ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು. ವಿವಿಧ DIY ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್. ವ್ಯಾಪಾರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ವೈಬ್ರೊಕಂಪ್ರೆಷನ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ - ಶೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾರೇಜ್‌ಗಳಿಂದ ವಸತಿ ಕಟ್ಟಡಗಳವರೆಗೆ.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ಏನನ್ನಾದರೂ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಯೋಜಿಸುತ್ತಿರುವಿರಾ? ಅವುಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಿ! ಈ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಏನೂ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ. ನೀವು ಕೆಲಸದ ಕ್ರಮವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.



ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ - 188 x 190 x 390 ಮಿಮೀ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಲಾಕ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ 3 ಇವೆ. ಕಟ್ಟಡದ ಅಂಶಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ದರ್ಜೆಯ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು M400 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ವೈಬ್ರೊಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಸರಾಸರಿ, 36 ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಒಂದು ಚೀಲ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಾಕು. ಉಳಿತಾಯ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಸರಿಯಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಅಕ್ರಮಗಳು ಸಹ ಕಲ್ಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಫಾರ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಕೇವಲ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಸ್ಲೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ, ಏಕೆಂದರೆ. ಕಂಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಲುಗಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ಬೆಲೆಗಳು

ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್

ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು?

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪರಿಹಾರದ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಇಲ್ಲ - ಪ್ರತಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಘಟಕಗಳುವಾಲ್ಯೂಮ್, ಎಲ್, ಪ್ರತಿ ಬ್ಲಾಕ್ಡ್ರೈ ಬ್ಲಾಕ್ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಕೆಜಿ/ಸೆಂ2ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಚಕ್ರಗಳುಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಗುಣಾಂಕ
8 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್10 30-40 30 0.35-0,4
3 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಮರಳು1,8
ಸಿಮೆಂಟ್2,75
ನೀರು1,5

ಪ್ರಮಾಣಿತ "ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ" ಪಾಕವಿಧಾನವಿದೆ, ನೀವು ಅದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು. ಅನುಪಾತಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

  • ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ - 7 ಭಾಗಗಳು;
  • ಮರಳು - 2 ಭಾಗಗಳು;
  • ಸಿಮೆಂಟ್ - 1.5 ಭಾಗಗಳು;
  • ನೀರು - 1.5-3 ಭಾಗಗಳು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುವುದು.

ಉಪಯುಕ್ತ ಸಲಹೆ! ಹಿಂದೆ, ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಯಿತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಖಾಸಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ 400x200x200 ಮಿಮೀ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಜೊತೆಗೆ, ಅಂತಹ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಬೂದಿ, ಮರದ ಪುಡಿ, ಜಿಪ್ಸಮ್, ಮುರಿದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ರಚನೆಯ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹರಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅದನ್ನು ತುಂಬಾ ಸೇರಿಸಬೇಕು.

ನೀವು ಸರಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಬೆರಳೆಣಿಕೆಯಷ್ಟು ದ್ರಾವಣವನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಸೆಯಿರಿ. ಅದು ಕುಸಿದರೆ, ಆದರೆ ಕೈಗಳಿಂದ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಒಂದೇ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿ ಮತ್ತೆ ಸೇರುತ್ತದೆ - ಸ್ಥಿರತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕೈಯಿಂದ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು

ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಯೋಜಿಸದಿದ್ದರೆ, ವೈಬ್ರೊಪ್ರೆಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ನಾವು ಒಂದು ರೂಪವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ


ನಾವು 40x20x20 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತೇವೆ.ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ನಿಮ್ಮ ವಿವೇಚನೆಯಿಂದ ನೀವು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಅಚ್ಚುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ನಾವು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಮರದ ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಗಳು. ಆಯ್ದ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಕ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ನಾವು ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ಫಾರ್ಮ್ ಮುಖಗಳ ಎತ್ತರವು ಕಟ್ಟಡದ ಅಂಶಗಳ ಯೋಜಿತ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ಉಪಯುಕ್ತ ಸಲಹೆ! 4-6 ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನೀವು ಕೋಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು - ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಹೊರಗಿನ ಮುಖಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಖಾಲಿ ತಯಾರು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು. ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ.


ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ

ಅಚ್ಚುಗೆ ಸಮವಾಗಿ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ.


ನಾವು ಸುರಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಕುತ್ತಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಫಿಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗಾರೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ನಾವು ಸುಮಾರು 5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಾಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದು ದಿನದವರೆಗೆ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಡುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರತೆಗೆದು ರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಸಮತಲ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇಡುತ್ತೇವೆ.

ನಾವು ಒಂದು ತಿಂಗಳು ಒಣಗಲು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತೇವೆ. ನಿಗದಿತ ಸಮಯದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ, ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಬಳಸಬಹುದು.


ಉಪಯುಕ್ತ ಸಲಹೆ! ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ. ಇದು ಶಾಖದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಳೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ತೇವವಾಗಲು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ.

ನಾವು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ


ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಯಂತ್ರವು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸರಳವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.


ನಾವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತೇವೆ

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ವೈಬ್ರೊಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸಿಂಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ಗಾಗಿ ಒಂದು ರೂಪ (ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್). ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ, ಈ ರೂಪ ಲೋಹದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಖಾಲಿಜಾಗಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ. ಅನೂರ್ಜಿತ ಸ್ಪೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆಯಬಹುದು.


ಕೆಲಸದ ಸೆಟ್ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:


ಮೊದಲ ಹಂತದ. ಭವಿಷ್ಯದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿ ಶೀಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಅಡ್ಡ ಮುಖಗಳು. ನಾವು 2 ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಾವು ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಕೇಂದ್ರ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಅದನ್ನು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ಎರಡನೇ ಹಂತ. ಶೂನ್ಯಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಅಂಶಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

ಪ್ರಮುಖ! ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಖಾಲಿಜಾಗಗಳ ಎತ್ತರವು ಕೆಳಭಾಗದ ಗೋಡೆಯು 3 ಸೆಂ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಮೂರನೇ ಹಂತ. ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಾವು ನಿರ್ಬಂಧಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪೈಪ್ನ 6 ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ್ದೇವೆ.

ನಾಲ್ಕನೇ ಹಂತ. ನಾವು ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಾವು ಪೈಪ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತುಂಡನ್ನು ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಉದ್ದವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಅದನ್ನು ವೈಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಿಂಪ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಅದನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ. ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಕೋನ್.

ಐದನೇ ಹಂತ. ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಉದ್ದನೆಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ನಾವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸತತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕಣ್ಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 3 ಸೆಂ.ಮೀ ದಪ್ಪದ ತಟ್ಟೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಾವು ಸಾಲಿನ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಆರನೇ ಹಂತ. ಅಂತಹ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಭಾಗದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ರೂಪದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಭಾಗದಿಂದ ನಾವು ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ. ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಂಶಗಳ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅವರು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಹಾರ - ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಏಕಶಿಲೆಯ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.


ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಯಂತ್ರ (ಮೇಲಿನಿಂದ ಒತ್ತಿ)

ಏಳನೇ ಹೆಜ್ಜೆ. ಅಡ್ಡ ಗೋಡೆಗಳ ಹೊರಗೆ, ಕಂಪನ ಮೋಟರ್ನ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ರಂಧ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು 4 ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ.

ಎಂಟನೇ ಹಂತ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಲೋಡಿಂಗ್ ಬದಿಯಿಂದ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಏಪ್ರನ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಒಂಬತ್ತನೇ ಹೆಜ್ಜೆ. ಚಿತ್ರಕಲೆಗಾಗಿ ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ - ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಹತ್ತನೇ ಹೆಜ್ಜೆ. ನಾವು ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಬ್ಲಾಕ್ನಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್ನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ! ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹಿನ್ಸರಿತಗಳಿಗೆ ಅದೇ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಸುಮಾರು 0.5 ಸೆಂಮೀ ಮೀರಬೇಕು.

ನಾವು ಈ ಗಾತ್ರದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು 5-7 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಆಳವಾಗಿ ಹೋಗಬಹುದಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರೈಮರ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ಇದು ಉಳಿದಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಂಪನ ಮೋಟರ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮೋಟಾರು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ವಿಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ತಲೆಕೆಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ - ನಾವು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ ಇದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಅಕ್ಷಗಳು ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕಂಪನದ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ನಾವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಗಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.





ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಬೆಲೆಗಳು

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರ

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು

ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಮೇಲೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ನೀವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಅದನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯ. ಇದನ್ನು "ಕಣ್ಣಿನಿಂದ" ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು - ಮಿಶ್ರಣದ ಒಂದು ಉಂಡೆ ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸಂಪರ್ಕ ಲೋಹದ ವಿಮಾನಗಳನ್ನು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಿ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ದ್ರಾವಣವು ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ನಾವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಾವು ತುಂಬಿದ ಫಾರ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು 5-15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡೋಣ. ನಿಗದಿತ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಫಾರ್ಮ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ. ಹಿಂದೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿರುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತೇವೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ನಾವು ಕಂಪಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರವು ನಿಲ್ಲುವವರೆಗೆ ನಾವು ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ.


ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಒಣಗಲು ನಾವು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು 1-3 ದಿನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸಮತಲ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿ. ಒಂದು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.


ಯಶಸ್ವಿ ಕೆಲಸ!

ವೀಡಿಯೊ - ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಕೆಲವೇ ಅಚ್ಚುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ - ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ಮುರಿದ ಇಟ್ಟಿಗೆ. ಇತರ ವಿಧದ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು (ಜಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು) ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಾ ಭಾರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ, ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗೋಡೆಯು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಮುರಿದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನಂತೆಯೇ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅದು ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಟ್ಟಡ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ರೂಪಗಳು

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ಸ್ವಯಂ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ವಿಶೇಷ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮರದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಅದರ ಆಂತರಿಕ ಆಯಾಮಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ: 150 X 150 x 300 mm, 175 x 175 X 350 mm ಅಥವಾ 200 x 200 x 400 mm. ಸಣ್ಣ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗೆ ಲೋಹದ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ರೂಪವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, 3-4 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ನಾಲ್ಕು ಆಯತಾಕಾರದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫಲಕಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಎತ್ತರ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ರೂಪದ ಆಯ್ಕೆ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ). ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಕೊನೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು. ನಾಲ್ಕು-ಬ್ಲಾಕ್ ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಭವಿಷ್ಯದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ನೀವು ಎರಡು ಆಯತಾಕಾರದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಐದು ಸಣ್ಣ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ತಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದಕ್ಕೆ ಒಂದು ಆಯತಾಕಾರದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆ (ಅಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ), 10 ಎಂಎಂ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ತುಂಡು ತಂತಿ ರಾಡ್ ಮತ್ತು 50 ಎಂಎಂ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 150 ಎಂಎಂ ಉದ್ದವಿರುವ ಮೂರು ಪೈಪ್ ಕಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಪೈಪ್ನ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ, ನಾಲ್ಕು ತ್ರಿಕೋನ "ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು" 50 ಮಿಮೀ ಆಳಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ನಂತರ ಈ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಕೋನ್ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು. ನಂತರ, ತಂತಿಯ ರಾಡ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ನ ವಿಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೊಂಡಾದ ತುದಿಯೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು.

ಮರದ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ರೂಪ
ಮರದ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ರೂಪ

ಮರದ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ರೂಪವನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಿಮಗೆ 35-50 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ನಾಲ್ಕು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ (ಆಯಾಮಗಳು ಆಯ್ದ ರೂಪದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ). ಸಹಜವಾಗಿ, ಮರವು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ದುರ್ಬಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಮಂಡಳಿಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮರದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಟೈ-ಡೌನ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮರದ ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಲೋಹದ ವಿನ್ಯಾಸದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಮ್ಗಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗಳನ್ನು 10 ಎಂಎಂ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ತಂತಿ ರಾಡ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಅದರ ತುದಿಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು 6-8 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ಮಾಡಲು, ನೀವು 1: 4: 6 ರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು (ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ಮುರಿದ ಇಟ್ಟಿಗೆ) ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾರೆಗೆ ಒಟ್ಟು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಅದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಆದರೆ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಪುಡಿಪುಡಿಯಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವುದಿಲ್ಲ. ಮುಂದೆ, ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಅದು 2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು 1-1.5 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ತಂಪಾದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ (+7 ... +18 ಸಿ), ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವು 3-5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು +7 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮಳೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಜೊತೆಗೆ ಗಾರೆಗಾಗಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಮರಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತ್ಯಜಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಅನುಪಾತವು 1: 6 ಅಥವಾ 1: 8 ಆಗಿರಬೇಕು.

ಅಚ್ಚುಗೆ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಅದರ ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು, ತಯಾರಿಕೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, ನೀರಿನಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನೀವು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು 2/3 ಅಥವಾ 3/4 ಪರಿಮಾಣದ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು (ಖಾಲಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಬ್ಲಾಕ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ರೂಪದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕಚ್ಚಾ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಬಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು.

ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು 330 x 300 x 600 mm ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿರತೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವು ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕರಣದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಕೆಲಸದ ರಚನೆಹಲವಾರು ರೂಪಗಳು (3-4 ರೂಪಗಳು ಸಾಕು), ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಲ್ಲು ಇನ್ನಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣಅಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಅದರ ಒಳಗಿನ ಕುಹರವನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಹೇರಳವಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರದ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬ್ಲಾಕ್ನ ಗೋಡೆಗಳಿಂದ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಹಾಕುವುದು, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸಅರ್ಧ ಇಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ.


ಸಮನ್ - ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮಣ್ಣಿನ ಮತ್ತು ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಮಿಶ್ರಣ

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ ನಿರ್ಮಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗೆ ಅಗ್ಗದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿ ಅಡೋಬ್ - ಮಣ್ಣಿನ ಮತ್ತು ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಅಗ್ಗದತೆಯು ಅಡೋಬ್ನ ಏಕೈಕ ಪ್ರಯೋಜನವಲ್ಲ - ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, "ತಯಾರಿಸಲು" ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಅಡೋಬ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮರದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ, ಗರಿಷ್ಠ 150 x 150 x 300 ಮಿಮೀ, ಏಕೆಂದರೆ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಒಂದು ಟಿಪ್ಪಣಿಯಲ್ಲಿ!

ಅಡೋಬ್ ಕೊರತೆ - ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ಅಸ್ಥಿರತೆ. ಅಡೋಬ್‌ನಿಂದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅಡಿಪಾಯದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಗಾರೆಗಳಿಂದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಪಾಲಿಮರ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಜಾಲರಿಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಮನೆ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಕ್ರಮವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ: ಮೊದಲು ನೀವು ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು - ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು, ನೀವು ಅಡಿಪಾಯ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಸಂವಹನಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು, ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು ಛಾವಣಿ, ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಬೇಸಿಗೆ ಅಡಿಗೆ.

ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಧ ಇಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗಿದೆ, ಬೇಸಿಗೆಯ ಅಡುಗೆಮನೆಗೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಒಂದು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಆಗಿರಬಹುದು - ಮತ್ತು ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ. ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಪ್ಲಂಬ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಮನೆಯ ಒಂದು ಮೂಲೆಯಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಬಳ್ಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ನ ಮನೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲುಗಳ ನಂತರದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯೊಂದಿಗೆ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಾಕುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟಡದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಯೋಜನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲುಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಗಲದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಿಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಮರದ ಪ್ಲಗ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ನಂತರ ಸ್ಟ್ರೆಚರ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ಕಾರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಎರಡನೇ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅಂತಿಮ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಬಾಕ್ಸ್ನ ಮೇಲಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬಲವರ್ಧಿತ ಜಂಪರ್ 120 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ 70 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪವಿರುವ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಜಿಗಿತಗಾರನ ತುದಿಗಳನ್ನು 20 ಸೆಂ.ಮೀ.ಗಳಷ್ಟು ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ತರಬೇಕು. ಮುಂದಿನ ಸಾಲಿನ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದ ವಿಮಾನಗಳು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಯಸಿದ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ಗಾರೆ, ಅಥವಾ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ, ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಿಸಿ.

ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲಿಗೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಹಿಂದೆ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಬೆಣೆ ಮಾಡಿ. ಮುಂದೆ, ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಉಗುರುಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮರದ ಕಾರ್ಕ್ಗಳಿಗೆ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಅಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಬಹುದು. ಗೋಡೆಗಳು, ಅಡಿಪಾಯ, ಲಿಂಟೆಲ್ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ನಡುವಿನ ಉಳಿದ ಜಾಗವನ್ನು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಫೋಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಧಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ತುಂಬಿಸಬೇಕು.

ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಯ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಎರಡನೆಯ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲ್ಲುಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತಷ್ಟು ಗೋಡೆಯ ಅಲಂಕಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸದಿದ್ದಾಗ.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟು ಕಾರಣವಾಗದಂತೆ, ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೊದಲ ಸಾಲಿನ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಎರಡನೇ ಸಾಲಿನ ನಂತರ, ನೀವು ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಗೋಡೆಗೆ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಗುರುಗಳು ಅಥವಾ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ. 10 ಸೆಂ.ಮೀ.ನಲ್ಲಿ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಲು ಸಹ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.ನಂತರ, ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಔಟ್ಲೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಸಾಲಿನ ಬ್ಲಾಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಬಾಕ್ಸ್ ಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ವಿಂಡೋ ಬಾಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ನಾಲ್ಕನೇ ಮತ್ತು ಆರನೇ ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಮೊದಲ ವಿಧಾನದಂತೆಯೇ ಜಿಗಿತಗಾರರನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ಮನೆ ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ. ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅನೇಕರು ತಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಗೋಡೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಈ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು: 1 ಘನ ಮೀಟರ್ಗೆ 1.5 ಟನ್ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ನೀವು ನೋಡಿದರೆ, ಅಂತಹ ಸೂಪರ್ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿಷಯವಲ್ಲ.

ಎಲ್ಲಿಂದ ಆರಂಭಿಸಬೇಕು?

ಮತ್ತು ಎಲ್ಲದರ ಪ್ರಾರಂಭವು ರೂಪಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ರೂಪಗಳು

ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ರೂಪಗಳಿವೆ. ಮತ್ತು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಮಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನಾವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಅದರಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಆಕಾರವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ. ಅವರು ಮರದಿಂದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಹ ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅವು ಅಡೋಬ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಕೆಳಭಾಗವು ಇಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಹಿಡಿಕೆಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಅವರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ವಸ್ತು

DIY ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಅವರು ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ನೀವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು, ತಯಾರಕರಂತೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅದು ಇಲ್ಲದೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರದ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ:

  • ಸಿಂಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್;
  • ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು;
  • ಅಡೋಬ್;
  • ಚಿಪ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಅರ್ಬೋಲೈಟ್.

ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

  • ಬೂದಿ;
  • ಸ್ಲ್ಯಾಗ್;
  • ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು;
  • ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು;
  • ಜಿಪ್ಸಮ್;
  • ಪರ್ಲೈಟ್;
  • ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ;
  • ಮರದ ಪುಡಿ;
  • ಒಣಹುಲ್ಲಿನ;
  • ಮುರಿದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಇಲ್ಲದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು

ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಗಾಜು ಇರುತ್ತದೆ. ಹತ್ತಿರದ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರದೊಂದಿಗೆ ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸಲು ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವೇ? ಮಿಶ್ರಣವು ಹೀಗಿರುತ್ತದೆ:

    • ನದಿ ಮರಳಿನ ಎರಡು ಡಜನ್ ಭಾಗಗಳು;
    • ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಒಂದೂವರೆ ಡಜನ್ ಭಾಗಗಳು;
    • ಸೀಮೆಸುಣ್ಣದ 4 ಭಾಗಗಳು;
    • ಸ್ಲ್ಯಾಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣದ 3 ಭಾಗಗಳು;
    • 2 ಭಾಗಗಳು ಕಾಯೋಲಿನ್.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

  • ಮೊದಲಿಗೆ, ಮರಳನ್ನು ಶೋಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
  • ಸೀಮೆಸುಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
  • ಎಲ್ಲವೂ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗುತ್ತದೆ;
  • ಸ್ಲ್ಯಾಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ;
  • ಕಾಯೋಲಿನ್ ಅಥವಾ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಪುಡಿಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹತ್ತಿಕ್ಕಲಾಯಿತು;
  • ದ್ರವ ಗಾಜು.

ಫೀಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಏಕರೂಪದ, ಪೇಸ್ಟಿ ಆಗಿರಬೇಕು. ಈ ಹಿಟ್ಟಿನಂತಹ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಒಳಗಿನಿಂದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಿ. ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಸೇರಿಸಿ:

  • ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣದ ಸೀಮೆಸುಣ್ಣ;
  • ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕೆಂಪು ಇಟ್ಟಿಗೆ.

ಅಂತಹ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗೆ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ಸಿಪ್ಪೆಗಳು. ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು - ಅವು ಸಿಮೆಂಟ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಯುಕ್ತ

  • ಸಿಮೆಂಟ್ - 1 ಭಾಗ;
  • ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು - 5 ಭಾಗಗಳು;
  • ಮರಳು - 3 ಭಾಗಗಳು;
  • ನೀರು - ಸುಮಾರು ಒಂದು ಭಾಗ.

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯದ್ದಾಗಿದೆ:

  • ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
  • ರಭಸದಿಂದ;
  • 10 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ;
  • ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ;
  • 12 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮಳೆ ಮತ್ತು ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಬೆಚ್ಚನೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ನಂತರ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ.

ನೀವು ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು (ಸುಮಾರು 0.5 ಮೀ) ಮಾಡಲು ಯೋಜಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಖಾಲಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಚದರ. ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ರೂಫಿಂಗ್ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಅನುಕೂಲಗಳು

  • ಕಡಿಮೆ ತೂಕ;
  • ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ;
  • ಉಸಿರಾಟದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;
  • ತೇವಾಂಶ ಪ್ರತಿರೋಧ;
  • ಶಕ್ತಿ;
  • ಸಣ್ಣ ವೆಚ್ಚ.

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮನೆಯನ್ನು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮನೆಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಲ್ಲುಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಗಾರೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಅಡೋಬ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು

ಘಟಕಗಳು

ಈ ರೀತಿಯ ಬ್ಲಾಕ್ಗಾಗಿ, ವಸ್ತುವು ಅಕ್ಷರಶಃ ಪಾದದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಬೇಕಾಗಿರುವುದು ಇಷ್ಟೆ:

  • ಮಣ್ಣಿನ;
  • ಒಣಹುಲ್ಲಿನ;
  • ನದಿ ಮರಳು;
  • ನೀರು.

ಆಯ್ಕೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಎಲ್ಲಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಘಟಕಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಏನನ್ನಾದರೂ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು:

  1. ಶರತ್ಕಾಲದಲ್ಲಿ ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಅದನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲವನ್ನು ಬಿಡಿ - ಇದು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
  2. ಮರಳು ಮೊದಲು ಶೋಧಿಸಿ, ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸಿ.
  3. ಗೋಧಿ, ರೈ ಅಥವಾ ಬಾರ್ಲಿಯನ್ನು ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಹೊಲಕ್ಕೆ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕಳೆದ ವರ್ಷದ ಸುಗ್ಗಿಯಿಂದ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಉಳಿದಿದ್ದರೆ, ಗುಣಮಟ್ಟವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ - ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಮಲಗಿದ ನಂತರ, ಅದು ಹಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

ಘಟಕಗಳ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು

  • ಮಣ್ಣಿನ - 1 ಕ್ಯೂ. ಮೀ;
  • ಒಣಹುಲ್ಲಿನ - 20 ಕೆಜಿ;
  • ಮರಳು - 25%.

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡದಿರಲು, ನೀವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಇದನ್ನು ಈ ರೀತಿ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ:

  • ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಬರೆಯುತ್ತೇವೆ;
  • ನಾವು ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ;
  • ಚೆಂಡನ್ನು ರೂಪಿಸಿ;
  • ಸುಮಾರು 1 ಗಂಟೆ ಒಣಗಲು ಬಿಸಿಲಿನಲ್ಲಿ ಬಿಡಿ;
  • ನಾವು ಅದನ್ನು ಒಂದೂವರೆ ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಎಸೆಯುತ್ತೇವೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಚೆಂಡು ಹಾಗೇ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮರಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ್ದೀರಾ? ಅದು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಮರಳು ಇಲ್ಲವೇ? ಚೆಂಡು ತೇಲುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ.

ತಯಾರಿ

ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಡಜನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ನೀವು ನೆಲದಲ್ಲಿ ಬಿಡುವು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ: ಸುಮಾರು 2.5 ಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅರ್ಧ ಮೀಟರ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಆಯತಾಕಾರದ 1.5x2.5. ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಲೈನ್ ಮಾಡಿ. ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಕಂಟೇನರ್ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ: ಒಂದು ತೊಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಹಳೆಯ ಸ್ನಾನ. ನಂತರ ಎಲ್ಲವೂ ಹಳೆಯ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದಂತೆ: ನಾವು ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ನಡಿಗೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಹಾಕುತ್ತೇವೆ, ನಯವಾದ ತನಕ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ತಯಾರಿಕೆ

  • ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ: ನಾವು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಬಿಸಿಲಿನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ;
  • ನಾವು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಕೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ತರುತ್ತೇವೆ;
  • ಫಾರ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು;
  • ನಾವು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್;
  • ಫಾರ್ಮ್ನ ಮೇಲಿನ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಹೆಚ್ಚುವರಿವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ;
  • ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ಮುಗಿದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಒಣಗಬೇಕು. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅವರಿಗೆ ಮಳೆಯಾಗದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯ. ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಆಶ್ರಯಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 10 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧವಾಗಲಿದೆ.

ಅಡೋಬ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮನೆ ತುಂಬಾ ಬೆಚ್ಚಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಈ ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತುಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ. ಇದನ್ನು 2 ಮಹಡಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮರದ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​(ಅರೋಬೋಲಿಟ್)

ಮರದ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅಡೋಬ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಖರೀದಿಸಬೇಕು.

ಘಟಕಗಳು

ನೀವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ:

  • ಸಿಮೆಂಟ್ - M300 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು;
  • ಮರಳು - ಒಂದು ಭಾಗವು 1.8 Mcr ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ;
  • ಸ್ಲ್ಯಾಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣ ಅಲ್ಲ;
  • ಮರದ ಪುಡಿ (ಕೋನಿಫೆರಸ್ ಮರ).

ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು

  • ಮರದ ಪುಡಿ ಶೋಧಿಸಿ;
  • ಒಣ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮರಳು ಮಿಶ್ರಣ;
  • ಇಲ್ಲಿ ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಮಿಶ್ರಣ;
  • ಮರದ ಪುಡಿ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ;
  • ನೀರನ್ನು ಸುರಿ;
  • ಘಟಕಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಲುವಾಗಿ, ನಾವು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ;
  • ನಾವು ಮಿಶ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಚೆಂಡನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅಂಗೈಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಸುಕು ಹಾಕಿ. ನೀರು ಹರಿಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ, ಚೆಂಡು ಕುಸಿಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಮರದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಮರಳು ಇರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ

  • ನಾವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತೇವೆ;
  • ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹಾಕಿ;
  • ರಾಮರ್;
  • ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆಯದೆ, 5 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಬಿಡಿ;
  • ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಒಣಗಿಸಿ.

ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - 1.5 ರಿಂದ 3 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ: ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಬ್ಲಾಕ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣ

ನಿರ್ಮಾಣವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರಬೇಕಾದರೆ, ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಮರದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ RPB-1500 BL ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಿನಿ-ಯಂತ್ರವಿದೆ. ಇದರ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 19 x 19 x 39 ಸೆಂ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ 1 ಮರದ ಪುಡಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ. ರಷ್ಯಾದ ತಯಾರಕರಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ - ಕಂಪನಿ INTEK.

ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಪಿಸುವ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಮ್ಮಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅವರು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತಾರೆ. ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

  • ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಟೇಬಲ್;
  • ಎಂಜಿನ್;
  • ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳು;
  • ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಂಪನ ಮೋಟಾರು ರಚಿಸಿದ ಕಂಪನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಕೋಚನ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರ

  • ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ನಾವು ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ;
  • ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಅರ್ಧ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹಾಕಿ;
  • ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ;
  • ಒಣಗಿಸುವುದು.

ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

3 ವಿಧದ ಕಂಪಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ತೂಕದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

  • 75 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ;
  • 75 ರಿಂದ 160 ಕೆಜಿ;
  • ನಿಂದ 160 ಕೆ.ಜಿ.

ಈ ಸೂಚಕಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಿಮಗಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ತಯಾರಕರು

ಅವರು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ:

  • ರಷ್ಯಾದ ಕಂಪನಿ VPK;
  • Stroymash LLC;
  • ಯಾರೋಸ್ಲಾವ್ಲ್ ಮತ್ತು ಇತರರಲ್ಲಿ ಸಸ್ಯ "ಕೆಂಪು ಗಸಗಸೆ".

ಕಂಪಿಸುವ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ವಿದೇಶಿ ತಯಾರಕರು ಸಹ ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ:

  • ಸ್ಪೇನ್ - ಎನಾರ್ ಮತ್ತು ಹರ್ವಿಸಾ;
  • ಜರ್ಮನಿ - ವ್ಯಾಕರ್;
  • ಇಟಲಿ - ಬ್ಯಾಟ್ಮ್ಯಾಟಿಕ್;
  • ಫ್ರಾನ್ಸ್ - ಪ್ಯಾಕ್ಲೈಟ್.

ಒಂದು ಅಂತಸ್ತಿನ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅತ್ಯಂತ ವಿನಂತಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅದರ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಂದ ಇದು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ - ಗೋಡೆಯ ಕಲ್ಲು

ಈ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯು ಕಡಿಮೆ-ಎತ್ತರದ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. "ಉನ್ನತ" ದರ್ಜೆಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಸ್ನಾನಗೃಹ ಅಥವಾ ಮನೆಗಾಗಿ ಘನ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಎಂಬ ಅಭಿಪ್ರಾಯವಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಡಿಪಾಯ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಮಾಡಬಾರದು.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು:

  • ಟೊಳ್ಳಾದ;
  • ಕಾರ್ಪುಲೆಂಟ್.

ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಘನ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಗೋಡೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ವಿಭಾಗಗಳು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟೊಳ್ಳಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಖಾಲಿಜಾಗಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿರೋಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು?

ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಹೆಸರು "ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್" ತಾನೇ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ದ್ರಾವಣದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸಿಫ್ಟರ್ (ಜರಡಿ) ಮೂಲಕ ಜರಡಿ ಮಾಡಬೇಕು.

ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

  • ಮುಖ್ಯ ಫಿಲ್ಲರ್ನ 7 ಭಾಗಗಳು (ಅವು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ);
  • 5-15 ಮಿಮೀ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳ 2 ಷೇರುಗಳು;
  • ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಒಂದೂವರೆ ಭಾಗಗಳು (ಬ್ರಾಂಡ್ M 400, 500 ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ);
  • ಸುಮಾರು 3 ಭಾಗಗಳ ನೀರು.

ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಜೊತೆಗೆ, ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ: ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ಮರಳು, ಜಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳು. ನೀವು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್-ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಆರಿಸಿದ್ದರೆ, ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ನೀವು ಬಣ್ಣದ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಂತರ ನೀವು ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಿಗೆ ತಂದ ಸೀಮೆಸುಣ್ಣ ಅಥವಾ ಕೆಂಪು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು (ಅವುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು).

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪರಿಹಾರವು ಹರಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಘಟಕಗಳ ಹೆಸರುQty
ಘಟಕಗಳು
ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕೆಜಿ/ಮೀ3ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ,%Мрз, ಚಕ್ರಗಳು ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಲಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಕೆಜಿ/ಸೆಂ2
ಸಿಮೆಂಟ್, ಕೆ.ಜಿ
ಮರಳು, ಕೆಜಿ (m3)
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು, ಕೆಜಿ (m3)
ನೀರು, ಎಲ್ (ಘಟಕಗಳ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ)
500
900 (0,52)
900 (0,52)
100...200
2350 4 200 410
ಸಿಮೆಂಟ್, ಕೆ.ಜಿ
ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು, ಕೆಜಿ (m3)
ಮರಳು, ಕೆಜಿ (m3)
ನೀರು, ಎಲ್
500
920 (0,54)
1150 (0,7)
100...200
2160 4,5 200 400
ಸಿಮೆಂಟ್, ಕೆ.ಜಿ
ಮರಳು, ಕೆಜಿ (m3)
ನೀರು, ಎಲ್
600
1550 (0,9)
100...190
2200 5,3 200 436

ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಲಹೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು (ನೀವು ಅದನ್ನು ಯಾವುದೇ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು). ನಂತರ ನೀವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಆದರೆ ಫ್ರಾಸ್ಟ್-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.


ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀವು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಹೋದಾಗ, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರ ಪಾಕವಿಧಾನವಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಮಾಸ್ಟರ್, ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಮೂಲಕ, ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತಾನೆ. ನೀವು ಹರಿಕಾರರಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸಬಹುದು.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗೆ ಬೆಲೆಗಳು

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.

  1. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಅಂದರೆ, ಮರದ ದಿಮ್ಮಿ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ರೂಪ.
  2. ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ.

ವೀಡಿಯೊ - ಕೈಯಿಂದ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು

ವೀಡಿಯೊ - ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ವಾಕಿಂಗ್ ಮೊಬೈಲ್ ಯಂತ್ರ

ವಿಡಿಯೋ - ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು:

  • ರೂಪಗಳು (ಮರ ಅಥವಾ ಲೋಹ), ಅಥವಾ ಕಂಪನ ಯಂತ್ರಗಳು;

    2,3,4 - ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು. 5,6,7 - ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು (ಮೂಲೆ 25x25). 8 - ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಾರ್. 9 - ಅನೂರ್ಜಿತ. 10 - ಶೂನ್ಯದ ಮೇಲಿನ ಪ್ಲಗ್. 11 - ಶೂನ್ಯದ ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲಗ್










  • ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್;
  • ಲೆವೆಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ಪಾಟುಲಾ;
  • ಮಾರ್ಟರ್ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಸಲಿಕೆ;
  • ಪರಿಹಾರ.

ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಮಿಶ್ರಣದ ಬೆಲೆಗಳು

ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಮಿಶ್ರಣ

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಚನೆಗಳು

ರೂಪದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಗೋಡೆಗಳು. ಒಂದು ಜೋಡಿ ಅಡ್ಡ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳ ನಡುವೆ, ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೂರದಲ್ಲಿ ನೀವು ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಹಂತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವುದರಿಂದ, ಕಂಟೇನರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದಂತಿರಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ, 4-6 ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮಾಡಿ.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು, ನಿಮಗೆ ಇವುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:

  • 3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಳೆಗಳು;
  • ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಟ್ಟಿಗಳು 5 ಮಿಮೀ (ಹಲವಾರು ತುಣುಕುಗಳು);
  • ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು, 4 ಸೆಂ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ;
  • ಬೆಸುಗೆ ಯಂತ್ರ;
  • ಬಲ್ಗೇರಿಯನ್;
  • ಗುರುತುಗಾಗಿ ಸೀಮೆಸುಣ್ಣ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆಗಳು

ಬೆಸುಗೆ ಯಂತ್ರ

ಒಂದೇ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಹಂತಗಳು

ಹಂತ 1.ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಹಾಳೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತೇವೆ: ನಮಗೆ ಎರಡು ರೇಖಾಂಶದ ಬದಿಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ಅಡ್ಡಹಾಯುವವುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಗ್ರೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಉದ್ದದ ತಟ್ಟೆಯ ಅಗಲವು 210 ಮಿಮೀ, ಉದ್ದವು 450 ಮಿಮೀ, ಅಡ್ಡ ಫಲಕವು 210 ರಿಂದ 220 ಮಿಮೀ.

ಹಂತ 2 3.5 ಸೆಂ ಎತ್ತರದ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಸುರಿದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಹ್ಯಾಂಡಲ್.

ಹಂತ 3ರೇಖಾಂಶವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹುಕ್ ಮಾಡಲು ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಗೋಡೆಗಳ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಾಚ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 4. ನಾವು ನಮ್ಮ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಹಂತ 5. ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು, ನಾವು ಹಿಂಗ್ಡ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು 3-4 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು, ಅದು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಭೇದಿಸುವಂತೆ ತೋರಬೇಕು. ನಮ್ಮ ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಕೊಕ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ನೋಚ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ವೀಡಿಯೊ - ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಅಚ್ಚು

ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಅಚ್ಚು ಬಳಸಿ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ರೂಪಗಳು ಯಾವುದೇ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳುರಚನೆಗಳು 90x190x188 ಮಿಮೀ, ಖಾಸಗಿ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇತರ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 40x20x20 ಸೆಂ.ವಸ್ತುವನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ಕುಳಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು 4-6 ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ (ಚೌಕಗಳು) ಕೋಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಲೋಹದ ಸ್ವಯಂ-ನಿರ್ಮಿತ ರೂಪ (ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್) ಕೆಳಗಿನ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಹಂತ ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಹಂತ 1.ನಾವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಹಂತ 2ಒಂದು ಸಲಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚುಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ದ್ರವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.



ಹಂತ 3ಪರಿಹಾರವು ಧಾರಕವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಾವು ತುಂಬಿದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ತುಂಬುವುದನ್ನು ನಾವು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಜೋಡಿಸುವುದು ಮೇಲಿನ ಪದರಒಂದು ಚಾಕು ಬಳಸಿ.

ಹಂತ 4ಪರಿಹಾರವು ಶುಷ್ಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ವಿಶೇಷ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಅದರಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಬಯೋನೆಟ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸಾಧನವು ನಮ್ಮ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಅಂತಹ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಹಂತ 5ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ನಮ್ಮ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸರಿಸುತ್ತೇವೆ. 30-40 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಬದಿಗಳುಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಕವರ್. ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಉತ್ತಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಮೇಲಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖಾಂಶದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸೋಲಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಹಂತ 6ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣಗಲು, ನಮಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ದಿನ ಬೇಕು.

ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಹಂತ 1.ಅನುಪಾತವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ನಾವು ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬೆರೆಸುತ್ತೇವೆ. ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹರಡಬಾರದು.

ಬೆರೆಸುವುದು

ಮಿಶ್ರಣದ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು, ಸಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸ್ಕ್ವೀಝ್ ಮಾಡಿ: ಅದು ಅದರಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡರೆ ಮತ್ತು ನೆಲಕ್ಕೆ ಬಿದ್ದಾಗ ಮಸುಕಾಗದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 2. ನಾವು ನಮ್ಮ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಲೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬುತ್ತೇವೆ.

ಹಂತ 3 . ನಾವು 2-4 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಅದರ ನಂತರ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಇದರಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಿನ್ಗಳು (ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು) ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ.

ಹಂತ 4ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಿಶ್ರಣವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಪೂರಕಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕ್ಲಾಂಪ್ನ ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ನಿಂದ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 5 . ನಮ್ಮ ವೈಬ್ರೊಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ 6-10 ಸೆಕೆಂಡುಗಳವರೆಗೆ ಆನ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಹಂತ 6 . ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮುಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತು ನಾವು ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು 4-5 ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತೊಂದು ರಾಮ್ಮಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಹಂತ 7 . ನಂತರ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡದೆಯೇ, ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ - ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಮಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕು.

ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ 500 ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಹಂತ 8 . ನಾವು 5-10 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಒಂದು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತೇವಾಂಶವು ಅಧಿಕವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯು ಬೆಚ್ಚಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 9. ಒಂದು ದಿನದ ನಂತರ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು (ಅವು ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ), ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ವಾರದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇರಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ನೀವು ಇನ್ನೂ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ನಂತರ 6-8 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.

ಸಹಜವಾಗಿ, ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು (ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ). ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅದರ ಮೇಲೆ ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಇರಿಸಲು ಸಾಕು.

ವಿಡಿಯೋ - ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಬಳಸಿ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಿರಮಿಡ್ ರಾಶಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೂರು ತುಣುಕುಗಳು.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಸಣ್ಣ ಮಧ್ಯಂತರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ನೀವು ಒಂದೆರಡು ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಸಾಕು, ನಂತರ ನೀವು ಸ್ನಾನಗೃಹ, ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಥವಾ ಕೊಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಯಾವುವು?

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯಾವುದೇ ಡೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಅಸಮಾನತೆಯು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮತ್ತೊಂದು ಅವಶ್ಯಕತೆ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿದ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಮವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಲು, ಫಾರ್ಮ್ ಅಥವಾ ವೈಬ್ರೊಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ತುಂಬುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸ್ಲೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಂಪನವು ನಿಮ್ಮ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಲ್ಲಾಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಗಾಗಿ, ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ರತಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗೆ 5 ಗ್ರಾಂ ದರದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ಮರೆಯಬೇಡಿ. ಇದು ಸಂಭವನೀಯ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟಡಕ್ಕಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸ್ನಾನನೀವು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 02-0.5 ಘನ ಮೀಟರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಣ್ಣ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಖರೀದಿಸಲು ಅಥವಾ ಎರವಲು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಾಕು. ಮೀ.

ವೀಡಿಯೊ - ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್

ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು 5-6 ಗಂಟೆಗಳ ಮೊದಲು ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಲ್ಲದೆ ನೀವು ಮರದ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಮಿಶ್ರಣವು ನೀರಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಒಳಿತು ಮತ್ತು ಕೆಡುಕುಗಳು

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು:

  • ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆ ಉಪನಗರ ಪ್ರದೇಶಅಥವಾ ಖಾಸಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ;
  • ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ನಡೆಯಬಹುದು ( ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ) ಹಾಗೆಯೇ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ(ಸ್ವಯಂ-ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ);
  • ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಕಟ್ಟಡವು ಕನಿಷ್ಠ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;
  • ವಸ್ತುವು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ;
  • ಕಟ್ಟಡದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ;
  • ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಗುಣಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು;
  • ನೀವು ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರದ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

  • ಕಡಿಮೆ ಹಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು;
  • ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅನುಮಾನಗಳಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್-ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ;
  • ದ್ರವ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ವಸ್ತುವು ಬಲವಾದ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ;
  • ದುರ್ಬಲತೆ (ಈ ವಸ್ತುವು ಗಗನಚುಂಬಿ ಕಟ್ಟಡಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ).

  1. ಸಿಮೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮುಂದಿನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸುಣ್ಣದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ಆಕ್ರಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
  2. ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಮರಳಿನ ಭಾಗದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಲವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
  3. 3: 1 ರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ (ಅಥವಾ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ) ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮರಳಿ ಗೆಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ.
  4. ನೀವು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒರೆಸಬೇಕು. ಇದು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಧನ, ಬಳಸಿದ ತೈಲ ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  5. ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಘನೀಕರಣದ ದರದ ನೇರ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದಿ ವೇಗವಾದ ಬ್ಲಾಕ್ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಪರಿಹಾರದ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೂ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗೆ ಇವೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳುಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಇದರ ಬಳಕೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ವಿಧಿಸಲಾದ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ವೀಡಿಯೊ - ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್. ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಸೂಚನೆಗಳು

ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾನೆ ಸ್ವಂತ ಮನೆಅಥವಾ ಅಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಖರೀದಿಸಿ. ಕೆಲವು ಜನರು ಪ್ರಕೃತಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರವಾಗಲು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ, ಇತರರು ಗದ್ದಲದ ಮಹಾನಗರದಿಂದ ಆಕರ್ಷಿತರಾಗುತ್ತಾರೆ. ಸ್ವಂತವಾಗಿ ಮನೆ ನಿರ್ಮಿಸಲು, ನೀವು ಗಮನಾರ್ಹ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಹಣ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕಟ್ಟಡವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಶಕ್ತರಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸುಧಾರಿತ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು? ಮನೆ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಯಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅನನುಭವಿ ಬಿಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ.

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಮಣ್ಣಿನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಫಲವತ್ತಾದ ಪದರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇದೆ. ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ, ಈ ಪ್ರಕೃತಿಯ ಆಧಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಸಂಪ್ರದಾಯವು ಇಲ್ಲದ ಸ್ಥಳಗಳಿಂದ ಬಂದಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ ದೊಡ್ಡ ಮೊತ್ತಅರಣ್ಯ ಪ್ರದೇಶ. ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಆ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿನ ಜನರು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದರು, ಅದರಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಲು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸದೆಯೇ ನೀವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲಸವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

  • ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು;
  • ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣ ಫಲಕ;
  • ಸಿಮೆಂಟ್;
  • ಮರಳು;
  • ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ;
  • ರೂಲೆಟ್;
  • ಪೆನ್ಸಿಲ್;
  • ಮರ;
  • ಎಮೆರಿ ಚರ್ಮ;
  • ಸುತ್ತಿಗೆ;
  • ಉಗುರುಗಳು;
  • ಬಕೆಟ್;
  • ಸಲಿಕೆ;
  • ನಿಯಮ.

ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅವರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನೀವು ಮನೆಗಳು, ಗ್ಯಾರೇಜುಗಳು, ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳು, ಹೊರಾಂಗಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಗೋಡೆಗಳು ಉಷ್ಣತೆ, ಘನತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮಟ್ಟದ ಧ್ವನಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತವೆ.

ಸೂಚ್ಯಂಕಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ವೈವಿಧ್ಯಗಳು

ಈ ರೀತಿಯ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವು ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು, ನೀರು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು:

ಬ್ಲಾಕ್ ಹಾಕುವ ಅನುಕ್ರಮ: a - ಏಕ-ಸಾಲು ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ; ಬೌ - ಬಹು-ಸಾಲು ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ; ಸಿ, ಡಿ - ಮಿಶ್ರ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಹು-ಸಾಲು ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಕಲ್ಲಿನ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ).

  1. ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್, ಇದು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಯುಟಿಲಿಟಿ ಕೊಠಡಿಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಅವು ಸುಡುವ ಅಥವಾ ಘನೀಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
  2. ಮರದ ಪುಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೇರಿದೆ ಆರಾಮದಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳುಹಾಕಿದಾಗ. ಇದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಸಾನ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಇದು ಕಡಿಮೆ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮರದ ಪುಡಿ ಸ್ವತಃ ಅದರ ಘಟಕ ಬೇಸ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ತಮ್ಮ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಊತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಬುಕ್ಮಾರ್ಕ್ನ ಮುನ್ನಾದಿನದಂದು ಸ್ಲ್ಯಾಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಯಬೇಕು.
  3. ವಿವಿಧ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳ ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳ ಬ್ಲಾಕ್. ಹೆಸರಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವು ದೊಡ್ಡ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ.
  4. ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್, ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಬಲವಾದ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
  5. ಪೈನ್ ಸೂಜಿಯ ಸಾರಗಳು, ಮರದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಮುರಿದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು.

ಸೂಚ್ಯಂಕಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಬ್ಲಾಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರ

ಬ್ಲಾಕ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.ಅಂತಹ ಯಾವುದೇ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ನೀವು 1, 2, 3 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕೃತಿಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹಡಗುಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು 190x190x390 ಸೆಂ.ಮೀಟರ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ನೀವು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಖಾಲಿಜಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಧನಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳು 2 ಅಥವಾ 3 ಉಕ್ಕಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಮುಂಚೆಯೇ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬ್ಲಾಕ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತಕ್ಷಣ, ಈ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಗಿದ ಬ್ಲಾಕ್ಟೊಳ್ಳಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದ ವಿಧಾನವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ. ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಿಲ್ಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಧಾರಕವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅದರ ನಂತರ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಂದೆ, ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. 2 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕಂಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗಾಳಿಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಯೋಜನೆಯು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅನಗತ್ಯ ನೀರು ಅದರಿಂದ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ರೂಪುಗೊಂಡ ತಕ್ಷಣ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಂದು ಚಾಕು ಜೊತೆ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಈಗ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಛಾವಣಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಹೊಂದಿರುವ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶವು ಅಂತಹ ಸೈಟ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಸಮತಲತೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಫಾರ್ಮ್ನಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಹೋಲುವ ಕೆಳಗಿನ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಅಂಶಗಳು ಏರುತ್ತವೆ. ಒಣಗಿದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಲಾಕ್ ಅದರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ, ಅದನ್ನು ಹಲವಾರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಮುಟ್ಟಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರಂತರ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೆಲದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು. ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋವರ್ ಚಲಿಸುವ ಸ್ಥಳ ಇದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೂಕವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಸಾಧನದಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಅರ್ಬೊಲೈಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು. ಮರದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮರದ ಚಿಪ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೋನಿಫೆರಸ್ ಜಾತಿಗಳಿಂದ. ಇದು ಮರದ ಪುಡಿ, ನೀರು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಜಗತ್ತು ತನ್ನದೇ ಆದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ರಾಜ್ಯದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮರದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಮರದ ಕಣಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಆಯಾಮಗಳು 40x10x5 ಮಿಮೀಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಸೂಜಿಗಳು, ಎಲೆಗಳು ಮತ್ತು ತೊಗಟೆಯ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಸೂಚಕಗಳು ಸರಿಸುಮಾರು 5-10%.

ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು, ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಅನುಭವಿ ಬಿಲ್ಡರ್ ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು ಮತ್ತು ಮರದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಸಮಾನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಕೊಳೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಆಯ್ದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ 3 ತಿಂಗಳ ಕಾಲ ವಯಸ್ಸಾಗಿರಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬ್ಲಾಕ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಆವರ್ತಕ ಟೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಮರೆಯಬೇಡಿ. ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು. ಮರದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸಲು, ನೀವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮರದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ, ಇದಕ್ಕೆ ದ್ರವ ಗಾಜು, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ತ್ವರಿತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು) ಮತ್ತು ಸ್ಲೇಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಸೋಂಕುನಿವಾರಕವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಕಲಕಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಧಾರಕಗಳಂತೆ, ನೀವು ಲಿನೋಲಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿದ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಂದ ಹಡಗುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು. ಅಂತಹ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಒಂದು ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ "ಜಿ" ಅಕ್ಷರದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹಡಗನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಗಿನಿಂದ, ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತವರದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬಯಸಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಗಳು ಇರಬೇಕು.

ನೀವು ಖಾಲಿಜಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಂತಹ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

ಕಂಟೇನರ್ ಜೊತೆಗೆ, ನೀವು ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ:

  • ಮೇಷ್ಟ್ರು ಸರಿ;
  • ಸಲಿಕೆ;
  • ಬಕೆಟ್ಗಳು;
  • ಮಿಶ್ರಣ ಧಾರಕ;
  • ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆ;
  • ನೀರು, ಮರಳು, ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು.

ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿಸಲು, ಅನುಭವಿ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು 1 ಚಮಚ ತೊಳೆಯುವ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಎರಕದ ನಿಯಮಗಳು. ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ನೀಡಲು, ಎಲ್ಲಾ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ. ಅದರ ನಂತರ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕು.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ವಿಶೇಷ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. 2 ದಿನಗಳ ನಂತರ, ಅವಳ ಶಟರ್ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ 26 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಅಂತಿಮ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಕ್ಕೆ