ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ. ಗೋಡೆಗಳು, ಅಡಿಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಛಾವಣಿಗಳಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ನಿಯಮಗಳು ಏಕಶಿಲೆಯ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಸ್ಥಾಪನೆ

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವಾಗ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಬೇಲಿಯ ಅಂಶವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಭವಿಷ್ಯದ ರಚನೆಯಿಂದ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಅದಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಡಿಪಾಯ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ಸ್ಗಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ರಚನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಗಿದೆ. ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಕಟ್ಟಡದ ಛಾವಣಿಯ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಬಲವರ್ಧಿತ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನೇಕ ಇತರ ರಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ. ಅಡಿಪಾಯ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನಾವು ಹಲವಾರು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮೂಲ demidovo52.ru

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಯ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅದರ ನಿರ್ಮಾಣದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ (ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ). ಇದು ಸಾಧನದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಅಡಿಪಾಯದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಂಶರಚನೆಗಳು.
• ಮರದ. ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಸುತ್ತುವರಿದ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ವಿವಿಧ ವಿಭಾಗಗಳ ಅಂಚಿನ ಮರದ ಹಲಗೆಗಳು, ಪ್ಲೈವುಡ್, ಓಎಸ್ಬಿ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಪರೂಪದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಲೋಹದ. ಅಂತಹ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮತ್ತು ವಿಮಾನಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯುವ ನೋಡ್ಗಳನ್ನು ಮರದ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.
• ಪಾಲಿಮರ್. ಇದು ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ತೆಗೆಯಲಾಗದ ಎರಡೂ ಆಗಿರಬಹುದು. ಮೊದಲನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬೇಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದನ್ನು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದರಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೀಗಗಳ ಮೂಲಕ ಒಂದು ತುಂಡು ರಚನೆಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮರುಬಳಕೆಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮೂಲ stroiecoplast.ru

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅವಲೋಕನ: ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ರಚನೆಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳು

ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅಡಿಪಾಯದ ಆಯಾಮಗಳು, ಅವುಗಳ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಅಗಲವು ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಚನೆಯು, ಸುತ್ತುವರಿದ ವಸ್ತುವು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು.

ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್

ಇದು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಡಿಪಾಯಗಳಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಇದರ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯು ಇತರ ಆಯ್ಕೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸುಲಭತೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಅಂತಹ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು OSB ನಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಗುರಾಣಿಗಳಿಂದ ಮರದ ಹಲಗೆ, ಪ್ಲೈವುಡ್, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್. ಚೌಕಟ್ಟಿನ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಭಾಗದ ಮರದ ಕಿರಣ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಿದ ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಬಳಸಬಹುದು ನಿರ್ಮಾಣ ಕೆಲಸ. ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ, ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮನೋಭಾವದಿಂದ ಇದು ಸಾಧ್ಯ.

ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಸಹ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಸಬ್‌ಫ್ಲೋರ್ ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮೂಲ readmehouse.ru

ಮಂಡಳಿಗಳಿಂದ

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅಡಿಪಾಯದ ಅಗಲವು 300 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಇದ್ದರೆ, ನಿಮಗೆ 25 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಿರುವ ಬೋರ್ಡ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. 400 ಎಂಎಂ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೇಪ್ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ವಿನ್ಯಾಸವು 40-50 ಎಂಎಂ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಮರದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮರದ ಯಾವುದೇ ತಳಿಯ ಮರದ ದಿಮ್ಮಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪ್ರೂಸ್ ಅಥವಾ ಪೈನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಬಂಡೆಗಳು ತೇವಾಂಶ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ನ್ಯೂನತೆಗಳು: ತುಂಬಾ ಸಮಯಗುರಾಣಿಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ಅಂಶಗಳ ನಂತರದ ಸ್ಥಾಪನೆ / ಕಿತ್ತುಹಾಕುವಿಕೆ; ರಚನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಅನುಕೂಲಗಳು: ಇಲ್ಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ.

ಪ್ಲೈವುಡ್, ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್, OSB ನಿಂದ

ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಓಎಸ್ಬಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಬಲವಾಗಿರಲು, ಒಬ್ಬರು ಇಲ್ಲದೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮರದ ಕಿರಣ, ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುಪಟ್ಟಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಲ್ಲುವಾಗ ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವು 18 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು. ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮರವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಳೆಗಳ ಗಾತ್ರ:

• ಜಲನಿರೋಧಕ ಪ್ಲೈವುಡ್ - 1200 * 2400;
• ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ಲೈವುಡ್ - 1500 * 1500;
• OSB: 2500*1250;
• ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ - 3750 * 1750.

ಒಂದೇ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲೈವುಡ್, OSB ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಪ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು (ನಂತರ ನೀವು ಅದನ್ನು ಎಸೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ). ಅನೇಕ ಸುರಿಯುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪ್ಲೈವುಡ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.

ಮೂಲ derevyanny.com

ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀವು ಅಡಿಪಾಯ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಂಪನಿಗಳ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. "ಲೋ-ರೈಸ್ ಕಂಟ್ರಿ" ಮನೆಗಳ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕೆ ಭೇಟಿ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬಹುದು.

ಧನಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಆಯ್ಕೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸರಳತೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ವೇಗ. ಅಗ್ಗದ ವಿಧದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಅಂತಹ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ವೆಚ್ಚವು ಮರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.

ನ್ಯೂನತೆಗಳು: ಜಲನಿರೋಧಕ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪ್ಲೈವುಡ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ; ಅಗ್ಗದ ಬೋರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಬಳಕೆ.

ಲೋಹದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್

ದುಬಾರಿ ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಒದಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದಮೇಲ್ಮೈ, ಅದರ ನಂತರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ (ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ) ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತ ಜೋಡಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ಗಮನಾರ್ಹ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಅದೇ ಗಮನಾರ್ಹ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಬಿಲ್ಡರ್ಗಳ ತಂಡದ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯಶಃ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಹಗುರವಾದ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಮತ್ತು ಕ್ರೇನ್ಗಳ ವೇತನವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿಲ್ಲ.

ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಲೋಹದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ (ಕೆಳಗಿನ ಫೋಟೋ) ಮರುಬಳಕೆಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಭಾಗಶಃ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುತ್ತದೆ.

ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಲೋಹದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮೂಲ stroyday.ru

ಕಬ್ಬಿಣದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಬಳಸಿ ಮಾಡಿದ ಅಡಿಪಾಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ ಮರದ ಆಯ್ಕೆಗಳು. ಇದು ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಮರದಂತಲ್ಲದೆ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಮರ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು

ಇದರ ಅರ್ಥವು ಪ್ಲೈವುಡ್, OSB ಅಥವಾ ಚಿಪ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಒಂದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಫೆನ್ಸಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯ ಸರಿಯಾದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮರದ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಫ್ರೇಮ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಪಾಲಿಮರ್ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಆಗಿದೆ ದುಬಾರಿ ಆನಂದ, ಆದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿವೆ ಮೂಲ stroykarecept.ru

ಸ್ಥಿರ ವಿನ್ಯಾಸ

ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಗಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಏಕಶಿಲೆಯ ರಚನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಒಂದನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿರೋಧನವು ತರುವಾಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ವಿಸ್ತರಿತ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳುಅಥವಾ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು.

ಮೂಲ pogreb-podval.ru

ಸ್ಟೈರೋಫೊಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು

ಅತ್ಯಂತ ಸರಳ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಆಯ್ಕೆ, ಜೊತೆಗೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕನ್‌ಸ್ಟ್ರಕ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್‌ನ ಹಗುರವಾದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪಕ್ಕದ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಯಾವುದೇ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ರೇಖೀಯ, ಕೋನೀಯ, ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ದಟ್ಟವಾದ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬೌಂಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯೂ ಇದೆ. ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಿಸುವುದು ಸರಳವಾದ ನಾಲಿಗೆ / ತೋಡು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎದುರು ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಲೋಹದ ಆವರಣಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಅಡಿಪಾಯ ಟೇಪ್ನ ಅಗಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುವು ಸಣ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸ್ಥಿರ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಸಹ ಹೀಟರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮೂಲ gmk.spb.ru

ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಡಿಪಾಯ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು

ಹೆಸರು ತಾನೇ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಇದು ವಿಸ್ತರಿತ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನಿರೋಧನದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಗಮನಾರ್ಹ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಏಕಶಿಲೆಯ ರಚನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಆರೋಹಿಸಲು ಬಿಲ್ಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಉಪಕರಣಗಳ ತಂಡವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮೂಲ domsovetov.by

ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು

ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ಗಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ವಿವಿಧ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವರು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮರದ ರಚನೆಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಶೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ. ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಲೋಹದ ಸ್ಟಡ್ಗಳು

ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬೇಲಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಟೇಪ್ನ ದಪ್ಪದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಇತರ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅರ್ಧ ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಎತ್ತರದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಟಡ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ. ಹಾಳೆ ವಸ್ತುಗಳುಅಥವಾ ಮಂಡಳಿಗಳು.

ಈ ಅಂಶದ ಉದ್ದೇಶವು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಗೋಡೆಗಳ ಸ್ಫೋಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು. ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ, ಸ್ಟಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್. ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಬೇಲಿಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಒಳಗೆಪೈಪ್ ಹಿಟ್. ಹೊರಗಿನಿಂದ, ಸ್ಟಡ್ನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವವರನ್ನು ಧರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಟ್ಟುಪಟ್ಟಿಗಳು

ಬೇಲಿಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊರಕ್ಕೆ ಬಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಿವಿಧ ಉದ್ದಗಳು. ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರವು ಚೂರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಮೂಲ plotnikov-pub.ru

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹರಿಯದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅಂಚಿಲ್ಲದವುಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಅತಿಯಾದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವರ ನಂತರದ ಬಳಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ಗಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಅಂತಹ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ತಜ್ಞರ ಆದ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ಗಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮರದ ಗುರಾಣಿಗಳುಮತ್ತು ಬಾರ್.

ಮರದ ಗುರಾಣಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಟೇಪ್ನ ಅಗಲ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬೋರ್ಡ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 300 ಮಿಮೀ ವರೆಗಿನ ಅಗಲ ಮತ್ತು 1 ಮೀ ವರೆಗಿನ ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ, 25-30 ಮಿಮೀ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಗುರಾಣಿಗಳ ಉದ್ದವು ಬೇಲಿಯ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಬೋರ್ಡ್ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉದ್ದವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ (4.5 - 6 ಮೀ), 2 - 2.5 ಮೀ ಶೀಲ್ಡ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಇದು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೂಲ kakpostroit.su

1 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರದ ಗುರಾಣಿಗಳಿಗೆ, ಜೋಡಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ:

• ಒಂದು ಶೀಲ್ಡ್ನ ಸೆಟ್ಗಾಗಿ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 10 ಬೋರ್ಡ್ಗಳು 2 ಮೀ ಉದ್ದ, 100 ಮಿಮೀ ಅಗಲ;
• ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಬಂಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀವು 50 * 50 ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು - ಪ್ರತಿ ಶೀಲ್ಡ್ಗೆ 4 ತುಣುಕುಗಳು;
• ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ತುದಿಗಳ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸುಮಾರು 200 ಮಿಮೀ ಅಂತರವಿರಬೇಕು (ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು). ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಉದ್ದವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಒದಗಿಸಿದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಓಡಿಸಬಹುದು.
• 400 ಎಂಎಂ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೇಪ್ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎತ್ತರದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ, 40 - 50 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪವಿರುವ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಫ್ರೇಮ್ಗಾಗಿ ಬಾರ್ - ಕನಿಷ್ಠ 100 * 50 ಮಿಮೀ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಕೆಲಸ

ಮೊದಲು ನೀವು ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಗುರಾಣಿಗಳು ಅಡಿಪಾಯ ಟೇಪ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇದೆ. ಹೊರಗಿನಿಂದ, ಟೇಪ್ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುಪಟ್ಟಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒಳಗಿನಿಂದ, ನಿಲ್ದಾಣಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ವಿಮಾನಗಳಲ್ಲಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ವೀಡಿಯೊ ವಿವರಣೆ

ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಬಗ್ಗೆ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ, ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ನೋಡಿ:

ಸ್ಥಿರ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಜೋಡಣೆ

ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಅಡಿಪಾಯ ಅಥವಾ ಗೋಡೆಗಳ ಎತ್ತರ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ. ಮೊದಲ ಸಾಲನ್ನು ತಯಾರಾದ ತಳದಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗಿದೆ - ಒಂದು ದಿಂಬು, ಈ ಹಿಂದೆ ಕಂದಕದ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ಹಾಕಿದೆ (ಕಂದಕ ಆಯ್ಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ). ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಲಾಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎತ್ತರವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ತೊಂದರೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಿಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬರುವ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಟೈಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಸಡಿಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಕೆಳಗಿನ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿದ್ಧವಾಗುವವರೆಗೆ.

ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಗಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ವಸ್ತುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒದಗಿಸಿದ ಹಿನ್ಸರಿತಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ - ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಸುರಿದ ನಂತರ, ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವೀಡಿಯೊ ವಿವರಣೆ

ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ನೋಡಿ:

ಫಲಿತಾಂಶಗಳು

ಈ ಅಥವಾ ಆ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್‌ನ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡೆವಲಪರ್ ಹೋಗಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ವೆಚ್ಚಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು. ಬಜೆಟ್ ಆಯ್ಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಸುಧಾರಿತ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮರದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಉದಾಹರಣೆಗಳಿವೆ). ವೇಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಹಳಷ್ಟು ಹಣವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಡಿಪಾಯದ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಸುಸಜ್ಜಿತ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹಲವಾರು ಸ್ಥಾಪಿತ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಿಧದ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಅವುಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಸಾಮಾನ್ಯ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸೂಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವೇ ಪರಿಚಿತರಾಗಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು.

ಸಹಜವಾಗಿ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಅಡಿಪಾಯದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ನಮ್ಮ ಪೋರ್ಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಓದಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ:

- ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನೀವೇ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಲು ನಾವು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ ಹಂತ ಹಂತದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಡಿಪಾಯದ ನಿರ್ಮಾಣ. ಇದರಲ್ಲಿ, ಇತರ ವಿಷಯಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಮರದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ವಸ್ತುಗಳು

ಫೌಂಡೇಶನ್ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

ಲೋಹದ

ಅತ್ಯಂತ ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಆಯ್ಕೆ. ರಚನೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು, ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು 1-2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಏಕಶಿಲೆಯ ಅಡಿಪಾಯ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮೆಟಲ್ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಇದು ಅಡಿಪಾಯದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸರಳತೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲತೆ - ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಮುಖ್ಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಇತರ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ.

ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್

ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿ ರೀತಿಯ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್.

ಅಂತಹ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಳಸಿದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಚನೆಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಅಡಿಪಾಯದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನ್ಯೂನತೆಗಳ ಪೈಕಿ, ಇದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು ದೊಡ್ಡ ತೂಕಫಲಕಗಳು, ಅವುಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರೆಡಿಮೇಡ್ ಚಪ್ಪಡಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಅಂಶದ ಆಯಾಮಗಳು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲವಾದರೆ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಹ ಅಲ್ಲ ಉತ್ತಮ ರೀತಿಯಲ್ಲಿರಚನೆಯ ಅಂತಿಮ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೈರೋಫೊಮ್

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿತ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ನ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.

ಮುಖ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಕೆಲವು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇವು ರೌಂಡಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳು) ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ.

ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳು

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರಗಳಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೀಲ್ ಅಂತರವನ್ನು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, 4-5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಗಲವಿರುವ ಅಂತರವನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರಾವಣವು ಸೋರಿಕೆಯಾಗಲು ಅಂತಹ ಅಂತರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪರಿಹಾರದ ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ನೀವು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಗೋಡೆಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಬಹುದು.

ಅಡಿಪಾಯವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಾಸರಿ, ಇದು 3-5 ವಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಿದ ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ಅಂತರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಣ್ಣಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಸಿಮೆಂಟ್ನಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ

ಯಶಸ್ವಿ ಕೆಲಸ!

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಟ್ಟಡ ಮಂಡಳಿಗಳಿಗೆ ಬೆಲೆಗಳು

ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು

ವೀಡಿಯೊ - ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮಾಡಿ

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಕೆಲಸದ ನಿಯಮಗಳು ವಿಶೇಷ ದಾಖಲಾತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ: SNiP 3.01.03-84 "ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಜಿಯೋಡೆಟಿಕ್ ಕೆಲಸಗಳು" ಮತ್ತು SNiP 2.03.01-84 "ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳು".

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಡೆವಲಪರ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಸಮಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, SNiP ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಬಿಲ್ಡರ್ಗಳ ಶಿಫಾರಸುಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದುವಂತೆ ವಿವಿಧ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳುಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವ ಕೆಲಸ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಒಂದು ಚೌಕಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಅದರ ಕುಳಿಯನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ, ಸಹಾಯಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ (ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್) ಅಥವಾ ಅದು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆನಿರ್ಮಿಸಿದ ಕಟ್ಟಡ (ತೆಗೆಯಲಾಗದ).

ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯು ಇತರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಹೊಸ ಶೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ದಟ್ಟವಾದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅತಿಕ್ರಮಿಸಿದ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಟೇಪಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಟೇಪ್ಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಗುರಾಣಿಗಳಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಗಾರೆಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಗಾಗಿ, ನೀವು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು:

• ಎಡ್ಜ್ಡ್ ಅಥವಾ ಅನ್ಡ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು;
• ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅಥವಾ ಓಎಸ್ಬಿ ಹಾಳೆಗಳು;
• ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣ ಫಲಕಗಳು (ಡಿಎಸ್ಪಿ);
• ಕನಿಷ್ಠ 5 ಸೆಂ.ಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸ್ಟೈರೋಫೊಮ್;
• ಸಿಮೆಂಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು (ಫೈಬ್ರೊಲೈಟ್);
• 2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು.

ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು

ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುವಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನೀವು ಎದುರಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆ ಎರಡು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:

• ತಪ್ಪಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ;
• ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಫ್ರೇಮ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಂಚಿನ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ಘನ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಮಾಡಲು, 100 × 25 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 150 × 30 ಎಂಎಂ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು 100 × 50 ಮಿಮೀ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಬಾರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. 80-100 ಸೆಂ.ಮೀ ಹೆಚ್ಚಳದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ಲಂಬವಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಚರಣಿಗೆಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

100 × 50 ಮಿಮೀ ಬಾರ್ನಿಂದ ಲಂಬವಾದ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಮರದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ 2.5 ಸೆಂ.ಮೀ ದಪ್ಪದಿಂದ ಬೋರ್ಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಲಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಬಾರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಆರೋಹಿತವಾದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಂಬಲಗಳ ನಡುವಿನ ಹಂತವು 60-70 ಸೆಂ.ಮೀ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸುರಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಬಲವನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ, ಮರದ ಚೌಕಟ್ಟುಕಿತ್ತುಹಾಕಿದ, ಮತ್ತು ಮರದ ಇತರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ರೇಟ್ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ ಟ್ರಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಅಥವಾ ಗಾಳಿ ಮುಂಭಾಗದ ಸಾಧನಗಳು.

90 ಸೆಂ.ಮೀ ಶೀಲ್ಡ್ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದರೊಂದಿಗೆ (ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಂಪ್‌ನಿಂದ), ಒತ್ತಡವು 1 ಆಗಿದೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೀಟರ್ಫ್ರೇಮ್ ಕನಿಷ್ಠ 2300 kgf / p ಆಗಿರುತ್ತದೆ. m. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಹೊರ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಸೈಟ್ ಸಿದ್ಧತೆ

ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಈ ಹಂತವನ್ನು "ಯೋಜನೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೈಯಾರೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎತ್ತರದ ಸ್ಥಳಗಳಿಂದ ಮಣ್ಣನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಗುರುತು ಹಾಕುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹಿನ್ಸರಿತಗಳಿಂದ ತುಂಬುವ ಮೂಲಕ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವುದರಲ್ಲಿ ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಲಂಬ ಬೆಂಬಲಗಳು. ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಂದಕ ಅಥವಾ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪಿಟ್ ಒಳಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹಿನ್ಸರಿತಗಳ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬೇಕು. ಅದರ ಮೇಲೆ, ಮೊದಲು ಎರಡು ಪದರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸವಕಳಿ "ಕುಶನ್" ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ: ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಸಹ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬೇಕು. ಅದರ ನಂತರ, ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ ಫ್ರೇಮ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ.

ಜೋಡಣೆ

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಅದರ ಲೆವೆಲಿಂಗ್. ಬಿಲ್ಡರ್ಗಳಿಂದ ಶಿಫಾರಸು: "ಶೂನ್ಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ" ಫ್ರೇಮ್ನ ಮೇಲಿನ ವಿಮಾನಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಶ್ರಮಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಯೋಜಿತ ಅಡಿಪಾಯದ ಎತ್ತರಕ್ಕಿಂತ ಹಲವಾರು ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಗುರಾಣಿಗಳ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಮಾರ್ಕರ್ನೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಿ, ಸುರಿಯಬೇಕಾದ ಅಡಿಪಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಮತಲವಾಗಿರುವ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ.

ಈ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸೆಳೆಯುವಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ತೊಂದರೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ನೆಲಸಮ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ. ಈ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ನೀವು ನೀರಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಮೊದಲಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಗುರುತು ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಅಡಿಪಾಯದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ. ಇದಕ್ಕೆ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟದ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ನೆನಪಿಡಿ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಪಾಯದೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಿ. ನಂತರ, ಎರಡನೇ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ನ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಅನುಗುಣವಾದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉಳಿದ ಗೂಟಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಳುವಾದ ತಂತಿಯಿಂದ ನಕಲು ಮಾಡಿ.

ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಮತ್ತೊಂದು ದೃಷ್ಟಿಕೋನವಿದೆ: ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು "ಶೂನ್ಯದಲ್ಲಿ" ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಗುರುತು ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಡಿಪಾಯದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಮೇಲೆ ಸೂಚಿಸಿದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಗ್ಗಗಳು ಅಥವಾ ಮೀನುಗಾರಿಕಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಈ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಈ ಸಾಧನಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಎರಡನೆಯ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಮೀನುಗಾರಿಕಾ ರೇಖೆ ಅಥವಾ ಹಗ್ಗದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಎಳೆಯುವ ರೇಖೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಬಾರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮದೊಂದಿಗೆ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ನೀಡಬೇಕು.

ಲೇಸರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು

ಈ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುರುತು, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಮಟ್ಟದ ತತ್ವವು ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಸಾಧನದೊಳಗಿನ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಲವಾಗಿರುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ:

ಕೆಲವು ಸರಳ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮಟ್ಟದ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ:

• ಲೇಸರ್ ರೇಖೆಯ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಿ;
• ಸಾಧನದ ಸೂಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಸೂಕ್ತ ದೂರವನ್ನು ಮೀರಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ;
• ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಟ್ರೈಪಾಡ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು;
• ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಬಬಲ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ರಚನೆಯು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕು.

ಕಟ್ಟಡದ ಅಡಿಪಾಯದ ಬೆಂಬಲದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಅಡಿಪಾಯದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ.

ಯಾವುದನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು?

ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯಲಾಗದ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ. ಏಕಶಿಲೆಯ ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರ, ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ರೂಪಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿತ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ವಿಸ್ತರಿತ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ - ಪದರವು ಅಡಿಪಾಯದ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿರೋಧನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ (ಶೀತ ವಾತಾವರಣವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ).

ಏಕಶಿಲೆಯ ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅಡಿಪಾಯದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಜೋಡಣೆಯು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ - ಅದರಲ್ಲಿ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಂಜರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಘನೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಅಡಿಪಾಯ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳು ಯೋಜನೆಯಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಏಕಶಿಲೆಯ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮರದ ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು

ಮರದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಎರಡು ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಕನಿಷ್ಠ ಅಂತರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಬಿರುಕುಗಳ ಮೂಲಕ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಹೊರಗೆ ಹರಿಯಲಿಲ್ಲ. ಶಟರಿಂಗ್ ರೂಪಗಳು ನ್ಯೂನತೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಡಿಪಾಯದ ಗೋಡೆಗಳ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಗೆ ತರಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮರದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ಗುರಾಣಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು (ಉಗುರುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು) ಬಳಸಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋನಿಫೆರಸ್ ಮರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ, 25 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಯೋಜಿತ ಅಂಚಿನ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, 150 ಎಂಎಂ ವರೆಗೆ ಅಗಲವಿದೆ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ರೂಪದ ಚರಣಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮರದ ಬಾರ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ - ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಅಂಶಗಳು ಗುರಾಣಿಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶದ ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ - ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಮರವು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರಾವಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿಯಮಗಳು

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವದನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ ಕಟ್ಟಡ ಸಂಕೇತಗಳುಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳು - ಇದು ಏಕಶಿಲೆಯ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸುರಿಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ:

• ಅಗೆದ ಅಥವಾ ಬೃಹತ್ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಫಲಕಗಳ ಬೆಂಬಲ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ರಚನೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ, ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಇಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಬೆಂಬಲ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳು.
• ಗುರಾಣಿಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯಬೇಕು, ರಚನೆಗೆ ಸುರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಮರದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುಪಟ್ಟಿಗಳು, ಚರಣಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು.
• ಸಸಿಡೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೆವಿಂಗ್ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ, ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅಡಿಪಾಯ ಕಡಿತದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಣ್ಣಿನ ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದುವಿನ ಕೆಳಗೆ ಹೂಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಕೆಲಸ

ನಿರ್ಮಾಣ ಬಳ್ಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಗೂಟಗಳು ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಎಳೆದ ಮೀನುಗಾರಿಕಾ ಮಾರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಅಡಿಪಾಯವು ಗೋಡೆಗಳಿಗಿಂತ 10-15 ಸೆಂ.ಮೀ ಅಗಲವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರತಿ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು - ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ನೀವು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಸಮನಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾತ್ರ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಲಕಗಳ ಸಂಭವನೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕಾಗಿ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ನೀವು ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು, ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಮರದ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೆಗ್ಗಳ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಪ್ರತಿ ಶೀಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಬಹುದು. ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ಒಳಗಿನಿಂದ ಬಲಪಡಿಸುವ ಬಾರ್‌ಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶಲಂಬ ಬಿಗಿತವನ್ನು ನೀಡಲು ಬಲವರ್ಧನೆ. ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರೋಹಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚುಗಳು ನೆಲದ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಬೇಕು, ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಅಂಶಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ ಇರಬೇಕು.

ಸೈಡ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಬಾರ್ನಿಂದ ವಿಶೇಷ ಸಂಯೋಜಕಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲಿನಿಂದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. 0.5 - 1.0 ಮೀಟರ್ ನಂತರ ಸ್ಕ್ರೇಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ನೆಲದ ಮಟ್ಟದಿಂದ 30 ಸೆಂ.ಮೀ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ, ಅಡಿಪಾಯದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಎತ್ತರ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಎಲ್ಲಾ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಮೇಲಿನ ಅಂಚನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಕಟ್ಟಡದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪಾಲನ್ನು ಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಅಡಿಪಾಯದ ಶೂನ್ಯ ಗುರುತು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಂತರ, ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ಹಕ್ಕನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಪಾಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ರಚನೆಗೆ ಸುರಿಯಬೇಕು.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆದಾಗ, ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿದ 14-15 ದಿನಗಳ ನಂತರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದಿರುವುದು ಉತ್ತಮ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಮನೆಯ ಬಾಳಿಕೆ ಅಪಾಯದಲ್ಲಿದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ವಿಧಗಳು. ಅಡಿಪಾಯ, ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಛಾವಣಿಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್.

ತಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನೇಕ ತಜ್ಞರು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಗೋಡೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ, ಈ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಎಫ್ಎಸ್ಎಫ್ನ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಪ್ಲೈವುಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೋಣೆಯ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಹೊದಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಆರಂಭದ ಮೊದಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಕೆಲಸಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂತಿಮ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. OSB ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೈವುಡ್, ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್, ಬೋರ್ಡ್ಗಳು - ಈ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಒಎಸ್ಬಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಖಾಸಗಿ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಈ ವಸ್ತುವು ದೊಡ್ಡ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಯೋಜಿತ ಅಡಿಪಾಯದ ಪರಿಧಿಯನ್ನು ಉದ್ದದಿಂದ ಭಾಗಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಮರದ ವಿವರ. ಮುಂದೆ, ನೀವು ಮರದ ಹಲಗೆಯ ಅಗಲದಿಂದ ಬೇಸ್ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಭಾಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಗಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಮೊದಲು ಪಡೆದ ಎರಡು ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಗುಣಿಸುವುದು ಕೊನೆಯ ವಿಷಯ. ಫಲಿತಾಂಶವು ನೀವು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿದ ಡೇಟಾಗೆ ಸಣ್ಣ ಅಂಚು (ಸುಮಾರು 10%) ಸೇರಿಸಲು ತಜ್ಞರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಸೂಚನೆ! ಒಂದು ಘನ ಮೀಟರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಸರಾಸರಿ 40 ರಿಂದ 65 ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘನ ಮೀಟರ್ಗಳ ಮರದ ಘನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನೀವು ಬೆಲೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಗುಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಫಲಿತಾಂಶದ ಅಂಕಿ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಇತರ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರಚನೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಮರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು, ಮರದ ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳುಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟು ಬೆಲೆಯ 40-50% ರಷ್ಟಿರಬಹುದು. ಅಂತಿಮ ವೆಚ್ಚದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದಾದ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯದ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಸಹ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಟೇಪ್ ಬೇಸ್ ಆಗಿದೆ. ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ

ಭವಿಷ್ಯದ ಅಡಿಪಾಯದ ಆಯಾಮಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ನ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ಹಲವಾರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪ್ಲೈವುಡ್ನಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಎತ್ತರವು 50 ಮಿಮೀ ಸ್ತಂಭದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೀರಬೇಕು. ಸ್ಪೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ದೂರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ (700-1000 ಮಿಮೀ).

ಸೈಡ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ಇರುವಷ್ಟು ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಶೀಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಅಡ್ಡ ಜಿಗಿತಗಾರರನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ದಟ್ಟವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಆವರಿಸಬೇಕು ಒಳ ಭಾಗಬೇಲಿಗಳು. ನೀವು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ತರಬೇತಿ ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುವ ಸ್ಥಳದ ತಯಾರಿಕೆಯು ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನೀವು ನೆಲದಲ್ಲಿ ಕಂದಕವನ್ನು ಅಗೆಯಬೇಕು. ಕಂದಕವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಳಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಂದಕದ ಅಗಲವು ಭವಿಷ್ಯದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಬೇಸ್ಗಿಂತ 10 ಸೆಂ.ಮೀ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮುಂದೆ, ನೀವು ಕಂದಕದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಭೂಮಿಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದರ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಡಿಚ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ವಿಶೇಷ ಕುಶನ್ ಸಂಘಟನೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಗಲಈ ಪದರವು 10-15 ಸೆಂ.ಮೀ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ವಸ್ತು ಹಲಗೆಗಳು.

ಸೂಚನೆ! ಎಲ್ಲಾ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಡಿಪಾಯದ ಸಂಘಟನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಇಲ್ಲದೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಸಾಧ್ಯ. ಈ ಅಡಿಪಾಯವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ನಿರ್ಮಾಣದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಂದಕವನ್ನು ಅಗೆಯುವುದು, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಂದಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮಣ್ಣಿನ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಮೇಲಿರಬೇಕು.

ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅದರ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಫೋಮ್ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಸಮರ್ಥ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೇಸ್ನ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಕೆಲಸದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸೋಣ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯ ಅಂಶಗಳಾದ ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುರಾಣಿಗಳ ಎತ್ತರವು ಬೇಸ್ (ಸುಮಾರು 10 ಸೆಂ) ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು. ರಚನೆಯ ರಚನೆಯ ಜೋಡಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಂಬಂಧಿತ ಫೋಟೋಗಳು ಮತ್ತು ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮರದ ಹಕ್ಕನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಅವರ ಹಂತವು ಸರಿಸುಮಾರು 70-100 ಸೆಂ.

ಮುಂದೆ, ನೀವು ಕಂದಕದ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಜಿಗಿತಗಾರರನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅವುಗಳನ್ನು ಹಕ್ಕನ್ನು ಕಟ್ಟಬೇಕು. ನಂತರ ಬೇಲಿಯನ್ನು ಲಂಬ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಕಟ್ಟಡದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ರಚನೆಯನ್ನು ಮೊವಿಂಗ್ಗೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಇಲ್ಲದೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಸಾಧ್ಯ

ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಆಂತರಿಕ ಕುಹರವನ್ನು ದಟ್ಟವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಟೇಪ್ಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುಂದೆ, ನೀವು ಮಧ್ಯಂತರ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಬಲಪಡಿಸುವ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ಗಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು ಮರದ ಕಂಬಗಳು, ಇದರ ಎತ್ತರ 5 ಸೆಂ.

ಸೂಚನೆ! ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಸಂವಹನಕ್ಕಾಗಿ ಹಾದಿಗಳನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಸುತ್ತಿನ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಲಪಡಿಸುವ ಗ್ರಿಡ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಪ್ಲೈವುಡ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಎಳೆಯಬೇಕು. ಅಡಿಪಾಯವು ದುಂಡಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ.

ರಚನೆಯ ರಚನೆಯ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಮುಂದಿಡುವ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ರೂಢಿಗಳಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅಸ್ಥಿರ ರೂಪವು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅದು ತರುವಾಯ ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳುಮೈದಾನಗಳು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.

ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು? ಲಂಬ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಫಲಕ ರಚನೆಯ ವಿಚಲನವು 1 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ 5 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಅನನುಭವಿ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಭೂಮಿಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಇಳಿಜಾರಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ತಪ್ಪನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು. ಇಳಿಜಾರಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಇನ್ನೂ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ.

ರಚನೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿವೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಆಫ್ಸೆಟ್ 15 ಮಿಮೀ. ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು 3 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ನೀವು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಡಿಲವಾದ ಮಣ್ಣಿನೊಂದಿಗೆ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಹಾಕುವುದು? ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿಶಾಲವಾದ ಕಂದಕವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಅದರ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಜೋಡಣೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಭವಿಷ್ಯದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ವಿಯೋಜಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಯಾವುದೇ ಸೂಕ್ತವಾದ, ಅಗ್ಗದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫೋಮ್). ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಂದಕವು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಇಲ್ಲದೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಲವರ್ಧನೆಯು ನೆಲದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿನ ಮಣ್ಣು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಪ್ರಮುಖ ಮಾನದಂಡವೆಂದರೆ ಅದರ ಬಿಗಿತ ಎಂದು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಬೇಕು. ಇದನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ರಚನೆಯ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗುಣಗಳು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.

ರಚನೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ವಸತಿ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ರಚನೆಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅಗತ್ಯವೂ ಸಹ ಇರುತ್ತದೆ. ಬೇಲಿಯ ಘನ ಬೇಸ್ ಅನಧಿಕೃತ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳ ಪ್ರವೇಶದಿಂದ ಸೈಟ್ನ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಖಾತರಿ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸುರಿಯದೆ ಬೇಲಿಯ ನಿರ್ಮಾಣವು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಸಿದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದ ರಚನೆಯ ಪರಿಧಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನಂತರ, ಮಣ್ಣಿನ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಸ್ಯವರ್ಗ, ಕಲ್ಲುಗಳು, ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಲಿ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ಇತರ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಮುಂದೆ, ನೀವು ಕಂದಕವನ್ನು ಅಗೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪೋಷಕ ಅಂಶಗಳ (ಕಂಬಗಳು) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ, ಆಳವು 80 ಸೆಂ.ಮೀ.ಗೆ ತಲುಪಬೇಕು.ಸ್ಪ್ಯಾನ್ಗಳಿಗೆ ಅದೇ ಸೂಚಕವು 50 ಸೆಂ.ಮೀ.

ಸೂಚನೆ! ಕಂದಕವನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಿದ ನಂತರ, ವಿಶೇಷ ದಿಂಬನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳಿಂದ ತುಂಬುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. .

ಬೇಲಿಯ ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನೀವೇ ಹೇಗೆ ನಿರ್ಮಿಸುವುದು? ಮನೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಸಾಧನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟವಲ್ಲ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಸಹ ಅಂತಹ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು. ಬೇಲಿಯ ತಳಹದಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸುವ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು, ಕ್ರಮಗಳ ಹಂತ-ಹಂತದ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮರದ ಜಲನಿರೋಧಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಬಳಸಿದ ಎಂಜಿನ್ ತೈಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನದು ಲಂಬವಾದ ಹಕ್ಕನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು. ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಕನಿಷ್ಠ 50 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ 1 ಮೀಟರ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೇಲಿಗೆ ಸಹ ಅಡಿಪಾಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

ನಂತರ ಮರದಿಂದ ಬೆಂಬಲ ಚರಣಿಗೆಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ಅವರಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಗುರುಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಶೀಲ್ಡ್ ಬೇಲಿಯನ್ನು ತಂತಿಯಿಂದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಆರೋಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮರದ ಬಾರ್ಗಳು. ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸ್ಟೇಪಲ್ಸ್ ಇವೆ. ಆನ್ ಅಂತಿಮ ಹಂತನೀವು ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕಾಗಿದೆ. ಇದು ಬೇಲಿ ಬೇಸ್ಗಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವಸತಿ ಅಥವಾ ಔಟ್ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಸ್ವಯಂ-ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಗಂಭೀರವಾದ ತಯಾರಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀವು ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ವಿಷಯದ ಕುರಿತು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಭವನೀಯ ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.