نحوه انتخاب تخته سنگ فرش - نحوه تعیین کیفیت. نکات مفید. ملات برای سنگفرش اسلب: نسبت ها با نرم کننده خشک کردن تخته سنگ فرش در خانه

راه حلی که نسبت های آن در مقاله ارائه می شود را می توان به طور مستقل تهیه کرد. نیاز به این نوع ممکن است پس از اتمام ساخت خانه و شروع به چیدمان محوطه اطراف ایجاد شود. شما می توانید بدون استفاده از تجهیزات گران قیمت آن را بسازید، علاوه بر این، نیازی به جذب نیروی کار اضافی نخواهید داشت و مقدار زیادی از کار خود را خرج نمی کنید.

کار آماده سازی قبل از مخلوط کردن مخلوط

برای تهیه محلول برای کفسازی پیاده رو، که نسبت آن در مقاله توضیح داده خواهد شد ، باید کارهای مقدماتی را انجام دهید ، یعنی مراقبت از در دسترس بودن کل مجموعه ابزار و مواد. بنابراین، میکسر بتن مفید است، اما در صورت لزوم، می توان آن را با ظرف و بیل جایگزین کرد. از جمله موارد زیر مفید خواهد بود:

• اصلاح کننده؛
• سیمان؛
• اب؛
• شن؛
• سنگ ریزه؛
• پلاستیک کننده؛
• رنگدانه رنگی رنگ دلخواه

برای دستیابی به نتیجه مثبت، لازم است توصیه ها را دنبال کنید. باید به خاطر داشت که کیفیت بتن مخلوط تا حد زیادی به اجزای درست انتخاب شده بستگی دارد، علاوه بر این، نیاز به رعایت دقیق نسبت ها وجود دارد. به همین دلیل خرید سیمان پرتلند با نام تجاری M500 ضروری است که در آن هیچ گونه افزودنی اضافی وجود نداشته باشد. همچنین الزاماتی برای سنگ خرد شده وجود دارد که به صورت شکنش در 5-10 میلی متر بیان می شود. علاوه بر این، سنگ خرد شده باید شسته شود. در مورد ماسه، باید شن و ماسه رودخانه ای دانه درشت باشد. برای اینکه کاشی رنگ داشته باشد، باید یک رنگدانه با کیفیت بالا تهیه کرد. یک نرم کننده نیز مورد نیاز خواهد بود. اما مخلوط کردن باید منحصراً با استفاده از آب تمیز انجام شود.

ترکیب مخلوط بتن

ملات برای اسلب های سنگ فرش، نسبت هایی که استاد باید قبل از اختلاط بداند، باید با کیفیت های مقاومت در برابر سرما مطابقت داشته باشد. شما نباید سیمان پرتلند M500 را با M400 جایگزین کنید، زیرا اولین آنها متعلق به گروه سیمان هایی است که در مقایسه با بتن M400 با مقاومت قابل توجه و گیرش زودهنگام مشخص می شوند. ممکن است حاوی مواد افزودنی معدنی باشد که حجم آنها بیش از 20٪ از مقدار کل نیست، اما گاهی اوقات چنین مقداری در سیمان وجود ندارد. بنابراین، PC II / A-Sh 500 دارای پرکننده های معدنی است، اما PC I-500 دارای ترکیب خالص است و محصولات ساخته شده از آن قادر به تحمل باری است که به 500 کیلوگرم در سانتی متر مربع می رسد.

ملات برای دال های سنگفرش که حفظ نسبت ها برای آن مهم است، باید با استفاده از سنگ خرد شده با مقاومت سایشی در حداقل محدوده برابر با M800 تهیه شود، این نشان دهنده سطح مقاومت بالا یا معمولی است. توجه به شاخص مقاومت در برابر یخبندان که باید در محدوده F300-400 باشد مهم است، در حالی که این ماده از نظر ویژگی با گرانیت خرد شده مطابقت دارد. شن و ماسه نباید بیش از 3 درصد ناخالصی داشته باشد.

اجزای اضافی

استفاده از نرم کننده ها و همچنین فوق روان کننده ها، امکان تولید محصولاتی را فراهم می کند که پس از ریختن در قالب، نیازی به لرزش نداشته باشند. اگر حجم آب را در ترکیب کاهش دهید، می توانید محلولی دریافت کنید که در کیفیت خود آب بندی متفاوت است، علاوه بر این، با استحکام بالا مشخص می شود. برای به دست آوردن محصول سایه مورد نظر باید از آن استفاده کرد که در برابر اثرات اشعه ماوراء بنفش، آب و دمای بالا. تقویت بتن می تواند تقویت کننده باشد که می تواند جایگزین آرماتورهای فلزی شود.

نسبت مخلوط برای تهیه سنگ فرش

در حین کار می توان از ملات برای اسلب سنگفرش استفاده کرد که نسبت های آن با یک نرم کننده بر روی بسته بندی آخرین ماده ارائه شده است. بنابراین، برای مخلوط کردن، می توانید نسبت زیر را اعمال کنید: 1: 2: 2 (اولین جزء آب است، دومی سیمان، سومی سنگ خرد شده است). قبل از شروع کار لازم است مقدار سیمان مورد نیاز تهیه شود. بنابراین، اگر 50 کیلوگرم مخلوط را بدون مواد افزودنی مصرف کنید، 15-20 لیتر آب برای آن مورد نیاز است که تقریباً دو سطل است. مایع باید در میکسر بتن ریخته شود. نرم کننده باید در مقدار کمی آب حل شود که دمای آن نباید بیش از 50 درجه سانتیگراد باشد. بعد از اینکه قرار است مخلوط به میکسر بتن اضافه شود و خوب مخلوط شود.

اسلب های سنگ فرش، ترکیب محلول، که نسبت های تهیه آن در بالا ذکر شد، کاملاً ساده ساخته می شوند. در مرحله بعد باید رنگدانه ها را پر کرد که باید به میزان تعیین شده توسط سازنده استفاده شود. اکنون سنگ خرد شده وارد بازی می شود، باید برای حجم فوق الذکر از اجزای محلول به مقدار سه سطل در هر 12 لیتر استفاده شود. سنگ خرد شده باید در مخلوط کن ریخته شود. حالا می توانید یک کیسه سیمان اضافه کنید که حجم آن 50 کیلوگرم است. لازم است در سطل ها اضافه کنید و بعد از هر یک کاملاً مخلوط کنید. سپس می توانید یک سطل دیگر قلوه سنگ اضافه کنید و ورز دهید. پس از آن می توان چهار سطل ماسه را به مخلوط کن اضافه کرد و مخلوط کرد. در پایان، یک سطل دیگر از سنگ خرد شده اضافه می شود، جرم به خوبی مخلوط می شود و در قالب ها ریخته می شود.

ملات برای تخمگذار اسلب های سنگفرش، که نسبت های آن امکان به دست آوردن محصولات بادوام را فراهم می کند، باید طبق توصیه های ارائه شده در اینجا مخلوط شود. برای تهیه محلول نرم کننده، لازم است از ترکیب به صورت خشک در حجمی معادل 0.7 درصد وزنی سیمان استفاده شود. آب برای حل شدن باید گرم باشد. پس از نرم کننده، رنگدانه رنگدانه را می توان به ترکیب اضافه کرد، باید در حجمی معادل 2-5٪ از جرم کل سیمان استفاده شود.

تغییر نسبت برای افزایش مقاومت بتن

اگر تعجب کردید که چه نسبتی از محلول برای اسلب سنگفرش مورد نیاز است، احتمالاً به این واقعیت علاقه مند خواهید بود که می توان الیاف شیشه ای مقاوم در برابر قلیایی یا پلی پروپیلن را به ترکیب اضافه کرد، که برای افزایش دوام محصول ضروری است، علاوه بر این، اگر چنین موادی را اضافه کنید، کاشی دارای ویژگی های مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر سایش است، که بسیار مهم است. لازم است الیافی را انتخاب کنید که طول آنها از 10 تا 20 میلی متر متغیر است، در حالی که قطر آن باید 10-40 میکرون باشد. آنها باید به مقدار 0.8-1 کیلوگرم در هر مکعب مخلوط بتن استفاده شوند. اگر چنین تقویتی اعمال شود، می توان به افزایش کیفیت استحکام محصول نهایی دست یافت.

سرانجام

اگر نسبت های محلول به درستی انتخاب شده باشد، پس از آماده سازی محلول توسط یک اسلاید روی سطح کار ماله نگه داشته می شود، اما اگر به راحتی تکان داده شود، مخلوط بلافاصله تار می شود. در صورت عدم وجود میکسر بتن، ممکن است اثر مورد نظر حاصل نشود، علاوه بر این، مخلوط کردن ترکیب به زمان بسیار بیشتری نیاز دارد، اما در ساخت و ساز فردی توصیه می شود از این روش استفاده شود.

این الزامات به بهترین وجه توسط سنگ طبیعی، دال های بتنی و بلوک های سنگ فرش، سنگ فرش، شن، آسفالت، بتن و چوب (برش های اره، کنده ها و تخته ها) برآورده می شود. در منطقه ما، سنگ فرش و سنگ فرش مصالح بهینه برای سنگفرش در نظر گرفته می شود.

کمی تاریخ

جاده ها از زمان های بسیار قدیم با سنگ فرش شده اند. در ابتدا سنگ به شکل خام گذاشته شد، سپس شروع به مکعب دادن به آن کردند. اینگونه سنگفرش ها ظاهر شدند. با این حال، رونق صنعتی که در قرن بیستم آغاز شد، تقاضاهای جدیدی را در مورد زمان و هزینه کارهای جاده ای ایجاد کرد. در نتیجه استفاده از سنگ طبیعی برای سنگفرش جاده ها بی سود شد و به تدریج آسفالت جایگزین سنگفرش شد. با تمام محاسنش روسازی آسفالتجاده دارای کاستی های زیادی است: این پیش نیاز برای ظهور مصالحی مانند سنگ فرش بتنی یا سنگ فرش بود.

مزایای سنگ فرش نسبت به سایر پوشش ها

اول از همه، سنگ فرش اسلب می دهد منطقه حومه شهرنگاه متمدن

1. کیفیت های زیبایی شناختی بالا

طیف گسترده ای از رنگ ها و اشکال مختلف به شما امکان می دهد هر ایده معماری یا طراحی را مجسم کنید و همچنین یک مجموعه هماهنگ با اشیاء اطراف ایجاد کنید. مناطق سنگفرش شده یادآور سنگفرش های قدیمی است.

اشباع رنگ کاشی ها با گذشت زمان از بین نمی رود - این باعث می شود که سنگ فرش ها به یک عنصر اساسی در طراحی منظر تبدیل شوند.

2. نصب آسان

تخمگذار اسلب سنگفرش نیازی به دخالت تجهیزات سنگین ساختمانی ندارد. انجام تعمیرات جزئی یا تکه ای امکان پذیر است، زیرا در صورت آسیب دیدن، یک صفحه شکسته را می توان به راحتی با یک صفحه جدید جایگزین کرد. هنگام انجام تعمیر کار(به عنوان مثال، تخمگذار تاسیسات زیرزمینی) تخته های سنگ فرش نیز می توانند به راحتی برداشته شوند، انجام شوند کار لازمو دوباره دراز کشید

3. راحتی

روی سطح، که با صفحات سنگفرش پوشیده شده است، عملاً هیچ گودال وجود ندارد. وجود شکاف های پر شده با ماسه باعث می شود رطوبت آزادانه به داخل خاک نفوذ کند و تشکیل آینه های آبی را از بین ببرد.

4. سازگار با محیط زیست

وقتی روسازی آسفالت بالای 25+ درجه سانتیگراد گرم می شود، شروع به انتشار مواد سرطان زا در جو می کند. بر خلاف آسفالت، بتن هنگام گرم شدن نرم نمی شود زمان تابستانو مواد مضر منتشر نمی کند.

5. دوام

اسلب های سنگفرش که به درستی چیده شده اند، سال ها بدون نیاز به تعمیر، بدون فرسودگی، بدون محو شدن و بدون نیاز به کار خواهند رفت. مراقبت ویژه. عمر مفید سنگ فرش حداقل 15 سال است (زیرا مقاومت در برابر سرما 200-300 سیکل است). بنابراین در بلندمدت اثر اقتصادی بسیار محسوس خواهد بود.

تولید و انواع سنگ فرش

اساس اجزای تولید سنگفرش، سیمان و ماسه معمولی است. البته تعدادی افزودنی خاص وجود دارد که باعث افزایش دوام کاشی ها، مقاومت در برابر شرایط سخت آب و هوایی می شود. در ساخت کاشی های رنگی (رنگ - "آنتراسیت"، زیتونی، قهوه ای، آبی، شنی و غیره)، طبیعی، رنگدانه های خشک و مایع استفاده می شود، دومی اجازه می دهد تا هر رنگ و سایه دلخواه به دست آید.

تا به امروز، دو روش عمدتاً برای تولید دال های روسازی استفاده می شود: ارتعاشی و فشرده سازی ارتعاشی. اولی شامل استفاده از مخلوط های سفت و سخت با محتوای آب کم است، در حالی که دومی از ترکیبات پلاستیکی ریخته شده در قالب استفاده می کند.

1. ویبروکستینگ آن است مخلوط بتندر قالب پلاستیکی قرار می گیرد. فرم را روی میز ویبره (میزی با سطح ویبره) قرار می دهند و مدتی روی آن نگه می دارند. پس از اینکه مخلوط بتن در قالب فشرده شد، قالب را از روی میز خارج کرده و به مدت حدود 48 ساعت در جای گرم می گذارند و پس از آن محصول نهایی را از آن خارج می کنند.

2. تراکم ارتعاشی به این صورت است که مخلوط بتن در قالب (ماتریکس) قرار می گیرد که روی قاب قرار می گیرد. دستگاه مدام در حال لرزش است. پانچ (قسمتی مخالف ماتریس که به طور ایده آل دقیقاً وارد آن می شود، مانند پیستون به یک استوانه) شروع به فشار دادن روی مخلوط از بالا می کند و فشار می دهد تا مخلوط کاملاً فشرده شود. پانچ نیز به طور مداوم می لرزد. پس از آن، قالب و پانچ بلند می شوند و محصول نهایی روی پالت باقی می ماند.

خواص انواع متفاوتکفسازی پیاده رو

به لطف راهکارهای فنی اصیل و ایده های جدید، مدتی پیش فناوری تولید صفحات سنگفرش پلیمری-شنی توسعه یافت. از سه جزء اصلی تشکیل شده است: ماسه، پلیمر (PVD) و رنگدانه رنگ. همه این اجزا به طور کامل مخلوط می شوند، گرم می شوند و تحت فشار بالا فشرده می شوند، در حالی که رنگ آمیزی در سراسر جرم کاشی رخ می دهد.

کاشی های ماسه ای پلیمری بادوام و محکم هستند. بر خلاف کاشی های بتنی، کاشی های ماسه ای پلیمری تقریباً غیرممکن است که شکافته شوند. مقاومت حرارتی بالا اجازه نمی دهد یخ و برف روی سطح آن بماند. کاشی چسبندگی خوبی روی کفش ایجاد می کند. ویژگی های مقایسه ایدال های سنگفرش پلیمری-شنی نه تنها پایین تر نیستند، بلکه 6-7 برابر از ویژگی های دال های ارتعاشی و پرس ارتعاشی برتری دارند.

مزایا و معایب انواع مختلف سنگ فرش

بنابراین بهترین نوع سنگفرش چیست؟ کارشناسان، به عنوان یک قاعده، به این سوال به روش زیر پاسخ می دهند - هیچ تخته سنگ فرش بدی وجود ندارد، کیفیت پایین و نامناسبی وجود دارد. عمر مفید صفحات سنگفرش بسیار طولانی است، بنابراین این سوال که مسیر چقدر طول می کشد تا حد زیادی به فناوری دستگاه و کیفیت کار بستگی دارد. شما می توانید در کاشی صرفه جویی کنید، اما نباید این کار را در تخمگذار انجام دهید.

با الزامات بالا برای استحکام و دوام (پمپ های بنزین، راهروها)، از کاشی های 80 میلی متری ضخامت استفاده می شود، در هنگام سنگفرش پیاده روها - کاشی هایی با ضخامت 60 میلی متر. با این حال، باید در نظر داشت که استحکام کاشی های 60 و 80 میلی متری تقریباً یکسان است و دوام پوشش در درجه اول به کیفیت آماده سازی پایه قبل از تخمگذار بستگی دارد. بنابراین، کارشناسان، به عنوان یک قاعده، مناسب ترین نسبت قیمت / کیفیت را توصیه می کنند - کاشی هایی با ضخامت 70 میلی متر.

نکاتی در مورد انتخاب سنگ فرش و سنگ فرش

1. باید به خاطر داشت که سنگ فرش خوب نمی تواند ارزان باشد. یک رنگدانه برای تولید آن تا دلار در هر کیلوگرم هزینه دارد و متر مربعکاشی استفاده شده در حدود 0.5 کیلوگرم. سایر اجزای مخلوط بتن نیز هزینه خود را دارند، علاوه بر این، تجهیزات مدرن نیاز به هزینه های خاصی دارند.

خیلی زیاد قیمت های پایینآنها می گویند که به احتمال زیاد، محصولات بدون مشاهده ساخته شده اند مشخصات فنیو شاید مواد به کار رفته در میان موارد دیگر از بهترین کیفیت برخوردار نبودند.

2. سطح صاف کاشی لزوماً نشان دهنده کیفیت آن نیست. اگر براقیت به دلیل وارد کردن مواد افزودنی خاص به مخلوط بتن به دست آمده است، این فقط می تواند خوشحال شود. اما عملاً همان اثر خارجی را می توان با افزایش مقدار آب در محلول بدست آورد که به نوبه خود بر استحکام محصولات تأثیر منفی می گذارد.

3. می‌توانید کیفیت کاشی‌ها یا سنگ‌فرش‌ها را با برخورد ملایم محصولات به یکدیگر بررسی کنید: صدای زنگ نشان می‌دهد که آنها مطابق با تمام قوانین ساخته شده‌اند و استاندارد را برآورده می‌کنند، یک ناشنوا نشان دهنده وجود آب اضافی است.

سرانجام

برداشت کلی از راه حل های طراحیتا حد زیادی به مواد مورد استفاده در ساخت و ساز و تعمیر بستگی دارد. بنابراین، استفاده از دال های سنگ فرش نه تنها به دلیل استحکام و سایر ویژگی های آن، مزایای اقتصادی مستقیم به دست می آورد، بلکه سرمایه گذاری در تصویر نیز انجام می دهد.

این مطالب توسط ورا یاکولووا تهیه شده است

اخیراً در روسیه محبوبیت بیشتری پیدا کرده است. طراحی منظر، گذشته از همه اینها خانه دنجبا یک طرح به خوبی نگهداری شده و مرتب - رویای هر مالک. سنگ فرش به ایجاد مسیرهای راحت و فضاهای پارک کمک می کند. این روکش بلوک هایی با همان شکل و اندازه است. ترکیب بتن برای اسلب سنگفرش عملکرد آن را تعیین می کند. یک عامل مهم، موثر بر استحکام، شرایط خشک شدن هستند. تولید می تواند باشد کسب و کار سودآور- نیازی به ظرفیت های تولید بزرگ و سرمایه گذاری های مالی قابل توجهی ندارد.

نحوه ساخت سنگ فرش با دستان خود

مهارت و دانش خاصی مورد نیاز نیست، فقط لازم است که نسبت های همه اجزا را به شدت رعایت کنید و از اختلاط یکنواخت مخلوط با استفاده از میکسر بتن اطمینان حاصل کنید.

1. پخش ارتعاشی.

اساس فناوری تولید کاشی در خانه، فشرده سازی ملات ماسه سیمانی در قالب های پلاستیکی تحت تأثیر ارتعاش با فرکانس بالا است. نوسانات توسط یک موتور الکتریکی ایجاد می شود که بر روی شفت آن یک اکسنتریک ثابت شده است. قالبی که محلول بتنی درون آن ریخته شده است، روی یک سطح ارتعاشی قرار می گیرد و برای مدت معینی روی آن نگهداری می شود. پس از کوبیدن از روی میز ویبره خارج شده و به مدت 2 روز در جای گرم قرار می گیرد. سپس محصول نهایی برداشته می شود که بهتر است در یک حمام حرارتی با دمای آب حدود 70-80 درجه سانتیگراد انجام شود.

توصیه نمی شود که پوشش را قبل از دوره مشخص شده بردارید، زیرا خطر بالای بریدگی لبه ها و تشکیل ریزترک ها وجود دارد که متعاقباً بر کیفیت تأثیر می گذارد. نسبت بتن برای تولید صفحات سنگفرش با ارتعاش 1: 2 است، یعنی برای یک سطل سیمان M-500، باید 2 سطل پرکننده وجود داشته باشد که می تواند ماسه، سرباره یا غربالگری گرانیت باشد. این اجزا به صورت خشک در بتن کن ریخته می شود و پس از آن 0.5 سطل آب به آنها اضافه می شود. نسبت سنگ خرد شده به ماسه در مخلوط 1:1 است.

برای ایجاد یک سایه خاص، رنگدانه های رنگی به محلول اضافه می شود، مقدار آنها نباید بیش از 3-5٪ باشد. می توانید با افزودن فیبر پلی پروپیلن به آن - یک ماده تقویت کننده نرم - انعطاف پذیری و یکنواختی را افزایش دهید. کیفیت سنگفرش های تولیدی به ترکیب بتن بستگی دارد، بنابراین برای بهبود عملکرد آن، یک نرم کننده به آن اضافه می شود که تحرک مخلوط را افزایش می دهد.

محصولات قالب گیری ویبره ظاهری جذاب و سطحی صاف دارند. به دلیل محتوای بالای آب، مقاومت محصولات در برابر سرما کاهش می یابد. می توان آن را با گنجاندن اصلاح کننده های مختلف در محلول افزایش داد که در نتیجه بر هزینه کاشی تأثیر منفی می گذارد. کاشی ها اغلب دارای سطح منحنی یا ضخامت های متفاوت هستند که نصب را بسیار دشوارتر می کند. از مزایای استفاده از روش ویبروکستینگ می توان به امکان دستیابی به طیف وسیعی از محصولات بدون هیچ گونه هزینه پولی خاصی اشاره کرد.

2. فشرده سازی ارتعاشی.

این بر اساس استفاده از یک قالب خاص (ماتریس) واقع بر روی یک قاب دائما در حال ارتعاش است. از بالا، یک پانچ روی محلول به شکل فشار می آورد - بخشی جدایی ناپذیر از ویبروپرس است که محکم وارد آن می شود، مانند یک پیستون به یک سیلندر. پس از بلند کردن قالب روی پالت باقی می ماند بلوک تمام شده. این روش با بهره وری بالا مشخص می شود و می تواند کاملاً خودکار باشد که تأثیر عامل انسانی بر کیفیت را از بین می برد.

دستور بتن و نسبت مواد تشکیل دهنده برای ساخت کاشی با فشرده سازی ارتعاشی 1: 3 است، یعنی برای یک قسمت سیمان M-500 باید 3 قسمت ماسه یا پرکننده دیگر وجود داشته باشد. مخلوط را رقیق کنید مقدار زیادآب ارزش آن را ندارد - استحکام پوشش آینده را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. با افزودن یک نرم کننده و فایبرگلاس می توان عملکرد را به میزان قابل توجهی افزایش داد. مقدار رنگدانه رنگی (تراشه های گرانیت یا سنگ مرمر) قرار داده شده در مخلوط مستقیماً به شدت مورد نظر سایه لایه جلویی بستگی دارد.

ترکیب ملات برای تخته های سنگ فرش بدون سنگ خرد شده 1: 3 است، یعنی 3 قسمت ماسه به یک قسمت سیمان اضافه می شود. برای کار موثرباید حاوی یک نرم کننده باشد. دوام با افزودن یک پراکنده افزایش می یابد - یک افزودنی معدنی که از نفوذ رطوبت محافظت می کند.

محصولات ساخته شده با فشرده سازی ارتعاشی خشن هستند که حرکت روی سطح را پس از باران یا در یخ آسان تر می کند، شکل هندسی دقیقی دارند و با سطوح موازی متمایز می شوند. بتن برای تولید اسلب سنگفرش در خانه با نسبت آب به سیمان کم مشخص می شود که در عین حال باعث کاهش مصرف بایندر می شود. سطح بالامقاومت در برابر سرما و استحکام محصول برخلاف بلوک‌هایی که از طریق ارتعاش به دست می‌آیند، محصولات ارتعاشی می‌توانند اشباع رنگ را در طول کل عمر مفید، که به طور متوسط ​​25 سال است، حفظ کنند. سطح عناصر را می توان به راحتی سمباده، صیقل داد و چکش کاری کرد. درصد رد در ساخت بسیار کمتر از استفاده از روش تزریق است.

برای اینکه مسیر باغ یا سکویی برای ماشین جذاب به نظر برسد، باید تخته سنگ فرش بخرید. این ماده اخیراً بسیار محبوب است: تولید کنندگان تولید سنگ فرش با اشکال، ضخامت ها، رنگ های مختلف را راه اندازی کرده اند. اما چگونه می توان سنگفرش را با کیفیت مناسب انتخاب کرد؟ به چه چیزی باید توجه کرد؟ برای پاسخ به این سوال، باید فن آوری ساخت سنگفرش را با قوانین تخمگذار و سایر تفاوت های ظریف درک کنید.

سنگ‌فرش‌ها با توجه به فناوری تخمگذار، مزایای خاصی نسبت به روسازی آسفالتی و بتنی یکپارچه دارند:

• به دلیل وجود شکاف بین کاشی های مجاور، تشکیل گودال ها حذف می شود.
• در تابستان، سطح کاشی گرم نمی شود و نرم تر نمی شود و بوی نامطبوع وجود ندارد.
• هیچ اثر گلخانه ای در زیر پوشش ایجاد نمی شود، که برای رشد گیاهان زینتی در نزدیکی آن مهم است.
• اگر نیاز به گذاشتن یا تعمیر تاسیسات زیرزمینی باشد، کافی است کاشی ها را در یک منطقه خاص جدا کنید و پس از اتمام کار، کاشی ها را مجدداً قرار دهید.
• با استفاده از سنگ هایی با رنگ ها و اشکال مختلف، می توانید یک پوشش طرح دار ایجاد کنید.

برای ایجاد یک منظره منحصر به فرد می توان از صفحات سنگ فرش (عکسی از نمونه های تخمگذار در مقاله ارائه شده است) استفاده کرد.

ملزومات قانونی

باید بدانید که الزامات اصلی برای کیفیت سنگ فرش در GOST 17608-91 تعیین شده است. اسناد نظارتی بیان می کند که باید حداقل 200 چرخه انجماد و ذوب، بار فشاری حداقل 30 مگاپاسکال، نفوذپذیری رطوبت بیش از 5٪، مقاومت سایشی بیش از 0.7 گرم در سانتی متر مربع را تحمل کند. GOST همچنین حداکثر انحرافات مجاز را از پارامترهای هندسی مشخص شده و سایر مشخصات تعریف می کند.

برای ساخت مخلوط کاری از سیمان پرتلند M500، سنگ خرد شده ریز (5 تا 10 میلی متر) و ماسه با اندازه دانه تا 2 میلی متر استفاده می شود. برای اینکه مخلوط سخت شده به اندازه کافی قوی باشد، هنگام مخلوط کردن مخلوط کار، یک نرم کننده وارد می شود. بهترین تولید کنندگانکه توسط شرکت چک "Usov i Prokhese" و شرکت آلمانی "Bayer" توصیه شده بود.

خریدار این حق را دارد که از سازنده یا فروشنده تقاضای بازبینی گواهی تایید کیفیت صادر شده توسط مرجع صدور گواهینامه منطقه ای مجاز را داشته باشد. این سند بر اساس صادر می شود نتایج مثبتتست آزمایشگاهی محصولات علاوه بر این، باید اسنادی وجود داشته باشد که ایمنی کاشی یا مواد اولیه مورد استفاده برای تولید آن در برابر تشعشعات را تأیید کند.

اطلاعات اولیه در مورد تولید سنگ فرش

در حال حاضر، تولید کنندگان از یکی از دو فناوری استفاده می کنند: اولی مبتنی بر فشار دادن یک مخلوط سفت و سخت با کمک ارتعاش است، دومی مبتنی بر ریخته گری ارتعاشی با افزودن نرم کننده ها است. هر دو روش به دست آوردن محصولات بتنی کم تخلخل با کیفیت بالا را ممکن می‌سازند، اما سنگ‌فرش‌هایی که از طریق ارتعاش به دست می‌آیند به دلیل استفاده از نرم‌کننده‌ها از نظر استحکام نسبت به سنگ‌های فشرده برتری دارند.

سنگ فرش ها نیز به روشی دست ساز ساخته می شوند: یک قالب پلاستیکی با بتن پر می شود و روی میز ویبره قرار می گیرد. بدون فشرده سازی ارتعاشی، محصول شکننده خواهد بود و دوام زیادی نخواهد داشت: رطوبت، نفوذ به منافذ و یخ زدن در آنها، کاشی را از بین می برد.

برای تولید در حجم های صنعتی، میکسر بتن، میز ویبره، تعداد کافی قالب و سایر تجهیزات مورد نیاز است. این فرآیند با دنباله ای از اقدامات زیر انجام می شود.

1. قالب‌های پلاستیکی با گریس یا روان‌کننده‌های مشابه دیگر روغن کاری می‌شوند: این امر حذف محصول نهایی را پس از خشک شدن مخلوط تسهیل می‌کند.
2. فرم ها با محلول پر می شوند و روی میز ارتعاشی قرار می گیرند.
3. در پایان فرآیند، قالب ها روی قفسه ها ذخیره می شوند و برای خشک شدن یکنواخت با پوشش پلاستیکی پوشانده می شوند. در این حالت محصول ظرف یک روز است. دمای هوا باید حداقل +15 درجه سانتیگراد باشد.
4. کاشی خشک شده از قالب خارج می شود و از قبل گرم می شود آب گرمدر دمای تا +50 درجه سانتیگراد: این امر باعث کاهش مقدار ضایعات، افزایش عمر مفید سنگ فرش می شود.
5. محصولات تمام شده روی پالت ها انباشته می شوند، پالت ها با نوار بسته می شوند و با یک فیلم پوشانده می شوند. سنگ فرش های ساخته شده در تابستان را می توان در مدت 7 روز برای هدف مورد نظر خود استفاده کرد. در زمستان، قدرت بیشتری پیدا می کند - 28 روز. این مدت باید قبل از خرید کاشی مشخص شود.

ویدیویی در مورد روند تولید کاشی به اطلاع شما می رسد.

نحوه تعیین کیفیت سنگ فرش بدون مدارک همراه

همیشه نمی توان با مراجعه به گواهی انطباق، کیفیت سنگ فرش را تأیید کرد. در چنین حالتی چگونه باید اقدام کرد؟ اول از همه، باید در نظر داشت که برای ایجاد مناطق عابر پیاده، ضخامت سنگ فرش 25-30 میلی متر کافی است. برای جاده و محوطه پارکینگ، سنگ فرش های ضخیم تر (از 40 تا 60 میلی متر) مورد نیاز است: قیمت آن متفاوت است و همچنین به شکل و رنگ بستگی دارد. در غیر این صورت باید به موارد زیر توجه کنید.

1. برای براق شدن سطح محصولات، برخی از تولیدکنندگان بی پروا به جای استفاده از افزودنی های گران قیمت خاص، آب اضافی را وارد محلول می کنند. این امر منجر به کاهش مقاومت روسازی می شود. شناسایی چنین نقصی ساده است: فقط کافی است به آرامی یک کاشی را روی کاشی دیگر ضربه بزنید. صدایی که خواهد ساخت کاشی با کیفیت، بلند خواهد بود. صدای کسل کننده نشانه نقض فناوری تولید است.
2. رنگ سنگ فرش های بتنی نباید بیش از حد اشباع شود: رنگدانه بیش از حد نیز ویژگی های استحکام مواد را بدتر می کند.
3. وجود خاک رس در مخلوط کار بر کیفیت تأثیر منفی می گذارد. در واکنش با سیمان، زمانی که کاشی خیس می شود، آن را از بین می برد. خاک رس را می توان با بررسی پشت محصول تشخیص داد: رنگ زردخال ها و لکه ها نشانه وجود خاک رس است.
4. اگر صفحات سنگ فرش از نظر ظاهری جذاب باشند، این تضمینی برای انطباق آن با الزامات اسناد نظارتی نیست. شما باید مواد را در وسط بررسی کنید که برای آن باید یک سنگ را بشکنید. منافذ، حفره ها و آخال های خارجی نباید باشد. رنگدانه ای که رنگ محصول را تعیین می کند باید به طور مساوی در سراسر مواد توزیع شود. رنگ آمیزی فقط قسمت جلویی منجر به لایه برداری می شود، عمر مفید را کاهش می دهد.
5. ارزش دارد که از خرید کاشی های بسیار ارزان خودداری کنید: به احتمال زیاد آنها از مواد خام با کیفیت پایین ساخته شده اند یا با فناوری نقض می شوند.
6. مهم است که در نظر بگیرید سازنده چه مدت در بازار برای تولید این نوع بوده است. مصالح ساختمانی. توصیه می شود از توصیه های کسانی که قبلاً از این کاشی استفاده کرده اند استفاده کنید و روسازی که توسط آن کشیده شده است را بررسی کنید: اگر سنگ فرش چندین سال خدمت کرده است و از بین نرفته است. ظاهر- کیفیت آن در حد استاندارد است.
7. لازم است به درستی مقدار مورد نیاز مواد (با حاشیه کوچک) تعیین و خریداری شود: رنگ و بافت محصولات از دسته های مختلف می تواند به طور قابل توجهی با یکدیگر متفاوت باشد.

برخی از اطلاعات در مورد فن آوری تخمگذار اسلب سنگ فرش

سنگ‌فرش‌ها بسته به نحوه استفاده از آن به روش‌های مختلفی قرار می‌گیرند. برای توطئه های شخصی، فناوری زیر مناسب است.

1. قبل از شروع تخمگذار، باید در مورد الگوی و اندازه منطقه ای که قرار است سنگفرش شود تصمیم بگیرید تا از برش های غیر ضروری کاشی ها و ضایعات زیاد جلوگیری شود.
2. باید ابزارها را ذخیره کنید. شما نیاز دارید: بیل (سرنیزه و بیل)، چنگک، چکش، سطح ساخت و ساز، پارچه ژئوممبران (ژئوتکستایل)، به طور معمول، یک چکش با ضربه گیر لاستیکی.
3. منطقه علامت گذاری شده باید از پوشش گیاهی پاک شود (چمنزار را بردارید) تا عمق 150 میلی متر و زمین را خم کنید. خاک سخت را می توان با آبیاری فراوان نرم کرد. این گودال برای تخلیه آب باران باید دارای شیب باشد.
4. در طرفین، شما باید خندق هایی را برای نصب حاشیه آماده کنید، کف در آنها فشرده می شود و یک کوسن شنی با یک لایه 50 میلی متری ریخته می شود. مرزها روی ملات ماسه سیمانی نصب می شوند.
5. ژئوتکستایل ها در کل منطقه گودال قرار می گیرند. ماسه با یک لایه حدود 40 میلی متر روی بوم ریخته می شود و با چنگک به طور مساوی توزیع می شود. برای جلوگیری از تغییر شکل سطح به دلیل ناهمواری کف گودال، سیمان باید با ماسه به نسبت 1: 10 مخلوط شود.
6. بالشی ساخته شده از مخلوط ماسه و سیمان با آب خیس می شود و با دقت با یک قانون تراز می شود.
7. کاشی گذاشته می شود (با شروع از حاشیه) و با یک پتک لاستیکی به داخل هدایت می شود. شما نمی توانید روی شن و ماسه حرکت کنید: برای این کار از تخته ای استفاده می شود که روی کاشی هایی که قبلاً در جای خود قرار گرفته اند قرار می گیرد.
8. برش کاشی توسط یک آسیاب با چرخ الماس انجام می شود.
9. تفاوت در سطح پایه با افزودن یا انتخاب شن تسطیح می شود.
10. در پایان تخمگذار، سنگفرش ها را به وفور با ماسه پاشیده و سپس آن را جارو می کنند. این برای پر کردن درزها ضروری است. پس از آن پیاده رو آبیاری می شود. می توانید روز بعد از آن استفاده کنید.

برای تجهیز محل برای خودرو، یک لایه سنگ خرد شده اضافی لازم است که در جلوی کوسن شنی ریخته و فشرده می شود. یک مش تقویت کننده نیز مورد نیاز است: روی ماسه قرار می گیرد.

ویدئویی در مورد نحوه چیدمان سنگفرش به روشن شدن برخی نکات مهم کمک می کند.

برای انتخاب تخته سنگ فرش مناسب، باید از متخصصان شرکت های تجاری - مدیران کمک بگیرید. کاشی کاری بهتر است به حرفه ای ها سپرده شود.

درخواست ارسال کنید

تلفن خود را بگذارید و مدیر با شما تماس خواهد گرفت

اگر می‌خواهید حیاط، پیاده‌رو یا مسیر باغ را آسفالت کنید، یک انتخاب خواهید داشت - از کدام سنگ‌فرش برای این کار استفاده کنید.

پس از خواندن مقاله، نحوه انتخاب تخته سنگ فرش مناسب برای حیاط خانه یا کلبه را خواهید آموخت که کارشناسان توصیه می کنند از کدام یک استفاده کنید و چه پارامترهایی را انتخاب می کنند. یاد بگیرید که تعیین کنید کدام گونه ها و گونه ها در یک موقعیت معین ارجحیت دارند.

قبل از ادامه انتخاب، این سوال را بپرسید: چرا کاشی؟ چرا نه آسفالت، نه بتن، نه شن ریخته و فشرده؟ چرا کاشی کاری برای شما مهم است؟ این سوال به شما کمک می کند تا بهتر درک کنید که چه انتظاراتی با پوشش مرتبط است و به شما در انتخاب کمک می کند مواد لازم، شکل و سایر گزینه های کاشی.

اگر نیاز به تعبیه یک پیاده رو یا پیاده رو دارید طراحی نفیسطرح، ظروف سنگی یا کاشی چینی را انتخاب کنید سنگ طبیعی. اگر نیاز به ایجاد احساس قدمت و یادبود دارید، سنگ طبیعی یا ریخته گری وحشی را انتخاب کنید. برای یادآوری خاطرات دهه های آخر اتحاد جماهیر شوروی، کاشی های رنگی ویبره پرس را انتخاب کنید.

هزینه کاشی کاری با کیفیت بالا (با مناسب کارهای مقدماتیو ایجاد فونداسیون مناسب) 3-5 برابر بیشتر از ریختن بتن یا آسفالت هزینه خواهد داشت. حتی در صورت استفاده از مواد ارزان قیمت. اگر انتخاب کنی مواد گران قیمت، کاشی کاری حداقل 10 برابر هزینه ایجاد مسیر بتنی یا آسفالتی خواهد بود. دلیل این امر قیمت بالای مواد و حجم زیاد گران است دست سازکه به صلاحیت های بالایی نیاز دارند.

مشخصات

ویژگی های اصلی کاشی ها عبارتند از:

• مقاومت در برابر سایش؛
• مقاومت در برابر سرما؛
• اندازه و شکل؛
• قیمت

مقاومت در برابر سایش

مقاومت در برابر سایش تعیین می کند که کاشی چه مدت تحت تأثیر عوامل خارجی (کفش و لاستیک های خودرو). هرچه این پارامتر بیشتر باشد، کاشی بار بیشتری را تحمل می کند و دیگر نیازی به تعویض نخواهد داشت.

مقاومت سایشی صفحات روسازی بتنی بستگی به موادی دارد که بتن از آن ساخته شده است. استفاده از کوارتز یا ماسه رودخانه ای، عیار سیمان با کیفیت بالا که کمتر از M-500 نباشد و سنگ خرد شده سخت سنگ ها(گرانیت، مرمر، بازالت و غیره) مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد.

این ویژگی یک مقدار شرطی است که طبق GOST 13087-81 تعیین می شود. برای تعیین مقدار این شاخص، نمونه ای از یک محصول بتن یا بتن مسلح با استفاده از دستگاه مخصوص و پودر ساینده ساییده می شود.

پس از مدت زمان مشخصی، نمونه تمیز و وزن می شود. تفاوت بین وزن نمونه اصلی و نمونه حاصل در مقاومت سایشی است. بر حسب گرم بر سانتی متر مربع (گرم بر سانتی متر مربع) نشان داده شده است. هرچه مقدار مقاومت سایشی کمتر باشد، از بین بردن محصول ساخته شده از بتن یا سنگ طبیعی دشوارتر است.

بهترین ارزش مقاومت در برابر سایش در ظروف سنگ چینی و سنگ فرش های ساخته شده از سنگ طبیعی. تا حدودی بدتر بتن پلیمری ساخته شده از تراشه های گرانیت (مرمر) و آجر کلینکر (کاشی) است. در جایگاه سوم یک تخته سنگ فرش ارتعاشی ساخته شده از بتن قرار دارد که شامل گرانیت یا سنگ مرمر خرد شده است. بازیگری در جایگاه آخر کاشی بتنیو تخته سنگ فرش ساخته شده از لاستیک.

مقاومت در برابر سرما

مقاومت در برابر یخبندان یا در تعداد چرخه های انجماد و ذوب (بر اساس GOST 10060-2012) یا با گرید بتن F100، F200، F300 نشان داده شده است. هر چه این مقدار بیشتر باشد، کاشی می تواند یخبندان بیشتری را تحمل کند. از بتن گرید F300 برای تولید محصولاتی استفاده می شود که می توانند دمای زیر منفی 45 درجه سانتیگراد را تحمل کنند. بتن برند F100 برای عملیات در دمای بالای منفی 5 درجه طراحی شده است.

اندازه و شکل

ضخامت کاشی بستگی به باری دارد که می تواند تحمل کند. کاشی هایی با ضخامت 3-4 سانتی متر برای مسیرهای پیاده روی و جاهایی که حمل و نقل وجود ندارد استفاده می شود. ضخامت 4-7 سانتی متر برای مناطقی که امکان حرکت وجود دارد استفاده می شود ماشین ها، بیش از 7 سانتی متر برای هر منطقه استفاده می شود.

هر چه طول و عرض کاشی بیشتر باشد، کیفیت فونداسیون بیشتری مورد نیاز است. این به این دلیل است که وقتی پایه فرو می‌رود، کاشی با یک یا دو لبه به سمت شکست متمایل می‌شود، برعکس، طرف دیگر از سطح قسمت عمده کاشی‌ها بالا می‌آید و نوعی "هومک" را تشکیل می‌دهد.

انتخاب الگوی تخمگذار و پیچیدگی اتصال کاشی های شدید و حاشیه به شکل کاشی بستگی دارد. کاشی های یک شکل ساده - چهار ضلعی و شش ضلعی ساده ترین نصب هستند، اما انتخاب طرح ها محدود است.

برای یک سایز شکل مربعطرح های "ترتیب شطرنج" و "تغییر نیم ردیف" در دسترس هستند، بنابراین الگوی با استفاده از کاشی های رنگ های مختلف ایجاد می شود. برای سنگ‌فرش‌های مستطیلی، طرح‌های تخته شطرنج، تخمگذار دایره‌ای و شاه ماهی موجود است و این الگو نیز با ترکیب رنگ‌ها ایجاد می‌شود.

کاشی مربع با افست نیم ردیف

برای یک شش ضلعی، طرح "موزاییک" قابل اجرا است. هیچ طرح تخمگذاری برای سنگ وحشی وجود ندارد، زیرا همه سنگ ها اشکال و اندازه های مختلفی دارند. بنابراین، به جای یک نمودار، یک نقاشی گذاشته شده است. کاشی تزئینی (هنری) خود یک الگو است، بنابراین هیچ طرح تخمگذار برای آن وجود ندارد.

اگر می‌خواهید طرح یا الگوی خاصی را ترسیم کنید، نقشه‌ای از سایت در مقیاسی مناسب بسازید و روی آن نقاشی ایجاد کنید. این به تعیین رنگ و شکل کاشی های مورد نیاز کمک می کند.

اگر فروشگاه ها کاشی های مورد نیاز را ندارند، مستقیماً با سازنده تماس بگیرید. اکثر این شرکت ها تولید کاشی های سفارشی را انجام می دهند، اما با قیمتی 2 تا 5 برابر گران تر از آنچه که به صورت انبوه تولید می شود.

قیمت

در 50 درصد موارد، انتخاب کاشی هزینه را تعیین می کند. هر چه کاشی گرانتر باشد، خدمات کارگر در چیدمان آن گرانتر است. برای نصب کاشی های ریخته گری ارزان قیمت که حداکثر ده سال طول می کشد، می توانید یک تیم مهمان کارگر استخدام کنید، آنها این کار را سریع و ارزان انجام می دهند. اما این رویکرد برای تخمگذار کاشی های گران قیمت منجر به نیاز خواهد شد تعمیرات اساسیناحیه کور بعد از 3-5 سال.

کاشی کاری مرحله پایانی است که قبل از آن به کار سخت و پیچیده ای برای آماده سازی خاک و چیدن لایه های زیرین نیاز است. اگر یکی از عملیات ها ضعیف یا با خطا انجام شود، ناحیه کور دوام زیادی نخواهد داشت.

هزینه کاشی به قیمت مواد اولیه، تکنولوژی ساخت، محبوبیت برند، درآمد تولید کننده و هزینه های مختلف حمل و نقل و فروش بستگی دارد. بنابراین، گسترش قیمت برای مدل های مختلفیک نوع کاشی به 100 درصد می رسد.

برای خرید کاشی در فروشگاه اول عجله نکنید. به پیشنهادات سایر فروشگاه ها نگاه کنید، از چندین شرکت تولید کننده کاشی دیدن کنید. احتمال زیادی وجود دارد که بتوانید آنچه را که نیاز دارید و با قیمتی کمتر از آنچه در فروشگاه درخواست می کنند پیدا کنید.

به یاد داشته باشید، کاشی‌های گران‌تر لزوماً کیفیت بهتری نسبت به کاشی‌های ارزان‌تر ندارند. از این گذشته، کیفیت کاشی ها (در همان نوع یا مدل) به تجربه کارگران و فناوران بستگی دارد. اگر کارگران فن آوری را نقض نکنند، تجهیزات را به موقع بررسی و تعمیر (تنظیم) کنند، از مواد تشکیل دهنده مناسب استفاده کنند، این رویکرد کیفیت بالای محصول را تضمین می کند.

انتخاب کاشی های روسازی مسیرهای باغیا مکان های استراحت کار آسانی نیست. اکنون می دانید هنگام انتخاب کاشی به دنبال چه چیزی باشید، چه کیفیت ها و پارامترهایی واقعا مهم هستند و دقیقاً چه مواردی را می توان با خیال راحت نادیده گرفت. این به شما کمک می کند کاشی مناسب با قیمت، کیفیت و ایده آل برای طراحی خود انتخاب کنید.