ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ: ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಯಂತ್ರ ಅವಲೋಕನ ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರ

• ಸಿಬ್ಬಂದಿ
• ಮಾರಾಟ
• ತೆರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
• ತೆರೆಯಲು ಅನುಮತಿಗಳು

ಪ್ರಸ್ತುತ ವಾಸ್ತವಗಳಲ್ಲಿ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮಿನಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಘಟಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಪರ್ಧೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಗೂಡುಗೆ ಏರುವುದು ಸಹ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಉದ್ಯಮವು ತನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಈ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಫ್ಲ್ಯಾಗ್‌ಶಿಪ್‌ಗಳಂತೆ ಅದೇ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ "ಬದುಕುಳಿಯಲು" ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸೋಣ.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು

ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು, ನೀವು ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪ್ರದೇಶವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು 70 ಚದರ ಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಮೀ. 600 ಚ.ಮೀ ವರೆಗೆ ಮೀ. 1 ಚದರ ಸರಾಸರಿ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದ್ದರೆ. ಮೀ ತಿಂಗಳಿಗೆ ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 100 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು, ನಂತರ ಬಾಡಿಗೆ ವೆಚ್ಚವು 7 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ ಇರುತ್ತದೆ. 60 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳವರೆಗೆ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಗೋದಾಮು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವಿಚಿತ್ರವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬೀದಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು

ಏರಿಯೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನೀವು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಖರೀದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಸಿದ್ಧವಾದ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ತರಬೇತಿಯನ್ನು ನೀಡುವ ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ನೀವು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಾಟರ್ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್, ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿತರಕ ಘಟಕ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ, ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ಮಿಕ್ಸರ್. ವಿವಿಧ ಸಿದ್ಧ ರೇಖೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ 10 ರಿಂದ 150 ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದಿನಕ್ಕೆ ಮೀ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರ ವೆಚ್ಚವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 90 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು. ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದು.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರು. ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳು:

• ನೀರು, ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ - ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ 1 m3 ಗೆ 250-300 ಲೀಟರ್, ತಾಪಮಾನ 40-60 ಗ್ರಾಂ.
• ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್, ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ - 1 m3 ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ 260-320 ಕೆಜಿ.
• ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, 1 m3 ಗೆ 250-350 ಕೆಜಿ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ನದಿ ಅಥವಾ ಕ್ವಾರಿ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು,
• ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇಗವರ್ಧಕ,
• ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ
• ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್, 1 m3 ಗಾಳಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ 0.5-0.7 ಕೆಜಿ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ.
  

ನಿಮ್ಮ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಲಾಭದಾಯಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ರೂಪ ತಯಾರಿ,
2. ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಕೆ,
3. ರಚನೆಯ ಭರ್ತಿ,
4. ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಸಿಫ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು,
5. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ,
6. ರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು.

ಸಿಬ್ಬಂದಿ

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆವರಣದ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಠ ಸಂಪುಟಗಳೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳದೆಯೇ ಮಾಡಬಹುದು, ವಾಣಿಜ್ಯೋದ್ಯಮಿ ಸ್ವತಃ ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು (2 ರಿಂದ 10 ಕಾರ್ಮಿಕರಿಂದ) ನೇಮಿಸದೆ ನೀವು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನೀವು ಎರಡು-ಶಿಫ್ಟ್ ಕೆಲಸದ ದಿನದ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಬೇಕು. ವೇತನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇದು 1 ಘನ ಮೀಟರ್ಗೆ 100-200 ರೂಬಲ್ಸ್ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೀ. ಇದು ಎಲ್ಲೋ ಸುಮಾರು 20-30 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು.

ಮಾರಾಟ

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ, ಅದರ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಂಪನಿಗಳು, ಖಾಸಗಿ ಡೆವಲಪರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಇದ್ದಾರೆ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಜಾಹೀರಾತು ಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರ ಅವಶ್ಯಕ: ಪತ್ರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ, ನಗರವನ್ನು ತೊರೆಯುವಾಗ, ನಿರ್ಮಾಣ ಹಂತದಲ್ಲಿರುವ ಕಾಟೇಜ್ ವಸಾಹತುಗಳ ಬಳಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಎಷ್ಟು ಗಳಿಸಬಹುದು

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಯಾವ ಲಾಭವನ್ನು ತರಬಹುದು? ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ನೀಡೋಣ.

1 ಕ್ಯೂ ವೆಚ್ಚ. ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮೀಟರ್ಗಳು ಸುಮಾರು 1500 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ (250 ಕೆಜಿ - 1000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು), ಮರಳು (300 ಕೆಜಿ - 180 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು), ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು (150 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು), ವೇತನಗಳು ಮತ್ತು ಓವರ್ಹೆಡ್ಗಳು (150 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು) ರಶಿಯಾದಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 2500 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 1 ಘನ ಮೀಟರ್ಗೆ. ಅಂತೆಯೇ, ನಿಮ್ಮ ಕನಿಷ್ಠ ಲಾಭವು 1000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೂ ಸ್ವಲ್ಪ. ಈ ವ್ಯವಹಾರದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಕೆಲಸದ ಬಂಡವಾಳದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಖರೀದಿಯ ಸಮಯದಿಂದ ಮಾರಾಟದವರೆಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 2-3 ದಿನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ನೀವು ಎಷ್ಟು ಹಣವನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 30,000-85,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ಗೆ 12 - 50 ಘನ ಮೀಟರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ). ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳ ವೆಚ್ಚವು 30,000-40,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (1 ಘನ ಮೀಟರ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 1 ಅಚ್ಚುಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ).

• ಒಟ್ಟು: 60,000-125,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು.
• ನಿಮಗೆ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (ಪ್ರತಿ 1 ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗೆ)
• ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ, 500 ಗ್ರಾಂ. 105 ರಬ್. 1 ಕೆಜಿಗೆ.
• ಮರಳು 300-350 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು. 1 ಕ್ಯೂ ಗೆ. ಮೀಟರ್ (1.3 ಟನ್).
• ಸಿಮೆಂಟ್ 100 ಕೆ.ಜಿ. 380 ರಬ್.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ಅತ್ಯಲ್ಪವಾಗಿದೆ: 520 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು. 1 ಕ್ಯೂ ಗೆ. m. ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಾಭದಾಯಕತೆ ಹೆಚ್ಚು.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ನೋಂದಾಯಿಸುವಾಗ ಯಾವ OKVED ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸಬೇಕು

OKVED 26.61 - ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ; OKVED 23.69 - ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಸಿಮೆಂಟ್ನಿಂದ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ. ನೀವು ಸಗಟು ಏರಿಯೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡಲು ಯೋಜಿಸಿದರೆ, ನೀವು OKVED 46.73.6 ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು - ಇತರ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಗಟು.

ತೆರೆಯಲು ಯಾವ ದಾಖಲೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ

ವ್ಯಾಪಾರ ಘಟಕವನ್ನು ನೋಂದಾಯಿಸಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉದ್ಯಮಿ. ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನಿಗಳ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಯೋಜಿಸಿದ್ದರೆ, ಸೀಮಿತ ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ನೋಂದಾಯಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಅಧಿಕಾರಿಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ (MFC ಗಳು) ಸಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸಹ ನೋಂದಾಯಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಪಿಂಚಣಿ ನಿಧಿ, ಸಾಮಾಜಿಕ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ವಿಮಾ ನಿಧಿ. ಜೊತೆ ವಸಾಹತುಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾನೂನು ಘಟಕಗಳುನೀವು ಬ್ಯಾಂಕ್ ಖಾತೆಯನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು.

ತೆರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಈ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ನಡೆಸಲು, ಸರಳೀಕೃತ ತೆರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸರಳೀಕೃತ ತೆರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ - "ಆದಾಯ ಮೈನಸ್ ವೆಚ್ಚಗಳು" ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ, ಏಕೆಂದರೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ವೆಚ್ಚವಿದೆ. ಈ ತೆರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಏಕೈಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ವೆಚ್ಚಗಳ ಪುರಾವೆಯಾಗಿದೆ. ತೆರಿಗೆ ಶೇ.5ರಿಂದ ಶೇ.15ರ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ತೆರೆಯಲು ಅನುಮತಿಗಳು

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತೆರೆಯಲು, ವ್ಯಾಪಾರ ಪರವಾನಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ನೀವು Rospotrebnadzor ನಿಂದ ಅನುಮತಿ ಪಡೆಯಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು:

• ಘಟಕ ಮತ್ತು ನೋಂದಣಿ ದಾಖಲೆಗಳು;
• ಆವರಣದ ಗುತ್ತಿಗೆ ಒಪ್ಪಂದ;
• ಸಲಕರಣೆಗಳ ದಾಖಲೆಗಳ ಪ್ರತಿಗಳು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಇಲಾಖೆ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುಶಾಸ್ತ್ರದ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವಾದಿಗಳಿಂದ ಅನುಮತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಆವರಣದ ಗುತ್ತಿಗೆ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ರಚಿಸಬೇಕು.

ಇಂದು, ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಯೋಜಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರಿಗೂ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ರಜೆಯ ಮನೆಅಥವಾ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತುಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಇದು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ, ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಲಾಭದಾಯಕ ವ್ಯಾಪಾರ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದದ್ದು ಏನು?

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆಗಿದೆ ನಕಲಿ ವಜ್ರಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ. ಅದರ ಮತ್ತೊಂದು ಹೆಸರು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಮತ್ತು ಅದು ಸ್ವತಃ ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಕಟ್ಟಡ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತೂಕದಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಆಂತರಿಕ ವಿಭಾಗಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ವೈಯಕ್ತಿಕ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ವತಃ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬೆಳಕಿನ ಅನಿಲ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಅಡಿಪಾಯದ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅವು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ

ಈ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಎಲ್ಲಾ ಅನುಕೂಲಗಳು ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದಾಗಿ. ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಮೆಂಟ್, ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳುಮತ್ತು ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್, ಇದರಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಜಿಪ್ಸಮ್, ಸುಣ್ಣ, ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಹೀಗಾಗಿ, ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಒಣ ಘಟಕಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, GOST 23732-79 ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಯಾವುದೇ ತಾಂತ್ರಿಕ ಶುದ್ಧ ನೀರು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು 45 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಸಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ನೀರನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಎಂದರೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವಸ್ತು. ಬಳಸಿದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನೀರನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಣದ ಒಣ ಘಟಕಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮರಳಿನ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಗಂಭೀರವಾದ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, ಕ್ವಾರಿ ಮತ್ತು ನದಿ ಮರಳು ಎರಡೂ ಈ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಹೂಳು ಅಥವಾ ಮಣ್ಣಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ - 2 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ಬೂದಿಯೊಂದಿಗೆ ಮರಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳ ಬೂದಿಯು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು M400 ಮತ್ತು M500 ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ GOST 10178-85 ರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ PAP-1 ಅಥವಾ PAP-2 ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿರಬೇಕು - ಇದು ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅದೇ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರದ ಕಾರಣ ಇದು ಅಮಾನತು ಕೂಡ ಆಗಿರಬಹುದು. ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಮಾನತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಪರಿಣಾಮ ಏನು? ಇದು ಕ್ಷಾರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಸುಣ್ಣದ ಗಾರೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಲವಣಗಳು (ಅಲ್ಯುಮಿನೇಟ್) ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಂಧ್ರಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಫೀಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕಕ್ಕೆ ಬಳಕೆಯ ಸರಿಯಾದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿವೆ. ಈ ಪಾಕವಿಧಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ 50-70% ಸಿಮೆಂಟ್, 0.04-0.09% ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ ಮತ್ತು 20-40% ಮರಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ನೀರು (0.25-0.8%) ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣ (1-5%) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, 1 ಘನ ಮೀಟರ್ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಡೆಯಲು, ನೀವು 90 ಕೆಜಿ ಸಿಮೆಂಟ್, 300 ಲೀಟರ್ ನೀರು, ಸುಣ್ಣ - 35 ಕೆಜಿ, ಮರಳು - 375 ಕೆಜಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ - 0.5 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಈ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಈಗಾಗಲೇ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಸ್ವತಃ.

ಯಾವ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ?

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ವಿಧಾನಗಳು ಇಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಕರಿಂದ ಅಥವಾ ಅದರ ಅಧಿಕೃತ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣದಲ್ಲಿ ಆದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಲಾಭದಾಯಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಿನಿ-ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತಯಾರಕರು ಅಂತಹ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡುವ ತಜ್ಞರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಅಲ್ಲದ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಿನಿ-ಪ್ಲಾಂಟ್

ಸಾಲು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ವಿವಿಧ ಸಾಧನಗಳು, ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳಿಂದ ವಿಫಲವಾದರೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು, ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗಾಗಿ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು, ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿತರಕರು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಆದರೆ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಓವನ್, ಏಕೆಂದರೆ ನಾವು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯ್ಕೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉದ್ಯಮಿ ಎಷ್ಟು ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯೋಜಿಸುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಪಾಳಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸಾಧ್ಯ:

1. ಸ್ಟೇಷನರಿ ಲೈನ್‌ಗಳು 60 ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೈನಂದಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಅವರಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 500 m² ವಿಸ್ತೀರ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಅಂತಹ ಸಾಲುಗಳೆಂದರೆ ಅಚ್ಚುಗಳು ಸ್ಥಾಯಿ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗೆ ಓಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ, ಅದರ ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಹಂತಗಳು. ಇದು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಅಂತಹ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಒಬ್ಬ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೆಲಸಗಾರನನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕು.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ - ದಿನಕ್ಕೆ 75-150 m³ ವರೆಗೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವೇಗದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸಹಜವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಪಕ್ವತೆಯ ಸಮಯವು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು ರೇಖೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದಿಲ್ಲ). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆವರಣ, ಮತ್ತು ಅವರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ 8 ಜನರು ಬೇಕಾಗುತ್ತಾರೆ, ಆದರೂ ಇಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತವೆ.
3. ಮಿನಿ-ಲೈನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಗ್ಗಳಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ದಿನಕ್ಕೆ 15 ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು. ಸ್ಥಾಯಿ ರೇಖೆಗಳಿಂದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವರಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, 140-160 m² ಸಾಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಆರಂಭಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ.

ಖಾಸಗಿ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಮೊಬೈಲ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಸ್ವಯಂ ಉತ್ಪಾದನೆಅನಿಲ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು. ಇದು ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಜ್ಞರ ಪ್ರಕಾರ, ನಿರ್ಮಾಣ ವೆಚ್ಚವು ಸುಮಾರು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಬೈಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಕೋಚಕದೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಮನೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಸಹ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳು

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ - ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಅಥವಾ ನಾನ್-ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್. ನಂತರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದಿಂದಾಗಿ (ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪಾವತಿಸುವುದು), ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಬ್ಬ ವಾಣಿಜ್ಯೋದ್ಯಮಿಯು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಅಲ್ಲದ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಇಳಿಸಬೇಕು:

1. ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಡೋಸೇಜ್, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಈ ಹಂತವು 10 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
2. ವಿಶೇಷ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ತಯಾರಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅವುಗಳು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಮಾತ್ರ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅನಿಲ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ). ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 4 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣವು ಅದಕ್ಕೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ರೂಪದಲ್ಲಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅದು ಅವಳಿಗೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಂತರ 2 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
3. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಮಾರು 16 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಲಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಮರುಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವರು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ. ಈ ಹಂತವು ಇನ್ನೂ 2-3 ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗೋದಾಮಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಇನ್ನೂ ಮುಂಚೆಯೇ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು 28 ನೇ ದಿನದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತಮ್ಮ ಬ್ರಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ.

ಮೊದಲ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಬಳಸಿ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಮೊದಲು ನೀವು ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು (ವಿತರಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ). ನಂತರ ಈ ಎಲ್ಲಾ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತಜ್ಞರು ಈ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ನಂತರ ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಆರಂಭಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಿದ 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.

ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, 4-6 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಮೊದಲು, ಅವರು ಇನ್ನೊಂದು 10-18 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಮಲಗಬೇಕು.

ಆದರೆ ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ನಂತರ ಆಟೋಕ್ಲೇವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ರೂಪುಗೊಂಡ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕುಲುಮೆಗೆ ಮರುಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊಹರು ಕೋಣೆಗೆ, ಎಲ್ಲಿ, ಯಾವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಪ್ರತಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವು ಅಧಿಕವಾಗಿರಬೇಕು - 12 ಕೆಜಿ / ಸೆಂ² ವರೆಗೆ.

ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಮಾಡದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು 28-30 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವರು ಬ್ರಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿಯುವುದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಲುಪಿಸಲು ಇನ್ನೂ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರದ ಹಲಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಭರವಸೆಯ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ.

ಸಹಜವಾಗಿ, ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಘಟಿಸುವುದು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳ ಅನುಕ್ರಮ, ಯಾವ ರೀತಿಯ ಆವರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯ ಗಾತ್ರ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಈ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಏರಿಯೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವ್ಯವಹಾರದ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಏಕೆ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್?

ಮೊದಲಿಗೆ, ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುವುದು ಲಾಭದಾಯಕವೇ, ಅದು ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

ಈ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯು ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಲ್ಲುಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುಂಪಿಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಈ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹಲವಾರು ಗುಣಗಳಲ್ಲಿ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

1. ಹಗುರವಾದ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಇದು ಶಾಖವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ ನೀವು ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಬಹಳಷ್ಟು ಉಳಿಸಬಹುದು).
3. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ (ಅಗ್ಗದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ).
4. ಬಳಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ (ಇದು ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭ, ಆರೋಹಿಸಲು, ಕತ್ತರಿಸಲು, ಇತ್ಯಾದಿ).
5. ಆವಿ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ (ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಆವಿ ಹೊರಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ).
6. ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳುಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಾನಿಕಾರಕವಲ್ಲ.
7. ಅಗ್ನಿನಿರೋಧಕ.
8. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸೇರಿದಂತೆ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಕೋಣೆಗೆ ಗೋಡೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ದೇಶದ ಮನೆಗಳು, ಕುಟೀರಗಳು, ಕುಟೀರಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲಮಾಳಿಗೆಗಳು. ಮೂಲಕ, ಅದರ ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್ ಸುಮಾರು 30 ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈಗ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು 10 * 30 * 60 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡದಾದವುಗಳೂ ಇವೆ - 20 * 30 * 60.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು 2 ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್. ಮೊದಲ ವಿಧವು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು ಮತ್ತು ವಿಶಾಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಘನ ಆರಂಭಿಕ ಬಂಡವಾಳದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಇದರ ಆರಂಭಿಕ ಬೆಲೆ 2 ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಈ ವಸ್ತುವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಲಾಭದಾಯಕ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು IP ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತೇವೆ.

ನಾವು ಕೋಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ

ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ, ನೀವು ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು. ಅದರ ಪ್ರದೇಶವು ಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಗಡಿಯಾರದ ಸುತ್ತ ಇರಬಹುದು ಅಥವಾ ಕೇವಲ 1 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಶಿಫ್ಟ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು - 8 ಗಂಟೆಗಳ.

ದಿನಕ್ಕೆ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ (3 ಪಾಳಿಗಳಲ್ಲಿ) ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದರೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 600 ಚದರ ಮೀಟರ್ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದೊಂದಿಗೆ ವಿಶಾಲವಾದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. m. 1 ಶಿಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, 70-80 ಚದರ ಮೀಟರ್ಗಳ ಕೋಣೆ ಸಾಕು. ಮೀ.

ಸಲಕರಣೆ: ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ನ್ಕೀ ಪರಿಹಾರಗಳು

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು

ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ತೆರೆಯಲು, ನಿಮಗೆ ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಸ್ಯ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ತಿನ್ನು ವಿವಿಧ ರೂಪಾಂತರಗಳುಉಪಕರಣ:

1. ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳು (200 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ).
2. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಾಲುಗಳು (2 ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು).

ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು 2.9 ಘನ ಮೀಟರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಂಬಬಹುದು. 1 ಶಿಫ್ಟ್ಗಾಗಿ ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮೀ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೈನ್ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಸುಮಾರು 100 ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಮೀ. ವಸ್ತು. ಫಾರ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು, ನೀವು 18 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕು:

• ಡೋಸರ್‌ಗಳು (ನೀರು ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು).
• ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಲು ಹಲಗೆಗಳು.
• ರೂಪಗಳು ಸ್ವತಃ.
• ನಲ್ಲಿಗಳು.
• ಬ್ಲಾಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ.

ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ರೌಂಡ್-ದಿ-ಕ್ಲಾಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾಗಿದೆ.

ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಅಲ್ಲದ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಂದಾಜು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟೇಬಲ್. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಅಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೆಲೆ

ನಿಮ್ಮ ಗುರಿಯು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಖರ್ಚು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ.

ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅವು 2 ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ:

1. ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ (ನೀವು ಬದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ತುಂಬಿದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು).
2. ಕ್ಯಾಪ್ (ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ).

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೆಟ್

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಘಟಕಗಳ ಸೆಟ್ ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡಲು, ನಿಮಗೆ ಇವುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:

1. ಮರಳು.
2. ಸಿಮೆಂಟ್ (ದರ್ಜೆಗಳು M-400 ಮತ್ತು M-500 ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ).
3. ಸುಣ್ಣ.
4. ಗ್ಯಾಸ್ಫೈಯರ್ಗಳು.

ಇವು ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ಸೇರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ - ಜಿಪ್ಸಮ್, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಉದ್ಯಮವನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಅವುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನೀವು 6 ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:

• ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವರು ಬಳಸುವ ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಯತಾಕಾರದ ಆಕಾರಗಳು. ಅವರ ತಯಾರಿಕೆಯು ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು +40 ° C ವರೆಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಬೇಕು.

• ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.

ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ (ಮರಳು, ಸಿಮೆಂಟ್, ಸುಣ್ಣ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು). ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ. ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ ಸುಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಈ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

• ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಿರಿ.

ಮಿಶ್ರಣವು ಸಿದ್ಧವಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಬೇಕು. ಅದನ್ನು ಮಟ್ಟ ಹಾಕುವುದು ಮುಖ್ಯ.

• ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಮಿಶ್ರಣವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಅದಕ್ಕೆ ಶಾಖದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿದ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ.

2 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣದ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ರೂಪಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿ ಉಗಿ-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 12 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಅಲ್ಲದ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಮಗೆ ಎಷ್ಟು ಕೆಲಸಗಾರರು ಬೇಕು

ಅಂಗಡಿಯ ಕೆಲಸಗಾರರ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕಾದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸರಾಸರಿ, ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ 2 ರಿಂದ 12 ಜನರು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ನೀವು 1 ಶಿಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಥವಾ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು 1 ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೇಖೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗಿಂತ ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಜನರು ಬೇಕಾಗುತ್ತಾರೆ.

ವ್ಯಾಪಾರ ಪ್ರಚಾರ, ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಭಗಳು

ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳು:

• ಕರಪತ್ರಗಳ ವಿತರಣೆ;
• ವ್ಯಾಪಾರ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಿರುಪುಸ್ತಕಗಳ ವಿತರಣೆ;
• ನಗರ ಪ್ರಕಟಣೆಗಳು;
• ಇಂಟರ್ನೆಟ್ನಲ್ಲಿ PR (ಉಚಿತ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ನಗರ ವೇದಿಕೆಗಳು, ಸಾಮಾಜಿಕ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗಳಲ್ಲಿ);
• ಮುದ್ರಣ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಜಾಹೀರಾತು.

ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಿಳಿದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಂಪನಿಗಳು. ಅವರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಆದೇಶಗಳ ನಿರಂತರ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತೀರಿ.

ಈಗ ವೆಚ್ಚಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. 1 ಕ್ಯೂ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಂದಾಜು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡೋಣ. ಮೀ. ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್.

ಟೇಬಲ್. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೆಚ್ಚ 1 ಕ್ಯೂ. ಮೀ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಇರಬಹುದು - ಆವರಣ, ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಸೇವೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅವರ ಪ್ರಮಾಣವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಸರಾಸರಿ, 1 ಘನ ಮೀಟರ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ ವೆಚ್ಚವು 200 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಅವರು ಅನಿಲ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 2,500 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳ ಬೆಲೆಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. 1 ಕ್ಯೂ ಗೆ. m. ಸಣ್ಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ನೀವು 30 ಘನ ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ದಿನಕ್ಕೆ ಮೀ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು 250 ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಸಿಕ ರೂಢಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ. ಮೀ., ನೀವು 180 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ನಿವ್ವಳ ಆದಾಯವನ್ನು ನಂಬಬಹುದು. ಗ್ಯಾಸ್-ಬ್ಲಾಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮರುಪಾವತಿ 1-1.5 ವರ್ಷಗಳು.

ಆಧುನಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮವು ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳುಇತ್ತೀಚಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಾಣ. ಸೆಲ್ಯುಲರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಳಕೆಯು ಸಿವಿಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಗಳು. ಖಾಸಗಿ ವಸತಿ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ವ್ಯಾಪಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬಜೆಟ್ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಅಭಿವರ್ಧಕರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆಯ ವಸ್ತುಗಳುಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ.

ಅಂತಹ ಜನಪ್ರಿಯ ಕಟ್ಟಡದ ಗೋಡೆಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಕಡಿಮೆ-ಎತ್ತರದ ವಸತಿ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆಗಿದೆ. ಅದರ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ರಂಧ್ರದ ಕಲ್ಲಿನಂತಹ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಕರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಿವಿಧ ಸಂರಚನೆಗಳ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ:

• GOST 31359-2007, ಗೋಡೆಯ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳು, ಚಪ್ಪಡಿಗಳು, ಲಿಂಟೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಟ್ಟಡ ಅಂಶಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು;
• GOST 31360-2007, ಸೆಲ್ಯುಲರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು.

GOST 31359-2007 ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ರಂಧ್ರಗಳ ರಚನೆಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಷರತ್ತು 4.2). ಅದರ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ "ಸ್ಪಾಂಜ್" ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಇದು 3 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳು-ಕೋಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ನುಣ್ಣಗೆ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಲಾಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅದು ಇತರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ:

• ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೂಕ;
• ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ;
• ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ;
• ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ;
• ಯಂತ್ರದ ಸುಲಭತೆ;
• ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್.

ಅನುಕೂಲಗಳು

ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದು ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ಏರಿಯೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ತೂಕವು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತೂಕಕ್ಕಿಂತ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಯಾಮಗಳು 300x250x600 ಮಿಮೀ ಅನಿಲ ಬ್ಲಾಕ್ ಕೇವಲ 30 ಕೆಜಿ ತೂಗುತ್ತದೆ, ಇದು 60x125x250 ಮಿಮೀ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದೇ ಗಾತ್ರದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ತೂಕಕ್ಕಿಂತ 3 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
2. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುಲಭತೆಯು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಟ್ಟಡಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗೋಡೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ನಿರೋಧನ ಗುಣಗಳು ವಸತಿ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ ಆರಾಮದಾಯಕ ಜೀವನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
4. ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಟ್ಟಡದ ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ನಿರ್ಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಿಕೆಯು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಕೈಗೆಟುಕುವ ವೆಚ್ಚವು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
7. ಏರಿಯೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಖಾಸಗಿ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿ ಸಂಘಟಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ, ಏರಿಯೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನೈಜ ಬೆಲೆ, ಮಿನಿ-ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಅಥವಾ ಕನ್ವೇಯರ್-ಮಾದರಿಯ ಲೈನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕೈಗೆಟುಕುವವು. ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಡಲು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಏರಿಯೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ತಯಾರಕರು ಬಳಸುವ ಆರಂಭಿಕ ಘಟಕಗಳು:

• ತಯಾರಾದ ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಮಾಣದ 50 - 70% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್;
• ನಿಂಬೆ - ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಮಾಣದ 5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ;
• 2.1 ಮಿಮೀ ಮೀರದ ಭಾಗದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಅನುಪಾತಗಳು - 20-40%;
• ನೀರು - 0.8-1.0%;
• 0.04 ರಿಂದ 0.09% ವರೆಗಿನ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅನಿಲ-ರೂಪಿಸುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೂಲ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಹಂತ 1 - ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳ ಡೋಸಿಂಗ್ - ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು, ಸುಣ್ಣ - ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾಕವಿಧಾನದ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ.
2. ಹಂತ 2 - ವಿಶೇಷ ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆ. ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಘಟಕಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣ.
3. ಹಂತ 3 - ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆ (ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಜಲೀಯ ಅಮಾನತು). ಮಿಶ್ರಣ ರಂಧ್ರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯ!ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿದೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಲೋಹೀಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಇದು ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳುಉಚಿತ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು "ಊದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ". ಏಕರೂಪದ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಲುವಾಗಿ ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪದ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
4. ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಅನಿಲ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವಿಶೇಷ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂರಚನೆಯ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿ ನೀಡಬಹುದು - ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಯಾರಲೆಲೆಪಿಪೆಡ್‌ಗಳಿಂದ ಯು-ಆಕಾರದ ಅಥವಾ ಕಮಾನಿನ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳವರೆಗೆ.

ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ:

• ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಅಲ್ಲದ ವಿಧಾನ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪಕ್ವತೆಯು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಗುಂಪಿಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಬಲವಂತವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ;
• ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಆಟೋಕ್ಲೇವಿಂಗ್, ಇದರಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಟೋಕ್ಲೇವಿಂಗ್ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಹೊಂದಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಅಲ್ಲದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ 0.5 ಮಿಮೀ / ಮೀ ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಅಲ್ಲದ ಗೋಡೆಯ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗೆ ಅದೇ ಸೂಚಕವು 5 ಮಿಮೀ / ಮೀ ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಏರಿಯೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಂತಿಮ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯು 3.2 MPa ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಮಾಡದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ - 1.0 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತವಾಗಿದೆ. ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ 375-400 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಗೋಡೆಯ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿರೋಧನವಿಲ್ಲದೆ ರಷ್ಯಾದ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತಮ್ಮನ್ನು ತಾವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿವೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಆಟೋಕ್ಲೇವಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ತತ್ವವು ಈಗಾಗಲೇ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವುದು, ಅದರಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ತುಂಬಾ ಸಮಯಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ (1.2 MPa ವರೆಗೆ) ಮತ್ತು 190-191 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. Z. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಅದರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಘಟಕಗಳ ವಿತರಕರು;
• ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫೋಮ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ (ಮಿಕ್ಸರ್-ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್);
• ಫೋಮ್ಡ್ ಏರಿಯೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು;
• ಅನಿಲ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು;
• ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಶೇಖರಣೆಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಟ್ರಾಲಿಗಳು.

ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಲೈನ್ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಿನಿ-ಪ್ಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೈಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾವರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವು ಇದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಥವಾ ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಿಂತ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮಿನಿ ಸಾಲುಗಳು

1.ಮಿನಿ ಸಾಲುಗಳು, ಇವು 15-25 ಘನ ಮೀಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಮಿನಿ-ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಾಗಿವೆ. ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೀ / ದಿನ. ಅವರು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು 2-3 ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮಿನಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಗಳು 140-160 ಚದರ ಮೀಟರ್ ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಮೀಟರ್. ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್;
• ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು;
• ರೂಪಗಳು, ಅನಿಲ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಪಕ್ವತೆಗಾಗಿ ಟ್ರೇಗಳು;
• ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ರೈಲು ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾಲಿಗಳು.

ಮಿನಿ-ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಮೊಬೈಲ್ ಮಾದರಿಯ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತುಂಬಲು ಸ್ಥಾಯಿ ಸ್ಥಾಯಿ ರೂಪಗಳಿಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೆಲೆಯು ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಾಗ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬ್ಯಾಚರ್‌ಗಳ ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ.

ಸ್ಥಾಯಿ ಸಾಲುಗಳು

2. ಸ್ಥಾಯಿ ಸಾಲುಗಳುಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 30 ರಿಂದ 60 ಘನ ಮೀಟರ್. ಮೀಟರ್ / ದಿನ. ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರವು ಸ್ಥಾಯಿ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಫೋಮ್ಡ್ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತುಂಬಲು ಮೊಬೈಲ್ ಬಂಡಿಗಳು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾಯಿ ರೇಖೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶವು 500 ಚದರ ಮೀಟರ್ ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಮೀಟರ್.

ಕನ್ವೇಯರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಸಾಲುಗಳು

3. ಕನ್ವೇಯರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಸಾಲುಗಳುಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 75 ರಿಂದ 150 ಘನ ಮೀಟರ್. ಮೀಟರ್ / ದಿನ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ 8 ಸೇವಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸ್ಥಾವರವು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಪ್ರದೇಶವು 600 ಚದರ ಮೀಟರ್ ಮೀರಿದೆ. ಮೀಟರ್.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತೆರೆಯುವಾಗ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಂದು ಸಸ್ಯವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಿಶ್ಚಿತಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹಲವಾರು ದಾಖಲೆಗಳ ಮರಣದಂಡನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಅನ್ನು ಬಳಸದೆಯೇ ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ಮನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅಂತಹ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಪರವಾನಗಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. 13.08.97 ನಂ 1013 ರ ದಿನಾಂಕದ ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದ ಸರ್ಕಾರದ ತೀರ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು 08.10.2001 ರ ರಷ್ಯನ್ ಒಕ್ಕೂಟದ ಸ್ಟೇಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್, ಕಡ್ಡಾಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಯಾವುದೇ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು Gosgortekhnadzor ಅಧಿಕಾರಿಗಳಿಂದ ಅನುಮತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು, ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ತೀವ್ರ ರಕ್ತದೊತ್ತಡ. ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ, ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಸೇವೆಯಿಂದ ಅನುಮತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಏಕೆಂದರೆ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಘಟಕದ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ 5-10 kW ಆಗಿದೆ. ನಗರ ಎಸ್‌ಇಎಸ್ ತನ್ನ ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಬಳಕೆಯು ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅನಿಲ-ರೂಪಿಸುವ ಅಮಾನತುವನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
ಬಹಳ ಹಿಂದೆಯೇ, ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ವಿಶೇಷ ಉದ್ಯಮಗಳು ಮಾತ್ರ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಹೊಸ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪರಿಚಯವು ಅಂತಹ ಬೇಡಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸಿದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಂದ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ನೀಡಿತು.

ಏರಿಯೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ (ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ನಿಂದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ, ಅದರ ಭರಿಸಲಾಗದ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಉಪಯುಕ್ತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವ್ಯಾಪಕ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ. ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು

ತೀರಾ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾವರಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೊಸ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಅನುಷ್ಠಾನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಿದೆ.

ಬ್ಲಾಕ್ ತಯಾರಿಕೆ ಸಲಕರಣೆ

ತನ್ನ ಸ್ವಂತ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಥವಾ ಇತರ ರಿಯಲ್ ಎಸ್ಟೇಟ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಸೈಟ್ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಹಣವನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡದೆಯೇ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶವಿದೆ. ಈಗ ಅವನು ತನ್ನ ಸ್ವಂತ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಹಲವಾರು ಆಯ್ಕೆಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು:

• ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ;
• ಸ್ಥಿರ ರೇಖೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ, ಅದರ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಇಬ್ಬರು ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ಸಾಕು (ನೀವು ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಎರಡನೇ ಕೆಲಸಗಾರನನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಬಹುದು);
• ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ 8 ಕೆಲಸಗಾರರು);
• ಮಿನಿ-ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ (ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಎರಡು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ);
• ಮಿನಿ-ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (ಇದು ಮಿನಿ-ಲೈನ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ);
• ಮೊಬೈಲ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಮನೆಯ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊಬೈಲ್ ಸಸ್ಯ

ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ತನ್ನ ಸ್ವಂತ ಮನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಿಲ್ಲರೆ ಸರಪಳಿಗಳ ಮೂಲಕ ತನ್ನ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಖರೀದಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಲಾಭದಾಯಕ ಖರೀದಿಯಾಗಿದೆ.

ಕೆಲವು ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಒಬ್ಬರ ಸ್ವಂತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಆವರಣದ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ, ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಅಥವಾ ಒಬ್ಬರ ಸ್ವಂತ ಕುಟುಂಬವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಸಹಾಯಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗ್ಗದ ಖರೀದಿಯ ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ನೈಜ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು.

ಅಗತ್ಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೆಟ್ ಎಂದರೇನು

ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಿಟ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಕೆಲವು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕೆಂದು ತಜ್ಞರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಎಲ್ಲಾ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಒಬ್ಬ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಖರೀದಿಸಬೇಕು (ಇದು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಮೇಲಾಗಿ ಒಬ್ಬ ತಯಾರಕರಿಂದ.

ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ರಚನೆಯ ಕೆಲಸದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಸಹಾಯಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅಸಂಗತತೆಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.

ಮಿನಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಿಟ್‌ನ ಸ್ವಯಂ ಜೋಡಣೆಯು ಕಡಿಮೆ ಲಾಭದಾಯಕ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಸ್ವಾಧೀನವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏನನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಇನ್ನೂ ತಿಳಿದಿರಬೇಕು:

• ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬೃಹತ್ ಮಿಕ್ಸರ್;
• ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಿತರಕ;
• ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬ್ಲಾಕ್ ವಿತರಕ;
• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಅಚ್ಚುಗಳು;
• ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ.

ಸ್ಥಾಯಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, Inntech-100 Profi ಲೈನ್:

• ಶಕ್ತಿ - 225 kW;
• ಉತ್ಪಾದಕತೆ - ದಿನಕ್ಕೆ 51.84 ಮೀ 3 ವರೆಗೆ;
• ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ - 10 ಜನರು.

ಮಿನಿ-ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಗಾಗಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

• ಮಿಕ್ಸರ್-ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್;
• ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್;
• ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಂಕೀರ್ಣ;
• ಮೊಬೈಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗಾಗಿ ಹಲಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಳಿಗಳು.

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಈ ಕಿಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರಕಗೊಳಿಸಬಹುದು:

• ಕಂಪಿಸುವ ಜರಡಿ;
• ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್;
• ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳು;
• ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನೀರಿನ ವಿತರಕ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಮಿನಿ-ಲೈನ್ ಆಗಬಹುದು. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 15 ಘನ ಮೀಟರ್ ಗಾಳಿಯಾಡುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಇಬ್ಬರು ಕೆಲಸಗಾರರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೊಬೈಲ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ರೂಪಗಳನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಡೆದರೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಗಟು ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳು ಸಂಪುಟಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾರ್ಜಿನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಆವರಣಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ನಗರ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಇರಬಾರದು, ಅಲ್ಲಿ ಬಾಡಿಗೆ ಬೆಲೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಲಾಭದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗವನ್ನು ತಿನ್ನುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ದೂರವಿರಬಾರದು.

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಫೂಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಯುಟಿಲಿಟಿ ಕೊಠಡಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಕೆಲವು ರೂಢಿಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯುವುದು ಉತ್ತಮ, ಇದು ಸರಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೋವುರಹಿತ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತರಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಬೇಸರದ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದದ್ದು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸದ ಗೋದಾಮು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಸಸ್ಯದ ಬಾಡಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಮನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಮೊಬೈಲ್ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅದರ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಷರತ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರ್ಮಾಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ನೀಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಡೆವಲಪರ್‌ಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಸರಳ ಲಾಭವಾಗಲಿದೆ.

ಬಿಲ್ಡರ್ ಸಮೀಕ್ಷೆಯ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮೊಬೈಲ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಮುಖ್ಯ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ವೆಚ್ಚದ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿರ್ಮಾಣವು ವೇಗವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್ 30 ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೊಬೈಲ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಬಾಡಿಗೆ ಆವರಣಕ್ಕೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದ್ದರೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯಾವ ಬ್ರಾಂಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

• ನೀರು (ಮೇಲಾಗಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ);
• ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಬ್ರಾಂಡ್ 400;
• ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ, ಈ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ;
• ಜಡ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ;
• ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು;
• ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರಳೀಕೃತ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸೂತ್ರವನ್ನು ನೀರು + ಸಿಮೆಂಟ್ + ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಜೊತೆಗೆ ಮರಳು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲಾಭದಾಯಕತೆ ಮತ್ತು ಲಾಭ

ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಮನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಮೊಬೈಲ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಪಡೆದ ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮಾಸಿಕ ಆದಾಯದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಜನರನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸಿತು.

ಆಧುನಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ನೀವು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡರೆ ಅಂತಹ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ವಿವರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಸಾಕು.

ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಪರಿಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಖರೀದಿಗಳಿಗೆ ಸಗಟು ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಖರೀದಿಯನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ನಂತರ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆದರೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಬಯಕೆ ಇದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸುಮ್ಮನೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲವೂ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.