ಲೋಹದಿಂದ ಅಂಕಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ. ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಸ್ವತಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಲೋಹದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಗಳು

ಆಗಾಗ್ಗೆ, ತಿರುಚಿದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು. ಅವು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ, ಅವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು? ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅವರು ಯಾವಾಗಲೂ ಯಾವುದೇ ದ್ರವದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಾಹಕದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪೈಪ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಕೆಲಸವನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅದು ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸೋಣ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ವಸ್ತುಯಂತ್ರದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ತಿರುಚಿದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇದನ್ನು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ವಿಚಿತ್ರವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು. ಎಲ್ಲಾ ಏಕೆಂದರೆ ತಿರುಚಿದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ವಿವಿಧ ಆಯ್ಕೆಗಳುಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು. ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ. ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಿರುಚಿದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಕಾಣಬಹುದು:

ಕೋಷ್ಟಕಗಳು;
ಕುರ್ಚಿಗಳು;
ಕಾಲುಗಳು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು;
ಬಾರ್ ಕೌಂಟರ್ಗಳು;
ಕಪಾಟುಗಳು;
ಹಾಸಿಗೆಗಳು;
ಕಪಾಟು.

ಸಣ್ಣ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ, ತಿರುಚಿದ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು ಹೊಸ ಸುತ್ತುಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ: ತಾಜಾ ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ತಳ್ಳಲು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು.

ತಿರುಚಿದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಉದ್ಯಮವೆಂದರೆ ನಿರ್ಮಾಣ, ಅಥವಾ ಬದಲಿಗೆ, ಕಟ್ಟಡದ ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ. ಮೊದಲನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮೇಲಾವರಣ, ಮುಖಮಂಟಪ ರೇಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳಿಗೆ ರೇಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಬಾಲ್ಕನಿ ಚರಣಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಿರುಚಿದ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಎರಡನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್‌ಗಳು ಸಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿವೆ. ಅವರು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಾಗಿ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೂವಿನ ಮಡಕೆಗಳಿಗೆ ಒಂದು ನಿಲುವು. ತಿರುಚಿದ ಪೈಪ್ ಯಂತ್ರವು ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಕಟ್ಟುಗಳು, ಗೇಜ್ಬೋಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿಯಾದ ಟವೆಲ್ ಹಳಿಗಳನ್ನು ತಿರುಚಿದ ಪೈಪ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಬಿಸಿ ದ್ರವ, ನೀರು ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಲು ಕುಳಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ತಿರುಚಿದ ಆಕಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಮೂಲವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಂತಹ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಲೇಪಿಸಬಹುದು - ಇದು ಸ್ನಾನಗೃಹವನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರ ತಯಾರಿಕೆ

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ತಿರುಚಿದ ಪೈಪ್ಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಕೆಲವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮಾಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಸರಿಯಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮಾತ್ರ ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ಗಂಭೀರವಾದ ಮಿದುಳುದಾಳಿಗಾಗಿ ಸಮಯ, ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಅದರ ಗಣನೀಯ ವೆಚ್ಚದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಾಗೆ ಅಲ್ಲ ಸ್ವತಂತ್ರ ಸಾಧನ.

ಬಳಕೆ

ತಿರುಚಿದ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆ ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸಾಧನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಗಂಭೀರ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ಬೇಕಾದರೆ, ಒಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ಎರಡು ಬಾರಿ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಫೋಟೋ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಕು.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವವು ಪೈಪ್ ಪದರದ ವಿಶೇಷ ರೋಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸದೆ. ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನ್ಯಾನೊಗ್ರಾಮ್ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಲೈಡರ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾನವು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ನೀವು 1-15 ಸೆಂ.ಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಅದರ ನಂತರ, ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸ್ಲೈಡರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು. ಆಡಳಿತಗಾರನ ಗುರುತುಗಳ ಎದುರು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅದು ಕೆಲಸದ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿದೆ.

ಮುಗಿದ ತಕ್ಷಣ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕೆಲಸನೀವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಬಹುದು. ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಚಾಕುಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ಪೈಪ್ ಕಾಯಿಲ್ನ ಎತ್ತರದ ಕೋನವು ಸಾಧನದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವು 35, 45, 55, 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಕೋನಗಳಾಗಿವೆ. ಸಾಧನದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ 120 m / h ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಅದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಸಾಕಷ್ಟು ಮಟ್ಟದ ಆದೇಶಗಳೊಂದಿಗೆ, ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವೇ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವತಃ ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೂಚಕಗಳ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ನೀಡಲು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಮರುಪಾವತಿ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಂತಹ ಯಂತ್ರವು ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ತಿರುಚಿದ ಪೈಪ್ಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಪಡೆದರೆ, ನೀವು ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅಂತಹ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಕಿಟಕಿಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಬೇಲಿ ಅಥವಾ ಬಾಲ್ಕನಿ ಬಲೆಸ್ಟ್ರೇಡ್ಗಾಗಿ ಸುಂದರವಾದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಲೋಹದ ತಣ್ಣನೆಯ ಕಲಾತ್ಮಕ ಬಾಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಸಾಧನಗಳು ಯಾವುವು ಎಂದು ನೋಡೋಣ.

1 ನೀವು ರೋಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಬಗ್ಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ?

ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಮೇಲಾವರಣ ಆವರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಹಾಗೆಯೇ ಗೋಡೆಯ ದೀಪಗಳು ಮತ್ತು ವೀಡಿಯೊ ಕಣ್ಗಾವಲು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ನೇತುಹಾಕಲು, ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳಿಂದ, ಹಾಗೆಯೇ ಬಾರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧನೆಯಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಫೋರ್ಜ್ ಅಥವಾ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಆದೇಶಿಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಥವಾ, ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಲೋಹದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನೀವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಖರೀದಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ವಿವಿಧ ಕಲಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಂಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಥವಾ ಬಾರ್, ರೇಖಾಂಶದ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ತಿರುವು ಹೊಂದಿರುವ ಬಾರ್, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತ್ರಿಜ್ಯದ (ರಿಂಗ್ ವರೆಗೆ) ಅಥವಾ ತರಂಗದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೆಂಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಶ, ಹಾಗೆಯೇ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ರೂಪ ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ರಚನೆಗಳ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನೀಡಲು, ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವೇ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಬೆಳಕಿನ ವರ್ಗದ ಸಾಧನಗಳಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 2-3 ವಿಧದ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮಾದರಿಗಳಿವೆ.

2 ಅಲಂಕಾರಿಕ ಬಾಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳು

ಫ್ಲೈವ್ಹೀಲ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ರಾಡ್ ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧನೆ (ಹಾಗೆಯೇ ಪೈಪ್ಗಳಿಂದ) ಅಲಂಕಾರಿಕ ರೂಪಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಮೊದಲಿಗೆ ನಾವು ಸರಳವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ - ಲೋಹದ ರೋಲಿಂಗ್. ಹೌದು, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಬೆಂಡ್ ಪಡೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಆರ್ಕ್ಗಾಗಿ 3 ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ ದೇಶೀಯ ಯಂತ್ರ"ಡಿ 2 ಎಸ್" ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, "ಬಸವನ" ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನೀವು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.

ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಸರಳವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ನಳಿಕೆಯಾಗಿ, ಪ್ರಮುಖ, ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಆಧಾರಿತ ಶಾಫ್ಟ್ ಬದಲಿಗೆ, ವಿಶೇಷ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನಲ್ಲಿ ಚಕ್ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಯಂತ್ರವು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೋನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಳ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗರಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಸವು 20 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

ಬಹು-ತಿರುವು ಬಸವನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ಹಲವಾರು ತಿರುವುಗಳನ್ನು ನಳಿಕೆಗಳ ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ವಿಭಾಗೀಯ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಬಳಸಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಲೋಹದ "ಡೆಕರ್ 1" ನ ಶೀತ ಕಲಾತ್ಮಕ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರವು ಸಹ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲಂಬವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮತಲವಾದ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸದ ರೋಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ "ಬಸವನ" ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸೀಸದ ಚಕ್ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಉಪಕರಣವು CNC ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಡೂ ಸಾಧನಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. ಮುಂದಿನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅವರ ಬಜೆಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು.

ಗಾಗಿ ಉಪಕರಣ ಶೀತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ"Azhur 1M" ಅನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. 3 kW ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿರುವ ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರ(ಎರಡೂ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು 1.2 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರ), ಈ ಘಟಕವನ್ನು ಮನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸಹ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದಕತೆ - ಪೂರಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ "ಕಾಲು", "ಬಸವನ" ಮತ್ತು "ವಾಲ್ಯೂಟ್", "ಬಾಸ್ಕೆಟ್" ಮತ್ತು "ಟಾರ್ಶನ್" ನಂತಹ 400 ಭಾಗಗಳಿಂದ.

ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿದೇಶಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, UNV3 ಅನ್ನು "ಸುರುಳಿಗಳು" ಮತ್ತು "ವಾಲ್ಯೂಟ್‌ಗಳು" ಆಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಚದರ ಪಟ್ಟಿಯ ಉದ್ದದ ತಿರುಚುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. "ಬುಟ್ಟಿ" ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದಕ್ಕೆ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಆಪರೇಟರ್ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ..

1.5 kW ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ V2-16 ನ ಕಡಿಮೆ ಬಹುಮುಖ ಆವೃತ್ತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಅದೇ ಹೇಳಬಹುದು, ಇದು "ಟಾರ್ಶನ್" ಅನ್ನು ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, "ಬುಟ್ಟಿಗಳು" ಮತ್ತು "ಬಸವನ" ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಘಟಕಗಳು ಕಾಲು ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ, ವಸ್ತುವು ಸರಿಯಾದ ಮಟ್ಟದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಮನಾರ್ಹ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕುಗಳು ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

3 ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಘಟಕಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಇಂದು ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್ಗಳ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವಿರೂಪಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಯಾವುದೇ ಸಾಧನವು ಗೇಟ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತಿರುವು, ಹಾಗೆಯೇ ಲಿವರ್-ಚೈನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಹಲವಾರು ನೋಡ್ಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಸಾಧನವನ್ನು ನೋಡೋಣ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಂಶಲೋಹದಿಂದ. ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವುದು ಸರಳವಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಸ್ನಾಯುವಿನ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುವ ವಿವಿಧ ಗೇರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಲಿವರ್ ಆರ್ಮ್ನ ಗರಿಷ್ಟ ಸಂಭವನೀಯ ಉದ್ದದಿಂದಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಾಧನ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್, ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ದೂರದಲ್ಲಿ - ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ಬಾರ್, ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಲಿವರ್ ಅನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ನ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಭುಜದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲಂಬವಾದ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆರ್ಕ್ಯುಯೇಟ್ ಸ್ಲಾಟ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಮೇಲೆ ಹೊರತರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲನೆಯದಕ್ಕೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಾಧನವು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ "ವಾಲ್ಯೂಟ್" ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ದವಾದ ಬೃಹತ್ ತಳದಲ್ಲಿ "ಟಾರ್ಶನ್" ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು, 2 ಹಾಸಿಗೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಲ್ಲವು. ಸ್ಥಿರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೂಲಕ ಒಂದು ಶಾಫ್ಟ್ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿರುದ್ಧ ತುದಿಗೆ ಬೇಸ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಇರುತ್ತದೆ. ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಕನ್ಸೋಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಐಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚದರ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ನ ಎರಡನೇ ತುದಿಯನ್ನು ಡೈನಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ರೇಖಾಂಶದ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸುರುಳಿಯಾಗಿರುವ ಭಾಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಉಪಕರಣವು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ರಾಡ್ಗಳ ಬುಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲಾತ್ಮಕ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಧನ ಇಲ್ಲಿದೆ. ಸಾಧನದ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಕ್ಷವಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಬಸವನಕ್ಕಾಗಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಳಿಕೆಯ ವಿಭಾಗಗಳು ಬಲವಾದ ಜಂಟಿಗಾಗಿ ಬೆವೆಲ್ಡ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಬೆರಳಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನುಕೂಲಕರ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಆರ್ಕ್ಯುಯೇಟ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ನಯವಾದ, ಸರಾಗವಾಗಿ ಬಾಗಿದ ಹೆಲಿಕಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ತೋಡಿನ ಮೇಲೆ, ಕಾಲರ್ ಬಾಸ್ ಇದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಲಿವರ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾದ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಇಂಡೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಮಧ್ಯದಿಂದ ಆಧಾರಿತವಾದ ಉದ್ದವಾದ ಅಗಲವಾದ ಸ್ಲಾಟ್ ಇದೆ. ಅದರಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಶಾಫ್ಟ್ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಗೇಟ್ ತಿರುಗಿದಾಗ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ವಿರುದ್ಧ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕೈಪಿಡಿಗಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದಾದ ಕೊನೆಯ ಸಾಧನ. ಇದು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ, ಗ್ನುಟಿಕ್. ಇದು ಮೂರು ಚದರ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪರಸ್ಪರ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಅಥವಾ ಫ್ರೇಮ್‌ಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೇಂದ್ರವು ಲಿವರ್ (ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಪಿನಿಯನ್) ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೀವ್ರತರವಾದ ನಡುವೆ ಉದ್ದವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ನ ಚಾಲಿತ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ನೆಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದರ ಎದುರು, ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಹತ್ತಿರ, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಮೂಲೆಯ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಬೆಣೆಗೆ ಸ್ಥಳವಿದೆ. ಚಾಪವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲಿವರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತ್ರಿಜ್ಯಕ್ಕೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ನೀಡಲು ತಿರುಗುತ್ತದೆ.

4 ಬಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು?

ವಿವರಿಸಿದ ಉಪಕರಣವು ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗೇಟ್ ಜೊತೆಗೆ, ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ ಚೈನ್ ಡ್ರೈವ್ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವು ಚಕ್ನಿಂದ ಇರುತ್ತದೆ ಲೇತ್, ಹೆಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಸ್ಥಿರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, "ಟಾರ್ಷನ್ ಬಾರ್" ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ನಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬಸವನವನ್ನು ಸುತ್ತಲು ಒತ್ತು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕನ್ಸೋಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಇರುವ ಕಣ್ಣಿನೊಂದಿಗೆ ಹಿಂದೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ಕನ್ಸೋಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರಕ್ಕೆ ಸರಿಸಬಹುದು. ನಂತರ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವ್ಯಾಸದ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟಾಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ (ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ, ಅದರ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಐಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳು ಇರಬಹುದು). ಅಲ್ಲದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಾಗಿ ಲೂಪ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಹುಕ್ ಅನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಂತರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಕ್ಷದ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಬಾರ್ಗೆ ಒತ್ತು ನೀಡಲು ಸಹ ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಗೆದ ನಂತರ, ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಉದ್ದವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂದು, ಕೃತಕ ಕಲ್ಲು ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತು. ಮನೆಗಳ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು, ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೇಲಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಬಣ್ಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರರು ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಯೋಜಿಸಿದ ಜನರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೆಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ರಹಸ್ಯವಾಗಿಲ್ಲ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಕೃತಕ ಕಲ್ಲುನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಲ್ಲು ಖರೀದಿಸಿದ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕರು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು: ಯಾವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಎಷ್ಟು ಖರೀದಿಸಬೇಕು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವ ಅಚ್ಚುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಠಡಿ

ಇತರರಂತೆ, ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಲವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅನುಸರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರದೇಶ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆವರಣಐವತ್ತರಿಂದ ನೂರು ಚದರ ಮೀಟರ್ ಆಗಿರಬಹುದು.

ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಗೋದಾಮು ಇರಬೇಕು.

ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು 25 ಡಿಗ್ರಿ ಮೀರಬಾರದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತಾಪನವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಇರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳಕು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿರಬೇಕು. ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೊಳಾಯಿಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಡ್ರೈನ್ ಅನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಗಾಳಿ ಮಾಡಲು.

ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು

ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆವರಣವು ಸಿದ್ಧವಾದಾಗ ಮತ್ತು ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಾಗ, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮುಂದಿನ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್ (50,000 ರಿಂದ 70,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳವರೆಗೆ ವೆಚ್ಚ).
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ (5,000 - 13,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು).
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕಗಳು (15,000 - 25,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು).
ಬಹು ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್‌ಗಳು.
ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು.
ನಿರ್ಮಾಣ ಮಿಕ್ಸರ್ (2,500 - 5,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು).
ನೀವು ಖರೀದಿಸಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ನೀವೇ ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದ ಕಲ್ಲಿನ ಅಚ್ಚುಗಳು.
ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಹಲಗೆಗಳು.
ಸಲಿಕೆಗಳು, ಸಲಿಕೆಗಳು, ಚಕ್ರದ ಕೈಬಂಡಿಗಳು, ಟ್ರೋವೆಲ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಸಣ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳು.

ಕಂಪನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನೀವು ಅಂತಹ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ನೀವೇ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಲು ಕಂಪನ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನೀವೇ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ರೂಪದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಳಿಸದಿರುವುದು ಉತ್ತಮ. ಜರ್ಮನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ತಯಾರಕರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸಲು ತಜ್ಞರು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು

ಕಲ್ಲು ತಯಾರಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ: ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ತದನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ. ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗಬಹುದು:

ಸಿಮೆಂಟ್ ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಬೂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದೆ.
ಮರಳು (ನದಿ ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ).
ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ.
ಜಿಪ್ಸಮ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು.
ಜಿಪ್ಸಮ್, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪಾಲಿಮರ್.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಿಶ್ರಣಗಳು.
ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್.

ಕೃತಕ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಸ್ಪ್ರೇ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್ ಬ್ರಷ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನೀವು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಖರೀದಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಗೋದಾಮುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಲ್ಲನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ, ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲು ಹಾಕುವುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪದರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲ್ಲು ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವು ವೈಬ್ರೋಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೈಬ್ರೊಕಂಪ್ರೆಷನ್. ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಒಳ್ಳೆಯದು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ವೈಬ್ರೊಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೈಬ್ರೋಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಲ್ಲನ್ನು ಉಗಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ; ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಹೆಚ್ಚು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೈಬ್ರೋಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ:

ಸಿಮೆಂಟ್, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಬೆರೆಸಬಹುದು ನಿರ್ಮಾಣ ಮಿಕ್ಸರ್, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್.
ಕಂಪಿಸುವ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು. ಉತ್ಪನ್ನವು ಕನಿಷ್ಠ 48 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರಬೇಕು.
ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು, ಚಿಪ್ಸ್ ತೆಗೆಯುವುದು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ವೈಬ್ರೊಪ್ರೆಸ್, ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಭವಿಷ್ಯದ ಮಾಲೀಕರು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಯಾವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ವತಃ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕರ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಬಯಸಿದ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಲೈವುಡ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ನವೀನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.

ಪ್ಲೈವುಡ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮೇಲೆ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಿಂದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುಭಾಗಶಃ ಅದನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತೆಯೇ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ರಚನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ಲೈವುಡ್ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮಾದರಿಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಲಾತ್ಮಕ ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.

ಪ್ಲೈವುಡ್ನ ಫಿಗರ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಧಾನ.

ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ರೂಪದಲ್ಲಿಅಥವಾ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆ. ನಿರ್ಧರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕವು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ಲೈವುಡ್ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತಾಪನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಕಟ್ನ ಅಗಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ರೇಖಾಚಿತ್ರ ರಚನೆ. ಇದರ ವೇಗವು ಲೇಸರ್ನ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದು ಹೆಚ್ಚು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪಾಗುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿವರಣೆತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿ ಸುಮಾರು 20 ವ್ಯಾಟ್ಗಳು. ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ಲೈವುಡ್ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಇದು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಈ ರೀತಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ. ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಯಂತ್ರ, ಮರದ ಲೇಸರ್ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಮರದ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ ಸೀಮ್. ಇದು ಕಿರಣದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು. ಹೀಗಾಗಿ, ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಫಲಿತಾಂಶದ ಗರಿಷ್ಠ ವಿವರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

ಕಿರಣದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಾರ್ನಿಷ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು;
ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿರೂಪತೆಯ ಲಕ್ಷಣವಿಲ್ಲ;
ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮರದ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ ಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ರಾಳಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಆವಿಯಾದಾಗ, ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸ್ಥಳೀಯ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಚಿಪ್ಸ್ನ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾರ್ನಿಷ್, ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪಟ್ಟಿ

ವೃತ್ತಿಪರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು, ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಅದರಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು.

ಕೆಲಸದ ಗರಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬೇಕು ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವ ವಿಶೇಷ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಘಟಕಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕ. ಅವರು ಲೇಸರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಹಾಳೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅದನ್ನು ಸರಿಸಲು ಆಜ್ಞೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ;
ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಅವರ ಸಂಖ್ಯೆ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೂ, ಬಲವಂತದ ವಾತಾಯನಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;
ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಲು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ - ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಗಳ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸೆಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲೈವುಡ್ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ನೀವು ನೋಡಬಹುದು:

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿಗಳ ಅವಲೋಕನ

ನೀವು ಪ್ಲೈವುಡ್ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:

ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. 80 W ವರೆಗೆ ಪವರ್, 50,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ ಬೆಲೆ;
ವೃತ್ತಿಪರ. ಡಿಸೈನರ್ ಆಭರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕೆತ್ತನೆ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 195 W ವರೆಗೆ ಪವರ್, 150,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ ಬೆಲೆ;
ಕೈಗಾರಿಕಾ. ಮೇಲೆ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲುಗಳುಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಥ್ರೋಪುಟ್. 3000 W ನಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್, 450,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ ಬೆಲೆ.

ವಿವಿಧ ಬೆಲೆ ವರ್ಗಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇಂದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇವುಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳ ತತ್ವಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಘಟಕಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಹೈಟೆಕ್ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೂ ಆಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ತಯಾರಕರು ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವ ಇತ್ತೀಚಿನ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮರದ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಅಧಿಕ ಬೆಲೆಆದ್ದರಿಂದ, ಅವರ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.

ಮರದ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸಮರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು. ಇದನ್ನು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಅವರು ಬಳಸಬಹುದು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಮತ್ತು, ಅದರ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರವು ಕೆಲವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹವ್ಯಾಸಿ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಮನೆ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಕಲಾತ್ಮಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮರದ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇನ್-ಲೈನ್ ಕೆಲಸದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಊಹಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆದಾರರು ತುಂಡು ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತಾರೆ - ನಿಯಮದಂತೆ, ಲೇಖಕರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು

ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇದು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿಯೂ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಾಧನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80 ವ್ಯಾಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಮಾದರಿಗಳು ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಹಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಅದೇ ಲೇಖಕರ ಸ್ಮಾರಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹವ್ಯಾಸಿ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ ವರ್ಗವು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 200 ವ್ಯಾಟ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಅಂತಹ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಸಣ್ಣ ಮರಗೆಲಸ ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ಅನ್ವಯದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಉದ್ಯಮಗಳ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳನ್ನು ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಅವು ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕಟ್ಟಡದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಲೂ ಕೂಡ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ

ಆಧುನಿಕ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಐಚ್ಛಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ - ಇದು ಮುಖ್ಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅಭಿವರ್ಧಕರು ಎಲ್ಲರನ್ನೂ ಆಕರ್ಷಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾರೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿಗ್ರಾಹಕರು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವೃತ್ತಿಪರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಕೆಲಸದ ದೇಹದ ಉಷ್ಣತೆಯ ಸಕಾಲಿಕ ಮರುಪಾವತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಳಿಕೆ ಡ್ರೈವ್ ಮರದ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಘಟಕದ ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದಾಗಿ ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.

CNC ಮಾದರಿಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವರ್ಗವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಬಳಕೆದಾರರನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಇನ್ನೂ ಪರೋಕ್ಷ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವುಡ್ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಅಂತಹ ಮಾದರಿಗಳು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಭೌತಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸದೆಯೇ ಚಿತ್ರಾತ್ಮಕ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದೇಹಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಮರಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು?

ನೀವು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಅದು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೆತ್ತನೆಗಾರನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಉಪಕರಣದ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕ, ಲೇಸರ್ ಸಾಧನದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳುಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೇಡಿಯೊ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಈ ಕಾರ್ಯದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಟ್ಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಚೀನೀ ಆನ್ಲೈನ್ ಸ್ಟೋರ್ಗಳಿಂದ ಖರೀದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ನೀವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಬಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಮರದ ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ - ಕನಿಷ್ಠ ನೀವು ಕೈಯಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇಲ್ಲದೆ ಸಾಧಾರಣ ಶಕ್ತಿಯ ಕೈಯಿಂದ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುವವರನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿಸಿದರೆ ಇದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಉಪಕರಣವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಮಾದರಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಸಾಧನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಇಲ್ಲದೆ, ಮರದ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ಆರಂಭಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ನಂತರ ನೇರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಈ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚೀನೀ ತಯಾರಕರು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯ ಭಾಗವು ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಘಟಕಗಳ ಸರಾಸರಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಮೂದಿಸಬಾರದು. ಆದರೆ ಆತ್ಮಸಾಕ್ಷಿಯ ಕಂಪನಿಗಳೂ ಇವೆ, ಅವರ ಕುಟುಂಬಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಯೋಗ್ಯವಾದ ಲೇಸರ್ ಮರಕಡಿಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಅಂತಹ ಮಾದರಿಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ವ್ಯಾಟ್ಸನ್ ಮೈಕ್ರೋ, ಕಾಮಾಚ್ ಮತ್ತು ರ್ಯಾಬಿಟ್ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಇನ್ನೊಂದು ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು. ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಧಾರಣ ಕನಿಷ್ಠ 100 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.