الزامات و علامت گذاری برای درب های فلزی. ما الزامات GOST را برای درب های فلزی بلوک درب مشخصات فولادی GOST مطالعه می کنیم

شورای اوراسیا برای استانداردسازی، اندازه‌شناسی و صدور گواهینامه (EASC) یک انجمن منطقه‌ای از نهادهای استاندارد ملی کشورهای عضو مشترک المنافع است. کشورهای مستقل. در آینده، این امکان وجود دارد که نهادهای ملی استانداردسازی سایر کشورها به EASC بپیوندند

بر اساس EASC، کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، مقررات فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (MNTKS) وجود دارد که به آن حق پذیرش استانداردهای بین ایالتی در زمینه ساخت و ساز اعطا شده است.

اهداف، اصول اساسی و روش اساسی برای انجام کار در استانداردسازی بین ایالتی توسط GOST 1.0-92 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی. مقررات اساسی" و MSN 1.01-01-96 "سیستم اسناد نظارتی بین ایالتی در ساخت و ساز. مقررات اساسی" ایجاد شده است.

1 توسعه یافته توسط مرکز صدور گواهینامه تجهیزات پنجره و درب و دفتر مرکزی طراحی و فناوری شرکت واحد فدرال ایالتی (FSUE "TsPKTB" از Gosstroy روسیه) با مشارکت آکادمی ANOO "ایمنی و قانون" و شرکت " Abloy Oyu، کارخانه Bjerkboda، فنلاند

3 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، مقررات فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (ISTCS) در 14 مه 2003

نام کوتاه کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97	کد کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97	نام اختصاری بدن تحت کنترل دولتساخت و ساز
ارمنستان	وزارت شهرسازی جمهوری ارمنستان
قزاقستان	Kazstroykomitet جمهوری قزاقستان
قرقیزستان	کمیسیون دولتی معماری و ساختمان زیر نظر دولت جمهوری قرقیزستان
مولداوی	وزارت اکولوژی، ساخت و ساز و توسعه سرزمینی جمهوری مولداوی
فدراسیون روسیه	گوستروی روسیه
تاجیکستان	Komarchstroy جمهوری تاجیکستان
ازبکستان	Gosarchitektstroy جمهوری ازبکستان

5 در 1 مارس 2004 به عنوان استاندارد دولتی فدراسیون روسیه با فرمان Gosstroy روسیه مورخ 20 ژوئن 2003 N 76 لازم الاجرا شد.

اطلاعات مربوط به لازم الاجرا شدن (فسخ) این استاندارد و تغییرات آن در قلمرو کشورهای فوق در فهرست های استانداردهای ملی (ایالتی) منتشر شده در این ایالت ها منتشر می شود.

اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در فهرست (کاتالوگ) "استانداردهای بین ایالتی" و متن تغییرات - در شاخص های اطلاعاتی "استانداردهای بین ایالتی" منتشر شده است. در صورت بازنگری یا لغو این استاندارد، اطلاعات مربوطه در فهرست اطلاعاتی «استانداردهای بین ایالتی» منتشر خواهد شد.

این استاندارد در مورد بلوک های درب فولادی با دستگاه های قفل نصب شده (که از این پس بلوک درب یا محصولات نامیده می شود) برای ساختمان ها و سازه ها برای اهداف مختلف اعمال می شود.

این استاندارد برای بلوک های درب برای اهداف خاص از نظر الزامات اضافی برای ایمنی آتش، مقاومت در برابر انفجار و گلوله، قرار گرفتن در معرض محیط های تهاجمی و غیره و همچنین برای بلوک های درب کابین های محافظ مطابق با اسناد نظارتی فعلی اعمال نمی شود.

محدوده انواع خاصی از محصولات بسته به شرایط عملیاتی مطابق با فعلی تعیین می شود کدهای ساختمانو قوانین با در نظر گرفتن الزامات این استاندارد.

صفحه 1

صفحه 2

صفحه 3

صفحه 4

صفحه 5

صفحه 6

صفحه 7

صفحه 8

صفحه 9

صفحه 10

صفحه 11

صفحه 12

صفحه 13

صفحه 14

صفحه 15

صفحه 16

صفحه 17

صفحه 18

صفحه 19

صفحه 20

صفحه 21

صفحه 22

صفحه 23

صفحه 24

صفحه 25

صفحه 26

صفحه 27

صفحه 28

صفحه 29

صفحه 30

شورای اوراسیا برای استانداردسازی،
مترولوژی و گواهینامه
(EASC)

شورای استانداردسازی اروپا و آذربایجان،
مترولوژی و گواهینامه
(EASC)

بین ایالتی
استاندارد

GOST
31173-2003

بلوک های درب فولادی

شرایط فنی

کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی
در استانداردسازی، مقررات فنی
و گواهینامه های ساخت و ساز (MNTKS)

مسکو

پیشگفتار

شورای استانداردسازی، اندازه‌شناسی و صدور گواهینامه اوراسیا (EASC) یک انجمن منطقه‌ای از نهادهای استاندارد ملی کشورهای عضو کشورهای مستقل مشترک المنافع است. در آینده، این امکان وجود دارد که نهادهای ملی استانداردسازی سایر کشورها به EASC بپیوندند

اهداف، اصول اساسی و روش اساسی برای انجام کار در مورد استانداردسازی بین ایالتی توسط GOST 1.0-92 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی" ایجاد شده است. مقررات اساسی» و MSN 1.01-01-96 «سیستم اسناد تنظیمی بین ایالتی در ساخت و ساز. مقررات اساسی»

در مورد استاندارد

1 توسعه یافته توسط مرکز صدور گواهینامه تجهیزات پنجره و در و دفتر مرکزی طراحی و فناوری شرکت واحد دولتی فدرال (FSUE TsPKTB از Gosstroy روسیه) با مشارکت آکادمی ایمنی و قانون و Abloy Oy، کارخانه Bjerkboda، فنلاند

2 توسط گوستروی روسیه معرفی شد

نام کوتاه کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97		نام اختصاری سازمان مدیریت ساخت و ساز دولتی
		وزارت شهرسازی جمهوری ارمنستان
قزاقستان		Kazstroykomitet جمهوری قزاقستان
قرقیزستان		کمیسیون دولتی معماری و ساختمان زیر نظر دولت جمهوری قرقیزستان
		وزارت اکولوژی، ساخت و ساز و توسعه سرزمینی جمهوری مولداوی
فدراسیون روسیه		گوستروی روسیه
تاجیکستان		Komarchstroy جمهوری تاجیکستان
ازبکستان		Gosarchitektstroy جمهوری ازبکستان

4 برای اولین بار معرفی شد

5 در 1 مارس 2004 به عنوان استاندارد دولتی فدراسیون روسیه توسط فرمان Gosstroy روسیه مورخ 20 ژوئن 2003 شماره 76 لازم الاجرا شد.

اطلاعات مربوط به لازم الاجرا شدن (خاتمه عمل) این استاندارد و تغییرات آن در قلمرو کشورهای فوق در فهرست استانداردهای ملی (ایالتی) منتشر شده در این ایالت ها منتشر می شود.

1 منطقه استفاده 3

3 اصطلاحات و تعاریف 4

4 طبقه بندی و نماد. 4

5 الزامات فنی. 7

5.1 مقررات عمومیو الزامات طراحی 7

5.2 ابعاد و الزامات انحراف حدی.. 15

5.3 ویژگی ها. 16

5.4 الزامات مواد و اجزاء (از جمله واشر) 17

5.5 الزامات برای لولا، قفل و سایر دستگاه های قفل .. 18

5.6 الزامات برای تکمیل محصولات. 19

5.7 کامل بودن و علامت گذاری. 20

6 قوانین پذیرش 20

7 روش کنترل 22

8 بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی. 24

9 ضمانت های سازنده. 24

ضمیمه A اصطلاحات و تعاریف. 24

ضمیمه B نمونه هایی از طرح های واحدهای محصول و گزینه هایی برای نقشه های پانل های درب. 26

ضمیمه B الزامات برای واحدهای درب امنیتی .. 28

ضمیمه D مثالی از تعیین کلاس مقاومت یک واحد درب. 28

پیوست E نمونه ای از پر کردن گذرنامه برای بلوک در. 29

پیوست E الزامات کلیبرای نصب محصول سی

پیوست G اطلاعات مربوط به توسعه دهندگان استاندارد. 32

بلوک های درب فولادی

مشخصات فنی

تاریخ معرفی - 2004-03-01

1 منطقه استفاده

محدوده انواع خاص محصولات بسته به شرایط عملیاتی مطابق با قوانین و مقررات ساختمانی فعلی با در نظر گرفتن الزامات این استاندارد تعیین می شود.

این استاندارد می تواند برای اهداف صدور گواهینامه اعمال شود.

2 مراجع هنجاری

5-1-4 استفاده از پروفیل های تقویت کننده عمودی و افقی (ضربف کننده) در سازه های لنگه درب توصیه می شود. توصیه می شود حداقل از دو پروفیل تقویت کننده عمودی و افقی استفاده شود. مجاز به قرار دادن پروفیل های تقویت کننده در زاویه بین پروفیل های عمودی (پروفیل های شیبدار) است. پروفیل های تقویت کننده افقی توصیه می شود در ناحیه حلقه یا در ناحیه دستگاه های ضد جابجایی قرار گیرند. نمونه هایی از محل پروفیل های تقویت کننده در ورق در در شکل 8 نشان داده شده است.

1 - پروفیل تقویت کننده افقی برای لولاها؛ 2 - جعبه فلزی برای میله ها؛ 3 - عناصر قفل؛ 4 - پروفیل تقویت کننده افقی؛ 5 - پروفیل تقویت کننده عمودی؛ 6 - نمایه یک پارچه بند؛ 7 - لولا

1 - پروفیل های تقویت کننده شیبدار؛ 2 - پروفیل های افقی تقویت کننده؛ 3 - عناصر قفل؛ 4 - جعبه فلزی برای میله؛ 5 - پروفیل های تقویت کننده عمودی؛ 6 - نمایه یک پارچه بند؛ 7 - لولا

شکل 8 - نمونه هایی از محل پروفیل های تقویت کننده در ورق در

5.1.5 مجاز است از ورق های لبه دار جوش داده شده در امتداد پروفیل های تقویت کننده به جای ورق فولادی جامد داخلی استفاده شود، در حالی که مکان نقاط جوش در اسناد طراحی تنظیم شده است.

به عنوان یک ورق داخلی، مجاز به استفاده از تخته های فیبر جامد مطابق با GOST 4598 یا سایر جامدات است. مواد ورقتامین قدرت کافی

5.1.6 برای تعمیر قفل ها و چفت ها در محل نصب آنها، توصیه می شود یک "دریچه" در ورق داخلی ارائه شود که به بند های مکانیکی متصل است.

5.1.7 دستگاه های قفل (قفل ها، چفت ها، پیچ های اضافی) توصیه می شود که از طریق لنت های مخصوص و براکت های گیره با رزوه های رزوه ای روی پیچ ها ثابت شوند. چفت و بست دستگاه های قفل باید قوی و قابل اعتماد باشد، به استثنای جابجایی خود به خودی آنها در حین کار. رفع قفل با جوش توصیه نمی شود (در صورت لزوم فن آوری استفاده از جوش، احتمال تأثیر حرارتی بر روی پلاستیک قابل ذوب و سایر قسمت های قفل باید در نظر گرفته شود).

قفل باید مطابق با الزامات مستندات طراحی نصب شود تا در حین کار واحد درب هیچ بار فشاری یا خمشی روی قفل وجود نداشته باشد.

5-1-8 توصیه می شود حداقل دو کانتور واشر درزگیر در سازه بلوک های درب خارجی و ورودی آپارتمان (برای افزایش عایق صدا و مقاومت در برابر انتقال حرارت) نصب شود.

واشرهای آب بندی باید در تمام محیط ایوان نصب شود. شکاف در اتصالات واشر مجاز نیست. چسباندن واشرها باید محکم باشد. واشرهای آب بندی واحدهای درب خارجی باید در برابر تأثیرات اقلیمی و جوی مقاوم بوده و از نظر دوام در مراکز آزمایش معتبر برای انجام چنین آزمایشاتی آزمایش شوند.

5.1.9 الزامات این استاندارد در مورد بلوک های درب با مساحت بیش از 9 متر مربع اعمال می شود، در حالی که ارتفاع برگ های باز شدن درب بیش از 2200 میلی متر و عرض - بیش از 1200 میلی متر توصیه نمی شود.

استفاده از درج بوم افقی و عمودی بدون باز شدن مجاز است.

ساخت بلوک درب (پارچه) با مساحت، وزن و ابعاد بیش از مقادیر مشخص شده باید توسط نتایج آزمایشات آزمایشگاهی یا محاسبات مقاومت اضافی مطابق با قوانین ساختمانی فعلی تأیید شود.

توجه - بزرگترین ابعاد ورقه های بلوک درب انواع خاص بسته به جرم لنگه در، مدول مقطع پروفیل های چهارچوب لنگه در، صلبیت مقطع قسمت میانی درب. برگ (شامل آستر بیرونی و داخلی، پر کردن، پروفیل های تقویت کننده)، محل (و انواع) لولاها و دستگاه های قفل باید در اسناد طراحی سازنده ذکر شود.

5.1.10 محل و ابعاد سوراخ ها برای نصب قفل و سایر دستگاه های قفل با در نظر گرفتن الزامات GOST 5089 در اسناد طراحی تنظیم شده است.

5.1.11 توصیه می شود محل سوراخ های در نظر گرفته شده برای ورود پیچ با جعبه های مخصوص محافظت شود. جعبه ها در پروفیل جعبه (قاب) جوش داده می شوند تا در حرکت عادی پیچ های دنده تداخلی ایجاد نکنند. ایجاد سوراخ برای ورود پیچ و مهره در قاب درب مجاز است. در این حالت، ابعاد سوراخ باید 2 تا 3 میلی متر بزرگتر از ابعاد مقطع متناظر پیچ باشد.

در حالت بسته، پیچ قفل باید وارد شود چارچوب درتا عمق حداقل 22 میلی متر.

5.1.12 در طراحی محصولات در سمت لولا، پیشنهاد می شود که میله های متقاطع غیر قابل جابجایی (پین) ضد جابجایی ارائه شود. پین ها باید محکم در چهارچوب ورقه در یا در چهارچوب با جوش، پرس یا پرچ نصب شوند. استفاده از انواع دیگر بست پین های ضد جابجایی که خاصیت استحکام آنها را کاهش نمی دهد مجاز است. اندازه، تعداد و محل پین های ضد جدا شدن در مستندات کاری تنظیم شده است، در حالی که برای بیشترین محافظت توصیه می شود پین های ضد جدا شدن را در ناحیه حلقه نصب کنید.

5.1.13 برای اجرای نصب بلوک درب در دهانه دیوار، "لنگ" های نصب شده بر روی مشخصات جعبه (قاب) جوش داده می شود. اندازه، تعداد و محل نصب "لوگ" در اسناد کار تنظیم شده است. استفاده از طرح های دیگر اتصال دهنده ها که استحکام و استحکام لازم را هنگام نصب بلوک درب فراهم می کند مجاز است.

5.1.14 توصیه می شود از گرما و مواد عایق صدابه عنوان مثال، پشم معدنی، پشم بازالت، فوم پلی استایرن یا سایر مواد طبق اسناد نظارتی (ND). پر کردن محکم و بدون حفره گذاشته می شود.

5.1.15 محصولات باید برای استفاده ایمن باشند. شرایط ایمنی برای استفاده از محصولات طرح های مختلفدر اسناد پروژه تنظیم شده است (به عنوان مثال، توصیه می شود بلوک های درب را در مسیرهای فرار با دستگاه های ضد وحشت تجهیز کنید).

محصولات باید برای بارهای عملیاتی مطابق با قوانین ساختمانی فعلی طراحی شوند. هنگام طراحی و ساخت محصولات باید از برنامه های محاسباتی یا روش های محاسباتی برای تعیین ویژگی های مقاومت محصولات استفاده شود.

5-1-16 مواد پلیمری و مصنوعی مورد استفاده برای پر کردن و تکمیل پانل های درب باید دارای نتایج ایمنی بهداشتی باشند که توسط قانون قابل اجرا پیش بینی شده و به روش مقرر اجرا شوند.

5.2 ابعاد و حدود تحمل

5.2.1 ابعاد کلی و نقشه های معماری بلوک درب در طراحی و تنظیم شده است. مستندات فنی(سفارش، قرارداد تامین) برای ساخت محصولات.

ابعاد اسمی قطعات مجموعه های محصول، بخش های پروفیل و شکاف ها، ابعاد محل دستگاه ها، لولاها و سوراخ ها در مستندات فنی برای ساخت آنها تنظیم شده است.

5.2.2 انحرافات حدی ابعاد کلی اسمی محصولات نباید از 3.0 ± میلی متر تجاوز کند.

5.2.3 انحرافات حدی از ابعاد اسمی عناصر محصول، شکاف های زیر روکش، ابعاد چیدمان دستگاه های درب و لولاها نباید از مقادیر مشخص شده در جدول 3 تجاوز کند.

جدول 3

بر حسب میلی متر

تفاوت در طول مورب بوم های مستطیلی با مساحت 1.5 متر مربع یا کمتر نباید از 2.0 میلی متر و با مساحت بیش از 1.5 متر مربع - 3.0 میلی متر تجاوز کند.

5-2-4 اختلاف بین سطوح جلویی (افتادگی) در اتصالات فیله جوش داده شده نباید از 2.0 میلی متر تجاوز کند.

5.2.5 افتادگی بوم ها در محصول مونتاژ شده برای ساخت بلوک های درب با آستانه نباید از 2.0 میلی متر در هر 1 متر عرض تجاوز کند.

5.2.6 انحراف از صافی لبه های ورق ها و جعبه ها نباید از 1.0 میلی متر در هر 1.0 متر طول تجاوز کند.

نکته - صافی پانل درب ها با اندازه گیری صافی لبه های آنها و اندازه شکاف های زیر روکش کنترل می شود.

5.2.7 دقت پارامترهای هندسی مطابق با GOST 21778، GOST 21779، GOST 21780، با در نظر گرفتن ویژگی های ساختارهای خاص و شرایط فنی ساخت و نصب محاسبه می شود.

5-2-8 ابعاد جوش ها باید مطابق با بخش های کاری آنها باشد که در اسناد فنی تعیین شده است. انحراف در ابعاد درزها از موارد مشخص شده نباید از مقادیر مشخص شده در GOST 5264، GOST 8713، GOST 11533، GOST 11534، GOST 14771، GOST 2351 تجاوز کند.

5.2.9 قطر اسمی سوراخ ها برای اتصالات پیچ و مهره و حداکثر انحراف از آنها، بسته به روش شکل گیری و نوع اتصال پیچ شده، مطابق با GOST 23118 گرفته شده است.

5.3 ویژگی ها

5.3.1 شاخص های عملکرد واحدهای درب در جدول 4 آورده شده است.

جدول 4

نام نشانگر	مقدار شاخص
کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت ورقه های درب، متر 2 درجه سانتی گراد / وات، نه کمتر از *
عایق صدا، دسی بل، نه کمتر از *
نفوذپذیری هوا در Δ آر 0 \u003d 100 Pa، m 3 / (h m 2)، بیش از *
قابلیت اطمینان، چرخه باز و بسته شدن، نه کمتر از:
برای درب های داخلی
برای واحدهای درب خارجی
تبصره - لزوم استفاده از شاخص های عملکردی با علامت "*" در طراحی و مستندات فنی بر اساس هدف بلوک های درب مشخص شده است.

5.3.2 عملکرد بلوک های درب برای یک هدف خاص توصیه می شود تنظیم شود مستندات پروژهبرای ساخت و ساز (بازسازی) و با نتایج آزمایشات در مراکز آزمایش معتبر برای حق انجام آنها تأیید کنید.

5-3-3 بلوک های درب بسته به کلاس استحکام باید در برابر اعمال بارهای ساکن مطابق با الزامات جدول 5 مقاومت کنند.

جدول 5

5-3-4 بلوک های درب بسته به کلاس استحکام باید در مقابل عمل بارهای دینامیکی (ضربه به مانع - محدود کننده زاویه باز شدن، شیب در و غیره در هنگام باز کردن برگ) مطابق با الزامات جدول 6 مقاومت کنند.

جدول 6

5-3-5 بلوک های درب بسته به کلاس استحکام باید در برابر ضربه یک بدنه نرم غیر کشسان مطابق با الزامات جدول 7 مقاومت کنند.

جدول 7

5-3-6 نیروی وارد شده به ورقه در هنگام بسته شدن تا فشار لازم واشرهای آب بندی نباید از 140 نیوتن تجاوز کند، در حالی که در حالت بسته، ضامن و گیره قفل باید بدون گیر کردن کار کنند. نیروی مورد نیاز برای باز کردن لنگه در نباید از 100 نیوتن تجاوز کند (الزامات ارگونومیک).

5.3.7 در مورد استفاده از چرم مصنوعی یا طبیعی یا چوب (مواد مبتنی بر چوب، از جمله آنهایی که دارای روکش طبیعی یا مصنوعی) برای روکش درب مواد روبروباید بدون تخریب در برابر ضربه یک توپ فلزی به وزن 1 کیلوگرم از ارتفاع 1 متر مقاومت کند.

5.3.8 ظاهرمحصولات: رنگ، عیوب سطح مجاز مواد رو به رو و عناصر رنگ شده (خطر، خط و خش و غیره) باید مطابق با نمونه های استاندارد مورد تایید رئیس سازنده باشد.

تفاوت در رنگ، براقیت و عیوب سطحی قابل مشاهده با چشم غیر مسلح از فاصله 0.6 - 0.8 متر در نور طبیعیکمتر از 300 لوکس مجاز نیست.

5.3.9 اتصالات جوش داده شده باید قوی بوده و الزامات را برآورده کنند و به صورت بصری کنترل شوند:

فلز جوش و ناحیه مرزی نباید دارای ترک باشند. دهانه های درز در مکان هایی که جوشکاری متوقف می شود (پایان) باید بیش از حد پخته شود (جوش داده شود).

درزها باید دارای سطح صاف یا یکنواخت پوسته پوسته بدون انتقال تیز به فلز پایه باشند.

درزها باید در تمام طول محکم باشند و سوختگی، انقباض، دور زدن، عدم نفوذ، سرباره و غیره نداشته باشند.

5-3-10 استحکام کششی فلز اتصال جوش داده شده نباید کمتر از الزامات فلز پایه باشد.

ویژگی های دسته ها و سطح کیفیت اتصالات جوش داده شده - طبق GOST 23118.

5.4 الزامات برای مواد و اجزاء (از جمله واشر)

5.4.1 مواد و اجزای مورد استفاده برای ساخت بلوک درب باید مطابق با الزامات استانداردها، مشخصات، گواهینامه های فنی تایید شده در در زمان مناسب.

5.4.2 مواد و اجزای مورد استفاده برای ساخت بلوک درب باید در برابر تأثیرات آب و هوایی مقاوم باشند.

5.4.3 سطوح عناصر فولادی جعبه ها و ورق ها نباید دارای ترک، آسیب مکانیکی، گودال، اعوجاج، زنگ زدگی باشد. در سطوح جلویی عناصر فولادی، فرورفتگی های موضعی جزئی، خطرات، موج دار شدن تا عمق 0.5 میلی متر مجاز است که باعث کاهش خواص عملکردی و کیفیت محصولات نمی شود.

5.4.4 قطعات فولادی سازه ها باید از گریدهای فولادی ساخته شوند که ویژگی های مقاومتی عناصر سازه ای، جوشی، پیچ و مهره ای و سایر اتصالات را بسته به ماهیت و شرایط کار آنها تضمین کند.

توصیه می شود که عناصر فولادی از درجه فولاد کمتر از St3kp2 مطابق با GOST 380، بخش نورد مطابق با GOST 1050 یا فولاد با آلیاژ بالا مطابق با GOST 5632 ساخته شوند.

5.4.5 واشرهای آب بندی باید از الاستیک ضد آب ساخته شوند مواد پلیمریطبق GOST 30778.

چسباندن واشرهای آب بندی باید محکم باشد و از نفوذ آب جلوگیری کند. واشرهای آب بندی باید به طور مداوم در تمام محیط ایوان نصب شوند.

5.4.6 پانل های روکش چوبی چسب دار باید الزامات GOST 30972 را مطابق با پروفیل قالب گیری کنند. جزئیات چوبی- GOST 8242.

5.5 الزامات برای لولا، قفل و سایر دستگاه های قفل

5.5.1 در ساخت محصولات، از وسایل قفل و کمکی و لولا استفاده می شود که مخصوص استفاده در بلوک های درب فلزی طراحی شده است. نمونه هایی از طرح های لولا و قفل در پیوست B آورده شده است.

نوع، تعداد، محل و نحوه بستن دستگاه‌های قفل و لولاها بر اساس اندازه و وزن عناصر بازکننده محصول و همچنین شرایط عملکرد بلوک‌های درب در اسناد کار تنظیم می‌شود. پارچه های بلوک در با وزن بیش از 200 کیلوگرم و همچنین محصولات مورد استفاده در ساختمان های عمومی (مدارس، بیمارستان ها و غیره) توصیه می شود که روی سه لولا آویزان شوند. محل پیشنهادی لولای میانی 150 تا 200 میلی متر زیر لولای بالایی است.

5-5-2 برای آویزان کردن بوم روی جعبه (قاب) استفاده از بلبرینگ سربار یا لولاهای دیگر با قابلیت تنظیم در سطوح مختلف توصیه می شود.

5.5.3 قفل هایی که کمتر از کلاس III مطابق با GOST 5089 نیستند باید در بلوک های درب نصب شوند. قفل ها باید با الزامات GOST 538 و GOST 5089 مطابقت داشته باشند.

برای بهبود خواص حفاظتی بلوک های درب، توصیه می شود از قفل های چند پیچی با قفل در امتداد محیط بلوک در یا قفل هایی با میله با قفل اضافی در پروفیل های قاب افقی بالا و پایین استفاده کنید.

برای جلوگیری از گرفتگی سوراخ پیچ عمودی پایینی که در قسمت پایین جعبه قرار دارد، توصیه می شود از انحرافات استفاده کنید.

5.5.4 بسته به هدف بلوک های درب در اسناد پروژه و همچنین هنگام ثبت سفارش، لازم است مجموعه کاملی از محصولات با چفت، بسته کننده درب (بسته کننده)، محدود کننده زاویه باز شدن (توقف) ارائه شود. چشم، زنجیر و غیره

5.5.5 دستگاه های قفل باید از قفل مطمئن عناصر باز کننده محصولات اطمینان حاصل کنند. باز و بسته شدن باید آسان، صاف و بدون گیر کردن باشد.

5-5-6 طراحی دستگاه های قفل و لولاها باید چین خوردگی محکم و یکنواخت واشرها را در امتداد کل کانتور مهر و موم در ایوان ها تضمین کند.

5.5.7 لوازم و اتصال دهنده های درب باید الزامات GOST 538 را برآورده کنند و دارای پوشش محافظ و تزئینی (یا محافظ) مطابق با GOST 9.303 باشند.

5-5-8 در مواردی که بلوک درها در مکان های عمومی (مهدکودک ها، مدارس، بیمارستان ها) نصب می شود، توصیه می شود از دستگاه های ضد وحشت، آشکارسازهای دود و سایر وسایلی که امکان تخلیه سریع را فراهم می کنند استفاده شود.

5-5-9 در هنگام پذیرش کار، کلیدها باید در بسته بندی مهر و موم شده در مقابل امضای مشتری در هنگام دریافت تحویل داده شود.

5.6 الزامات برای تکمیل محصول

5.6.1 کیفیت پایان و همچنین الزامات پوشش نهایی (روکش فلزی) ممکن است با توافق بین سازنده و مصرف کننده در قرارداد (سفارش) برای ساخت (تامین) محصولات تعیین شود. در این صورت، ارزیابی کیفیت پرداخت طبق نمونه های استاندارد توافق شده با مشتری مجاز است.

5.6.2 به عنوان مواد تکمیلی، چرم مصنوعی و طبیعی، فیلم های تزئینی، تخته های ام دی اف (با روکش طبیعی یا مصنوعی، صاف یا آسیاب شده)، چوب، آینه، پلاستیک، تخته فیبر، رنگ و لاک و سایر مواد مطابق با الزامات استفاده می شود. از ND. هنگام انتخاب مواد روکش، شرایط عملکرد محصولات باید در نظر گرفته شود. گزینه های تکمیل برای بلوک درب در پیوست B آورده شده است.

5.6.3 سطوح فلزی قطعات قبل از اعمال رنگ و لاک و پوشش های پلیمری باید مطابق با GOST 9.402 باشد. الزامات پوشش رنگ - مطابق با GOST 9.401، تعیین پوشش ها - مطابق با GOST 9.032، کلاس پوشش کمتر از IV نیست.

5.6.4 کیفیت سطوح با پوشش تمام شده رنگ و لاک باید با الزامات تعیین شده در GOST 9.032 مطابقت داشته باشد. در این صورت لایه اول باید با رنگ پرایمر و لایه های بعدی با رنگ ها و لاک های محافظ و تزئینی اجرا شود.

5.6.5 سطوح جلویی محصولات نباید دارای ترک، سوراخ، آسیب مکانیکی باشد. الزامات سطوح جلویی در اسناد فنی سازنده و / یا در قراردادهای تامین با در نظر گرفتن GOST 9.301 و GOST 9.032 تنظیم شده است.

سطوح غیر صورت محصولات ممکن است دارای فرورفتگی، خطرات، مواج بودن و سایر عیوب سطحی باشند که از خواص عملکردی و کیفیت محصولات کاسته نشود.

لبه های سوراخ باید عاری از سوراخ و سوراخ باشد.

5-6-6 رنگ (تن) و درجه براقیت (براقی، تیرگی) پوشش نهایی باید مطابق با نمونه های استاندارد مورد تایید رئیس سازنده و توافق شده با مشتری باشد.

5.6.7 پوشش های رنگ و لاک باید دارای استحکام چسبندگی (چسبندگی) با تراش سطح کمتر از 2 نقطه طبق روش برش شبکه مطابق با GOST 15140 باشند.

5.6.8 توصیه می شود ضخامت پوشش های رنگ و لاک و همچنین روش نظارت بر این شاخص را در مستندات فنی ساخت محصولات تنظیم کنید.

5-6-9 پوشش های محافظ و محافظ و تزئینی باید در برابر تأثیرات عملیاتی دما و رطوبت مقاوم باشند.

5-6-10 روکش ورق های محصول از تخته های ام دی اف مطابق ND یا از انواع چوب ساخته می شود. تخته های ام دی اف را می توان با روکش برش خورده مطابق با GOST 2977، روکش پوست کنده مطابق GOST 99 یا روکش مصنوعی مطابق با ND تکمیل کرد. استفاده از تخته های ام دی اف آسیاب شده یا صاف مجاز است. نمونه هایی از پرداخت های معماری برای پانل های درب با تخته های ام دی اف در پیوست B آورده شده است.

5.6.11 سطوح جلویی قطعات چوبی مورد استفاده برای تکمیل پانل های درب نباید دارای عیوب پردازش و نقص در چوب باشد، به استثنای فر، پیچ خوردگی، چشم ها، شیب الیاف تا 5٪ طبق GOST 2140.

زبری توصیه شده سطوح جلویی قطعات چوبی Rm طبق GOST 7016 بیش از 60 میکرون نیست، رطوبت چوب باید در محدوده 8 تا 12٪ باشد.

5-6-12 طراحی چفت و بست قطعات رو به رو ساخته شده از چوب و مواد تخته به عناصر فولادی بلوک درب باید امکان جبران تغییر شکل دما و رطوبت آنها را فراهم کند.

شکل و ابعاد مقاطع پروفیل های روبرو در مجاورت سطوح فولادی محصولات خارجی باید حداقل سطح تماس با این سطوح و همچنین امکان تهویه حفره بین آنها را فراهم کند، در غیر این صورت تماس سطوح باید با رنگ یا سایر مواد محافظ محافظت شوند.

5-6-13 مواد چسبنده ای که هنگام پوشش پانل درب ها با چرم مصنوعی یا طبیعی و همچنین فیلم های تزئینی استفاده می شود باید استحکام چسبندگی کافی داشته باشند، در حالی که مناطق غیرچسبیده، چین خوردگی، موج دار بودن و سایر عیوب ظاهری مجاز نیستند.

5.7 کامل بودن و علامت گذاری

5.7.1 مجموعه کامل محصولات هنگام تحویل به مصرف کننده باید با الزامات مقرر در قرارداد (سفارش) مطابقت داشته باشد.

واحدهای درب باید مونتاژ شده با دستگاه های قفل نصب شده تحویل داده شوند. با توافق با مصرف کننده، مجموعه محصولات ممکن است شامل بسته کننده ها (تنظیم کننده های بسته شدن)، محدود کننده های زاویه باز و سایر وسایل درب باشد.

مجموعه کلیدها باید به صورت مهر و موم شده در مقابل امضای مشتری (خریدار) تحویل مشتری شود.

5.7.2 محدوده تحویل باید شامل یک سند با کیفیت (گذرنامه) و دستورالعمل های عملکرد محصولات، از جمله توصیه هایی برای نصب باشد.

5.7.3 هر محصول با نشانگر یا برچسب ضدآب که نام سازنده، نام تجاری محصول، تاریخ ساخت و (یا) شماره سفارش، علامت (مهر) تأیید پذیرش محصول را نشان می دهد، مشخص می شود. توسط کنترل فنی

5.7.4 دستگاه های درب موجود در محصول باید مطابق با ND این محصول علامت گذاری شوند.

6 قوانین پذیرش

6.1 محصولات باید برای انطباق با الزامات این استاندارد و همچنین شرایط مندرج در قرارداد برای ساخت و عرضه محصولات توسط سرویس کنترل فنی سازنده مورد پذیرش قرار گیرند. تاییدیه پذیرش محصولات توسط سرویس کنترل فنی سازنده، اجرای مدارک پذیرش (کیفیت) محصولات است.

محصولات به صورت دسته ای یا تکی پذیرفته می شوند. هنگام پذیرش محصولات در کارخانه تولید، مقدار زیادی به عنوان تعداد محصولات تولید شده در یک شیفت در نظر گرفته می شود و با یک سند کیفیت صادر می شود. تعداد محصولات با طرح مشابه، تولید شده بر اساس یک سفارش، می تواند به عنوان اندازه دسته ای در نظر گرفته شود.

6.2 الزامات کیفیت محصول تعیین شده در این استاندارد تأیید می کند:

کنترل ورودی مواد و اجزاء؛

کنترل تولید عملیاتی؛

کنترل پذیرش محصولات نهایی؛

تست های پذیرش کنترل دسته ای از محصولات که توسط خدمات کنترل کیفیت سازنده انجام می شود.

تست های دوره ای و صدور گواهینامه محصولات در مراکز تست مستقل؛

آزمون های صلاحیت

6.3 روش انجام کنترل ورودی و کنترل تولید عملیاتی در محل کار در اسناد تکنولوژیکی تعیین شده است.

اگر سازنده بلوک های درب را با اجزای سازنده خود تکمیل کند، باید مطابق با الزامات اسناد نظارتی این محصولات پذیرفته و آزمایش شوند.

6.4 کنترل کیفیت پذیرش محصولات نهاییبا روش کنترل مداوم انجام می شود. فهرست شاخص های کنترل شده در جدول 8 آورده شده است.

محصولات تمام شده ای که کنترل پذیرش را پشت سر گذاشته اند علامت گذاری می شوند. محصولاتی که از کنترل پذیرش حداقل برای یک شاخص عبور نکرده باشند رد می شوند.

جدول 8

نام نشانگر	شماره ادعا	نوع آزمون*	دوره ای (حداقل)
نام نشانگر	شماره ادعا		دوره ای (حداقل)
ظاهر (از جمله رنگ)			برای آزمون نوع I - کنترل مداوم، برای نوع II - 1 بار در هر شیفت
انحراف ابعاد شکاف های زیر روکش
سفتی مهر و موم
عملکرد لولاها و دستگاه های قفل
علامت گذاری
انحراف ابعاد اسمی کنترل شده ** و راستی لبه
کیفیت اتصالات جوش داده شده
کیفیت اتصالات جوش داده شده			برای آزمون نوع II - 1 بار در هر شیفت، III - 1 بار در دو سال
			هر دو سال یکبار

مقاومت ضربه ای یک بدنه نرم غیر کشسان
مقاومت در برابر ضربه توپ فلزی			هر دو سال یکبار
قابلیت اطمینان
انطباق ارگونومیک
کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت			هر پنج سال یک بار
قابلیت تنفس
عایق صدا
* نوع آزمون I - آزمون های پذیرش در حین کنترل پذیرش. تست نوع II - آزمون های پذیرش انجام شده توسط خدمات کیفیت سازنده. آزمون نوع III - آزمایش های دوره ای که در مراکز آزمون مستقل انجام می شود. ** ابعاد اسمی کنترل شده برای آزمون نوع II در مستندات تکنولوژیکی تنظیم شده است.

6.5 هر دسته از محصولات تحت آزمایشات پذیرش کنترلی قرار می گیرند که توسط خدمات کیفیت سازنده انجام می شود. فهرست شاخص های کنترل شده و فراوانی کنترل در جدول 8 آورده شده است.

برای انجام آزمایش‌ها، نمونه‌هایی از بلوک‌های درب از دسته‌ای از محصولات با انتخاب تصادفی به میزان 3٪ از حجم دسته، اما نه کمتر از 3 عدد، گرفته می‌شود. اگر کمتر از 3 محصول در یک دسته وجود داشته باشد، هر محصول تحت کنترل قرار می گیرد.

در صورت منفی بودن نتیجه آزمایش برای حداقل یک نشانگر روی حداقل یک نمونه، بررسی مجدد کیفیت محصولات بر روی تعداد دو برابر نمونه برای شاخصی که نتیجه آزمایش منفی داشته است، انجام می شود.

اگر ناهماهنگی بین شاخص و الزامات تعیین شده مجدداً تشخیص داده شود، حداقل در یک نمونه، کنترل و دسته های بعدی محصولات تحت کنترل مداوم (مرتب سازی) قرار می گیرند. در یک نتیجه مثبتکنترل مستمر به روش تعیین شده برای آزمون های پذیرش بازگردانده می شود.

6.6 آزمایش های دوره ای بر اساس شاخص های عملکرد مشخص شده در بند 5.3.1 - 5.3.7 زمانی که به تولید می رسند یا تغییراتی در طراحی محصولات یا فناوری ساخت آنها ایجاد می شود، انجام می شود، اما حداقل یک بار در دوره مشخص شده در جدول 8 و همچنین هنگام صدور گواهینامه محصول. در موارد موجه، ترکیب آزمون های دوره ای و گواهینامه مجاز است.

تست صلاحیت محصولات برای همه شاخص ها هنگام قرار دادن محصولات در تولید انجام می شود.

آزمون ها در مراکز آزمون معتبر برای حق انجام آنها انجام می شود.

آزمایش‌هایی برای تعیین مقاومت کاهش‌یافته در برابر انتقال حرارت، نفوذپذیری هوا، عایق صدا در معرض سازه‌هایی قرار می‌گیرند که برای تحمل این بارها با توجه به حوزه کاربردشان طراحی شده‌اند.

6.7 مصرف کننده حق دارد با رعایت روش نمونه گیری و روش های آزمایش مشخص شده در این استاندارد، کنترل کیفیت محصولات را بررسی کند.

هنگامی که محصولات توسط مصرف کننده پذیرفته می شوند، یک دسته به تعداد محصولات ارسال شده برای یک سفارش خاص در نظر گرفته می شود، اما نه بیش از 90 قطعه، که با یک سند کیفیت تهیه شده است.

جدول 9

حجم زیاد، عدد.	حجم نمونه، عدد	شماره پذیرش
حجم زیاد، عدد.	حجم نمونه، عدد	نقص های جزئی	عیوب بحرانی و عمده
	کنترل جامد



نکته - عیوب مهم و بحرانی عبارتند از: عیوب منجر به کاهش عملکرد، غیرقابل جبران بدون تعویض بخشی از محصول (شکستگی پروفیل فولادی و غیره)، بیش از حداکثر انحراف ابعاد بیش از 1.5 برابر تعیین شده در RD، جداسازی قطعات. از محصولات عیوب جزئی شامل عیوب قابل جابجایی است: آسیب سطح جزئی، لوازم درب و لولا تنظیم نشده، تجاوز از انحرافات حدی ابعاد کمتر از 1.5 برابر تعیین شده در ND.

با توافق طرفین، پذیرش محصولات توسط مصرف کننده می تواند در انبار سازنده، انبار مصرف کننده و یا در مکان دیگری که در قرارداد عرضه مشخص شده است انجام شود.

6.9 هر دسته از محصولات باید همراه با یک سند کیفیت (گذرنامه) باشد. نمونه ای از پر کردن پاسپورت محصول در پیوست D آمده است.

6.10 پذیرش محصولات توسط مصرف کننده، تولید کننده را از مسئولیت در صورت تشخیص عیوب پنهان که منجر به نقض ویژگی های عملکرد محصولات در طول دوره گارانتی شده است، آزاد نمی کند.

7 روش کنترل

7.1 روش های کنترل کیفیت عملیاتی ورودی و تولید در مستندات فن آوری تعیین شده است.

7.2 روش‌های کنترل کیفیت محصولات در حین کنترل پذیرش و آزمایش‌های پذیرش

7.2.1 ابعاد هندسی محصولات و همچنین صاف بودن لبه ها با استفاده از روش های تعیین شده در GOST 26433.0 برای قسمت آزمایش شده و اندازه گیری بزرگترین شکاف با استفاده از احساسگرها مطابق با ND تعیین می شود.

7.2.2 انحرافات حد از ابعاد اسمی شکاف های زیر روکش با استفاده از مجموعه ای از پروب ها یا یک خط کش مطابق با GOST 427 بررسی می شود.

7.2.3 افتادگی در جفت شدن قطعات مجاور که در همان صفحه قرار دارند با یک کاوشگر به عنوان فاصله از لبه خط کش طبق GOST 427، اعمال شده به سطح جفت گیری بالایی، تا سطح پایین تعیین می شود.

7.2.4 ظاهر، کیفیت جوش، رنگ و کیفیت تکمیل محصولات با مقایسه با نمونه های استاندارد تایید شده به روش مقرر به صورت بصری ارزیابی می شود. عیوب سطحی قابل مشاهده با چشم غیر مسلح از فاصله 1.5 متری در نور طبیعی حداقل 300 لوکس مجاز نمی باشد.

7.2.5 چسبندگی (قدرت چسبندگی پوشش های رنگ و لاک به سطح فلز) با روش برش های شبکه مطابق GOST 15140 تعیین می شود.

7.2.6 سفتی و نصب صحیح واشرهای آب بندی، اتصالات درب، بست ها و سایر قطعات، رنگ و عدم وجود ترک در اتصالات جوشی، علامت گذاری و بسته بندی به صورت چشمی بررسی می شود.

برای تعیین سفتی واشرهای آب بندی، ابعاد شکاف ها در ایوان ها و میزان فشردگی واشرها را که باید حداقل 1/5 ارتفاع واشر فشرده نشده باشد، مقایسه کنید. اندازه گیری ها با کولیس یا خط کش مطابق با GOST 427 انجام می شود.

سفتی واشرهای آب بندی با بوم های بسته را می توان با وجود اثری پیوسته به جا مانده از یک ماده رنگی (مثلاً گچ رنگی) که قبلاً روی سطح واشرها اعمال شده و پس از بازرسی به راحتی جدا می شود تعیین کرد.

7-2-7 عملکرد لولاهای درب با ده بار باز و بسته شدن عناصر ورقه ای محصول بررسی می شود. در صورت تشخیص انحراف در عملکرد دستگاه های درب، آنها را تنظیم و مجددا بررسی می کنند.

7.3 روش های کنترل در آزمایش های دوره ای

7.3.1 کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت مطابق GOST 26602.1 تعیین می شود.

7.3.2 نفوذپذیری هوا و آب طبق GOST 26602.2 تعیین می شود.

7.3.3 عایق صدا طبق GOST 26602.3 تعیین می شود.

7-3-4 شاخص های قابلیت اطمینان، مقاومت در برابر بارهای استاتیکی، دینامیکی، ضربه ای بر اساس RD و روش های تایید شده به روش مقرر تعیین می شوند.

هنگام آزمایش مقاومت بار دینامیکی، باری را شبیه‌سازی می‌کنند که هنگام باز شدن ناگهانی لنگه در (به عنوان مثال، در حین پیش نویس)، در لحظه‌ای که ورقه در با شیب درب تماس می‌گیرد، رخ می‌دهد.

آزمایش مقاومت در برابر ضربه با بدنه نرم غیر کشسان با ضربه سه بار انجام می شود، به عنوان مثال، گلابی با قطر کمتر (300 ± 5) میلی متر و جرم (30 ± 0.5) کیلوگرم، از یک ارتفاع سقوط مطابق 5.3.5 تا ناحیه مرکزی نمونه.

نکته - در پایان آزمایش، بلوک‌های درب باید فعال باقی بمانند، در حالی که پیچ قفل و چفت باید آزادانه وارد قطعات جفت شونده خود شوند.

قبل و بعد از تست یونیت های درب برای عملکرد بدون خرابی، توصیه می شود سفتی مهر و موم ها مطابق با 7.2.6 بررسی شود.

هنگام آزمایش بلوک های درب برای مقاومت در برابر بار استاتیکی که عمود بر صفحه درب در ناحیه گوشه آزاد عمل می کند، توصیه می شود از نمودار وابستگی انحراف گوشه آزاد به بار اعمال شده در پیوست D استفاده شود. کلاس قدرت را تعیین کنید

7.3.5 روش های کنترل کیفیت برای اتصالات جوشی (5.3.10) در مستندات فنی سازنده مطابق با GOST 5264 تعیین شده است.

8 بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

8.1 بسته بندی محصولات باید ایمنی آنها را در حین نگهداری، جابجایی و حمل و نقل تضمین کند.

8.2 دستگاه ها یا قطعاتی از دستگاه هایی که روی محصولات نصب نشده اند باید در فیلم پلی اتیلن مطابق با GOST 10354 یا در سایر مواد بسته بندی که ایمنی آنها را تضمین می کند بسته بندی شوند، محکم بسته شده و همراه با محصولات تحویل داده شوند.

8.3 باز کردن تارهای محصولات قبل از بسته بندی و حمل و نقل باید روی تمام وسایل قفل بسته باشد.

8.4 حمل و نقل محصولات با کلیه وسایل حمل و نقل مطابق با قوانین حمل کالا در این نوع حمل و نقل انجام می شود.

8.5 در هنگام نگهداری و حمل و نقل محصولات باید از آسیب مکانیکی و قرار گرفتن در معرض بارش محافظت شود.

8.6 در هنگام نگهداری و حمل و نقل محصولات، نصب واشرهای ساخته شده از مواد الاستیک بین محصولات توصیه می شود.

8.7 محصولات در حالت عمودی یا افقی روی آسترهای چوبی، پالت ها یا در ظروف مخصوص در مناطق سرپوشیده نگهداری می شوند.

8.8 دوره گارانتی نگهداری محصولات - 1 سال از تاریخ ارسال محصولات توسط سازنده.

9 ضمانت های سازنده

9.1 سازنده انطباق محصولات را با الزامات این استاندارد تضمین می کند، مشروط بر اینکه مصرف کننده قوانین حمل و نقل، ذخیره سازی، نصب، بهره برداری و همچنین محدوده تعیین شده در اسناد نظارتی و پروژه را رعایت کند.

9.2 سازنده با توافق با مصرف کننده (مشتری)، خدماتی از جمله بازکردن اضطراری درب ها در صورت مفقود شدن یا شکستن کلیدها، مشاوره در مورد استفاده و عملکرد دستگاه های درب و مکانیزم قفل و تعمیر محصولات ارائه می کند.

9.3 مدت گارانتی بلوک درب در قرارداد تامین تعیین شده است، اما از تاریخ ارسال محصولات توسط سازنده کمتر از سه سال نباشد.

پیوست A

(اجباری)

اصطلاحات و تعاریف

برای اهداف این استاندارد بین المللی، اصطلاحات زیر با تعاریف مربوطه اعمال می شود.

در، درب:عنصری از سازه دیوار که برای ورود (خروج) به داخل ساختمان ها (سازه ها) یا برای عبور از یک اتاق به اتاق دیگر در نظر گرفته شده است و شامل یک درگاه، یک بلوک در، یک سیستم آب بندی برای نصب اتصالات و بست ها و روکش فلزی است.

درگاه:دهانه در دیوار، در نظر گرفته شده برای نصب واحد درب و نصب مهر و موم نصب.

بلوک درب:ساختاری که عموماً شامل یک جعبه (قاب) است که به طور سفت و سخت در درگاه ثابت شده است، با یک برگ آویزان روی لولاها با وسایل قفل، که وقتی برگ بسته می شود، محل را از تأثیرات آب و هوایی، صدا (و سایر موارد) و همچنین محافظت می کند. عبور غیر مجاز

واحد درب ممکن است شامل تعدادی از عناصر اضافی: بسته کننده درب، محدود کننده زاویه باز شدن، روزنه و غیره.

جعبه:واحد مونتاژ بلوک در، که برای آویزان کردن برگ (پارچه ها) طراحی شده است، به طور ثابت در شیب های درگاه ثابت شده است.

بوم:یک واحد مونتاژ یک بلوک در که با استفاده از پیوندهای متحرک (معمولاً لولا) به چارچوب متصل می شود.

ورق داخلی:یک ورق بوم که در کنار یک محل یا شیء محافظت شده یا محافظت شده قرار دارد.

مشخصات:جزئیات پروفیل جعبه یا تسمه (قاب) بوم.

دهلیز:محل اتصال (گره اتصال) بوم به پروفیل های جعبه.

پوشش:برآمدگی پروفیل وب (جعبه) که شکاف ایوان را می پوشاند و معمولاً برای فشار دادن واشرها در نظر گرفته شده است.

بلوک در بازشو سمت راست (چپ):واحد درب با لولاهای واقع در سمت راست (چپ) هنگامی که از سمت باز شدن برگ مشاهده می شود.

نکته - در واحد درب دو لنگه سمت راست یا باز شدن سمت چپتوسط محل بوم که ابتدا باز می شود تعیین می شود (شکل A.1).

آ -بلوک درب بازکن سمت راست؛ ب -بلوک درب بازشو سمت چپ؛ V- بلوک درب بازشو سمت راست با درج های افقی و عمودی

شکل A.1 - تعیین محصولات در جهت باز شدن بوم ها

درج بوم افقی (عمودی):یک درب غیر باز شونده نصب شده در بالا یا کنار یک در بازشو (شکل A.1، V).

دستگاه های قفل کننده:دستگاه هایی که برای ثابت کردن پانل های درب در حالت بسته (قفل، چفت و غیره) طراحی شده اند.

پروفایل تقویت کننده:پروفیلی که در داخل ورقه در نصب می شود تا استحکام و استحکام لازم سازه را فراهم کند.

دریچه:ورق فلزی نصب شده بر روی پیوندهای مکانیکی با داخلبوم در محلی که قفل متصل است، امکان دسترسی به قفل را در صورت نیاز به تعمیر آن فراهم می کند.

میله های متقاطع غیر قابل جابجایی (پین):میلگردهای تقویت کننده که ورقه بسته را با قاب متصل می کند، روی نیمرخ عمودی ورقه در از سمت لولا (یا روی نمای عمودی قاب از سمت لولا) نصب می شود و مقاومت بیشتری در برابر سرقت بلوک درب ایجاد می کند.

نصب "لنگ":صفحات نصب فلزی، به عنوان یک قاعده، به پروفیل های جعبه (قاب) جوش داده می شوند و امکان بستن واحد درب را در دهانه دیوار فراهم می کنند.

پیوست B

(ارجاع)

نمونه هایی از طرح های واحدهای محصول و انواع الگوهای برگ درب

شکل B.1 - گزینه هایی برای تکمیل پانل های درب با ام دی اف آسیاب شده یا پانل های مبتنی بر چوب و چوب جامد

شکل B.2 - نمونه هایی از لولای درب

شکل B.3 - نمونه ای از یک قفل با یک پیچ ساخته شده از میله های فولادی، با یک چفت و یک صفحه عملیات حرارتی که از پست محافظت می کند.

شکل B.4 - نمونه قفل با پیچ قلاب

پیوست B

(اجباری)

الزامات درب های امنیتی

جدول B.1

نوع تاثیر مخرب	مقدار شاخص
بار تغییر شکل (فشردن، خمش، اکستروژن)، N، کمتر از:

در حوزه عناصر متحرک
در محوطه قلعه، قلاب
ضربه با یک جسم نرم، J، نه کمتر از:
در ناحیه گوشه آزاد بوم
در حوزه عناصر متحرک
در ناحیه قفل گیره
در ناحیه مرکز بوم
با یک جسم سوراخ کننده ضربه بزنید	طبق اسناد نظارتی فعلی
تاثیر ابزار برش

مشخصات بلوک های درب ارائه شده در جدول B.1 در اسناد طراحی کار و (یا) اسناد فنی سازنده تنظیم شده است. روش های آزمایش - با توجه به روش های تایید شده به روش مقرر. آزمایش‌ها در آزمایشگاه‌های آزمایشی که برای حق انجام چنین آزمایش‌هایی معتبر هستند، انجام می‌شود.

پیوست D

(ارجاع)

نمونه ای از تعیین کلاس مقاومت واحد درب

تعیین مرزهای کلاس های قدرت؛

تعیین کلاس قدرت؛

خطوط نمودار نتایج آزمایش بلوک های درب؛

تعیین نتایج آزمایش بلوک های درب با بارهای آزمایشی مربوطه

شکل D.1 - منحنی انحراف ∆ f، میلی متر، زاویه بدون شبکه از بار اعمال شده R، kN، هنگام آزمایش بلوک های درب برای مقاومت در برابر بار استاتیکی که عمود بر صفحه برگ در ناحیه گوشه آزاد عمل می کند.

پیوست D

نمونه ای از پر کردن پاسپورت بلوک در

(نام سازنده)

___________________________________________________________________

(آدرس، تلفن، فکس سازنده)

گذرنامه(سند کیفیت)

بلوک درب فولادی خارجی تقویت شده طبق GOST 31173-2003

الف) طراحی - تک طبقه، اجرای سمت راست، با آستانه، بازشو به سمت داخل؛

ب) ابعاد- ارتفاع 2300 میلی متر، عرض 970 میلی متر.

سمبل DSN PPVn 3-2-3 M2 U 2300-900-60 GOST 31173-2003

گواهی انطباق ___________________________

(شماره گواهی)

کامل بودن

الف) نوع تکمیل بوم - ترکیبی (تخته ام دی اف آسیاب شده؛ چرم مصنوعی وینیل)؛

ب) لولاهای درب- دو حلقه بلبرینگ بالای سر؛

ج) دستگاه های قفل - یک قفل اهرمی و یک قفل با مکانیزم سیلندر.

د) تعداد خطوط واشر آب بندی - 2 مدار.

ه) اطلاعات اضافی. محدوده تحویل محصول شامل: نزدیکتر (تنظیم کننده بسته شدن)، توقف درب(محدود کننده باز شدن)، راهنمای دستورالعمل.

اصلی مشخصات فنیتست شده

مقاومت کاهش یافته در برابر انتقال حرارت 0.65 m 2 ° C / W است.

نفوذپذیری هوا در Δ پ 0 \u003d 100 Pa - 15 m 3 / (h m 2).

عایق صدا - 22 دسی بل.

قابلیت اطمینان، چرخه باز و بسته شدن - 500000.

کلاس مکانیکی - M2.

دوره گارانتی - 3 سال.

شماره دسته - 89.

شماره سفارش / موقعیت در سفارش - 17/9.

گیرنده کنترل کیفیت __________ تاریخ ساخت "____" ______________ 200___

(امضا)

پیوست E

الزامات عمومی برای نصب محصولات

E.1 الزامات برای نصب محصولات در اسناد طراحی پروژه های ساختمانی با در نظر گرفتن گزینه های طراحی اتخاذ شده در پروژه برای اتصال محصولات به دیوارها، طراحی شده برای بارهای اقلیمی و دیگر، تعیین می شود.

E.2 نصب محصولات باید توسط شرکت های تخصصی ساختمانی یا تیم های آموزش دیده خاص سازنده انجام شود. پایان یافتن کار نصبباید توسط گواهی پذیرش تایید شود که شامل تعهدات گارانتی سازنده کار است.

ه.3 در صورت درخواست مصرف کننده (مشتری)، سازنده (تامین کننده) محصولات باید دستورالعمل استاندارد نصب بلوک درب را که توسط رئیس سازنده تایید شده و حاوی موارد زیر باشد، در اختیار او قرار دهد:

نقشه ها (نمودارها) اتصالات نصب استاندارد؛

لیست مواد مورد استفاده (با در نظر گرفتن سازگاری و شرایط دماییبرنامه های کاربردی)؛

دنباله ای از عملیات تکنولوژیکی برای نصب بلوک های درب.

ه-4 در طراحی و اجرای گره های اتصال، شرایط زیر باید رعایت شود:

آب بندی شکاف های نصب بین محصولات و شیب های دهانه سازه های دیواری باید محکم و محکم در اطراف کل محیط بلوک درب باشد و برای مقاومت در برابر بارهای آب و هوایی از خارج و شرایط عملیاتی در داخل محل طراحی شده باشد.

طراحی نقاط اتصال محصولات خارجی (از جمله محل بلوک درب در امتداد عمق دهانه) باید از تشکیل پل های سرد (پل های حرارتی) که منجر به تشکیل میعانات در سطوح داخلی درگاه می شود جلوگیری کند.

ویژگی های عملیاتی سازه های نقاط اتصال باید الزامات تعیین شده در قوانین ساختمان را برآورده کند.

نسخه ای از مجموعه نصب واحد درب داخلی در شکل E.1 نشان داده شده است.

1 - جعبه (قاب) بلوک درب؛ 2 - فوم نصب؛ 3 - مهر و موم بیرونی؛ 4 - برگ درب؛ 5 - مهر و موم داخلی؛ 6 - پورتال قاب تزئینی؛ 7 - پلات بند؛ 8 - لنگر نصب؛ 9 - گوش نصب؛ 10 - دیوار

شکل E.1 - نسخه مونتاژ نصب واحد درب داخلی

E.5 تعداد و محل گوشهای نصب، نوع، قطر و طول اتصال دهنده ها با در نظر گرفتن مواد دیوارها و طراحی درب در اسناد طراحی کار تنظیم شده است. توصیه می شود از لنگرهای ساختمانی با قطر حداقل 10 میلی متر به عنوان بست برای نصب محصولات استفاده شود. فاصله بین بست ها حداقل 700 میلی متر است.

استفاده از درزگیر، چسب، عایق فوم و همچنین میخ های ساختمانی برای چسباندن محصولات مجاز نیست.

E.6 بلوک های درب باید بر اساس سطح و شاقول نصب شوند. انحراف از پروفیل های عمودی و افقی جعبه های محصولات نصب شده نباید از 1.5 میلی متر در هر 1 متر طول تجاوز کند، اما برای ارتفاع محصول نباید بیش از 3 میلی متر باشد. در عین حال، اگر پروفیل های مخالف در جهات مختلف منحرف شوند ("پیچش" جعبه)، انحراف کل آنها از حالت عادی نباید از 3 میلی متر تجاوز کند.

بلوک در در درگاه آماده شده به طور متقارن با توجه به عمودی مرکزی دهانه نصب می شود. انحراف از تقارن نباید از 3 میلی متر در جهت شیب دهانه تجاوز کند که برای بستن پروفیل جعبه با لولا در نظر گرفته شده است. انحراف از تقارن به طرف دیگر دهانه توصیه نمی شود.

E.7 برای پر کردن شکاف های نصب (درز) محصولات خارجی، از فوم نصب استفاده می شود. درزگیرهای سیلیکونی، از پیش فشرده شده است نوارهای آب بندی PSUL (نوارهای فشاری)، طناب های فوم پلی یورتان عایق، بخاری های فوم، پشم معدنی و سایر موادی که نتیجه گیری بهداشتی دارند و عملکرد مورد نیاز درزها را ارائه می دهند.

E.8 هنگام تنظیم درزهای مونتاژ و نصب بلوک های درب خارجی، توصیه می شود الزامات GOST 30971 را در نظر بگیرید.

پیوست G

(ارجاع)

اطلاعات در مورد توسعه دهندگان استاندارد

این استاندارد توسط یک گروه کاری متشکل از متخصصان زیر تهیه شده است:

Vlasova T.V.، TsS ODT (سر)؛

Mogutov A.V., NIISF RAASN;

Voronkova L.V.، شرکت فدرال واحد دولتی TsPKTB Gosstroy روسیه؛

Shvedov D.N.، TsS ODT;

ساوچنکو I.F.، TsS ODT؛

Savenkov A.V.، آکادمی ANOO "امنیت و قانون"؛

پتروف E.V.، انجمن "درژاوا"؛

G. Engblom، Abloy Oy، گیاه Bjerkboda، فنلاند.

Gavrilov V.I.، CJSC NPVF "Class"؛

Naan G.G., LLC BIT "Soyuz";

Vlasov A.A., Metal Geometry LLC.

Teplyakov N.N.، Voronin V.M.، NPP Modul LLC.

Leibman A.A., Leibman G.A., Le-Grand LLC;

Fatykhov Kh.T.، Olenev V.T.، شرکت نگهبان؛

Hitkov V.Yu.، Malovichko V.V.، Sonex LLC؛

Savich B.C.، فدرال ایالت واحد سازمانی CNS؛

Shvedov N.V.، Gosstroy روسیه.

بلوک های درب فولادی

مشخصات فنی

کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی
در استانداردسازی، مقررات فنی
و گواهینامه های ساخت و ساز (MNTKS)

مسکو

پیشگفتار

بر اساس EASC، کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، مقررات فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (MNTKS) فعالیت می کند که به آن حق پذیرش استانداردهای بین ایالتی در زمینه ساخت و ساز اعطا شده است.

در مورد استاندارد

2 توسط گوستروی روسیه معرفی شد

نام کوتاه کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97	کد کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97	نام اختصاری سازمان مدیریت ساخت و ساز دولتی
		وزارت شهرسازی جمهوری ارمنستان
قزاقستان		Kazstroykomitet جمهوری قزاقستان
قرقیزستان		کمیسیون دولتی معماری و ساختمان زیر نظر دولت جمهوری قرقیزستان
		وزارت اکولوژی، ساخت و ساز و توسعه سرزمینی جمهوری مولداوی
فدراسیون روسیه		گوستروی روسیه
تاجیکستان		Komarchstroy جمهوری تاجیکستان
ازبکستان		Gosarchitektstroy جمهوری ازبکستان

4 برای اولین بار معرفی شد

استاندارد بین ایالتی

بلوک های درب فولادی

فنیشرایط

مشخصات درب های فولادی

تاریخ معرفی - 2004-03-01

1 منطقه استفاده

این استاندارد می تواند برای اهداف صدور گواهینامه اعمال شود.

2 مراجع هنجاری

این سند به استانداردهای زیر اشاره دارد:

1 - میله قفل بالایی؛ 2 - لینک بالایی قفل اصلی؛ 3 - قاب تحت وب (پروفیل های فولادی جوش داده شده); 4 - مکان هایی برای اتصال "دریچه" داخلی؛ 5 - شیر؛ 6 - محل ضمیمه لینک بالا; 7 - میله متقاطع گیره قفل اهرم؛ 8 - چفت؛ 9 - پیچ و مهره قفل سیلندر؛ 10 - لینک پایین قفل اصلی؛ 11 - مکان هایی برای چسباندن پایان؛ 12 - حفره داخلی برای پرکننده. 13 - راهنمای رانش عمودی; 14 - میله متقاطع قفل پایین. 15 - نصب "چشم"؛ 16 - آستانه; 17 - سوراخ برای میله متقاطع ضد جابجایی (پین)؛ 18 - میله متقاطع غیر قابل جابجایی (پین)؛ 19 - لنگر نصب؛ 20 - جعبه (قاب)؛ 21 - قفل ترکیبی اهرم سیلندر؛ 22 - ورق فولادی داخلی; 23 - ورق فولادی بیرونی؛ 24 - گره حلقه؛ 25 - روزنه

تصویر 1 - نمونه ای از طراحی یک واحد درب که ورقه آن از دو ورق فولادی و پروفیل فولادی جوش داده شده است، چارچوب (قاب) از پروفیل فولادی خم شده ساخته شده است.

لنگه درب با دو ورق استیل، پروفیل جعبه فولادی و هسته لانه زنبوری

ورقه درب با ورق فولادی بیرونی و ورق داخلی از تخته فیبر، با پروفیل های مقطع پیچیده و پر شده با عایق چوبی یا معدنی

لنگه درب از نوع "جعبه خمیده" با پروفیل های فولادی U شکل و پرکننده فوم

ورق درب با ورق بیرونی فولادی و ورق داخلی تخته فیبر، پروفیل های زاویه ای فولادی با میله های چوبی و هسته فوم

شکل 2 - نمونه هایی از طرح های ورقه در

شکل 3 - نمونه ای از طرح بلوک درب جوشکاری شده از ورق و پروفیل فولادی (با پرکردن پروفیل میانی چهارچوب و ورقه در با چوب و مواد فوم)

شکل 4 - نمونه ای از ساخت بلوک درب جوش داده شده از ورق و پروفیل فولادی با روکش چوب طبیعی

شکل 5 - نمونه ای از طراحی واحد درب دو لنگه با روکش چوبی یا مصالح پایه چوب (بخش افقی)

شکل 6 - نمونه هایی از سازه های ورقه ای جوش داده شده از دو ورق فولادی تخت و پروفیل های فولادی (الف) و یک ورقه در جعبه خمیده (ب) با پروفیل های تقویت کننده عمودی

5.4 الزامات برای مواد و اجزاء (از جمله واشر)

5-4-1 مواد و اجزای مورد استفاده برای ساخت بلوک درب باید با الزامات استانداردها، مشخصات، گواهینامه های فنی تایید شده به روش مقرر مطابقت داشته باشد.

5.4.2 مواد و اجزای مورد استفاده برای ساخت بلوک درب باید در برابر تأثیرات آب و هوایی مقاوم باشند.

توصیه می شود که عناصر فولادی از درجه فولاد کمتر از StZkp2 مطابق با GOST 380، مقاطع نورد مطابق با GOST 1050 یا فولاد با آلیاژ بالا مطابق با GOST 5632 ساخته شوند.

5.4.5 واشرهای آب بندی باید از مواد پلیمری الاستیک مقاوم در برابر آب و هوا و یخبندان مطابق با GOST 30778 ساخته شوند.

5.4.6 پانل های روکش چوبی چسب دار باید الزامات GOST 30972، قطعات چوبی قالب گیری شده پروفیلی - GOST 8242 را برآورده کنند.

5.5 الزامات برای لولا، قفل و سایر دستگاه های قفل

5.5.1 در ساخت محصولات، از وسایل قفل و کمکی و لولا استفاده می شود که مخصوص استفاده در بلوک های درب فلزی طراحی شده است. نمونه هایی از طرح های لولا و قفل در پیوست آورده شده است.

5.5.3 قفل های حداقل کلاس III بر اساس GOST 5089 . قفل ها باید مطابق با الزامات GOST 538 و GOST 5089 .

هر دو سال یکبار

قابلیت اطمینان

انطباق ارگونومیک

مقاومت کاهش یافته است انتقال حرارت

هر پنج سال یک بار

قابلیت تنفس

عایق صدا

* نوع آزمون I - آزمون های پذیرش در حین کنترل پذیرش. تست نوع II - آزمون های پذیرش انجام شده توسط خدمات کیفیت سازنده. آزمون نوع III - آزمایش های دوره ای که در مراکز آزمون مستقل انجام می شود.

** ابعاد اسمی کنترل شده برای آزمون نوع II در مستندات تکنولوژیکی تنظیم شده است.

6.5 هر دسته از محصولات تحت آزمایشات پذیرش کنترلی قرار می گیرند که توسط خدمات کیفیت سازنده انجام می شود. فهرست شاخص های کنترل شده و فرکانس کنترل در جدول آورده شده است.

اگر ناهماهنگی بین شاخص و الزامات تعیین شده مجدداً تشخیص داده شود، حداقل در یک نمونه، کنترل و دسته های بعدی محصولات تحت کنترل مداوم (مرتب سازی) قرار می گیرند. با نتیجه مثبت کنترل مستمر، آنها به روال تعیین شده برای آزمون های پذیرش باز می گردند.

6.6 آزمایش های دوره ای با توجه به شاخص های عملکرد مشخص شده در - هنگام وارد شدن به تولید یا هنگام ایجاد تغییرات در طراحی محصولات یا فناوری ساخت آنها، اما حداقل یک بار در دوره مشخص شده در جدول، و همچنین در طول صدور گواهینامه محصول انجام می شود. . در موارد موجه، ترکیب آزمون های دوره ای و گواهینامه مجاز است.

تست صلاحیت محصولات برای همه شاخص ها هنگام قرار دادن محصولات در تولید انجام می شود.

آزمون ها در مراکز آزمون معتبر برای حق انجام آنها انجام می شود.

انحرافات محدود از ابعاد اسمی عناصر محصول، تفاوت در طول مورب ها و سایر ابعاد با استفاده از نوار اندازه گیری فلزی مطابق با GOST 7502، کولیس مطابق با GOST 166، پروب ها مطابق با ND تعیین می شود.

حداکثر انحراف از صافی لبه ها با اعمال یک خط کش کالیبراسیون مطابق با GOST 8026 یا یک سطح ساختمان با تحمل صافی حداقل 9 درجه دقت مطابق با GOST 9416 به قسمت آزمایش شده و اندازه گیری بزرگترین قطعه تعیین می شود. شکاف با استفاده از حسگرها بر اساس ND.

7.2.5 چسبندگی (قدرت چسبندگی پوشش های رنگ و لاک به سطح فلز) با روش برش های مشبک با توجه به تعیین می شود. GOST 15140 .

8 بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

8.1 بسته بندی محصولات باید ایمنی آنها را در حین نگهداری، جابجایی و حمل و نقل تضمین کند.

8.3 باز کردن تارهای محصولات قبل از بسته بندی و حمل و نقل باید روی تمام وسایل قفل بسته باشد.

8.4 حمل و نقل محصولات با کلیه وسایل حمل و نقل مطابق با قوانین حمل کالا در این نوع حمل و نقل انجام می شود.

8.5 در هنگام نگهداری و حمل و نقل محصولات باید از آسیب مکانیکی و قرار گرفتن در معرض بارش محافظت شود.

8.6 در هنگام نگهداری و حمل و نقل محصولات، نصب واشرهای ساخته شده از مواد الاستیک بین محصولات توصیه می شود.

8.7 محصولات در حالت عمودی یا افقی روی آسترهای چوبی، پالت ها یا در ظروف مخصوص در مناطق سرپوشیده نگهداری می شوند.

8.8 دوره گارانتی نگهداری محصولات - 1 سال از تاریخ ارسال محصولات توسط سازنده.

9 ضمانت های سازنده

آ -بلوک درب بازکن سمت راست؛ ب -بلوک درب بازشو سمت چپ؛ V -واحد درب بازشو سمت راست با درج های افقی و عمودی

(ارجاع)

نمونه ای از تعیین کلاس مقاومت واحد درب

شکل D.1 -منحنی انحراف Δf, میلی متر، زاویه بدون شبکه از بار اعمال شده R، kN، هنگام آزمایش بلوک های درب برای مقاومت در برابر بار استاتیکی که عمود بر صفحه برگ در ناحیه گوشه آزاد عمل می کند.

نمونه ای از پر کردن پاسپورت بلوک در

___________________________________________________

(نام سازنده)

__________________________________________________________________

(آدرس، تلفن، فکس سازنده)

گذرنامه(سند کیفیت)
بلوک درب فولادی خارجی تقویت شده طبق GOST 31173-2003

الف) طراحی - تک طبقه، اجرای سمت راست، با آستانه، بازشو به سمت داخل؛

ب) ابعاد کلی - ارتفاع 2300 میلی متر، عرض 970 میلی متر.

نماد DSN PPVn 3-2-3 M2 U 2300-900-60 GOST 31173-2003

گواهی انطباق ____________________________

(شماره گواهی)

کامل بودن

الف) نوع تکمیل بوم - ترکیبی (تخته ام دی اف آسیاب شده؛ چرم مصنوعی وینیل)؛

ب) لولاهای درب - دو لولا بلبرینگ بالای سر؛

ج) دستگاه های قفل - یک قفل اهرمی و یک قفل با مکانیزم سیلندر.

د) تعداد خطوط واشر آب بندی - 2 مدار.

ه) اطلاعات اضافی ست تحویل محصول شامل: بسته (تنظیم کننده بسته شدن)، توقف درب (محدود کننده باز شدن)، دفترچه راهنما می باشد.

مشخصات فنی اصلی تایید شده توسط آزمایش

مقاومت کاهش یافته در برابر انتقال حرارت 0.65 m 2 · ° C / W است. نفوذپذیری هوا در Δ P0 \u003d 100 Pa - 15 m 3 / (h m 2). عایق صدا - 22 دسی بل.

قابلیت اطمینان سیکل های باز - بسته شدن - 500000 کلاس مشخصات مکانیکی - M 2.

دوره گارانتی - 3 سال.

شماره دسته - 89.

شماره سفارش / موقعیت در سفارش - 17/9.

گیرنده کنترل کیفیت._________________ تاریخ ساخت "___" ____________200__.

(امضا)

پیوست E

الزامات عمومی برای نصب محصولات

E.2 نصب محصولات باید توسط شرکت های تخصصی ساختمانی یا تیم های آموزش دیده خاص سازنده انجام شود. اتمام کار نصب باید با گواهی پذیرش تایید شود که شامل تعهدات گارانتی سازنده می باشد.

نقشه ها (نمودارها) اتصالات نصب استاندارد؛

لیست مواد مورد استفاده (با در نظر گرفتن سازگاری آنها و رژیم های دمایی کاربرد)؛

دنباله ای از عملیات تکنولوژیکی برای نصب بلوک های درب.

ه-4 در طراحی و اجرای گره های اتصال، شرایط زیر باید رعایت شود:

ویژگی های عملیاتی سازه های نقاط اتصال باید الزامات تعیین شده در قوانین ساختمان را برآورده کند.

نسخه مونتاژ نصب واحد درب داخلی در شکل نشان داده شده است

1 - جعبه (قاب) بلوک درب؛ 2 - فوم پلی اورتان؛ 3 - مهر و موم بیرونی؛ 4 - برگ بلوک درب; 5 - مهر و موم داخلی; 6 - پورتال قاب تزئینی; 7 - پوشش; 8 - لنگر نصب؛ 9 - گوش نصب; 10 - دیوار

پیوست G

(ارجاع)

اطلاعات در مورد توسعه دهندگان استاندارد

این استاندارد توسط یک گروه کاری متشکل از متخصصان زیر تهیه شده است:

Vlasova T.V.، TsS ODT (سر)؛

Mogutov A.V., NIISF RAASN;

Voronkova L.V.، شرکت فدرال واحد دولتی TsPKTB Gosstroy روسیه؛

Shvedov D.N.، TsS ODT;

ساوچنکو I.F.، TsS ODT؛

Savenkov A.V.، آکادمی ANOO "امنیت و قانون"؛

پتروف E.V.، انجمن "درژاوا"؛

G. Engblom، Abloy Oy، گیاه Bjerkboda، فنلاند.

Gavrilov V.I.، CJSC NPVF "Class"؛

Naan G.G., LLC BIT "Soyuz";

Vlasov A.A., Metal Geometry LLC.

Teplyakov N.N.، Voronin V.M.، NPP Modul LLC.

Leibman A.A., Leibman G.A., Le-Grand LLC;

Fatykhov Kh.T.، Olenev V.T.، شرکت نگهبان؛

Hitkov V.Yu.، Malovichko V.V.، Sonex LLC؛

ساویک بی. C.، FGUP CNS;

Shvedov N.V.، Gosstroy روسیه.

کلمات کلیدی: بلوک درب، ورق درب، چارچوب، ورق فولادی

با همه تنوع محصولات ارائه شده در بازار ساخت و ساز مدرن، محصولاتی وجود دارند که استانداردهای دولتی را برآورده می کنند. به عنوان مثال، درب های فلزی. تولیدکنندگانی که به خود و مصرف کننده احترام می گذارند محصولاتی را تولید می کنند که الزامات استانداردهای دولتی تعیین شده را برآورده می کند.

GOST 31173-2003 چه می گوید

مقررات توصیف شده توسط GOST 31173-2003 برای ساخت بلوک های درب فولادی با قفل اعمال می شود. محصولات توصیف شده توسط استاندارد برای نصب در ساختمان ها در نظر گرفته شده است برای اهداف مختلف. این سند نظارتی طراحی واحدهای درب را برای مقاصد خاص که الزامات افزایش یافته برای مقاومت در برابر انفجار، مقاومت در برابر گلوله، مقاومت در برابر محیط های تهاجمی و ایمنی آتش را برآورده می کند، پوشش نمی دهد.

این سند انواع واحدهای درب، طبقه بندی، علامت گذاری را شرح می دهد. توصیه گرید فولاد و خارجی و سازمان داخلیجعبه ها و ارسی ها GOST 31173-2003 گزینه هایی را برای تکمیل احتمالی در داخل و خارج بال ها ذکر می کند. این استاندارد همچنین انواع احتمالی عایق حرارتی و روش های نصب قفل را نشان می دهد.

بیایید آن را روشن کنیم

هیچ استاندارد دولتی جداگانه (GOST) برای درب های ضد حریق وجود ندارد. GOST 31173-2003 موجود فقط طراحی بلوک های درب فلزی را تنظیم می کند. آن دسته از محصولاتی که به آنها "درهای آتش نشانی GOST 31173-2003" گفته می شود معمولاً مطابق با شرایط فنی TU - که توسط سازنده تهیه شده است و با در نظر گرفتن توصیه های شرح داده شده در GOST 31173-2003 تولید می شوند.

سپس سازنده گواهی آتش سوزی را برای محصول خود دریافت می کند. این سند به مدت سه سال اعتبار دارد. پس از انقضای گواهی، سازنده موظف است مراحل اخذ مدرک را طی کند ایمنی آتشاز نو.

این گواهی پس از گذراندن نمونه محصول ساخته شده مطابق با آزمایشات TU یا GOST 31173-2003 صادر می شود. آزمایش های آتش سوزی سازه درب طبق قوانین شرح داده شده در استاندارد دولتی "روش های آزمایش مقاومت در برابر آتش درها و دروازه ها" شماره 53307-2009 انجام می شود. با توجه به نتایج آزمایش، محصول یک کلاس مقاومت در برابر آتش را به آن اختصاص می دهد و گواهی آتش سوزی صادر می شود.

ماهیت روش آزمایش در ضربه به محصول آزمایشی در یک طرف دمای ایجاد شده توسط یک کوره خاص نهفته است. دمای قرار گرفتن در معرض محصول آزمایش شده توسط GOST 30247.0-94 تنظیم می شود. در طول آزمون، زمان به حالت محدودسازه های تعریف شده توسط GOST 53307-2009.

کلاس مقاومت در برابر آتش اختصاص داده شده به یک محصول بر دامنه و هزینه آن تأثیر می گذارد.

مقاومت در برابر دما چیست؟

پایداری درب های فلزیتأثیر دما به ضخامت فلز مورد استفاده در ساخت بستگی ندارد. ایمنی آتش سوزی تحت تأثیر قرار می گیرد:

عایق حرارتی استفاده شده در GOST 31173-2003، در بخش طراحی درب های فلزی، به عنوان پرکننده حفره های بین پوسته داخلی و خارجی، پیشنهاد شده است: پشم معدنی، سنگدانه های چوبی یا تراشیدن چوب. طبیعتاً عایق حرارتی فوم یا چوب برای ساخت مناسب نیست درب های آتش نشانی. بله، و چگالی و ضخامت پرکننده معدنی نیز در زمان مقاومت درب فلزی در برابر اثرات آتش‌سوزی تأثیر دارد.
اندازه فاصله بین ورقه در و چارچوب. هر چه این فاصله کمتر باشد، مقاومت درب در برابر حرارت بیشتر می شود. استاندارد ساخت بلوک های درب فلزی حداکثر انحراف بیش از 3 میلی متر را مجاز نمی کند.
در دسترس بودن و کیفیت درزگیر خود کف کننده. نوار خود کف کننده آتش در اطراف محیط برگ درب نصب می شود. هنگامی که دما افزایش می یابد، آب بند کف می کند و شکاف بین قاب و ارسی را می بندد و از ورود گازهای احتراق به اتاق جلوگیری می کند.
GOST 31173-2003 تعیین می کند که واشرهای آب بندی مورد استفاده باید مطابق با استانداردهای بهداشتی و سایر مقررات فنی و استانداردهای اتخاذ شده به روش مقرر باشد. مهر و موم باید در تمام محیط ارسی وجود داشته باشد و چسباندن ارسی باید محکم باشد.

نحوه انتخاب درب ضد حریق

درب ضد حریق ساختاری است که برای محافظت در برابر گسترش آتش در آتش طراحی شده است. درب که یک درب نسوز است باید تا مدتی - تا رسیدن آتش نشانان و تخلیه افراد - خواص حفاظتی خود را حفظ کند. همانطور که از موارد فوق مشاهده می شود، GOST 31173-2003 برای درب های ضد حریق فلزی اعمال نمی شود.

مقررات عمومی ایمنی آتش نشانی را شرح می دهد قانون فدرالشماره 123-FZ مصوب 07/22/08. "مقررات فنی الزامات ایمنی در برابر آتش". برای انتخاب درب ضد حریق فلزی باید به در دسترس بودن گواهی آتش نشانی محصول انتخابی و کلاس مقاومت در برابر حریق توجه کنید.

کلاس مقاومت در برابر آتش - چیست؟

کلاس مقاومت در برابر آتش یک محصول در نتیجه آزمایش های مقاومت در برابر آتش تعیین می شود. بسته به تعداد دقیقه‌هایی که یک درب خاص در نتیجه آزمایش‌های دما مقاومت کرده است، یک کلاس مقاومت در برابر آتش تعیین می‌شود:

Ei 30. کلاس Ei 30 دارای درهایی است که به مدت نیم ساعت در برابر آتش مقاوم است. برای نصب در ساختمان های عمومی، تاسیسات صنعتی توصیه می شود.
Ei 60. چنین درهایی می توانند یک ساعت در برابر آتش مقاومت کنند. نصب درب های کلاس Ei 60 امکان تخلیه امن ترین افراد را فراهم می کند.
Ei 90. درب هایی با کلاس مقاومت در برابر حریق Ei 90 برای نصب در ساختمان های با خطر آتش سوزی افزایش یافته است: پمپ بنزین ها، تاسیسات ویژه تولید، انبارهای سوخت و روان کننده ها و غیره طراحی شده اند.

این گونه درب های ضد حریق می توانند به مدت یک ساعت و نیم از گسترش آتش جلوگیری کنند.

درب های فلزی هم در ساختمان های مسکونی و هم صنعتی و عمومی نصب می شوند. آنها بادوام و قابل اعتماد هستند و این از طریق رعایت الزامات GOST که مربوط به ساخت و نصب درب است به دست می آید. این استاندارد است که دوام و ایمنی ورق های فلزی را برای اهداف مختلف تضمین می کند.

استانداردهای تولید و نصب درب های فلزی

ساخت درب ها از فلز و همچنین از مواد دیگر توسط استانداردهای تعیین شده و جاری ، یعنی GOST تنظیم می شود. این مجموعه شامل قوانین اولیه تولید، الزامات پارامترها و مواد و همچنین فناوری نصب درب های فلزی است. به لطف این، سازه ها قابل اعتماد هستند، عمر طولانی دارند و ایمنی انسان را تضمین می کنند.

هر درب فلزی باید با الزامات GOST مطابقت داشته باشد

سند اصلی تنظیم کننده تولید درب های فلزی نوع مختلف، GOST 31173-2003 است. علاوه بر این را در نظر بگیرید هنجارهای بهداشتیو قوانین (SNiP)، که مجموعه ای از الزامات برای کیفیت و ایمنی محصولات است. این اسناد تولید درب های فلزی را تنظیم می کند و نصب سازه ها با در نظر گرفتن اسناد اضافی انجام می شود. نقشه فناوریتوسعه و ارائه شده توسط سازنده

ویدئو: ویژگی های طراحی درب های فلزی

مقررات عمومی GOST برای درب های فلزی

GOST 31173-2003 برای بلوک های درب فلزی مجهز به دستگاه های قفل استفاده می شود و در ساختمان ها و سازه ها از انواع مختلف استفاده می شود. با این حال، این سند برای محصولات خاص، به عنوان مثال، گزینه های ضد گلوله یا ضد آتش و همچنین مدل های ضد انفجار اعمال نمی شود.

درهای مطابق با GOST محافظت قابل اعتماد برای محل هستند

این استاندارد طبقه بندی ورق های فلزی را بر اساس معیارهای زیر فرض می کند:

هدف، یعنی سیستم های خارجی یا داخلی؛
طرح ممکن است دارای یک جعبه U شکل یا با یک حلقه بسته و همچنین با یک آستانه باشد.
این سیستم می تواند از یک ارسی، دو بوم یکسان یا متفاوت، با بازشو به بیرون یا داخل اتاق باشد.
تعداد مدارهای ارائه دهنده آب بندی - یک یا دو؛
اتمام بوم می تواند به صورت یک سطح رنگ شده، پوشش با چرم و عایق، پوشش با شیشه، چوب یا سازه های کاشی چوبی باشد.
سطح عایق صدا - کلاس 1 (تا 32 دسی بل)، کلاس 2 (26-31 دسی بل) و کلاس 3 (20-25 دسی بل).
درجه حفاظت: درب های معمولی، تقویت شده و محافظ. در هر مورد، قفل هایی با سطح قدرت مناسب وجود دارد.

سند نظارتی تمام ویژگی های سیستم های درب فلزی را در نظر می گیرد. به عنوان مثال، درزها و اتصالات قطعات فلزی باید با جوش انجام شود. جعبه را می توان از یک پروفیل منحنی ساخت، اما ضخامت این عنصر باید از 1.5 میلی متر باشد. و همچنین برای قاب درب، یک جعبه پروفیل مناسب است مستطیلی شکلو حداقل سطح مقطع آن 40x50 میلی متر است.

جعبه بخشی جدایی ناپذیر از سیستم درب است

GOST نه تنها شامل الزامات اجباری برای ساخت درب های فلزی، بلکه توصیه هایی است که به شما امکان می دهد محصولات قابل اعتماد ایجاد کنید. به عنوان مثال، استاندارد استفاده از پروفیل های تقویت کننده افقی و فلزی در ساختار درب را توصیه می کند. آنها مولیون نامیده می شوند و بوم را بادوام و در برابر استرس مکانیکی مقاوم می کنند.

در داخل ارسی می توانید از یک ورق فولادی جامد استفاده کنید که تقویت کننده اضافی درب است. یک گزینه قابل قبول نیز صفحه ای متشکل از عناصر جوش داده شده به هم است. در این حالت درز جوش از امتداد پروفیل های تقویت کننده عبور می کند که استحکام محصول نهایی را تضمین می کند.ورق اضافی داخلی ممکن است به شکل تخته فیبر یا سایر مواد از نوع ورق جامد باشد. از این اجزای درب در ساخت تابلوهای نقاشی استفاده می شود نوع متفاوتبه عنوان مثال، ورودی یا عایق.

درهای عایق بندی شده طبق GOST

طراحی درب های عایق شده حاکی از حداکثر محافظت از اتاق در برابر اتلاف گرما از طریق برگ درب و جلوگیری از نفوذ سرما از طریق ترک است. چنین درهایی در ساختار خود دارای یک ماده عایق حرارت هستند که بین پوسته بیرونی و داخلی قرار دارد.

درهای عایق شده اغلب خارجی هستند

این استاندارد ویژگی های زیر را برای ساخت و نصب درب های عایق در نظر می گیرد:

عایق حرارتی حداقل توسط دو مدار آب بندی واقع در امتداد محیط کل ایوان ارائه می شود.
تمام مواد مورد استفاده برای ساخت بوم و جعبه باید دارای گواهی بهداشتی در مورد ایمنی سازه باشند.
ترکیبات رنگ باید چسبندگی بالایی به سطح درب فلزی داشته باشند و روکش نباید کنده شود و شکاف ایجاد کند و به از دست دادن گرما کمک کند.
اگر روکش از چوب یا نئوپان ساخته شده باشد، چنین سطوحی نباید دارای ترک هایی باشند که باعث دمیدن بوم شود.
مدل های درب عایق مانند هر مدل دیگری فقط در یک دهانه آماده با لبه های صاف نصب می شوند.
در هنگام نصب، تمام شکاف های بین جعبه و دیوار پردازش می شود فوم نصبو ساختارهای دیگری که شکاف ها را از بین می برند.
مواد مورد استفاده برای ایجاد درز نصب باید بادوام، ایمن، بادوام و در معرض پوسیدگی نباشند.

الزامات تولید و نصب سیستم های عایق مستلزم ایجاد درزها و اتصالات مهر و موم شده است. این امکان از دست دادن گرما از اتاق را از بین می برد.

درب ضد حریق استیل

تولید درب ضد حریق فولادی توسط GOST R 57327–2016 تنظیم می شود که شامل الزامات اساسی برای این نوع سازه است. این سند در مورد درب های فلزی تک یا دو لنگه با شیشه تا 25 درصد یا بدون آن که به عنوان مانع حریق ثابت بوده و دارای خواص حفاظتی مناسب می باشند، کاربرد دارد.

پارچه های آتش نشانی با مقاومت در برابر آتش و سفتی مشخص می شوند

مقاومت در برابر آتش سیستم ها با شاخص هایی مانند E - از دست دادن یکپارچگی وب هنگام قرار گرفتن در معرض گرما، I - از دست دادن کیفیت عایق حرارتی، S - از دست دادن دود و نفوذ ناپذیری گاز ناشی از عمل آتش مشخص می شود. حد مقاومت در برابر شعله می تواند از 15 تا 60 دقیقه باشد.

الزامات اصلی GOST برای این سازه ها، تولید و نصب آنها به شرح زیر است:

محصولات نهایی آتش نشانی در برابر تعداد باز و بسته شدن حداقل 200000 مقاومت می کنند.
درب های آتش نشانی همیشه مجهز به درب بسته می شوند. برای ساختارهای دو لنگه، دستگاه هایی نیز برای کنترل بسته شدن متوالی بوم ها مورد نیاز است.
یک درب با درب، که در 90 درجه باز می شود، باید در کمتر از 5 ثانیه محکم بسته شود. باز شدن تار را می توان با نیرویی بیش از 100 نیوتن انجام داد.
سیستم های ضد دود و گاز همیشه دارای جعبه بسته و آستانه هستند. اگر بوم در مسیر حرکت افراد دارای معلولیت قرار دارد، آستانه نباید وجود داشته باشد.
از واشرهای پلیمری برای آب بندی استفاده می شود که فاصله بین آنها مجاز نیست. گزینه های واشر قابل انبساط حرارتی از انتشار دود و دی اکسید کربن جلوگیری می کند.
نصب شامل استفاده از درزگیرهای غیر قابل اشتعال است. چفت ها، قفل ها و سایر عناصر ساختاری همیشه از سازه های مقاوم در برابر آتش ساخته می شوند که برای پر کردن بوم ها نیز مهم است. اگر شیشه وجود دارد، پس لزوماً مقاوم در برابر آتش است.
طول عمر ساخت و ساز تمام شده- نه کمتر از 10 سال. در عین حال محصول نباید افتادگی داشته باشد که این امر با نصب مناسب و آماده سازی دقیق دهانه به دست می آید.

درب های ضد حریق می توانند یک یا دو بال داشته باشند.

بوم های آتش نشانی را می توان با پیوست ها، به عنوان مثال، دوربین های ویدئویی، عناصر مذاکره تکمیل کرد. در این مورد، آزمایش برای تعیین سطح مقاومت آنها در برابر آتش مورد نیاز نیست. شایان ذکر است که هیچ قسمت تیز و به شدت بیرون زده در اتصالات وجود ندارد.

درهای خارجی ساخته شده از فولاد طبق GOST

ورق های فلزی از نظر کیفیت یک گزینه محبوب هستند درهای ورودی. چنین محصولاتی بادوام، مقاوم در برابر تأثیرات آب و هوایی و سایر عوامل خارجی هستند. ساخت آنها مطابق با GOST 31173-2003 انجام می شود که شامل الزامات اساسی برای کیفیت، تولید و نصب است.

درهای خارجی باید تا حد امکان محکم و بادوام باشند.

طبق استاندارد، سیستم می تواند دارای درج های ثابت از نوع افقی یا عمودی باشد. حداکثر وزن بوم های متحرک نباید از 200 کیلوگرم تجاوز کند.

سیستم های ورودی در برابر دمای شدید و سایر تأثیرات آب و هوایی مقاوم هستند

سازه های فضای باز از نوع سرقتی یا معمولی اغلب به عناصر تقویت شده مجهز هستند که از باز شدن غیرقانونی درب جلوگیری می کند. الزامات چنین جزئیاتی، ساخت بوم ها و نصب آنها به شرح زیر بیان می شود:

میلگردهای متقاطع ضد جابجایی توصیه می شود در کنار برگ که در آن لولاها قرار دارند نصب شوند. پین ها با جوش یا فشار دادن ثابت می شوند و تعداد آنها با اسناد کار، نوع درها تعیین می شود.
جعبه مجهز به "گوش" در هر دو طرف است. این قطعات برای محکم کردن بوم در دهانه کار می کنند. "گوش ها" با جوش به جعبه ثابت می شوند.
پر شدن درونی بوم یک صدا و مواد عایق حرارتی، که به طور محکم در قاب قرار می گیرند، به استثنای ایجاد حفره.
حداقل سطح عایق صدا 20 دسی بل است. این با استفاده از مواد مدرن، با کیفیت و با تکنولوژی بالا تضمین می شود.
جوش ها باید صاف، بدون ترک و پوسته پوسته شدن سطح شوند. درزهای ناهموار، وجود جوش یا سوختگی مجاز نیست.
در هنگام نصب، کیفیت کار توسط یک سطح هیدرولیک ساخت و ساز بررسی می شود.

درهای خارجی محل را از سرما، سر و صدا و دسترسی غیرمجاز محافظت می کند. بنابراین، آنها باید داشته باشند کیفیت بالاو امنیت با وجود وسایل ضد سرقت، به عنوان مثال، میله های عرضی عمودی تضمین می شود.

درب های فلزی با شیشه

درهای ورودی، هشتی یا سایر درهای فولادی را می توان با شیشه مجهز کرد. با توجه به الزامات GOST، چنین درج نباید بیش از 25٪ از کل منطقه ارسی را اشغال کند. این به دلیل الزامات ایمنی است و به شما امکان می دهد شرایط راحت را در اتاق فراهم کنید.

شیشه اغلب با توری های فلزی آهنگری تکمیل می شود.

الزامات اساسی استانداردها نشان می دهد که درج باید از ساخته شده باشد شیشه ی حرارت دیدهیا مواد تریپلکس که در صورت آسیب، تکه تکه نمی شوند. این باعث می شود درب ها از آتش سوزی، ضربه یا عوامل دیگر در امان باشند.

استانداردهایی که کیفیت محصولات لعابدار را تضمین می کند شامل ویژگی های طراحی زیر است:

اتصال شیشه و برگ درب یک منطقه مهر و موم شده است که تثبیت مطمئن درج را تضمین می کند.
هنگام نصب بوم و قاب، وجود ترک و شکاف مجاز نیست، زیرا ممکن است تراکم روی شیشه ایجاد شود.
نصب با استفاده از گوه های ساخته شده از پلاستیک یا چوب انجام می شود و انحرافات عمودی نباید بیش از 2 میلی متر باشد.

درهای شیشه ای اغلب با یک کوره فلزی یا درج فورج تکمیل می شوند. به لطف این، محصول ظاهر زیبایی پیدا می کند و در برابر سرقت مقاومت می کند.

پارامترهای درب فلزی با توجه به GOST

استاندارد فعلی مستلزم الزامات خاصی برای ابعاد سیستم های درب فلزی است. این به این دلیل است که محصولات باید نسبت بهینه اندازه و وزن داشته باشند که برای عملکرد راحت و دوام درب لازم است.

درها نه تنها از نظر خارجی، بلکه از نظر اندازه نیز متنوع هستند.

در ساخت، استانداردهای GOST زیر در مورد پارامترهای محصول در نظر گرفته می شود:

مورب های ارسی با مساحت 1 متر مربع باید دارای طول هایی با اختلاف حداکثر 2 میلی متر باشند. اگر سطح وب بزرگتر باشد، اختلاف طول نمی تواند بیش از 3 میلی متر باشد.
لبه های بوم و قاب صاف هستند و انحراف از این نمی تواند بیش از 1 میلی متر در هر 1 متر طول باشد.
جعبه با پیچ و مهره های لنگر بسته می شود که سطح مقطع آن حداقل 10 میلی متر است.
مساحت درهای فلزی یا خارجی از 9 متر مربع تجاوز نمی کند. در این مورد، ارتفاع برگ توصیه شده 2200 میلی متر و عرض آن تا 1200 میلی متر است.

الزامات سخت افزاری

در ساخت درب‌های فلزی مجهز به دستگاه‌های قفلی هستند که مطابق با استانداردهای 5089 و 538 هستند.

در هنگام تولید و نصب، ویژگی های زیر در نظر گرفته می شود:

مدل هایی با وزن بیش از 200 کیلوگرم یا درهای در نظر گرفته شده برای بیمارستان ها و سایر ساختمان های عمومی بر روی سه حلقه یا قسمتی که به شما امکان تنظیم بوم را می دهد ثابت می شوند.
قفل ها و سایر چفت ها لزوماً ایوان محکمی را ایجاد می کنند ، با فشار دادن دقیق روی جعبه و مهر و موم ها.
درهای اماکن عمومی مجهز به دستگاه های ضد وحشت، بسته کننده درب، آشکارسازهای دود و سایر دستگاه هایی هستند که باز شدن سریع سیستم را تضمین می کنند.
شبکه های مقاوم در برابر سرقت یا تقویت شده مجهز به دستگاه های قفل چند میله ای هستند که دارای قفل اضافی در پروفیل های قاب افقی هستند.

خواص حفاظتی درب فلزی به کیفیت قفل، دستگیره، لولاها، روکش های زرهی برای قفل بستگی دارد. نوع و پارامترهای این قطعات قبل از ساخت ارائه شده است.

GOST: علامت گذاری و کامل بودن درب های فلزی

سیستم های درب آماده لزوماً مونتاژ شده تحویل داده می شوند و مکانیسم های قفل قبلاً روی بوم نصب شده اند. این امر حتی با رویکرد غیرحرفه ای نصب را تسهیل می کند، به عنوان مثال، اگر خریدار تصمیم بگیرد خود سازه را نصب کند.

درهای فلزی با استفاده از قطعات کیت نصب می شوند

برچسب زدن اجباری شامل تعیین هر محصول با یک برچسب یا کتیبه با یک نشانگر ضد آب است. محتوا شامل نام سازنده و همچنین برند درب و تاریخ تولید آن می باشد. شماره سفارش و مهر تایید کننده قبولی محصول توسط سیستم کنترل کیفیت الزامی است.

کیت تمام شده شامل یک دفترچه راهنمای درب فلزی و گواهی کیفیت است.در این اسناد، مصرف کننده می تواند توصیه هایی برای نصب المنت پیدا کند. این کیت وجود قفل، دستگیره، لولا و سایر قطعاتی را که توسط سازنده در توضیحات مدل درب مشخص شده یا توسط خریدار سفارش داده شده است، فرض می‌کند.

الزامات استانداردهای فعلی برای درب های فلزی اعمال می شود انواع مختلف. استفاده از این استانداردها در عمل به شما امکان می دهد محصولات با کیفیت را دریافت کنید و از نصب مناسب اطمینان حاصل کنید.