Seadmed külma jaoks. Kuidas teha külmsepistamise teel kauneid tooteid. Metalli külmsepistamine ise

Vaadates aedu, väravaid ja väravaid, nagu pildil, maju, mis ei kuulu selgelt eliitklassi, võib inimene, kellel on aimu sepikoja varustusest ja seal tehtava töö iseloomust, mõelda: kust nad nii palju raha võtavad? Teadjamal sepal sellist küsimust ei teki: need kaunitarid, nagu ka mööbli metalldekoor, kerged aiaehitised, kiiged, pinkid jne on omamoodi loodud. külm sepistamine.

külmade hinnad kunstiline sepistamine taskukohane, sest tootmiskulud ja esialgsed seadmete kulud on madalad ning tööviljakus ei ole käsitöötingimuste jaoks halb. Seetõttu võib kunstilisele külmsepistamisele spetsialiseerunud individuaalne sepp loota üsna kiirele algusele ja heale kasumlikkusele. Võib-olla on üks joonisel fig. Tegin ise: ise-ise-külmsepistamist saab teha ilma kogemusteta garaažis või laudas ning väikeste mööblitükkide, balustrite, grilli ja kõikvõimalike muude metallnõude (vt nt parempoolset joonist) sepistatud detaile saab teha isegi kodus.

"Külma sepikoja" aluseks on külm sepistamismasin. Täieliku tootmistsükli jaoks, mis suudab rahuldada teie või kliendi kõikvõimalikud fantaasiad, Vaja on 5-7 tüüpi masinaid, millest 3-5 peamist saab käsitsi valmistada. Kuid alguses, enne raha kulutamist masinale või selle jaoks mõeldud materjalidele, on väga soovitav selgeks saada sepatöö algus. Seetõttu vaadeldakse allpool ka mõningaid meetodeid kunstiliste sepistamisosade valmistamiseks ilma tööpinkide ja nende jaoks mõeldud seadmeteta, mida saab kiiresti valmistada improviseeritud materjalidest.

Stantsimine, sepistamine ja painutamine

Mis on siis külm sepistamine? See erineb stantsimisest selle poolest, et töökeha mõjul olev metall peaaegu ei voola või voolab nõrgalt. Vaadake õllepurki või näiteks alumiiniumist või plekist veekeetjat. Need pressitakse välja ühe perforaatori löögiga; veekeetja jne. keeruka kujuga tooted - komposiit-libistatav stants. Kodus sellise kõrge rõhu tekitamiseks vajalikku tööjõudu on võimatu hankida, välja arvatud ühel juhul, vt allpool.

Külmsepistamine erineb muidugi kuumsepistamisest selle poolest, et toorik ei ole eelsoojendatud. Tegelikult on külmsepistamine, mis on sepistamine, detaili neetimine (karastamine) kindla jõuga regulaarsete löökide pika seeriaga. Sel juhul muutub metalli struktuur oluliselt: pinnakihi kõvadus suureneb ning südamik tagab üldise sitkuse ja purunemistugevuse. Käsitöölised - tööriistameistrid ja relvasepad - jahivad sõna otseses mõttes raudteevagunite puhvreid ja rattarehve, rööpatükke.

Terase neetimine toimub mehaanilise haamriga. Saate seda ise valmistada ja isegi lihtsamalt kui teatud tüüpi külmkunsti sepistamismasinad. Kuid see väljaanne on pühendatud spetsiaalselt viimasele teemale ja külm kunstiline sepistamine on sisuliselt metalli painutamine (painutamine): selle struktuur ei muutu üksikasjalikult oluliselt ning metalli füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste muutus lõpptoote kvaliteedi jaoks ei ole oluline. Seetõttu jätame külma sepistamise, mis on sepistamine, kuni sobiva juhuni ja tegeleme sepistusega, mis on painutamine. Nimetagem seda lühiduse huvides lihtsalt kunstiliseks sepistamiseks, ja kus on vaja mainida kuumsepistamist, siis seal mainitakse seda konkreetselt.

Tööpingid ja seadmed külmsepistamiseks

Isetegemise kunstilise sepistamise peamised seadmed on mitut tüüpi käsitsi juhitavad masinad ja seadmed. Elektriajamit kasutatakse harva, kuna. sellest tulenev tootlikkuse kasv ei ole alati võrdne tootmise keerukuse ja elektrikuluga. Koduse sepistamismasinate elektriajamit meenub aga seni, kuni käsitleme “käsipidurit”. Peaaegu kõik joonisel fig. alguses saab seda teha järgmist tüüpi masinatel:

• Twisters (twisters), pos. 1 joonisel fig. - moodustage kitsa südamikuga (südamikuga) lamedaid spiraale ja muid lokke.
• torsioonmasinad, pos. 2- võimaldavad saada lati ja elementide spiraalset keerdumist mahuspiraalidest, nn. hõõgniidid: korvid, laternad, pirnid.
• inertsiaalsed stantsimismasinad, pos. 3- neile pritsitakse varraste otsad vormitud otsteks (alloleval joonisel pos 1), mustri detailide ühendamiseks tembeldatakse dekoratiivklambrid (samal joonisel pos 2), pikkadel detailidel pigistatakse välja väike laine ja reljeef.

• Painutusmasinad on lükatavad, avatavad ja kombineeritud, pos. 4. Esimesed võimaldavad teil vastu võtta ainult laineid ja siksakeid; avamine - laiade südamikega rõngad, lokid ja spiraalid ning viimased kõik seda tüüpi tooted.

Märkus: tehnilises kirjanduses, eriti ingliskeelses, nimetatakse kõiki masinaid, mis moodustavad osi väände või mähise teel, sageli keerdujateks. Esialgu on twister masin vedrude kerimiseks. Kuid seoses kunstilise sepistusega oleks õigem käsitleda mähismasinaid kui keerdumismasinaid ja keerdumismasinaid torsioonseadmetena.

Mis on sääsed?

Tehnikakeeles nimetatakse painutusmasinaid painutajateks. Amatöör- ja erasektori metallitöötlemises on aga nimetus "gnutik" end sisse seadnud lainete ja siksakkide saamiseks mõeldud lauaarvutite taga, vt joon. paremal. Kurvis rulli või kiilu vahetades on võimalik teatud piirides varieerida laine sammu ja kõrgust või siksaki nurka.

Kuni 12-16 mm varraste / torude painutus on suhteliselt odav, kuid seda on kodus keeruline ise valmistada: vajate spetsiaalsete teraste täpset töötlemist. Proovi tavalise elektritrelliga tavalise metallitrelriga puurida tavalist lahtise otsaga mutrivõti. Ja günekes on töökoormused palju suuremad kui selle käsnadel. Seetõttu on parem osta painutaja, lisaks farmis sepistamisele on see kasulik keevitatud metallkonstruktsioonide elementide valmistamiseks, väikeste paksuseinaliste tugevate torude torude painutajana ja muudel juhtudel.

Twisters

Ammustest aegadest on sepad keeranud lokke külmalt sarvkangi käepidemega tornimalli järgi, pos. 1 joonisel fig. See meetod on ebaproduktiivne ja ei sobi libisevatele inimestele, kuid võimaldab kiiresti ja lihtsalt valmistada tavalisest terasribast mitmesuguseid painutustorusid: kangi ots (tõukejõu) sarv ei lase mallil töödeldava detaili surve all liikuda. Keskmine (möödasõidu) sarv on soovitav teha libisevaks fikseerimisega: töö läheb aeglasemalt, kuid eriti kogenematutel kätel täpsemalt.

Veel üks lihtne seade vormide käsitsi painutamiseks on vastupidav plaat tugitihvtidega - vahetükid, pos. 2; nendeks sobivad tavalised M8-M24 poldid. Sõltuvalt sellest, kui sõbralik olete kodusimulaatoriga, saate töötada kuni 4-6 mm ribaga. Nad painutavad riba silma järgi, töö läheb aeglaselt, kuid mustreid saab joonistada kuni Ilja Murometsani hobusel täies raudrüüs või Buddhani lootoseõies. Viimane võib-olla ja täielikult ise tehtud: hatha ja raja jooga täielikult valdanud inimesed suudavad terasest liitmikud kätega mustrisse väänata.

teod

Twister-masin - tigu on kunstilise sepistusega tegelejate seas kõige populaarsem: selle võimalused, võrreldes disaini lihtsuse, isevalmistamise kättesaadavuse ja kasutusmugavusega, on hämmastavad. Tegelikult on tigumasin veidi mehhaniseeritud ja täiustatud painutusõlg, kuid selline "pisik" tegi seda võimalik töö sellel algajatele. Tigumasinad jagunevad omakorda värava ja pöördosaga masinateks ning fikseeritud šablooni ja möödavoolurulliga kangmasinateks.

Adraga tigu

Adraga painduva teo seade on näidatud alloleval diagrammil; seal on kirjeldatud ka sellise masinaga töötamise tehnoloogiat.

Seda tüüpi painutusmasinate eelised on järgmised:

• Pöördosa ja väravaga teoga on võimalik töötada varustamata ruumis: töökoormuse vertikaalkomponent on tühine ja selle horisontaalsed komponendid kanduvad osaliselt toele.
• Eelneva tõttu punkti, võib kandekonstruktsioon olla üsna lihtne ja kerge, keevitatud tavalistest terasprofiilidest.
• Tööprotsessi saame läbi viia üksi: ühe käega keerates väravat, teise käega surume lati või riba adrašablooni külge. Kui see paindub, loksuvad selle lülid iseenesest paika.
• Külmal viisil saab pöörleva osaga teol spiraale keerata kuni 5 pööret.

Kunstiliseks sepistamiseks mõeldud teomasina joonised koos detailide spetsifikatsiooniga on toodud joonisel fig. Kokkupandava aktsia lülide (segmentide) mõõtmetest räägime edasi, kuid praegu pöörake tähelepanu terase klassidele: aktsial on suured koormused. Kui teete selle tavalisest konstruktsiooniterasest, viib mall värava või aiaosa keskele.

Märge: teomasina täpsemad joonised sarnane disain koos kirjelduse ja üksikasjadega vaata linki: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Samast kohast leiate joonised isetehtud painutusmasinast ja rõngaste painutusseadmetest.

Kokkupandava pöördosa materjal ja ka selle valmistamise keerukus ei ole kraega teomasina ainsad nõrgad kohad. Veelgi tõsisem probleem on jagamislinkide liigendus (parempoolsel joonisel näidatud punaste nooltega). Aktsiate segmentide liigendid peavad:

Kõiki neid tingimusi koos ning hästi väljakujunenud ja varustatud on raske täita tööstuslik tootmine Seetõttu on külmsepistamiseks mõeldud voltimismallide ressurss üldiselt palju väiksem, kui nende materjal iseenesest võimaldaks. Materjali omaduste halb kasutamine on tõsine puudus. Lisaks on samadel põhjustel kraega teomasina teine ​​nõrk koht detaili ekstsentriline kinnitus. Seetõttu töötavad kodused tigude masinad kunstiliseks sepistamiseks, mis on valmistatud kangi skeemi järgi, edukamalt algajatele omatehtud seppadele.

Tigu kangiga

Külmsepistamiseks mõeldud kangitigu on disainitud sarnaselt kõigele teadaolevale. Omatehtud masin- fikseeritud šablooniga kangitüüpi tigu on jõudluselt oluliselt halvem kui kraega tigu. Selles olev töökoormus kandub täielikult alusele, seetõttu on vaja tugevat spetsiaalsest terasest valmistatud raami või paksu tavalisest terasest plaati, mis on kindlalt kinnitatud tugipinnale. Sellest tulenevalt on vaja ruumi töökoja või tootmispinna jaoks õues. Töö kangi tigu kallal liigub aeglaselt: keerates kangi, kuni see kinni jääb, peate liigutama surverulli. Kangitigul on võimalik lokkida kuni 3-4 pööret. Kangitigu eelised kodumeistritele on aga märkimisväärsed, eriti enda heaks töötades:

• Kõik osad, välja arvatud surverull, võivad olla valmistatud tavalisest terasest.
• Surverullina on võimalik kasutada tavalist rull-laagrit.
• Osade materjaliomaduste kasutamine on peaaegu täielik: tavalisest terasest šabloon ja voodi taluvad üle 1000 töötsükli.
• Võite painutada nii malli järgi (pos. 1 alloleval joonisel) kui ka piki vahepuid, pos. 2 seal.

Lisaks võimaldab kang-tigumasin kasutada tehnoloogilist tehnikat, mida peetakse tööstuslike keerdumismasinate eelisõiguseks: mall nihutatakse küljele ja keskele asetatakse vahetükk, pos. 3 joonisel fig. Seega saadakse loki südamikus väike vastupidine painutus. Detail näeb välja suurejooneline ja müügiks töötades hinnatakse toodet rohkem.

Kangitigul on veel üks üsna paks väike pluss: sellisel masinal saab lamedalt laotud ribast väikese südamikuga lamedaid lokke painutada. Kaelusega ja pööratava osaga tigu läheb siin täielikult läbi: toorik läheb vertikaalsesse lainesse. Laiad lokid ja lamedad ribarõngad saab painutada soonte rullidega varustusmasinaga, vt joon. paremal. Kuid avamiskiirus, et toorik ei juhiks, nõuab märkimisväärset kiirust, nii et kitsas loki südamik ei töötaks.

Kangiga teomasinal lahendatakse see probleem nii, et paigaldatakse surverull nii kõrgele kui riba paksus ja äärikuga (veljega), nagu raudteerattal, ainult laiem. Selle meetodiga painutamine võtab palju aega: kangi tuleb veidi rakendada, vastasel juhul läheb tooriku sisemine serv kortsu; sellest rebord ei päästa. Kitsa südamikuga lamedast ribast on aga käsitöötoodangus muul viisil lokki võimatu saada.

Üldjuhul sepa- ja kunstitegevuse alustamisel või sepistatud piirdeaia, värava, värava, pingi, kiige, lehtla jms tegemisel, endale aia korrastamisel, külmsepistamiseks on siiski parem kasutada kangiga teomasinat. Lisaks saab seda valmistada improviseeritud materjalidest ilma täpsete ja üksikasjalike joonisteta, vt näiteks. järgmine video.

Video: tehke ise kunstiline sepistamismasin on lihtne

Kuidas lokke ehitada?

Internetis on kunstiliseks sepistamiseks piisavalt lokkide visandeid, kuid proovides nende suurusi enda jaoks vajalikele kohandada, selgub sageli, et toode kaotab suurejooneliselt näiliselt ebaolulise proportsioonide rikkumise tõttu. Seetõttu on soovitav ka luua lokkide sepistamismustreid, millel on ilmselgelt esteetilised eelised.

Matemaatiliste spiraalide alusel on üles ehitatud kunstiliste lokkide külmsepistamise mustrid - voluudid. Kõige sagedamini kasutatakse logaritmilist spiraali; see on üks laialt levinud loodusvorme, mis väljendab põhilisi loodusseadusi. Logaritmiline spiraal on leitud molluski kestast ja meie kuuldeaparaadist ning noodikirjas kõrgete võtmete kujul; ka viiuli enda sirmilauas.

Logaritmilise spiraali punktide järgi koostamise põhimõte seisneb selles, et kui seda moodustav raadius pöörleb, alustades teatud algsest R0-st, fikseeritud nurga φ võrra, korrutatakse selle pikkus spiraali lahknemisindeksiga p. Voluutide p puhul ei võta nad reeglina rohkem kui 1,2, sest logaritmiline spiraal lahkneb (keerdub) väga kiiresti; kohta pos. Joonisel fig. näiteks on näidatud logaritmiline spiraal p = 1,25. Sepatöö jaoks piisava täpsusega spiraali punkt-punkti ehitamise hõlbustamiseks võta φ = 45 kraadi.

Juhul, kui on vaja tihedamat aritmeetilist spiraali, kui seda moodustavat raadiust pööratakse sama 45 kraadi võrra, lisatakse eelmisele raadiusele 1/8 spiraali sammust S, pos. B. Mõlemal juhul võetakse R0 võrdseks või suuremaks ühtlase ristlõikega tooriku läbimõõduga d, asendis A. Kui tooriku esialgne ots on terav, võib R0 olla väiksem kui d, kuni metalli elastsuse piirini.

Jääb üle otsustada, kuidas panna visuaalselt harmooniline spiraal etteantud avasuurusega a. Selle probleemi lahendamiseks analüütiliselt, s.o. mis tahes etteantud täpsusega valemeid kasutades tuleb lahendada kuup- ja kõrgema astme võrrandid. Arvutiprogramme voluutide arvuliseks tehniliseks arvutamiseks Internetist ei leia, seega kasutame ligikaudset meetodit, mis võimaldab läbi saada ühe töötaja ja võib-olla ka ühe kontrollgraafilise konstruktsiooniga. See põhineb eeldusel, et väikese p korral ei erine summad R2+R6 ja R4+R8 palju. samm-sammult algoritm sepistamismalli voluudi ehitamine tuleneb sellest:

1. olemasoleva materjali põhjal määrame R0;
2. võtame voluudi w pöörete arvu põhimõttel: nagu Jumal paneb oma armsale kassile vasaku tagakäpa hinge;
3. kasutades joonisel oleva tabeli andmeid, arvutame spiraali b läbimõõdu nii, et see oleks veidi väiksem selle all oleva ava laiusest a, vt pos. G;
4. arvutame töö algraadiuse R vastavalt valemile pos. G;
5. ehitame voluutprofiili skaalal punktide kaupa;
6. vajadusel peenhäälestame R sama valemi järgi ja koostame lõpuks töömalli profiili.

Märge: kui arvutate tabelist vaheväärtusi, ärge unustage - peate need võtma geomeetrilises proportsioonis!

torsioonvardad

Kunstiliseks sepistamiseks on võimalik vardaid keerata kruviga ilma masinata, vt joon. paremal. Et toorik ei painduks juure (kruustangiga kinni) otsast, tuleb juhttoru neist kaugeima otsa alla asetada puitklots või midagi sarnast, mille ülaosas on V-kujuline väljalõige; parem on haarata toru selle toe külge klambriga ja kinnitada alus töölauale. Toru peaks olema töödeldavast detailist lühem ja seest umbes 1,5 korda laiem selle suurimast läbimõõdust, sest. keerutatud detail tõmmatakse kokku ja jaotatakse laiusele.

Külmsepistamise torsioonmasin võimaldab suurendada tootlikkust ja parandada saadud osade kvaliteeti. Selles sisalduv tööjõud kandub suurel määral toele, seega on raam vaja tugevat, 100 mm I-tala seljaraami või sama suurusega keevitatud kanali paari kujul; toru deformeerub nähtavalt. Tugipinnal tuleb raam kindlalt kinnitada käppade abil, mis on keevitatud selle otstesse samast profiilist, pos. 1 joonisel fig.

Toorikut - ruudukujulist latti - hoiavad torud-padrunid, mille pistikupesad on samuti ruudukujulised; need on seal nähtavad pos. 1. Sest varras lühendatakse keerutamise ajal, võlli ja sabatoe padrunid tuleb kruviklambritega kindlalt kinnitada. Samal põhjusel libiseb ka sabaots. Tooriku üksikute osade keeramise võimaldamiseks kasutatakse ka libisevat tõket koos kandilise auguga sisetükiga.

Kui soovite ainult endale piirdeaeda või midagi väiksemat teha, saate seda teha kiirustades ehitada vanametallist ja improviseeritud materjalidest torsioonmasin, pos. 2. Põhimõtteliselt saab mõlemas masinas hõõgniite hankida ka 4-st vardast poole väiksema kimbu sisestamisega padrunisse. Kuid ärge arvake, et saate hea taskulambi või korvi teha lihtsalt kangiga sabavarda lükates. Selgub midagi sarnast külgribal asendis. 1 ja 2. Sepad nimetavad selliseid juhtumeid üldtuntud sõnaks, mida aga kirjanduslikus kõnes ei kasutata. Hõõgniidi keerutamisel lihtsas torsioonmasinas tuleb hõõgniidi oksad käsitööriistaga laiali ajada, mis on raske ja ei taga korralikku töökvaliteeti.

Ilusad niidid (pos. 3) on keerutatud torsioonmasinatel, millel on fikseeritud tagaosa ja spindli kruvi etteanne, pos. 4. Nüüd läheme tagasi joonise fig. masinatüüpidega alguses, kuni pos. 2 peal. Kas näete rohelise hüüumärgiga asja? See on asendusvõll. Komplektis on neid 2: sile spiraalkeerdumiseks piki tooriku pikitelge ja kruviga hõõgniitide keeramiseks. Selles konstruktsioonis on voodi keevitatud pikivahega kanalipaarist ja sabaosa külge on keevitatud lukustuskruvi jaoks keermestatud avaga king. Jalats on vajalik tallaga alates 100x100, sest. sabatoe fikseerimine hõõgniidi režiimis on hõõrduv ja ainult osaliselt kinni kiilunud: lukustuskruvi annab ainult esialgse kinnitusjõu.

Väändevarda elektriajami kohta

Töötage torsioonmasinaga koos käsitsi ajam spindel on tüütu. Kuid peamine on selliste toodete stabiilne kvaliteet nagu pos. 3 fig. torsioonvarrastega on seda veelgi raskem saavutada. Põhjus on selles, et ringis on kätega raske ühtlast pöördemomenti tekitada, nagu iga teise kangiajamiga. Seetõttu on torsioonkülmsepistamismasin just see juhus, kui elektriajami kasutamine on õigustatud, ükskõik kuidas. Parim variant improviseeritud materjalidest - tagaveolise sõiduki veotelje telje võll diferentsiaalilt samast kohast käigupaariga, vt joon. paremal; ärge unustage kaitsekatet! Mootor - 1,5-3 kW ja mitte rohkem kui 900 p / min. Võimalikud on ka muud kujundusvariandid, vt nt. videoklipp:

Video: omatehtud elektriline külmsepistamismasin

Spiraal nagu spiraal

Mõnel juhul kasutatakse kunstilise sepistamise elemendina tavalisi sirgeid sirgeid tõusvaid spiraale. Täiesti ebareaalne on selle jaoks üksinda vedrukeerutusmasinat teha. Kuid pidage meeles: spiraale ei ole vaja sepistatud mustris vedrustada ja selle saab lihtsa seadme abil kerida tavalisest plastilisest terasest (vt joonist paremal). Spiraali astme (tõusu) määrab värava sarv (täidetud punasega); sarve üles-alla painutades saad peenemaid ja paksemaid spiraale. Kandiline latt võetakse toorikule või ümmargune, vahet pole. Spiraale saab keerata ka väändevardale keeratud latist.

Laine ja siksak

Nüüd on meil omakorda tööriist ja seadmed pikkade toorikute laine- ja siksak-painutamiseks. Mainitud kurvi ja tõukamise alguses painutusmasin ei ole käsitsi reprodutseeritavad. Lisaks võimaldab esimene reguleerida kõrgust ja profiili suhteliselt väikestes piirides ning teine ​​on kallis. Universaalset lainepainutusmasinat saab siiski oma kätega valmistada joonisel fig. Tellida tuleb ainult rullid, need peavad olema valmistatud kroom-nikli- või tööriistaterasest; ülejäänu on lihtsast konstruktsioonist, sulgude ja kaare jaoks on vaja 8 mm lehte (riba). Laineprofiili täpseks hoidmiseks paigaldatakse kaarele piirajad, kuid töökoormused kanduvad suures osas sellele üle; tegelikult tagab kaar konstruktsiooni põiksuunalise jäikuse.

Ainult siledaid, kuid väga mitmekesiseid laineid on võimalik painutada, lisades tigumasinale pöördadraga lainete värava, paremal joonisel fig. Käepidemeid kasutatakse sama, sest. need kruvitakse värava peas olevatesse keermestatud pesadesse. Juur (kesk)rull on soovitav teha eraldi ja kinnitada see raami külge süvistatud poltidega. Sel juhul rullide asetamine erineva läbimõõduga(läbimõõdud), on võimalik moodustada muutuva ja asümmeetrilise profiiliga laineid. Ja kui möödaviigurull muuta reguleeritavaks (mille kanduris on kontrollitud hulk auke), siis saab ka lainesammu üsna laias vahemikus muuta.

Elementide ühendamisest ja värvimisest

Sepistatud osad tuleb kokku panna üheks kompositsiooniks. Lihtsaim viis- keevitamine ja sellele järgnev õmbluste silumine puhastuskettaga veskiga: see on paksem kui lõikeketas (6,5 mm) ja talub paindejõude. Kuid vormitud klambritega ühendused näevad palju muljetavaldavamad, need on tembeldatud 1,5 mm ribast inertsiaaltemplile; seda saab ka kiiresti ja ilma kogemusteta kuumsepistada, vt allpool. Klambritoorik on valmistatud U-kujulise kronsteinina ühendatavate detailide suuruses tornil ja selle tiivad painutatakse tagant paigale suure metalltööhaamriga või 1,5-2 kg kaaluva haamriga külmal teel. Nad värvivad valmistoote reeglina sepaemailidega või akrüülvärvid metalli jaoks. Sepapaatina pigmendiga emailid on küll kallimad, aga paremad: kuivatatult on nooblit värvi, mõnevõrra antiiksed, ei kooru maha, ei pleeki, kulumis- ja kuumakindlad

Kuidas kivist mööda saada

Need. komistuskiviks kõigele eelnevale: vormitud varraste otsad; ilma nendeta pole tara tara, värav pole värav ja värav pole värav. Inertsiaalne stantsimispress (joonisel pos. 3 masinatüüpidega) on kallis, kuid tõhus. See töötab hooratta põhimõttel: esiteks, nookurit (raskustega varda) sujuvalt pöörates, tõmmatakse kruvipea tagasi, kuni see peatub. Seejärel sisestatakse pistikupessa vahetatav tempel, asetatakse toorik. Järgmisena kerige klapp kiiresti sisse tagakülg(see on traumaatiline hetk!) ja jätke see vabalt pöörlema ​​- töökäik on alanud. Selle lõpus lööb ründaja matriitsi varre väga tugevalt; koormuste inertsi tõttu tekib tembeldamiseks piisav jõud.

Koormused, eriti löögid, on inertsiaalstantsimismasinas suured, langevad väikestele aladele ja selle osade valmistamise täpsus peab olema kõrge, nii et parem on mitte proovida seda ise teha. Käsitsi valtspinki on võimalik ise valmistada, vt joon. paremal, kuid ainult osaliselt: tuleb tellida spetsiaalsed terasrullid, võllid ja laagripuksid ning hammasrattad osta või otsida kasutatud. Sellise veski pealt saab vaid hanejala- ja lehe(oda)otsad ning nende kaelast on kohe selge, et tegu on masinatööga.

Samal ajal saab sama ja mõned muud vardaotsad kuumsepistada, ilma et oleksite kogenud sepp. Hea, ilmselgelt käsitsi valmistatud ots-leht sepistatakse lihtsalt haamri ja haamriga ning käppade sepistamistempel (tempel) tehakse kasutuskõlbmatust viilist, millesse valitakse veskiga sooned. Kas selleks on vaja sepikut? Aeg-ajalt väiksemate tööde tegemiseks pole see üldse vajalik; peamine asi on metalli kuumutamine. Propaanpõleti ei sobi, küte peab olema igast küljest ühtlane ja ilma ülepõlemiseta. Niisiis jõuame järeldusele, et külm ja kuum sepistamine ei välista üksteist: kvaliteetsete toodete saamiseks lihtsate külmsepistamismasinate või isegi improviseeritud vahendite abil ei tee haiget lisaks neile ka väike sepik improviseeritud materjalidest.

Iga kodu sepikut varustav meister omandab minimaalse tööriistade ja tarvikute komplekti. Kuid reeglina tehakse kõige lihtsamad tehnoloogilised toimingud metallist toorikud tehakse ainult esimesel etapil.

Rauaga kogemusi omandades tekib nii soov kui ka vajadus kunstilise sepistamise tegemiseks - see on nii kodukaunistus kui ka lisatulu. Proovidele spiraalse kuju andmise masinat - tigu - kahjuks müügil praktiliselt ei leia. Ühel või teisel viisil, kuid kodumeistrid teevad seda reeglina oma kätega. Selle artikli teemaks on isekujunduse ja külmsepistamiseks mõeldud teo kokkupanemise omadused.

Tigu omadused

Autor otsustas konkreetselt juhtida lugeja tähelepanu mitmele punktile. See aitab teil tulevikus mõningaid vigu vältida. Näiteks, olles käsitlenud teo seadet ja selle toimimise põhimõtet, soovib keegi kokku panna oma seadme, mis erineb nendest, mille joonised on esitatud allpool.

Selline seade võimaldab täielikult (kui me räägime isetehtavatest seadmetest) proove, mille ristlõige (ruudu külg) ei ületa 10–12 mm. See tähendab "käsitsi juhtimisega" teomudelit. Üldisemate näidistega igapäevaelus pole peaaegu kellelgi midagi teha. Masinat saab täiustada ajami ja elektrimootori paigaldamisega.

Aga kui ratsionaalne see väikese kodusepikoja jaoks on?

• Külm sepistamine toimub madalatel kiirustel. Metalli geomeetria järsk muutus põhjustab pragude (rebendite) tekkimist.
• Peate valima mitte ainult elektrimootori võimsuse, vaid ka käigukasti ülekandearvu. Lisaks paigaldage automaatikaring koos vastavate elementide (nupud, starter jne) paigaldamisega. Kõik see raskendab oluliselt masina valmistamist.

Järeldus - koduse sepiku jaoks piisab teost, millega saab metalltooteid käsitsi painutada. Igaüks, kes mõistab kõiki selle disaini nüansse ja mõistab vähemalt midagi elektrotehnikas, saab sellele iseseisvalt elektriajami paigaldada.

Tegu valmistamine

Joonisel on näidatud mitu seadet. Ligikaudu nii (põhimõtteliselt) see peaks välja tulema.

Tigu oma kätega kokkupanek on üks isekujundamise võimalustest, millal anda soovitusi kõigi täpsete parameetrite kohta. koostisosad pole mõtet. Siin peate keskenduma oma ideele, mis ja kuidas see paindub (raadiused, spiraali pöörete arv jne). Kuid kui tootmisprotsessi olemus saab selgeks, ei tekita kokkupanek ise raskusi.

lauaarvuti seade

Külm sepistamise protsess nõuab palju pingutusi. Kui teil on juba valmis töölaud, peate võib-olla seda tugevdama. Nullist tigu valmistades on lauaraam ainult metallist - kanal, nurk, paksuseinaline toru.

Selge see, et ka töölaud peab olema metallist. Kooklea töötamise ajal avaldab see nii staatilist kui ka dünaamilist koormust. Seetõttu tavaline raudplekk ei sobi. Ainult plaat ja mitte vähem kui 4 mm.

"Paigaldatud" seadmete märgistamine ja paigaldamine

Võib-olla kõige loomingulisem tööetapp. Saate kõike oma kätega teha. Aga kuidas, võttes arvesse väljavaadet või piirates sama tüüpi proovide tootmist?

Variant 1. Kõige lihtsam. Toimingu tähendus on see, et lauaplaadile joonistatakse spiraalne kontuur.

Tegelikult on see tulevaste joonistatud osade visand, näiteks baarist. Pärast seda piisab, kui lõigata paksust rauast mitu segmenti, mis on raadiuses painutatud. Need on keevitatud lauaplaadi külge ja painutusmehhanism on põhimõtteliselt valmis.

Kellelegi tundub see esitus atraktiivsem – tugeva ribaga.

Kuid praktika näitab, et sellise teoga on keerulisem töötada. Näiteks valmistoote sealt eemaldamisel tekivad teatud raskused.

Variant 2. Sama, kuid joonistatakse mitu kontuuri. Iga mööda puuritakse augud, millesse lõigatakse niidid. Jääb vaid peatuste segmentide mallide ettevalmistamine. Oma kätega valmistatakse need reeglina paksust papist või vineerist.

Neile tehakse metallist ülekatted, millesse pärast järgmist märgistamist puuritakse ka augud, mis langevad kokku plaadi maandumispesadega. See disain võimaldab ühel laual korraldada erineva raadiusega spiraalsete toorikute tootmist. Olenevalt painde kujust on vaja ainult teatud kohtadesse paigaldada vastavad segmendid. Nende kinnitus aluse külge on poltidega. Saate seda teha erinevalt. Selliste peatuste asemel pange silindrilised.

Kinnitamiseks tõmmatakse need poltidega (plaadi põhjast) või tehakse kohe jalgadega (+ keermega) ja kruvitakse lauaplaadi külge. Nendega on palju mugavam. Ja kui on oma, siis oma kätega nikerdamine on paari tunni küsimus.

Valik 3. Valmistage ette mitu eemaldatavat moodulit, mida saab vastavalt vajadusele muuta.

Tigude kokkupanek

Paigaldatud on adratera, kinnitatud hoovad, küljepiiraja. Kõik see on joonistel selgelt näha.

Kõik, mis on laudas (garaažis, pööningul), läheb tööle - torude, vardade, nurkade jms trimmerdamine. Kui teo tööpõhimõte on selge, siis rohkem vihjeid pole vaja.

Tervise kontroll

See on alati vihjatud, seega pole kommentaare.

Põhimõtteliselt pole tigu külmsepistamiseks nii keeruline teha. Pealegi mõned ühtne standard pole selliste seadmete jaoks olemas. Keegi ütleb – kas pole lihtsam osta tehasemudelit? Esiteks, nagu juba mainitud, tuleb kaua otsida. Teiseks pole tõsiasi, et selle võimalused langevad kokku meistri fantaasiatega. Kolmandaks peate rahakotti kergendama umbes 19 000 (käsitsi) ja 62 000 ( elektriline mudel) rubla vähemalt.

Edu oma kätega teo valmistamisel!

Valmistamiseks sepistatud tooted kasutatakse kahte meetodit - külm- ja kuumtöötlemist. Esimest meetodit iseloomustab madal töömahukus, kuid see nõuab spetsiaalse tööriista olemasolu. Enamasti saate külmsepistamismasina valmistada oma kätega, juhindudes standardsetest joonistest.

Metallide külmsepistamise põhimõtted

Metallist sepistatud toodete tootmiseks on vaja tagada nende kontrollitud deformatsiooni protsess. Sel juhul tuleks arvesse võtta materjali struktuuri, selle tehnilisi ja tööomadusi.

Külmsepistamise põhimõte põhineb välistegurite mõjul materjali kristallvõrele. See koosneb teradest. ebakorrapärane kuju. Konstruktsiooni moonutamise tulemusena, mida teostab külm sepistamismasin, toimub tihendamine ja tooriku konfiguratsiooni muutumine. Kuna üheks tingimuseks on detaili omaduste säilimine, on tööpinkide tootmiseks vaja valida joonised.

Külmsepistamise metalli omadused, nõuded selle kinnitusdetailidele:

• on võimalik töödelda ainult madala süsinikusisaldusega teraseid, millel on kõrge elastsus;
• toorikutena kasutatakse mitmesuguste sektsioonide vardaid;
• lõpptoodete mõõtmete esialgne arvutamine. Nende valmistamise protsessis on vajalik geomeetriliste parameetrite pidev jälgimine;
• erinevate masinate kasutamine soovitud konfiguratsiooni moodustamiseks.

Praegu kasutatakse metallide kunstiliseks töötlemiseks külmsepistamise teel mitmeid spetsiaalseid tööriistu. Mõnda neist saate ise teha. Kuid selleks on vaja kõigepealt uurida jooniseid ja tootmise spetsiifikat.

Sepistatud tooted võivad korraga täita mitut funktsiooni - esteetilist ja töökorras. See kehtib erineva konfiguratsiooniga barjääride, näiteks laine, kohta.

Tigu külmsepistamiseks

Kõige levinumad ja nõutumad on kodus valmistatud tigu tüüpi külmsepistamismasinad. Nende abiga moodustatakse spiraalsed toorikud. Seadmete disain võimaldab teil seda ise valmistada.

"Tegu" masina joonist saab kohandada konkreetset tüüpi kunstilise sepistamise toote valmistamiseks. Selleks peate teadma järgmisi parameetreid:

• tooriku minimaalne ja maksimaalne kõverusraadius;
• lähtematerjali geomeetrilised parameetrid ja kuju;
• planeeritud esitus.

Masstootmiseks on vaja teha elektriline sepistamismasin. Kui plaanite kodus töötada, sobivad käsitsi mudelid.

Voluudi projekteerimise aluseks on vaja kasutada teraslehte paksusega vähemalt 3 mm. See võimaldab teil painutada suuri ristlõikega vardaid.

Moodustamise jaoks erinevad nurgad vaja käsitsi gnutik- üks nõutavamaid seadmeid metalli külmsepistamiseks. See koosneb terasplaadist, millel on kaks tugivõlli ja liikuv peatus.

Toorik asetatakse tugivõllide ja kiilu vahele. Viimasel on nihutamismehhanism peatuste suunas. Selle tegevuse tulemusena juhtub halbu asju. terasvarda töötlemine. Nii saab valmistada erineva kujuga sepistatud tooteid.

Painutaja kasutamise tunnused, mis on vajalikud selle joonise õigeks koostamiseks:

• deformatsiooninurga esialgne arvutamine;
• konstruktsioonis saab ette näha täiendava paindeosa. Selleks paigaldage teine ​​pöörlev võll;
• laua kinnitusklamber.

Painutamise tootmiseks on vaja kasutada tööriistaterast. Selle põhjuseks on suured koormused töö ajal. Lisaks saate sellele koguda "laine" tüüpi elemente, kuid selleks peate esialgset joonist uuendama.

Minimaalne ja maksimaalne painderaadius õhukeste jaoks. sepistamine tuleb arvutada tooriku geomeetriliste parameetrite alusel.

Twister külmsepistamiseks

Moodsat kunstilist sepistamist ilma kruvikujuliste elementideta on raske ette kujutada. Selliste õhukeste tootmiseks. osad on mõeldud twister - kodus valmistatud masin külm sepistamiseks.

Selle tööriista eripäraks on oksa lahtikerimine piki telge. Konstruktsiooniliselt koosneb masina joonis kahest osast - fikseerivast ja teisaldatavast. Osa kinnitatakse nende vahele ja selle info sooritatakse pöördnupu abil.

Seadme jõudlusomadused:

• survehoova arvutamine, et minimeerida toorikute tootmiseks tehtavaid jõupingutusi;
• võimalus muuta tööriista kinnituselementide vahelist kaugust. See võimaldab teil valmistada erineva pikkusega osi;
• tuleb arvestada, et spiraali moodustumine toimub fikseerimise poolelt.

Tänu twisterile on võimalik valmistada sepistatud elemente aknastangedele, teraspiiretele jne.

See on külm sepistamismasinate põhinimekiri. Kuid peale nende kasutatakse mitmesuguseid seadmeid, mis on loodud tõeliselt õhukeseks loomiseks. tooted.

Videol on näiteid kodus kasutatavate metallide külmsepistamise masinate kohta:

Varustus "Snail" külmsepistamiseks - kohustuslik käsitööriist iga meister, kes tegeleb sepistatud toodete valmistamisega ilma metalli kuumutamata. "Snail" on mõeldud metallvarda painutamiseks metalli külmsepistamise ajal. Oma kätega külma sepistamise jaoks "Tigu" valmistamine pole nii keeruline.

Koduste külmsepistamismasinate abil saate valmistada palju ažuurseid metalltooteid. Sepistatud aiad, aiad, väravad, väravad, piirded, pingid hämmastavad huvitavate piirjoontega, ümarate siledate joontega. Just sepistatud toodete kõverate vormide valmistamisel kasutatakse "tigu" - metalli külmsepistamiseks mõeldud masinat.

"Tigu" tööriistade tootmine toimub mitmes etapis.

Järgmises videos on näha, kuidas meistrimees oma kätega isetehtud "tigu" valmistas, aga ka seda, kuidas ja milliseid toorikuid sellistel külmsepistamisseadmetel teha saab.

Selles videos on veel üks huvitav vaade isetehtud "tigu", millel on mugav sepiseid lokkideks ja voluutideks painutada. Meistri sõnul on "sellel masinal kõik mugavamaks ja lihtsamaks tehtud."

Järgnev video sisaldab teoseadme joonist ja kirjeldust ning vajalikke materjale voodi ja mustrite valmistamiseks sepistatud lokkide valmistamiseks.

Selles artiklis räägin teile, kuidas teha külmsepistamismasinat, millega saate teha erinevaid dekoratiivsed elemendid metallist baaridest või kõrtsidest, võivad need kaunistada teie tagahoovi.

Külma sepistamismasina valmistamiseks vajate:
* Metallist nurgad suurustes 63 mm ja 40 mm
* Kuullaager numbriga 6310
* Varras esiamortisaatorist alates sõiduauto
* Laager autopumbast
* Keevitusmasin, elektroodid
* Kiirkinnitusklambrid
* Kaitsekeevitusmask, retuusid
* Pingikruustang
* Joonlaud, marker
* Haamrivärvi purk
* Nurklihvija ja lõikeketas
* Kaitseprillid, kõrvaklapid ja kindad
* Maskiteip

Esimene samm.
Kõigepealt mõõdame 70 mm amortisaatori varda alusest, suurema täpsuse huvides teeme maalriteibiga märgised.

Nüüd võtame kätte nurklihvija, millesse on paigaldatud lõikeketas ja lõikame varre küljest lahti keermestatud osa ning seejärel vastavalt varem tehtud märgistustele vajaliku osa. Nurklihvijaga töötades hoidke tööriista lõikamise ajal kindlalt kinni ning ärge unustage kasutada isikukaitsevahendeid, nagu kõrvaklapid, kindad ja kaitseprille.

Teine samm.
Pärast varre saagimist peate laagri autopumbast välja tõmbama.
Seda saab teha kahel viisil, saagida pumba korpust nurklihvijaga ja seejärel saada täielik juurdepääs või eemaldada see pressi pealt. Valime mis tahes teile meeldiva meetodi, kui juhtumist pole kahju, sobib esimene variant.

Kolmas samm.
Parandame metallist nurk 63 mm suurused pingikruustangiks, sellest kaugemal saagisime nurklihvija abil maha kaks identset 150 mm pikkust toorikut, need osad on tööriista alus.

Selgitan, et pikkus on võetud ainult saadaoleva kruustangu suuruse tõttu, kui kasutate seda kinnitust töölaual, võite nurga asemel kasutada metalllehte.

Nüüd peate nurklihvijaga nurkade maha saetud osi veidi muutma, töötlemise lõpus peaks osa välja nägema selline.

Ümardatud servad on tehtud tööriista andmiseks ilus vaade, samuti vähendada sellega töötamisel vigastuste ohtu. Nurklihvijate abil saagisime maha 40. nurga, selle pikkus peaks olema 250 mm, servadest teeme samad ümardused nagu eelmise nurgaga ja konstruktsioonis endas lõikasime otsast välja väikese ruudu.

Viies samm.
Selle omatehtud toote osad on täiesti valmis, tuleb need keevitusmasina abil kindlas järjekorras üksteisega kinnitada.

Samuti tuleb märkida, et pumba laagri olemasolu ei ole kohustuslik, kui mitte, võite selle asemele vabalt paigaldada amortisaatori varda lõike.
Liigume otse osade keevitamise juurde. Keevitusmasinaga töötades olge ettevaatlik, ärge unustage kanda keevitusmaski ja retuusid, et mitte püüda "jänkusid" ja mitte põletada.
Kõigepealt kinnitame suured nurgad üksteise külge ja keevitame kokku.

Eemaldage keevisõmblusest tekkiv räbu haamriga.

Järgmisena keevitame laagri laagri välimise rõnga külge numbriga 6310, mis on kinnitatud kruustangis.

Kuues samm.
Nüüd keevitame amortisaatori varda kahe nurga aluse külge.
Ülejäänud varda segmendist suurele laagrile keevitame käepideme ja suurema tugevuse huvides keevitame väikesed kolmnurksed metallplaadid.

Käepidemega osa tuleb keevitada varda külge, mis on aluse külge kinnitatud, selleks paneme vahe jaoks 1 mm paksused plaadid, see tagab vaba liikumise ilma kinnikiilumiseta ka peale värvimist.

Keevitusmasinaga keevitame laagri sisemise jooksu varda külge keevitamise teel, kinnitamiseks kasutame kiirklambrit.

Pärast seda, kui detail on keevituspunktidega mitmesse kohta kinni jäänud, keevitame osad põhjalikult, seejärel võtame plaadid välja ja kontrollime, kuidas liikuv mehhanism pöörleb. Keevitame varda ja laagri sisemise rõnga külge 40 mm nurga, millesse tehakse just varda väljalõige.

Lõpuks jääb üle omatehtud toode metallharjaga puhastada ja haamrivärvi purgiga värvida.
Seitsmes samm.
Pärast värvi kuivamist saab tööriista töös kontrollida.