CNC ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ. CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ? ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿ- ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಜೊತೆಗೆ ಒದಗಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಾಧನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಸೇರಿದೆ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟ. ವಿವಿಧ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು, ರೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕೌಶಲ್ಯಗಳು, ಕೌಶಲ್ಯಗಳು, ಗಮನ, ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್‌ನಿಂದ ಗಣನೀಯ ದೈಹಿಕ ಶ್ರಮದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ CNC ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯು ಹಳೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕೆಲಸದ ಭರವಸೆಯಾಗಿದೆ.

ಘಟಕದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯು ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಂಧ್ರಗಳ ರಚನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮರಣದಂಡನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಹುಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಕೊರೆಯುವಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

CNC ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಕುರುಡು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಲೋಹದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳುಮತ್ತು ವಿವರಗಳು. ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು:

• ಥ್ರೆಡ್ ಟ್ಯಾಪ್ಸ್;
• ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸದ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು;
• ಗುಡಿಸಿ;
• ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್.

ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಅಂಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ವಿಶೇಷ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಘಟಕದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸ್ಮರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂಬರುವ ಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

ರೇಡಿಯಲ್ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಯಾವುದೇ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರಂಧ್ರದ ನೋಟವು ಅದರ ಅಕ್ಷದ ಕೋನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮೆಮೊರಿಗೆ ನಮೂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮರಣದಂಡನೆಯು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸಾಧ್ಯ.

ಡೆವಲಪರ್‌ಗಳು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಿದ ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ.

ಈ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.

CNC ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಯಾವುದಾದರೂ, ಅವೆಲ್ಲವೂ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ಗಂಟುಗಳು

4 ವಿಧದ ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ, ಅದು ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

• ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸ್ಥಾಯಿ ಉಪಕರಣಗಳು.
• ಕಾಲಮ್ ಹೊಂದಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಇದರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವಾಗಿದೆ.
• ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರೋಹಿತವಾದ ಹಳಿಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಕೆಲವು ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಕೆಲವು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಸಹ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಯು ಅದರ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಅದರ ಮೇಲೆ ವಿವರವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕಾಲಮ್, ಅದರ ಮೇಲೆ ಸಮತಲವಾದ ಅಡ್ಡಹಾಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ತಿರುಗುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟ್ರಾವರ್ಸ್ ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೊರೆಯುವ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಯಂತ್ರವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯುವ ಹೆಡ್ಸ್ಟಾಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಇದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಆಗಿದೆ.

ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯಕನಿಷ್ಠ ದೈಹಿಕ ಶ್ರಮದೊಂದಿಗೆ.

CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್

ಘಟಕ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯವು ಅದರ ಘಟಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಈ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹೆಡ್ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಗೇರ್ಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಷನ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಲಯಬದ್ಧ ತಿರುಗುವಿಕೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು.

ಮುಂಭಾಗದ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೇಂದ್ರವಿದೆ. ಇದರ ಶಕ್ತಿಯು ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಡೆಸಿದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

• ರಚಿಸಿದ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ;
• ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರ;
• ಕೋನ್ ಸಂಖ್ಯೆ, ಇದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ಒಳ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ನೀವು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಹಂತಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ;
• ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕ್ರಾಂತಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ.

ಈ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ದೊಡ್ಡ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರಂಧ್ರಗಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

CNC ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ರೇಡಿಯಲ್ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರ - ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಾಧ್ಯ:

• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್;
• ಯಾಂತ್ರಿಕ;
• ವಿದ್ಯುತ್.

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಾಗಿರಬಹುದು. ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಳಗಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.

ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಎರಡೂ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕುರುಡು. ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ನೀವು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆಯೇ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಆಧುನಿಕ ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರವಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.

CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಯಂತ್ರಗಳ ಅನೇಕ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ, ಕೆಲಸದ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕೆಲಸದ ಗೇರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ಲವೂ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು CNC ನಿಯಂತ್ರಣವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಘಟಕಗಳು ಶಕ್ತಿಯುತ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.

CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮರ್ಥ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಟಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಲಂಬ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಂಚ್ ಟೇಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಟೈಪ್ ಮಾಡುವುದು.

ಇಂದು, ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರುವ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಕಾಲಮ್ ಅದರ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ಪೂರ್ಣ ತಿರುಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತಲೆಯು ಲಂಬವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಡ್ಡಹಾಯುವ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಆಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಪರಿಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮರಣದಂಡನೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಚಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಡಿಯೋ: ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಕಟ್‌ಮಾಸ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು, ಚಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಲೈಟ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುವ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನೀವು ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಚಲಿಸುವ ಅಂಶಗಳು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಯಾವುದೇ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ದೇಹದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಈ ತಂತ್ರವು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ CNC ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು

ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ದೊಡ್ಡದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಲೈನ್ಅಪ್ಉಪಕರಣಗಳು, ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಿವಿಧ ಸಾಧನಗಳು- ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಮೌಂಟೆಡ್ ಜಿಗ್‌ಗಳು, ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ವಿವೆಲ್ ಅಥವಾ ಲೋಲಕದ ವರ್ಕ್ ಟೇಬಲ್‌ಗಳು, ಗೋಪುರಗಳು, ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್-ಕಟಿಂಗ್ ಚಕ್‌ಗಳು. ಇದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ CNC ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರದ ವಿಧಗಳು:

ಬಹು-ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ (ಎಲ್ಲಾ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ);

ಒಂದು ಅಥವಾ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೆಡ್ಗಳ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ;

ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಕೊರೆಯುವ ಗುಂಪು;

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ.

Cutmaster ನಿಂದ CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಗ್ರಾಹಕರು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ. ವಿಶೇಷ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ನಾವು ಯಾವುದೇ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇವೆಲ್ಲವೂ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ.

ಎಲ್ಲಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳಿವೆ. ನಮ್ಮ ವಿಶೇಷ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಭಾಗವು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಾದರಿಯ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆಗಾರರು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತಾರೆ. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆದೇಶಿಸಲು, ನಿಗದಿತ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ನಮಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಬಿಡಿ.

ಅನೇಕ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲಂಬ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ತರಗತಿಗಳು. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಭಾಗದ ಒಳಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಲು, ಅವರು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು, ರೀಮರ್‌ಗಳು, ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಅನುಕೂಲಗಳು

ಕೊರೆಯುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಅಂತಹ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಂದ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ:

• ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿ;
• ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಲಂಬ - ಒಂದು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ;
• ಒಟ್ಟು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ;
• ಸಮತಲ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ, ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್-ಕಟಿಂಗ್.

ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಉದ್ಯಮದ ತಾಂತ್ರಿಕ ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸ್ಥಾಯಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನ್ವಯದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು

ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಮುಖ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು. ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅದರ ಭವಿಷ್ಯದ ರಂಧ್ರದ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಕಣ್ಣಿನಿಂದ ಡ್ರಿಲ್ನ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡಲು, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಜನಪ್ರಿಯ ಯಂತ್ರಗಳ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ - ಒಂದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನೊಂದಿಗೆ, ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - 12 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ;
• ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ - ತನ್ನದೇ ಆದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಭಾರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಚಾಪದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು;
• ಸಮತಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ - ಸಣ್ಣ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳು, ಫಿರಂಗಿ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ನೋಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು;
• ಕೇಂದ್ರ - ಖಾಲಿ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಬಹು-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ - ನೀವು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಬೇಕಾದರೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ;
• ರೋಟರಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನೊಂದಿಗೆ - ಎರಡು ವಿಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ;
• ಒಟ್ಟು - ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹಲವಾರು ಪವರ್ ಹೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
• ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರವು ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಗಳ ಗುಂಪಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ (ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಆವೃತ್ತಿ) ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೇಂದ್ರಗಳು.

ಮರದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಲಂಬವಾದವುಗಳು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ; ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಕೆಲಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಚಡಿಗಳನ್ನು, ಗೂಡುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಂಟುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಲಂಬ ಮಾದರಿಯ ಯಂತ್ರಗಳು

ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ರಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಳವು ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯುತ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಚಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ರಾಕ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವ ಕಿರಣವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ನೋಡ್ಗಳ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಒಂದು ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಂಬ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಕಾರವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ.

ಆದರೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೆಲಸಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, CNC ಲಂಬ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ. ಇದು ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿರಬಹುದು (ನಿಯಮಿತ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ); ಬಾಕ್ಸ್-ವಿಭಾಗದ ಕಾಲಮ್, ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕುಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ.

ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ

ಲಂಬ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿ 2r135f2 ಇದೆ. ಇದರ ಸರಣಿ ನಿರ್ಮಾಣವು 1979 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. ಈ ದೇಶೀಯ ಘಟಕವನ್ನು ಇತರ ಜನಪ್ರಿಯ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೆರ್ಲಿಟಮಾಕ್ ಮೆಷಿನ್-ಟೂಲ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಕೆಲಸದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಂಪನಿಯು ವಿವಿಧ ಹೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ - ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಂಗರ್‌ಗಳು, ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು, ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು. ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಮಾದರಿಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುತ್ತವೆ.

ನಾವು 2r135f2 ಮಾದರಿಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಮಾತನಾಡಿದರೆ, ಅದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾದವುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಈ CNC ಲಂಬ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಹೊಂದಿದೆ ತಿರುಗು ಗೋಪುರ- ಆರು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು, ಒಂದು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಕೋಷ್ಟಕ, ಇದನ್ನು ಕ್ರಾಸ್ ಟೇಬಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಅವನು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತಾನೆ ಗರಿಷ್ಠ ಬಿಗಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:

• ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೀಮಿಂಗ್;
• ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಖಾಲಿ;
• ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್ ಇಲ್ಲದೆ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ;
• ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು;
• ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸಮನ್ವಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

ಈ ರೀತಿಯ ಸಾಧನವು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೇವಲ 5 ಮುಖ್ಯವಾದವುಗಳನ್ನು ಹೆಸರಿಸಲು ಸಾಕು:

1. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
2. ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ವಾಯತ್ತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಯಂತ್ರದ ರಂಧ್ರಗಳ ಅಕ್ಷಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಗೋಪುರಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ.
5. ಇದರೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಹು-ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ದೊಡ್ಡ ಮೊತ್ತರಂಧ್ರಗಳು.

ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅತ್ಯಂತ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಮೂಲವು ಕಾಲಮ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಲಂಬ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕಾಲಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಕೋಷ್ಟಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಲೆಡ್ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಟೇಬಲ್ ಇತರ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು.

ಮಾದರಿ 2R135F2 ಗೆ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವರ್ಗವನ್ನು ನೀಡಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಕ್ಷಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ - 0.05 mm ವರೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನದೊಂದಿಗೆ.

ಹೊಸ ಮಾದರಿಗಳ ಉಪಕರಣಗಳು

CNC ಮಾದರಿಗಳು ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿವೆ - F6, F8, F10. ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಮತ್ತು ಕುರುಡು ಮಾಡಲು ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪೀಠೋಪಕರಣ ಫಲಕಗಳು, ಬಾರ್‌ನಿಂದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು. ನಂತರ ಅವರು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತಾರೆ.

ಅಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮೂಹಿಕ ಅಥವಾ ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

• ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒಂದು ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಫಿಲ್ಲರ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆ: ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೂ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮರುಸಂರಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸುಲಭ: ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸ್ವತಃ ಸಂಯೋಜಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಈ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ);
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೋಡ್ ಮೂಲಕ ಸಾಧ್ಯ (ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎರಡು ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ಪ್ಯಾನಲ್ ರಿಟರ್ನ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು (ಒಬ್ಬ ಆಪರೇಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ);
• ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ರಿಮೋಟ್ ಬಳಸಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು (ಅವುಗಳಲ್ಲಿ 7 ಇವೆ) ಮತ್ತು 1-2 ಸಮತಲವಾದವುಗಳು ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಕೊಂಡಿವೆ.

ಸಮತಲ ಕೊರೆಯುವ ಕೇಂದ್ರಗಳು

ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ CNC ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ - ದೊಡ್ಡ ಡ್ರಿಲ್, ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿದೆ. ಅನೇಕ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಕರಗಳು ಸ್ವತಃ, ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ (ಇದು ಹಲವಾರು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೆಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ), ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಿ, ನಿಖರವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.

ಗ್ಯಾರೇಜುಗಳು, ಕಾರ್ ರಿಪೇರಿ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಆಧುನಿಕ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಶ್ರೇಣಿ, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಾಯುಯಾನ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ; ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ CNC ಕೊರೆಯುವ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅದು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿವೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲಂಬ ವಿಧದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು. ಅದನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಅನೇಕರು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ನಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಹಣಕಾಸಿನ ಪರಿಗಣನೆಯಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಾರೆ, ದೇಶೀಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರವು ತಯಾರಕರಿಂದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮರಗೆಲಸ, ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

CNC ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರ

CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು: ಕೊರೆಯುವುದು, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು. ಹಲ್ ಅಥವಾ ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆಗಳ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ

ಯಂತ್ರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ:

• ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್;
• ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಸಮತಲದೊಂದಿಗೆ ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್;
• ಟೇಬಲ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳು;
• ಡ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ತಿರುಗು ಗೋಪುರ;
• ಕ್ಯಾಲಿಪರ್;
• ವಾಹಕ ಕಾಲಮ್;
• ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್;
• ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು;
• ಪೆಂಡೆಂಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ;
• CNC ಬ್ಲಾಕ್;
• ಸುರಕ್ಷತಾ ಗಾಜು;
• ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ:

• ಕೆಲಸದ ಕೋಷ್ಟಕಗಳ ರೋಟರಿ ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು;
• ಥ್ರೆಡ್-ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ;
• ಆರೋಹಿತವಾದ ವಾಹಕಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ;
• ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತ-ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಅಥವಾ ರಿವಾಲ್ವಿಂಗ್ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ಬದಲಿಸುವುದು;
• ರೋಟರಿ ಕಾಲಮ್.

CNC ಅನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು:

• ನಿಯಂತ್ರಣ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;
• ಪಂಚ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಪಂಚ್ ಟೇಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆ;
• ವಿಶೇಷ ಸ್ವಿಚ್ಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ನಿಲುಗಡೆಗಳ ಬಳಕೆ.

CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ:

1. CNC ಯಿಂದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
2. ಆಪರೇಟರ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದರ ನಿಯೋಜನೆ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗೆ ನಮೂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
4. ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್‌ನ ಪಥವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಡ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳ ಒಳಗೆ ಅವರ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ.
6. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ.
7. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲೆ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕೆಲಸದ ಉಪಕರಣವು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
9. ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರದರ್ಶನವು ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಸಂದೇಶವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ನೀವು ಭಾಗವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಡ್ರಿಲ್ಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸ - 63 ಮಿಮೀ;
• ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಆಯಾಮಗಳು - 1.2x1.2 ಮೀ;
• ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಿ - 5 ಟನ್ ವರೆಗೆ;
• ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ - 16 ರಿಂದ 2000 ಆರ್ಪಿಎಮ್ ವರೆಗೆ;
• ವಿಮಾನದಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ವೇಗ - 10 ಸಾವಿರ ಮಿಮೀ / ನಿಮಿಷ, ಮತ್ತು ಲಂಬವಾಗಿ - 3 ಸಾವಿರ ಆರ್ಪಿಎಮ್ ವರೆಗೆ;
• ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿ - 10 kW ವರೆಗೆ;
• ಆಹಾರ - ಒಂದು - ಅಥವಾ ಮೂರು-ಹಂತದ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಿಂದ.

ವೈವಿಧ್ಯಗಳು

ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಭಾಗಗಳ ಒಳಗೆ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಮತಲ ಅಥವಾ ಲಂಬವಾದ CNC ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು;
• ಕೇಂದ್ರ, ಇವುಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ರೇಡಿಯಲ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ , ಭಾರೀ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರ:

• ಏಕ-ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಬಹು-ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸದ ಹಲವಾರು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

CNC ಜಿಗ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವಗಳು

ಕೆಳಗಿನ ಮಾನದಂಡಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು:

• ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕ ಶಕ್ತಿ;
• ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯ - ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್, ಒಂದು ಅಥವಾ ಡ್ರಿಲ್ಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಕೆಲಸದ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನಿಕ ವೇಗ;
• ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವೇದಿಕೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು - ಆಯಾಮಗಳು, ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಲೋಡ್;
• ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ತಲೆಯ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನ;
• ಮಾದರಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆ ವಿಧಾನ;
• ಕೆಲಸದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ;
• ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ;
• CNC ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸುಲಭ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್, ಡೇಟಾ ಎಂಟ್ರಿ;
• ಸಲಕರಣೆ ವೆಚ್ಚ;
• ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯ ಅವಧಿ;
• ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ರಿಪೇರಿ, ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಉಪಭೋಗ್ಯದ ಲಭ್ಯತೆ.

ಶೋಷಣೆ

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು:

• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಟ್ಟದ ಆರ್ದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿಯಾದ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯ ತಯಾರಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆ;
• ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು, ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಬೇಕು, ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಬೇಕು, ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು;
• ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರದೆಗಳು, ತುರ್ತು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಆಫ್ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;
• ಅಸಮರ್ಪಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ;
• ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ;
• ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ ಶೀತಕ ಅಥವಾ ತೈಲಗಳ ಪೂರೈಕೆಯ ಅಡಚಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ದೋಷನಿವಾರಣೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ;
• NC ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಪ್ರಾರಂಭದ ನಂತರ, ತಿರುಗುವ ಅಥವಾ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅನುಕೂಲ ಹಾಗೂ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಡ್ರಿಲ್ನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನ;
• ಬಹು ಹಂತದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ;
• ಕೇಂದ್ರ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಟಾರ್ಕ್, ವೇಗ, ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ;
• ವಿವಿಧ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವುದು;
• CNC ಅನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸುಲಭ, ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು;
• ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಥಿತಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ;
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ;
• ಡ್ರಿಲ್ನ ಮಿತಿಮೀರಿದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ;
• ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲ;
• ಬಹಳಷ್ಟು ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳು, ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ;
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಲಭ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ದುರಸ್ತಿ;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ;
• ಅಪಾಯಕಾರಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆ.

CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

• ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ;
• ದೊಡ್ಡ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ತೂಕ;
• ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ - ನಿರ್ವಾಹಕರು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆದಾರರು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• JSC "ಅಸ್ಟ್ರಾಖಾನ್ ಮೆಷಿನ್-ಟೂಲ್ ಪ್ಲಾಂಟ್";
• CJSC ಕಾಮ್ಟೆಕ್-ಪ್ಲಸ್;
• OAO ಸ್ಟೆರ್ಲಿಟಕಾಮ್ಸ್ಕ್ ಮೆಷಿನ್-ಟೂಲ್ ಪ್ಲಾಂಟ್;
• ಸಸ್ಯ "PromStroyMash";
• JSC "ರೈಜಾನ್ ಮೆಷಿನ್-ಟೂಲ್ ಪ್ಲಾಂಟ್";
• OAO ಕಿರೋವ್ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಪ್ಲಾಂಟ್.

ಯಂತ್ರಗಳ ಬೆಲೆ, ಅವುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

• ವೃತ್ತಿಪರ ರೇಡಿಯಲ್ ಕೊರೆಯುವ ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ - 120 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ;
• ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ - 150 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ;
• ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ - 400 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ;
• 360 ರಿಂದ ತಿರುಗುವ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೇಡಿಯಲ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ - 1 ಮಿಲಿಯನ್ 100 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ.

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕೆಲಸದ ನಿಶ್ಚಿತಗಳು, ಆಪರೇಟರ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲ ತತ್ವವು ಉಳಿದಿದೆ.