CNC vertikalni strojevi za bušenje. CNC bušilica i glodalica. Pogonski lanac čeljusti kupole

U Cutmasteru možete dobiti povoljnu cijenu za CNC bušilicu koja se lako nosi sa zadacima bušenja raznih montažnih rupa, probijanja utora i laganog glodanja. Pokretnim elementima opreme upravlja program, što osigurava visoku preciznost i brzu obradu bilo kojeg dijela. Kada radite s prazninama tijela, ova tehnika uvelike pojednostavljuje i ubrzava sve procese.

Vrste CNC strojeva za bušenje metala

Katalog naše tvrtke sadrži veliku postava opreme, čija je opsežna funkcionalnost osigurana korištenjem razne uređaje– posebno montirane šablone, nagibne, okretne ili njihajuće radne stolove, revolverske glave, brzoizmjenjive stezne glave i stezne glave za rezanje navoja. To kupcima omogućuje odabir najboljeg CNC stroja za bušenje za njihov specifični proizvodni proces.

Vrste strojeva:

višeoperacijski (pogodan za praznine svih konfiguracija);

s jednom ili setom vretenastih glava;

horizontalna i vertikalna grupa za bušenje;

s ručnom izmjenom alata.

Kupnjom CNC bušilice od Cutmaster-a kupci dobivaju dugogodišnje jamstvo. Zahvaljujući dugogodišnjem iskustvu na tržištu specijalne opreme, možemo ponuditi najučinkovitija i najpouzdanija rješenja za svako poduzeće, a sve to po najnižim cijenama.

Na svu opremu postoje ateste. Naš specijalizirani tehnički odjel odgovoran je za kontrolu kvalitete opreme. Konzultanti su uvijek rado pomoći u odabiru optimalnog modela CNC bušilice. Također nas možete kontaktirati za naručivanje komponenti, obavljanje planiranih i hitnih popravaka. Nazovite nas ili ostavite zahtjev na stranici.

CNC bušilice dizajnirane su za bušenje obradaka s visokom preciznošću i produktivnošću. Koriste se u radionicama za obradu drva, metala, u proizvodnji raznih dijelova bilo koje vrste složenosti, kao iu drugim industrijama.

CNC bušilica

CNC strojevi za bušenje koriste se za izvođenje operacija obrade izradaka iz raznih materijala: bušenje, priprema rupa za montažu pričvrsnih elemenata ili dijelova za pričvršćivanje. Koriste se u maloj i velikoj proizvodnji konstrukcija trupa ili okvira.

Uređaj i princip rada

Strojevi se sastoje od sljedećih komponenti:

baza od čelika ili lijevanog željeza;
radna površina s pomičnom koordinatnom ravninom;
koračni motori za pozicioniranje stola;
kupola za pričvršćivanje bušilica;
čeljust;
stupac nosača;
električni motor;
kutije za prebacivanje brzine vretena;
privjesak upravljačka ploča;
CNC blok;
sigurnosno staklo;
sustavi hlađenja.

Također je moguće proširiti funkcije opreme za rješavanje specifičnih problema:

rotacijski ili nagnuti mehanizmi radnih stolova;
ugradnja patrona za rezanje navoja;
ugradnja montiranih vodiča;
zamjena standardnih uložaka s brzoodvojivim ili rotirajućim;
rotacijski stupac.

Za programiranje CNC-a mogu se koristiti sljedeće metode:

postaviti program kroz upravljačko sučelje;
ugradnja bušenih kartica, korištenje bušenih traka ili drugih uređaja za pohranu;
mijenjanje položaja posebnih prekidača ili korištenje graničnika.

Rad CNC opreme za bušenje temelji se na sljedećim principima:

Programirano pomoću CNC-a ili korištenjem unaprijed postavljenih postavki.
Operater postavlja izradak, određuje njegove koordinate postavljanja na radnoj površini.
Koordinate se redom unose u program.
Program izračunava putanju alata ili radne površine prilikom pokretanja procesa obrade.
Svrdla su instalirana, fiksna. Pazite da odaberete njihov ispravan položaj unutar patrona.
Program se pokreće na izvršenje. Mehaničke jedinice počinju s radom.
Svrdlo se postavlja iznad točke koju program odredi, obradak se obrađuje.
Nakon završene obrade radni alat se pomiče u prvobitni položaj.
Kontrolni zaslon prikazuje poruku da su svi zadaci obavljeni. Zatim trebate zamijeniti dio izratkom, odabrati program i ponovno uzastopno izvršiti cijeli algoritam.

Tehnički podaci

Glavne tehničke karakteristike:

maksimalni promjer ugrađenih bušilica - 63 mm;
dimenzije radne površine - 1,2x1,2 m;
granična opterećenja praznina - do 5 tona;
brzina vretena - od 16 do 2000 o / min;
brzina pozicioniranja bušilice u ravnini - do 10 tisuća mm / min, a okomito - do 3 tisuće okr / min;
snaga motora - do 10 kW;
hrana - iz jednofazne ili trofazne mreže.

Sorte

Proizvode se sljedeći tipovi uređaja s programskim upravljanjem:

vodoravno ili okomito strojevi za bušenje CNC za stvaranje dubokih rupa unutar dijelova;
središnji, koji se koriste za bušenje krajnjih rupa u izratcima;
radijalno bušenje , koristi se za obradu velikih dijelova u teškoj industriji.

CNC koordinatni stroj za bušenje metala po broju vretena je:

jednovreteno, koje se koristi za bušenje rupe određenog promjera;
viševretena, koja omogućuje bušenje nekoliko rupa različitih promjera u dijelovima u jednom procesu.

CNC Jig bušilica

Načela selekcije

Odabir strojeva mora se izvršiti na temelju sljedećih kriterija:

snaga pogonske jedinice;
funkcionalnost bušenja - Rotacijski stol, pričvršćivanje jednog ili kompleta svrdla, brzina pozicioniranja radnog alata;
tehničke karakteristike koordinatne platforme - dimenzije, najveće dopušteno opterećenje;
učestalost rotacije glave s bušilicom;
tip instalirani sustav hlađenje, način opskrbe tekućinom;
parametri za pomicanje radnog alata preko stola, koji određuju dopuštene dimenzije izradaka;
točnost pozicioniranja;
CNC karakteristike, lakoća upravljanja, programiranja, unosa podataka;
trošak opreme;
trajanje jamstvenog roka;
složenost održavanja, popravaka, dostupnost potrošnog materijala za prodaju.

iskorištavanje

CNC strojevi za bušenje moraju raditi u skladu sa sljedećim zahtjevima:

ugradnja je dopuštena samo unutar grijanih prostorija s optimalnom razinom vlage;
prihvatljiva je obrada izradaka koji zadovoljavaju zahtjeve proizvođača određenog modela;
sve komponente, mehanizmi moraju se održavati čistima, podmazanim, servisiranim, nadziranim, zamijenjenim na vrijeme, izbjegavajući kritična oštećenja;
prije izvođenja radova trebali biste se uvjeriti da su sve jedinice potpuno operativne, provjerite zaštitni ekrani, mogućnost isključivanja stroja u slučaju nužde;
u slučaju kvara, neprihvatljivo je obraditi izratka;
neprihvatljivo je bušiti dijelove od materijala koji ne odgovaraju parametrima ugrađenih bušilica;
u slučaju prekida opskrbe rashladnim sredstvom ili uljima za mehanizme za podmazivanje, potrebno je zaustaviti rad stroja radi otklanjanja kvarova;
nakon pokretanja NC programa zabranjeno je dirati rotirajuće ili pokretne dijelove.

Prednosti i nedostatci

Prednosti strojeva za bušenje uključuju:

precizno pozicioniranje bušilice iznad površine dijela;
obrada u više faza;
podešavanje momenta, brzine, hoda bušilice duž središnje linije;
bušenje pod različitim kutovima;
jednostavnost programiranja CNC-a, mijenjanje programa za obavljanje različitih proizvodnih zadataka;
automatska kontrola trenutnog stanja stroja;
visoka pouzdanost mehaničkih dijelova;
zaštita od pregrijavanja bušilice;
visok resurs jedinica i mehanizama;
Puno razni modeli, omogućujući vam da pomaknete vreteno s bušilicom preko radne površine ili obrnuto;
jednostavnost rada, održavanja, popravka;
visoka produktivnost rada;
sigurnost u radu zbog izostanka kontakta s opasnim mehaničkim komponentama.

Nedostaci CNC strojeva za bušenje:

visoka cijena opreme;
velike dimenzije i težina;
za rad je potrebno obučeno osoblje - operateri, regulatori.

Kvalitetna izrada dijelova

Proizvođači i cijena

Modeli CNC strojeva za bušenje proizvode se u sljedećim poduzećima:

JSC "Astrahan tvornica alatnih strojeva";
CJSC ComTech-Plus;
OAO Sterlitakamsk tvornica alatnih strojeva;
Biljka "PromStroyMash";
JSC "Ryazan tvornica alatnih strojeva";
OAO Kirov tvornica alatnih strojeva.

Troškovi strojeva, ovisno o njihovoj vrsti, su sljedeći:

profesionalna radna površina za radijalno bušenje - od 120 tisuća rubalja;
radijalno bušenje za kritične radove - od 150 tisuća rubalja;
teška industrija - od 400 tisuća rubalja;
industrijsko radijalno bušenje s osloncem zakrenutim za 360 - od 1 milijun 100 tisuća rubalja.

Alatni strojevi, ovisno o modelu, mogu se razlikovati u specifičnostima rada, interakciji s operaterom, a također imaju i druge značajke. Međutim, osnovni princip obrade praznina ostaje.

CNC bušilice dizajnirane su za automatizaciju procesa oblikovanja prolaznih i slijepih rupa, upuštanja, razvrtanja. Od slične opreme razlikuju se velikom brzinom rada, kao i sposobnošću brzog prelaska na procesne dijelove različitih konfiguracija.

Vrste strojeva i njihove konstrukcijske značajke

Prisutnost digitalne programske kontrole u opremi prilagođava dizajn i izgled. Strojevi za bušenje ove vrste imaju dodatnu funkcionalnost i mogu se koristiti za in-line proizvodnju.

Glavna razlika je pokretna radna površina. Uz pomoć sustava za dovod može mijenjati svoj položaj u vodoravnoj (uzdužni i poprečni smjer) i okomitoj ravnini. To se radi pomoću koračnih motora ili servo pogona spojenih na elektroničku upravljačku jedinicu. Time se postiže maksimalna stopa automatizacije CNC opreme za bušenje.

Postoje sljedeće značajke dizajna karakteristično za ovu vrstu opreme:

raspored vretena - okomiti ili radijalni. Najčešće postoje modeli s okomitim vretenom i mogućnošću rotacije radne glave;
izvedba - radna površina ili pod. Za obradu masivnih obradaka velikih dimenzija potreban je dobar indeks stabilnosti. Samo podni modeli to mogu pružiti;
revolverske glave. Omogućuju korištenje nekoliko vrsta bušilica bez mijenjanja svake. Promjena položaja određene bušilice je zbog pomaka glave;
broj vretena. Za istodobnu obradu obratka u složenim strojevima predviđeno je nekoliko vretena.

Rad radne glave i koordinatnog stola izvodi se pomoću CNC jedinice ugrađene u opremu. Moderni modeli imaju elektroničku upravljačku jedinicu s mogućnošću povezivanja s računalom. To omogućuje brzo sastavljanje programa za obradu bez posredne aktivacije stroja. U budućnosti je dovoljno učitati računalo u upravljačku jedinicu i testirati ga.

Analog kupole je spremnik alata. Ova jedinica je dizajnirana za atomsku promjenu reznog alata u procesu obrade materijala.

Na temelju specifikacija

Definirajuće karakteristike CNC strojeva za bušenje su skup funkcija, parametri elektroničke upravljačke jedinice i zahtjevi za izratke. Da biste se upoznali s njima, potrebno je proučiti putovnicu opreme.

Ovisno o materijalima za obradu, CNC bušilice mogu izvoditi izradu rupa u drvetu ili metalne praznine. Za izvođenje ovih operacija u opremi su osigurani dodatni čvorovi. Za obradu metala postoji jedinica za dovod rashladne tekućine i spremnik za skupljanje metalnih strugotina i prašine. Tijekom bušenja drveni proizvodi Nusproizvodi se uklanjaju ventilacijom zraka.

Ali unatoč ovim razlikama, oprema ove klase ima niz zajedničkih tehničkih parametara:

parametri uvlačenja radne površine - maksimalne brzine kretanja i brzina ovih operacija;
frekvencija rotacije glave vretena;
nazivna snaga elektrane glavnog pogona;
dopuštene dimenzije i težina obratka;
dizajn glave za ugradnju bušilice - klasične, okretne ili alatne;
način dovoda rashladne tekućine. Za opremu za obradu metala najbolja opcija je dovod rashladne tekućine kroz alat za bušenje;
točnost pozicioniranja. Za povećanje ovog parametra u opremi se koriste hidraulički cilindri. Uz njihovu pomoć izvodi se pouzdana fiksacija dijela na radnoj površini;
dimenzije radne površine i mogućnost ugradnje dodatne strukture za obradu velikih obradaka;
CNC parametri - vrsta upravljanja, načini unosa podataka, uređaji za prikaz.

Oprema ove vrste može raditi u automatskom ili poluautomatskom načinu rada. U prvom slučaju operacije se izvode bez sudjelovanja zaposlenika. U drugom, nakon svakog ciklusa, potrebno je unijeti naredbu za izlaganje za nastavak obrade.

U videu možete vidjeti primjer rada višenamjenske opreme:

CNC, za razliku od konvencionalni modeli, kontrolira poseban program koji sadrži sve parametre obrade koja se izvodi. Uz pomoć strojeva ove vrste moguće je obraditi dijelove prirubnice, tijela i planarnog tipa, koristeći alate za rezanje raznih namjena (svrdla, razvrtala, upuštači itd.). Na većini strojeva opremljenih CNC sustavom moguće je izvesti cijeli kompleks operacija bušenja i glodanja s obradcima različitih oblika s visokom točnošću.

Vrste CNC strojeva za bušenje

Na modernom tržištu postoji širok asortiman s CNC sustavom. Dakle, za kupnju u skladu s potrebama određene proizvodnje danas su dostupni:

CNC strojevi vertikalne i horizontalne skupine bušenja;
oprema s jednom glavom vretena ili njihovim setom;
uređaji na kojima se alat mijenja ručno ili se koriste posebni spremnici alata;
višeoperacijski s CNC-om, učinkovito se koristi za složenu obradu izradaka koji se razlikuju čak iu složenim konfiguracijama.

Strojevi koji su poslužili kao osnova za izradu 1. generacije CNC opreme bili su modeli 2H118, 2H135, kao i stroj grupe radijalnog bušenja 2H55. U početku se automatizacija strojeva za bušenje dogodila ugradnjom koordinatnih tablica, što je omogućilo automatsko pozicioniranje obratka u odnosu na alat za rezanje duž dvije koordinate. Na takvim strojevima za bušenje implementirana je poluautomatska tehnologija obrade, čiji su parametri postavljeni pomoću utične ploče ili ekscentričnih mehanizama (dubina obrade obratka), promjenom načina rada alata za rezanje.

CNC koordinatna bušilica model 2550OS1000MF4, proizvedena 80-ih godina prošlog stoljeća

Ova generacija automatiziranih strojeva za bušenje nije odgovarala proizvođačima svojim tehnološkim mogućnostima, pa se pojavila 2. generacija takve opreme, temeljena na modelima 2R118F2, 2R135F2 itd. U poboljšanim strojevima, ne samo da je automatizirano kretanje radne površine, već i posmak alata. Produktivnost takvih strojeva također se povećava činjenicom da su opremljeni automatskim revolverom, u koji se može fiksirati 6 alata za rezanje u isto vrijeme.

Strojevi za bušenje opremljeni CNC sustavom su jedan i pol do dva puta produktivniji od opreme s ručnim upravljanjem, a modeli u kojima je izmjena alata automatska tri do četiri puta.

Prednosti CNC strojeva za bušenje

Zbog svestranosti koju posjeduju CNC bušilice, mogu se svrstati u istu kategoriju kao bušilice, kao i oprema za bušenje i konzolno glodanje s vertikalnim rasporedom radne glave. Budući da su takvi strojevi potrebni za izvođenje različitih tehnoloških operacija, njihov dizajn se izvodi s većom krutošću, kao i točnost rasporeda svih sastavnih elemenata. U većini strojeva koji pripadaju ovoj kategoriji, točnost pozicioniranja pokretnih konstrukcijskih elemenata je ± 0,025–0,05 mm.

Na manje svestranim modelima CNC strojeva za bušenje koriste se sustavi pozicijskog upravljanja, a na opremi koja služi za izvođenje ne samo tehnoloških operacija bušenja, već i glodanja koriste se kombinirani sustavi upravljanja - pozicijski i pravokutni. CNC oprema koja pripada kategoriji vertikalnog bušenja opremljena je radnim stolom križnog tipa.

Proizvođači danas predstavljaju CNC opremu za bušenje u nekoliko kategorija:

vertikalni strojevi za bušenje s jednim potpornim stupom i križnim stolom (na strojevima ove vrste mogu se dobiti rupe promjera 18–50 mm (2N135F2);
strojevi za bušenje s jednim stupom vertikalnog tipa, opremljeni križnim stolom i revolverskom radnom glavom (2R135F2);
strojevi s okomitim rasporedom s križnim stolom i spremnikom alata;
strojevi za bušenje portala, proizvedeni u svim gore navedenim modifikacijama (2306PF2) (na strojevima ovog tipa mogu se oblikovati rupe promjera do 60 mm; strojevi za koordinatno bušenje također pripadaju ovoj kategoriji).

Posebnu kategoriju čine CNC bušilice za ispunu, koje se koriste za izradu namještaja.

Konstruktivne značajke CNC strojeva za bušenje

Za nesmetano i točno pomicanje koordinatnih stolova, koji su opremljeni programski upravljanom opremom za bušenje, montirani su na kotrljajuće ležajeve, a njihovo pomicanje u dva smjera vodoravno osigurano je vezom "vijak-vrtljiva matica". Dizajn pogona takvih stolova uključuje koračni motor i hidraulički pojačivač.

Kinematska shema glavnog pogona CNC opreme za bušenje temelji se na elektromotoru s jednom ili dvije brzine i mjenjaču za prebacivanje brzine vrtnje sklopa vretena.

Upravljanje vertikalnim kretanjem radne glave (Z os) može se provesti prema nekoliko shema:

korištenjem graničnika i mikroprekidača;
korištenje skupa programa na posebnoj plug-in ploči;
skup programa na bušenoj vrpci.

Za proširenje funkcionalnosti CNC opreme za bušenje i povećanje učinkovitosti njezine upotrebe, u svojoj opremi mogu se koristiti različiti uređaji.

CNC vertikalni stroj za bušenje, koji je tražen u mnogim poduzećima, podijeljen je na različiti tipovi i klase složenosti. Takvi se strojevi koriste za izvođenje radova na bušenju raznih rupa u izratcima; baviti se upuštanjem, razvrtanjem.

Za ove operacije, kao i za narezivanje navoja unutar dijela, koriste se svrdla s cilindričnim ili konusnim drškom, glave za narezivanje navoja, razvrtala, upuštači, nareznici i drugi alati.

Prednosti

Glavni parametar opreme za bušenje su savršeno precizne rupe. Postizanju ovog cilja služe mogućnosti takvih strojeva za bušenje:

desktop i na stupcu;
oni u kojima se vreteno automatski hrani;
okomito - s jednim i više vretena;
agregat i specijalizirani;
horizontalno centriranje, radijalno i rezanje navoja.

Uzimajući u obzir osobitosti proizvedenih proizvoda, opseg proizvodnje, dobro je imati stacionarnu opremu svih vrsta u tehničkoj bazi poduzeća kako bi se bušilo na strojevima koji su u ovom slučaju optimalni.

Područja primjene opreme

Glavni opseg strojeva za bušenje su operacije obrade metala. Učvršćivanje alata u vretena je okomito, a obradaci koji se obrađuju fiksirani su na radnoj površini. Vrlo je teško, pomicanjem dijelova, okom spojiti os svoje buduće rupe s osi svrdla. Stoga je ovaj proces automatiziran kako bi se obradak orijentirao, kako bi se dobila rupa željenog promjera.

Katalog opreme s programskom kontrolom uključuje sljedeće stavke popularnih strojeva:

desktop - s jednim vretenom, koristi se za bušenje malih rupa - do 12 mm;
radijalno bušenje - s vlastitim opsegom, obrada velikih teških obradaka i bušenje rupa koje moraju biti raspoređene u luku;
horizontalno bušenje - za izradu dubokih rupa u čvorovima za malokalibarsko oružje, topničko oružje;
središnji - svojim sudjelovanjem na krajevima praznina izbušene su središnje rupe;
multi-vreteno - učinkovito ako trebate izbušiti nekoliko rupa u isto vrijeme;
s rotacijskim vretenom - može raditi istovremeno u dvije ravnine;
agregat - ima nekoliko moćnih glava koje djeluju neovisno;
specijalni stroj ograničen je na skup određenih funkcija.

Izrađena je oprema koja izvodi kombiniranu obradu obratka: s funkcijama bušenja i bušenja istovremeno, za operacije bušenja i rezanja (viševretena verzija) i automatski centri za bušenje profila.

Što se tiče rada s drvetom, popularni su okomiti, obrada s jedne ili dvije strane; izvođenje bušenja zajedno s radovima glodanja i utora, također su dizajnirani za izradu utora, gnijezda i uklanjanje čvorova.

Strojevi vertikalnog tipa

Posebnost takvih strojeva je da je položaj alata za rezanje na stalku okomit, počinje se kretati zahvaljujući snažnom elektromotoru. A pomična greda koja se kreće duž stalka je mjesto za postavljanje glavnih čvorova koji osiguravaju tehnološki proces.

Tip upravljanja za većinu okomitih strojeva je ručni ili poluautomatski.

Ali kad treba učinkovit rad Za masovnu proizvodnju preferirajte CNC vertikalni stroj za bušenje. Može biti radijalan (običan ili brzi); sa kutijastim stupom, konzolnim ili s magnetskim jastukom.

Dugovječnost serijske proizvodnje

Među strojevima za bušenje okomitog tipa postoji model 2r135f2. Njegova serijska proizvodnja započela je 1979. godine. Ova domaća jedinica, zajedno s drugim popularnim modelima, proizvodi se u tvornici alatnih strojeva Sterlitamak. Osim opreme za bušenje i obradu metala, tvrtka proizvodi razne strojeve za honanje - strojeve za brušenje i lapanje koji se koriste za valjke, klipove, čahure, koncentrične rupe u dijelovima. Deseci modela opreme za obradu metala i alata za rezanje napuštaju tvorničku traku.

Ako govorimo konkretno o modelu 2r135f2, onda on pripada posebno funkcionalnim. Ova vertikalna CNC bušilica u revolverskoj glavi ima šest vretena, koordinatni stol, koji se naziva i križni stol. On je taj koji doprinosi maksimalna krutost, visoka preciznost, omogućuje praktičnu instalaciju i promjenu alata.

Obavlja rad na:

upuštanje, bušenje, razvrtanje i razvrtanje;
glodanje sirovina u tehnološkom procesu;
obrada dijelova, bez prethodnog označavanja;
rezanje niti;
koordinirana obrada obratka.

Ova vrsta opreme ima mnoge prednosti. Dovoljno je navesti samo 5 glavnih:

Radi sa širokim rasponom brzina vretena i posmaka.
Autonomno odabire normativni način obrade izradaka iz različitih materijala.
Postiže se točnost razmaka između osi obrađenih rupa.
Zapravo, uključivanje automatskog načina rada, okrenite kupole.
Obavlja automatski rad s više operacija veliki iznos rupe.

Dizajn stroja je izuzetno jednostavan. Njegova baza je povezana sa stupom, a čeljust se pomiče duž okomitih vodilica. Na stupu je napravljena kruta ugradnja reduktora dovoda i mjenjača. Sanjke se kreću na temelju koordinatnog stola. Pomiču radnu površinu u poprečnom smjeru. Uz pomoć mjenjača, stol se može pomicati u drugom smjeru.

Model 2R135F2 dobio je najvišu kategoriju kvalitete, a numeričko upravljanje istovremeno osigurava pomicanje radne površine duž dvije osi - uz precizno pozicioniranje do 0,05 mm.

Oprema novih modela

CNC modele također traže poduzeća - F6, F8, F10. Služe za bušenje i slijepe rupe u ravninama i krajevima s visokom preciznošću. ploče namještaja, praznine iz šipke. Zatim idu u proizvodnju namještaja za ormare.

Takva je oprema pronašla primjenu u tvornicama namještaja koje se bave masovnom ili serijskom proizvodnjom. Alatni strojevi imaju mnoge prednosti:

u jednom prolazu izratka osiguran je proces bušenja svih kartica za punjenje;
jednostavnost rada: nema potrebe za ponovnim konfiguriranjem stroja za svaki dio, odabire se željeni program i instalira nova vrsta obratka;
jednostavnost programiranja: program za optimizaciju sam odabire aditivnu opciju (što je brže moguće s ovim alatom);
moguće kroz način rada (stroj opslužuju dva) ili način povratka ploče na utovar (kada radi jedan operater);
pouzdano pričvršćivanje obratka osiguravaju pneumatske kočnice;
opremom se može upravljati pomoću ergonomskog daljinskog upravljača koji prikazuje sve izvršene operacije.

Strojari imaju mogućnost podešavanja dužine, širine i debljine materijala, au rad su uključena vertikalna vretena (ima ih 7) i 1-2 horizontalna.

Horizontalni centri za bušenje

Horizontalni CNC strojevi za bušenje pogodni su za obradu masivnih obradaka u kratkom vremenu, vreteno s alatom za rezanje - velikom bušilicom, nalazi se u vodoravnoj ravnini. Na mnogim je modelima izradak nepomičan. Sami alati, zbog prisutnosti rotirajućeg bubnja (ima nekoliko pomičnih glava vretena), približavaju se obradcima, točno pronalazeći točke bušenja.

Asortiman suvremene opreme za bušenje, pored strojeva koji se mogu naći u garažama, autoservisima, proizvodnja namještaja, u zrakoplovnoj industriji i izradi instrumenata; predstavljaju pouzdani i iznimno precizni CNC centri za bušenje velike snage koji jamče najvišu kvalitetu.

Zaključak

Oprema za bušenje s mogućnostima numeričkog upravljanja je tražena na terenu industrijska proizvodnja, posebno okomitog tipa alatnih strojeva. Mnogi se pri kupnji rukovode robnom markom ili se rukovode financijskim razlozima, birajući opremu domaće proizvodnje ili proizvedenu u inozemstvu. Glavna stvar je da stroj ima tvorničko jamstvo od proizvođača, odgovara svojoj namjeni i jasno obavlja svoje funkcije.