Kuidas plasttorusid jootekolviga korralikult jootma. Kuidas plasttorusid õigesti jootma Plasttorude ettevalmistamine jootmiseks

Viimasel ajal asendatakse traditsioonilised malmist ja terasest torujuhtmed üha enam kaasaegsemate keemiatööstuse toodetega - polüvinüülkloriidist ja polüpropüleenist torud. Kuid uued materjalid nõuavad torude ühendamiseks teistsugust tehnoloogiat ja kõige tõhusam on sel juhul jootmine.

Märge! Jootetemperatuur, mis mõjutab ühenduse kvaliteeti, sõltub toodete suurusest - seda on näha allolevast tabelist.

Polüpropüleenist torud, märgistus	Omadused ja eesmärk
PN 10	tehnilised omadused on vastuvõetavad külma veevarustuse jaoks kuni 20 kraadi Celsiuse järgi, sooja süsteemi põrandad kuni 45 kraadi, töörõhul 1 MPa
PN 16	omadused määravad kasutamise nii kuuma (kuni 60 kraadi Celsiuse järgi) kui ka külma veevarustuse jaoks, nominaalne töörõhk - 1,6 MPa
PN 20	Seda tüüpi torude tehnilised omadused võimaldavad kasutada kuuma veevarustussüsteemides, mille temperatuur on kuni 95 kraadi, nimirõhk - 2 MPa
PN 25	tugevdatud polüpropüleentoru: omadused sobivad kuuma veevarustuseks, samuti keskküttesüsteemidele kuni 95 kraadi Celsiuse järgi, nimirõhk - 2,5 MPa

Etapp 1. Ühe või teise lähtematerjali valik sõltub otseselt tulevasest eesmärgist. Jaotuse peamiseks kriteeriumiks on töökeskkonna maksimaalne lubatud temperatuur. Sellega seoses eraldatakse torud kuuma, külma ja segaveevarustuseks.

Vajalike torude ja liitmike täpse arvu kindlaksmääramiseks mõõdetakse ruum ja koostatakse ligikaudne plaan. Viimane näitab tulevase kiirtee ja kõigi selle elementide mõõtmeid.

Pärast kõigi komponentide ostmist võite jätkata järgmise etapiga.

Etapp 2. Vajalik varustus

Jootmise põhimõte seisneb selles, et ühendatud torude otsad kuumutatakse vajaliku temperatuurini ja seejärel kinnitatakse. Selleks vajate spetsiaalne seade- keevitusmasin.

Seda võib olla kolme tüüpi:

Lisaks seadmele endale on tööks vaja:

Düüside valimise kohta

Küttedüüsid peavad vastama ühendatavate torude ristlõikele. Selleks peate pöörama tähelepanu teatud parameetritele:

tugevus;
kuju säilitamine temperatuurimuutuste ajal;
soojusjuhtivus.

Enamik keevitusmasinaid ühildub korraga mitme erineva kinnitusega, mis on keeruliste torustike paigutamisel äärmiselt mugav.

Igal otsikul on korraga kaks otsa - üks on mõeldud toodete välispinna soojendamiseks, teine sisemise jaoks. Kõik otsikud on kaetud teflonkattega, mis takistab sulakatte kleepumist. Düüside mõõtmed jäävad vahemikku 2–6 cm, mis ühtib täielikult tavaliste toruosadega.

Kui plaan koostatud ja kõik komponendid ostetud, jääb üle vaid ruum põhjalikult koristada. Erilist tähelepanu tuleks pöörata tolmule, sest isegi kõige väiksemad osakesed, mis sadestuvad õmblustele, võivad tihendi kergesti purustada.

Esiteks sisestatakse otsik pistikupessa, mille järel seade lülitatakse sisse. Edasised toimingud sõltuvad valitud jootmismeetodist, seega käsitleme neid (meetodeid) üksikasjalikumalt.

Meetod number 1. Difusioonjootmine

Selle keevitustehnoloogia kasutamisel tungib omavahel ühendatud osade materjal üksteisesse ja moodustab pärast jahutamist monoliitse elemendi. Üks levinumaid töötlemismeetodeid, mis on siiski vastuvõetav ainult homogeensete materjalide puhul.

Märge! Sel juhul jõuab jootmistemperatuur 265 °C-ni. Sellel temperatuuril polüpropüleen sulab.

Video - PP-torude difusioonjootmine

Meetod number 2. Pistikupesa jootmine

Pistikupesa meetodil keevitamisel kasutatakse erinevate düüside osadega keevitusmasinaid. Protseduur ise tundub üsna lihtne.

Etapp 1. Kõigepealt lõigatakse vajaliku pikkusega toruosad. On oluline, et pügamine toimuks eranditult täisnurga all.

2. samm. Toodete otsad puhastatakse pardliga (kui kasutatakse tugevdatud torud).

Etapp 3. Otsad sisestatakse vastava ristlõikega otsikusse, kuumutatakse sulamistemperatuurini ja ühendatakse.

Märge! On äärmiselt oluline, et torud ei muudaks jahutamisel oma asendit.

Meetod nr 3. Põkkjootmine

See meetod sobib suure läbimõõduga torude ühendamiseks. Nagu eelmistes valikutes, lõigatakse torud vajaliku pikkusega osadeks ja otsad puhastatakse hoolikalt.

Meetod nr 3. Varrukas jootmine

Keevitamise ühendusmeetodiga sisestatakse ühendatavate elementide vahele täiendav osa - ühendus. Soojenemine toimub samamoodi, ainult et ei köeta maanteelõike, vaid ainult ühenduselemente.

Meetod number 4. Polüfusioonjootmine

Hajustehnoloogia tüüp, mida iseloomustab see, et ainult üks kahest ühendatud elemendist sulab.

Meetod nr 5. PP-torude külmjootmine

See keevitusmeetod hõlmab spetsiaalse liimikompositsiooni kandmist ühendatavatele torudele. On iseloomulik, et "külma" keevitamise kasutamine on lubatud ainult nendes liinides, kus töövedeliku rõhk on ebaoluline.

Ülekuumenemisel või väikese läbimõõduga torude ühendamisel on oht, et sisepinnal võib tekkida longus. Need longus takistavad töövedeliku vaba liikumist töö ajal.

Selle vältimiseks on vaja kontrollida ühendust selliste defektsete piirkondade suhtes. Vuug tuleb välja puhuda ja kui õhk voolab vabalt, siis tuli keevitamine kindlasti väga kvaliteetne.

Märge! Pärast seda on vaja kontrollida ühenduse tihedust - selleks juhitakse läbi joodetud elementide väike kogus vett.

Polüpropüleeni jootmise olulised reeglid

Kvaliteetse ja tiheda ühenduse jaoks on vaja järgida teatud reegleid.

PP-torude jootmine rasketes kohtades

Kui küsiti, milline peamine probleem plasttorustiku korraldamisel vastab iga spetsialist: sisse jootmine raskesti ligipääsetavad kohad. Selle protseduuri läbiviimiseks on struktuur jagatud mitmeks osaks.

Kõigepealt paigaldatakse ebamugav suur ala. Soovitav on see eraldi vormida ja alles seejärel paigaldada püsivasse kohta.

Peale probleemse ala parandamist paigaldatakse väiksemad ja seetõttu lihtsamini paigaldatavad elemendid. Seda üritust peavad läbi viima vähemalt kaks inimest.

Video – paigaldamine raskesti ligipääsetavatesse kohtadesse

Tüüpilised vead plasttorude jootmisel

Video - PP-torude jootmise tehnoloogia

Tulemused

PP-torude jootmise oskused tulevad aja jooksul. Midagi keerulist siin pole, kuigi esialgu saavad rikutud mitmed muhvid ja üks-kakskümmend meetrit torusid. Ja see pole hirmutav, sest need pole nii kallid; vähemalt autonoomia torumeestest maksab rohkem.

Võimalus torujuhtmeid ise kokku panna on polüpropüleenist toodete kindel pluss. Kasutades mugavat ja kerget materjali, saate ise ehitada kanalisatsiooni, parandada ja kaasajastada veevarustussüsteemi.

Peaasi on mõista kokkupandavate elementide üksteisega ühendamise iseärasusi. Nõus, see on töö oluline osa, mis vastutab maantee tiheduse ja selle tõrgeteta toimimise eest.

Pakume teile üksikasjalikku teavet jootmise läbiviimise kohta. polüpropüleenist torud, milliseid seadmeid töös kasutatakse, ning loetleb ka algajate keevitajate levinumad vead.

Meie pakutav teave aitab teil luua tõrgeteta side. Selguse huvides on artiklit täiendatud graafiliste rakenduste ja videojuhendiga.

Jootmisprotsess viiakse läbi materjali tugevate termoplastiliste omaduste tõttu. Polüpropüleen pehmendab kuumutamisel - see omandab plastiliiniga sarnase oleku.

Pildigalerii

Selline näeb välja polüpropüleentorude jootekolb (“raud”). Lihtne elektriseade, poolautomaatne, tänu millele tehakse plastikust jootmist

Põkkkeevituse puhul on jootemasinate konstruktsioonid erinevad. suurenenud keerukus. Tavaliselt sisaldavad sellised seadmed mitte ainult kütteelementi, vaid ka keevitavate osade tsentreerimise süsteemi.

Reeglina kasutatakse otsekeevitusseadmeid, nagu ka tehnoloogiat ennast, koduses sfääris harva. Kasutamise prioriteet on tööstus.

Keerulisem seade, mille abil toimub keevitatavate detailide täpne joondamine edasise kuumutamise ja jootmise protsessiga. Kasutatakse otsekeevitustehnoloogiaga

Lisaks jootekolbidele vajab kapten ka:

käärid - ;
ehituslint;
pink väljak;
armeeringuga torude pardel;
marker või pliiats;
pinna rasvaeemaldusaine.

Kuna töid tehakse kõrge temperatuuriga seadmetel, tuleks kindlasti kanda pakse töökindaid.

Polüpropüleeni keevitusprotseduur

Oluline hoiatus! Keevitustööd polümeermaterjalid tuleb läbi viia ruumi hea ventilatsiooni tingimustes. Polümeeride kuumutamisel ja sulatamisel eralduvad mürgised ained, mis teatud kontsentratsioonis on tõsine mõju inimeste tervise kohta.

Polüpropüleeni keevitamise protseduur on lihtne, kuid see nõuab töös täpsust ja täpsust. Samuti peaksite vältima levinud vigu, nagu ebapiisav või liigne kuumutamine

Esimene asi, mida peate tegema, on tööks valmistumine:

Paigaldage kütteseadme platoole vajaliku läbimõõduga toorikud.
Seadke regulaator 260ºС peale.
Valmistage paaritusosad ette - märkige, faasige, rasvatage.
Lülitage jootejaam sisse.
Oodake töötemperatuuri saavutamist – roheline indikaator süttib.

Asetage samaaegselt jootejaama toorikutele vastasosad (toru - muhvi). Sel juhul sisestatakse polüpropüleenist toru ühe tooriku sisemusse ja ühendus (või vormitud osa pesa) teise tooriku välispinnale.

Tavaliselt sisestatakse toru otsad piki eelnevalt märgitud joone piiri ja haakeseadis surutakse sisse, kuni see peatub. Polüpropüleendetailide hoidmisel kuumutatud toorikutel peaksite meeles pidama oluline nüanss tehnoloogia – hoidmisaeg.

Pildigalerii

Järeldused ja kasulik video sellel teemal

Professionaalidelt on alati midagi õppida. Järgmisest videost näete, kuidas polüpropüleeniga töötada:

Polümeertorustike paigaldamine kuumjootmise teel on mugav ja populaarne tehnika. Seda kasutatakse edukalt kommunikatsioonide paigaldamisel, sealhulgas leibkonna tasandil.

Seda keevitusmeetodit saavad kasutada inimesed, kellel pole laialdasi kogemusi. Peaasi on tehnoloogiast õigesti aru saada ja selle täpne täitmine tagada. A tehnoloogilised seadmed saab osta või rentida.

Kas teil on kogemusi polüpropüleenist torude jootmisega? Palun jagage teavet meie lugejatega. Teema kohta saate kommentaare jätta ja küsimusi esitada allolevas vormis.

Sisu

Tehnovõrkude paigaldamise materjalide tootjad pakuvad laia valikut kaasaegseid lahendusi, mis asendas traditsioonilised. Eelkõige kehtib see torude kohta, mis on ette nähtud veevarustuse, sooja veevarustuse, radiaatori- ja põrandaküttesüsteemide majja või korterisse paigaldamiseks. Polümeertorudest (polüvinüülkloriid, polüpropüleen) valmistatud kohaliku torustiku paigaldamiseks või parandamiseks on vaja spetsiaalset tööriista ja sellega töötamiseks teatud oskusi. Jootmine plasttorud ei kehti keerukate tööde puhul, kuid usaldusväärse ja vastupidava tulemuse saamiseks on oluline mõista tehnoloogiat ja arvestada mitmete punktidega.

Tööriist plasttorude jootmiseks

Torude jootmismasin

Igapäevaelus kasutatakse spetsiaalset seadet, mis on ette nähtud polümeertoru ühendamiseks vastava liitmiku või haakeseadisega. Käsitsetavate torude maksimaalne lubatud läbimõõt Majameister, 63 mm. Suurema läbimõõduga torud keevitatakse enamasti professionaalsete seadmete abil.

Koduseks kasutamiseks mõeldud jootetööriist on statiiviga varustatud seade, mille tööosa kuumutatakse etteantud temperatuurini. Kütteelement (tald) on varustatud aukudega erineva läbimõõduga (16-32 mm) düüside paigaldamiseks.

Seadmed plasttorude jootmiseks

Seadmed erinevad disaini poolest:

xiphoid;
silindriline.

Pole põhimõttelist vahet, millist plasttorude oma kätega jootmiseks kasutada. Igal juhul aitab juhiste range järgimine soovitud tulemuse saavutada.

Kvaliteetse jootmise saladused

Torude jootmine peaks toimuma positiivse temperatuuriga ruumis ja mida külmem on õhk, seda rohkem aega kulub plast- või metall-plastosade soojendamiseks tiheda ja vastupidava ühenduse jaoks.

Kvaliteetse jootmise saladused

Kütte- või veetorude paigaldamisel levinud vigade vältimiseks pöörake tähelepanu järgmistele soovitustele:

Võimsus majapidamistööriistad peaks olema 1200W.
Koduseks kasutamiseks mõeldud seade on mõeldud töötama kuni 32 mm läbimõõduga torudega, muudel juhtudel tuleb kasutada professionaalset jootekolbi.
Enne jootmise alustamist soojendage seadet vähemalt 5–10 minutit, nii et düüsidega tööosa soojeneb määratud parameetriteni.
Pärast torujuhtme elementide kokkujootmist ärge keerake neid ega liigutage õmblust, et mitte kahjustada selle terviklikkust. Lubatud on ainult moonutusi hoolikalt sirgendada, vastasel juhul lekib õmblus koormuse all.
Ärge pigistage osi liiga palju kokku. Kuna sulanud plast surutakse sissepoole ja see vähendab liitmiku ava läbimõõtu, mis halvendab süsteemi tööparameetreid.
Ärge jätke vahesid toru serva ja sisemine osa sobitamine. Selline ühendus lekib rõhu all.
Enne pinge rakendamist laske joodetud alal kindlasti täielikult jahtuda.
Pärast iga jootmistoimingut puhastage düüsid sulanud plasti jälgedest. See hoiab ära süsiniku ladestumise ja jootmist vajavate elementide kahjustamise.
Puhastage düüsid lapiku puupulgaga. See kaitseb teflonkatte kahjustuste eest. Metallesemeid ei saa kasutada, sest kriimustused muudavad otsiku kasutuskõlbmatuks ning plast kleepub selle külge ja põleb.

Tähelepanu! Enne torujuhtme paigaldamise alustamist vaadake üksikasjalikke videojuhiseid ja harjutage plasttorude tarbetuid jääke.

Turvameetmed

Oluline on mitte ainult osata plasttorusid jootma, vaid ka elektritööriistadega töötamisel järgida ettevaatusabinõusid, et mitte saada põletusi ega vigastusi.

Oluline on kasutada kaitsekindaid

Töötamisel kandke kindlasti kaitsekindaid.
Pöörake tähelepanu põranda puhtusele ja ruumi tolmususele. Sula plastiku sisse kinni jäänud mustus halvendab keevisõmbluse kvaliteeti ja muudab vuugi näotuks.
Jooteseade tuleb asetada horisontaalsele tasasele pinnale.
Kogu tööprotsessi ajal ei ole seade pingevaba.
Elementide keevitamist saate alustada alles pärast seda, kui jootekolb on täielikult soojenenud. Kaasaegsetes mudelites näitab välja lülitatud indikaator, et töörežiim on saavutatud. Kui kasutate vana seadet, oodake umbes 20 minutit alates selle sisselülitamisest.

Töö edenemine

Vaatame lähemalt, kuidas plasttorusid kodus korralikult jootma. Esialgses etapis peate ette valmistama kõik vajalikud tööriistad:

mõõdulint ja marker;
nõelviil või -viil;
peeneteraline liivapaber;
torulõikur;
terav kinnitusnuga;
jootekolb plasti keevitamiseks.

Joodetavate pindade töötlemiseks läheb vaja ka kaltsu ja alkoholi (või mõnda muud rasvaeemaldusvahendit).

Elementide ettevalmistamine

Torud lõigatakse vajaliku pikkusega spetsiaalse torulõikuri või terava kinnitusnoa abil. Veenduge, et lõige oleks rangelt risti, vastasel juhul ei saa te tihedat ühendust luua.

Pardli kasutamine

Järgmisena peate töötlema toru serva. Soovitatav on kasutada spetsiaalset tööriista - pardlit, kuid selle puudumisel piisab kinnitusnoa kasutamisest (kasutatakse jämedate eemaldamiseks), mille järel tuleb tavalise propüleenist või klaaskiuga tugevdatud toru serva töödelda kuni sileda, kasutades nõelviili ja peeneteralist liivapaberit.

Tähtis! Alumiinium tugevdatud PVC torud servast on soovitatav eemaldada ülemine kiht polümeer ja fooliumikiht ühenduse kvaliteedi parandamiseks.

Olles veendunud, et töödeldud serva siledus on peaaegu sama hea kui poest ostetud liitmiku sisemus, võite hakata elemente jootma, olles eelnevalt liidetavad pinnad alkoholiga rasvatustanud.

Jootmise tehnoloogia

Vaatame, kuidas kasutada jootekolvi ja millist temperatuurirežiimi peate plasttorude jaoks valima erinevad tüübid. Polümeeri torujuhtme ise paigaldamine toimub mitmes etapis:

Jooteseade kinnitatakse kindlalt platvormile ja paigaldatakse sobiva läbimõõduga otsiku tööosale.
Elektriline jootekolb lülitatakse sisse pärast vajaliku temperatuuri seadistamist. Polüpropüleenist osade omavaheliseks jootmiseks tuleb tööosa kuumutada temperatuurini 260°C, PVC-toodete keevitamisel on vajalik kuumutamine 220°C-ni.
Pärast seadme soojenemist asetatakse liitmik ja toru ettevalmistatud serv düüsidele ning osi kuumutatakse mitu sekundit (täpne kuumutamisaeg on näidatud allolevas tabelis, see sõltub elementide läbimõõdust) .
Pärast vajaliku aja ootamist ühendatakse osad hoolikalt kokku ja lastakse täielikult jahtuda. Kõik muud torujuhtme elemendid kinnitatakse samal viisil.

Toru keevitamise sügavus vastab liitmiku sisemuse parameetritele - jootekolbil olevad düüsid tagavad elementide kuumenemise samale sügavusele, et tagada pindade maksimaalne kontakt parema nakkumise nimel.

Jootmisprotsessi tehnoloogia

Polümeertorude ühendamise meetod temperatuuri keevitamise abil on üsna lihtne, kui valdate kuumutatud elementide täpse ühendamise oskust ja teate, kuidas osi jootma. Kui toru on liitmikusse sisestatud, ei liigutata ega pöörata seda nii, et kuumutatud polümeer võib moodustada monoliidi. Kui liigendit liigutatakse enne materjali kõvenemist, siis polümeer koondub kokku ja ühenduskohas langeb rõhk.

Ühenduse kvaliteedi kontrollimine

Ühenduste tiheduse testimine algab pärast kõigi ühenduste paigaldamist ja jahtumist. Selleks valatakse valmis süsteemi vesi ja lekete tuvastamiseks kontrollitakse torustikku. Enne vee lisamist laske paigaldatud süsteemil tavatingimustes vähemalt tund seista. toatemperatuuril, ja kui õhk ruumis on jahedam, siis peaks testieelne paus kestma vähemalt 2-3 tundi.

Lekkivate vuukide avastamisel on vaja vesi süsteemist välja lasta ja torustiku osa uuesti paigaldada, paigaldades uued liitmikud ja võttes sobiva pikkusega torujupi. Katse lekkivat ühendust kuidagi tihendada või elektrilise jootekolvi abil jootma on ette määratud läbikukkumisele. Polümeertorustiku paigaldamine nõuab tehnoloogia ranget järgimist.

Lõpus remonditööd Kontrollige uuesti süsteemi tihedust, valades sellesse vett. Kui me räägime küttesüsteemist, siis torujuhe läbib tõelise kontrolli alles pärast jahutusvedeliku kuumutamist katlas kõrgendatud temperatuuridel ja rõhul.

Järeldus

Plasttorude jootmise juhised võimaldavad teil mõista protsessi tehnoloogiat. Kui on vajadus ühekordseks tööks, ei ole majanduslikult tasuv torude elektrilist jootekolvi osta, lihtsam on tööriist rentida sarnaseid teenuseid pakkuvast ettevõttest.

Plaan läbi viia esimest korda iseseisev töö, on soovitatav osta materjali väikese varuga. Teades ainult teoreetiliselt, kuidas torusid jootma, peate enne majas töö alustamist harjutama. Kui kogemus ei õnnestu, usaldage oma kodus torustike paigaldamine või remont professionaalidele.

Kui olete otsustanud oma koju torustiku ise teha, siis tea seda parim materjal Selleks tulevad plasttorud. Ühtse süsteemi integreerimiseks peate mõistma, kuidas plasti keevitamist tehakse. Kuid ärge laske sellel end hirmutada, sest plasttorude jootmise protsess ise pole eriti keeruline ega nõua suur number spetsiaalsed tööriistad.

Keevitustööde tegemiseks vajate:

rulett;
marker;
hoone tase;
käärid plasttorude lõikamiseks;
plasttorude keevitusseade.

Peaaegu igal meistrimehel on kõik tööriistad, välja arvatud viimane. Viimast võib vaja minna vaid korra elus, seega on palju soovitavam seda mitte osta, vaid laenata või rentida.

Lühidalt keevitusmasinast

Enne jootmise alustamist peaksite põgusalt tutvuma seadmega, mida kavatsete kasutada.

Oluline element on kütteelementidega varustatud tald. Töö mugavuse tagab see, et alusel on augud, mis võimaldavad kinnitada spetsiaalseid jootekinnitusi. Temperatuuri reguleeritakse korpusel asuva termostaadi abil.

Torude jootmise protsess

Jootmist alustades tuleb seade paigaldada soovitud asendisse ja kinnitada sellele vastava suurusega düüsid. Seadistage termostaadi abil soovitud temperatuur:

260°C polüpropüleentorude jaoks;
220°C polüetüleentorude jaoks.

Laske seadmel 10-20 minutit soojeneda, kuni indikaator kustub.

Jootmise tegemisel peate lähtuma järgmistest andmetest:

Toru välismõõt, mm
Intervall märgini, mm
Kütmise kestus, sek
Tehnoloogilise pausi maksimaalne kestus, sek
Jahutusaeg, min

Jootmisprotsess taandub järgmistele toimingutele:

Spetsiaalsete kääride abil lõigake toru vajaliku pikkusega, kasutades alkoholilahust, puhastage liitekohad mustusest ja rasvast;
Asetage toru ja vastupistikupesa otsikusse ja soojendage tabelis näidatud aja jooksul;
Ühendage kuumutatud elemendid omavahel, sisestades toru pistikupessa. See toiming tuleb sooritada aja jooksul, mida tabelis nimetatakse tehnoloogiliseks pausiks;
Pärast toimingu lõpetamist kontrollige saadud keevisühenduse kvaliteeti, mis on märgatav plastrõngaste kujul.

Oleme just visandanud jootmisprotsessi olemuse. Torujuhtme töökindluse tagamiseks tuleks siiski tähelepanu pöörata järgmistele üksikasjadele:

Esimene keevitusoperatsioon tuleks teha viis minutit pärast jootekolbi soojenemist.
Kui on vaja armeeritud torusid keevitada, peaksite kasutama spetsiaalset tööriista, mida nimetatakse pardeliks, et eemaldada torust alumiinium ja polüpropüleen, mis moodustavad kaks ülemist kihti. Pärast seda ühendatakse torud vastavalt juba kirjeldatud meetodile.
Keevitustöid tuleks teha ainult siis, kui temperatuur keskkondüle nulli.
Pärast keevitamist laske ühendatud torudel jahtuda, vältides nende pöörlemist või vastastikust liikumist. Juhul, kui ühendusõmblus osutub ebakvaliteetseks, tuleb montaaž lõigata ja keevitusprotsessi korrata.

Sellega töötamisel tuleb järgida teatavaid ettevaatusabinõusid, mille eiramine võib mõjutada keevisliidete kvaliteeti. Eelkõige tuleb meeles pidada, et düüsid on kaetud tefloniga, mis takistab süsiniku ladestumise teket. Iga toimingu lõpus tuleb puidust spaatliga eemaldada sulanud jäägid. Järelejäänud materjali eemaldamine pärast lisaseadmete jahtumist on rangelt keelatud, kuna see võib kahjustada katet ja põhjustada kogu seadme talitlushäireid.

Tere päevast, kallis lugeja! Kütte-, veevarustus-, kanalisatsioonisüsteemide monteerimine või remont alates kaasaegsed liigid Polümeertoodete tootmine toimub tänu detailide ühendamiseks kasutatavale tihendustehnoloogiale lihtsalt ja kiiresti. Seda tööd saate ise teha, kui teate ja ette valmistute vajalikud tööriistad ja seadmeid.

Järgmist tüüpi torusid saab joota.

polüvinüülkloriid (PVC);
polüpropüleen;
vasktorud;
polübuteen;
valmistatud kõrgendatud kuumakindlusega polüetüleenist;
tugevdatud plasttooted.

Vajalikud tööriistad ja materjalid jootmiseks

Kodus töötamiseks peate eelnevalt ette valmistama kõik vajalikud tööriistad ja materjalid:

elektriline jootekolb;
sobiva suurusega jootekolvi otsikud ja alused;
viil või terav nuga rästide eemaldamiseks;
mõõtejoonlaud või mõõdulint;
marker;
torude lõikamise käärid;
pardel - seade tugevdava kihi eemaldamiseks;
spetsiaalne tööriist faasimiseks;
jootmiseks jootmiseks;
räbustid ja liitmikud;
alkoholi koostis rasvaärastuse jaoks.

Joote jootmiseks

Joodis on traadi, fooliumi, varda jne kujul. Vajalik on saada vaskkonstruktsioonidele tugevam keevisõmblus. See on valmistatud tina, hõbeda, tsingi, plii, antimoni või vase baasil.

Sõltuvalt sulamistemperatuurist jaguneb see järgmisteks osadeks:

sulav;
keskmiselt sulav;
kõrge sulavusega joodis.

Räbustid ja liitmikud

Räbusteid kasutatakse jootmisel ühendatavate osade kaitsmiseks. metallpinnad oksüdatsioonist. Need on saadaval vedela, kuivsegu või pasta kujul ja erinevad keemiline koostis, omadused ja eesmärk. Näiteks kasutatakse seda valtsitud vase pinna puhastamiseks ja jootevedeliku voolavuse suurendamiseks boorhape, tsinkkloriid, vesinikkloriidhape.

Kaitsekile saab luua kampoli, vaha ja erinevate vaikude abil.

Liitmikud on väike suurus jootmisega ühendatud torude otstele asetatud tooted. Nende hulka kuuluvad liitmikud, triibud, ristid, kontuurid, pistikud, nurgad jne. Need peavad olema valmistatud samast materjalist kui torud ise. Ja muidugi pole saladus, et liitmikke saate osta igast sanitaartehnilisest kauplusest.

Lõikamiskäärid

Seda tüüpi tööriistadel on ka teisi nimetusi - torulõikur, torukäärid või. See on mõeldud plasttoodete kiireks lõikamiseks, tagades jämevaba lõikeserva, mis lihtsustab keevitusprotsessiks ettevalmistamist.

Torukääre on 4 tüüpi, mis erinevad disaini ja hinna poolest:

täppistoru lõikur põrkmehhanismiga. Seadet kasutatakse torude lõikamiseks, mille läbimõõt ei ületa 75 mm;
rullkäärid;
automaatne püstolikujuline torulõikur;
torulõikur - giljotiin.

Näpunäiteid toru jootekolvi valimiseks ja kasutamiseks

Arvesse tuleks võtta selle tehnilisi parameetreid:

võimsus. Suure läbimõõduga torude keevitamiseks on vaja võimsaid seadmeid, kodusüsteemide jaoks, mille toodete läbimõõt ei ületa 50 mm, saate osta seadme võimsusega 0,6–0,8 kW;
düüside katmise kvaliteet ja nende kasutamise tehnoloogia. Keevitatavad tooted on teflonkattega düüsidest kergesti eemaldatavad, seega on soovitav valida just selliste otsikutega varustatud jootekolb. Lisaks peaksite pöörama tähelepanu võimalusele soojendada mitte ainult ühte, vaid kahte või kolme düüsi korraga. See kiirendab oluliselt tööd;
temperatuuri regulaatori tüüp. Jootekolb võib olla varustatud elektroonilise, kapillaar- või bimetalltermostaadiga. Parem on valida elektroonilise temperatuuriregulaatoriga mudel, kuna ülejäänud kahel on liiga suur erinevus toodete seatud ja tegeliku küttetemperatuuri vahel.

Protsessi olemus ja jootmismeetodid

Jootmist kasutatakse torujuhtmeosade hermeetiliseks ühendamiseks üksteisega, sulgeventiilide, mõõteriistade ja ohutusseadiste paigaldamiseks.

Torude otste ja toruliitmike ühendamiseks kasutatakse kolme jootmistehnoloogiat:

difusiooni meetod. Keevitamine toimub ühenduselementide kuumutamise ja pigistamisega ilma detailide alusmaterjali sulatamata ja lisaaineid kasutamata;
jootmine elektriliitmike abil. Ühendamiseks spetsiaalsed liitmikud koos kütteelement. Jootmisprotsess toimub elektriliitmiku sisemise osa osalise sulamise tõttu elektrivoolu mõjul;
külm viis. Soojustoru elemendid ühendatakse kasutades lisamaterjal- jootma.

Samm-sammult juhised plasttorude jootmiseks

See koosneb kolmest põhifaasist - elementide soojendamine, dokkimine, kinnitamine ja jahutamine, mille rakendamine nõuab teatud ettevalmistust, vastavust temperatuuri režiim ja ohutusreeglid.

Turvameetmed

Jootmise ajal peate järgima elektriliste tööriistadega töötamise põhilisi ettevaatusabinõusid:

jootekolb peab olema kaitstud sademete, mustuse ja pritsmete eest;
Enne seadme võrku ühendamist peate veenduma, et see on töökorras ning toitejuhe ja pistik on terved;
Töö ajal peaksite ruumi ventileerima ja kasutama termokindaid;
Ärge puudutage avatud nahka kuumutatud pindadega.

Elementide ja osade ettevalmistamine

Selles etapis peate tegema:

toodete tükkideks lõikamine vajalik pikkus;
jaotustükkide puhastamine jääkidest ja nende põhjalik poleerimine;
sektsioonide rasvatustamine alkoholilahusega;
sälgu joonistamine, mille abil on võimalik kontrollida torude seadmesse sisestamise sügavust;

Jootekolvi ettevalmistamine

Seade tuleb eelnevalt võrku ühendada, termostaat seadistada soovitud asendisse ja toode kuumutada töötemperatuurideni, olenevalt plasti tüübist.

Tavaliselt on jootekolvi kuumutamisaeg 30 minutit, kuni tuli kustub. Seade on töövalmis 10 minutit pärast seadistatud temperatuuri saavutamist.

Samuti on aparaadi ettevalmistamisel soovitav täiendavalt kontrollida liitmike ja varrukate temperatuuri pinnaelektrilise termomeetriga.

Millisel temperatuuril tuleks plasttorusid jootma?

Polüetüleentoodete jootmiseks on seadme temperatuuriregulaator seatud 220ºС, polüpropüleentoodete puhul 260ºС. Kui regulaatorit pole, võite järgida osade kütteparameetreid tabelist 1.

Tabel 1.

Dokkimise reeglid

Vuukide kokkupanemisel tuleb jälgida, et servad oleksid joondatud nii, et mõlema toote pinnad langeksid kokku ja torujuhtme telg ei nihkuks. Servade vahe peab olema kogu läbimõõdu ulatuses ühtlane, suurusega 2–3 mm.

Toruühendus

Kuumutatud osad eemaldatakse jootekolbi otsikutest ja ühendatakse üksteisega, kergelt vajutades nende otstega. Polümeer kõveneb 2-3 minutiga.

Puhastus- ja jahutusühendused

Ühenduspunkt peab jääma paigale, kuni plast jahtub temperatuurini 38 - 42 kraadi. Selleks kinnitatakse ühendatud osad klambrisse või klambrisse kuni jahutamiseni.

Sademete puhastamine toimub terava noaga pärast vuugipiirkonna täielikku jahtumist.

Ühenduse kvaliteedi kontrollimine

Keevitamise lõpus kontrollitakse kõiki liitekohti visuaalselt. Kvaliteetsel keevisõmblusel peab olema sile pind, ilma ülekuumenemisel tekkivate poorsuse, pragude, voltide ja liigse läiketa. Keevisõmbluse rand peab olema pidev ja ühtlane kogu vuugi ümbermõõdu ulatuses ning tõusma välispinnast kõrgemale mitte rohkem kui 2 mm - toodete puhul, mille seinapaksus on kuni 10 mm.

Suurema seinapaksusega torude maksimaalne randi kõrgus on 4 mm.

Jootmise video

Kuidas torustikku seinale jootma hakata, näete videost:

Levinud vead

Plasttorude jootmine ei nõua erilisi oskusi, kuid kui te ei järgi kehtestatud norme ja reegleid, võite ühenduse ikkagi rikkuda. Tüüpilised vead algajad meistrid on:

määrdunud lisaseadmete kasutamine. Kui düüsidele jäävad sulapolümeeri tilgad, võivad need järgmise keevitamise ajal toodete servade vahele kiiluda ja ühendusõmblust järsult nõrgendada;
välispinnale jääkvesi ja mustus. Need takistavad osade pindade tihedat kokkupuudet kogu ala ulatuses;
osade kombineerimisel liigse jõu rakendamine. Osa ülerõhu all olevast sulast saab pigistada torusse ja vähendada selle läbilaskvust;
katse puhastada sulaplasti longus enne vuugi täielikku jahtumist, mis paratamatult viib toru deformatsioonini;
liigese ebapiisav kuumenemine või ülekuumenemine.

Torujuhtmete ühenduste maksimaalse töökindluse tagamiseks soovitavad eksperdid järgida järgmisi nõudeid:

õige on alustada keevitustööd 10 minuti möödumisel jootekolbi soojenemisest;
keevitus- või jootmistoiminguid teha ainult üle nulli ümbritseva õhutemperatuuri korral;
keevitamise teel ühendatud torude osadel tuleb lasta jahtuda, vältides nende liikumist üksteise suhtes ega väändumist;
Seinapaksusega üle 6 mm toimub toodete põkkkeevitus topeltõmbluse abil. Väiksema seinapaksusega saab liitekoha tihendada ühe õmblusega;
kõik jootmisega kinnitatud konstruktsioonielemendid peavad olema samalt tootjalt, kuna need võivad tooraine koostisosade koostiselt erineda, mis mõjutab negatiivselt keevisõmbluse kvaliteeti.

Jootmine raskesti ligipääsetavates kohtades ja nurkades

Raskesti ligipääsetavates kohtades, näiteks seinte või lagede pinna lähedal asuvate torude jootmisel kasutatakse spetsiaalset tehnikat, mis seisneb ühenduse otse- ja vastassektsiooni järjestikuses kuumutamises jooteaparaadiga. Sirge sektsiooni äärikut on vaja soojendada suur kogus aega, et tooriku vastasosa töötamise ajal ei jõuaks jahtuda.

Torude nurgaliidete sujuva joone saab saavutada spetsiaalsete nurgaadapterite ja liitmike abil. Sel juhul on oluline toitetorudele eelnevalt väga täpselt märkida nende nurgadetaili korpusesse sisenemise sügavus.

Plasttorude ühendamine ilma jootmiseta

Plasttorusid ei pea keevitama, neid saab ühendada spetsiaalse liimiga. Seda kantakse pistikupessa sisestatava toruosa kogu eelnevalt rasvatustatud pinnale. Kellas on ka sisepind rasvatustatud ja kaetud liimiga, kuid ainult 2/3 ulatuses. Parema nakkumise tagamiseks töödeldakse liimvuugi all olevaid torude pindu enne rasvaäratamist liivapaberiga.

Toru ettevalmistatud osa sisestatakse pistikupessa, kuni see peatub, ja pööratakse 90 kraadi. Selles asendis tuleb liimitavaid osi hoida 1–1,5 minutit, kuni liim hangub.

Liim kuivab täielikult mõne tunni jooksul.

Plastikust kanalisatsioonitorud, mis viivad Tanki septikusse, saab ühendada surveliitmiku abil. Selle meetodi puhul koosneb torude ühendamise protsess järgmistest etappidest:

toru ülemise kihi puhastamine saasteainetest;
faasimine lõpus;
liitmiku ühendusmutri lahti keeramine ja toru otsa paigaldamine sellesse;
keerates mutrit vastupidises asendis, on toru sel hetkel kinnitusrõngaga (kokkusurutud).

Liitmikud kinnitatakse käsitsi või kasutades lahtise otsaga mutrivõti. Rakendatav jõud ei tohiks olla ülemäärane, vastasel juhul võivad torud lõhkeda.

Pistikupesa meetod hõlmab väga elastse tihendusrõnga kasutamist. Ühenduse tiheduse tagab pistikupesa seinte ja toru sileda otsa vahelise tihendi kokkusurumine.

Suure läbimõõduga plasttorude keevitamine

Üle 50 mm läbimõõduga ja 4 mm või enama seinapaksusega torude ühendamiseks kasutatakse põkkjootmise tehnoloogiat, mis seisneb kahe segmendi otste samaaegses keevitamises kogu tasapinna ulatuses. Selle keevitusmeetodi puhul on kõige keerulisem liigeste õige joondamine ja osade vahe vajaliku pikkuse tagamine.