ಮನೆಯಲ್ಲಿ DIY ಗೋಡೆಯ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅವರಿಗೆ ರೂಪಗಳು. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸುವುದು

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ವೈಬ್ರೊಕಂಪ್ರೆಷನ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ - ಶೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾರೇಜ್‌ಗಳಿಂದ ವಸತಿ ಕಟ್ಟಡಗಳವರೆಗೆ.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ಏನನ್ನಾದರೂ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಯೋಜಿಸುತ್ತಿರುವಿರಾ? ಅವುಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಿ! ಈ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಏನೂ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ. ನೀವು ಕೆಲಸದ ಕ್ರಮವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ - 188 x 190 x 390 ಮಿಮೀ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಲಾಕ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ 3 ಇವೆ. ಕಟ್ಟಡದ ಅಂಶಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ದರ್ಜೆಯ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು M400 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ವೈಬ್ರೊಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಸರಾಸರಿ, 36 ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಒಂದು ಚೀಲ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಾಕು. ಉಳಿತಾಯ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಸರಿಯಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಅಕ್ರಮಗಳು ಸಹ ಕಲ್ಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಫಾರ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಕೇವಲ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಸ್ಲೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ, ಏಕೆಂದರೆ. ಕಂಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಲುಗಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ಬೆಲೆಗಳು

ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್

ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು?

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪರಿಹಾರದ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಇಲ್ಲ - ಪ್ರತಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಘಟಕಗಳು	ವಾಲ್ಯೂಮ್, ಎಲ್, ಪ್ರತಿ ಬ್ಲಾಕ್	ಡ್ರೈ ಬ್ಲಾಕ್ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಕೆಜಿ/ಸೆಂ2	ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಚಕ್ರಗಳು	ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಗುಣಾಂಕ
8 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್	10	30-40	30	0.35-0,4
3 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಮರಳು	1,8
ಸಿಮೆಂಟ್	2,75
ನೀರು	1,5

ಪ್ರಮಾಣಿತ "ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ" ಪಾಕವಿಧಾನವಿದೆ, ನೀವು ಅದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು. ಅನುಪಾತಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

• ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ - 7 ಭಾಗಗಳು;
• ಮರಳು - 2 ಭಾಗಗಳು;
• ಸಿಮೆಂಟ್ - 1.5 ಭಾಗಗಳು;
• ನೀರು - 1.5-3 ಭಾಗಗಳು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುವುದು.

ಉಪಯುಕ್ತ ಸಲಹೆ! ಹಿಂದೆ, ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಯಿತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಖಾಸಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ 400x200x200 ಮಿಮೀ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಜೊತೆಗೆ, ಅಂತಹ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಬೂದಿ, ಮರದ ಪುಡಿ, ಜಿಪ್ಸಮ್, ಮುರಿದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ರಚನೆಯ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹರಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅದನ್ನು ತುಂಬಾ ಸೇರಿಸಬೇಕು.

ನೀವು ಸರಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಬೆರಳೆಣಿಕೆಯಷ್ಟು ದ್ರಾವಣವನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಸೆಯಿರಿ. ಅದು ಕುಸಿದರೆ, ಆದರೆ ಕೈಗಳಿಂದ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಒಂದೇ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿ ಮತ್ತೆ ಸೇರುತ್ತದೆ - ಸ್ಥಿರತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕೈಯಿಂದ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು

ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಯೋಜಿಸದಿದ್ದರೆ, ವೈಬ್ರೊಪ್ರೆಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ನಾವು ಒಂದು ರೂಪವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ

ನಾವು 40x20x20 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತೇವೆ.ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ನಿಮ್ಮ ವಿವೇಚನೆಯಿಂದ ನೀವು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಅಚ್ಚುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ನಾವು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಮರದ ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಗಳು. ಆಯ್ದ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಕ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ನಾವು ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ಫಾರ್ಮ್ ಮುಖಗಳ ಎತ್ತರವು ಕಟ್ಟಡದ ಅಂಶಗಳ ಯೋಜಿತ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ಉಪಯುಕ್ತ ಸಲಹೆ! 4-6 ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನೀವು ಕೋಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು - ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಹೊರಗಿನ ಮುಖಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಖಾಲಿ ತಯಾರು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು. ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ.

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ

ಅಚ್ಚುಗೆ ಸಮವಾಗಿ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ.

ನಾವು ಸುರಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಕುತ್ತಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಫಿಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗಾರೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ನಾವು ಸುಮಾರು 5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಾಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದು ದಿನದವರೆಗೆ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಡುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರತೆಗೆದು ರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಸಮತಲ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇಡುತ್ತೇವೆ.

ನಾವು ಒಂದು ತಿಂಗಳು ಒಣಗಲು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತೇವೆ. ನಿಗದಿತ ಸಮಯದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ, ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಬಳಸಬಹುದು.

ಉಪಯುಕ್ತ ಸಲಹೆ! ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ. ಇದು ಶಾಖದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಳೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ತೇವವಾಗಲು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ.

ನಾವು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ

ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಯಂತ್ರವು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸರಳವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ನಾವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತೇವೆ

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ವೈಬ್ರೊಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸಿಂಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ಗಾಗಿ ಒಂದು ರೂಪ (ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್). ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ, ಈ ರೂಪ ಲೋಹದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಖಾಲಿಜಾಗಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ. ಅನೂರ್ಜಿತ ಸ್ಪೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆಯಬಹುದು.

ಕೆಲಸದ ಸೆಟ್ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಮೊದಲ ಹಂತದ. ಭವಿಷ್ಯದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಶೀಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಅಡ್ಡ ಮುಖಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು 2 ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಾವು ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಕೇಂದ್ರ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಅದನ್ನು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ಎರಡನೇ ಹಂತ. ಶೂನ್ಯಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಅಂಶಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

ಪ್ರಮುಖ! ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಖಾಲಿಜಾಗಗಳ ಎತ್ತರವು ಕೆಳಭಾಗದ ಗೋಡೆಯು 3 ಸೆಂ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಮೂರನೇ ಹಂತ. ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಾವು ನಿರ್ಬಂಧಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪೈಪ್ನ 6 ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ್ದೇವೆ.

ನಾಲ್ಕನೇ ಹಂತ. ನಾವು ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಾವು ಪೈಪ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತುಂಡನ್ನು ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಉದ್ದವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಅದನ್ನು ವೈಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಿಂಪ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಅದನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ. ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಕೋನ್.

ಐದನೇ ಹಂತ. ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಉದ್ದನೆಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ನಾವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸತತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕಣ್ಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 3 ಸೆಂ.ಮೀ ದಪ್ಪದ ತಟ್ಟೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಾವು ಸಾಲಿನ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಆರನೇ ಹಂತ. ಅಂತಹ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಭಾಗದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ರೂಪದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಭಾಗದಿಂದ ನಾವು ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ. ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಂಶಗಳ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅವರು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಹಾರ - ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಏಕಶಿಲೆಯ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಯಂತ್ರ (ಮೇಲಿನಿಂದ ಒತ್ತಿ)

ಏಳನೇ ಹೆಜ್ಜೆ. ಅಡ್ಡ ಗೋಡೆಗಳ ಹೊರಗೆ, ಕಂಪನ ಮೋಟರ್ನ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ರಂಧ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು 4 ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ.

ಎಂಟನೇ ಹಂತ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಲೋಡಿಂಗ್ ಬದಿಯಿಂದ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಏಪ್ರನ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಒಂಬತ್ತನೇ ಹೆಜ್ಜೆ. ಚಿತ್ರಕಲೆಗಾಗಿ ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ - ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಹತ್ತನೇ ಹೆಜ್ಜೆ. ನಾವು ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಬ್ಲಾಕ್ನಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್ನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ! ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹಿನ್ಸರಿತಗಳಿಗೆ ಅದೇ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಸುಮಾರು 0.5 ಸೆಂಮೀ ಮೀರಬೇಕು.

ನಾವು ಈ ಗಾತ್ರದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು 5-7 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಆಳವಾಗಿ ಹೋಗಬಹುದಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರೈಮರ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ಇದು ಉಳಿದಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಂಪನ ಮೋಟರ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮೋಟಾರು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ವಿಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ತಲೆಕೆಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ - ನಾವು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ ಇದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಅಕ್ಷಗಳು ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕಂಪನದ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ನಾವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಗಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಬೆಲೆಗಳು

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರ

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು

ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಮೇಲೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ನೀವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಅದನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯ. ಇದನ್ನು "ಕಣ್ಣಿನಿಂದ" ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು - ಮಿಶ್ರಣದ ಒಂದು ಉಂಡೆ ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸಂಪರ್ಕ ಲೋಹದ ವಿಮಾನಗಳನ್ನು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಿ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ದ್ರಾವಣವು ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ನಾವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಾವು ತುಂಬಿದ ಫಾರ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು 5-15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡೋಣ. ನಿಗದಿತ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಫಾರ್ಮ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ. ಹಿಂದೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿರುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತೇವೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ನಾವು ಕಂಪಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರವು ನಿಲ್ಲುವವರೆಗೆ ನಾವು ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ.

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಒಣಗಲು ನಾವು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು 1-3 ದಿನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸಮತಲ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿ. ಒಂದು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಯಶಸ್ವಿ ಕೆಲಸ!

ವೀಡಿಯೊ - ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು

ಒಂದು ಅಂತಸ್ತಿನ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅತ್ಯಂತ ವಿನಂತಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅದರ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಂದ ಇದು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ - ಗೋಡೆಯ ಕಲ್ಲು

ಈ ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತುಕಡಿಮೆ-ಎತ್ತರದ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. "ಉನ್ನತ" ದರ್ಜೆಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಸ್ನಾನಗೃಹ ಅಥವಾ ಮನೆಗಾಗಿ ಘನ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಎಂಬ ಅಭಿಪ್ರಾಯವಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಡಿಪಾಯ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಮಾಡಬಾರದು.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು:

• ಟೊಳ್ಳಾದ;
• ಕಾರ್ಪುಲೆಂಟ್.

ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಘನ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಗೋಡೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ವಿಭಾಗಗಳು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟೊಳ್ಳಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಖಾಲಿಜಾಗಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿರೋಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು?

ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಹೆಸರು "ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್" ತಾನೇ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ದ್ರಾವಣದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸಿಫ್ಟರ್ (ಜರಡಿ) ಮೂಲಕ ಜರಡಿ ಮಾಡಬೇಕು.

ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

• ಮುಖ್ಯ ಫಿಲ್ಲರ್ನ 7 ಭಾಗಗಳು (ಅವು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ);
• 5-15 ಮಿಮೀ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳ 2 ಷೇರುಗಳು;
• ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಒಂದೂವರೆ ಭಾಗಗಳು (ಬ್ರಾಂಡ್ M 400, 500 ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ);
• ಸುಮಾರು 3 ಭಾಗಗಳ ನೀರು.

ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಜೊತೆಗೆ, ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ: ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ಮರಳು, ಜಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳು. ನೀವು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್-ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಆರಿಸಿದ್ದರೆ, ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ನೀವು ಬಣ್ಣದ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಂತರ ನೀವು ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಿಗೆ ತಂದ ಸೀಮೆಸುಣ್ಣ ಅಥವಾ ಕೆಂಪು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು (ಅವುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು).

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪರಿಹಾರವು ಹರಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಘಟಕಗಳ ಹೆಸರು	Qty ಘಟಕಗಳು	ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕೆಜಿ/ಮೀ3	ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ,%	Мрз, ಚಕ್ರಗಳು ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಲ	ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಕೆಜಿ/ಸೆಂ2
ಸಿಮೆಂಟ್, ಕೆ.ಜಿ ಮರಳು, ಕೆಜಿ (m3) ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು, ಕೆಜಿ (m3) ನೀರು, ಎಲ್ (ಘಟಕಗಳ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
ಸಿಮೆಂಟ್, ಕೆ.ಜಿ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು, ಕೆಜಿ (m3) ಮರಳು, ಕೆಜಿ (m3) ನೀರು, ಎಲ್	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
ಸಿಮೆಂಟ್, ಕೆ.ಜಿ ಮರಳು, ಕೆಜಿ (m3) ನೀರು, ಎಲ್	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಲಹೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು (ನೀವು ಅದನ್ನು ಯಾವುದೇ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು). ನಂತರ ನೀವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಆದರೆ ಫ್ರಾಸ್ಟ್-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀವು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಹೋದಾಗ, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರ ಪಾಕವಿಧಾನವಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಮಾಸ್ಟರ್, ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಮೂಲಕ, ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತಾನೆ. ನೀವು ಹರಿಕಾರರಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸಬಹುದು.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗೆ ಬೆಲೆಗಳು

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.

1. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಅಂದರೆ, ಮರದ ದಿಮ್ಮಿ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ರೂಪ.
2. ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ.

ವೀಡಿಯೊ - ಕೈಯಿಂದ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು

ವೀಡಿಯೊ - ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ವಾಕಿಂಗ್ ಮೊಬೈಲ್ ಯಂತ್ರ

ವಿಡಿಯೋ - ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು:

• ರೂಪಗಳು (ಮರ ಅಥವಾ ಲೋಹ), ಅಥವಾ ಕಂಪನ ಯಂತ್ರಗಳು;

  2,3,4 - ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು. 5,6,7 - ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು (ಮೂಲೆ 25x25). 8 - ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಾರ್. 9 - ಅನೂರ್ಜಿತ. 10 - ಶೂನ್ಯದ ಮೇಲಿನ ಪ್ಲಗ್. 11 - ಶೂನ್ಯದ ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲಗ್
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್;
• ಲೆವೆಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ಪಾಟುಲಾ;
• ಮಾರ್ಟರ್ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಸಲಿಕೆ;
• ಪರಿಹಾರ.

ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಮಿಶ್ರಣದ ಬೆಲೆಗಳು

ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಮಿಶ್ರಣ

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಚನೆಗಳು

ರೂಪದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಗೋಡೆಗಳು. ಒಂದು ಜೋಡಿ ಅಡ್ಡ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳ ನಡುವೆ, ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೂರದಲ್ಲಿ ನೀವು ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಹಂತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವುದರಿಂದ, ಕಂಟೇನರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದಂತಿರಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ, 4-6 ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮಾಡಿ.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು, ನಿಮಗೆ ಇವುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:

• 3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಳೆಗಳು;
• ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಟ್ಟಿಗಳು 5 ಮಿಮೀ (ಹಲವಾರು ತುಣುಕುಗಳು);
• ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು, 4 ಸೆಂ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ;
• ಬೆಸುಗೆ ಯಂತ್ರ;
• ಬಲ್ಗೇರಿಯನ್;
• ಗುರುತುಗಾಗಿ ಸೀಮೆಸುಣ್ಣ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆಗಳು

ಬೆಸುಗೆ ಯಂತ್ರ

ಒಂದೇ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಹಂತಗಳು

ಹಂತ 1.ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಹಾಳೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತೇವೆ: ನಮಗೆ ಎರಡು ರೇಖಾಂಶದ ಬದಿಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ಅಡ್ಡಹಾಯುವವುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಗ್ರೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಉದ್ದದ ತಟ್ಟೆಯ ಅಗಲವು 210 ಮಿಮೀ, ಉದ್ದವು 450 ಮಿಮೀ, ಅಡ್ಡ ಫಲಕವು 210 ರಿಂದ 220 ಮಿಮೀ.

ಹಂತ 2 3.5 ಸೆಂ ಎತ್ತರದ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಸುರಿದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಹ್ಯಾಂಡಲ್.

ಹಂತ 3ರೇಖಾಂಶವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹುಕ್ ಮಾಡಲು ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಗೋಡೆಗಳ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಾಚ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 4. ನಾವು ನಮ್ಮ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಹಂತ 5. ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು, ನಾವು ಹಿಂಗ್ಡ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು 3-4 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು, ಅದು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಭೇದಿಸುವಂತೆ ತೋರಬೇಕು. ನಮ್ಮ ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಕೊಕ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ನೋಚ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ವೀಡಿಯೊ - ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಅಚ್ಚು

ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಅಚ್ಚು ಬಳಸಿ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ರೂಪಗಳು ಯಾವುದೇ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳುರಚನೆಗಳು 90x190x188 ಮಿಮೀ, ಖಾಸಗಿ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇತರ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 40x20x20 ಸೆಂ.ವಸ್ತುವನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ಕುಳಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು 4-6 ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ (ಚೌಕಗಳು) ಕೋಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಲೋಹದ ಸ್ವಯಂ-ನಿರ್ಮಿತ ರೂಪ (ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್) ಕೆಳಗಿನ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಹಂತ ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಹಂತ 1.ನಾವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಹಂತ 2ಒಂದು ಸಲಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚುಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ದ್ರವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ಹಂತ 3ಪರಿಹಾರವು ಧಾರಕವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಾವು ತುಂಬಿದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ತುಂಬುವುದನ್ನು ನಾವು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಜೋಡಿಸುವುದು ಮೇಲಿನ ಪದರಒಂದು ಚಾಕು ಬಳಸಿ.

ಹಂತ 4ಪರಿಹಾರವು ಶುಷ್ಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ವಿಶೇಷ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಅದರಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಬಯೋನೆಟ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸಾಧನವು ನಮ್ಮ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಅಂತಹ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಹಂತ 5ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ನಮ್ಮ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸರಿಸುತ್ತೇವೆ. 30-40 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಬದಿಗಳುಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಕವರ್. ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಉತ್ತಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಮೇಲಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖಾಂಶದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸೋಲಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಹಂತ 6ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣಗಲು, ನಮಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ದಿನ ಬೇಕು.

ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಹಂತ 1.ಅನುಪಾತವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ನಾವು ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬೆರೆಸುತ್ತೇವೆ. ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹರಡಬಾರದು.

ಬೆರೆಸುವುದು

ಮಿಶ್ರಣದ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು, ಸಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸ್ಕ್ವೀಝ್ ಮಾಡಿ: ಅದು ಅದರಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡರೆ ಮತ್ತು ನೆಲಕ್ಕೆ ಬಿದ್ದಾಗ ಮಸುಕಾಗದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 2. ನಾವು ನಮ್ಮ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಲೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬುತ್ತೇವೆ.

ಹಂತ 3 . ನಾವು 2-4 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಅದರ ನಂತರ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಇದರಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಿನ್ಗಳು (ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು) ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ.

ಹಂತ 4ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಿಶ್ರಣವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಪೂರಕಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕ್ಲಾಂಪ್ನ ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ನಿಂದ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 5 . ನಮ್ಮ ವೈಬ್ರೊಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ 6-10 ಸೆಕೆಂಡುಗಳವರೆಗೆ ಆನ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಹಂತ 6 . ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮುಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತು ನಾವು ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು 4-5 ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತೊಂದು ರಾಮ್ಮಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಹಂತ 7 . ನಂತರ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡದೆಯೇ, ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ - ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಮಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕು.

ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ 500 ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಹಂತ 8 . ನಾವು 5-10 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಒಂದು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತೇವಾಂಶವು ಅಧಿಕವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯು ಬೆಚ್ಚಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 9. ಒಂದು ದಿನದ ನಂತರ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು (ಅವು ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ), ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ವಾರದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇರಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ನೀವು ಇನ್ನೂ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ನಂತರ 6-8 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.

ಸಹಜವಾಗಿ, ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು (ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ). ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅದರ ಮೇಲೆ ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಇರಿಸಲು ಸಾಕು.

ವಿಡಿಯೋ - ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಬಳಸಿ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಿರಮಿಡ್ ರಾಶಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೂರು ತುಣುಕುಗಳು.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಸಣ್ಣ ಮಧ್ಯಂತರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ನೀವು ಒಂದೆರಡು ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಸಾಕು, ನಂತರ ನೀವು ಸ್ನಾನಗೃಹ, ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಥವಾ ಕೊಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಯಾವುವು?

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯಾವುದೇ ಡೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಅಸಮಾನತೆಯು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮತ್ತೊಂದು ಅವಶ್ಯಕತೆ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿದ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಮವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಲು, ಫಾರ್ಮ್ ಅಥವಾ ವೈಬ್ರೊಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ತುಂಬುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸ್ಲೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಂಪನವು ನಿಮ್ಮ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಲ್ಲಾಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಗಾಗಿ, ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ರತಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗೆ 5 ಗ್ರಾಂ ದರದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ಮರೆಯಬೇಡಿ. ಇದು ಸಂಭವನೀಯ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟಡಕ್ಕಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸ್ನಾನನೀವು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 02-0.5 ಘನ ಮೀಟರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಣ್ಣ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಖರೀದಿಸಲು ಅಥವಾ ಎರವಲು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಾಕು. ಮೀ.

ವೀಡಿಯೊ - ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್

ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು 5-6 ಗಂಟೆಗಳ ಮೊದಲು ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಲ್ಲದೆ ನೀವು ಮರದ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಮಿಶ್ರಣವು ನೀರಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಒಳಿತು ಮತ್ತು ಕೆಡುಕುಗಳು

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು:

• ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆ ಉಪನಗರ ಪ್ರದೇಶಅಥವಾ ಖಾಸಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ;
• ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ನಡೆಯಬಹುದು ( ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ) ಹಾಗೆಯೇ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ(ಸ್ವಯಂ-ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ);
• ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಕಟ್ಟಡವು ಕನಿಷ್ಠ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;
• ವಸ್ತುವು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ;
• ಕಟ್ಟಡದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ;
• ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಗುಣಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು;
• ನೀವು ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರದ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

• ಕಡಿಮೆ ಹಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು;
• ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅನುಮಾನಗಳಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್-ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ;
• ದ್ರವ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ವಸ್ತುವು ಬಲವಾದ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ;
• ದುರ್ಬಲತೆ (ಈ ವಸ್ತುವು ಗಗನಚುಂಬಿ ಕಟ್ಟಡಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ).

1. ಸಿಮೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮುಂದಿನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸುಣ್ಣದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ಆಕ್ರಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಮರಳಿನ ಭಾಗದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಲವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
3. 3: 1 ರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ (ಅಥವಾ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ) ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮರಳಿ ಗೆಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ.
4. ನೀವು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒರೆಸಬೇಕು. ಇದು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಧನ, ಬಳಸಿದ ತೈಲ ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಘನೀಕರಣದ ದರದ ನೇರ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದಿ ವೇಗವಾದ ಬ್ಲಾಕ್ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಪರಿಹಾರದ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೂ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗೆ ಇವೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳುಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಇದರ ಬಳಕೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ವಿಧಿಸಲಾದ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ವೀಡಿಯೊ - ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್. ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಸೂಚನೆಗಳು

ನೀವು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡಿದರೆ ವಸತಿ ನಿರ್ಮಾಣದ ಆರ್ಥಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೀವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇವುಗಳಲ್ಲಿ, ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಉಳಿತಾಯದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಸುಲಭ.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎಂದರೇನು

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳುನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು:

• ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಮೆಂಟ್;
• ಸುಣ್ಣ;
• ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು;
• ಜಿಪ್ಸಮ್;
• ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ;
• ನೀರು.

ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮನೆಯ ಅಂಗಳದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನೀವು ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಮುಗಿದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಸರಂಧ್ರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸಮಾನಾಂತರ ಪೈಪೆಡ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅವು ಸುಮಾರು 3 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಪುಡಿಯನ್ನು ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ರಂಧ್ರಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಕೆಲವು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅವು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲ ವಿಧಾನವು ಮನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಅಲ್ಲದ ವಿಧಾನವು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಒಳಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಲಾಕ್ನ ದೇಹವು 1 ರಿಂದ 3 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಅಲ್ಲದ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಿನಿ-ಪ್ಲಾಂಟ್

ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯು ಅನಿಲ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ರಂಧ್ರಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಗುರಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 300-1200 ಕೆಜಿ / ಮೀ³ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ದೃಢವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು, ಭವಿಷ್ಯದ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಬಲವಾದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕು. ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ 2 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಚರಣಿಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ 28 ನೇ ದಿನದಂದು ಮಾತ್ರ ಅಂತಿಮ ಶಕ್ತಿಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸುವುದು

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೆಲವು ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ:

• ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡರ್;
• ಮರದ ಗರಗಸ;
• ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ರಿಲ್;
• ವಿಮಾನ;
• ಲೋಹದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಹ್ಯಾಕ್ಸಾ;
• ಚೂಪಾದ ಚಾಕು;
• ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಸುತ್ತಿಗೆ;
• ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸಲಿಕೆ;
• ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮಿಕ್ಸರ್;
• ಆಡಳಿತಗಾರ;
• ಕಟ್ಟಡ ಕೂದಲು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ;
• ಮೇಷ್ಟ್ರು ಸರಿ,
• ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್;
• ಪುಟ್ಟಿ ಚಾಕು;
• ಮಾಪಕಗಳು;
• ಉಳಿ ಮತ್ತು ಉಳಿ;
• ಅಳತೆ ಬಕೆಟ್.

ಅಳತೆ ಬಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಘಟಕಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ M400-M500 - 50-70%;
• ಜರಡಿ ಹಿಡಿದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು- 20 ರಿಂದ 40% ವರೆಗೆ;
• ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಆಗಿ ಸುಣ್ಣ - 1-5%;
• ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೇಸ್ಟ್ - 0.04-0.09%;
• ನೀರು - 0.25-0.8%.

ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚು ಹಗುರವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು

ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನವಾದ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಇದರ ಎತ್ತರವು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣವು 4-9 ಅನಿಲ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು. ರೂಪಗಳನ್ನು ಮರ ಅಥವಾ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. ಇನ್ನಷ್ಟು ಕಷ್ಟದ ಆಯ್ಕೆ- ಕೋಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಇದನ್ನು 30-40 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಮರದಿಂದ ಅಥವಾ 4-6 ಮಿಮೀ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ಆಂತರಿಕ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ಲೈವುಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ಇದರ ದಪ್ಪವು 12-15 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು. ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಒಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೇರ್ ಡ್ರೈಯರ್ನೊಂದಿಗೆ 40˚ ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಾಕ್ಸ್ನ ಅರ್ಧ ಎತ್ತರದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಳಿದ ಜಾಗವನ್ನು ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನಿಲ ವಿಕಾಸದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು 6-8 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರವು ಮೊದಲು ಏರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸ್ವಲ್ಪ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ತಯಾರಾದ ದಾರದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆಯಬಹುದು. ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಕೂಲಿಂಗ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬೇಕು. ಅಭಿಮಾನಿಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಫಾರ್ಮ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸಮತಲ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಕೆಲಸದ ವೇದಿಕೆಯು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಮಳೆಯಿಂದ ಆಶ್ರಯವಾಗಿರಬೇಕು. ಬ್ಲಾಕ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ವಿಷಯದ ಕುರಿತು ತೀರ್ಮಾನ

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು? ಅಂತಹ ಆಯ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವೇ? ಅವು ಯಾವುದರಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ? ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ನೀವೇ ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದರೆ ನೀವು ಮನೆಗಳ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಅಲ್ಲದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬೇಯಿಸಬಹುದು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಇದಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್, ಕನಿಷ್ಠ ಮಣ್ಣಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮರಳು, ಸುಣ್ಣ, ನೀರು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಕೂಡ ಮಾಡಬಹುದು. 2 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಲೋಹದ ದಾರದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವತಃ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಲು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು 4 ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ನಿಜವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. 1 m³ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, 90 ಕೆಜಿ ಸಿಮೆಂಟ್, 300 ಲೀಟರ್ ನೀರು, 0.5 ಕೆಜಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ, 35 ಕೆಜಿ ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು 375 ಕೆಜಿ ಮರಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಅಂದಾಜು ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಒಂದು ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಅವನು ಹೊಂದಿದ್ದಾನೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ. ಕಡಿಮೆ-ಎತ್ತರದ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಮನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ನಮ್ಮ ವೇಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಹಿಂದಿನ ಅನೇಕ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಕುತೂಹಲಕಾರಿ ಸಂಗತಿಕೆಲವು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ರಷ್ಯಾದ ಜನರು, ಹಣ ಮತ್ತು ನಾಗರಿಕತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಂದ ಹಾಳಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಮ್ಮನ್ನು ತಾವು ಪೂರೈಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹಳಷ್ಟು ಬರಬಹುದು.

ಬ್ಲಾಕ್ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಕೈಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಇದರ ಸ್ಪಷ್ಟ ದೃಢೀಕರಣವು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ತಮ್ಮ ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಮರದ ಪುಡಿ-ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ (ಅರ್ಬೋಲೈಟ್) ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ಕೊಟ್ಟಿಗೆ, ಸ್ನಾನಗೃಹ, ಗ್ಯಾರೇಜ್ ಮತ್ತು ವಸತಿ ಕಟ್ಟಡವನ್ನು ಸ್ವತಃ ನಿರ್ಮಿಸುವ ಹವ್ಯಾಸಿಗಳಿಗೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ. ಅನುಪಾತವನ್ನು ತಿಳಿಯುವುದು ಘಟಕ ಭಾಗಗಳು, ಒಳಬರುವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಗಿಸಿ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಆವರಣದ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕಲು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಬ್ಲಾಕ್ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಜೀವಕೋಶಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ, 1-2 ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, 6-8 ಆವೃತ್ತಿ., 10-14 ಪಿಸಿಗಳು., 21-30 ಪಿಸಿಗಳು. ಮತ್ತು ಇತರರು (ಫೋಟೋ 1). ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಘನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು (f.2). ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ, ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಸ್ತುವು ಲೋಹ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಪ್ಲೈವುಡ್, ಮರವಾಗಿರಬಹುದು. ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಒಂದು ರೀತಿಯ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಫೋಟೋ 1 - ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್ಗಳು
ಫೋಟೋ 2 - ನಿರ್ಮಾಣ ಟೊಳ್ಳಾದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು

ಫೋಟೋ 3 - ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು
ಫೋಟೋ 4 - ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು

ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನೀವೇ ಹಂತಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ

ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಶೀಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ಬಿ-3 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪೈಪ್ಡಿ 8 ಮಿಮೀ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಹಾಗೆಯೇ ಗ್ರೈಂಡರ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು.

• ಗೋಡೆಯ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಗ್ರೈಂಡರ್ 450x210 ಮತ್ತು 220x210, 2 ಝಾಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಫಾರ್ಮ್ನ ಕೆಳಭಾಗವು 3-3.5 ಸೆಂ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ನೋಚ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (f.3).
• ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲುಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಫೋಟೋ 4). ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು 3 ಘಟಕಗಳ ದರದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1 ಬ್ಲಾಕ್‌ಗೆ. ಎತ್ತರವು ಗೋಡೆಗಳ ಎತ್ತರಕ್ಕಿಂತ ಕೆಲವು ಮಿಮೀ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. ಪೈಪ್ ಖಾಲಿ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲು, ಒಂದು ಕಡೆ, ನೀವು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಧಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ ವೈಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪೈಪ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಟೊಳ್ಳಾದ, ಮಫಿಲ್ಡ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು (ಒಟ್ಟುಗಳು). ಅವುಗಳನ್ನು ಬಾರ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಚ್ಚುಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ (ಎಫ್. 5).
• ಎಲ್ಲಾ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿಹೊರಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
• ದಪ್ಪ ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡುವುದುಟೊಳ್ಳಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರೆಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಹೋಗಬೇಕು, ಸರಿಸುಮಾರು 50 ಮಿಮೀ. ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರೆಸ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ (ಫೋಟೋ 6).

ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವೇ ಮಾಡಬೇಕಾದ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳು. ಅವರು ವಿಶೇಷ ಅರ್ಹತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಜನರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಸರಿಯಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು.

ಫೋಟೋ 5 - ಟೊಳ್ಳಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಾರ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ
ಫೋಟೋ 6 - ಕೈ ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡುವುದು

ಫೋಟೋ 7 - ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಯಂತ್ರಕಂಪನ ಮೋಟಾರ್ ಜೊತೆ
ಫೋಟೋ 8 - ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಹಂತ-ಹಂತದ ಉತ್ಪಾದನೆ

DIY ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರಗಳು

ಬ್ಲಾಕ್ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಪಾರ್ಶ್ವಗೋಡೆಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ವೈಬ್ರೇಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಫೋಟೋ 7 ಕಂಪನ ಯಂತ್ರದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಗಿದ ನಿರ್ಮಾಣಕಚ್ಚಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೇಸ್ ಫ್ರೇಮ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಚಕ್ರಗಳು ಚಲಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಫೋಟೋ 8 ಒಂದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಹಂತ-ಹಂತದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೋಟಾರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾನೆ ಸ್ವಂತ ಮನೆಅಥವಾ ಅಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಖರೀದಿಸಿ. ಕೆಲವು ಜನರು ಪ್ರಕೃತಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರವಾಗಲು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ, ಇತರರು ಗದ್ದಲದ ಮಹಾನಗರದಿಂದ ಆಕರ್ಷಿತರಾಗುತ್ತಾರೆ. ಸ್ವಂತವಾಗಿ ಮನೆ ನಿರ್ಮಿಸಲು, ನೀವು ಗಮನಾರ್ಹ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಹಣ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕಟ್ಟಡವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಶಕ್ತರಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸುಧಾರಿತ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು? ಮನೆ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಯಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅನನುಭವಿ ಬಿಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ.

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಮಣ್ಣಿನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಫಲವತ್ತಾದ ಪದರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ, ಈ ಪ್ರಕೃತಿಯ ಆಧಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಸಂಪ್ರದಾಯವು ಇಲ್ಲದ ಸ್ಥಳಗಳಿಂದ ಬಂದಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ ದೊಡ್ಡ ಮೊತ್ತಅರಣ್ಯ ಪ್ರದೇಶ. ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಆ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿನ ಜನರು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದರು, ಅದರಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಲು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸದೆಯೇ ನೀವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಇದು ಕೆಲಸವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

• ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು;
• ಸಿಮೆಂಟ್ ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್;
• ಸಿಮೆಂಟ್;
• ಮರಳು;
• ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ;
• ರೂಲೆಟ್;
• ಪೆನ್ಸಿಲ್;
• ಮರ;
• ಎಮೆರಿ ಚರ್ಮ;
• ಸುತ್ತಿಗೆ;
• ಉಗುರುಗಳು;
• ಬಕೆಟ್;
• ಸಲಿಕೆ;
• ನಿಯಮ.

ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅವರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನೀವು ಮನೆಗಳು, ಗ್ಯಾರೇಜುಗಳು, ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳು, ಹೊರಾಂಗಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಗೋಡೆಗಳು ಉಷ್ಣತೆ, ಘನತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮಟ್ಟದ ಧ್ವನಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತವೆ.

ಸೂಚ್ಯಂಕಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ವೈವಿಧ್ಯಗಳು

ಈ ರೀತಿಯ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವು ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು, ನೀರು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು:

ಬ್ಲಾಕ್ ಹಾಕುವ ಅನುಕ್ರಮ: a - ಏಕ-ಸಾಲು ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ; ಬೌ - ಬಹು-ಸಾಲು ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ; ಸಿ, ಡಿ - ಮಿಶ್ರ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಹು-ಸಾಲು ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಕಲ್ಲಿನ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ).

1. ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್, ಇದು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಯುಟಿಲಿಟಿ ಕೊಠಡಿಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಅವು ಸುಡುವ ಅಥವಾ ಘನೀಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
2. ಮರದ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೇರಿದೆ ಆರಾಮದಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳುಹಾಕಿದಾಗ. ಇದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಸಾನ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಇದು ಕಡಿಮೆ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮರದ ಪುಡಿ ಸ್ವತಃ ಅದರ ಘಟಕ ಬೇಸ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ತಮ್ಮ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಊತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಬುಕ್ಮಾರ್ಕ್ನ ಮುನ್ನಾದಿನದಂದು ಸ್ಲ್ಯಾಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಯಬೇಕು.
3. ವಿವಿಧ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳ ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳ ಬ್ಲಾಕ್. ಹೆಸರಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವು ದೊಡ್ಡ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ.
4. ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್, ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಬಲವಾದ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
5. ಪೈನ್ ಸೂಜಿಯ ಸಾರಗಳು, ಮರದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಮುರಿದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು.

ಸೂಚ್ಯಂಕಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಬ್ಲಾಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರ

ಬ್ಲಾಕ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.ಅಂತಹ ಯಾವುದೇ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ನೀವು 1, 2, 3 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕೃತಿಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹಡಗುಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು 190x190x390 ಸೆಂ.ಮೀಟರ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ನೀವು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಖಾಲಿಜಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಧನಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳು 2 ಅಥವಾ 3 ಉಕ್ಕಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಮುಂಚೆಯೇ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬ್ಲಾಕ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತಕ್ಷಣ, ಈ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಗಿದ ಬ್ಲಾಕ್ಟೊಳ್ಳಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದ ವಿಧಾನವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ. ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಿಲ್ಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಧಾರಕವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅದರ ನಂತರ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಂದೆ, ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. 2 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕಂಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗಾಳಿಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಯೋಜನೆಯು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅನಗತ್ಯ ನೀರು ಅದರಿಂದ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ರೂಪುಗೊಂಡ ತಕ್ಷಣ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಂದು ಚಾಕು ಜೊತೆ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಈಗ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಛಾವಣಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಹೊಂದಿರುವ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶವು ಅಂತಹ ಸೈಟ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಸಮತಲತೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಫಾರ್ಮ್ನಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಹೋಲುವ ಕೆಳಗಿನ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಅಂಶಗಳು ಏರುತ್ತವೆ. ಒಣಗಿದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಲಾಕ್ ಅದರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ, ಅದನ್ನು ಹಲವಾರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಮುಟ್ಟಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರಂತರ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೆಲದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು. ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋವರ್ ಚಲಿಸುವ ಸ್ಥಳ ಇದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೂಕವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಸಾಧನದಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಅರ್ಬೊಲೈಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು. ಮರದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮರದ ಚಿಪ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೋನಿಫೆರಸ್ ಜಾತಿಗಳಿಂದ. ಇದು ಮರದ ಪುಡಿ, ನೀರು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಜಗತ್ತು ತನ್ನದೇ ಆದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ರಾಜ್ಯದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮರದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಮರದ ಕಣಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಆಯಾಮಗಳು 40x10x5 ಮಿಮೀಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಸೂಜಿಗಳು, ಎಲೆಗಳು ಮತ್ತು ತೊಗಟೆಯ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಸೂಚಕಗಳು ಸರಿಸುಮಾರು 5-10%.

ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು, ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಅನುಭವಿ ಬಿಲ್ಡರ್ ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು ಮತ್ತು ಮರದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಸಮಾನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಕೊಳೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಆಯ್ದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ 3 ತಿಂಗಳ ಕಾಲ ವಯಸ್ಸಾಗಿರಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬ್ಲಾಕ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಆವರ್ತಕ ಟೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಮರೆಯಬೇಡಿ. ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು. ಮರದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸಲು, ನೀವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮರದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ, ಇದಕ್ಕೆ ದ್ರವ ಗಾಜು, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ತ್ವರಿತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು) ಮತ್ತು ಸ್ಲೇಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಸೋಂಕುನಿವಾರಕವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಕಲಕಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಧಾರಕಗಳಂತೆ, ನೀವು ಲಿನೋಲಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿದ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಂದ ಹಡಗುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು. ಅಂತಹ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಒಂದು ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ "ಜಿ" ಅಕ್ಷರದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹಡಗನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಗಿನಿಂದ, ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತವರದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬಯಸಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಗಳು ಇರಬೇಕು.

ನೀವು ಖಾಲಿಜಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಂತಹ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

ಕಂಟೇನರ್ ಜೊತೆಗೆ, ನೀವು ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ:

• ಮೇಷ್ಟ್ರು ಸರಿ;
• ಸಲಿಕೆ;
• ಬಕೆಟ್ಗಳು;
• ಮಿಶ್ರಣ ಧಾರಕ;
• ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆ;
• ನೀರು, ಮರಳು, ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು.

ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿಸಲು, ಅನುಭವಿ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು 1 ಚಮಚ ತೊಳೆಯುವ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಎರಕದ ನಿಯಮಗಳು. ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ನೀಡಲು, ಎಲ್ಲಾ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ. ಅದರ ನಂತರ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕು.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ವಿಶೇಷ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. 2 ದಿನಗಳ ನಂತರ, ಅವಳ ಶಟರ್ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ 26 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಅಂತಿಮ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.