Makinë për të bërë figura nga metali. Prodhimi i pavarur i një makine për farkëtim të ftohtë. Llojet e pajisjeve për falsifikimin manual të metalit të ftohtë

Shumë shpesh, tubat e përdredhur mund të gjenden në aplikime të ndryshme. Për çfarë janë ato, cili është procesi i prodhimit të tyre? Këto produkte përdoren kryesisht si sende dekorative. Për më tepër, ata jo gjithmonë kryejnë funksionin e një përcjellësi specifik të ndonjë lëngu. Le të shqyrtojmë më në detaje shtrirjen e tubave, si dhe tiparet e prodhimit të tyre, aftësinë për ta bërë vetë punën dhe si do të duket material shtëpiak nëse ia vlen të shpenzoni përpjekje dhe para shtesë për prodhimin e makinës.

Aplikacion

Makina për prodhimin e tubave të përdredhur është një gjë e dobishme në fusha të ndryshme. Për shembull, mund të përdoret në prodhimin e mobiljeve, në mënyrë të çuditshme. Të gjitha sepse tubat e përdredhur mund të përdoren si elementë strukturorë opsione të ndryshme mobilje. Teknologjitë moderne prodhimin e mobiljeveështë një qasje jo standarde dhe përdorimi i materialeve me cilësi të lartë dhe të besueshme. Tubat e përdredhur në industrinë e mobiljeve mund të gjenden si elementë të:

tavolina;
karrige;
këmbët mobilje të veshur me susta;
sportele bar;
rafte;
shtretër;
raftet.

Me një prodhim të vogël mobiljesh, makina e prodhimit të tubave të përdredhur mund të japë raundi i ri në prodhim: për të nxitur ide të freskëta, për të zgjeruar gamën e produkteve.

Një industri tjetër ku shpesh mund të gjenden tuba të përdredhur është ndërtimi, ose më mirë, dizajni i pjesës së jashtme dhe të brendshme të një ndërtese. Në rastin e parë, mbështetëset për një tendë, kangjella verande, kangjella për shkallët, raftet e ballkonit dhe shumë më tepër mund të bëhen nga një tub i përdredhur, në rastin e dytë, tubat gjithashtu kanë gjetur aplikim. Ata mund të formojnë një përbërje për një shtesë dekorative në dizajn, për shembull, si një stendë për vazo lulesh. Makina e tubave të përdredhur do të jetë e dobishme në prodhimin e shkallëve, elementeve strukturore dekorative dhe funksionale të ndërtesave. Mund të përdoret gjithashtu në prodhimin e tendave, gazebos.

Në disa raste, binarët e nxehtë të peshqirëve bëhen nga një tub i përdredhur. Për shkak të faktit se tubi është prej metali, ai mund të përdoret si zgavër për mbushjen me lëng të nxehtë, ujë ose vaj. Dhe forma e përdredhur do të krijojë një më origjinale pamjen. Për më tepër, tuba të tillë mund të vishen me një bojë të veçantë rezistente ndaj nxehtësisë - kjo do të sigurojë zgjidhje shtesë për dekorimin e banjës.

Prodhim makinerish

Për të bërë një makinë për një tub të përdredhur me duart tuaja, keni nevojë për disa njohuri inxhinierike dhe teknike. Gjëja kryesore në prodhimin e bërë vetë do të jetë hartimi i saktë i vizatimeve. Vetëm vizatimet e llogaritura dhe të ekzekutuara saktë do të japin të gjithë parametrat e nevojshëm për prodhimin e pajisjeve precize. Sidoqoftë, nëse nuk ka kohë, përpjekje dhe nevojë të veçantë për stuhi idesh serioze, është mjaft e mundur të blini këtë makinë. Megjithë koston e tij të konsiderueshme, ai shpejt shpërblehet. Edhe pse, sigurisht, do të ishte më praktike ta merrje atë si një shtesë në një linjë prodhimi ekzistues, dhe jo si pajisje e pavarur.

Përdorimi

Gjëja më e rëndësishme në funksionimin e një makine për prodhimin e tubave të përdredhur mund të quhet lehtësia e përdorimit. Nëse nevojiten llogaritje serioze, vizatime dhe shumë kohë për të krijuar një pajisje të tillë, atëherë mjafton të shikoni videon një ose dy herë ose të përdorni udhëzime fotografike për ta përdorur atë.

Parimi i funksionimit qëndron në rrotullimin e veçantë të shtresës së tubit, pa prerë të gjithë metalin. Gjatë përgatitjes, operatori vendos pozicionin e rrëshqitësve sipas nanogramit të rregullimit. Pozicioni vjen me një korrespondencë të qartë me trashësinë e materialit. Ju mund të përdorni produkte me një diametër 1-15 cm Pas kësaj, është e rëndësishme të rrotulloni vidhat, duke bërë shenja në rrëshqitës. Instalimi bëhet përballë shenjave në sundimtarin, i cili ndodhet në pllakën e punës.

Sapo të përfundojë punë përgatitore ju duhet të fikni makinën. Tubi mund të rrotullohet në drejtim të akrepave të orës. Thikat krijojnë prerjet e nevojshme pa e dëmtuar plotësisht metalin. Këndi i ngritjes së spirales së tubit do të varet gjithashtu nga pajisja. Më të zakonshmet janë këndet 35, 45, 55, 90 gradë. Produktiviteti i pajisjes është deri në 120 m/h, por varet nga modeli dhe prodhuesi. Prandaj, nëse ky parametër është i rëndësishëm, është më mirë ta specifikoni veçmas dhe paraprakisht kur zgjidhni një makinë.

Me një nivel të mjaftueshëm porosish, makina zakonisht paguan vetë në vetëm disa ditë. Prandaj, para se të blini, këshillohet të vlerësoni sasinë e punës ekzistuese dhe të mëvonshme. Për më tepër, është e dëshirueshme të jepet një vlerësim i treguesve më kritikë. Atëherë çështja e kthimit nuk do të ndikohet.

Duke përmbledhur, vlen të përmendet se një makinë e tillë është një pajisje ndihmëse. Megjithëse, nëse merrni porosi të rregullta posaçërisht për një tub të përdredhur, mund të merrni më shumë se një makinë, e specializuar vetëm në një prodhim të tillë.

Për të marrë një grilë të bukur dekorative për një dritare, ose për një gardh ose një balustradë ballkoni, keni nevojë për pajisje për lakimin e ftohtë artistik të metalit. Le të shohim se cilat janë këto pajisje.

1 Pse keni nevojë të përkulni metalin e mbështjellë dhe si ta bëni atë më mirë?

Për prodhimin e kllapave të tendës mbi dritare dhe dyer, si dhe për varjen e llambave të murit dhe kamerave të mbikëqyrjes video, shpesh përdoren elementë të figuruar nga shirita çeliku, si dhe nga shufra ose përforcime. Pjesë të tilla mund të porositen në një farkë ose në një ndërmarrje ku janë instaluar makina për lakimin e produkteve të mbështjellë. Ose, si opsion, mund të bëni një mjet mekanik për të bërë elemente dekorative metalike me duart tuaja.

Është gjithashtu e rëndësishme të dihet parimi i funksionimit të pajisjeve automatike që mund të blihen për të ngritur prodhimin masiv të pjesëve kaçurrelë.

Shumëllojshmëria e elementeve artistike është e vogël, por çdo opsion kërkon një operacion të veçantë. Ekzistojnë faktorë të tillë të formës si një shirit ose shirit me një kthesë spirale, një shirit me rrotullim rreth një boshti gjatësor, një element me një kthesë përgjatë një rrezeje të caktuar (deri në unazë) ose një valë, si dhe në një kënd. Gjithashtu, për t'i dhënë strukturave vëllim, shpesh përdoret lakimi përgjatë një rrezeje të madhe. Ka shumë pak pajisje universale të klasës së dritës me produktivitet të ulët dhe të mesëm, më shpesh ka modele që kombinojnë një kompleks për 2-3 lloje të përkuljes.

2 Makina automatike për lakim dekorativ

Pajisjet për marrjen e formave dekorative nga shiriti, shufra ose armatura e çelikut (si dhe nga tubat) janë mekanike, bazuar në funksionimin e volantit, elektromekanike, hidraulike dhe pneumatike. Së pari do të kemi një makinë për funksionimin më të thjeshtë - rrotullimin e metalit. Po, është në këtë teknologji që bazohet metoda e marrjes së një kthese me rreze të vogël, domethënë përdoren 3 rula për harkun. Megjithatë makinë shtëpiake"D 2 S" është shumëfunksional, domethënë, ju mund të instaloni grykën me duart tuaja për mbështjelljen e "kërmillit".

Kjo pajisje konsiderohet mjaft e thjeshtë, pasi nuk ka nevojë të përfshihet në linjën e prodhimit. Si hundë, në vend të një boshti drejtues, të orientuar horizontalisht, përdoret një shabllon i veçantë, i cili futet në çakun në bosht. Pjesa e punës futet në kapëse, pas së cilës makina rrotullon boshtin në këndin e kërkuar, i cili vendoset me programim të thjeshtë në telekomandë. Diametri maksimal i produktit nuk mund të kalojë 20 milimetra.

Për të marrë kërmijtë me shumë kthesa, mund të bëhen disa kthesa të gishtit me një zëvendësim në faza të grykave ose duke përdorur një shabllon seksional të parafabrikuar. Duket se funksionon edhe makina për lakimin e ftohtë artistik të metalit “Decor 1”, e cila ka një sipërfaqe pune horizontale me boshtet vertikale të vendosura mbi të. Rrotulla me diametra të ndryshëm ose shabllone speciale "kërmilli" mund të futen në çanta plumbi. Pajisja është e pajisur me një panel kontrolli CNC. Të dy pajisjet fillojnë automatikisht dhe manualisht. Makina tjetër mund të quhet opsioni i tyre buxhetor.

Aparatet për falsifikim i ftohtë"Azhur 1M" është krijuar për të nisur dhe ndalur boshtin me duart tuaja. Me fuqi 3 kW dhe që ka madhësia e vogël(më pak se një metër në të dyja anët dhe 1,2 metra e lartë), kjo njësi mund të instalohet edhe në një punishte shtëpiake. Produktiviteti - nga 400 pjesë të tilla si "këmbë", "kërmilli" dhe "volute", "shportë" dhe "torsion" në modulet shtesë.

Prodhohen gjithashtu mostra të huaja të pajisjeve të tilla. Në veçanti, UNV3 është projektuar për dredhjen e pjesëve të punës në "mbështjellje" dhe "voluta", si dhe për përdredhjen gjatësore të një shufre katrore. Ofrohet edhe prodhimi i një “shporte”. Sidoqoftë, kjo kërkon punën e një operatori ekskluzivisht të trajnuar, sepse, përndryshe, do të duhet të përdorni nisjen manuale të makinës, për shkak të së cilës shumica e funksioneve të pajisjeve të shtrenjta nuk do të përdoren..

E njëjta gjë mund të thuhet për versionin më pak të gjithanshëm të V2-16 me fuqi 1.5 kW, i cili kryen vetëm operacionet e përdredhjes së "përdredhjes", bërjes së "shportave" dhe prodhimit të "kërmijve". Të dy njësitë në prani të një paneli kontrolli dixhital funksionojnë nga fillimi me këmbë. Duhet të kihet parasysh se, pavarësisht nga lloji i makinës së përdorur, materiali duhet të ketë shkallën e duhur të rezistencës dhe duktilitetit. Prandaj, çeliqet me karbon të lartë me elasticitet të konsiderueshëm nuk janë të përshtatshëm për këtë qëllim.

3 Prodhimi manual i elementeve metalike dekorative

Përveç njësive automatike, sot prodhohen një numër i madh mjetesh mekanike për deformimin kaçurrelë të shiritave dhe shufrave metalike me përforcim. Pothuajse çdo pajisje e këtij lloji bazohet në rrotullimin ose rrotullimin e portës, si dhe në transmetimin e zinxhirit të levës. Për më tepër, është e mundur të përdoren të dyja pajisjet mekanike të veçanta dhe një kompleks i disa nyjeve të lidhura në një shtrat, ndryshimi midis tyre do të jetë vetëm në kosto, ndërsa performanca është absolutisht e njëjtë.

Le të shohim secilin mjet nga ana tjetër për prodhimin e njërit ose tjetrit element dekorativ nga metali. Zgjidhja më e thjeshtë është rrotullimi i portës me dorë, domethënë pa përdorimin e ingranazheve të ndryshme që lehtësojnë përpjekjet e muskujve. Si rregull, këtu është e mundur të thjeshtohet detyra vetëm për shkak të gjatësisë maksimale të mundshme të krahut të levës. Për shembull, një pajisje elementare: një qëndrim mbi të cilin është fiksuar fort një ndalesë për pjesën e punës, dhe në një distancë prej saj - një bosht rrotullues rreth të cilit do të përkulet një shufër, tub ose rrip metali.

Nën sipërfaqen e punës, një levë që lëviz lirshëm është ngjitur në boshtin e boshtit, që ka një bosht vertikal shtesë në shpatull, të nxjerrë mbi stendë përmes një çarje harkore. Një bosht i dytë vendoset në bosht, i cili do të rrokulliset në pjesën e parë të punës. Një mjet i tillë bën të mundur që lehtësisht të bëni një "volut" me duart tuaja. Për të rrotulluar "përdredhjen" në një bazë të gjatë masive, janë instaluar 2 shtretër, të fiksuar fort në fund dhe të lëvizshëm në mes. Një bosht kalohet përmes kornizës fikse, mbi të cilën është instaluar porta dhe ka një pllakë me kapëse që përballen përgjatë bazës në skajin e kundërt të saj. Konzola që lëviz lirshëm ka një vrimë me kapëse bulonash, ku pjesa e punës është e fiksuar fort.

Skaji i dytë i shufrës me një seksion katror është i mbërthyer në kapelë. Më tej, duke rrotulluar portën, jepet numri i kërkuar i kthesave të pjesës së përdredhur përgjatë boshtit gjatësor. I njëjti mjet ju lejon të bëni një shportë me disa shufra me duart tuaja. Këtu është një mjet tjetër për lakimin artistik mekanik të metalit. Në qendër të sipërfaqes së punës të pajisjes ka një bosht mbi të cilin vendoset një shabllon i parafabrikuar për kërmillin. Seksionet e hundës kanë skaje të pjerrëta për një bashkim të fortë, si dhe lidhës të përshtatshëm me vrima të vogla për lidhjen e gishtërinjve. Kur pjesët harkore të shabllonit mbyllen në pozicionin e tyre, fitohet një dizajn spirale i lëmuar, me lakim pa probleme.

Në qendër, mbi brazdë shtrënguese për pjesën e punës, ka një bos jakë në të cilin janë vidhosur dorezat e levës. Me një hyrje të lehtë nga hunda e vendosur në bosht, ka një çarje të gjatë të gjerë të orientuar nga qendra. Në të, një bosht lëviz në një pranverë, e cila është e nevojshme për të ndaluar pjesën e punës kundër shabllonit kur porta rrotullohet. Dhe së fundi, mjeti i fundit që mund të blihet për manual. Quhet shumë i ngjashëm me operacionin që kryen, përkatësisht gnutik. Ai përbëhet nga tre profile katrore, të vendosura afër njëri-tjetrit, dy më të jashtmet prej të cilave janë të fiksuara fort në tavolinën e punës ose kornizën.

Ai qendror lëviz në mënyrë gjatësore midis atyre ekstremeve duke e kthyer levën (raft dhe pinion). Boshtet e shtyrë të mullirit të rrotullimit janë instaluar në bazat fikse, dhe boshti lëvizës me një portë është instaluar në atë qendror. Përballë tij, më afër kornizës, ka një vend për një pykë të zëvendësueshme me një kënd të caktuar për lakimin e qosheve të shiritave me theks në boshtet. Për të marrë një hark, pjesa e punës vendoset midis boshtit të shtyrë dhe shtytës, duke e kthyer levën që përkulet në rrezen e dëshiruar, më pas doreza rrotullohet për t'i dhënë kthesën e dëshiruar të gjithë pjesës së punës.

4 Si të bëni në mënyrë të pavarur një pajisje për lakimin e shufrave dhe profileve?

Pajisjet e përshkruara janë të lehta për t'u bërë vetë, por është shumë më efikase të punosh me një makinë elektromekanike. Prandaj, përveç portës, mjeti i lartpërmendur mund të pajiset me duart tuaja makinë zinxhir në boshtin e boshtit drejtues nga motori elektrik.

Megjithatë, zgjidhja më efektive do të jetë me një pus nga torno, në kokën e së cilës mund të rregulloni një pjesë pune të çdo forme. Për këtë qëllim, mund të përdorni një tavolinë të qëndrueshme pune, duke fiksuar mbi të, nëse është e nevojshme, një tastierë të lëvizshme me një sy për rrotullimin e "shiritit të rrotullimit" ose një theks për mbështjelljen e një kërmilli spirale në një hundë të fiksuar në fishek.

Për të bërë unaza me duart tuaja, tastiera e përmendur më parë me një sy, e cila ndodhet saktësisht në qendër të fishekut, mund të zhvendoset në një distancë të caktuar. Më pas shtrëngoni boshtin e diametrit të dëshiruar me stoqet (për lehtësi, mund të ketë zgjatime më të holla për vrimën dhe kapëse në skajet e saj). Gjithashtu, në bosht është instaluar një lak ose goditje tjetër për pjesën e punës, e cila më pas, pasi të ndizni motorin elektrik dhe të fillojë të rrotullojë boshtin, fillon të rrotullohet rreth shabllonit me një pranverë. Këshillohet gjithashtu të bëni një theks për shiritin në anën e boshtit të boshtit me duart tuaja. Pas heqjes, pjesa e punës mbetet e prerë për së gjati për të marrë unaza sipas numrit të rrotullimeve.

Sot, guri artificial është shumë i popullarizuar. material ndërtimor. Përdoret gjerësisht si për veshjen e fasadës së shtëpive, ashtu edhe për shtrimin e shtigjeve në zona, krijimin e pllakave dhe madje edhe elementeve të gardhit.

Shumëfishtë ngjyrat, forca më e madhe dhe çmimi më i ulët e bëjnë këtë material më të përballueshëm dhe më të popullarizuar si nga profesionistët ashtu edhe nga njerëzit që thjesht planifikonin riparime. Për shkak të faktit se çmimi i pajisjeve për prodhimin e gurit dekorativ është mjaft i përballueshëm, teknologjitë nuk janë sekrete, prodhimi gur artificial mund të jetë një mënyrë e shkëlqyer për të zhvilluar biznesin tuaj.

Guri i prodhimit të vet do të dalë më i lirë se ai i blerë, dhe pronari mund të zgjedhë dhe përmirësojë cilësinë dhe cilësinë vetë. Gjithçka që nevojitet është të kuptoni detajet: çfarë materiali dhe sa për të blerë, çfarë kallëpe nevojiten për prodhimin e gurit dekorativ, për të blerë një dhomë të përshtatshme prodhimi dhe të gjithë grupin e pajisjeve të kërkuara.

Dhoma e prodhimit

Si çdo tjetër, procesi i prodhimit të gurit kërkon pajtueshmëri me disa kushte teknike dhe termike.

Pra, zona e kryesore ambientet e prodhimit mund të jetë nga pesëdhjetë deri në njëqind metra katrorë.

Duhet të ketë një depo për ruajtjen e lëndëve të para veçmas nga punishtja.

Temperatura në dhomë nuk duhet të kalojë 25 gradë. Ngrohja mund të kryhet vetëm në punishten e prodhimit. Ndriçimi duhet të jetë i përgjithshëm dhe lokal në ato vende ku ndodhen makinat për prodhimin e gurit dekorativ. Është e nevojshme të kryhet hidraulik në dhomë dhe të pajiset kullimi i kanalizimeve. Sigurohuni që të instaloni një cilësi sistemi i ventilimit për të ajrosur punishten.

Pajisjet e nevojshme

Kur ambientet të jenë gati dhe të pajisura në përputhje me të gjitha standardet e sigurisë, hapi tjetër është të zgjidhni se çfarë pajisje do të nevojiten për prodhimin e gurit dekorativ. Shpesh përdoren pajisjet e mëposhtme:

Tabela vibruese (kosto nga 50,000 në 70,000 rubla).
Mikser betoni (5000 - 13000 rubla).
Peshore elektronike (15,000 - 25,000 rubla).
Desktop të shumtë.
Tanke për materiale me shumicë.
Mikser ndërtimi (2500 - 5000 rubla).
Kallëpe guri që mund t'i blini ose t'i bëni vetë.
Paleta për kallëpe.
Vegla të ndryshme të vogla si lopata, lopata, karroca, mistri etj.

Tabela vibruese është e nevojshme për të hequr flluskat e ajrit nga solucioni duke përdorur dridhje. Mund të blini një tavolinë të tillë ose ta bëni vetë sipas vizatimeve dhe veçmas të blini një motor dridhje për të lëvizur tryezën.

Format poliuretani mund të bëhen edhe vetë, gjë që kursen para në fillim të prodhimit. Por vetë cilësia e formës ndikon drejtpërdrejt në vetitë e produktit, qëndrueshmërinë dhe estetikën e tij. Prandaj, është më mirë të mos kurseni në cilësinë e poliuretani. Ekspertët këshillojnë përdorimin e produktit të prodhuesve gjermanë dhe amerikanë.

Lëndë e parë

Është e rëndësishme të vendosni për materialin nga i cili do të bëhet guri: gips ose beton, dhe më pas të blini të gjitha përzierjet e nevojshme. Mund t'ju duhet:

Çimentoja është e bardhë dhe gri.
Rërë (lum ose kuarc).
Pigment dhe bojë.
Plastifikues për gips dhe beton.
Gips, polimer gipsi.
Përzierjet kimike.
Tekstil me fije qelqi.

Guri artificial mund të lyhet me ngjyra të ndryshme. Për ta bërë këtë, përdorni një kompresor me grykë llak dhe një furçë ajri. Ju gjithashtu mund të përdorni furça të formave të ndryshme për të arritur teksturën dhe ngjyrën e dëshiruar. Pigmenti mund të shtohet si në sipërfaqen e përfunduar të gurit ashtu edhe në vetë përzierjen.

Produkte të gatshme

Pajisjet e blera për prodhimin e gurit dekorativ mund të përdoren për nevoja personale ose për prodhimin e produkteve për shitje. Këshillohet që të paketoni gurin e përfunduar në mënyrë që ta mbroni atë nga dëmtimi gjatë transportit dhe ruajtjes në depo. Është më mirë të paketoni në kuti kartoni, duke e vendosur gurin në shtresa. Çdo shtresë duhet të ndahet me një shtresë kartoni ose film paketimi.

Teknologjia e prodhimit

Guri dekorativ mund të bëhet në disa mënyra. Më të zakonshmet janë vibrocasting dhe vibrocompression. Të dyja metodat janë të mira në mënyrën e tyre dhe kanë një numër avantazhesh të veçanta.

Është më e lirë të prodhosh pajisje për prodhimin e gurit dekorativ me vibrocast sesa të blesh një vibropres. Kjo teknikë është më e lehtë për t'u punuar dhe vendosur. Prodhimi në këtë mënyrë do të mbajë më shumë lagështi në produkt, pasi nuk ka nevojë të avulloni gurin; përfundimisht produkte të gatshme fitohet ngjyrosje më e ngopur. Procesi i vibrocasting zhvillohet në disa faza:

Përgatitja e përzierjes së çimentos, pigmenteve, modifikuesve dhe mbushësve mineral. Zgjidhja mund të gatuhet me dorë mikser ndërtimi, dhe një betoniere speciale.
Derdhja e tretësirës në kallëpe të gatshme të montuara në një tavolinë vibruese. Produkti duhet të jetë në formë për të paktën 48 orë.
Ndarja e produktit nga kallëpi, heqja e patate të skuqura, paketimi i materialit të përfunduar.

Vibropresi, nga ana tjetër, bën të mundur prodhimin e materialit që është më pak i kushtueshëm me kosto. Ky proces mund të jetë pothuajse plotësisht i mekanizuar, gjë që do të rrisë produktivitetin. Falë kësaj zgjedhjeje, pronari i ardhshëm i prodhimit mund të vendosë vetë se cila teknologji do të përdoret në varësi të performancës së pritur.

Kompensatë është një nga materialet më të mira dekorative. Përveç cilësive të tij operacionale, është e lehtë për t'u përpunuar. Sidoqoftë, prerja mekanike kaçurrelë nuk jep gjithmonë rezultatin e dëshiruar. Prandaj, janë zhvilluar makina për prerje me lazer kompensatë. Kjo është një teknologji inovative që ju lejon të bëni vizatime dhe modele komplekse tre-dimensionale.

Teknologjia e prerjes me lazer të kompensatës

Efekt termik i pikës në dekorativ material natyral e shkatërron pjesërisht. Kjo është për shkak të formimit të plazmës, e ngjashme me saldimin me hark. Sidoqoftë, kompensata nuk shkrihet, por digjet.

Komponenti kryesor i makinës është një makinë lazer. Formon një rrezatim të përqendruar që ndikon në material. Për këtë përdoren lazer CO2. Modelet gjysmëpërçuese nuk kanë fuqi të mjaftueshme dhe mund të përdoren vetëm për djegie artistike.

Procedura për kryerjen e prerjes me lazer me figura të kompensatës.

Krijimi i një vizatimi. Në varësi të aftësive të pajisjes, kjo mund të bëhet në në format elektronik ose aplikoni në mënyrë të pavarur një model në sipërfaqe.
Zgjedhja e mënyrës së prerjes. Parametri përcaktues është fuqia e lazerit. Varet nga trashësia dhe struktura e kompensatës. Nëse shkalla e ngrohjes tejkalohet, gjerësia e prerjes do të rritet.
Formimi i vizatimit. Shpejtësia e tij ndikohet nga fuqia e lazerit. Sa më i lartë të jetë, aq më shpejt ecën procesi. Sidoqoftë, kjo rrit zonën e errësimit në skajet.

Kjo përshkrim i përgjithshëm teknologji, e cila mund të ndryshohet në varësi të parametrave dhe funksionalitetit të pajisjes. Fuqia mesatare e makinës lazer është rreth 20 vat. Kjo varet drejtpërdrejt nga trashësia e kompensatës dhe kompleksiteti i modelit.

Për punë, është mirë të përdorni qendra të përpunimit të automatizuar CNC për dru. Kjo do të rrisë saktësinë dhe do të përmirësojë performancën.

Karakteristikat e prerjes së kompensatës me lazer

Disavantazhi kryesor i këtij lloji të pajisjeve është kostoja e tij e lartë. Një sërë përfitimesh për të cilat nuk është e mundur përpunimit, i bëjnë qendrat e lazerit të drurit shumë të njohura. Ato përdoren për të përfunduar prodhimin, përdoren për të kryer një sasi të vogël pune në shtëpi.

Avantazhi përcaktues i prerjes me lazer është shtresa e hollë në dru. Mund të jetë pak më i madh se diametri i rrezes. Kështu, arrihet detaje maksimale dhe korrespondenca e saktë e rezultatit me paraqitjen origjinale.

Kjo teknologji ka karakteristikat e mëposhtme:

në zonën e prekur nga trau formohet një errësim i lehtë. Kjo është e pashmangshme, por mund të korrigjohet me lyerje ose llak;
prerja nuk kërkon forcë mekanike. Gjatë procesit, nuk ka deformim sipërfaqësor karakteristik të metodave klasike të përpunimit;
Cilësia e punës ndikohet nga përbërja e drurit. Nuk rekomandohet përdorimi i fletëve të bëra prej druri të butë. Ato përmbajnë një sasi të madhe rrëshirash, të cilat kur avullohen ndikojnë në pamjen e jashtme.

Për vëllime të mëdha prodhimi, është e nevojshme të sigurohet një sistem për nxjerrjen e tymrave. Kjo bëhet duke përdorur ventilim lokal. Mungesa e patate të skuqura zbut ndjeshëm kërkesat për kushtet e punës gjatë prerjes së kompensatës me një makinë lazer.

Sipërfaqja e materialit të përpunuar pastrohet paraprakisht nga pluhuri dhe papastërtitë. Nuk lejohet prania e llakut, bojës ose kompozimeve të ngjashme dekorative dhe mbrojtëse.

Lista e pajisjeve prerëse

Për të përfunduar një linjë prodhimi profesionale, rekomandohet të blini pajisje të specializuara. Por përveç instalimit me lazer, në të duhet të jenë të pranishëm edhe komponentë të tjerë.

Për të siguruar automatizimin maksimal të punës, koka e lazerit duhet të lëvizë lirshëm përgjatë gjatësisë dhe gjerësisë sipërfaqe druri. Për ta bërë këtë, instaloni një karrocë të veçantë që lëviz përgjatë udhëzuesve.

Përveç kësaj, komponentët e mëposhtëm kërkohen për funksionimin normal:

njësia e kontrollit elektronik. Ai kontrollon funksionimin e lazerit, jep komanda për ta lëvizur atë në lidhje me fletën;
sistemi i shkarkimit për produktet e djegies. Pavarësisht numrit të tyre të vogël, ventilim i detyruar përqendrimi i substancave të dëmshme do të rritet shpejt;
ndërfaqe për futjen e informacionit - vizatimi, mënyrat e funksionimit të makinës, etj.

Për të kryer një sasi të vogël pune, nuk do të këshillohet të blini pajisje të shtrenjta. Mundësia më e mirë është të përdorni shërbimet e kompanive të specializuara prodhuese. Në këtë rast, ju vetëm duhet të hartoni saktë vizatimin dhe të zgjidhni materialin mbi të cilin do të aplikohet.

Në video mund të shihni një shembull të funksionimit të një makine për formimin e një modeli në sipërfaqen e një fletë kompensatë:

Pasqyrë e modeleve të përfunduara të makinerive

Nëse dëshironi të blini një makinë prerëse lazer për kompensatë, atëherë kushtojini vëmendje ndryshimit të tyre në fuqi:

desktop. Projektuar për punë në shtëpi ose një punëtori të vogël me pjesë të vogla pune. Fuqia deri në 80 W, çmimi nga 50,000 rubla;
profesionale. Përdoret në biznesin e vogël në prodhimin e bizhuterive të stilistëve, gdhendjes, prerjes së materialeve sipas madhësisë. Fuqia deri në 195 W, çmimi nga 150,000 rubla;
industriale. Përdorur në linjat e prodhimit fuqi dhe xhiro e lartë me kërkesa të shtuara për cilësi dhe saktësi. Fuqia nga 3000 W, çmimi nga 450,000 rubla.

Konsideroni makina nga kategori të ndryshme çmimesh.

Përpunimi me precizion të lartë i sipërfaqeve të drurit për qëllime montimi ose dekorimi realizohet vetëm me ndihmën e pajisjeve të specializuara. Sot, makinat për operacionet e prerjes dhe gdhendjes paraqiten në një gamë të gjerë. Për më tepër, këto nuk janë vetëm njësi që veprojnë në parimet e efekteve tradicionale mekanike dhe termike, por edhe teknologji lazer të teknologjisë së lartë. Për më tepër, prodhuesit i pajisin pajisjet me funksionet më të fundit të kontrollit dhe menaxhimit të softuerit që lehtësojnë detyrat e operatorit. Në të njëjtën kohë, një makinë lazer druri është e ndryshme nga njësitë e ngjashme mekanike. kosto e larte Prandaj, zgjedhja e tij duhet trajtuar me përgjegjësi më të madhe.

Ku përdoret makina lazer druri?

Kjo pajisje përdoret kryesisht për dizajn dekorativ sipërfaqet prej druri. Ajo arrihet përmes dy operacioneve kryesore - prerjes dhe gdhendjes. Për këtë, ata mund të përdorin kapacitete të ndryshme, dhe, në përputhje me rrethanat, çdo makinë do të sigurojë aftësi të caktuara përpunimi. Makineritë përdoren nga mjeshtrit shtëpiak në nivel amator dhe nga operatorë profesionistë në linjat e prodhimit. Për shembull, një makinë lazer druri përdoret në industrinë e mobiljeve për të aplikuar modele artistike në sipërfaqe. Në këtë rast, supozohet mundësia e punës në linjë, prandaj makinat kanë produktivitet të lartë. Në shtëpi dhe në punëtori të vogla, përdoruesit udhëhiqen nga prodhimi i pjesëve - si rregull, lëshimi i produkteve të autorit.

Llojet e makinerive

Karakteristika kryesore e ndarjes së makinave të këtij lloji është potenciali i fuqisë, i cili reflektohet edhe në dizajn. Pajisjet kompakte zakonisht kanë një fuqi jo më shumë se 80 vat. Modele të tilla janë të përshtatshme për përdorim në bizneset e vogla, në prodhimin e të njëjtës pjesë të suvenireve të autorit dhe për punë amatore. Klasa e mesme përfaqëson instalime më produktive, potenciali i fuqisë së të cilave mund të arrijë 200 vat. Modele të tilla tashmë mund të përdoren në linjat e prodhimit në fabrikat e vogla të përpunimit të drurit dhe të përpunimit të mobiljeve. Dhe makina lazer më e fuqishme i përket fushës industriale të aplikimit. Transportuesit e ndërmarrjeve të mëdha të fabrikës furnizohen me pajisje të tilla. Përsëri, ato karakterizohen jo vetëm nga fuqia e shtuar, por edhe nga një dizajn që shpesh i lejon ato të integrohen në punëtori përmes instalimit të ndërtesave.

Funksionale

Makinat moderne lazer dallohen nga një gamë e gjerë karakteristikash opsionale - kjo është një nga fushat kryesore, në të cilën punojnë, zhvilluesit përpiqen të tërheqin të gjithë sasi e madhe klientët. Në veçanti, për veglat e makinave profesionale, prej kohësh është e detyrueshme të ketë një sistem ftohjeje. Ky funksionështë përgjegjës për shlyerjen në kohë të temperaturës së trupit të punës, gjë që rrit besueshmërinë e instalimit. Një pajisje elektrike me hundë po bëhet gjithashtu një element teknik gjithnjë e më i zakonshëm që është i pajisur me makina lazer druri. Aftësitë e modeleve me pajisje të tilla rriten për shkak të pozicionimit më të saktë dhe kontrollit të përgjithshëm të komponentit të punës. Në pajisjet më të avancuara, ofrohet edhe fokusimi me lazer.

Karakteristikat e modeleve CNC

Një kategori e veçantë përfaqësohet nga njësi me aftësinë për të programuar rrjedhën e punës, e cila zbatohet automatikisht. Prania e sistemit praktikisht e kursen përdoruesin nga kryerja e operacioneve mekanike. Megjithatë, në disa makina, operatorëve ende mund t'u caktohen veprime indirekte dhe ndihmëse. Në një mënyrë apo tjetër, një makinë lazer druri CNC ofron mundësi të gjera për sa i përket kontrollit të rrjedhës së punës. Në mënyrë tipike, modele të tilla ndërlidhen me stacionet kompjuterike dhe kontrollorët. Kjo bën të mundur zhvillimin e detyrave për makinën në një formë grafike kompjuterike pa përdorimin e cilësimeve të veçanta fizike për parametra të ndryshëm të përpunimit. Në bazë të programit të programuar, pajisja kalibron në mënyrë të pavarur trupat e punës për kryerjen e detyrave specifike.

Si të bëni një makinë lazer për dru me duart tuaja?

Ju mund të bëni në mënyrë të pavarur një pajisje kompakte që, në një zonë të vogël, do të kryejë funksionin e një gdhendësi të automatizuar. Kjo do të kërkojë materiale për trupin e instrumentit, një kontrollues, pajisje pune që sigurojnë lëvizjen e pajisjes lazer dhe sisteme ndihmëse përgjegjës për energjinë dhe ftohjen. Kompleksiteti i kësaj detyre është për faktin se është e pamundur të blini një gamë të gjerë përbërësish në tregun konvencional të radios. Për shembull, një kontrollues i programueshëm me hapëse blihet më shpesh nga dyqanet online kineze. Në praktikë, është e mundur të bëni një makinë lazer për gdhendje druri vetëm nëse keni njohuritë e duhura të elektronikës - të paktën duhet të keni në dorë një diagram instalime elektrike për komponentët. Megjithatë, kjo nuk do të jetë e vështirë nëse vendosni qëllimin për të prodhuar një gdhendje dore me fuqi modeste pa një sistem pozicionimi automatik.

Funksionimi i makinës

Puna fillon me lidhjen e pajisjeve me një burim energjie dhe përgatitjen e materialit. Në varësi të llojit të makinës, procesi i përpunimit do të kontrollohet automatikisht ose manualisht. Në rastin e parë, do të kërkohet ngarkimi fillestar i modelit përfundimtar në formë kompjuterike. Gjithashtu, pajisjet e këtij lloji shpesh parashikojnë rregullim mekanik të pajisjeve për karakteristikat specifike operacionet. Pa automatizim, një makinë lazer druri kontrollohet me dorë. Përcaktohen gjithashtu parametrat fillestarë të rrjedhës së punës, pas së cilës kryhet prerja ose gdhendja e drejtpërdrejtë.

konkluzioni

Gjetja e një makinerie lazer me cilësi të lartë dhe të besueshme në treg nuk është e lehtë. Segmenti përfaqësohet kryesisht nga prodhues kinezë, një pjesë e konsiderueshme e të cilëve montojnë pajisjet në kushte artizanale. Dhe kjo nuk është për të përmendur cilësinë mjaft mesatare të vetë komponentëve. Por ka edhe kompani të ndërgjegjshme në familjet e të cilave mund të gjeni një makinë prerje druri mjaft të denjë me lazer për çdo nevojë. Modele të tilla, në veçanti, prodhohen nga Wattsan micro, KAMACH dhe RABBIT. Një tjetër gjë është se kostoja e këtij produkti është e lartë. Edhe pajisjet e vogla në madhësi dhe modeste në fuqi kushtojnë të paktën 100 mijë rubla.