Ručni stroj za savijanje cijevi "uradi sam". Stroj za savijanje profilne cijevi: kada ravne linije nisu dovoljne Kako sami napraviti savijač za profilnu cijev

Potreba za savijanjem profilnih cijevi domaćinstvo događa se prilično često, bilo da se radi o pripremi praznina za gradnju metalni okvir staklenika ili nadstrešnica ili izrada dijelova cjevovoda složene konfiguracije. Za to se često koriste uređaji industrijske proizvodnje, međutim, kupljeni proizvodi nisu jeftino zadovoljstvo. Mnogo je isplativije napraviti savijač cijevi vlastitim rukama, pogotovo jer za proizvodnju jedinice nisu potrebni oskudni dijelovi, a njegov dizajn je dostupan za ponavljanje u bilo kojoj garaži. Domaća oprema omogućit će vam da dobijete cijev sa željenim polumjerom zakrivljenosti i istodobno izbjeći deformacije i nabore na njegovoj površini.

Namjena i vrste

Savijač cijevi nezamjenjiv je uređaj kada trebate delikatno i precizno saviti okruglu ili oblikovanu metalnu cijev.

Savijanje metalnih profilnih cijevi izravno je povezano s njihovim promjerom, debljinom stijenke i materijalom proizvodnje, stoga proizvođači metalnih valjaka uvijek navode minimalni radijus deformacije u posebnim tablicama.

Tablica za izračunavanje radijusa savijanja čeličnih cijevi ovisno o promjeru i debljini stijenke

Nije lako saviti šuplju cijev bez nabora i deformacija. Kod kuće se za to napuni pijeskom, zagrije do crvenila plinskim plamenikom ili puhaljkom, a zatim se savije "na oko". Naravno, ova metoda, s visokim intenzitetom rada, nije idealna zbog niske kvalitete i niske točnosti.

Da biste dobili zavoj potrebne zakrivljenosti i ne oštetili dio, dopuštaju posebni uređaji - savijači cijevi. Ovisno o duljini fragmenta koji se savija, koriste se dvije vrste uređaja:

  • savijači cijevi s polugom;
  • jedinice za iznajmljivanje.

Najčešći proizvodi su polužni savijači cijevi. U takvim uređajima sila se primjenjuje na pravom mjestu, a sam zavoj ponavlja oblik segmenta (predloška), koji se u nekim uređajima može ukloniti. U pravilu, paket takvih jedinica uključuje nekoliko segmenata za cijevi različitih promjera. Osim segmentnih uređaja, industrija proizvodi savijače cijevi s trnom i samostrelom, čiji oblik savijanja postavljaju dva vodeća valjka i tlačni šablon (trn). Ovaj dizajn omogućuje hladnu obradu okruglih čeličnih cijevi u kratkim dijelovima. Usput, kompaktni samostrelni savijači cijevi najpopularniji su alat među instalaterima komunalnih usluga.

Jednostavno, brzo i kvalitetno - to su prednosti samostrelnih savijača cijevi koje privlače profesionalne instalatere

Ovisno o dizajnu uređaja za savijanje poluge, može imati bilo koju vrstu pogona:

  • hidraulički;
  • pneumatski;
  • električni.

Često princip rada jedinice predviđa zagrijavanje cijevi (vanjski ili uz pomoć zagrijanog zraka koji prolazi unutar valjanog proizvoda), što povećava njegovu plastičnost, a time i kvalitetu zakrivljenog dijela.

Ako je potrebno dobiti savijanje velikog radijusa, koriste se kotrljajući uređaji. Njihov dizajn uključuje dvije vodilice i jednu osovinu za prešanje (valjke). Cijev se povlači između pokretnih elemenata, postavljajući stupanj savijanja silom valjka za pritisak. Ako je potrebno dobiti veliki radijus zakrivljenosti izratka, postupak se ponavlja.

Kotrljajuće naprave mogu imati električni prijenos za osovine za vođenje, kao i hidraulički, mehanički ili pneumatski pogon potisnog valjka.

Dizajni kućnih uređaja

Najjednostavnija opcija dostupna većini obrtnika početnika je savijanje cijevi prema unaprijed izrađenom predlošku. Slična metoda se koristi kada je potrebno dobiti veliki broj iste vrste praznina.

Problem je najlakše riješiti savijanjem cijevi na drvenom šablonu

Kao predložak možete koristiti strukturu od drvenih ploča. Debljina drva odabire se na temelju promjera cijevi koje treba savijati - ploča bi trebala imati marginu od 2-3 cm. Kako metalni profil ne bi skliznuo s šablone tijekom rada, krajevi se obrađuju s blagi nagib.

Konstrukcija je pričvršćena na pod ili drugu površinu na bilo koji način, montirajući graničnik za cijev u blizini. Umetnuvši profil u razmak između predloška i potisnog elementa, nježno i nježno pritisnite njegov drugi kraj, pritišćući cijev prema predlošku. Kako biste smanjili silu pritiska, možete koristiti polugu odgovarajuće veličine ili prilagoditi vitlo.

Vitlo može olakšati proces savijanja cijevi pomoću predloška

Na sličan način može se saviti metalni profil malog promjera. Ako je potrebno promijeniti konfiguraciju cijevi za više od 1 inča, tada je predložak opremljen komadima moćne armature. Da biste to učinili, u betonskoj ploči se izrađuju rupe duž potrebne putanje, u koje se umetnu vodilice u obliku klinova iz dijelova cijevi, spojnica itd. Savijanje se izvodi fiksiranjem ruba metalnog profila zavarivanjem.

Prednost ove metode je njezina jeftinost i jednostavnost, međutim, točnost dobivenih praznina i kvaliteta njihove obrade ostavljaju mnogo željenog. Osim toga, predložak će se morati napraviti svaki put kada trebate dobiti zavoj različitog radijusa.

Tvornički izrađen pužni savijač cijevi

Za izradu velikog broja istih vrsta obradaka s malim polumjerom zakrivljenosti, možete koristiti pužni savijač cijevi. Ova jedinica se sastoji od dvije remenice (kotača) različitog promjera postavljeni na osovine. Nakon fiksiranja kraja cijevi na impeler, valjak manjeg promjera (pogonski kotač) se pritisne na obradak, dok se kotrlja duž obratka. Kao rezultat, cijev ide oko površine velike remenice, ponavljajući njegov oblik. Jedini nedostatak ove metode je nemogućnost dobivanja zaobljenja velikog radijusa.

Najsvestraniji i najpraktičniji su domaći savijači za valjanje cijevi (strojevi za savijanje), u kojima možete postaviti bilo koji kut deformacije valjanog metala. Najjednostavniji dizajn kotrljajuća jedinica je baza s pogonskim osovinama pričvršćenim na određenoj udaljenosti jedna od druge. Pritisak na cijev vrši se pokretnim valjkom, a njegovo provlačenje se vrši rotacijom pogonskih osovina. Kao pogonski pogon takvih uređaja koriste se vijčani uređaji, dizalice, vitla i elektromotori. Stroj za valjanje najteže je replicirati kod kuće, jer zahtijeva tokarenje i zavarivanje. Međutim, postoje mnoge varijacije njegovog dizajna koje su napravili amateri, što ukazuje na veliku popularnost ovog rješenja. Uz pomoć takvog uređaja dobiva se zavoj bilo koje konfiguracije, a sam proces često je automatiziran. Jedina stvar s kojom se takav uređaj ne može nositi je dobivanje minimalnog polumjera zakrivljenosti metalnog profila u malom segmentu.

Video: Domaći stroj za savijanje valjaka

Izrađujemo savijač cijevi vlastitim rukama

Za izradu savijača cijevi možete koristiti crteže gotove strukture. Nakon što pogledate nekoliko opcija i razmjerite složenost jedinica s njihovim mogućnostima i dostupnošću potrebnih dijelova i materijala, možete odabrati naj optimalna shema. Za vašu prosudbu predstavljamo dva modela savijača cijevi za samomontaža- ručna jedinica za male cijevi i poluautomatski stroj za savijanje.

Ručna spiralna savijačica za male radijuse

Da biste pravilno savijali profilnu cijev, morate dobro razumjeti fiziku procesa. Kod ručnih savijača cijevi najčešće se koristi metoda kružnog savijanja, čime se izbjegavaju rizici povezani s naborima, pukotinama i drugim oštećenjima cijevi. Za savijanje valjanog metala u takvoj jedinici dovoljno je fiksirati obradak u učvršćenje i pritisnuti polugu. Savijanje se događa kada se valjak kotrlja kroz cijev, pritišćući dio na glavni kotač.

Materijali i alati

Za izradu ručnog savijača cijevi trebat će vam:

  • metalni lim debljine najmanje 6 mm;
  • Radni kotač;
  • pritisni valjak
  • čelični kutovi 50x50x2,5 mm;
  • komad cijevi debelih stijenki Ø25 mm;
  • os rotacije (sklop rukavca ili ležaja);
  • komad kvadratne šipke 20x20x40 mm;
  • matice i podloške;
  • kutna brusilica;
  • Stroj za zavarivanje;
  • čekić;
  • mjerni alat.

U procesu rada ne zaboravite na sigurnosne mjere. To je osobito istinito pri radu s opremom za rezanje i zavarivanje.

Proračun savijača cijevi i izrada crteža

Prije početka rada potrebno je odlučiti koji će polumjer savijanja profilnih cijevi biti najtraženiji. Ovisno o tome odabire se veličina impelera. Upravo će ta vrijednost odgovarati unutarnjem radijusu rezultirajućeg koljena.

Sklop savijač cijevi-puž

Crtež je dizajniran za profilne cijevi promjera do 1 inča. Radijus savijanja koji se može postići ovim savijačem cijevi je 125 mm (polovica promjera impelera). Ako vam je potrebna jedinica za savijanje s drugim parametrima, upotrijebite metodu za izračun dimenzija savijača cijevi.

Glavna dimenzija vilice za savijanje cijevi je udaljenost između osi impelera i valjka (označeno slovom a=200 mm). U našem slučaju, središnji razmak odabire se uzimajući u obzir maksimalnu veličinu obrađenog profilna cijev d \u003d 25 mm, međutim, preporučljivo je ovoj vrijednosti dodati nekoliko milimetara "u rezervi".

Središnja udaljenost može se odrediti formulom a = d + r1 + r2 + 2, gdje je d promjer profilne cijevi, a r1, r2 radijusi impelera i valjka.

Ako su u konstrukciji uređaja za savijanje ugrađeni valjak i kotač s utorom (vrsta potočne remenice), tada se mjerenje provodi počevši od donje točke ovog dijela.

Vilica za savijanje cijevi-puž

Za određivanje veličine vilice, pretpostavlja se da je razmak između valjka i njegove baze 10 mm, a dodaje se margina od 30 mm za pričvršćivanje osovine rotora.

Duljina vilice c = a + r1 + 10 + 30 (mm).

Za određivanje unutarnjeg razmaka između bočnih krakova vilice (b), dodajte 1 do 2 mm debljini kotača.

Savijač cijevi možete učiniti svestranijim bušenjem nekoliko rupa na bočnim površinama vilice. Preuređivanjem osi valjka mijenja se razmak između radnih površina rotirajućih dijelova.

Korak po korak upute za izradu ručnog savijača cijevi

Prema crtežu jedinice za ručno savijanje, može se vidjeti da se sastoji od nekoliko glavnih dijelova:

  • baza u obliku debele metalne ploče;
  • Radni kotač;
  • video isječak;
  • vilica.

Naše upute pomoći će vam da dosljedno obavljate posao, izbjegavajući pogreške i netočnosti.

  1. Napravite impeler i valjak. Naravno, to bi bio ogroman plus imati tokarilica u vašoj radionici, ali čak i ako nemate takvu opremu, ovi detalji nisu problem. Svaki tokar moći će izrezbariti remenice po vrlo razumnoj cijeni.
    U proizvodnji pokretnih dijelova ne biste trebali štedjeti. Obavezno u njima napravite utor za cijev najvećeg promjera, a također izrezbarite gnijezdo u valjku za bilo koji odgovarajući kotrljajući ležaj. Ako postoji potreba za promjenom konfiguracije površine koljena, korito impelera ili valjka je kovrčavo. Prilikom kotrljanja valjak će ostaviti potreban otisak na vanjskoj površini koljena, a kotač na unutarnjoj. Da biste olakšali zadatak tokara i dodatno smanjili troškove uređaja, umjesto valjka možete ugraditi par kugličnih ležajeva odgovarajuće veličine.

    Rotori za savijanje cijevi mogu se izraditi s žlijebom bilo koje konfiguracije

    Na slici se jasno vide kuglični ležajevi postavljeni umjesto valjka.

  2. Na istom stroju potrebno je izraditi osovine za impeler i valjak. Debljina dijelova uzima se jednaka unutarnjem promjeru odabranog ležaja. Duljina osovine za valjak jednaka je širini vilice prema vanjskim dimenzijama. Os rotacije impelera bit će nešto duža, jer će se morati uzeti u obzir i debljina temeljne ploče savijača. Odbijanjem montiranja ležajeva, dizajn se može znatno pojednostaviti. U ovom slučaju, dugi vijci s maticama mogu se koristiti kao osovine. Međutim, treba imati na umu da će ovim uređajem biti teže savijati cijevi.

    Za izradu vilice potreban vam je metal debljine najmanje 6 mm

  3. Od lima su izrezane bočne plohe i stražnja stijenka (baza) vilice, kao i komad debele stijenke cijevi kao poluga.
  4. Prema crtežima, u vilicama su izbušene rupe za osovine kotača i valjka.
  5. Zavarite dijelove vilice. Posebnu pozornost treba posvetiti svim pravim kutovima ovog strukturnog elementa.

    Pričvršćivanje poluge na vilicu s kraja na kraj bit će nepouzdano zbog velike primijenjene sile. Najbolje je napraviti rupu u njegovoj stražnjoj stijenci u koju će ući rub cijevi. Spaljivanjem ovog spoja zavarivanjem dobiva se najizdržljiviji spoj.

  6. Pomoću brusilice izrezuje se baza (okvir) uređaja i u njoj se izbuši rupa za nepokretnu os rotora.
  7. Ako je potrebno, u valjak se utisne ležaj.
  8. Valjak se umetne u vilicu, nakon čega se fiksira zavarivanjem ili maticama.

    Vilica za savijanje cijevi-pužni sklop

  9. Sklop vilice je postavljen na podnožje, pričvršćujući osovinu rotora na isti način kao kod montaže valjka.
  10. Kao stezaljka obrađene cijevi zavaren je komad kvadratnog presjeka.

U uglovima baze savijača cijevi izbušene su rupe za pričvršćivanje učvršćenja na radni stol. Da bi uređaj bio ne samo funkcionalan, već i estetski, u procesu rada potrebno je očistiti mjesta zavarivanja, a oštre rubove obradaka obraditi brusnim kotačem. Kako bi se zaštitio od hrđe, gotov proizvod je obojen emajlom.

Stroj za savijanje profilnih cijevi

Savijanje dugih oblikovanih cijevi zahtijeva ne samo napor da se deformiraju, već i mehanizam za povlačenje dijelova na željenu udaljenost. Često se u dizajnu domaćih strojeva za savijanje ne koristi vijak, već dizalica ili vitlo, a pogon uključuje električni motor.

Crteži kućnih uređaja

Stroj za savijanje. Pogled sa strane Savijačica cijevi s pogonom gornjeg valjka Savijačica cijevi s podesivim razmakom valjaka
Najjednostavniji savijač cijevi tipa provlačenja

U strojevima za savijanje koji su prikazani na crtežima, za pritiskanje valjka koristi se navojni zupčanik. U našem dizajnu koristit ćemo hidrauličku dizalicu, kao i ručni pogon pomoću dijelova iz mehanizma za distribuciju plina automobilskih motora s unutarnjim izgaranjem.

Alati i materijali

Za početak pripremite sljedeće dijelove i materijale:

  • uglovi za krevet stroja;
  • okrugle ili oblikovane cijevi za okvir;
  • osovine za rad i provlačenje (valjci);
  • utičnica;
  • opruge;
  • lančani prijenos;
  • zatezač;
  • nosači ležajeva sastavljeni s ležajevima;
  • pero;
  • kanal za pričvršćivanje;
  • vijci i matice.

U radu će vam trebati ručni i električni alati za obradu metala:

  • kutna brusilica (brusilica);
  • Stroj za zavarivanje;
  • električna bušilica i set bušilica za metal;
  • čekić;
  • set ključeva;
  • mjerni alat.

Nemojte zanemariti osobnu sigurnosnu opremu. Prilikom rada s brusilicom obavezno koristite zaštitni štit ili naočale, a zavarivanje obavljajte u uskim kombinezonima i posebnim rukavicama. Treba imati na umu da je zabranjeno raditi bez maske za zavarivanje i obavljati električne radove na mokroj površini i po kiši.

Upute za izradu stroja za savijanje

Podjela procesa proizvodnje savijača cijevi u nekoliko faza pomoći će jasnijoj organizaciji rada.

  1. Izraditi protezna (potporna, pogonska) i tlačna (radna) vratila. U nedostatku vještina rada s tokarilom, morat ćete se obratiti stručnjaku. Obavezno podsjetite tokara da okrene valjke sa drškama za ugradnju lančanika. Najbolje je da ove predmete ponesete sa sobom.

    Dizajn radnih vratila treba predvidjeti mogućnost ugradnje pogonskih zupčanika

    Mogu se koristiti bilo koji lančanici i lanac. Na primjer, iz mehanizma distribucije plina motora osobnih automobila.

  2. Montirajte ležajeve na vratila i postavite pogonske zupčanike na ključeve.

    U dizajnu stroja možete koristiti pogonske zupčanike i nosače ležaja iz automobilske opreme

  3. Napravite okvir stroja za savijanje pomoću stroja za zavarivanje. Da biste to učinili, najprije napravite kvadratni okvir s potpornim nogama, a zatim na njega montirajte konstrukciju duž koje će se pomicati ploča s valjkom za pritisak.

    Izrada kreveta stroja za savijanje

  4. Kao ploča koristi se čelični kanal u obliku slova U ili H. Za montažu tlačne osovine izbušene su rupe duž rubova ploče prema priključnim dimenzijama nosivih nosača.

    Izrada okvira za ugradnju temeljne ploče

  5. Dio kanala s valjkom obješen je s gornjeg dijela okvira na četiri opruge, za koje su matice zavarene na uglovima ploče i okvira kao pričvrsne petlje. Nakon toga se montira hidraulička dizalica.

U članku ćemo pokušati shvatiti zašto su potrebne profilne cijevi; zašto ih savijati; koja je oprema potrebna za to i je li moguće napraviti stroj za savijanje profilne cijevi vlastitim rukama.

Zašto su potrebne profilne cijevi

Velike prednosti kvadratnih i pravokutnih cijevi kao elemenata nosivih konstrukcija već su više puta obrađene u člancima, pa ćemo se usredotočiti samo na glavne točke:

  • Kod poprečnih opterećenja mnogo je jači od okruglih;
  • jednako jaki u odnosu na opterećenja usmjerena okomito na bilo koje lice cijevi;
  • koriste se tamo gdje je točno poznat vektor primjene najvećeg napora. Cijev je montirana tako da je opterećenje paralelno s njezinom širokom površinom.

Profilna cijev praktički se ne koristi za transport tekućina i plinova, njezina je sudbina sve vrste potpornih konstrukcija i okvira namještaja, staklenika i drugih konstrukcija, koje bi trebale kombinirati, ako je moguće, lakoću i snagu.

Savjet: za staklenik, da budem iskren, profilne cijevi su bolje samo za malo jednostavniju instalaciju.

Ravna površina pravokutne cijevi lako se privija na istu ravninu. S gledišta snage, uobičajeno cijev za vodu tri četvrtine inča u promjeru.

Lukovi, lukovi i krugovi

U nekim slučajevima nisu poželjne jednostavne pravokutne konstrukcije izrađene od profilne cijevi, već različita zaobljenja i lukovi. Njihova primjena se prakticira u nekoliko područja:

Izgradnja zgrada složenog oblika na temelju metalnih konstrukcija

To su prvenstveno razni izložbeni paviljoni, sportski objekti i hipermarketi.

Složeni oblici struktura s obiljem zaobljenja imaju dvije funkcije:

  • Estetika. Jednostavna pravokutna kutija lako se sastavlja, ali ne privlači pažnju i sigurno ne sviđa oku.
  • Maksimalna racionalizacija krova zgrade za oborine i vjetrove. Velika površina krova znači, između ostalog, da se na njemu mogu nakupiti deseci tona snijega.
    Posljedice toga obično su najneugodnije. Kako bi se snijeg sigurno otkotrljao s krova, može se jednostavno napraviti kupolom.

Nadstrešnice i karniše

Razlozi za izradu zaobljenih potpuno su isti: impresionirati potrošača i izbjeći pritužbe od njega kada strukturu otpuše nalet vjetra ili zgnječi nakupljeni snijeg.

Staklenici i plastenici

Razumijete da estetska komponenta potpuno blijedi u pozadinu. Ali praktični motivi postaju tim važniji jer glavni krovni materijal ovdje je tanak i krhki film.

Ako staklenik nije uređen, prvi jači nalet vjetra poslat će ga na sezonsku migraciju u Afriku. O snijegu i kiši, mislim, nema potrebe objašnjavati ...

Popodne ćemo se saviti, navečer ćemo se razići

Profilna cijev je cijenjena zbog svoje izdržljivosti. Ako je tako, ne možete joj saviti koljeno u uredan luk.

Trebamo visokotehnološko rješenje.

  1. Prvo visokotehnološko rješenje u najboljim nacionalnim tradicijama može biti bilo koji izvor visokotemperaturnog plamena: propanski rezač, acetilenska baklja ili samo plamenik. Zagrijavamo jedan dio i pomoću bilo koje poluge savijamo se pod blagim kutom. Onda idemo dalje. Teško, zahtijeva puno truda i vrlo traljavo. Ali djeluje.
  2. Drugo visokotehnološko rješenje moglo bi odjednom postati poseban stroj za savijanje profilne cijevi..
    U biti, radi se o prilično jednostavnoj konstrukciji, koju ćemo dalje analizirati po zupcima.

Alatni strojevi jednostavni i složeni

Najjednostavniji savijač cijevi za profilnu cijev sastoji se od tri valjka na jakim ležajevima, snažnog okvira i dvije ručke. Jedan pokreće cijev povlačeći je uz dva valjka za savijanje cijevi, dok druga ručka pritišće cijev s preostalim valjkom pomoću najjednostavnijeg steznog mehanizma, deformirajući je. Cijev se provlači kroz savijač cijevi, pretvarajući se u uredan luk sa željenim radijusom.

Uz velike količine proizvodnje, savijači cijevi s električni pogon. Zahvaljujući mjenjaču s velikim prijenosnim omjerom, pretjerano snažan elektromotor nije potreban: tipična snaga takvih uređaja kreće se od pola kilovata do jednog i pol kilovata.

U najnaprednijim uređajima ugrađena su dva neovisna elektromotora za povlačenje i deformaciju cijevi i nekoliko kompleta valjaka, što vam omogućuje savijanje cijevi različitih profila bez opasnosti od ostavljanja tragova na njihovoj površini.

Od strojeva sa ručni pogon Naravno, ne očekujte previše. Profilne cijevi za metalne konstrukcije pogodne su kao osnova zatvorenog stadiona, nisu savijene. Međutim, na primjer, sklopivi staklenik koji može izdržati jak vjetar i obilne padaline, možete se sami opskrbiti. Prikladan najjednostavniji stroj te za in-line izradu raznih lučnih nadstrešnica i nadstrešnica po narudžbi.

lude ruke

Ako imate materijale, alate, slobodno vrijeme i par pravilno naoštrenih gornjih udova, ne možete tražiti stroj za savijanje profilne cijevi u trgovinama, već ga napravite sami.

Na primjer, u ovom, bez ironije, remek-djelu rukotvorina, vidimo vrlo originalnu upotrebu konvencionalne auto dizalice. Naslanja se na gornji dio zavarenog okvira i, kada se ručka okrene, pritišće valjak od alatnog čelika u cijev, deformirajući ga. Funkcija povlačenja cijevi dodijeljena je prilično snažnom elektromotoru s pužnim zupčanikom.

Ako nemate električni motor pri ruci ili se jednostavno ne želite petljati s električnim pogonom, možete doslovno nagomilati još strašnije, ali ništa manje učinkovite dizajne doslovno na koljeno.

Ovdje je cijela konstrukcija zavarena (sudeći po stanju čelika, davno zavarenog) na komadu debele I-grede. Broš - s ručkom s jednostavnim lančanim mehanizmom, deformacija - s domaćom primitivnom stezaljkom. I sve radi super.

Savjet: ako u svojoj šupi ili garaži nemate ostatke nekoliko strojeva, često će biti ne samo brže, nego i isplativije kupiti gotovu savijačicu cijevi.

Cijene za najjednostavnije mehanizme počinju od nekoliko tisuća rubalja.

Zaključak

Iskreno govoreći, slučajevi kada je stvarno potrebno sami izvršiti savijanje profilnih cijevi prilično su iznimka za gradskog stanovnika. Ako imate svoju veliku farmu na selu ili ćete pokrenuti vlastiti posao u građevinarstvu - pa, sretno u odabiru alata!

Profilne cijevi su čvrsto ušle u ljudski život, zahvaljujući svojim inherentnim svojstvima: povećana čvrstoća, prisutnost ukrućenja i prikladna geometrija. Zbog široke upotrebe proizvoda, često postaje potrebno savijati takve cijevi na jednom ili više mjesta i pod različitim kutovima, za što se koristi oprema za savijanje profilnih cijevi. O vrstama savijača cijevi, radu s njima i samoproizvodnja uređaja bit će riječi u ovom članku.

Vrste savijača cijevi

Kao što je gore spomenuto, često - kako u kućanstvu tako iu industrijskoj mjeri - postaje potrebno promijeniti okruglu ili oblikovanu cijev, savijati je pod željenim kutom na jednom ili više mjesta ili joj dati glatki radijus savijanja. To je potrebno kako za tehnološke uvjete rada cijevi, tako i za estetske (na primjer, pri izradi struktura i elemenata s uzorkom - za vrhove, nadstrešnice itd.).

U većini slučajeva, ili je fizički nemoguće savijati cijev ručno, ili je moguće uz značajna kršenja geometrije profila, što komplicira daljnju upotrebu proizvoda.

Stoga za savijanje profilne cijevi koriste profesionalne ili "uradi sam" strojeve - savijače cijevi.


Prema principu interakcije s odgovarajućim proizvodima, savijači cijevi dijele se na:

  1. Hidraulički polužni uređaji, savijanje proizvoda pod određenim kutom. U ovom slučaju, sav napor je koncentriran pomoću poluge u jednoj točki - mjestu zavoja.
  2. Priključci za valjke(savijači profila), koji pružaju mogućnost glatkih radijusa savijanja profilne cijevi. Kada koristite ovaj alat, proizvod se raširi (izvalja) pomoću valjaka.

Nadalje treba napomenuti da, bilo kupljeni ili izrađeni sami, strojevi za valjanje profilnih cijevi mogu raditi samo s duktilnim nelomljivim materijalom, odnosno s metalima i legurama (čitaj: ""). Za savijanje tvrde plastike, azbestnog cementa itd. nisu prikladni. A mekana plastika savija se ručno i bez napora.


Po dogovoru savijači cijevi su:

  • za profilne proizvode - cijevi s geometrijom presjeka koja nije okrugla (ovalna, pravokutna, kvadratna);
  • za bakrene cijevi i proizvode od drugih metala i legura (pročitajte također: "");
  • za metal-plastične cijevi itd.

Rad s uređajem

Korištenje kvalitetan alat osigurava savijanje cijevi u skladu sa zahtjevima za kvalitetu dobivenih proizvoda.

Ispravna uporaba stroja za savijanje profilne cijevi osigurava ravnomjerno savijanje proizvoda, eliminira pojavu nabora i izravnavanja tijekom obrade cijevi.


Davanje cijevima zakrivljenog oblika, zauzvrat, osigurava najpovoljniji raspored cjevovoda i drugih struktura, bez korištenja dodatnog prostora. Osim toga, u nekim slučajevima, pravilnim savijanjem nekih elemenata, možete izbjeći upotrebu zavarivanja i raznih cijevnih priključaka (spojnice, prirubnice, kutovi, T-komadi itd.).

Izbor opreme

Sada na tržištu postoji dovoljan broj savijača cijevi različitih proizvođača, odredišta i cjenovnih kategorija, što svakom majstoru omogućuje odabir osnovni alat, vodeći se predviđenim područjem uporabe i dostupnošću Novac.


Ovisno o planiranoj namjeni uređaja, trebali biste kupiti:

  • ručni savijači cijevi za metal i metal-plastiku- pogodni su za savijanje cijevi od različite markečelik, lijevano željezo i, naravno, kompozitni proizvodi;
  • savijači profila- kao što naziv govori, koriste se za davanje potrebnih oblika profilnim cijevima, koje su obično izrađene od čelika;
  • ručni savijač cijevi za bakrene cijevi- imaju najmanju snagu savijanja, jer je bakar najduktilniji.

Ako navedemo najpopularnije uređaje za savijanje cijevi u Rusiji, trebamo primijetiti takve popularne marke ručnih strojeva za oblikovanje valjaka kao što su PG-1, PG-2 i PG-4. Svi su oni domaće proizvodnje i, prema izjavama ljudi koji su ih koristili, nisu inferiorni u odnosu na uvezene kolege.

Izrada uređaja za savijanje cijevi vlastitim rukama

Osim kupnje proizvoda, postoje i druge mogućnosti: posudite profesionalni savijač cijevi od prijatelja ili ga iznajmite. Osim toga, vođeni odgovarajućim crtežima za stroj za savijanje profilne cijevi, možete pokušati sami sastaviti alat.


Među prednostima "uradi sam" stroja za savijanje profilne cijevi su:

  • mogućnost kontrole cjelokupnog procesa proizvodnje, od faze odabira materijala do završnog bojanja, što znači da vlasnik domaći stroj može biti siguran u njegovu pouzdanost i sigurnost;
  • ušteda novca - mnogi dijelovi za sastavljanje uređaja ili već u arsenalu kućni majstor, ili možete isplativo kupiti, na primjer, na mjestima za prikupljanje starog metala. Vidi također: "".


Za sastavljanje stroja trebat će vam sljedeći dijelovi i elementi:

  • uglovi i kanali za stvaranje okvira na koji će biti fiksiran glavni mehanizam;
  • nosači za stroj - moguće su sve opcije: noge od okruglih i oblikovanih cijevi, uglovi itd.;
  • valjci za savijanje (osovine), koje po narudžbi može izraditi tokar;
  • prijenosni lanci i zupčanici za stvaranje okretnog momenta na valjcima (možete, na primjer, koristiti komponente starog domaćeg automobila - "šest" ili nešto drugo);
  • zatezač lanca (također se može skinuti sa stroja);
  • vodilice za valjke - da bi ih se dobilo, zavaruje se nekoliko uglova;
  • pogonska komponenta za vodeće valjke - može se izraditi od profilne cijevi s parametrima od 40 x 20 mm;
  • vijak za podešavanje;
  • poluga za pokretanje uređaja - može biti izrađena od bilo kojeg metalnog dijela;
  • vijci za pričvršćivanje valjaka za savijanje - ispod njih je potrebno napraviti utore u kanalima, omogućujući vam podešavanje parametra savijanja cijevi promjenom valjaka.


Dakle, imajući sve potrebne predmete i želju za radom vlastitim rukama, možete sami sastaviti savijač cijevi bez ikakvih problema.

U kućanstvu se stroj za savijanje profilnih cijevi ne koristi tako često da se kupuje skupa tvornička oprema.

Ako se pojavi takva potreba, jednostavno savijanje cijevi može se napraviti privatno, nakon što je prethodno odlučeno koja je vrsta ovog dizajna prikladna za zadatak.

Ovaj članak detaljno opisuje vrste strojeva za savijanje cijevi, opisuje načela njihovog rada i metode konstrukcije.

Postoje mnoge modifikacije opreme za promjenu konfiguracije profilnih cijevi. To je zbog minimalnog radijusa savijanja. Ako se ovaj važan parametar zanemari, karakteristike čvrstoće materijala će se promijeniti na gore na točki savijanja. Također morate znati neke tehnološke suptilnosti i uzeti ih u obzir tijekom rada.

Prilikom odabira dizajna uzimaju se u obzir materijal obratka, promjer, debljina stijenke.

Podjela strojeva za savijanje prema vrsti pogona

Ovisno o vrsti pogona, strojevi za savijanje bilo koje cijevi su ručni, elektromehanički i hidraulički.

Priručnik. To su izuzetno jednostavni mehanizmi, dostupni za samoproizvodnju čak i osobi koja nije upućena u zamršenosti rada s metalom.

Ručni, uradi sam, stroj za savijanje profilne cijevi - neophodan pomoćnik u proizvodnji okvira ukrasni elementi, samomontaža sustavi ventilacije

Elektromehanički. Takav stroj ima pogon u obliku elektromotora - koračni ili konvencionalni, spojen preko donjeg mjenjača. Potonje rješenje omogućuje visokokvalitetno savijanje zbog pravilne raspodjele naprezanja.

Uređaj mehanizma nije lako napraviti, potrebno vam je posebno znanje i barem malo profesionalnosti.

Stroj za oblikovanje valjaka na električni pogon u većini slučajeva ima izgled strukture s 3 osovine. Profilna cijev prolazi između valjaka. Element koji se nalazi u središtu može promijeniti svoje okomite koordinate. Kada se središnja osovina okreće, profilirana cijev mijenja svoju geometriju

Hidraulički. Pogon u ovom modelu je ručni. Za razliku od jednostavnog ručnog dizajna, ovdje je hidraulički cilindar uključen u krug, što značajno smanjuje mišićni napor primijenjen tijekom savijanja.

Valjci omogućuju savijanje profilne cijevi u željenom smjeru. Ručna savijačica profila s hidraulikom svojom malom težinom može saviti cijevni asortiman širine do 10 cm.

Hidraulički cilindar stroja za oblikovanje valjaka mehaničkim djelovanjem vrši pritisak na površinu cijevi. To uzrokuje pomicanje šipke cilindra. Kao rezultat nastalog opterećenja, proizvod se deformira. Tlak u klipu može se povećati na dva načina - ručno i uz pomoć električne pumpe.

Vrste savijača cijevi prema načinu ugradnje

Postoji podjela savijača profila i ovisno o načinu ugradnje. Razlikovati stacionarnu, prijenosnu i nosivu opremu. Stacionarni strojevi mogu izgledati kao jednostavna betonska ploča sa šipkama ili čvrsta oprema.

Kompaktne prijenosne savijačice imaju potporni stalak, dok prijenosni model nema nosač, koji se podiže svaki put kada se oprema koristi.

Podjela alatnih strojeva prema načinu savijanja

Dizajn savijača profila i njegova izvedba ovisit će o metodi savijanja. Postoje 3 glavne metode savijanja. Prvi je ekstruzija, kada se geometrija profilne cijevi mijenja pomoću deformirajućeg valjka koji djeluje kao probijač. U ovom slučaju nema matrice.

Za izvođenje operacije potrebna su 2 snažna nosača na suprotnim stranama zavoja, koji djeluju kao matrica. Kao takvi nosači koriste se okretne cipele ili valjci.

Budući da sila raste postupno i uvijek je okomita na cijev, metoda omogućuje postizanje dobrog krajnjeg rezultata. Metodu primjenjujemo samo za rad u maloj količini.

Drugi je presing. Za dobivanje zavoja koristi se princip škripca - segment cijevi se postavlja između matrice i bušilice.

Profili potonjeg, kako bi se dobila visokokvalitetna krivina, moraju točno ponoviti geometriju dijela. I također u proračunu potrebno je uzeti u obzir zaostalu deformaciju metala. Kod kuće, ova metoda je primjenjiva kada nije potrebna visoka točnost.

Stroj za promjenu oblika profilne cijevi valjanjem sastoji se od tri cilindrična valjka, lanca, pogona i baze. Promjer valjaka mora odgovarati parametrima deformabilne profilne cijevi

Treći - valjanje - univerzalna metoda koja se koristi za savijanje cijevi s tankim i debelim stijenkama. Savijanje se dobiva povlačenjem obratka između valjaka - jednog okretnog i dva potporna.

Osim gore navedenih, savijanje cijevi može se izvesti i sljedećim metodama:

Galerija slika

Savijanje cijevi vrši se pomoću tri rotirajuća valjka. U ovom slučaju, radijus savijanja određuje njihov položaj jedan u odnosu na drugi.

Prilikom savijanja cijevi samostrelnom savijačicom cijevi, ona se oslanja na dva valjka, a šablona koja se nalazi na šipki uređaja savija je između nosača.

Princip rada ove savijačice cijevi je savijanje cijevi u hladnom stanju motanjem valjkom oko bloka za savijanje

Pomoću stezaljke cijev je čvrsto pričvršćena na valjak uređaja. Prolazeći između valjka i predloška, ​​cijev dobiva potrebni oblik

Metoda savijanja cijevi valjanjem

Metoda savijanja cijevi samostrelom

Savijanje cijevi valjanjem

Savijanje cijevi namotavanjem

Bez obzira na odabrani dizajn, prilikom samoproizvodnje stroja za savijanje cijevi potrebno je uzeti u obzir preporuke stručnjaka. Prilikom odabira materijala za krevet mora se polaziti od činjenice da debljina metala treba biti najmanje 1/6 širine profilirane cijevi.

Dakle, ako morate saviti cijev koja ima pravokutni presjek s parametrima od 50 x 25 mm, tada kako biste izbjegli deformaciju kreveta tijekom procesa savijanja, trebate uzeti kanal ili kut debljine od najmanje 10 mm. Osnovna ploča i bušilica s matricom trebaju biti 2 puta veće debljine.

Optimalni promjer valjaka je najmanje tri puta veći od dimenzija poprečnog presjeka. Polica kanala i kut uzeti za izradu kreveta trebaju biti 2, odnosno 3 puta širine cijevi. Ako morate raditi na savijanju profilnih cijevi pravokutnog presjeka 50 x 25 mm, potreban vam je kanal 100 x 10 ili kut 150 x 10.

Proizvodnja hidrauličkih savijača cijevi

Razmotrite shemu stroja s hidrauličkim pogonom, gdje se savijanje događa zbog probijanja profilne cijevi u sredini probojcem pričvršćenim na uzlaznu šipku. Kao rezultat bliskog kontakta izratka, koji se temelji na dva nepokretna valjka, s pomičnim udarcem, potonji poprima svoj oblik.


Takav se stroj naziva samostrel zbog sličnosti oblika udarca s oblikom samostrela. Njegovi glavni dijelovi su baza (1), hidraulička dizalica (2), bušilica (3) i pričvrsni elementi u obliku vijaka. Raspored dijelova stroja izvodi se prema skici

Da biste označili radnu površinu, postavite okomitu os i, na udaljenosti navedenoj na crtežu od ruba i osi, označite mjesto donjih rupa. Zatim označite mjesto gornjih rupa, odmaknuvši se na željenu udaljenost od ruba. Spojite središte ovih rupa ravnom linijom i na nju položite jednake segmente.

Osi srednjih rupa bit će na sjecištu oznaka napravljenih nagnutom osi. Rupe na radnoj površini potrebne su za podešavanje polumjera savijanja profiliranog obratka. Budući da se radna površina sastoji od dva zrcalna dijela, drugi je označen na isti način.

Visina stroja određena je parametrima dizalice i udaljenosti označenom na crtežu simbolom "a". Za savijanje profilne cijevi širine 15 mm, ovaj razmak u neradnom stanju dizalice trebao bi biti približno 20 mm.

U ovom dizajnu, sila koju prenosi udarac koncentrirana je u njegovom gornjem dijelu. Uslijed takvog udarca, vanjski radijus cijevi je podvrgnut napetosti, što može uzrokovati stanjivanje stijenke, au nekim slučajevima i puknuće. Stoga se ovaj stroj ne preporučuje za deformiranje obradaka s tankim stijenkama.

Savijač cijevi za motanje "uradi sam".

Na takvoj opremi izradak dobiva zadani oblik valjanjem. U kućnoj radionici lakše je izraditi dizajn s 3 valjka s ručnim pogonom. Razmotrite dvije opcije za takve strojeve.

Varijanta stroja s okretnom pločom

Načelo uređaja takvog stroja za savijanje cijevi s presjekom koji nije okrugli je sljedeći:

  1. Glavni okvir je preko okretnice povezan s okretnom pločom, koja postavlja kut savijanja.
  2. Platformu pokreće dizalica oslonjena na nju s radnom šipkom.
  3. Provlačenje profila izvodi se okretanjem ručke koja se nalazi na međuosovini.

Za izradu baze stroja i regala trebat će vam kanal s visinom stijenke od 150 do 200 mm u količini od oko 3 m. čelična cijev s unutarnjim promjerom jednakim vanjskom promjeru ležajeva, koji je podijeljen na 6 kratkih segmenata.

Okretna ploča nije jedina opcija za podešavanje parametara savijanja profilne cijevi; to se može učiniti pomoću vanjskih valjaka. Da biste to učinili, rupe su napravljene u osnovnim pločama i kanalu tako da su elementi pomični. Ekstremnu platformu možete podići bilo kojom dizalicom koja se nalazi na farmi

Od kanala se izrađuju postolje i dvije platforme. Odmaknuvši se s jedne od strana oko 0,5 m, okomiti stalak je zavaren iz istog kanala. Da biste to učinili, dva su segmenta uparena kako bi stalak bio jak.

Strogo poštujući horizontalnost, montira se stacionarna platforma, a na nju je zavaren stražnji nosač. Nadalje, uzima se dio profilne cijevi i povećavaju se graničnici s visinom koja nije manja od debljine profilne cijevi, čija se deformacija treba izvesti na stroju koji se proizvodi.

Vodilica je povezana s glavnim okvirom pomoću šarke za vrata. Na produženim graničnicima i rubovima obje platforme zavarivanjem su montirani ležajevi, a konstrukcija je ojačana uglovima. Osovine su umetnute u ležajeve, a na središnju je pričvršćena ručka.

Dizalica je postavljena ispod ruba platforme za vođenje i pričvršćena na podnožje vijčanim spojem.

Savijač cijevi s okretnom pločom sastavlja se sljedećim redoslijedom:

Galerija slika

Za izradu savijača cijevi trebat će vam sljedeći materijali: cijev, kanal - 2,5 m, ležajevi, dizalica, šarke, valjci

Potrebno je izrezati kanal na dva dijela - jedan od njih će biti glavna platforma, a drugi - vodič. Spojeni su metalnim petljama.

Sljedeći korak je izrezati 6 komada cijevi širine 2 cm i saviti ih za montažu ležajeva

Odrezavši valjke potrebne duljine, potrebno ih je spojiti na ležajeve i konstrukciju zavariti na radnu platformu

Središnji valjak mora biti zavaren na visini od 8-9 cm iznad platforme. To je neophodno kako bi ispod njega mogla proći profilna cijev.

Pomoću zavarivanja povezujemo radnu platformu s bazom i provjeravamo pouzdanost svih spojeva

U posljednjoj fazi bojimo proizvod, čekamo da se boja osuši i provjeravamo naš domaći rad

Korak 1 - priprema alata i materijala

Korak 2 - sastavite radnu platformu

Korak 3 - izrežite cijev za ležajeve

Korak 4 - spojite valjke i ležajeve

Korak 5 - Zavarite središnji valjak

Korak 6 - izgradnja baze za klizalište

Korak 7 - spojite sve dijelove proizvoda

Korak 8 - provjera performansi stroja

Stroj za valjanje s tri valjka

Na ovom stroju cijev se postavlja na valjke koji se nalaze sa strane. Gornji pomični valjak se spušta na proizvod odozgo i na taj način se fiksira. Zatim se ručka okreće i kretanje se prenosi na osovine kroz lanac. Cijev se rasteže i mijenja svoju geometriju.

Postupno povećavajući pritisak zatezanjem steznog vijka i povlačenjem obratka, cijev se savija pod željenim kutom.

Stroj za oblikovanje valjaka s tri valjka opremljen je s tri valjka. Spajanjem elektromotora od 1,5 kW na takav stroj moguće je savijati cijevi presjeka do 8 cm odjednom.

Da biste napravili stroj koji radi prema ovoj shemi, potrebno je pripremiti policu i profilni metal za okvir, osovine, 4 snažne opruge, lanac, ležajeve, pričvršćivače i druge dijelove. Za montažu ležajeva trebat će vam 3 osovine s parametrima koji odgovaraju lančanicima i ležajevima.

Dvije osovine su dizajnirane za bočno postavljanje, a treća (tlačna) - za ovjes na oprugama. Ove elemente, najvjerojatnije, morat ćete naručiti u radionici, a ostalo možete učiniti vlastitim rukama.

Pritisni valjak sastoji se od ležajeva, zupčanika i prstenova. Prstenovi su navojni za stezne vijke i izrađeni su utori. U policama iz kanala izrađuju se sjedala za tlačni valjak. U završnoj fazi, konstrukcija se sastavlja počevši od postavljanja okvira.

Nakon toga, pritisni valjak na oprugama, pričvršćen na policu pomoću ključnog spoja, suspendiran je. Na bočnim stranama postavljaju se potporne osovine i između njih se uvlači lanac, koristeći magnetski kut kao držač.

Pričvršćivanje ručke s rotirajućom cijevi na jednu od njih, zatim izvode radove na montaži dizalice. Pričvrstite ga na platformu vijcima i zavarivanjem.

Prilikom montaže ovjesne osovine promatra se određeni redoslijed: prvo se postavlja na policu, na nju se zavaruju matice ispod opruga, platforma se okreće i povezuje s oprugama. Treba napomenuti da se s povećanjem udaljenosti između valjaka smanjuju sile primijenjene na savijanje.

Da biste sastavili savijač cijevi na kotrljajući tip, trebat će vam:

Galerija slika

Najprije morate kupiti ili naručiti osovine potrebne veličine u tokarskoj radionici. Kako bi se osigurala pokretljivost ovih elemenata, na njih su pričvršćeni zupčanici i ležajevi.

Naoružan brusilicom i strojem za zavarivanje, okvir budućeg savijača cijevi izrađen je od profiliranog valjanog metala.

U ovoj fazi, tlačna osovina mora biti pričvršćena vijcima na okvir proizvoda i zavarene matice za pričvršćivanje opruga.

Na samom vrhu konstrukcije, strojem za zavarivanje zavaren je komad profila za pričvršćivanje opruga.

Uređaj se napaja lancem. Uvlači se između osovina i fiksira tako da ne popusti.

Kako bi se olakšala uporaba stroja, na njega je pričvršćena ručka za okretanje osovine - to će spasiti ruke korisnika od stvaranja kurjeg oka.

U posljednjoj fazi preporuča se bojanje stroja za savijanje cijevi, a nakon sušenja možete početi testirati uređaj

Nudimo kupnju savijača cijevi za profilnu cijev po najpovoljnijoj cijeni. Oprema je dizajnirana za hladno savijanje profila od profila (kvadratnog ili pravokutnog) metalna cijev. Koristi se u maloj i serijskoj proizvodnji u izradi elemenata nadstrešnica, krovova, sjenica, klupa, ograda, ograda i dr. itd..

Narudžba i kupnja savijača profilnih cijevi mora započeti definiranjem proizvodnog zadatka i tehnički podaci mašina. Glavni čimbenik je presjek i broj praznina koje će trebati saviti.

Značajke dizajna

Ako savijač cijevi za okruglu cijev ima mnogo mogućnosti dizajna, tada su osnova savijača profila za kvadratnu ili pravokutnu cijev gotovo uvijek tri valjka, između kojih se savijanje vrši valjanjem obratka. Podešavanjem pritiska drugog valjka možete postaviti potrebni radijus savijanja dijela.

Prema vrsti pogona, strojevi ove skupine dijele se na dvije vrste:

  • ručni savijači profilnih cijevi s valjcima, koji imaju nisku cijenu i mala veličina. Potonji je prikladan ako su potrebna mobilnost i kompaktnost;
  • električni savijači profilnih cijevi, imaju veću cijenu i snagu, ali i veće performanse.

Prilikom odabira opreme potrebno je obratiti pozornost na sljedeće tehničke parametre:

  • Maksimalni profil cijevi, mm
  • Vrsta profila cijevi: kvadratna, pravokutna, okrugla
  • Polumjer savijanja, mm
  • Promjer savijanja, mm
  • Razvijena sila, tona
  • brzina savijanja
  • Izbor pribora
  • Dimenzije stroja, mm
  • Cijena stroja

Cijena i dostava stroja

Tvrtka "Rustan" nudi na prodaju alatne strojeve za metal po povoljnim cijenama. Pri kupnji fleksibilan sustav popusta!

Gore