Isetegemise käsitsi torude painutusmasin. Profiiltoru painutusmasin: kui sirgjoontest ei piisa Kuidas ise profiiltoru jaoks torupainutajat valmistada

Vajadus profiiltorusid sisse painutada majapidamine esineb üsna sageli, olgu see siis toorikute ettevalmistamine ehitamiseks metallist raam kasvuhooned või varikatused või keeruka konfiguratsiooniga torujuhtmeosade tootmine. Selleks kasutatakse sageli tööstuslikult valmistatud seadmeid, kuid ostetud tooted pole odav rõõm. Oma kätega torupainutaja valmistamine on palju tulusam, eriti kuna seadme valmistamiseks pole vaja nappe osi ja selle disaini saab korrata igas garaažis. Omatehtud kinnitus võimaldab teil saada soovitud kõverusraadiusega toru ja vältida samal ajal deformatsioone ja kortse selle pinnal.

Eesmärk ja liigid

Torupainutaja on asendamatu seade, kui on vaja õrnalt ja täpselt painutada ümarat või vormitud metalltoru.

Metallprofiiltorude painutamine on otseselt seotud nende läbimõõdu, seina paksuse ja valmistamismaterjaliga, seetõttu märgivad metallrullitootjad spetsiaalsetes tabelites alati minimaalse deformatsiooniraadiuse.

Terastorude painderaadiuste arvutamise tabel sõltuvalt läbimõõdust ja seina paksusest

Õõnestoru painutamine ilma kortsude ja deformatsioonideta pole lihtne. Kodus täidetakse see selleks liivaga, kuumutatakse gaasipõleti või puhuriga punaseks ja painutatakse seejärel “silma järgi”. Loomulikult ei ole see suure töömahukuse meetod ideaalne madala kvaliteedi ja madala täpsuse tõttu.

Vajaliku kumerusega painde saamiseks ja detaili mitte kahjustamiseks võimaldavad spetsiaalsed seadmed - torude painutajad. Sõltuvalt painutatava fragmendi pikkusest kasutatakse kahte tüüpi seadmeid:

• kangi torude painutajad;
• rendiüksused.

Levinumad tooted on kang-tüüpi torupainutajad. Sellistes seadmetes rakendatakse jõudu õiges kohas ja painutus ise kordab segmendi (malli) kuju, mis mõnes seadmes võib olla eemaldatav. Reeglina sisaldab selliste üksuste pakett mitut segmenti erineva läbimõõduga torude jaoks. Lisaks segmendiseadmetele toodab tööstus torni- ja ambtorupainutajaid, mille paindekuju määravad kaks juhtrulli ja survešabloon (südamik). See konstruktsioon võimaldab ümmarguste terastorude külmtöödelda lühikestes sektsioonides. Muide, kompaktsed ambtoru painutajad on kommunaalteenuste paigaldajate seas kõige populaarsem tööriist.

Lihtne, kiire ja kvaliteetne – need on ambtorude painutajate eelised, mis tõmbavad ligi professionaalseid paigaldajaid

Sõltuvalt hoova painutusseadme konstruktsioonist võib sellel olla mis tahes tüüpi ajam:

• hüdrauliline;
• pneumaatiline;
• elektriline.

Sageli näeb seadme tööpõhimõte ette toru soojendamise (välise või valtstoote sees juhitava kuumutatud õhu abil), mis suurendab selle plastilisust ja vastavalt ka kõvera sektsiooni kvaliteeti.

Kui on vaja saada suure raadiusega kurvi, kasutatakse veeremisseadmeid. Nende disain sisaldab kahte juhikut ja ühte pressvõlli (rullikud). Toru tõmmatakse liikuvate elementide vahele, seades painutusastme surverulli jõuga. Kui on vaja saada tooriku suur kõverusraadius, korratakse protseduuri.

Veereseadmetel võib olla juhtvõllide elektriülekanne, samuti surverulli hüdrauliline, mehaaniline või pneumaatiline ajam.

Omatehtud seadmete kujundused

Lihtsaim võimalus, mis enamikule algajatele käsitöölistele saadaval on, on torude painutamine eelnevalt valmistatud malli järgi. Sarnast meetodit kasutatakse siis, kui on vaja saada suur hulk sama tüüpi toorikuid.

Puidust šabloonile toru painutamine on lihtsaim viis probleemi lahendamiseks

Šabloonina saate kasutada puitplaatidest valmistatud konstruktsiooni. Puidu paksuse valimisel lähtutakse painutatavate torude läbimõõdust - plaadi varu peaks olema 2–3 cm. Et metallprofiil töötamise ajal šablooni küljest lahti ei libiseks, töödeldakse otsad toruga. kerge kalle.

Konstruktsioon kinnitatakse põrandale või muule pinnale mis tahes viisil, paigaldades lähedale toru peatuse. Pärast profiili sisestamist malli ja tõukejõu elemendi vahelisse pilusse vajutage selle teist otsa õrnalt ja õrnalt, surudes toru vastu malli. Pressijõu kergendamiseks saab kasutada sobiva suurusega kangi või reguleerida vintsi.

Vints võib hõlbustada torude painutamist malli abil

Sarnasel viisil saab painutada väikese läbimõõduga metallprofiili. Kui toru konfiguratsiooni on vaja muuta rohkem kui 1 tolli võrra, on mall varustatud võimsa tugevduse tükkidega. Selleks tehakse betoonplaadisse piki vajalikku trajektoori augud, millesse sisestatakse juhikud tihvtide kujul torusektsioonidest, liitmikest jne. Painutamine toimub metallprofiili serva kinnitamise teel keevitamise teel.

Selle meetodi eeliseks on selle odavus ja lihtsus, kuid saadud toorikute täpsus ja nende töötlemise kvaliteet jätavad soovida. Lisaks tuleb mall teha iga kord, kui peate saama erineva raadiusega kurvi.

Tehases valmistatud teotoru painutaja

Suure hulga sama tüüpi väikese kõverusraadiusega detailide valmistamiseks võite kasutada tigutoru painutajat. See seade koosneb kahest rihmarattast (rattast) erineva läbimõõduga paigaldatud võllidele. Pärast toru otsa kinnitamist tiivikule surutakse väiksema läbimõõduga rull (veoratas) töödeldava detaili vastu, veeretades seda mööda töödeldavat detaili. Selle tulemusena läheb toru ümber suure rihmaratta pinna, korrates oma kuju. Selle meetodi ainsaks puuduseks on suure raadiusega ümardamise võimatus.

Kõige mitmekülgsemad ja praktilisemad on omatehtud valtstorude painutajad (painutusmasinad), milles saab määrata valtsmetalli mis tahes deformatsiooninurga. Lihtsaim disain valtsimisüksus on alus, mille veovõllid on fikseeritud üksteisest teatud kaugusel. Torule avaldab survet liikuv rull ja selle avamine toimub ajamivõllide pöörlemise tõttu. Selliste seadmete jõuajamina kasutatakse kruviseadmeid, tungrauad, vintsid ja elektrimootorid. Valtsimismasinat on kodus kõige raskem korrata, kuna see nõuab treimist ja keevitamist. Selle disainis on aga palju amatööride tehtud variatsioone, mis viitab selle lahenduse suurele populaarsusele. Sellise seadme abil saadakse mis tahes konfiguratsiooniga painde ja protsess ise on sageli automatiseeritud. Ainus, millega selline seade hakkama ei saa, on metallprofiili minimaalse kõverusraadiuse saamine väikeses segmendis.

Video: omatehtud valtsimistüüpi painutusmasin

Valmistame oma kätega torupainutaja

Torupainutaja valmistamiseks võite kasutada jooniseid valmis konstruktsioonid. Olles vaadanud mitu võimalust ja võrrelnud üksuste keerukust nende võimalustega ning vajalike osade ja materjalide olemasoluga, saate valida kõige sobivama optimaalne skeem. Teie hinnangul esitame kaks torupainutajate mudelit ise kokkupanek- väikeste torude manuaalne seade ja poolautomaatne painutuspink.

Käsitsi spiraalpainutaja väikeste raadiuste jaoks

Profiiltoru õigeks painutamiseks peate protsessi füüsikat hästi mõistma. Manuaalsetes torupainutajates kasutatakse kõige sagedamini ringpainutamise meetodit, mis väldib torude kortsude, pragude ja muude kahjustustega kaasnevaid riske. Sellises seadmes valtsmetalli painutamiseks piisab, kui kinnitada toorik kinnitusse ja vajutada hooba. Painutus tekib siis, kui rull veeretatakse läbi toru, surudes detaili vastu põhiratast.

Materjalid ja tööriistad

Käsitsi toru painutaja valmistamiseks vajate:

• metallleht paksusega vähemalt 6 mm;
• Tööratas;
• surverull
• terasest nurgad 50x50x2,5 mm;
• paksuseinalise toru tükk Ø25 mm;
• pöörlemistelg (hülss või laagrisõlm);
• ruutvarda tükk 20x20x40 mm;
• mutrid ja seibid;
• nurklihvija;
• keevitusmasin;
• haamer;
• mõõtevahend.

Töö käigus ärge unustage ettevaatusabinõusid. See kehtib eriti lõike- ja keevitusseadmetega töötamisel.

Torupainutaja arvutamine ja joonise koostamine

Enne töö alustamist on vaja otsustada, milline profiiltorude painderaadius on kõige nõudlikum. Sõltuvalt sellest valitakse tiiviku suurus. Just see väärtus vastab saadud põlve siseraadiusele.

Torupainutaja-tigu koost

Joonis on ette nähtud profiiltorude jaoks, mille läbimõõt on kuni 1 tolli. Selle torupainutaja painderaadius on 125 mm (pool tiiviku läbimõõdust). Kui vajate teiste parameetritega painutusseadet, kasutage torupainutaja mõõtmete arvutamise meetodit.

Torupainutaja kahvli põhimõõt on tiiviku ja rulli telgede vaheline kaugus (tähistatud tähega a=200mm). Meie puhul valitakse keskvahe, võttes arvesse töödeldava maksimaalset suurust profiiltoru d \u003d 25 mm, kuid sellele väärtusele on soovitatav lisada paar millimeetrit "varuks".

Keskmise kauguse saab määrata valemiga a = d + r1 + r2 + 2, kus d on profiiltoru läbimõõt ja r1, r2 on vastavalt tiiviku ja rulli raadiused.

Kui painutusseadme konstruktsiooni on paigaldatud rull ja soonega ratas (mingi ojarihmaratas), siis alustatakse mõõtmist selle osa alumisest punktist.

Hargitoru painutaja-tigu

Kahvli suuruse määramiseks eeldatakse, et rulli ja selle aluse vahe on 10 mm ning tiiviku telje kinnitamiseks lisatakse 30 mm varu.

Kahvli pikkus c = a + r1 + 10 + 30 (mm).

Kahvli (b) külgmiste jalgade vahelise sisemise kliirensi määramiseks lisage ratta paksusele 1–2 mm.

Torupainutaja saab mitmekülgsemaks muuta, kui puurid kahvli külgpindadesse mitu auku. Rulli telje ümberkorraldamisega muudetakse pöörlevate osade tööpindade vahelist kaugust.

Samm-sammult juhised käsitsi torupainutaja valmistamiseks

Käsipainutusüksuse joonise järgi on näha, et see koosneb mitmest põhiosast:

• alus paksu metallplaadi kujul;
• Tööratas;
• videoklipp;
• kahvel.

Meie juhised aitavad teil töid teha järjepidevalt, vältides vigu ja ebatäpsusi.

1. Valmistage tiivik ja rull. Muidugi oleks see tohutu pluss treipink oma töökojas, kuid isegi kui teil selliseid seadmeid pole, pole need detailid probleemiks. Iga treial saab väga mõistliku hinnaga rihmarattaid nikerdada.
   Liikuvate osade valmistamisel ei tohiks säästa. Kindlasti tehke neisse süvend maksimaalse läbimõõduga toru jaoks ja nikerdage rullikusse ka pesa mis tahes sobiva veerelaagri jaoks. Kui on vaja põlvepinna konfiguratsiooni muuta, tehakse tiiviku või rulli süvend lokkis. Rull jätab veeremisel vajaliku jälje põlve välispinnale ja ratas siseküljele. Treija töö hõlbustamiseks ja seadme maksumuse edasiseks vähendamiseks võite rulli asemel paigaldada sobiva suurusega kuullaagripaari.

   Toru painutaja tiivikuid saab valmistada mis tahes konfiguratsiooniga renniga

   Pildil on selgelt näha rulli asemel paigaldatud kuullaagrid.

2. Samal masinal on vaja teha tiiviku ja rulli teljed. Osade paksus on võrdne valitud laagri siseläbimõõduga. Rulli telje pikkus on välismõõtmete poolest võrdne kahvli laiusega. Tööratta pöörlemistelg on veidi pikem, kuna arvesse tuleb võtta ka painutaja alusplaadi paksust. Laagrite paigaldamisest keeldumisega saab disaini oluliselt lihtsustada. Sel juhul saab telgedena kasutada pikki mutritega polte. Siiski tuleb mõista, et selle seadmega on torude painutamine keerulisem.

   Kahvli valmistamiseks vajate metalli paksusega vähemalt 6 mm

3. Plekist on välja lõigatud kahvli külgpinnad ja tagasein (alus), kangiks paksuseinaline torujupp.
4. Vastavalt joonistele puuritakse kahvlisse augud ratta ja rulli telgede jaoks.
5. Keevitage kahvli osad. Erilist tähelepanu tuleks pöörata selle konstruktsioonielemendi kõikidele täisnurkadele.
   

   Kangi otsast otsani kahvli külge kinnitamine on suure rakendatava jõu tõttu ebausaldusväärne. Selle tagaseina on kõige parem teha auk, millesse toru serv siseneb. Olles selle vuugi keevitamise teel põletanud, saadakse kõige vastupidavam liitekoht.

6. Veski abil lõigatakse seadme alus (raam) välja ja sellesse puuritakse auk tiiviku statsionaarse telje jaoks.
7. Vajadusel surutakse rullikusse laager.
8. Rull sisestatakse kahvlisse, mille järel see kinnitatakse keevitamise või mutritega.

   Hargitoru painutaja-tigu koost

9. Kahvlikomplekt paigaldatakse alusele, kinnitades tiiviku telje samamoodi nagu rulli paigaldamisel.
10. Töödeldud toru klambriks keevitatakse nelinurkse sektsiooni tükk.

Torupainutaja aluse nurkadesse puuritakse augud kinnituse kinnitamiseks töölauale. Selleks, et seade oleks mitte ainult funktsionaalne, vaid ka esteetiline, tuleb töö käigus keevisliidete kohad puhastada ja töödeldavate detailide teravaid servi töödelda karestuskettaga. Rooste eest kaitsmiseks värvitakse valmistoode emailiga.

Profiiltorude painutuspink

Pikkade kujuga torude painutamine nõuab mitte ainult pingutust nende deformeerimiseks, vaid ka mehhanismi osade tõmbamiseks soovitud kaugusele. Sageli ei kasutata kodus valmistatud painutusmasinate projekteerimisel mitte kruvi, vaid tungrauda või vintsi ning ajam sisaldab elektrimootorit.

Omatehtud seadmete joonised

Painutusmasin. Külgvaade Ülemise rulli ajamiga torupainutaja Reguleeritava rullide vahega torupainutaja
Lihtsaim avamistüüpi torupainutaja

Joonistel kujutatud painutuspinkides kasutatakse rulli vajutamiseks keermestatud hammasratast. Oma disainis kasutame hüdraulilist tungrauda, ​​aga ka manuaalset ajamit, kasutades autode sisepõlemismootorite gaasijaotusmehhanismi osi.

Tööriistad ja materjalid

Alustamiseks valmistage ette järgmised osad ja materjalid:

• masina voodi nurgad;
• ümmargused või kujuga torud raami jaoks;
• töö- ja avamisvõllid (rullikud);
• tungraua;
• vedrud;
• kettülekanne;
• pinguti;
• laagritega kokku pandud laagritoed;
• pliiats;
• kinnituskanal;
• poldid ja mutrid.

Tööks vajate käsitsi ja elektrilisi metallitöötööriistu:

• nurklihvija (lihvimismasin);
• keevitusmasin;
• elektriline puur ja trellide komplekt metalli jaoks;
• haamer;
• mutrivõtmete komplekt;
• mõõtevahend.

Ärge unustage isiklikku turvavarustust. Veskiga töötades tuleb kindlasti kasutada kaitsekilpi või kaitseprille ning keevitustööd läbi viia kitsas kombinesoonis ja spetsiaalsetes kinnastes. Tuleb meeles pidada, et märjal pinnal ja vihmaga on keelatud töötada ilma keevitusmaskita ning teha elektritöid.

Painutusmasina valmistamise juhend

Torupainutaja tootmisprotsessi jagamine mitmeks etapiks aitab töid selgemalt korraldada.

1. Valmistage avamis- (tugi-, veo-) ja surve- (töö-) võllid. Treipingiga töötamise oskuste puudumisel peate ühendust võtma spetsialistiga. Tuletage treijale kindlasti meelde, et ketirataste paigaldamiseks tuleb varredega rullid keerata. Parim on need esemed endaga kaasa võtta.

   Töövõllide konstruktsioon peaks nägema ette võimaluse paigaldada veorattaid

   Kasutada võib mis tahes ketirattaid ja ketti. Näiteks sõiduautode mootorite gaasijaotusmehhanismist.

2. Paigaldage laagrid võllidele ja paigaldage ajami käigud võtmetele.

   Masina konstruktsioonis saate kasutada autoseadmetest pärit veorattaid ja laagritugesid

3. Valmistage keevitusmasina abil painutusmasina raam. Selleks tehke esmalt kandiline tugijalgadega raam ja seejärel paigaldage sellele konstruktsioon, mida mööda surverulliga plaat liigub.

   Painutusmasina voodi valmistamine

4. Plaadina kasutatakse terasest U- või H-kujulist kanalit. Survevõlli paigaldamiseks puuritakse piki plaadi servi augud vastavalt laagritugede ühendusmõõtmetele.

   Raami valmistamine alusplaadi paigaldamiseks

5. Raami ülemisest osast riputatakse rulliga kanali osa neljale vedrule, mille jaoks keevitatakse plaadi ja raami nurkadesse kinnitusaasadena mutrid. Pärast seda paigaldatakse hüdrauliline tungraud.

   

Artiklis püüame välja mõelda, miks on vaja profiiltorusid; miks neid painutada; milliseid seadmeid selleks vaja on ja kas profiiltoru jaoks on võimalik oma kätega painutuspinki teha.

Miks on vaja profiiltorusid

Ruut- ja ristkülikukujuliste torude kui kandekonstruktsioonide elementide suuri eeliseid on artiklites juba korduvalt käsitletud, seega keskendume ainult põhipunktidele:

• Põikkoormustega on see palju tugevam kui ümarad;
• võrdselt tugev mis tahes torupinnaga risti suunatud koormuste suhtes;
• kasutatakse seal, kus suurima jõupingutuse vektor on täpselt teada. Toru on paigaldatud nii, et koormus on selle laia pinnaga paralleelne.

Profiiltoru vedelike ja gaaside transportimiseks praktiliselt ei kasutata, selle saatuseks on kõikvõimalikud mööbli, kasvuhoonete ja muude konstruktsioonide kandekonstruktsioonid ja karkassid, mis peaksid võimalusel ühendama kerguse ja tugevuse.

Näpunäide: kasvuhoone jaoks on profiiltorud ausalt öeldes paremad vaid veidi lihtsama paigalduse jaoks.

Ristkülikukujulise toru tasane pind kruvitakse kergesti samale tasapinnale. Tugevuse seisukohalt tavaline veetoru kolmveerand tolli läbimõõduga.

Kaared, kaared ja ringid

Mõnel juhul eelistatakse mitte lihtsaid profiiltorust ristkülikukujulisi konstruktsioone, vaid erinevaid ümardusi ja kaare. Nende rakendamist praktiseeritakse mitmes valdkonnas:

Metallkonstruktsioonidel põhinevate keeruka kujuga hoonete ehitamine

See on peamiselt erinevad näitusepaviljonid, spordirajatised ja hüpermarketid.

Struktuuride keerukatel kujunditel, millel on palju ümardamist, on kaks funktsiooni:

• Esteetika. Lihtsat ristkülikukujulist kasti on lihtne kokku panna, kuid see ei tõmba tähelepanu ega rõõmusta kindlasti silma.
• Hoone katuse maksimaalne voolujoonestamine sademete ja tuulte jaoks. Suur katuseala tähendab muuhulgas seda, et sellele võib koguneda kümneid tonne lund.
  Selle tagajärjed on tavaliselt kõige ebameeldivamad. Selleks, et lumi turvaliselt katuselt maha veereks, saab selle lihtsalt kuplikujuliseks teha.

Varikatused ja karniisid

Põhjused nende ümardamiseks on täpselt samad: tarbijale mulje avaldamiseks ja temalt kaebuste mittesaamiseks, kui konstruktsioon tuulepuhanguga minema lendab või kogunenud lumi muljub.

Kasvuhooned ja kasvuhooned

Saate aru, et esteetiline komponent taandub täielikult tagaplaanile. Kuid praktilised motiivid muutuvad seda olulisemaks, et peamised katusematerjal siin on õhuke ja habras kile.

Kui kasvuhoone ei ole voolujooneline, saadab esimene tugev tuuleiil selle hooajalisele rändele Aafrikasse. Lume ja vihma kohta arvan, et pole vaja seletada ...

Pärastlõunal painutame, õhtul läheme laiali

Profiiltoru hinnatakse vastupidavuse poolest. Kui jah, siis ei saa te tema põlve korralikult kaareks painutada.

Vajame kõrgtehnoloogilist lahendust.

1. Esimene kõrgtehnoloogiline lahendus parimate riiklike traditsioonide järgi võib olla mis tahes kõrge temperatuuriga leegi allikas: propaanilõikur, atsetüleenpõleti või lihtsalt puhumislamp. Soojendame ühe sektsiooni ja painutame mis tahes kangi abil väikese nurga all. Siis liigume edasi. Raske, nõuab palju pingutust ja väga lohakas. Aga see toimib.
2. Teisest kõrgtehnoloogilisest lahendusest võib ootamatult saada spetsiaalne masin profiiltoru painutamiseks..
   Sisuliselt on tegemist üsna lihtsa konstruktsiooniga, mida edasi analüüsime hammasrataste abil.

Tööpingid lihtsad ja keerulised

Lihtsaim profiiltoru torupainutaja koosneb kolmest tugevatel laagritel rullikust, tugevast raamist ja kahest käepidemest. Üks paneb toru liikuma, tõmmates seda mööda kahte toru painutusrulli, samas kui teine ​​käepide surub toru koos ülejäänud rulliga kõige lihtsama kinnitusmehhanismi abil, deformeerides seda. Toru tõmmatakse läbi torupainutaja, muutes soovitud raadiusega korralikuks kaareks.

Suurte tootmismahtude juures torupainutajad koos elektriajam. Tänu suure ülekandearvuga käigukastile pole vaja liiga võimsat elektrimootorit: selliste seadmete tüüpiline võimsus ulatub poolest kilovatist pooleteiseni.

Kõige arenenumates seadmetes on paigaldatud kaks sõltumatut elektrimootorit toru tõmbamiseks ja deformeerimiseks ning mitu rullide komplekti, mis võimaldab painutada erineva profiiliga torusid, ilma et oleks oht jätta nende pinnale jälgi.

Masinatest koos käsitsi ajam Muidugi ärge oodake liiga palju. Sisetadioni aluseks sobivad metallkonstruktsioonide profiiltorud, neid ei painuta. Samas näiteks kokkupandav kasvuhoone, mis peab vastu tugev tuul ja tugevate vihmasadudega saate ise hakkama saada. Sobivad kõige lihtsam masin ning eritellimusel erinevate kaarekujuliste varikatuste ja varikatuste reatootmiseks.

hullud käed

Kui teil on materjale, tööriistu, vaba aega ja paar korralikult teritatud ülajäsemeid, ei saa te profiiltoru painutuspinki kauplustest otsida, vaid ise valmistada.

Näiteks selles, irooniata, käsitöömeistritöös, näeme väga originaalset tavapärase tungraua kasutamist. See toetub vastu keevitatud raami ülemist osa ja surub käepideme pööramisel tööriistaterasest rulli torusse, deformeerides seda. Toru tõmbamise funktsioon on määratud üsna võimsale tiguülekandega elektrimootorile.

Kui elektrimootorit käepärast pole või te lihtsalt ei taha elektriajamiga jamada, võite sõna otseses mõttes põlvele kuhjata veelgi hirmutavamaid, kuid mitte vähem tõhusaid kujundusi.

Siin on kogu konstruktsioon keevitatud (terase seisukorra järgi ammu keevitatud) paksu I-tala tükile. Broach - lihtsa kettmehhanismiga käepidemega, deformatsioon - koduse primitiivse klambriga. Ja kõik töötab suurepäraselt.

Näpunäide: kui teie kuuris või garaažis pole mitme masina jäänuseid, on sageli mitte ainult kiirem, vaid ka kasulikum osta valmis torupainutaja.

Lihtsaimate mehhanismide hinnad algavad mitmest tuhandest rublast.

Järeldus

Kui aus olla, siis juhud, kui profiiltorude painutamist on tõesti vaja ise teha, on linlase jaoks pigem erand. Kui teil on maal oma suur talu või kavatsete alustada oma äri ehitusega - noh, edu tööriista valimisel!

Profiiltorud on kindlalt inimellu sisenenud tänu nende loomupärastele omadustele: suurenenud tugevus, jäikusvahendite olemasolu ja mugav geomeetria. Toodete laialdase kasutuse tõttu tekib sageli vajadus selliseid torusid ühes või mitmes kohas ja erinevate nurkade all painutada, selleks kasutatakse profiiltorude painutusseadmeid. Torupainutajate tüüpidest, nendega töötamisest ja isetootmine seadmeid käsitletakse selles artiklis.

Torupainutajate tüübid

Nagu eespool mainitud, on sageli - nii majapidamises kui ka tööstuslikus mastaabis - vaja muuta ümmargust või vormitud toru, painutades seda ühes või mitmes kohas vajaliku nurga alla või andes sellele sujuva painderaadiuse. See on vajalik nii torude tehnoloogiliste töötingimuste kui ka esteetiliste tingimuste jaoks (näiteks mustriliste konstruktsioonide ja elementide loomisel - piikide, varikatuste jms jaoks).

Enamikul juhtudel on toru käsitsi painutamine füüsiliselt võimatu või on see võimalik profiili geomeetria oluliste rikkumiste korral, mis raskendab edasine kasutamine tooted.

Seetõttu kasutavad nad profiiltoru painutamiseks professionaalseid või isetehtavaid masinaid - torupainutajaid.

Vastavalt vastavate toodetega suhtlemise põhimõttele jagunevad torude painutajad:

1. Hüdraulilised kangiseadmed, painutades tooteid etteantud nurga all. Sel juhul koondatakse kogu jõupingutused kangi abil ühte punkti - kurvikohta.
2. Rulli kinnitused(profiili painutajad), mis annavad võimaluse anda profiiltorule sujuvad painderaadiused. Selle tööriista kasutamisel laieneb (rullitakse) toode rullide abil.

Lisaks tuleb märkida, et olenemata sellest, kas need on ostetud või valmistatud ise, saavad profiiltorude valtsimismasinad töötada ainult plastilise mittehapra materjaliga, st metallide ja sulamitega (loe: ""). Kõvade plastide, asbesttsemendi jms painutamiseks. need ei sobi. Ja pehme plastik paindub käsitsi ja vaevata.

Torude painutajad on kokkuleppel:

• profiiltoodete puhul - torud, mille sektsiooni geomeetria ei ole ümmargune (ovaalne, ristkülikukujuline, ruudukujuline);
• vasktorude ja muudest metallidest ja sulamitest valmistatud toodete jaoks (loe ka: "");
• metall-plasttorudele jne.

Seadmega töötamine

Kasutamine kvaliteetne tööriist tagab toru painutamise vastavalt saadud toodete kvaliteedinõuetele.

Masina õige kasutamine profiiltoru painutamiseks tagab toote ühtlase painutamise, välistab toru töötlemisel kortsude ja lamenemise.

Torudele kumera kuju andmine tagab omakorda torustike ja muude konstruktsioonide soodsaima paigutuse ilma lisaruumi kasutamata. Lisaks saate mõnel juhul mõne elemendi õigesti painutades vältida keevitamise ja erinevate toruliitmike (liitmikud, äärikud, nurgad, teesid jne) kasutamist.

Seadmete valik

Nüüd on turul piisav arv erinevate tootjate, sihtkohtade ja hinnakategooriate torupainutusi, mis võimaldab igal meistril valida hädavajalik tööriist, juhindudes ettenähtud kasutusalast ja saadavusest Raha.

Sõltuvalt seadme kavandatud otstarbest peaksite ostma:

• käsitsi torude painutajad metallile ja metall-plastile- need sobivad valmistatud torude painutamiseks erinevad kaubamärgid teras, malm ja loomulikult komposiittooted;
• profiili painutajad- nagu nimigi ütleb, kasutatakse neid tavaliselt terasest valmistatud profiiltorudele vajaliku kuju andmiseks;
• käsitsi torupainutajad vasktorude jaoks- neil on kõige väiksem painutusjõud, kuna vask on kõige plastilisem.

Kui loetleme Venemaal kõige populaarsemad torude painutusseadmed, tuleks märkida sellised populaarsed käsitsi rullvormimismasinate kaubamärgid nagu PG-1, PG-2 ja PG-4. Kõik need on kodumaal toodetud ja neid kasutanud inimeste ütluste kohaselt ei jää need imporditud kolleegidele alla.

Seadme valmistamine torude painutamiseks oma kätega

Lisaks toote ostmisele on ka teisi võimalusi: laenata sõpradelt professionaalne torupainutaja või rentida. Lisaks võite profiiltoru painutamise masina asjakohastest joonistest juhindudes proovida tööriista ise kokku panna.

Profiiltoru painutamiseks mõeldud isetegemismasina eeliste hulgas on järgmised:

• võime juhtida kogu tootmisprotsessi alates materjalide valiku etapist kuni lõpliku värvimiseni, mis tähendab, et omanik omatehtud masin võib olla kindel selle töökindluses ja ohutuses;
• raha säästmine - palju osi seadme kokkupanemiseks või juba arsenalis kodu peremees, või saab kasumlikult osta näiteks vanametalli kogumispunktidest. Vaata ka: "".

Masina kokkupanekuks vajate järgmisi osi ja elemente:

• nurgad ja kanalid raami loomiseks, millele põhimehhanism kinnitatakse;
• masina toed - võimalikud on kõik võimalused: ümaratest ja kujuga torudest jalad, nurgad jne;
• painutusrullid (võllid), mida saab teha treial eritellimusel;
• ülekandeketid ja käigud rullidele pöördemomendi loomiseks (saate kasutada näiteks vana koduauto komponente - "kuue" või muud);
• ketipinguti (saab ka masinast eemaldada);
• rullikute juhikud - nende saamiseks keevitatakse paar nurka;
• juhtrullikute veokomponent - võib olla valmistatud profiiltorust parameetritega 40 x 20 mm;
• reguleerimiskruvi;
• hoob seadme käivitamiseks - see võib olla valmistatud mis tahes metallosast;
• poldid painutusrullide kinnitamiseks - nende alla on vaja teha kanalitesse pilud, mis võimaldab reguleerida torude painutamise parameetrit rullide vahetamisega.

Seega, kui teil on kõik vajalikud esemed ja soov oma kätega töötada, saate oma torupainutaja probleemideta kokku panna.

Kodumajapidamises ei kasutata profiiltorude painutuspinki nii sageli, et osta kallist tehases valmistatud seadmeid.

Kui selline vajadus tekib, saab lihtsa torupainutaja teha eraviisiliselt, olles eelnevalt otsustanud, millist tüüpi see konstruktsioon ülesande jaoks sobib.

Selles artiklis kirjeldatakse üksikasjalikult torude painutusmasinate tüüpe, kirjeldatakse nende tööpõhimõtteid ja ehitusmeetodeid.

Profiiltorude konfiguratsiooni muutmiseks on palju seadmete modifikatsioone. See on tingitud minimaalsest painderaadiusest. Kui seda olulist parameetrit eirata, muutuvad materjali tugevusomadused paindepunktis halvemaks. Samuti peate teadma mõningaid tehnoloogilisi peensusi ja neid töö käigus arvesse võtma.

Disaini valimisel võetakse arvesse tooriku materjali, läbimõõtu, seina paksust.

Painutuspinkide klassifikatsioon ajami tüübi järgi

Sõltuvalt ajami tüübist on mis tahes torude painutamiseks mõeldud masinad käsitsi, elektromehaanilised ja hüdraulilised.

Käsiraamat. Need on äärmiselt lihtsad mehhanismid, mis on saadaval isetootmiseks isegi inimesele, kes ei tunne metalliga töötamise keerukust.

Käsitsi, isetegemise masin profiiltoru painutamiseks - asendamatu abiline raamide valmistamisel dekoratiivsed elemendid, ise kokkupanek ventilatsioonisüsteemid

Elektromehaaniline. Sellisel masinal on ajam elektrimootori kujul - astmeline või tavaline, ühendatud alumise käigukasti kaudu. Viimane lahendus tagab kvaliteetse painde õige pingejaotuse tõttu.

Mehhanismi seadet pole lihtne valmistada, vajate eriteadmisi ja vähemalt natuke professionaalsust.

Elektriajamiga rullvormimismasin on enamikul juhtudel 3-võllilise konstruktsiooniga. Profiilitoru juhitakse rullikute vahele. Keskel asuv element saab muuta oma vertikaalkoordinaate. Keskvõlli pöörlemisel muudab profiiltoru geomeetriat

Hüdrauliline. Selle mudeli ajam on käsitsi. Erinevalt lihtsast käsitsi konstruktsioonist on siin ahelasse lisatud hüdrosilinder, mis vähendab oluliselt painutamisel rakendatavat lihaspinget.

Rullid võimaldavad painutada profiiltoru mis tahes soovitud suunas. Hüdraulikaga käsitsi profiilpainutaja suudab oma väikese kaaluga painutada kuni 10 cm laiuse torusortimenti.

Rullvormimismasina hüdrosilinder avaldab mehaanilise toimega survet toru pinnale. See põhjustab silindri varda liikumist. Tekkiva koormuse tagajärjel toode deformeerub. Rõhku kolvis saab tõsta kahel viisil – käsitsi ja elektripumba abil.

Torupainutajate tüübid paigaldusmeetodi järgi

Profiili painutajate jaotus on olemas ja olenevalt paigaldusviisist. Eristage statsionaarseid, kaasaskantavaid ja kantavaid seadmeid. Statsionaarsed masinad võivad välja näha nagu lihtne varrastega betoonplaat või tahke varustus.

Kompaktsetel kaasaskantavatel painutajatel on tugialus, teisaldataval mudelil aga tugi puudub, mis võetakse üles iga kord, kui varustust kasutatakse.

Tööpinkide klassifitseerimine painutusmeetodi järgi

Profiili painutaja konstruktsioon ja selle jõudlus sõltuvad painutusmeetodist. Seal on 3 peamist painutusmeetodit. Esimene on ekstrusioon, kui profiiltoru geomeetriat muudetakse deformeeriva rulliga, mis toimib stantsina. Sel juhul maatriksit pole.

Operatsiooni sooritamiseks on painde vastaskülgedel vaja 2 tugevat tuge, mis toimivad maatriksina. Selliste tugedena kasutatakse pöörlevaid kingi või rullikuid.

Kuna jõud koguneb järk-järgult ja on alati toruga risti, võimaldab meetod saada hea lõpptulemuse. Me rakendame meetodit ainult väikeses koguses töötamiseks.

Teine on vajutamine. Painde saamiseks kasutatakse pingikruustangu põhimõtet - maatriksi ja stantsi vahele asetatakse torusegment.

Viimase profiilid peavad kvaliteetse painde saamiseks täpselt kordama detaili geomeetriat. Ja ka arvutamisel on vaja arvestada metalli jääkdeformatsiooniga. Kodus on see meetod rakendatav, kui suurt täpsust ei nõuta.

Masin profiiltoru kuju muutmiseks valtsimise teel koosneb kolmest silindrilisest rullist, ketist, ajamist ja alusest. Rullide läbimõõt peab vastama deformeeritava profiiltoru parameetritele

Kolmas - valtsimine - universaalne meetod, mida kasutatakse nii õhukese- kui ka paksuseinaliste torude painutamiseks. Pain saadakse, tõmmates tooriku rullide vahele - üks pöörlev ja kaks toetavad.

Lisaks ülaltoodule saab torude painutamist teostada ka järgmiste meetoditega:

Pildigalerii

Toru painutamine toimub kolme pöörleva rulli abil. Sellisel juhul määrab painderaadius nende asukoha üksteise suhtes.

Ambtoru painutajaga toru painutamisel toetub see kahele rullikule ning seadme vardal asuv mall painutab selle tugede vahele

Selle torupainutaja tööpõhimõte on painutada toru külmas olekus, rullides seda rulliga ümber painutusploki.

Masina aluse ja riiulite valmistamiseks vajate kanalit, mille seina kõrgus on 150–200 mm, umbes 3 m. terastoru mille siseläbimõõt on võrdne laagrite välisläbimõõduga, mis on jagatud 6 lühikeseks segmendiks.

Pöördlaud ei ole ainus võimalus profiiltoru paindeparameetrite reguleerimiseks, seda saab teha välimiste rullide abil. Selleks tehakse alusplaatidesse ja kanalisse augud, et elemendid oleksid liigutatavad. Ekstreemse platvormi saate tõsta ükskõik millise talus oleva tungrauaga

Kanalist tehakse alus ja kaks platvormi. Ühest küljest umbes 0,5 m tagasi astudes keevitatakse samast kanalist vertikaalne alus. Selleks ühendatakse kaks segmenti, et alus oleks tugev.

Rangelt horisontaalsust jälgides paigaldatakse statsionaarne platvorm ja selle külge keevitatakse tagumine raam. Edasi võetakse profiiltoru lõik ja suurendatakse piirajaid kõrgusega, mis ei ole väiksem kui profiiltoru paksus, mille deformatsioon peaks toimuma valmistataval masinal.

Juhtplatvorm on ühendatud põhiraamiga uksehinged. Laiendatud piirajatele ja mõlema platvormi servadele on laagrid paigaldatud keevitamise teel ja konstruktsioon on tugevdatud nurkadega. Võllid sisestatakse laagritesse ja keskmise külge on kinnitatud käepide.

Juhtplatvormi serva alla paigaldatakse tungraud ja kinnitatakse poltühendusega aluse külge.

Pöördlauaga torupainutaja monteeritakse järgmises järjestuses:

Pildigalerii

Torupainutaja valmistamiseks vajate järgmisi materjale: toru, kanal - 2,5 m, laagrid, tungraud, hinged, rullid

Kanal on vaja lõigata kaheks osaks - üks neist on põhiplatvorm ja teine ​​- juhend. Need on ühendatud metallist aasadega.

Järgmine samm on lõigata 6 2 cm laiust torujuppi ja painutada need laagrite paigaldamiseks

Pärast vajaliku pikkusega rullide lõikamist tuleb need ühendada laagritega ja konstruktsioon keevitada tööplatvormi külge

Keskrull tuleb keevitada 8-9 cm kõrgusel platvormist. See on vajalik selleks, et profiiltoru saaks selle alt läbi minna.

Keevitamise abil ühendame tööplatvormi alusega ja kontrollime kõigi ühenduste töökindlust

Pakume parima hinnaga osta profiiltoru torupainutaja. Seade on ette nähtud profileeritud (ruudu- või ristkülikukujuliste) toorikute külmpainutamiseks metallist toru. Seda kasutatakse väike- ja partiitootmises varikatuste, katuste, lehtlate, pinkide, piirete, piirdeaedade ja muu elementide valmistamisel. jne..

Profiiltoru painutaja tellimine ja ostmine peab algama tootmisülesande määratlemisest ja spetsifikatsioonid masin. Peamine tegur on ristlõige ja toorikute arv, mida tuleb painutada.

Disaini omadused

Kui ümmarguse toru torupainutil on palju konstruktsioonivõimalusi, siis ruudu- või ristkülikukujulise toru profiilpainutaja aluseks on peaaegu alati kolm rulli, mille vahel painutatakse tooriku rullimisega. Reguleerides teise rulli survet, saate määrata detaili vajaliku painderaadiuse.

Ajami tüübi järgi jagunevad selle rühma masinad kahte tüüpi:

• manuaalsed rullprofiiltorude painutajad, millel on madal hind ja väike suurus. Viimane on mugav, kui on vaja liikuvust ja kompaktsust;
• elektrilised profiiltoru painutajad on kõrgema hinna ja võimsusega, aga ka suurema jõudlusega.

Seadmete valimisel tuleb pöörata tähelepanu järgmistele tehnilistele parameetritele:

• Maksimaalne toruprofiil, mm
• Toruprofiili tüüp: ruut, ristkülikukujuline, ümmargune
• Painderaadius, mm
• Painde läbimõõt, mm
• Arenenud jõud, tonni
• Painde kiirus
• Tarvikute valik
• Masina mõõdud, mm
• Masina hind

Masina maksumus ja kohaletoimetamine

Firma "Rustan" pakub müügiks soodsa hinnaga metallitööpinke. Ostes paindlik allahindluste süsteem!