Ինչպես ընտրել սալահատակ - ինչպես որոշել որակը: Օգտակար խորհուրդներ. Հավանգ սալահատակների համար. համամասնություններ պլաստիկացնողով Մայթերի սալերի չորացում տանը

Լուծումը, որի համամասնությունները կներկայացվեն հոդվածում, կարող են պատրաստվել ինքնուրույն: Այս տեսակի կարիքը կարող է առաջանալ այն բանից հետո, երբ ավարտեք տան շինարարությունը և սկսեք կազմակերպել հարակից տարածքը: Դուք կարող եք այն պատրաստել առանց թանկարժեք սարքավորումների օգտագործման, բացի այդ, դուք ստիպված չեք լինի ներգրավել լրացուցիչ աշխատուժ, և ձեր սեփական աշխատուժից այդքան էլ չի ծախսվի։

Նախապատրաստական ​​աշխատանք խառնուրդը խառնելուց առաջ

Լուծում պատրաստելու համար սալահատակ սալիկներ, որի համամասնությունները նկարագրվելու են հոդվածում, դուք պետք է կատարեք որոշակի նախապատրաստական ​​աշխատանք, որը պետք է հոգ տանի գործիքների և նյութերի ամբողջ հավաքածուի առկայության մասին: Այսպիսով, բետոնախառնիչն օգտակար է, սակայն անհրաժեշտության դեպքում այն ​​կարելի է փոխարինել տարայով և թիակով։ Ի թիվս այլ բաների, դա օգտակար կլինի.

• փոփոխիչ;
• ցեմենտ;
• ջուր;
• ավազ;
• մանրախիճ;
• պլաստիկացնող;
• ցանկալի գույնի գունանյութ:

Դրական արդյունքի հասնելու համար անհրաժեշտ կլինի հետևել առաջարկություններին։ Պետք է հիշել, որ խառը բետոնի որակը մեծապես կախված է ճիշտ ընտրված բաղադրիչներից, բացի այդ, անհրաժեշտ է ճշգրիտ դիտարկել համամասնությունները: Այդ իսկ պատճառով անհրաժեշտ է գնել M500 ապրանքանիշի պորտլանդական ցեմենտ, որի մեջ չպետք է ավելորդ հավելումներ լինեն։ Կան նաև մանրացված քարի պահանջներ՝ արտահայտված 5-10 մմ հատվածում: Բացի այդ, մանրացված քարը պետք է լվացվի: Ինչ վերաբերում է ավազին, ապա այն պետք է լինի խոշորահատիկ գետի ավազ։ Որպեսզի սալիկը գույն ունենա, անհրաժեշտ է պատրաստել բարձրորակ պիգմենտային ներկ։ Կպահանջվի նաև պլաստիկացնող միջոց։ Բայց խառնումը պետք է կատարվի բացառապես մաքուր ջրի օգտագործմամբ։

Բետոնի խառնուրդի կազմը

Մայթերի սալերի շաղախը, որի համամասնությունները վարպետը պետք է իմանա նախքան խառնելը, պետք է համապատասխանեն ցրտահարության դիմադրության որակներին։ Դուք չպետք է փոխարինեք M500 պորտլանդական ցեմենտը M400-ով, քանի որ դրանցից առաջինը պատկանում է ցեմենտների խմբին, որոնք բնութագրվում են զգալի ամրությամբ և վաղ ամրացումով՝ համեմատած M400 բետոնի հետ: կարող է պարունակել հանքային հավելումներ, որոնց ծավալը չի ​​գերազանցում ընդհանուր քանակի 20%-ը, սակայն երբեմն այդպիսի քանակություն չի պարունակվում ցեմենտի մեջ։ Այսպիսով, PC II / A-Sh 500-ն ունի հանքային լցոնիչներ, բայց PC I-500-ն ունի մաքուր բաղադրություն, և դրանից պատրաստված արտադրանքը կարող է դիմակայել 500 կգ / սմ 2-ի հասնող բեռին:

Մայթերի սալերի համար հավանգ, որի համար կարևոր է պահպանել համամասնությունները, պետք է պատրաստվի մանրացված քարի միջոցով մաշվածության դիմադրությամբ նվազագույն միջակայքում, որը հավասար է M800-ին, սա ենթադրում է ամրության բարձր կամ նորմալ մակարդակ: Կարևոր է ուշադրություն դարձնել ցրտահարության դիմադրության ինդեքսին, որը պետք է լինի F300-400 միջակայքում, մինչդեռ այս նյութը բնութագրերի առումով կհամապատասխանի մանրացված գրանիտին: Ավազը չպետք է պարունակի ավելի քան 3% կեղտ:

Լրացուցիչ բաղադրիչներ

Պլաստիկացնողների, ինչպես նաև սուպերպլաստիկացնողների օգտագործումը հնարավորություն է տալիս արտադրել այնպիսի ապրանքներ, որոնք կաղապարների մեջ լցնելուց հետո թրթռումների ենթարկվելու կարիք չունեն: Եթե ​​դուք նվազեցնեք ջրի ծավալը բաղադրության մեջ, ապա կարող եք ստանալ լուծում, որը կտարբերվի ինքնակնքման որակներով, բացի այդ, այն կբնութագրվի բարձր ամրությամբ։ Ցանկալի երանգի արտադրանքը ստանալու համար պետք է օգտագործել այն, որը հիանալի կերպով դիմակայում է ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման, ջրի և ազդեցությանը. բարձր ջերմաստիճաններ. Ամրացնել բետոնը կարող է լինել ամրապնդող, որը կարող է փոխարինել մետաղական ամրացմամբ:

Մայթերի սալերի պատրաստման խառնուրդի համամասնությունները

Մայթերի սալերի համար հավանգ, որի համամասնությունները պլաստիկացնողով ներկայացված են վերջին բաղադրիչի փաթեթավորման վրա, կարող են օգտագործվել աշխատանքի ընթացքում: Այսպիսով, խառնելու համար կարող եք կիրառել հետևյալ համամասնությունը՝ 1: 2: 2 (առաջին բաղադրիչը ջուր է, երկրորդը՝ ցեմենտ, երրորդը՝ մանրացված քար): Աշխատանքն սկսելուց առաջ անհրաժեշտ է պատրաստել ցեմենտի անհրաժեշտ քանակությունը։ Այսպիսով, եթե վերցնում եք 50 կգ խառնուրդ առանց հավելումների, ապա դրա համար կպահանջվի 15-20 լիտր ջուր, որը մոտավորապես երկու դույլ է։ Հեղուկը պետք է լցվի բետոնախառնիչի մեջ։ Պլաստիկացնողը պետք է լուծարվի փոքր քանակությամբ ջրի մեջ, որի ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 50 °C։ Խառնուրդը լցնել բետոնախառնիչի մեջ և լավ խառնել։

Սալիկապատ սալերը, լուծույթի բաղադրությունը, որի պատրաստման համամասնությունները վերը նշված են, պատրաստված են բավականին պարզ: Հաջորդ փուլում անհրաժեշտ է լրացնել պիգմենտները, որոնք պետք է օգտագործվեն արտադրողի կողմից սահմանված արագությամբ։ Այժմ խաղադաշտ է մտնում մանրացված քարը, այն պետք է օգտագործվի լուծույթի բաղադրիչների վերը նշված ծավալի համար՝ երեք դույլ 12 լիտրի համար։ Մանրացված քարը պետք է լցնել հարիչի մեջ։ Այժմ կարող եք ավելացնել ցեմենտի պարկ, որի ծավալը 50 կգ է։ Պետք է ավելացնել դույլերի մեջ՝ յուրաքանչյուրից հետո մանրակրկիտ խառնելով։ Այնուհետև կարող եք ավելացնել ևս մեկ դույլ կոպիճ և հունցել։ Դրանից հետո հարիչի մեջ կարելի է ավելացնել չորս դույլ ավազ և խառնել։ Վերջում պետք է ավելացնել ևս մեկ դույլ մանրացված քար, զանգվածը լավ խառնել և լցնել կաղապարների մեջ։

Մայթերի սալերի երեսարկման համար նախատեսված հավանգը, որի համամասնությունները հնարավորություն են տալիս ձեռք բերել երկարակյաց արտադրանք, պետք է խառնվի այստեղ ներկայացված առաջարկությունների համաձայն: Պլաստիկացնող լուծույթ պատրաստելու համար անհրաժեշտ է բաղադրությունը օգտագործել չոր տեսքով՝ ցեմենտի 0,7% զանգվածով հավասար ծավալով։ Լուծման համար ջուրը պետք է տաք լինի: Պլաստիկացնողից հետո բաղադրությանը կարող է ավելացվել պիգմենտային ներկ, այն պետք է օգտագործվի ցեմենտի ընդհանուր զանգվածի 2-5%-ին հավասար ծավալով։

Բետոնի ամրությունը բարձրացնելու համամասնության փոփոխություն

Եթե ​​ձեզ հետաքրքրում է, թե ինչ մասնաբաժին է անհրաժեշտ սալահատակների համար լուծույթը, ապա ձեզ հավանաբար կհետաքրքրի այն փաստը, որ կազմին կարող են ավելացվել ապակե ալկալիակայուն կամ պոլիպրոպիլենային մանրաթելեր, որոնք անհրաժեշտ են արտադրանքի երկարակեցությունը բարձրացնելու համար: Բացի այդ, եթե ավելացնեք նման բաղադրիչներ, ապա սալիկն ունենալու է ազդեցության դիմադրության և մաշվածության դիմադրության հատկություններ, ինչը շատ կարևոր է: Անհրաժեշտ է ընտրել մանրաթելեր, որոնց երկարությունը տատանվում է 10-ից 20 մմ, մինչդեռ տրամագիծը պետք է լինի 10-40 մկմ: Դրանք պետք է օգտագործվեն 0,8-1 կգ բետոնե խառնուրդի մեկ խորանարդի մեջ: Եթե ​​կիրառվում է նման ամրացում, ապա հնարավոր է հասնել պատրաստի արտադրանքի ուժային որակների բարձրացման:

Վերջապես

Եթե ​​լուծույթի համամասնությունները ճիշտ են ընտրված, ապա պատրաստումից հետո լուծույթը սահիկով կպահվի մալայի աշխատանքային մակերեսին, սակայն, եթե այն հեշտությամբ թափահարվի, խառնուրդն անմիջապես կմղվի: Բետոնախառնիչի բացակայության դեպքում ցանկալի էֆեկտը հնարավոր չէ հասնել, բացի այդ, կազմը խառնելու համար շատ ավելի շատ ժամանակ կպահանջվի, բայց անհատական ​​շինարարության մեջ նպատակահարմար է օգտագործել այս մոտեցումը:

Այս պահանջներին լավագույնս բավարարում են բնական քարը, բետոնե սալերը և սալահատակները, դրոշակաքարը, մանրախիճը, ասֆալտը, բետոնը և փայտը (սղոցներ, գերաններ և տախտակներ): Մեր տարածաշրջանում սալահատակները և սալաքարերը համարվում են սալահատակի օպտիմալ նյութ:

Մի քիչ պատմություն

Ճանապարհները անհիշելի ժամանակներից քարապատվել են։ Սկզբում քարը դրվում էր հում վիճակում, հետո սկսեցին խորանարդի տեսք տալ։ Այսպես հայտնվեցին սալահատակները. Այնուամենայնիվ, 20-րդ դարում սկսված արդյունաբերական բումը նոր պահանջներ դրեց ճանապարհային աշխատանքների ժամանակի և արժեքի վերաբերյալ: Արդյունքում անշահավետ դարձավ բնական քարի օգտագործումը ճանապարհների ասֆալտապատման համար, իսկ սալահատակները աստիճանաբար փոխարինվեցին ասֆալտով։ Իր բոլոր արժանիքներով ասֆալտապատՃանապարհը շատ թերություններ ունի. սա նախադրյալն էր այնպիսի նյութերի առաջացման համար, ինչպիսիք են բետոնե սալաքարը կամ սալահատակը:

Մայթերի սալերի առավելությունները այլ ծածկույթների նկատմամբ

Առաջին հերթին սալահատակները տալիս են ծայրամասային տարածքքաղաքակիրթ տեսք.

1. Բարձր գեղագիտական ​​որակներ

Գույների լայն տեսականի և ձևերի բազմազանությունը թույլ կտան մարմնավորել ցանկացած ճարտարապետական ​​կամ դիզայներական գաղափար, ինչպես նաև ստեղծել ներդաշնակ համույթ շրջակա օբյեկտների հետ: Ասֆալտապատ տարածքները հիշեցնում են հին սալահատակ մայթերը։

Սալիկների գունային հագեցվածությունը ժամանակի ընթացքում չի կորչում. սա սալահատակները դարձնում է լանդշաֆտային դիզայնի կարևոր տարր:

2. Հեշտ է տեղադրել

Մայթերի սալերի տեղադրումը չի պահանջում ծանր շինարարական տեխնիկայի ներգրավում: Հնարավոր է մասնակի կամ մասնակի վերանորոգում, քանի որ վնասվելու դեպքում կոտրված ափսեը հեշտությամբ կարելի է փոխարինել նորով։ Անցկացման ժամանակ վերանորոգման աշխատանքներ(օրինակ՝ ստորգետնյա կոմունալ ծառայությունների տեղադրում) սալահատակները նույնպես կարելի է հեշտությամբ հեռացնել, իրականացնել անհրաժեշտ աշխատանքև նորից պառկեցի:

3. Հարմարավետություն

Մակերեւույթի վրա, որը շարված է սալահատակով, գործնականում ջրափոսեր չկան։ Ավազով լցված բացերի առկայությունը թույլ է տալիս խոնավությունը ազատորեն ներթափանցել հողի մեջ և վերացնում է ջրային հայելիների առաջացումը:

4. Էկոլոգիապես մաքուր

Երբ տաքացվում է +25˚С-ից բարձր, ասֆալտապատ ծածկը սկսում է մթնոլորտ արտանետել քաղցկեղածին նյութեր: Ի տարբերություն ասֆալտի, բետոնը չի փափկում, երբ տաքանում է ամառային ժամանակև չի արտանետում վնասակար նյութեր:

5. Երկարակեցություն

Պատշաճ շարված սալահատակները երկար տարիներ կծառայեն առանց վերանորոգման, առանց մաշվելու, առանց խամրելու և առանց պահանջելու: հատուկ խնամք. Մայթ քարերի ծառայության ժամկետը առնվազն 15 տարի է (քանի որ սալաքարերի ցրտադիմացկունությունը 200–300 ցիկլ է): Հետեւաբար, երկարաժամկետ հեռանկարում տնտեսական էֆեկտը շատ նկատելի կլինի։

Մայթ սալերի արտադրություն և տեսակներ

Մայթ սալերի արտադրության բաղադրիչների հիմքը ցեմենտն է և սովորական ավազը: Իհարկե, կան մի շարք հատուկ հավելումներ, որոնք մեծացնում են սալիկների ամրությունը, դժվար եղանակային պայմանների դիմադրությունը։ Գունավոր սալիկների (գույներ՝ «անտրացիտ», ձիթապտղի, շագանակագույն, կապույտ, ավազի և այլն) արտադրության մեջ օգտագործվում են բնական, և՛ չոր, և՛ հեղուկ գունանյութեր, որոնք թույլ են տալիս ստանալ ցանկացած գույն և երանգ ըստ ցանկության։

Մինչ օրս սալահատակների արտադրության համար հիմնականում օգտագործվում է երկու մեթոդ՝ թրթռումային և թրթռումային սեղմում: Առաջինը ներառում է կոշտ խառնուրդների օգտագործումը ցածր ջրի պարունակությամբ, իսկ երկրորդը օգտագործում է պլաստիկ կոմպոզիցիաներ, որոնք լցվում են կաղապարների մեջ:

1. Vibrocasting-ը դա է կոնկրետ խառնուրդտեղադրված է պլաստիկ կաղապարի մեջ: Ձևաթուղթը դրվում է թրթռացող սեղանի վրա (թրթռացող մակերեսով սեղան) և որոշ ժամանակ պահվում դրա վրա։ Բետոնի խառնուրդը ձևի մեջ խտացնելուց հետո ձևը հանվում է սեղանից և մոտ 48 ժամ թողնում տաք տեղում, որից հետո պատրաստի արտադրանքը հանում են դրանից։

2. Վիբրոկոմպրեսիան այն է, որ կոնկրետ խառնուրդը տեղադրվում է կաղապարի (մատրիցի) մեջ, որը կանգնած է շրջանակի վրա: Մեքենան անընդհատ թրթռում է։ Դակիչը (մատրիցին հակառակ մաս, իդեալականորեն ճշգրիտ մտնում է դրա մեջ, ինչպես մխոցը գլանում) սկսում է սեղմել խառնուրդը վերևից և սեղմել մինչև խառնուրդն ամբողջությամբ սեղմվի: Դակիչը նույնպես անընդհատ թրթռում է: Դրանից հետո ձողը և դակիչը բարձրացվում են, իսկ պատրաստի արտադրանքը մնում է ծղոտե ներքնակում:

Հատկություններ տարբեր տեսակներսալահատակ սալիկներ

Օրիգինալ տեխնիկական լուծումների և նոր գաղափարների շնորհիվ որոշ ժամանակ առաջ մշակվել է պոլիմերային-ավազե սալաքարերի արտադրության տեխնոլոգիա։ Այն բաղկացած է երեք հիմնական բաղադրիչներից՝ ավազ, պոլիմեր (PVD) և գունավորող պիգմենտ։ Այս բոլոր բաղադրիչները մանրակրկիտ խառնվում են, տաքացվում և սեղմվում բարձր ճնշման տակ, մինչդեռ գունավորումը տեղի է ունենում սալիկի ամբողջ զանգվածի վրա:

Պոլիմերային ավազի սալիկները դիմացկուն են և ամուր: Ի տարբերություն բետոնե սալիկների, պոլիմերային ավազի սալիկները գրեթե անհնար է բաժանել: Բարձր ջերմային դիմադրությունը թույլ չի տալիս, որ սառույցը և ձյունը մնան իր մակերեսին: Սալիկն ապահովում է կոշիկների լավ բռնում: Համեմատական ​​բնութագրերպոլիմերային-ավազե սալահատակները ոչ միայն չեն զիջում, այլև 6-7 անգամ գերազանցում են վիբրո ձուլված և թրթռված սալերի բնութագրերին:

Մայթերի տարբեր տեսակների առավելություններն ու թերությունները

Այսպիսով, ո՞րն է սալահատակի լավագույն տեսակը: Փորձագետները, որպես կանոն, այս հարցին պատասխանում են հետևյալ կերպ՝ վատ սալահատակ չկա, կա անորակ և ոչ պատշաճ շարված։ Մայթերի սալերի ծառայության ժամկետը շատ երկար է, ուստի այն հարցը, թե որքան երկար կտևի ուղին, մեծապես կախված է սարքի տեխնոլոգիայից և աշխատանքի որակից: Դուք կարող եք խնայել սալիկների վրա, բայց դուք չպետք է դա անեք երեսարկման ժամանակ:

Ամրության և ամրության բարձր պահանջներով (բենզալցակայաններ, ավտոճանապարհներ) օգտագործվում են 80 մմ հաստությամբ սալիկներ, մայթերը սալահատելիս՝ 60 մմ հաստությամբ սալիկներ։ Այնուամենայնիվ, պետք է հաշվի առնել, որ 60 և 80 մմ սալիկների ամրությունը մոտավորապես նույնն է, և ծածկույթի ամրությունը հիմնականում կախված է հիմքի պատրաստման որակից նախքան դնելը: Ուստի փորձագետները, որպես կանոն, խորհուրդ են տալիս ամենախելամիտ գին/որակ հարաբերակցությունը` 70 մմ հաստությամբ սալիկներ:

Խորհուրդներ սալահատակների և սալաքարերի ընտրության վերաբերյալ

1. Պետք է հիշել, որ լավ սալահատակները չեն կարող էժան լինել։ Նրա արտադրության մեկ պիգմենտը 1 կգ-ի համար արժե մինչև դոլար, և քառակուսի մետրսալիկներ օգտագործված մոտ 0,5 կգ. Բետոնի խառնուրդի այլ բաղադրիչները նույնպես ունեն իրենց արժեքը, բացի այդ, ժամանակակից սարքավորումները պահանջում են որոշակի ծախսեր:

Չափից շատ ցածր գներասում են, որ, ամենայն հավանականությամբ, ապրանքներն արվել են առանց դիտարկելու բնութագրերը, և գուցե օգտագործված նյութերը, ի թիվս այլ բաների, լավագույն որակի չէին։

2. Սալիկի հարթ մակերեսը պարտադիր չէ, որ ցույց տա դրա որակը: Եթե ​​փայլը ստացվել է կոնկրետ խառնուրդի մեջ հատուկ հավելումների ներդրման շնորհիվ, ապա դա կարող է միայն հաճեցնել: Բայց գործնականում նույն արտաքին ազդեցությանը կարելի է հասնել լուծույթում ջրի քանակի ավելացման միջոցով, որն իր հերթին բացասաբար է անդրադառնում արտադրանքի ուժի վրա:

3. Դուք կարող եք ստուգել սալիկների կամ սալաքարերի որակը՝ թեթևակի հարվածելով ապրանքներին միմյանց դեմ. զանգի ձայնը ցույց է տալիս, որ դրանք պատրաստված են բոլոր կանոններին համապատասխան և համապատասխանում են ստանդարտին, խուլը ազդանշան է տալիս ջրի ավելցուկի մասին:

Վերջապես

Ընդհանուր տպավորություն նախագծային լուծումներմեծապես կախված է այն նյութերից, որոնք օգտագործվում են շինարարության և վերանորոգման մեջ: Հետևաբար, սալահատակների օգտագործումը թույլ է տալիս ոչ միայն ուղղակի տնտեսական օգուտներ ստանալ իր ամրության և այլ բնութագրերի շնորհիվ, այլև ներդրումներ կատարել պատկերի մեջ:

Նյութը պատրաստել է Վերա Յակովլեւան

Վերջերս Ռուսաստանում այն ​​ավելի ու ավելի մեծ ժողովրդականություն է ձեռք բերում: լանդշաֆտային դիզայն, Ամենից հետո հարմարավետ տունխնամված, խնամված հողամասով՝ ցանկացած սեփականատիրոջ երազանքը։ Սալիկապատ քարերը կօգնեն ստեղծել հարմարավետ ուղիներ և կայանատեղեր: Դա նույն ձևի և չափի բլոկների ծածկույթ է: Մայթերի սալերի համար բետոնի կազմը որոշում է դրա կատարումը: Կարեւոր գործոն, ուժի վրա ազդող, չորացման պայմաններն են։ Արտադրությունը կարող է լինել շահութաբեր բիզնես- դա չի պահանջում մեծ արտադրական հզորություններ և զգալի ֆինանսական ներդրումներ։

Ինչպես պատրաստել սալահատակ ձեր սեփական ձեռքերով

Հատուկ հմտություններ և գիտելիքներ չեն պահանջվում, միայն անհրաժեշտ է խստորեն պահպանել բոլոր բաղադրիչների համամասնությունները և ապահովել խառնուրդի միատեսակ խառնումը բետոնախառնիչի միջոցով:

1. Vibrocasting.

Տանը սալիկների արտադրության տեխնոլոգիայի հիմքը ցեմենտի-ավազի շաղախի խտացումն է պլաստիկ կաղապարների մեջ բարձր հաճախականության թրթռումների ազդեցության տակ: Տատանումներ են առաջանում էլեկտրական շարժիչով, որի լիսեռի վրա ամրացված է էքսցենտրիկ։ Թրթռացող մակերևույթի վրա դրվում է բետոնե լուծույթով ձևաման, որի վրա լցնում են որոշակի ժամանակ։ Թափելուց հետո այն հանվում է թրթռացող սեղանից և 2 օր տեղադրվում տաք տեղում։ Հաջորդը, պատրաստի արտադրանքը հանվում է, ինչը լավագույնս արվում է ջերմային բաղնիքում, որի ջրի ջերմաստիճանը մոտ 70-80 ° C է:

Խորհուրդ չի տրվում ծածկույթը հեռացնել նախքան նշված ժամկետը, քանի որ կա ծայրերի ճեղքման և միկրոճաքերի ձևավորման բարձր ռիսկ, ինչը հետագայում կազդի որակի վրա: Մայթերի սալերի արտադրության համար բետոնի համամասնությունները թրթռումով 1: 2 են, այսինքն, M-500 ցեմենտի մեկ դույլի համար պետք է լինի լցանյութի 2 դույլ, որոնք կարող են լինել ավազ, խարամ կամ գրանիտ: Այս բաղադրիչները չոր տեսքով լցվում են բետոնախառնիչի մեջ, որից հետո դրանց վրա ավելացվում է 0,5 դույլ ջուր։ Խառնուրդում մանրացված քարի և ավազի հարաբերակցությունը 1:1 է:

Որոշակի երանգ տալու համար լուծույթին ավելացնում են գունավորող պիգմենտներ, դրանց քանակը չպետք է լինի 3-5%-ից ավելի: Դուք կարող եք բարձրացնել պլաստիկությունը և միատեսակությունը՝ դրան ավելացնելով պոլիպրոպիլենային մանրաթել՝ փափուկ ամրապնդող նյութ: Արտադրված սալահատակների որակը կախված է բետոնի բաղադրությունից, հետևաբար, դրա կատարումը բարելավելու համար դրան ավելացվում է պլաստիկացնող նյութ, ինչը մեծացնում է խառնուրդի շարժունակությունը:

Վիբրացիոն կաղապարման արտադրանքը գրավիչ տեսք ունի և հարթ մակերես: Բարձր ջրի պարունակության պատճառով արտադրանքի ցրտադիմացկունությունը նվազում է։ Այն կարելի է մեծացնել՝ լուծույթում ներառելով տարբեր մոդիֆիկատորներ, որոնք արդյունքում բացասաբար կանդրադառնան սալիկի արժեքի վրա։ Սալիկները հաճախ ունեն կոր մակերես կամ տարբեր հաստություններ, ինչը շատ ավելի դժվար է դարձնում տեղադրումը: Vibrocasting մեթոդի կիրառման առավելությունները ներառում են ապրանքների մեծ տեսականի ձեռք բերելու հնարավորությունը առանց հատուկ դրամական ծախսերի:

2. Վիբրոկոմպրեսիա.

Այն հիմնված է հատուկ կաղապարի (մատրիցայի) օգտագործման վրա, որը գտնվում է անընդհատ թրթռացող մահճակալի վրա։ Վերևից բռունցքը սեղմում է լուծույթը ձևով `վիբրոմպրեսի անբաժանելի մաս, սերտորեն մտնելով դրա մեջ, ինչպես մխոցը գլան: Բորբոսը բարձրացնելուց հետո ծղոտե ներքնակ մնում է ավարտված բլոկ. Մեթոդը բնութագրվում է բարձր արտադրողականությամբ և կարող է լիովին ավտոմատացված լինել, ինչը վերացնում է մարդկային գործոնի ազդեցությունը որակի վրա։

Բետոնի բաղադրատոմսը և թրթռումով սալիկների արտադրության համար բաղադրիչների համամասնությունները 1: 3 են, այսինքն, M-500 ցեմենտի մի մասի համար պետք է լինի ավազի կամ այլ լցանյութի 3 մաս: նոսրացնել խառնուրդը մեծ գումարջուրը արժանի չէ, դա զգալիորեն կնվազեցնի ապագա ծածկույթի ուժը: Պլաստիկացնող և ապակեպլաստե ապակեպլաստիկ ավելացնելով, արդյունավետությունը կարող է զգալիորեն աճել: Խառնուրդի մեջ տեղադրված գունազարդման պիգմենտի (գրանիտի կամ մարմարե չիպսերի) քանակը ուղղակիորեն կախված է առջևի շերտի ստվերի ցանկալի ինտենսիվությունից:

Առանց մանրացված քարի սալահատակների համար շաղախի բաղադրությունը 1:3 է, այսինքն՝ ցեմենտի մի մասի վրա ավելացվում է 3 մաս ավազ։ Համար արդյունավետ աշխատանքպետք է պարունակի պլաստիկացնող նյութ: Երկարակեցությունը մեծանում է դիսպերսանտի ավելացմամբ՝ հանքային հավելում, որը պաշտպանում է խոնավության ներթափանցումից:

Վիբրոկոմպրեսիոն եղանակով պատրաստված արտադրանքը կոպիտ է, ինչը հեշտացնում է անձրևից կամ սառույցից հետո մակերեսի վրա տեղաշարժվելը, ունեն խիստ երկրաչափական ձև և առանձնանում են զուգահեռ մակերեսներով։ Տանը սալահատակների արտադրության համար բետոնը բնութագրվում է ցածր ջուր-ցեմենտ հարաբերակցությամբ, ինչը նվազեցնում է կապող նյութի սպառումը, միաժամանակ ապահովելով. բարձր մակարդակցրտահարության դիմադրություն և արտադրանքի ուժ: Ի տարբերություն vibrocasting-ի միջոցով ստացված բլոկների, vibropressed արտադրանքը կարող է պահպանել գույնի հագեցվածությունը ողջ ծառայության ընթացքում, որը միջինը 25 տարի է: Տարրերի մակերեսը կարելի է հեշտությամբ հղկել, հղկել և թփերի վրա մուրճով հարվածել: Արտադրության մեջ մերժվածների տոկոսը շատ ավելի ցածր է, քան ներարկման մեթոդի կիրառման ժամանակ:

Որպեսզի այգու ճանապարհը կամ մեքենայի համար հարթակը գրավիչ տեսք ունենա, հարկավոր է գնել սալահատակ: Այս նյութը վերջերս շատ տարածված է. արտադրողները սկսել են տարբեր ձևերի, հաստությունների, գույների սալաքարերի արտադրություն։ Բայց ինչպե՞ս ընտրել պատշաճ որակի սալահատակ: Ինչի՞ վրա պետք է ուշադրություն դարձնել. Հարցին պատասխանելու համար դուք պետք է հասկանաք սալիկապատերի պատրաստման տեխնոլոգիան՝ այն դնելու կանոններով և այլ նրբերանգներով։

Սալիկապատ քարերը, որոնք ենթակա են երեսարկման տեխնոլոգիային, որոշակի առավելություններ ունեն մոնոլիտ բետոնե և ասֆալտապատ ծածկի նկատմամբ.

• հարակից սալիկների միջև բացերի առկայության պատճառով ջրափոսերի ձևավորումը բացառվում է.
• ամռանը սալիկներից պատրաստված մակերեսը չի տաքանում և չի փափկում, և տհաճ հոտեր չկան.
• Ծածկույթի տակ ջերմոցային էֆեկտ չի ստեղծվում, ինչը կարևոր է մոտակայքում դեկորատիվ տնկարկներ աճեցնելու համար.
• եթե անհրաժեշտ է տեղադրել կամ վերանորոգել ստորգետնյա կոմունալ ծառայություններ, բավական է ապամոնտաժել և աշխատանքի ավարտից հետո սալիկները նորից դնել որոշակի տարածքում.
• օգտագործելով տարբեր գույների և ձևերի քարեր, կարող եք ստեղծել նախշավոր ծածկույթ:

Եզակի լանդշաֆտ ստեղծելու համար կարելի է օգտագործել սալահատակ (հատվածի օրինակների լուսանկարը ներկայացված է հոդվածում):

Կարգավորող պահանջներ

Դուք պետք է իմանաք, որ մայթի քարերի որակի հիմնական պահանջները սահմանված են ԳՕՍՏ 17608-91-ում: Կարգավորող փաստաթղթերում ասվում է, որ այն պետք է դիմակայել առնվազն 200 սառեցման և հալման ցիկլերի, սեղմման բեռի առնվազն 30 ՄՊա, խոնավության թափանցելիությունը ոչ ավելի, քան 5%, քայքայումից ոչ ավելի, քան 0,7 գ / սմ² դիմադրություն: ԳՕՍՏ-ը նաև սահմանում է առավելագույն թույլատրելի շեղումները նշված երկրաչափական պարամետրերից և այլ բնութագրերից:

Աշխատանքային խառնուրդի արտադրության համար օգտագործվում է պորտլանդ ցեմենտ M500, մանրացված մանրացված քար (5 - 10 մմ) և մինչև 2 մմ հատիկավոր ավազ: Որպեսզի կարծրացած խառնուրդը բավականաչափ ամուր լինի, աշխատանքային խառնուրդը խառնելիս ներմուծվում է պլաստիկացնող, լավագույն արտադրողներըորը խորհուրդ են տվել չեխական «Ուսով ի Պրոխեզե» եւ գերմանական «Բայեր» ընկերությունը։

Գնորդն իրավունք ունի արտադրողից կամ վաճառողից պահանջել վերանայել Որակի հաստատման վկայականը, որը տրված է լիազորված տարածաշրջանային սերտիֆիկացման մարմնի կողմից: Այս փաստաթուղթը տրվում է հիման վրա դրական արդյունքներարտադրանքի լաբորատոր փորձարկում. Բացի այդ, պետք է լինեն փաստաթղթեր, որոնք հաստատում են սալիկի կամ դրա արտադրության համար օգտագործվող հումքի ճառագայթային անվտանգությունը:

Հիմնական տեղեկություններ սալաքարերի արտադրության մասին

Ներկայումս արտադրողները օգտագործում են երկու տեխնոլոգիաներից մեկը. առաջինը հիմնված է թրթռման օգնությամբ կոշտ խառնուրդի սեղմման վրա, երկրորդը հիմնված է թրթռումային ձուլման վրա՝ պլաստիկացնողների ավելացումով: Երկու մեթոդներն էլ հնարավորություն են տալիս ձեռք բերել բարձրորակ ցածր ծակոտկեն բետոնե արտադրանք, սակայն թրթռումով ստացված սալաքարերը իրենց ուժով գերազանցում են սեղմվածներին՝ պլաստիկացնողների օգտագործման շնորհիվ:

Մայթերի սալերը պատրաստվում են նաև արհեստագործական եղանակով. պլաստիկ ձևը լցվում է բետոնով և տեղադրվում թրթռացող սեղանի վրա: Առանց վիբրոկոմպրեսիայի արտադրանքը փխրուն կլինի և երկար չի տևի. խոնավությունը, ներթափանցելով ծակոտիների մեջ և սառչելով դրանց մեջ, կքանդի սալիկը:

Արդյունաբերական ծավալներով արտադրության համար պահանջվում է բետոնախառնիչ, թրթռացող սեղան, բավարար քանակությամբ կաղապարներ և այլ սարքավորումներ։ Գործընթացն իրականացվում է գործողությունների հետևյալ հաջորդականությամբ.

1. Պլաստիկ կաղապարները քսվում են քսուքով կամ նմանատիպ այլ քսանյութով. դա կհեշտացնի պատրաստի արտադրանքի հեռացումը խառնուրդը չորացնելուց հետո:
2. Ձևաթղթերը լցվում են լուծույթով և տեղադրվում թրթռացող սեղանի վրա:
3. Գործընթացի վերջում կաղապարները պահվում են դարակաշարերի վրա և ծածկվում պլաստիկ թաղանթով՝ միատեսակ չորացման համար: Այս վիճակում արտադրանքը մեկ օրվա ընթացքում է: Օդի ջերմաստիճանը պետք է լինի առնվազն +15°С։
4. Չորացրած սալիկը հանվում է կաղապարներից, նախապես տաքացվում տաք ջուրմինչև +50 °C ջերմաստիճանում. դա նվազեցնում է ջարդոնի քանակը, մեծացնում սալաքարերի ծառայության ժամկետը:
5. Պատրաստի արտադրանքը դրվում է ծղոտե ներքնակների վրա, ծղոտե ներքնակները կապվում են ժապավենով և ծածկված թաղանթով: Ամռանը պատրաստված սալաքարերը կարող են օգտագործվել իրենց նպատակային նպատակներով 7 օրում։ Ձմռանը այն ավելի երկար է ուժ ստանում՝ 28 օր։ Սալիկները գնելուց առաջ այս ժամկետը պետք է հստակեցվի:

Ձեր ուշադրությանն է տեսանյութ սալիկների արտադրության գործընթացի մասին։

Ինչպես որոշել սալաքարերի որակը առանց ուղեկցող փաստաթղթերի

Միշտ չէ, որ հնարավոր է ստուգել սալաքարերի որակը՝ նայելով համապատասխանության վկայականին: Ինչպե՞ս վարվել նման դեպքում։ Նախ պետք է հաշվի առնել, որ հետիոտնային գոտիներ ստեղծելու համար բավարար է 25-30 մմ սալաքարի հաստությունը։ Ճանապարհի և կայանատեղիի համար անհրաժեշտ են ավելի հաստ (40-ից 60 մմ) սալահատակներ. դրա գինը տարբեր է և կախված է նաև ձևից և գույնից: Հակառակ դեպքում, դուք պետք է ուշադրություն դարձնեք հետեւյալին.

1. Արտադրանքի մակերեսը փայլուն դարձնելու համար որոշ անբարեխիղճ արտադրողներ, հատուկ թանկարժեք հավելումներ օգտագործելու փոխարեն, ավելորդ ջուր են մտցնում լուծույթի մեջ: Սա հանգեցնում է մայթի ամրության նվազմանը: Նման թերությունը պարզելու համար պարզ է. պարզապես մի սալիկի վրա թեթև հպեք մյուսին: Ձայնը, որը կհնչի որակյալ սալիկներ, բարձրաձայն կլինի։ Ձանձրալի ձայնը արտադրության տեխնոլոգիայի խախտման նշան է:
2. Բետոնի սալաքարերի գույնը չպետք է չափազանց հագեցած լինի. պիգմենտի ավելցուկը վատթարանում է նաև նյութի ամրության բնութագրերը:
3. Աշխատանքային խառնուրդում կավի առկայությունը բացասաբար է անդրադառնում որակի վրա։ Արձագանքելով ցեմենտի հետ՝ այն քանդում է սալիկը, երբ այն թրջվում է։ Կավը կարելի է հայտնաբերել՝ ուսումնասիրելով արտադրանքի հետևի մասը. դեղին գույնընդգրկումները և բծերը կավի առկայության նշաններ են:
4. Եթե ​​սալահատակները արտաքուստ գրավիչ են, դա չի երաշխավորում դրա համապատասխանությունը կարգավորող փաստաթղթերի պահանջներին: Պետք է մեջտեղում զննել նյութը, որի համար պետք է մեկ քար կոտրել։ Ծակոտիները, դատարկությունները և օտար ընդգրկումները չպետք է լինեն: Գունանյութը, որը սահմանում է արտադրանքի գույնը, պետք է հավասարաչափ բաշխվի ամբողջ նյութի վրա: Միայն ճակատային հատվածը ներկելը հանգեցնում է շերտազատման, նվազեցնում է ծառայության ժամկետը։
5. Արժե խուսափել չափազանց էժան սալիկների գնումից. դրանք, ամենայն հավանականությամբ, պատրաստված են ցածրորակ հումքից կամ տեխնոլոգիայի խախտմամբ:
6. Կարևոր է հաշվի առնել, թե որքան ժամանակ է արտադրողը գտնվում այս տեսակի արտադրության շուկայում: Շինանյութեր. Ցանկալի է հավաքել նրանց առաջարկությունները, ովքեր արդեն օգտագործել են այս սալիկն ու ստուգել դրանով շարված մայթը՝ եթե սալաքարը ծառայել է մի քանի տարի և չի կորցրել։ տեսքը- դրա որակը համապատասխան է:
7. Անհրաժեշտ է ճիշտ որոշել և գնել նյութի անհրաժեշտ քանակությունը (փոքր մարժանով). տարբեր խմբաքանակներից արտադրանքի գույնը և հյուսվածքը կարող են զգալիորեն տարբերվել միմյանցից:

Որոշ տեղեկություններ սալահատակների տեղադրման տեխնոլոգիայի մասին

Մայթ քարերը դրվում են տարբեր ձևերով՝ կախված այն բանից, թե ինչպես է այն օգտագործվելու։ Անձնական հողամասերի համար հարմար է հետևյալ տեխնոլոգիան.

1. Նախքան երեսարկման սկսելը պետք է որոշել սալահատվող տարածքի նախշը և չափը, որպեսզի խուսափեք սալիկների ավելորդ կտրումից և մեծ քանակությամբ թափոններից։
2. Դուք պետք է համալրեք գործիքները: Ձեզ անհրաժեշտ են՝ բահեր (բայոնետ և բահ), փոցխ, ռամեր, կոնստրուկցիայի մակարդակ, գեոմեմբրանի կտոր (գեոտեքստիլ), որպես կանոն՝ ռետինե հարվածով մուրճ։
3. Նշված տարածքը պետք է մաքրվի բուսականությունից (հեռացնել ցանքածածկը) մինչև 150 մմ խորության վրա և գետնին սեղմել: Կոշտ հողը կարող է փափկվել առատ ջրելով։ Այս փոսը պետք է թեքություն ունենա՝ անձրևաջրերը հանելու համար:
4. Կողմերում անհրաժեշտ է խրամատներ պատրաստել եզրաքարի տեղադրման համար, ներքևը սեղմված է դրանց մեջ և ավազի բարձը լցվում է 50 մմ շերտով: Սահմանները տեղադրվում են ցեմենտ-ավազի շաղախի վրա։
5. Գեոտեքստիլները դրվում են փոսի ողջ տարածքում։ Մոտ 40 մմ շերտով ավազը լցնում են կտավի վրա և հավասարաչափ բաշխվում փոցխով։ Փոսի հատակի անհարթության պատճառով մակերևութային դեֆորմացիաներից խուսափելու համար ցեմենտը պետք է խառնել ավազի հետ 1:10 հարաբերակցությամբ:
6. Ավազի և ցեմենտի խառնուրդից պատրաստված բարձը թրջում են ջրով և կանոնով զգուշորեն հարթեցնում։
7. Սալիկը դրվում է (սկսած եզրաքարից) և ներս է մղվում ռետինե մուրճով: Դուք չեք կարող շարժվել ավազի վրա. դրա համար օգտագործվում է տախտակ, որը դրված է արդեն իսկ խրված սալիկների վրա:
8. Սալիկների կտրումը կատարվում է ադամանդե անիվով սրճաղացով։
9. Հիմնական մակարդակի տարբերությունները հարթվում են ավելացնելով կամ ավազի ընտրությամբ:
10. Երեսարկման վերջում սալաքարերը առատորեն ցողում են ավազով, որն այնուհետև մաքրվում է։ Սա անհրաժեշտ է կարերը լրացնելու համար։ Դրանից հետո մայթը ջրվում է։ Այն կարող եք օգտագործել հաջորդ օրը։

Ավտոմեքենայի համար տեղանքը սարքավորելու համար պահանջվում է մանրացված քարի լրացուցիչ շերտ, որը լցվում և սեղմվում է ավազի բարձի դիմաց: Անհրաժեշտ է նաև ամրացնող ցանց՝ այն դրվում է ավազի վրա։

Տեսանյութը, թե ինչպես են սալահատակները տեղադրվում, կօգնի պարզաբանել որոշ կարևոր կետեր:

Մայթերի ճիշտ սալերը ընտրելու համար դուք պետք է օգնություն խնդրեք առևտրային ձեռնարկությունների մասնագետներից՝ մենեջերներից: Սալիկապատումը լավագույնս թողնվի մասնագետներին:

Հայտ ներկայացնել

Թողեք ձեր հեռախոսը, և մենեջերը կկապվի ձեզ հետ

Եթե ​​պատրաստվում եք ասֆալտապատել բակը, մայթը կամ պարտեզի արահետը, ապա կունենաք ընտրություն՝ որ սալահատակները օգտագործել դրա համար:

Հոդվածը կարդալուց հետո դուք կսովորեք, թե ինչպես ընտրել ճիշտ սալահատակները տան կամ քոթեջի բակի համար, որոնք փորձագետները խորհուրդ են տալիս օգտագործել և ինչ պարամետրեր են նրանք ընտրում: Սովորեք որոշել, թե որ սորտերն ու տեսակներն են նախընտրելի տվյալ իրավիճակում:

Նախքան ընտրությանը անցնելը, հարցրեք՝ ինչու սալիկ: Ինչո՞ւ ոչ ասֆալտ, ոչ բետոն, ոչ թափված ու խտացված խիճ: Ինչո՞ւ է ձեզ համար կարևոր այստեղ սալիկներ դնելը: Այս հարցը կօգնի ձեզ ավելի լավ հասկանալ, թե ինչ ակնկալիքներ են կապված ծածկույթի հետ, և կօգնի ձեզ ընտրել անհրաժեշտ նյութ, ձևի և սալիկների այլ կարգավորումներ:

Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է տեղավորել քայլուղի կամ մայթ նուրբ դիզայնհողամաս, ընտրել ճենապակյա քարե իրեր կամ սալիկներ բնական քար. Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է հնության և մոնումենտալության զգացում ստեղծել, ընտրեք բնական կամ ձուլված վայրի քար։ Խորհրդային Միության վերջին տասնամյակների մասին հիշողություններ արթնացնելու համար ընտրեք գունավոր թրթռված սալիկներ:

Բարձրորակ սալիկների տեղադրման արժեքը (համապատասխան նախապատրաստական ​​աշխատանքև ճիշտ հիմք ստեղծելը) կարժենա 3-5 անգամ ավելի, քան բետոն լցնելը կամ ասֆալտ փռելը։ Նույնիսկ էժան նյութեր օգտագործելիս: Եթե ​​դուք ընտրում եք թանկարժեք նյութեր, սալիկների տեղադրումը կգերազանցի բետոնե կամ ասֆալտապատ ճանապարհ ստեղծելու ծախսերը առնվազն 10 անգամ։ Դրա պատճառը նյութի բարձր գինն է և թանկարժեքի մեծ ծավալը ձեռագործորոնք պահանջում են բարձր որակավորում:

Բնութագրերը

Սալիկների հիմնական բնութագրերը ներառում են.

• քայքայում դիմադրություն;
• ցրտահարության դիմադրություն;
• չափը և ձևը;
• գինը.

Քայքայումի դիմադրություն

Քայքայումի դիմադրությունը որոշում է, թե որքան երկար կշարունակվի սալիկն արտաքին գործոնների ազդեցության տակ (կոշիկ և մեքենայի անվադողեր) Որքան բարձր է այս պարամետրը, այնքան ավելի մեծ ծանրաբեռնվածություն կարող է դիմակայել սալիկն ու այնքան երկար այն փոխարինելու կարիք չի լինի:

Բետոնի սալահատակների քայքայումի դիմադրությունը կախված է այն նյութերից, որոնցից պատրաստված է բետոնը: Քվարցի կամ գետի ավազի, M-500-ից ոչ ցածր բարձրորակ ցեմենտի և կոշտ մանրացված քարի օգտագործումը. ժայռեր(գրանիտ, մարմար, բազալտ և այլն) բարելավում են քայքայումի դիմադրությունը:

Այս գույքը պայմանական արժեք է, որը որոշվում է ԳՕՍՏ 13087-81-ի համաձայն: Այս ցուցանիշի արժեքը որոշելու համար բետոնի կամ երկաթբետոնե արտադրանքի նմուշը հղկվում է հատուկ մեքենայի և հղկող փոշու միջոցով:

Որոշակի ազդեցության ժամանակից հետո նմուշը մաքրվում և կշռվում է: Բնօրինակի և ստացված նմուշի քաշի տարբերությունը քայքայումի դիմադրությունն է: Այն նշվում է գրամներով մեկ քառակուսի սանտիմետրով (գ / սմ 2): Որքան ցածր է քայքայումի դիմադրության արժեքը, այնքան ավելի դժվար է ոչնչացնել բետոնից կամ բնական քարից պատրաստված արտադրանքը:

Ճենապակյա քարե իրերի և բնական քարից պատրաստված սալաքարերի քայքայումին դիմադրության լավագույն արժեքը: Մի փոքր ավելի վատ է գրանիտե (մարմար) չիպսերից և կլինկերային աղյուսներից (սալիկներ) պատրաստված պոլիմերային բետոնը: Երրորդ տեղում բետոնից պատրաստված թրթռված սալահատակ է, որը ներառում է մանրացված գրանիտ կամ մարմար: Դերերում վերջին տեղում բետոնե սալիկև ռետինից պատրաստված սալահատակ:

Ցրտահարության դիմադրություն

Ցրտահարության դիմադրությունը նշվում է կամ սառեցման-հալման ցիկլերի քանակով (հիմնված ԳՕՍՏ 10060-2012-ի վրա), կամ կոնկրետ F100, F200, F300 դասարաններով: Որքան բարձր է այս արժեքը, այնքան ավելի շատ սառնամանիք կարող է դիմակայել սալիկին: Բետոնի դասի F300 օգտագործվում է այնպիսի ապրանքներ պատրաստելու համար, որոնք կարող են դիմակայել մինուս 45 աստիճանից ցածր ջերմաստիճանին: Բետոնի F100 ապրանքանիշը նախատեսված է մինուս 5 աստիճանից բարձր ջերմաստիճանում աշխատելու համար:

Չափը և ձևը

Սալիկի հաստությունը կախված է այն բեռից, որը կարող է դիմակայել: 3-4 սմ հաստությամբ սալիկներն օգտագործվում են հետիոտնային արահետների և այլ վայրերի համար, որտեղ տրանսպորտ չկա։ 4-7 սմ հաստությամբ օգտագործվում է այն տարածքների համար, որտեղ հնարավոր է տեղաշարժ մեքենաներ, 7 սմ-ից ավել օգտագործվում է ցանկացած տարածքի համար։

Որքան մեծ է սալիկի երկարությունը և լայնությունը, այնքան ավելի որակյալ հիմք է անհրաժեշտ: Դա պայմանավորված է նրանով, որ երբ հիմքը թուլանում է, մեկ կամ երկու եզրերով սալիկն թեքվում է դեպի ձախողումը, մյուս կողմը, ընդհակառակը, բարձրանում է սալիկների մեծ մասի մակերևույթից՝ ձևավորելով մի տեսակ «հումք»: .

Երեսարկման ձևի ընտրությունը և ծայրահեղ սալիկների և եզրագծերի միացման բարդությունը կախված են սալիկի ձևից: Պարզ ձևի սալիկները՝ քառանկյուն և վեցանկյուն, ամենահեշտը տեղադրվում են, բայց սխեմաների ընտրությունը սահմանափակ է:

Մեկ չափսի համար քառակուսի ձևՀասանելի են «շախմատի պատվեր» և «կես շարքի հերթափոխ» սխեմաներ, ուստի նախշը ստեղծվում է տարբեր գույների սալիկներով: Ուղղանկյուն սալաքարերի համար առկա են շախմատի տախտակ, շրջանաձև երեսարկման և եղլնաձև նախշեր, ինչպես նաև նախշը ստեղծվում է գույների համադրությամբ:

Քառակուսի սալիկ կես շարքով օֆսեթով

Վեցանկյունի համար «մոզաիկա» սխեման կիրառելի է: Վայրի քարի երեսարկման սխեմա չկա, քանի որ բոլոր քարերը տարբեր ձևերի և չափերի են։ Հետևաբար, գծապատկերի փոխարեն դրվում է նկար: Դեկորատիվ (գեղարվեստական) սալիկն ինքնին օրինակ է, ուստի դրա համար երեսարկման սխեմա չկա:

Եթե ​​ցանկանում եք որոշակի գծանկար կամ նախշ դնել, կայքի պլանը հարմար մասշտաբով կազմեք և դրա վրա նկար ստեղծեք: Սա կօգնի որոշել, թե ինչ գույնի և ձևի սալիկներ են անհրաժեշտ:

Եթե ​​խանութները չունեն անհրաժեշտ սալիկներ, անմիջապես դիմեք արտադրողին: Այս ֆիրմաներից շատերը զբաղվում են պատվերով սալիկների արտադրությամբ, սակայն 2-5 անգամ ավելի թանկ գնով, քան զանգվածայինը։

Գին

50 տոկոս դեպքերում սալիկի ընտրությունը որոշում է արժեքը: Որքան թանկ է կղմինդրը, այնքան թանկ են աշխատողի ծառայությունները այն դնելիս։ Էժան ձուլածո սալիկների տեղադրման համար, որը կտևի առավելագույնը տասը տարի, կարող եք հրավիրել աշխատողների թիմ, նրանք դա անում են արագ և էժան։ Բայց թանկարժեք սալիկների տեղադրման այս մոտեցումը կհանգեցնի անհրաժեշտության կապիտալ վերանորոգումկույր տարածք 3-5 տարի հետո.

Սալիկների երեսպատումը վերջին փուլն է, որից առաջ անհրաժեշտ է ծանր ու բարդ աշխատանք՝ հողը պատրաստելու և հիմքում ընկած շերտերը դնելու համար։ Եթե ​​գործողություններից մեկը կատարվում է վատ կամ սխալներով, ապա կույր տարածքը երկար չի դիմանա:

Սալիկի արժեքը կախված է հումքի գնից, արտադրության տեխնոլոգիայից, ապրանքանիշի հանրաճանաչությունից, արտադրողի եկամուտից և տրանսպորտային և վաճառքի տարբեր ծախսերից: Հետևաբար, գինը տարածվում է տարբեր մոդելներմեկ տեսակի կղմինդր հասնում է 100 տոկոսի:

Մի շտապեք սալիկներ գնել առաջին խանութից։ Նայեք այլ կետերի առաջարկներին, այցելեք սալիկներ արտադրող մի քանի ընկերություններ: Մեծ է հավանականությունը, որ դուք կկարողանաք գտնել այն, ինչ ձեզ հարկավոր է, այն էլ ավելի ցածր գնով, քան խնդրում են խանութում։

Հիշեք, որ ավելի թանկ սալիկներն անպայմանորեն ավելի որակյալ չեն, քան էժանները: Ի վերջո, սալիկների որակը (նույն տեսակի կամ մոդելի շրջանակներում) կախված է աշխատողների և տեխնոլոգների փորձից: Եթե ​​աշխատողները չեն խախտում տեխնոլոգիան, ժամանակին չեն ստուգում և նորոգում (կարգավորում) սարքավորումները, օգտագործում են ճիշտ բաղադրիչները, ապա այս մոտեցումը ապահովում է արտադրանքի բարձր որակ։

Մայթի սալիկների ընտրություն պարտեզի ուղիներկամ հանգստի վայրերը հեշտ գործ չէ: Այժմ դուք գիտեք, թե ինչ պետք է փնտրել սալիկ ընտրելիս, ինչ որակներ և պարամետրեր են իսկապես կարևոր, և ինչն է կարելի ապահով կերպով անտեսել: Սա կօգնի ձեզ ընտրել կղմինդր, որը համապատասխանում է գնին, որակին և իդեալական է ձեր դիզայնի համար: