ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ ಪುಡಿ ಪ್ರಸರಣ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನ
ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್
ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು (RPCs) ಭವಿಷ್ಯದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಾಗಿವೆ, ಅಲ್ಲ
ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯದ ಮತ್ತು ಮುದ್ದೆಯಾದ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅವರನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ
ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯ (ಮರಳು) ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು. ಒಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು
(ಎಸ್‌ಆರ್‌ಪಿಬಿಎಸ್), ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ
ಏಕಶಿಲೆಯ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ನಿರ್ಮಾಣ, ಹೊಸ, ಮುಖ್ಯ ರೀತಿಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಬಹುದು
ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ
ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿನಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ
ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು; ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ತುಂಬುವಾಗ - ಕಂಪಿಸಲು
ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ವೈಬ್ರೊಪ್ರೆಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಡೆದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು
ಕಂಪನ ಮತ್ತು ವೈಬ್ರೊ-ಫೋರ್ಸ್ ಸಂಕುಚಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು, ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ, ತರಗತಿಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ
B20-B40.
ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್
ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 22-25% ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಕಣಗಳು
ಸಿಮೆಂಟ್, ಹಿಂದೆ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದ ಸೂತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಡಿ, ಆದರೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ
ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾದ ನೀರಿನ ನ್ಯಾನೊಸೈಸ್ಡ್ ಕಣಗಳು, ನೆಲದ ಮರಳಿನ ಮೈಕ್ರೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು
ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯದ ಮರಳು. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮರಳು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ,
ಘನೀಕರಣದ ಟೊಪೊಕೆಮಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಪರಿಹಾರದ ಮೂಲಕ, ಅಯಾನು-ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ
ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ. ಇದು ಸರಳ ಆದರೆ ಮೂಲ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಂದ ದೃಢೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಒರಟಾದ ನೆಲದ ಕ್ಲಿಂಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಯೋಜಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು
ಹರಳಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು 10-12% ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ತಮ ಅಮೃತಶಿಲೆ. IN
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ತೆಳುವಾದ ಚಿಪ್ಪುಗಳ ಕಾರಣ, ಪುಡಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಹಳ ವೇಗವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಅವರ ದೈನಂದಿನ ಶಕ್ತಿ 40-60 MPa ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.
ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಚದುರಿದ ಭಾಗ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ದ್ರವತೆಗೆ ಕಾರಣವಾದ MK, ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
ಎಸ್ಪಿ ಸೇರ್ಪಡೆ ಇಲ್ಲದೆ. C: KM: MK: ಶುಕ್ರ 1: 0.5: 0.1: 1.5 ರ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರವಾಹ
MK ಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 0.095-0.11 ಗೆ ಸಮಾನವಾದ ನೀರು-ಘನ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಶ್ರೇಷ್ಠ
ಎಂಕೆಗೆ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆ ಇದೆ. ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಅಮಾನತು MC ಯ ತೂಕದಿಂದ 110-120% ನಷ್ಟು ನೀರಿನ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ಹರಡಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಎಸ್ಪಿ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಎಂಕೆ ಜಲೀಯ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕವಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೈಂಡರ್ (SRPV)
ಡ್ರೈ ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಪೌಡರ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳುಬೈಂಡರ್ (ಎಸ್‌ಆರ್‌ಪಿವಿ)
1. ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ RPV, 120-160 MPa ತಲುಪುತ್ತದೆ., ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮೀರಿದೆ
"ನಿಲುಭಾರ" ಸುಣ್ಣದ ರೂಪಾಂತರದಿಂದಾಗಿ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸ್ಡ್ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಶಕ್ತಿ
ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರೋಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳು.
2. ಶಾರ್ಟ್ನ ಪರಿಚಯದೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ
ಚದುರಿದ ಉಕ್ಕಿನ ನಾರುಗಳು: ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ (1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ), ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಹೆಚ್ಚು
1000 ಚಕ್ರಗಳು), ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (10-15 MPa) ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (40-50
MPa), ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ, ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಇತ್ಯಾದಿ.
3. ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ SRPB ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉನ್ನತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳು,
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ: ಒಣಗಿಸುವುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಏಕರೂಪತೆ, ಇತ್ಯಾದಿ;
4. ಪ್ರಪಂಚದ ಅನೇಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸಂಭವ, ಹಾಗೆಯೇ ಕಲ್ಲು
ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ತೇಲುವಿಕೆಯಿಂದ ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ಲಾಭದಾಯಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಹಿಟ್ಟು;
ಡ್ರೈ ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಪೌಡರ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಬೈಂಡರ್ (ಎಸ್‌ಆರ್‌ಪಿವಿ)
5. ಫೈನ್-ಗ್ರೇನ್ಡ್ ಆಗಿ ತಮ್ಮ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ಗಳ ಬೃಹತ್ ಮೀಸಲು
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು;
6. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಫಿಲ್ಲರ್, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು
ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್;
7. SRPB ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು
ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಮರಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಹಾಗೆಯೇ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್
ಒಟ್ಟು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ;
8. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳದ ಮೈಕ್ರೋಗ್ಲಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹಗುರವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು
ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಬೈಂಡರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅನುಷ್ಠಾನದೊಂದಿಗೆ ಮೈಕ್ರೊಸೋಲ್ಸ್ಪಿಯರ್ಗಳು;
9. ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರಜ್ಜುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು.
(SRPW)
ಡ್ರೈ ರಿಯಾಕ್ಷನ್-ಪೌಡರ್ ಬೈಂಡರ್ (RPB) ಬಳಕೆ
ಡ್ರೈ ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಪೌಡರ್ ಬೈಂಡರ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್(SRPW)
ಪುಡಿಮಾಡಿದ-ಕಲ್ಲು-ಮುಕ್ತ ಪಡೆಯಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಡ್ರೈ ರಿಯಾಕ್ಷನ್-ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು (SRPBS)
ಏಕಶಿಲೆಯ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೊಸ, ಮೂಲಭೂತವಾಗಬಹುದು
ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೈಂಡರ್ ಪ್ರಕಾರ. ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ
ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿನಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ತುಂಬಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ
ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ ಸಂಕುಚಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ; ಮರಳು ತುಂಬಿದಾಗ
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು - ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ವೈಬ್ರೊಪ್ರೆಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ನ ಕಂಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗಾಗಿ. ಇದರಲ್ಲಿ
ಕಂಪನ ಮತ್ತು ವೈಬ್ರೊ-ಫೋರ್ಸ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪಡೆದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ
B20-B40 ತರಗತಿಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ದೇಶಗಳು.
ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, MPa
ಸಂಯುಕ್ತ
ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪುಡಿ
0.9% ಮೆಲ್‌ಫ್ಲಕ್ಸ್ 2641 ಎಫ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್
ವಿ/ಟಿ
0,1
ವಿ/ಸಿ
ಸ್ಥಿರತೆ
ಕೋನ್ ಮಸುಕು
0,31
ಹೈಗರ್ಮನ್
290 ಮಿ.ಮೀ
ರಾಫ್ಟ್
ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
ಒ-ಶ್ಚೆನಿ
ನೆಸ್
ತೂಕದಿಂದ
,
%
ಕೆಜಿ/ಮೀ3
2260
0,96
ನಂತರ
ಉಗಿ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ
ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು
ಮೂಲಕ
1 ದಿನ
ಮೂಲಕ
28 ದಿನಗಳು
ಮೂಲಕ
1 ದಿನ
ಮೂಲಕ
28 ದಿನಗಳು
119
149
49,2
132
ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮರ್ಥ ಬಳಕೆ
ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಪೌಡರ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ
ಮರಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತುಂಬುವಾಗ,
300-350 ಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದ ಭಾರೀ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ 120-130 MPa ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್
kg/m3. ಇವುಗಳು SRPBS ನ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ಬಳಕೆಯ ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತಿದೆ
ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ SRPBS ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ. ಅವರು ಉಪಯೋಗಿಸುತ್ತಾರೆ
ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್, ಅದರ ಶಕ್ತಿಯು RPB ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
ಸಮಯವು ಎರಡನೆಯದರೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.
ಅಂತಹ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ತೆಳುವಾದ ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ನಾರುಗಳು, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚದುರಿದ ಬಲವರ್ಧನೆ.
ಅಕ್ಷೀಯ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 4-5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಬಾಗುವ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು 400-500 ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 6-8 ಬಾರಿ, ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ 15-20 ಬಾರಿ.
01.06.2008 16:51:57
ಲೇಖನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅವುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೊಸ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಸತಿ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಟ್ಟಡಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ದರಗಳು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ರೂಪಗಳುಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾದ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ರಚನೆಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಸೇತುವೆಗಳು, ಗಗನಚುಂಬಿ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ವೇದಿಕೆಗಳು, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.) ಹೊಸ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ 1980 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು (HKB) ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸುತ್ತವೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಉನ್ನತ-ಬಲದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು [ನೋಡಿ. ಬೋರ್ನೆಮನ್ ಆರ್., ಫೆನ್ಲಿಂಗ್ ಇ. ಅಲ್ಟ್ರಾಹೋಚ್ಫೆಸ್ಟರ್ ಬೆಟನ್-ಎಂಟ್ವಿಕ್ಲುಂಗ್ ಉಂಡ್ ವೆರ್ಹಾಲ್ಟೆನ್.// ಲೀಪ್ಜಿಗರ್ ಮಾಸಿವ್ಬೌಸೆಮಿನಾರ್, 2000, ಬಿಡಿ. 10; ಸ್ಮಿತ್ ಎಂ. ಬೋರ್ನೆಮನ್ ಆರ್. ಮೊಗ್ಲಿಚ್ಕೀಟೆನ್ ಉಂಡ್ ಕ್ರೆನ್ಸೆನ್ ವಾನ್ ಹೊಚ್ಫೆಸ್ಟೆಮ್ ಬೆಟನ್.// ಪ್ರೊಕ್. 14, ಜಬೌಸಿಲ್, 2000, ಬಿಡಿ. 1], ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು, ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು. ಈ ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಂಕುಚಿತ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡುವ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಸಾಧನೆಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಕಾಯೋಲಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬೂದಿಯ ಅತ್ಯಂತ ಸಕ್ರಿಯ ಪೊಜೊಲಾನಿಕ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆ ಸುಗಮವಾಯಿತು. ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್, ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಹೈಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಸೂಪರ್‌ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್-ಖನಿಜ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನೆಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು 6-8 ತಲುಪಿತು, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಟಿಟಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತವು 0.24-0.28 ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, 4-10 ಸೆಂ.ಮೀ. ಹಿಟ್ಟು (KM) ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಕೋನ್ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ನಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು, ಆದರೆ ಹೈಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ (ಅಲ್ಟ್ರಾಹೋಚ್ಫೆಸ್ಟರ್ ಬೆಟಾನ್, ಅಲ್ಟ್ರಾ ಹೋಕ್ಲಿಸ್ಟಂಗ್ ಬೆಟಾನ್) MK ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮಗಳ ಮೇಲೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವುಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪರಿಪೂರ್ಣ ದ್ರವತೆಯು ಕಡಿಮೆ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು.
ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸ್ಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ನೀರಿನ ಕಡಿತದೊಂದಿಗೆ "ಹೈ" ರಿಯಾಲಜಿಯನ್ನು ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ರಿಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಚನೆಯ ಅಂಶಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲುಗಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಗಾರೆ ವಿವಿಧ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮೆಸೊಲೆವೆಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಅಂಶವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ, ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್, ಅದರ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಮರಳು, ಸಿಮೆಂಟ್, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು, ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪ್ರಸರಣವಾಗಿದೆ. ನೀರು. ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮರಳಿಗಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಿಮೆಂಟ್-ವಾಟರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಆಗಿದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಇದು ಒಂದೆಡೆ, ಆರ್ಥಿಕವಲ್ಲದ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಿ 10 - ಬಿ 30 ತರಗತಿಗಳ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ), ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ವಿರೋಧಾಭಾಸವಾಗಿ, ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಕಳಪೆ ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೂ ಅವುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. . 1979 ರಿಂದ ನಾವು ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು ಅನೇಕ ಖನಿಜ ಪುಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಲೆ "ಕೆಲಸ" ಮಾಡುತ್ತವೆ [ನೋಡಿ. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ V.I. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಖನಿಜ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಫಂಡಮೆಂಟಲ್ಸ್ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು: ಪದವಿಗಾಗಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವರದಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರಬಂಧವನ್ನು ಡಾ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಜ್ಞಾನಗಳು. - ವೊರೊನೆಜ್, 1996] ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗಿಂತ. ಸಿಮೆಂಟ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಜಲಸಂಚಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನೀರಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕಣಗಳು ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚದುರಿಸಲು ಕಷ್ಟ. ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಸ್ಲರಿಗಳು ಅದು ಸೂಪರ್ಫ್ಲೂಡೈಸ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.
ಹೀಗಾಗಿ, ತೀರ್ಮಾನವು ಸ್ವತಃ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ: ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಇದು ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ (ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ).
ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಭಾಗವನ್ನು ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಗಮನಹರಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು (ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣ - 40-60%) ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು. 1985-2000 ರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಪಾಲಿಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳು 30-50% ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಲು ಖನಿಜ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ [ನೋಡಿ. ಸೊಲೊಮಾಟೊವ್ V.I., ವೈರೊವೊಯ್ V.N. ಎಟ್ ಆಲ್. ಸಂಯೋಜಿತ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯ ರಚನೆಗಳು. - ಕೈವ್: ಬುಡಿವೆಲ್ನಿಕ್, 1991; ಅಗಾನಿನ್ ಎಸ್.ಪಿ. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು: ಖಾತೆಯ ಸ್ಪರ್ಧೆಗಾಗಿ ಅಮೂರ್ತ. ಪದವಿ ಕ್ಯಾಂಡ್. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಜ್ಞಾನಗಳು. - ಎಂ, 1996; ಫಡೆಲ್ I. M. ಬಸಾಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತೀವ್ರವಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಪ್ರಬಂಧದ ಸಾರಾಂಶ. ಕ್ಯಾಂಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಜ್ಞಾನ - ಎಂ, 1993]. ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅದೇ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಸುವ ತಂತ್ರವು ಸಂಕೋಚನದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದಲ್ಲಿ 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸುವ ತಂತ್ರಕ್ಕೆ ದಾರಿ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಓಪನ್ ವರ್ಕ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮರಳಿಗಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಿಮೆಂಟ್, ಹಿಟ್ಟು, ಸಿಲಿಕಾ, ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು (ಸಮಾನ ಪ್ರಸರಣ) ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮೈಕ್ರೊಸಿಲಿಕಾದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಮತ್ತೊಂದು ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆ, ನೀರು ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ನ ಮಿಶ್ರಣ.
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ, ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳ ಈ ಮಾಪಕಗಳು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಒಣ ಘಟಕಗಳ ಸೂಕ್ತ ಗ್ರ್ಯಾನುಲೋಮೆಟ್ರಿಯ ಮಾಪಕಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಹೀಗಾಗಿ, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ರಚನಾತ್ಮಕ-ರಿಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್-ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎರಡನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರ್ಯವು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಡಿಹೈಡ್ರೇಟೆಡ್ ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಘನ ಹಂತದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ SP ಯ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗರಿಷ್ಠ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ತಳೀಯವಾಗಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ.
ಕೋಷ್ಟಕ 1.
ಜಲ-ಖನಿಜ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ SP ಯ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆ
ಚದುರಿದ ಪುಡಿಯ ವಿಧ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ | ಡೋಸೇಜ್ SP,% | ||
CaCO3 (Mg 150) | |||
BaCO3 (ಮೆಲ್ಮೆಂಟ್) | |||
Ca(OH)2 (LST) | |||
ಸಿಮೆಂಟ್ ಪಿಒ "ವೋಲ್ಸೆಮೆಂಟ್" (С-3) | |||
ಪೆನ್ಜಾ ಠೇವಣಿಯ ಒಪೋಕಾ (S-3) | |||
ನೆಲದ ಗಾಜು TF10 (S-3) |
SP ಯೊಂದಿಗೆ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಲರಿಗಳಲ್ಲಿ, ನಂತರದ ನೀರಿನ-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಖನಿಜ ಪುಡಿಗಳಿಗಿಂತ 1.5-7.0 ಪಟ್ಟು (sic!) ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಟೇಬಲ್ 1 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಂಡೆಗಳಿಗೆ, ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿ 2-3 ಬಾರಿ ತಲುಪಬಹುದು.
ಹೀಗಾಗಿ, ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು ಅಥವಾ ಬೂದಿಯೊಂದಿಗಿನ ಹೈಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 130-150 ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿತು, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ 180-200 MPa ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಹೆಚ್ಚಳವು ದುರ್ಬಲತೆಯ ತೀವ್ರ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಯ್ಸನ್ ಅನುಪಾತವು 0.14-0.17 ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುರ್ತು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ರಚನೆಗಳ ಹಠಾತ್ ನಾಶದ ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಈ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ರಾಡ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಫೈಬರ್ಗಳ ಪರಿಚಯದೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ.
ಖನಿಜ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕಡಿತದ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ V.I ರ ಡಾಕ್ಟರೇಟ್ ಪ್ರಬಂಧದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. [ಸೆಂ. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ VI ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಖನಿಜ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಫಂಡಮೆಂಟಲ್ಸ್: ಡಾಕ್ಟರ್ ಆಫ್ ಸೈನ್ಸ್ ಪದವಿಗಾಗಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವರದಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರಬಂಧ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಜ್ಞಾನಗಳು. - ವೊರೊನೆಜ್, 1996] 1996 ರಲ್ಲಿ 1979 ರಿಂದ 1996 ರ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹಿಂದೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕೆಲಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ. [ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ V. I., ಇವನೊವ್ I. A. ಅತ್ಯಂತ ದ್ರವೀಕೃತ ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ-ರಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೇಲೆ. // ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ IV ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಮ್ಮೇಳನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. - ಸೋಫಿಯಾ: BAN, 1985; ಇವನೋವ್ I. A., ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ V. I. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಘನ ಹಂತದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಖನಿಜ ಚದುರಿದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆ. // ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಭೂವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅದರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಗಳು. ತೇಜ್ III ಆಲ್-ಯೂನಿಯನ್ ಸಿಂಪೋಸಿಯಂನ ವರದಿ. - ರಿಗಾ. - RPI, 1979; ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ V. I., ಇವನೊವ್ I. A. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಘನ ಹಂತದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಖನಿಜ ಚದುರಿದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಸ್ವರೂಪದ ಮೇಲೆ.// ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. II ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಮ್ಮೇಳನದ ವಸ್ತುಗಳು. - ಸೋಫಿಯಾ: BAN, 1979; ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ VI ನೇಫ್ಥಲೀನ್-ಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ತ್ವರಿತ ಕ್ಷಾರಗಳ ಪರಿಣಾಮ. // ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ವಿದೇಶಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿಗಳ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ III ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಮ್ಮೇಳನದ ವಸ್ತುಗಳು. - ಸೋಫಿಯಾ: BAN, 1982; ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ VI ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ. // ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲಿನ IX ಆಲ್-ಯೂನಿಯನ್ ಸಮ್ಮೇಳನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು (ತಾಷ್ಕೆಂಟ್, 1983). - ಪೆನ್ಜಾ. - 1983; ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ VI, ಇವನೋವ್ IA ಅಯಾನು-ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿನ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗಳು. // ಕೃತಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹ "ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ". - ರಿಗಾ: RPI, 1984]. ನುಣ್ಣಗೆ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಭವನೀಯ ನೀರು-ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ನಿರ್ದೇಶನದ ಬಳಕೆಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು, ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸ್ಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಅವು ಘನ-ದಿಂದ ಹಿಮಪಾತದಂತಹ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ನೀರಿನ ಅತಿ ಸಣ್ಣ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿತಿ. ಇವುಗಳು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಚದುರಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಂತರದ ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಹರಿವಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲ (ಅದರ ಸ್ವಂತ ತೂಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ದಿನದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ವಾಭಾವಿಕ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳಾಗಿವೆ. ಇದು ಸೆಡಿಮೆಂಟರಿ, ಮ್ಯಾಗ್ಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಾಮಾರ್ಫಿಕ್ ಮೂಲದ ಬಂಡೆಗಳಿಂದ ನುಣ್ಣಗೆ ಚದುರಿದ ಪುಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮುಂದುವರಿದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿದೆ, ಎಸ್ಪಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಕಡಿತದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ದ. ಈ ಕೃತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಪ್ರಮುಖ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೆಂದರೆ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಪ್ರಸರಣಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ 5-15 ಪಟ್ಟು ಕಡಿತದ ಸಾಧ್ಯತೆ. ಸಿಮೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುವ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ರಿಯಾಕ್ಷನ್-ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಈ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ (ರಿಯಾಕ್ಶನ್ಸ್‌ಪಲ್ವರ್ ಬೆಟಾನ್ - ಆರ್‌ಪಿಬಿ ಅಥವಾ ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ - ಆರ್‌ಪಿಸಿ [ನೋಡಿ ಡೊಲ್ಗೊಪೊಲೊವ್ ಎನ್. ಎನ್., ಸುಖಾನೋವ್ ಎಂ. ಎ., ಎಫಿಮೊವ್ ಎಸ್.ಎನ್. ಹೊಸ ಪ್ರಕಾರಸಿಮೆಂಟ್: ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಲಿನ ರಚನೆ. // ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು. - 1994. - ಸಂಖ್ಯೆ 115]). ಮತ್ತೊಂದು ಫಲಿತಾಂಶವು ಪುಡಿಗಳ ಪ್ರಸರಣದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮದ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗಿದೆ [ನೋಡಿ. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ VI ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಖನಿಜ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಫಂಡಮೆಂಟಲ್ಸ್: ಡಾಕ್ಟರ್ ಆಫ್ ಸೈನ್ಸ್ ಪದವಿಗಾಗಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವರದಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರಬಂಧ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಜ್ಞಾನಗಳು. - ವೊರೊನೆಜ್, 1996]. ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಚದುರಿದ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ಒಂದು ನವೀನತೆಯು 0.1-0.5 ಮಿಮೀ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು 0-5 ಮಿಮೀ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರಳಿನ ಮರಳಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿತು. ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಚದುರಿದ ಭಾಗದ ಸರಾಸರಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಮ್ಮ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ (ಸಂಯೋಜನೆ: ಸಿಮೆಂಟ್ - 700 ಕೆಜಿ; ಉತ್ತಮ ಮರಳು fr. 0.125-0.63 ಮಿಮೀ - 950 ಕೆಜಿ; ಬಸಾಲ್ಟ್ ಹಿಟ್ಟು ಎಸ್ಎಸ್ಪಿ = 380 ಮೀ 2 / ಕೆಜಿ - 350 ಕೆಜಿ; ಕೆಜಿ - 140 ಕೆಜಿ 0.125-0.5 ಮಿಮೀ ಭಾಗದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟು ಮಿಶ್ರಣದ 49% ರಷ್ಟು ಅದರ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ MK Smk = 3000m2 / kg ನ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ, ಪುಡಿ ಭಾಗದ ಸರಾಸರಿ ಮೇಲ್ಮೈ Svd = 1060m2 / kg ಆಗಿದೆ. , ಮತ್ತು Smk = 2000 m2 / kg ಜೊತೆಗೆ - Svd = 785 m2 / kg. ಅಂತಹ ನುಣ್ಣಗೆ ಚದುರಿದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಮರಳು ಇಲ್ಲದ ಘನ ಹಂತದ ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 58-64% ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ - 76-77% ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸ್ಡ್ ಹೆವಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಘನ ಹಂತದ ಸಾಂದ್ರತೆ (Cv = 0, 80-0.85). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ, ಘನ ಹಂತದ ಮೈನಸ್ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಚದುರಿದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೈಕ್ರೊಸಿಲಿಕಾ ಅಥವಾ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ನೆಲದ ಬಂಡೆಯಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪುಡಿಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಹಿತ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ, ಬಾಲ್ಟಿಕ್, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೈಂಡರ್ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಯುಎಸ್‌ಎಸ್‌ಆರ್ ಮತ್ತು ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಯು. A., Batrakov V. G., Dolgopolov N. N. ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಗ್ರಾನೈಟ್, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಹಿಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ VNV ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಯಿತು. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ W / T ಅನುಪಾತವು ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಚಯಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 13-15% ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಅಂತಹ VNV-50 ನಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವು 90-100 MPa ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, VNV, ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ, ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳು ಮತ್ತು ಚದುರಿದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಆಧುನಿಕ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಪ್ರಸರಣ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ, ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ರಚನೆಗಳ ಜವಳಿ ಬಲವರ್ಧನೆ ಸಾಧ್ಯ. ಇದು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ-ನಿರೋಧಕ ಎಳೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ (ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್) ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ಜವಳಿ-ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು 10 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಫ್ರಾನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಪ್ರೇರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳಿಲ್ಲದ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು. ಅಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ತೂಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತವೆ, ನೇಯ್ದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ದಟ್ಟವಾದ ಜಾಲರಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಫಿಲಿಗ್ರೀ-ಆಕಾರದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತವೆ.
ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ (PBS) "ಹೈ" ರಿಯಾಲಜಿಯು ಒಣ ಘಟಕಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 10-12% ನಷ್ಟು ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ?0= 5-15 Pa, ಅಂದರೆ. ಗಿಂತ ಕೇವಲ 5-10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ತೈಲ ಬಣ್ಣಗಳು. 0 ರ ಅಂತಹ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ, 1995 ರಲ್ಲಿ ನಾವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಮಿನಿಯರಿಯೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಗರಿಷ್ಠ ದಪ್ಪರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಪದರಗಳು. PBS ನ ಸ್ಥಳಶಾಸ್ತ್ರದ ರಚನೆಯ ಪರಿಗಣನೆಯಿಂದ, ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ X ನ ಸರಾಸರಿ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಮರಳಿನ ಕಣಗಳ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸ ಎಲ್ಲಿದೆ; ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗಿದೆ.
ಕೆಳಗಿನ ಸಂಯೋಜನೆಗಾಗಿ, W / T = 0.103 ನೊಂದಿಗೆ, ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ನ ದಪ್ಪವು 0.056 ಮಿಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಡಿ ಲರಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸೆಡ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮರಳುಗಳಿಗೆ (d = 0.125-0.4 mm) ದಪ್ಪವು 48 ರಿಂದ 88 µm ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು.
ಕಣಗಳ ಇಂಟರ್‌ಲೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬರಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು SP ಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅಂತಿಮ ಬರಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೇಲೆ ನೀರು ಮತ್ತು SP ಯ ಪರಿಣಾಮವು ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 1).
ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ನೀರಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ SP ಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಡಿತವು ನೀರಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾರಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ಕಿ. 1. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ SP ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪರಿಣಾಮ
ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸ್ಡ್ ಅಂತಿಮ ತುಂಬಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಎಸ್ಪಿ ಇಲ್ಲದೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹರಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ನಂತರದ ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಹರಿವಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ [ನೋಡಿ. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ VI, ಇವನೋವ್ IA ಅಯಾನು-ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿನ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗಳು. // ಕೃತಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹ "ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ". - ರಿಗಾ: RPI, 1984].
ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮೂರು ವಿಧದ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. 2. ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮವೆಂದರೆ ವೋರ್ಮೆಂಟ್ 794.
ಅಕ್ಕಿ. 2 ಮೇಲೆ SP ಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ನ ಪ್ರಭಾವ: 1 - ವೋರ್ಮೆಂಟ್ 794; 2 - S-3; 3 - ಮೆಲ್ಮೆಂಟ್ ಎಫ್ 10
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಆಯ್ದ ದೇಶೀಯ ಎಸ್ಪಿ ಎಸ್ -3 ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮೆಲಮೈನ್ ಮೆಲ್ಮೆಂಟ್ ಎಫ್ 10 ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ವಿದೇಶಿ ಎಸ್ಪಿ.
ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದ ನೇಯ್ದ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮೆಶ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಹರಡುವಿಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಟೀ, ಐ-ಕಿರಣ, ಚಾನಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂರಚನೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಬೃಹತ್ ಓಪನ್ ವರ್ಕ್-ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ತ್ವರಿತ ಬಲವರ್ಧನೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಮಾನತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದು, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ. 2-5 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಕೋಶಗಳು (ಚಿತ್ರ 3) . ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ಗಳುಪರ್ಯಾಯ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಆಮೂಲಾಗ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಜಾಲರಿಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಸುರಿಯಬಾರದು, ಆದರೆ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೂಲಕ "ರಿವರ್ಸ್" ನುಗ್ಗುವ ಮೂಲಕ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಹರಡುತ್ತದೆ. ದ್ರವತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು, ಒಣ ಘಟಕಗಳ ವಿಷಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅದೇ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು ಕೋನ್ನಿಂದ ಹರಡುವಿಕೆ (ಅಲುಗಾಡುವ ಟೇಬಲ್ಗಾಗಿ) SP ಮತ್ತು (ಭಾಗಶಃ) ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. 175 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ಜಾಲರಿಯ ಉಂಗುರದಿಂದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಕ್ಕಿ. 3 ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ ಮಾದರಿ
ಅಕ್ಕಿ. 4 ಉಚಿತ ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಹರಡುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣದ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್‌ಗಳು
ಜಾಲರಿಯು 0.3 × 0.3 ಮಿಮೀ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ 2.8 × 2.8 ಮಿಮೀ ಸ್ಪಷ್ಟ ಆಯಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು (ಚಿತ್ರ 4). ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು 25.0 ಕರಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; 26.5; 28.2 ಮತ್ತು 29.8 ಸೆಂ.ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣದ ದ್ರವತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಉಚಿತ ಡಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಹರಿವಿನ ಡಿಬಿಯ ವ್ಯಾಸಗಳ ಅನುಪಾತವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಅಂಜೂರದ ಮೇಲೆ. 5 dc/dbotdc ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ಕಿ. 5 ಫ್ರೀ ಸ್ಪ್ರೆಡ್ ಡಿಸಿಯಿಂದ ಡಿಸಿ/ಡಿಬಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
ಆಕೃತಿಯಿಂದ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ, ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು dc ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು db 29.8 cm ಮುಕ್ತ ಹರಡುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ದ್ರವತೆಯಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ.dc.= 28.2 ನಲ್ಲಿ, ಜಾಲರಿಯ ಮೂಲಕ ಹರಡುವಿಕೆಯು 5% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಜಾಲರಿಯ ಮೂಲಕ ಹರಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಕುಸಿತವು 25 ಸೆಂ.ಮೀ ಹರಡುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಅನುಭವಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, 3-3 ಮಿಮೀ ಕೋಶದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಜಾಲರಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕನಿಷ್ಟ 28-30 ಸೆಂ.ಮೀ ಹರಡುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಚದುರಿದ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, 0.15 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 6 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಉಕ್ಕಿನ ಫೈಬರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಮಾಣದಿಂದ 1% ರಷ್ಟು ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಟೇಬಲ್ 2 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ
ಕೋಷ್ಟಕ 2.
ದೇಶೀಯ ಎಸ್ಪಿ ಎಸ್ -3 ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಬೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಆಸ್ತಿ ಹೆಸರು | ಘಟಕ | ಸೂಚಕಗಳು |
|
ಸಾಂದ್ರತೆ | |||
ಸರಂಧ್ರತೆ | |||
ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ | |||
ಬಾಗಿದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ | |||
ಅಕ್ಷೀಯ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ | |||
ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ | |||
ವಿಷದ ಅನುಪಾತ | |||
ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ | |||
ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ | ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ |
ವಿದೇಶಿ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, 3% ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ 180-200 MPa ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ - 8-10 MPa. ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು ಖಾಲಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ದೂರವಿದೆ, ಜಲೋಷ್ಣೀಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಟೋಬರ್ಮೊರೈಟ್ನ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳದ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ, ಕ್ಸೊನೊಟ್ಲೈಟ್.
- ಮಾಹಿತಿಯು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆಯೇ? ಹೌದು ಭಾಗಶಃ ಇಲ್ಲ
- 15444
ಅಧ್ಯಾಯ 1 ಆಧುನಿಕ ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತ
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಡೆಯುವ ತತ್ವಗಳು.
1.1 ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿದೇಶಿ ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ಅನುಭವ.
1.2 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮಲ್ಟಿಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಸ್ವಭಾವವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
1.3 ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರೇರಣೆ.
1.4 ಚದುರಿದ ಪುಡಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.
ಅಧ್ಯಾಯ 1 ರ ತೀರ್ಮಾನಗಳು.
ಅಧ್ಯಾಯ 2 ಮೂಲ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಧಾನಗಳು,
ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳು.
2.1 ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
2.2 ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು.
2.2.1 ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ.
2.2.2 ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನನ್ನ
ಅವರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಟೋಡಿ.
2.2.3 ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಧಾನಗಳು. ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು.
ಅಧ್ಯಾಯ 3 ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸ್ಥಳಶಾಸ್ತ್ರ, ಪ್ರಸರಣವಾಗಿ
ಬಲವರ್ಧಿತ ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು
ಅವರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ.
3.1 ಸಂಯೋಜಿತ ಬೈಂಡರ್ಗಳ ಸ್ಥಳಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ.
3.1.1 ಸಂಯೋಜಿತ ಬೈಂಡರ್ಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಶಾಸ್ತ್ರದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ. 59 ಪಿ 3.1.2 ಸಂಯೋಜಿತ ಬೈಂಡರ್ಗಳ ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ - ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಟೋಪೋಲಜಿಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ.
3.1.3 ಚದುರಿದ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಸ್ಥಳಶಾಸ್ತ್ರ.
ಅಧ್ಯಾಯ 3 ರ ತೀರ್ಮಾನಗಳು.
ಅಧ್ಯಾಯ 4 ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸ್ಡ್ ಡಿಸ್ಪರ್ಸಿವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸ್ಥಿತಿ, ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ವಿಧಾನ.
4.1 ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅಂತಿಮ ಬರಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ.
4.2 ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಿರ್ಣಯ.
ಅಧ್ಯಾಯ 4 ರ ತೀರ್ಮಾನಗಳು.
ಅಧ್ಯಾಯ 5 ಬಂಡೆಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪೌಡರ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತನಿಖೆ.
5.1 ಸಿಮೆಂಟಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಬಂಡೆಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ.-■.
5.2 ಪುಡಿ ಪ್ರಸರಣ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ತತ್ವಗಳು, ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು.
5.3 ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಪುಡಿ ಪ್ರಸರಣ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಪಾಕವಿಧಾನ.
5.4 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು.
5.5 ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಪ್ರಭಾವ.
5.5.1 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಭಾವ.
5.5.2 ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಡೋಸೇಜ್ನ ಪ್ರಭಾವ.
5.5.3 ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ ಡೋಸೇಜ್ನ ಪ್ರಭಾವ.
5.5.4 ಬಲದ ಮೇಲೆ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಪಾಲು ಪ್ರಭಾವ.
ಅಧ್ಯಾಯ 5 ರ ತೀರ್ಮಾನಗಳು.
ಅಧ್ಯಾಯ 6 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ.
6.1 ಆರ್‌ಪಿಬಿ ಮತ್ತು ಫೈಬ್ರೊ-ಆರ್‌ಪಿಬಿಯ ಬಲದ ರಚನೆಯ ಚಲನಶೀಲ ಲಕ್ಷಣಗಳು.
6.2 ಫೈಬರ್-ಆರ್‌ಪಿಬಿಯ ವಿರೂಪ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
6.3 ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಮಾಣದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು.
6.4 ಪ್ರಸರಣ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.
6.5 RPM ನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಅಧ್ಯಯನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಷ್ಠಾನ.
ಪ್ರಬಂಧಗಳ ಶಿಫಾರಸು ಪಟ್ಟಿ
ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಸಸ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ಸ್ಥಳಶಾಸ್ತ್ರದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ರೆಯೋಟೆಕ್ನಾಲಾಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು 2011, ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಜ್ಞಾನದ ಅಭ್ಯರ್ಥಿ ಅನನ್ಯೆವ್, ಸೆರ್ಗೆ ವಿಕ್ಟೋರೊವಿಚ್
ರಿಯಾಕ್ಷನ್-ಪೌಡರ್ ಬೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ ಸ್ಟೀಮ್ಡ್ ಮರಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ 2013, ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಜ್ಞಾನದ ಅಭ್ಯರ್ಥಿ ವಲೀವ್, ದಮಿರ್ ಮರಾಟೋವಿಚ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ 2009, ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಜ್ಞಾನದ ಅಭ್ಯರ್ಥಿ ಬೊರೊವ್ಸ್ಕಿಖ್, ಇಗೊರ್ ವಿಕ್ಟೋರೊವಿಚ್
ಪೌಡರ್-ಆಕ್ಟಿವೇಟೆಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮರಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆ 2012, ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಜ್ಞಾನದ ಅಭ್ಯರ್ಥಿ ವೊಲೊಡಿನ್, ವ್ಲಾಡಿಮಿರ್ ಮಿಖೈಲೋವಿಚ್
ಪೌಡರ್-ಆಕ್ಟಿವೇಟೆಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆ 2011, Ph.D. ಖ್ವಾಸ್ಟುನೋವ್, ಅಲೆಕ್ಸಿ ವಿಕ್ಟೋರೊವಿಚ್
ಪ್ರಬಂಧದ ಪರಿಚಯ (ಅಮೂರ್ತದ ಭಾಗ) ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ "ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪುಡಿ ಚದುರಿದ-ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್"
ವಿಷಯದ ಪ್ರಸ್ತುತತೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಶ್ವ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಉನ್ನತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಉನ್ನತ-ಬಲದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಉಳಿತಾಯದಿಂದಾಗಿ ಈ ಪ್ರಗತಿಯು ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ವಾಸ್ತವವಾಗಿದೆ. ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತದ ಅಪಾಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಚದುರಿದ ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಈ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 80-100 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಗಗಳ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು 150-200 MPa ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊಸ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ವಿನಾಶದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ವಭಾವ.
ಪ್ರಸರಣ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕೃತಿಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅಂತಹ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಅನುಸರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ವರ್ಗವು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು B30-B50 ಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಲು, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗೆ ಫೈಬರ್ನ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, 5-9% ಪರಿಮಾಣದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪದವಿಯೊಂದಿಗೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹಾಕಿದ ಫೈಬರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡದ "ಕೊಬ್ಬಿನ" ಹೆಚ್ಚು ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಗಾರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಂಪನದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಚೆಲ್ಲಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು -1: 0.4 + 1: 2.0 W / C = 0.4 ನಲ್ಲಿ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯರ್ಥ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ 1974 ರಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ .ಮಹತ್ವದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಾಧನೆಗಳುಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸ್ಡ್ ವಿಎನ್‌ವಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾದೊಂದಿಗೆ ಮೈಕ್ರೊಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಂಡೆಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪುಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಆಲಿಗೊಮೆರಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು 60% ಕ್ಕೆ ತರಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿತು. ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ರಚನೆಗೆ ಈ ಸಾಧನೆಗಳು ಆಧಾರವಾಗಲಿಲ್ಲ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಮುಂದುವರಿದ ದೇಶಗಳು ಚದುರಿದ ನಾರುಗಳು, ನೇಯ್ದ ಶೆಡ್ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಫೈನ್-ಮೆಶ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ಚದುರಿದ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ ಅಥವಾ ರಾಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿವೆ.
ಇವೆಲ್ಲವೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪುಡಿ, ಚದುರಿದ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು 1000-1500 ರಚಿಸುವ ಪ್ರಸ್ತುತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಅನನ್ಯ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರಚನೆಗಳು.
ಮ್ಯೂನಿಚ್ (ಜರ್ಮನಿ) ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು TBKiV PGUAS ಇಲಾಖೆಯ ಉಪಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಶಿಕ್ಷಣ ಸಚಿವಾಲಯದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಬಂಧವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. "ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ" 2000-2004 ರ ಉಪಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಷ್ಯಾ "ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆದ್ಯತೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಶಿಕ್ಷಣದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ"
ಅಧ್ಯಯನದ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಗಳು. ಪ್ರಬಂಧದ ಕೆಲಸದ ಉದ್ದೇಶವು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಚದುರಿದ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು.
ಈ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿತ್ತು:
ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಅತ್ಯಂತ ದಟ್ಟವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಲ್ಟಿಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ರಚನೆಗೆ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೇರಣೆಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿ, ವಿನಾಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಪಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ;
ಸಂಯೋಜಿತ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚದುರಿದ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಟೋಪೋಲಜಿಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು, ಒರಟಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ಫೈಬರ್ಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಅವುಗಳ ರಚನೆಯ ಗಣಿತದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು;
ನೀರು-ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಪುಡಿ ಪ್ರಸರಣ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ; ಅವರ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲು;
ಮಿಶ್ರ ಬೈಂಡರ್ಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು, ರಚನೆಯ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು;
ಬಹು-ಘಟಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅಗತ್ಯ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತುಂಬುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;
ಫೈಬರ್ d = 0.1 mm ಮತ್ತು / = 6 mm ನೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಚದುರಿದ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಕನಿಷ್ಠ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅವುಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಸಾಂದ್ರತೆ, ಗಾಳಿಯ ವಿಷಯ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರರು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
ಕೃತಿಯ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನವೀನತೆ.
1. ಚದುರಿದ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಸೇರಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ದೃಢಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾದೊಂದಿಗೆ, ಗಮನಾರ್ಹವಾದವುಗಳೊಂದಿಗೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು 10-11% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ (ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮವಿಲ್ಲದೆ ಒತ್ತಲು ಅರೆ-ಶುಷ್ಕ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ) ಒಣ ಘಟಕಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ.
2. ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸ್ಡ್ ದ್ರವದಂತಹ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಅಡಿಪಾಯಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಡುವ ಮತ್ತು ಜಾಲರಿಯ ಬೇಲಿಯಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
3. ಚದುರಿದ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಸ್ಥಳಶಾಸ್ತ್ರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ಅವುಗಳ ರಚನೆಯ ಗಣಿತದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒರಟಾದ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಊಹಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಿಮೆಂಟ್ ಬೈಂಡರ್ಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪರಿಹಾರ ಪ್ರಸರಣ-ಐಯಾನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳ ಅಥವಾ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಸ್ಪಿ ಇಲ್ಲದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶಕ್ತಿಯು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. 40-50 MPa ಒತ್ತಡ. ಪುಡಿಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
6. ಉತ್ತಮವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಫೈಬರ್ 0.15 ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 6 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಚದುರಿದ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ಅವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಘಟಕಗಳ ಪರಿಚಯದ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ; ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ದ್ರವತೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ಗಾಳಿಯ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
7. ಚದುರಿದ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಕೆಲವು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಮುಖ್ಯ ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸುರಿಯಲು ಫೈಬರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಹತ್ವವಿದೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ರಾಡ್ ಬಲವರ್ಧನೆ ಇಲ್ಲದೆ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ ಇಲ್ಲದೆ ರೆಡಿಮೇಡ್ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ನೇಯ್ದ ದಂಡದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸುರಿಯಲು ಫೈಬರ್ ಇಲ್ಲದೆ. ಜಾಲರಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಬಿರುಕು-ನಿರೋಧಕ ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳುಮಿತಿ ಲೋಡ್ಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿನಾಶದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ವಭಾವದೊಂದಿಗೆ.
ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫೈಬರ್ 0 0.040.15 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 6-9 ಮಿಮೀ ಉದ್ದವನ್ನು ಬಳಸಲು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು 120-150 ಎಂಪಿಎ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಯೋಜಿತ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ. , ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಹರಿವಿಗೆ ಅದರ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಬಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಫಿಲಿಗ್ರೀ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ.
ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಪುಡಿ ಪ್ರಸರಣ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯನಿರ್ಮಾಣ.
ಅದಿರು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಖನಿಜಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುಷ್ಟೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಆರ್ಥಿಕ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನ. ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಎಲ್ಎಲ್ ಸಿ "ಪೆನ್ಜಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ಲಾಂಟ್" ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಿಜೆಎಸ್ಸಿ "ಎನರ್ಗೋಸರ್ವಿಸ್" ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ಕನಿ ಬೆಂಬಲಗಳು, ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಮತ್ತು ವಸತಿ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮ್ಯೂನಿಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸದ ಅನುಮೋದನೆ. ಪ್ರಬಂಧದ ಕೆಲಸದ ಮುಖ್ಯ ನಿಬಂಧನೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮತ್ತು ಆಲ್-ರಷ್ಯನ್ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮ್ಮೇಳನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರದಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: "ಯಂಗ್ ಸೈನ್ಸ್ - ದಿ ನ್ಯೂ ಮಿಲೇನಿಯಮ್" (ನಬೆರೆಜ್ನಿ ಚೆಲ್ನಿ, 1996), "ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ನಗರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು" (ಪೆನ್ಜಾ , 1996, 1997, 1999 ಜಿ), " ಸಮಕಾಲೀನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳುಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ವಿಜ್ಞಾನ" (ಪೆನ್ಜಾ, 1998), " ಆಧುನಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ"(1998), ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮ್ಮೇಳನಗಳು" ಸಂಯೋಜಿತ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು. ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸ "(ಪೆನ್ಜಾ, 2002,
2003, 2004, 2005), “ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರಲ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೃಜನಶೀಲತೆಗೆ ಪ್ರೇರಣೆಯಾಗಿ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ” (ಮಾಸ್ಕೋ-ಕಜಾನ್, 2003), “ನಿರ್ಮಾಣದ ವಾಸ್ತವಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು” (ಸರನ್ಸ್ಕ್, 2004), “ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಉಳಿತಾಯ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಟೆಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು "(ಪೆನ್ಜಾ, 2005), ಆಲ್-ರಷ್ಯನ್ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಮ್ಮೇಳನ "ವೋಲ್ಗಾ ಪ್ರದೇಶದ ನಗರಗಳ ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ನಗರ ಯೋಜನೆ, ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲ" (ಟೋಲಿಯಾಟ್ಟಿ, 2004), RAASN ನ ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು "ಸಾಧನೆಗಳು, ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ವಿಜ್ಞಾನದ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಭರವಸೆಯ ನಿರ್ದೇಶನಗಳು" (ಕಜಾನ್, 2006).
ಪ್ರಕಟಣೆಗಳು. ಸಂಶೋಧನೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, 27 ಪೇಪರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಗಿದೆ (HAC ಪಟ್ಟಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಜರ್ನಲ್ಗಳಲ್ಲಿ 2 ಪೇಪರ್ಗಳು).
ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ. ಪ್ರಬಂಧದ ಕೆಲಸವು ಪರಿಚಯ, 6 ಅಧ್ಯಾಯಗಳು, ಮುಖ್ಯ ತೀರ್ಮಾನಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 160 ಶೀರ್ಷಿಕೆಗಳ ಬಳಸಿದ ಸಾಹಿತ್ಯದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು 175 ಪುಟಗಳ ಟೈಪ್‌ರೈಟನ್ ಪಠ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, 64 ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು, 33 ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಇದೇ ಪ್ರಬಂಧಗಳು ವಿಶೇಷತೆಯಲ್ಲಿ "ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು", 05.23.05 VAK ಕೋಡ್
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸ್ಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್-ಖನಿಜ ಚದುರಿದ ಅಮಾನತುಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ರಿಯೋಟೆಕ್ನಾಲಾಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು 2012, ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಜ್ಞಾನದ ಅಭ್ಯರ್ಥಿ ಗುಲ್ಯೇವಾ, ಎಕಟೆರಿನಾ ವ್ಲಾಡಿಮಿರೋವ್ನಾ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಸರಣ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ 2006, ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಜ್ಞಾನದ ಅಭ್ಯರ್ಥಿ ಸಿಮಾಕಿನಾ, ಗಲಿನಾ ನಿಕೋಲೇವ್ನಾ
ತಾಪನವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕ್ರಮಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನೆಲೆಗಳು 2002, ಡಾಕ್ಟರ್ ಆಫ್ ಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಸೈನ್ಸಸ್ ಡೆಮಿಯಾನೋವಾ, ವ್ಯಾಲೆಂಟಿನಾ ಸೆರಾಫಿಮೊವ್ನಾ
ಬಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ಟೆಕ್ನೋಜೆನಿಕ್ ಮರಳಿನ KMA ಮೇಲೆ ಪ್ರಸರಣ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ 2012, ಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಸೈನ್ಸಸ್ ಅಭ್ಯರ್ಥಿ ಕ್ಲೈವ್, ಅಲೆಕ್ಸಾಂಡರ್ ವಾಸಿಲಿವಿಚ್
ಹೆಚ್ಚು ತುಂಬಿದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು 2018, ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಜ್ಞಾನದ ಅಭ್ಯರ್ಥಿ ಬಾಲಿಕೋವ್, ಆರ್ಟೆಮಿ ಸೆರ್ಗೆವಿಚ್
ಪ್ರಬಂಧದ ತೀರ್ಮಾನ "ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು" ಎಂಬ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ, ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್, ಸೆರ್ಗೆ ವ್ಲಾಡಿಮಿರೊವಿಚ್
1. ರಶಿಯಾದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಚದುರಿದ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಡಿಮೆ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ (M 400-600) ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಮೂರು-, ನಾಲ್ಕು- ಮತ್ತು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಐದು-ಘಟಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಚದುರಿದ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಕ್ತಿಯೂ ಸಹ ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
2. ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯದ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ನೀರಿನ-ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಕುರಿತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವಿಚಾರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಮತ್ತು ರಾಕ್ ಪೌಡರ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ, ಇದು ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಚದುರಿದ ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಏಳು-ಘಟಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು d = 0.15-0.20 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್ ಮತ್ತು / = 6 ಮಿಮೀ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ "ಮುಳ್ಳುಹಂದಿಗಳನ್ನು" ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು PBS ನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ PBS ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಮುಖ್ಯ ಮಾನದಂಡವು SP ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಸಿಮೆಂಟ್, MK, ರಾಕ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅತ್ಯಂತ ದಟ್ಟವಾದ ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು PBS ನ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಒಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. PBS ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು 5-10 Pa ಯ ಸೀಮಿತ ಬರಿಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಒಣ ಘಟಕಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 10-11% ನಷ್ಟು ನೀರಿನ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
4. ಸಂಯೋಜಿತ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚದುರಿದ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಳಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಅವುಗಳ ಗಣಿತದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ತುಂಬಿದ ಬೈಂಡರ್ಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮಾರ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಅಯಾನು-ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. PBS ನಲ್ಲಿ ಮರಳಿನ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಸರಾಸರಿ ಅಂತರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು, ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ನ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಕೇಂದ್ರಗಳು ವಿವಿಧ ಸೂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ //, /, d. ಲೇಖಕರ ಸೂತ್ರದ ವಸ್ತುನಿಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಿದ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. PBS ನಲ್ಲಿನ ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಸ್ಲರಿ ಪದರದ ಸೂಕ್ತ ದೂರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು 37-44 + 43-55 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳ ಒಳಗೆ 950-1000 ಕೆಜಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ 0.1-0.5 ಮತ್ತು 0.14-0.63 ಮಿಮೀ ಮರಳು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು.
5. ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಚದುರಿದ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತವಲ್ಲದ PBS ನ rheotechnological ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. D = 100 ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೋನ್ನಿಂದ PBS ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹರಡುವಿಕೆ; d=70; h = 60 ಮಿಮೀ 25-30 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು ಫೈಬರ್ನ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹರಡುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಲರಿಯ ಬೇಲಿಯಿಂದ ಅದನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವಾಗ PBS ನ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಇಳಿಕೆಯು ಬಹಿರಂಗವಾಯಿತು. ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಮೆಶ್ ನೇಯ್ದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ PBS ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ, ಹರಡುವಿಕೆಯು ಕನಿಷ್ಟ 28-30 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
6. ಕಡಿಮೆ-ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ (C:P - 1:10) ರಾಕ್ ಪುಡಿಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಒಂದು ತಂತ್ರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಚಟುವಟಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, 28 ದಿನಗಳ ನಂತರ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಜಿಗಿತಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (1-1.5 ವರ್ಷಗಳು), ಆರ್‌ಪಿಬಿಎಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಆದ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಂಡೆಗಳಿಂದ ಪುಡಿಗಳಿಗೆ ನೀಡಬೇಕು: ಬಸಾಲ್ಟ್, ಡಯಾಬೇಸ್, ಡಾಸೈಟ್, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ.
7. ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸುರಿಯುವ ನಂತರ ಮೊದಲ 10-20 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಣಗಳು 40-50% ರಷ್ಟು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಹೊರಪದರದ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಸುರಿಯುವ ನಂತರ 7-10 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 1 ದಿನ 30-40 MPa ನಂತರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, 2 ದಿನಗಳ ನಂತರ - 50-60 MPa.
8. 130-150 MPa ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತತ್ವಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. PBS ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಉತ್ತಮ-ಧಾನ್ಯದ ಭಾಗವಾಗಿರಬೇಕು
0.14-0.63 ಅಥವಾ 0.1-0.5 ಮಿಮೀ 950-1000 ಕೆಜಿ / ಮೀ ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿ 1400-1500 ಕೆಜಿ / ಮೀ 3 ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ. ಮರಳು ಧಾನ್ಯಗಳ ನಡುವೆ ಸಿಮೆಂಟ್-ಕಲ್ಲು ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ಎಮ್ಎಫ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ನ ದಪ್ಪವು ಕ್ರಮವಾಗಿ 43-55 ಮತ್ತು 37-44 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು, ನೀರು ಮತ್ತು ಎಸ್ಪಿಯ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ, 2530 ಸೆಂ.ಮೀ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರಸರಣವು ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು, ವಿಷಯ ಎಂಕೆ 15-20%, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟಿನ ಅಂಶವು ಸಿಮೆಂಟ್ ತೂಕದಿಂದ 40-55% ಆಗಿದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಮಿಶ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹರಿವು ಮತ್ತು 2.7 ಮತ್ತು 28 ದಿನಗಳ ನಂತರ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
9. 130-150 MPa ನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಚದುರಿದ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಗುಣಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ // = 1%. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ: ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮೇಲಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬೇಕು; ಘಟಕಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ವಿಧಾನಗಳು, "ವಿಶ್ರಾಂತಿ", ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
10. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಕುಚಿತ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಚದುರಿದ-ಬಲವರ್ಧಿತ PBS ನ ದ್ರವತೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ಗಾಳಿಯ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಹರಡುವಿಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವು ಹಲವಾರು ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವತೆಯ ಗಣಿತದ ಅವಲಂಬನೆಗಳು, ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಶಕ್ತಿ, ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು.
11. ಚದುರಿದ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಕೆಲವು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. 120l ನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ
150 MPa ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (44-47) -10 MPa, Poisson ನ ಅನುಪಾತ -0.31-0.34 (0.17-0.19 - unreinforced ಫಾರ್). ಪ್ರಸರಣ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಏರ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಿಂತ 1.3-1.5 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಂತಹ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ.
12. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅನುಮೋದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಅಧ್ಯಯನವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪುಡಿ ಚದುರಿದ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಬಂಧ ಸಂಶೋಧನೆಗಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಗಳ ಪಟ್ಟಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಜ್ಞಾನದ ಅಭ್ಯರ್ಥಿ ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್, ಸೆರ್ಗೆಯ್ ವ್ಲಾಡಿಮಿರೊವಿಚ್, 2006
1. ಅಗಾನಿನ್ ಎಸ್.ಪಿ. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು. ಹಂತ. Ph.D., M, 1996.17 ಪು.
2. ಆಂಟ್ರೊಪೊವಾ ವಿ.ಎ., ಡ್ರೊಬಿಶೆವ್ಸ್ಕಿ ವಿ.ಎ. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು // ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. ಸಂ. 3.2002. C.3-5
3. ಅಖ್ವೆರ್ಡೋವ್ I.N. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಆಧಾರಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಿಜ್ಞಾನ.// ಮಿನ್ಸ್ಕ್. ಹೈಯರ್ ಸ್ಕೂಲ್, 1991, 191 ಪು.
4. ಬಾಬೇವ್ ಶ್.ಟಿ., ಕೋಮರ್ ಎ.ಎ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.// ಎಂ.: ಸ್ಟ್ರೋಯಿಜ್ಡಾಟ್, 1987. 240 ಪು.
5. ಬಾಝೆನೋವ್ ಯು.ಎಂ. XXI ಶತಮಾನದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು. ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸಮ್ಮೇಳನಗಳು. ಬೆಲ್ಗೊರೊಡ್, 1995. ಪು. 3-5.
6. ಬಾಝೆನೋವ್ ಯು.ಎಂ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ತಮ-ಧಾನ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ //ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು.
7. ಬಾಝೆನೋವ್ ಯು.ಎಂ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು // ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, 1988, ಸಂಖ್ಯೆ 9. ಜೊತೆಗೆ. 14-16.
8. ಬಾಝೆನೋವ್ ಯು.ಎಂ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.// ಉನ್ನತ ಶಿಕ್ಷಣ ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಸಂಘದ ಪಬ್ಲಿಷಿಂಗ್ ಹೌಸ್, ಎಂ.: 2002. 500 ಪು.
9. ಬಾಝೆನೋವ್ ಯು.ಎಂ. ಹೆಚ್ಚಿದ ಬಾಳಿಕೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ // ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, 1999, ಸಂಖ್ಯೆ 7-8. ಜೊತೆಗೆ. 21-22.
10. ಬಾಝೆನೋವ್ ಯು.ಎಂ., ಫಾಲಿಕ್ಮನ್ ವಿ.ಆರ್. ಹೊಸ ಶತಮಾನ: ಹೊಸ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು. I ಆಲ್-ರಷ್ಯನ್ ಸಮ್ಮೇಳನದ ವಸ್ತುಗಳು. ಎಂ. 2001. ಪುಟ 91-101.
11. ಬಟ್ರಾಕೋವ್ ವಿ.ಜಿ. ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್-ತೆಳುವಾದ SMF.// ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. 1985. ಸಂ. 5. ಜೊತೆಗೆ. 18-20.
12. ಬಟ್ರಾಕೋವ್ ವಿ.ಜಿ. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ // ಎಂ.: ಸ್ಟ್ರೋಯಿಜ್ಡಾಟ್, 1998. 768 ಪು.
13. ಬಟ್ರಾಕೋವ್ ವಿ.ಜಿ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೊಸ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ // ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ I ಆಲ್-ರಷ್ಯನ್ ಸಮ್ಮೇಳನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಎಂ.: 2001, ಪು. 184-197.
14. ಬಟ್ರಾಕೋವ್ ವಿ.ಜಿ., ಸೊಬೊಲೆವ್ ಕೆ.ಐ., ಕಪ್ರಿಲೋವ್ ಎಸ್.ಎಸ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಡಿಮೆ-ಸಿಮೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು // ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್. M.: Ts.ROZ, 1999, ಪು. 83-87.
15. ಬಟ್ರಾಕೋವ್ ವಿ.ಜಿ., ಕಪ್ರಿಲೋವ್ ಎಸ್.ಎಸ್. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ // ಬೆಟಾನ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ, 1990. ಸಂಖ್ಯೆ 12. ಪು. 15-17.
16. ಬಟ್ಸಾನೋವ್ ಎಸ್.ಎಸ್. ಅಂಶಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋನೆಜಿಟಿವಿಟಿ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧ.// ನೊವೊಸಿಬಿರ್ಸ್ಕ್, ಪಬ್ಲಿಷಿಂಗ್ ಹೌಸ್ SOAN USSR, 1962,195 ಪು.
17. ಬರ್ಕೊವಿಚ್ ಯಾ.ಬಿ. ಸಣ್ಣ-ಫೈಬರ್ ಕ್ರೈಸೋಟೈಲ್ ಕಲ್ನಾರಿನೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸಲಾದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಧ್ಯಯನ: ಪ್ರಬಂಧದ ಸಾರಾಂಶ. ಡಿಸ್. ಕ್ಯಾಂಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಜ್ಞಾನಗಳು. ಮಾಸ್ಕೋ, 1975. - 20 ಪು.
18. ಬ್ರಿಕ್ ಎಂ.ಟಿ. ತುಂಬಿದ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ನಾಶ M. ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, 1989 ಪು. 191.
19. ಬ್ರಿಕ್ ಎಂ.ಟಿ. ಘನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುಗಳು.// ಕೈವ್, ನೌಕೋವಾ ಡುಮ್ಕಾ, 1981,288 ಪು.
20. ವಾಸಿಲಿಕ್ ಪಿ.ಜಿ., ಗೊಲುಬೆವ್ ಐ.ವಿ. ಒಣ ಕಟ್ಟಡ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗಳ ಬಳಕೆ. // ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು №2.2002. ಸೆ.26-27
21. ವೋಲ್ಜೆನ್ಸ್ಕಿ ಎ.ವಿ. ಮಿನರಲ್ ಬೈಂಡರ್ಸ್. ಎಂ.; ಸ್ಟ್ರೋಯಿಜ್ಡಾಟ್, 1986, 463 ಪು.
22. ವೋಲ್ಕೊವ್ I.V. ದೇಶೀಯ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ತೊಂದರೆಗಳು. //ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು 2004. - №6. ಪುಟಗಳು 12-13
23. ವೋಲ್ಕೊವ್ I.V. ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ - ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು // ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, 21 ನೇ ಶತಮಾನದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು. 2004. ಸಂಖ್ಯೆ 5. P.5-7.
24. ವೋಲ್ಕೊವ್ I.V. ಫೈಬರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳು. ಸಮೀಕ್ಷೆ inf. ಸರಣಿ "ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳು", ನಂ. 2. M, USSR ನ VNIIIS ಗೊಸ್ಸ್ಟ್ರಾಯ್, 1988.-18s.
25. ವೋಲ್ಕೊವ್ ಯು.ಎಸ್. ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಳಕೆ // ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, 1994, ಸಂಖ್ಯೆ 7. ಜೊತೆಗೆ. 27-31.
26. ವೋಲ್ಕೊವ್ ಯು.ಎಸ್. ಏಕಶಿಲೆಯ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. // ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. 2000, ಸಂ. 1, ಪು. 27-30.
27. ವಿಎಸ್ಎನ್ 56-97. "ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತ ನಿಬಂಧನೆಗಳು." ಎಂ., 1997.
28. ವೈರೊಡೋವ್ ಐಪಿ ಬೈಂಡರ್ಗಳ ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ಜಲಸಂಚಯನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಕೆಲವು ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ // ಸಿಮೆಂಟ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ VI ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಕಾಂಗ್ರೆಸ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. T. 2. M.; ಸ್ಟ್ರೋಯಿಜ್ಡಾಟ್, 1976, ಪುಟಗಳು 68-73.
29. ಗ್ಲುಖೋವ್ಸ್ಕಿ ವಿ.ಡಿ., ಪೊಖೋಮೊವ್ ವಿ.ಎ. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್-ಕ್ಷಾರೀಯ ಸಿಮೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು. ಕೈವ್ ಬುಡಿವೆಲ್ನಿಕ್, 1978, 184 ಪು.
30. ಡೆಮಿಯಾನೋವಾ ಬಿ.ಸಿ., ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ ಎಸ್.ವಿ., ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ ವಿ.ಐ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಬಂಡೆಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಚಟುವಟಿಕೆ. ತುಳಗು ಸುದ್ದಿ. ಸರಣಿ "ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೌಲಭ್ಯಗಳು". ತುಲಾ. 2004. ಸಂಚಿಕೆ. 7. ಪು. 26-34.
31. ಡೆಮಿಯಾನೋವಾ ಬಿ.ಸಿ., ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ ವಿ.ಐ., ಮಿನೆಂಕೊ ಇ.ಯು., ಆರ್ಗನೊಮಿನರಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ // ಸ್ಟ್ರೋಯಿನ್ಫೋ, 2003, ಸಂಖ್ಯೆ 13. ಪು. 10-13.
32. ಡೊಲ್ಗೋಪಾಲೋವ್ ಎನ್.ಎನ್., ಸುಖಾನೋವ್ ಎಂ.ಎ., ಎಫಿಮೊವ್ ಎಸ್.ಎನ್. ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಸಿಮೆಂಟ್: ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಲು/ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ರಚನೆ. 1994 ಸಂಖ್ಯೆ 1 ಪು. 5-6.
33. ಜ್ವೆಜ್ಡೋವ್ ಎ.ಐ., ವೊಝೋವ್ ಯು.ಎಸ್. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್: ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸ // ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಆಲ್-ರಷ್ಯನ್ ಸಮ್ಮೇಳನದ ವಸ್ತುಗಳು. ಎಂ: 2001, ಪು. 288-297.
34. ಜಿಮೊನ್ ಎ.ಡಿ. ದ್ರವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಮಾಸ್ಕೋ: ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, 1974. ಪು. 12-13.
35. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ ವಿ.ಐ. ನೆಸ್ಟೆರೊವ್ ವಿ.ಯು., ಖ್ವಾಸ್ಟುನೋವ್ ವಿ.ಎಲ್., ಕೊಮೊಖೋವ್ ಪಿ.ಜಿ., ಸೊಲೊಮಾಟೊವ್ ವಿ.ಐ., ಮಾರುಸೆಂಟ್ಸೆವ್ ವಿ.ಯಾ., ಟ್ರೋಸ್ಟ್ಯಾನ್ಸ್ಕಿ ವಿ.ಎಂ. ಕ್ಲೇ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು. ಪೆನ್ಜಾ; 2000, 206 ಪು.
36. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ ವಿ.ಐ. ಖನಿಜ ಚದುರಿದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ದ್ರವೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಅಯಾನು-ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಧಾನ ಪಾತ್ರದ ಮೇಲೆ.// ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ರಚನೆಗಳ ಬಾಳಿಕೆ. ತೇಜ್ ವಿ ರಿಪಬ್ಲಿಕನ್ ಸಮ್ಮೇಳನ. ಟ್ಯಾಲಿನ್ 1984. ಪು. 68-71.
37. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ ವಿ.ಐ. ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಖನಿಜ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಫಂಡಮೆಂಟಲ್ಸ್.// ಡಾಕ್ಟರ್ ಆಫ್ ಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಸೈನ್ಸಸ್ ಪದವಿಗಾಗಿ ಪ್ರಬಂಧ, ವೊರೊನೆಜ್, 1996, 89 ಪು.
38. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ ವಿ.ಐ. ಅಯಾನು-ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ತೆಳುವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣ.//ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್. NTC ಯ ಸಾರಾಂಶಗಳ ಸಂಗ್ರಹ. ಸೋಫಿಯಾ 1984. ಪು. 96-98
39. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ ವಿ.ಐ. ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ 7-10.
40. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ ವಿ ಎಲ್, ಇವನೊವ್ ಐ ಎ. ಅಯಾನ್-ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿನ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗಳು // ಕೃತಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹ "ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ" ರಿಗಾ RPI, 1984 ಪು. 103-118.
41. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ V.I., ಇವನೋವ್ I.A. ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅಂಶಗಳ ಪಾತ್ರ ಮತ್ತು ಚದುರಿದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸೂಚಕಗಳು.// ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ. ರಿಗಾ FIR, 1986. ಪು. 101-111.
42. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ V.I., ಇವನೊವ್ I.A., ಅತ್ಯಂತ ದ್ರವೀಕೃತ ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ-ರಾಶಿಶಾಸ್ತ್ರದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಕುರಿತು.// ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ IV ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಮ್ಮೇಳನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. BAN, ಸೋಫಿಯಾ. 1985.
43. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ ವಿ.ಐ., ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ ಎಸ್.ವಿ. "ಸಂಯೋಜಿತ ಸಿಮೆಂಟ್ ಬೈಂಡರ್ಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು.// ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮ್ಮೇಳನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು "ನಿರ್ಮಾಣದ ವಾಸ್ತವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು" TZ ಮೊರ್ಡೋವಿಯನ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿಯ ಪಬ್ಲಿಷಿಂಗ್ ಹೌಸ್, 2004. P. 119-123.
44. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ ವಿ.ಐ., ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ ಎಸ್.ವಿ. ಸಂಯೋಜಿತ ಸಿಮೆಂಟ್ ಬೈಂಡರ್ಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಮೇಲೆ. ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮ್ಮೇಳನದ ವಸ್ತುಗಳು "ನಿರ್ಮಾಣದ ವಾಸ್ತವಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು" T.Z. ಸಂ. ಮೊರ್ಡೋವಿಯನ್ ರಾಜ್ಯ. ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯ, 2004. S. 119-123.
45. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ V.I., ಖ್ವಾಸ್ಟುನೋವ್ B.JI. ಮಾಸ್ಕ್ವಿನ್ ಆರ್.ಎನ್. ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್-ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಬೈಂಡರ್ಸ್ನ ಬಲದ ರಚನೆ. ಮೊನೊಗ್ರಾಫ್. VGUP VNIINTPI ನಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಸಂಚಿಕೆ 1, 2003, 6.1 p.s.
46. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ ವಿ.ಐ., ಖ್ವಾಸ್ಟುನೋವ್ ಬಿ.ಜೆ.ಎಲ್., ತಾರಾಸೊವ್ ಆರ್.ವಿ., ಕೊಮೊಕೊವ್ ಪಿ.ಜಿ., ಸ್ಟಾಸೆವಿಚ್ ಎ.ವಿ., ಕುಡಾಶೋವ್ ವಿ. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕ್ಲೇ-ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು // ಪೆನ್ಜಾ, 2004, 117 ಪು.
47. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ S. V. ಮತ್ತು ಇತರರು. ಸಂಯೋಜಿತ ಮತ್ತು ಚದುರಿದ-ಬಲವರ್ಧಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸ್ಥಳಶಾಸ್ತ್ರ // MNTK ಸಂಯೋಜಿತ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ವಸ್ತುಗಳು. ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸ. ಪೆನ್ಜಾ, PDZ, 2005, ಪುಟಗಳು 79-87.
48. ಕಿಸೆಲೆವ್ ಎ.ವಿ., ಲಿಗಿನ್ ವಿ.ಐ. ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಅತಿಗೆಂಪು ವರ್ಣಪಟಲ.// ಎಂ.: ನೌಕಾ, 1972,460 ಪು.
49. ಕೊರ್ಷಕ್ ವಿ.ವಿ. ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು.// ಎಂ.: ನೌಕಾ, 1969,410 ಪು.
50. ಕುರ್ಬಟೋವ್ ಎಲ್.ಜಿ., ರಾಬಿನೋವಿಚ್ ಎಫ್.ಎನ್. ಉಕ್ಕಿನ ನಾರುಗಳಿಂದ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಮೇಲೆ. // ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. 1980. ಎಲ್ 3. ಎಸ್. 6-7.
51. ಲಂಕಾರ್ಡ್ ಡಿ.ಕೆ., ಡಿಕರ್ಸನ್ ಆರ್.ಎಫ್. ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಂದ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ // ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು. 1971, ಸಂ. 9, ಪು. 2-4.
52. ಲಿಯೊಂಟಿವ್ ವಿ.ಎನ್., ಪ್ರಿಖೋಡ್ಕೊ ವಿ.ಎ., ಆಂಡ್ರೀವ್ ವಿ.ಎ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ // ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಕುರಿತು, 1991. ಸಂಖ್ಯೆ 10. ಪುಟಗಳು 27-28.
53. ಲೋಬನೋವ್ I.A. ಚದುರಿದ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು // ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಮೆಜ್ವುಜ್. ವಿಷಯ. ಶನಿ. ವೈಜ್ಞಾನಿಕ tr. ಎಲ್: LISI, 1086. S. 5-10.
54. Mailyan DR, Shilov Al.V., Dzhavarbek R ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ನೊಂದಿಗೆ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮ // ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಹೊಸ ಸಂಶೋಧನೆ. ರೋಸ್ಟೊವ್-ಆನ್-ಡಾನ್, 1997. ಎಸ್. 7-12.
55. ಮೈಲಿಯನ್ ಎಲ್.ಆರ್., ಶಿಲೋವ್ ಎ.ವಿ. ಒರಟಾದ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ನಲ್ಲಿ ಬಾಗಿದ ಕ್ಲೇಡೈಟ್-ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಂಶಗಳು. ರೋಸ್ಟೊವ್ ಎನ್/ಎ: ರೋಸ್ಟ್. ರಾಜ್ಯ ಬಿಲ್ಡ್ಸ್, ಅನ್-ಟಿ, 2001. - 174 ಪು.
56. ಮೈಲ್ಯಾನ್ ಆರ್.ಎಲ್., ಮೈಲಿಯನ್ ಎಲ್.ಆರ್., ಒಸಿಪೋವ್ ಕೆ.ಎಂ. ಮತ್ತು ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ / ರೋಸ್ಟೊವ್-ಆನ್-ಡಾನ್, 1996 ನೊಂದಿಗೆ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಇತರ ಶಿಫಾರಸುಗಳು.
57. ಮಿನರಲಾಜಿಕಲ್ ಎನ್ಸೈಕ್ಲೋಪೀಡಿಯಾ / ಇಂಗ್ಲಿಷ್ನಿಂದ ಅನುವಾದ. ಎಲ್. ನೇದ್ರಾ, 1985. ಜೊತೆಗೆ. 206-210.
58. ಮೆಚೆಡ್ಲೋವ್-ಪೆಟ್ರೋಸಿಯನ್ ಒ.ಪಿ. ಅಜೈವಿಕ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ. ಎಂ.; ಸ್ಟ್ರೋಯಿಜ್ಡಾಟ್, 1971, 311s.
59. S. V. ನೆರ್ಪಿನ್ ಮತ್ತು A. F. ಚುಡ್ನೋವ್ಸ್ಕಿ, ಮಣ್ಣಿನ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ. ಎಂ. ವಿಜ್ಞಾನ. 1967, 167 ಪು.
60. ನೆಸ್ವೆಟೇವ್ ಜಿ.ವಿ., ಟಿಮೊನೊವ್ ಎಸ್.ಕೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವಿರೂಪಗಳು. RAASN ನ 5 ನೇ ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು. ವೊರೊನೆಜ್, ವಿಜಿಎಎಸ್ಯು, 1999. ಪು. 312-315.
61. ಪಾಶ್ಚೆಂಕೊ ಎ.ಎ., ಸೆರ್ಬಿಯಾ ವಿ.ಪಿ. ಖನಿಜ ಫೈಬರ್ Kyiv ಜೊತೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಲಿನ ಬಲವರ್ಧನೆ, UkrNIINTI - 1970 - 45 ಪು.
62. ಪಾಶ್ಚೆಂಕೊ ಎ.ಎ., ಸೆರ್ಬಿಯಾ ವಿ.ಪಿ., ಸ್ಟಾರ್ಚೆವ್ಸ್ಕಯಾ ಇ.ಎ. ಸಂಕೋಚಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಕೈವ್ ವಿಶ್ಚ ಶಾಲೆ, 1975,441 ಪು.
63. ಪೋಲಾಕ್ ಎ.ಎಫ್. ಖನಿಜ ಬೈಂಡರ್ಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು. ಎಂ.; ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಸಾಹಿತ್ಯದ ಪ್ರಕಾಶನ ಮನೆ, 1966,207 ಪು.
64. ಪಾಪ್ಕೋವಾ A.M. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ರಚನೆಗಳು // ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳ ಸರಣಿ // ಸಮೀಕ್ಷೆ ಮಾಹಿತಿ. ಸಮಸ್ಯೆ. 5. ಮಾಸ್ಕೋ: VNIINTPI Gosstroya USSR, 1990, 77 ಪು.
65. ಪುಹರೆಂಕೊ, ಯು.ವಿ. ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ರಚನೆಗೆ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಡಿಪಾಯ: ಡಿಸ್. ಡಾಕ್. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಜ್ಞಾನ: ಸೇಂಟ್ ಪೀಟರ್ಸ್ಬರ್ಗ್, 2004. ಪು. 100-106.
66. ರಾಬಿನೋವಿಚ್ ಎಫ್.ಎನ್. ಫೈಬರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಚದುರಿದ-ಬಲವರ್ಧಿತ: VNIIESM ನ ವಿಮರ್ಶೆ. ಎಂ., 1976. - 73 ಪು.
67. ರಾಬಿನೋವಿಚ್ F.N. ಪ್ರಸರಣ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು. ಎಂ., ಸ್ಟ್ರೋಯಿಜ್ಡಾಟ್: 1989.-177 ಪು.
68. ರಾಬಿನೋವಿಚ್ ಎಫ್.ಎನ್. ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಚದುರಿದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು // ಚದುರಿದ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ರಚನೆಗಳು: ವರದಿಗಳ ಸಾರಾಂಶಗಳು. ರಿಪಬ್ಲಿಕನ್ ಪ್ರದಾನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ರಿಗಾ, 1 975. - ಎಸ್. 68-72.
69. ರಾಬಿನೋವಿಚ್ ಎಫ್.ಎನ್. ಸ್ಟೀಲ್-ಫೈಬರ್-ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಮೇಲೆ // ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. 1986. ಸಂಖ್ಯೆ 3. S. 17-19.
70. ರಾಬಿನೋವಿಚ್ ಎಫ್.ಎನ್. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಚದುರಿದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಮಟ್ಟಗಳಲ್ಲಿ. // ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ: Izv. ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯಗಳು. 1981. ಸಂಖ್ಯೆ 11. S. 30-36.
71. ರಾಬಿನೋವಿಚ್ ಎಫ್.ಎನ್. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಟ್ಟಡಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಳಕೆ // ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಳಕೆ: NIIZhB ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಎಂ., 1979. - ಎಸ್. 27-38.
72. ರಾಬಿನೋವಿಚ್ ಎಫ್.ಎನ್., ಕುರ್ಬಟೋವ್ ಎಲ್.ಜಿ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಳಕೆ // ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. 1984.-№12.-ಎಸ್. 22-25.
73. ರಾಬಿನೋವಿಚ್ ಎಫ್.ಎನ್., ರೊಮಾನೋವ್ ವಿ.ಪಿ. ಉಕ್ಕಿನ ನಾರುಗಳಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ // ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ. 1985. ಸಂ. 2. ಪುಟಗಳು 277-283.
74. ರಾಬಿನೋವಿಚ್ ಎಫ್.ಎನ್., ಚೆರ್ನೋಮಾಜ್ ಎ.ಪಿ., ಕುರ್ಬಟೋವ್ ಎಲ್.ಜಿ. ಸ್ಟೀಲ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ //ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ಏಕಶಿಲೆಯ ತಳಭಾಗಗಳು. -1981. ಸಂಖ್ಯೆ 10. ಪುಟಗಳು 24-25.
76. ಸೊಲೊಮಾಟೊವ್ ವಿ.ಐ., ವೈರೊಯುಯ್ ವಿ.ಎನ್. ಮತ್ತು ಇತರರು. ಸಂಯೋಜಿತ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯ ರಚನೆಗಳು.// ಕೈವ್, ಬುಡಿವೆಲ್ನಿಕ್, 1991.144 ಪು.
77. ಸ್ಟೀಲ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಮಾಡಿದ ರಚನೆಗಳು. ಸರಣಿ "ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು" ಸಂಪುಟ. 7 VNIINTPI. ಮಾಸ್ಕೋ. - 1990.
78. ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಮಾಡಿದ ರಚನೆಗಳು. ಸರಣಿ "ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು". ಸಂಚಿಕೆ 5. VNIINTPI.
79. ಸ್ಟ್ರೆಲ್ಕೋವ್ M.I. ಬೈಂಡರ್ಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಹಂತದ ನಿಜವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು // ಸಿಮೆಂಟ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಸಭೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಎಂ.; Promstroyizdat, 1956, pp. 183-200.
80. ಸಿಚೆವಾ ಎಲ್.ಐ., ವೊಲೊವಿಕಾ ಎ.ವಿ. ಫೈಬರ್-ರೀಇನ್ಫೋರ್ಸ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ / ಟ್ರಾನ್ಸ್ಲೇಶನ್ ಎಡ್.: ಫೈಬರ್ ರೀಇನ್ಫೋರ್ಸ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್. -ಎಂ.: ಸ್ಟ್ರೋಯಿಜ್ಡಾಟ್, 1982. 180 ಪು.
81. ಟೊರೊಪೊವ್ ಎನ್.ಎ. ಸಿಲಿಕೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ. ಎಲ್.; ನೌಕಾ, 1974,440s.
82. ಟ್ರೆಟ್ಯಾಕೋವ್ ಎನ್.ಇ., ಫಿಲಿಮೊನೊವ್ ವಿ.ಎನ್. ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧನೆ / ಟಿ.: 1972, ಸಂಖ್ಯೆ. 3,815-817 ಪು.
83. ಫಾಡೆಲ್ I.M. ಬಸಾಲ್ಟ್ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತೀವ್ರವಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.// ಪ್ರಬಂಧದ ಸಾರಾಂಶ. ಪಿಎಚ್.ಡಿ. ಎಂ, 1993.22 ಪು.
84. ಜಪಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. ಎಕ್ಸ್ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಹಿತಿ. ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳು", M, VNIIIS Gosstroy USSR, 1983. 26 ಪು.
85. ಫಿಲಿಮೊನೊವ್ ವಿ.ಎನ್. ಅಣುಗಳಲ್ಲಿನ ದ್ಯುತಿ ರೂಪಾಂತರಗಳ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ.//L.: 1977, ಪು. 213-228.
86. ಹಾಂಗ್ ಡಿಎಲ್. ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸಿಲೇನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು // ಎಕ್ಸ್ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಹಿತಿ. ಸಂಚಿಕೆ ಸಂಖ್ಯೆ 1.2001. pp.33-37.
87. ತ್ಸೈಗಾನೆಂಕೊ ಎ.ಎ., ಖೊಮೆನಿಯಾ ಎ.ವಿ., ಫಿಲಿಮೊನೊವ್ ವಿ.ಎನ್. ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ಸ್.//1976, ಸಂ. 4, ಪು. 86-91.
88. ಶ್ವಾರ್ಟ್ಸ್ಮನ್ A.A., ಟೊಮಿಲಿನ್ I.A. ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿಗಳು//1957, ಸಂಪುಟ. 23 ಸಂಖ್ಯೆ. 5, ಪು. 554-567.
89. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್-ಕ್ಷಾರೀಯ ಬೈಂಡರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು (ವಿ.ಡಿ. ಗ್ಲುಖೋವ್ಸ್ಕಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಪಾದಕತ್ವದಲ್ಲಿ). ತಾಷ್ಕೆಂಟ್, ಉಜ್ಬೇಕಿಸ್ತಾನ್, 1980.483 ಪು.
90. ಜುರ್ಗೆನ್ ಶುಬರ್ಟ್, ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ ಎಸ್.ವಿ. ಮಿಶ್ರ ಬೈಂಡರ್ಗಳ ಸ್ಥಳಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ // ಶನಿ. ಲೇಖನಗಳು MNTK ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಉಳಿಸುವ ವಿಜ್ಞಾನ-ತೀವ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು. ಪೆನ್ಜಾ, PDZ, 2005. ಪು. 208-214.
91. ಬಾಲಗುರು ಪಿ., ನಜ್ಮ್. ಫೈಬರ್ ಪರಿಮಾಣದ ಭಿನ್ನರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಮಿಶ್ರಣ//ACI ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಜರ್ನಲ್.-2004.-ಸಂಪುಟ. 101, ಸಂಖ್ಯೆ 4.-ಪು. 281-286.
92. ಬ್ಯಾಟ್ಸನ್ ಜಿ.ಬಿ. ಸ್ಟೇಟ್-ದಿ-ಆರ್ಟ್ ವರದಿ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. ASY ಸಮಿತಿಯಿಂದ ವರದಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ 544. ACY ಜರ್ನಲ್. 1973,-70,-№ 11,-ಪು. 729-744.
93. ಬಿಂಡಿಗನವಿಲೆ ವಿ., ಬಂಥಿಯಾ ಎನ್., ಅರೂಪ್ ಬಿ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಫೈಬರ್-ರೀನ್‌ಫೋರ್ಸ್ಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್‌ನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ. // ACI ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಜರ್ನಲ್. 2002. - ಸಂಪುಟ. 99, ಸಂ.6. - ಪಿ.543-548.
94. ಬಿಂಡಿಗನವಿಲೆ ವಿ., ಬಂಥಿಯಾ., ಅರೂಪ್ ಬಿ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಫೈಬರ್-ರೀನ್‌ಫೋರ್ಸ್ಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾಂಪ್ಸೈಟ್‌ನ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ // ACJ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಜರ್ನಲ್. 2002 - ಸಂಪುಟ. 99, ಸಂ. 6.
95. ಬೋರ್ನೆಮನ್ ಆರ್., ಫೆನ್ಲಿಂಗ್ ಇ. ಅಲ್ಟ್ರಾಹೋಚ್ಫೆಸ್ಟರ್ ಬೆಟನ್-ಎಂಟ್ವಿಕ್ಲುಂಗ್ ಉಂಡ್ ವೆರ್ಹಾಲ್ಟೆನ್.//ಲೀಪ್ಜಿಗರ್ ಮಾಸ್ಸಿವ್ಬೌಸೆಮಿನಾರ್, 2000, ಬಿಡಿ. 10, ಸೆ 1-15.
96. ಬ್ರಮೆಸ್ಚುಬರ್ ಡಬ್ಲ್ಯೂ., ಶುಬರ್ಟ್ ಪಿ. ನ್ಯೂಯೆ ಎಂಟ್ವಿಕ್ಲುಂಗನ್ ಬೀ ಬೆಟಾನ್ ಉಂಡ್ ಮೌರ್ವೆರ್ಕ್. // ಓಸ್ಟರ್. Jngenieur-und Architekten-Zeitsehrieft., s. 199-220.
97. ಡಲೈರ್ ಇ., ಬೊನಿಯನ್ ಒ., ಲಾಚೆಮಿ ಎಂ., ಐಟ್ಸಿನ್ ಪಿ.-ಸಿ. ಕನ್ಸೈನ್ಡ್ ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಬಿಹೇವಿಯರ್.// ಅಮೇರಿಕನ್ ಸೊಸೈಟಿ ಆಫ್ ಗಿವಿಲ್ ಈಜಿನಿಯರ್ಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೌಫರ್ನ್ಸ್. ವಾಷಿಂಗ್ಟನ್. ಡಿಸಿ. ನವೆಂಬರ್ 1996 ಸಂಪುಟ. 1, ಪುಟ 555-563.
98. ಫ್ರಾಂಕ್ ಡಿ., ಫ್ರೀಡೆಮನ್ ಕೆ., ಸ್ಮಿಡ್ಟ್ ಡಿ. ಆಪ್ಟಿಮಿಸಿಯರುಂಗ್ ಡೆರ್ ಮಿಸ್ಚುಂಗ್ ಸೋವಿ ವೆರಿಫಿಝಿರುಂಗ್ ಡೆರ್ ಐಜೆನ್ಸ್ಚಾಫ್ಟೆನ್ ಸೌರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟೆ ಹೊಚ್ಲೆಸ್ಟುಂಗ್‌ಬೆಟೋನ್.// ಬೆಟೊನ್‌ವರ್ಕ್+ಫರ್ಟಿಗ್ಟೀಲ್-ಟೆಕ್ನಿಕ್. 2003. ಸಂಖ್ಯೆ 3. S.30-38.
99. ಗ್ರೂಬ್ ಪಿ., ಲೆಮ್ಮರ್ ಸಿ., ರಿಹ್ಲ್ ಎಂ ವೋಮ್ ಗುಸ್ಬೆಟನ್ ಜುಮ್ ಸೆಲ್ಬ್ಸ್ಟ್ವೆಂಡಿಚ್ಟೆಂಡೆನ್ ಬೆಟನ್. ರು. 243-249.
100. ಕ್ಲೀಂಗಲ್ಹೋಫರ್ P. ನ್ಯೂಯು ಬೆಟನ್ವರ್ಫ್ಲಿಸ್ಸಿಗರ್ ಔಫ್ ಬೇಸಿಸ್ ಪೋಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಾಟ್.// ಪ್ರೊಕ್. 13. ಜ್ಬಾಸಿಲ್ ವೀಮರ್ 1997, ಬಿಡಿ. 1, s 491-495.
101. ಮುಲ್ಲರ್ C., ಸೆಹ್ರೋಡರ್ P. Schlif3e P., Hochleistungbeton mit Steinkohlenflugasche. ಎಸ್ಸೆನ್ ವಿಜಿಬಿ ಫೆಚ್ಮಿಸ್ಚೆ ವೆರೆನಿಗುಂಗ್ ಬುಂಡೆಸ್ವೆಬ್ಯಾಂಡ್ ಕ್ರಾಫ್ಟ್ವರ್ಕ್ಸ್ನೆಲೆನ್ಪ್ರೊಡಕ್ಟೆ.// ಇ.ವಿ., 1998-ಜೆಎನ್: ಫ್ಲುಗಾಸ್ಚೆ ಇನ್ ಬೆಟನ್, ವಿಜಿಬಿ/ಬಿವಿಕೆ-ಫಾಸ್ಚೌಗುಂಗ್. 01 ಡಿಸೆಂಬರ್ 1998, Vortag 4.25 seiten.
102. ರಿಚರ್ಡ್ ಪಿ., ಚೆರೆಜಿ ಎಂ. ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ. ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವಿಭಾಗ ಬೌಗೀಸ್.// ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಂಶೋಧನೆ, ಸಂಪುಟ. 25. ಸಂ. 7, ಪುಟಗಳು. 1501-1511,1995.
103. ರಿಚರ್ಡ್ ಪಿ., ಚೆರೆಜಿ ಎಂ. ಹೈ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು 200-800 ಎಂಪಿಎ ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್.// ಎಜಿಜೆ ಎಸ್ಪಿಜೆ 144-22, ಪು. 507-518, 1994.
104. ರೊಮಾಲ್ಡಿ ಜೆ.ಆರ್., ಮ್ಯಾಂಡೆಲ್ ಜೆ.ಎ. ವೈರ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯ "ACY ಜರ್ನಲ್" ನ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ಹೊಳಪಿನ ಅಂತರದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ. 1964, - 61, - ಸಂಖ್ಯೆ 6, - ಪು. 675-670.
105. ಶಾಚಿಂಗರ್ ಜೆ., ಶುಬರ್ಟ್ ಜೆ., ಸ್ಟೆಂಗೆಲ್ ಟಿ., ಸ್ಕಿಮಿಡ್ ಪಿಸಿ, ಹಿಲ್ಬಿಗ್ ಎಚ್., ಹೈಂಜ್ ಡಿಎಲ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಹೋಚ್ಫೆಸ್ಟರ್ ಬೆಟಾನ್-ಬೆರೆಟ್ ಫರ್ ಡೈ ಅನ್ವೆಂಡಂಗ್? Schriftenzeihe Baustoffe.// ಫೆಸ್ಟ್‌ಸ್ಕ್ರಿಫ್ಟ್ ಜುಮ್ 60. ಗೆಬರ್ಗ್‌ಸ್ಟಾಗ್ ವಾನ್ ಪ್ರೊ.-ಡಾ. Jng. ಪೀಟರ್ ಸ್ಕ್ಲೀಸ್ಲ್. ಹೆಫ್ಟ್. 2003, ಸೆ. 189-198.
106. ಸ್ಮಿಡ್ಟ್ ಎಂ. ಬೋರ್ನೆಮನ್ ಆರ್. ಮೊಗ್ಲಿಚ್ಕೀಟೆನ್ ಉಂಡ್ ಕ್ರೆನ್ಸೆನ್ ವಾನ್ ಹೊಚ್ಫೆಸ್ಟೆಮ್ ಬೆಟನ್.// ಪ್ರೊಕ್. 14, ಜಬೌಸಿಲ್, 2000, ಬಿಡಿ. 1, ರು 1083-1091.
107 ಸ್ಮಿತ್ ಎಂ. ಜಹ್ರೆ ಎಂಟ್ವಿಕ್ಲುಂಗ್ ಬೀ ಝೆಮೆಂಟ್, ಜುಸಾಟ್ಸ್ಮಿಟೆಲ್ ಉಂಡ್ ಬೆಟನ್. Ceitzum Baustoffe und Materialpriifung. Schriftenreihe Baustoffe.// ಫೆಸ್ಟ್-ಸ್ಕ್ರಿಫ್ಟ್ ಜುಮ್ 60. ಗೆಬರ್ಗ್‌ಸ್ಟಾಗ್ ವಾನ್ ಪ್ರೊ. ಡಾ. ಪೀಟರ್ ಸ್ಕಿಸ್ಸೆ. ಹೆಫ್ಟ್ 2.2003 ಸೆ 189-198.
108. SchmidM,FenlingE.Utntax;hf^
109. ಸ್ಮಿಡ್ಟ್ ಎಂ., ಫೆನ್ಲಿಂಗ್ ಇ., ಟೀಚ್‌ಮನ್ ಟಿ., ಬಂಜೆಕ್ ಕೆ., ಬೋರ್ನೆಮನ್ ಆರ್. ಅಲ್ಟ್ರಾಹೋಚ್ಫೆಸ್ಟರ್ ಬೆಟನ್: ಪರ್ಸ್ಪೆಕ್ಟಿವ್ ಫರ್ ಡೈ ಬೆಟೊನ್‌ಫರ್ಟಿಗ್‌ಟೈಲ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀ.// ಬೆಟೊನ್‌ವರ್ಕ್+ಫರ್ಟಿಗ್ಟೀಲ್-ಟೆಕ್ನಿಕ್. 2003. ಸಂಖ್ಯೆ 39.16.29.
110. ಷ್ನಾಚಿಂಗರ್ ಜೆ, ಶುಬರ್ಟ್ ಜೆ, ಸ್ಟೆಂಗೆಲ್ ಟಿ, ಸ್ಕಿಮಿಡ್ ಕೆ, ಹೈಂಜ್ ಡಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಹೋಚ್ಫೆಸ್ಟರ್ ಬೆಟಾನ್ ಬೆರೆಟ್ ಫರ್ ಡೈ ಅನ್ವೆಂಡಂಗ್? Scnriftenreihe Baustoffe. ಫೆಸ್ಟ್ - ಸ್ಕ್ರಿಫ್ಟ್ ಜುಮ್ 60. ಗೆಬರ್ಟ್ಸ್‌ಟ್ಯಾಗ್ ವಾನ್ ಪ್ರೊ. ಡಾ.-ಇಂಗ್. ಪೀಟರ್ ಸ್ಕ್ಲೀಸ್ಲ್. ಹೆಫ್ಟ್ 2.2003, C.267-276.
111. ಸ್ಕ್ನಾಚಿಂಗರ್ ಜೆ., ಶುಬರ್ಟ್ ಜೆ., ಸ್ಟೆಂಗೆಲ್ ಟಿ., ಸ್ಕಿಮಿಡ್ ಕೆ., ಹೈಂಜ್ ಡಿ. ಅಲ್ಟ್ರಾಹೋಚ್ಫೆಸ್ಟರ್ ಬೆಟಾನ್ ಬೆರೆಟ್ ಫರ್ ಡೈ ಅನ್ವೆಂಡಂಗ್? Scnriftenreihe Baustoffe.// ಫೆಸ್ಟ್ - ಸ್ಕ್ರಿಫ್ಟ್ ಜುಮ್ 60. ಗೆಬರ್ಟ್ಸ್‌ಟ್ಯಾಗ್ ವಾನ್ ಪ್ರೊ. ಡಾ. - ing. ಪೀಟರ್ ಸ್ಕ್ಲಿಸ್ಲ್. ಹೆಫ್ಟ್ 2.2003, C.267-276.
112. ಸ್ಟಾರ್ಕ್ ಜೆ., ವಿಚ್ಟ್ ಬಿ. ಗೆಸ್ಚಿಚ್ಟ್ಲೀಚೆ ಎಂಟ್ವಿಚ್ಲುಂಗ್ ಡೆರ್ ಐಹರ್ ಬೀಟ್ಜಾಗ್ ಝುರ್ ಎಂಟ್ವಿಚ್ಲುಂಗ್ ಡೆರ್ ಬೆಟೊಬೌವೈಸ್. // ಓಸ್ಟರ್. Jngenieur-und Architekten-Zeitsehrieft., 142.1997. ಹೆಚ್.9.125. ಟೇಲರ್ //MDF.
113. ವೈರಾಂಗ್-ಸ್ಟೀಲ್ ಫೈಬ್ರಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್.//ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿರ್ಮಾಣ. 1972.16, ನಂ. ಎಲ್, ಎಸ್. 18-21.
114. ಬಿಂಡಿಗಾನವಿಲ್ ವಿ., ಬಂಥಿಯಾ ಎನ್., ಅರೂಪ್ ಬಿ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಫೈಬರ್-ರೀನ್‌ಫೋರ್ಸ್ಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್‌ನ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ // ASJ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಜರ್ನಲ್. -2002.-ಸಂಪುಟ. 99, ಸಂಖ್ಯೆ 6.-ಪು. 543-548.
115. ಬಾಲಗುರು ಪಿ., ನೈರ್ನ್ ಎಚ್., ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೈಬರ್ ಪರಿಮಾಣದ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಮಾಣ // ASJ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಜರ್ನಲ್. 2004, ಸಂಪುಟ. 101, ಸಂಖ್ಯೆ 4.-ಪು. 281-286.
116. ಕೆಸ್ಲರ್ ಎಚ್., ಕುಗೆಲ್ಮೊಡೆಲ್ ಫರ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಕೋರ್ಮೆಂಗೆನ್ ಡಿಕ್ಟರ್ ಬೆಟೋನ್. Betonwetk + Festigteil-Technik, Heft 11, S. 63-76, 1994.
117. ಬೊನ್ನೋ ಒ., ಲಾಚೆಮಿ ಎಂ., ಡಲ್ಲಾರ್ ಇ., ಡುಗಾಟ್ ಜೆ., ಐಟ್ಸಿನ್ ಪಿ.-ಸಿ. ಎರಡು ಕೈಗಾರಿಕಾ ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಪೌಡರ್ ಕೋಕ್ಕ್ರೀಟ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ // ASJ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಜರ್ನಲ್ V.94. ಸಂ.4, ಎಸ್.286-290. ಜುಲೈ-ಆಗಸ್ಟ್, 1997.
118. ಡಿ ಲಾರಾರ್ಡ್ ಎಫ್., ಸೆಡ್ರಾನ್ ಥ್. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಅಲ್ಟ್ರಾಹೈ-ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್. ಸೆಂ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರೆಸ್., ಸಂಪುಟ 24(6). ಎಸ್. 997-1008, 1994.
119. ರಿಚರ್ಡ್ ಪಿ., ಚೆರೆಜಿ ಎಂ. ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ. ಸೆಂ. Coner.Res.Vol.25. No.7, S.1501-1511, 1995.
120. ಬೋರ್ನೆಮನ್ ಆರ್., ಸೆಹ್ಮಿಡ್ಟ್ ಎಮ್., ಫೆಹ್ಲಿಂಗ್ ಇ., ಮಿಡ್ಡೆನ್ಡಾರ್ಫ್ ಬಿ. ಅಲ್ಟ್ರಾ ಹ್ಯಾಚ್ಲೀಸ್ಟುಂಗ್ಸ್ಬೆಟನ್ ಯುಹೆಚ್ಪಿಸಿ - ಹರ್ಸ್ಟೆಲ್ಲುಂಗ್, ಐಜೆನ್ಸ್ಚಾಫ್ಟೆನ್ ಉಂಡ್ ಅನ್ವೆನ್ಡುಂಗ್ಸ್ಮೊಗ್ಲಿಚ್ಕೀಟೆನ್. ಸೊಂಡರ್ಡ್ರಕ್ ಆಸ್; ಬೆಟಾನ್ ಉಂಡ್ ಸ್ಟಾಲ್ಬೆಟನ್ಬೌ 96, H.7. ಎಸ್.458-467, 2001.
121. ಬೊನ್ನೆವ್ ಒ., ವೆರ್ನೆಟ್ ಸಿಎಚ್., ಮೊರಾನ್ವಿಲ್ಲೆ ಎಂ. ರಿಯಾಲಾಜಿಕಲ್ ಬಿಹೇವಿಯರ್ ಆಫ್ ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಪೌಡರ್ ಕೌಕ್ರೀಟ್ (ಆರ್‌ಪಿಸಿ) ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಟ್ಯಾಗಂಗ್ಸ್‌ಬ್ಯಾಂಡ್ ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಸಿಂಪೋಸಿಯಮ್ ಆಫ್ ಹೈ-ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. ಶೆಬ್ರೋಕ್, ಕೆನಡಾ, ಆಗಸ್ಟ್, 1998. S.99-118.
122. ಐಟ್ಜಿನ್ ಪಿ., ರಿಚರ್ಡ್ ಪಿ. ದಿ ಪೆಡೆಸ್ಟ್ರಿಯನ್/ಬೈಕ್‌ವೇ ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಆಫ್ ಶೆರ್‌ಬುಕ್. ಪ್ಯಾರಿಸ್, ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್/ ಹೈ-ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ ಬಳಕೆ ಕುರಿತು 4ನೇ ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವಿಚಾರ ಸಂಕಿರಣ. ಎಸ್. 1999-1406, 1996.
123. ಡಿ ಲಾರಾರ್ಡ್ ಎಫ್., ಗ್ರಾಸ್ ಜೆ.ಎಫ್., ಪುಚ್ ಸಿ. ಹೈ-ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜಕಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಅಧ್ಯಯನ. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಅಂಡ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಸ್, RJLEM, ಸಂಪುಟ 25, S. 25-272, 1992.
124. ರಿಚರ್ಡ್ ಪಿ. ಚೆಯ್ರೆಜಿ ಎಂ.ಎನ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು 200-800 MPa ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು. ACI, SPI 144-24, S. 507-518, 1994.
125. ಬೆರೆಲ್ಲಿ ಜಿ., ಡುಗಾಟ್ I., ಬೆಕರ್ಟ್ ಎ. ಗ್ರಾಸ್-ಫ್ಲೋ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಆರ್‌ಪಿಸಿಯ ಬಳಕೆ, ಹೈ-ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಕುರಿತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಿಂಪೋಸಿಯಂ, ಶೆರ್‌ಬ್ರೂಕ್, ಕೆನಡಾ, ಎಸ್. 59-73,1993.
126. ಡಿ ಲಾರಾರ್ಡ್ ಎಫ್., ಸೆಡ್ರಾನ್ ಟಿ. ಮಿಶ್ರಣ-ಅಧಿಕ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಅನುಪಾತ. ಸೆಂ. Concr ರೆಸ್. ಸಂಪುಟ 32, S. 1699-1704, 2002.
127. ಡುಗಾಟ್ ಜೆ., ರೂಕ್ಸ್ ಎನ್., ಬರ್ನಿಯರ್ ಜಿ. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರಾಪರ್ಟೀಸ್ ಆಫ್ ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಸ್, ಸಂಪುಟ. 29, S. 233-240, 1996.
128. ಬೋರ್ನೆಮನ್ ಆರ್., ಸ್ಮಿಡ್ಟ್ ಎಂ. ದಿ ರೋಲ್ ಆಫ್ ಪೌಡರ್ಸ್ ಇನ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್: ಪ್ರೊಸೀಡಿಂಗ್ಸ್ ಆಫ್ ದಿ 6ನೇ ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಸಿಂಪೋಸಿಯಮ್ ಆನ್ ಯುಟಿಲೈಸೇಶನ್ ಆಫ್ ಹೈ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್/ಹೈ ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. ಎಸ್. 863-872, 2002.
129. ರಿಚರ್ಡ್ ಪಿ. ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್: ಎ ನ್ಯೂ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಸಿಮೆಂಟಿಶಿಯಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್. 4ನೇ ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಸಿಂಪೋಸಿಯಮ್ ಆನ್ ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್/ ಹೈ-ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಪ್ಯಾರಿಸ್, 1996.
130. ಉಜಾವಾ, ಎಂ; ಮಸುದಾ, ಟಿ; ಶಿರಾಯಿ, ಕೆ; ಶಿಮೋಯಾಮಾ, ವೈ; ತನಕಾ, ವಿ: ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಪೌಡರ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ (ಡಕ್ಟಲ್) ನ ತಾಜಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಎಸ್ಟ್ ಫೈಬ್ ಕಾಂಗ್ರೆಸ್ ನ ಪ್ರೊಸೀಡಿಂಗ್ಸ್, 2002.
131 ವೆರ್ನೆಟ್, Ch; ಮೊರಾನ್ವಿಲ್ಲೆ, ಎಂ; ಚೈರೆಜಿ, ಎಂ; ಪ್ರಾಟ್, ಇ: ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಡ್ಯೂರಬಿಲಿಟಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು, ಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್. HPC ಸಿಂಪೋಸಿಯಮ್, ಹಾಂಗ್ ಕಾಂಗ್, ಡಿಸೆಂಬರ್ 2000.
132 ಚೆಯ್ರೆಜಿ, ಎಂ; ಮಾರೆಟ್, ವಿ; ಫ್ರೌಯಿನ್, ಎಲ್: ಆರ್‌ಪಿಸಿಯ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್ (ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್). Cem.Coner.Res.Vol.25, No. 7, ಎಸ್. 1491-1500, 1995. ,
133. Bouygues Fa: Juforniationsbroschure zum betons de Poudres Reactives, 1996.
134. ರೀನೆಕ್. K-H., Lichtenfels A., ಗ್ರೀನರ್. ಸೇಂಟ್ ಬಿಸಿನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಲಾರ್ "ಶಕ್ತಿಯ ಕಾಲೋಚಿತ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ / ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕುರಿತು 6 ನೇ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವಿಚಾರ ಸಂಕಿರಣ. ಲೀಪ್‌ಜಿಗ್, ಜೂನ್, 2002.
135. ಬಾಬ್ಕೋವ್ ಬಿ.ವಿ., ಕೊಮೊಖೋವ್ ಪಿ.ಜಿ. ಖನಿಜ ಬೈಂಡರ್ಗಳ ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ಪರಿಮಾಣದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು / ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, -2003, ಸಂಖ್ಯೆ. 7
136. ಬಾಬ್ಕೊವ್ ವಿ.ವಿ., ಪೊಲೊಕ್ ಎ.ಎಫ್., ಕೊಮೊಖೋವ್ ಪಿ.ಜಿ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಲಿನ ಬಾಳಿಕೆಯ ಅಂಶಗಳು / ಸಿಮೆಂಟ್-1988-№3 ಪುಟಗಳು 14-16.
137. ಅಲೆಕ್ಸಾಂಡ್ರೊವ್ಸ್ಕಿ ಎಸ್.ವಿ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಕೆಲವು ಲಕ್ಷಣಗಳು, 1959 ಸಂಖ್ಯೆ 10 ಪುಟಗಳು 8-10.
138. ಶೇಕಿನ್ ಎ.ವಿ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಲಿನ ರಚನೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧ. ಎಂ: ಸ್ಟ್ರೋಯಿಜ್ಡಾಟ್ 1974, 191 ಪು.
139. ಶೇಕಿನ್ ಎ.ವಿ., ಚೆಕೊವ್ಸ್ಕಿ ಯು.ವಿ., ಬ್ರಸ್ಸರ್ ಎಂ.ಐ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಎಂ: ಸ್ಟ್ರೋಯಿಜ್ಡಾಟ್, 1979. 333 ಪು.
140. ಸಿಲೋಸಾನಿ Z.N. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೆವಳುವಿಕೆ. ಟಿಬಿಲಿಸಿ: ಜಾರ್ಜಿಯಾದ ಅಕಾಡೆಮಿ ಆಫ್ ಸೈನ್ಸಸ್‌ನ ಪಬ್ಲಿಷಿಂಗ್ ಹೌಸ್. SSR, 1963. ಪುಟ 173.
141. ಬರ್ಗ್ O.Ya., Shcherbakov Yu.N., Pisanko T.N. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. ಎಂ: ಸ್ಟ್ರೋಯಿಜ್ಡಾಟ್. 1971. 208.i?6 ರಿಂದ
ದಯವಿಟ್ಟು ಮೇಲಿನದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪಠ್ಯಗಳುಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಬಂಧಗಳ ಮೂಲ ಪಠ್ಯಗಳನ್ನು (OCR) ಗುರುತಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ಗಳ ಅಪೂರ್ಣತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ನಾವು ವಿತರಿಸುವ ಪ್ರಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರಾಂಶಗಳ PDF ಫೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ.
ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಹೆಚ್ಚು ಕಲಾತ್ಮಕ ಓಪನ್ವರ್ಕ್ ಬೇಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ಗಳು, ಕಂಬಗಳು, ತೆಳುವಾದ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಚಪ್ಪಡಿಗಳುಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ರೂಪಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಹೊದಿಕೆಗೆ ಕಲ್ಲು, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಿ. ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಅಗತ್ಯವಾದ ದ್ರವತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಘಟಕಗಳ ಅನುಕ್ರಮ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನೀರು ಮತ್ತು ಹೈಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸಿಮೆಂಟ್, ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 2-3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕಲಕಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮರಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 2-3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ PC500D0, ಮರಳಿನ ಭಾಗ 0.125 ರಿಂದ 0.63, ಹೈಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್, ಫೈಬರ್ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು , ಶಕ್ತಿ ಗಳಿಕೆ ವೇಗವರ್ಧಕ ಮತ್ತು ನೀರು. ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ತಿನ್ನುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು. ಅಚ್ಚಿನ ಒಳಗಿನ, ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀರಿನ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ತೆಳುವಾದ ನೀರಿನ ಪದರವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮ: ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಓಪನ್ ವರ್ಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಸ್ವಯಂ-ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. 2 ಎನ್. ಮತ್ತು 2 z.p. f-ly, 1 ಟ್ಯಾಬ್., 3 ಅನಾರೋಗ್ಯ.
ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಹೆಚ್ಚು ಕಲಾತ್ಮಕ ಓಪನ್ ವರ್ಕ್ ಬೇಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ಗಳು, ಕಂಬಗಳು, ತೆಳುವಾದ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಕರ್ಬ್ಸ್ಟೋನ್ಗಳು, ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಹೊದಿಕೆಗಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಅಂಚುಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ರೂಪಗಳು.
ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಟ್ಟಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ತಯಾರಿಸಲು ತಿಳಿದಿರುವ ವಿಧಾನ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳುಪೋರ್ಟ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬೈಂಡರ್, ಸಾವಯವ ನೀರು-ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಘಟಕ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವೇಗವರ್ಧಕ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು, ಖನಿಜ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ (ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ) ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗುವವರೆಗೆ (ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜಕ ಮಿಶ್ರಣದ ಸ್ಥಿರಕಾರಿ) ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ (ಸಾವಯವ ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಘಟಕ), ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು, ಹಾಕುವುದು, ರೂಪಿಸುವುದು, ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಒಣ ಘಟಕಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಆರ್ಎಫ್ ಪೇಟೆಂಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ 2084416, MPK6 SW 7/52, 1997 ನೋಡಿ).
ಈ ಪರಿಹಾರದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಮಿಶ್ರಣದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಕೋಚನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಬಳಸುವಾಗ ಈ ವಿಧಾನತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಓಪನ್ವರ್ಕ್ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.
ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಅನ್ನು ಡ್ರೈ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಕಟ್ಟಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಒಂದು ತಿಳಿದಿರುವ ವಿಧಾನ, ಮತ್ತು ಮೊದಲು ಸಕ್ರಿಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು 5-10% ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಸಕ್ರಿಯ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ 40 - 60% ಮಿಶ್ರಣ ನೀರನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಉಳಿದ ನೀರನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಅಂತಿಮ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘಟಕಗಳ ಹಂತ ಹಂತದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 0.5-1 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 20 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 100% ನಷ್ಟು ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು 14 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರಿಸಬೇಕು (RF ಪೇಟೆಂಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ 2012551, MPK5 C04B 40/00, 1994 ನೋಡಿ).
ತಿಳಿದಿರುವ ವಿಧಾನದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಬೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ನ ಜಂಟಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳುಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಂಕೀರ್ಣದ ಸಂಘಟನೆಯ ಮೇಲೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಓಪನ್ವರ್ಕ್ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.
ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ತಿಳಿದಿರುವ ಸಂಯೋಜನೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
100 wt ಸಿಮೆಂಟ್ ಭಾಗಗಳು
50-200 wt. ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸೈಟ್ಗಳಿಂದ ಮರಳಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಸರಾಸರಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮರಳು 1 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಸರಾಸರಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ದೊಡ್ಡ ಮರಳು 10 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ;
5-25 wt. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಮಸಿಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಕಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಮಸಿ ಅಂಶವು 15 wt ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಭಾಗಗಳು;
0.1-10 wt. ಡಿಫೋಮರ್ನ ಭಾಗಗಳು;
0.1-10 wt. ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ನ ಭಾಗಗಳು;
15-24 wt. ಫೈಬರ್ ಭಾಗಗಳು;
10-30 wt. ನೀರಿನ ಭಾಗಗಳು.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಕಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಮಸಿ ಪ್ರಮಾಣವು 1:99-99:1 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಮೇಲಾಗಿ 50:50-99:1 (RF ಪೇಟೆಂಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ 111/62 ನೋಡಿ 2006.01), 2009, ಪ್ಯಾರಾ. 12).
ಈ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ದುಬಾರಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಮರಳುಗಳ ಬಳಕೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಮೆಂಟ್, ಇದು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಇತರ ದುಬಾರಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ, ಅದರ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ.
ನಡೆಸಿದ ಹುಡುಕಾಟವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪುಡಿ ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಪರಿಹಾರಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ.
ಫೈಬರ್ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ವಿಧಾನವಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದ್ರವತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಿಮೆಂಟ್ನಂತಹ ಒಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಮರಳು, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಕಣಗಳು, ಬಿಳಿ ಮಸಿ ಮತ್ತು ಬಹುಶಃ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿಫೊಮ್ ಏಜೆಂಟ್, ನಂತರ ನೀರು, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿಫೊಮ್ ಏಜೆಂಟ್ ದ್ರವ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಇದ್ದರೆ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದ್ರವತೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 4-16 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯಿಂದಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು (ಆರ್ಎಫ್ ಪೇಟೆಂಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ., ಐಟಂ 12 ನೋಡಿ). ಈ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಮೂಲಮಾದರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.
ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳು, ಕ್ರಾಸ್‌ಬೀಮ್‌ಗಳು, ಕಿರಣಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಟೈಲ್ಸ್, ಕಲಾತ್ಮಕ ರಚನೆಗಳು, ಪ್ರಿಸ್ಟ್ರೆಸ್ಡ್ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ವಸ್ತು, ಒಳಚರಂಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಂಶಗಳು ಮುಂತಾದ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಥವಾ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದಲ್ಲಿ.
ಈ ವಿಧಾನದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ 1 ಮೀ 3 ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಆವಿಷ್ಕಾರದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದ ವಿಧಾನವು ಕಲಾತ್ಮಕ ಓಪನ್ವರ್ಕ್ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಯಾವುದೇ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುವ ವಿಧಾನಗಳು, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತರುವಾಯ ವೈಬ್ರೊಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಷನ್ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತಹ ತಿಳಿದಿರುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಕಲಾತ್ಮಕ, ತೆರೆದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ ವಿಧಾನ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ಆಹಾರ ಮಾಡುವುದು, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು. ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕ ರೂಪವನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಬಹು-ಕೋಣೆಯ ರೂಪಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಅವರಿಗೆ ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು 8-12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉಕ್ರೇನ್ ಸಂಖ್ಯೆ UA 39086, MPK7 V28V 7/11; V28V 7/38; S04V 40/02, 2005 ರ ಆವಿಷ್ಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಪೇಟೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ).
ತಿಳಿದಿರುವ ವಿಧಾನದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ, ಹಾಗೆಯೇ ಕಲಾತ್ಮಕ, ಓಪನ್ವರ್ಕ್ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪಡೆದ ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ದೈನಂದಿನ ವಯಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮುಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.
ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಗತ್ಯವಾದ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ. , ಇದರಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಘಟಕಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಹೈಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸಿಮೆಂಟ್, ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 2-3 ಕ್ಕೆ ಕಲಕಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮಿಷಗಳು, ಅದರ ನಂತರ ಮರಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ 2-3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, wt.%:
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಒಟ್ಟು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯ 12 ರಿಂದ 15 ನಿಮಿಷಗಳು.
ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಬಳಕೆಯಿಂದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಫಲಿತಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು, ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಸಂಯೋಜನೆ, ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಚಯ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯ ಅನುಕ್ರಮ, ಇದು ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ M1000 ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಅಳತೆ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಮತ್ತು ಹೈಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ನಂತರ ಸಿಮೆಂಟ್, ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು 2-3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಮರಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 2- 3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಹೆಚ್ಚು-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ (ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ) ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಬಳಕೆಯಿಂದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಫಲಿತಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ ಸಂಕುಚಿತ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಮಿಶ್ರಣದ ಘಟಕಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದ ಅನುಸರಣೆ, wt.%:
ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆಯು, ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಗಮನಿಸಿದಾಗ, ಸ್ವಯಂ-ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾದ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣದ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅದರ ಗ್ರಾಹಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು ಮುಂತಾದ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಇತರ ದುಬಾರಿ ಘಟಕಗಳ ಶೇಕಡಾವಾರು ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಹೈಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ), ಜೊತೆಗೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ನಿಂದ ದುಬಾರಿ ಮರಳುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತ್ಯಜಿಸುವುದು. ಬಾಕ್ಸೈಟ್ಗಳು, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಎರಡನೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ಪೋಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದದ್ದು. ನೀರಿನ ಪದರವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಒಳ, ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ನೀರಿನ ಪದರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಂದಿನ ರೂಪವನ್ನು ಹಿಂದಿನದಕ್ಕಿಂತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .
ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಬಳಕೆಯಿಂದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಫಲಿತಾಂಶವೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳ, ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ವಯಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆರೈಕೆಯ ಸಂಘಟನೆ. ದೈನಂದಿನ ವಯಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆರೈಕೆಯ ಸಂಘಟನೆಯು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮೇಲಿನ ಪದರವನ್ನು ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹಲಗೆಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಾಕಷ್ಟು ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾವುದೇ ಸಂರಚನೆಯ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಓಪನ್ ವರ್ಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಟೆಕಶ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವಾಗ ಕಂಪನ ಸಂಕೋಚನ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಆಕಾರವನ್ನು (ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್, ಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಳಸಲು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ತೆಳುವಾದ ನೀರಿನಿಂದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮೊದಲೇ ಒದ್ದೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸುರಿದ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ನೀರಿನ ಪದರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಗಾಳಿತಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮುಂದಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಉತ್ತಮ ಪಕ್ವತೆಗಾಗಿ ಚೇಂಬರ್ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮುಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. .
ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸುರಿದ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪಡೆದ ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಮಾಣದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಗುಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕಲಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಪಿಸುವ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಬಳಸದಿರಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸರಳೀಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಲಾತ್ಮಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಉನ್ನತ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಸಂಯೋಜನೆ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮದ ವಿಧಾನ, ರೂಪಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೈನಂದಿನ ವಯಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಆರೈಕೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವುದು.
ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್:
ಮರಳು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ fr ಬಳಕೆ. 0.125-0.63;
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ;
ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಓಪನ್ವರ್ಕ್ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ;
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆದರ್ಶ ಮೇಲ್ಮೈ;
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ;
ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, M1000 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ;
ಬಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರಾಂಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, Ptb100 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ;
ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವಿಷ್ಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿತವಲ್ಲದ ಉದಾಹರಣೆಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಕೆಳಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಚಿತ್ರ 1 (ಎ, ಬಿ) - ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಯೋಜನೆ - ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ಸುರಿಯುವುದು;
ಚಿತ್ರ 2 ಕ್ಲೈಮ್ ಮಾಡಿದ ಆವಿಷ್ಕಾರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉನ್ನತ ನೋಟವಾಗಿದೆ.
ಮೇಲಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲಿಗೆ, ಮಿಶ್ರಣದ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಅಳತೆ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು, ಹೈಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನೀರು, ಹೈಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣದ ಕೆಳಗಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಿಮೆಂಟ್, ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಮಾನತು 2 ರಿಂದ 3 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಮಿಶ್ರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 2 ರಿಂದ 3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಗುಣಪಡಿಸುವ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆಯಾಗಿದೆ, ಅದರ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಹ್ಯಾಗರ್ಮನ್ ಕೋನ್ ಹರಿವು. ಮಿಶ್ರಣವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹರಡಲು, ಹರಡುವಿಕೆಯು ಕನಿಷ್ಟ 300 ಮಿಮೀ ಇರಬೇಕು.
ಕ್ಲೈಮ್ ಮಾಡಿದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ PC500D0, ಮರಳಿನ ಭಾಗ 0.125 ರಿಂದ 0.63, ಹೈಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್, ಫೈಬರ್ಗಳು, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು, ಸೆಟ್ ವೇಗವರ್ಧಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನೀರು. ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಕೆಳಗಿನ ಘಟಕಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ, wt.%:
ಇದಲ್ಲದೆ, ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ವಿವಿಧ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಫಟಿಕ ಹಿಟ್ಟು, ಡಾಲಮೈಟ್ ಹಿಟ್ಟು, ಸುಣ್ಣದ ಹಿಟ್ಟು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಹೈಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು: ಸಿಕಾ ವಿಸ್ಕೋಕ್ರೀಟ್, ಗ್ಲೆನಿಯಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಮಿಶ್ರಣದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ಎಕ್ಸ್-ಸೀಡ್ 100 (ಎಕ್ಸ್-ಸೀಡ್ 100) ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ಶಕ್ತಿ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳಂತಹ ಶಕ್ತಿ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಡೆದ ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಲಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಓಪನ್ವರ್ಕ್ ಹೆಡ್ಜಸ್ (ಚಿತ್ರ 2 ನೋಡಿ). ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆದ ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಓಪನ್ ವರ್ಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಿಯುವ ಮೂಲಕ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ (ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್, ಸಿಲಿಕೋನ್, ಅಚ್ಚು-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್) ಅಥವಾ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸರಳೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. . ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ 2. ಫಾರ್ಮ್ನ ಆಂತರಿಕ, ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ 3 ಕ್ಕೆ ತೆಳುವಾದ ನೀರಿನ ಪದರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅದರ ನಂತರ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ 4 ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ತನ್ನ ಸ್ವಂತ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹಿಸುಕುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾದ ಬಿಡುಗಡೆಗಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ತೆಳುವಾದ ನೀರಿನ ಪದರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತುಂಬಿದ ರೂಪವನ್ನು ಮೇಲಿನಿಂದ ಮುಂದಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ 2 ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ರಚಿಸುತ್ತದೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಕೋಶಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ಗಾಗಿ (ಚಿತ್ರ 1 (ಎ) ನೋಡಿ).
ಈ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಅಚ್ಚನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ತಯಾರಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಒಂದು ಭಾಗದಿಂದ, ಹಲವಾರು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸತತವಾಗಿ ತುಂಬಬಹುದು, ಒಂದರ ಮೇಲೊಂದು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ತಯಾರಾದ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತುಂಬಿದ ರೂಪಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು 15 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
15 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಡಿಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೋಣೆಗೆ (HMW) ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವವರೆಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಬಳಕೆಯು ಕಂಪನ ಸಂಕೋಚನದ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸರಳೀಕೃತ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು M1000 ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಹೆಚ್ಚು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಓಪನ್ ವರ್ಕ್ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಅನುಪಾತಗಳು ಮತ್ತು ವಿವರಿಸಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಡಳಿತಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವಾಗ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ತಿಳಿದಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆವಿಷ್ಕಾರವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆವಿಷ್ಕಾರವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ತಿಳಿದಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಉದಾಹರಣೆ.
ಮೊದಲಿಗೆ, ಮಿಶ್ರಣದ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (wt.%):
ನಂತರ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ನೀರು ಮತ್ತು ಸಿಕಾ ವಿಸ್ಕೋಕ್ರೀಟ್ 20 ಗೋಲ್ಡ್ ಹೈಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರು ಮತ್ತು ಹೈಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣದ ಕೆಳಗಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ПЦ500 D0, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್, ಸ್ಫಟಿಕ ಹಿಟ್ಟು. ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 2-3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಮರಳು FR ಅನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ. 0.125-0.63 ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಫೈಬರ್ 0.22 × 13mm. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 2-3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದರ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವು 12 ರಿಂದ 15 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯವು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವ ಮೂಲಕ ಓಪನ್ವರ್ಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ಲೈಮ್ ಮಾಡಲಾದ ವಿಧಾನದಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಡೆದ ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಇದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಘಟಕಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಹೈಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸಿಮೆಂಟ್, ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 2-3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕಲಕಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ 2-3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ wt.%:
2. ಕ್ಲೈಮ್ 1 ರ ಪ್ರಕಾರ ವಿಧಾನ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಟ್ಟು ಸಮಯವು 12 ರಿಂದ 15 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
3. ಕ್ಲೈಮ್ 1, 2 ರ ಪ್ರಕಾರ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಇದು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಪದರಕ್ಕೆ ತಿನ್ನುತ್ತದೆ. ನೀರನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಒಳ, ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತುಂಬಿದ ನಂತರ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ನೀರಿನ ಪದರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪವನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಕ್ಲೈಮ್ 3 ರ ಪ್ರಕಾರ ವಿಧಾನ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಹಿಂದಿನದಕ್ಕಿಂತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಮುಂದಿನ ಫಾರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು.
www.findpatent.ru
ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪೌಡರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು (ಆಯ್ಕೆಗಳು) - ಪೇಟೆಂಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ 2012113330
ಅರ್ಜಿದಾರ: ವೊಲೊಡಿನ್ ವ್ಲಾಡಿಮಿರ್ ಮಿಖೈಲೋವಿಚ್ (RU)
1. ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪಿಸಿ 500 ಡಿ0 (ಬೂದು ಅಥವಾ ಬಿಳಿ) ಹೊಂದಿರುವ ರಿಯಾಕ್ಷನ್-ಪೌಡರ್ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಈಥರ್ ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್, ಕನಿಷ್ಠ 85-95% ನಷ್ಟು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ - ಗಾಜಿನ ಸಿಲಿಕಾವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್, ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ನೆಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು(ಮೈಕ್ರೊಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್) ಅಥವಾ ದಟ್ಟವಾದ ಬಂಡೆಗಳಿಂದ ನೆಲದ ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು (3-5) 103 cm2 / g ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ, 0.1-0.5 ÷ 0.16-0.63 ಮಿಮೀ ಭಾಗದ ಕಿರಿದಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸೇವನೆಯು 4.5 ಕೆಜಿ/ಎಂಪಿಎಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಇದು ಹೊಸ ಸೂತ್ರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ, ಒಣ ಘಟಕಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ% ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ:
ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ - 3.2-6.8%;
ನೀರು - W / T \u003d 0.95-0.12.
2. ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ PC 500 D0 (ಬೂದು ಅಥವಾ ಬಿಳಿ) ಹೊಂದಿರುವ ರಿಯಾಕ್ಷನ್-ಪೌಡರ್ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಈಥರ್ ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್, ಕನಿಷ್ಠ 85-95% ನಷ್ಟು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಗಾಜಿನ ಸಿಲಿಕಾದ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ, ಅದರಲ್ಲಿ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ನೆಲದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು (ಮೈಕ್ರೊಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್) ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ (3-5) 103 ಸೆಂ 2 / ಗ್ರಾಂ ಹೊಂದಿರುವ ದಟ್ಟವಾದ ಬಂಡೆಗಳಿಂದ ನೆಲದ ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು, 0.1-0.5 ÷ 0.16-0.63 ಭಾಗದ ಕಿರಿದಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮಿಮೀ, ಹಾಗೆಯೇ ವಿಷಯ ಫೈಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಳ್ಳಿಯ (ವ್ಯಾಸ 0.1-0.22 ಮಿಮೀ, ಉದ್ದ 6-15 ಮಿಮೀ), ಬಸಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗಳು, 4.5 ಕೆಜಿ / MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರತಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್‌ಗೆ ಫೈಬರ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆ, 9.0 ಕೆಜಿ / MPa ಅನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಹೊಸ ಸೂತ್ರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಶಾಸ್ತ್ರದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಿನಾಶದ ಡಕ್ಟೈಲ್ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್) ಗುಣಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಒಣ ಘಟಕಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ%:
ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ (ಬೂದು ಅಥವಾ ಬಿಳಿ) ಗ್ರೇಡ್ PC 500 D0 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ - 30.9-34%;
ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಈಥರ್ ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ - 0.2-0.5%;
ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ - 3.2-6.8%;
ನೆಲದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು (ಮೈಕ್ರೊಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್) ಅಥವಾ ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು - 12.3-17.2%;
ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು - 53.4-41.5%;
ಫೈಬರ್ ಉಕ್ಕಿನ ಬಳ್ಳಿಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಪರಿಮಾಣದಿಂದ 1.5-5.0%;
ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಪರಿಮಾಣದಿಂದ 0.2-3.0%;
ನೀರು - W / T \u003d 0.95-0.12.
www.freepatent.ru
ನಿರ್ಮಾಣ ಲೇಖನಗಳು
ಲೇಖನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅವುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೊಸ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ರೂಪಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸತಿ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಟ್ಟಡಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ದರ, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ರಚನೆಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಸೇತುವೆಗಳು, ಗಗನಚುಂಬಿ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ವೇದಿಕೆಗಳು, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.) ಹೊಸ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ. ಇದರಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ 1980 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು (HKB) ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸುತ್ತವೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಉನ್ನತ-ಬಲದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು [ನೋಡಿ. ಬೋರ್ನೆಮನ್ ಆರ್., ಫೆನ್ಲಿಂಗ್ ಇ. ಅಲ್ಟ್ರಾಹೋಚ್ಫೆಸ್ಟರ್ ಬೆಟನ್-ಎಂಟ್ವಿಕ್ಲುಂಗ್ ಉಂಡ್ ವೆರ್ಹಾಲ್ಟೆನ್.// ಲೀಪ್ಜಿಗರ್ ಮಾಸಿವ್ಬೌಸೆಮಿನಾರ್, 2000, ಬಿಡಿ. 10; ಸ್ಮಿತ್ ಎಂ. ಬೋರ್ನೆಮನ್ ಆರ್. ಮೊಗ್ಲಿಚ್ಕೀಟೆನ್ ಉಂಡ್ ಕ್ರೆನ್ಸೆನ್ ವಾನ್ ಹೊಚ್ಫೆಸ್ಟೆಮ್ ಬೆಟನ್.// ಪ್ರೊಕ್. 14, ಜಬೌಸಿಲ್, 2000, ಬಿಡಿ. 1], ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು, ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು. ಈ ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಂಕುಚಿತ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡುವ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಸಾಧನೆಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಕಾಯೋಲಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬೂದಿಯ ಅತ್ಯಂತ ಸಕ್ರಿಯ ಪೊಜೊಲಾನಿಕ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆ ಸುಗಮವಾಯಿತು. ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್, ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಹೈಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಸೂಪರ್‌ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್-ಖನಿಜ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನೆಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು 6-8 ತಲುಪಿತು, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಟಿಟಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತವು 0.24-0.28 ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, 4-10 ಸೆಂ.ಮೀ. ಹಿಟ್ಟು (KM) ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಕೋನ್ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ನಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು, ಆದರೆ ಹೈಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ (ಅಲ್ಟ್ರಾಹೋಚ್ಫೆಸ್ಟರ್ ಬೆಟಾನ್, ಅಲ್ಟ್ರಾ ಹೋಕ್ಲಿಸ್ಟಂಗ್ ಬೆಟಾನ್) MK ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮಗಳ ಮೇಲೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವುಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪರಿಪೂರ್ಣ ದ್ರವತೆಯು ಕಡಿಮೆ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು.
ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸ್ಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ನೀರಿನ ಕಡಿತದೊಂದಿಗೆ "ಹೈ" ರಿಯಾಲಜಿಯನ್ನು ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ರಿಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಚನೆಯ ಅಂಶಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲುಗಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಗಾರೆ ವಿವಿಧ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮೆಸೊಲೆವೆಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಅಂಶವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ, ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್, ಅದರ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಮರಳು, ಸಿಮೆಂಟ್, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು, ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪ್ರಸರಣವಾಗಿದೆ. ನೀರು. ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮರಳಿಗಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಿಮೆಂಟ್-ವಾಟರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಆಗಿದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಇದು ಒಂದೆಡೆ, ಆರ್ಥಿಕವಲ್ಲದ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಿ 10 - ಬಿ 30 ತರಗತಿಗಳ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ), ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ವಿರೋಧಾಭಾಸವಾಗಿ, ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಕಳಪೆ ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೂ ಅವುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. . 1979 ರಿಂದ ನಾವು ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು ಅನೇಕ ಖನಿಜ ಪುಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಲೆ "ಕೆಲಸ" ಮಾಡುತ್ತವೆ [ನೋಡಿ. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ VI ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಖನಿಜ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಫಂಡಮೆಂಟಲ್ಸ್: ಡಾಕ್ಟರ್ ಆಫ್ ಸೈನ್ಸ್ ಪದವಿಗಾಗಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವರದಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರಬಂಧ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಜ್ಞಾನಗಳು. - ವೊರೊನೆಜ್, 1996] ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗಿಂತ. ಸಿಮೆಂಟ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಜಲಸಂಚಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನೀರಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕಣಗಳು ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚದುರಿಸಲು ಕಷ್ಟ. ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಸ್ಲರಿಗಳು ಅದು ಸೂಪರ್ಫ್ಲೂಡೈಸ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.
ಹೀಗಾಗಿ, ತೀರ್ಮಾನವು ಸ್ವತಃ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ: ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಇದು ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ (ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ).
ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಭಾಗವನ್ನು ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಗಮನಹರಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು (ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣ - 40-60%) ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು. 1985-2000 ರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಪಾಲಿಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳು 30-50% ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಲು ಖನಿಜ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ [ನೋಡಿ. ಸೊಲೊಮಾಟೊವ್ V.I., ವೈರೊವೊಯ್ V.N. ಎಟ್ ಆಲ್. ಸಂಯೋಜಿತ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯ ರಚನೆಗಳು. - ಕೈವ್: ಬುಡಿವೆಲ್ನಿಕ್, 1991; ಅಗಾನಿನ್ ಎಸ್.ಪಿ. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು: ಖಾತೆಯ ಸ್ಪರ್ಧೆಗಾಗಿ ಅಮೂರ್ತ. ಪದವಿ ಕ್ಯಾಂಡ್. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಜ್ಞಾನಗಳು. - ಎಂ, 1996; ಫಡೆಲ್ I. M. ಬಸಾಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತೀವ್ರವಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಪ್ರಬಂಧದ ಸಾರಾಂಶ. ಕ್ಯಾಂಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಜ್ಞಾನ - ಎಂ, 1993]. ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅದೇ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಸುವ ತಂತ್ರವು ಸಂಕೋಚನದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದಲ್ಲಿ 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸುವ ತಂತ್ರಕ್ಕೆ ದಾರಿ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಓಪನ್ ವರ್ಕ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮರಳಿಗಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಿಮೆಂಟ್, ಹಿಟ್ಟು, ಸಿಲಿಕಾ, ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು (ಸಮಾನ ಪ್ರಸರಣ) ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮೈಕ್ರೊಸಿಲಿಕಾದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಮತ್ತೊಂದು ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆ, ನೀರು ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ನ ಮಿಶ್ರಣ.
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ, ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳ ಈ ಮಾಪಕಗಳು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಒಣ ಘಟಕಗಳ ಸೂಕ್ತ ಗ್ರ್ಯಾನುಲೋಮೆಟ್ರಿಯ ಮಾಪಕಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಹೀಗಾಗಿ, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ರಚನಾತ್ಮಕ-ರಿಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್-ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎರಡನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರ್ಯವು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಡಿಹೈಡ್ರೇಟೆಡ್ ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಘನ ಹಂತದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ SP ಯ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗರಿಷ್ಠ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ತಳೀಯವಾಗಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ.
ಕೋಷ್ಟಕ 1.
ಜಲ-ಖನಿಜ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ SP ಯ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆ
SP ಯೊಂದಿಗೆ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಲರಿಗಳಲ್ಲಿ, ನಂತರದ ನೀರಿನ-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಖನಿಜ ಪುಡಿಗಳಿಗಿಂತ 1.5-7.0 ಪಟ್ಟು (sic!) ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಟೇಬಲ್ 1 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಂಡೆಗಳಿಗೆ, ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿ 2-3 ಬಾರಿ ತಲುಪಬಹುದು.
ಹೀಗಾಗಿ, ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ, ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟು ಅಥವಾ ಬೂದಿಯೊಂದಿಗಿನ ಹೈಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 130-150 ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿತು, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ 180-200 MPa ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಹೆಚ್ಚಳವು ದುರ್ಬಲತೆಯ ತೀವ್ರ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಯ್ಸನ್ ಅನುಪಾತವು 0.14-0.17 ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುರ್ತು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ರಚನೆಗಳ ಹಠಾತ್ ನಾಶದ ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಈ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ರಾಡ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಫೈಬರ್ಗಳ ಪರಿಚಯದೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ.
ಖನಿಜ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕಡಿತದ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ V.I ರ ಡಾಕ್ಟರೇಟ್ ಪ್ರಬಂಧದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. [ಸೆಂ. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ VI ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಖನಿಜ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಫಂಡಮೆಂಟಲ್ಸ್: ಡಾಕ್ಟರ್ ಆಫ್ ಸೈನ್ಸ್ ಪದವಿಗಾಗಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವರದಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರಬಂಧ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಜ್ಞಾನಗಳು. - ವೊರೊನೆಜ್, 1996] 1996 ರಲ್ಲಿ 1979 ರಿಂದ 1996 ರ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹಿಂದೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕೆಲಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ. [ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ V. I., ಇವನೊವ್ I. A. ಅತ್ಯಂತ ದ್ರವೀಕೃತ ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ-ರಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೇಲೆ. // ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ IV ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಮ್ಮೇಳನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. - ಸೋಫಿಯಾ: BAN, 1985; ಇವನೋವ್ I. A., ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ V. I. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಘನ ಹಂತದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಖನಿಜ ಚದುರಿದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆ. // ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಭೂವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅದರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಗಳು. ತೇಜ್ III ಆಲ್-ಯೂನಿಯನ್ ಸಿಂಪೋಸಿಯಂನ ವರದಿ. - ರಿಗಾ. - RPI, 1979; ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ V. I., ಇವನೊವ್ I. A. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಘನ ಹಂತದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಖನಿಜ ಚದುರಿದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಸ್ವರೂಪದ ಮೇಲೆ.// ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. II ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಮ್ಮೇಳನದ ವಸ್ತುಗಳು. - ಸೋಫಿಯಾ: BAN, 1979; ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ VI ನೇಫ್ಥಲೀನ್-ಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ತ್ವರಿತ ಕ್ಷಾರಗಳ ಪರಿಣಾಮ. // ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ವಿದೇಶಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿಗಳ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ III ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಮ್ಮೇಳನದ ವಸ್ತುಗಳು. - ಸೋಫಿಯಾ: BAN, 1982; ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ VI ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ. // ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲಿನ IX ಆಲ್-ಯೂನಿಯನ್ ಸಮ್ಮೇಳನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು (ತಾಷ್ಕೆಂಟ್, 1983). - ಪೆನ್ಜಾ. - 1983; ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ VI, ಇವನೋವ್ IA ಅಯಾನು-ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿನ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗಳು. // ಕೃತಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹ "ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ". - ರಿಗಾ: RPI, 1984]. ನುಣ್ಣಗೆ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಭವನೀಯ ನೀರು-ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ನಿರ್ದೇಶನದ ಬಳಕೆಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು, ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸ್ಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಅವು ಘನ-ದಿಂದ ಹಿಮಪಾತದಂತಹ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ನೀರಿನ ಅತಿ ಸಣ್ಣ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿತಿ. ಇವುಗಳು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಚದುರಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಂತರದ ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಹರಿವಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲ (ಅದರ ಸ್ವಂತ ತೂಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ದಿನದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ವಾಭಾವಿಕ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳಾಗಿವೆ. ಇದು ಸೆಡಿಮೆಂಟರಿ, ಮ್ಯಾಗ್ಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಾಮಾರ್ಫಿಕ್ ಮೂಲದ ಬಂಡೆಗಳಿಂದ ನುಣ್ಣಗೆ ಚದುರಿದ ಪುಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮುಂದುವರಿದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿದೆ, ಎಸ್ಪಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಕಡಿತದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ದ. ಈ ಕೃತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಪ್ರಮುಖ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೆಂದರೆ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಪ್ರಸರಣಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ 5-15 ಪಟ್ಟು ಕಡಿತದ ಸಾಧ್ಯತೆ. ಸಿಮೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುವ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ರಿಯಾಕ್ಷನ್-ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಈ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ (ರಿಯಾಕ್ಶನ್ಸ್‌ಪಲ್ವರ್ ಬೆಟಾನ್ - ಆರ್‌ಪಿಬಿ ಅಥವಾ ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಪೌಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ - ಆರ್‌ಪಿಸಿ [ನೋಡಿ ಡೊಲ್ಗೊಪೊಲೊವ್ ಎನ್. ಎನ್., ಸುಖಾನೋವ್ ಎಂ. ಎ., ಎಫಿಮೊವ್ ಎಸ್. ಎನ್. ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಸಿಮೆಂಟ್: ಸಿಮೆಂಟ್ ರಚನೆ ಕಲ್ಲು. // ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು - 1994. - ಸಂಖ್ಯೆ 115]). ಮತ್ತೊಂದು ಫಲಿತಾಂಶವು ಪುಡಿಗಳ ಪ್ರಸರಣದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮದ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗಿದೆ [ನೋಡಿ. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ VI ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಖನಿಜ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಫಂಡಮೆಂಟಲ್ಸ್: ಡಾಕ್ಟರ್ ಆಫ್ ಸೈನ್ಸ್ ಪದವಿಗಾಗಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವರದಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರಬಂಧ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಜ್ಞಾನಗಳು. - ವೊರೊನೆಜ್, 1996]. ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಚದುರಿದ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ಒಂದು ನವೀನತೆಯು 0.1-0.5 ಮಿಮೀ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು 0-5 ಮಿಮೀ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರಳಿನ ಮರಳಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿತು. ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಚದುರಿದ ಭಾಗದ ಸರಾಸರಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಮ್ಮ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ (ಸಂಯೋಜನೆ: ಸಿಮೆಂಟ್ - 700 ಕೆಜಿ; ಉತ್ತಮ ಮರಳು fr. 0.125-0.63 ಮಿಮೀ - 950 ಕೆಜಿ; ಬಸಾಲ್ಟ್ ಹಿಟ್ಟು ಎಸ್ಎಸ್ಪಿ = 380 ಮೀ 2 / ಕೆಜಿ - 350 ಕೆಜಿ; ಕೆಜಿ - 140 ಕೆಜಿ 0.125-0.5 ಮಿಮೀ ಭಾಗದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟು ಮಿಶ್ರಣದ 49% ರಷ್ಟು ಅದರ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ MK Smk = 3000m2 / kg ನ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ, ಪುಡಿ ಭಾಗದ ಸರಾಸರಿ ಮೇಲ್ಮೈ Svd = 1060m2 / kg ಆಗಿದೆ. , ಮತ್ತು Smk = 2000 m2 / kg ಜೊತೆಗೆ - Svd = 785 m2 / kg. ಅಂತಹ ನುಣ್ಣಗೆ ಚದುರಿದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಮರಳು ಇಲ್ಲದ ಘನ ಹಂತದ ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 58-64% ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ - 76-77% ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸ್ಡ್ ಹೆವಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಘನ ಹಂತದ ಸಾಂದ್ರತೆ (Cv = 0, 80-0.85). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ, ಘನ ಹಂತದ ಮೈನಸ್ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಚದುರಿದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೈಕ್ರೊಸಿಲಿಕಾ ಅಥವಾ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ನೆಲದ ಬಂಡೆಯಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪುಡಿಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಹಿತ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ, ಬಾಲ್ಟಿಕ್, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೈಂಡರ್ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಯುಎಸ್‌ಎಸ್‌ಆರ್ ಮತ್ತು ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಯು. A., Batrakov V. G., Dolgopolov N. N. ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಗ್ರಾನೈಟ್, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಹಿಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ VNV ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಯಿತು. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ W / T ಅನುಪಾತವು ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಚಯಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 13-15% ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಅಂತಹ VNV-50 ನಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವು 90-100 MPa ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, VNV, ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ, ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳು ಮತ್ತು ಚದುರಿದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಆಧುನಿಕ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಪ್ರಸರಣ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ, ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ರಚನೆಗಳ ಜವಳಿ ಬಲವರ್ಧನೆ ಸಾಧ್ಯ. ಇದು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ-ನಿರೋಧಕ ಎಳೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ (ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್) ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ಜವಳಿ-ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು 10 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಫ್ರಾನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಪ್ರೇರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳಿಲ್ಲದ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು. ಅಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ತೂಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತವೆ, ನೇಯ್ದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ದಟ್ಟವಾದ ಜಾಲರಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಫಿಲಿಗ್ರೀ-ಆಕಾರದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತವೆ.
ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ (PBS) "ಹೈ" ರಿಯಾಲಜಿಯು ಒಣ ಘಟಕಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 10-12% ನಷ್ಟು ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ?0= 5-15 Pa, ಅಂದರೆ. ಎಣ್ಣೆ ಬಣ್ಣಗಳಿಗಿಂತ ಕೇವಲ 5-10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. Δ0 ನ ಈ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ, 1995 ರಲ್ಲಿ ನಾವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಮಿನಿ-ಅರೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುವು ರಿಯಾಲಾಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಪ್ಪದಿಂದ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. PBS ನ ಸ್ಥಳಶಾಸ್ತ್ರದ ರಚನೆಯ ಪರಿಗಣನೆಯಿಂದ, ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ X ನ ಸರಾಸರಿ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಮರಳಿನ ಕಣಗಳ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸ ಎಲ್ಲಿದೆ; ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗಿದೆ.
ಕೆಳಗಿನ ಸಂಯೋಜನೆಗಾಗಿ, W / T = 0.103 ನೊಂದಿಗೆ, ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ನ ದಪ್ಪವು 0.056 ಮಿಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಡಿ ಲರಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸೆಡ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮರಳುಗಳಿಗೆ (d = 0.125-0.4 mm) ದಪ್ಪವು 48 ರಿಂದ 88 µm ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು.
ಕಣಗಳ ಇಂಟರ್‌ಲೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬರಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು SP ಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅಂತಿಮ ಬರಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೇಲೆ ನೀರು ಮತ್ತು SP ಯ ಪರಿಣಾಮವು ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 1).
ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ನೀರಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ SP ಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಡಿತವು ನೀರಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾರಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ಕಿ. 1. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ SP ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪರಿಣಾಮ
ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸ್ಡ್ ಅಂತಿಮ ತುಂಬಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಎಸ್ಪಿ ಇಲ್ಲದೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹರಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ನಂತರದ ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಹರಿವಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ [ನೋಡಿ. ಕಲಾಶ್ನಿಕೋವ್ VI, ಇವನೋವ್ IA ಅಯಾನು-ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿನ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗಳು. // ಕೃತಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹ "ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ". - ರಿಗಾ: RPI, 1984].
ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮೂರು ವಿಧದ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. 2. ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮವೆಂದರೆ ವೋರ್ಮೆಂಟ್ 794.
ಅಕ್ಕಿ. 2 ಮೇಲೆ SP ಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ನ ಪ್ರಭಾವ: 1 - ವೋರ್ಮೆಂಟ್ 794; 2 - S-3; 3 - ಮೆಲ್ಮೆಂಟ್ ಎಫ್ 10
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಆಯ್ದ ದೇಶೀಯ ಎಸ್ಪಿ ಎಸ್ -3 ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮೆಲಮೈನ್ ಮೆಲ್ಮೆಂಟ್ ಎಫ್ 10 ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ವಿದೇಶಿ ಎಸ್ಪಿ.
ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದ ನೇಯ್ದ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮೆಶ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಹರಡುವಿಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಟೀ, ಐ-ಕಿರಣ, ಚಾನಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂರಚನೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಬೃಹತ್ ಓಪನ್ ವರ್ಕ್-ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ತ್ವರಿತ ಬಲವರ್ಧನೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಮಾನತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದು, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ. 2-5 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಕೋಶಗಳು (ಚಿತ್ರ 3) . ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಪರ್ಯಾಯ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಆಮೂಲಾಗ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಜಾಲರಿಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಸುರಿಯಬಾರದು, ಆದರೆ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೂಲಕ "ರಿವರ್ಸ್" ನುಗ್ಗುವ ಮೂಲಕ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಹರಡುತ್ತದೆ. ದ್ರವತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು, ಒಣ ಘಟಕಗಳ ವಿಷಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅದೇ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು ಕೋನ್ನಿಂದ ಹರಡುವಿಕೆ (ಅಲುಗಾಡುವ ಟೇಬಲ್ಗಾಗಿ) SP ಮತ್ತು (ಭಾಗಶಃ) ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. 175 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ಜಾಲರಿಯ ಉಂಗುರದಿಂದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಕ್ಕಿ. 3 ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ ಮಾದರಿ
ಅಕ್ಕಿ. 4 ಉಚಿತ ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಹರಡುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣದ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್‌ಗಳು
ಜಾಲರಿಯು 0.3 × 0.3 ಮಿಮೀ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ 2.8 × 2.8 ಮಿಮೀ ಸ್ಪಷ್ಟ ಆಯಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು (ಚಿತ್ರ 4). ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು 25.0 ಕರಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; 26.5; 28.2 ಮತ್ತು 29.8 ಸೆಂ.ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣದ ದ್ರವತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಉಚಿತ ಡಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಹರಿವಿನ ಡಿಬಿಯ ವ್ಯಾಸಗಳ ಅನುಪಾತವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಅಂಜೂರದ ಮೇಲೆ. 5 dc/dbotdc ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ಕಿ. 5 ಫ್ರೀ ಸ್ಪ್ರೆಡ್ ಡಿಸಿಯಿಂದ ಡಿಸಿ/ಡಿಬಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
ಆಕೃತಿಯಿಂದ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ, ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು dc ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು db 29.8 cm ಮುಕ್ತ ಹರಡುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ದ್ರವತೆಯಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ.dc.= 28.2 ನಲ್ಲಿ, ಜಾಲರಿಯ ಮೂಲಕ ಹರಡುವಿಕೆಯು 5% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಜಾಲರಿಯ ಮೂಲಕ ಹರಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಕುಸಿತವು 25 ಸೆಂ.ಮೀ ಹರಡುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಅನುಭವಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, 3-3 ಮಿಮೀ ಕೋಶದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಜಾಲರಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕನಿಷ್ಟ 28-30 ಸೆಂ.ಮೀ ಹರಡುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಚದುರಿದ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, 0.15 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 6 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಉಕ್ಕಿನ ಫೈಬರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಮಾಣದಿಂದ 1% ರಷ್ಟು ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಟೇಬಲ್ 2 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ
ಕೋಷ್ಟಕ 2.
ದೇಶೀಯ ಎಸ್ಪಿ ಎಸ್ -3 ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಬೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ವಿದೇಶಿ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, 3% ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ 180-200 MPa ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ - 8-10 MPa. ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು ಖಾಲಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ದೂರವಿದೆ, ಜಲೋಷ್ಣೀಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಟೋಬರ್ಮೊರೈಟ್ನ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳದ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ, ಕ್ಸೊನೊಟ್ಲೈಟ್.
www.allbeton.ru
ಪುಡಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್
ವಿಶ್ವಕೋಶದ ಕೊನೆಯ ನವೀಕರಣ: 12/17/2017 - 17:30
ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ 0.2 ರಿಂದ 300 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ನುಣ್ಣಗೆ ನೆಲದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ (120 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
[GOST 25192-2012. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು]
ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್-RPC] - 200-800 MPa ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು, ಬಾಗುವುದು> 45 MPa, ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚು ಚದುರಿದ ಖನಿಜ ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ - ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ, ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್, ಹಾಗೆಯೇ ಕಡಿಮೆ W ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಫೈಬರ್ / ಟಿ (~ 0.2), 90-200 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶಾಖ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
[ಉಶೆರೋವ್-ಮಾರ್ಷಕ್ A.V. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಿಜ್ಞಾನ: ಒಂದು ಲೆಕ್ಸಿಕಾನ್. ಎಂ.: RIF ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ - 2009. - 112 ಪು.]
ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯ ಹೊಂದಿರುವವರು! ಉಚಿತ ಪ್ರವೇಶ ಇದ್ದರೆ ಈ ಪದಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯಾಗಿದೆ, ಕಂಪೈಲರ್‌ಗಳು ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯ ಹೊಂದಿರುವವರ ಕೋರಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಸೈಟ್‌ನಿಂದ ಲಿಂಕ್ ಅಥವಾ ಪದವನ್ನು (ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ) ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಿದ್ಧರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಆಡಳಿತವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
enciklopediyastroy.ru
