Najbolji domaći strugovi za drvo. Tokarski stroj za drvo: kako to učiniti sami? Ne zaboravite staviti čeljust

Za kućnu radionicu u kojoj se planira stolarija neophodan je odgovarajući strug. Nije ga potrebno kupovati ako na njemu ne trebate jako intenzivno raditi. Ovo je samo alat koji je čak i dijete sasvim sposobno napraviti vlastitim rukama. Naravno, pod vodstvom odraslih.

Predstavljamo vam video lekciju o tome kako napraviti domaći tokarski stroj za drvo prema uputama koje su predstavljene u časopisu Mladi tehničar. Za rad vam je potreban minimum dijelova. Najsloženiji dio koji je potreban u ovom stroju je motor. Časopis je preporučio korištenje motora šivaćeg stroja za to.

Nametnuo se zadatak - napraviti šahovsku figuru i nadoknaditi biskupa koji nedostaje. Svi detalji okruglog presjeka, odnosno čiji presjek je krug, obrađuje se po ovom principu. Radni komad se okreće, a rezač uklanja strugotine.

Pri ruci je bio vrlo star, ali nije izgubio svoju korisnost časopis, u kojem je objavljen članak o tome kako napraviti jednostavan tokarski stroj za rad s drvenim prazninama. Ovaj stroj se sastoji od kreveta, glave, zadnje strane, nasadnika.

Vreteno s uloškom se okreće u glavi, dobiva rotaciju od elektromotora. Konjica se može kretati duž kreveta, fiksirana na pravom mjestu klinom. Naslon za ruke ima slobodu kretanja i uzduž i poprijeko okvira. Također je fiksiran klinom. Radni komad je stegnut između stezne glave i konusa stražnje glave. Alat za rezanje leži na nasadniku. Kako napraviti glavu za okretanje,.

Budući da je većina detalja ovog stroja drvena, majstor je uzeo pilu za metal. Detalji izloženi najvećim opterećenjima tijekom rada, ojačani lijepljenjem šperploče s obje strane. Baza i krevet stroja sastavljeni su od dasaka i strojeva.

Od metalnih dijelova bio je potreban konus od volana bicikla. Da bih ga pretvorio u steznu glavu za tokarski stroj, morao sam u njemu izbušiti 2 rupe i u njih čvrsto zabiti komade čavala.
Ovako je ispao dizajn.

Drugi metalni čvor je također s bicikla, odnosno osovina prednjeg kotača. Unaprijed pripremljeni uložak je pričvršćen na njega i čvrsto omotan sigurnosnom maticom. Ovako je sastavljena glava glave.

Ostaje prenijeti rotaciju na uložak na suprotnom kraju osi kako bi se fiksirala remenica za pogon remena. Časopis je predložio izrezivanje 3 kruga ubodnom pilom i ubodnom pilom zapiliti koloturnik u njih. Ali krugovi izrezani ubodnom pilom nisu baš ravnomjerni. Stoga je odlučeno napraviti kružni rezač. Za ovo, s jedne strane drveni blokčavao je zakucan i oštro naoštren. I sa stražnjom stranom za praktičnost ručke. Daska na koju je pričvršćena igla osnova je instrumenta. Promjer zatika jednak je promjeru osovine bicikla. Uz pomoć takvog alata, krugovi su izrezani iz šperploče.

Na jednom mjestu, tijekom rada stroja, stvara se prilično jak napon.
Stoga morate temeljito zategnuti matice. Za konjicu odabran je drveni blok čija debljina omogućuje pomicanje između ograda kreveta.

Za početak, u šipki se napravi duguljasta rupa. Da konjica ne propadne na krevetu, na bočne strane šipke zalijepljene su dvije daske.

Izrada nasadnika za mini strug.

Osnova naslona za ruke je pravokutnik od šperploče s dva uzdužna utora. Uključuje dvije metalne ploče pričvršćene na stranama drvene šipke. Kako bi se spriječilo njihovo izlaženje, koristi se žičana igla. Rupčić je također mali drveni blok s ukošenim vrhom. Za povećanje čvrstoće, zatvoren je poklopcem od krovnog željeza. Korištene su metalne škare i drveni čekić.

Opremanje tokarilice za drvo s električnim pogonom.

Kako se ne bi odstupilo od uputa objavljenih u časopisu Mladi tehničar, korišten je motor od stare šivaće mašine.
Prije ožičenja morate isključiti uređaj iz struje. Električni kontakti moraju biti pouzdani, inače će se ožičenje zagrijati tijekom rada. Ovo vas može dovesti u velike probleme. Zbog toga su žice dobro zaštićene i čvrsto upletene, a još bolje zalemljene. Podrazumijeva se da priključne točke moraju biti dobro izolirane.

Dobro mi je došao gumeni remen od starog magnetofona.

Proizlaziti.

Sada je "uradi sam" stroj konačno spreman i možete početi tokariti. Ovo je vrlo uzbudljiv posao. To je primijetio Petar Veliki.
Uz pomoć jednostavnih operacija, trupac se obično pretvara u prekrasan šahovski top.

Svaki pravi drvodjelac ima ili sanja da ima tokarski stroj kod kuće. Ali, nažalost, većini stolara i tokara vlastiti proračun ne dopušta kupnju gotovog modela i instaliranje kod kuće. U ovom slučaju možete sami napraviti stroj od prilično pristupačnih materijala.

Proizvodne značajke

Domaće tokarilice za drvo koje napravite sami izrađuju se prilično lako i jednostavno, ako u principu znate što je tokarilica i od čega se sastoji. Mala jedinica dimenzija oko 80x40 centimetara duljine i širine s visinom od 35 centimetara ne zauzima puno prostora, ali vam omogućuje obradu obradaka promjera do 25 centimetara i duljine 20-40 centimetara.

Tokarilica daje neograničene mogućnosti u proizvodnji posuđa, namještaja, ukrasnih elemenata.

Zahvaljujući njemu, možete izraditi bilo koji proizvod u obliku tijela revolucije za vlastitu upotrebu ili tijekom građevinskih i drugih radova.

Strojni elementi

Na tokarilici vlastitim rukama je izuzetno jednostavan dizajn ali samo važni sastojci:

• električni motor - koristi se kao pogon stroja, možete uzeti motor iz pumpe;
• glava, koja je zastarjeli električni mlin za 2 kamena;
• podrška za sjekutiće za njihovo reguliranje i podupiranje;
• tailstock, koji je napravljen od stare nepotrebne bušilice.
• okvir izrađen od zavarenog metalnog profila (zavaren tako da se formira razmak duž cijele duljine prije pričvršćivanja vijcima).

Za izradu vlastitog stroja bit će dovoljni najjednostavniji alati:

• električna bušilica;
• datoteke;
• kutna brusilica (brusilica) za rezanje i skidanje;
• električno zavarivanje elektrodama od 2 i 3 metra.

Materijali potrebni za stroj:

• metalni profil;
• metalni kutak;
• dvije cijevi različitih promjera za rezervu;
• pogonski remen (može se uzeti iz starog automobila);
• spojnice.

Proizvodne značajke

Nosač mora imati os rotacije koja se nalazi na optimalnoj visini, kao i potisne ležajeve koji ga štite.

Headstock domaći tokarski stroj za drvo

Uključeno uz glavu treba imati podloške za pričvršćivanje diska abraziva. Dvije podloške s lijeve strane pričvrstit će diskove različitih promjera, što će vam omogućiti podešavanje brzine. S desne strane, uz pomoć podloške, pričvršćena je prednja ploča za montažu blanka.

Takav strug ima jedan nedostatak: glava se ne pomiče, jer nema odgovarajućeg mehanizma. Ali može se pomaknuti pričvršćivanjem maticom.

Uložak treba odabrati tako da bude prikladan za korištenje. Okvir je napravljen od metalnih kanala, na koji se mora pričvrstiti nosač u sredini. Za podešavanje se koriste dvije cijevi. različitog promjera, od kojih je jedan (uži) ugrađen u širi.

Shema uloška domaćeg tokarskog stroja za drvo.

U nekim slučajevima, za rad na tokarilici, motor se uopće ne koristi, tada se diskovi ne mogu mijenjati i remen se ne može koristiti. Izbor diskova za izmjenu na glavnom nosaču mora se izvršiti na temelju optimalne brzine za različite pasmine drvo. Za to postoje tablice i grafikoni koji pokazuju ovisnost optimalnog promjera remenice (diska) i brzine glave. Istovremeno, za različiti tipovi indikatori stabla bit će drugačiji.

Koloturnice trebaju biti izrađene od šperploče, bolje je uzeti materijal debljine 10 milimetara i srušiti ga u dva sloja. Tako remenica ima optimalna debljina 20 milimetara. Pričvršćuje se na gumiranu steznu glavu na elektromotoru, koja spojena djeluje kao pogonska remenica.Prije okretanja čeona ploča se namotava na os brušenja nakon ugradnje brusa.

Motor zahtijeva poseban nosač, bolje je koristiti zasebnu platformu za njega. Također je potrebno predvidjeti mehanizam kretanja ove platforme, tako da prilikom zamjene remenice na glavnom nosaču duljina remena bude dovoljna za rad.

Domaći tokarski stroj za obradu drveta vrlo je korisna stvar za dom pravog majstora, s njim možete raditi razne korisne ili samo lijepe stvari.

Pretprošlo ljeto napravio sam strug za drvo. Otkrili su se neki nedostaci u dizajnu i otklonit ću ih sljedećeg ljeta u radionici (usput, u preuređenoj staji na selu, pogledajte i koju). Dimenzije stroja; dužina 800 mm, širina 400 mm, visina 350 mm. Omogućuje oštrenje obradaka promjera do 250 mm i duljine do 200 mm (na prednjoj ploči, tj. bez centriranja konja) i s centriranjem konja do 400 mm. Opći prikaz fotografije 1.

Domaći tokarski stroj za drvo sastoji se od:

• pogonski elektromotor iz pumpe
• glava (stari moćni električni brus za dva brusa)
• podupirači za sjekutiće s podešavanjem i potporom za sjekutiće
• konjica od dijela moćne stare bušilice
• okviri metalnog okvira.

U proizvodnji tokarilice korišten je konvencionalni metalni alat:

• bušilica sa svrdlima
• datoteke
• mali kutni Brusilica(bugarski s diskovima za rezanje i čišćenje)
• električni aparat za zavarivanje s elektrodama 3 mm i 2 mm.

Na tržištu su kupljeni metalni profil (kanalica) i kutnik, nekoliko cijevi dva promjera (tako da jedna cijev ulazi u drugu), traka od 40 mm i traka od 20 mm. za ukupno 600 rubalja. Slika 2. U garaži su pronađeni potrebni pričvrsni elementi. Zasebno sam kupio pogonski remen od nekih (išao po dužini).

Glava brusilice se približila u svim aspektima - visoko postavljena os rotacije, potisni zaštićeni ležajevi na osi, četiri podloške od legure za pričvršćivanje abrazivnih diskova. Zamjenjivi diskovi pričvršćeni su na dvije podloške s lijeve strane za promjenu brzine, a s desne strane postavljena je prednja ploča za ugradnju prazne (također izrađene od jedne od podloški) Na fotografiji se vidi i dio bušilice (stara spaljena sovjetska) - patrona i metalna kutija. Ovo je samo najnedovršenija jedinica stroja.

Nedostaci: postolje je prilično slabo, nema vodećeg vijka za pomicanje glave (pomiče se polugom s fiksacijom maticom). Sama stezna glava je praktična i standardno dopušta sile duž osi stezne glave.
Na fotografiji su 4 kreveta s čeljusti. Može se pomicati duž okvira i poprijeko, fiksiran krilnom maticom. Na čeljusti se nalazi stalak (cijev u cijevi) za podešavanje visine graničnika za glodalice. Za odabir promjera remenica (tj. promjene brzine izratka) korišten je graf (pronađen na internetu) - ovisnost brzine o promjeru izratka i tvrdoći drva. Izabrane su dvije frekvencije koje se međusobno preklapaju. Osim toga, za neke male poslove s tvrdim drvetom, možete koristiti motor za oštrenje, tj. s isključenim pogonom (skidanjem remena i gašenjem motora). Na ovaj način mogu namjestiti tri brzine - 800, 2000, 3000 okretaja u minuti. gotovo pokriva moje potrebe.
Na fotografiji vidimo gumirani uložak na osi elektromotora koji igra ulogu pogonske remenice, dvije pogonske remenice (svaka je izrađena od dva sloja šperploče od deset mm) i prednju ploču s rupama za samorezne vijke koji pričvršćuju obradak. Prednja ploča se jednostavno pričvrsti vijcima na os oštrila (tj. na glavu) nakon ugradnje blanka.
Za montažu motora napravljena je platforma od debele šperploče, na kojoj se nalazi i držač (čime se povećava mogućnost okretanja većeg promjera). Za podešavanje napetosti remena, motor stoji na maloj ploči (bez fotografije), koja ima mogućnost kretanja duž platforme i fiksiranja na nju. U pravilu, profesionalci koji su odabrali ovaj posao ili hobi sami izrađuju opremu. drugačija vrsta. Prvi put sam kupio gotove i jeftine - pet sjekutića za 350 rubalja. Na ovom stroju izrezbareno je dosta suvenira koji su se prodavali prijateljima i poznanicima - soljenke, lijesovi, jednostavne i segmentne tokarske vaze (od više vrsta drva u jednom proizvodu), šalice, veliki ukrasni tanjuri na zidu, rozete itd. To je u sljedećim člancima.

Za obradu drveni proizvodi cilindričnog ili konusnog oblika trebat će tokarski stroj. Iskusni domaći majstori radije ne kupuju skupu tvorničku opremu, već izrađuju vlastiti analog. pri čemu domaći dizajn imat će slične tehničke i operativne karakteristike.

Funkcionalnost tokarilice za drvo

Dizajn domaćeg tokarskog stroja za drvo može biti vrlo jednostavan. Ali da bi se postigao željeni rezultat, potrebno je detaljno razumjeti njegove specifičnosti i značajke primjene.

Za izvođenje minimalnog skupa operacija, dijagram opreme trebao bi uključivati ​​okvir, dvije vrste nosača (stražnji i prednji), električni pogon, jedinicu za kontrolu brzine, pogonske i vodeće stezaljke. Za preciznu obradu potreban je naglasak za rezače različitih konfiguracija. Za izvođenje složenih radova moraju se osigurati komponente za pomicanje obratka u odnosu na središte osi rotacije.

Opće upute za rukovanje domaćim tokarilom za drvo koju ste sami izradili.

1. Ugradnja obratka. Izvodi se pomoću pričvrsnih elemenata na pogonskom vretenu i pinolu konjića.
2. Izbor optimalnog broja okretaja.
3. Obrada drvenog obratka rezačima.
4. Povremeno provjeravajte stvarne dimenzije dijelova dok se ne postigne željeni oblik.

U praksi ova vrsta opreme zahtijeva puno iskustva. Jedan nespretan pokret dovoljan je da uništi drvenu prazninu.

Da biste smanjili složenost proizvodnje, možete napraviti okvir vlastitim rukama, koristeći ovaj dio iz stare opreme.

Tokarski stroj za drvo: primjer #1

Najbolja opcija za izradu pouzdanog dizajna je primjena integriranog pristupa svakom dijelu opreme. Prije svega, to se odnosi na okvir, jer o njemu ovisi ne samo stabilnost, već i rad drugih komponenti.

Baza je izrađena od čeličnog profila debelih stijenki. Za pouzdanost, sastoji se od dva nosača na kojima je postavljen krevet. Elementi su povezani utorima. Zasebno se izrađuju nosive platforme "uradi sam" za prednju i stražnju glavu tokarilice za drvo.

Popis komponenti za domaći dizajn:

• jedinica za napajanje. Najbolja opcija je ugradnja elektromotora iz perilica za rublje ili pumpa;
• prednja baka. Najbolje je kupiti tvorničko vreteno s tri ili četiri igle. To će vam omogućiti pomicanje obratka u odnosu na os rotacije;
• natrag baka. Stručnjaci preporučuju ugradnju glave iz snažne bušilice;
• koloturnik. Spojit će osovine elektromotora i glavu;
• potporni stol za sjekutiće. Konfiguracija se bira iz osobnih razmatranja. Glavni uvjet je pogodnost daljnjeg rada.

Nedostatak ovog dizajna je složenost promjene broja okretaja. Da biste to učinili, morate vlastitim rukama napraviti dodatne remenice različitih promjera. Kao alternativu, razmislite o instaliranju završena gradnja remenski pogon koji se prilagođava specifični model domaći tokarski stroj za drvo, ručno izrađen.

Za rad na strojevima ove vrste preporučuje se kupnja gotovih rezača. Ako imate priliku i odgovarajuću opremu, možete to učiniti sami. Ali za to se trebaju koristiti obradaci izrađeni od posebnog alatnog čelika.

Odabir optimalne brzine osovine ovisi o veličini izratka i vrsti drva. Za izračun se preporuča koristiti standardne grafove ovisnosti ovih parametara. Brzina vrtnje može se kretati od 800 do 3000 okretaja u minuti.

Tokarski stroj za drvo iz bušilice: primjer br. 2

Alternativa je proizvodnja pomoću bušilice. Ovo će biti najbolji način da napravite probni dizajn uz malo DIY prakse.

Treba napomenuti da je takva instalacija dizajnirana za obradu malih proizvoda. Okvir se može izraditi od drvene grede. Funkcija obrnute glave može se izvršiti dizajnom potisnog ležaja i osovine postavljene na njega. Za fiksiranje obratka trebat će vam odgovarajuća mlaznica za bušilicu.

Mane:

• nizak stupanj pouzdanosti;
• nemogućnost obrade velikih obradaka;
• postoji velika vjerojatnost greške u glodanju.

Ali ova se shema može koristiti kao osnova za izradu naprednijih tokarilica za drvo vlastitim rukama. Glavna stvar je odrediti potrebne tehničke i operativne kvalitete.

Specijalizirani tokarski stroj za drvo omogućuje dobivanje raznih proizvoda i njihovih kopija od drva, uz uvjet da postoji kopirni stroj. Tokarski stroj za obradu drva lakši je od tokarilice za obradu metala i također koristi manje snažne elektromotore. Ako govorimo o industrijskim primjenama, onda su ovdje relevantni CNC modeli, a prednja ploča služi kao stezaljka obratka.

Svi strojevi na tržištu mogu se podijeliti u tri skupine.

1. Industrijski. To su uglavnom CNC modeli, čija je težina u prosjeku oko 100-200 kg. Snaga korištenih elektromotora je 1 kW. Izrazite značajke- ovo je povećana produktivnost, široka funkcionalnost i mogućnost pokretanja proizvodnje. Držač - prednja ploča ili držač glave.
2. Poluprofesionalni ili namijenjen za malu proizvodnju. Težina jedinica varira od 40 do 100 kg. Snaga se kreće od 500 do 900 kW. Tehnički podaci omogućuju vam korištenje poluprofesionalnog tipa stroja za obradu drva za malu proizvodnju ili radionicu.
3. Kućanstvo. Stolni su. Sličan stroj za obradu drva teži ne više od 40 kg. Većina takvih jedinica obično teži 20-25 kg. Razlikuju se u kompaktnosti, mobilnosti, ali ne i produktivnosti. Služe samo za dobivanje pojedinačnih proizvoda, iako mogu biti opremljeni CNC modulom.

Ovisno o funkcionalnosti, jedinice za okretanje mogu biti:

• Kombinirano. Njihova specijalizacija je izvođenje širokog spektra operacija na jednom stroju. Istodobno, cijena takvih strojeva je visoka, a kvaliteta njihove obrade ne odgovara uvijek očekivanjima i uloženim sredstvima;
• Specijalizirani. Specijalizirani strojevi omogućuju vam izradu raznih rukotvorina, proizvoda na bazi drva, radeći prema određenim ograničenim uzorcima.

Važno je napomenuti da su specijalizirani uređaji podijeljeni u tri podvrste:

1. Tokarenje i glodanje. Uz njihovu pomoć možete izraditi, obraditi i izbušiti utore.
2. Okretni vijak. Takav specijalizirani stroj za obradu drva koristi se za rad s proizvodima u obliku konusa, navojima.
3. CNC. Višenamjenski uređaji koji izvode cijeli ciklus operacija obrade drva. Važna značajka CNC modula je da automatski obavlja sav posao. Uključivanje operatera je minimalno. Njegov zadatak je postaviti željeni program iz CNC liste.

U isto vrijeme, svaka jedinica za obradu drveta je sposobna:

• usjev;
• Skretanje;
• bušilica;
• Napravite utore;
• Izrežite nit;
• Napravite rupe;
• Okrenite krajeve;
• brušenje;
• Napravite otvore.

Tehnički podaci

Mnogi obrtnici izrađuju tokarski stroj za drvo vlastitim rukama, dok drugi radije kupuju gotovih uređaja. Kada su na tržištu takvi modeli kao što su STD 120m, Corvette 74, STD 1000, Holzstar db1100, nisu potrebna dlijeta ili blanje.

Stručnjaci savjetuju da se usredotočite na sljedeće parametre.

1. Snaga motora. Elektromotori određuju procesne mogućnosti stroja, ali istovremeno utječu na potrošnju energije. Industrijski modeli koriste motore snage 1-2 kW. A za domaće potrebe odaberite 300-500 vata.
2. Veličine obratka. Ovdje treba obratiti pozornost na razmak između središta i na postolje stroja.
3. Brzina rotacije glave vretena. Ovo je glavni radni alat koji se može okretati frekvencijom od 400 do 35 000 okretaja u minuti. Kvaliteta proizvoda obrade izravno ovisi o ovom parametru.
4. proizvođača i jamstvo. Mnogi stručnjaci preporučuju odabir marki poput Corvette, STD i Holzstar.

Izbor predstavljenih verzija uređaja nije ograničen, ali su zasluženo popularni.

Značajke dizajna

Idemo učiti opći princip dizajn takve opreme.

1. Osnova je krevet, čija kvaliteta određuje točnost obrade drva i stabilnost same opreme za okretanje. Svi elementi i mehanizmi nalaze se izravno na okviru. Najbolja opcija proizvodnja kreveta - lijevano željezo i masivni lijev.
2. Radni komadi se montiraju u pogonske stezne glave, koje se nalaze na rotirajućem vretenu. Prednja ploča ili stražnji držač sa stražnjom steznom glavom omogućuje pričvršćivanje proizvoda s dvije strane odjednom.
3. Ovisno o duljini rezača, pomiče se potisni ležaj. Rezač se djelomično oslanja na njega tijekom obrade obratka.
4. Radni komadi se mogu fiksirati na dva načina. Za prvi se koriste središta dva uloška, ​​a za drugi prednja ploča. Ako radije sami napravite tokarski stroj za drvo domaće izrade, trebat će vam prednja ploča kada okrećete krajeve. Posebnost je u tome što prednja ploča omogućuje pričvršćivanje proizvoda vijcima, a ne točkama. Prednja ploča je poželjnija jer sigurnije fiksira proizvod.
5. Najvažniji razlika u dizajnu jedinice za okretanje za obradu metala i drva jer opcija obrade drva omogućuje ručno dovođenje rezača na proizvod.

Popularni modeli

Rad na tokarilici za drvo prilično je uobičajen događaj u kućnim radionicama i industrijama. Ako vam je potrebna jedinica za osobne potrebe, crteži, fotografije i video upute omogućit će vam da napravite izvrsnu jedinicu vlastitim rukama.

Ili uzmite dlijeta i bacite se na posao. Dlijeta su zastarjela alternativa strojevima za obradu drva. Dakle, dlijeta, blanje i drugo ručni alati neće vam omogućiti da postignete isti rezultat kao automatizirana dlijeta, odnosno strojevi. S CNC-om hoće li biti ili bez CNC modula, odlučite sami.

Popis popularnih modela uključuje takve moderne "dlijeta":

• Corvette 74;
• STD 1000;
• STD 120m;
• Holzstar db1100.

Razmotrimo ih odvojeno.

1. Corvette 74 je podna jedinica snage 550 W. Promjer obrade i širina su 300 odnosno 845 mm. Corvette 74 teži 85 kg. Raspon brzina vretena na stroju Corvette 74 je od 500 do 2000 okretaja u minuti. Trenutni trošak je 30 tisuća rubalja.
2. STD 1000. Pogonska jedinica 22,9 kg. Maksimalni promjer obrade modela je 350 mm. Snaga jedinice je 400 W, a brzina vrtnje od 810 do 2480 okretaja u minuti. Cijena STD 1000 je oko 11 tisuća rubalja.
3. STD 120m teži 100 kg i radi na 380 V. Snaga je 0,4 kW. Promjer obrade je do 190 mm, a brzina vretena STD 120m je od 1100 do 2150 okretaja u minuti. Cijena je oko 45 tisuća rubalja.
4. Holzstar db1100 je njemački stroj od 92 kg s 10 brzina i maksimalnim radnim promjerom od 358 mm. Jedinica se napaja mrežom od 220 V. Procijenjena cijena je 55-60 tisuća rubalja.

Trebate li CNC model, prednju ploču za teške uvjete rada i širok raspon prilagodbi ako ćete raditi redovite male zanate? Ne. CNC i prednja ploča su prerogativ modernih, snažnih uređaja visoke funkcionalnosti. Ako želite napraviti obične zanate, možete pokušati sami sastaviti stroj.

Ako se planira velika proizvodnja, rad s velikim proizvodima, prednja ploča kao zasun postat će nezamjenjiva, a CNC modul će pojednostaviti rad.