Si të stukoizojmë sipërfaqet metalike. Llojet dhe rregullat për aplikimin e stukoit epoksi. Karakteristikat e stukove poliestër me dy përbërës

Stuko dhe stuko janë dy emra ekuivalent për të njëjtën përbërje që përdoren për restaurimin kozmetik të sipërfaqes përpara shtrimit / aplikimit të shtresës së përfundimit. Ka shumë lloje të tyre. Stuko epoksi më e përdorur është një përzierje e prodhuar në bazë të rrëshirës epoksi, ngurtësuesit dhe mbushësit. Për një sasi të vogël pune, mund të bëhet me dorë.

Varietetet

Stukot epoksi ndahen në disa lloje sipas natyrës së mbushësit. Ata mund të punojnë në dru, metal, plastikë ose beton. Kompozime të tilla janë gjithashtu të kërkuara në mesin e shoferëve me vetë-riparim.

Përdorimi i stukoit epoksi rikthen dhe forcon pjesërisht strukturën e bazës.

Për metal

Për nivelimin e sipërfaqeve metalike, stuko epokside janë alternativa më e mirë. Ata kanë ngjitje të shkëlqyer. Përveç kësaj, ato janë të përshtatshme për përfundimin e lëmimit, gjë që është e rëndësishme përpara përfundimit përfundimtar (ngjyrosjes).

Për të niveluar në mënyrë të përsosur një fletë metalike ose ndonjë objekt tjetër metalik, përdorni kompozime me një mbushës në formën e tallashit më të vogël nga i njëjti material nga i cili është bërë sipërfaqja që do të bëhet stuko. Më shpesh në shitje mund të gjeni kompozime me pluhur alumini.

Motoristët e aftë trajtojnë me sukses trupin e makinës me stuko të tillë në vendet e dëmtimit. Përbërja epoksi është veçanërisht e dobishme për ruajtjen afatgjatë të makinës - mbron plotësisht metalin nga korrozioni dhe ndryshku.

Notat e veçanta të stukove epoksi për metal përdoren në dyqanet e riparimit të anijeve ku veti të veçanta përzierje e aplikuar.

Për plastike

Përdorimi i epoksidit në sipërfaqet plastike është i mundur për shkak të ngjitjes së shkëlqyer, si dhe elasticitetit të tij. Falë cilësive të tilla, ky material riparimi ka gjetur më shumë përdorim aktiv jo vetëm në shërim tuba pvc por edhe në riparimin e pajisjeve të automobilave.

Kështu, për shembull, përbërjet epoksi restauruese për plastikë përdoren me sukses të madh për t'i sjellë makinat e përdorura në një pamje të paraqitshme. Rrëshira është në gjendje të mbushë të gjitha gungat, gropat dhe gropat në trupin e makinës. Momenti i vetëm jo shumë i këndshëm është toksiciteti i lartë i materialit riparues të përdorur. Prandaj, për të mbrojtur mushkëritë gjatë punës, është e nevojshme aplikimi i detyrueshëm respiratorë dhe maska mbrojtëse.

Teknologjia e përdorimit të stukove epoksi praktikisht nuk është e ndryshme nga përzierjet e zakonshme të përdorura. Para aplikimit të drejtpërdrejtë, duhet të bëhet një analizë e vogël vizuale e dëmtimit të sipërfaqes (për shembull, parakolpët). Tjetra, punoni sipas skemës së njohur:

pastroni sipërfaqet plastike nga papastërtitë;
pastroni pjesët plastike me letër zmerile;
degresoni sipërfaqet me një tretës të veçantë;
aplikoni stuko në sipërfaqen e dëmtuar me një shpatull gome;
lyeni pjesën e restauruar fillimisht me letër zmerile të trashë, pastaj me letër zmerile të imët.

Pas këtyre operacioneve të thjeshta, pjesa që rezulton është gati për përfundimin e lyerjes.

Betoni

Kur punoni me sipërfaqe të tilla, më shpesh përdoren impregnimet epoksi për beton. Zakonisht, përveç çimentos, në kompozime të tilla shtohet edhe rërë me kokërr të trashë - për të rritur ngjitjen e bazës në përfundimin pasues. Pas një impregnimi të tillë, sipërfaqja e betonit bëhet e ashpër dhe e gatshme për suvatim.

Për mbylljen e çarjeve në beton përshtatje normale(rrëshirë epoksi + ngurtësues). Përgatitet rreptësisht sipas udhëzimeve, më pas mbushet çarja dhe nivelohet sipërfaqja. Pas polimerizimit të plotë, ato pastrohen me letër zmerile.

Kur rivendosni gropa të mëdha, për të ulur koston e përzierjes, një mbushës i shtohet ngjitësit epoksi - çimentos ose rërës së imët.

Prodhuesit

Shumëllojshmëria e stukove epoksi në tregun e ndërtimit bëhet një vështirësi e caktuar në zgjedhjen e markës së duhur. Dhe kjo po merr parasysh faktin se, siç rezulton, është mjaft e mundur të përdoret zam epoksi i lirë për punë.

Sidoqoftë, pothuajse të gjithë prodhuesit e njohur të ndërtimit dhe materialet e përfundimit prodhojnë stuko epoksi për lloje të ndryshme sipërfaqeve. Ndër to janë:

Polimer gipsi;
Kreps;
VOLMA;
Ceresit;
Bergauf;
Brozex;
Knauf;
Litokol;
Unis;
Weber Gifas dhe të tjerë.

Prodhimi DIY

Stuko epoksi nuk është aq e vështirë për t'u bërë vetë. Kjo do të kërkojë rrëshirë epoksi dhe ngurtësues, si dhe mbushës, të cilët mund të ndryshojnë në varësi të sipërfaqes që duhet të vendoset:

Stuko epoksi në dru - i vogël tallash të përziera me allçi ose shkumës.
Stuko epoksi për tallash metalike - metalike, mundësisht pikërisht nga metali nga i cili është bërë baza. Zakonisht është pluhur alumini.
Stuko epoksi për plastikë - një pigment me ngjyrë në mënyrë që vendi i stukoit të mos dallohet në sfondin e përgjithshëm, dhe tekstil me fije qelqi të grirë imët.
Për beton - çimento, ose tekstil me fije qelqi, ose rërë.

Teknologjia e punës është mjaft e thjeshtë, gjëja kryesore është që të keni në dorë të gjithë përbërësit e nevojshëm dhe të vëzhgoni përmasat.

Është e rëndësishme të mos e teproni me ngurtësuesin. Sasia e saj zakonisht nuk kalon 3% të vëllimit të përgjithshëm të rrëshirës në temperaturat +12 - 25 ° C. Për më tepër, nëse është + 25 ° C jashtë, sasia e ngurtësuesit mund të reduktohet në 1.5%, dhe nëse + 12 ° C, pastaj rritet në 3%. Nëse diapazoni i temperaturës së funksionimit në të cilin supozohet të kryhet puna ndryshon midis +13 - +24 ° C, përbërjes duhet t'i shtohet ngurtësues 2%.

Sasia e mbushësit shtohet me sy. Këtu, çdo mjeshtër ka recetën e tij. Është e rëndësishme të merrni një përzierje të konsistencës së dëshiruar në mënyrë që të jetë e përshtatshme për të punuar me të. Stuko epoksi e formuluar siç duhet ruan elasticitetin për 1 orë, më pas fillon procesi i polimerizimit dhe nuk është më e mundur të preket sipërfaqja. Pas ngurtësimit të plotë, mund të filloni të lëmoni.

Bërja e stuko epoksi me duart tuaja përfshin një rrezik. Kjo është për shkak të pranisë së një forcuesi në përbërje. Nëse aksidentalisht e teproni me sasinë e tij, do të fillojë një reagim i dhunshëm me lëshimin e një sasie të madhe nxehtësie. Merrni djegie në këtë pikë - disa gjëra të vogla.

Karakteristikat e aplikimit

Nuk është e nevojshme të përgatitet me kujdes ose të përgatitet sipërfaqja përpara se të aplikoni stuko epokside. Mjafton të pastroni pluhurin prej tij dhe ta hiqni mirë yndyrën.

Meqenëse përzierja e epoksidit dhe ngurtësuesit ngurtësohet mjaft ngadalë në përmasa, mund të merrni kohën tuaj dhe ta përzieni mirë përzierjen derisa të jetë e qetë. Është më mirë të përdorni një shpatull druri për këtë dhe të aplikoni zgjidhjen me një shpatull.

Mos harroni, që nga momenti i aplikimit të përbërjes, duhet rreth një orë përpara se të fillojë polimerizimi. Ka mjaft kohë për të korrigjuar të metat e vogla kur aplikoni stuko. Pas kësaj, pas rreth gjashtë orësh, ndodh ngurtësimi përfundimtar i përzierjes. Pas 2-3 orësh të tjera mund të fillojë puna për trajtimin e sipërfaqes dhe përgatitjen e saj për aplikimin e shtresës së bojës.

Stuko epoksi - i përshtatshëm, por mjaft i shtrenjtë nëse blini përbërje e gatshme, material restaurues lloje te ndryshme bazat. Mundësia më e mirë është ta përdorni për vetë-riparimin e makinës.

Përgatitja e një pjese të trupit për riparim është pikënisja më e rëndësishme për arritjen cilesia me e mire në dalje. Shpresoj se askush nuk do ta kundërshtojë këtë aksiomë?

Pra, ku duhet të filloni?

Le të marrim si shembull parafangun e përparmë.

Për të përcaktuar natyrën e dëmtimit dhe për të hartuar një plan të saktë pune, elementi i dyshuar duhet të lahet siç duhet. Për më tepër, pas ujit, duhet ta fshini me White Spirit dhe një tretës. Ky veprim do të na japë një pasqyrë të plotë të dëmit. Duhet të theksohet se pas një defekti të vogël në krah (gërvishtje ose gërvishtje të vogël) mund të ketë edhe patate të skuqura në bojë dhe të tjera defekte të vogla. Dhe, nëse është e destinuar ta pikturojë, atëherë kjo duhet bërë me gjithë dinjitet, pavarësisht nga fytyrat e ndryshme.

Pra, ne kemi gjetur të gjitha defektet - çfarë është më pas? Dhe, atëherë arrijmë në përfundimin se do të duhet të kryejmë të gjithë elementin. Prandaj, përfundimi është se ne heqim të gjitha defektet nga sipërfaqja.
Imagjinoni që kemi një gërvishtje të gjatë në sipërfaqen e krahut, duke formuar një gërvishtje të cekët dhe disa gërvishtje të vogla dhe patate të skuqura.
Çfarë duhet bërë? - Çështja e përjetshme e inteligjencës ruse.

Unë shpjegoj pikë për pikë:

1. E shtrojmë të gjithë sipërfaqen e krahut me gërryes P220-240. Mund të përdorni një lëmues orbital dhe aty ku nuk mund të zvarriteni, atëherë me dorë. Në një sipërfaqe të lyer, duket se shfaqen të gjitha gërvishtjet dhe defektet e vogla dhe ato bëhen më të dukshme.
2. Një gërvishtje me një gërvishtje duhet të lëmohet në mënyrë që të mos ketë skaje të mprehta të bojës së copëtuar (Nëse ka ndryshk, e heqim atë në zero). Mos kini frikë ta teproni. Gërvishtjen dhe skajet e saj e bluajmë me një gërryes (letër zmerile) P120. Kjo është një kokërr gërryese mjaft e madhe, me të cilën arrihet ngjitja më e mirë e stukoit në sipërfaqe.
3. Më pas, lëmojmë gërvishtjet dhe patate të skuqura të vogla. Ne i zgjerojmë ato përgjatë aeroplanit. Në mënyrë që të mos ketë qoshe të mprehta dhe lëkurë nga sipërfaqja.
4. Tani, është koha për stuko.

Nëse nuk e dini tashmë, atëherë një lajm i mirë për ju është stuko, nuk është vetëm! Ajo ka shumë varietete. Le të fillojmë me radhë:

2. Stuko me mbushës alumini (stuko i trashë me dy përbërës - mbushës, për mbushjen e gërvishtjeve të thella, si shtresë primare). Punon shkëlqyeshëm, tkurret pak kur thahet.

3. Stuko "Universal" - (dy komponentë), mjaft e trashë për të hequr gërvishtjet e cekëta dhe parregullsitë, zakonisht me ngjyrë të verdhë.

4. Stuko "Finish", (dykomponent) zakonisht ngjyrë të bardhë, i trajtuar mirë. Aplikojeni mbi stuko të trashë për nivelim më të saktë.

5. Stuko një komponentësh (plotësisht e përfunduar?) Në tub, për mbushjen e mikro-gërvishtjeve dhe mikroparregullsive. Unë rekomandoj të përdorni për mbushjen përfundimtare.

Pas pastrimit të sipërfaqes së riparimit me gërryes P120, vazhdojmë me stuko. Mos harroni të lyeni paraprakisht sipërfaqen e riparimit. Nëse në vendin e riparimit mbeten gjurmë ndryshku, ato duhet të trajtohen me një "konvertues ndryshku" sipas udhëzimeve në shishe.

Ziejmë një stuko të ashpër me një forcues - duke e përzier plotësisht në mënyrë që të mos ketë vija rozë (zakonisht rozë - forcues) dhe në mënyrë të barabartë, me një shpatull me presion të lehtë, mbushni zonën e riparimit. Mos u përpiqni ta bëni këtë procedurë me një lëvizje. Aplikojeni, prisni 10-15 minuta që stuko të ngjitet. Zakonisht, për të arritur mbushjen e plotë të zonës me defekt, kërkohen 3-4 trazime dhe lubrifikimi.

Hapi tjetër është bluarja.
Ne bluajmë me një letër zmerile me kokërr gërryes R120. Me kujdes, duke u përpjekur të mos ngjiteni përtej zonës së riparimit. (Përndryshe, gërvishtje shtesë - ju duhet?)

Për të arritur sigurinë, mbuloni zonën e riparimit me shirit maskues, mundësisht në dy deri në tre shtresa. Për kontroll më të mirë, para se të lëmoni, rekomandohet fuqimisht fshirja e sipërfaqes që do të trajtohet (stuko e tharë) me pluhur të zi në zhvillim. Do të jetë më e lehtë për të kontrolluar defektet (ku duhet të lyhet më shumë stuko).

Unë rekomandoj bluarjen me një rrafshues special, arrihet përpunimi i cilësisë më të lartë.

Kur lëmoni një pjesë, kushtojini vëmendje gërvishtjeve. Nëse metali filloi të zgjatet, atëherë fërkimi i mëtejshëm nuk ka kuptim - duhet të shtoni stuko (për të mbushur hendekun e formuar midis zonave të fërkuara).

Mbani mend! Stuko është shumë më e butë se boja (llak), madje edhe më shumë se metali, kështu që fshihet me letër zmerile më shpejt dhe më lehtë. Prandaj, nëse metali filloi të shfaqet plotësisht në sipërfaqen që do të trajtohet, ndaloni së lyer me lëmues dhe shtoni një shtresë tjetër stuko.

Pas lëmimit të stukoit të ashpër dhe arritjes së rezultatit të dëshiruar (siç thonë ata, "pothuajse në pikën"), duhet të aplikoni përfundimin në të gjitha vendet e dyshimta që përpunohen (si dhe në të gjitha vendet e shënuara me pluhur në zhvillim) dhe rërë. atë në një planer me gërryes P220-240. Duke bërë këtë, ju do të shkurtoni (fshini) rrezikun më të madh, të aplikuar me bluarje paraprake me zhavorr P120, dhe gjithashtu do të lyeni pa probleme të gjitha tranzicionet.

Stuko metalike

Stuko për metal përdoret kur sipërfaqet janë të dëmtuara: kur shfaqen gërvishtje, çarje të vogla ose parregullsi në to. Kjo do të bëjë të mundur kthimin e produktit në pamjen e tij origjinale.

Ka shumë stuko të ndryshme, por jo të gjitha mund të përdoren për metal. Artikulli do t'ju tregojë se cilat lloje stuko ekzistojnë, si të stuko metali dhe veçoritë e përdorimit të tij.

Llojet dhe veçoritë e stukoit
- Karakteristikat e stuko nitro

Llojet dhe veçoritë e stukoit

Kur zgjidhni një stuko cilësore për një sipërfaqe metalike, është e nevojshme që ai të ketë vetitë e mëposhtme:

U tha shpejt.
Ka ngjitje të mirë në sipërfaqet metalike.
Zotëron elasticitet të lartë edhe pas forcimit të plotë.
Përhapeni në mënyrë të barabartë në sipërfaqe.
Ai dha tkurrje minimale pas përpunimit të metalit.
Vetëm duke bërë një punë të detajuar.
Kishte përputhshmëri të mirë me veshjet e llakut ose bojës që përdoren në procesin e riparimit.

Ekzistojnë disa lloje stukosh për aplikim në metal.

Nga këto, më të përdorurat janë:

Poliestër me dy përbërës.
Stuko epoksi për metal.
Stuko nitro.

Secila prej tyre ka vetitë dhe veçoritë e veta të aplikimit me duart tuaja.

Karakteristikat e stukove poliestër me dy përbërës

Stukot me dy komponentë janë kompozime, në masën kryesore poliestër të të cilave, para përdorimit të përzierjes, është e nevojshme të futet një ngurtësues.

Karakteristikat kryesore të këtij mbulimi janë:

Asnjë tkurrje.
Mundësia e aplikimit në sipërfaqe në disa shtresa.
Ngjitje e mirë e materialit.
Ky është një stuko rezistente ndaj nxehtësisë për metal.

Këshillë: Materialet poliestër nuk duhet të përdoren në materiale të lyera me bojë, astare kundër korrozionit dhe materiale plastike.

Stukot me dy komponentë janë:

Mbarimi ose përfundimi. Me ndihmën e tyre, sigurohet një sipërfaqe e lëmuar, e barabartë, çarje, të gjitha llojet e poreve ose gërvishtjeve janë mbyllur në mënyrë të përkryer.
me kokërr të imët. Kompozime të tilla kanë për qëllim eliminimin e defekteve dhe parregullsive të vogla. Ato mund të përdoren në sipërfaqe të paralyera.
Me kokërr të mesme dhe të trashë - ato mund të mbushin vrima të mëdha dhe gërvishtje të konsiderueshme. Përzierjet aplikohen drejtpërdrejt në metal, tekstil me fije qelqi ose stuko të aplikuar më parë.

Stuko poliestër prodhohen:

Në formë pluhuri metalik të përforcuar. Përzierje të tilla janë rezistente ndaj dridhjeve, ato përdoren vetëm për aeroplanë të ngurtë.
Tekstil me fije qelqi. Përdoret për vulosje nëpër vrima, parregullsi të mëdha dhe gërvishtje mjaft të thella. Por kompozime të tilla janë të paqëndrueshme ndaj veprimit të ngarkesave mekanike dhe dridhjeve.

Këshillë: Nëse keni nevojë për një stuko rezistente ndaj nxehtësisë për metal, duhet të njiheni me përzierjet e poliesterit që kanë veti të tilla.

Karakteristikat e stuko epoksi

Stuko epoksi për metal është gjithashtu dy përbërës.

Përparësitë e tij:

Forca e madhe.
Ka veti anti-korrozioni.
Ka rezistencë ndaj elementet kimike.
Tkurrje e lehtë pas tharjes.
Mund të aplikohet në një shtresë mjaft të trashë materiali.
Ndryshon në ngjitje të lartë në çdo lloj sipërfaqeje.
Mund të përpunohet lehtësisht me mjete gërryese.
Jetë e gjatë shërbimi.
Është e mundur të përdoret përbërja në stuko ose bojë të vjetër. Në këtë rast, materiali nuk ka nevojë të kryhet abetare paraprake aq sa për të hequr yndyrën tërësisht sipërfaqen.
Çmim të ulët.
Mbërthimi relativisht i shpejtë i përzierjes. Përafërsisht 8 orë janë të mjaftueshme dhe ju mund të vazhdoni në hapat pasues të trajtimit të sipërfaqes.

Karakteristikat e stuko nitro

Stuko nitro është një përbërje me një përbërës, e gatshme për përdorim. Është mjaft e thjeshtë kur vendoset metali, por tkurret shumë, deri në 15%. Kjo lejon që ajo të përdoret për të mbyllur gërvishtjet dhe gungat. madhësive të vogla.

Në një kohë, mund të aplikohet një shtresë rreth 0.1 milimetër stuko, e cila kërkon mbulimin e sipërfaqes me përbërjen disa herë. Para se të vendosni metalin, është e dëshirueshme të përdorni një abetare parësore. Në përzierje të tilla, pjesa më e madhe e masës krijohet nga mbushës të veçantë të përfshirë në të.

Ajo mund të jetë:

Neutralisht të gjitha llojet e fibrave ose pluhurave që rrisin volumin e materialit. Zakonisht, përbërja përmban pluhur metalik, minerale ose tekstil me fije qelqi.

Fotografia tregon sipërfaqen e mbuluar me një përzierje tekstil me fije qelqi

Mbushësi në përbërjen e materialit përcakton pamjen e tij.

Ai mund të jetë:

me kokërr të imët. Me ndihmën e saj, fitohet një sipërfaqe e lëmuar, pothuajse pa predha dhe pore.
me kokërr të trashë. Dallohet nga prania e poreve, por në të njëjtën kohë ka forcë më të madhe se kokrra e imët, gjë që e vështirëson përpunimin.
Përforcuar me pluhur metali ose tekstil me fije qelqi. Ky është materiali më i qëndrueshëm, madje mund të përdoret për të mbyllur vrima në metal.
Peshë e lehtë. Projektuar për të mbushur një masë mjaft të madhe, por pjesa nuk rritet.

Stuko nitro mund të ndryshojnë në qëndrueshmëri, ato janë:

Pastë. Metali vendoset me një shpatull.
E lëngshme. Për aplikimin e tyre, përdoret një furçë ose armë llak.

Këshillë: Gjatë aplikimit të stukove të çdo lloji, duhet të respektohen plotësisht udhëzimet, përndryshe kompozimet nuk do të kenë të gjitha vetitë që duhet të kenë.

Përzierjet ndryshojnë në mënyrën e tharjes.

Ajo mund të jetë:

Natyrore.
Me ngrohje.
Tharje me rrezatim IR.

Para se të blini një përbërje stuko, duhet të njiheni me veçoritë e tij, të përcaktoni se si duhet të plotësojë kërkesat në një rast të veçantë. Do t'ju ndihmojë të zgjidhni përzierjen e duhur të videove në këtë artikull.

Ka shumë stuko të ndryshme, por jo të gjitha mund të përdoren për metal. Artikulli do t'ju tregojë se cilat lloje stuko ekzistojnë, si të stuko metali dhe veçoritë e përdorimit të tij.

Llojet dhe veçoritë e stukoit

Kur zgjidhni një stuko cilësore për një sipërfaqe metalike, është e nevojshme që ai të ketë vetitë e mëposhtme:

U tha shpejt.
Ka ngjitje të mirë në sipërfaqet metalike.
Zotëron elasticitet të lartë edhe pas forcimit të plotë.
Përhapeni në mënyrë të barabartë në sipërfaqe.
Ai dha tkurrje minimale pas përpunimit të metalit.
Vetëm duke bërë një punë të detajuar.
Kishte përputhshmëri të mirë me veshjet e llakut ose bojës që përdoren në procesin e riparimit.

Ekzistojnë disa lloje stukosh për aplikim në metal.

Nga këto, më të përdorurat janë:

Poliestër me dy përbërës.
Stuko epoksi për metal.
Stuko nitro.

Secila prej tyre ka vetitë dhe veçoritë e veta të aplikimit me duart tuaja.

Karakteristikat e stukove poliestër me dy përbërës

Stukot me dy komponentë janë kompozime, në masën kryesore poliestër të të cilave, para përdorimit të përzierjes, është e nevojshme të futet një ngurtësues.

Karakteristikat kryesore të këtij mbulimi janë:

Asnjë tkurrje.
Mundësia e aplikimit në sipërfaqe në disa shtresa.
Ngjitje e mirë e materialit.
Ky është një stuko rezistente ndaj nxehtësisë për metal.

Këshillë: Materialet poliestër nuk duhet të përdoren në materiale të lyera me bojë, astare kundër korrozionit dhe materiale plastike.

Stukot me dy komponentë janë:

Mbarimi ose përfundimi. Me ndihmën e tyre, sigurohet një sipërfaqe e lëmuar, e barabartë, çarje, të gjitha llojet e poreve ose gërvishtjeve janë mbyllur në mënyrë të përkryer.
me kokërr të imët. Kompozime të tilla kanë për qëllim eliminimin e defekteve dhe parregullsive të vogla. Ato mund të përdoren në sipërfaqe të paralyera.
kokërr të mesme dhe të trashë- mund të mbushin vrima të mëdha dhe gërvishtje të konsiderueshme. Përzierjet aplikohen drejtpërdrejt në metal, tekstil me fije qelqi ose stuko të aplikuar më parë.

Stuko poliestër prodhohen:

Në formë pluhuri metalik të përforcuar. Përzierje të tilla janë rezistente ndaj dridhjeve, ato përdoren vetëm për aeroplanë të ngurtë.
Tekstil me fije qelqi. Ato përdoren për mbylljen përmes vrimave, parregullsive të mëdha dhe gërvishtjeve mjaft të thella. Por kompozime të tilla janë të paqëndrueshme ndaj veprimit të ngarkesave mekanike dhe dridhjeve.

Këshillë: Nëse keni nevojë për një stuko rezistente ndaj nxehtësisë për metal, duhet të njiheni me përzierjet e poliesterit që kanë veti të tilla.

Karakteristikat e stuko epoksi

Stuko epoksi për metal është gjithashtu dy përbërës.

Përparësitë e tij:

Forca e madhe.
Ka veti anti-korrozioni.
Ka rezistencë ndaj elementeve kimike.
Tkurrje e lehtë pas tharjes.
Mund të aplikohet në një shtresë mjaft të trashë materiali.
Ndryshon në ngjitje të lartë në çdo lloj sipërfaqeje.
Mund të përpunohet lehtësisht me mjete gërryese.
Jetë e gjatë shërbimi.
Është e mundur të përdoret përbërja në stuko ose bojë të vjetër. Në këtë rast, materiali nuk kërkon një abetare paraprake, mjafton të degresoni me kujdes sipërfaqen.
Çmim të ulët.
Mbërthimi relativisht i shpejtë i përzierjes. Përafërsisht 8 orë janë të mjaftueshme dhe ju mund të vazhdoni në hapat pasues të trajtimit të sipërfaqes.

Karakteristikat e stuko nitro

Ajo mund të jetë:

Neutralisht të gjitha llojet e fibrave ose pluhurave që rrisin volumin e materialit. Zakonisht, përbërja përmban pluhur metalik, minerale ose tekstil me fije qelqi.

Mbushësi në përbërjen e materialit përcakton pamjen e tij.

Ai mund të jetë:

me kokërr të imët. Me ndihmën e saj, fitohet një sipërfaqe e lëmuar, pothuajse pa predha dhe pore.
me kokërr të trashë. Dallohet nga prania e poreve, por në të njëjtën kohë ka forcë më të madhe se kokrra e imët, gjë që e vështirëson përpunimin.
Përforcuar me pluhur metali ose tekstil me fije qelqi. Ky është materiali më i qëndrueshëm, madje mund të përdoret për të mbyllur vrima në metal.
Peshë e lehtë. Projektuar për të mbushur një masë mjaft të madhe, por pjesa nuk rritet.

Stuko nitro mund të ndryshojnë në qëndrueshmëri, ato janë:

Pastë. Metali vendoset me një shpatull.
E lëngshme. Për aplikimin e tyre, përdoret një furçë ose armë llak.

Këshillë: Gjatë aplikimit të stukove të çdo lloji, duhet të respektohen plotësisht udhëzimet, përndryshe kompozimet nuk do të kenë të gjitha vetitë që duhet të kenë.

Përzierjet ndryshojnë në mënyrën e tharjes.

Ajo mund të jetë:

Natyrore.
Me ngrohje.
Tharje me rrezatim IR.

Është një pezullim i mbushësve dhe pigmenteve në një zgjidhje të aditivëve të synuar, tretësve organikë dhe rrëshirat epoksi.

Projektuar për nivelimin e sipërfaqeve: metalike dhe jo metalike. Sipërfaqet mund të pastrohen ose thjesht të pastrohen. Stuko epostat mund të përdoret si abetare për bojëra dhe llaqe.

Stuko epoksi është rezistent ndaj benzinës, vajrave minerale, detergjentët, ka rezistencë të lartë ndaj ujit. E lëmuar mirë.

Gama e temperaturës së funksionimit nga -50 °С përpara +120 °С.

Thahet mjaft shpejt në shkallën 4: Në t +20 °С- në ditë. Në t +65 °С- mbrapa Ora 7.

Qëllimi

Epostat-Stuko përdoret si një shtresë e ndërmjetme ose e parë në sistemet e veshjes për produktet që operohen në një atmosferë industriale agresive dhe në ambiente të mbyllura.

Zbatohet për produktet dhe pajisjet në petrokimike, kimike, rafinim të naftës, bërthamore, farmaceutike, ushqimore dhe termocentrale, në automobila dhe në ndërtimin e anijeve.

Tara

Enë 27 kg, 60 kg.

Mënyra e aplikimit

Stuko në metal duhet të aplikohet në kushtet e mëposhtme:

Temperatura +5°C e lart.
Lagështia relative më pak se 80%.

Pastroni sipërfaqet e pastruara nga yndyrat, vaji, papastërtitë, shkalla e mullirit, ndryshku, bojë e vjetër. Shkalla e pastërtisë vizuale duhet të jetë Sa 2½ sipas MS ISO 8501. Për të hequr vajrat mund të përdoret një degjenerues për qëllime të përgjithshme. OM-01C.

Për të marrë një përbërje pune, është e nevojshme të përzihen dy përbërës: baza ( Komponenti A) dhe forcues ( Komponenti B). Ngurtësuesi ofrohet i plotë. Së pari, me një shpuese me shpejtësi të ulët me një grykë, përzieni përbërësin A për dy deri në tre minuta. Më pas derdhni forcuesin dhe përzieni përzierjen për të paktën 10 minuta.

Nëse është e nevojshme, shtoni hollues në përbërje: R-5A, R-5, R-4. Futeni ato vetëm pasi të keni përzier përbërësit A dhe B!

Pas përzierjes, stuko për metal duhet të vendoset 20-30 minuta.

Përbërja aplikohet me shpatull ose spërkatës pneumatik. Gjatë spërkatjes, viskoziteti i punës i materialit duhet të jetë 18-20 sek. me viskometër VZ-4.

Qëndrueshmëria e përzierjes së përfunduar në t (20±2) °С:

1.5 orë kur aplikohet me shpatull.
6 orë kur aplikohet me sprej pneumatik.

Koha e tharjes deri në klasën 4: deri në 24 orë në t +20 °С ose deri në Ora 7 në t +65 °С.

Shtresa e tharë është e lëmuar. Pastaj mund të aplikohet në të një shtresë tjetër stuko ose bojërash.

Shënim!

Trashësia totale e veshjes - jo më shumë se 1000 mikronë!

Konsumi

Deri në 650 g/m² - aplikimi me mistri, trashësia e shtresës 350 µm.
120-290 g/m² - aplikimi me spërkatje, trashësia e shtresës 60-150 mikron.

Masat paraprake

Siguroni ventilim të mirë kur punoni në ambiente të mbyllura. Pas përfundimit të punës, ventiloni dhomën. Përdorni ISS.

Magazinimi

Komponentët A Dhe B stuko duhet të ruhet në një enë të mbyllur mirë në një temperaturë prej –30 përpara +30 °С. Mos ngrohni, mbroni nga direkt rrezet e diellit dhe lagështisë.

Nëse Epostat-Stuko ruhet në të ftohtë, para përdorimit, qëndroni për një ditë në t (20±2) °С.

Jetëgjatësia e garantuar në paketimin origjinal - 6 muaj nga data e prodhimit.