ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು. ಅಲಂಕಾರಿಕಕ್ಕಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಯಂ ನಿರ್ಮಿತ ಯಂತ್ರ

ಘನ ಮರ, MDF, ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅಥವಾ ವೆನಿರ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಮಂಡಳಿಗಳ ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಗೆಟ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫ್ರೇಮ್ನಲ್ಲಿ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆಮರದ ಉಬ್ಬು ಹಾಕಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕೆತ್ತಿದ, ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ, ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಅಥವಾ ದುಬಾರಿ ಮರದ ಬೃಹತ್ ಟೆಕಶ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗ್ಗದ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲು ಎಂಬೋಸಿಂಗ್ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ಮರದ ಥರ್ಮಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಮರದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಮೃದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗುತ್ತವೆ.

ಮರದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ

ಉಬ್ಬು ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ರಿಲೀಫ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆತ್ತಿದ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿಯಾದ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯದ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

• ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಉಬ್ಬು ಮಾಡುವ ಘಟಕವು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಬಿಸಿ ಉಬ್ಬು ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಬೆಂಬಲ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಬರ್ನರ್ಗಳಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಕೇಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ನೀರಿನ ಮಾದರಿಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದದೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಮುಕ್ತಾಯದಿಂದ ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಪಾಟಿನಾವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಸುಂದರವಾಗಿ ಅಲಂಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಅವರಿಗೆ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಂತಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

KAMI ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉಬ್ಬು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ

KAMI ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬ್ಯಾಗೆಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - ನೀವು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಪೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೈಮರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ಗಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ಶೀತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಆಗಿರಬಹುದು.

ತಯಾರಕರಿಂದ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಯಂ ನಿರ್ಮಿತ ಯಂತ್ರವು ಆಗುತ್ತದೆ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಹಾರಖೋಟಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಜನರಿಗೆ.

ಇಂದು ಲೋಹದ ನಿರ್ಮಾಣಗಳುವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ರೂಪಗಳುಕಾಟೇಜ್ ವಸಾಹತುಗಳಲ್ಲಿ ಮನೆಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗೇಟ್‌ಗಳು, ಬೇಲಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಸಾಂಕೇತಿಕವಾಗಿ ಬಾಗಿದ ಖೋಟಾ ಅಂಶಗಳು ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿತ್ರವನ್ನು ತರುತ್ತವೆ ಭೂದೃಶ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸಎಸ್ಟೇಟ್ಗಳು.

ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಫೋಟೋಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳು ಯಾವ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಕಲಾತ್ಮಕ ನೋಟವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು.

ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು

ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಬಿಸಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಸರಳ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಿಸಿ ಲೋಹದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ನಿಖರವಾದ ಆಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನೀವು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಅಲ್ಲದೆ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸರಳವಾಗಿ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಯಂತ್ರವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಆದರ್ಶ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಕಲ್ಪನೆಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಮೂಲ ವಿವರಗಳನ್ನು ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಯಮದಂತೆ, ಮೃದುವಾದ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇದು ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಉಕ್ಕು, ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಹಿತ್ತಾಳೆಯಾಗಿರಬಹುದು.

ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕಲ್ಪನೆ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟರ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳು, ಗೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಲಿಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಓಪನ್ವರ್ಕ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಿವರಗಳ ಬಳಕೆಯು ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್ಬೆಕ್ಯೂಗಳನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಲು, ಮನೆಯ ಹೊರ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಮೊಗಸಾಲೆಯನ್ನು ಸುಂದರವಾಗಿ ಅಲಂಕರಿಸಲು, ಫೋಟೋದಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಹೂವುಗಳಿಗೆ ಮೂಲ ಟ್ರೈಪಾಡ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಧಗಳು

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಸಾಧನದ ಮೊದಲ ಆವೃತ್ತಿಯು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಮಾಸ್ಟರ್ನಿಂದ ಕೆಲವು ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.

ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಬಸವನ - ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಘನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಂತ್ರ - ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪಂದ್ಯ - ಕತ್ತರಿಸಲು, ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನೀಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಬಾಗುವುದು - ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ ನೀವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಅಥವಾ ಬಾಗುವ ಭಾಗಗಳ ಆರ್ಕ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು;
• ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಧನ;
• ಟ್ವಿಸ್ಟರ್ - ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಗ್ಗಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ;
• ಒತ್ತಿ - ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮುದ್ರಣದ ರಚನೆಗೆ;
• ತರಂಗ - ಲೋಹದ ರಾಡ್ಗಳಿಂದ ತರಂಗ ತರಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು.

"ಸ್ನೇಲ್" ಯಂತ್ರದ ತಯಾರಿಕೆ

ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ನೀವು ಒಂದು ತುಂಡು ಬಸವನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

• ಲೋಹದ ರಾಡ್ಗಳು;
• ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು;
• ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್;
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇಕ್ಕಳ, ಗ್ರೈಂಡರ್.

ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತ ಹಂತದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಹಾಗೆಯೇ ವಿಷಯಾಧಾರಿತ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ, ಅಗತ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾಧನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ:

• ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಮೂರು ತಿರುವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರುಳಿಯ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ. ಮುಂದೆ, ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಇದರಿಂದಾಗಿ 10 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಲವರ್ಧಿತ ರಾಡ್ ಥ್ರೆಡ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
• ಗ್ರೈಂಡರ್ ಬಳಸಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಎರಡು ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ಮೊದಲನೆಯದು 100x100 ಮಿಮೀ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಎರಡನೆಯದು - 130x130 ಮಿಮೀ;
• 3 ಸೆಂ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಮೂರು ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಬರ್ರ್ಸ್ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಎಲ್ಲಾ ಬಳಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಕಡಿತದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಎಮೆರಿಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು;
• ಇಕ್ಕಳವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಬಾಗಿಸಿ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೂರು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತೀರಿ;
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
• ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಡೆಸಿದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಫೋಟೋದಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು.

ಕತ್ತರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಆಂತರಿಕ ಅಂಶಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್ಗಳುಯಾರೂ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಾಗಿ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಎಲ್ಲವೂ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರಗಳುನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನೀವು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪೈಪ್ಗಳಿಗಾಗಿ.

ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದು ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಈ ರೀತಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಫೋಟೋದಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಮೊದಲ ನೋಟದಲ್ಲಿ ಕಷ್ಟ.

ಆದರೆ ಮಾಸ್ಟರ್, ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಈಗಾಗಲೇ ಅನುಭವವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅವನಿಗೆ ಏನೂ ಅಸಾಧ್ಯವಲ್ಲ. ಭವಿಷ್ಯದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಘನ ಸ್ಥಿರ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇದು ಬೃಹತ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಲೋಹದ ಮೇಜುಪೈಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಇರುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಬಾಗುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುವುದರಿಂದ, ಅಂತಹ ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಆಗಿದೆ. ಎರಡು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯದು, ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡು ತೀವ್ರವಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಯಾವ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ, ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡುವ ಸ್ಟಾಪರ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವರಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಅವರು ಹಳೆಯ ಕಾರಿನಿಂದ ಚೈನ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಅದನ್ನು ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.

ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಉತ್ತಮ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು ತೀವ್ರವಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಕೆಳಗೆ ಟೆನ್ಷನರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ತಿರುಗುವ ಬಲವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ತೀವ್ರವಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಮೇಲಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರಕಗೊಳಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತಿರುಚುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು

ಲೋಹದ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಹಾವಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲು ತಿರುಚುವ ಮಾದರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೀತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಟಾರ್ಷನ್ ಬಾರ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಆವೃತ್ತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟಾರ್ಶನ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು, ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಓದಲು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

ಯಂತ್ರ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು:

• ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ;
• ಐ-ಕಿರಣ;
• ವೈಸ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು;
• ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್, ಚೈನ್;
• ಬಲ್ಗೇರಿಯನ್;
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.

ಅನುಕ್ರಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರ:

• ಐ-ಕಿರಣವು ಆಧಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಒಂದು ಬದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ;
• ನಂತರ ಒಂದು ವೈಸ್ ಅನ್ನು ಉಕ್ಕಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಟೆನ್ಷನ್ ಮಾಡುವಾಗ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಜಿಗಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನಿಂದ ವೈಸ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಐ-ಕಿರಣದ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯು ರೋಲರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ, ತರುವಾಯ, ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಇತರ ದುರ್ಗುಣಗಳು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, I- ಕಿರಣದ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇರುವ ಎರಡೂ ರಚನೆಗಳು ಒಂದೇ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರಬೇಕು;
• ಇದಲ್ಲದೆ, ರಚನೆಯು ರಾಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ; ಅದರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಬಾಗುತ್ತದೆ;
• ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಕಡಿತ ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಚಕ್ರದ ರಿಮ್ ಸರಪಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ;
• ರಚನೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಕವಚದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಕ್ರಮಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಎರಡು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ.

ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕರ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಬಯಸಿದ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಲೈವುಡ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ನವೀನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.

ಪ್ಲೈವುಡ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮೇಲೆ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಿಂದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುಭಾಗಶಃ ಅದನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತೆಯೇ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ರಚನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ಲೈವುಡ್ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮಾದರಿಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಲಾತ್ಮಕ ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.

ಪ್ಲೈವುಡ್ನ ಫಿಗರ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಧಾನ.

1. ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ರೂಪದಲ್ಲಿಅಥವಾ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
2. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆ. ನಿರ್ಧರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕವು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ಲೈವುಡ್ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತಾಪನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಕಟ್ನ ಅಗಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
3. ರೇಖಾಚಿತ್ರ ರಚನೆ. ಇದರ ವೇಗವು ಲೇಸರ್ನ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದು ಹೆಚ್ಚು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪಾಗುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿವರಣೆತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿ ಸುಮಾರು 20 ವ್ಯಾಟ್ಗಳು. ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ಲೈವುಡ್ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಇದು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಈ ರೀತಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ. ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಯಂತ್ರ, ಮರದ ಲೇಸರ್ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಮರದ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ ಸೀಮ್. ಇದು ಕಿರಣದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು. ಹೀಗಾಗಿ, ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಫಲಿತಾಂಶದ ಗರಿಷ್ಠ ವಿವರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ಕಿರಣದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಾರ್ನಿಷ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು;
• ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿರೂಪತೆಯ ಲಕ್ಷಣವಿಲ್ಲ;
• ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮರದ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ ಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ರಾಳಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಆವಿಯಾದಾಗ, ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸ್ಥಳೀಯ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಚಿಪ್ಸ್ನ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾರ್ನಿಷ್, ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪಟ್ಟಿ

ವೃತ್ತಿಪರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು, ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಅದರಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು.

ಕೆಲಸದ ಗರಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬೇಕು ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವ ವಿಶೇಷ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಘಟಕಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

• ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕ. ಅವರು ಲೇಸರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಹಾಳೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅದನ್ನು ಸರಿಸಲು ಆಜ್ಞೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ;
• ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಅವರ ಸಂಖ್ಯೆ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೂ, ಬಲವಂತದ ವಾತಾಯನಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;
• ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಲು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ - ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ- ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಗಳ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸೆಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲೈವುಡ್ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ನೀವು ನೋಡಬಹುದು:

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿಗಳ ಅವಲೋಕನ

ನೀವು ಪ್ಲೈವುಡ್ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:

• ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. 80 W ವರೆಗೆ ಪವರ್, 50,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ ಬೆಲೆ;
• ವೃತ್ತಿಪರ. ಡಿಸೈನರ್ ಆಭರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕೆತ್ತನೆ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 195 W ವರೆಗೆ ಪವರ್, 150,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ ಬೆಲೆ;
• ಕೈಗಾರಿಕಾ. ರಂದು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲುಗಳುಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಥ್ರೋಪುಟ್. 3000 W ನಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್, 450,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ ಬೆಲೆ.

ವಿವಿಧ ಬೆಲೆ ವರ್ಗಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಇಂದು, ಕೃತಕ ಕಲ್ಲು ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತು. ಮನೆಗಳ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು, ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೇಲಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಬಣ್ಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರರು ಮತ್ತು ಸರಳವಾಗಿ ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಲು ಯೋಜಿಸುವ ಜನರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೆಲೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲ್ಲುಸಾಕಷ್ಟು ಕೈಗೆಟುಕುವ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ರಹಸ್ಯವಲ್ಲ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಕೃತಕ ಕಲ್ಲುನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಲ್ಲು ಖರೀದಿಸಿದ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕರು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು: ಯಾವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಎಷ್ಟು ಖರೀದಿಸಬೇಕು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವ ಅಚ್ಚುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಠಡಿ

ಇತರರಂತೆ, ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಲವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅನುಸರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರದೇಶ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆವರಣಐವತ್ತರಿಂದ ನೂರು ಚದರ ಮೀಟರ್ ಆಗಿರಬಹುದು.

ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಗೋದಾಮು ಇರಬೇಕು.

ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು 25 ಡಿಗ್ರಿ ಮೀರಬಾರದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತಾಪನವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಇರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳಕು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿರಬೇಕು. ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೊಳಾಯಿಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಡ್ರೈನ್ ಅನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಗಾಳಿ ಮಾಡಲು.

ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು

ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆವರಣವು ಸಿದ್ಧವಾದಾಗ ಮತ್ತು ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಾಗ, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮುಂದಿನ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್ (50,000 ರಿಂದ 70,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳವರೆಗೆ ವೆಚ್ಚ).
• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ (5,000 - 13,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು).
• ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕಗಳು (15,000 - 25,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು).
• ಬಹು ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್‌ಗಳು.
• ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು.
• ನಿರ್ಮಾಣ ಮಿಕ್ಸರ್ (2,500 - 5,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು).
• ನೀವು ಖರೀದಿಸಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ನೀವೇ ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದ ಕಲ್ಲಿನ ಅಚ್ಚುಗಳು.
• ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಹಲಗೆಗಳು.
• ಸಲಿಕೆಗಳು, ಸಲಿಕೆಗಳು, ಚಕ್ರದ ಕೈಬಂಡಿಗಳು, ಟ್ರೋವೆಲ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಸಣ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳು.

ಕಂಪನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನೀವು ಅಂತಹ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ನೀವೇ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಲು ಕಂಪನ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನೀವೇ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ರೂಪದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಳಿಸದಿರುವುದು ಉತ್ತಮ. ಜರ್ಮನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ತಯಾರಕರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸಲು ತಜ್ಞರು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು

ಕಲ್ಲು ತಯಾರಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ: ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ತದನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ. ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗಬಹುದು:

• ಸಿಮೆಂಟ್ ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಬೂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದೆ.
• ಮರಳು (ನದಿ ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ).
• ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ.
• ಜಿಪ್ಸಮ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು.
• ಜಿಪ್ಸಮ್, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪಾಲಿಮರ್.
• ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಿಶ್ರಣಗಳು.
• ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್.

ಕೃತಕ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಸ್ಪ್ರೇ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್ ಬ್ರಷ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನೀವು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಖರೀದಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಗೋದಾಮುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಲ್ಲನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ, ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲು ಹಾಕುವುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪದರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲ್ಲು ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವು ವೈಬ್ರೋಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೈಬ್ರೊಕಂಪ್ರೆಷನ್. ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಒಳ್ಳೆಯದು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ವೈಬ್ರೊಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೈಬ್ರೋಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಲ್ಲನ್ನು ಉಗಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ; ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಹೆಚ್ಚು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೈಬ್ರೋಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ:

• ಸಿಮೆಂಟ್, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಬೆರೆಸಬಹುದು ನಿರ್ಮಾಣ ಮಿಕ್ಸರ್, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್.
• ಕಂಪಿಸುವ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು. ಉತ್ಪನ್ನವು ಕನಿಷ್ಠ 48 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರಬೇಕು.
• ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು, ಚಿಪ್ಸ್ ತೆಗೆಯುವುದು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ವೈಬ್ರೊಪ್ರೆಸ್, ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಭವಿಷ್ಯದ ಮಾಲೀಕರು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಯಾವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ವತಃ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ಅವರ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಅಂತಹ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಂಶಗಳುಸಾಕಷ್ಟು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಅಥವಾ ಎಲ್ಲಾ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಲಂಕಾರಗಳನ್ನು ಆದೇಶಿಸಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ರಜೆಯ ಮನೆ. ಆದರೆ, ಲೋಹದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಿಸಿ ಪ್ರಕಾರದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಅದರ ಶೀತ ಆವೃತ್ತಿಯಿದೆ. ನಂತರದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಅದರ ನಂತರ ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಆಲೋಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು

ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡ್ರೈವ್. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡ್ರೈವಿನ ತತ್ತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೂ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂತಹ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಡ್ರೈವ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಏಕೈಕ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಅನುಕೂಲತೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಘಟಕವನ್ನು ಪೋಷಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ನಾವು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಅದರ ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಸ್ವತಃ ಸಮರ್ಥಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡ್ರೈವ್ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುವ ಎಲ್ಲಾ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಟೇಬಲ್ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉಲ್ಲೇಖ: ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕೆಲವು ಮೂಲಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ತಿರುಚುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರಗಳ ಹೆಸರನ್ನು ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ - ಟ್ವಿಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಕಾಣಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಜವಲ್ಲ, ಲೋಹವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ತಿರುಚು-ಮಾದರಿಯ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವೀಡಿಯೊ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

"ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್" ನಂತಹ ವಿಷಯವಿದೆ, ಇದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಗೊಂದಲಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸ್ವತಃ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ 2 ತತ್ವಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಟೇಬಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್-ಟೈಪ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಬಾಗುವ ತತ್ತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಥಾಯಿ ಪ್ರಕಾರದ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳುಇದರ ಮೇಲೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೋಹದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಯಂತ್ರದ ವೀಡಿಯೊ ವಿಮರ್ಶೆ

ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು

ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಸಾಧನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡಲು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಏನೆಂದು ನೀವು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರ		ಸಾಧನ
ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರಗಳು		ಈ ಸಾಧನದ ವಿನ್ಯಾಸವು ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ತುಂಡುಭೂಮಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ರಾಡ್ಗಳನ್ನು 16 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಾಧನದ ಏಕೈಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ವಿವರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ತಿರುಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರ. ಅಂತಹ ಸಾಧನದ ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಟ್ವಿಸ್ಟರ್		ಘಟಕವು ವಿಶೇಷ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಲೋಹದ ತುಂಡನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಟ್ವಿಸ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವವರು ಇದಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ನಿರಂತರ ಕೊಂಬಿನ (ಟರ್ಮಿನಲ್) ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯದ ಕೊಂಬಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇದನ್ನು ಸುತ್ತಳತೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ತನ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯು ಇದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವವರಿಗೆ.
ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೇಸ್		ಅಂತಹ ಘಟಕವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, m8 ರಿಂದ m24 ವರೆಗಿನ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ದಪ್ಪವು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವವರ ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಅಂತಹ ಸಾಧನವು 6 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಬಸವನ ಲೂಮ್-ಟ್ವಿಸ್ಟರ್	ಕಾಲರ್ನೊಂದಿಗೆ	ಅಂತಹ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅದರ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ಸುರುಳಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯೆಂದರೆ “ಬಸವನ” ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಂಶಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಲೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅನಾನುಕೂಲಗಳೂ ಇವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಅಂತಹ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ನೀವು ಬಹಳ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಅದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಬಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಲೋಹವನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಡೆಯುವ ಬಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನೀಡಿದರೆ, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕುಣಿಕೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
	ಲಿವರ್ ಪ್ರಕಾರ	ಈ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರ "ಬಸವನ" ದಲ್ಲಿ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬೇಸ್ಗೆ ಬಹಳ ದೃಢವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅವರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷ ಲಿವರ್ ಬಳಸಿ, ಲೋಹದ ಫಲಕವನ್ನು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೊಬೈಲ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಅಂತಹ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅದರ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಪೈಪ್ ಬೆಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ.
ತಿರುಚುವ ಯಂತ್ರ		ಅಂತಹ ಸಾಧನವು ರಾಡ್ಗಳ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ತಿರುಚುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಲೋಹದ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಜೋಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ತಿರುಚುವ ಅಂಶಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಜೋಡಿ ಪಂಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಅನುಚಿತವಾಗಿ ಬಾಗಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿರುವ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಿಂದ ತಿರುಗುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬಳಸಿ ತಿರುಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರಹೆಲಿಕಲ್ ತರಂಗ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಲಿತ ತಿರುಚುವ ಯಂತ್ರ

ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಹೆಲಿಕಲ್ ತರಂಗಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಹಾಗೆಯೇ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗದಂತೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾದರಿಯ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.

ಕೈಯಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು, ಲೋಹದ ರಾಡ್‌ಗಳಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಅಲಂಕಾರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಟಾರ್ಕ್‌ನ ಏಕರೂಪತೆಯು ಬಹಳವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ನೀವು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು:

• ಕಾರ್ನಿಂದ ಆಕ್ಸಲ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಇದನ್ನು ಡ್ರೈವ್ ಆಕ್ಸಲ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ನಿಮಗೆ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಗೇರ್ ಜೋಡಿ ಕೂಡ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;
• ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಕವರ್ ಬಳಸಿ.

ಮೇಲಿನ ಸಾಧನಗಳಿಂದ, ನೀವು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ರೈವ್ತಿರುಚುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ. ಅಂತಹ ಎಂಜಿನ್ 900 rpm ಮತ್ತು 3 kW ನ ವಿದ್ಯುತ್ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರದಿರುವುದು ಉತ್ತಮ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ನೀವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಸುರುಳಿಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಂತಹ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸಾಕ್ಷರವಾಗಿರಬಾರದು, ಆದರೆ ಆಕರ್ಷಕ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಅಂತಹ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಲಾಗರಿಥಮಿಕ್ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು:

• ನಿರ್ಮಾಣದ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು R0 ಹಂತದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ;
• ತಿರುಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಸ್ಥಿರ ಕೋನಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ;
• ಅಂತಹ ಕೋನದ ಉದ್ದದ ಸೂಚಕವನ್ನು ಸುರುಳಿಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ಗುಣಿಸಬೇಕು;
• ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೂಲತಃ 1.2 ಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸುಲಭತೆಗಾಗಿ, ಹಾಗೆಯೇ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬಾಗುವ ಕೋನವನ್ನು 45 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ದಟ್ಟವಾದ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸುರುಳಿಯಿಂದ ಯುನಿಟ್ ದೂರದ 8 ನೇ ಭಾಗ (ಗಳು) ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು;
• r0 ಗಾಗಿ, ಇದು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗಸುರುಳಿಗಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರ.

ಪ್ರಮುಖ: r0 ಯಾವುದೇ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಯಾವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ನೀವು "ಬಸವನ" ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಘನ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಮೀಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಾಧನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಯಾವುದೇ ನಿಖರವಾದ ಸೂತ್ರವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ಒಂದು ಇದೆ. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ ಅನುಕ್ರಮವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರಬಹುದು:

• ಆರಂಭಿಕ ಪಾಯಿಂಟ್ r0 ಅನ್ನು ಮೊದಲು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ನಿರಂಕುಶವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಯಾವುದಾದರೂ ಆಗಿರಬಹುದು;
• ಕೋಷ್ಟಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ನೀವು ವ್ಯಾಸವನ್ನು (ಬಿ) ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು, ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಅದು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;
• ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, R ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಪಡೆದ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು ಕೊನೆಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಅದರ ನಂತರ ನೀವು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ R ತ್ರಿಜ್ಯಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸರಿಹೊಂದಿಸೋಣ.

ಉಲ್ಲೇಖ: ಮಧ್ಯಂತರ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಇದನ್ನು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ಮಾಣ

ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ರಚಿಸಲು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ, ಇದು ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಲೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅಂತಹ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ವಿವಿಧ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ನಳಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೊನೊಗ್ರಾಮ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಧನವನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮ:

• ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನಿಮಗೆ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅದರ ಗಾತ್ರವು ಅದರ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾದ ಮಾದರಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ನಳಿಕೆಗಳಿಂದ ವಸ್ತುವು ಚಲಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಾಕಷ್ಟು ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ತೊಡಕುಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು.
• ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅವು ಸರಳವಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೊನೊಗ್ರಾಮ್‌ನ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಿರುವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ನೀವು ಹಂಚಿಕೆಯ ರೀತಿಯ ಬಸವನವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಯೋಚಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ನೀವು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು - ಅದು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು.
• ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಳಿಕೆಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಆಯತಾಕಾರದ ಆಕಾರ, ಅದರಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಅವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಆಯತಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಅಂತಹ ನಳಿಕೆಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೀಡಿಯೊ ಸೂಚನೆ

ಸಾಧನದ ಜೋಡಣೆ

ಯಂತ್ರದ ಈ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಅದರ ಸರಳತೆಯಿಂದಾಗಿ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಂಡು, ಅದನ್ನು ಬಯಸಿದಂತೆ ನವೀಕರಿಸಬಹುದು. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು, ನೀವು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ:

• ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೀತಿಯ ಡ್ರಿಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್;
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಉಪಕರಣ;
• ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸ, ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಕ್ಸಾ;
• ಆಯ್ದ ಗಾತ್ರದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ;
• ಸುತ್ತಿನ ಲೋಹದ ಪೈಪ್;
• ಲೋಹದ ರಾಡ್;
• ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು;
• M8 ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು, ನೀವು ಕ್ರಮಗಳ ಸಾಬೀತಾದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ:

ತೀರ್ಮಾನ

ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ತಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸುವವರು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸೃಷ್ಟಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರಬಹುದು.