Tri metode za izradu umjetnog mramora vlastitim rukama. Umjetni mramor - tehnologija izrade "uradi sam" Liveni mramor od cementa "uradi sam"

Mramor za dekoraciju prostorija i vanjskih zidova zgrada počeo se koristiti u antičko doba. Ali ovaj materijal je daleko od toga da je dostupan svima. Cijena prirodnog mramora počinje od 20 hiljada rubalja po kvadratnom metru. Kao ekonomičnija zamjena je umjetni mramor - od betona i drugih materijala. Umjetni kamen je 4 puta jeftiniji od prirodnog kamena ako ga kupite u trgovinama. Ali uz određene vještine, možete ga napraviti i sami.

Karakteristike vještačkog kamena

Umjetnim kamenom se naziva ne samo mramor napravljen od betona, već i keramički granit. Tehnologija proizvodnje ovih materijala je gotovo identična. Ali se koriste drugačije.

Porculanski kamen se smatra tvrđim i otpornijim na mehanička oštećenja, pa se češće od mramora koristi za obloge u područjima sa gustim pješačkim prometom: podovi u trgovačkim centrima, supermarketima, podzemnim željeznicama, transportnim centrima. U stambenim prostorijama, zidovi i podovi hodnika i kuhinja, kupatila su obložena porculanskom keramikom.

Mermer je manje izdržljiv, ali zahvaljujući bojama ima prekrasan uzorak. Njegov opseg su radne ploče i šankovi, ograde ograda i stepenica, ukrasni elementi, detalji vodovodnih jedinica, prozorske klupice i umjetni stupovi.

Betonski mramor po narudžbi može doći u gotovo bilo kojem obliku, boji i uzorku. Ovi parametri ovise isključivo o mašti i solventnosti kupca.

Prirodni mramor na mnogo načina gubi u odnosu na svoj umjetni pandan. Radna ploča od prirodnog materijala težit će 3-4 puta više od sličnog oblika i veličine - izrađene od sintetičkog materijala.

Paleta boja prirodnog kamena je ograničena, dok se umjetni mramor može obojiti u bilo koju nijansu, pa čak i učiniti da svijetli.

Tehnike proizvodnje

U industrijskom obimu koristi se nekoliko tehnologija za proizvodnju mramora. Sastav mješavine ovisi o odabranoj metodi. Najpopularnije su metode lijevanja i gipsa te izrada mramora od betona. Tehnologije za proizvodnju umjetnog mramora u oba slučaja imaju mnogo zajedničkog.

metoda ubrizgavanja

Izrađen je liveni mermer kvarcni pijesak ili otpad od proizvodnje prirodnog kamena - mramorne krhotine. Integritet smjese daju poliesterske smole, a uz pomoć pigmenta proizvodu se može dati bilo koja nijansa. Liveni mermer ima sljedeće karakteristike:

Pored glavnih komponenti mješavine, u proizvodnji livenog mramora koristi se niz alata, preparata i posebne opreme. To uključuje:

• Kalupi za izlijevanje;
• kompozicija protiv ljepljenja za obradu kalupa;
• vibrirajući stol;
• oprema za poliranje gotove mramorne strukture;
• gelcoat.

Forme se tretiraju antiljepljivim smjesama nakon iskopavanja smrznutog kamena.

Sastav takvih preparata uključuje parafin ili silikon otopljen u kerozinu, white spiritu ili benzinu.

Potrebno je odabrati sastav, fokusirajući se na željeni izgled kamena.

Za mat finiš je pogodna silikonska mješavina, dok smjesa za oslobađanje voska daje gotovom proizvodu sjajni finiš, površina postaje malo masnija.

Postupak izrade livenog mermera je sledeći:

Gelcoat je polimerna smola, kojoj se uz pomoć boja daje određena nijansa. On obavlja nekoliko funkcija:štiti površinu od oštećenja, "zatvara" pore proizvoda i boji ga. Gelcoat se nanosi četkom ili raspršivačem u nekoliko slojeva. Nakon što se završni premaz osuši (za gel coat, to je oko 2-3 sata), proizvod je spreman za upotrebu.

Gipsani mermer

Alternativa kamenu napravljenom od prirodnih strugotina je gipsani mramor. Proizvodnja po ovom receptu je mnogo jeftinija. Base Blend sadrži sljedeće komponente:

Prvo se pomiješaju gips, ljepilo i voda, zatim se dodaje smola i sve se miješa mikserom. Onda dodano sastojci za bojenje:

• crna boja daje anilinsku boju;
• nijansa kafe može se dobiti upotrebom narandže humilaxa (200 g) i 1 litre tehničkog alkohola na 50 kg gipsa;
• za snježno bijeli mermer koristi se bijeli humilax.

Smjesa se sipa u kalup i suši 10 sati na temperaturi sobnoj temperaturi. Nakon potpunog stvrdnjavanja, vještački "gipsani" mermer se vadi, tretira kalijum silikatom, suši i polira filcom.

Gipsani mermer je najlakša vrsta vještačkog kamena, ali i jedna od najkrhkijih. Na njegovoj osnovi se obično izrađuju dekorativni elementi na koje se značajno opterećenje ne odbija.

Na bazi betona

Za proizvodnju jednog proizvoda nije potrebno kontaktirati treće strane proizvođača. Ako postoji niz prilično pristupačnih sastojaka, svatko može stvoriti umjetni kamen. Svojim rukama možete napraviti mramor od betona. Pored cementa, mermer sadrži pesak, plastifikator i vodu. Ovo uvelike smanjuje cijenu umjetnog kamena u odnosu na metodu livenja. Takve jednostavne komponente također imaju određene zahtjeve.

Za proizvodnju mermera od betona, sledeći materijali i oprema:

Proizvodnja počinje pažljivim prosijavanjem pijeska. To će pomoći da se riješite viška nečistoća. Prvi koji miješa osnovne komponente - cement i pijesak. Omjer ovih komponenti u sastavu može varirati ovisno o obimu konačnog proizvoda.

• Za dijelove koji će u budućnosti biti izloženi velikoj količini mehaničkih oštećenja - ivičnjaci, vanjske obloge, ploče za popločavanje - potrebno je pomiješati cement i pijesak u omjeru 1: 3.
• Ako se planira napraviti radnu ploču, element stropa ili stepenica, prozorsku dasku od umjetnog mramora, tada bi proporcije trebale biti 1:2.
• Za dekorativni elementi cement i pijesak se miješaju u omjeru 1:1.

Smjesa se zatim razrijedi vodom. Zapremina vode se izračunava na osnovu zapremine suve mešavine: preporučeni odnos je 1 deo vode na 2 dela mešavine. Prvo ulijte oko tri četvrtine vode i promiješajte. Zatim se u smjesu dodaje plastifikator u količini od 1-2% masenog udjela cementa i miješa.

Za što bolju raspodjelu plastifikatora smjesu se ostavi da odstoji 10-15 minuta, a zatim se ulije preostala voda i ponovo promiješa.

Posljednji sastojak je boja. Za postizanje željene nijanse može se dodati jedan ili više pigmenata. Općenito se preporučuje upotreba pigmenta u količini od 1% težine cementa (a ne cijele smjese), ali djelotvornost boja nije ista, pa ovaj omjer možda neće dati željeni rezultat. Najpopularnije boje i njihove preporučene doze su sljedeće:

• titanov oksid daje smjesi Bijela boja(ili bijele mrlje i pruge), preporučena doza je od 2 do 4%;
• minijum - crveno-narandžasti pigment - 5%;
• hrom oksid boji kompoziciju zelene boje, dodaje se u količini od 3-5% masenog udjela cementa;
• preporučena količina za oker je 5%, kao rezultat toga, mramor se farba u nijansama od svijetlo žute do smeđe.

Postoje i posebni pigmenti za beton. Prilikom određivanja njihove doze, slijedite upute proizvođača.

Nakon dodavanja boje, sastav se ne smije temeljito miješati, jer mramor karakterizira neravnomjerna raspodjela boje.

Gotova smjesa se u dijelovima sipa u kalup tretiran preparatima protiv prianjanja, pri čemu se posebna pažnja obraća na udubljenja. Ako je planirani proizvod velik, dio sastava se izlije u kalup, položi se mreža ili žica, a tek onda se dodaje ostatak tekuće baze. Obično, radne ploče i masivne ploče, obrube i volumetrijski ukrasni elementi zahtijevaju pojačanje. Nakon izlijevanja, kalup se prekriva filmom i ostavlja dok se potpuno ne stvrdne.

Umjetni mramor se dugo stvrdne, potrebno je najmanje 7-12 dana. Gotovi kamen se uklanja iz kalupa, po potrebi polira i prekriva završnim zaštitnim slojem smole (gelcoat).

Nijanse rada

Uz pravilnu završnu obradu umjetnog mramora bilo kojeg porijekla, proizvodi od njega trajat će godinama. Jedan od načina za povećanje trajnosti kamena je površinsko bojenje i premazivanje vodeno-akrilnim lakom.

To se posebno odnosi na kamen koji se koristi u vanjskoj dekoraciji, jer na vodeno-akrilni lak ne utječe sunčeva svjetlost.

Kao rezultat toga, mramorni dekorni element neće promijeniti svoju boju i neće biti prekriven neugodnim žute mrlje u roku od 10-15 godina.

Prilikom ugradnje proizvoda izbjegavajte pretjerano zatezanje pričvršćivača. Mramorna ploča postavljena pod uglom ili sa jakim pritiskom na uglove možda neće izdržati opterećenje i puknuti. Kada se suočavate sa prostorijama s visokom vlažnošću, potrebno je pratiti stanje vodovoda, kako biste spriječili pojavu curenja i ulazak kamena pri kopanju.

Ispuštanje teških predmeta sa oštrim uglovima može oštetiti mermer. Nemojte rezati hranu direktno na radnoj površini, koristite daske za rezanje.

Površinu treba čistiti isključivo tekućim sredstvima za čišćenje. Kompozicije s abrazivima uništavaju zaštitni premaz umjetnog kamena, uzrokuju mikroogrebotine u kojima se nakupljaju ostaci hrane, prašina i drugi zagađivači. Tvrde četke i metalne mrežice treba odbaciti u korist mekih tkanina.

Vještački mermer je dobra alternativa prirodni kamen, čiji trošak ne može svako priuštiti. Proizvodnja mramora od betona omogućava vam da dobijete proizvod koji nije inferioran u performansama prirodni materijal, ali u isto vrijeme imaju više pristupačna cijena. Organizacija proizvodnje ne zahtijeva velike finansijsko ulaganje i posebna znanja.

Naša poslovna procena:

Početna ulaganja - od 50.000 rubalja. i više

Zasićenost tržišta je prosječna.

Složenost pokretanja biznisa je 5/10.

Poslovne pogodnosti

Proizvodnja umjetnog mramora od betona kod kuće ima mnoge prednosti:

1. Konstantno visoka potražnja za proizvodima.

1. Nizak nivo konkurencije.
2. Mali troškovi u fazi otvaranja.
3. Nedostatak stanarine.
4. Nema potrebe da zapošljavate zaposlene, to možete učiniti sami.
5. Jednostavan tehnološki proces.
6. Odnos troška i prodajne cijene gotovog proizvoda.
7. Visoka profitabilnost - do 300%.

Svaka osoba koja nije vezana za građevinarstvo i može otvoriti preduzeće čija je djelatnost proizvodnja vještačkog mramora od betona.

Ali prije izrade mramora od betona vlastitim rukama, vrijedno je detaljno razmotriti sve aspekte takve proizvodnje: faze otkrića, rizike, proizvodnu tehnologiju, financijske troškove.

Proces izrade vještačkog kamena

Mnogi ljudi misle da je jako teško napraviti dobru imitaciju prirodni materijal.

Ali tehnologija za proizvodnju umjetnog mramora od betona je jednostavna i sastoji se od nekoliko faza:

• Mešanje komponenti prema standardnoj recepturi za pripremu betonskog maltera.
• Dodavanje boja i poliesterskih smola u smjesu, o čemu zavise osnovne kvalitete materijala.
• Sipanje rastvora u pripremljene kalupe.
• Zaptivka vibracionog stola.

Zatim morate pričekati dok se smjesa potpuno ne stvrdne, a zatim izvadite gotov kamen iz kalupa. Dobijeni proizvod, u skladu sa normama i zahtjevima proizvodnje, zadovoljit će utvrđene standarde i imati visoke karakteristike kvaliteta.

Oprema za proizvodnju umjetnog materijala

vibracioni sto za proizvodnju

Kupnja opreme za proizvodnju umjetnog mramora nije teška: organizacija radionice neće zahtijevati velike troškove. Mašine koje se koriste u procesu proizvodnje su jeftine i jednostavne za rukovanje.

Rotacioni mikser za beton

Tehnologija izrade mramora od betona uključuje korištenje sljedećih uređaja:

• specijalni kalupi za proizvodnju umjetnog mramora - od 1000 rubalja. komad;
• vibracioni sto - od 30.000 rubalja;
• mikser, za miješanje otopine (minimalni volumen 250 l) - od 25.000 rubalja.

Minimalni broj kalupa potreban za kreiranje asortimana je 10 komada. Ukupna cijena opreme za proizvodnju mramora od betona je 65.000 rubalja.

Nijanse proizvodnje umjetnog kamena

Ako nema dovoljno novca, možete odbiti kupovinu miksera za beton. Rastvor se može mešati ručno. Vibracioni stol i kalupi su glavna oprema bez koje je nemoguće otvoriti proizvodnju umjetnog kamena. U prvoj fazi, svi radovi se mogu obaviti samostalno. S povećanjem baze klijenata i povećanjem obima proizvedenih proizvoda, bit će potrebno angažirati jednog ili dva partnera.

Prije nego što napravite mramorni beton, morate odlučiti o vrsti proizvoda koji se proizvodi. Najbolje je odmah kupiti kalupe za izradu pločica, bordura, popločanja, balustera i drugih stvari. Treba imati na umu da što je veći asortiman ponuđen kupcu, to je veća profitabilnost preduzeća. Štaviše, vrlo je zgodno kupiti pločice, popločavanje i ivičnjake na jednom mjestu.

Primjeri gotovih proizvoda

Možete pokušati sami napraviti ekskluzivne forme, jer je njihov trošak mnogo veći od konvencionalnih rasvjetnih tijela: od 23.000 rubalja. za 1 komad. Ali možete primati narudžbe za proizvodnju originalnih proizvoda, a kalupe kupiti tek nakon plaćanja unaprijed.

Između ostalog, najbolja opcija bit će nabavka poliuretanskih kalupa. Njihova prednost je visoka kvaliteta, pristupačna cijena i trajnost.

Sirovine za proizvodnju mramora od betona su sljedeći materijali: pijesak, cement M400, boja (pigment), poliesterske smole (plastifikator).

Obračun dobiti od proizvodnje umjetnog materijala

Mesečno se može proizvesti oko 1000 m2 veštačkog mermera, što na tržištu košta od 370 rubalja. po m2 i više. Cijena ovisi o debljini proizvoda, njegovoj izgled i kvalitet performansi. Odnosno, minimalni prihod će biti oko 370.000 rubalja. Troškovi će biti oko 100.000 rubalja. Mjesečno. Preduzetnik može zaraditi više od 250.000 rubalja. Mjesečno. Sva ulaganja će se isplatiti u roku od 30-50 dana nakon početka proizvodnje.

Otplata i profitabilnost preduzeća zavise od kompetentne marketinške organizacije gotovih proizvoda. Mramor možete prodavati putem specijaliziranih maloprodajnih objekata ili online trgovina. Oglašavanje u medijima omogućit će vam da radite po narudžbi. Ali glavna stvar privlačenja kupaca i širenja baze klijenata je visoka kvaliteta ponuđenih proizvoda i atraktivna cijena.

Unatoč očiglednim prednostima prirodnih materijala, one jesu skupo zadovoljstvo, iz tog razloga mnogi obraćaju pažnju na umjetni mramor. Postoji razne načine kako to napraviti vlastitim rukama, najjednostavnija tehnologija dostupna kod kuće je lijevanje u kalupe.

Ploča od livenog mermera je izdržljiva, vodootporna i savršeno imitira pravi kamen. Jedina poteškoća leži u ispravnom odabiru parametara, budući da će tanak proizvod imati povećanu krhkost, a debeo će, unatoč skromnoj veličini od jednog metra, imati velika težina. Za materijal se bira bilo koja boja - snježno bijela, plava, siva, crna s prodornim venama, dajući mu zrnasto-kristalnu strukturu.

Koje su karakteristike materijala?

Visokokvalitetni liveni mermer dobija se mešanjem poliesterske smole sa pigmentnim mineralnim bojama, učvršćivačima. Jednostavnija metoda proizvodnje uključuje upotrebu cementa- betonska mješavina uz dodatak krupnog ili sitnog kvarcnog šljunka, šljunka, obojenog pijeska. Da biste savladali tehniku ​​miješanja i dobili željenu boju, teksturu s mrljama i mrljama, prvo morate vježbati i pokušati pripremiti liveni mramor u malim količinama.

Umjetni kamen ne samo da savršeno reproducira izgled prirodnog materijala, već ima i takve pozitivne karakteristike kao što su:

• otpornost na toplotne efekte, otvorenu vatru;
• visoke dielektrične performanse, jer nije provodnik električne struje;
• otpornost na bilo koju obradu deterdženti, osim onih koji sadrže abrazivne tvari;
• visoke higijenske, ekološke karakteristike.

Tome u velikoj mjeri doprinosi homogena struktura, koja se ne raslojava tokom dugog vijeka trajanja, a vanjska površina obrađena gelcoatom ima dobre dekorativne i zaštitne funkcije.

Tehnologija izrade pomoću betonskog punila

Metoda je vrlo jednostavna, pristupačna i zahtijeva minimalna ulaganja, tako da je široko popularna. Ploče za stolove i daske za rezanje napravljene ovom tehnologijom imaju visoku čvrstoću i ekološke karakteristike.

Za njihovu izradu potreban vam je oblik od plastike, poliuretana, gipsa ili drugog prikladnog materijala. Ako nema posebnih zahtjeva za matricu, onda se ona može postaviti nezavisno od bilo koje metalni uglovi, drvene šipke, sa staklenim uloškom kao dno. Glavni zahtjevi za dizajn - površina mora biti savršeno glatka, suha, a za praktično uklanjanje gotovog proizvoda mora biti i odvojiva.

Nakon pripreme forme, iznutra je obložen gelcoatom - posebnom gelastom tvari koja se razlikuje po boji, kao iu okruženju upotrebe, tako da biste trebali odabrati opciju otpornu na vlagu. Kada se potpuno osuši, matrica se može napuniti malterom pripremljenim od betona ili gipsa. Ako je potrebno, za povećanje fluidnosti i normalizaciju procesa hidratacije, gašeno vapno, glina se koriste kao plastifikator.

Smjesa se priprema u mikseru od pijeska s cementom u omjeru 2: 1, koristeći drobljeni kamen i šljunak kao punilo. Kada se dobije homogena masa, pigmentna boja se dodaje u posudu u različitim porcijama i nastavlja se miješati dok se ne formiraju vene i mrlje.

Nakon toga, pripremljena smjesa se u malim porcijama sipa u kalup postavljen u horizontalnoj ravni. U ovoj fazi važno je da masa ravnomjerno ispuni sve praznine, pa se dodaje nešto više od potrebnog volumena. Sačekaju malo da se raširi i višak uklone lopaticom.

Na kraju se fil prekrije plastičnom folijom i ostavi da se suši u prirodnim uslovima na pozitivnim temperaturama najmanje 24 sata. U nekim slučajevima, ovisno o debljini radnog komada, vrijeme se povećava. Nakon vađenja osušene ploče iz kalupa, ona se obrađuje mlin, zatim - prozirni lak, koji formira čvrst i elastičan film na površini.

Lijevani mramor na polimernoj bazi

Što se tiče novca, ova opcija će koštati malo više, ali gotov proizvod je izdržljiv, lagan, otporan na fizičke i kemijske utjecaje, a njegova tekstura savršeno imitira prirodni materijal.

Proizvodnja polimer betona za izlivanje u kalupe može se izvesti na nekoliko načina:

• Izrađen od poliesterske smole čiji je jedan dio pomiješan sa 4-5 dijelova punila. Za ove svrhe dobro je prikladan kvarcni pijesak, drugi mineral neutralne boje, zdrobljen u sitne mrvice.
• Upotreba dvokomponentne mješavine AST-T sa butakrilom (samootvrdnjavajuća plastika). Prašak i tekućina uključeni u njegov sastav razrjeđuju se u omjeru 1: 1 i, ovisno o dobivenoj zapremini, dodaje se ista količina drobljenog kamena i kvarcnog pijeska. Bojenje u željenu boju proizvodi se pigmentima na bazi akrila.

Nakon što su pripremili otopinu, popunjavaju formu njome, a površina se izravnava lopaticom. Zatim se, primjenom sile, sabijaju pomoću posebnog otvora. Može se izrezati od ploče od iverice, čije dimenzije trebaju biti manje od obrisa matrice. Proizvod se ostavi da se osuši. Zatim se vadi iz kalupa i podvrgava daljoj obradi - rezati, brusiti, polirati, pripremati potrebne rupe ili izvoditi druge vrste radova.

Materijal na bazi gipsa

Gips je pristupačan materijal koji se lako obrađuje, tako da izrada umjetnog mramora od njega kod kuće neće zahtijevati mnogo troškova i truda. Prvo se pripremi posuda i u nju se ulije voda u koju se zatvara suhi gips s ljepilom za drvo i smolom otopljenom u zagrijanoj terpentinskoj kupki. Sve komponente se temeljito miješaju i, bez zaustavljanja procesa, počinju postupno dodavati akrilne boje, pigment, pokušavajući dobiti mrlje i pruge.

Kako bi umjetni mramor dobio mliječnu boju, dodaju se bijeli humilax, ljepilo na bazi gume i lateks. Ali ako su potrebne smeđe nijanse, ton kafe, onda se umiješa narandžasti humilax. Izraženi crni lak može se dobiti anilinskom bojom.

Pripremljena masa se sipa u kalup od plastike, poliuretana. Da biste ubrzali proces vezivanja i uklonili višak vode iz smjese, po vrhu dodatno pospite suhim gipsom. Obično se nakon 8-10 sati proizvod ukloni i ostavi da se potpuno osuši.

Moguće je dati prednjoj površini vodootporne karakteristike obradom kalijevog silikata, za koji se radni komad lagano uroni u kadu s otopinom ili nanese četkom. Kada se podloga osuši, preko nje se premazuju mekanim filcom, zatim dodaju lak željene nijanse, poliraju dok se ne dobije savršen rezultat.

Kako se brinuti za umjetni mermer?

Iako umjetni materijal koji ste sami stvorili ima visoku čvrstoću, otpornost na različite utjecaje, potrebna mu je posebna njega. Slijedeći savjete stručnjaka, možete značajno produžiti njegov vijek trajanja. prema njima:

• nemojte koristiti proizvode za čišćenje, koji uključuju ulje za sušenje, silikon;
• spužve, četke, drugi proizvodi s grubom hrpom nisu prikladni za čišćenje, jer mogu oštetiti gornji zaštitni sloj mramora;
• obrišite površinu mekom krpom, koristeći samo proizvode na bazi gela umjesto abraziva i običan sapun za redovno čišćenje;
• za održavanje originalnog sjajnog sjaja proizvoda, mora se obrisati sastavom od kojeg se priprema tečni sapun rastvoriti u vodi, a nakon toga očistiti peškir.

Umjetni mramor je divna i pristupačna dekoracija doma - kuhinje, kupatila i ostalih prostorija. Pristupajući sa punom odgovornošću njegovoj izradi, a zatim pravilnom brigom o njoj i zaštitom od štetnih utjecaja, moći će se, uz očuvanje atraktivnog izgleda, produžiti vijek trajanja.

Mramorna završna obrada daje sofisticiranost i prestiž kako fasadama zgrada tako i prostorijama iznutra. U ovom slučaju govore o visokom statusu firme ili vlasnika stana. Beton čak zvuči pomalo grubo. Teško je zamisliti da je najobičnija mješavina pijeska, cementa i vode izgledala šik. Ipak, od njega se može napraviti mermer. Evo kako - čitajte dalje.

Ova tehnologija je dostupna svima, ali je potrebno imati barem neznatno znanje o ovom pitanju. Uostalom, svi smo videli beton i svi znamo kako izgleda mermer. Na prvi pogled nemaju ništa zajedničko. Ali vrijeme je da se takve misli odagnaju.

Šta treba da znate?

Prvo, važno je koji pijesak koristiti za rješenje. Koji će obrasci biti potrebni, da li ih je moguće napraviti sami? Kako napuniti rastvor, kako sve to osušiti i potom izvaditi? Činilo bi se da, jednostavna pitanja sa očiglednim odgovorima, ali, nažalost, nije sve tako jednostavno.

Bez dodatni materijali Ne možete sami napraviti lijepi umjetni mermer. Stoga vrijedi unaprijed kupiti bijeli cement, mramorne komade itd. Tada će kamen zaista izgledati elegantno i skupo. Malo je vjerovatno da će obični prolaznik pogoditi je li ograda napravljena od pravog mramora ili ne.

Prednosti umjetnog mramora

1. Ekološki prihvatljiv materijal.
2. Odlična fizička i mehanička svojstva.
3. Red veličine jeftiniji od prirodnog mermernog kamena. Iznenađujuće, cijene se razlikuju oko 10 puta.
4. Proizvodnja mermera od betona bez otpada je takođe važna.
5. Minimalna složenost u obradi i restauraciji.
6. Dobra otpornost na toplinu i vlagu.
7. Nema ograničenja u odabiru boja i oblika.

Kako napraviti mermer od betona - tehnologija kakva jeste

Prvo, pripremimo osnovne materijale:

• pijesak s cementom;
• pigment;
• plastifikator (tvar koja, kada se doda betonu, značajno poboljšava njegove karakteristike).

Obrasci i još mnogo toga...

Za izradu mramora od betona vlastitim rukama potrebni su vam kalupi. Tu će doći rješenje. Za ovaj zadatak idealan je poseban polimerni kalup. Ako se ne može naći na farmi, upotrijebite bilo koju drugu plastičnu. Obratite pažnju na cement marke 500. Kao pigment je prikladna uljana boja visokog kvaliteta. Širok izbor boja pustit će vašu maštu na volju.

Mramor od običnog betona - upute korak po korak

• Ako sve neophodnog materijala već stoji i čeka u krilima, vrijeme je da se pobrinete za vibracioni sto. Nije potrebno posebno kupovati, ali ako je moguće posuditi, onda je to neophodna stvar. Tokom vibracija, vazduh isparava iz rastvora. To se može učiniti i ručno - niko nije otkazao tresenje vlastitim rukama. Eto kako jeftino i veselo rade bez vibracionog stola.

• Vrijeme je da u otopinu dodate boju (1 dio cementa i 2 dijela pijeska). Nije potrebno snažno mešati smesu dok ne postane glatka. Uradite to opušteno, ostavljajući mrlje, osjećate se kao umjetnik. Nemojte se bojati eksperimentirati i dodajte nekoliko kapi različitih boja odjednom.

Nakon dodavanja boja, protresite kalupe ili stavite posudu sa rastvorom na vibracioni sto. Usput, možete ga i sami napraviti. Tada ćete postati voljeni komšija i rođak. U budućnosti će takva tablica biti korisna u proizvodnji, na primjer, ploče za popločavanje. Uostalom, kupovina gotovog instrumenta nije jeftino zadovoljstvo.

• Posljednja faza zahtijeva najviše vremena. I ime mu je poliranje. Na kraju krajeva, nakon što se kalupi osuše, mramorne kocke će morati biti brušene. Evo bilo koje mašinska obrada neće biti suvišno. Uloženi napori ne mogu a da ne utiču na umor, ali je važno obratiti pažnju na još jednu važnu činjenicu - prašinu. Da, ima mjesta, biće ga puno. Stoga se unaprijed pobrinite za nekoliko kanti vode ili spojite crijevo s dobrim pritiskom.

Druge tehnologije proizvodnje umjetnog mramora

Naravno, postoje alternative gore opisanoj tehnologiji izrade mramora od betona. Neki od njih su još efikasniji i manje radno intenzivni. Većina isključuje korak mljevenja, koji je sam po sebi već vrlo primamljiv. Ali kod kuće ih je gotovo nemoguće implementirati. Kompanije koje se bave ovim mogu da dostave fotografiju betonskog mermera i ponude dobre uslove za saradnju. Ipak, svaka transakcija će vas koštati prilično peni.

Umjetni mramor u unutrašnjosti

Čini se da se mermerni beton uglavnom koristi izvan stambenih prostorija. Zaista, ograde od takvog materijala izgledaju veličanstveno. Ipak, umjetni mermer je pronašao svoju primjenu unutar stanova.

Gdje to možete vidjeti:

• Zidna dekoracija stambenih prostora;
• u kupaonici - odlična alternativa već standardnim pločicama;

• radne ploče i drugi predmeti interijera u kuhinji (i na najneočekivanijim mjestima, ali izgleda neobično i bogato);

• kamin nije samo ognjište udobnost doma, ali i luksuzni predmet (pogotovo ako je napravljen od mermera, doduše veštačkog);
• podne obloge.

Još uvijek razmišljate kako napraviti mramor od betona kod kuće - pogledajte video na ovu temu i uskoro prionite na posao. Rezultat, ako nije iznenađujući, onda svakako ugodno godi, uvjerite se.

Pitanje zašto praviti mermer od betona mogao je da postavi, verovatno, samo neki drevni vladar, za koga su ovaj luksuzni građevinski materijal kopali i donosili robovi, i to potpuno besplatno. Danas je pravi mermer, s obzirom na cenu njegovog teškog vađenja i isporuke iz ležišta, daleko od toga da je svima pristupačan. U međuvremenu, danas, kao i u antičko doba, vanjski ili unutrašnja dekoracija zgrade sa mermerom daju mu veličanstven, plemenit, čak i kraljevski izgled. Stoga ne čudi što su naši praktični suvremenici, naoružani novim tehnologijama, naučili kako napraviti umjetni mramor od betona. I, kako se pokazalo, za to nisu potrebni veliki industrijski kapaciteti i, općenito, ozbiljna proizvodnja. Sasvim je moguće napraviti takav građevinski materijal kod kuće i vlastitim rukama.

Treba napomenuti da se "betonski mramor" izrađuje različitim tehnikama, zbog čega se dobijeni materijal različito naziva: dekorativni (ili obojeni) beton, sistrom, umjetni mramor itd. U proizvodnji dekorativnog betona, npr. , mermeru se ponekad dodaje mrvica određene nijanse, što vam omogućava da materijalu date jedinstveni "mermerni" uzorak. Međutim, princip i suština proizvodne tehnologije se od ovoga ne mijenja: uprkos različita imena su isti materijal.

čvrste vrline

Ako osoba nije snob, za koju je prirodni mramor poželjniji samo zato što je znak luksuza i bogatstva (odnosno, razlog za superiornost nad drugima), onda će sigurno cijeniti sve prednosti betonskog mramora. A ovaj divni materijal ima ih dosta. Ukratko, prednosti "betonskog mramora" su sljedeće:

• dostupnost - kao što smo već rekli, umjetni mramor nije potrebno transportirati iz udaljenih kamenoloma mramora, gdje ga nije tako lako nabaviti, pa je stoga ovaj materijal višestruko jeftiniji i pristupačniji od prirodnog materijala;
• ekološka prihvatljivost - i ne samo sam materijal, koji je siguran za druge kao prirodni kamen, već i njegova proizvodnja: proizvodnja mramora od betona praktički je bez otpada;
• niska toplinska vodljivost - zahvaljujući tome, umjetni mramor ne samo da može obavljati završne i estetske funkcije, već služi i kao dobra dodatna izolacija;
• otpornost na vlagu - omogućava materijalu da zadrži svoju kvalitetu dugo vremena i obavlja određene zaštitne funkcije;
• čvrstoća - zbog upotrebe "teških" vrsta cementa i posebnih plastifikatora, ova karakteristika umjetnog građevinskog materijala ni na koji način nije inferiorna čvrstoći prirodnog kamena, pogotovo jer se čvrstoća "betonskog mramora" može dodatno povećati ojačanje metalnom mrežom;
• široke mogućnosti za kreativnost - za razliku od prirodnog mermera, čiju boju, veličinu i oblik u velikoj meri određuje priroda, veštački mermer ima svojstva koja proizvođač postavlja tokom procesa proizvodnje (koristeći punilo, aditive, uključujući boju, oblikovanje itd.) P.).

Drugim riječima, mramor od betona praktički nije inferioran u kvaliteti prirodnog kamena, a na neki način čak i nadmašuje svoj „prototip“. Završna obrada takvim modernim građevinskim materijalima ne izgleda ništa manje plemenito i estetski ugodno od završne obrade prirodnim kamenom, a ponekad daje više mogućnosti dizajneru za njegovu kreativnost. I u isto vrijeme, odlikuje ga snaga i izdržljivost, a također - što je važno - vrlo razumna cijena.

Priprema za proizvodnju

Svaka tehnologija uključuje pripremnu fazu proizvodnje, odnosno odabir materijala i alata. Treba naglasiti da je dostupnost proizvodnje umjetnog mramora osigurana, prije svega, jednostavnošću i jeftinošću materijala potrebnih za to. Svaki od njih se može kupiti u bilo kojoj prodavnici hardvera. Biće potrebni sledeći materijali:

• voda - naravno, čista, to je jedini zahtjev za prirodnim rastvaračem koji će se koristiti za proizvodnju "pseudo-mramora";
• polietilenska folija - potrebna samo na kraju proizvodnog procesa građevinski materijal, međutim, trebalo bi da vam bude pri ruci kako ga u najbitnijem trenutku ne biste morali tražiti;
• fini pijesak - što je finiji i čistiji, to bolje; preporučljivo je u početku uzeti najsitniji pijesak i bez nečistoća, kako ne biste gubili vrijeme na njegovo dodatno čišćenje;
• punilo - šljunak ili sitni šljunak će odgovarati ovoj ulozi, dok punilo, poput pijeska, mora biti dovoljno čisto i ujednačeno da ne pokvari plemenitu teksturu mramora;
• boja - mora biti masna i vrlo kvalitetna; uz njegovu pomoć, umjetnom mramoru možete dati željenu boju, a stručnjaci često koriste nekoliko nijansi, ali ovdje morate promatrati osjećaj proporcije;
• plastifikator - poseban aditiv za povećanje čvrstoće i drugo karakteristike kvaliteta beton;
• Cement je možda jedna od glavnih komponenti proizvedenog građevinskog materijala, osnova buduće betonske mješavine, za koju je u ovom slučaju najprikladniji cement s oznakom M500 ili M400.

Imajte na umu da brigu i pažnju na detalje pripremna faza izbjeći razočaranje na kraju.

Priprema alata

Jasno je da će sve navedene materijale trebati negdje pomiješati, pa će vam za izradu mramora od betona vlastitim rukama trebati odgovarajuća posuda. To može biti posebna mješalica za beton i bilo koja druga posuda u kojoj se smjesa može napraviti konvencionalnom bušilicom s nastavkom za mikser. Trebat će vam i posebni kalupi za betonske "live". Mogu se kupiti gotove, polimerne, međutim, u slučaju nestandardne "narudžbe", zaista ih je moguće napraviti sami, koristeći odgovarajuće čišćenje plastične posude ili dizajna.

Koraci proizvodnje

Dakle, materijali i alati su na oprezu, tehnologija "mramora od betona" je proučena - vrijeme je da se krene na posao. Proizvodnja "betonskog mramora" uključuje nekoliko faza.

1. Priprema betonske mješavine. U početku se priprema na najtradicionalniji način, u omjeru 1:3, koristi se samo cement najviše kvalitete (kao što je već spomenuto, bolje je uzeti oznake M400 ili M500), a pijesak je vrlo fin i cisto. Ako je potrebno, može se prethodno prosijati kroz finu mrežicu, kao kroz sito. Sve ovo treba dobro izmiješati i tek nakon toga dodati punilo (sitni kamenčići, drobljeni kamen, mramorne komadiće itd.).
2. Bojanje. Boja budućeg proizvoda daje se dodatkom pigmenta - uljane boje. U ovoj fazi, dodavanjem boje suhoj smjesi, važno je ne pretjerivati ​​s miješanjem - u ovom slučaju heterogenost i mrlje samo poboljšavaju kvalitetu materijala, jer stvaraju jedinstveni "mramorni" efekat.
3. Dodavanje vode. Mora se uzeti u omjeru 1: 2 na suhu smjesu, ali ne odmah sipati. Prvo se dodaje oko 80% sve vode i tu je potrebno temeljito miješanje. Nakon toga u otopinu se dodaje plastifikator (oko 1% ukupne zapremine smjese), opet se sve dobro promiješa i ostavi nekoliko minuta da se otopina malo zgusne. I tek nakon toga dodajte preostalu vodu.
4. Moulding. Da bi se budućim "beton-mermernim" proizvodima dali konačni izgled, obrasci moraju biti pripremljeni unaprijed. Mogu se napraviti čak i vlastitim rukama (na primjer, pričvrstiti zajedno plastični paneli za dobivanje jednostavne ploče od umjetnog mramora), međutim, bolje je kupiti polimerne kalupe na građevinskom tržištu. U njih se ulije pripremljena otopina, koja se mora na vrijeme prekriti plastičnom folijom - prije nego što se konačno stvrdne. Ako iz nekog razloga gotov materijal mora imati posebnu čvrstoću, nakon izlijevanja kalupa, metalna mreža se može uroniti u otopinu, koja će postati neka vrsta okvira za umjetni mramor.

Nakon potpunog stvrdnjavanja i sušenja, gotovi dijelovi se mogu odmah koristiti ili podvrgnuti brušenju i poliranju posebnim alatom kako bi dobili sjaj i ljepotu mermernog "prototipa".