Kuidas oma kätega ahju teha. Kuidas valmistada metallist ahju: disainivõimalused ja tootmismeetodid. Ise tehtud grill tünnist või gaasiballoonist

Üks äärelinna atribuute on metallist grillid. Selliseid kujundusi saab soovi korral teha käsitsi. Oma joonise loomisega saate teha ainulaadse kujunduse, mida ei kasutata mitte ainult ettenähtud otstarbel, vaid saab ka saidi kaunistuseks. Et mõista, milline disain sobib teie saidile paigaldamiseks, peaksite kaaluma sarnaste toodete fotosid.

Grillide tüübid

Lihtsamad metallkonstruktsioonid on ristkülikukujulised ja erinevad väike suurus. Söed asetatakse metallist keeduklaasi korpusesse, luues liha küpsetamiseks vajaliku soojuse. Kõik ahjud võib jagada mitmeks põhitüübiks:

1. statsionaarsed konstruktsioonid. Sellised tooted on suured ja paigaldatakse vundamendile. Statsionaarsed brasiers erinevad vastupidavuse ja töökindluse poolest.
2. Kaasaskantavad tooted. Kirjeldatud tüüpi grillid on kergemad ja neid saab hõlpsasti autos transportida. Need võivad olla valmistatud õhukesest metallist, mis deformeerub füüsilise mõju tõttu. Sellised tooted on mugavad ja paljud autoomanikud võtavad neid sageli puhkusele.
3. Käsitsi valmistatud metallist mobiilsed brasiers. Sellised konstruktsioonid on suured, kuid samal ajal on need varustatud ratastega, tänu millele saavad nad saidil ringi liikuda. Selliseid grille ostavad saidi omanikud, kes ei soovi erinevatel põhjustel statsionaarset struktuuri luua. Näitena võib tuua olukorra, kus sait on väike ja metallist ahju ei sobitu harmooniliselt maastikku.

Samuti võib leida elektritooted, millel on varraste automaatse liigutamise funktsioon. Tänu sellele ei saa te muretseda liha röstimise ühtluse pärast. Sellistes seadmetes kasutatakse söe asemel spiraalseid kütteelemente.

Metallist grillide eelised

Grillitüübi valimisel peate esmalt otsustama, kas disain on statsionaarne või kaasaskantav. Statsionaarne võib olla metallist või tellistest. Kuid enamasti ostavad saidiomanikud kaasaskantavaid struktuure, kuna need täidavad oma ülesandeid ega võta palju ruumi.

Metallist valmistatud konstruktsioonidel on järgmised eelised:

1. Võimalus saidil ringi liikuda. Kui grill on kokkupandav, saab selle kaasa võtta ka ilma autota (eeldusel, et puhkekoht on läheduses).
2. Liha röstimise ühtlus. Metall hoiab hästi soojust, nii et liha küpseb piisavalt kiiresti.
3. Võimalus luua struktuur oma kätega. Kui teil on keevitusmasin, saate oma kätega metallist ahju valmistada.

Metallist grillahju luues saate teha mis tahes kujuga kujunduse ja värvida selle soovitud tooni. Keevitusmasina puudumisel saate osta valmis metallist grilli. Selliseid tooteid müüakse tavaliselt kauplustes koos aiatööriistad. Tasub teada, et keevitusmasina puudumisel on võimalik grillielemente poltidega ühendada.

Lihtsad kokkupandavad keeduklaasid

Lihtsamad grillid on tooted, mis on kaks P-tähe kujulist resti. Liha küpsetamiseks torgatakse restid maasse, misjärel asetatakse nende vahele söed. Tasub meeles pidada, et selliste toodete väikese kõrguse tõttu ei saa liha seistes praadida. Sel juhul tekib ahju seinte puudumise tõttu soojuskadu.

Aga kui lähed matkama, siis tasuks võtta just selline brasier. Sellised tooted ei ole rasked ega saa seetõttu matka ajal väsimust tekitada. Et teha kindlaks, milline disain on teile mugavam, peate kaaluma erinevaid fotosid kirjeldatud tooteid. Samuti on oluline määrata toote optimaalne asukoht.

Eraldamatu metallist brasier

Enne ahju loomist peate eelnevalt läbi mõtlema, milliseid materjale ja tööriistu tööks vaja läheb, ning koostama nimekirja. Ehituseks metallist grill peab olema:

• liitmikud ja metallnurk nagide loomiseks;
• bulgaaria keel;
• puurida
• terasleht, mis on vajalik ahju põhiosa loomiseks;
• keevitusmasin

Mõned saidiomanikud teevad ilma keevitusmasinata, ühendades metallelemendid poltidega. Samal ajal tasub eelnevalt koostada grilli joonis koos mõõtmetega. Võite ka võtta valmis skeemid. Joonis peaks näitama kõrgust, pikkust ja muid disainiparameetreid. Oluline on märkida varraste perforatsioonide ja kalde vaheline kaugus.

Tuulutusavade vaheline kaugus ahjus on tavaliselt umbes 7 cm. Konstruktsiooni pikkuse arvutamisel tuleks arvestada asjaolu, et ahju peal peaks asuma 8 varrast.

Grilli tegemiseks on oluline valida õiged metalllehed. Nende toodete paksus peab olema vähemalt 2 mm. Mida kõrgem on see indikaator, seda vastupidavam on kogu struktuur. Seetõttu valivad paljud lehed paksusega 5 mm.

Grilli mõõdud

Joonise loomisel on oluline täpselt määrata konstruktsiooni iga osa mõõtmed. Optimaalsete parameetrite määramisel tasub keskenduda standardtoodetele, mille kõrgus on 95 cm ja sääre pikkus on umbes 70 cm. Fritüüri sügavus on sel juhul 25 cm, mis on liha tõhusaks röstimiseks täiesti piisav. .

Paljude metallgrillide laius on ligikaudu 28 cm. Konstruktsiooni pikkus peaks olema ca 54 cm. Nende parameetritega saab grillile vabalt asetada 9 portsjonit grilli. Joonise loomisel tasub keskenduda inimeste arvule, kes grilli lähedal puhkavad. Kui disain on loodud suurele perele, saab mõõtmeid suurendada. Kui ahju kasutatakse liha küpsetamiseks ainult 2-3 inimesele, saate luua väikese kujunduse.

Konstruktsiooni peal on vaja teha vahed varraste jaoks. Tänu neile saate liha ühtlaselt söe peale jaotada. Vahekaugus peaks olema umbes 6 cm Samal ajal peate jätma ruumi äärmiste seinte ja tühimike vahele. Kui seda ei tehta, võib liha puudutada metalli ja põletada.

Oluline on meeles pidada, et kogu konstruktsioon peab olema hästi ventileeritud. Selleks luuakse ahju külgseintele augud. Nende läbimõõt peaks olema umbes 15 mm. Oluline on teha need grilli põhja ja paigutada need ruudukujuliselt. Otsaseintele pole vaja auke teha.

Olles joonisel kõik mõõtmed ära märkinud, tuleb see uuesti üle kontrollida, et vältida vigade tekkimist konstruktsiooni osade ühendamisel.

Braziri valmistamine mitmest metallist lehest

Kõige sagedamini valmistatakse keeduklaas mitmest metallist lehest, mis on omavahel ühendatud keevitamise teel. Tööks vajate 2 lehte pikkusega 28 cm ja laiusega 25 cm. Samuti peate ette valmistama lehed mõõtmetega 24x25 cm. Lisaks vajate veel ühte metallilehte (54x28 cm), mida on vaja plaadi põhja loomiseks. brazier.

Grillijalgade jaoks võite kasutada metalltorusid või -nurki. Nende pikkus peaks olema võrdne 70 cm.Brazi loomiseks on vaja eelnevalt ette valmistada keevitusmasin, mõõdulint ja puur. Samuti peaksite valmistama sae metalli või veski jaoks.

Metallkonstruktsiooni saab varustada kandesangade ja muude detailidega. Näiteks paljud kinnitavad grilli kohale varikatuse. See võimaldab teil liha küpsetada isegi siis, kui sajab vihma. Enne tööde tegemist on vaja uuesti mõõta ja märgistada lehtede liitekohad. Varraste vahed tehakse metallisaega või veski abil.

Tähtis! Grillijalad on kõige parem teha metallist nurkadest. See on põhjendatud asjaoluga, et armatuur ei ole töökindel ja konstruktsioon võib koormuse all loksuda.

Brazier tervest metallilehest

Katla ehitamise protsessi lihtsustamiseks saate selle valmistada ühest teraslehest. Selleks piisab, kui teha teatud kohtades lõiked, seejärel painutada lehe osi ja ühendada need keevitusmasina abil.

Kokkupanek käib järgmiselt:

1. Esiteks luuakse metalllehele märgid.
2. Pärast seda lõigatakse tulevane kuju mööda märgitud jooni.
3. Järgmisel etapil painutatakse servad, mille tulemuseks on metallkast. Selles etapis ühendatakse metalllehe painutatud osad üksteisega.
4. Seejärel tehakse konstruktsiooni alumisse ossa perforatsioonid. Nende läbimõõt peaks olema umbes 15 mm.
5. Pärast seda tehakse külgseintele faasid.
6. Viimases etapis luuakse jalad ja keevitatakse saadud metallkarbi külge. Jalad on kõige parem teha nurgast, kuna need on stabiilsemad kui armatuuritooted.

Sel viisil saadud keeduklaas on vastupidavam kui mitmest metalllehest kokkupandud. Konstruktsiooni stabiilsemaks muutmiseks ei tohiks jalad fikseerida vertikaalselt, vaid väikese kaldega.

Grillimine tünnist või gaasiballoonist

Soovi korral saab barrelist või vanast gaasiballoonist valmistada ahju. Selleks piisab selliste toodete lõikamisest. Konstruktsiooni terviklikkuse säilitamiseks ei tohiks otsad lõigata.

Sellise grilli jalad saab valmistada ka metallnurgast. Need konstruktsioonielemendid on keevitatud tünni otste külge. Viimasel etapil lõigatakse varraste paigutamiseks faasid.

Kokkupandava keeduklaasi valmistamise omadused

Kokkupandavad braziers on tavaliselt valmistatud kasutamiseks autoga reisimisel. Neid saab kasutada ka siis, kui maja lähedal on väike vaba ruum, mida te ei soovi hõivata mahuka mitteeraldatava konstruktsiooniga.

Kirjeldatud toodete kokkupanekuks ei pea olema keevitusseadmeid, kuna kõik elemendid on poltidega ühendatud. Nii nagu statsionaarse ahju loomisel, peate esmalt tegema joonise, mis näitab iga osa mõõtmeid. Kokkupandava toote skeem on keerulisem, seetõttu on oluline iga element hoolikalt arvutada ja õigesti joonistada.

Pärast raami iga elemendi ettevalmistamist ühendatakse need poltidega. Ühenduste tugevdamiseks tuleks kasutada Groveri seibe. Järgmisel etapil kinnitatakse jalad alusele. Tänu poltide kasutamisele saab konstruktsiooni kiiresti lahti võtta, kui seda on vaja teisaldada. Paljusid kokkupandavaid ahjusid täiendavad sepistatud elemendid. Disaini mugavaks kaasaskandmiseks tasub käepidemed keha külge kinnitada.

Kuidas kaitsta grilli korrosiooni eest

Mis tahes metalltoote loomisel tasub meeles pidada, et seda tuleb kaitsta korrosiooni eest. Sageli kasutatakse erinevaid värve. Kuid sellise kompositsiooni valimisel tasub meeles pidada, et see peab olema kõrgete temperatuuride suhtes vastupidav. Võite rakendada ka sellist meetodit nagu siniseks muutmine. Pärast töötlemist moodustub materjali pinnale kile, mis aitab kaasa selle kaitsmisele.

Põletamine toimub järgmiselt:

1. Esiteks metallist rasvatustatakse ja puhastatakse;
2. Pärast seda hoitakse materjali naatriumhüdroksiidi lahuses. Sellesse kompositsiooni on vaja metalli poolteist tundi sukeldada.

Kui valisite ahju kaitsmiseks värvi, peate määrama kõige sobivama kompositsiooni tüübi. Sageli kasutatakse hõbedat grillimiseks - värvi, mis sisaldab alumiiniumipulbrit.

Sageli kasutatakse kuumakindlaid pulbervärve. Kuid väärib märkimist, et pärast sellise värvaine pealekandmist on vaja struktuuri töödelda kuivatusahjus. Enne ahju värvimist tuleb pinnalt eemaldada kõik saasteained, kuna nende olemasolu võib põhjustada värvaine ketendamist. Enne konkreetse tooni valimist näete fotosid, mis näitavad sarnaseid tooteid.

Selleks, et mitte kulutada raha lehtmetalli ostmisele, võite kasutada vana gaasiballoon. Sellised tooted on valmistatud piisavalt vastupidavast ja paksust materjalist. Sel juhul saadakse gaasiballoonist kompaktne keeduklaas. Kuid enne kasutamist tuleb sellised tooted gaasikondensaadist vabanemiseks põletada.

Vastupidava struktuuri loomiseks peate järgima mõnda lihtsat reeglit:

1. Metalli lõikamine peaks toimuma võimalikult täpselt. Tolerants ei tohi olla suurem kui 0,5 mm.
2. Toorikud tuleb lauale kinnitada klambritega. Kui seda ei tehta, on materjali ühtlane lõikamine üsna keeruline.
3. Metalli lõikamiseks tasub kasutada suurt nurklihvijat, mis võimaldab teha ühtlasema lõike.
4. Enne töö tegemist on vaja leida kombinesoonid, kindad ja kaitseprillid. Ohutuseeskirjade eiramine võib põhjustada tõsiseid vigastusi.

Olles eelnevalt loonud tulevase kujunduse joonise, saate kogu töö oma kätega teha ja luua usaldusväärse ahju.

Metallist varikatusega brasiers

Selleks, et ahjul oleks võimalik liha küpsetada iga ilmaga, võite valmistada varikatusega ahju. Oluline on otsustada. Kas loote varikatuse metallkonstruktsioonist eraldi või kinnitate selle grillile.

Esimene võimalus on optimaalne, kuna see võimaldab teil vihma ajal mugavalt kebabi praadida. Samal ajal on sellise kujunduse paigaldamine lihtsam. Teise variandi valimisel tuleb arvestada, et varikatus tekitab konstruktsioonile lisakoormuse. Seetõttu on oluline enne tööle asumist teha arvutus.

Varikatuse kinnitamine peaks toimuma metallnurkade abil. See hõlbustab oluliselt toote kokkupanekut. Varikatuse lõuend peab olema valmistatud tulekindel materjal millel on väike kaal. Kõige paremini sobib professionaalne põrandakate. See talub temperatuurikõikumisi ja on samal ajal väikese kaaluga.

Ehitusplaani koostamisel tuleks mõelda tugede asukohale. Kui need asetada ahju nurkadele, segavad need kebabi küpsetamist. Kui kinnitate kinnitusdetailide jaoks täiendavaid elemente, võib see viia kogu konstruktsiooni raskuskeskme segunemiseni.

Kui varikatust luuakse juba valmis keeduklaasile, on oluline teha arvutused ja teha kindlaks, kuidas täiendavad elemendid stabiilsust mõjutavad. Vajadusel lisage täiendavaid jalgu. Varikatustega konstruktsioonid on sageli täiendavalt kaunistatud sepistatud elementidega.

originaalsed ideed

Enne ahju valmistamist peaksite kaaluma mitut selliste toodete originaaltüüpi. See aitab muuta ahju mitte ainult funktsionaalseks, vaid ka kauniks.

Mõned saidiomanikud loovad vanadest metalltünnidest ahjusid. Sellised tooted võivad olla kaanega või ilma. Esimese variandi valimisel on tünni välja lõigatud osa hingedega ja varustatud käepidemega. Kaas jääb liha küpsemise ajaks avatuks. Sellise grilli servade külge keevitatakse jalad. Need tuleks paigutada nii, et kogu konstruktsioon oleks stabiilne ega saaks tugeva tuule eest alla kukkuda.

Mõnel juhul on tünn konstrueeritud nii, et kogu konstruktsioon näeb välja nagu auruvedur. Selleks piisab, kui keevitada tugedele metallrattad ja lisada metallist lehed, mis näevad välja nagu veduri osad.

Metallist kasti alla saab stiliseerida ka grilli. Sel juhul luuakse brazier laiemaks ja varustatud käepidemetega kaanega. Sel juhul lisatakse nurgad ja needid. Samuti on need ahjud sageli varustatud sepistatud elementidega.

Olles uurinud kirjeldatud tooteid kujutavat fotot, saate aru, milline disain teie saidil paremini välja näeks. Konkreetse valiku tuleks teha alles pärast paki stiili määratlemist.

Paljud täiendavad grilli riiulite, rannasõidulaevade ja ratastega, mis on fotot vaadates näha. Soovi korral saate luua ahju väikese auto, vankri ja muude sarnaste konstruktsioonide kujul. Sellised metallist valmistatud braziers võivad saidi välimust oluliselt muuta.

Olles teinud ilusaks metallkonstruktsioon võid julgelt külalisi grillima kutsuda.

Kulinaarseid protsesse on raske ette kujutada õues ilma mangaliteta. Need seadmed võimaldavad teil ise luua äärelinna piirkond uskumatult maitsev toit. Turul on palju erinevaid grille. Kuid sageli ehitavad omanikud selliseid seadmeid iseseisvalt. Kuidas keeduklaasi valmistada? Sageli saadakse lihtsalt erinevad kujundused. Nende vormingud määravad kindlaks omaniku eesmärgid, rahalised võimalused, saidi parameetrid ja loojate tööoskused.

Disaini valiku kriteeriumid

Väga sageli eelistatakse grilli materjali valimisel metalli. Seda iseloomustab vastupidavus, vastupidavus tõsistele temperatuuritingimustele ja muudele teguritele. Mõned konstruktsiooni komponendid on kinnitatud erinevatel viisidel. Kuid keevitusmeetod on selles küsimuses kõige usaldusväärsem ja optimaalsem.

Tänapäeval on lähtekohaks grilli õige küpsetamine. Paljud omanikud soovivad luua mitte tavalisi kujundusi. Ja nii varustage neid lisaelemendid. Need sisaldavad:

• Põletik, milles saab toitu soojendada.
• Spetsiaalsed sektsioonid küttepuude kuivatamiseks.
• Riiulid erinevate kulinaarsete lisandite ja vürtside jaoks.

Kui otsustasite oma kätega ahju küpsetada, siis enne loomingulist protsessi ennast uurige erinevate modifikatsioonide fotosid ja diagramme. Neid on veebist lihtne leida. Nii et valite endale konkreetse mudeli. Kasulik on vaadata videoõpetusi. Nendes kirjeldavad meistrid üksikasjalikult ja praktiliselt konstruktsiooni keevitamist. See aitab eelseisva juhtumi võimalikest keerukustest eelnevalt teadlik olla.

Praktikas pole metallist grilli loomine nii keeruline.

Lihtsalt esitage endale järgmised küsimused:

• Kas konstruktsioon võetakse lahti või on see monoliitne?
• Mõõtmed. Kui paljudele inimestele on seade mõeldud? See aspekt mõjutab selle parameetreid ja varraste arvu, mida saab selles korraga kasutada.
• Mis on toote kasutusiga? Need kriteeriumid määravad konkreetse metalli valiku.
• Milline saab olema konstruktsiooni välimus? Selleks peaksite uurima palju fotosid ja valikuid erinevad kujundused. Saate valida endale sobiva stiili ja värvi. See on optimaalne, kui leiate videomaterjali selle konkreetse mudeli ehituse kohta.

Mõõtmete arvutamine

Peamised kriteeriumid on kavandatava ahju parameetrid. Nende põhjal määratakse seadme sihtotstarbelise kasutamise mugavus.

Kui seda hakkab kasutama pere, kus on standardne inimeste arv (3-4), siis sobib mudel suurusega 60 x 35 cm.

Meeskonna jaoks koos suur hulk inimesed peavad kasutama suuremat struktuuri.

Fotod standardsetest ja mittestandardsetest versioonidest on veebist hõlpsasti leitavad. Võite kohata selliseid pilte, millel traditsioonilist versiooni täiendavad paljud komponendid ja seadmed. Nad laiendavad selle funktsionaalset valikut ja kaunistavad selle välimust. Metallist modifikatsiooni loomine pole keeruline. Ja keevitusprotsessi saab läbi viia iseseisvalt.

Näiteks võite tegutseda vastavalt järgmisele joonisele:

Internetis on palju sarnaseid ja muid jooniseid. Saate oma töö nende ümber ehitada. Oluline on lahendada dilemma varraste arvuga, mis on samaaegselt keevitatud grillil.

Sama oluline aspekt on seadme sügavus. Selle ligikaudne väärtus on 15 cm. Sellises olukorras jääb toiduvalmistamiseks vajalik vahemaa toote ja söe vahele. Pliidi kõrgus peaks olema kokale võimalikult mugav.

Materjalide valik

Kasutades on võimalik metallkonstruktsiooni iseloomine erinevad materjalid. Siin on peamine asi mitte metalliga viga teha. Valitud valik peaks tagama tulevase disaini maksimaalse tööperioodi. Põhimõtteliselt töötab siin üks reegel: mida väiksem on metalli paksus, seda lühem on seadme eluiga. Sel põhjusel tuleks kasutada hea tihedusega materjali. Ärge kunagi kasutage lehti, mille maksimaalne tihedus on 1 mm. Nad teevad üsna nõrga struktuuri.

Veel üks joonistamise näide:

Materjali saamiseks Kõrge kvaliteet pika tööperioodi korral on vajalik selliste materjalide ja tööriistade ettevalmistamine:

• metallist lehed. Nende parameetrid ja paksus on optimaalsed.
• metallist nurgad. Need moodustavad seadme jalad.
• Keevitustehnoloogia metalldetailide ühendamiseks.
• Elektrilised puurid.
• bulgaarlased. Tal peavad olema kettad, mis lõikavad metalle.
• Elektroodide komplekt.
• Mõõtevahendid: mõõdulint, lood, tavaline joonlaud.

Lisaks valmistatakse ette joonised. Neid saab laenutada Internetist, saate seda ise teha.

Keevitamise teel ahju valmistamise tehnoloogiline protsess

Siin on oluline otsustada, millist disaini te plaanite - statsionaarset või kaasaskantavat. Esimest saab paigaldada kindlasse kohta ja pikaks ajaks. Teine - saab probleemideta transportida.

Tavaliselt on statsionaarse versiooni tootmiseks vajalik keevitustehnoloogia kasutamine. Enne töövoogu ennast vaadake kindlasti videoõpetusi ja otsustage, kuidas tulevase seadme kaunistate.

Siin on töö algoritm järgmine:

1. etapp. Esialgu loo paigutused. Metalllehtedel on vaja jooni. Selle protsessi võrdluspunktiks on eelnevalt tehtud või kopeeritud joonis.

Etapp 2. Töömaterjalist peate välja lõikama kõik kavandatud disaini põhikomponendid. Töö käib vastavalt lehtedel olevatele märgistustele. Põhi peaks olema. See on suurim komponent. See koosneb neljast külgmisest osast. Kaks neist on lühikesed ja teised kaks on pikad.

3. etapp. Pikkade külgmiste osade sisse tuleb kindlasti teha augud. Neid saab lihtsalt ühes reas puurida. Need tagavad hapniku tungimise ahju söeni. Ja siis säilitab teie seade normaalse töövoo jaoks vajaliku soojuse. Avad peaksid asuma üksteisest umbes 5,5 cm kaugusel. Jälgige, et servani jääks vähemalt 2,5 cm.

Etapp 4. Kõik külgmised komponendid (nii pikad kui lühikesed) ühendatakse omavahel keevitamise teel. Peaks moodustuma ristkülikukujuline konstruktsioon ilma põhja ja kaaneta. Ülemistel külgedel pikad seinad tehakse sisselõiked. Selles töös tuleks kasutada veskit. Sellel tööriistal peaks olema spetsiaalne otsik metalltoodete lõikamiseks ja töötlemiseks. Samal ajal on soovitatav teha lõiked kahele külgmisele osale. Need peavad ideaalselt sobima. Järgneb sisselõigete kombinatsioon. Kui teete kõike õigesti, on tulevikus siin vardad ilma raskusteta.

Etapp 5. Kõik külgmised komponendid, mis on juba keevitatud, tuleb keevitada planeeritud konstruktsiooni põhja külge. Siin on ülimalt oluline hea keevitusoskus ja keevitusseadmetega töötamise oskus. Ülesanne on järgmine: kõik keevisliited peavad olema kõrgeima kvaliteediga. Nii et saate kasti. Kui teil on 2-3 mm paksune materjal, on parem töötada inverterkeevitusseadmetega. Karbi loomiseks piisab neljast õmblusest mõlemal küljel. Kui materjali tihedus on 1,5–2 mm, painduvad põhi ja seinad teatud viisil. Seda ei tohi lubada. Seetõttu tugevdatakse neid komponente profiiltoru või nurgaga.

Etapp 6. Selle kasti külge keevitatakse jalad. Neid on lihtne tööks ette valmistada. See ülesanne aitab metallist nurgad. Jalad saab paigaldada piki loodud konstruktsiooni nurki või põhja otsa.

Alumised otsad on veidi teravad. See tagab ahju usaldusväärse stabiilsuse.

Läbiviidud tööetappide tulemuseks on kvaliteetse ja vastupidava agregaadi loomine

Kui teil on kogunenud palju metalli, kuid seda esindavad väikesed tükid, peate lõikama õiged toorikud. Seejärel keevitage need. Sellises olukorras peate keevitama täpsemalt ja tõhusamalt. Ja õmbluste pikkus on pikem.

Omatehtud grilli näide:

Nurgaraam

Seda raami versiooni peetakse vastupidavamaks. Metalli paindumine puudub. Töö algoritm on järgmine:

1. Nurgad on võetud. Nende raam on keedetud. Näide:

Keevitada saab alates profiiltorud:

2. Põhi on selle raami külge kinnitatud.

3. Seinad on keevitatud.

täiustatud versioon

Iseseisvalt loodud metallist grilli saab alati täiustada ja kasulike komponentidega täiendada. Üks neist on varikatus. Näide:

Töölaud ja varraste paigutamise raam ei sega seda disaini. Ülevalt saab ahju tugevdada profiiltoruga. Peate keevitama nii, et oleks ruumi võimalike täienduste jaoks.

Soovi korral saate selle formaadi keevitada. On ka teisi disainivariante.

Muud disaini variatsioonid

tünnipõhine

Vajaliku kujunduse loomiseks sobib see ja metallist tünn. Selle rakendusega tehakse tööd üsna dünaamiliselt ja lihtsalt. Kuna tünnidel on tavaliselt muljetavaldavad parameetrid, on nendest valmistatud grillid suured ja massiivsed. Nad pakuvad toiduvalmistamist suurele seltskonnale.

Kui kasutate sellist tünni, tehke ettenähtud seadmele kindlasti kate. Töötamise ajal peab see olema kaanega suletud. See tagab valmistatava toidu ühtlase ja suurepärase röstimise.

Õhupalli baasil

Siin on kaks võimalust töötada. Ükshaaval luuakse keerulisem struktuur. Teine on lihtsam.

Igal juhul peate esmalt silindri kinnitama. Tal on kraan. Veevoolik on ühendatud. Vesi voolab õrna surve all. Õhupall on täielikult täidetud. Pärast seda on metalli lõikamine lubatud.

Tavaliselt kasutatakse 50-liitrist silindrit, mille välisläbimõõt on 96 cm. Need on optimaalsed andmed kuue suure portsjoni grilli valmistamiseks.

Märgistus tehakse piki pikiõmblust. Kõik vahemaad arvutatakse selle järgi.

Mõlema külje õmblusest arvutatakse kaugus 24 cm.Joonistatakse jooned. Õhupall on horisontaalses asendis. Ühele reale luuakse varraste märgistused. Parema ja vasaku külje ringikujulistest õmblustest on taane 3 cm Seejärel asetatakse märgid pidevalt 8 cm järel Kokku - 6 tähistust. Neisse puuritakse augud. Mõlema ligikaudne läbimõõt on 1 cm.

Märgistusjoonest tuleks kõrvale jätta 10 cm Siin on aparaadi kaane ots. Siis pakib ta end lahti. See on vahemaa stardijoone ja viimase rea vahel. Nende vahele on märgitud jooned ringikujulistest õmblustest - 3 cm.

Seejärel hinged kohe keevitatakse. Vajame siin abilist.

Bulgaaria keel lõikas ukse ära. Pudelist voolab vett välja.

Kaas ei tohi tagasi kukkuda. Seetõttu keevitatakse silmuste vahele piki lõikejoont kaks 3-4 cm laiust nurka, mis peaksid asuma katte paremal ja vasakul küljel.

Nurkade paindeaste määrab kaane avamise kauguse.

Alumine velg eemaldatakse. Paigaldatud kaane külge puidust käepide.

Katte sissepoole kukkumise vältimiseks peate väljalõike külge keevitama metallriba. Selle tihedus: 1-3 mm, laius - 3 cm.

Vastavalt tähistele tehakse varraste jaoks augud. Kasutatakse puuri. Vastasküljel on samad augud samades kohtades.

Silinder pöördub tagurpidi. Õmblusest mõlemal küljel on taane 10 cm Sellistest joontest on teine ​​taane 10-12 cm, tõmmatakse jooned. Keskel olevast õmblusest moodustatud kaks triipu. Nende laius on 10 cm.Neisse tehakse 5 cm kaugusele õhupilud. Pilude asemel saate puurida palju auke.

Kraana eemaldatakse. Auk on tihendatud.

Jalad on paigaldatud.

Lihtsam variant luuakse nii: õhupall saetakse pikuti kaheks võrdseks osaks. Servade äärde puuritakse palju õhuavasid. Jalad on kinnitatud.

Loo kaasaskantavad versioonid

Nad on looduses suurepärased päästjad. Saate neid osta või ise teha.

Nende tüübid: kokkupandavad ja kokkupandavad. Teise formaat on kohver. Näide:

Siin on kinnitusdetailideks uksehinged. Jalad on õhukesed.

Teine versioon:

Siin on jalad alt volditud. Muud komponendid on virnastatud järjestikku. Külgmised osad on ühendatud lõigetega.

Kokkupandavad versioonid on moodustatud komponentidest, millel pole kinnitusvahendeid. Kokkupanek toimub kohapeal. Ta võib olla jutukas. Võib-olla - soonte ja lõigetega. Sellised tooted on valmistatud ilma keevitamiseta. Töö veskiga käib (tal on teemant ketas) või metallisaag.

Loomine:

1. Eelnevalt tehakse papist skeem. Sobib ideaalselt toote suurusele.
2. Mustrid kantakse üle metallile.

Veel versioone:

Siin on jalad nurkadest. Säärtel on kergelt painutatud lõiked. Nende all külgseintes on augud. Kokkupanemisel nööritakse külgmised osad lõigetele.

Põhjal puudub kinnitus. Külgseinte alumine külg on painutatud sissepoole 4 mm võrra. Küljed on kinnitatud jalgade külge. Perimeetri ümber moodustatakse piir. Selle peale asetatakse põhi.

Maaliprobleemid ja tulemus

Metallseadmete jaoks on parem kasutada kuuma- ja kuumakindlaid värve.

• CERTA (Certa). talub koormusi kuni +900°С,
• Rooste-oleum. Võimalik - kuni +1093°C, Värvivalikud: matt, valge, hall, must.
• "KO-8101". Potentsiaal - +650°C, vaikimisi pakutakse 12 värvivalikut.
• KO-8111 Thermal on korrosioonivastased omadused. Võidab +600°C mõju.

Kui palju selline toode kulumaterjalide ja keevitustööde osas maksab? Muidugi soodsamalt kui eratöökojas või tootjalt valmis grillid.

Metallist keeduklaasi on kõige lihtsam valmistada. Seetõttu on see kõige levinum, eriti nende inimeste seas, kellele meeldib midagi oma kätega teha ja pidevalt maal või looduses lõõgastuda.

Liigid

Metallist valmistatud keeduklaasid on:

Kaasaskantav võib olla täielikult või osaliselt kokkupandav.

Kokkupandavad tooted

Esimene tüüp on üks struktuur, mille saab kokku voltida kaasaskantav ümbris. Sellised metallist grillid on mõeldud turistidele. Seetõttu on nende omadused järgmised:

• väikesed suurused;
• suhteliselt väike kaal.

Enamikul selliste grillide joonistel on ette nähtud 45x26x16 cm (LxLxK) mõõtmetega ahju. Suurele ettevõttele see eriti ei sobi, sest grilli küpsetamine võtab väga kaua aega.

Korrektsete kokkupandavate jookide teine ​​omadus on spetsiaalne materjal. Neid kasutatakse nende valmistamiseks õhuke tulekindel roostevaba teras. Samal ajal tehakse sellest oma kätega ka kõik aasad. Tänu sellele osutub brazier üsna kergeks.

Roostevaba terast on väga lihtne tahmast puhastada. Piisab selle lapiga pühkimisest ja selle peegli välimus taastub. Seetõttu võib kokkupandava braziri panna seljakotti ja mitte muretseda, et midagi sees määrdub.

Lehtmetallist valmistatakse ka kokkupandavaid brasiers. Neil võivad olla ülaltoodud mõõtmed ja need võivad olla ka suuremad. Tooted on veidi rasked ja sobivad seetõttu lühikesteks reisideks. Sellised struktuurid on hea variant juhtudel, kui autos on väga vähe ruumi.

Kokkupandavad ja statsionaarsed mudelid

Kaasaskantavaid täielikult kokkupandavaid grille saab ka kompaktselt kokku panna. Kompaktsus on aga halvem kui kokkupandavatel. Lõppude lõpuks näeb skeem ette suured osad. Samas tegijad kasutage 1 m kõrguseid nagid. Need on palju suuremad kui kokkupandava grilli sarnased elemendid. Tänu oma suurele suurusele ja kõrgusele loovad kokkupandavad kaasaskantavad grillahjud grilli valmistamisel suurepärase mugavuse.

Osaliselt kokkupandavad mudelid ja nende visandid näevad ette jalgade eemaldamise võimaluse. Brazier on integreeritud disain.

Statsionaarsetel on suur mass ja neid saab kanda ainult mööda sisehoovi. Neid eristab suur hulk kaunistuselemente. Paljud neist on. Sellistel keeduklaasidel on peaaegu sama kõvasti kui kokkupandavatel konstruktsioonidel. Kõik muud elemendid on kaunilt kujundatud ja sõltuvad looja kujutlusvõimest. Sageli meenutavad sellised grillid muinasjuttude tegelasi, rongi, autosid ja muid esemeid. Paljud statsionaarsed ahjud on ehitatud katusega raami sisse.

Ideaalne mudel

Selle omadused sõltuvad ahju kujust. Igal vormil on oma optimaalsed mõõtmed.

Ideaalse klassikalise ristkülikukujulise metallist keeduklaasi joonisel on järgmised omadused:

1. Laius - 250 mm. Sellest piisab 6-8 lihatüki mahutamiseks. Selle väärtuse korral saavad pikisuunalistest külgseintest soojust kõik tükid, kaasa arvatud need, mis asuvad keskel. See kuumus on vajalik kuldse kooriku tekkeks. Kui teete laiuse suuremaks, jäävad keskmised tükid ilma kooreta.
2. Pikkus - umbes 1 m. See võtab arvesse, et üks vardas peaks moodustama 8-12 cm. Arvesse võetakse ka 5 cm varu mõlemal küljel. Selgub, et meetrisesse grilli saab panna 8 varrast. Keskmise ettevõtte jaoks sellest piisab. Pikka pikkust ei tohiks teha, sest kokk peab jooksma ühest otsast teise. Mugavam on ühes kohas viibida.
3. Kõrgus - 200 mm. Optimaalne kõrgus on 150 mm. Küttepuud on aga erinevad ja annavad omasoojuse ära.
4. Vertikaalsed väljalõiked pikisuunalistes külgseintes. Nende pikkus peaks olema 50 mm. See väärtus võimaldab valida varraste kõrguse sõltuvalt küttepuu tüübist. Liha peaks olema söest 30-70 mm kaugusel.
5. Põhjas augud. Neid peab olema palju. Iga augu läbimõõt peaks olema 10-15 mm. Aukude ja aukude ridade vaheline kaugus peaks olema 20-30 mm. Ideaalse ahju joonised võivad sisaldada võrkpõhja. See valik on parem, kuna õhuvool söele suureneb. Võrk peaks olema valmistatud traadist, mille läbimõõt on suurem kui 4 mm.
6. Paksus metallist seinad - 2 mm ja veel parem 4-6 mm. See tagab pika kasutusea ja grilli valmistamiseks vajaliku soojuse loomise.
7. Kogu konstruktsiooni kõrgus sõltub koka kõrgusest. Enamikul juhtudel - 1 m.

Loe ka: Grillid grillimiseks

Kuidas teha täiuslikku mudelit

Kõigepealt vajate joonista oma joonistus. Samal ajal järgitakse ülaltoodud reegleid. Joonis võimaldab teil määrata iga külgseina mõõtmed. Selle joonistamise ajal määratakse need kindlaks grilli parsimise võimaluse rakendamisega. Võimaluse korral tuleks külgseinte pikkust suurendada 2 cm.. Need täiendavad sentimeetrid on kumerad servad. See tähendab, et 1 cm igast riiuliga külgnevast küljest tuleb painutada 90 ° nurga all. Samuti tuleb painutada 1 cm iga brazieride külgede alumisest servast. Tehke seda struktuuri sees.

Koostatud joonise järgi lõigatud lehtmetall ja profiiltoru või nurgad. Põhja puuritakse augud. Pikisuunalistes külgseintes tehakse pilud. Täielikult kokkupandava konstruktsiooni puhul tehakse nagidesse kaks pikka ava. Nende pikkus peaks olema võrdne ahju kõrgusega. Mõeldavad jooned, mis läbivad avasid, peaksid moodustama täisnurga.

Kui oma kätega luuakse mitteeraldatav brazier, keevitatakse kõigepealt külgseinad. Järgmisena keevitatakse nende külge nagid. Keevitada võib või mitte. See parandab disaini kaasaskantavust. Sel juhul tuleb iga riiulipaar teha tähe "H" kujul. Sel juhul peaksid nagide otsad olema horisontaalsest vaheseinast 1-2 cm kõrgemal. Usaldusväärseks fikseerimiseks saab resti külgedele riiulite ülaosa kõrgusel keevitada 4 väljaulatuvat metallruutu mõõtmetega 2x2 cm. Need ruudud ja nagid tuleb kinnitada tähe "kujuliste konksudega" P”.

Täiendava stabiilsuse tagamiseks saate postide otsad teravaks teha, et need maasse suruda.

Kurgu mudel

Selline brazier meenutab suurt pudelit. Disain koosneb kolmest osast:

1. lai silinder. Selle kõrgus on 180-200 mm.
2. lõigatud koonus. Kõrgus - 100-150 mm.
3. kitsas silinder. Selle kõrgus on 100-150 mm.

Alumises osas on palju auke. Need pole mitte ainult põhjas, vaid ka külgseintes. Ülemised on tehtud 130 mm kõrgusel. Külgmiste aukude olemasolu on väga huvitav omadus. Korralikes ahjudes ei tohiks selliseid auke olla, kuna nende kaudu satub liha palju hapnikku. See muudab lihas toimuvaid keemilisi protsesse ja roog ei ole selline, nagu peaks.

Sellel grillil liha küpsetamise puhul see aga nii ei ole, sest ahjus põletatakse nii palju küttepuid, et külgmised augud on söega kinni jäänud. Söe järkjärgulise hõõgumisega vabanevad augud, kuid kuni selle hetkeni on liha küpsetusprotsess lõppenud. Selle tulemusena läheb osa puidust raisku.

Kebabi ja liha valmistamise ahjust on tänapäeval saanud maaelu lahutamatu atribuut. Praegu on see metallseade igas maamaja. Ja asi on selles, et vabas õhus söel liha küpsetamine on nende lemmik ajaviide, kes eelistavad maal puhata. Brazieri saate ilma probleemideta osta igast riistvarapoest. Mida kujundused ja vormid ei paku kaasaegsed tootjad. Kuid nagu praktika näitab, ei kiirusta suveelanikud neid ostma, sest kõik proovivad seda ahju ise valmistada. Seetõttu on küsimus, kuidas keevitada, nimelt keevitamist kasutatakse selle valmistamiseks, tänapäevalgi väga aktuaalne.

Põhimõtteliselt pole grilli tegemises midagi keerulist. Peaasi on valida selle jaoks õige materjal ja täpselt määrata seadme mõned mõõtmed. Kuna tegemist on ikkagi ahjuga, peab selle ehitusmaterjalil olema kuumakindlad omadused. Selliseid materjale on kaks: metall ja tellis.

Mis puutub telliskivi, siis seda kasutatakse ainult siis, kui statsionaarne grill on ehitatud kambriga muude toiduvalmistamiseks kasutatavate funktsionaalsete seadmetega. Näiteks võib see olla grill või kolle pada all. Telliskivikonstruktsioon võtab palju ruumi ja oma kätega, kui te pole ahjutegija, pole seda lihtne kokku panna. Sellepärast optimaalne lahendus- see on plekist ahju keevitamine.

Muide, ärge ajage grilli grilli või grilliga segi. See on lihtsaim seade ilma kaaneta kasti kujul, mille põhjas süüdatakse söed. Siin pole keerulisi seadmeid, kõik on lihtne, nii et ahju on väga lihtne oma kätega keevitada. Keevitaja oskusi on vaja omandada ainult algstaadiumis. See tähendab, et sa ei pea olema kõrgetasemeline meister.

Seega on materjalina parem valida teras 45 (seda kasutatakse tavaliselt tööriistade valmistamiseks) või mis tahes must lehtmetall. Kõige olulisem on kasutatava lehe paksus. See ei tohiks olla väiksem kui 4 mm. Kuigi pole ka mõtet juurde võtta. Neljakohalised suurepäraselt toime kõrgete temperatuuridega. Lisaks säilitab sellise paksusega metall soojust kauem, kuna on seda varem oma kehasse kogunud.

Nüüd mõõdud. Peamine on kasti sügavus. See suurus on oluline, sest küpsetusahjul on pikk küpsetusaeg, millele lisandub suur alaküpsemise tõenäosus. Madal suurus on kiire kuumutamine, mis viib selleni, et kebabikoor on juba valmis ja liha sees on veel toores. Muidugi oleneb palju põleva söe kihi paksusest. Mida paksem, seda rohkem soojust söed eraldavad. Seetõttu on ahju optimaalne sügavus: 10-18 cm. Just selles suurusvahemikus saate temperatuuri hõlpsalt reguleerida.

Kõik muud suurused valitakse vastavalt omaniku nõudmistele.

• Laius sõltub ostetud varraste pikkusest.
• Pikkus oleneb sellest, mitu varrast pead korraga virna laduma, et liha praadida.
• Brazieri enda paigalduskõrgus sõltub selle kasutamise mugavusest. Kellelegi meeldib kükitada, kellelegi toolil ja keegi eelistab seistes kebabi praadida.

Disain metallist raam saab lisada ja täiustada. Näiteks saab selle ratastele panna, siin on selline mobiiliversioon. Selle peale saab ehitada varikatuse, et saaks halva ilmaga kebabi praadida. Üldiselt võib pakkuda variatsioone erinevatel teemadel, kõik oleneb fantaasiast.

Kuidas grillida

Enne ahju keevitamist on vaja läbi mõelda selle kuju ja määrata selle suurus. Pärast seda on teil vaja montaažiskeemi ja primitiivset joonist, mida on peamiselt vaja metalllehele mõõtmete kandmiseks ja grillahju detailide väljalõikamiseks.

Lihtsaim disain on kast ristkülikukujuline. Seetõttu on ahjus kahel paarilisel küljel samad mõõtmed. Need on kaks külge ja esipaneel tagantpoolt. Kuigi esi- ja tagakülg on tavapärased tähistused, sest pliidile saab läheneda igast küljest.

Iga üksiku osa mõõtmed kantakse oma kätega metalllehele. Need on ristkülikud, nii et neid pole keeruline kriidiga või markeriga raualehele joonistada. Brazieri elemendid lõigatakse välja veskiga, misjärel tuleb toorikute servi töödelda, et eemaldada pärast toimingut järelejäänud purgid ja metalliosakesed.

Kui saadaval on suur metallileht, saab kasti kokku panna minimaalse arvu keevisõmblustega. Selleks kantakse laiendatud kast raualehele, konstruktsiooni lisanurgad lõigatakse ära ja metall lõigatakse mööda voltimisjooni poole lehe paksusest. Pärast seda volditakse mööda neid jooni külgseinad, esi- ja tagaseinad. Järgmisena keevitatakse keeduklaasi ühendatud osad. Seejärel keevitatakse torust või nurgast jalad valmis pliidi külge.

Kui suurt lehte pole, kuid rauda on mitu tükki, tuleb iga element eraldi välja lõigata.

Ja nüüd peate valima montaažitehnoloogia. Toru saab keevitada kahel viisil.

• Pange kast eraldi elemendina kokku ja seejärel keevitage jalad selle külge.
• Kõik metallist toorikud keevitada jalgade külge, mis on valmistatud metallnurgast.

Valik number 1

Siin on kõik lihtne. Valmistatud ristkülikukujulised toorikud ühendatakse suuruse järgi ja keevitatakse üksteise külge, nii et saadakse sama kast. Keevitamine tuleb läbi viia kasti seest, kasutades tavalist inverterit. Muide, algajatele keevitajatele see täiuslik disain kus saab kogemusi omandada. Puuduvad tihendatud õmblused, isegi väikesed augud on teretulnud, sest hapnikku on vaja, et söed põleksid. Kuigi täpsus ei sobi keevitusoperatsiooni läbiviimisesse.

Tähelepanu! Kui ahju kokkupanemiseks kasutati 1,5–2 mm paksust metalllehte, tuleb ahju iga elementi tugevdada nurga või profiiltoruga. Seda selleks, et struktuur ei väänduks tegevuse all kõrged temperatuurid liha praadimise ajal. Tugevdusprofiilid keevitatakse pikisuunas iga elemendi keskel või põiki kahes-kolmes kohas. Saate paigaldada kaks profiili diagonaalselt.

Niisiis, kast on valmis, nüüd on jalad selle külge keevitatud. Tavaliselt on need valmistatud torust läbimõõduga 25 või 32 mm. Iga äravoolu alumises osas keevitatakse kasti seintega samast lehest metallist ringid läbimõõduga 50-60 mm. Need tagavad ahju konstruktsiooni stabiilsuse.

Valik number 2

Teise tehnoloogia järgi keevitatud brazier koosneb nurgast neljast jalast, mille külge keevitatakse kasti ülejäänud osad. See tähendab, et nurgad lõigatakse kõigepealt vajaliku pikkusega. See võtab arvesse ahju paigaldamise kõrgust ja selle kasti kõrgust. Te ei tohiks valida suurt profiili, maksimaalne suurus on 40x40 mm.

Nurk asetatakse nii, et selle sisenurk muutub hiljem kasti sisenurgaks. Seetõttu keevitatakse ahju ristkülikukujulised elemendid väljastpoolt kogu pikkuses jalgade külge. Sel juhul on vaja paneelide ja nurga vahel küpsetada korraga kaks liigendit. See on aeganõudev ja elektroodide tarbimise seisukohalt kallis, kuid see disain on mitu korda tugevam kui tavaline.

Selle seadme alamvariantina on võimalik pakkuda keeduklaasi kokkupanemist ja keevitamist eelmonteeritud raamile. See tähendab, et kõigepealt keevitatakse nurkadest või profiiltorudest raam, et need vastaksid mõõtmetele, mille järel keevitatakse selle külge praadimisseadme ristkülikukujulised elemendid. See disain on veelgi vastupidavam. Kuigi see on ajaliselt ja materjalidelt kallim.

Kokkupandavad keeduklaasid

Kokkupandavad konstruktsioonid on väga populaarsed neile, kellel pole suvemaja ja kes käivad autoga looduses puhkamas. Tegelikult on see ikka sama pliit, ainult lahti võetud: iga paneel ja jalad eraldi. Siin on oluline hankida seade, mis oleks kiiresti kokku- ja lahtivõetav.

Parim variant on monteerimine poltidega. See tähendab, et keevituse täielik puudumine. Kuigi keevitustööd tuleb veel teha. See kehtib silmade kohta, mis on keevitatud grilli külgseinte külge mõlemalt poolt. Aas näeb välja nagu tabaluku aas. Mõlemal küljel on need keevitatud kahes tükis. Ja esi- ja tagapaneelid on valmistatud läbi aukude, mis peaks ühtima aasades olevate aukudega.

Brazieri kokkupanemisel ühendavad poldid külgseinad ning taga- ja esipaneelid kokku. Kasti põhi on kinnitatud ka külgseinte külge, kasutades täpselt sama poltühendust ja kõrvu. Viimased on keevitatud külgseinte külge.

Mis puutub jalgadesse, siis on parem neid kasutada metallist toru või varras. Nende grilli külge kinnitamiseks tuleb keevitada uuesti ühe asendi võrra suurema läbimõõduga torujupid, ainult väljast ja nurkadest, ainult väljast ja nurkadest. Näiteks kui jalad on 15 mm läbimõõduga toru, siis peatusteks on 20 mm läbimõõduga toru. Ülevalt summutab iga peatus mis tahes metallese (plaaditükk, poldipea jne).

Sel viisil valmistatud keeduklaasi saab kiiresti kokku panna ja sama lihtsalt lahti võtta. Poltühendusi pole vaja tihedalt kruvida. See tähendab, et kõik tehakse ilma tööriistadeta.

• Kindlasti tehke grillkasti paneelidesse põhja lähemale augud, mille kaudu õhk siseneb söealasse. hooldus temperatuuri režiim sõltub otseselt nende aukude arvust. Seetõttu on nende läbimõõt: 6-12 mm, arvu määrab aukude vaheline kaugus: 40-60 mm.
• Lisaks saate ahju põhja kohale paigaldada resti, mis toimib restina. See pikendab esiteks ahju põhja eluiga ja teiseks suurendab õhuvoolu söe põlemistsooni. Rest võib olla eemaldatav või mitteeemaldatav.

Ise keevitada ei ole väga keeruline. Sel juhul tuleks erilist tähelepanu pöörata kasti elementide märgistamisele ja allalõikamisele. Seadme ilu ja keevitusprotsessi mugavus sõltub täpsusest. Väiksem kõrvalekalle tähendab vähem sobivust. Vaadake kindlasti videot - kuidas oma kätega metallist ahju õigesti valmistada: joonised ja fotod.

Kõigi suve lemmikroog on grill. Need mahlased krõbeda kooriku ja isuäratava “suitsu” maitsega tükid valmivad eelnevalt marineeritud liha teravatele varrastele - varrastele nöörimisel, grilli põhja pandud kuumadel sütel praadimisel. Katla enda konstruktsioon on tavaliselt jalgadel olev metallkarp, millel on õhuringlust tagavad perforatsioonid ja seintel on varraste paigaldamise hõlbustamiseks väikesed süvendid.

Metallist grillide tüübid

Vastavalt mõõtmetele jagunevad grillid järgmisteks osadeks:

• statsionaarne;
• kaasaskantav.

Statsionaarsed grillid varustama äärelinna piirkonnad. Sageli on need valmistatud sepistatud elementidega, ääristatud kiviga või paigaldatud telliskivi alusele. See lisab välimusele esteetikat ja eksklusiivsust. Kui grillahjul on varikatus või see on paigaldatud vaatetorni, siis on sellel peaaegu iga ilmaga võimalik valmistada kebabi ja muid roogasid.

Kasutatakse matkamisel, loodusesse minnes. Need erinevad väikese suuruse ja kaalu poolest. Sageli volditakse sellised grillid metallist kohvrisse.

Kaasaskantava grilli lihtsaim mudel on kaks metallraami, millele asetatakse vardas. Väikeste kaasaskantavate grillide miinuseks on suutmatus küpsetada korraga suurt hulka portsjoneid grilli.

Keerulisemaid, aga ka raskemaid mudeleid saab täiendada väikese väljatõmmatava laua, restide ja reguleeritava õhuvooluga. Kuid sellistel täiustatud valikutel on muljetavaldav kaal, seega on neid isiklikus autos palju mugavam transportida kui käsitsi.

Kui me klassifitseerime keeduklaasid selle metalli paksuse järgi, millest need on valmistatud, jagatakse need järgmisteks osadeks:

1. - õhukese seinaga;
2. - paksu seinaga.

õhukese seinaga tavaliselt teevad kaasaskantavaid grille. Väikese paksusega teras võimaldab mudeleid kergendada, kuid konstruktsiooni vastupidavus kannatab. Õhukeseseinalistes grillides saate kasutada ainult poest ostetud või eelnevalt lõkkel valmistatud valmissütt. Kui küpsetate süsi otse sees metallist kast konstruktsioon, teras põleb kiiresti läbi ja keeduklaas muutub kasutuskõlbmatuks.

paksu seinaga teevad tavaliselt statsionaarseid mudeleid. Selleks kasutatakse terast paksusega üle nelja millimeetri. Sellised võimalused on oluliselt kallimad, kuid kasutusiga on palju pikem kui õhukeste seintega grillidel.

Tavalisel grillahjul on ristkülikukujuline ristlõige, kuid gaasiballoonist või oma kätega saate grilli praadimiseks valmistada seadme. vana tünn. Kuid kütuste ja määrdeainete mahutit ei soovitata kasutada. Peaasi, et metalli paksus oleks piisav konstruktsiooni pikaajaliseks kasutamiseks.

Lisaks tünnile endale vajate: keevitusmasinat, veskit, puurit, metallnurki.

1. Teeme märgised ja lõikame tünni ülemise poole veskiga ära, jättes otsad paigale. Seejärel teeme äralõigatud osast katte.

2. Valmistame metallnurkadest grilli jaoks jalad. Lõikame nurgad neljaks identseks osaks ja keevitame need tünni otsa.

3. Mõõdame tünni pikkuse ja lõikame ära kaks selle pikkusega võrdset nurka. Need on varraste toeks. Nurkadele teeme lõiked iga 4-6 sentimeetri järel (varraste juhikud) ja keevitame peale sisemine osa tünnid.

4. Kate peab olema keevitatud metallist hinged ja kaks pastakat. See kaitseb ahju ja sütt vihma korral.

Isetegemise mitteeraldatav metallgrill

Kokkupandav tahvel koosneb neljast jalast, sama arvust perforatsiooniga ristkülikukujulistest seintest ja põhjast.

Enne töö alustamist teostame joonise ja valmistame ette materjalid.

Vajalikud materjalid:

1. terasleht;
2. metallist nurgad või mutritega vardad, millest valmistame grillijalad;
3. keevitusmasin ja elektroodid;
4. puurida;
5. veski lõikeketaste või rauasaega.

Tulevase braziri joonistamist on mugavam teha puuris olevatel lehtedel. Märkige kindlasti jalgade pikkus, ahju enda mõõtmed, seintel olevate perforatsioonide ja varraste juhtfaaside vaheline kaugus. Optimaalne faaside arv on 8 tükki. Põhja ventilatsiooniavade vahekaugus tuleks valida vahemikus 7–10 cm, parem on asetada need 5–10 cm kõrgusele grilli põhjast. Jalgade pikkus valitakse individuaalselt.

Töökäsk:

1. Plekile märgistame grilli seinad ja põhja. Võtame metalli paksuseks 1,5-2 mm, kuid see võib olla paksem, see pikendab kasutusiga ning tagab söe ja toidu optimaalse kuumutamise.
2. Märgistades lõikame metalli veski või metalli jaoks rauasaega.
3. Puurime seintele perforatsioonid.
4. Veski või rauasaega teeme lõiked grilli seinte ülemistele servadele.
5. Keevitades ühendame ahju põhja ja seinad.
6. Jalade valmistamiseks teritatakse ühest otsast metallnurgad, lõigates osa metallist nurga all ära. See on vajalik selleks, et keeduklaas pääseks kergemini maasse.
7. Keevitades ühendame nurgad ja metallkarbi.

Kui jalad on valmistatud metallvarrastest, keevitatakse keeduklaasi põhja nurkadesse 4 identset mutrit, vardad on jagatud neljaks osaks, millest igaüks on keermestatud. Nii saadakse kokkupandavate jalgadega brazier, mida saab vajadusel lahti keerata.

Teine võimalus kokkupandavate jalgade jaoks on metallnurgad, millel on poltide jaoks augud, millega saab need brasierkasti külge kruvida ning pärast kasutamist lahti keerata ja kokku voltida. Kuid selleks peate ootama, kuni metall pärast keetmist jahtub.

Kui jalad on piisavalt pikad, on konstruktsiooni tugevdamiseks soovitav need paarikaupa ühendada metallist džemprid.

Ise-seda kokkupandav metallist grill

Täielikult kokkupandava metallahju valmistamiseks pole keevitusmasinat vaja. Kuid kasuks tulevad puur, puurid, rauasaag või veski lõikeketaste, poltide ja mutritega, 1,5–2 mm paksune terasleht, jalgade metallnurgad ja mõõdulint.

Esimesed kaks tööpunkti on samad, mis mitteeraldatava keeduklaasi tegemisel - teraslehest tahvli detailide joonistamine ja välja lõikamine. Kuid kokkupandava grilli tegemisel tuleks liitekohtadele lisada 3-4 sentimeetrit.

Kokkupandav metallist brasier - skeem

Brazieri külg- ja otsaseintele teeme väikesed sisselõiked ja painutame lehti nii, et oleks võimalik nurkade ühendamine ja põhja ladumine.

Osade tugevaks ühendamiseks toiduvalmistamise ajal puurime külgservadesse kruvide jaoks augud.

Jalad valmistame teravatipulistest nurkadest sarnaselt, puurides seintesse augud, et ühendada grilli seinad ja jalad poltidega.

Viimane punkt on valmiskonstruktsiooni kokkupanek.

Kokkupandav metallist brasier

Kokkupandava metallist keeduklaasi konstruktsioon on sarnane mitteeraldatava keeduklambri konstruktsiooniga. Sektsioon on ristkülikukujuline. Erinevus seisneb selles, et ahju seinad ei ole omavahel kokku keevitatud, vaid on omavahel ühendatud liigutatavate mööbliseelikutega, mis võimaldab peale kasutamist kerise kokku voltida. Seinte iseenesliku voltimise vältimiseks kinnitame seinte ülemisse ossa metallkonksud keevitamise teel.

Seda tüüpi grill on transportimiseks väga mugav.

Korrosioonikaitse

Iga metallkonstruktsiooni on soovitav kaitsta korrosiooni eest, siis kestab see kauem ja välimus saab olema palju atraktiivsem.

Katla värvimiseks võib kasutada ainult spetsiaalseid kuumakindlaid värve. Neid müüakse autopoodides aerosooli kujul (sellised värvid kantakse auto summutile).

Värvimise asemel saate muuta metalli struktuuri. Oksüdeerimine ehk sinistamine on protsess, mille käigus metalli pinnale moodustub must kuumakindel kile. Sinitamiseks metallosade pind eelnevalt puhastatakse ja rasvatustatakse, seejärel hoitakse metalli poolteist kuni kaks tundi temperatuuril 140 kraadi seebilahuses (50 grammi liitri vee kohta).