Marka kotłów RS-D

Zamiar

Kotły serii RS-D to wodne kotły wodnorurowe typu hydraulicznego z gazoszczelną paleniskiem, zasilane gazem ziemnym i skroplonym oraz lekkim olejem napędowym.
Obszary zastosowania: systemy grzewcze i wentylacyjne, zaopatrzenie w ciepłą wodę obiektów przemysłowych, administracyjnych, komunalnych i rolniczych, dostarczanie energii cieplnej wyposażenie technologiczne.
Kotły RS-D produkowane są masowo w zakresie mocy znamionowych od 250 kW do 10 000 kW.
Kotły RS-D posiadają stabilne podpory nośne i można je instalować na płaskiej, solidnej podłodze bez dodatkowego fundamentu.

Na życzenie klienta kotły wyposażamy w palniki gazowe, na paliwo ciekłe lub kombinowane, zarówno krajowe, jak i importowane.

Cechowanie

Kotły do ​​podgrzewania wody serii „RS-D” produkowane są w następującym zakresie mocy:

Znak towarowy
Moc cieplna

Osobliwości

Specjalna „wybaczająca” konstrukcja wymiennika ciepła, swobodnie pływającego w ramie kotła, zapewnia możliwość nagłego ochłodzenia i nagrzania bez występowania naprężeń mechanicznych;

• sprawna cyrkulacja chłodziwa przez rury spalania z prędkością 2 m/s zwiększa intensywność wymiany ciepła około 8-krotnie;
• ze względu na dużą prędkość obiegu wody w rurach spalania powstaje turbulentny przepływ, co kilkakrotnie zmniejsza osadzanie się kamienia na ściankach rur;
• dzięki zastosowaniu w palenisku rur krzyżowo-żebrowych kocioł charakteryzuje się stosunkowo niską wagą i małą bezwładnością cieplną;
• wyjątkowo mała objętość wody sprawia, że ​​kocioł jest bezpieczniejszy w przypadku przekroczenia ciśnienia roboczego lub przegrzania wody;
• niska rezystancja ścieżki gazu pozwala rozszerzyć zakres regulacji urządzenia palnikowego;
• duża objętość komory spalania i niskie naprężenia termiczne komory spalania pozwalają na utrzymanie niskiej emisji NOx w spalinach
• wszystkie spoiny na rurach spalania znajdują się na zewnątrz paleniska, co ułatwia dostęp do nich podczas naprawy kotła;
• Osłonę przednią z zamontowanym na niej palnikiem można w zależności od potrzeb otwierać na prawą lub lewą stronę, co zapewnia łatwość konserwacji kotła.

Konstrukcja i zasada działania

Kotły serii RS-D są kotły na ciepłą wodę z szybkoobrotowym wymiennikiem ciepła z rurą wodną. Kotły należą do klasy wodnej, co oznacza, że ​​prędkość wody w rurach wymiennika ciepła tworzących palenisko sięga 2 m/s. Palenisko kotła składa się z poziomych rur żebrowanych rozmieszczonych wokół koła i połączonych w wężownicę.

W jednym kotle, w zależności od wielkości, znajduje się od 1 do 6 równoległych wężownic. Tylna ściana końcowa paleniska wykonana jest w postaci płaskiej płyty z cylindryczną komorą wodną, ​​podzieloną po obwodzie na dwie oddzielne wnęki, w których osadzone są wszystkie rury wymiennika ciepła oraz rury dopływowe i wylotowe wody. Przednia ściana paleniska wykonana jest w postaci płaskiej płyty z umieszczoną na niej niechłodzoną otwieraną pokrywą. Pokrowiec jest chroniony od wewnątrz materiał ognioodporny.
Aby usprawnić przepłukiwanie spalinami i zwiększyć intensywność wymiany ciepła, na zewnątrz rur żebrowanych pieca montuje się rozdzielacze gazów, którymi są płyty profilowe wykonane ze stali żaroodpornej. Tym samym palenisko kotła jest zamknięte od zewnątrz w szczelnej skrzynce gazowej. Produkty spalania z paleniska kotła przechodzą pomiędzy rurami sita żebrowego oddając im ciepło i dostają się do skrzynki gazowej, skąd są usuwane kanałem spalinowym. Osobliwość Kocioł ten różni się od kotłów wodnorurowych innych producentów tym, że dzięki zastosowaniu rur żebrowanych udało się połączyć w jedną powierzchnię grzewczą radiacyjną i konwekcyjną, co pozwoliło na zmniejszenie zużycia metalu, znaczne zmniejszenie masy kotła. kocioł i jego wymiary.
Stosunkowo niewielka masa i gabaryty sprawiają, że kocioł jest niezastąpiony przy montażu w kotłowniach blokowo-modułowych, gdzie istotne znaczenie mają gabaryty i masa.

Specjalna „wybaczająca” konstrukcja wymiennika ciepła, swobodnie pływającego w ramie kotła, pozwala na szybkie chłodzenie i ogrzewanie bez występowania naprężeń mechanicznych. Rury wymiennika ciepła wykonane są w formie wężownic, mocowanych na sztywno jedynie do tylnej ściany kotła, rozszerzalność cieplna rur następuje swobodnie w kierunku przodu kotła, obroty rur dodatkowo kompensują ewentualne odkształcenia termiczne.
Zwoje rur znajdują się na zewnątrz paleniska, co ułatwia dostęp do spawów podczas napraw.
W porównaniu do kotłów płomienicowych rewersyjnych, palenisko naszego kotła ma mniejsze opory aerodynamiczne, ponieważ nie wszystkie spaliny wracają na przednią ścianę, ale idą bezpośrednio do komina całą powierzchnią pieca, co pozwala nam wybrać mniejszych palników i zmniejszyć poziom hałasu podczas pracy palnika na pełnej mocy.

Charakterystyka techniczna kotłów RS-D250 - RS-D2500

Model kotła
Moc znamionowa, MW
Rodzaj paliwa
Średnia wydajność,%
Temperatura spalin, nie więcej niż, °С	od 120 do 170
Opór paleniska, kPa
Objętość komory spalania, m3
	nie więcej niż 1,3
Emisje CO, mg/m3	nie więcej niż 160
Emisje NOx, mg/m3	nie więcej niż 200
Objętość wody w kotle, l
Minimalne zużycie wody, t/h
Masa kotła (bez wody), t

Charakterystyka techniczna kotłów RS-D3000 - RS-D10000

Model kotła
Moc znamionowa, MW
Rodzaj paliwa	Gaz ziemny, olej napędowy, gaz skroplony, gaz ziemny
Średnia wydajność,%
Maksymalna temperatura wody na wylocie, °C
Maksymalne ciśnienie robocze, MPa	(1.0 - na specjalne zamówienie)
Temperatura spalin, nie więcej niż, °С	od 120 do 170
Opór hydrauliczny obiegu wody, MPa
Opór paleniska, kPa
Całkowita powierzchnia wymiany ciepła, m2
Objętość komory spalania, m3
Objętościowe natężenie cieplne pieca, mW/m3
Współczynnik nadmiaru powietrza za kotłem, α	nie więcej niż 1,3
Emisje CO, mg/m3	nie więcej niż 160
Emisje NOx, mg/m3	nie więcej niż 200
Objętość wody w kotle, l
Minimalne zużycie wody, t/h
Masa kotła (bez wody), t

Wymiary gabarytowe i przyłączeniowe kotłów RS-D250 - RS-D600

Marka bojler Wymiary, mm

Wymiary gabarytowe i przyłączeniowe kotłów RS-D800 - RS-D10000

Marka bojler Wymiary, mm Dla kotłów RS-D6000 - RS-D10000 panel sterujący nie wystaje poza wymiary (B1< В).

Wymiary paleniska kotła

Marka kotła Wymiary, mm Zmiany rozmiaru są możliwe w ramach dalszych ulepszeń technicznych.

Wybór i montaż palnika

Na życzenie klienta kotły mogą być wyposażone w palniki blokowe mieszające gaz, paliwo płynne lub kombinowane pochodzenia krajowego i importowanego. W wersja podstawowa Kocioł wyposażony jest w palniki włoskiej firmy CIB-ltal marki Unigas. Aby zamówić kocioł do podgrzewania wody w komplecie z palnikiem gazowym, należy podać ciśnienie gazu.
Jeśli sam wybierasz palnik, to przy zamówieniu kotła musisz podać jego model, a my wykonamy płytę palnika pod wymiar wybranego przez Ciebie palnika.
Przy wyborze palnika należy sprawdzić, czy jego wymiary przyłączeniowe i wymiary głowicy płomienia odpowiadają wymaganiom zawartym w tym dokumencie opis techniczny. Łańcuch gazowy palnika musi być wyposażony w kompensator drgań. Pozwala to odciążyć mechaniczne naprężenia gazociągu podczas pracy kotła i podczas produkcji. prace naprawcze(otwieranie i zamykanie płyty czołowej). Głowica płomienia powinna wystawać do paleniska na odległość 50 -100 mm od przedniej ściany kotła. Przestrzeń pomiędzy głowicą płomienia palnika a krawędziami otworu palnika w drzwiach przednich musi być uszczelniona materiałem ogniotrwałym.
Palnik Unigas składa się z palnika, podwójnego zaworu gazowego, filtra gazu, wkładu antywibracyjnego, zespołu kontroli szczelności (dla palników 1500 kW i więcej), filtra paliwa oraz węży zasilających L = 1 m (dla palników Diesel) .

Marka kotła	Ciśnienie gazu wcześniej zawór, MPa	Marka palnika
		Gaz	Gaz + olej napędowy
RS-D250, RS-D300	(niskie ciśnienie)
RS-D400, RS-D500
	P = od 0,01 do 0,04 (średnie ciśnienie)

Pompki w zestawie

Na życzenie klienta kotły mogą zostać wyposażone w pompy kotłowe obiegowe produkcji włoskiej firma „Calpeda”, optymalnie dobrane do danej wielkości kotła. Pompy odśrodkowe typu wspornikowego są monoblokami z bezpośrednim połączeniem silnik-pompa i wspólnym wałem. Korpus pompy wykonany jest z żeliwa, z osiową rurą ssącą i górną promieniową rurą zasilającą. Uszczelnieniem wału jest sprzęgło węglowo-ceramiczne NBR. Ciśnienie robocze - do 1 MPa, temperatura pracy - do 140°C. Niski pobór mocy, niski poziom hałasu.

Marka kotła	Marka pompy	Wydajność, m3/h	Ciśnienie m wody st	E-mail moc, kW

Montaż kotłów RS-D

Kotły RS-D posiadają stabilne podpory nośne i można je instalować na płaskiej, solidnej podłodze bez dodatkowego fundamentu.
Aby zapewnić niezbędne odprowadzanie ciepła i zapobiec wrzeniu wody w rurach spalania, prędkość przepływu wody przez rurę musi wynosić co najmniej 1,5 m/s, a przepływ wody przez kocioł jest nie mniejszy niż wartości podane w Specyfikacja techniczna. Wystarczający przepływ wody przez kocioł można ocenić na podstawie różnicy temperatur na wlocie i wylocie - we wszystkich trybach pracy nie powinna ona przekraczać 30°C.
Zaleca się włączenie kotła do obiegu cyrkulacyjnego za pomocą separatora hydraulicznego. Zapewni to niezawodną cyrkulację wody w kotłach, niezależnie od stanu sieci ciepłowniczych odbiorcy.
Aby uzyskać całkowitą niezależność hydrauliczną od sieci zewnętrznych, zaleca się włączanie kotłów zgodnie z niezależnym obwodem poprzez pośrednie wymienniki ciepła.

Niezależny schemat połączeń

1. Płytowy wymiennik ciepła, 2. Zawór mieszający

Zależny schemat połączeń

1. Separator hydrauliczny, 2. Zworka cyrkulacyjna (montowana alternatywnie do separatora cyrkulacji), 3. Zawór mieszający

Oprzyrządowanie

Po włączeniu maszyny BA 47-29 do palnika zostaje doprowadzone napięcie, palnik przechodzi w stan „Standby”. Jeżeli zaciski 3-4 na palniku są zwarte, przechodzi on w tryb „Start” i zapala się zgodnie z zadanym programem. Pomiędzy zaciskami 3-4 styki wszystkich czujników (ciśnienia, przepływu, temperatury) są połączone szeregowo. Obwód ten nazywany jest obwodem „włączającym”. Gdy którykolwiek z monitorowanych parametrów przekroczy określone limity, obwód „zezwalający” zostanie otwarty, palnik przestaje działać i przechodzi w tryb „Standby”. Zapala się lampka kontrolna na panelu sterowania, wskazując przyczynę wypadku. Gdy kontrolowane parametry powrócą do normy, kontrolka zgaśnie, a palnik zapali się automatycznie. Dodatkowo na panelu sterowania znajduje się kontrolka „Palnik”, która sygnalizuje zablokowanie palnika na etapie rozpalania.
Na pilocie znajduje się również przycisk „Test”, umożliwiający sprawdzenie sprawności lampek kontrolnych.

Parametry kontrolowane przez panel sterujący:

• przepływ chłodziwa przez kocioł,
• ciśnienie płynu chłodzącego (dolny limit),
• ciśnienie płynu chłodzącego (górna granica),
• maksymalna temperatura płynu chłodzącego,
• temperatura zadana płynu chłodzącego (stopień 1 i 2),

Nazwa urządzenia	Marka	Producent	Charakterystyka
elektryczny manometr kontaktowy		Państwowe Przedsiębiorstwo Unitarne „Teplokontrol” Kazań	0-1 MPa, Cl 1,5
Oznacz czujnik przepływu wody-przekaźnik	średnica rurociągu 1"-8"	Caleffi, Włochy	Uruchomiono G = 80-1600 l/min
termometr oporowy		000 NPF „TEM-Pribor” Moskwa	0 + 160 ⁰С, W 100 =1,385 błąd ± 0,3 ⁰C
elektroniczny miernik temperatury-kontroler	Baran TRM1	PA „Baran”, Moskwa	0 + 350 ⁰C, Cl 0,5
licznik elektroniczny Kontroler PID	Baran TRM12	PA „PIEKARNIK”, Moskwa	50… +350 ⁰C (0,1 ⁰C)

Są to wodne kotły wodnorurowe typu hydraulicznego z gazoszczelną paleniskiem, zasilane gazem ziemnym i skroplonym oraz lekkim olejem napędowym.

Obszary zastosowania kotłów RS-D to systemy grzewcze i wentylacyjne, zaopatrzenie w ciepłą wodę obiektów przemysłowych, administracyjnych, komunalnych i rolniczych, dostarczanie energii cieplnej do urządzeń technologicznych.

Produkowane są masowo w Tuymazy w zakresie mocy znamionowych od 250 kW do 5000 kW.

Posiadają stabilne podpory nośne i można je montować na płaskiej, solidnej podłodze bez dodatkowego fundamentu.

Na życzenie klienta kotły RS-D wyposażane są w gaz, palniki na paliwo ciekłe lub kombinowane produkcja importowana.

Cechy i zalety

. specjalna „wybaczająca” konstrukcja wymiennika ciepła, swobodnie pływającego w ramie kotła, zapewnia możliwość nagłego chłodzenia i ogrzewania bez występowania naprężeń mechanicznych;
. sprawna cyrkulacja chłodziwa przez rury spalania z prędkością 2 m/s zwiększa intensywność wymiany ciepła około 8-krotnie;
. ze względu na dużą prędkość obiegu wody w rurach spalania powstaje turbulentny przepływ, co kilkakrotnie zmniejsza osadzanie się kamienia na ściankach rur;
. dzięki zastosowaniu w palenisku rur krzyżowo-żebrowych kocioł charakteryzuje się stosunkowo niską wagą i małą bezwładnością cieplną;
. wyjątkowo mała objętość wody sprawia, że ​​kocioł jest bezpieczniejszy w przypadku przekroczenia ciśnienia roboczego lub przegrzania wody;
. niska rezystancja ścieżki gazu pozwala rozszerzyć zakres regulacji urządzenia palnikowego;
. duża objętość paleniska i niskie naprężenia termiczne przestrzeni spalania pozwalają na utrzymanie niskiej emisji NOx w spalinach;
. wszystkie spoiny na rurach spalania znajdują się na zewnątrz paleniska, co ułatwia dostęp do nich podczas naprawy kotła;
. Osłonę przednią z zamontowanym na niej palnikiem można w zależności od potrzeb otwierać na prawą lub lewą stronę, co zapewnia łatwość konserwacji kotła.

Budowa i zasada działania kotła RS-D

Są to kotły wodne z szybkoobrotowym wymiennikiem ciepła wodnorurowym. Kotły należą do klasy wodnej, co oznacza, że ​​prędkość wody w rurach wymiennika ciepła tworzących palenisko sięga 2 m/s. Palenisko kotła utworzone jest z poziomych rur żebrowanych rozmieszczonych na obwodzie i połączonych w wężownicę.

1 - rura wylotowa płynu chłodzącego; 2 - rura wlotowa płynu chłodzącego; 3 - wylot spalin; 4 - ozdobna obudowa; 5 - izolacja termiczna; 6 - rama; 7 - wymiennik ciepła; 8 - płyta przednia; 9 - płyta tylna; 10 - okładka.

W jednym kotle, w zależności od wielkości, znajduje się od 1 do 6 równoległych wężownic. Tylna ściana końcowa paleniska wykonana jest w postaci płaskiej płyty z cylindryczną komorą wodną, ​​podzieloną po obwodzie na dwie oddzielne wnęki, w których osadzone są wszystkie rury wymiennika ciepła oraz rury dopływowe i wylotowe wody. Ściana czołowa paleniska kotła wykonana jest w formie płaskiej płyty, na której znajduje się niechłodzona pokrywa otwierana. Pokrywa kotła zabezpieczona jest od wewnątrz materiałem ognioodpornym.

Aby usprawnić przepłukiwanie spalinami i zwiększyć intensywność wymiany ciepła, na zewnątrz rur żebrowanych pieca montuje się rozdzielacze gazu, którymi są płyty profilowe wykonane ze stali żaroodpornej. Kocioł jest zamknięty od zewnątrz w szczelnej skrzyni gazowej. Produkty spalania z paleniska kotła przechodzą pomiędzy rurami sita żebrowego oddając im ciepło i dostają się do skrzynki gazowej, skąd są usuwane kanałem spalinowym.

Cechą wyróżniającą ten kocioł na tle kotłów wodnorurowych innych producentów jest to, że dzięki zastosowaniu rur żebrowanych udało się połączyć w jedną płaszczyznę grzewczą radiacyjną i konwekcyjną, co pozwoliło na zmniejszenie zużycia metalu i znaczne zmniejszenie ciężar kotła i jego wymiary.

Stosunkowo niewielka masa i gabaryty sprawiają, że kocioł jest niezastąpiony przy montażu w kotłowniach blokowo-modułowych, gdzie istotne znaczenie mają gabaryty i masa.

Specjalna „wybaczająca” konstrukcja wymiennika ciepła, swobodnie pływającego w ramie kotła, pozwala na szybkie chłodzenie i ogrzewanie bez występowania naprężeń mechanicznych. Rury wymiennika ciepła wykonane są w formie wężownic, mocowanych na sztywno jedynie do tylnej ściany kotła, rozszerzalność cieplna rur następuje swobodnie w kierunku przodu kotła, obroty rur dodatkowo kompensują ewentualne odkształcenia termiczne.

Zwoje rur znajdują się na zewnątrz paleniska, co ułatwia dostęp do spawów podczas napraw.

W porównaniu do kotłów płomienicowych rewersyjnych, palenisko naszego kotła ma mniejsze opory aerodynamiczne, ponieważ nie wszystkie spaliny wracają na przednią ścianę, ale idą bezpośrednio do komina całą powierzchnią pieca, co pozwala nam wybrać mniejszych palników i zmniejszyć poziom hałasu podczas pracy palnika na pełnej mocy.

Montaż kotła RS-D

Kotły RS-D posiadają stabilne podpory nośne i można je instalować na płaskiej, solidnej podłodze bez dodatkowego fundamentu.

Aby zapewnić niezbędne odprowadzanie ciepła i zapobiec zagotowaniu się wody w rurach paleniska, prędkość przepływu wody przez rurę musi wynosić co najmniej 1,5 m/s, a przepływ wody przez kocioł nie może być mniejszy od podanych wartości w specyfikacjach technicznych. Wystarczający przepływ wody przez kocioł można ocenić na podstawie różnicy temperatur na wlocie i wylocie - we wszystkich trybach pracy nie powinna ona przekraczać 30 stopni.

Zaleca się włączenie kotła do obiegu cyrkulacyjnego za pomocą separatora hydraulicznego. Zapewni to niezawodną cyrkulację wody w kotłach, niezależnie od stanu sieci ciepłowniczych odbiorcy.

Aby uzyskać całkowitą niezależność hydrauliczną od sieci zewnętrznych, zaleca się włączanie kotłów zgodnie z niezależnym obwodem poprzez pośrednie wymienniki ciepła.

Wybór i montaż palnika

Kotły na życzenie klienta mogą być wyposażone w blok mieszający gaz, paliwo płynne lub kombinowane palniki produkcja importowana. W wersji podstawowej kocioł wyposażony jest w palniki włoskiej firmy „CIB-Ital” marki „Unigas”. Aby zamówić kocioł do podgrzewania wody w komplecie z palnikiem gazowym, należy podać ciśnienie gazu. Jeśli sam wybierasz palnik, to przy zamówieniu kotła musisz podać jego model, a my wykonamy płytę palnika pod wymiar wybranego przez Ciebie palnika. Przy doborze palnika należy sprawdzić, czy jego wymiary przyłączeniowe i wymiary głowicy płomienia odpowiadają wymaganiom niniejszego opisu technicznego. Łańcuch gazowy palnika musi być wyposażony w kompensator drgań. Pozwala to na odciążenie mechaniczne gazociągu podczas pracy kotła oraz podczas prac naprawczych (otwieranie i zamykanie płyty czołowej). Głowica płomienia powinna wystawać do paleniska na odległość 50-100 mm od przedniej ściany kotła. Przestrzeń pomiędzy głowicą płomienia palnika a krawędziami otworu palnika w drzwiach przednich musi być uszczelniona materiałem ogniotrwałym. W skład palnika „Unigas” wchodzą: palnik, podwójny zawór gazowy, filtr gazu, wkładka antywibracyjna, zespół kontroli szczelności (dla palników o mocy 1500 kW i więcej), filtr paliwa oraz węże zasilające o długości 1 m (dla palników palniki diesla).

Pompki w zestawie

Na życzenie klienta kotły mogą zostać wyposażone w pompy kotłowe obiegowe włoskiej firmy „Calpeda”, optymalnie dopasowane do danej wielkości kotła. Pompy odśrodkowe typu wspornikowego są monoblokami z bezpośrednim połączeniem silnik-pompa i wspólnym wałem. Korpus pompy wykonany jest z żeliwa, z osiową rurą ssącą i górną promieniową rurą zasilającą. Uszczelnienie wału: sprzęgło węglowo-ceramiczne NBR. Ciśnienie robocze - do 1 MPa, temperatura robocza - do 140 stopni. Niski pobór mocy, niski poziom hałasu.

Kotły wodne serii RSD to wodne kotły wodnorurowe typu hydraulicznego, które są typu przemysłowego i są wyposażone w gazoszczelną palenisko i doskonale pracują na następujących rodzajach paliw palnych:

1) gaz ziemny
2) gaz skroplony
3) lekki olej napędowy.

Kotły instaluje się ze względu na ich szerokość zakres modeli niemal wszędzie, od budynków przemysłowych po budynki administracyjne i inne obiekty rolnicze. Ponieważ ich moc nominalna wynosi od 200 kW do 10 000 kW, co pozwala na ogrzewanie pomieszczeń od 2000 metrów kwadratowych do 100 000 metrów kwadratowych.

Na życzenie klienta kotły wyposażamy w palniki gazowe, na paliwo ciekłe lub kombinowane, zarówno krajowe, jak i importowane.

Cechy i zasada działania kotłów serii RSD

Wysoka sprawność - około 95%, co wskazuje na nienaganną pracę kotła.

Gwarancja fabryczna na wymiennik ciepła wynosi 5 lat.

⇒ Dzięki zastosowaniu rur żebrowanych udało się połączyć w jedną powierzchnię radiacyjną i konwekcyjną powierzchnię grzewczą.

⇒ Palenisko kotła posiada specjalną konstrukcję aerodynamiczną, która pozwala na wykorzystanie tego oporu w porównaniu do kotłów płomienicowych. W takim przypadku spaliny powstałe podczas spalania paliwa nie powrócą na przednią ścianę, ale zostaną rozprowadzone po całej powierzchni paleniska. Z tego można wyciągnąć wniosek, który pozwala na montaż mniejszych palników, które emitują mniej hałasu, gdy palnik pracuje z maksymalną mocą.

⇒ Ponieważ woda w płynie chłodzącym krąży za pomocą pompy, zmniejsza to osadzanie się kamienia na ściankach rur w rurach i zwiększa intensywność wymiany ciepła.

⇒ Geometria bezzwrotnego płomienia umożliwia zaizolowanie pokrywy lekkimi, skutecznymi materiałami ognioodpornymi, które można łatwo wymienić.

⇒ Niskie napięcie cieplne pieca pozwala na utrzymanie niskiej emisji NOx w spalinach nawet przy niedrogich palnikach.

⇒ Dzięki zastosowaniu nowoczesne technologie Kocioł posiada szeroki zakres nastaw palnika. Niski opór ścieżki gazu oraz szczególna aerodynamika kotła pozwalają na rozszerzenie zakresu regulacji urządzenia palnikowego.

⇒ Bezpieczny wymiennik ciepła. Mała objętość wody sprawia, że ​​kocioł jest bezpieczny w przypadku przekroczenia ciśnienia roboczego lub przegrzania wody. Jak opisano wcześniej, gwarancja na ten wymiennik ciepła wynosi 5 lat.

⇒ Maksymalny dostęp w celu konserwacji i przeglądu kotła zarówno od strony gazowej, jak i wewnętrznych powierzchni wodnych.

⇒ Przegląd i konserwacja paleniska bez demontażu palnika. Do kontroli i konserwacji wymiennika ciepła kotły RSD200 - RSD1000 wyposażone są we właz, kotły RSD1500 - RSD10000 posiadają dodatkowy właz od palnika.

⇒ Możliwość czyszczenia wymiennika ciepła mechanicznie i środkami chemicznymi dzięki łatwemu dostępowi, który następuje nawet bez demontażu urządzenia palnikowego.

⇒ Kotły RSD wyposażone są w niezawodną automatykę, która zapewnia:
- wyłączenie palnika, gdy kontrolowane parametry przekroczą określone limity,
- automatyczne utrzymanie temperatury wody na zadanym poziomie,
- sygnalizacja świetlna stanów (wypadków),
- istnieje możliwość podłączenia dodatkowego sprzętu w celu realizacji kaskadowego sterowania kotłami, monitorowania i sterowania kotłownią.

Kotły przemysłowe z zainstalowanym palnikiem nadmuchowo-wentylacyjnym. Paliwo – gaz ziemny, gaz skroplony, olej napędowy.

Moc kotła od 200 kW do 15 MW.

Sprawność kotła wynosi co najmniej 95%.

Kotły serii RSD to wodne kotły wodnorurowe typu hydraulicznego z poziomą cylindryczną gazoszczelną paleniskiem, pracujące pod ciśnieniem na gazie ziemnym i skroplonym oraz lekkim oleju napędowym.

W zależności od rodzaju zastosowanego palnika, kotły mogą pracować również na biogazie, gazie sztucznym, biodieslu lub oleju opałowym.

Kocioł przemysłowy RSD przeznaczony jest do produkcji ciepła sieciowego gorąca woda o maksymalnej temperaturze do 115°C przy dopuszczalnym ciśnieniu roboczym do 0,8 MPa (na specjalne zamówienie 1,0) i pracują wyłącznie w zamkniętych układach zaopatrzenia w ciepło.

Preferowanymi obszarami zastosowań kotłów przemysłowych RSD są duże systemy grzewcze i wentylacyjne, zaopatrzenie w ciepłą wodę, zaopatrzenie w ciepło, zaopatrzenie w ciepłą wodę, produkcja przemysłowa, tereny mieszkalne, obiekty infrastruktury komunalnej i społecznej.

Kotły dostarczane są w pełni zaizolowane termicznie, gotowe do montażu i eksploatacji.

Kotły RSD posiadają stabilne podpory nośne i można je instalować na płaskiej, solidnej podłodze bez dodatkowego fundamentu.

Na życzenie klienta kotły wyposażane są w palniki blokowe mieszające gaz, paliwo płynne (diesel) lub palniki kombinowane.

Cechy i zasada działania kotłów serii RSD

• Cechą wyróżniającą ten kocioł na tle kotłów wodnorurowych innych producentów jest to, że dzięki zastosowaniu rur żebrowanych udało się połączyć w jedną płaszczyznę grzewczą radiacyjną i konwekcyjną, co pozwoliło na zmniejszenie zużycia metalu i znaczne zmniejszenie ciężar kotła i jego wymiary.

• Stosunkowo niewielka masa i gabaryty sprawiają, że kocioł jest niezastąpiony przy montażu w kotłowniach blokowo-modułowych, gdzie istotne znaczenie mają gabaryty i masa.

• Specjalna „wybaczająca” konstrukcja wymiennika ciepła, swobodnie pływającego w ramie kotła, pozwala na szybkie chłodzenie i ogrzewanie bez występowania naprężeń mechanicznych.

• Efektywna cyrkulacja chłodziwa przez rury spalania zwiększa intensywność wymiany ciepła około 8-krotnie.

• Ze względu na dużą prędkość obiegu wody w rurach spalania powstaje turbulentny przepływ, co w pewnym stopniu zmniejsza osadzanie się kamienia na ściankach rur.

• Dzięki zastosowaniu w palenisku rur żebrowanych krzyżowo, kocioł charakteryzuje się stosunkowo niską wagą i małą bezwładnością cieplną.

• Wyjątkowo mała objętość wody sprawia, że ​​kocioł jest bezpieczniejszy w przypadku przekroczenia ciśnienia roboczego lub przegrzania wody.

• Niska rezystancja ścieżki gazu pozwala na rozszerzenie zakresu regulacji palnika.

• Duża objętość komory spalania oraz niskie naprężenia termiczne komory spalania pozwalają na utrzymanie niskiej emisji NOx w spalinach.

• Osłonę przednią z zamontowanym na niej palnikiem można otwierać na prawą lub lewą stronę w zależności od potrzeb, co ułatwia konserwację kotła.

Rury wymiennika ciepła wykonane są w formie wężownic, mocowanych na sztywno jedynie do tylnej ściany kotła, rozszerzalność cieplna rur następuje swobodnie w kierunku przodu kotła, obroty rur dodatkowo kompensują ewentualne odkształcenia termiczne.

W porównaniu do kotłów płomienicowych rewersyjnych, palenisko naszego kotła ma mniejsze opory aerodynamiczne, ponieważ nie wszystkie spaliny wracają na przednią ścianę, ale idą bezpośrednio do komina całą powierzchnią pieca, co pozwala nam wybrać mniejszych palników i zmniejszyć poziom hałasu podczas pracy palnika na pełnej mocy.

Przednia ściana paleniska wykonana jest w postaci płaskiej płyty z umieszczoną na niej niechłodzoną zdejmowaną pokrywą. Pokrywa zabezpieczona jest od wewnątrz materiałem ognioodpornym.

Palenisko kotła jest zewnętrznie zamknięte w szczelnej skrzynce gazowej. Produkty spalania z paleniska kotła przechodzą pomiędzy rurami sita żebrowego oddając im ciepło i dostają się do skrzynki gazowej, skąd są usuwane kanałem spalinowym. Cechą wyróżniającą ten kocioł na tle kotłów wodnorurowych innych producentów jest to, że dzięki zastosowaniu rur żebrowanych udało się połączyć w jedną płaszczyznę grzewczą radiacyjną i konwekcyjną, co pozwoliło na zmniejszenie zużycia metalu i znaczne zmniejszenie ciężar kotła i jego wymiary.
Stosunkowo niewielka waga i gabaryty sprawiają, że kocioł przemysłowy RS-D jest niezastąpiony przy jego montażu w kotłowniach blokowo-modułowych, gdzie istotne znaczenie mają gabaryty i masa.

Wybór i montaż palnika

Kocioł serii RS-D na życzenie klienta może zostać wyposażony w blok mieszający gaz, paliwo płynne (diesel) lub palnik kombinowany produkcji importowanej. W wersji podstawowej kocioł wyposażony jest w palniki włoskiej firmy „CIB-Ital” marki „Unigas”. Łańcuch gazowy palnika musi być wyposażony w kompensator drgań. Pozwala to na odciążenie mechaniczne gazociągu podczas pracy kotła oraz podczas prac naprawczych (otwieranie i zamykanie płyty czołowej).

Aby zamówić kocioł do podgrzewania wody w komplecie z palnikiem gazowym, należy podać ciśnienie gazu. Jeżeli samodzielnie wybierasz palnik, to przy zamawianiu kotła musisz wskazać jego model, a płyta palnika zostanie wykonana pod wymiar wybranego przez Ciebie palnika. Przy doborze palnika należy sprawdzić zgodność jego wymiarów przyłączeniowych oraz wymiarów głowicy płomieniowej z wymaganiami opisu technicznego. Głowica płomienia powinna wystawać do paleniska na odległość 50 - 100 mm od przedniej ściany kotła. Przestrzeń pomiędzy głowicą płomienia palnika a krawędziami otworu palnika w drzwiach przednich musi być uszczelniona materiałem ogniotrwałym. Palnik „Unigas” składa się z palnika, podwójnego zaworu gazowego, filtra gazu, wkładu antywibracyjnego, zespołu kontroli szczelności (dla palników 1500 kW i więcej), filtra paliwa oraz węży zasilających L = 1 m (dla oleju napędowego). palniki).

Kocioł RS-D posiada stabilne podpory nośne i może być instalowany na płaskiej, solidnej podłodze bez dodatkowego fundamentu. Aby zapewnić niezbędne odprowadzanie ciepła i zapobiec wrzeniu wody w rurach spalania, prędkość przepływu wody przez kocioł jest nie mniejsza niż wartości podane w specyfikacjach technicznych. Wystarczający przepływ wody przez kocioł można ocenić na podstawie różnicy temperatur na wlocie i wylocie - we wszystkich trybach pracy nie powinna ona przekraczać 30 stopni.

Zaleca się włączenie kotła do obiegu cyrkulacyjnego za pomocą separatora hydraulicznego. Zapewni to niezawodną cyrkulację wody w kotłach, niezależnie od stanu sieci ciepłowniczych odbiorcy.

Aby uzyskać całkowitą niezależność hydrauliczną od sieci zewnętrznych, zaleca się włączanie kotłów zgodnie z niezależnym obwodem poprzez pośrednie wymienniki ciepła.