطع الوديان بتداخل لا يقل عن 200 مم ، ويجب أن يتم لف العناصر العلوية في العناصر السفلية. يتم إحضار حافة وادي سقف التماس إلى الطنف (الشكل 17). يوضح الشكل 18 خيارًا لربط الألواح بوادي. على مسافة 100 مم من المنعطف الداخلي للوادي ، يتم تطبيق مانع التسرب. توضع عليها صفائح مطوية وتنجذب إلى الوادي بمسامير تسقيف مطلية بلون السقف.

قبل البدء في تركيب الألواح المطوية بيديك ، من الضروري إجراء قياس تحكم للمنحدرات مع إنشاء التسطيح والعمودي فيما يتعلق بخطوط التلال والأفاريز. الأقطار منحدرات مستطيلةيجب أن تكون متساوية. يمكن وضع سقف التماس من اليسار إلى اليمين ومن اليمين إلى اليسار ، مع مراعاة الاتجاه بدقة: مع القفل السفلي باتجاه التثبيت اللاحق. لذلك ، عند رفع الألواح ، من الضروري قلبها ، مع مراعاة اتجاه التثبيت. لتركيب ألواح التماس ، يتم استخدام براغي ذاتية اللولبة 4.8 × 22 مع غسالة الضغط ، ولعناصر المكونات وفي الأماكن التي تتداخل فيها الألواح بطول الطول - 4.8 × 20 (للتغليف المعدني لسقف التماس) أو 4.8 × 35 مم (لتغليف خشبي) مع حشية مانعة للتسرب. يتم تثبيت الأوراق على كل سطر من الصندوق. يتم محاذاة كل لوحة لاحقة مع المنحدر ، متراكبة على اللوحة السابقة ، ويتم وضعها في مكانها ثم تثبيتها على الصندوق. اربط الحافة المطوية للوحة على طول الأفاريز والحافة بمسامير مطلية 4.8 × 20 (4.8 × 35 للخراطة الخشبية) مع حشية مانعة للتسرب ، ومسماران لكل تثبيت. (الشكل 19).

عند ترتيب الوصلات الطولية ، يتم تثبيت الألواح من الأسفل إلى الأعلى. بطول منحدر يزيد عن 6 أمتار ، يوصى بجعله مركبًا بسبب إزعاج نقل الألواح وتركيبها. يتم وضع ألواح سقف التماس مع تداخل بطول 200 مم. يجب أن تكون الوصلات المجاورة على بعد 400 مم على الأقل. وبالتالي ، فإن مستوى السطح ذي المنحدر الطويل يتكون عادة من حجمين قياسيين للوحات "أ" و "ب". في هذه الحالة ، يختلف طول الألواح 1 و 2 حسب تباعد المفاصل (الشكل 20).

عند تثبيت منحدر مركب ، يتم تنفيذ العمليات بالتسلسل التالي (الشكل 21):

1) قص الجزء السفلي من "القفل" من الخارج على اللوحة 1 (الشكل 22) ؛ 2) اربط اللوح 1 بالمسامير في الصندوق ؛ 3) ضع اللوحة 2 على اللوحة 1 مع تداخل لا يقل عن 200 مم وثبته في الصندوق بمسامير ذاتية التنصت ؛ 4) قص الجزء السفلي من "قفل" اللوحة 3 (على غرار البند 1) ؛ 5) قم بعمل توصيل قفل للوحة 3 مع الألواح 1 و 2 ؛ 6) ربط اللوحة مع 3 مسامير للصندوق ؛ 7) اللوحة 4 متراكبة على اللوحة 3 مع تداخل 200 مم ومتصلة في "قفل" مع الألواح 2 و 3 ؛ 8) اربط اللوحة بالصندوق بأربعة مسامير ذاتية التنصت. ثم كرر الخطوات من 1 إلى 8.

5.4 الجملون

يتم تثبيت الدعامة -45 بطريقة تغطي الطية العلوية. يتم تثبيت التعرية على المنعطف السفلي (الشكل 23). إذا تم قطع ورقة ، فمن الضروري ثني حافة هذه الورقة لأعلى بمقدار 20-25 مم (الشكل 23). يتم تثبيت الركيزة بمسامير تسقيف مع حشية مانعة للتسرب.

5.5 تزلج

يتم تثبيت التلال على الحافة العلوية للمنحدرات على السقف النهائي. يتم طي الجزء العلوي من الصور المطوية بمقدار 25 مم. يمكن أن تكون الزلاجة على شكل (نصف دائري) أو مسطحة. أثناء التثبيت سقف باردمع منحدر 25 درجة أو أكثر ، يتم تثبيت التلال بمسامير تسقيف في الحافة العلوية لقفل التماس (الشكل 24).

5.6 ملف تعريف الجدار

في الأماكن التي يجاور فيها السقف الجدار والأنابيب ونوافذ ناتئة ، يتم تثبيت ملف تعريف الجدار. يتم تثبيت المظهر الجانبي على ألواح التماس (يتم ثني الألواح لأعلى بمقدار 25 مم على طول حافة التقاطع مع الحائط) ويتم تثبيتها على الحائط (الشكل 25).

يتم تأطير الأنابيب المستطيلة من الطوب البارزة من السقف بمظهر جانبي على الحائط وفقًا للتين. 27-32. عدد الملامح يساوي محيط الفتحة في مستوى السطح زائد 2 متر.

الخطوة 1 - تركيب ساحة الأنبوب السفلي (شكل 26)

تحتاج أولاً إلى تحضير تقاطع المئزر السفلي مع الأسطح الجانبية للأنبوب. للقيام بذلك ، باستخدام عناصر المريلة كقالب ، يتم تمييز خطوط القطع على الأنبوب. بعد ذلك ، بمساعدة آلة قطع الزاوية ("المطحنة") ، يتم عمل ستروب في جدران الأنبوب المبنية من الطوب. بعد تنظيف ستروب وسطح الخراطة من غبار الطوب ، يبدأ تركيب عناصر المئزر السفلي ، بعد قطع كل عنصر وثنيه على طول منحدر السقف. عند تثبيت المئزر ، يتم إدخال الحافة العلوية المنحنية في القوية ، ويتم الضغط على الجدار العمودي بإحكام على سطح الأنبوب ، وفي هذا الوضع يتم تثبيت العنصر بمسامير تسقيف مع حشية مانعة للتسرب للصندوق. يتم تثبيت العنصر الأول على الوجه السفلي للأنبوب ، ثم جانبين جانبيين وفي النهاية - العنصر في الوجه العلوي. يجب ألا يقل تداخل العناصر العلوية مع العناصر السفلية عن 150 مم. بعد تثبيت جميع العناصر على الصندوق ، يتم تلطيخ حافة المريلة التي يتم إدخالها في الصاعقة مانع تسرب السيليكون. انتباه! لتحسين الالتصاق ، يجب غسل القوية بالماء.

الخطوة 2 - تركيب الصفيحة السفلية من الأنبوب إلى الكورنيش (الشكل 26)

في هذه المرحلة ، يتم تثبيت ورقة مسطحة (مجلفنة أو مطلية). يجب أن يتوافق طول الصفيحة مع المسافة من الحافة السفلية للأنبوب إلى الأفاريز أو أقرب وادي ، ويجب ألا يقل العرض عن عرض العنصر السفلي للمئزر (بما في ذلك الانحناءات الجانبية). اجلب إحدى حواف الورقة أسفل العنصر السفلي من المريلة ، واجلب الأخرى من الأعلى إلى الكورنيش أو الوادي. بعد تثبيت الصفيحة المسطحة على الصندوق من جوانبه ، قم بعمل ثنيات باستخدام أداة يدوية.

الخطوة 3 - وضع ألواح التماس (الشكل 27)

ضع ألواح التماس من أسفل ومن جوانب الأنبوب ، وثنيها مسبقًا للأعلى بمقدار 25 مم عند نقاط التقاطع.

الخطوة 4 - تثبيت ملف تعريف الجدار على طول الجزء السفلي من الأنبوب (الشكل 28)

قم بتثبيت ملف تعريف الجدار على الحافة السفلية للأنبوب ، واضبطه مسبقًا على عرض الأنبوب ، وفقًا للشكل. اقطع الأجزاء العمودية البارزة من الأسفل وانحني على الحواف الجانبية للأنبوب. يتم إرفاق ملف التعريف بالأنبوب باستخدام المسامير مع معالجة مانعة للتسرب إلزامية.

الخطوة 5 - تثبيت سقف التماس على الوجوه الجانبية للأنبوب (الشكل 29)

الخطوة 6 - التثبيت على الوجه العلوي للأنبوب (الشكل 301)

قم بتثبيت ملف التعريف الخاص بالجدار على الحافة العلوية للأنبوب. قم بقص الأجزاء العمودية البارزة من الأسفل وانحني على الحواف الجانبية للأنبوب ، مع تثبيتها بمسامير.

الخطوة 7 - تثبيت لوحة التماس أعلى الأنبوب (الشكل 31)

قم بتثبيت لوحة التماس العلوية فوق ملامح الحائط وألواح التماس الجانبية. اترك فجوة لا تقل عن 100 مم بين الحافة السفلية للوحة والأنبوب. عالج الحافة السفلية للخط الثابت (50 مم) باستخدام مادة مانعة للتسرب في السقف.

إذا كان من المخطط غلق الأنبوب بورقة ملفوفة ، فبعد تأطير الأنبوب ، يتم تثبيت إطار ملف تعريف القبعة ، ويتم إرفاق ورقة ملفوفة به ، وتصنع الزوايا بزاوية خارجية 50 × 50 (الشكل 33)

يتم توصيل المدخنة بالأنبوب بمسامير وتد قبل تركيب الصفيحة الجانبية.

يتم تحديد عدد أنابيب الصرف وفقًا للمعيار - لا يزيد عن 52 مترًا مربعًا لأنبوب يبلغ قطره 100 مم من مساحة السطح لكل أنبوب صرف واحد. عادة ما يتم اختيار عدد ماسورة التصريف لأسباب جمالية. يجب تجنب إنشاء نظام صرف على الجانب الشمالي من المباني لمنعها من التجمد في الشتاء.

في حالة وجود خطر تجميد نظام الصرف ، يمكن استخدام أنظمة التدفئة للمزاريب والأنابيب.

يتم تثبيت حوامل المزاريب على مسافة 0.75 متر من بعضها البعض ، وحوامل الأنابيب - لا تزيد عن 3 أمتار عن بعضها البعض (على سبيل المثال ، هناك حاجة إلى 3 حوامل لأنبوب بطول 5 أمتار ، واثنان يكفي لأنبوب طوله 3 أمتار) .

مع مساحة مستجمعات المياه التي تقل عن 30 مترًا مربعًا لكل ماسورة صرف ، يمكن تركيب المزاريب بمنحدر صفري ، مع مساحة تجميع أكبر ، ويمكن أن يصل منحدر المزاريب إلى 5٪.

الخطوة الأولى - تركيب حوامل الميزاب

يبدأ تركيب نظام الصرف بتركيب حوامل الميزاب. قسّم الطول الإجمالي للحضيض إلى أجزاء متساوية ، كما هو مذكور سابقًا (ولكن ليس أكثر من 900 مم).

الخطوة 2 - وضع علامات على حاملي الميزاب

وفقًا للنتيجة التي تم الحصول عليها ، ضع علامة على الصندوق السفلي على مواقع تركيب حاملات الميزاب.

الخطوة 3 - ثني حوامل الميزاب

قم بترقيم الحاملات من العلامة العلوية إلى قمع الصرف. بعد أن حددت المنحدر المرغوب فيه (حتى 5 ٪) ، حدد مكان الانحناء على كل حامل. في هذه الحالة ، يجب أن يكون مكان منحنى الحامل أقل من موضع التصميم بمقدار 2.0 - 2.5 سم بالنسبة لخط انحدار السقف (الشكل 36).

الخطوة 4 - ربط حوامل الميزاب

بمحاذاة الانحناء مع حافة العوارض ، قم بإرفاق حوامل المزراب بمسامير مجلفنة ذاتية الحفر 4.8 × 22 برأس مسطح ، 3 قطع. على الجبل. عند استخدام 50x50 بارًا كصندوق ، يجب تثبيت شريط مزدوج لربط الحوامل بإحكام.

الخطوة 5 - إنشاء منحدر

قم بتركيب ملفين جانبيين للجدار على أبعاد الوجوه الجانبية للأنبوب. تركيب ملفات التعريف - قياسا على تثبيت الملف الشخصي السفلي. بالنسبة لألواح التماس ، قم بتثبيت ملف تعريف الجدار على المادة المانعة للتسرب باستخدام براغي تسقيف مع حشية مانعة للتسرب.

الخطوة 6 - تركيب الفوهة

في الحضيض ، على مسافة 150 مم من الحافة السفلية ، قم بقطع فتحة بقطر 100 مم للأنبوب الفرعي. أدخل الأنبوب الفرعي في مكان الفتحة (الشكل 38) أدخل الحافة الأمامية للأنبوب الفرعي أسفل الانحناء الخارجي للمزراب. قم بثني شفة الفوهة على الحافة الخلفية للمزراب واربطها ببراغي ذاتي التنصت مقاس 4.2x16 (الشكل 38).

الخطوة 7 - تثبيت Gutter Ends

قم بتركيب سدادات مزراب في النهايات (شكل 39).

الخطوة الثامنة - تركيب الحضيض

أدخل المزلق في الحوامل عن طريق إدخال الحافة الخلفية للمزلق في حافة الحامل (الشكل 39).

الخطوة 9 - توصيل المزاريب

قم بتثبيت عنصر التوصيل للمزراب عند تقاطع المزاريب (الشكل 40 و 41).

الخطوة 10 - تركيب الكوع بزاوية

استخدم كوع الزاوية لإنشاء انتقال إلى جدار المبنى. طول ربط الأنابيبمحددة محليا (الشكل 42).

الخطوة 11 - تركيب الأنبوب

يتم تثبيت الأنبوب على الحائط باستخدام حوامل الأنابيب. يتم قياس الأنبوب ، إذا لزم الأمر ، ممتد في مكان تركيب حامل الأنبوب ، مثبت بقفل (الشكل 43).

الخطوة 12 - تركيب كوع الصرف

كوع الصرف يكمل أنبوب الصرف ، ويعمل على تصريف المياه من أساس المبنى ؛ يجب أن يكون على مسافة 300 مم من المنطقة العمياء للمبنى (الشكل 44).

7. حامل الثلج والمبارزة سقف التماس

من أجل الحركة الآمنة على السطح على مستوى الطنف ، بدءًا من السطر الثاني من الصندوق ، يتم تثبيت درابزين السقف.

السياج مصنوع حسب منحدر السقف ونوعه. يتم تثبيت سياج سقف التماس بملف التغليف من خلال لوحة التماس وحشية مطاطية مانعة للتسرب عند نقطة انحراف الموجة مع مسامير مجلفنة ذاتية الحفر 5.5 × 25 مم لتغليف المعادن و 5.5 × 60 مم للتغليف الخشبي. يحظر ربط سياج التسقيف بصورة خطية واحدة. فيما بينها ، يتم تثبيت أقسام السياج (الشكل 45).

لمنع نزول كتل كبيرة من الثلج ، يتم تثبيت مثبتات الثلج. يتكون تصميم مثبت الثلج من أقواس وأنابيب. يتم تثبيت الأقواس في انحراف الموجة ويتم تثبيتها من خلال البلاط المعدني وحشية الختم المطاطية على غلاف السقف. في أماكن التثبيت لتثبيت الحامل ، يتم تثبيت ملف تعريف صندوق إضافي مسبقًا على مسافة 120 مم. يتم تثبيت واقيات الثلج فوق درابزين السقف. في حالة عدم وجود سياج على السطح ، لا يتم تثبيت حواجز الثلج أقل من الصف الثالث من الصندوق. بطول منحدر يزيد عن 10 أمتار ، يوصى بتركيب صفين من مثبتات الثلج. في المناطق ذات كمية كبيرةيوفر هطول الثلوج لتركيب قوس الدفع. يتم توصيل قضيب تثبيت الثلج في أحد طرفيه بالقوس والآخر بملف المدادة من خلال حشية مانعة للتسرب وصفائح من البلاط المعدني. توصيات لاختيار عدد الأقواس والعلامة التجارية قفلاعتمادًا على بناء السقف المطوي ومنطقة البناء الثلجية ، يمكن الحصول عليها من البرنامج عن طريق ضبط جميع المعلمات الضرورية. يحظر ربط قوس احتجاز الثلج بورقة واحدة.

8. الملحقات

كملحقات ، مثبتات الطقس ، أبراج مزخرفة ، مداخن على السطح. يتم تركيب جميع الملحقات وفقًا لمعايير SNiP.

لجهاز المخارج من سقف الهوائيات والصواري وأنابيب التهوية قسم مستديريصل قطرها إلى 330 مم (مع درجة حرارة سطح خارجي تصل إلى 130) درجة ، يتم استخدام أختام السقف Master Flash.

9. تجهيز الهياكل الخشبية

تحتاج الهياكل الخشبية المستخدمة في تركيب أسطح التماس إلى معالجة مطهرة ومثبطة للهب (حريق). يمكن إجراء المعالجة قبل تجميع الهياكل (معالجة الألواح والقضبان الفردية) ، وبعدها (معالجة العوارض الخشبية والعوارض). تتم المعالجة أساليب مختلفة(الغمر في وعاء بمحلول ، تطبيق فرشاة ، رشاش).

10. أدوات لتركيب التسقيف التماس

1. مفك براغي بمقبس سداسي 8 مم.
2. مقضم كهربائي أو مقضم.
3. مقص تسقيف يدوي.
4. مطرقة (خشبية ، مطاطية).
5. Hacksaw ، بانوراما ، مطرقة (تستخدم في بناء العوارض الخشبية والعوارض الخشبية).
6. جلاخة زاوية ("بلغارية") ، مثقاب ، مثقاب ، مسدس للضغط على مانع التسرب (يستخدم عند تركيب ملف تعريف الجدار).
7. المستوى والمستوى وخط راسيا وأدوات القياس والتركيبات.

11. الاهتمام

لا يُسمح بقطع ألواح التماس والمكونات باستخدام المطاحن القاطعة والزاوية ("المطاحن") إلا إذا كانت المناطق غير المعالجة محمية من نشارة الخشب المتطايرة والطلاء اللاحق المقاوم للتآكل لنقاط القطع.

استخدم كأختام من التلال أو الوادي رغوة البولي يوريثانممنوع منعا باتا!

تم تصميم جميع المنتجات المصنعة من قبل INSI Façade and Roofing Plant للاستخدام على أسقف مائلةوفقًا لتعليمات التثبيت هذه. مصنع INSI غير مسؤول عن الأضرار أو الخسائر التي قد تحدث عند استخدام منتجات INSI لأداء وظائف غير معتادة بالنسبة لهم.

غطاء التماس عبارة عن سطح من الصفائح المعدنية ، يتم تشكيل خط التماس من خلال ثني خاص لحواف فراغات التسقيف. يتيح لك هذا النوع من الاقتران الحصول على اتصال قوي إلى حد ما. تختلف تقنية صنع سقف التماس بيديك إلى حد ما عن الطرق المعروفة لتوضيح الفراغات الورقية. في الوقت نفسه ، بدلاً من آليات التثبيت أو اللحام ، يتم استخدام آلة خياطة خاصة ، والتي يمكن من خلالها تكوين اتصال جذاب وموثوق به من الناحية الجمالية.

أنواع مختلفة من وصلات التماس

إلى الفضائل هذه الطريقةيجب أن يشمل ترتيب أغطية الألواح ما يلي:

• سهولة التركيب مادة ورقة، تتميز بوزن منخفض نسبيًا ؛
• نسبيًا لا التكلفة العاليةالفراغات من ألواح الصلب.
• جودة عالية وموثوقية طبقات الربط.

جميع المزايا المذكورة أعلاه تجعل من الممكن استخدام هذه التقنية لتشكيل الطلاء في إصلاح المباني من أي شكل جانبي ، وكذلك في تصنيع الأسقف في المنازل المبنية حديثًا. هذه الطريقة شائعة بشكل خاص في البناء المنخفض (الخاص).

نلاحظ في المرور أنه عند تثبيت القاعدة لطلاء التماس ، فإن الكلاسيكية " كعكة التسقيف"، والتي تشمل عناصر العزل المائي والبخاري والحراري. في الوقت نفسه ، فإن مادة التسقيف نفسها ، المقطوعة والموضوعة على شكل شرائط من الفولاذ المدلفن ، لها زخرفة زخرفية طلاء البوليمر، والذي يحدد نظام الألوان الخاص به.

يتم وضع الفراغات الفولاذية على غطاء السقف بشرائط طولية مسبقة القياس ، والتي قد لا تكون صلبة دائمًا. من أجل الإرساء عالي الجودة لشرائط الأرضيات الفردية ، يتم استخدام نوع خاص من التوصيل - ما يسمى بالطي "الكاذب" ، والذي له شكل مسطح ولا يمكن ملاحظته على خلفية الطلاء.

يرجى ملاحظة أن الحواف الطولية للفراغات مرتبطة بطريقة التماس الدائمة (انظر الشكل) ، والتي تشكل شكلًا محدبًا معقدًا. لاحظ أيضًا أنه بالإضافة إلى الأقفال القياسية المفصلية ذات الخصم المزدوج الأكثر تعقيدًا ، يمكن استخدامها.

التجميع الذاتي

لإعداد أي من المفاصل التي تمت مناقشتها أعلاه ، يلزم وجود آلية خاصة - ما يسمى بآلة لف التماس. لا نوصي حتى بمحاولة استبداله بأي جهاز مؤقت(أو غيرها من الوسائل المرتجلة) ، والتي قد ينتهك استخدامها تقنية تشكيل التماس ، ونتيجة لذلك ، يقلل من جودة وموثوقية المفاصل الناتجة.

إذا كان من المستحيل (أو غير راغب) في شراء آلة لف اللحامات ، يمكنك استخدام مجموعة تسقيف ذات حواف مشكلة بالفعل ، والتي توفر قفلًا ذاتي الإغلاق. يتكون الأخير مما يسمى "سن القفل" ، والذي عند تطبيق شريط معدني على آخر ، يمكن التقاطه بسهولة بواسطة مقطع جانبي على شكل خطاف عليه. للحصول على اتصال موثوق ، ما عليك سوى النقر فوق القفل ، والذي ، كقاعدة عامة ، يستغرق القليل من الوقت.

يؤدي استخدام مواد التسقيف الجاهزة (المشكلة) إلى تبسيط عملية تركيب الطلاء بشكل كبير ، كما يقلل بشكل كبير من وقت التثبيت. أعمال البناء. لتجهيز سقف التماس ، بالإضافة إلى الماكينة ، ستحتاج إلى مجموعة الأدوات التالية:

• مفك البراغي ، مقصات معدنية.
• كماشة ومطرقة ومطرقة.
• مسدس خاص لختم اللحامات بمادة مانعة للتسرب.

تركيب الميزات

عند ترتيب سقف التماس ، من الضروري مراعاة الميزات التالية لتنظيم أعمال التثبيت:

1. بغض النظر عن الطريقة المختارة لربط الفراغات الورقية ، يتم تثبيتها على الصندوق بواسطة مشابك خاصة ، وتتمثل ميزتها في عدم رؤيتها المطلقة.
2. أثناء التثبيت ، يجب أن تواجه كل من الألواح المكدسة قفلها السفلي في اتجاه العنصر التالي.

في البناء ، يتم استخدام نوعين من المشابك: متحركة وثابتة. يتم استخدام الحامل المتحرك عند العمل بألواح أطول من 8 أمتار ، ويتم استخدام الحامل الثابت للألواح القصيرة نسبيًا. تشتمل هذه السحابات أيضًا على برغي قياسي للتنصت الذاتي مزود بغسالة ضغط.

يتم وضع سطح السقف من الأسفل إلى الأعلى مع الحفاظ على مسافة ثابتة بين المفاصل الطولية. لا يهم أي جانب من السطح لبدء التثبيت ؛ الشيء الرئيسي الذي يجب الانتباه إليه هو الاتجاه الصحيح للقفل السفلي.

فيديو

يمكنكم مشاهدة تقنية التثبيت بكل التفاصيل في الفيديو التالي:

يمكن تسمية مادة التسقيف المميزة بين المواد التقليدية بسقف التماس. هذا الطلاء المعدني متين وموثوق به للغاية ، لكنه لا يشبه البلاط المعدني أو الألواح المعدنية أو مواد التسقيف. ها مظهريجذب الانتباه. لكن الموثوقية والمظهر ليسا الشيء الوحيد الذي يجعل هذا النوع من السقف شائعًا. سنتحدث عن مزايا السقف لاحقًا. لكن سقف التماس حصل على اسمه بسبب التماس الذي يتم به تثبيت الصفائح المعدنية على بعضها البعض. مثل هذا الاتصال قوي وموثوق ومحكم.

دعنا نتعرف على كيفية عمل سقف التماس وكيف يختلف عن الآخرين وكيفية تثبيته. بالإضافة إلى ذلك ، سوف نتعرف على كيفية إصلاح سقف التماس.

إيجابيات وسلبيات التماس التسقيف

تسقيف التماس هو غطاء مصنوع من صفائح معدنية متصلة بواسطة خط التماس. لأول مرة في روسيا ، سمعوا عنها منذ أكثر من 100 عام. اكتسبت شعبية بسرعة. تم إنشاء آلة لسقف التماس ، مما أدى إلى إحداث خط على الألواح.

وأكثر طريقة يمكن الوصول إليهاأصبح عندما اخترعوا أداة لسقف التماس ، والتي تدحرجت التماس. من قبل ، كان كل شيء يتم يدويًا. ما هي فوائد هذا السقف؟

1. متانة وقوة الطلاء.
2. نسبة السعر والجودة.
3. وزن خفيف.
4. الاستهلاك الاقتصادي للمواد.
5. مجموعة ضخمة من الألوان.
6. بسبب السطح الأملس على السطح ، لا توجد تراكمات للثلج والمطر.
7. الطلاء محكم الإغلاق ، بدون طبقات من الخارج. الماء لن يدخل تحت السطح.

ولكن إلى جانب المزايا ، هناك أيضًا عيوب:

1. نظرًا لأنه معدن ، فهو صاخب. لكي لا تسمع صوت المطر على السطح ، ستحتاج إلى القليل من عازل للصوت.
2. صعوبة التثبيت والحاجة إلى أداة خاصة.
3. يعد جهاز مانعة الصواعق إلزاميًا ، حيث يتراكم السقف شحنة كهربائية.

في الأساس ، لا يتم تقييم سقف التماس بجماله ، ولكن لموثوقيته وضيقه. نظرًا لعدم وجود طبقات على السطح الخارجي للطلاء. يتم تثبيت الألواح ، أو كما يطلق عليها أيضًا - اللوحات ، على الصندوق بمشابك ، ويتم لف اللحامات بإطار. اعتمادًا على التماس ، هناك عدة أنواع من تسقيف التماس.

أنواع التغطية

يتم تنفيذ تسقيف التماس بأربع طرق مختلفة:

1. راقد واحد.
2. مكانة واحدة.
3. راقد مزدوج.
4. مكانة مزدوجة.

يعتبر آخرهم الأكثر موثوقية ودائمة. الشيء هو أن التماس هو الأكثر حماية ، والسقف سيكون متجانساً تقريبًا. إنها لا تخاف من التأثيرات الخارجية. بالنسبة للهياكل المعقدة ، يتم استخدام نوعين من اللحامات. للدرزات المستعرضة (الأفقية) - راقد ، وطولي (رأسي) - قائم.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تكون المادة التي تُصنع منها اللوحات مختلفة:

إذا كنت قد قررت بالفعل ما هي المادة التي ستصنع منها سقفك ، فلنلقِ نظرة على كيفية تثبيت سقف التماس.

صنع سقف مائل

تعليمات التسقيف ليست معقدة للغاية. من الصعب القيام به العمل التحضيري. تحتاج إلى رعاية جميع الأدوات والمواد اللازمة مقدمًا. يمكن شراء الصور جاهزة ، أو يمكنك ثنيها على الماكينة. من الأفضل أن تكون الصورة بنفس حجم منحدر السقف ، فسيكون التثبيت أسهل. بالإضافة إلى ذلك ، ستحتاج إلى مشابك للتثبيت وإطار للإغلاق. إذا كان تخطيطيًا وخطوة بخطوة ، فيمكنك إنشاء سقف مثل هذا:

ملحوظة!لا تنس عمل ثقوب للمدخنة أو أنبوب التهوية مقدمًا ، وحمايتها من خلال اختراق مرن.

لفهم كيفية القيام بالمهمة ، نقترح عليك أيضًا مشاهدة الفيديو:

سقف التماس ذاتي الغلق

تم تبسيط مهمة بناء سقف التماس لأباريق الشاي عندما تم صنع ورقة ذاتية القفل. في الواقع ، هذه الطريقة مريحة وموثوقة وبسيطة. حتى المبتدئ يمكنه فعل ذلك بشكل صحيح. الشيء هو أن تشكيل التماس لا يتطلب مهارات وأدوات خاصة. هيكلها بسيط للغاية.

كيف يتم التثبيت؟ كل شيء مشابه للتكنولوجيا التي اعتبرناها. الأوراق مكدسة على الصندوق.

نصيحة! أهم شيء هو ضبط الورقة الأولى بشكل صحيح.

ثم يتم تثبيته بالمشابك ويتم توصيل ورقة أخرى به. وهنا يأتي دور آلية القفل الذاتي. الأوراق ببساطة تتشابك مع بعضها البعض دون الحاجة إلى الكثير من التقنيات. تمسك الأقفال المريحة وتشكيل خط التماس. العمل ليس صعبًا ويتم تنفيذه بشكل أسرع بكثير من الإصدار التقليدي.

تتضمن العبوة العناصر التالية:

• صور تسقيف ذاتية القفل ؛
• الوديان السفلية والداخلية
• الجملونات الجانبية من المطر.
• ملامح ومآزر.
• المشابك والبراغي.

إذا كنت تشك في إمكانية عمل حظيرة تقليدية ، فيمكنك دائمًا اللجوء إلى تقنيات جديدة تجعل عملك أسهل.

إصلاح سقف التماس

من الواضح أنه بغض النظر عن نوع السقف الذي تصنعه ، يجب إصلاحه أثناء التشغيل. إذا ، عند العمل مع سقف التماس ، اتبعت التكنولوجيا ، واتبعت جميع القواعد واخترت مواد ذات جودة عالية، فلن تضطر إلى إصلاح سقف التماس قريبًا. عندما ، مع ذلك ، تضررت منطقة معينة ، فمن الضروري استبدال اللوحات.

في حالة كون السقف مصنوعًا من الزنك أو الألومنيوم ، يمكن استخدام رقعة عادية. تعليب ولحام الزنك ليس مشكلة. إذا كان من الألومنيوم ، فيجب أن تكون الرقعة أكبر من المنطقة بمقدار 7-8 سم. تم تثبيته بمسامير. للختم ، يجب تشحيم الوصلات بغراء الأسقف مرتين مع التجفيف.

في معظم الحالات ، يجب إجراء الإصلاحات بسبب التسريبات. تظهر بعد سنوات عديدة من الاستخدام. الأسباب هي كما يلي:

• الضرر الميكانيكي أو التآكل على الصفيحة ؛
• ترهل الصورة بسبب خطوة الصندوق الكبير ؛
• فقدان ضيق التماس.
• تغيير هندسة الغرفة.

لتحديد السبب ، تحتاج إلى فحص العلية. عندما تكتشف ما الذي يتسرب في المفاصل ، فأنت بحاجة إلى لف اللحامات بشكل إضافي ، ثم معالجتها باستخدام مادة مانعة للتسرب. إذا كان هناك تسرب في المدخنة أو في الأماكن التي بها ساحة ، فأنت بحاجة إلى تفكيك كل شيء وإعادة تثبيته. في هذه الحالة ، تحتاج إلى استخدام مادة مانعة للتسرب عالية الجودة. سيكلف الإصلاح قرشًا جميلًا ، حيث يتعفن نظام الجمالون خلاله. يكاد يكون من المستحيل استبداله ، لذلك عليك تفكيك السقف والقيام بذلك مرة أخرى. لتجنب ذلك ، من الضروري القضاء على أي تسرب على الفور ومعالجة الشجرة بمطهر.

تلخيص لما سبق

وهكذا ، تعلمت كيفية صنع سقف جيد وموثوق به. يمكن أن تخدمك لسنوات عديدة. إذا فعلت كل شيء بشكل صحيح ، فسيكون سقف التماس كما في الصورة أدناه.

باتباع جميع النصائح ، ستتمكن من التعامل مع المهمة.

تحذير: استخدام WPLANG الثابت غير المحدد - "WPLANG" المفترض (سيؤدي ذلك إلى ظهور خطأ في إصدار مستقبلي من PHP) في /var/www/krysha-expert.phpمتصل 2580

تحذير: count (): يجب أن تكون المعلمة عبارة عن مصفوفة أو كائن يقوم بتنفيذ Countable في /var/www/krysha-expert.phpمتصل 1802

تسمى الطيات طبقات خاصة تربط لوحين معدنيين في ورقة واحدة. وبهذه الطريقة ، لا يتم تنفيذ الأسقف فحسب ، بل يتم استخدام طبقات التماس في تصنيع الدلاء المعدنية وأنظمة الصرف والأنابيب والمزاريب والعديد من الأنواع الأخرى من المنتجات المعدنية. تم العثور على هذه اللحامات أيضًا في العناصر الزخرفية، المصوغات.

يأتي الاسم من الطية الألمانية (Falz) - تُرجم على أنها أخدود. بمعنى أوسع ، يتم استخدامه لتسمية مكان منحنى التماس الذي يربط بين لوحين معدنيين. يمكن تصنيع الطيات في المصنع ماكينات الثنيأو يدويًا. الطريقة الأولى تضمن الأسطح المستوية ، وتسريع عملية تداخل السقف بشكل كبير. يعتبر القولبة اليدوية للطيات أصعب أعمال التسقيف ولا يقوم بها جميع الحرفيين.

اعتمادًا على الموقع المكاني وعدد الانحناءات ، تنقسم وصلات التماس إلى عدة أنواع.

نوع التماس	وصف موجز لتكنولوجيا التصنيع وخصائص الأداء
	أبسط أنواع قفل السقف وأكثرها استخدامًا. تذكرنا بوصلة السنبلة / الأخدود. يتم طي حافة ورقة واحدة بزاوية 90 درجة ، وحافة الورقة الثانية مصنوعة من طيتين - الأولى بزاوية قائمة ، والثانية بزاوية 180 درجة. يمكن إعداد مثل هذا الاتصال على الأرض ، على السطح يتم إدخال الأوراق في بعضها البعض ويتم طيها أخيرًا لإضفاء إحكام.
	اتصال أكثر تعقيدًا. يحسن أداء الختم. نادرًا ما يستخدم على الأسطح ، وغالبًا ما يستخدم أثناء تصنيع المواد المختلفة حاويات معدنيةأو المجوهرات. يتم طي طرف ورقة واحدة مرتين ، المرة الأولى بزاوية قائمة ، والمرة الثانية بزاوية 180 درجة. نهاية الورقة الثانية مطوية ثلاث مرات. أول مرة بزاوية قائمة ومرتين بزاوية 180 درجة.
	اتصال بسيط ، يستخدم كوصلة تكنولوجية لمختلف المنتجات للمواد السائبة. المزايا - سهولة التنفيذ ، والقدرة على ثني الأوراق المطوية عبر التماس في قوس أو تحته زوايا مختلفة. جميع اللحامات الدائمة لا تسمح بمثل هذه الانحناءات.
	التماس محكم ، يستخدم أثناء تصنيع الحاويات لتخزين السوائل. عدد الانحناءات هو نفسه مع وضع مزدوج ، والفرق هو أنه لا يقع عموديًا ، ولكنه مضغوط على الأوراق.

تتميز اللحامات الدائمة بقوة الانحناء العالية ، ولا تتحمل المفاصل الكاذبة الأحمال الرأسية. جميع طيات اللحامات المزدوجة مصنوعة على ورقتين في نفس الوقت. يجب أن يحسب البروفيسور أولاً عرض شرائط الحدبة وتثبيت الألواح بالإزاحة المطلوبة.

يتم تثبيت الصفيحة الفولاذية على الصندوق بمشبك. هذا شريط معدني مصنوع من نفس مادة السقف. يتم تثبيت المشبك على الصندوق ، ثم يتم ثنيه بزاوية 90 درجة ، ويدور حول الطية وينحني مرة أخرى ، ولكن بزاوية 180 درجة. تتيح هذه التقنية إمكانية تثبيت الألواح على الصندوق دون إحداث ثقوب في السقف ؛ ولا يتم استخدامها على الألواح المطوية المصنعة تجاريًا.

بالنسبة لسقوف التماس ، تنتج الصناعة معدنًا ملفوفًا بشكل خاص مع ملف تعريف معين ، مما يؤدي إلى تسريع عملية التسقيف وتبسيطها بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز ملفات تعريف المصنع بأسطح مستوية تمامًا وبنفس الأبعاد ، مما يحسن مظهر الطلاء بشكل كبير. تسمى الأوراق الصناعية النهائية اللوحات أو أوراق الخصم.

هناك نوعان من الصور.

1. ابتداء.يتم تثبيتها أولاً على كل جانب من منحدر السقف ، ولديها مسامير فقط.
2. خاصا.تستخدم للطلاء الرئيسي ، مترابطة في السنبلة / الأخدود.

تستخدم لدرفلة اللحامات اداة يدويةأو الغرز الميكانيكية. يتيح الإغلاق اليدوي إمكانية توصيل ليس فقط اللحامات المستقيمة ، ولكن أيضًا بعناصر التكوينات المعقدة. يوفر الخياط مظهرًا ممتازًا وجودة اتصال ، ولكن لا يمكن استخدامه إلا في أقسام مستقيمة من السقف.

يتم توحيد عرض الألواح ، ويتم اختيار الطول من قبل العميل ، مع مراعاة الميزات المعمارية لنظام الجمالون وأبعاد السقف.

المعلمات التشغيلية لسقف التماس

سعر مثبت الثلج لسقف التماس

واقي من الثلج لسقف مخفض

لا يتم استخدام أسطح التماس على نطاق واسع بين المطورين ؛ وغالبًا ما توجد في المباني الحصرية أو المباني الخارجية. تتيح الطية إمكانية توصيل الأوراق ببعضها البعض دون استخدام الأجهزة التقليدية ، مما يلغي تكوين الثقوب على السطح. يحدث التآكل المعدني في هذه الأماكن بسرعة أكبر ، خاصة إذا فقدت الحشوات المطاطية خصائصها المحكم الأصلية.

تتمثل إحدى السمات المهمة للسقف المطوي في عدم وجود عناصر تثبيت على السطح (على وجه الخصوص ، الوصلات المستعرضة عند إنشاء بطاقة تسقيف من أي طول) ، مما يزيل التسربات.

لا يمكن تركيب هذه الأسطح إلا بواسطة متخصصين تجربة رائعةإنتاج طبقات مختلفة و طقم كاملأدوات وتركيبات خاصة. تشمل مزايا تسقيف التماس المعلمات التالية.

1. وزن خفيف.وزن متر مربعالطلاء لا يتجاوز 5-6 كجم ، تتقلب البيانات حسب السماكة. الوزن الخفيف يسمح للبناء خفيف الوزن نظام الجمالون، مما يقلل بشكل كبير ، نظرًا لارتفاع تكلفة الخشب التكلفة المتوقعةأعمال التسقيف.

   

   ميزة أخرى لسقف التماس هي الوزن الخفيف للهيكل بأكمله ، بما في ذلك الألواح والعناصر الأخرى.

2. سعر الحد الأدنى.بالنسبة لسقوف التماس ، يمكنك شراء ألواح الصلب المدرفلة. تعتبر مادة خام بلاط معدنيوالملف المعدني. وفقًا لذلك ، فإن الفولاذ المدلفن غير الملفوف أرخص بكثير من المنتجات النهائية.

   

3. الغياب التام للفتحات يزيل الضرر الميكانيكي لسلامة اللوحات.تظهر عمليات التآكل بسرعة في الثقوب. في المستقبل ، تتشكل التسريبات هنا ، يجب تغيير السقف أو إصلاحه.

   

مثل جميع العناصر المعمارية ، فإن أسطح التماس لها عيوبها.

أما بالنسبة للمشاكل الشائعة الأخرى (الضجيج ، التوصيل الحراري العالي ، تراكم الشحنة الاستاتيكية) ، فهي متطابقة تمامًا مع البلاط المعدني أو ألواح الأسقف الجانبية.

أسعار إطارات قابلة للطي

إطارات الخصم

ما هي المعادن التي يمكن أن تصنع منها أسطح التماس؟

الشرط الرئيسي للمعادن هو أنه يجب أن تنحني بسهولة دون تكوين تشققات دقيقة. من المعروف أن الشقوق الدقيقة تتوسع تدريجياً ، والسبب في هذه الظاهرة هو التعب المعدني. يمكن أن تؤدي زيادة حجم التكسرات الصغيرة إلى حدوث تسريبات. وفقًا لخصائصها الفيزيائية ، فإن المعادن التالية مناسبة لسقف التماس.

نحاس

يتم استخدام أغلى مواد تسقيف التماس فقط في المنازل الحصرية ، أثناء إعادة بناء المباني التاريخية وبناء أماكن العبادة. بمرور الوقت ، يتأكسد السطح النحاسي ويصبح مغطى بطبقة رقيقة واقية من الأصل حل اللون- الزنجار. هذا يعطي الأسطح مكانة خاصة وكمال.

الألومنيوم

عمر الخدمة غير محدود عمليا. سطح الألمنيوم مغطى أيضًا بطبقة رقيقة من الأكسيد ، مما يمنع المزيد من الشيخوخة. يتم ثني المعدن وتمدده بسهولة ، مما يسمح باستخدامه على الأسطح ذات الأشكال الهندسية المعقدة للغاية.

الزنك التيتانيوم

سبيكة تتكيف خصيصًا مع احتياجات البناء ، وتتميز بمقاومة عالية للتآكل ومظهر جميل. لها خاصية فريدة للشفاء الذاتي - يتم شد جميع الخدوش الصغيرة. يمكن سحب المعدن دون الإضرار بالخصائص الفيزيائية الأصلية.

سينك ستيل

يتم استخدام الفولاذ الإنشائي في تصنيعه ، ويتم طلاء الزنك بالطريقة الساخنة. تزيد تقنية التصنيع هذه من عمر السقف. لمزيد من الحماية ضد التآكل ولتحسين مظهر التصميم ، يمكن طلاء الأسطح بدهانات البوليمر.

تركيب سقف الضغط

يختلف اتصال طية النقر عن الاتصال العادي من حيث أنه يمكن قطعه بإحكام في مكانه دون استخدام معدات وأدوات خاصة. يوفر المصنع انحناءات فريدة من نوعها ، مما يجعل من الممكن تسريع عملية وضع مواد التسقيف.

اعتمادًا على نوع السقف ، يتم صنع كعكة التسقيف. بالنسبة للأسطح المعزولة ، يعد هذا هيكلًا معقدًا ومكلفًا إلى حد ما ؛ الأسقف الباردة أسرع وأسهل في التركيب.

تحت سقف التماس من المعتاد أن نفهم تسقيف، وهي مصنوعة من صفائح معدنية ومترابطة باستخدام مزلاج على شكل مزاريب. في هذه المادة ، سنتحدث عن كيفية صنع سقف التماس والمواد المستخدمة لهذا الغرض.

مفهوم "السقف المطوي"

طريقة الانضمام إلى الصفائح المعدنية للأسقف ، التي اخترعها الألمان ، كانت شائعة في بلدنا لفترة طويلة. وإذا تم توصيل الطيات مؤخرًا يدويًا ، يتوفر الآن عدد كبير من الأدوات الميكانيكية والكهربائية لإغلاقها. لذلك أصبح تصنيع سقف التماس أكثر ملاءمة وبأسعار معقولة لغير المتخصصين.

تتضمن بعض مزايا هذه التغطية ما يلي:

• كتلة صغيرة تسمح لك بالاستغناء عن إطار الجمالون المقوى.
• ضيق ، حماية موثوقة ضد التسربات. بفضل الغياب من خلال الثقوبالمعدن لا يتآكل لفترة طويلة جدا.
• في حضور الأدوات اللازمةيمكنك تجميع سقف التماس بنفسك.
• التصميم مقبول بنفس القدر للأسطح البسيطة ذات الانحدار الطفيف وللأسطح ذات التكوين المعقد.
• تتناسب المواد بشكل جيد مع جميع أنواع مواد البناء.
• عمر الخدمة لهذا السقف أكثر من 20 عامًا. نظرًا لأن جميع الوصلات محكمة الإغلاق وإخفاء اللحامات ، لا يتسرب الماء تحتها ، ويتدحرج الثلج بحرية من سطح السقف.

سلبيات

في الإنصاف ، تجدر الإشارة إلى عيوب السقف المطوي ، والتي تنشأ بشكل أساسي نتيجة التثبيت غير الصحيح:

• نظرًا لأن الطلاء من المعدن ، فإن المطر المتساقط على سطح التماس يخلق الكثير من الضوضاء. لتجنب هذا التأثير ، يوصى باستخدام قضبان متساوية تمامًا للصندوق ، بحيث تناسب الصفائح المعدنية بشكل مريح.
• يجب فحص الطيات الموجودة على السطح بشكل دوري ، وإذا لزم الأمر ، إصلاحها.
• إذا لم يتم توفير أجهزة الاحتفاظ بالثلوج أثناء وضع السقف ، فإن الثلج سوف يتساقط بسرعة وبشكل مكثف.
• لا يتم تمثيل تسقيف التماس بمجموعة متنوعة غنية من الألوان والقوام. ومع ذلك، هذا الخيار الأفضلبالنسبة لأولئك الذين ينتمون إلى بساطتها ولا يسعون إلى التميز.

العناصر الهيكلية

بادئ ذي بدء ، من الضروري تحديد بعض المصطلحات.

لذلك ، تسمى الصفائح المعدنية المستطيلة ذات الطيات لوحات السقف. من هذه الصفائح يتم تجميعها في سقف التماس.

يُفهم مصطلح "الطي" بشكل عام على أنه نوع من الدرز ، والذي يتكون نتيجة للانضمام إلى صفائح فردية من المواد. مثل هذا الاتصال لا يحتاج إلى ختم إضافي بالغراء أو المواد المانعة للتسرب. بالإضافة إلى ذلك ، تؤدي هذه اللحامات وظيفة التقوية.

تسمى المشابك مثبتات خاصة مثبتة على قاعدة السقف. إنها بسيطة ، أي تكرار شكل الطية ، وهي أيضًا متحركة - فهي تعوض عن التمدد الحراري للمعدن.

مجموعة متنوعة من المواد للرسم

هناك أنواع مختلفة من أسقف التماس في السوق ، والتي لها اختلافات كبيرة. في معظم الحالات ، يتم تصنيع سقف التماس الحديث من مواد مثل:

• فُولاَذ. توجد منتجات غير مجلفنة مطلية بالزنك أو بطبقة بوليمر إضافية. هذه المواد متينة ومقاومة للأكسدة والسعر المنخفض. ومع ذلك ، أثناء التشغيل ، يفقد هذا السقف بريقه تدريجيًا ، لذلك من أجل الحفاظ على مظهر أنيق ، يجدر التوقف عند المواد ذات الطلاء الملون. بالإضافة إلى ذلك ، من المهم التأكد من أن المنتجات مغطاة بطبقة رقيقة لحمايتها من الخدوش والتلف.
• نحاس. ما هي المواد التي يتم الحصول عليها من الأسطح الجميلة للغاية ، والتي تتألق حرفيًا تحت أشعة الشمس. لا ينمو الطحالب أو أي نباتات أخرى. نظرًا لأن اللوحات النحاسية مرنة جدًا ، فيمكن استخدامها لصنع أسقف من أي تكوين ، من البسيط إلى الأكثر تعقيدًا.

ومع ذلك ، فإن هذه المادة ناعمة جدًا ، لذا يجب التعامل معها بحذر شديد. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تكلفة النحاس مرتفعة للغاية.

بعد مرور بعض الوقت ، تتكون طبقة من الأكاسيد على النحاس مكونة غشاء بني غامق. لهذا السبب ، فإن الأسقف النحاسية غير متوافقة مع أي مادة أخرى.

• الزنك. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تغطية لوحات الزنك بطبقة واقية أخرى من كربونات الزنك. أثناء التشغيل ، يصبح هذا الطلاء باللون الفضي الرمادي. ومع ذلك ، فإن العمر التشغيلي لسقف التماس هذا ليس طويلاً (حتى 50 عامًا) ، وبالتالي ، في الدول الأوروبيةهذه المواد لا تستخدم عمليا.
• الألومنيوم. هذا المعدن مقاوم للأكسدة ، لذا فإن تسقيف التماس المصنوع من الألومنيوم يدوم عادة حوالي 100 عام. بالإضافة إلى ذلك ، لها لون فضي جميل للغاية. ومع ذلك ، عند تثبيت سقف التماس المصنوع من الألومنيوم ، يجدر بنا أن نتذكر أنه شديد التأثر بالتمدد الحراري.
• الزنك التيتانيوم. الحل الأصليأتاح الجمع بين معدنين الحصول على مادة موثوقة وقابلة للدكتايل ومقاومة للأكسدة. بمرور الوقت ، تتشكل طبقة من الزنجار على السبائك ، والتي تحظى بتقدير كبير من قبل المصممين المعاصرين.
• Aluzinc. سبيكة من الزنك مع الألمنيوم ، والتي تغطي الطلاء الفولاذي ، توفر حماية للمادة من التآكل في أماكن التلف الميكانيكي ، علاوة على ذلك ، تتميز بقدرتها على الإصلاح الذاتي.
• سبيكة من النحاس والزنك والتيتانيوم. إن التضمين الإضافي للنحاس بتركيز 0.005٪ يجعل من الممكن تحقيق ليونة المادة ، وهو أمر ضروري جدًا لتشكيلها.

نوع الطلاء

وذلك لحماية السطح من التأثيرات الضارة بيئة، ولكن يتم تطبيقه بطبقة واقية خاصة. على وجه الخصوص ، بالنسبة للمناطق ذات المناخ الحار والرطب للغاية ، حيث تتكرر الأمطار الحمضية وشدتها الأشعة فوق البنفسجية، هي الأنسب اللوحات المطوية مع طلاء pural.

كيف يتم تسقيف التماس

يمكن أن تكون صور تسقيف التماس على شكل صفائح فردية (صب) أو لفات. في بلدنا ، اكتسب البناء المصبوب أكبر شعبية. من المريح جدًا توصيل هذه الأوراق حتى بدون أدوات خاصة ، والنتيجة هي طلاء غير ملحوم من قطعة واحدة.

أما بالنسبة لأسطح التماس المدلفنة ، فقد ظهرت مؤخرًا. هذه المواد عبارة عن شريط يساوي طول المنحدر ، حيث توجد حواف مُعدة بالفعل. عند الاتصال ، يتم الحصول على قفل سقف مزدوج.

هناك عدة تصميمات لرسومات تسقيف التماس:

1. مع اثنين من الضلوع المتصلبة وطي مزدوج. إنها تستخدم بشكل أساسي في الإنشاءات الصناعية ، لتغطية مباني المستودعات وورش العمل بمنحدرات سقف مختلفة. العرض القياسي 5.57 م ، منها 5.45 م.
2. بالنسبة للبناء السكني ، يتم أيضًا استخدام اللوحات ذات الطي المزدوج واثنين من التقوية ، ومع ذلك ، يبلغ إجمالي عرضها 3.52 مترًا ، ويبلغ عرض العمل 3.4 مترًا.
3. توجد لوحات ذات طيات مزدوجة ، ولكن بدون تقوية. وهي تختلف في العرض - 5.57 م و 3.52 م وتستخدم في بناء المساكن.

بالإضافة إلى ذلك ، هناك لوحات زائفة البداية ، عادية ، متوازية وشبه منحرف.

الشركات المصنعة البارزة

الشركة المصنعة الأكثر شهرة لأسطح التماس هي شركة Ruukki الفنلندية. في روسيا ، يعمل مصنع Insi في إنتاج هذه المواد. منتجاتهم بأسعار معقولة ، ويتم تقديم مجموعة واسعة إلى حد ما من السلع.

تقنية وضع سقف التماس

تتضمن تقنية تركيب السقف من الألواح الزائفة عدة مراحل متتالية.

كيف تصنع قاعدة للسقف

يمكن تركيب اللوحات المطوية على صندوق صلب أو مفرغ. لذلك ، يمكنك استخدام شرائح خشبية أو مقاطع معدنية. يشار إلى أن المسافة بين العوارض الخشبية يجب ألا تزيد عن 2.5 متر حتى لا تنثني الألواح أثناء التشغيل ولا تنفصل الطيات.

وضع الصور

يجب رفع المواد المختارة ، سواء أكانت ألواحًا مصبوبة أو صلبًا ملفوفًا ، إلى ارتفاع ، وتوضع فوق الصندوق على طول الأفاريز ، ويجب أن يبدأ التثبيت من المركز.

إنتاج العناصر المساعدة

لترتيب مخروطي ، أفاريز ، وديان ، وكذلك مفاصل مدخنةأو فتح النافذة ، ستكون هناك حاجة إلى عناصر إضافية خاصة. يجب شراؤها جاهزة أو مصنوعة من الفولاذ المدلفن بنفسك.

عمل طيات

يمكن أن تكون الطيات مفردة أو مزدوجة أو مستلقية (أفقية) أو قائمة (رأسية).

الطية المزدوجة تعني ثنيًا مزدوجًا للحواف. يُنصح بهذا الاتصال في أماكن تراكم الثلوج والأمطار - في الوديان والأخاديد والمفاصل والعناصر الهيكلية الأخرى. يعتبر هذا التماس الأكثر موثوقية.

يتم عمل طيات الكذب إذا كان من الضروري إخفاء اللحامات بين الألواح الفردية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم إجراء الاتصال الأفقي أيضًا باستخدام طبقات كاذبة ، بأقصى محيط. يرجى ملاحظة أنه إذا لم تتمكن قبضة الشريط الفولاذي من الوصول إلى عمق الخصم ، فإن هذا التماس سيضعف بمرور الوقت.

على الأسطح التي يزيد ميلها عن 25 درجة ، يتم استخدام خط اللحام الثابت الزاوي أو على شكل حرف L. يعد أداء مثل هذا العنصر أسهل من العنصر المعتاد - ما عليك سوى ثني الحافة العلوية للدرز بشكل صحيح.

بالنسبة لارتفاع الخصم ، يجب أن يكون بحيث لا يخترق الماء الذائب الثابت في الوصلة. لا يعد هطول الأمطار أمرًا فظيعًا بالنسبة للطيات ، لكن تساقط الثلوج يمكن أن يسبب ضررًا كبيرًا. وبالتالي ، في المناطق التي تتساقط فيها كمية كبيرة من الثلج ، تكون الطيات عالية جدًا. بالإضافة إلى ذلك ، أثناء وضع اللوحات في الطيات ، يتم وضع حشوات مانعة للتسرب. هذه العناصر تتحمل التمدد الحراري للمعدن والقوى أثناء الإغلاق.

يجدر الانتباه إلى السحابات - يمكنك فقط استخدام المكونات ذات الطلاء المضاد للتآكل ، وإلا فسوف تتشكل بقع صدئة على السطح قريبًا.

يتم استخدام المطرقة لتوصيل الأصابع و كتل خشبية، وكذلك الآلات اليدوية أو الكهروميكانيكية. أولاً ، يتم إرفاق الصورة بالقاعدة بشريط ضيق ، مع تحديد موضعها. بعد ذلك ، تنحني الطية الراكدة في الأمام والخلف ، ويتم ثني النصف الرأسي إلى اليمين واليسار.

يتم تثبيت الطيات بشكل أساسي باستخدام المشابك. يتم وضعها على 2.5 سم ، وبعد ذلك يتم تثبيت الألواح على الجانب الأيمن. المشبك مصنوع من الفولاذ المجلفن بسمك 0.5-0.7 مم وطول 80-120 سم ، يتم وضع هذه العناصر على طول حواف الألواح بزيادات 60 سم ومثبتة بمسامير 4.8 × 28 مم.

لذا يبدو الإعداد كما يلي:

• يتم وضع اللوحة على الصندوق ؛
• إصلاحه بالمشابك
• غطاء من الأعلى بلوحة أخرى ؛
• ثم يتم ثني ثلاث طبقات من المعدن في اتجاه واحد ، ويتم لف الطيات حتى التوقف والضغط عليها.

وبالتالي ، يتم تحقيق اتصال موثوق به ، والذي يحمي من تسرب البرد والماء.

المرحلة النهائية

في المرحلة النهائية ، من الضروري ثني القصاصات وتثبيت عناصر إضافية - الوديان والمآزر والجملونات والأفاريز وشرائط التماس.

الفرق بين التحرير المحترف وتحرير الهواة

من خلال مهارات وخبرات معينة ، يمكن للهواة تثبيت عناصر هيكلية بسيطة للسقف بالمقص والمطرقة وثني الأنابيب. في الوقت نفسه ، يمتلك البناة المحترفون في ترسانتهم عددًا من الأدوات الخاصة - المقصات والإطارات والكماشة وغيرها من الأجهزة. غالبًا ما تكون هذه الأدوات أغلى بكثير من آلة الطي.

وتجدر الإشارة إلى أن الأدوات شبه الأوتوماتيكية تُستخدم حاليًا لثني الطيات ، والتي لها عدد من المزايا:

• ضمان موثوقية الاتصال ؛
• يتم العمل بسرعة كبيرة ؛
• من الممكن العمل بمواد من أي سمك ؛
• لا تتضرر الطبقة الواقية البوليمرية أثناء التشغيل.

في الوقت الحالي ، تتوفر الألواح في سوق مواد البناء ، حيث تم تجهيز الطيات بأقفال خاصة. وهذا يعني أن نقرة بسيطة تكفي للاتصال.