Układanka zrób to sam: rysunki, schematy i recenzje. Wyrzynarka zrób to sam - proste przeróbki! Piła do drewna zrób to sam

W tym artykule skupimy się na projektowaniu domowa maszyna z domowej układanki elektrycznej. Będzie następna instrukcja krok po kroku, zdjęcia, filmy, a także rysunki i schematy.

Wstęp

Opcji projektowych jest bardzo dużo – od najprostszych, gdzie po prostu wystaje z blatu, po dość skomplikowane konstrukcje z prowadnicami, możliwością cięcia pod kątem, kiedy możliwe jest ustawienie nie tylko 90 stopni względem podstawy, ale zmień kąt (oczywiście w granicach rozsądku). Są urządzenia (maszyny) do np. wykonywania prostego i równego cięcia.

Takie urządzenia są coraz częściej stosowane ze względu na ich wszechstronność i funkcjonalność. W rzeczywistości są zbliżone parametrami i przeznaczeniem do maszyn stacjonarnych i mają ściśle określone praktyczne zastosowanie w każdym warsztacie.

Zamiar

Grubość sklejki, mm Warstwy sklejki, nie mniej niż Szlifowana sklejka Szorstka sklejka
Maksymalne odchylenie, mm Różnej grubości Odchylenie, mm Różnej grubości
3 mm 3 +0,3/-0,4 0,6 +0,4/-0,3 0,6
4 mm 3 +0,3/-0,5 +0,8/-0,4 1,0
6 mm 5 +0,4/-0,5 +0,9/-0,4
9 mm 7 +0,4/-0,6 +1,0/-0,5
12 mm 9 +0,5/-0,7 +1,1/-0,6
15 mm 11 +0,6/-0,8 +1,2/-0,7 1,5
18 mm 13 +0,7/-0,9 +1,3/-0,8
21 mm 15 +0,8/-1,0 +1,4/-0,9
24 mm 17 +0,9/-1,1 +1,5/-1,0
27 mm 19 +1,0/-1,2 1,0 +1,6/-1,1 2,0
30 mm 21 +1,1/-1,3 +1,7/-1,2

Etap przygotowawczy

  • sporządzić szkice i wykonać rysunek przyszłego produktu,
  • wykonaj papierowe wzory przyszłych elementów i detali
  • przyklejaj szablony na wykrojach przyszłych części.

Istnieją dwa sposoby tworzenia szablonów - weź kalkę kreślarską i narysuj na niej budy przyszłego przedmiotu. Robiono to od czasów starożytnych, ponieważ nic nie jest do tego potrzebne oprócz linijki i ołówka. Jeśli jednak masz komputer i drukarkę to fajnie by było oczywiście w formacie A3, ale A4 też się nada (wystarczy wydrukować kilka kartek a potem skleić), potem proces rysowania z ołówek i linijkę można zastąpić, rysując kontury pustych miejsc na komputerze.

Następnie wyciąć ostrzem biurowym lub po prostu ostrym nożem.

Po tym Gdy szablon jest gotowy, należy go przykleić do przedmiotu obrabianego.

Wskazówka: nie musisz go mocno przyklejać, ponieważ w przyszłości będziesz musiał usunąć szablon, a będzie to trudne, jeśli przykleisz go „mocno”. W związku z tym możesz przykleić na przykład klej do papeterii, użyć kleju w sztyfcie lub, jak w naszym przykładzie, kleju w formie sprayu.

Twórz puste miejsca

Na tym etapie musisz wykonać:

  1. Wytnij puste miejsca dokładnie według szablonu,
  2. Obróbka przedmiotów - wyrównaj końce, usuń zadziory
  3. Wywierć niezbędne otwory;
  4. Wykonaj rowki za pomocą pilnika;
  5. gniazda wiertnicze do łożysk;
  6. Wybierz rowki za pomocą frezu do pokrywy i gniazda;

Montujemy wspornik. Należy zaznaczyć, że montaż wspornika musi odbywać się bez nadmiernego dokręcania nakrętki – musi być luz. Aby to zrobić, użyj nakrętki samozabezpieczającej i tylko lekko ją dokręć.

Montaż sprężyny nie powinien być trudny. Musisz zrobić tak, jak pokazano na poniższym zdjęciu.

Do przyszłego mocowania pilnika należy wykonać prosty klips w postaci płytki z dwoma otworami. Musi być również zainstalowany na wsporniku za pomocą nakrętki samozabezpieczającej. Ponadto luz płytki w gnieździe jest bardzo ważny, ponieważ wspornik się porusza, a zaciśnięta płytka będzie utrudniać jego ruch.

Poniżej szkic projektu górnego mocowania segregatora.

Następnie konieczne jest wykonanie otworów technologicznych pod elementy sterujące wyrzynarki, aby wygodnie było zmieniać prędkość obrotową silnika, można było uzyskać dostęp do przycisku start i jego blokady. Jest jeszcze jedno rozwiązanie, które pozwala na wygodniejsze włączanie narzędzia – jest to umieszczenie gniazdka i włącznika w łatwo dostępnym miejscu na korpusie maszyny, który włączałby i wyłączał zasilanie w gniazdku. Podłączamy przewód wyrzynarki do gniazdka i okazuje się, że będziemy ją włączać i wyłączać za pomocą włącznika zainstalowanego w dogodnym dla nas miejscu. Jest to jednak kwestia gustu.

Poniżej znajduje się produkcja otworów technologicznych na ciele.

Oto elementy sterujące, które są teraz dostępne.

Teraz musisz zrobić klipy dla samego pliku. Zasada jest prosta - bierzemy śrubę i wykonujemy nacięcie u podstawy nasadki, ale nie do końca. W przyszłości sam plik zostanie wstawiony do tego cięcia. Zasada jest pokazana na poniższym zdjęciu.

W ten sposób montuje się i montuje górny zespół brzeszczotu.

Dolny węzeł jest prawie taki sam jak górny, z wyjątkiem tego, że nie jest używana płyta, ale pobierany jest standardowy plik (może to być „BU”), prawie cała część tnąca jest odcinana za pomocą szlifierki ( szlifierka kątowa) i chwyt zostaje. W pozostałej części tnącej wykonuje się otwór podobną śrubą ze szczeliną u podstawy nasadki, która będzie również zawierać pilnik. Zasada jest pokazana poniżej.

Po naprawieniu pliku instalujemy samą układankę. Mocujemy go za pomocą śrub z łbem stożkowym, aby nie wystawały na blat maszyny.

Teraz musisz wyregulować prostopadłość pilnika względem stołu naszej maszyny. Aby to zrobić, możesz użyć kwadratu lub, jak w naszym przypadku, po prostu dokładnie przyciętego paska. Korekty dokonujemy w następujący sposób. Do regulacji pilnika w lewo/prawo służy regulacja górnej płytki - jej przemieszczenie na osi - odpowiednio w żądanym kierunku.

Aby dostosować pozycję pliku do przodu / do tyłu, stosuje się przesunięcie samego załącznika pliku do przodu lub do tyłu.

Maszyna prawie gotowa, pozostaje zrobić i zamontować blaszkę otaczającą pilnik do układanki. Może być wykonany z tekstolitu lub dowolnego kawałka plastiku.

To kończy produkcję wyrzynarki.
Mamy nadzieję, że przedstawiony materiał był dla Ciebie przydatny.

Wniosek

wymiary

Oto tabela z wymiarami całkowitymi:

Schemat ogólnego montażu

Załączmy kompletny schemat montażu, który w pewnym sensie może być rysunkiem 3B do wykonania układanki zrób to sam.

Wideo

Film, na podstawie którego powstał ten materiał.

Domowa układanka.. Brzmi nierealistycznie. Jednak profesjonaliści zawsze byli cenieni i poszukiwani. Stolarstwo może być zarówno głównym dochodem, jak i przyjemnym hobby. Z rąk stolarza wychodzą wspaniałe produkty, niepowtarzalne i niepowtarzalne. W nowoczesny świat, ze swoją straszną ekologią, każdy człowiek coraz bardziej stara się otoczyć naturalnym, naturalne materiały. Ręcznie wykonane drewniane rzeczy mogą być ekskluzywnym, bezcennym prezentem.

Wyrzynarka może wyciąć dowolne materiał arkuszowy wzdłuż iw poprzek.

Ale aby stworzyć całą tę magię, będziesz potrzebować nie tylko wysokiej jakości drewna, ale także narzędzi. W sklepach sprzedawana jest szeroka gama wyrzynarki do drewna, ale prawdziwy mistrz nie będzie zadowolony z takiego narzędzia. Ponieważ nie nadają się do wykonywania naprawdę delikatnych prac jubilerskich. Jest tylko jedno wyjście - ułożyć układankę. Jeśli masz ręce i jasną głowę na ramionach, to zadanie jest w twojej mocy.

Istnieje kilka opcji wykonania takiego narzędzia: ulepsz zakupiony model lub zrób go z improwizowanych środków. Istnieją dwa rodzaje wyrzynarki do drewna: ręczne i elektryczne. Narzędzie ręczne- to klasyk.

Wykonanie z maszyny do szycia

Niezbędne materiały:

  • maszyna do szycia w starym stylu;
  • plik.

Sekwencjonowanie:

  1. Po odkręceniu śrub igła jest ostrożnie wyjmowana.
  2. Wał napędowy jest usuwany.
  3. Panel ochronny jest odkręcony.
  4. Otwór na igłę rozszerza się do rozmiaru przygotowanego pilnika.
  5. Długość pilnika jest przycinana do rozmiaru igły.
  6. Górna i dolna część pilnika są zeszlifowane.
  7. Plik jest wkładany w miejsce igły.

Materiały do ​​​​układanki na biurko:

  • rura duraluminiowa;
  • blacha miedziana;
  • Plastikowy;
  • wiertarka;
  • zaciski

Sekwencjonowanie:

  1. Z rury duraluminiowej musisz zrobić ramę.
  2. Robiąc to, nie zapomnij o potrzebie kanału, aby następnie ułożyć przewód zasilający.
  3. Wykonanie ramy w kształcie litery C z blachy miedzianej. Ponadto mocuje się go śrubami do ramy w miejscu połączenia z uchwytem narzędzia.
  4. W plastiku wycina się otwór. Przechodzi przez nią piła. Do wycięcia otworu będziesz potrzebować wiertła.
  5. Otwory montażowe są wiercone w plastiku.
  6. Wyrzynarka jest zamocowana na plastikowej podstawie w taki sposób, że pilnik przechodzi przez szczelinę.
  7. Projekt jest przymocowany do stołu, w tym celu stosuje się zaciski.

Powrót do indeksu

Układanka składa się z silnika i fotela bujanego z piłą.

Do silnika silniki z mycia i maszyna do szycia. Korpus wykonany jest ze sklejki. Obejmuje samą podstawę i stół. Pudełko powinno znajdować się między podstawą a stołem i dalej wewnątrz wspornik półki i wałek pośredni. z Odwrotna strona jest dysk i bujany fotel.

Ekscentryk za pomocą pchnięcia ma połączenie z bujanym fotelem. Pręt wykonany jest z blachy stalowej. Całość jest połączona śrubami. Wał pośredni powinien być montowany na kilku łożyskach, są one zamknięte pokrywą, aby zapobiec przedostawaniu się brudu i trocin. Dwurzędowe koło pasowe zakłada się na wał i mocuje śrubami. Zainstalowany jest również mimośrod układanki. Na kołnierzu mimośrodowym wierci się cztery otwory. Z tego powodu śruba stopniowana zmieni położenie. W związku z tym zmieni się amplituda wahań. Fotel bujany to drewniany bujak, w który trzeba wkręcić śrubę. A na przedniej stronie konstrukcji znajdują się metalowe płytki z zawiasami, za pomocą których mocowane są pliki. Pilnik umieszcza się w gnieździe pulpitu i mocno dociska.

Wahacze w stanie roboczym często i silnie wahają się, płyty poddawane są nadmiernym dużym obciążeniom. Dlatego konieczne jest zwrócenie należytej uwagi na prawidłowe zamocowanie piły. Płytki muszą być bezpiecznie zamocowane w szczelinach i mocno dokręcone. Ale kolczyki, które trzymają pilniki, są instalowane w taki sposób, aby śruby nie zaciskały zbyt mocno połówek.

Oś powinna mieć trochę swobody. Śruba napinająca wahacz musi koniecznie mieć małą szczelinę na śrubę dociskową. Sam fotel bujany może być wykonany z baru. W górnej części drążka wykonano rowek na górne ramię wahacza. Regał może być wykonany z połówek lub wykonany z kompozytu.

Oto kilka rękodzieł, które możesz wykonać samodzielnie. Wyrzynarki do drewna są różne, ale Lepsze niż to, które robisz własnymi rękami, nie można znaleźć. Takie narzędzie będzie Ci wiernie służyć przez wiele lat. To jest realna pomoc dla mistrz domu. Ile można zrobić za pomocą tego prostego urządzenia. Mimo to to urządzenie może być niebezpieczne, dlatego przed rozpoczęciem pracy należy zapoznać się z zasadami korzystania z narzędzia.

Wyrzynarka pozwala szybko i sprawnie ciąć drewno. składa się z powierzchni roboczej, zębatek, zespołu silnika i wrzeciona. Niektóre urządzenia są wykonane na stojakach. Zaciski są dość często instalowane z boku powierzchni roboczej. Warto również zauważyć, że modele różnią się mocą. Produkcja wyrzynarki może być przeprowadzona tylko wtedy, gdy przestrzegane są instrukcje.

Urządzenia stacjonarne: recenzje ekspertów

Jeśli wierzysz w recenzje, modyfikacja pulpitu jest bardzo prosta. Przede wszystkim przygotowywany jest stojak na powierzchnię roboczą. Jego szerokość nie powinna przekraczać 30 cm Bardziej celowe jest wybranie silnika jednofazowego o maksymalnym napięciu 220 V. Domowa wyrzynarka (stacjonarna) wytwarza średnią częstotliwość roboczą 55 Hz.

Recenzje ekspertów mówią, że cisy najlepiej stosować ze stali, w razie potrzeby można je samodzielnie wyciąć. Pilnik jest montowany na zespole wrzeciona, który jest przymocowany do stojaka. Wiele modeli wykorzystuje zatrzask, który pełni rolę ogranicznika. Aby naprawić plik, używana jest mała śruba.

Modele na nogach

Jeśli to konieczne, możesz to zrobić własnymi rękami. Rysunki modyfikacji obejmują ramy o różnych rozmiarach, a zespoły wrzecion są zwykle używane z prowadnicami. Wiele modeli powstaje na szerokim łóżku. Nogi można montować z rur. Są też maszyny z talerzami. Po wycięciu platformy roboczej należy wziąć zespół wrzeciona.

Jeśli weźmiemy pod uwagę urządzenia z jednostkami sterującymi, model będzie wymagał kontrolera. Bardziej celowe jest użycie silnika typu kolektora na 220 V. Cisy włączone układanki zainstalowany typ obrotowy. Kierunek musi być przyspawany do krawędzi płyty. W takim przypadku plik musi być bezpiecznie naprawiony. Optymalna wysokość zespołu wrzeciona to 2,2 cm Na koniec pracy ważne jest zainstalowanie kabla zasilającego i podłączenie sprzętu.

Opinie na temat urządzeń z szeroką ramką

Profesjonaliści są w stanie złożyć wyrzynarkę własnymi rękami. Rysunki urządzeń wskazują na obecność szerokich ograniczników. Jednak przede wszystkim musisz zainstalować ramkę. Jeśli weźmiemy pod uwagę prostą maszynę, wówczas zatrzask do modyfikacji można wybrać na niewielką długość. Recenzje ekspertów wskazują, że do modelu wystarczą dwa stojaki. Do montażu maszyny używany jest falownik spawalniczy. Sam zespół wrzeciona montowany jest w centralnej części platformy roboczej. Otwór na pilnik można wykonać za pomocą noża. Warto również zauważyć, że eksperci nie zalecają stosowania silników dwufazowych.

Kompaktowe modyfikacje

Postępując zgodnie z instrukcjami, możesz złożyć kompaktową wyrzynarkę własnymi rękami. Rysunki urządzeń obejmują podwójne stojaki i wąskie ramy. Łóżka są stosowane z niskim profilem. Wiele modeli ma zespół wrzeciona bez uchwytu. W takim przypadku prowadnice są ustawione na krótką długość. Dla samodzielny montaż Zaleca się, aby modele najpierw wybrały wysokiej jakości ramę.

Dodatkowo pod płytą roboczą wlutowany jest zacisk. Aby zmniejszyć poziom wibracji, możesz użyć podszewki. Aby to naprawić, stosuje się zwykły klej. Plik do modyfikacji należy wybrać z małą grubością. Optymalna odległość montażu węzła centralnego to 14 cm, przy czym szerokość podestu to średnio 17 cm.

Wyrzynarki do 2 kW

Jeśli chcesz, możesz zrobić tę wyrzynarkę własnymi rękami. Rysunki montażu modyfikacji są bardzo łatwe do znalezienia. Z reguły stosuje się ramy o szerokości 35 cm lub większej Grubość płyty powinna wynosić około 1,5 mm. Otwór na pilnik należy wykonać przed zainstalowaniem węzła centralnego. Jeśli weźmiemy pod uwagę modele bez ograniczników, wówczas rama jest używana z niskim profilem. Warto również zauważyć, że bardziej celowe jest zainstalowanie zespołu wrzeciona na podszewce.

W celu zmniejszenia poziomu hałasu zastosowano obudowę. Wiele modeli używa wielu przystanków. W takim przypadku węzeł jest instalowany na wysokości 10 cm, lepiej jest naprawić plik na płycie. Zacisk może być śrubowy. Po zamocowaniu węzła centralnego umieszcza się silnik. Do modyfikacji tego typu odpowiednie jest urządzenie z jednostką jednofazową.

Modele na 3 kW

Przy mocy 3 kW układanka typu „zrób to sam” jest dość prosta do wykonania. Eksperci zalecają stosowanie stojaków z szerokimi ogranicznikami. Elementy złączne należy instalować dopiero po węźle centralnym. Plik do modyfikacji można podnieść o 1,2 mm. Niektórzy eksperci robią dziurę po zainstalowaniu ramy. W tym przypadku wsporniki są przylutowane po bokach stołu.

Następnie ważne jest, aby ocenić rozmiar wrzeciona. Bardziej celowe jest użycie silnika z systemem ochronnym i obudową. Warto również zauważyć, że bardzo popularne są urządzenia kolektorowe pracujące z częstotliwością 45 Hz. Mają niskie zużycie energii i nie przegrzewają się. Uchwyty służą do mocowania przedmiotów obrabianych. Optymalna wysokość wrzeciona to 15 cm Warto również zauważyć, że istnieją modele z płytkami tuningowymi. Koło zamachowe służy do sterowania zębatką. Aby zainstalować jednostkę sterującą, istnieje konwencjonalny kontroler.

Jak zrobić urządzenie o mocy 5 kW

Po przygotowaniu kilku przystanków i możesz zrobić układankę własnymi rękami. Opinie ekspertów wskazują, że modele o mocy 5 kW dobrze nadają się do zgrywania. Wszystko przed rozpoczęciem pracy niezbędne narzędzie. Będziesz potrzebował piły, a także spawarki i noża. Bardziej celowe jest złożenie ramy do wyrzynarki ze stalowych płyt o grubości 1,3 mm lub większej. W przypadku silnika musisz natychmiast zapewnić miejsce. Łóżka w urządzeniach montowane są z wysokim profilem.

Na tym etapie możesz od razu wyciąć otwór na pilnik. Zespół wtyczki musi być zamontowany na górze płyty. Dodatkowo warto zaznaczyć, że pilnik będzie wymagał dużego uchwytu. Jeśli weźmiemy pod uwagę prosty model, stojaki można zainstalować po bokach ramy. Cisy są używane rotacyjnie. W górnej części ramy musi znajdować się stojak. Pod silnikiem wybiera się małą obudowę. Średnio szerokość ramy powinna wynosić 35 cm.Jeśli weźmiemy pod uwagę modele profesjonalne, to używają one regulowanych zacisków.

Modyfikacje dla dwóch piór

Jak zrobić układankę własnymi rękami? Model z dwoma kolcami jest montowany tylko na szerokiej ramie. Przede wszystkim pod łóżkiem wycina się talerze. Jeśli rozważamy modyfikację pulpitu, bardziej celowe jest zainstalowanie jednostki sterującej na górze urządzenia. Optymalna szerokość ramy wynosi 45 cm W tym przypadku zespół wrzeciona jest instalowany za ogranicznikami.

Musi być zapewniony dla stojaków.W wielu modelach stosowane są bloki transferowe. W takim przypadku silniki nadają się tylko do typu kolektora o częstotliwości 30 Hz lub większej. Pilnik montowany jest standardowo w uchwycie. Optymalna wysokość jednostki wrzeciona dla modeli wynosi 35 cm, z kołami zamachowymi stosuje się tuleje do regulacji łoża.

Modele na trzy pióra

Na podstawie silnika jednofazowego łatwo jest to zrobić własnymi rękami. Narzędzia należy przygotować z wyprzedzeniem. Wiele modeli jest wyposażonych w ramy na cztery stopnie. Są długie i wysokie. Warto również zauważyć, że jednostki wrzeciona są wybierane za pomocą. Na początku pracy bardzo ważne jest obliczenie długości ramy. Jeśli weźmiemy pod uwagę zwykłe zespoły wrzecion, to stojak na nie jest przygotowany na krótką długość.

Podpora środkowa musi wytrzymać duże obciążenia. Do montażu płyt używany jest falownik spawalniczy. Silnik będzie wymagał obudowy, która znacznie obniży poziom hałasu urządzenia. Piła do modyfikacji tego typu nadaje się do 1,2 mm. Przy mocy 3 kW urządzenie na trzy pióra wytworzy częstotliwość 55 Hz. Do mocowania kół zamachowych potrzebne są wsporniki.

Za pomocą układanki biurkowej w domu możesz tworzyć meble, piękne wzorzyste półki i wiele więcej. Mechanizm umożliwia cięcie gładkich i falistych części z drewna, tworzyw sztucznych i gęstych materiałów piankowych. Aby domowe urządzenie w pełni spełniało wymagania, konieczne jest staranne wybranie odpowiedniego projektu.

Projekt i specyfikacje

Urządzenie dowolnego modelu wyrzynarki elektrycznej musi zawierać:

  • piła;
  • zespół korby;
  • Jednostka napędowa;
  • piła napinająca;
  • Pulpit;
  • mechanizmy pomocnicze.

Przetworzony materiał zatrzymuje się na biurku. Niektóre modele wyposażone są w obrotowe urządzenie zmieniające nachylenie powierzchni. Aby ułatwić znakowanie materiału własnymi rękami, na powierzchnię nakłada się podziałkę.

Im większy stół, tym dłuższe cięcie można wykonać. Średnio liczba ta wynosi 30 - 40 cm.

Moc napędu domowej maszyny stacjonarnej wynosi około 150 watów.

Zespół korby przekształca ruch obrotowy napędu w ruch posuwisto-zwrotny i przenosi go na piłę. Średnio częstotliwość oscylacji pilnika na minutę wynosi 800 - 1000. Amplituda ruchu pionowego nie przekracza 5 cm Niektóre modele pozwalają wybrać prędkość ruchu w zależności od właściwości materiału.

Ręczny pilnik do wyrzynarki może pracować z drewnem, tworzywem sztucznym o grubości nie większej niż 10 cm, o długości do 35 cm. różne rodzaje materiały i prace w pliku są różne, ich szerokość wynosi 2 - 10 mm.

Ręczne urządzenie napinające zabezpiecza brzeszczot do równomiernego cięcia, jest to sprężyna spiralna lub płytkowa.

Rodzaje maszyn

Strukturalnie wszystkie urządzenia układanki można podzielić:

  • z dolnym zaciskiem;
  • z podwójnym wsparciem;
  • w zawieszeniu;
  • ze skalą stopni i przystankami;
  • uniwersalny.

Najpopularniejsze są modele z niższym zaciskiem. Ich łóżko podzielone jest na dwie połowy: dolną i górną. Na górze znajduje się moduł tnący i czyszczący. Na dole znajduje się moduł sterujący, silnik elektryczny, mechanizm transmisyjny oraz przełącznik kołyskowy. Pozwala na obróbkę arkuszy materiału o dowolnym rozmiarze.

Modele z podwójnym zaciskiem różnią się tym, że w górnej połowie łóżka znajduje się dodatkowa szyna. Takie urządzenia są dobre do tworzenia ponadgabarytowych części. Są łatwiejsze w instalacji niż poprzednia wersja. Oba modele pozwalają na obróbkę materiału nie grubszego niż 8 cm Do maszyny dołączony jest stół roboczy z regulacją kąta i wysokości.

Maszyny podwieszane nie są wyposażone w monolityczne łoże, są bardzo mobilne. Podczas obróbki porusza się moduł tnący, a nie materiał. Moduł roboczy jest zwykle mocowany do sufitu własnymi rękami, więc rozmiar materiału jest nieograniczony. Narzędzie tnące porusza się ręcznie niezależnie od stołu, tworząc bardzo złożone wzory.

Do precyzyjnej pracy na rysunkach dobre są maszyny ze skalą stopniową i ogranicznikami. Konstrukcja pozwala uniknąć błędów. Wyrzynarki uniwersalne mogą wykonywać kilka operacji związanych z cięciem: wiercenie, polerowanie, szlifowanie.

Tworzenie maszyny własnymi rękami


Rysunek domowej układanki na biurko: 1 - wkładka do fotela bujanego (2 szt.), 2 - kolczyk (2 szt.), 3 - stół, 4,6 - śruby, 5 - docisk, 7 - mimośrod, 8 - podstawa, 9 - osie kolczyków, 10 - górny bujaczek, 11 - oś bujaczka, 12 - baranek, 13 - śruba napinająca poprzeczkę (2szt), 14 - śruba napinająca, 15 - podstawka bujana, 16 - bujaczek dolny, 17 - pudełko, 18 - koło pasowe dwurzędowe, 19 - wał pośredni, 20 - tuleja zębatki, 21 - płyta stołu, 22 - łożysko z pokrywą (2 szt.), 23 - koło pasowe silnika elektrycznego.

Na rysunku maszyny stacjonarnej zrób to sam liczba węzłów musi być zminimalizowana, są to: fotel bujany ze stałą piłą, rama i silnik elektryczny. Możesz wziąć silnik ze starej maszyny elektrycznej.

Więcej szczęścia mieli posiadacze ręcznej układanki. Z arkusza sklejki możesz zrobić stojak i przymocować do niego układankę. Aby naprawić układankę własnymi rękami, będziesz musiał wykonać otwory w podstawie narzędzia. Najprostszy model jest gotowy.

Teraz o bardziej złożonych i funkcjonalnych. Łóżko zrób to sam wykonane jest ze sklejki o grubości 12 mm, grubego plastiku lub textolitu. Jest to podstawa, pudełko do umieszczenia silnika i mechanizmów oraz stół roboczy. Z drugiej strony mamy fotel bujany z ekscentrycznym. Są one połączone metalową płytą z łożyskami tulejowymi. Cała konstrukcja jest mocowana za pomocą śrub. Aby zamontować wałek pośredni, przygotuj parę łożysk. Dwupasmowe metalowe koło pasowe jest zamontowane na wale tak mocno, jak to możliwe, połączenie śrubowe jest zamocowane. W ten sam sposób możesz zrobić ekscentryka.

Aby zmienić amplitudę bujanego fotela, na mimośrodowym kołnierzu wykonano cztery okrągłe. przez dziury z gwintami, oddalonymi od osi w różnych odległościach. Zmieniając miejsce montażu śruby, reguluje się huśtawkę bujanego fotela. Jest to para drewnianych jarzm przymocowanych zawiasami do stojaka. Tylne końce wahaczy zawierają nacięcia przelotowe, w które wkładane są śruby napinające. Na końcach z przodu zamocowany jest pilnik, ruchomy dzięki metalowym zawiasom. Przed zamocowaniem pilnik wkłada się w rowek powierzchni roboczej stołu.

Mechanizm mocowania brzeszczotu jest bardzo ważny. Wykonując domowe urządzenie własnymi rękami, należy zwrócić na to szczególną uwagę. Płytki wkładane wahaczy przenoszą stałe obciążenia podczas ruchu, dlatego są sztywno zamocowane i dokręcone śrubami i podkładkami Grover. Kolczyki mocujące nie powinny być mocno dociśnięte śrubami, co spowoduje ruch osi zawiasu blaszki.

Co zrobić, gdy potrzebujesz układanki, ale nie ma potrzeby jej kupować? Możesz zrobić układankę własnymi rękami.Istnieje wiele sposobów na wykonanie lub naprawę takiego narzędzia. Rozważ najprostszy i najbardziej dostępny z nich.

Wyrzynarka ręczna - prosta, szybka i niedroga

Jak szybko zrobić układankę z niedrogich i niedrogich materiałów? Oto najprostszy sposób.

Lista narzędzi i materiałów:

  • arkusz sklejki (10 mm);
  • arkusz sklejki (4 mm);
  • blacha stalowa (2 mm);
  • śruby i nakrętki;
  • wiertarka;
  • dłuto;
  • papier ścierny;
  • plik.

Podstawą wyrzynarki ręcznej jest wspornik, należy go przygotować z arkusza sklejki (10 mm). Ponadto zaleca się wykonanie pogrubień na rękojeść narzędzia z cieńszej sklejki (4 mm). Te pogrubienia muszą być przyklejone do uchwytu z obu stron, co zapewni wygodę w przyszłości. Wspornik i uchwyt są dobrze przetworzone papierem ściernym i pilnikiem. Blachę stalową należy wyciąć dłutem, a następnie pilnikiem wyczyścić szczęki mocujące. Następnie wiertłem wywiercić otwory w szczękach, a następnie ostrym dłutem wyciąć nacięcia wewnątrz szczęk mocujących. W lewej szczęce mocującej zmodyfikuj gniazdo na śrubę, w tym celu musisz wykonać gwint. Przymocuj szczęki do wspornika, a następnie wkręć śruby w lewy zacisk, zabezpieczając je nakrętkami.

Powrót do indeksu

Układanka na biurko: dwie opcje produkcji

Oprawa na biurko może być zarówno nowa, jak i za pomocą udoskonalenia lub naprawy improwizowanych środków.

Wykonanie nowej mechanicznej układanki na biurko będzie wymagało następujących narzędzi i materiałów:

  • rura duraluminiowa;
  • podstawa z tworzywa sztucznego;
  • zaciski;
  • śruby;
  • blacha miedziana;
  • wiertarka.

Najpierw musisz przygotować ramę, w tym celu lepiej jest użyć rury duraluminiowej. Przy produkcji ramy konieczne jest zapewnienie przejścia, przez które zostanie ułożony przewód w celu zapewnienia zasilania. Blachę miedzianą należy wziąć do produkcji ramy w kształcie litery U, która następnie będzie musiała zostać przymocowana do samej ramy. Na styku ramy z uchwytem wyrzynarki przykręć ramę za pomocą śrub. W plastikowej podstawie wywierć wiertłem otwór na pilnik, a także otwory na łączniki. Na przygotowanym plastiku zamocuj wyrzynarkę tak, aby pilnik przeszedł przez otwór. Za pomocą zacisków przymocuj gotowe narzędzie do płaskiej powierzchni, takiej jak stół.

Podręczne urządzenie wykonane na bazie maszyny do szycia idealnie nadaje się do napraw maszyna do szycia nie tak ważne jak wyprodukowanie takiego narzędzia. Lista narzędzi i materiałów:

  • maszyna do szycia (można używać zarówno modeli nożnych, jak i ręcznych);
  • plik;
  • plik;
  • wiertarka.

Po odkręceniu śrub w dolnej części maszyny do szycia należy zdemontować cały system obsługi nici. Następnie wybij metal pręt mocujący i wyjmij wałek napędowy systemu gwintowania. Panel zakrywający części maszyny do szycia można łatwo zdjąć, odkręcając jeszcze 2 śruby. Ostrożnie wyjmij igłę. Otwór na igłę wymaga drobnej naprawy - należy go poszerzyć tak, aby można było włożyć w niego pilnik. Aby to zrobić, lepiej wyciąć otwór pilnikiem igłowym, koncentrując się na rozmiarze samego pliku. Następnie dopasuj jego rozmiar do maksymalnego możliwego rozmiaru igły, odcinając górną część pilnika. Po oszlifowaniu górnych zębów pilnikiem i dolnej części na czubku można przejść do kolejnego kroku. Przygotowany pilnik należy umieścić w miejscu poprzedniej igły - w uchwycie igły. Następnie zakręć kołem i sprawdź:

  • aby piła nie stykała się z panelem i stopką;
  • tak, aby w górnym położeniu sklejka swobodnie przechodziła pod piłą;
  • aby materiał płynął płynnie.

Taka wyrzynarka nadaje się do pracy ze sklejką, drewnem balsa i tworzywami sztucznymi, a jeśli używasz maszyny elektrycznej, otrzymujesz wyrzynarkę elektryczną.

W górę