Oma kätega sepise sepistamise meetodid. Sepik: seade, kütus, kujundused, joonised, kuidas oma kätega sulatussepikut teha

Sepatöös kasutatakse sepis metallist tooriku soojendamiseks ja soojendamiseks enne kuumtöötlemist. Selle seadme töötemperatuur tõuseb 1200 kraadini. Disaini järgi võib seade olla statsionaarne ja mobiilne (see tähendab, et selle saab asetada otse spetsiaalselt varustatud sepikotta või viia tööks mugavasse kohta). Tööstuse jaoks on seadmed varustatud erinevate seadmetega koduseks kasutamiseks bugle on valmistatud kõige lihtsamas versioonis.

Majapidamissepa sepikoja tunnused

Sest kõrge hind sulatustehased, ei saa iga kasutaja selliseid seadmeid eriotstarbeks osta. Kodumaiste vajaduste jaoks pole gaasisepikoja oma kätega keeruline kokku panna tingimusel, et survesüsteemi vorm, võimsus ja struktuur on õigesti määratud. Lihtne majapidamissepik kunstiline sepistamine või värvilistest metallidest valandeid saab kokku panna mitmest šamotttellisest ja lehtterasest.

Mustmetalliga töötamiseks kodus sarve valmistamine pole keeruline. Käsitöö lihtsaim disain võimalik metallist anumast, mille küljele on vaja teha auk gaasipõleti jaoks. Kütuse etteandesüsteemi saab kokku panna torujupist ja ühendusmuhvist, paagi alla tugikonstruktsiooniks sobivad pikad poldid. Gaasikambri vooderdamine toimub alabastri või kipsi, liiva ja vee lahuse täitmisega.

Sarv peab olema varustatud kaitsekatte, keraamilise toru või sobiva pudeliga. Pärast vooderdamist ja gaasivarustuse jaoks augu puurimist paigaldatakse seade sisse mugav asukoht kuid eemal süttivatest materjalidest. Disaini eeliste hulka kuulub võimalus ahju liigutada, töödeldava detaili kuumutusastet reguleerida, mis on eriti mugav erinevate sepismaterjalidega töötamisel.

Paigalduse tööpõhimõte

Enne soojuspaigaldise kokkupanekuga jätkamist, peate mõistma metalli sepistamiseks mõeldud omatehtud sepikoja tööpõhimõtteid et lihtsustada ahju konstruktsiooni koduseks kasutamiseks. Seadme töö põhineb energiasaagisel süsiniku ja hapniku segu põlemisel, metalli vabanemise protsendil sula kujul. Sulatusprotsessi käigus peatab süsinik metalli oksüdatsioonireaktsiooni, pidev gaasi puhumine kütusesse tõstab kiiresti temperatuuri koldes.

Metalli kuumutamise protsess nõuab teatud oskusi ja spetsiifilisi teadmisi. Oma kätega minisarve kokkupanemisest ei piisa, peate õppima, kuidas juhtida kütuse hapnikuvarustust, mille maht ei tohiks ületada 95%. Kui toorik kuumeneb üle, toimub metalli karburiseerimine, teras muutub rabedaks, muutudes malmiks.

Tulevase sepistamistööriista joonise väljatöötamisel tuleks erilist tähelepanu pöörata kolde kujundust mõjutava energiaaine tüübile. Ahju kütuse tüübi järgi on:

gaas (butaan, propaan);
vedelik (diisliõli, kütteõli);
tahke (süsi, koks);
segatud (gaas-vedelik).

Sõltuvalt planeeritavast tööst ja tooriku suurusest võib termoahi olla avatud või suletud koldetsooniga. Kodumeister tuleb meeles pidada, et majapidamisgaasi saab koldes kasutada alles pärast eelnevat väävlist puhastamist vedela naftaleeni "jooksmise" meetodil. Laaditud osadena ei saa kasutada gaasipõletiga kuumutatud metallist tooteid.

Nõustaja turvalisuse peamine nõue on võimsa sundseadme paigaldamine ventilatsioonisüsteem, isegi kui sepiseadme jaoks kasutatakse majapidamises kasutatavat pudelgaasil töötavat jootemasinat. Seade võimaldab teil toota dekoratiivsed elemendid seest ja väljast oma garaažis.

Pliiti valmistamine puhumislambist

Oma kätega sepistamise valmistamisel peate süvendisse paigaldama puhuri, mille perimeetril asetage restiga šamotttellised. Tulekindlate telliste paigaldamisel on vaja jälgida ümbritsevate elementide vahelist kaugust, et tagada nende voolavus. õhumassid põlemiskambrisse. Plokkide nurk üksteise suhtes ehitusmaterjal määrab meister.

Süvendisse valatakse puusüsi või koks, mis on restile tellistega varustatud, puhurile pannakse toru, mis tuuakse resti alla. Sepistamiseks mõeldud toorik asetatakse vahesse telliskivi, söekontsentraat süüdatakse altpoolt. Suitsu eemaldamiseks paigaldatakse resti kohale sond, telk või korsten.

Tahkekütuse sepistamisseade

Era sepikoja tahkekütuse seadme lihtsaim mudel on väli lahtine ahi, mis ei nõua ventilatsioonisüsteemi paigaldamist. Konstruktsiooni konstruktsioon näeb ette tugevdatud valamise betoonalus, konstruktsiooni keskmes on vaja panna seina telliskivi. Laud on seatud mugavale kõrgusele, ühes seinas on jäetud auk puhuri jaoks.

Mägikolle on laotud terasnurkadele toestatud šamotttellistest, konstruktsiooni keskossa on jäetud õõnsus resti jaoks. Korsten või sond aitab tagada koldes piisava tõmbe, õhuvarustussüsteem paigaldatakse lõppjärgus ehitustööd. Tõmbejõudu aitab tugevdada elektriventilaatori paigaldamine korstnasse või lõõtsa paigaldamine.

Koduses sepikojas karastusdetailide paaki ja gaasi-õhukambrit pole kohustuslikud elemendid. Need võivad olla kasulikud juhul, kui damaskiterasega töötamise protsessis on vaja läbi viia termiline või löökkarastamine. Gaas-õhkkambris viiakse läbi:

hapniku kuivatamine ja kuumutamine;
hapniku filtreerimine kondensaadist ja lisanditest;
õhu segamine täiteainetega terase legeerimiseks.

Väärismetallide sulatamiseks ja värviliste metallide sulami loomiseks on vaja valmistada kuumakindlast materjalist tiigel. Korgi kujul valmistatud seade võimaldab teil ahju töötemperatuuri tõsta ilma töödeldava detaili ülekuumenemise ja tahma tekke ohuta.

Kodu sepistada gaasi

Lihtsa koduse gaasiga sepikoja valmistamiseks võite kasutada vana jalgratta osi. Kui sees treipink käigukastilt "tärni" keeramiseks võib seade töötada butaani või propaaniga, kuumusega suletud väikesemahuliste sarvedega. Kaasaskantava konstruktsiooni kasutamise oluline tingimus on atsetüleeniga põleti kasutamise keeld, kuna leegi kõrge temperatuur võib põletada endise "tärni" ja ahi lihtsalt plahvatab.

Sellist seadet pole keeruline kokku panna, samas kui kodus valmistatud sepis ei jää tööstuslikele palju alla, kuid see on palju odavam. Peaasi on järgida valmistamisel ja kasutamisel ohutusreegleid.

Ainult sinule. Selles õpetuses räägin teile, kuidas teha võimsat mobiilset sepistamisahju. Selle ahjuga saate hõlpsalt metalli sepistada, siin on temperatuur enam kui piisav. Ja loomulikult pole nüüd terase kõvenemisega probleeme. Ja kui soovite, kui leiate sepi, saate selle seadme abil täielikult sulatada alumiiniumi ja muid mitte väga kõrge sulamistemperatuuriga metalle.

Ahi töötab kivisöel ja selle soovitud temperatuurini soojendamiseks on vaja sunnitud esitamineõhku. Nendel eesmärkidel kasutas autor väikest elektriline kompressor. Seda saab toita akuga, nii et me ei vaja pistikupesa. Otse põlemiskoht on metallist tünnist, sobib ka gaasiballoon. Ja raam, millesse kompressor ja aku on paigaldatud, on valmistatud laudadest, see on lihtne ja praktiline. Niisiis, kaalume, kuidas sepistamisahju teha.

Kasutatud materjalid ja tööriistad

Materjalide loetelu:
- ;
- vask või muud metallist torud, samuti nurgad;
- kraan;
- lauad;
- torude plastikklambrid;
- isekeermestavad kruvid, poldid mutritega;
- terasest tünn või gaasiballoon;
- terasnurk;
- alumiiniumnurk;
- foolium;
- liim (fooliumi liimimiseks);
- kuumakindel hermeetik;
- kuumakindel värv.

Tööriistade loend:
- puur;
- puurimismasin;
- bulgaaria keel;
- kruustang;
- gaasipõleti;
- kruvikeeraja;
- keevitamine;
- rauasaag puidu või lõikemasina jaoks.

Sepistamisahjude tootmisprotsess:

Esimene samm. Raami kokkupanek
Raami kokkupanekuks vajame plaate. Lõikasime need soovitud tükkideks ja paneme raami kokku isekeermestavate kruvidega. Soovi korral võib liidetud pindadele kanda liimi, hermeetikut jms. Märgin kohe ära, et esialgne disain tehti ümber, kuna seal oli probleeme kõrge temperatuuri tõttu. Raam on valmistatud ainult seadmete jaoks ja ahi ise valmistati tulevikus metallist.
Konstruktsiooni tugevdamiseks tõmbas autor selle pikkade poltide ja mutritega kokku. Need toimivad ka kaubaaluste toena.

Teine samm. Kinnitusvahend jaoks
Kompressori paigaldamiseks teeme sellele adapteri, millesse vibu sisestatakse. Selle valmistamiseks vajame tahvlit, samuti spetsiaalsete otsikutega puurit. Lõpuks peame lihtsalt puidust “seibi” välja lõikama.
Valmistatud seibi kinnitame isekeermestavate kruvide abil raami õigesse kohta.

Kolmas samm. Torude kogumine
Õhu transportimiseks sihtkohta otsustas autor kasutada vasktorusid. See ei ole väga hea variant, kuna vask kannab soojust hästi edasi, seega peaks torude pikkus olema maksimaalne. Vastasel juhul võib kuumus jõuda kompressorini ja plasti sulatada. Torusid saab kasutada metallist ja neid saab lihtsalt painutada soovitud pikkus mähis. Autor paneb kokku soovitud disaini, osade ühendamiseks kasutatakse jootmist.

Neljas samm. Akuklambri valmistamine
Toime süsteemi akust, nii et selle paigaldamiseks peate tegema klambri. Nendel eesmärkidel vajame alumiiniumplaati. Kruustangu ja spetsiaalse otsiku abil moodustab autor selle tähe "P" kujul. Seda saab aga hea silma korral teha tavalise kruustangu või isegi tangidega. Puurige augud klambri kinnitamiseks kruvidega alusele.
Puurime põhja augud, seevastu autor paigaldab mutreid. See on kõik, nüüd on klambrit väga mugav kruvide abil pingutada.

Viies samm. Raami viimistlemine fooliumiga
Esialgu plaanis autor paigaldada mitu alust puidust korpusele, millel põlevad söed. Ja puidu täiendavaks kaitseks liimis ta selle fooliumiga. Nüüd, isegi kui kivisüsi kaubaaluselt alla kukub, ei tohiks puit süttida ja foolium ise toimib kuumakilbina.

Kuues samm. Täidise paigaldamine
Kõigepealt paigaldame torud, nende kinnitamiseks kasutati plastikust hoidikuid. See ei ole väga usaldusväärne variant kui torud lähevad väga kuumaks. Paigaldame ka kompressori, mille kinnitamiseks kasutas autor alumiiniumnurka.
Lõpus kinnitame aku, varem tegime sellele alumiiniumplaadist klambri.

Seitsmes samm. Kokkupaneku ja testimise viimane etapp (esimene katse)
Nüüd paigaldame kaubaalused, millesse valame söed, autoril on neid kaks. Puurime kaubaalustesse augu ja sisestame terastoru, mis varustab ahju õhku. Kaubaalused on rippuvas olekus, toetuvad kahele raamile paigaldatud poldile.

See on kõik, nüüd saab ahju katsetada! Jääme söed magama ja süütame põleti või vedelikuga süütamiseks. Ahi töötas ideaalselt, kuid esines probleeme. Kaubaalused kuumenevad nii palju, et põletasid enda all fooliumi ja kuumus hakkas ka puitu põletama. Selle tulemusena kukkus see disain kokku ja otsustati see uuesti teha.

Samm kaheksa. Ahju valmistamine silindrist
Autor lõikas ära selle osa raamist, millel kaubaalused asusid. Ahi otsustati muuta töökindlamaks. Selle tulemusena, kuna algmaterjal võeti metallist tünn Ka gaasiballoon töötab. Kui kasutate õhupalli, ärge unustage seda sisust korralikult puhastada, Internetis on selle jaoks palju juhiseid ja soovitusi, vastasel juhul võib kõik lõppeda plahvatuse ja tõsiste vigastustega.

Kõigepealt puhastame õhupalli värvist, selleks kasutab autor sobiva otsikuga veskit. Järgmisena lõika õhupalli põhi sobival kõrgusel ära. Lõpus lõikame toorikusse “akna”, mille kaudu ahju kasutate.

Samm üheksas. Kinnitusklambrite valmistamine
Ahju kinnitamiseks puitkonstruktsioon kompressoriga on vaja kahte nurka. Lõikame nurga soovitud pikkusesse, painutame servad soovitud nurga all. Samuti on ühenduse tugevdamiseks vaja kahte terasplaati.

Puurige nurkadesse ja plaatidesse augud detailide kinnitamiseks isekeermestavate kruvidega. Lisaks keevitas autor nurkadesse torujupid, mille tulemuseks on suurepärased jalad.

Samm kümme. Valmistame ahjule "aluse" ja paigaldame
Kaubaalust on vaja selleks, et sellel põleksid söed, kuhu õhk siseneb alt, need on omamoodi rest. Nendel eesmärkidel vajame Lehtteras, ja see peaks olema võimalikult paks, kuna õhuke põleb kõrgel temperatuuril kiiresti läbi. Terasest tuleb lõigata sellise läbimõõduga ring, et see saaks võimalikult tihedalt ahju sisse minna.

Nüüd on paljud mehed kirglikud sepatöö vastu. Kuuma metalli ilu, mis muutub meie silme all kauniks sepistatud tooteks, võlub. Paljusid selle käsitööga liituda soovijaid hirmutab asja tehniline pool: kust saada või sepikut teha, milliseid tööriistu on vaja, kuidas sepikoda varustada nii, et tulekahju ei juhtuks jne. Siin käsitleme ainult küsimust, kuidas kodus sepikut teha. Kõik muud küsimused on ka suure soovi korral kergesti lahendatavad.

Sepatöö hõlmab sepikoja olemasolu ja seda pole nii keeruline isegi kodus luua.

Sepa sepikoja sordid

Sepik on spetsiaalne seade metalli soojendamiseks.

Ta võib olla kõige rohkem erinevad kujundused ja kasutada erinevat tüüpi kütust. Üksikud sepad eelistavad kasutada koksil töötavat sepikut. Seda tüüpi kütus on üsna kõrge hinnaga, kuid samal ajal kompenseerib selle kasutusmugavus, kõrge põlemistemperatuur ja väike kogus jäätmeid kõik kulud. Ühte peene koksi sorti nimetatakse koksiks, enamik käsitöölisi eelistab seda kasutada, kuna pole vaja kivisütt ise hakkida. Kütusena võib kasutada ka teist tüüpi kivisütt, aga miks võtta halvimat, kui tahad kõike õigesti teha? Naftasaadusi või maagaasi kasutatakse tavaliselt suurtes tehastes.

Teine märk, mille järgi saab sepikut sortideks jagada, on tema disainifunktsioon, kui avatus, see tähendab, on avatud ja suletud tüüpi sepik.

Avatud tüüpi mobiilse sepikoja seadme skeem.

Kinnist sarve on veidi keerulisem teha kui lahtist sarve. Selle eripära on see, et seadmel on spetsiaalne kamber, milles metalli kuumutatakse. Seda tüüpi sepis on palju ökonoomsem, kuid see seab piirangu töödeldava detaili suurusele väljaspool selle kambrit.

Kõige tavalisem lihtne sepitüüp on avatud. See on äärmiselt lihtsalt paigutatud, kuna koosneb teatud konteinerist. Peal on paigaldatud rest, millel põlevad söed, ja õhk tarnitakse alt. Sellisel koldel ei ole tooriku suurusele piiranguid, see asetatakse kuumutamiseks otse kuumadele sütele.

Noh, kuidas me armastame metsikuid ebamääraseid määratlusi: spetsiaalsed kütteseadmed metalli plastiliste omaduste suurendamiseks. Proovime tõlkida kogu selle häbi inimkeelde.

Sepik on sisuliselt pliit. On selge, et oma omaduste, sortide ja tehnoloogiliste nüanssidega, kuid siiski - see on pliit. Metallosade on vaja kuumutada temperatuurini, et neid saaks sepistada, st deformeeruda.

See on peamine ja üldine fakt igasuguste sepikodade jaoks - alates primitiivsest maakunstist tellistest kuni tööstuslike ahjudeni, millel on palju tehnoloogilisi kasutus- ja otstarbeomadusi.

Sepikuahjult on vaja kahte peamist ja ainsat omadust: väga kõrge temperatuuri andmine, kuni 1200–1500 ° C, ja võime säilitada soovitud temperatuuri teatud aja jooksul. Teisisõnu vajame tugevat ja ühtlast soojust.

Millisel temperatuuril saab metalle sepistada, see tähendab, et need muutuvad plastiliseks? See on kõigi metallide ja sulamite puhul erinev. Kuid tavaline on ka visuaalne märk, et metallosa on kuumenenud soovitud temperatuurini - see on detaili oranž.

Kõik metallid reageerivad kuumusele, muutes värvi tumepunasest läbitungivaks valgeks. Nii et oranž värv on signaal, et võite alustada tõelist metalli sepatööd.

Sepa sepikoja joonis.

Ainus metall, mis käitub üsna alatult ega muuda kuumutamisel oma värvi, on alumiinium. Põhimõtteliselt ei ole see kõige lihtsam metall sepistada ja keevitada, alumiiniumi puhul on palju erinõudeid, mida tuleb teada ja rakendada.

Nii et siin on puudumine oranž värv samas kui see oli juba sepistamiseks kuumutatud - oluline tegur, mis raskendab selle kapriisse metalli ja selle sulamitega töötamist. Lõppude lõpuks ei saa te üle kuumeneda. Alaküte pole samuti hea.

Sepikodade klassifikatsioon

On mitmeid kriteeriume, mille alusel saate kõik need ahjud korralikeks tüüpideks kasvatada.

Kõige sagedamini jagatakse sepised vastavalt kütuse tüübile, millel nad töötavad:

tahkekütuse sepised

Nad töötavad kivisöel. Nende kasutamine muutub üha harvemaks, sest kivisüsi on kütus, mis ei anna stabiilset ja ühtlast tuld, mis on sepikoja jaoks kõige olulisem nõue. Vähe sellest, selliste ahjude jaoks pole vaja ainult kivisütt, vaid kvaliteetset koksipuitu või sama kvaliteediga kivisütt.

Sellise eksootika armastajaid on, nii et allpool keskendume paarile näpunäidetele sellise pliidi paigutamiseks.

Gaasi sepised

Seda tüüpi ahjudest räägime lähemalt: need on enim levinud nii kodustes käsitöökodades kui ka professionaalselt varustatud sepakeskustes. Gaasi sepik on kahtlemata kodumaiste seppade lemmiktööriist.

vedel

Siin on peamine kütuseliik kütteõli.

Söe sepik.

Disainlahenduse järgi jaotatakse sepised kinnisteks ja lahtisteks. Need on väikesed, keskmised ja suured. See on tegelikult kogu sepa sepikodade klassifikatsioon. Isetehtud sepis on väga ehtne asi ja mis peamine, majapidamises vajalik.

Peaasi on otsustada, milline lukk teile sobib. Ja selleks peate selgelt teadma, milliseid sepatooteid, kellele ja millises koguses valmistate.

Omatehtud sepikoja põhidisain

Esimene küsimus on: millist sarve teha - avatud või suletud? Vastus oleneb sinu plaanidest – mida sa oma sepikojas tegema hakkad? Kui tegemist on hobiga kunstilise sepistamise näol väikestes kogustes eranditult kodu jaoks ja kingituste tegemiseks sugulastele, siis piisab täiesti avatud sepikoja hankimisest.

See on palju lihtsam ja maksab teile vähem raha ja tööjõukulusid. Lahtisel koldel on kergem soojendada massiivseid või pikki osi.

Kui kavatsete metallidega tõsiselt tegeleda, et näiteks raha teenida, siis soovitame teil ehitada oma kätega suletud tüüpi sepikoda.

Siin on detailid, mis moodustavad hästi kokkupandud sepikoja:

raam tugiraamidel, kõik peaks olema terasest;
all - ahju seina alumine või alumine osa;
spetsiaalsete aukudega väravaklapp metalli kuumenemise kiirendamiseks ja kütuse säästmiseks;
ventilaator;
suitsu väljalasketoru
vooder - ahju termiline kaitse šamotttelliste kujul;
soojusvaheti - spetsiaalne seade ahjugaaside kujul eralduva soojuse taastamiseks ja seega tõhus kasutamine ressursse.

Tahkekütuse sepikoja ehitamine

Tahkekütuse kollete peamine puudus on see, et kivisüsi ise ei suuda toota soovitud temperatuuri üle 1000 ° C. Seetõttu on sellistes ahjudes alati vaja õhujuga. Varem olid need karusnahad, nüüd juhitakse õhku sagedamini läbi keevitatud otsaga toru, mis on samuti valmistatud terasest.

Lihtsaim viis on selline pliit otse maasse kaevata - piisab, kui katta auk tulekindlate tellistega. Omatehtud sepikut saab valmistada erinevalt: korraliku paksusega terasplaadist ehitada laud malmist või terasest restiga.

Sepiku jaoks rest.

Laua plaat peab olema valmistatud toorikust, mille paksus on vähemalt 5 mm. Kui lukk avatud disainõues paigaldatuna ei ole vaja ventilatsiooniga spetsiaalselt tegeleda.

Siin on omatehtud söeküttel sepikoja ehitamise peamised sammud:

Ehitage aluse jaoks platvorm betooni ja armeeritud varrastega.
Voldi tellised ristkülikukujulise aluse kujul, laua pind võib olla mis tahes kõrgusega.
Tehke aluse mis tahes seina puhuri jaoks auk.
Monteerige alumine külg spetsiaalsetest tulekindlatest tellistest alusele.
Paigaldage aukudega rest, millest tuleb samuti teha tulekindel materjal, mille jaoks sobib suurepäraselt vana pliidi malmuks.
Pärast resti paigaldamist teatage seinad samast tulekindlast tellisest.
Ärge unustage jätta ühte seina õhuvarustuseks auk, parem on seda teha kohe telliste paigaldamisel.
Paigaldage õhuvarustustorusse ventilaator.
Kui teete kinnise konstruktsiooni, ehitage kindlasti korsten, mis on tõmbe jaoks hädavajalik.

Sellist sarve saab muuta mobiilseks - kõik sõltub teist. Vana gaasipliit võib olla suurepäraseks raamiks tahkekütuse sepikojale.

Gaasiahju ehitamine

Enne kui hakkate oma kätega gaasisepikut ehitama, peate määrama kolde parameetrid - selle pindala.

Selle jaoks on keeruline valem:

N on kolde tootlikkus, mis sõltub intensiivsusest H ja kolde pindalast F. Arvutatud on, et gaasi juurdevoolu kiirus vahemikus 1 kuni 1,5 m/s on piisav vajaliku temperatuuri optimaalseks hoidmiseks. koldes.

Sepikoja gaasipõleti skeem.

Teate oma töökoja pindala ja sepistamisosade ligikaudset arvu kilogrammides, mida kavatsete toota. Nende andmete põhjal tuletate kolde pinge maksimaalse lubatud ülempiiriga 150 kg/m².

Alustamiseks vajalikud materjalid:

tulekindlad tellised tüüpi dinas või šamott;
kuumuskindlast terasest plaadid paksusega vähemalt 5 mm;
terasprofiil nagide, raami ja sepisiibri jaoks;
terasest toru korstnale ja ventilatsioonikanalile;
kuumuskindlate omadustega pahtel telliste vaheliste pragude tihendamiseks;
lehtmetall või täiendav tulekindlate telliste kiht välisvooderdamiseks;
suure võimsusega kaheahelalistest kateldest;
ventilaator;

Gaasi sepikojad võivad olla ka lahtised. Sellega on kõik palju lihtsam, suurema küttetõhususe tagamiseks piisab õhuvarustusega restide korraldamisest. Sel juhul eemaldatakse põlemisgaasid kuumakindlast metallist valmistatud ventilaatoriga.

Tugiraam on kõige parem paigutada mõne teie töökoja seina lähedale. Seina valiku tegemisel tuleb arvestada asjaoluga, et vaja läheb korstnat ja ventilatsioonitoru, seega on parem mitte kasutada külgnevaid seinu, kui neid on.

Kõige olulisem tingimus on reeglite range järgimine tuleohutus, mis seisneb ainult tulekindlate ja kuumakindlate materjalide kasutamises. Ei tee paha kontrollida, millest on teie töökoja seinad tehtud. Käsitleme igasuguseid kipsplaatkonstruktsioone suure hoolega.

Riiulid ja raam ise on kõige parem keevitada madala legeeritud terasest vastavalt joonistele, mida saab Internetist alla laadida. Madallegeeritud teras on tugev, kerge ja, mis kõige tähtsam, vastupidav spetsiifilisele kõrgtemperatuursele korrosioonile. Välisvooder tuleb eelnevalt läbi mõelda, et selle kinnitamiseks kohe tugiraamile augud teha.

Nüüd tulekindlate telliste ja müüritise kohta. Oluline on osta tõelised sertifitseeritud šamotttellised, mis on valmistatud vastavalt standardile GOST 390-79. Kui ostate mittestandardse tellise, on oht, et tavalised tellised hakkavad teie sees sulama juba temperatuuril 1000 ° C.

Tõelised kreemikavärvilised šamotttellised väikeste pooridega väikestes kogustes, need on palju raskemad kui tavalised keraamilised, ühe suurte mõõtmetega šamotttellise kaal ulatub 5 kg-ni. Sobivaimad šamottide kaubamärgid on ShB, ShA ja ShPD.

Sepistatud seade.

Teist tüüpi tulekindlad tellised on dinas. Need tellised on kallimad, kuid vastupidavamad kõrged temperatuurid: nad taluvad režiimi 1800 ° C tasemel. Need on kergemad kui šamotttellised, kuna nende koostises on suur ränisoolade osakaal.

Võimaluse korral on parem kolle laduda dinas-tellistest: tulekindlatest dinastellistest valmistatud sepised on vastupidavamad ja taluvad kõige karmimaid temperatuuritingimusi.

Laotage tellised tulekindla savi mördiga, millele on lisatud šamoti ja dinasi pulbrit selges vahekorras 60:40. Töödelge korstnat ja ventilaatorit ümber perimeetri metallnurkadega.

Kõige olulisem viimane etapp on kogu konstruktsiooni kuivatamine. Pärast seda peate kontrollima, kuidas sepikoja ventilaatorid töötavad. Ja alles siis on võimalik teha testimine.

Kuidas teha gaasipliidi põletit

Lisaks üldistele juhistele sepise valmistamise kohta kehtivad gaasipõleti paigaldamise reeglid. gaasi sepikut saab osta poest või teha iseseisvalt.

Isetegemise gaasiahjupõleti tuleb valmistada, võttes kohustuslikult arvesse sellele esitatavaid nõudeid:

gaasisüüde peab olema täiesti ohutu;
põlemine peab olema stabiilne;
vastupidavus niiskusele kolde sees;
ohutus tõukejõu muutmisel ja süttiva aine plahvatusoht.

Põleti paigaldatakse läbi eelnevalt ettevalmistatud voodri ava. Põleti suu on kinnitatud segaja külge, mis tõmmatakse läbi terastihendi. Seejärel paigaldatakse torud gaasi ja õhu tarnimiseks.

Gaasi tarnitakse regulaatoritest või seda kontrollib võrk. Regulaatorite ja rõhu kontrollimiseks, lõhna jälgimiseks viiakse läbi gaasi katsekäik.

Kui olete üks neist inimestest, kes sulatab oma kätes metalli ja unistate oma sepikojast, siis on teil vaja sepa sepikoda. Kutsume teid kasutama meie eeskuju ja saate oma kätega sepist valmistada, mis aitab teil sepakunsti omandada.

Puusepatöö või puutöö on muidugi hea. Puidutöötlemine on Venemaal traditsiooniline. Aga me tahame rääkida metallist. Täpsemalt metalli sepistamise kohta. Mida on vaja sepistamiseks teha? Esimene on sepa sepikoda.

Võite olla üllatunud, kuid sepikoda on kõige lihtsam organiseerida.

Sepikoja ülesanne on kuumutada metallitükk temperatuurini, mis võimaldab seda purustamata purustada.

Sarv on muidugi tuli. Võite põletada gaasi, vedelkütust, kütteõli või toornaftat, sütt ja küttepuid. Alles nüüd annavad küttepuud vähe soojust, kuni need muutuvad kivisöeks. Küttepuitu saab käsitleda ainult saamise toorainena süsi, kuid juba süsi on sepiku jaoks suurepärane kütus. Võib-olla parim, aga ka kõige kallim, kuigi kõige soodsam. Grill- ja grillsütt müüakse igas supermarketis. Nii et peatume kivisöe versioonil.

Kui rääkida kivisöel töötavast sepikojast, siis on kaks võimalust: külglöögiga ja madalamaga. Külgpuhumine sobib söe jaoks kõige paremini ja seda on ka kõige lihtsam rakendada. Lihtsaim variant- auk maapinnas, kuhu toru kaudu õhku tarnitakse. Võite ka tellistest kolde välja panna ja mullaga rullida.

Sellise sepikoja abil proovivad kätt algajad sepad. Toru sisestatakse voolik, mis on ühendatud tolmuimeja puhumisavaga.

Selle sepiku miinuseks on see, et kükitades tuleb tööd teha ja see pole eriti mugav. Küll aga saab kokku panna vajaliku kõrgusega karbi, täita selle mullaga ja teha sellest sepik. Aga kui te lähete seda teed, peaksite tegema midagi kapitaalsemat. Üks punkt on veel. Kivisöe jaoks ei sobi külgpuhastuskolle, samas kui läbi resti olev põhjapuhastuskolle on selles osas mitmekülgsem. See tähendab, et madalama löögisagedusega sepik võib töötada nii söel kui ka kivil. Kuid disain on keerulisem.

Meil on vaja:

terasleht viie millimeetri paksune umbes 100x100 cm;
lehtteras paksusega 2 mm;
nurk 30x30;
kuus šamotttellist ShB-8;
nurklihvija, rahvapäraselt kutsutud "bulgaariaks";
pühkimisring;
lõikekettad terase ja kivi lõikamiseks;
keevitusmasin ja elektroodid;
kaks tiibkruvi (aasmutter).

Sarv koosneb lauast koos sarvepesaga. All, sepikoja pesa all, on tuhakamber, kuhu antakse õhku. Laud on valmistatud viie millimeetri paksusest teraslehest. Laua suurus on suvaline, kuid mugavam on siis, kui sellele saab vabalt asetada töötangid, pokkeri ja kulbi, et need käepärast oleksid. Viiemillimeetrisest lehest lõikasime maha 125 mm laiuse riba, see on meile ikka kasulik ja ülejäänud tükist teeme laua.

Sarviku skeem sarvepesaga

Keskele lõikasime tulevase mäepesa jaoks kandilise augu. Siin peate otsustama pesa suuruse üle. suur pesa kulub palju sütt. Väike ei võimalda suuri toorikuid kuumutada. Samuti loeb pesa sügavus restini. Detailidesse laskumata oletame, et optimaalne on kümne sentimeetri sügavus, olenemata plaanis oleva pesa suurusest.

Metalli läbipõlemise vältimiseks tuleb see vooderdada (üle kanda) šamotttellistega. Kasutame tellist ShB-8. Selle mõõtmed on 250x124x65 mm. Need mõõtmed määravad sepiku pesa suuruse - 12,5 cm resti juures, 25 ülaosas, 10 cm sügavus. Arvestades tellise paksust, on lauas oleva augu suurus 38x38 cm.

Lõigatud tükist lõikame välja ruudu, mille külg on 25 cm. Ruudu keskele lõikame ruudukujulise augu, mille külg on 12 cm. Vajame ka nelja plaati võrdhaarse trapetsi kujul, mille aluse pikkus on 38 ja 25 cm, kõrgus 12,5 cm Nii et varem ära lõigatud riba tuli kasuks . Nüüd peame selle kõik keevitama.

Kahemillimeetrisest terasest rullime nelinurkse toru, mille külg on 12 ja pikkus 20-25 cm. Sellest saab tuhakoguja. Ühe seina keskele teeme kanali jaoks augu. Me keevitame toru auku. Kasutame tavalist veetoru juppi 40 eest.

Tuhaanuma põhi on kaanega suletud. Teeme seda lambaga kruvide peal.

Laud on valmis. Jääb see alusele asetada või nurgast jalad külge keevitada. Võite teha vahtbetoonplokkidest aluse.

Pöörame tähelepanu avamisele. Seda läbib õhukanal.

Kivil lõikekettaga veski abil lõikasime telliskivist välja voodri. Kasutage kindlasti respiraatorit ja kaitseprille. Nurklihvijatega töötamisel järgige ettevaatusabinõusid.

Võite ühendada tolmuimeja ja proovida sepikut süüdata.

Kõigepealt lao laastud ja peeneks lõhutud küttepuud. Süütame need nõrga pauguga põlema ja kui küttepuud hästi põlevad, täidame need kivisöega. Nüüd saate lööki suurendada.

Tolmuimeja saab ühendada mitte otse sepikoja õhukanaliga, vaid läbi isetehtud õhuvarustuse regulaatori. See seade võimaldab reguleerida koldesse antava õhu hulka, st vähendada või suurendada plahvatust.

Tavaliselt paigaldatakse kanali õhu juurdevoolu reguleerimiseks siiber. Kuid voolu blokeerimine suurendab tolmuimeja mootori koormust. Tolmuimejat kasutatakse tavaliselt vanana ja et seda mitte üle koormata, ehitatakse õhuvarustuse regulaator. Õhuvoolu ei blokeerita, vaid see suunatakse teise kanalisse. Selle jaoks tehti kolme toruga kast. Kaks üksteise vastas - sissepääs pumbast ja väljapääs ahju. Kolmas harutoru ülemisel seinal on liigse õhu väljalaskmine. Kolmas harutoru nihutatakse kahe esimese suhtes aukude läbimõõdu väärtuse võrra.

Sees on täisnurga all painutatud plaat, pool kasti pikkusest lai. Plaati saab valtstraadi abil liigutada ühest äärmisest asendist teise. Kui sarve õhuvarustuse auk on ummistunud, avaneb väljalaskeava sama palju.

Kast on suletud kaanega, millel on veojõu jaoks auk.

Nüüd on meil väljas kasutamiseks sobiv töötav sepik. Vihma eest kaitsmiseks vajate varikatust, mis peab olema mittesüttiv. Suitsu kogumiseks ja eemaldamiseks vajab sepik vihmavarju ja piipu.

Valmistame kahe millimeetri paksusest plekist vihmavarju. Esiteks peab selline vihmavari kauem vastu ja teiseks on käsitsi kaarkeevitusega peenemat rauda keerulisem keeta.

Et vihmavari oleks võimalikult tõhus, peab selle seinte kalle olema horisondi suhtes vähemalt kuuskümmend kraadi. Vihmavari peaks asuma kolde kohal nii, et vihmavarju sisse langeks äärele lähimast koldepunktist suunatud mõtteline kiir, mis on laua tasapinna suhtes kuuekümnekraadise nurga all väljapoole kallutatud. See tähendab, et mida kõrgem on vihmavari kolde kohal, seda suurem see peaks olema. Teisalt, mida madalamal on vihmavari laua kohal, seda ebamugavam on sellega töötada. Siin tuleb lähtuda olemasolevast materjalist ja meie antropomeetrilistest andmetest.

Vihmavarju toetavad nurga all olevad teraspostid. Vihmavarju peale panime toru, mille keevitame samuti kahest teraslehest. Toru peab olema kaetud sädemepüüduriga, mis on valmistatud metallvõrgust.

Kui suunate gaasipedaalist väljuva õhu läbi õhukanali (see läheb veetoru 1 tolli) algusesse korsten, siis saate ejektori, mis suurendab suitsugaaside eemaldamise efektiivsust.