Pystysuuntaiset CNC-porakoneet. CNC-pora- ja jyrsinkone. Tornin jarrusatula vetoketju

Cutmasterista saat edullisesti CNC-porakoneen, joka hoitaa helposti erilaisten asennusreikien poraamisen, urien lävistyksen ja kevyen jyrsintätehtävät. Laitteen liikkuvia osia ohjataan ohjelmalla, mikä varmistaa kaikkien osien korkean tarkkuuden ja nopean käsittelyn. Kun työskentelet runkoaihioiden kanssa, tämä tekniikka yksinkertaistaa ja nopeuttaa suuresti kaikkia prosesseja.

Metallin CNC-porakoneiden tyypit

Yrityksemme luettelo sisältää suuren kokoonpano laitteita, joiden laaja toiminnallisuus saadaan aikaan käyttämällä erilaisia laitteita– erityisesti kiinnitetyt jigit, kallistus-, kääntö- tai heilurityöpöydät, tornit, pikavaihto- ja kierreistukat. Näin asiakkaat voivat valita parhaan CNC-porakoneen tuotantoprosessiinsa.

Konetyypit:

monikäyttöinen (sopii kaikkien kokoonpanojen aihioihin);

yhdellä tai joukolla karapäitä;

vaaka- ja pystysuuntainen porausryhmä;

manuaalisella työkalunvaihdolla.

Ostaessaan Cutmasterilta CNC-porakoneen asiakkaat saavat pitkäaikaisen takuun. Monivuotisen kokemuksen ansiosta erikoislaitemarkkinoilla voimme tarjota tehokkaimmat ja luotettavimmat ratkaisut mille tahansa yritykselle ja kaikki tämä alhaisin hinnoin.

Kaikilla laitteilla on sertifikaatit. Erikoistunut tekninen osastomme vastaa laitteiden laadunvalvonnasta. Konsultit auttavat aina mielellään optimaalisen CNC-porakoneen mallin valinnassa. Voit myös ottaa yhteyttä komponenttien tilaamiseen, määräaikais- ja hätäkorjausten suorittamiseen. Soita meille tai jätä pyyntö sivustolle.

CNC-porakoneet on suunniteltu työkappaleiden poraamiseen erittäin tarkasti ja tuottavasti. Niitä käytetään puuntyöstössä, metallityöpajoissa, kaikenlaisten monimutkaisten osien valmistuksessa sekä muilla teollisuudenaloilla.

CNC-porakone

CNC-porakoneita käytetään työkappaleiden käsittelyyn erilaisia materiaaleja: poraus, reikien valmistelu kiinnittimien tai kiinnitysosien kiinnitystä varten. Niitä käytetään pienessä ja suuressa mittakaavassa runko- tai runkorakenteiden tuotannossa.

Laite ja toimintaperiaate

Koneet koostuvat seuraavista komponenteista:

teräs- tai valurautapohja;
työpöytä, jossa on liikkuva koordinaattitaso;
askelmoottorit pöydän asettamiseen;
torni poraamiseen;
paksuus;
harjoittaja sarake;
sähkömoottori;
karan nopeuden kytkentärasia;
riipus ohjauspaneeli;
CNC-lohko;
turvalasi;
jäähdytysjärjestelmät.

On myös mahdollista laajentaa laitteiden toimintoja tiettyjen ongelmien ratkaisemiseksi:

työpöytien pyörivät tai kaltevat mekanismit;
kierrekasettien asennus;
asennettujen johtimien asennus;
tavallisten patruunoiden vaihtaminen nopeasti irrotettaviin tai pyöriviin;
pyörivä kolonni.

Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää ohjelmoimaan CNC:tä:

aseta ohjelma ohjausliittymän kautta;
reikäkorttien asennus, rei'iteippien tai muiden tallennuslaitteiden käyttö;
erikoiskytkinten asennon muuttaminen tai pysäyttimien käyttö.

CNC-porauslaitteiden toiminta perustuu seuraaviin periaatteisiin:

Ohjelmoitu CNC:llä tai käyttämällä esiasetettuja asetuksia.
Käyttäjä asettaa työkappaleen, määrittää sen sijoituskoordinaatit työpöydälle.
Koordinaatit syötetään peräkkäin ohjelmaan.
Ohjelma laskee työkalun tai työpöydän liikeradan koneistuksen käynnistettäessä.
Porat asennettu, kiinteä. Varmista, että valitset niiden oikean asennon kasettien sisällä.
Ohjelma käynnistetään suoritettavaksi. Mekaaniset yksiköt alkavat toimia.
Pora sijoitetaan ohjelman määrittämän pisteen yläpuolelle, työkappaletta käsitellään.
Kun käsittely on valmis, työstötyökalu siirtyy alkuperäiseen asentoonsa.
Ohjausnäytössä näkyy viesti, että kaikki tehtävät on suoritettu. Seuraavaksi sinun on korvattava osa työkappaleella, valittava ohjelma ja suoritettava peräkkäin koko algoritmi uudelleen.

Tekniset tiedot

Tärkeimmät tekniset ominaisuudet:

asennettujen porien suurin halkaisija - 63 mm;
työpöydän mitat - 1,2x1,2 m;
rajoittaa aihioiden kuormia - jopa 5 tonnia;
karan nopeus - 16 - 2000 rpm;
poran paikannusnopeus tasossa - jopa 10 tuhatta mm / min ja pystysuorassa - jopa 3 tuhatta rpm;
moottorin teho - jopa 10 kW;
ruoka - yksi- tai kolmivaiheisesta verkosta.

Lajikkeet

Seuraavan tyyppisiä ohjelmaohjattuja laitteita valmistetaan:

vaaka- tai pystysuoraan porakoneet CNC luoda syviä reikiä osien sisälle;
keskus, joita käytetään päätyreikien poraamiseen työkappaleisiin;
säteittäinen poraus , käytetään suurten osien käsittelyyn raskaassa teollisuudessa.

CNC-koordinaattiporakone metallille karojen lukumäärän mukaan:

yksikara, jota käytetään tietyn halkaisijan omaavan reiän poraamiseen;
monikara, joka mahdollistaa useiden halkaisijaltaan erilaisten reikien poraamisen osiin yhdellä prosessilla.

CNC-jig-porakone

Valintaperiaatteet

Koneiden valinta on tehtävä seuraavien kriteerien perusteella:

teho yksikön teho;
poraustoiminto - pyörivä pöytä, yhden tai poran kiinnitys, työvälineen paikannusnopeus;
koordinaattialustan tekniset ominaisuudet - mitat, suurin sallittu kuorma;
pään pyörimistaajuus poralla;
tyyppi asennettu järjestelmä jäähdytys, nesteen syöttömenetelmä;
parametrit työtyökalun siirtämiseksi pöydän yli, jotka määrittävät työkappaleiden sallitut mitat;
paikannustarkkuus;
CNC-ominaisuudet, helppokäyttöisyys, ohjelmointi, tiedonsyöttö;
laitteiden kustannukset;
takuuajan kesto;
huollon, korjausten monimutkaisuus, kulutustarvikkeiden saatavuus myytävänä.

hyväksikäyttö

CNC-porakoneita on käytettävä seuraavien vaatimusten mukaisesti:

asennus on sallittu vain lämmitettyihin huoneisiin, joissa on optimaalinen kosteustaso;
tietyn mallin valmistajan vaatimukset täyttävien työkappaleiden käsittely on hyväksyttävää;
kaikki komponentit, mekanismit on pidettävä puhtaina, voideltava, huollettava, valvottava, vaihdettava ajoissa välttäen kriittisiä vaurioita;
Ennen töiden suorittamista on varmistettava, että kaikki yksiköt ovat täysin toimintakunnossa, tarkista niiden olemassaolo suojaavat näytöt, koneen kyky sammua hätätilanteessa;
toimintahäiriön sattuessa työkappaleiden käsittelyä ei voida hyväksyä;
ei ole hyväksyttävää porata osia materiaaleista, jotka eivät sovi asennettujen porien parametreihin;
jos voitelumekanismien jäähdytysnesteen tai öljyjen syöttö keskeytyy, koneen toiminta on pysäytettävä vianmääritystä varten;
NC-ohjelman alkamisen jälkeen pyöriviin tai liikkuviin osiin koskettaminen on kielletty.

Hyödyt ja haitat

Porauskoneiden etuja ovat:

poran tarkka sijoittaminen osan pinnan yläpuolelle;
monivaiheinen käsittely;
vääntömomentin, nopeuden, poran iskun säätö keskiviivaa pitkin;
poraus eri kulmissa;
CNC:n ohjelmoinnin helppous, ohjelmien vaihtaminen erilaisten tuotantotehtävien suorittamiseksi;
koneen nykyisen tilan automaattinen ohjaus;
mekaanisten osien korkea luotettavuus;
suoja poran ylikuumenemiselta;
korkeat yksiköiden ja mekanismien resurssit;
paljon erilaisia malleja, jonka avulla voit siirtää karaa poralla työpöydän yli tai päinvastoin;
helppokäyttöisyys, huolto, korjaus;
korkea työn tuottavuus;
työturvallisuus johtuen kosketuksen puutteesta vaarallisten mekaanisten osien kanssa.

CNC-porakoneiden haitat:

korkeat laitteiden kustannukset;
suuret mitat ja paino;
työhön tarvitaan koulutettu henkilökunta - käyttäjät, säätimet.

Laadukas osien valmistus

Valmistajat ja kustannukset

CNC-porakoneiden malleja valmistetaan seuraavissa yrityksissä:

JSC "Astrakhanin työstökonetehdas";
CJSC ComTech-Plus;
OAO Sterlitakamsk työstökonetehdas;
Kasvi "PromStroyMash";
JSC "Ryazanin työstökonetehdas";
OAO Kirovin työstökonetehdas.

Koneiden kustannukset niiden tyypeistä riippuen ovat seuraavat:

ammattimainen säteittäinen porauspöytä - alkaen 120 tuhatta ruplaa;
säteittäinen poraus kriittiseen työhön - alkaen 150 tuhatta ruplaa;
raskas teollisuus - alkaen 400 tuhatta ruplaa;
teollinen säteittäinen poraus tuella, jota kierretään 360 - 1 miljoonasta 100 tuhannesta ruplasta.

Työstökoneet voivat malleista riippuen poiketa työn erityispiirteistä, vuorovaikutuksesta käyttäjän kanssa ja niissä on myös muita ominaisuuksia. Aihioiden käsittelyn perusperiaate säilyy kuitenkin.

CNC-porakoneet on suunniteltu automatisoimaan läpivienti- ja sokeareikien muodostus, upottaminen ja kalvaus. Ne eroavat samankaltaisista laitteista nopealla toimintanopeudella sekä kyvyllä vaihtaa nopeasti eri kokoonpanojen osien käsittelyyn.

Konetyypit ja niiden suunnitteluominaisuudet

Digitaalisen ohjelmaohjauksen läsnäolo laitteessa muuttaa suunnittelua ja asettelua. Tämän tyyppisissä porakoneissa on lisätoimintoja, ja niitä voidaan käyttää linjatuotannossa.

Suurin ero on siirrettävä työpöytä. Syöttöjärjestelmän avulla se voi muuttaa sijaintiaan vaaka- (pitkittäis- ja poikittaissuunnassa) ja pystytasossa. Tämä tehdään askelmoottoreilla tai servokäytöillä, jotka on kytketty elektroniseen ohjausyksikköön. Näin saavutetaan CNC-porauslaitteiden suurin automatisointinopeus.

Siellä on seuraavat suunnitteluominaisuuksia tämän tyyppisille laitteille ominaista:

karajärjestely - pystysuora tai säteittäinen. Useimmiten on malleja, joissa on pystysuora kara ja kyky pyörittää työpäätä;
toteutus - työpöytä tai lattia. Massiivisten, suurikokoisten työkappaleiden käsittelyyn tarvitaan hyvä vakausindeksi. Vain lattiamallit voivat tarjota sen;
revolverin päät. Niiden avulla on mahdollista käyttää useita eri poratyyppejä vaihtamatta kutakin. Tietyn poran asennon muuttaminen johtuu pään siirtymisestä;
karojen lukumäärä. Työkappaleen samanaikaista käsittelyä varten monimutkaisissa koneissa on useita karoja.

Työpään ja koordinaattitaulukon toiminta suoritetaan laitteeseen asennetulla CNC-yksiköllä. Nykyaikaisissa malleissa on elektroninen ohjausyksikkö, joka voidaan yhdistää tietokoneeseen. Tämä mahdollistaa ohjelmien nopean kokoamisen käsittelyä varten ilman koneen väliaktivointia. Jatkossa riittää, että lataat PC:n ohjausyksikköön ja testaat sitä.

Tornin analogi on työkalumakasiini. Tämä laite on suunniteltu leikkaustyökalun atomien vaihtamiseen materiaalinkäsittelyn aikana.

Perustuvat tekniset tiedot

CNC-porakoneiden määrittävät ominaisuudet ovat toimintosarja, elektronisen ohjausyksikön parametrit ja työkappaleille asetetut vaatimukset. Heihin tutustumiseksi sinun on tutkittava laitepassi.

Käsittelymateriaaleista riippuen CNC-porakoneilla voidaan tehdä reikiä puu- tai puupintaan metalliset aihiot. Näiden toimintojen suorittamiseksi laitteessa on lisäsolmuja. Metallintyöstöä varten on jäähdytysnesteen syöttöyksikkö ja säiliö metallilastujen ja pölyn keräämiseen. Porauksen aikana puiset tuotteet Sivutuotteet poistetaan tuuletuksella.

Mutta näistä eroista huolimatta tämän luokan laitteilla on useita yhteisiä teknisiä parametreja:

työpöydän syöttöparametrit - suurimmat liikenopeudet ja näiden toimintojen nopeus;
karan pään pyörimistaajuus;
pääkäytön voimalaitoksen nimellisteho;
työkappaleen sallitut mitat ja paino;
pään muotoilu poran asentamiseen - klassinen, pyörivä tai työkalu;
jäähdytysnesteen syöttötapa. Metallintyöstölaitteisiin paras vaihtoehto on jäähdytysnesteen syöttö poraustyökalun kautta;
paikannustarkkuus. Tämän parametrin lisäämiseksi laitteessa käytetään hydraulisylintereitä. Niiden avulla suoritetaan luotettava osan kiinnitys työpöydälle;
työpöydän mitat ja mahdollisuus asentaa lisärakenne suurten työkappaleiden käsittelyä varten;
CNC-parametrit - ohjaustyyppi, tietojen syöttötavat, näyttölaitteet.

Tämän tyyppiset laitteet voivat toimia automaattisessa tai puoliautomaattisessa tilassa. Ensimmäisessä tapauksessa toiminnot suoritetaan ilman työntekijän osallistumista. Toisessa, jokaisen jakson jälkeen, on tarpeen antaa paljastava komento käsittelyn jatkamiseksi.

Videolla näet esimerkin monitoimilaitteiden toiminnasta:

CNC, toisin kuin perinteiset mallit, ohjataan erikoisohjelmalla, joka sisältää kaikki suoritettavan käsittelyn parametrit. Tämän tyyppisten koneiden avulla on mahdollista työstää laippa-, runko- ja tasotyyppisiä osia käyttämällä leikkaustyökaluja eri tarkoituksiin (porat, kalvimet, upottimet jne.). Useimmissa CNC-järjestelmällä varustetuissa koneissa on mahdollista suorittaa koko poraus- ja jyrsintäoperaatioiden kokonaisuus erimuotoisilla työkappaleilla suurella tarkkuudella.

Erilaisia CNC-porakoneita

Nykyaikaisilla markkinoilla on laaja valikoima CNC-järjestelmiä. Joten ostettavaksi tietyn tuotannon tarpeiden mukaisesti, seuraavat ovat saatavilla tänään:

CNC-koneet pysty- ja vaakaporausryhmästä;
laitteet, joissa on yksi karapää tai joukko niitä;
laitteet, joissa työkalu vaihdetaan manuaalisesti tai käytetään erikoismakasiinia;
monikäyttöinen CNC:llä, jota käytetään tehokkaasti monimutkaisten työkappaleiden käsittelyyn, jotka eroavat jopa monimutkaisista kokoonpanoista.

Ensimmäisen sukupolven CNC-laitteiden luomisen perustana olleet koneet olivat mallit 2H118, 2H135 sekä säteittäisen porausryhmän 2H55 kone. Alun perin porakoneiden automatisointi johtui koordinaattitaulukoiden asentamisesta, mikä mahdollisti työkappaleen automaattisen paikantamisen suhteessa leikkaustyökaluun kahta koordinaattia pitkin. Tällaisissa porakoneissa toteutettiin puoliautomaattinen työstötekniikka, jonka parametrit asetettiin plug-in-paneelilla tai nokkamekanismeilla (työkappaleen käsittelysyvyys) muuttamalla leikkaustyökalun toimintatiloja.

CNC-koordinaattiporakone malli 2550OS1000MF4, valmistettu viime vuosisadan 80-luvulla

Tämä automatisoitujen porakoneiden sukupolvi ei sopinut valmistajille teknisillä ominaisuuksillaan, joten tällaisten laitteiden 2. sukupolvi ilmestyi, joka perustui malleihin 2R118F2, 2R135F2 jne. Parannetuissa koneissa ei vain työpöydän liike ole automatisoitu, vaan myös työkalun syöttö. Tällaisten koneiden tuottavuutta lisää myös se, että ne on varustettu automaattisella tornilla, johon voidaan kiinnittää 6 leikkaustyökalua samanaikaisesti.

CNC-järjestelmällä varustetut porakoneet ovat puolitoista-kaksi kertaa tuottavampia kuin käsikäyttöiset laitteet ja automaattisessa työkalunvaihdossa kolme-neljä kertaa.

CNC-porakoneiden edut

CNC-varustettujen porakoneiden monipuolisuuden ansiosta ne voidaan luokitella samaan kategoriaan poraus-, sekä jigiporaus- ja konsolittomien jyrsintälaitteiden kanssa, joissa työpää on pystyasennossa. Koska tällaiset koneet ovat välttämättömiä erilaisten teknisten toimintojen suorittamiseen, niiden suunnittelu suoritetaan korkeammalla jäykkyydellä sekä kaikkien rakenneosien asettelun tarkkuudella. Useimmissa tähän luokkaan kuuluvissa koneissa liikkuvien rakenneosien paikannustarkkuus on ± 0,025–0,05 mm.

Vähemmän monipuolisissa CNC-porakoneiden malleissa käytetään asennonohjausjärjestelmiä, ja laitteissa, jotka palvelevat paitsi porauksen, myös jyrsintäteknisten toimintojen suorittamista, käytetään yhdistettyjä ohjausjärjestelmiä - asento- ja suorakaiteen muotoisia. Pystyporausluokkaan kuuluvat CNC-laitteet on varustettu ristikkäistyyppisellä työpöydällä.

Nykyään valmistajat esittelevät CNC-porauslaitteita useisiin luokkiin:

pystysuuntaiset porakoneet, joissa on yksi tukipilari ja poikkipöytä (tällaisissa koneissa voidaan saada reikiä, joiden halkaisija on 18–50 mm (2N135F2);
pystysuorat yksipylväiset porakoneet, jotka on varustettu poikkipöydällä ja tornin työpäällä (2R135F2);
koneet, joissa on pystysuora asettelu poikkipöydällä ja työkalumakasiinilla;
portaalityyppiset porakoneet, valmistettu kaikissa edellä mainituissa modifikaatioissa (2306PF2) (tällaisiin koneisiin voidaan muodostaa reikiä, joiden halkaisija on enintään 60 mm; tähän luokkaan kuuluvat myös koordinaattiporakoneet).

Oman kategorian muodostavat CNC-täyteporakoneet, joita käytetään huonekalujen valmistukseen.

CNC-porakoneiden suunnitteluominaisuudet

Ohjelmaohjatulla poralaitteistolla varustettujen koordinaattipöytien sujuvaa ja tarkkaa liikettä varten ne on asennettu vierintätuille ja niiden liikkuminen kahteen suuntaan vaakasuunnassa on varmistettu "ruuvi-rullausmutteri"-liitännällä. Tällaisten pöytien käytön suunnittelu sisältää askelmoottorin ja hydraulisen tehostimen.

CNC-porauslaitteiden pääkäytön kinemaattinen kaavio perustuu yksi- tai kaksinopeuksiseen sähkömoottoriin ja vaihteistoon karakokoonpanon pyörimisnopeuden vaihtamiseksi.

Työpään pystysuoran liikkeen ohjaus (Z-akseli) voidaan toteuttaa useiden kaavioiden mukaisesti:

pysäyttimien ja mikrokytkimien avulla;
käyttämällä ohjelmia erityisessä laajennuspaneelissa;
sarja ohjelmia rei'itetylle nauhalle.

CNC-porauslaitteiden toimivuuden laajentamiseksi ja käytön tehostamiseksi sen laitteissa voidaan käyttää erilaisia laitteita.

CNC-pystyporakone, jolla on kysyntää monissa yrityksissä, on jaettu eri tyyppejä ja monimutkaisuusluokat. Tällaisia koneita käytetään erilaisten reikien poraamiseen työkappaleisiin; harjoittaa uppoamista, kalvausta.

Näihin toimintoihin, kuten myös osan sisäpuoliseen kierteitykseen, käytetään poraa, jossa on lieriömäiset tai kartiomaiset varret, kierrepäät, kalvimet, upottimet, tapit ja muut työkalut.

Edut

Porauslaitteiden pääparametri on täysin tarkat reiät. Tämän tavoitteen saavuttamista palvelevat tällaisten porakoneiden ominaisuudet:

työpöydällä ja sarakkeessa;
ne, joissa karaa syötetään automaattisesti;
pystysuora - yhdellä ja usealla karalla;
yhteenlaskettu ja erikoistunut;
vaakasuora keskitys, säteittäinen ja kierreleikkaus.

Kun otetaan huomioon valmistettujen tuotteiden erityispiirteet, tuotantomäärät, yrityksen teknisessä pohjassa on hyvä olla kaikentyyppisiä kiinteitä laitteita porauksen suorittamiseksi koneilla, jotka ovat tässä tapauksessa optimaalisia.

Laitteiden käyttöalueet

Porakoneiden päätoimiala on metallintyöstö. Työkalujen kiinnitys karaan on pystysuora ja työstettävät työkappaleet kiinnitetään työpöydälle. On erittäin vaikeaa osia liikuttamalla yhdistää sen tulevan reiän akseli silmällä poran akseliin. Siksi tämä prosessi on automatisoitu työkappaleen suuntaamiseksi halutun halkaisijan omaavan reiän saamiseksi.

Ohjelmaohjauksella varustettujen laitteiden luettelo sisältää seuraavat suosittuja koneita:

työpöytä - yhdellä karalla, käytetään pienten reikien poraamiseen - jopa 12 mm;
säteittäinen poraus - omalla laajuudellaan, suurten raskaiden työkappaleiden käsittely ja reikien poraus, jotka on järjestettävä kaareksi;
vaakasuora poraus - syvien reikien tekemiseen pienaseiden, tykistöaseiden solmuihin;
keskus - sen osallistumisen myötä aihioiden päihin porataan keskireiät;
monikara - tehokas, jos sinun on porattava useita reikiä samanaikaisesti;
pyörivällä karalla - pystyy työskentelemään samanaikaisesti kahdessa tasossa;
aggregaatti - siinä on useita itsenäisesti toimivia tehopäätä;
erikoiskone on rajoitettu tiettyihin toimintoihin.

On luotu laitteet, jotka suorittavat työkappaleiden yhdistettyä käsittelyä: poraus- ja poraustoiminnoilla samanaikaisesti, poraus- ja leikkausoperaatioihin (monikaraversio) ja automaattiset keskukset porausprofiilille.

Mitä tulee puun käsittelyyn, pystysuorat ovat suosittuja, prosessoimalla yhdeltä tai kahdelta puolelta; poraustyöt yhdessä jyrsintä- ja uratyöskentelyn kanssa on suunniteltu myös urien, pesien tekemiseen ja oksien poistoon.

Pystysuuntaiset koneet

Tällaisten koneiden erottuva piirre on, että leikkuutyökalun sijainti telineessä on pystysuora, se alkaa liikkua tehokkaan sähkömoottorin ansiosta. Ja telinettä pitkin liikkuva liikkuva palkki on paikka teknologisen prosessin tarjoavien pääsolmujen sijainnille.

Useimpien pystysuorien koneiden ohjaustyyppi on manuaalinen tai puoliautomaattinen.

Mutta tarvittaessa tehokasta työtä Massatuotantoon kannattaa valita pystysuora CNC-porakone. Se voi olla säteittäinen (tavallinen tai nopea); laatikkomaisella pilarilla, ulokkeella tai magneettityynyllä.

Sarjatuotannon pitkäikäisyys

Pystysuoraan poraukseen tarkoitettujen koneiden joukossa on malli 2r135f2. Sen sarjatuotanto alkoi vuonna 1979. Tämä kotimainen yksikkö, muiden suosittujen mallien ohella, valmistetaan Sterlitamakin työstökonetehtaalla. Metallintyöstölaitteiden porauksen lisäksi yritys valmistaa erilaisia hiomakoneita - telojen, mäntien, holkkien, samankeskisten osien reikien hioma- ja läppäyskoneita. Tehdaskuljettimelta lähtee kymmeniä malleja metallintyöstölaitteita ja -työkaluja.

Jos puhumme nimenomaan 2r135f2-mallista, niin se kuuluu erityisen toimiviin. Tässä tornissa sijaitsevassa pystysuorassa CNC-porakoneessa on kuusi karaa, koordinaattitaulukko, jota kutsutaan myös ristitaulukoksi. Hän on se, joka osallistuu maksimaalinen jäykkyys, korkea tarkkuus, tarjoaa kätevän asennuksen ja työkalun vaihdon.

Se suorittaa työtä:

upotus, poraus, kalvaaminen ja kalvaaminen;
aihioiden jyrsintä teknologisessa prosessissa;
osien käsittely ilman alustavaa merkintää;
lanka leikkaaminen;
koordinoida työkappaleiden käsittelyä.

Tämän tyyppisillä laitteilla on monia etuja. Riittää, kun mainitaan vain 5 tärkeintä:

Toimii laajalla valikoimalla karan nopeuksia ja syöttöjä.
Valitsee itsenäisesti normatiivisen työkappaleiden käsittelytavan eri materiaaleista.
Koneistettujen reikien akselien välisten etäisyyksien tarkkuus saavutetaan.
Itse asiassa, kun kytket automaattisen tilan päälle, käännä torneja.
Suorittaa automaattisen monitoimityön iso määrä reikiä.

Koneen rakenne on erittäin yksinkertainen. Sen pohja on kytketty pylvääseen, ja jarrusatula liikkuu pystysuuntaisia ohjaimia pitkin. Pylvääseen tehtiin jäykkä syöttörajoittimen ja vaihteiston asennus. Kelkka liikkuu koordinaattitaulukon perusteella. Ne siirtävät työpöytää poikittaissuunnassa. Vaihteiston avulla pöytä voi liikkua toiseen suuntaan.

Mallille 2R135F2 myönnettiin korkein laatuluokka, ja numeerinen ohjaus varmistaa samanaikaisesti työpöydän liikkeen kahta akselia pitkin - tarkalla sijoittelulla 0,05 mm:iin asti.

Uusien mallien varustelu

CNC-mallit ovat myös yritysten kysyttyjä - F6, F8, F10. Niillä porataan läpi- ja sokereita reikiä tasoihin ja päihin suurella tarkkuudella. huonekalujen paneelit, aihiot baarista. Sitten he siirtyvät kaappihuonekalujen valmistukseen.

Tällaisia laitteita on käytetty massa- tai sarjatuotantoa harjoittavissa huonekalutehtaissa. Työstökoneilla on monia etuja:

yhdellä työkappaleen ajolla varmistetaan kaikkien täyttökorttien porausprosessi;
helppokäyttöisyys: konetta ei tarvitse konfiguroida uudelleen jokaista osaa varten, haluttu ohjelma valitaan ja uudentyyppinen työkappale asennetaan;
ohjelmoinnin helppous: optimointiohjelma itse valitsee lisäyksen (mahdollisimman nopeasti tällä työkalulla);
mahdollista toimintatilan kautta (konetta palvelee kaksi) tai paneelin palautustilassa lastaukseen (kun yksi käyttäjä työskentelee);
työkappaleiden luotettava kiinnitys saadaan aikaan pneumaattisilla jarruilla;
laitteita voidaan ohjata ergonomisella kaukosäätimellä, joka näyttää kaikki suoritetut toiminnot.

Koneenkuljettajilla on kyky säätää materiaalin pituutta, leveyttä ja paksuutta ja työhön osallistuu pystykarat (niitä on 7) ja 1-2 vaakasuuntaista.

Vaakasuuntaiset porauskeskukset

Vaakasuuntaisilla CNC-porakoneilla on kätevä käsitellä massiivisia työkappaleita lyhyessä ajassa, kara leikkuutyökalulla - suurella poralla, sijaitsee vaakatasossa. Monissa malleissa työkappale on paikallaan. Itse työkalut lähestyvät pyörivän rummun läsnäolon vuoksi (sillä on useita liikkuvia karapäitä) työkappaleita etsimällä tarkasti porauspisteet.

Valikoima nykyaikaisia porauslaitteita, autotallien, autokorjaamojen, huonekalujen tuotanto, ilmailuteollisuudessa ja instrumenttien valmistuksessa; Sitä edustavat luotettavat ja erittäin tarkat suuritehoiset CNC-porauskeskukset, jotka takaavat korkeimman laadun.

Johtopäätös

Numeerisilla ohjauksilla varustetut porauslaitteet ovat kysyttyjä kentällä teollisuustuotanto, erityisesti pystysuuntaiset työstökoneet. Sitä ostaessaan monet ohjaavat merkkiä tai taloudellisia näkökohtia, valitsevat kotimaisia tai ulkomailla valmistettuja laitteita. Pääasia, että koneella on valmistajan myöntämä tehdastakuu, se vastaa käyttötarkoitustaan ja toimii selkeästi.