CNC radijalna bušilica. Kako rade CNC bušilice? Izrada domaćeg CNC stroja

Radijalno- bušilica s spada u red prilično složenih uređaja koji pružaju visoka razina kvaliteta obavljenog posla. Neophodan je za izradu raznih rupa i unutarnjih navoja, razvrtanje i upuštanje. Rad na konvencionalnom stroju zahtijeva iskustvo i određene vještine, vještine, pozornost, koncentraciju i značajan fizički napor od operatera. Zbog toga je uporaba CNC radijalnog stroja za bušenje postala izvrsna zamjena za staru opremu i jamstvo visoke preciznosti rada.

Značajke jedinice

Korištenje radijalnog stroja za bušenje omogućuje vam ubrzavanje izvođenja različitih operacija povezanih sa stvaranjem raznih vrsta rupa u metalnim dijelovima. Ovo je svestrana oprema koja, unatoč maloj veličini i jednostavnosti održavanja, omogućuje postizanje visoke razine kvalitete pri izvođenju operacija povezanih s bušenjem.

CNC oprema dizajnirana za izradu prolaznih ili slijepih rupa metalne praznine i pojedinosti. Glavne komponente stroja su:

• slavine za navoje;
• bušilice različitih promjera;
• pomesti;
• upuštati.

Osim navedenih elemenata, na stroj se može ugraditi i dodatna oprema. Međutim, prisutnost numeričke kontrole omogućuje korištenje posebne računalne jedinice u čiju se memoriju unose sve nijanse nadolazeće planirane operacije.

Značajka radijalnih strojeva za bušenje je mogućnost izrade željenih rupa pod bilo kojim kutom u odnosu na površinu dijela. U tom slučaju izgled svake pojedine rupe ovisi o kutu njezine osi.

Svi potrebni podaci unose se u memoriju računala te je izvođenje planiranog zahvata moguće kvalitetno i bez upotrebe ručnog rada operatera.

Zbog dizajnerskih značajki stroja, o kojima su se programeri pobrinuli, dijelovi s složenom geometrijom i nestandardnim parametrima podliježu obradi.

Rupe obrađene na ovom stroju su cilindrične ili čak konusne. Svi su dijelovi sigurno pričvršćeni, a alati dizajnirani za rezanje metala glatko se kreću u zadanom smjeru.

CNC radijalne bušilice mogu biti velike ili male i mogu se instalirati na radnu površinu. U svakom slučaju, svi se razlikuju po karakteristikama, što vam omogućuje da na njima radite s dijelovima izrađenim od raznih metala.

Strukturni čvorovi

Postoje 4 vrste radijalnih bušilica koje se razlikuju po svojim značajkama dizajna i prisutnosti određenih komponenti u dizajnu:

• Stacionarna oprema koja obavlja opće poslove.
• Oprema opremljena stupom, čija je značajka mogućnost kretanja duž vodilica postavljenih ovdje duž površine obratka.
• Alatni strojevi, koji su posebno veliki po veličini, sami se kreću u zadanom smjeru. Ovi modeli su vođeni posebno montiranim tračnicama.
• Mali strojevi instalirani u radnom prostoru. Dizajnirani su za izvođenje operacija visoke preciznosti.

Rad na alatnom stroju opremljenom numeričkim upravljanjem zahtijeva posebnu obuku i veliku količinu znanja i vještina.

Za rad s numeričkim upravljanjem potrebne su određene vještine i sposobnosti.

Unatoč tome što ima neke značajke dizajna, svaki model ima bazu u svojoj opremi, koja se razlikuje po visokom stupnju pouzdanosti.

Detalj je fiksiran na njemu. Cilindrični stup radijalne bušilice, na koji je učvršćena horizontalna traverza, izveden je tako da može vršiti rotacijska kretanja.

Traverza se kreće u vodoravnoj ravnini, ali za izvođenje operacija bušenja ili unutarnjih navoja potrebno je da je stroj opremljen glavom za bušenje s radnim vretenom. To je vreteno koje je potrebno za sigurno pričvršćivanje alata za rezbarenje metala.

Ovaj dizajn je prilično jednostavan i obavlja se navedeni rad na stacionarnoj opremi kratko vrijeme uz minimalan fizički napor.

CNC bušenje

Kako jedinica radi?

Funkcionalnost radijalne bušilice ovisi o kvaliteti njegovih komponenti. Na primjer, rad ove opreme zahtijeva ugradnju mjenjača u glavu i podešavanje radnih zupčanika.

Sve manipulacije vezane uz obradu metalnih dijelova provode se zahvaljujući preciznoj i ritmičkoj rotaciji alata za rezanje.

Na prednjoj ploči je neka vrsta kontrolnog centra za stroj i sve operacije koje se izvode. Njegova snaga također ovisi o kvaliteti i karakteristikama elektromotora kojim je radijalna bušilica opremljena. Međutim, parametri provedene obrade ovise o različitim čimbenicima, uključujući:

• promjer stvorene rupe;
• najveća udaljenost koju vreteno može pomaknuti;
• broj konusa, koji se nalazi u unutarnjem dijelu vretena i pričvršćen na stroj;
• broj koraka s kojima možete prilagoditi brzinu vretena;
• broj okretaja vretena.

Strojevi za radijalno bušenje spadaju među složenu, ali vrlo učinkovitu i višenamjensku opremu.

Većina ovih strojeva koristi se u velikim poduzećima, a numeričko upravljanje uvelike olakšava rad koji se izvodi za stvaranje različitih promjera rupa u dijelovima najsloženijeg oblika.

Prednosti CNC strojeva

glavna značajka radijalna bušilica s numeričkim upravljanjem - jednostavnost i velika brzina obrade. To je moguće zahvaljujući prisutnosti kompleksa opreme koji uključuje sljedeće sustave:

• hidraulički;
• mehanički;
• električni.

Za izradu alatnih strojeva koriste se različiti metali. Može biti od lijevanog željeza ili čelika visoke čvrstoće. Proces izrade opreme zahtijeva korištenje materijala koji su prošli posebnu obradu.

Stroj za punjenje dizajniran je za stvaranje rupa, kako kroz, tako i slijepo. A opremanje numeričkim upravljanjem omogućuje značajno ubrzanje proizvodnog procesa, bez smanjenja razine točnosti izvedenih operacija.

Moderni radijalni strojevi za bušenje opremljeni numeričkim upravljanjem su pouzdana, ultra precizna, izdržljiva, višenamjenska oprema.

Prednosti CNC sustava

Za mnoge modele strojeva povećane su dimenzije radne ploče, povećan broj radnih zupčanika i ugrađenih brzina vretena.

Sve ima ogroman pozitivan utjecaj na produktivnost rada, a CNC upravljanje uvelike olakšava upravljanje strojem. Također je važno koliko je dobro opremljen rashladni sustav. Za to su jedinice opremljene snažnim motorima pumpe.

Prilikom izrade CNC stroja korišteno je nekoliko shema kako bi se osiguralo učinkovito upravljanje i kontrola proizvodnog procesa. Na primjer, okomito kretanje kontrolira se prisutnošću graničnika i prekidača, snimanjem programa na bušenu vrpcu ili upisivanjem programa na plug-in ploči.

Danas se u proizvodnji široko koriste CNC strojevi koji su složenijeg dizajna. Njihov stup se može potpuno okretati oko svoje osi, a radna glava je postavljena na traverzu koja se može pomicati okomito.

To dokazuje da moderna oprema opremljena numeričkim upravljanjem ne samo da pojednostavljuje izvođenje poznatih operacija, već jamči i visoku razinu kvalitete izrađenih dijelova.

Video: Stroj za radijalno bušenje

U Cutmasteru možete dobiti povoljnu cijenu za CNC bušilicu koja se lako nosi sa zadacima bušenja raznih montažnih rupa, probijanja utora i laganog glodanja. Pokretnim elementima opreme upravlja program, što osigurava visoku preciznost i brzu obradu bilo kojeg dijela. Kada radite s prazninama tijela, ova tehnika uvelike pojednostavljuje i ubrzava sve procese.

Vrste CNC strojeva za bušenje metala

Katalog naše tvrtke sadrži veliku postava opreme, čija je opsežna funkcionalnost osigurana korištenjem razne uređaje– posebno montirane šablone, nagibne, okretne ili njihajuće radne stolove, revolverske glave, brzoizmjenjive stezne glave i stezne glave za rezanje navoja. To kupcima omogućuje odabir najbolja opcija CNC bušilica, uzimajući u obzir potrebe pojedinog proizvodnog procesa.

Vrste strojeva:

višeoperacijski (pogodan za praznine svih konfiguracija);

s jednom ili setom vretenastih glava;

horizontalna i vertikalna grupa za bušenje;

s ručnom izmjenom alata.

Kupnjom CNC bušilice od Cutmaster-a kupci dobivaju dugogodišnje jamstvo. Zahvaljujući dugogodišnjem iskustvu na tržištu specijalne opreme, možemo ponuditi najučinkovitija i najpouzdanija rješenja za svako poduzeće, a sve to po najnižim cijenama.

Na svu opremu postoje ateste. Naš specijalizirani tehnički odjel odgovoran je za kontrolu kvalitete opreme. Konzultanti su uvijek rado pomoći u odabiru optimalnog modela CNC bušilice. Također nas možete kontaktirati za naručivanje komponenti, obavljanje planiranih i hitnih popravaka. Nazovite nas ili ostavite zahtjev na stranici.

CNC vertikalni stroj za bušenje, koji je tražen u mnogim poduzećima, podijeljen je na različiti tipovi i klase složenosti. Takvi se strojevi koriste za izvođenje radova na bušenju raznih rupa u izratcima; baviti se upuštanjem, razvrtanjem.

Za ove operacije, kao i za narezivanje navoja unutar dijela, koriste se svrdla s cilindričnim ili konusnim drškom, glave za narezivanje navoja, razvrtala, upuštači, nareznici i drugi alati.

Prednosti

Glavni parametar opreme za bušenje su savršeno precizne rupe. Postizanju ovog cilja služe mogućnosti takvih strojeva za bušenje:

• desktop i na stupcu;
• oni u kojima se vreteno automatski hrani;
• okomito - s jednim i više vretena;
• agregat i specijalizirani;
• horizontalno centriranje, radijalno i rezanje navoja.

Uzimajući u obzir osobitosti proizvedenih proizvoda, opseg proizvodnje, dobro je imati stacionarnu opremu svih vrsta u tehničkoj bazi poduzeća kako bi se bušilo na strojevima koji su u ovom slučaju optimalni.

Područja primjene opreme

Glavni opseg strojeva za bušenje su operacije obrade metala. Učvršćivanje alata u vretena je okomito, a obradaci koji se obrađuju fiksirani su na radnoj površini. Vrlo je teško, pomicanjem dijelova, okom spojiti os svoje buduće rupe s osi svrdla. Stoga je ovaj proces automatiziran kako bi se obradak orijentirao, kako bi se dobila rupa željenog promjera.

Katalog opreme s programskom kontrolom uključuje sljedeće stavke popularnih strojeva:

• desktop - s jednim vretenom, koristi se za bušenje malih rupa - do 12 mm;
• radijalno bušenje - s vlastitim opsegom, obrada velikih teških obradaka i bušenje rupa koje moraju biti raspoređene u luku;
• horizontalno bušenje - za izradu dubokih rupa u čvorovima za malokalibarsko oružje, topničko oružje;
• središnji - svojim sudjelovanjem na krajevima praznina izbušene su središnje rupe;
• multi-vreteno - učinkovito ako trebate izbušiti nekoliko rupa u isto vrijeme;
• s rotacijskim vretenom - može raditi istovremeno u dvije ravnine;
• agregat - ima nekoliko moćnih glava koje djeluju neovisno;
• specijalni stroj ograničen je na skup određenih funkcija.

Izrađena je oprema koja izvodi kombiniranu obradu obratka: s funkcijama bušenja i bušenja istovremeno, za operacije bušenja i rezanja (viševretena verzija) i automatski centri za bušenje profila.

Što se tiče rada s drvetom, popularni su okomiti, obrada s jedne ili dvije strane; izvođenje bušenja zajedno s radovima glodanja i utora, također su dizajnirani za izradu utora, gnijezda i uklanjanje čvorova.

Strojevi vertikalnog tipa

Posebnost takvih strojeva je da je položaj alata za rezanje na stalku okomit, počinje se kretati zahvaljujući snažnom elektromotoru. A pomična greda koja se kreće duž stalka je mjesto za postavljanje glavnih čvorova koji osiguravaju tehnološki proces.

Tip upravljanja za većinu okomitih strojeva je ručni ili poluautomatski.

Ali kad treba učinkovit rad Za masovnu proizvodnju preferirajte CNC vertikalni stroj za bušenje. Može biti radijalan (običan ili brzi); sa kutijastim stupom, konzolnim ili s magnetskim jastukom.

Dugovječnost serijske proizvodnje

Među strojevima za bušenje okomitog tipa postoji model 2r135f2. Njegova serijska proizvodnja započela je 1979. godine. Ova domaća jedinica, zajedno s drugim popularnim modelima, proizvodi se u tvornici alatnih strojeva Sterlitamak. Osim opreme za bušenje i obradu metala, tvrtka proizvodi razne strojeve za honanje - strojeve za brušenje i lapanje koji se koriste za valjke, klipove, čahure, koncentrične rupe u dijelovima. Deseci modela opreme za obradu metala i alata za rezanje napuštaju tvorničku traku.

Ako govorimo konkretno o modelu 2r135f2, onda on pripada posebno funkcionalnim. Ovaj CNC vertikalni stroj za bušenje ima kupola- šest vretena, koordinatni stol, koji se naziva i križni stol. On je taj koji doprinosi maksimalna krutost, visoka preciznost, omogućuje praktičnu instalaciju i promjenu alata.

Obavlja rad na:

• upuštanje, bušenje, razvrtanje i razvrtanje;
• glodanje sirovina u tehnološkom procesu;
• obrada dijelova, bez prethodnog označavanja;
• rezanje niti;
• koordinirana obrada obratka.

Ova vrsta opreme ima mnoge prednosti. Dovoljno je navesti samo 5 glavnih:

1. Radi sa širokim rasponom brzina vretena i posmaka.
2. Autonomno odabire normativni način obrade izradaka iz različitih materijala.
3. Postiže se točnost razmaka između osi obrađenih rupa.
4. Zapravo, uključivanje automatskog načina rada, okrenite kupole.
5. Obavlja automatski rad s više operacija veliki iznos rupe.

Dizajn stroja je izuzetno jednostavan. Njegova baza je povezana sa stupom, a čeljust se pomiče duž okomitih vodilica. Na stupu je napravljena kruta ugradnja reduktora dovoda i mjenjača. Sanjke se kreću na temelju koordinatnog stola. Pomiču radnu površinu u poprečnom smjeru. Uz pomoć mjenjača, stol se može pomicati u drugom smjeru.

Model 2R135F2 dobio je najvišu kategoriju kvalitete, a numeričko upravljanje istovremeno osigurava pomicanje radne površine duž dvije osi - uz precizno pozicioniranje do 0,05 mm.

Oprema novih modela

CNC modele također traže poduzeća - F6, F8, F10. Služe za bušenje i slijepe rupe u ravninama i krajevima s visokom preciznošću. ploče namještaja, praznine iz šipke. Zatim idu u proizvodnju namještaja za ormare.

Takva je oprema pronašla primjenu u tvornicama namještaja koje se bave masovnom ili serijskom proizvodnjom. Alatni strojevi imaju mnoge prednosti:

• u jednom prolazu izratka osiguran je proces bušenja svih kartica za punjenje;
• jednostavnost rada: nema potrebe za ponovnim konfiguriranjem stroja za svaki dio, odabire se željeni program i instalira nova vrsta obratka;
• jednostavnost programiranja: program za optimizaciju sam odabire aditivnu opciju (što je brže moguće s ovim alatom);
• moguće kroz način rada (stroj opslužuju dva) ili način povratka ploče na utovar (kada radi jedan operater);
• pouzdano pričvršćivanje obratka osiguravaju pneumatske kočnice;
• opremom se može upravljati pomoću ergonomskog daljinskog upravljača koji prikazuje sve izvršene operacije.

Strojari imaju mogućnost podešavanja dužine, širine i debljine materijala, au rad su uključena vertikalna vretena (ima ih 7) i 1-2 horizontalna.

Horizontalni centri za bušenje

Horizontalni CNC strojevi za bušenje pogodni su za obradu masivnih obradaka u kratkom vremenu, vreteno s alatom za rezanje - velikom bušilicom, nalazi se u vodoravnoj ravnini. Na mnogim je modelima izradak nepomičan. Sami alati, zbog prisutnosti rotirajućeg bubnja (ima nekoliko pomičnih glava vretena), približavaju se obradcima, točno pronalazeći točke bušenja.

Asortiman suvremene opreme za bušenje, pored strojeva koji se mogu naći u garažama, autoservisima, proizvodnja namještaja, u zrakoplovnoj industriji i izradi instrumenata; predstavljaju pouzdani i iznimno precizni CNC centri za bušenje velike snage koji jamče najvišu kvalitetu.

Zaključak

Oprema za bušenje s mogućnostima numeričkog upravljanja je tražena na terenu industrijska proizvodnja, posebno okomitog tipa alatnih strojeva. Mnogi se pri kupnji rukovode robnom markom ili se rukovode financijskim razlozima, birajući opremu domaće proizvodnje ili proizvedenu u inozemstvu. Glavna stvar je da stroj ima tvorničko jamstvo od proizvođača, odgovara svojoj namjeni i jasno obavlja svoje funkcije.

CNC bušilice dizajnirane su za bušenje obradaka s visokom preciznošću i produktivnošću. Koriste se u radionicama za obradu drva, metala, u proizvodnji raznih dijelova bilo koje vrste složenosti, kao iu drugim industrijama.

CNC bušilica

CNC strojevi za bušenje koriste se za izvođenje operacija obrade izradaka iz raznih materijala: bušenje, priprema rupa za montažu pričvrsnih elemenata ili dijelova za pričvršćivanje. Koriste se u maloj i velikoj proizvodnji konstrukcija trupa ili okvira.

Uređaj i princip rada

Strojevi se sastoje od sljedećih komponenti:

• baza od čelika ili lijevanog željeza;
• radna površina s pomičnom koordinatnom ravninom;
• koračni motori za pozicioniranje stola;
• kupola za pričvršćivanje bušilica;
• čeljust;
• stupac nosača;
• električni motor;
• kutije za prebacivanje brzine vretena;
• privjesak upravljačka ploča;
• CNC blok;
• sigurnosno staklo;
• sustavi hlađenja.

Također je moguće proširiti funkcije opreme za rješavanje specifičnih problema:

• rotacijski ili nagnuti mehanizmi radnih stolova;
• ugradnja patrona za rezanje navoja;
• ugradnja montiranih vodiča;
• zamjena standardnih uložaka s brzoodvojivim ili rotirajućim;
• rotacijski stupac.

Za programiranje CNC-a mogu se koristiti sljedeće metode:

• postaviti program kroz upravljačko sučelje;
• ugradnja bušenih kartica, korištenje bušenih traka ili drugih uređaja za pohranu;
• mijenjanje položaja posebnih prekidača ili korištenje graničnika.

Rad CNC opreme za bušenje temelji se na sljedećim principima:

1. Programirano pomoću CNC-a ili korištenjem unaprijed postavljenih postavki.
2. Operater postavlja izradak, određuje njegove koordinate postavljanja na radnoj površini.
3. Koordinate se redom unose u program.
4. Program izračunava putanju alata ili radne površine prilikom pokretanja procesa obrade.
5. Svrdla su instalirana, fiksna. Pazite da odaberete njihov ispravan položaj unutar patrona.
6. Program se pokreće na izvršenje. Mehaničke jedinice počinju s radom.
7. Svrdlo se postavlja iznad točke koju program odredi, obradak se obrađuje.
8. Nakon završene obrade radni alat se pomiče u prvobitni položaj.
9. Kontrolni zaslon prikazuje poruku da su svi zadaci obavljeni. Zatim trebate zamijeniti dio izratkom, odabrati program i ponovno uzastopno izvršiti cijeli algoritam.

Tehnički podaci

Glavne tehničke karakteristike:

• maksimalni promjer ugrađenih bušilica - 63 mm;
• dimenzije radne površine - 1,2x1,2 m;
• granična opterećenja praznina - do 5 tona;
• brzina vretena - od 16 do 2000 o / min;
• brzina pozicioniranja bušilice u ravnini - do 10 tisuća mm / min, a okomito - do 3 tisuće okr / min;
• snaga motora - do 10 kW;
• hrana - iz jednofazne ili trofazne mreže.

Sorte

Proizvode se sljedeći tipovi uređaja s programskim upravljanjem:

• Horizontalni ili vertikalni CNC strojevi za bušenje za stvaranje dubokih rupa unutar dijelova;
• središnji, koji se koriste za bušenje krajnjih rupa u izratcima;
• radijalno bušenje , koristi se za obradu velikih dijelova u teškoj industriji.

CNC koordinatni stroj za bušenje metala po broju vretena je:

• jednovreteno, koje se koristi za bušenje rupe određenog promjera;
• viševretena, koja omogućuje bušenje nekoliko rupa različitih promjera u dijelovima u jednom procesu.

CNC Jig bušilica

Načela selekcije

Odabir strojeva mora se izvršiti na temelju sljedećih kriterija:

• snaga pogonske jedinice;
• funkcionalnost bušenja - Rotacijski stol, pričvršćivanje jednog ili kompleta svrdla, brzina pozicioniranja radnog alata;
• tehničke karakteristike koordinatne platforme - dimenzije, najveće dopušteno opterećenje;
• učestalost rotacije glave s bušilicom;
• tip instalirani sustav hlađenje, način opskrbe tekućinom;
• parametri za pomicanje radnog alata preko stola, koji određuju dopuštene dimenzije izradaka;
• točnost pozicioniranja;
• CNC karakteristike, lakoća upravljanja, programiranja, unosa podataka;
• trošak opreme;
• trajanje jamstvenog roka;
• složenost održavanja, popravaka, dostupnost potrošnog materijala za prodaju.

iskorištavanje

CNC strojevi za bušenje moraju raditi u skladu sa sljedećim zahtjevima:

• ugradnja je dopuštena samo unutar grijanih prostorija s optimalnom razinom vlage;
• prihvatljiva je obrada izradaka koji zadovoljavaju zahtjeve proizvođača određenog modela;
• sve komponente, mehanizmi moraju se održavati čistima, podmazanim, servisiranim, nadziranim, zamijenjenim na vrijeme, izbjegavajući kritična oštećenja;
• prije izvođenja radova trebali biste se uvjeriti da su sve jedinice potpuno operativne, provjerite zaštitni ekrani, mogućnost isključivanja stroja u slučaju nužde;
• u slučaju kvara, neprihvatljivo je obraditi izratka;
• neprihvatljivo je bušiti dijelove od materijala koji ne odgovaraju parametrima ugrađenih bušilica;
• u slučaju prekida opskrbe rashladnim sredstvom ili uljima za mehanizme za podmazivanje, potrebno je zaustaviti rad stroja radi otklanjanja kvarova;
• nakon pokretanja NC programa zabranjeno je dirati rotirajuće ili pokretne dijelove.

Prednosti i nedostatci

Prednosti strojeva za bušenje uključuju:

• precizno pozicioniranje bušilice iznad površine dijela;
• obrada u više faza;
• podešavanje momenta, brzine, hoda bušilice duž središnje linije;
• bušenje pod različitim kutovima;
• jednostavnost programiranja CNC-a, mijenjanje programa za obavljanje različitih proizvodnih zadataka;
• automatska kontrola trenutnog stanja stroja;
• visoka pouzdanost mehaničkih dijelova;
• zaštita od pregrijavanja bušilice;
• visok resurs jedinica i mehanizama;
• Puno razni modeli, omogućujući vam da pomaknete vreteno s bušilicom preko radne površine ili obrnuto;
• jednostavnost rada, održavanja, popravka;
• visoka produktivnost rada;
• sigurnost u radu zbog izostanka kontakta s opasnim mehaničkim komponentama.

Nedostaci CNC strojeva za bušenje:

• visoka cijena opreme;
• velike dimenzije i težina;
• za rad je potrebno obučeno osoblje - operateri, regulatori.

Kvalitetna izrada dijelova

Proizvođači i cijena

Modeli CNC strojeva za bušenje proizvode se u sljedećim poduzećima:

• JSC "Astrahan tvornica alatnih strojeva";
• CJSC ComTech-Plus;
• OAO Sterlitakamsk tvornica alatnih strojeva;
• Biljka "PromStroyMash";
• JSC "Ryazan tvornica alatnih strojeva";
• OAO Kirov tvornica alatnih strojeva.

Troškovi strojeva, ovisno o njihovoj vrsti, su sljedeći:

• profesionalna radna površina za radijalno bušenje - od 120 tisuća rubalja;
• radijalno bušenje za kritične radove - od 150 tisuća rubalja;
• teška industrija - od 400 tisuća rubalja;
• industrijsko radijalno bušenje s osloncem zakrenutim za 360 - od 1 milijun 100 tisuća rubalja.

Alatni strojevi, ovisno o modelu, mogu se razlikovati u specifičnostima rada, interakciji s operaterom, a također imaju i druge značajke. Međutim, osnovni princip obrade praznina ostaje.