Si të ruani çatinë e shtëpisë nga rrjedhja: bëje vetë hidroizolimin. Cili hidroizolim i mbështjellë për të blerë: një përmbledhje e materialeve për çatitë e pjerrëta dhe të sheshta
Materialet hidroizoluese, duke përfshirë çatitë, janë projektuar për të mbrojtur strukturat e ndërtesave, ndërtesat dhe strukturat nga depërtimi i lagështirës dhe mjediseve të tjera agresive. Materialet e çatisë dhe nënçatisë shërbejnë drejtpërdrejt për mbulimin e çatisë dhe janë projektuar për të mbrojtur ndërtesat dhe strukturat nga lagështia, era dhe të ftohtit. Janë këta faktorë që përcaktojnë nevojën për struktura me shumë shtresa, pjesë përbërëse të cilat janë termoizolimi, hidroizolimi, mbrojtja nga era, sistemi i kullimit, çati dhe një kornizë e krijuar për t'i rezistuar atyre.
Mbulesa e çatisë gjatë gjithë periudhës së funksionimit është e ekspozuar ndaj shumë faktorëve agresivë mjedisorë. Kur ndryshon temperatura, ndodh plakja dhe deformimi i materialit të çatisë dhe i të gjithë sistemit (baza, nxehtësia, avulli dhe hidroizolimi). Në temperatura të larta, proceset e plakjes janë më të shpejta, sepse, për shembull, në lidhësit bituminoz ose bitum-polimer, reagimi i tyre me ozonin përshpejtohet, kur temperaturat e ulëta proceset e plakjes ngadalësohen. Prandaj, zgjedhja e materialit për mbulim varet nga shumë parametra: lloji i ndërtesës, karakteristikat e projektimit Elementet mbajtëse të çatisë, projektimi i ndërtesës, kushtet klimatike dhe kushtet e funksionimit, komoditeti në kushtet e funksionimit, qëndrueshmëria, ekologjia, aftësitë financiare të klientit, etj.
Materialet hidroizoluese, ndryshe nga materialet e çatisë, janë, si rregull, në kontakt të drejtpërdrejtë të vazhdueshëm me avujt e ujit ose ujin, në disa raste duke vepruar nën presion. Prandaj, qëllimi i tyre kryesor është të parandalojnë migrimin e ujit nëpër mbështjellësin e ndërtesës (hidroizolim kundër filtrimit) dhe depërtimin e ujërave nëntokësore agresive që përmbajnë acide, sulfate, sulfur hidrogjeni, klor, duke shkaktuar shkatërrimin e betonit dhe metalit, në materialin e izoluar. (hidroizolim kundër korrozionit). Ato duhet të ndryshojnë në veti të tilla si rezistenca ndaj ujit, rezistenca ndaj ujit, qëndrueshmëria, si dhe të plotësojnë kërkesat e dokumenteve rregullatore për forcën, deformueshmërinë, nxehtësinë, ngricën dhe rezistencën kimike, etj., mbushje, etj. Materialet hidroizoluese janë bërë kryesisht nga bitumi i naftës , katran, polimere dhe minerale me shtimin e mbushësve dhe aditivëve modifikues (tretës, stabilizues, plastifikues, ngurtësues, antiseptikë etj.).
Gama e materialeve hidroizoluese (mbuluese) është shumë e gjerë si nga pamja, baza e lëndës së parë, ashtu edhe metodat teknologjike të marrjes. Sipas pamjes dhe gjendjes fizike ato ndahen në viskoplastikë (mastikë, emulsione, pasta), pluhur (tretësira), rrotull, fletë (pjatë), film, cipë etj.
2. Materialet viskoplastike
Përbërjet viskoplastike janë materiale shumëfunksionale që përdoren si për hidroizolim ashtu edhe për tapetin e çatisë - të mbështjellë ose mastikë. Ato kanë praktikisht të njëjtat veti si materialet e tjera hidroizoluese, por ndryshojnë në atë që formohen në një shtresë të qetë (film, membranë) në një sipërfaqe të izoluar.
Mastikat të marra nga përzierja e lidhësve organikë me mbushës mineral dhe aditivë të ndryshëm që përmirësojnë cilësinë e tyre (STB 1262, GOST 30693). Nga pamja e jashtme, ato janë një masë homogjene e lëngshme viskoze, e cila pasi vendoset në sipërfaqe (në 2-3 shtresa), ngurtësohet dhe kthehet në një shtresë monolit pa tegel. Trashësia e filmit të formuar varet nga sasia e mbetjes së thatë në mastikë. Sa më i vogël të jetë mbetja e thatë, aq më i hollë është filmi. Për mastikët, të cilat nuk përfshijnë një tretës, shërimi ndodh pa zvogëluar trashësinë e përbërjes së aplikuar.
Bitumet, oligomeret, polimeret, kopolimerët dhe përzierjet (përbërjet) e tyre shërbejnë si lidhës në mastikë. Në varësi të përbërjes së lidhësit dhe metodës së prodhimit, mastikët dallohen:
- emulsioni bituminoz(MBE), i përftuar nga emulsifikimi i bitumit dhe i përbërë nga dy lëngje të patretshme reciprokisht (bitum - ujë) dhe aditivë emulsifikues;
- bitum-polimer i nxehtë(MBPG), i përbërë nga bitum, polimer, mbushës ose pa të;
- bitum-polimer i ftohtë(MBPC) i përbërë nga bitum, polimer, tretës dhe mbushës ose pa të;
- i trajtuar me bitum-polimer(MBPO), i përbërë nga një lidhës polimer dhe bituminoz me një agjent vullkanizues;
- polimer i ftohtë(MPH), i bërë në bazë të gomave, përbërjes së gomës, mbushësve, plastifikuesve dhe tretësve;
- emulsioni bitum-gome(MBRE), i përbërë nga një lidhës bituminoz, gome dhe (ose) gome thërrimesh, aditivë emulsifikues dhe ujë;
- emulsioni bitum-polimer(MBPE) i bërë në bazë të emulsioneve të bitumit dhe polimereve ose emulsioneve të lidhësit bitum-polimer, mbushës dhe aditivëve modifikues;
- polimer-dispersion(MPD), i bërë në bazë të dispersioneve ujore të polimereve, mbushësve dhe aditivëve modifikues.
Sipas treguesve fiziko-mekanikë, ato duhet të jenë në përputhje me standardet e dhëna në tabelë. 1.
Tabela 1.Kërkesat teknike për mastikët e çatisë dhe hidroizolimit sipas STB 1262
| Emri i treguesve | Vlerat numerike të treguesve për mastikët e markave | |||||
| MBE IBRE MBPE | MTD | MBPG | MBPH | MPH | IBPO | |
| Pjesa masive e substancave jo të paqëndrueshme, %, jo më pak se | 45 | 70 | – | 30 | 50 | 30 |
| Viskoziteti i kushtëzuar, s, jo më pak se | 5 | – | – | 100 | 50 | 100 |
| Forca ngjitëse me bazën, MPa, jo më pak se | 0,3 | 0,6 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Rezistenca në tërheqje e kushtëzuar, MPa, jo më pak se | 0,2 | 0,6 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Zgjatimi relativ në tension, %, jo më pak se | 100 | 250 | 100 | 100 | 150 | 150 |
| Thithja e ujit brenda 24 orëve, % në masë, jo më pak se | 2 | 5 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Për të zvogëluar konsumin e lidhësit dhe për të përmirësuar karakteristikat teknike të mastikës (rritja e rezistencës ndaj nxehtësisë, zvogëlimi i brishtësisë, tkurrja), mbushësit me grimca më të vogla se 150 mikron futen në përbërjen e tyre. Mbushësit mund të jenë materiale pluhur, fibroze, të kombinuara dhe universale. Midis mbushësve pluhur, dallohen grimcat e ngjashme me pluhurin me madhësi më të vogël se 10 mikron dhe miell guri (10 ... 150 mikron). Grimcat e pluhurit përfshijnë gur gëlqeror, shkumës, tulla, pluhur skorje, si dhe lidhës mineral - gips, çimento, gëlqere me gëzof. Si mbushës fijor, përdoren leshi i skorjeve me fibra të shkurtra, prerja e tekstil me fije qelqi, patate të skuqura torfe, asbesti i grupeve të 6-të dhe të 7-të.
Më të mirat janë mbushësit e kombinuar në raport - fibrozë dhe pluhur 1: 1.5 ... 1: 1.3. Për shembull, në mastikë të nxehtë Cilesi e larte duhet të ketë të paktën 25% mbushës pluhur, 10% fijor dhe 20% të kombinuar.
Shkathtësia e mbushësit përcaktohet nga rezistenca e tij ndaj acidit dhe alkalit. Mbushësit e tillë përfshijnë materiale që përbëhen kryesisht nga karbon - grafit dhe blozë. Grafiti është një mineral natyral dhe përdoret në formën e miellit të grafitit. Bloza është produkt i djegies së naftës dhe vajrave të qymyrit me akses të kufizuar ajri ose përpunim termik pa akses ajri. Prodhohen më shumë se dhjetë lloje të blozës: gaz kanali dhe furre, grykë, llambë, termike, antraceni, etj.
Sipas metodës së aplikimit, mastikët ndahen në të nxehta dhe të ftohta. Mastikat e nxehta kërkojnë ngrohje para përdorimit deri në 160...180 °C. Mastikat e ftohta ofrohen të gatshme për përdorim dhe mund të emulsohen ose të përmbajnë një tretës (STB 1992).
Në varësi të llojit të holluesit, mastikët ndahen në ato që përmbajnë ujë dhe tretës organikë ose substanca të lëngshme organike (vaj diellor, vajra makinerie dhe vajra të tjerë, bitum i lëngshëm i naftës, vaj djegës). Tretësit (holluesit) avullojnë pas aplikimit të mastikës dhe lidhësit origjinal fitojnë një viskozitet të afërt me atë origjinal. Tretësit organikë të përdorur në mastikë si tretës dallohen nga shpejtësia e tyre e avullimit. Ato mund të jenë të lehta (benzen, toluen, distilat bruto të benzinës), të mesme (nafta, white spirit) dhe të rënda (vajguri, tretës). Duhet mbajtur mend se avujt e shumicës së tretësve janë më të rëndë se ajri dhe mund të grumbullohen në prerjet dhe kamaret e strukturave të ndërtimit.
Sipas qëllimit të tyre, mastikët ndahen në çati, ngjitës, hidroizolim Dhe pengesë avulli. Karakteristikat kryesore teknike të mastikës bitum-polimer të përdorur në vendet e ndërtimit të Republikës së Bjellorusisë janë dhënë në Tabelën. 2.
Tabela 2. Karakteristikat kryesore teknike të mastikës polimer dhe bitum-polimer të përdorur në kantieret e ndërtimit
| Emri i mastikës | Treguesit cilësorë | |||||||
| Rezistenca ndaj nxehtësisë, ° С | Viskoziteti i kushtëzuar, s | Forcë | Shtrirja relative, % | Fleksibiliteti në shirit, °С | Thithja e ujit, % | |||
| tufë me bazë, MPa | për prerjen e lidhjes ngjitëse, kN/m | shtresë e shtresës në tension, MPa | ||||||
| Autokrine (MBPH) | 90 | ≥ 100 | 0,9…1,0 | ≥ 1 | ≥ 0,5 | > 1000 | ≤ –15 | 0,1…0,5 |
| Rregullim automatik | 90 | ≥ 100 | 0,7 | ≥ 1 | ≥ 0,3 | ≥ 300 | ≤ –15 | 0,1…0,5 |
| gome bituminoze | 100 | 0,3…0,4 | 0,6 | 800…1000 | –15…–20 | > 0,5 | ||
| lateks bituminoz | 55…90 | 0,2…0,3 | 0,2 | 0,1 | 1200 | –30 | ≤ 3,5 | |
| Emulsion bituminoz (MBE) | 90…95 | ≥ 100 | ≥ 0,45 | ≥ 1 | 1,33 | 100…700 | –5…–15 | ≤ 0,9 |
| Vishera (TechnoNIKOL Nr. 22) | ≥ 95 | 0,45…0,60 | ≥ 4 | 0,3 | ||||
| Hiperdesmo | > 90 | 300…600 | > 2,0 | 5,5 | > 600 | –52 | 0 | |
| Hyperruf 270 | 100 | > 2,5 | 7,45 | 900±80 | 0 | |||
| Legjenda | 90 | ≥ 100 | ≥ 0,59 | 1,4…1,5 | 1,35…1,58 | 423…478 | ≤ –15 | ≤ 0,6 |
| Profiksi KR | 90 | 15 | 0,57…1,44 | 0,81 | 1040 | –15 | ≤ 3,2 | |
| Profix GI | 90 | 16 | 0,53…0,66 | 0,86 | 926 | –15 | ≤ 2,8 | |
| Reamast | 100 | ≥ 0,6 | 1,0…2,0 | 150…400 | –50 | ≤ 2,0 | ||
| sllav | 110…140 | 180…230 | 0,4…2,6 | 1,0…2,0 | 500…1000 | –30…–50 | ≤ 0,4 | |
| Fiksues | 110 | 0,5…0,8 | ≥ 4 | 0,3 | ||||
| FlexiMAST | 90 | 0,52 | 1,5 | 1,35 | > 400 | –15 | > 0,7 | |
| Teknomast | ≥ 110 | ≥ 100 | 0,45…0,90 | ≥ 4 | ≥ 1,0 | ≥ 500 | –50 | ≤ 0,4 |
| Eureka | 105 | jo më shumë se 50 | 0,20…0,25 | ≥ 5 | ≥ 0,2 | ≥ 1100 | ≤ 1,0 | |
emulsione janë sisteme dispersioni me një mjedis dispersioni të lëngët dhe një fazë të ngurtë ose të lëngët të shpërndarë. Emulsionet e përdorura në punimet e çatisë ah, mjedisi i shpërndarjes është më së shpeshti uji, dhe faza e shpërndarë është bitumi i grirë imët, katrani, disa lloje polimeresh ose përbërjet e tyre. Për të kombinuar këto substanca të papërziershme dhe për të siguruar stabilitetin (stabilitetin) e strukturës, përdoret një përbërës i tretë - një emulsifikues që zvogëlon tensionin sipërfaqësor në ndërfaqen midis dy mediave, për shembull, "bitum - ujë". Si emulsifikues përdoren surfaktantë - sapuni, acidi oleik, asidol, asidol-mylonaft në kombinim me sodë kaustike dhe qelq të lëngshëm, koncentrat qetësues sulfit-alkool etj. Sasia e emulsifikuesit në emulsion, si rregull, nuk i kalon 3. %. Nëse është e nevojshme, emulsionet mund të modifikohen me polimere dhe latekse gome.
Emulsione bituminoze të përgatitura në mikserë me shpejtësi të madhe (homogjenizues) me bazë bitumi klasa BN 50/50, BNK 45/180, BND 40/60, BND 60/90. Nëse lateksi futet në bitum, atëherë quhet emulsioni bitum-lateks. Si lateks përdoren produkte të polimerizimit të përbashkët të butadienit dhe stirenit (SKS-20, SKS-30, SKS-65), nairite L-4 në sasinë 10 ... 30%. Përgatitja e emulsionit përfshin ngrohjen e bitumit në t= 50 ... 120 °С, përgatitja e një emulsifikuesi dhe shpërndarja e lidhësit në formën e grimcave me madhësi rreth 1 μm në ujë i nxehtë në t= 85…90 °С me shtimin e një tretësire ujore të një emulguesi.
Emulsionet e bitumit përdoren në ndërtimin e kulmeve, ndërtimin, riparimin dhe rindërtimin e ndërtesave, si dhe izolimin me bojë të paneleve të veshjes, një shtresë mbrojtëse barriere hidro dhe avulli, një primer bazë për hidroizolimin dhe ngjitjen e materialeve bituminoze të pjesëve dhe rrotullave. Duke depërtuar në poret dhe kapilarët e sipërfaqes së papërshkueshme nga uji, emulsioni shpërthen: uji avullohet dhe grimcat e bitumit, të çliruara nga predha mbrojtëse, vendosen në sipërfaqen e poreve dhe kapilarëve.
Pasta janë emulsione shumë të përqendruara ose emulsione me emulsifikues të ngurtë dhe janë një masë e trashë e përbërë nga bitum i shpërndarë në ujë në prani të emulguesve të ngurtë inorganik: gëlqere (gëlqere e shuar ose e ndezur), argjilë shumë plastike, pluhura të imta çimentoje, qymyri, blozë. Ato gjithashtu absorbohen në sipërfaqen e grimcave të bitumit, duke formuar një shtresë mbrojtëse që pengon grimcat të ngjiten së bashku. Më rezistente ndaj ujit janë pastat me emulsifikues gëlqereje. Pastet mund
hollohet me ujë për të marrë viskozitetin e dëshiruar. Pastet përdoren për instalimin e barrierës së avullit dhe veshjeve monolitike pa tela (çatitë monolitike jo të mbështjellë), mbylljen e nyjeve në çati dhe riparimet lloje te ndryshmeçatitë pa zjarr.
Abetare (abetaret) në punimet e çatisë janë përbërje hidroizoluese dhe janë të destinuara për përpunimin e bazave minerale dhe të vjetra bituminoze me qëllim të heqjes së pluhurit dhe rritjen e ngjitjes së materialeve të mëpasshme hidroizoluese dhe mbuluese që përmbajnë bitum. Ato janë përbërje bitum-polimer ose solucione të koncentruara shumë të lëvizshme të bitumit të naftës me cilësi të lartë (BN 70/30, BN 90/10) në tretës organikë. Pjesa masive e komponentëve të avullueshëm është 35...40%. Si tretës dhe hollues, përdoren benzinë, white spirit, vajguri, nafta, vaj diellor (50 deri në 70%), pjesa tjetër është bitum.
Primerët duhet të jenë të lëngshëm, homogjen, pa gunga të lidhësit të patretshëm dhe papastërti të huaja, të aplikuara lirshëm me furçë ose të spërkatura me t= 10 °С dhe më e lartë, kanë një rezistencë ndaj nxehtësisë prej 50 ... 70 °С me një pjerrësi çati prej 45 °. Viskoziteti i tyre duhet të jetë më i vogël se mastikët e çatisë që aplikohen në to, ato duhet të jenë në gjendje të përhapen në sipërfaqen e strukturës së mbrojtur (mallë) në një shtresë të hollë. Koha e tharjes së shtresës së aplikuar t= 20 °С duhet të jetë jo më shumë se 12 orë.
Të dallojë abetare-abetare(nga anglishtja. abetare- e para), e destinuar për përgatitjen parësore të bazave (mbushja e poreve dhe defekteve), dhe abetare për të rritur ngjitjen e shtresës pasuese (mastikës) me bazën. Ato prodhohen në dy lloje: koncentrat dhe të gatshëm për përdorim. Para përdorimit, koncentrati duhet të hollohet me një tretës në një raport 1: 1 ... 1: 2 për nga vëllimi. Formulime të gatshme para përdorimit, ju vetëm duhet të përzieni tërësisht. Ato dhe abetare të tjera përdoren të ftohta. Periudha e garancisë së ruajtjes në një temperaturë prej -20 °C ... +30 °C është 12 muaj.
3. Materiale me rrotull dhe film
Në praktikën e ndërtimit, me një shkallë të caktuar konvencionaliteti, midis materialeve hidroizoluese (mbuluese), të mbështjellë (Tabela 3), filmi dhe membranat ndahen në grupe të veçanta. Sidoqoftë, në literaturën rregullatore dhe teknike nuk ka një përkufizim të qartë të materialeve të tilla. Është e zakonshme të konsiderohet gjerësia e paneleve të jetë 1 m si një kufi i kushtëzuar midis tyre.
Tabela 3Materiale për mbulim me bitum-polimer me rrotull
| Emri i materialit (STB, GOST, TU) | Baza | Astringent, modifikues | Metoda e shtrimit | Shtresa mbrojtëse | Specifikimet | |
| sipërme | më të ulëta | Dendësia e sipërfaqes (gjithsej / fundi), kg / m 2 | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Bikroplast (TU 5774-00100287852-96) | ST, PE | APP, IPP | H | K, Ch | M, P, PP | 3,5…5,0/ |
| Bikrost (STB 1107-98) | ST, SH, PE | B,SBS,APP | H | PP, K, M, H | PP, M | 3,0…5,0/ |
| Bicroelast (TU 5770-54100284718-94) | SH, ST, PE | B, SBS | H | K, S, PP | PP | 3,75…4,75/ |
| Biplastisol (STB 1107-98, | ST, SH, PE | B, SBS | H | S, PP | PP | 1,5…6,5 |
| bipol (STB 1107-98, | ST, SH, PE | B, BE | H | K, PP | PP | 3,0…5,5/ |
| Bipolikrin (STB 1107-98) | ST, PE | B, SBS | H | K, M, PP | M, PP | 2,0…6,0/ |
| Bireplast (STB 1107-98) | ST, CX | B, P | H, | K, Ch PP | M, PP | 2,5…5,5/ |
| Hydroisol (GOST 7415-86) | AB, AK, ACC | B, P | etj | TE | M | 3,5…4,5/ |
| Dneproizol (TU 5774-00700287869-02) | SH, ST, PE | B, P | H | K, PP | PP | 2,5…5,5 |
| Shtresa e çatisë (STB 1107-98) | SH, ST, PE | B, SBS | H | K, M, PP | M, PP | 3…6/1,5 |
| Levizol (TU 5774058-11322110-95) | ST | B, SBS | H | K, M, PP | M, PP | 3,5/2,0 |
| Linocrom (STB 1107-98) | ST, SH, PE | B, SBS APP | H | K, Ch, M, PP | M, PP | 3,6…4,6/ |
| Plastobit (STB 1107-98) | PE, ST, SH | B, SBS | H | K, M, PP | PP | 3,5…5,0 |
| Rubitex (STB 1107-98) | ST, PX | B, SBS, | H | K, PP | PP | 4,0…7,0/ |
Tabela 3 vazhdon
| Specifikimet | |||||||
| Forca thyerëse, N | Thithja e ujit, % | Temperatura e brishtësisë, °С | Fleksibilitet në temperaturë, °C | Rezistenca ndaj nxehtësisë, ° С | Trashësia, mm | Dimensionet: gjerësi × gjatësi (sipërfaqja), m (m 2) | Jeta e shërbimit, vite |
| 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| 600… | 1,0 | –25 | –15 | 120 | 3…5 | 0,85…1,15 | deri në 20 |
| 491… | 0,5 | –15… | 0 | 80…85 | 2,7…3,7 | 1,0×10; 15 | 10…25 |
| 491 | 0,5 | –25 | –10… | 85 | 3,0…4,5 | 1,0×10; 15 | 10…15 |
| 300… | 2,0 | –25 | –10… | 90 | 1,5…7,0 | 1,0…1,1 | 10…15 |
| 300… | deri në 2.0 | –25 | –15 | 80…110 | 2,5… | 10 dhe 15 | 10…15 |
| 300… | 1,5 | –20 | –15 | 80 | 3,6… | 1,0 | 30 |
| 370… | 2,0 | –10… | –10… | 75…85 | 3…4 | 1.0×10.0 | 10…15 |
| 363… | 2,0 | –15 | –5 | 85 | 2,5…5,0 | 0,95 | deri në 15 |
| 290… | 2 | 15… | 0…–15 | 70…85 | 2…4 | 1×10 | deri në 20 |
| 300… | deri në 1.0 | –25 | –25 | 90 | 2,6…5,1 | 1,0 | 30 |
| 480 | 1,0 | –30 | –10 | 80 | deri në 3.5 | 1.0×10 | 10 |
| 294… | deri në 1.0 | –15… | –10 | 85 | 2,7…5,0 | 1,0×10; 15 | 10…15 |
| 531… | 1,5 | –25 | –15 | 85…100 | 2,0…4,3 | 1.0×10 | 10 |
| 735… | 1,0 | –15… | –20 | 70…90 | 3,2…4,5 | 0,8…1,1 | 18…35 |
Tabela 3 vazhdon
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Stekloizol (STB 1107-98 dhe SNB 5.08.01-00) | ST, SH, PE | B | H | K, M, S PP | PP, M | 3,2…5,0/ |
| Krom xhami (STB 1107-98) | ST, SH, PE | B, SBS | H | K, M, S PP | PP, M | 3.6 dhe 4.6/ |
| Steklomast (TU 5774-54300284718-94) | ST, SH, PE | B, SBS | H | K, M, P | PP, P | 3,2/ |
| Flex xhami (STB 1107-98) | ST, SH, PE | B, SBS | H | K, PP, S, V | PP | 3,0…5,0 |
| Stekloelast (STB 1107-98) | ST, SH, PE | B, SBS | H | K, PP, A, S | PP | 3,0…6,0/ |
| Technoelast (STB 1107-98) | SH, ST, PE | B, SBS APP | H, | K, M, C S, PP | PP | 4,0…5,5 |
| Uniflex (STB 1107-98) | ST,SH,PE | B,SBS,APP | H | K, S, M, PP | PP | 3,0…5,0 |
| Filizol (TU 5774-00204001232-94) | SH, ST, PE | B, SBS | H | K, M | M, PP | 3,25/2,2 |
| Folgoizol (GOST 20429-84) | AF | B, P | H | AF | PP | 2,0 |
| Ecoflex (STB 1107-98) | ST, CX, SW, PE | B, APP, IPP, BS | H, | K, H, M, PP | M, PP | 3,0…5,5/ |
| Elabit (TU 5770-528002847218-94) | JP | B, SBS | H | K, M, H | M, P, PP | 3,2/2,0 |
| Elakrom (STB 1107-98) | ST,SH,PE | B, SBS | H | K, S, M, PP | PP | 3,0…5,5 |
| Elastobite (STB 1107-98) | ST,SH,PE | B, SBS | H | K, S, V PP | PP | 3,0…5,0/ |
Fundi i tabelës 3
| 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| 294… | deri në 1.0 | –15 | –5 | 85 | 3,0…3,5 | 1.0×10 | 10 |
| 294… | deri në 1.0 | –15 | –5… | 80 | 2,7…3,7 | 1.0×10 | 12…15 |
| 294… | 1,5 | –15… | 0…–5 | 70…85 | 3,5…4,5 | 1,0×7,5… | deri në 15 |
| 300… | 2,0 | –15 | –15 | 90 | 3,0 | 1.0×10 | 12…15 |
| 300… | deri në 2.0 | –15 | –20 | 100 | 3…4 | 1.0 (8 dhe 10) | 15…30 |
| 670… | 1,0 | –25 | –25 | 100 | 3,0…4,2 | 1.0×8 dhe 10 | 25…30 |
| 600… | deri në 1.0 | –15 | –20 | 95 | 2,8…3,8 | 1.0×10 | 15…25 |
| 294… | 1,5 | –30 | –15 | 80 | 2,5…3,5 | (8 dhe 10) | 20 |
| 360 | deri në 0.5 | –15… | –15 | 110 | 5,0 | 0,966…1,0 | 20…25 |
| 670… | 1,0 | –15 | –10 | 130 | 3,5…5,0 | 0,85…1,15 | 15…25 |
| 786 | deri në 1.5 | –20 | –15 | 80 | 3…4 | 0,8…1,05 | 15…25 |
| 294… | 1,0 | –15 | –15 | 85 | 3…4 | 1.0×10 | 15…17 |
| 294… | deri në 1.0 | –30 | –20 | 100 | 2,8…3,8 | 1.0×10 dhe 15 | 12…16 |
Shënim. Tabela ka konventa. Baza: lono; ST - tekstil me fije qelqi; CX - tekstil me fije qelqi; AF - letër alumini; karton lulozë. Astringent: B - bitum; BE - bitum-elastomer; P - polipropileni; SBS - gome stiren-butadien-stiren. Mbrojtëse veshja; P - veshje me pluhur; A - asbogel; H - luspa; C - Pr - ngjitje; N - saldim, Ms - lidhje mekanike.
PE - pëlhurë jo e endur nga poliestër (poliestër); SV - qelqi voAB - fibër asbesti; AK - karton azbesti; ACC, polimer me qeliza asbesti; APP - polipropileni ataktik; PPI - izoataktik shtresat: K (C) - salcë me kokërr të trashë (me ngjyrë); M - shist argjilor i imët; B - vermikulit; PP - film polimer. Metodat e shtrimit:
Materialet e mbulimit me rrotull dhe film janë më të njohurit si për sa i përket prodhimit dhe përdorimit, ashtu edhe për sa i përket diversitetit të tyre. Ato përdoren kryesisht për instalimin e kulmeve "të sheshta" (me një pjerrësi prej 3 ... 5 °) në banesa shumëkatëshe.
dhe ndërtesa industriale dhe i përkasin klasës së materialeve të buta për çati. Ato janë kryesisht panele me gjerësi afër 1000 mm, trashësi 1.0 ... 6.6 mm, gjatësi 7 ... 20 m, të furnizuara në objektet e ndërtimit në rrotulla. Ato klasifikohen sipas llojit të lidhësit, pranisë dhe llojit të bazës, strukturës së kanavacës, llojit të veshjes dhe shtresës mbrojtëse, qëllimit, mënyrës së lidhjes me bazën dhe treguesve të tjerë (GOST 30547).
Në varësi të llojit të lidhësit, dallohen materialet bitumi, katrani, bitumi-polimer dhe polimer. Materialet bituminoze dhe katrani praktikisht janë shteruar, prodhimi dhe përdorimi i tyre është reduktuar ndjeshëm. Ato u zëvendësuan nga një gamë e gjerë materialesh bitumi-polimer dhe membranave polimer. Ato quhen gjithashtu të buta, elastomerike dhe polimerike (STB EN 13956, STB EN 13967, STB EN 14909).
Materialet e mbulimit me rrotull mund të jenë të pabaza dhe bazë (të vetme dhe me shumë baza). Materialet pa bazë janë panele të mbështjellë në kalanda nga një përzierje e ngurtësuar e një lidhësi, mbushës, plastifikues dhe aditivëve modifikues. Materialet bazë kanë strukturë shumështresore (Fig. 1), dhe elementi strukturor i tyre përcaktues është nënshtresa bartëse (baza). Ato përftohen duke ngopur nënshtresën mbajtëse me një lidhës, e ndjekur nga aplikimi i një shtrese lidhësi të përbërë dhe një shtresë mbrojtëse ose dekorative në njërën ose të dyja anët. Si bazë përdoren materiale kartoni, tekstil me fije qelqi, tekstil me fije qelqi, polimer (poliester) dhe azbest (karton, fibër), letër alumini, të kombinuara etj.
Sipas llojit të shtresës mbrojtëse (mbuluese) dallohen materialet e mbështjellë me veshje, folie, me shtresë polimer, veshje rezistente ndaj alkalit, acidit dhe ozonit etj.. Veshja mund të jetë e imët dhe me kokërr të trashë, me luspa. , te zakonshme dhe me ngjyra. Sipas qëllimit, materialet e tilla ndahen në çati, hidroizolim dhe avull dhe kundër erës, për pjesën e sipërme dhe shtresat e poshtmeçatitë. Lloje të caktuara materialesh mund të jenë të këmbyeshme - ato mund të përdoren si për çati ashtu edhe për hidroizolim.
Materialet e rrotullës sipas metodës së lidhjes me bazën e sistemit të çatisë ndahen në të ngjitura, të salduara, vetë ngjitëse, të salduara me nxehtësi, të lidhura mekanikisht dhe çakëll.
Oriz. 1. Struktura e materialit bitum-polimer ( A) dhe herpes ( b, V): 1 - film silikoni; 2 - shtresë vetëngjitëse; 3 - shtresë gome-bitum; 4 - baza përforcuese; 5 - salcë minerale
Materialet më të avancuara janë:
- të ndërtuara - gjatë instalimit të një tapeti për çati, ato ngjiten së bashku dhe me bazën e çatisë pa përdorur mastikë tradicionale të nxehta ose të ftohta, por duke ngrohur djegësin me një pishtar, pasuar nga vulosja në sipërfaqen që do të ngjitet;
- vetë-ngjitës - një ngjitës i gatshëm me një shtresë mbrojtëse prej filmi silikoni ose letre aplikohet në anën e poshtme. Pas heqjes së shtresës mbrojtëse, rrotulla mbështillet në një sipërfaqe të shtruar dhe rrotullohet (STB 1991).
Kryesor karakteristikat e cilësisë Materialet e çatisë dhe hidroizolimit janë: dendësia e sipërfaqes (kg / m 2), forca në tërheqje (N), thithja e ujit (%), rezistenca ndaj ujit (min ose m), temperatura e brishtësisë (°C), fleksibiliteti në një rreze të një farë mase. rrezja (° ), rezistenca ndaj nxehtësisë (°C), zgjatja (%), trashësia (mm), qëndrueshmëria, etj. Disa tregues janë normalizuar.
Dendësia e sipërfaqes së materialeve të çatisë së mbështjellë përcaktohet nga vlerat e masës së mbulimit, duke përfshirë në anën e salduar për materialet bazë. Për shembull, për materialet e integruara të rrotullave të bitumit, masa e mbulimit në anën e salduar duhet të jetë së paku 1500 g/m 2, dhe për materialet bitum-polimer, të paktën 2000 g/m 2.
Forca e thyerjes në tension të bitumit bazë të mbështjellë dhe materialeve bitum-polimer duhet të jetë së paku:
- 215 N - për materiale me bazë kartoni;
- 294 N - mbi bazën e tekstil me fije qelqi;
- 343 N - bazuar në fibra polimer;
- 392 N - në bazë të kombinuar.
Thithja e ujit e materialeve të mbështjellë (me përjashtim të xhamit) duhet të jetë jo më shumë se 2% ndaj peshës kur testohet për të paktën 24 orë. Përshkueshmëria nga uji e materialeve të tilla përcaktohet në varësi të aplikimit dhe tregohet në dokumentin rregullator për një material specifik. .
Temperatura e brishtësisë është një karakteristikë e përbërjes së veshjes, dhe për materialet e rrotullës bituminoze nuk duhet të jetë më e lartë se -15 ° C, dhe për materialet bitum-polimer - jo më e lartë se -25 ° C. Fleksibiliteti i materialeve të bitumit të mbështjellë duhet të jetë jo më i lartë se +5 °C, materialet bituminoze-polimer - jo më i lartë se -15 °C, rezistenca ndaj nxehtësisë, përkatësisht - jo më e ulët se 70 dhe 100 °C.
Materiale filmike përfshijnë një grup të madh filmash me qëllime të ndryshme funksionale të përdorura në sistemet e çatisë (anti-erë, pengesë avulli, difuzion, kundër kondensimit, hidroizolim, nën çati, çati, etj.). Materialet moderne të filmit të përdorura në sistemet e çatisë quhen zakonisht membranat.
Membranat e çatisë(nga lat. cipë- membrana, lëkura), ndryshe nga materialet rrotull, ato zakonisht kanë shumë
madhësi të mëdha panelesh - deri në 15 × 60 m, d.m.th. sipërfaqja e tyre mund të arrijë 900 m2 (Fig. 2). Në të njëjtën kohë, në literaturën teknike në gjuhën angleze, ruse dhe tonën, ka disa mospërputhje në përkufizimin e membranave. Në literaturën teknike në gjuhën angleze, membranat përfshijnë materiale filmike dhe rrotullash, por klienti nuk furnizohet me rrotulla, por me sisteme çati - material me të gjithë përbërësit dhe dokumentacionin e projektit për teknologjinë e shtrimit. Në tregun rus, vetëm materialet e rrotullës polimer quhen membrana, megjithëse njihet edhe një emër tjetër - elastomerë. Duhet theksuar gjithashtu se në vendet e Evropës Perëndimore pjesa çatitë membranore tejkalon 80%, në vendin tonë - jo më shumë se 2 ... 3%, por ka një rritje të konsiderueshme në përdorimin e materialeve të tipit membranor.
Oriz. 2.Mostra e membranës së çatisë ( A) dhe skema e punës ( b) : 1 - efekti i erës; 2 - veshje kundër ujit; 3 - ndikimi i shiut; 4 - avullimi dhe kondensimi; 5 - shtresë mikroporoze e frymëmarrjes
Kulmet e membranës dallohen nga besueshmëria më e madhe, elasticiteti, rritja e rezistencës ndaj ndikimeve atmosferike dhe klimatike, ruajnë vetitë e tyre në një gamë më të gjerë temperaturash sesa materialet e tjera të çatisë. Fletët e membranave të çatisë janë shumë elastike (zgjatja relative është më shumë se 400% për membranat prej gome sintetike) dhe në të njëjtën kohë ato kanë rezistencë të lartë në tërheqje dhe shpim, janë rezistente ndaj rrezatimit ultravjollcë dhe mjediseve agresive dhe kanë ngricë dhe zjarr të lartë. rezistencës. Dendësia e membranave të çatisë duhet të jetë së paku 115 g/m 2, forca e thyerjes - 350 N, diapazoni i temperaturës së aplikimit -60 °C ... +80 °C, përshkueshmëria e avullit - të paktën 800 g / m 2 në ditë, rezistenca ndaj ujit - të paktën 1, 0…1,5 m Gama e madhësisë së fletëve të membranës është brenda kufijve të mëposhtëm: gjerësia 1,0…15,0 m; gjatësia - deri në 60 m Kjo gamë madhësie ju lejon të zgjidhni gjerësinë optimale të rrotullës për një çatia e çdo konfigurimi me humbje minimale dhe numrin e shtresave. Trashësia e membranave të çatisë është 0,8 ... 2,0 mm, pesha prej 1 m 2 është deri në 2,0 kg. Skema e funksionimit të membranës së çatisë është treguar në fig. 2, b.
Në varësi të materialit polimer që përbën bazën e fletës, membranat e çatisë ndahen kryesisht në tre lloje: nga polimerët e klorurit polivinil (PVC), monomerët e etilenit propilen dien (EPDM), olefinat termoplastike (TPO), etj. Karakteristikat teknike të membranave janë dhënë në tabelë. 4.
Tabela 4Karakteristikat teknike të membranave të çatisë polimer
| Pamje | Dimensionet gjatësi/gjerësi, m/m | Trashësia, mm | Fleksibilitet, ° С | Shtrirja relative, % | Rezistenca në tërheqje, MPa | Rezistenca ndaj nxehtësisë, ° С | Thithja e ujit, % | Përshkueshmëria e avullit, g/m 2 ditë | Koha e jetës, |
| PVC | 20/1,2 | 1,2… | –30… | 18… | 8,0… | 80… | 0… | 0,5 | 10… |
| EPDM | 15…61/ | deri në 2 | përpara | deri në 1500 | deri në 11.7 | 100 | deri në 1 | 0,01… | deri në 40 |
| TPO | 10…25/ | 1,2… | përpara | deri në 680 | deri në 14.5 | 100 | 0… | 0,2 | më shumë se 50 |
4. Materialet dhe produktet e çatisë me copa dhe fletë
Gama e materialeve dhe produkteve për çati me copë dhe fletë është shumë e larmishme në përbërje, strukturë, formë, strukturë, ngjyrë, qëndrueshmëri. Ato përdoren më shpesh në çatitë me pjerrësi (me pjerrësi të madhe). Materialet e tilla përfshijnë: tjegullat e çatisë lloje të ndryshme (natyrale dhe artificiale); fletë metalike prej çeliku, bakri, alumini dhe lidhjeve të tjera (të sheshta dhe të valëzuara); panele; polimer, asbest-çimento dhe produkte të prodhuara nga materiale natyrore (STB 2040). Dallimi midis materialeve të çatisë së pjesëve dhe materialeve të fletës përcaktohet me kusht nga zona e tyre. Produktet sipërfaqja e të cilave tejkalon 1 m 2 zakonisht quhen produkte fletësh.
tjegullat e çatisë aktualisht prodhohet nga një shumëllojshmëri materialesh (balte, çimento, bitum, metale, polimere, etj.).
Pllakat jane qeramike(balta) është bërë nga lëndët e para të argjilës minerale (argjila e qeramikës) me aditivë të ndryshëm, kryesisht plastifikues. Lëndët e para përgatiten dhe formohen me kujdes. Në varësi të mënyrës së formimit, dallohen pllakat e shtypura (P), të ekstruduara (E) dhe të stampuara (Sh). Pas formimit, pllakat e papërpunuara thahen dhe pjeken në një temperaturë prej rreth 1000 °C. Para shkrepjes, nëse është e nevojshme të merret një ngjyrë e caktuar e pllakës, sipërfaqja e saj zbukurohet me kompozime të ndryshme. Pas pjekjes, pllakat qeramike mund të kenë një ngjyrë natyrale - argjilë të pjekur (të kuqe ose kafe) dhe shumë ngjyra dhe nuanca të tjera, duke përfshirë "pllakat e vjetra". Ngjyra natyrale e pllakave përcaktohet kryesisht nga oksidet e hekurit që gjenden në argjilë. Besohet se në kushtet e funksionimit, ngjyra e pllakave qeramike bëhet më e ngopur dhe, me kalimin e viteve, më e bukur.
Për të përshpejtuar prodhimin e një ngjyre natyrale më të ngopur (kafe e errët dhe e zezë gri), pllakat i nënshtrohen pjekjes së dyfishtë: e para - në mënyrën standarde, e dyta (rikuperimi) - në një furrë me një temperaturë më të ulët pjekjeje dhe në mungesë të oksigjenit. Për të marrë veshje të ndryshme dekorative, mbytje, lustrim dhe bojëra qeramike. Falë ngjeshjes, është e mundur të përftohen ngjyra të ngopura të kuqe, të verdhë, të zezë, dheu dhe të tjera, dhe për shkak të metodave teknologjike, mund të arrihet efekti i "pllakave të vjetruara". Pllakat me xham mund të jenë pothuajse çdo ngjyrë. Për të marrë një model në sipërfaqen e një pllake, ajo kopjohet - trajtohet me kripëra dhe aplikohet një model, i cili më pas shfaqet gjatë pjekjes. Përveç nga efekt dekorativ shtresat shtesë kryejnë gjithashtu funksione mbrojtëse. Pllakat qeramike si material mbulimi ka shumë veti pozitive: dekorative, jetëgjatësi shërbimi - më shumë se 100 vjet (me një garanci fabrike prej 20 ... 30 vjet), nuk kërkon mirëmbajtje dhe riparim, rezistent ndaj ngricave dhe korrozionit, miqësore me mjedisin. Treguesit e cilësisë së pllakave janë pamjen(prania e gabimeve dhe plasaritjeve), parametrat gjeometrikë (uniformiteti i formës, drejtësia, përmasat dhe devijimet kufitare), karakteristikat fizike dhe mekanike (përshkueshmëria nga uji, aftësia përkulëse, rezistenca ndaj ngricave) etj.
Pllakat moderne qeramike kanë shumë mundësi për pamjen dhe formën (Fig. 3). Edhe brenda të njëjtit prodhues, mund të ketë dhjetëra e qindra varietete. Sidoqoftë, tradicionalisht (historikisht) ekzistojnë tre lloje kryesore të formës së pllakave: të sheshta (kasetë, bisht kastor, bieber), me brazdë (kështjellë, tegel), me brazdë (tabaka) dhe variacionet e tyre ndërspecifike. Në përputhje me STB 1184, pllakat qeramike ndahen në bazë (të sheshta, S-formë, munch-nunn, brazdë), kurriz dhe i veçantë. Në anën e pasme të çdo pllake ka një vrimë ose ndonjë pajisje tjetër për fiksim me arkë.
Pllaka çimento-rërë(TsCh) përftohet duke shtypur ose rrotulluar një përzierje llaçi gjysmë të thatë nga e pastër rërë kuarci një shpërndarje të caktuar të madhësisë së grimcave dhe çimentos (zakonisht pa aditivë). Pllaka të tilla nuk shkrihen, por fitojnë forcë si rezultat i forcimit të çimentos. Nga jashtë, pllakat pa zjarr nuk ndryshojnë nga pllakat qeramike. Meqenëse çimentoja Portland ngurtësohet për vite në kushte të lagështa, pllakat e çimentos-rërës fitojnë forcë gjatë funksionimit. Kjo e dallon në mënyrë të favorshme nga llojet e tjera të pllakave, të cilat vjetërohen me kalimin e kohës, d.m.th. humbasin karakteristikat e tyre cilësore. Sipas parametrave kryesorë fizikë dhe mekanikë, pllakat e çimentos-rërës praktikisht nuk janë inferiore ndaj pllakave qeramike. Megjithatë, masa e tij është disi më e madhe. Karakteristikat kryesore të cilësisë së pllakave çimento-rërë janë forca, dendësia dhe poroziteti (STB 1002).
Për të marrë një pllakë me ngjyrë, ose pigmente minerale rezistente ndaj alkalit futen në përbërjen e saj (ngjyrosje vëllimore), ose kryhet një trajtim i veçantë sipërfaqësor: spërkatja e një përbërje çimentoje me ngjyrë, aplikimi i një shtrese akrilike dekorative dhe mbrojtëse, përfundim me teksturë(spërkatje me kokrrizë rëre me ngjyrë, spërkatje e një emulsioni polimer në një sipërfaqe të sapoformuar, etj.). Ngjyrat më të zakonshme janë të kuqe, kafe, portokalli, e zezë, gri dhe jeshile.
Oriz. 3.Varietetet e pllakave qeramike ( A) dhe fragmentet e çatisë ( b)
Pllakat e çimentos-rërës prodhohen në përmasa të ndryshme: romake, vjeneze, alpine (të sheshta), të forta, kurrizore, pedimentore, për lugina, anësore, kalim për grykën e tubit të shkarkimit, rul, etj. Qëndrueshmëria e parashikuar e pllakave me rërë çimento është më e madhe. se 100 vjet. Pllaka me rërë polimerështë një material gjysmë sintetik. Marrë me shtypje të nxehtë (në një temperaturë prej rreth 300 ° C) mbetje polietileni, polipropileni, klorur polivinil (≈ 29%), rërë deri në 3 mm (70%) dhe pigmente të bazuara në oksid hekuri, krom, ultramarinë (1%) . Skema e ngjyrave ka shumë ngjyra dhe nuanca - blu, jeshile, e verdhë, e kuqe e ndezur, kafe, e zezë, duke përfshirë ato me një shtresë reliev. Masa e pllakave është deri në 40 kg/m 2, dimensionet ≈ 300×400×8 mm. Në varësi të pamjes, ajo ndahet në kryesore (shirit të sheshtë dhe diagonale, romane të dyfishtë), kreshtë dhe speciale (STB 1065). Pllakat e rërës polimer kanë rritur rezistencën dhe rezistencën bio- dhe kimike ndaj rrezatimi ultravjollcë. Ngarkesa e thyerjes në përkulje nuk është më pak se 1 kN, thithja e ujit - deri në 0.6%, rezistenca ndaj ngricave - jo më pak se 200. Jeta e shërbimit të garancisë - 20 vjet, e pritshme - më shumë se 50 vjet.
Pllaka fleksibël të çatisë(bituminoz, i butë, herpes nga anglishtja. herpes– herpes mbulimi, herpes dhe emrat e pllakave të përbëra Gerard Shingle prodhuar nga kompania e Zelandës së Re Ahi Roofing”) është pllaka e hollë shumëngjyrëshe e një strukture shtresore në formë drejtkëndore, gjashtëkëndore ose me prerje me figura përgjatë njërës skaj (STB 1617). Një fletë imiton 3-4 herpes (herpes) të formave të ndryshme. Skema e ngjyrave përfshin më shumë se 20 lloje të toneve tradicionale ose sipërfaqeve imituese të mbingarkuara me myshk, liken, etj. Gjatësia e pllakave arrin 1000 mm, gjerësia është 300…400 mm dhe trashësia është 3…4 mm. Përftohet duke aplikuar bitum të oksiduar ose të modifikuar në të dy anët e tekstil me fije qelqi, tekstil me fije qelqi ose poliestër, dhe në anën e përparme - patate të skuqura minerale (bazalt, propozoj), pllaka bakri dhe veshje të tjera mbrojtëse (shih Fig. 1). Pjesa e poshtme është e mbuluar me një shtresë bitumi të modifikuar vetëngjitës me një shtresë silikoni mbrojtës lehtësisht të lëvizshëm (EN 544).
Për të përmirësuar treguesit e cilësisë dhe qëndrueshmërinë, prodhohen pllaka fleksibël dy dhe tre shtresa (të laminuara), të cilat kanë dy (tre) pllaka në bazë, të lidhura fort me sinterim me mastikë bituminoze dhe me forcë më të lartë. Për të parandaluar ndotjen e myshkut dhe likenit, kokrrat e gurit të veshjes mbrojtëse janë të veshura posaçërisht me bakër ose zink. Ana e përparme ka një strukturë të caktuar, dhe në ana e kundërt aplikohet me shirita të veçantë vetëngjitës. Dendësia e pllakave të tilla është më shumë se 200 g/m2, periudha e garancisë është deri në 35 vjet.
Pllaka bituminoze nuk i nënshtrohet kalbjes, korrozionit, posedon thithjen e mirë të zhurmës. Është i lehtë (80…120 g/m2), fleksibël dhe mund të përdoret për çati të çdo kompleksiteti, forme dhe konfigurimi me një pjerrësi prej të paktën 12°. Besohet se jeta mesatare e shërbimit të herpes është të paktën 50 vjet.
Prodhohen edhe pllaka të buta bituminoze, të veshura me fletë bakri ose zink-titan (të patinuara, të praruara). Sipas strukturës së tij, ai përbëhet nga tetë shtresa: shirit ngjitës, fletë bakri, dy shtresa bitumi të modifikuar, dy shtresa tekstil me fije qelqi, shtresë e lehtë dhe film mbrojtës. Trashësia e një pllake të tillë është rreth 6 mm.
pllakë metalike(tjegull metalike) prodhohet në formë të produkteve copa dhe fletë. Për më tepër, disa prodhues dhe furnizues produkte të gatshme produkte copë duke u përpjekur për të thirrur pllaka metalike, dhe fletë - pllaka metalike, e cila është praktikisht e lirë sens të përbashkët. Në pamje dhe formë, të dy llojet e produkteve imitojnë pllaka natyrale dhe janë një strukturë shumështresore, baza e së cilës është më shpesh një fletë çeliku e profilizuar me valëzim tërthor dhe gjatësor (STB 1380). Për ta marrë atë sipërfaqe metalike një fletë e lëmuar është e veshur me një shtresë zinku (të paktën 275 g / m 2), konvertim (anti-korrozioni), mbushje, mbarim (veshje polimer) dhe shtresa mbrojtëse (Fig. 4). Më pas fletët rrotullohen në dërrasë të valëzuar, të ndjekura nga stampimi tërthor për të marrë valëzime tërthore dhe për t'i dhënë profilit pamjen e pllakave natyrale. Si rezultat, profili i pllakave fiton një formë këndore me hapa (në kontrast me bordin e valëzuar). Lartësia e profilit është 10…23 mm.
Oriz. 4.: 1 - veshje polimer; 2 - bojë terren; 3, 7 - shtresa pasivizuese;4, 6 - veshja e zinkut; 5 - fletë çeliku; 8 - bojë mbrojtëse
Pllakat metalike dallohen nga treguesit cilësorë dhe estetikë. Treguesit cilësorë janë trashësia dhe karakteristikat teknike të çelikut, cilësia e profilizimit dhe lloji i veshjes së polimerit, ndërsa tregues estetikë janë gjeometria e profilit të pllakave metalike (gjatësia, gjerësia dhe lartësia e valës), modeli i pllakave dhe paleta e ngjyrave. Cilësia e çelikut përcakton kushtet e garancisë, disponueshmërinë e certifikatës së cilësisë ISO 9000 dhe procesin e prodhimit.
Gjeometria e fletës (profilit) jo vetëm që përcakton dizajnin, por gjithashtu ngurtëson fletët dhe kompenson deformimet termike. Mund të jetë me një valë simetrike dhe asimetrike në lidhje me boshtin gjatësor dhe të ndryshojë në lartësinë e saj (10 ... 23 mm). Valët kanë një hap të caktuar, kryesisht standard (përgjithësisht i pranuar): përgjatë pjerrësisë - 350 mm, në të gjithë - 185 mm. Gjeometria e profilit përcaktohet më shpesh nga pajisjet e përdorura për prodhimin e tij. Forca e pllakës metalike sigurohet nga një fletë metalike, dhe rezistenca ndaj reshjeve, rrezatimit ultravjollcë dhe ekstremeve të temperaturës sigurohet nga një shtresë polimer.
Përveç fletës së çelikut të galvanizuar, në prodhimin e pllakave metalike përdoren bakër, alumin, zink-titan, alumin-zink, alumin-silic dhe lidhje të tjera. Për shembull, një pllakë shumë e njohur e quajtur "Shkallët" prodhohet nga bakri i çatisë. Jeta e shërbimit të pllakave të tilla është 100…150 vjet.
Një lloj pllake metalike është një pllakë e përbërë, e cila gjithashtu bazohet në një fletë çeliku. Ndryshon në strukturën me shumë shtresa dhe madhësive të fletëve (gjatësia - 1220 ... 1370 mm, gjerësia - 368 ... 430 mm). Masa e një flete (paneli) është 2,5 ... 3,5 kg. Mund të përdoret në aeroplanë me një kënd prirje prej 12 ... 90 °.
çeliku për çati mund të përdoret në formën e fletëve të sheshta (çati të palosur), të profilizuara dhe varieteteve të tyre (STB EN 508-1, STB EN 508-3). Përftohet nga çeliku i butë me karbon me rrotullim të nxehtë ose të ftohtë. Për t'u mbrojtur nga korrozioni, produktet e mbështjellë janë të veshura me një shtresë të hollë zinku, përdoren komponime alumini-zink, të veshura me bakër dhe përdoren metoda të tjera të mbrojtjes.
Çatitë e qepjeve janë prej llamarine që nuk i nënshtrohet stampimit dhe profilizimit. Instalimi kryhet duke palosur si fletë të sheshta të veçanta (foto) të marra nga çeliku i galvanizuar i mbështjellë (me të veshura me polimer ose pa të), dhe një qilim i vazhdueshëm përgjatë gjithë gjatësisë së shpatit prej çeliku të mbështjellë të fortë. Aplikimi mbizotërues është e ashtuquajtura teknologji modulare e instalimit të çatisë duke përdorur fotografi. Pikturat janë elemente veshjeje me skaje të përgatitura posaçërisht, dhe palosja është një shtresë e veçantë pas bashkimit të pikturave, e cila kryhet duke përdorur lakimin e skajit të bashkimit (GOST 23887). Elementet dhe një fragment i çatisë së palosur janë paraqitur në fig. 5.
Oriz. 5.Elementet dhe një fragment i një çati të palosur ( A, b)
fletë të profilizuara(dyshemeja e trafikut) është bërë prej çeliku të galvanizuar me fletë të hollë me rrotullim të ftohtë të ndjekur nga një shtresë polimer ose bojë mbrojtëse dhe dekorative (STB EN 14782, STB EN 14783). Ato mund të ndryshojnë në materialin e pjesës origjinale të punës, praninë dhe llojin e veshjes mbrojtëse dhe dekorative, konfigurimin e valëzimit, gjerësinë e profilit të përfunduar, kushtet e përdorimit (mbulim, mur, etj.) dhe parametra të tjerë ( GOST 24045).
Materiali (bosh) për prodhimin e bordit të valëzuar është çeliku i galvanizuar me mbështjellje të ftohtë dhe të nxehtë me fletë të hollë (GOST 14918) me zink organik, alumini, silikon alumini dhe lloje të tjera veshjesh. Veshja mbrojtëse dhe dekorative mund të jetë e njëanshme në sipërfaqen e përparme dhe e dyanshme (STB 1382, ISO 9002).
Konfigurimi i valëzimit kryhet më shpesh në formën e një linje trapezoidale dhe të valëzuar, ose, në varësi të prodhuesit, lloje të tjera (sinusoidale, të rrumbullakosura, të larta dhe të ulëta). Lartësia e valës së profilit është 10…114 mm, hapi i profilit është 52,5…255 mm. Sa më e lartë të jetë lartësia e valës, aq më e madhe është ngarkesa që mund të përballojë bordi i valëzuar.
Bakri për çati varet nga përbërje kimike(përmbajtja e bakrit të pastër, fosforit dhe oksigjenit) prodhohen notat M1f (CDHP), M1r (Cu-DLP), M2r (SF-Cu), M3r. Në kllapa janë homologët e tyre evropianë (EN 1172). Më e zakonshme në prodhimin e çatisë është kaseta e bakrit M1f me trashësi 0.3 ... 0.6 mm dhe gjerësi 600 ... 700 mm.
Bakri si material mbulimi është shumë plastik, i lehtë për t'u prerë, për t'u bashkuar dhe është i përshtatshëm për çatitë me konfigurim kompleks. Çatitë e bakrit janë shumë të qëndrueshme (jeta e shërbimit 150…200 vjet) për shkak të aftësisë së bakrit për t'u oksiduar - për t'u mbuluar me një film të quajtur "patina". Patina praktikisht eliminon kontaktin e mëtejshëm të bakrit me mjedisin. Ai mbron metalin nga korrozioni, dëmtimet mekanike dhe rrezatimi ultravjollcë. Treguesit e cilësisë së shiritit të bakrit si material mbulimi janë edhe qëndrueshmëria e dimensioneve të tij gjeometrike (trashësia dhe gjerësia).
Mbulesa e bakrit montohet me fletë të palosshme të marra nga bakri i mbështjellë (shirit) dhe duke përdorur fletë të profilizuara me palosje vetëmbyllëse.
Panele çati (monopanele, panele sanduiç nga anglishtja. sanduiç- sanduiç) janë një strukturë me tre shtresa që përbëhet nga dy fletë të profilizuara (0,5 ... 0,7 mm të trasha) të bëra prej çeliku të galvanizuar me një mbrojtje veshje dekorative dhe shtresa material termoizolues(Fig. 6). Dalloni sipas mënyrës së prodhimit ngjitur Dhe montimi element pas elementi i një paneli sanduiç. Panelet e ngjitura prodhohen në fabrikë, montimi element pas elementi - direkt në vendin e ndërtimit. Pllakat përdoren si material izolues. lesh mineral(bazuar në fibra qelqi ose bazalt), polistiren i zgjeruar, shkumë poliuretani, shkumë poliizocianurate dhe materiale të tjera. Shkuma poliizocianurate konsiderohet më efektive. Përveç forcës relativisht të lartë dhe përçueshmërisë së ulët termike, shkuma poliizocianurate ka një rezistencë mjaft të lartë ndaj zjarrit.
Fletët e çelikut në panelet sanduiç perceptojnë ngarkesat e jashtme dhe mbrojnë nga ndikimet atmosferike. Për prodhimin e fletëve të profilizuara, mund të përdoren gjithashtu metale dhe lidhje të tjera (për shembull, alumini). Lidhja gjatësore e panelit është e mbyllur, si rregull, me një copë litari mbyllëse dhe fletë alumini.
Materialet e çatisë me asbest-çimento prodhohen në formën e fletëve të profilizuara (Fig. 7) dhe të sheshta (slate). Emri slate u përcoll në mënyrë të folur nga ai i përdorur për një kohë të gjatë në vendet evropiane materiali natyror i çatisë - propozoj (prej tij. Shifer- propozoj).
Oriz. 6.: a - çati; b - mur; c - bllokimi i lidhjes; d - aksesorë për ta; 1, 6 - veshje mbrojtëse; 2 - bllokohet; 3 - shtresa e jashtme e veshjes; 4, 5 - izolim; 7 - shtresa e brendshme e veshjes; 8 - shtresa ngjitëse (ngjitës)
Çimentoja e azbestit përbëhet nga një përzierje e ngurtësuar e çimentos, ujit dhe fibrave të asbestit. Fijet e holla të asbestit veprojnë si një lloj përforcimi në çimento azbesti, dhe çimentoja, e përzier me ujë, është një ngjitës. Çimentoja e azbestit mund të konsiderohet si një gur çimentoje i përforcuar hollë, në të cilin fijet e asbestit, të cilat kanë rezistencë të lartë në tërheqje, perceptojnë sforcimet në tërheqje dhe guri i çimentos percepton ato shtypëse. Një material i tillë ka jo vetëm forcë të lartë mekanike, por edhe rezistencë të lartë ndaj zjarrit, përshkueshmëri të ulët të ujit dhe qëndrueshmëri.
Oriz. 7. Asbest çimento ( A) dhe natyrale ( b) propozoj
Karakteristikat kryesore cilësore të fletëve të asbest-çimentos janë: pamja (dimensionet, drejtësia, prania e defekteve dhe cilësia e ngjyrës), forca nga një ngarkesë e përqendruar nga një stampë - 1,5 ... 2,2 kN, forca në përkulje - 16 ... 19 MPa , dendësia - 1,6 ... 1,7 g / cm 3, forca e goditjes -1,5 ... 1,6 kJ / m 2 dhe rezistenca ndaj ngricave - 25 ... 50 cikle ngrirje dhe shkrirje. Si një material mbulimi, fletët e asbest-çimentos kanë një forcë mjaft të lartë, rezistencë ndaj ujit, rezistencë ndaj alkaleve, relativisht të lehta, rezistente ndaj zjarrit dhe të qëndrueshme.
rrasa natyrale të marra nga argjili shkëmbinj (ardesia- propozoj), të cilat kanë shistozitet të përsosur - aftësinë për t'u ndarë në pllaka të veçanta relativisht të holla (shih Fig. 7, b). Për mbulimin e çatisë përdoren dy lloje pllakash: të përpunuara me sharrë dhe jo të përpunuara. Pas vjeljes së pllakave, atyre u jepet një formë e caktuar, teksturë (shkallë) ose, nëse është e nevojshme, lëmuar. Për fiksimin në arkë, në secilën pllakë në pjesën e sipërme të saj hapen dy vrima me diametër 4,5 mm.
Propozimi i çatisë është i disponueshëm në një gamë të gjerë madhësish dhe formash. Më të zakonshmet janë përmasat e pllakave nga 150×200…300×600 mm me trashësi 3…8 mm. Ngjyra kryesore e pllakave të pllakave është nga gri në të zezë. Megjithatë, në disa depozita, argjila mund të jetë e kuqe, vjollcë dhe ngjyra të tjera.
Pllaka nuk i nënshtrohet korrozionit dhe gërryerjes, nuk deformohet kur ndryshojnë temperaturat, është rezistent ndaj rrezatimit ultravjollcë, ka përthithje dhe përshkueshmëri të ulët të ujit, rezistencë të lartë ndaj ngricave dhe është një material miqësor me mjedisin. Meqenëse rrasa ka një strukturë të shtresuar, në kushte funksionimi, grimcat e vogla qërohen gradualisht nga sipërfaqja e saj dhe çatia vetërinovohet. Besohet se jeta e shërbimit të një çatie me pllaka është më shumë se 200 vjet. Në të njëjtën kohë, ngjyra e çatisë së pllakave praktikisht nuk ndryshon.
Fletë bitumi me onde (ondulin, eurolate) përftohet nga ngopja e celulozës dhe fibrave të tjera me një lidhës bituminoz në temperaturë të lartë dhe presioni. Përbërja e lidhësit bituminoz mund të përfshijë mbushës mineral, gome dhe pigmente minerale. Në anën e përparme, fletët janë të mbuluara me një ose dy shtresa mbrojtëse dhe dekorative të bazuara në një polimer termoset (vinil akrilik) dhe pigmente rezistente ndaj dritës.
Fletët e valëzuara në bazë kartoni me impregnim bituminoz dhe një shtresë dekorative e sipërfaqes së përparme morën të njëjtin emër nga kompania franceze " Onduline International» prodhimi i tyre - ondulin(nga fr. onde- valë). Nga pamja e jashtme, ato i ngjajnë asbest-çimentos fletë me onde, por shumë më të lehta se ato dhe pa brishtësi. Masa prej 1 m 2 e materialit të tillë është 4...6 kg, dimensionet e fletëve janë 2000 × 950 × 3 mm (Fig. 8). Skema e ngjyrave të ondulinit është shumë e larmishme: nga e kuqja në jeshile me nuanca të ndryshme. Jeta aktuale e shërbimit të fletëve të bitumit të valëzuar është rreth 50 vjet (periudha e garancisë - 15 vjet).
Materiale të tejdukshme për çati mund të jetë i profilizuar, i valëzuar dhe i sheshtë. Ato janë bërë nga polikarbonat (i derdhur dhe qelizor), poliakrilat, akrilonitril stiren, klorur polivinil, tereftalat polietileni, poliestër dhe polimerë të tjerë (STB EN 14963).
I bazuar polikarbonat pllakat përgatiten me nxjerrje, në të cilën dy ose më shumë mure janë të ndërlidhura me ngurtësues gjatësorë, duke formuar kanale ajri (polikarbonat kanali, polikarbonat qelizor, pllaka kanalesh polikarbonate). Materiali që rezulton del nga ekstruderi si një shirit i vazhdueshëm, i cili më pas pritet në dimensione të paracaktuara. Dimensionet e pllakës: gjerësia - 980 ... 2100 mm, gjatësia - 6000 ... 13,000 mm dhe trashësia - 4 ... 32 mm. Sa më e madhe të jetë trashësia e pllakës, aq më i madh është ngurtësia e materialit.
Struktura e pllakave - nga më e thjeshta me dy mure deri tek ajo komplekse me gjashtë mure, S- në formë. Qelizat drejtohen përgjatë fletës. Pllakat mund të jenë transparente, në versione të tymosura dhe me ngjyra. 
Oriz. 8.
Dendësia e pllakave polikarbonate të kanalit është 1200 kg/m 3, transmetimi i dritës është 82…88%, përçueshmëria termike është 0,21 W/(m K), temperatura e funksionimit është –40 °С…+120 °С. Ato përdoren si mbulesa mbulimi të qemereve me kube, çative të harkuara transparente, tendave të ngritura dhe strukturave të tjera. Garancia e çatisë - deri në 10 vjet.
Prodhohen edhe panele polikarbonate, të cilat në të dyja anët në të gjithë gjatësinë kanë faqe me dhëmbë. Trashësia e tyre është 16 mm ose më shumë, ato përbëhen nga gjashtë shtresa dhe kanë formën e një tabakaje në prerje tërthore. Panelet janë të lidhura me njëri-tjetrin me lidhës të veçantë në formë U. Nyja lidhëse e paneleve (fiksuesi) së bashku me lidhësin kryen funksionin e një brinje ngurtësuese. PVC e profilizuar(pllakë transparente) fitohet edhe me nxjerrje. Prodhohet në formë fletësh, pllakash me konfigurime të ndryshme profili (valë dhe trapezoide). Mund të jetë transparent dhe mat në ngjyra dhe nuanca të ndryshme. Transmetimi i dritës arrin 90%. Dimensionet e fletëve, në varësi të llojit të profilit dhe prodhuesit, janë: gjerësia - 875 ... 1223 mm, gjatësia - 2000 ... 13,000 mm, trashësia - 0,6 ... 1,5 mm. Prodhohen gjithashtu fletë të sheshta kompakte transparente, që shpërndajnë dritë dhe të bardha me trashësi 0,2 ... 10 mm. Përdoret për prodhimin e paneleve sanduiç.
tekstil me fije qelqiështë një fletë e valëzuar e bazuar në rrëshirë poliamide ose poliestër të përforcuar me mbushës me fibra xhami. Mund të jetë transparent dhe i lyer me ngjyra të ndryshme. Prodhohet si në formë fletësh ashtu edhe në role.
Hidroizolimi i çatisë është faza më e rëndësishme e ndërtimit të çatisë. Trajtimi i sipërfaqes duhet të kryhet në një nivel të lartë, i cili do ta mbrojë me siguri nga rrjedhjet dhe do të krijojë probleme për pronarët e shtëpive. Hidroizolimi me cilësi të lartë mund të zgjasë për shumë vite.
Në mënyrë që pajisja hidroizoluese e çatisë të kryhet në mënyrë korrekte, duhet të kryhen të gjitha punimet nivel profesional. Ekspertët patjetër do të marrin parasysh llojin e çatisë që do të mbrohet nga lagështia. Për hidroizolim cilësor të çatisë, materialet duhet të jenë të përshtatshme. Merrni parasysh rekomandimet e ekspertëve.
Materialet hidroizoluese të çatisë
Tregu modern ofron llojet e mëposhtme të materialeve për hidroizolimin e çatisë:
- filma kundër kondensimit;
- rrëshira silikate;
- goma hidrofile;
- membrana polimerike;
- filma me vrima dhe të tjera.
Një nga zhvillimet më të fundit në fushën e hidroizolimit janë membranat polimer. Ato përfaqësohen nga produkte të llojeve të ndryshme. Kur përdorni membrana të shpuara, është e nevojshme t'i përmbaheni rregull i rëndësishëm- duhet të ketë pak hapësirë ndërmjet materialit dhe izolimit. Por produktet superdifuze nuk kërkojnë një hendek. Ata do të bëhen zgjidhje e madhe për të mbrojtur çatinë e papafingo nga depërtimi i lagështisë. Materialet e tilla do të zgjasin mbi 20 vjet. Membranat janë të ndryshme Siguri nga zjarri, qëndrueshmëri dhe mirëdashësi mjedisore.
Hidroizolimi i çatisë, për të cilin përdoren mastikë, mund të kryhet për çati me pjerrësi të lehtë ose për strukturat e sheshta. Ata janë të ftohtë dhe të nxehtë, këto të fundit sugjerojnë ngrohjen deri në + 160 ° C. Përparësitë kryesore të mastikës janë kostoja e përballueshme dhe ngjitja e lartë ndaj betonit, drurit dhe metalit.
Hidroizolim profesional i çatisë
Nëse hidroizolimi i çatisë është krijuar për të mbrojtur shkumën e polistirenit, atëherë një hidrobarrier ose film do të jetë një material i përshtatshëm. Në të njëjtën kohë, me bashkimin me cilësi të lartë të qepjeve dhe kryerjen profesionale të punës, izolimi do të përballojë në mënyrë të përkryer mbrojtjen e strukturës nga depërtimi i lagështisë.
Pajisja për hidroizolimin e një çati pa pjerrësi zakonisht kryhet duke përdorur membrana të ndryshme. Por përdorimi i mastikës do ta lehtësojë shumë punën. Ju madje mund të përballoni vetë mbrojtjen e çatisë nga depërtimi i lagështirës. Mastika do t'ju lejojë të mbyllni në mënyrë cilësore qepjet dhe të krijoni një çati të re.
Nëse përdoret një pllakë metalike ose pllakë si material për çati, nën to mund të vendoset një barrierë. Më parë, për këto qëllime përdorej materiali për çati, por sot ai është zëvendësuar nga një material që është më i lehtë për t'u rregulluar. Filmi duhet të fiksohet mirë - zakonisht me ndihmën e një stapler ndërtimi fiksohet në mahi ose trungje. Është gjithashtu e nevojshme të instaloni një arkë, e cila do të kontribuojë në ventilimin e çatisë. Filmi hidroizolues do të jetë zgjidhja më e mirë për sa i përket çmimit dhe cilësisë për rregullimin e një çati pa izolim termik.
Një pajisje profesionale hidroizoluese e çatisë do të lejojë jo vetëm shtrimin e materialit, por edhe për të parandaluar çdo mundësi që lagështia atmosferike ose reshjet të rrjedhin nëpër të. Mbrojtja nga lagështia e izolimit do ta mbrojë atë nga uji, që do të thotë se do të ruajë karakteristikat e izolimit termik.
Edhe disa pika që kanë depërtuar nëpër çati mund të çojnë në probleme serioze me kalimin e kohës. Kjo është arsyeja pse hidroizolimi i çatisë kryhet vetëm nga specialistë. Ata do të bëjnë llogaritjet e duhura, do të zgjedhin materialet më të mira dhe do të kryejnë instalimin e tyre. Puna e kryer siç duhet do të rrisë jetën e të gjithë çatisë për shumë vite dhe dekada.
Në fund të artikullit, ju sugjerojmë të shikoni videon "Instalimi i filmave të çatisë dhe membranave"
Materialet për hidroizolimin e çatisë mahniten me zgjedhjen dhe shumëllojshmërinë më të gjerë. Si të mos futeni në telashe? Vetëm pasi të keni studiuar me kujdes karakteristikat dhe duke peshuar avantazhet dhe disavantazhet e të gjitha materialeve. Nëse në tregun lokal të ndërtimit mund të gjenden vetëm dy lloje filmash, nuk është e nevojshme t'i blini ato. Ndoshta një hidroizolim i tillë nuk do të funksionojë dhe as do të dëmtojë tortën e çatisë!
Llojet e materialeve hidroizoluese të çatisë
Në mënyrë konvencionale, të gjitha hidroizolimet mund të ndahen ose sipas qëllimit ose sipas metodës së aplikimit. Në rastin e fundit, ekzistojnë:
Hidroizolimi i çatisë mund të përdoret për:
- çati e izoluar ose jo e izoluar;
- çati metalike dhe jometalike.
Çatitë e paizoluara me një pjerrësi prej 45 gradë mund të lihen fare pa hidroizolim - është më e lehtë të kontrollohet gjendja e arkës dhe prania e rrjedhjeve.
Nëse këndi i prirjes është i vogël, është më mirë të vendosni hidroizolimin, duke mbrojtur papafingo nga kondensimi dhe fryrja e borës në nyjet midis elementëve të çatisë. Në këtë rast, çdo material hidroizolues është i përshtatshëm - nga filmi në material për çati. Por është më mirë të zgjidhni një material rezistent ndaj konsumit, përndryshe hidroizolimi do të shkërmoqet fjalë për fjalë brenda disa vitesh.
Ata ruajnë lagështinë dhe gradualisht e avullojnë atë, pa formuar pika uji në sipërfaqen e tyre. Sigurisht, çdo hidroizolim nuk mund të zëvendësojë çatinë me cilësi të lartë dhe shërben vetëm si një element ndihmës.
Hidroizolim me rrotull - për çatitë e pjerrëta të çdo dizajni
Materialet e rrotullës në pjesën më të madhe janë mjaft të lehta për t'u shtruar me duart tuaja, prandaj ato janë më të njohurat. Këto përfshijnë filma dhe membrana polimer.
Filma hidroizolues
Material i lirë dhe i lehtë për t'u përdorur. Shtrohet në mahi me një ulje të lehtë 1-2 cm midis hapjeve për të hequr lagështinë. Kur përdoret në çati e ftohtë kërkohet vetëm një hendek ventilimi - midis filmit dhe çatisë. Nëse ka një ngrohës në tortë, është e nevojshme të keni një hendek shtesë ventilimi midis tij dhe filmit.
Kështu, kursimi i materialit të lirë rezulton i dyshimtë, sepse duhet të bëni një hendek të dyfishtë, dhe kjo është si kosto financiare ashtu edhe e punës.
Një hendek i tillë bëhet thjesht - sipër hidroizolimit në mahi janë gozhduar së bashku shufrat e një kundër-grilës 3-5 cm të lartë. Ata gjithashtu rregullojnë filmin. Nëse izolimi shtrihet në të njëjtën linjë me mahi, të njëjtat shufra gozhdohen nën hidroizolim. Filmat kundër kondensimit, pavarësisht nga prodhimi i tyre, kërkojnë gjithashtu dy boshllëqe ventilimi 5 cm të larta.
Membranat e superdifuzionit
Zgjedhje moderne dhe optimale. Membrana të tilla vendosen afër izolimit, por gjithashtu kërkojnë një hendek ventilimi midis tyre dhe çatisë.
Ato mund të montohen si në një arkë të rrallë ashtu edhe në një arkë të fortë dhe madje edhe në një çati të vjetër pa çmontuar. Si një film, membrana rrokulliset horizontalisht dhe fillon të vendoset nga poshtë - nga qepalla në kreshtë.
Është shumë e rëndësishme të mos harroni se kur rregulloni hidroizolimin e mbështjellë me një stapler, të gjitha pikat e shpimit duhet të ngjiten. Përndryshe, filmat dhe membranat pushojnë së qeni hidroizolues për shkak të humbjes së integritetit. Shiriti i metalizuar në këtë drejtim është disi më i keq se goma butil, pasi ajo fillon të zhvishet me kalimin e kohës.
Membranat EPDM - hidroizolim apo çati?
Ka forcë të lartë, nuk kërkon mbrojtje shtesë, prandaj mund të konsiderohet material për mbulim, megjithëse i nënshtrohet stresit mekanik.
Instaluar në disa mënyra:
- në ngjitës të veçantë në të gjithë sipërfaqen;
- me ndihmën e çakëllit, i cili e shtyp membranën në çati (zhavorr, guralecë);
- spiranca të veçanta në vendet e mbivendosjes.
Hidroizolim i shkrirë - një zgjidhje ekonomike për çatitë e sheshta
Megjithë kompleksitetin relativ të shtrimit, çmimi i instalimit të hidroizolimit të salduar është relativisht i ulët. Përveç kësaj, pajisjet mund të merren me qira dhe të bëhen vetë. Dalloni materialet:
- Bazuar:
- tekstil me fije qelqi (të shënuar me shkronjën e parë X);
- tekstil me fije qelqi (T);
- poliestër (E).
- film i shkrirë (shkronjat e dyta dhe të treta P);
- veshja mbrojtëse - vetëm ana e jashtme (shkronja e dytë K).
tekstil me fije qelqi
Për shkak të kësaj, rrotullat duhet të transportohen me kujdes, dhe vetë hidroizolimi është jetëshkurtër. Por është i përshtatshëm për mbrojtjen e garazheve ose ndërtesave të tjera, ku cilësia e materialit nuk është aq e rëndësishme, por çmimi do të bëhet një kriter i rëndësishëm.
Nëse planifikohet hidroizolim me dy shtresa, si shtresa e poshtme mund të vendosen rrotulla me bazë tekstil me fije qelqi, gjë që do të kursejë shumë. Ky opsion është gjithashtu i përshtatshëm për ndërtesat e banimit.
tekstil me fije qelqi
Por praktikisht nuk ka elasticitet, prandaj, kur çatia deformohet, hidroizolimi i bazuar në tekstil me fije qelqi thjesht zhvishet. Por nuk gris, siç do të ndodhte me tekstil me fije qelqi.
Poliestër
Rezistenca në tërheqje - 725N, elasticitet deri në 50%. Hidroizolimi i shkrirë në një bazë të tillë nuk ka frikë nga transporti me cilësi të dobët, ai mund të vendoset edhe nga një jo-specialist, pasi fal të meta të vogla. Opsioni më i mirë për një shtëpi private, pasi çatia do të zgjasë shumë.
Hidroizolim i veshjes
Material i lehtë për t'u përdorur dhe relativisht i lirë. I përshtatshëm për dysheme betoni, si dhe për përpunimin e elementeve prej druri në një strukturë çati me çati metalike.
Mastikë me bazë bitumi
Ka mastikë të nxehtë dhe të ftohta të gatshme për përdorim. Është më mirë të zgjidhni materiale me gomë që janë rezistente ndaj rrezatimit ultravjollcë - atëherë çatia e sheshtë nuk do të ketë nevojë të mbulohet shtesë. Fusha kryesore e aplikimit është çatitë e ndërtesave industriale me sipërfaqe të mëdha.
Gomë e lëngshme
Formulimet me një përbërës janë të përshtatshëm për aplikim manual. Ato mund të aplikohen në mënyrë të barabartë me një rul të thjeshtë me dorezë të gjatë, i cili është i përshtatshëm vetëm për çati të sheshta. Por kompozimet me dy përbërës të aplikuar nga një aparat special spërkatës pa ajër mund të përdoren në çdo çati të strukturave komplekse.
Me ndihmën e gomës së lëngshme, është e mundur të kryhet jo vetëm hidroizolimi, por edhe riparimi i çatisë - sipërfaqja është e mbuluar me një shtresë prej 4 mm, e qëndrueshme, rezistente ndaj shtrirjes dhe rrezatimit ultravjollcë.
Hidroizolim injektues dhe depërtues
Llojet specifike të hidroizolimit që mund të zgjidhin probleme serioze me rrjedhjet. Materialet e injektimit do të ndihmojnë në mbylljen e çarjeve të mëdha dhe nyjeve të ftohta, dhe impregnimi do të bllokojë poret e vogla, duke parandaluar depërtimin e lagështirës. Këto lloj hidroizolimesh përdoren për struktura betoni, tullash ose gëlqerore.
Ju duhet të zgjidhni hidroizolimin jo vetëm sipas llojit, por gjithashtu t'i kushtoni vëmendje prodhuesit. Në fund të fundit, shpesh karakteristikat e deklaruara nuk korrespondojnë me realitetin. Një krahasim shumë tregues i filmave dhe membranave nga prodhues të ndryshëm është paraqitur në video:
Pasi zbuluan se sa do të kushtojë kostoja e 1 m² çati, zhvilluesit menjëherë pyesin veten se sa do të zgjasë çatia. Pyetja është e rëndësishme, pasi ndërtimi i një çatie nuk është një kënaqësi e lirë dhe doja që të zgjaste për dekada. Megjithatë, jetëgjatësia e një çati varet jo vetëm nga zgjedhja e një materiali të mirë mbulues, por edhe nga faktorë të tjerë. Njëri prej tyre - hidroizolimi - do të diskutohet në këtë artikull.
Hidroizolim i çatisë
Hidroizolimi i çatisë - mbrojtja e të gjithë strukturës së çatisë nga depërtimi i ujit të shkrirë dhe shiut në hapësirën nën çati, efekti shkatërrues i kondensatës. Do të sigurojë ventilim të besueshëm të papafingo ose hapësirë papafingo, e cila do të kursejë izolimin nga lagështimi, që do të thotë se do t'ju shpëtojë nga kostot shtesë për ngrohjen e shtëpisë. Me një fjalë, hidroizolim i mirëçatitë - një garanci e besueshmërisë dhe qëndrueshmërisë së shtëpisë.
Hidroizolimi i çatisë së pjerrët dhe të sheshtë: veçoritë dhe dallimet
Hidroizolim tipik çati e ngritur nënkupton vendosjen e shtresave të mëposhtme nga brenda në jashtë: mur i thatë → pengesë avulli → izolim → hidroizolim → torno → çati. Siç mund ta shihni, hidroizolimi është i pandashëm nga avulli dhe izolimi termik. Vetëm së bashku ato japin efekt dhe e bëjnë çatinë e pjerrët të qëndrueshme dhe të sigurt.
Skema e një byreku për çati për një çati me pjerrësi të butë të bërë nga pllaka bituminoze
Me një shtresim të tillë, izolimi mbrohet me siguri nga lagja: nga njëra anë, nga një pengesë avulli nga kondensata, dhe nga ana tjetër, nga një hidrobarrierë nga reshjet atmosferike. Por, për fat të keq, ka gjithmonë një mizë në vaj. Në këtë rast, vendndodhja e agjentit hidroizolues direkt nën çati. Këtu është, rezulton, nuk mbrohet nga asgjë, përveç dyshemesë.
Dhe nëse veshja është shtruar me shkelje, atëherë shtresa hidroizoluese do të bëhet shpejt e papërdorshme, dhe bashkë me të e gjithë "byreku" i çatisë deri në elementët strukturorë që mbajnë ngarkesë. Dhe gjithashtu mos harroni për rrezatimin UV, ndryshimet e temperaturës, ngrirjen dhe shkrirjen e përsëritur, të cilat ndikojnë negativisht në çatinë dhe përmes saj në shtresën tjetër - hidroizolimin, duke e shkatërruar gradualisht atë.
Cila është rruga për të dalë nga kjo situatë? Si, pasi keni paguar një herë, të mos ktheheni në këtë çështje për të paktën 10 vjet? Dhe ka vetëm një rrugëdalje - të përdorni materiale izoluese moderne me cilësi të lartë nga prodhuesit e besuar, t'i kushtoni vëmendje të veçantë përbërjes së agjentit hidroizolues - a ka aditivë mbrojtës nga rrezatimi ultravjollcë. Të tillë materialet mbrojtëse Sigurisht, ato janë më të shtrenjta, por gjithashtu zgjasin shumë më gjatë. Garancia e zakonshme është 10 vjet, por, siç ka treguar praktika, çati të tilla nuk vjetërohen deri në 50 vjet.
Hidroizolim i çatisë së sheshtë
Edhe 15 vjet më parë, "byreku" i një çati të sheshtë nuk ishte shumë ndryshe nga çati e ngritur për vendosjen e shtresave izoluese. Ai kishte të njëjtën të metë - hidroizolimi ishte vendosur i fundit, kështu që nuk u mbrojt dhe u shemb shpejt.
Skema e byrekut të çatisë së një çati të sheshtë të pashfrytëzuar dikur nuk ishte shumë e ndryshme nga një çati me pjerrësi Por me ardhjen e teknologjive të reja, ata dolën me një çati të sheshtë të përmbysur, pa një pengesë të tillë. Materiali hidroizolues ndodhet tani në fund të byrekut midis abetares dhe gjeotekstilit, i mbrojtur dhe izolimi i çatisë me dy shtresa gjeotekstili.
Skema e byrekut të çatisë së çatisë së sheshtë të përmbysur ka ndryshuar me kalimin e kohës Përveç kësaj, rrëshirat bituminoze, të përdorura deri vonë si agjentë hidroizolues, të njohura si të rrezikshme dhe të dëmshme nga zjarri, janë zëvendësuar nga rrëshirat moderne polimer ose membranore, të cilat janë më efektive dhe shumë më të lehta për t'u instaluar. Me to, ju lehtë mund të merrni hidroizolim të një çati të sheshtë me një jetë shërbimi prej 20 vjetësh ose më shumë, nëse vetëm:
- u bë një mallë e lëmuar pa çarje ënjtjeje;
- u krijua një pjerrësi teknikisht e saktë e çatisë për të kulluar ujin;
- është aplikuar një material primer mbrojtës në 2-3 shtresa të holla për ngjitjen më të mirë të hidroizolimit me bazën;
- respektohen rregullat për aplikimin e hidroizolimit - shtresat aplikohen hollë dhe në mënyrë të barabartë, secila pasuese ndërsa thahet e mëparshmja.
Me këtë qasje, një çati e sheshtë do të shërbejë me besnikëri për shumë vite.
Materialet hidroizoluese të çatisë
Për hidroizolimin e çatisë sot ka një shumëllojshmëri të gjerë produktesh për të zgjedhur. Më të njohura - filma rezistent ndaj lagështirës dhe barriera e avullit, gome e lëngshme. Si dhe shirita vetëngjitës, xhami, materiali për çati dhe varietetet e tij, membranat, etj.
Hidroizolim depërtues për çati
Një hidrobarrierë me përbërje depërtuese bëhet në çati me strukturë poroze prej blloqe gëlqerore ose betoni. Thelbi i saj qëndron në faktin se përzierja izoluese mbush të gjitha çarjet, duke depërtuar thellë brenda dhe duke u ngurtësuar. Si rezultat, përbërjet depërtuese bëhen si një pjesë e betonit, duke formuar një strukturë të ngurtë monolit.
Komponimet depërtuese hidroizoluese bëhen si një pjesë e betonit, duke formuar një strukturë solide monolit Si izolues depërtues, më së shpeshti përdoren qelqi i lëngshëm, bitumi i shkrirë dhe komponimet polimer. Kompozimet e tyre të reja u treguan mirë "Maxright 500", "Maxsil Flex M", "Millennium", "Penetron" dhe të tjerë.
Përparësitë:
- i lehtë për t'u përdorur dhe jo toksik;
- bllokojnë edhe çarje të mëdha të formuara si rezultat i tkurrjes së betonit;
- kanë ngjitje të mirë dhe janë të lehta për t'u aplikuar;
- rezistencë e mirë ndaj korrozionit dhe kripërave alkaline, rezistencë e shkëlqyer ndaj presionit të lartë të ujit;
- jetë e gjatë shërbimi, e cila përjashton punën e riparimit.
Hidroizolim i lëngshëm për çati
Materialet hidroizoluese të lëngëta janë një komponentësh dhe shumë përbërës (bazë + ngurtësues). Goma e lëngshme i përket kësaj të fundit. Ajo mori emrin e saj për shkak të ngjashmërisë së saj të jashtme me gomë - e zezë, viskoze, e papërshkueshme nga uji. Megjithatë, ajo nuk bazohet në gomë, si në gomë, por në bitum.
Goma e lëngshme është e ngjashme me gomën në pamje, por ndryshon në përbërje. Gome e lëngshme - një shtresë hidroizoluese pa telashe e aplikimit të ftohtë. Karakteristikat kryesore- forcim i menjëhershëm. Përparësitë:
- ngjitje e mirë në çdo sipërfaqe, pavarësisht nga faza e forcimit të gomës dhe mosha e çatisë;
- paqëndrueshmëria, e cila rrit shumë besueshmërinë e veshjes;
- mundësia e përdorimit në çati të ndërtimeve komplekse;
- rezistenca ndaj ultravjollcës, ndryshimeve të papritura të temperaturës, ngricave;
- jo toksike.
Hidroizolim i çatisë vetëngjitëse me rrotull
Hidroizolimi me rrotull është projektuar për përdorim në çatitë e sheshta të pjerrëta dhe të papërdorura. Karakteristika kryesore e këtyre izolatorëve është metoda e shtrimit pa zjarr. Shtresa e poshtme vetëngjitëse ju lejon të kryeni punën e izolimit sa më shpejt të jetë e mundur.
Instalimi pa zjarr i hidroizolimit të mbështjellë vetëngjitës ka një avantazh të pamohueshëm ndaj materialeve të tjera hidroizoluese të mbështjellë Për më tepër, disa marka të materialit izolues të mbështjellë kanë një sipërfaqe me veshje të trashë me pllaka, e cila siguron mbrojtje të besueshme nga rrezatimi UV, shiu, bora, era dhe ngrica.
Përparësitë:
- instalim i përshtatshëm i lehtë;
- rezistencë e lartë ndaj ujit dhe rezistencë ndaj nxehtësisë;
- rezistencë e mirë ndaj zjarrit;
- qëndrueshmëri - jeta e shërbimit të veshjes është deri në 20 vjet.
Video: Hidroizolues me rrotull vetëngjitës Rizolin
Hidroizolim bituminoz i çatisë
Mastikat bituminoze mbrojnë hapësirën nën çati nga ujërat e jashtme. Përzierjet bituminoze bëhen për aplikime të nxehta dhe të ftohta. Ata janë mjaft të kërkuar për shkak të cilësive të tyre:
- rezistenca ndaj manifestimeve agresive të mjedisit të jashtëm dhe kripërave;
- lehtësia e aplikimit;
- përfitimi - një shpenzim i vogël për të marrë një rezultat të mirë;
- elasticiteti dhe viskoziteti;
- peshë e ulët në krahasim me materialet e mbështjellë, bitum-polimer, gome dhe gome;
- mirëdashësi mjedisore - mastikët bëhen në bazë të ujit;
- ngjitje e mirë me çdo material dhe forcë në tërheqje.
Hidrobarriera mastike bituminoze rrit qëndrueshmërinë e shtresës mbrojtëse për shkak të veshjes së qetë. Lejon përdorimin e tyre në çdo vend dhe kryqëzim çatish me pjerrësi, kube, majë ose të sheshtë, edhe pa hequr çatinë e vjetër.
Disavantazhet përfshijnë varësinë e punës nga kushtet e motit - temperatura minimale për aplikim nuk është më e ulët se -5 ° C. Si dhe vështirësia në kontrollimin e uniformitetit të aplikimit dhe trashësisë së shtresës. Prandaj, kur punoni me hidroizolim bituminoz sipërfaqja që do të trajtohet duhet të përgatitet me kujdes.
Video: aplikimi i mastikës hidroizoluese Bitumast
Hidroizolim i çatisë prej gome
Hidroizolimi i gomës i përket kategorisë së veshjes. Këto janë lloje të ndryshme mastikësh dhe bojrash për riparimin dhe izolimin e strukturave të çatisë, mbylljen e nyjeve dhe kryqëzimeve, mbylljen e çarjeve dhe shtresave. Para aplikimit të kompozimeve të tilla, baza duhet të trajtohet me një abetare, mundësisht nga i njëjti prodhues si mastika. Kjo do të përmirësojë ngjitjen e agjentit hidroizolues në sipërfaqen e punës.
Mastikë bitum-gome Bitumast për hidroizolim, izolim dhe mbrojtje kundër korrozionit të çatisë Produktet hidroizoluese më të zakonshme dhe të provuara të këtij grupi janë: Mastika hidroizoluese e çatisë AquaMast, bojë gome hidroizoluese Isaval dhe Antigoteras, hidroizolim TechnoNIKOL, Bitumast etj. Të gjithë ata janë të ndryshëm:
- rezistencë e lartë ndaj rrezatimit jonizues dhe ultravjollcë;
- kanë veti të mira dielektrike;
- përballojë ngarkesat e goditjes dhe luhatjet e mëdha të temperaturës;
- rezistencë e mirë ndaj lagështirës, vajrave dhe tretësve;
- pothuajse të gjithë janë me një përbërës, domethënë janë menjëherë gati për përdorim;
- pas përpunimit krijoni një shtresë të qëndrueshme.
Mastikat i përkasin grupit të substancave të djegshme, ndaj duhet të punoni me to në kominoshe dhe doreza gome.
Hidroizolim i çatisë prej bitumi-gome
Agjenti hidroizolues bitumi-gome është një përbërje me shumë përbërës, gati për përdorim. Është bërë në bazë të bitumit të naftës me shtimin e gomës së grimcuar, një tretës organik, përbërës mineral dhe teknologjik. Dalloni mastikët për aplikim të ftohtë dhe të nxehtë. Formulimet e ftohta janë më të njohura për shkak të mungesës së nevojës për ngrohje para aplikimit dhe të gjerë ngjyrat për shkak të ngjyrave në përbërjen e produktit.
Markat e njohura dhe më të përdorura janë Izobit BR, mastiku i gomës me bitum, mastika bitumi gome Elastopaz, mastika dispersioni gome Disprobit për hidroizolimin e çatisë, produktet hidroizoluese TechnoNIKOL dhe AquaMast.
Përbërja unike e mastikës bitum-gome bën të mundur marrjen e një shtrese hidroizoluese që është rezistente ndaj reshjeve, ekstremeve të temperaturës dhe rrezatimit ultravjollcë. Hidroizolimi i bitumit-gome ka këto karakteristika:
- formon një shtresë të qëndrueshme hidroizoluese integrale që mund të përballojë një gamë të gjerë temperaturash dhe të mbrojë me siguri çatinë nga rrjedhjet;
- i famshëm për konsumin e tij të ulët - duhen 3-4 kg / m² për të mbuluar një çati të mesme në 3 shtresa;
- forca e ngjitjes në sipërfaqe metalike dhe betoni ≈ 0,1 MPa;
- zgjatja në thyerje jo më pak se 100%;
- rezistencë ndaj nxehtësisë +80 °C dhe më shumë;
- përshkueshmëri e mirë e ujit dhe fleksibilitet;
- Puna mund të kryhet nga -10 °C në +40 °C.
Mastika bitumi-gome është e ndezshme, si goma, me një proporcion të pranueshëm substancave të dëmshme, të cilat zhduken pasi mastika thith vetitë e saj hidroizoluese - gjatë ditës, megjithëse procesi varet nga kushtet e motit.
Është e pamundur të përdoren mastikë bitumi-gome për hidroizolimin e ambienteve të banimit.
Video: hidroizolim për çatitë me gome bituminoze AquaMast
Shirit hidroizolues të çatisë
Shiritat bituminoz universal përdoren për hidroizolimin e nyjeve, çative komplekse në zona të vështira për t'u arritur, çarje që janë shfaqur, gjatë riparimit të veshjes, si dhe izolimin e ngjitur. Ato janë një pëlhurë shumështresore, elastike dhe e qëndrueshme, me bazë ngjitëse. Shtresa e brendshme është bitum me shtimin e gomës dhe polimereve, shtresa e jashtme është shtresa më e hollë e bakrit ose aluminit, e cila siguron mbrojtje të fortë dhe të besueshme të bazës nga manifestimet negative. mjedisi.
Shiriti bituminoz hidroizolues i çatisë është një fletë vetëngjitëse që siguron një shtresë hidroizoluese shumë efektive. Avantazhi kryesor i shiritit hidroizolues është lehtësia e përdorimit. Nuk kërkohet pajisje, aftësi ose njohuri. Vendosja e shiritit është e lehtë dhe e shpejtë, veçanërisht pasi është e aplikueshme në çdo sipërfaqe. Për më tepër, avantazhet e hidroizolimit përfshijnë:
- i madh regjimi i temperaturës aplikacione;
- shkallë e lartë e sigurisë dhe mirëdashësi mjedisore;
- një alternativë e mirë për riparimet e shtrenjta të seksioneve individuale të çatisë;
- rezistenca ndaj rrezeve të diellit, lagështisë, elementeve kimike;
- shumëllojshmëri ngjyrash;
- aftësia për të vetë-shëruar, me të cilën jo të gjitha përbërjet hidroizoluese janë të pajisura.
Video: Shirit bitumi vetëngjitës Sika Multiseal
Shirit hidroizolues fqinjësie
Shiritat ngjitur vetëngjitës janë të specializuar për mbylljen e nyjeve, qepjeve kur materiali i çatisë ngjitet në mure dhe kanale dalëse të sistemeve të komunikimit. Shiritat janë bërë nga një përzierje poliizobutileni me një rrjetë alumini brenda. Në anën e pasme të shiritit, aplikohen shirita gome prej dy centimetrash. Një veçori e veçantë e shiritave ngjitur është se ato shtrihen në mënyrë të përkryer në mënyrë të barabartë në çdo stolisje çatie dhe nuk formojnë palosje, gjë që krijon rezistencë të shkëlqyer ndaj lagështirës. Rrjeta e aluminit jep forcë dhe shtrirje të mirë - shiriti nuk çahet edhe kur ndërtesa tkurret.
Sot mund të gjeni shumë marka shiritash vetëngjitës, vendas dhe të huaj. Të gjithë ata meritojnë vëmendje, sepse ato sigurojnë, në varësi të instalimit të duhur, hidroizolim të besueshëm.
Shiriti i kryqëzimit, kur instalohet siç duhet, krijon një vulë të mirë Filmi hidroizolues i çatisë dhe llojet e tij
Lagështia në shtëpi, myku, kërpudhat, një erë e pakëndshme - gjithçka tregon se uji ka depërtuar nën veshjen e çatisë. Nevojitet një rinovim urgjent dhe se si kjo do të godasë buxhetin e familjes varet nga sa larg kanë shkuar gjërat. Për të shmangur negative të tilla, është e nevojshme të vendosni një film hidroizolues në "byrekun" e çatisë midis izolimit dhe kuvertës së çatisë. Dhe është e dëshirueshme ta bëni këtë edhe në fazat e ndërtimit. Filmi për hidroizolim do të mbrojë me siguri izolimin nga lagështimi, do të ruajë elementët mbajtës të çatisë dhe veshjen e papafingo.
Hidrofilmat janë:
- polietileni, i cili, nga ana tjetër, ndahet në të përforcuar dhe jo të përforcuar;
- polipropileni;
- filma me një shtresë kundër kondensimit.
Përveç kësaj, ka filma të shpuar dhe jo të shpuar. Të shpuara, natyrisht, janë shumë më të mira - për shkak të shpimit, ato kanë përshkueshmëri më të madhe të avullit - deri në 40 g / m² në ditë.
Filmat e shpuar kanë përshkueshmëri më të madhe të avullit - deri në 40 g/m² në ditë Megjithatë, kjo nuk mjafton për të hequr plotësisht avullin nga hapësira nën çati. Përveç kësaj, mikro-vrimat ndoten me kalimin e kohës, gjë që zvogëlon aftësinë përçuese të avullit të filmave. Prandaj, në shtëpitë me papafingo të nxehtë, ku formohet më shumë kondensatë sesa në papafingo të ftohta, është e domosdoshme të lihet një hendek ventilimi midis shtresave të avullit dhe izolimit termik.
Tabela: vetitë e filmave hidroizolues (përmbledhje)
| Vetitë | Polietileni | Polipropileni | Kundër kondensimit | ||
| të pa përforcuar | të përforcuara | të pa përforcuar | të përforcuara | ||
| Rezistenca ndaj ujit (m. kolonë uji) | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Forca e këputjes gjatësore (N/ 5 cm) | 190 | 620–630 | 600 | 640 | 600 |
| Forca e këputjes tërthore (N/ 5cm) | 170 | 420–450 | 340 | 500 | 450 |
| Rezistenca ndaj UV | 3 muaj | 3 muaj | 6 muaj | 6 muaj | deri në 12 muaj |
| Përdorni në shtëpi | të pa ngrohur dhe të ngrohur | ngrohur | ngrohur | ngrohur | shtëpi me ngrohje me çati metalike |
| Kostoja mesatare ($/m²) | nga 0.5 | nga 0.7 | nga 0.75 | nga 0.8 | nga 1.5 |
Filmat kundër kondensatës janë jo të shpuar, ato janë të shtruara me një shtresë të ashpër kundër kondensatës poshtë dhe një me shkëlqim lart.
Filmi kundër kondensimit është krijuar për të mbrojtur kundër depërtimit të lagështirës nga jashtë në hapësirën e brendshme nën çati. Meqenëse hidroizolues të tillë nuk janë "frymëmarrës", ato përdoren kryesisht në çatitë metalike, ku ka një vëllim më të madh të kondensatës. Si rezultat, gjasat e korrozionit të metalit janë më të larta. Filmat kundër kondensimit nuk lejojnë që avulli të dalë nga izolimi nën çati, duke mbrojtur kështu shtresën metalike të çatisë nga ndryshku dhe shkatërrimi. Avulli grumbullohet në shtresën e poshtme të hidrofilmit dhe përthithet nga lëvozhga e tekstilit. Prandaj, një hendek ventilimi prej 4-6 cm është thjesht i nevojshëm kur i përdorni.
Kur vendosni një film kundër kondensimit, një hendek ventilimi prej 4-6 cm është thjesht i nevojshëm Instalimi i hidroizolimit të çatisë
Kulmi mund të mbulohet me çdo material - pllaka natyrale ose metalike, fletë të profilizuara, propozoj, dru. Ruberoid, guri, bakri dhe të tjerët. Por për funksionimin e tij afatgjatë pa riparime të paplanifikuara, është e nevojshme stilimi i duhur të gjithë komponentët, përfshirë hidroizolimin, i cili do të mbrojë të gjithë shtëpinë nga shkatërrimi.
Një çati e papërshkueshme nga uji e pajisur siç duhet me izolim të mirë të nxehtësisë dhe zërit do të sigurojë jetëgjatësinë e të gjithë shtëpisë. Hidroizolim çati me mastikë
Mastika bituminoze është një agjent i mirë hidroizolues që ju lejon të mbyllni në mënyrë efikase dhe të shpejtë çatinë pa pajisje të shtrenjta dhe pajisje speciale.
Video: mastikë poliuretani për riparimin dhe hidroizolimin e çatisë
Instalimi i hidroizolimit të çatisë
Kur zgjidhni një material hidroizolues për vulosjen e çatisë, është më mirë të blini një material hidroizolues të bazuar në tekstil me fije qelqi të veshur me bitum. Një përbërje e tillë do të krijojë një shtresë të fortë dhe të qëndrueshme që është mirë rezistente ndaj zjarrit, lagështirës dhe dëmtimeve mekanike.
Nëse, kur punoni me një agjent hidroizolues në rrugë, është nën +10 ° C, atëherë rrotullat duhet së pari të mbahen për një ditë në një dhomë me temperaturë dhome.
Video: hidroizolim i shtrimit të nxehtë
Nuk është e vështirë të bëni vetë hidroizolimin e një çati betoni nëse ndiqni udhëzimet.
Një hidroizolim i tillë mund të zgjasë për 20 vjet, pasi një mallë e rregulluar siç duhet është në vetvete një shtresë e qetë dhe e qëndrueshme, dhe e mbrojtur nga lart nga materiali i çatisë nuk ka frikë nga rrezatimi ultravjollcë, luhatjet e temperaturës, ngricat e rënda, erëra të forta, reshje të rrëmbyeshme dhe reshje bore.
Kur hidroizoloni një çati prej betoni, është e rëndësishme të zgjidhni një kuvertë çati, duke marrë parasysh presionin mbi elementët mbajtës të ngarkesës, pasi vetë mallë është tashmë një ngarkesë shtesë. Prandaj, materiali mbulues nuk duhet të jetë i rëndë.
Video: bëjeni vetë çatinë e garazhit
Hidroizolim i çatisë me gomë të lëngshme
Përdorimi i gomës së lëngshme si agjent hidroizolues i çatisë ka shumë përparësi. Por një pengesë e madhe është se aplikimi i tij kërkon pajisje të shtrenjta, gjë që ka kuptim për të blerë vetëm nëse ka gjithmonë një sasi të madhe pune. Atëherë do të paguhet shpejt. Për shkak të kësaj, zhvilluesit privatë që pajisin çatinë me duart e tyre duhet të ftojnë një ekip zejtarësh me pajisje ose ta marrin me qira për të kryer punë hidroizoluese me gomë të lëngshme. Goma e lëngshme aplikohet duke spërkatur në një temperaturë ajri prej të paktën +5 °C në mot të thatë.
Edhe pse goma e lëngshme është një material jo toksik, megjithatë, specifika e spërkatjes parashikon punë në pantallona të gjera, duke mbrojtur agjentin hidroizolues nga hyrja në lëkurë. Goma e lëngshme thahet menjëherë, kështu që keni nevojë për aftësi për të aplikuar shpejt një shtresë të barabartë.
Video: spërkatje e gomës së lëngshme
Instalimi i hidroizolimit të çatisë bëjeni vetë
Pajisja hidroizoluese e çatisë nuk është vetëm e rëndësishme, por procesi i kërkuar, fillon menjëherë pas montimit dhe instalimit të sistemit të trasave. Në ndërtimin e banesave private, filmat rrotull përdoren më shpesh.
- Nëpër mahi, hapni filmin me anën e lëmuar lart.
- Njëra anë e kanavacës fiksohet me stapler, pastaj tërhiqet pak, duke e niveluar dhe fiksuar përgjatë gjithë gjatësisë.
- Skajet e filmit janë prerë.
- Për të siguruar ajrosjen e hapësirës nën çati, vendoset një kundër-grilë dhe më pas montohet arka.
- Shtresat e fletëve të filmit janë të mbivendosura (10 cm), dhe me një pjerrësi të çatisë më shumë se 30 ° - 15-20 cm dhe nyjet mbyllen me shirit ngjitës.
- Ata punojnë nga poshtë lart dhe, duke iu afruar kreshtës, përkulin filmin në anën tjetër të çatisë, duke e fiksuar atë përgjatë perimetrit.
- Pas vendosjes së filmit, nyjet mbyllen me kujdes.
Video: hidroizolim i çatisë, instalimi i kundër-shartave dhe shufrave
Kur vendosni një shtresë hidroizoluese në disa shtresa, duhet të merret parasysh se secili shtresa e sipërme duhet të shtrihet në pjesën e poshtme me një zhvendosje prej rreth 50 cm, dhe gjithashtu atë temperatura optimale për hidroizolim materiale rrotulluese nga +10 °C. Pajtueshmëria me të gjitha rregullat dhe rregulloret është një garanci për mbrojtjen e çatisë nga rrjedhjet, që do të thotë rehati dhe rehati në shtëpi.
Video: instalimi i tornosë dhe hidroizolimit nën bordin e valëzuar
Hyrja edhe e një sasie të vogël lagështie nën çati ndikon negativisht në qëndrueshmërinë e strukturave të të gjithë strukturës. Materialet hidroizoluese nga prodhuesit e besuar dhe pajtueshmëria me teknologjinë e instalimit do të sigurojnë mbrojtje të besueshme për shtëpinë, do ta shpëtojnë atë nga shkatërrimi dhe pronarët nga shpenzimet e panevojshme.
