Kuidas metallpindu pahteldada. Epoksiidpahtli pealekandmise tüübid ja reeglid. Kahekomponentsete polüesterpahtlite omadused

Kitt ja kitt on kaks samaväärset nimetust samale koostisele, mida kasutatakse pinna kosmeetiliseks taastamiseks enne viimistluskihi paigaldamist/kandmist. Neid on palju sorte. Enimkasutatav epoksüpahtel on epoksüvaigu, kõvendi ja täiteaine baasil toodetud segu. Väikese töömahu jaoks saab seda käsitsi teha.

Sordid

Epoksiidpahtlid jagunevad vastavalt täiteaine olemusele mitmeks tüübiks. Nad võivad töötada puidu, metalli, plasti või betooniga. Sellised kompositsioonid on nõudlikud ka iseremondiga autojuhtide seas.

Epoksiidpahtli kasutamine taastab ja tugevdab osaliselt aluse struktuuri.

Metalli jaoks

Metallpindade tasandamiseks on parim valik epoksüpahtlid. Neil on suurepärane adhesioon. Lisaks sobivad need hästi viimistluslihvimiseks, mis on oluline enne lõplikku viimistlust (värvimist).

Metalllehe või mõne muu metalleseme täiuslikuks tasandamiseks kasutage kompositsioone, mille täiteaine on väikseima saepuru kujul, mis on pärit samast materjalist, millest pahteldatav pind on valmistatud. Kõige sagedamini leiate müügil alumiiniumipulbriga kompositsioone.

Vilunud autojuhid töötlevad autokeret selliste pahtlitega kahjustuskohtades edukalt. Epoksiidi koostis on eriti kasulik auto pikaajaliseks säilitamiseks - see kaitseb metalli täielikult korrosiooni ja rooste eest.

Metallile mõeldud epoksiidpahtleid kasutatakse laevaremonditöökodades, kus erilised omadused rakendatud segu.

Plastikust

Epoksiidi kasutamine plastpindadel on võimalik tänu selle suurepärasele nakkuvusele, aga ka elastsusele. Tänu sellistele omadustele on see remondimaterjal kõige rohkem leidnud aktiivne kasutamine mitte ainult taastumisel pvc torud aga ka autoseadmete remondis.

Nii näiteks kasutatakse kasutatud autodele esindusliku välimuse andmiseks suure eduga plastiku jaoks mõeldud epoksütaastavaid ühendeid. Vaik suudab täita kõik auto kerel olevad konarused, mõlgid ja augud. Ainus mitte väga meeldiv hetk on kasutatud remondimaterjali kõrge mürgisus. Seetõttu on kopsude kaitsmiseks töö ajal vajalik kohustuslik taotlus respiraatorid ja kaitsemaskid.

Epoksiidpahtlite kasutamise tehnoloogia praktiliselt ei erine tavapärastest kasutatavatest segudest. Enne otsest pealekandmist tuleks teha väike visuaalne pinna kahjustuste analüüs (näiteks kaitserauad). Järgmisena töötage vastavalt tuntud skeemile:

• puhastage plastpinnad mustusest;
• puhastage plastosad liivapaberiga;
• rasvata pinnad spetsiaalse lahustiga;
• kandke kummilabidaga kahjustatud pinnale kitt;
• lihvi taastatud osa esmalt jämedateralise liivapaberiga, seejärel peeneteralise liivapaberiga.

Pärast neid lihtsaid toiminguid on saadud osa värvimise viimistlemiseks valmis.

Betoon

Selliste pindadega töötamisel kasutatakse kõige sagedamini betooni epoksü immutust. Tavaliselt lisatakse sellistele kompositsioonidele lisaks tsemendile ka jämedateralist liiva - et suurendada aluse nakkumist järgneva viimistlusega. Pärast sellist immutamist muutub betoonpind karedaks ja krohvimiseks valmis.

Betooni pragude tihendamiseks normaalne sobivus(epoksüvaik + kõvendi). See valmistatakse rangelt vastavalt juhistele, seejärel täidetakse pragu ja pind tasandatakse. Pärast täielikku polümerisatsiooni puhastatakse need liivapaberiga.

Suurte aukude taastamisel lisatakse segu maksumuse vähendamiseks epoksüliimile täiteainet - tsementi või peenikest liiva.

Tootjad

Epoksiidpahtlite mitmekesisus ehitusturul muutub õige kaubamärgi valimisel teatavaks raskuseks. Ja see võtab arvesse asjaolu, et nagu selgub, on tööks täiesti võimalik kasutada odavat epoksüliimi.

Kuid peaaegu kõik tuntud tootjad ehitus- ja viimistlusmaterjalid jaoks toota epoksüpahte erinevat tüüpi pinnad. Nende hulgas on:

• Kipspolümeer;
• Kreps;
• VOLMA;
• Ceresit;
• Bergauf;
• Brozex;
• Knauf;
• Litokol;
• Unis;
• Weber Gifas ja teised.

DIY tootmine

Epoksiidkitt pole nii keeruline iseseisvalt teha. Selleks on vaja epoksüvaiku ja kõvendit ning täiteaineid, mis võivad varieeruda sõltuvalt sellest, millist pinda tuleb pahteldada:

1. Epoksiidpahtel puidule - väike saepuru segatud krohvi või kriidiga.
2. Epoksiidpahtel metallile - metallviilud, eelistatavalt täpselt metallist, millest alus on valmistatud. Tavaliselt on see alumiiniumipulber.
3. Epoksiidpahtel plastikule - värviline pigment, et pahtlikoht üldisel taustal välja ei paistaks ja peeneks jahvatatud klaaskiud.
4. Betooni jaoks - tsement, klaaskiud või liiv.

Töötehnoloogia on üsna lihtne, peaasi, et kõik vajalikud komponendid oleksid käepärast ja proportsioonide jälgimine.

Tähtis on kõvendiga mitte üle pingutada. Selle kogus ei ületa tavaliselt 3% vaigu kogumahust temperatuuril +12–25 ° C. Pealegi, kui väljas on + 25 ° C, saab kõvendi kogust vähendada 1,5% -ni ja kui + 12 ° C. C, seejärel suurendage 3% -ni. Kui töötemperatuuri vahemik, mille juures töö peaks toimuma, varieerub vahemikus +13 - +24 ° C, tuleb kompositsioonile lisada 2% kõvendit.

Täiteaine kogus lisatakse silma järgi. Siin on igal meistril oma retsept. Oluline on saada soovitud konsistentsiga segu, et sellega oleks mugav töötada. Õige koostisega epoksükitt säilitab elastsuse 1 tund, seejärel algab polümerisatsiooniprotsess ja pinda pole enam võimalik puudutada. Pärast täielikku tahkumist võite alustada lihvimist.

Epoksiidpahtli valmistamine oma kätega hõlmab teatud ohtu. See on tingitud kõvendi olemasolust kompositsioonis. Kui te selle kogusega kogemata liialdate, algab äge reaktsioon suure soojushulga vabanemisega. Sel hetkel saada põletushaavu – paar pisiasja.

Rakenduse funktsioonid

Enne epoksüpahtli pealekandmist ei ole vaja pinda hoolikalt ette valmistada ega kruntida. Piisab, kui tolm sellelt maha harjata ja hästi rasvatustada.

Kuna epoksiidi ja kõvendi segu kõvastub proportsioonides üsna aeglaselt, võid võtta aega ja segada segu korralikult ühtlaseks. Selleks on parem kasutada puidust spaatlit ja kanda lahus spaatliga.

Pidage meeles, et alates kompositsiooni pealekandmisest kulub umbes tund enne polümerisatsiooni algust. Pahtli pealekandmisel on piisavalt aega väikeste vigade parandamiseks. Pärast seda, umbes kuue tunni pärast, toimub segu lõplik tahkumine. Veel 2-3 tunni pärast võib alata töö pinnatöötlusega ja selle ettevalmistamisega värvikihi pealekandmiseks.

Epoksiidpahtel - mugav, kuid ostmisel üsna kallis valmis kompositsioon, restaureerimismaterjal mitmesugused põhjustel. Parim variant on kasutada seda auto iseremondiks.

Kehaosa parandamiseks ettevalmistamine on saavutamise kõige olulisem lähtepunkt parim kvaliteet väljapääsu juures. Loodan, et keegi ei vaidle sellele aksioomile vastu?

Niisiis, kust peaksite alustama?

Võtame näiteks esitiiba.

Kahjustuse olemuse kindlakstegemiseks ja õige tööplaani koostamiseks tuleks kahtlustatav element korralikult läbi pesta. Veelgi enam, pärast vett tuleks seda pühkida lakibensiini ja lahustiga. See toiming annab meile kahjust täieliku pildi. Arvestada tuleb sellega, et tiiva väikese defekti (kriimustus või väike mõlk) taga võivad olla ka värvikillud jm. väiksemaid defekte. Ja kui see on määratud värvima, siis tuleb seda teha kogu väärikalt, olenemata erinevatest nägudest.

Niisiis, oleme leidnud kõik vead – mis saab edasi? Ja siis jõuame järeldusele, et peame kogu elemendi kruntima. Sellest järeldub, et eemaldame pinnalt kõik defektid.
Kujutage ette, et tiiva pinnal on pikk kriimustus, mis moodustab madala mõlgi, ja mitu väikest kriimu ja kiipe.
Mida teha? - Vene intelligentsi igavene küsimus.

Selgitan punkt-punktilt:

1. Matitame kogu tiiva pinna abrasiiviga P220-240. Võite kasutada orbitaallihvijat ja kui te ei saa roomata, siis käsitsi. Matisel pinnal tunduvad kõik mõlgid ja väiksemad defektid paistvat ning need muutuvad paremini nähtavaks.
2. Mõlgiga kriimustus tuleb lihvida, et ei jääks lõhenenud värvi teravaid servi (rooste olemasolul eemaldame selle nullini). Ärge kartke üle pingutada. Lihvime kriimu ja selle servad abrasiivse (liivapaberiga) P120. Tegemist on üsna suure abrasiivse teraga, millega saavutatakse pahtli parim nakkuvus pinnaga.
3. Järgmisena poleerime väiksemad kriimud ja laastud. Laiendame neid mööda lennukit. Et ei oleks teravaid nurki ja pinnalt koorumist.
4. Nüüd on aeg pahteldada.

Kui te veel ei tea, siis suurepärane uudis teile on kitt, see pole üksi! Tal on palju sorte. Alustame järjekorras:

2. Alumiiniumist täiteainega pahtel (jäme kahekomponentne pahtel - täiteaine, sügavate mõlkide täitmiseks, esmase kihina). Töötab suurepäraselt, kuivades kahaneb veidi.

3. Kitt "Universaalne" – (kahekomponentne), piisavalt jäme, et eemaldada madalad mõlgid ja ebatasasused, tavaliselt kollakat värvi.

4. Pahtel "Finish", (kahekomponentne) tavaliselt valge värv, hästi käsitletud. Täpsemaks tasandamiseks kandke jämeda pahtli peale.

5. Ühekomponentne pahtel (täielik viimistlus?) Torus, mikrokriimude ja mikroebatasasuste täitmiseks. Soovitan kasutada lõpptäidiseks.

Pärast paranduspinna puhastamist abrasiiviga P120 jätkame pahteldamisega. Ärge unustage remondipinda eelnevalt rasvatustada. Kui remondikohale jäävad rooste jäljed, tuleks neid pudelil oleva juhendi järgi töödelda "roostemuunduriga".

Sõtkume kõvendiga kareda pahtli - segades hoolikalt, et ei jääks roosasid triipe (tavaliselt roosa - kõvendi) ja ühtlaselt, kerge survega spaatliga, täidame remondiala. Ärge proovige seda protseduuri teha ühe korraga. Kandke peale, oodake 10-15 minutit, kuni kitt hangub. Tavaliselt on defektse ala täielikuks täitmiseks vaja 3-4 sõtkumist ja määrimist.

Järgmine samm on lihvimine.
Lihvime liivapaberiga abrasiivse teraga R120. Ettevaatlikult, püüdes mitte ronida remondialast kaugemale. (Muidu lisakriimud – kas vajate seda?)

Ohutuse saavutamiseks kata remondiala maalriteibiga, eelistatavalt kahes kuni kolmes kihis. Parema kontrolli saavutamiseks on enne lihvimist tungivalt soovitav töödeldav pind (kuivanud pahtel) musta ilmutuspulbriga üle pühkida. Lihtsam on vigade kontrollimine (kus tuleks rohkem pahtlit määrida).

Soovitan lihvida spetsiaalse höövliga, saavutatakse kõrgeim kvaliteetne töötlus.

Osa lihvimisel pöörake tähelepanu kulumistele. Kui metall hakkas välja paistma, pole edasisel hõõrumisel mõtet - peate lisama pahtleid (hõõrdunud alade vahele tekkinud tühimiku täitmiseks).

Pea meeles! Kitt on palju pehmem kui värv (lakk) ja veelgi pehmem kui metall, nii et see pühitakse liivapaberiga kiiremini ja lihtsamalt maha. Seetõttu, kui metall hakkas töödeldavalt pinnalt läbi paistma, lõpetage lihvimine ja lisage veel üks kiht pahtlit.

Pärast krobelise pahtli lihvimist ja soovitud tulemuse saavutamist (nagu öeldakse, "peaaegu punktis") tuleks viimistlus kanda kõikidele kahtlastele töödeldavatele kohtadele (nagu ka kõikidele ilmutuspulbriga märgistatud kohtadele) ja lihvida. seda P220-240 abrasiiviga höövlil. Seda tehes lõikate (pühite) suurema riski, mis on rakendatud eellihvimisel P120 teraga, ja lihvite sujuvalt ka kõik üleminekud.

Metallist kitt

Metalli pahtlit kasutatakse siis, kui pinnad on kahjustatud: kui neile tekivad mõlgid, väikesed praod või ebatasasused. See võimaldab taastada toote esialgse välimuse.

Pahtleid on palju erinevaid, kuid mitte kõiki ei saa metalli jaoks kasutada. Artiklis räägitakse teile, millised kitt on olemas, kuidas metalli pahteldada ja kuidas seda kasutada.

• Pahtli tüübid ja omadused
  • Nitropahtli omadused

Pahtli tüübid ja omadused

Metallpinna kvaliteetse pahtli valimisel on vajalik, et sellel oleks järgmised omadused:

• Kuivas kiiresti ära.
• Sellel on hea nakkuvus metallpindadega.
• Omab suurt elastsust isegi pärast täielikku kõvenemist.
• Jaotage ühtlaselt pinnale.
• See andis pärast metalli töötlemist minimaalse kokkutõmbumise.
• Teeme lihtsalt detailitööd.
• See ühildus hästi remondiprotsessis kasutatavate laki- või värvikatetega.

Metallile pealekandmiseks on mitut tüüpi pahtleid.

Neist kõige sagedamini kasutatavad on:

• Kahekomponentne polüester.
• Epoksiidkitt metallile.
• Nitropahtel.

Igal neist on oma kätega pealekandmise omadused ja omadused.

Kahekomponentsete polüesterpahtlite omadused

Kahekomponendilised pahtlid on kompositsioonid, mille põhilises polüestermassis on enne segu kasutamist vaja lisada kõvendit.

Selle katte peamised omadused on järgmised:

• Ei mingit kokkutõmbumist.
• Võimalus kanda pinnale mitme kihina.
• Hea materjali nakkuvus.
• See on kuumakindel kitt metallile.

Näpunäide: Polüestermaterjale ei tohi kasutada värviga kaetud materjalidel, korrosioonivastastel kruntvärvidel ja plastmaterjalidel.

Kahekomponendilised pahtlid on:

• Viimistlemine või viimistlemine. Nende abiga tagatakse sile, ühtlane pind, praod, igasugused poorid või mõlgid on suurepäraselt suletud.
• Peeneteraline. Sellised kompositsioonid on ette nähtud väikeste defektide ja ebakorrapärasuste kõrvaldamiseks. Neid saab kasutada eelnevalt kaetud pindadel.
• Keskmise ja jämedateraline - need võivad täita suuri auke ja märkimisväärseid mõlke. Segud kantakse otse metallile, klaaskiule või eelnevalt kantud pahtlile.

Polüesterpahtleid toodetakse:

• Tugevdatud metallipulbri kujul. Sellised segud on vibratsioonikindlad, neid kasutatakse ainult tahkete lennukite jaoks.
• Klaaskiud. Kasutatakse tihendamiseks läbi aukude, suured ebatasasused ja üsna sügavad mõlgid. Kuid sellised kompositsioonid on mehaaniliste koormuste ja vibratsiooni suhtes ebastabiilsed.

Näpunäide: kui vajate metallile kuumakindlat pahtlit, peate tutvuma polüestri segudega, millel on sellised omadused.

Epoksiidpahtli omadused

Metalli epoksükitt on samuti kahekomponentne.

Selle eelised:

• Suur jõud.
• Omab korrosioonivastaseid omadusi.
• Omab vastupanu keemilised elemendid.
• Pärast kuivamist kerge kokkutõmbumine.
• Seda saab peale kanda üsna paksu materjalikihina.
• Erineb kõrge nakkuvuse poolest igat tüüpi pindadel.
• Saab kergesti töödelda abrasiivsete tööriistadega.
• Pikk kasutusiga.
• Kompositsiooni on võimalik kasutada vanal pahtlil või värvil. Sellisel juhul pole materjali vaja teostada esialgne kruntvärv täpselt nii palju, et pind põhjalikult rasvata.
• Madal hind.
• Suhteliselt kiire segu kõvenemine. Piisab umbes 8 tunnist ja võite jätkata järgmiste pinnatöötlusetappidega.

Nitropahtli omadused

Nitropahtel on ühekomponentne kasutusvalmis koostis. Metalli pahteldamisel on see üsna lihtne, kuid see kahaneb palju, kuni 15%. See võimaldab seda kasutada kriimustuste ja löökide tihendamiseks. väikesed suurused.

Korraga võib kihi peale kanda umbes 0,1 millimeetrit pahtlit, mis nõuab pinna mitmekordset katmist seguga. Enne metalli pahteldamist on soovitav kasutada esmast krunti. Sellistes segudes moodustavad suurema osa massist selles sisalduvad spetsiaalsed täiteained.

See võib olla:

• Neutraalsed igasugused kiud või pulbrid, mis suurendavad materjali mahtu. Tavaliselt sisaldab kompositsioon metallipulbreid, mineraale või klaaskiudu.

Materjali koostises olev täiteaine määrab selle välimuse.

Ta võib olla:

• Peeneteraline. Selle abiga saadakse sile pind, peaaegu ilma kestade ja poorideta.
• Jämedateraline. Seda eristab pooride olemasolu, kuid samal ajal on sellel suurem tugevus kui peeneteraline, mis muudab töötlemise keeruliseks.
• Tugevdatud metallipulbri või klaaskiuga. See on kõige vastupidavam materjal, seda saab kasutada isegi metallis olevate aukude tihendamiseks.
• Kerge. Mõeldud piisavalt suure massi täitmiseks, kuid osa ei suurene.

Nitropahtlid võivad konsistentsi poolest erineda, need on:

• Pastajas. Metall pahteldatakse spaatliga.
• Vedelik. Nende pealekandmiseks kasutatakse pintslit või pihustuspüstolit.

Näpunäide: mis tahes tüüpi kittide pealekandmisel tuleb juhiseid täielikult järgida, vastasel juhul ei ole kompositsioonidel kõiki omadusi, mis neil peaksid olema.

Segud erinevad kuivatamise viisi poolest.

Ta võib olla:

• loomulik.
• Küttega.
• Kuivatamine IR-kiirgusega.

Enne kittkompositsiooni ostmist peate tutvuma selle omadustega, määrama, kuidas see peaks konkreetsel juhul nõuetele vastama. See aitab teil selles artiklis valida õige videote segu.

Metalli pahtlit kasutatakse siis, kui pinnad on kahjustatud: kui neile tekivad mõlgid, väikesed praod või ebatasasused. See võimaldab taastada toote esialgse välimuse.

Pahtleid on palju erinevaid, kuid mitte kõiki ei saa metalli jaoks kasutada. Artiklis räägitakse teile, millised kitt on olemas, kuidas metalli pahteldada ja kuidas seda kasutada.

Pahtli tüübid ja omadused

Metallpinna kvaliteetse pahtli valimisel on vajalik, et sellel oleks järgmised omadused:

• Kuivas kiiresti ära.
• Sellel on hea nakkuvus metallpindadega.
• Omab suurt elastsust isegi pärast täielikku kõvenemist.
• Jaotage ühtlaselt pinnale.
• See andis pärast metalli töötlemist minimaalse kokkutõmbumise.
• Teeme lihtsalt detailitööd.
• See ühildus hästi remondiprotsessis kasutatavate laki- või värvikatetega.

Metallile pealekandmiseks on mitut tüüpi pahtleid.

Neist kõige sagedamini kasutatavad on:

• Kahekomponentne polüester.
• Epoksiidkitt metallile.
• Nitropahtel.

Igal neist on oma kätega pealekandmise omadused ja omadused.

Kahekomponentsete polüesterpahtlite omadused

Kahekomponendilised pahtlid on kompositsioonid, mille põhilises polüestermassis on enne segu kasutamist vaja lisada kõvendit.

Selle katte peamised omadused on järgmised:

• Ei mingit kokkutõmbumist.
• Võimalus kanda pinnale mitme kihina.
• Hea materjali nakkuvus.
• See on kuumakindel kitt metallile.

Näpunäide: Polüestermaterjale ei tohi kasutada värviga kaetud materjalidel, korrosioonivastastel kruntvärvidel ja plastmaterjalidel.

Kahekomponendilised pahtlid on:

• Viimistlemine või viimistlemine. Nende abiga tagatakse sile, ühtlane pind, praod, igasugused poorid või mõlgid on suurepäraselt suletud.
• Peeneteraline. Sellised kompositsioonid on ette nähtud väikeste defektide ja ebakorrapärasuste kõrvaldamiseks. Neid saab kasutada eelnevalt kaetud pindadel.
• keskmise ja jämedateraline- need võivad täita suuri auke ja märkimisväärseid mõlke. Segud kantakse otse metallile, klaaskiule või eelnevalt kantud pahtlile.

Polüesterpahtleid toodetakse:

• Tugevdatud metallipulbri kujul. Sellised segud on vibratsioonikindlad, neid kasutatakse ainult tahkete lennukite jaoks.
• Klaaskiud. Neid kasutatakse aukude, suurte ebatasasuste ja üsna sügavate mõlkide tihendamiseks. Kuid sellised kompositsioonid on mehaaniliste koormuste ja vibratsiooni suhtes ebastabiilsed.

Näpunäide: kui vajate metallile kuumakindlat pahtlit, peate tutvuma polüestri segudega, millel on sellised omadused.

Epoksiidpahtli omadused

Metalli epoksükitt on samuti kahekomponentne.

Selle eelised:

• Suur jõud.
• Omab korrosioonivastaseid omadusi.
• Omab vastupidavust keemilistele elementidele.
• Pärast kuivamist kerge kokkutõmbumine.
• Seda saab peale kanda üsna paksu materjalikihina.
• Erineb kõrge nakkuvuse poolest igat tüüpi pindadel.
• Saab kergesti töödelda abrasiivsete tööriistadega.
• Pikk kasutusiga.
• Kompositsiooni on võimalik kasutada vanal pahtlil või värvil. Sellisel juhul ei vaja materjal eelnevat kruntimist, piisab pinna ettevaatlikust rasvatustusest.
• Madal hind.
• Suhteliselt kiire segu kõvenemine. Piisab umbes 8 tunnist ja võite jätkata järgmiste pinnatöötlusetappidega.

Nitropahtli omadused

Nitropahtel on ühekomponentne kasutusvalmis koostis. Metalli pahteldamisel on see üsna lihtne, kuid see kahaneb palju, kuni 15%. See võimaldab seda kasutada väikeste kriimustuste ja ebakorrapärasuste parandamiseks.

Korraga võib kihi peale kanda umbes 0,1 millimeetrit pahtlit, mis nõuab pinna mitmekordset katmist seguga. Enne metalli pahteldamist on soovitav kasutada esmast krunti. Sellistes segudes moodustavad suurema osa massist selles sisalduvad spetsiaalsed täiteained.

See võib olla:

• Neutraalsed igasugused kiud või pulbrid, mis suurendavad materjali mahtu. Tavaliselt sisaldab kompositsioon metallipulbreid, mineraale või klaaskiudu.

Materjali koostises olev täiteaine määrab selle välimuse.

Ta võib olla:

• Peeneteraline. Selle abiga saadakse sile pind, peaaegu ilma kestade ja poorideta.
• Jämedateraline. Seda eristab pooride olemasolu, kuid samal ajal on sellel suurem tugevus kui peeneteraline, mis muudab töötlemise keeruliseks.
• Tugevdatud metallipulbri või klaaskiuga. See on kõige vastupidavam materjal, seda saab kasutada isegi metallis olevate aukude tihendamiseks.
• Kerge. Mõeldud piisavalt suure massi täitmiseks, kuid osa ei suurene.

Nitropahtlid võivad konsistentsi poolest erineda, need on:

• Pastajas. Metall pahteldatakse spaatliga.
• Vedelik. Nende pealekandmiseks kasutatakse pintslit või pihustuspüstolit.

Näpunäide: mis tahes tüüpi kittide pealekandmisel tuleb juhiseid täielikult järgida, vastasel juhul ei ole kompositsioonidel kõiki omadusi, mis neil peaksid olema.

Segud erinevad kuivatamise viisi poolest.

Ta võib olla:

• loomulik.
• Küttega.
• Kuivatamine IR-kiirgusega.

Enne kittkompositsiooni ostmist peate tutvuma selle omadustega, määrama, kuidas see peaks konkreetsel juhul nõuetele vastama. See aitab teil selles artiklis valida õige videote segu.

See on täiteainete ja pigmentide suspensioon sihipäraste lisandite, orgaaniliste lahustite ja epoksüvaigud.

Mõeldud pindade tasandamiseks: metallist ja mittemetallist. Pinnad võib kruntida või lihtsalt puhastada. Epostat kitt saab kasutada värvide ja lakkide kruntvärvina.

Epoksiidkitt on vastupidav bensiinile, mineraalõlidele, pesuvahendid, on kõrge veekindlusega. Hästi poleeritud.

Töötemperatuuri vahemik alates -50 °С enne +120 °С.

Kuivab piisavalt kiiresti kuni kraadini 4: Kell t +20 °С- päeva kohta. Kell t +65 °С- taga kell 7.

Eesmärk

Epostat-Putty kasutatakse vahe- või esimese kihina agressiivses tööstuskeskkonnas ja siseruumides töötavate toodete kattesüsteemides.

Seda kasutatakse naftakeemia-, keemia-, naftarafineerimis-, tuuma-, farmaatsia-, toiduaine- ja elektrijaamade, auto- ja laevaehituse toodete ja seadmete puhul.

Tara

Konteiner 27kg, 60kg.

Rakendusviis

Metalli kitt tuleks peale kanda järgmistel tingimustel:

• Temperatuur +5°C ja üle selle.
• Suhteline õhuniiskus alla 80%.

Puhastage kruntimata pinnad rasvast, õlist, mustusest, katlakivist, roostest, vana värv. Visuaalse puhtuse aste peab olema Sa 2½ vastavalt standardile MS ISO 8501. Õlide eemaldamiseks võib kasutada üldotstarbelist rasvaeemaldajat. OM-01S.

Töötava koostise saamiseks on vaja segada kaks komponenti: alus ( Komponent A) ja kõvendi ( Komponent B). Kõvendi tarnitakse komplektina. Kõigepealt segage düüsiga väikese kiirusega puuriga komponenti A kaks kuni kolm minutit. Seejärel valage sisse kõvendi ja segage segu vähemalt 10 minutit.

Vajadusel lisa kompositsioonile lahusteid: R-5A, R-5, R-4. Tutvustage neid alles pärast komponentide A ja B segamist!

Pärast segamist peaks metalli kitt settima 20-30 minutit.

Kompositsioon kantakse peale spaatliga või pneumaatilise pihustiga. Pihustamisel peaks materjali tööviskoossus olema 18-20 sek. viskosimeetri järgi VZ-4.

Valmissegu elujõulisus kl t (20±2) °С:

• 1,5 tundi spaatliga pealekandmisel.
• 6 tundi pneumaatilise pihustiga pealekandmisel.

Kuivamisaeg kraadini 4: kuni 24 tundi juures t +20 °С või kuni kell 7 juures t +65 °С.

Kuivatatud kiht poleeritakse. Seejärel võib sellele kanda veel ühe kihi pahtlit või värve.

Märge!

Katte kogupaksus - mitte rohkem kui 1000 mikronit!

Tarbimine

1. Kuni 650 g/m² - kellu pealekandmine, kihi paksus 350 µm.
2. 120-290 g/m² - pritsimine, kihi paksus 60-150 mikronit.

Ettevaatusabinõud

Siseruumides töötades tagage hea ventilatsioon. Pärast töö lõpetamist ventileerige ruum. Kasutage ISS-i.

Säilitamine

Komponendid A Ja B kitt tuleb hoida tihedalt suletud anumas temperatuuril –30 enne +30 °С. Mitte kuumutada, kaitsta otsese eest päikesekiired ja niiskust.

Kui Epostat-Putty hoitakse külmas, enne kasutamist seista päev t (20±2) °С.

Garanteeritud säilivusaeg originaalpakendis - 6 kuud alates valmistamiskuupäevast.