CNC ಲಂಬ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು. CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ. ತಿರುಗು ಗೋಪುರದ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಡ್ರೈವ್ ಚೈನ್

CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಟ್‌ಮಾಸ್ಟರ್ ಹಣಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅದು ವಿವಿಧ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು, ಚಡಿಗಳನ್ನು ನಾಕ್ ಔಟ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಲೈಟ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಚಲಿಸುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾವುದೇ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಖಾಲಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಈ ತಂತ್ರವು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ CNC ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು

ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಲೈನ್ಅಪ್ಉಪಕರಣಗಳು, ಇದರ ವ್ಯಾಪಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಿವಿಧ ಸಾಧನಗಳು- ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಮೌಂಟೆಡ್ ಜಿಗ್‌ಗಳು, ಇಳಿಜಾರಾದ, ರೋಟರಿ ಅಥವಾ ಲೋಲಕದ ಕೆಲಸದ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು, ಗೋಪುರಗಳು, ತ್ವರಿತ-ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್-ಕಟಿಂಗ್ ಚಕ್‌ಗಳು. ಇದು ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರದ ವಿಧಗಳು:

ಬಹು-ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ (ಎಲ್ಲಾ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ);

ಒಂದು ಅಥವಾ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೆಡ್ಗಳ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ;

ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಕೊರೆಯುವ ಗುಂಪು;

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ.

Cutmaster ನಿಂದ CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಗ್ರಾಹಕರು ದೀರ್ಘ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ. ವಿಶೇಷ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ನಾವು ಯಾವುದೇ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇವೆಲ್ಲವೂ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ.

ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ನಮ್ಮ ವಿಶೇಷ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಭಾಗವು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆಗಾರರು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತಾರೆ. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆದೇಶಿಸಲು, ನಿಗದಿತ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ನಮಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಬಿಡಿ.

CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮರದ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಉದ್ಯಮದ ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು: ಕೊರೆಯುವುದು, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು. ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅಥವಾ ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆಗಳ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ

ಯಂತ್ರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ:

• ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್;
• ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಸಮತಲದೊಂದಿಗೆ ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್;
• ಟೇಬಲ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳು;
• ಡ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ತಿರುಗು ಗೋಪುರದ ತಲೆ;
• ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ಸ್;
• ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾಲಮ್;
• ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್;
• ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು;
• ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಂಡೆಂಟ್;
• CNC ಬ್ಲಾಕ್;
• ಸುರಕ್ಷತಾ ಗಾಜು;
• ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ:

• ಕೆಲಸದ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಅಥವಾ ಓರೆಯಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು;
• ಥ್ರೆಡ್-ಕಟಿಂಗ್ ಚಕ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ;
• ಆರೋಹಿತವಾದ ವಾಹಕಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ;
• ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತ-ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಸುತ್ತುವ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ಬದಲಿಸುವುದು;
• ರೋಟರಿ ಕಾಲಮ್.

CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು:

• ನಿಯಂತ್ರಣ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಡಯಲ್ ಮಾಡುವುದು;
• ಪಂಚ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಪಂಚ್ ಟೇಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆ;
• ವಿಶೇಷ ಸ್ವಿಚ್ಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ನಿಲುಗಡೆಗಳ ಬಳಕೆ.

CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ:

1. CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಆಪರೇಟರ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಅದರ ನಿಯೋಜನೆ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗೆ ನಮೂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
4. ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ಕೋಷ್ಟಕದ ಪಥವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಡ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳ ಒಳಗೆ ಅವರ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ.
6. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ.
7. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕೆಲಸದ ಉಪಕರಣವು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
9. ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರದರ್ಶನವು ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುವ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ನೀವು ಭಾಗವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸವು 63 ಮಿಮೀ;
• ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಆಯಾಮಗಳು - 1.2x1.2 ಮೀ;
• ಗರಿಷ್ಠ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಲೋಡ್‌ಗಳು - 5 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ;
• ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ - 16 ರಿಂದ 2000 ಆರ್ಪಿಎಮ್ ವರೆಗೆ;
• ವಿಮಾನದಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ವೇಗ - 10 ಸಾವಿರ ಮಿಮೀ / ನಿಮಿಷ, ಮತ್ತು ಲಂಬವಾಗಿ - 3 ಸಾವಿರ ಆರ್ಪಿಎಮ್ ವರೆಗೆ;
• ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿ - 10 kW ವರೆಗೆ;
• ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು - ಏಕ ಅಥವಾ ಮೂರು-ಹಂತದ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಿಂದ.

ವೈವಿಧ್ಯಗಳು

ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಸಮತಲ ಅಥವಾ ಲಂಬ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳುಭಾಗಗಳ ಒಳಗೆ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು CNC;
• ಕೇಂದ್ರ, ಇವುಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ರೇಡಿಯಲ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ , ಭಾರೀ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಜಿಗ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಹೀಗಿರಬಹುದು:

• ಏಕ-ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಬಹು-ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸದ ಹಲವಾರು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

CNC ಜಿಗ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವಗಳು

ಕೆಳಗಿನ ಮಾನದಂಡಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು:

• ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕ ಶಕ್ತಿ;
• ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯ - ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್, ಒಂದು ಅಥವಾ ಡ್ರಿಲ್ಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಕೆಲಸದ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನದ ವೇಗ;
• ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಪ್ಯಾಡ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು - ಆಯಾಮಗಳು, ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಲೋಡ್;
• ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ತಲೆಯ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ;
• ಮಾದರಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆ ವಿಧಾನ;
• ಕೆಲಸದ ಸಾಧನವನ್ನು ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು;
• ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ;
• CNC ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸುಲಭ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್, ಡೇಟಾ ಎಂಟ್ರಿ;
• ಸಲಕರಣೆ ವೆಚ್ಚ;
• ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯ ಅವಧಿ;
• ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ರಿಪೇರಿ, ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಉಪಭೋಗ್ಯದ ಲಭ್ಯತೆ.

ಶೋಷಣೆ

CNC ಹೊಂದಿದ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು:

• ಸೂಕ್ತವಾದ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಸಿಯಾದ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯ ತಯಾರಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಬೇಕು, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು, ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು;
• ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರದೆಗಳು, ತುರ್ತು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಆಫ್ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;
• ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಪತ್ತೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ;
• ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ;
• ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಶೀತಕ ಅಥವಾ ತೈಲಗಳ ಪೂರೈಕೆಯು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದರೆ, ದೋಷನಿವಾರಣೆಗೆ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು;
• CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ತಿರುಗುವ ಅಥವಾ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಇದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅನುಕೂಲ ಹಾಗೂ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಡ್ರಿಲ್ನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನ;
• ಬಹು ಹಂತದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ;
• ಟಾರ್ಕ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ, ಕೇಂದ್ರ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್;
• ವಿವಿಧ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವುದು;
• ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್‌ನ ಸುಲಭ, ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು;
• ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಥಿತಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ;
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ;
• ಡ್ರಿಲ್ ಮಿತಿಮೀರಿದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ;
• ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲ;
• ಬಹಳಷ್ಟು ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳುಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ಮೇಲಿರುವ ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಯಾಗಿ;
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಲಭ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ದುರಸ್ತಿ;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ;
• ಅಪಾಯಕಾರಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆ.

CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

• ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ;
• ದೊಡ್ಡ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ತೂಕ;
• ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ - ನಿರ್ವಾಹಕರು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆದಾರರು.

ಭಾಗಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಯಾರಿಕೆ

ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• JSC "ಅಸ್ಟ್ರಾಖಾನ್ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಪ್ಲಾಂಟ್";
• CJSC "ಕಾಮ್ಟೆಕ್-ಪ್ಲಸ್";
• JSC ಸ್ಟೆರ್ಲಿಟಕಮ್ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಪ್ಲಾಂಟ್;
• ಸಸ್ಯ "PromStroyMash";
• OJSC "ರೈಜಾನ್ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಪ್ಲಾಂಟ್";
• OJSC ಕಿರೋವ್ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಪ್ಲಾಂಟ್.

ಅವುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಬೆಲೆ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

• ವೃತ್ತಿಪರ ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ಟಾಪ್ - 120 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ;
• ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ - 150 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ;
• ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ - 400 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ;
• 360 0 ಮೂಲಕ ತಿರುಗುವ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ರೇಡಿಯಲ್ ಕೊರೆಯುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ - 1 ಮಿಲಿಯನ್ 100 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ.

ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಶ್ಚಿತಗಳು, ಆಪರೇಟರ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲ ತತ್ವವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

CNC ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕುರುಡು ರಂಧ್ರಗಳು, ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೀಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಅವು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಜೊತೆಗೆ ವಿವಿಧ ಸಂರಚನೆಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆ.

ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್. ಫೀಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಅದು ತನ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸಮತಲ (ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ಲಂಬ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸರ್ವೋಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಗಿನವುಗಳಿವೆ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಈ ರೀತಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ:

• ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸ್ಥಳ - ಲಂಬ ಅಥವಾ ರೇಡಿಯಲ್. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಲಂಬವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ತಲೆಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಗಳಿವೆ;
• ಮರಣದಂಡನೆ - ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಅಥವಾ ಮಹಡಿ. ದೊಡ್ಡ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೃಹತ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನೆಲದ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿರುವ ಮಾದರಿಗಳು ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು;
• ತಿರುಗು ಗೋಪುರದ ತಲೆಗಳು. ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಡ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅವರು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಡ್ರಿಲ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ತಲೆಯ ಸ್ಥಳಾಂತರದಿಂದಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ;
• ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಏಕಕಾಲಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ, ಹಲವಾರು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ಮುಖ್ಯಸ್ಥ ಮತ್ತು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಕೋಷ್ಟಕದ ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ CNC ಘಟಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಮಾದರಿಗಳು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಯಂತ್ರದ ಮಧ್ಯಂತರ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ರಚಿಸಲು ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಕು.

ತಿರುಗು ಗೋಪುರದ ಅನಲಾಗ್ ಒಂದು ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಆಗಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಪರಮಾಣು ಬದಲಾವಣೆಗಾಗಿ ಈ ಘಟಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆಧಾರಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳು

CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಾರ್ಯಗಳ ಸೆಟ್, ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿವೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಅವರೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಲು, ನೀವು ಸಲಕರಣೆ ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮರದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಶೀತಕ ಪೂರೈಕೆ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಧಾರಕವಿದೆ. ಕೊರೆಯುವಾಗ ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಗಾಳಿಯ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಈ ವರ್ಗದ ಉಪಕರಣಗಳು ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

• ಕೆಲಸದ ಟೇಬಲ್ ಫೀಡ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು - ಗರಿಷ್ಠ ಚಲನೆ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ವೇಗ;
• ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೆಡ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ;
• ಮುಖ್ಯ ಡ್ರೈವ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕದ ರೇಟ್ ಪವರ್;
• ಅನುಮತಿಸುವ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತೂಕ;
• ಡ್ರಿಲ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ತಲೆ ವಿನ್ಯಾಸ - ಕ್ಲಾಸಿಕ್, ರಿವಾಲ್ವಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೂಲ್;
• ಶೀತಕ ಪೂರೈಕೆ ವಿಧಾನ. ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ಮೂಲಕ ಶೀತಕದ ಪೂರೈಕೆಯಾಗಿದೆ;
• ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ. ಈ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಭಾಗವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಕೆಲಸದ ಕೋಷ್ಟಕದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ;
• CNC ನಿಯತಾಂಕಗಳು - ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕಾರ, ಮಾಹಿತಿ ಇನ್ಪುಟ್ ವಿಧಾನಗಳು, ಪ್ರದರ್ಶನ ಸಾಧನಗಳು.

ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ನೌಕರನ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದರಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರದ ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಒಡ್ಡುವ ಆಜ್ಞೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ನೀವು ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ನೋಡಬಹುದು:

CNC, ಭಿನ್ನವಾಗಿ ನಿಯಮಿತ ಮಾದರಿಗಳು, ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ನೀವು ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ (ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ರೀಮರ್‌ಗಳು, ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫ್ಲೇಂಜ್, ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು

ಆಧುನಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ CNC ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇಂದು ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಲಭ್ಯವಿದೆ:

• ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಕೊರೆಯುವ ಗುಂಪುಗಳಿಗೆ CNC ಯಂತ್ರಗಳು;
• ಒಂದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು;
• ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಬಹು-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ CNC, ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1 ನೇ ಪೀಳಿಗೆಯ CNC ಉಪಕರಣಗಳ ರಚನೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮಾದರಿಗಳು 2N118, 2N135, ಹಾಗೆಯೇ ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ 2N55. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಕೋಷ್ಟಕಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಭವಿಸಿತು, ಇದು ಎರಡು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿತು. ಅಂತಹ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಬಳಸಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಮ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು(ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆಳ), ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಮೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.

CNC ಜಿಗ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮಾದರಿ 2550OS1000MF4, ಕಳೆದ ಶತಮಾನದ 80 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಯಿತು

ಈ ತಲೆಮಾರಿನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ತಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ 2 ನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ಅಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು, ಇದಕ್ಕೆ ಆಧಾರವು ಮಾದರಿಗಳು 2Р118Ф2, 2Р135Ф2, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ಚಲನೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಆಹಾರವೂ ಸಹ. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಅವುಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಿರುಗು ಗೋಪುರದ ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ 6 ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಾಧನಗಳಿಗಿಂತ ಒಂದೂವರೆ ರಿಂದ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಮಾದರಿಗಳು ಮೂರರಿಂದ ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಹುಮುಖತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬೋರಿಂಗ್‌ನಂತೆ ಅದೇ ವರ್ಗದಲ್ಲಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ತಲೆಯ ಲಂಬ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಜಿಗ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್‌ಲೆಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿವಿಧ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತದೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿಖರತೆ. ಈ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಚಲಿಸುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ ± 0.025-0.05 ಮಿಮೀ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಡಿಮೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕಾರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸ್ಥಾನಿಕ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ. ಲಂಬ ಕೊರೆಯುವ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಕ್ರಾಸ್-ಟೈಪ್ ವರ್ಕ್ ಟೇಬಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.

ತಯಾರಕರು ಇಂದು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ವರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ:

• ಒಂದು ಪೋಷಕ ಕಾಲಮ್ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಟೇಬಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲಂಬ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು (ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ 18-50 ಮಿಮೀ (2N135F2) ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ);
• ಲಂಬ ಪ್ರಕಾರದ ಏಕ-ಕಾಲಮ್ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಅಡ್ಡ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗು ಗೋಪುರದ ಕೆಲಸದ ತಲೆ (2Р135Ф2) ಹೊಂದಿದವು;
• ಅಡ್ಡ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲಂಬ ವಿನ್ಯಾಸ ಯಂತ್ರಗಳು;
• ಪೋರ್ಟಲ್ ಮಾದರಿಯ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಲ್ಲಿ (2306PF2) ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು 60 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದವರೆಗೆ ರಚಿಸಬಹುದು; ಜಿಗ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಹ ಈ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿವೆ).

ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವರ್ಗವು CNC-ಸುಸಜ್ಜಿತ ಫಿಲ್ಲರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಕೋಷ್ಟಕಗಳ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆಗಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ “ಸ್ಕ್ರೂ - ರೋಲಿಂಗ್ ನಟ್” ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಕೋಷ್ಟಕಗಳ ಡ್ರೈವ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬೂಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ಡ್ರೈವ್‌ನ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು-ವೇಗದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಜೋಡಣೆಯ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಕೆಲಸದ ತಲೆಯ (Z ಅಕ್ಷ) ಲಂಬ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು:

• ನಿಲುಗಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಸ್ವಿಚ್ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ;
• ವಿಶೇಷ ಪ್ಲಗ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು;
• ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ಟೇಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್.

ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಅದರ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

CNC ಲಂಬ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಅನೇಕ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆ, ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಮತ್ತು ಕಷ್ಟ ತರಗತಿಗಳು. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಒಂದು ಭಾಗದೊಳಗೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು, ರೀಮರ್‌ಗಳು, ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲಗಳು

ಕೊರೆಯುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಈ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು:

• ಟೇಬಲ್ಟಾಪ್ ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಆಹಾರ ನೀಡುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೊಂದಿರುವವರು;
• ಲಂಬ - ಒಂದು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ;
• ಒಟ್ಟು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ;
• ಸಮತಲ-ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ, ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್-ಕಟಿಂಗ್.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಈ ಪ್ರಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಉದ್ಯಮದ ತಾಂತ್ರಿಕ ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸ್ಥಾಯಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನ್ವಯದ ಪ್ರದೇಶಗಳು

ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯದ ಮುಖ್ಯ ಕ್ಷೇತ್ರವೆಂದರೆ ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಭದ್ರಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವಾಗ, ಅದರ ಭವಿಷ್ಯದ ರಂಧ್ರದ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಕಣ್ಣಿನಿಂದ ಡ್ರಿಲ್ನ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಜನಪ್ರಿಯ ಯಂತ್ರಗಳ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ - ಒಂದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನೊಂದಿಗೆ, ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - 12 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ;
• ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ - ತನ್ನದೇ ಆದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಭಾರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಚಾಪದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು;
• ಸಮತಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ - ಸಣ್ಣ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಫಿರಂಗಿ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು;
• ಕೇಂದ್ರ - ಅದರ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಬಹು-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ - ನೀವು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಬೇಕಾದರೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ;
• ತಿರುಗುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನೊಂದಿಗೆ - ಎರಡು ವಿಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;
• ಒಟ್ಟು - ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹಲವಾರು ಪವರ್ ಹೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
• ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳ ಗುಂಪಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ (ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಆವೃತ್ತಿ) ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು.

ಮರದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಲಂಬವಾದವುಗಳು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ; ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಜೊತೆಗೆ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಅವು ಚಡಿಗಳನ್ನು, ಗೂಡುಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗಂಟುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಲಂಬ ಮಾದರಿಯ ಯಂತ್ರಗಳು

ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇದು ಶಕ್ತಿಯುತ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್‌ಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಚಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ರಾಕ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವ ಕಿರಣವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಒಂದು ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಂಬ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕಾರವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ.

ಆದರೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೆಲಸಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಅವರು CNC ಲಂಬ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿರಬಹುದು (ನಿಯಮಿತ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ); ಬಾಕ್ಸ್-ವಿಭಾಗದ ಕಾಲಮ್, ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಲೆವಿಟೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ.

ಧಾರಾವಾಹಿ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ

ಲಂಬ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿ 2р135ф2 ಇದೆ. ಇದರ ಸರಣಿ ನಿರ್ಮಾಣವು 1979 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. ಈ ದೇಶೀಯ ಘಟಕವನ್ನು ಇತರ ಜನಪ್ರಿಯ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೆರ್ಲಿಟಮಾಕ್ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಂಪನಿಯು ವಿವಿಧ ಹೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ - ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಂಗರ್‌ಗಳು, ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು. ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಮಾದರಿಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಜೋಡಣೆಯ ಸಾಲಿನಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ.

ನಾವು 2р135ф2 ಮಾದರಿಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಮಾತನಾಡಿದರೆ, ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾದವುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಈ CNC ಲಂಬ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಅದರ ತಿರುಗು ಗೋಪುರದ ತಲೆಯಲ್ಲಿ ಆರು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಕ್ರಾಸ್ ಟೇಬಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಅವನು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತಾನೆ ಗರಿಷ್ಠ ಬಿಗಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:

• ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೀಮಿಂಗ್;
• ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್;
• ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗುರುತು ಇಲ್ಲದೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು;
• ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು;
• ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸಮನ್ವಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

ಈ ರೀತಿಯ ಸಾಧನವು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೇವಲ 5 ಮುಖ್ಯವಾದವುಗಳನ್ನು ಹೆಸರಿಸಲು ಸಾಕು:

1. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
2. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಾಯತ್ತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಯಂತ್ರದ ರಂಧ್ರಗಳ ಅಕ್ಷಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಗೋಪುರಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಇದರೊಂದಿಗೆ ಬಹು-ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ದೊಡ್ಡ ಮೊತ್ತರಂಧ್ರಗಳು.

ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅತ್ಯಂತ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಬೇಸ್ ಕಾಲಮ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಲಂಬ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಾಲಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಕೋಷ್ಟಕದ ತಳದಲ್ಲಿ ಸ್ಲೈಡ್ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತೊಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು.

ಮಾದರಿ 2Р135Ф2 ಅತ್ಯುನ್ನತ ಆದೇಶದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವರ್ಗವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಕ್ಷಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವರ್ಕ್ಟೇಬಲ್ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ - 0.05 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನದೊಂದಿಗೆ.

ಹೊಸ ಮಾದರಿಗಳ ಉಪಕರಣಗಳು

CNC ಮಾದರಿಗಳು - F6, F8, F10 - ಸಹ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಮತ್ತು ಕುರುಡು ಮಾಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಫಲಕಗಳು, ಮರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು. ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಅಥವಾ ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದೆ. ಯಂತ್ರಗಳು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

• ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒಂದು ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಸಂಯೋಜಕ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಲಭತೆ: ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೂ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮರುಸಂರಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸುಲಭ: ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸ್ವತಃ ಸಂಯೋಜಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ನೀಡಿದ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ವೇಗವಾಗಿ);
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪಾಸ್-ಥ್ರೂ ಮೋಡ್ ಸಾಧ್ಯ (ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎರಡು ಮೂಲಕ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ಫಲಕವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ವಿಧಾನ (ಒಬ್ಬ ಆಪರೇಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ);
• ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳಿಂದ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬಳಸಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅವಕಾಶವಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲಸವು ಲಂಬ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು (ಅವುಗಳಲ್ಲಿ 7) ಮತ್ತು 1-2 ಸಮತಲ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಸಮತಲ ರೀತಿಯ ಕೊರೆಯುವ ಕೇಂದ್ರಗಳು

ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ; ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ - ದೊಡ್ಡ ಡ್ರಿಲ್ - ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿದೆ. ಅನೇಕ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಚಲನರಹಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪರಿಕರಗಳು ಸ್ವತಃ, ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು (ಅದರ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೆಡ್ಗಳಿವೆ), ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಿ, ಕೊರೆಯುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.

ಗ್ಯಾರೇಜುಗಳು, ಆಟೋ ರಿಪೇರಿ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಆಧುನಿಕ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಶ್ರೇಣಿ, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಾಯುಯಾನ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ; ಸಂಖ್ಯಾ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಕೊರೆಯುವ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿವೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲಂಬ ವಿಧದ ಯಂತ್ರಗಳು. ಅದನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಅನೇಕರು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ನಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಹಣಕಾಸಿನ ಪರಿಗಣನೆಯಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ದೇಶೀಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅಥವಾ ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರವು ತಯಾರಕರಿಂದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.