CNC bušenje. CNC strojevi - bušenje. Podmazivanje nosača kupole

CNC bušilice dizajnirane su za bušenje obradaka s visokom preciznošću i produktivnošću. Koriste se u radionicama za obradu drva, metala, u proizvodnji raznih dijelova bilo koje vrste složenosti, kao iu drugim industrijama.

Bušilica CNC

CNC strojevi za bušenje koriste se za izvođenje operacija obrade izradaka iz raznih materijala: bušenje, priprema rupa za montažu pričvrsnih elemenata ili dijelova za pričvršćivanje. Koriste se u maloj i velikoj proizvodnji konstrukcija trupa ili okvira.

Uređaj i princip rada

Strojevi se sastoje od sljedećih komponenti:

  • baza od čelika ili lijevanog željeza;
  • radna površina s pokretnom koordinatnom ravninom;
  • koračni motori za pozicioniranje stola;
  • kupola za pričvršćivanje bušilica;
  • čeljust;
  • stupac nosača;
  • električni motor;
  • kutije za prebacivanje brzine vretena;
  • privjesak upravljačka ploča;
  • CNC blok;
  • sigurnosno staklo;
  • sustavi hlađenja.

Također je moguće proširiti funkcije opreme za rješavanje specifičnih problema:

  • rotacijski ili nagnuti mehanizmi radnih stolova;
  • ugradnja patrona za rezanje navoja;
  • ugradnja montiranih vodiča;
  • zamjena standardnih uložaka s brzoodvojivim ili rotirajućim;
  • rotacijski stupac.

Za programiranje CNC-a mogu se koristiti sljedeće metode:

  • postaviti program kroz upravljačko sučelje;
  • ugradnja bušenih kartica, korištenje bušenih traka ili drugih uređaja za pohranu;
  • mijenjanje položaja posebnih prekidača ili korištenje graničnika.

Rad CNC opreme za bušenje temelji se na sljedećim principima:

  1. Programirano pomoću CNC-a ili korištenjem unaprijed postavljenih postavki.
  2. Operater postavlja izradak, određuje njegove koordinate postavljanja na radnoj površini.
  3. Koordinate se redom unose u program.
  4. Program izračunava putanju alata ili radne površine prilikom pokretanja procesa obrade.
  5. Svrdla su instalirana, fiksna. Pazite da odaberete njihov ispravan položaj unutar patrona.
  6. Program se pokreće na izvršenje. Mehaničke jedinice počinju s radom.
  7. Svrdlo se postavlja iznad točke koju program odredi, obradak se obrađuje.
  8. Nakon završene obrade radni alat se pomiče u prvobitni položaj.
  9. Kontrolni zaslon prikazuje poruku da su svi zadaci obavljeni. Zatim trebate zamijeniti dio izratkom, odabrati program i ponovno uzastopno izvršiti cijeli algoritam.

Tehnički podaci

Glavni tehnički podaci:

  • maksimalni promjer ugrađenih bušilica - 63 mm;
  • dimenzije radne površine - 1,2x1,2 m;
  • granična opterećenja praznina - do 5 tona;
  • brzina vretena - od 16 do 2000 o / min;
  • brzina pozicioniranja bušilice u ravnini - do 10 tisuća mm / min, a okomito - do 3 tisuće okr / min;
  • snaga motora - do 10 kW;
  • hrana - iz jednofazne ili trofazne mreže.

Sorte

Proizvode se sljedeći tipovi uređaja s programskim upravljanjem:

  • Horizontalni ili vertikalni CNC strojevi za bušenje za stvaranje dubokih rupa unutar dijelova;
  • središnji, koji se koriste za bušenje krajnjih rupa u izratcima;
  • radijalno bušenje , koristi se za obradu velikih dijelova u teškoj industriji.

CNC koordinatni stroj za bušenje metala po broju vretena je:

  • jednovreteno, koje se koristi za bušenje rupe određenog promjera;
  • viševretena, koja omogućuje bušenje nekoliko rupa različitih promjera u dijelovima u jednom procesu.

CNC Jig bušilica

Načela selekcije

Odabir strojeva mora se izvršiti na temelju sljedećih kriterija:

  • snaga pogonske jedinice;
  • funkcionalnost bušenja - Rotacijski stol, pričvršćivanje jednog ili kompleta svrdla, brzina pozicioniranja radnog alata;
  • tehničke karakteristike koordinatne platforme - dimenzije, najveće dopušteno opterećenje;
  • učestalost rotacije glave s bušilicom;
  • tip instalirani sustav hlađenje, način opskrbe tekućinom;
  • parametri za pomicanje radnog alata preko stola, koji određuju dopuštene dimenzije izradaka;
  • točnost pozicioniranja;
  • CNC karakteristike, lakoća upravljanja, programiranja, unosa podataka;
  • trošak opreme;
  • trajanje jamstvenog roka;
  • složenost održavanja, popravaka, dostupnost potrošnog materijala za prodaju.

iskorištavanje

CNC strojevi za bušenje moraju raditi u skladu sa sljedećim zahtjevima:

  • ugradnja je dopuštena samo unutar grijanih prostorija s optimalnom razinom vlage;
  • prihvatljiva je obrada izradaka koji zadovoljavaju zahtjeve proizvođača određenog modela;
  • sve komponente, mehanizmi moraju se održavati čistima, podmazanim, servisiranim, nadziranim, zamijenjenim na vrijeme, izbjegavajući kritična oštećenja;
  • prije izvođenja radova trebali biste se uvjeriti da su sve jedinice potpuno operativne, provjerite zaštitni ekrani, mogućnost isključivanja stroja u slučaju nužde;
  • u slučaju kvara, neprihvatljivo je obraditi izratka;
  • neprihvatljivo je bušiti dijelove od materijala koji ne odgovaraju parametrima ugrađenih bušilica;
  • u slučaju prekida opskrbe rashladnim sredstvom ili uljima za mehanizme za podmazivanje, potrebno je zaustaviti rad stroja radi otklanjanja kvarova;
  • nakon pokretanja NC programa zabranjeno je dirati rotirajuće ili pokretne dijelove.

Prednosti i nedostatci

Prednosti strojeva za bušenje uključuju:

  • precizno pozicioniranje bušilice iznad površine dijela;
  • obrada u više faza;
  • podešavanje momenta, brzine, hoda bušilice duž središnje linije;
  • bušenje pod različitim kutovima;
  • jednostavnost programiranja CNC-a, mijenjanje programa za obavljanje različitih proizvodnih zadataka;
  • automatska kontrola trenutnog stanja stroja;
  • visoka pouzdanost mehaničkih dijelova;
  • zaštita od pregrijavanja bušilice;
  • visok resurs jedinica i mehanizama;
  • Puno razni modeli, omogućujući vam da pomaknete vreteno s bušilicom preko radne površine ili obrnuto;
  • jednostavnost rada, održavanja, popravka;
  • visoka produktivnost rada;
  • sigurnost u radu zbog izostanka kontakta s opasnim mehaničkim komponentama.

Nedostaci CNC strojeva za bušenje:

  • visoka cijena opreme;
  • velike dimenzije i težina;
  • za rad je potrebno obučeno osoblje - operateri, regulatori.

Kvalitetna izrada dijelova

Proizvođači i cijena

Modeli CNC strojeva za bušenje proizvode se u sljedećim poduzećima:

  • JSC "Astrahan tvornica alatnih strojeva";
  • CJSC ComTech-Plus;
  • OAO Sterlitakamsk tvornica alatnih strojeva;
  • Biljka "PromStroyMash";
  • JSC "Ryazan tvornica alatnih strojeva";
  • OAO Kirov tvornica alatnih strojeva.

Troškovi strojeva, ovisno o njihovoj vrsti, su sljedeći:

  • profesionalna radna površina za radijalno bušenje - od 120 tisuća rubalja;
  • radijalno bušenje za kritične radove - od 150 tisuća rubalja;
  • teška industrija - od 400 tisuća rubalja;
  • industrijsko radijalno bušenje s osloncem zakrenutim za 360 - od 1 milijun 100 tisuća rubalja.

Alatni strojevi, ovisno o modelu, mogu se razlikovati u specifičnostima rada, interakciji s operaterom, a također imaju i druge značajke. Međutim, osnovni princip obrade praznina ostaje.

CNC bušilice, za razliku od konvencionalni modeli, kontrolira poseban program koji sadrži sve parametre obrade koja se izvodi. Uz pomoć strojeva ove vrste moguće je obraditi dijelove prirubnice, tijela i planarnog tipa, koristeći alate za rezanje raznih namjena (svrdla, razvrtala, upuštači itd.). Na većini strojeva opremljenih CNC sustavom moguće je izvesti cijeli kompleks operacija bušenja i glodanja s obradcima različitih oblika s visokom točnošću.

Moderna CNC bušilica BHX-050 WEEKE sposobna za izradu vertikalnih i horizontalnih rupa, kao i za utore i lagane radove glodanja

Vrste CNC strojeva za bušenje

Na suvremenom tržištu postoji širok izbor CNC strojeva za bušenje. Dakle, za kupnju u skladu s potrebama određene proizvodnje danas su dostupni:

  • CNC strojevi vertikalne i horizontalne skupine bušenja;
  • oprema s jednom glavom vretena ili njihovim setom;
  • uređaji na kojima se alat mijenja ručno, koriste se revolverske glave ili posebni spremnici alata;
  • višeoperacijsko bušenje Glodalica s CNC-om, učinkovito se koristi za složenu obradu izradaka koji se razlikuju čak iu složenim konfiguracijama.

Radni dodaci višenamjenskog stroja EASY W smješteni u karusel spremnik

Strojevi koji su poslužili kao osnova za izradu 1. generacije CNC opreme bili su modeli 2H118, 2H135, kao i stroj grupe radijalnog bušenja 2H55. U početku se automatizacija strojeva za bušenje dogodila ugradnjom koordinatnih tablica, što je omogućilo automatsko pozicioniranje obratka u odnosu na alat za rezanje duž dvije koordinate. Na takvim strojevima za bušenje implementirana je poluautomatska tehnologija obrade, čiji su parametri postavljeni pomoću utične ploče ili ekscentričnih mehanizama (dubina obrade obratka), promjenom načina rada alata za rezanje.


CNC koordinatna bušilica model 2550OS1000MF4, proizvedena 80-ih godina prošlog stoljeća

Ova generacija automatiziranih strojeva za bušenje nije odgovarala proizvođačima svojim tehnološkim mogućnostima, pa se pojavila 2. generacija takve opreme, temeljena na modelima 2R118F2, 2R135F2 itd. U poboljšanim strojevima, ne samo da je automatizirano kretanje radne površine, već i posmak alata. Produktivnost takvih strojeva također se povećava činjenicom da su opremljeni automatskim revolverom, u koji se može fiksirati 6 alata za rezanje u isto vrijeme.


Vertikalna bušilica model 2R135F2 s revolverom i CNC sustavom SIEMENS Sinumerik

Strojevi za bušenje opremljeni CNC sustavom su jedan i pol do dva puta produktivniji od opreme s ručnim upravljanjem, a modeli u kojima je izmjena alata automatska tri do četiri puta.

Prednosti CNC strojeva za bušenje

Zbog svestranosti koju posjeduju CNC bušilice, mogu se svrstati u istu kategoriju kao bušilice, kao i oprema za bušenje i konzolno glodanje s vertikalnim rasporedom radne glave. Budući da su takvi strojevi potrebni za izvođenje različitih tehnoloških operacija, njihov dizajn se izvodi s većom krutošću, kao i točnost rasporeda svih sastavnih elemenata. U većini strojeva koji pripadaju ovoj kategoriji, točnost pozicioniranja pokretnih konstrukcijskih elemenata je ± 0,025–0,05 mm.

Na manje svestranim modelima CNC strojeva za bušenje koriste se sustavi pozicijskog upravljanja, a na opremi koja služi za izvođenje ne samo tehnoloških operacija bušenja, već i glodanja koriste se kombinirani sustavi upravljanja - pozicijski i pravokutni. CNC oprema koja pripada kategoriji vertikalnog bušenja opremljena je radnim stolom križnog tipa.

Proizvođači danas predstavljaju CNC opremu za bušenje u nekoliko kategorija:

  • vertikalni strojevi za bušenje s jednim potpornim stupom i križnim stolom (na strojevima ove vrste mogu se dobiti rupe promjera 18–50 mm (2N135F2);
  • strojevi za bušenje s jednim stupom vertikalnog tipa, opremljeni križnim stolom i revolverskom radnom glavom (2R135F2);
  • strojevi s okomitim rasporedom s križnim stolom i spremnikom alata;
  • strojevi za bušenje portala, proizvedeni u svim gore navedenim modifikacijama (2306PF2) (na strojevima ovog tipa mogu se oblikovati rupe promjera do 60 mm; strojevi za koordinatno bušenje također pripadaju ovoj kategoriji).

Morbidelli CNC centar za bušenje i glodanje dizajniran za proizvodnja namještaja i kombiniranje dviju jedinica za bušenje

Posebnu kategoriju čine CNC bušilice za ispunu, koje se koriste za izradu namještaja.

Konstruktivne značajke CNC strojeva za bušenje

Za nesmetano i točno pomicanje koordinatnih stolova, koji su opremljeni programski upravljanom opremom za bušenje, postavljaju se na kotrljajuće nosače, a njihovo pomicanje u dva smjera vodoravno osigurava spoj „vijak-vrtljiva matica”. Dizajn pogona takvih stolova uključuje koračni motor i hidraulički pojačivač.


Glavni dijelovi CNC vertikalnog stroja za bušenje

Kinematska shema glavnog pogona CNC opreme za bušenje temelji se na elektromotoru s jednom ili dvije brzine i mjenjaču za prebacivanje brzine vrtnje sklopa vretena.

Kinematika vertikalne bušilice na primjeru modela 2R135F2

Upravljanje vertikalnim kretanjem radne glave (Z os) može se provesti prema nekoliko shema:

  • korištenjem graničnika i mikroprekidača;
  • korištenje skupa programa na posebnoj plug-in ploči;
  • skup programa na bušenoj vrpci.

Upravljačka ploča Heidenhain iTNC upravljačkog sustava visokopreciznog stroja za bušenje i glodanje

Da biste proširili funkcionalnost CNC opreme za bušenje i povećali učinkovitost njezine upotrebe, njegova se oprema može opremiti razni pribori:

  • radni stolovi rotacijskog, kosog ili klatnog tipa;
  • montirani vodiči;
  • patrone za rezanje navoja;
  • revolverske glave ili stezne glave za brzo otpuštanje.

Pomoćni alat za CNC strojeve grupe za bušenje i glodanje omogućuje fiksiranje raznih radnih mlaznica u steznoj glavi

Složeniji dizajn odlikuje se CNC radijalnim strojem za bušenje, čiji se potporni stup okreće za 360 stupnjeva. Radna glava takvog stroja postavljena je na traverzu koja se može pomicati okomito. Na traverzi se nalaze posebne vodilice po kojima se sama glava za bušenje pomiče s alatom učvršćenim u njoj.

Dizajn ovog stroja, čijim pokretnim elementima upravlja pozicioni CNC sustav, omogućuje brzo i precizno postavljanje alata za rezanje u odnosu na površinu izratka. Oprema ove vrste posebno je prikladna pri radu s prazninama tijela.

met-all.org

CNC Jig bušilica

Strojevi za bušenje obavljaju zadatak bušenja raznih dijelova, koji zatim idu na montažu većih mehanizama.

Strojevi za bušenje olakšavaju obradu dijelova. U moderni svijet možete pronaći strojeve za bušenje, radijalno-vertikalne, radijalne utore i mnoge druge vrste strojeva.

Viševretena CNC bušilica

Međutim, CNC strojevi (na primjer, modeli 2R135F2) smatraju se najnaprednijim i jednostavnim za korištenje. Sada ćemo govoriti o CNC strojevima.

Vidi također: karakteristike popularnih horizontalnih bušilica.

Opće informacije o strojevima

Sami strojevi su posebna oprema koja se koristi za obradu dijelova od metala, drva itd. Za metal se preferira rad na alatnim strojevima, jer se na njima dio može fiksirati u željenom položaju, dok djeluje na uređaj posebno pričvršćenim alatima.

Stroj ne daje zazor, omogućuje vam vrlo precizan rad s raznim dijelovima, a istovremeno povećava brzinu obrade dijelova.

Obrada drveta je također primjenjiva. Međutim, bušenje nije uvijek prioritet. Često se koristi na drvu dosadni modeli ili uzorak stroja za izradu utora.

Namijenjen je za tokarenje žljebova, glodanje proizvoda itd. Tu je i portalni stroj koji se može koristiti u raznim situacijama.

Kao što možete zamisliti, postoje mnoge prednosti korištenja čak i standardnih strojeva. Uostalom, čak i najjednostavnije jedinice ove vrste mogu obavljati širok izbor poslova i uvelike pojednostaviti život radnika.

CNC portalna bušilica

I to se odnosi i na bušenje i na mnoge druge, više složene operacije. Isti portalni stroj za izradu utora ili horizontalno bušenje stolni stroj na drvu omogućuje vam smanjenje vremena rada, koje se nekoliko puta troši na proizvodnju praznina.

Slično tome, strojevi za bušenje ili ubodne bušilice također obavljaju svoj posao mnogo učinkovitije od prosječne osobe koja radi vlastitim rukama. Čak i ako se radi o radniku s velikim iskustvom.

Još jedan veliki plus stacionarnih strojeva je njihova relativna jednostavnost dizajna. Zbog toga se standardni strojevi za bušenje, posebno ako uzmemo u obzir njihov stolni izgled, mogu izraditi ručno.

Štoviše, domaći vodoravni uzorak izrađen vlastitim rukama gotovo neće biti inferioran tvorničkom modelu u smislu funkcionalnosti ili snage.

U isto vrijeme, stvaranje stroja vlastitim rukama koštat će vas mnogo jeftinije, a sama domaća jedinica sigurno će trajati Dugo vrijeme. Naravno, nije tako lako stvoriti složene modele poput 2R135F2 vlastitim rukama, ali ovo je već potpuno podvrsta opreme. na izbornik

Značajke CNC strojeva

Uz veliki broj prednosti standardne bušilice imaju i svoje nedostatke. Prije svega, oni se odnose na činjenicu da je ova oprema prilično glomazna, te je izuzetno teško kontrolirati njezino kretanje.

Većina vretena, ako govorimo o domaćem stroju za horizontalno bušenje, izradu utora ili domaće radijalne bušilice, su ili u potpuno stacionarnom ili u djelomično pokretnom položaju.

Odnosno, mogu se samo djelomično kontrolirati. Ipak, dijelovi se pomiču ručno, zbog rotacije stola, ako je takva karakteristika prisutna na njemu, ili kretanja samih elemenata za zaključavanje.

CNC koordinatni stroj za bušenje VP955-01

Štoviše, ako ne koristite koordinatno orijentiranu tablicu, morat ćete raditi gotovo na oko, a to također oduzima vrijeme, posebno za početnike.

Ovako slaba funkcionalnost u smislu učinkovitog kretanja dijelova nije se mogla previdjeti, što je dovelo do pojave CNC strojeva.

Trenutno CNC označava "računalno numeričko upravljanje". Ovo je poseban modul koji može čitati naredbe i prenositi ih na radnu opremu.

Međutim, postoje različiti modeli CNC-a. Neki su modeli namijenjeni općoj uporabi (na primjer, bušenje u drvu), dok su drugi idealni kada osoba treba strojno obraditi dijelove.

Instaliran na stolnom CNC stroju omogućuje vam prilagođavanje kretanja njegovih elemenata. Sami pokreti se izvode pokretnim šipkama, vijcima osovine itd.

Različiti modeli takve opreme kreću se drugačije. CNC bušilice pokreću samo izradak i samo vreteno, ali samo u jednoj ravnini. Međutim, više strojevi za bušenje i ne bi trebali pružati, jer su njihovi zadaci prilično trivijalni.

žlijebljenje horizontalni stroj CNC, iako su takvi modeli prilično rijetki, više značajki za pomicanje daje potpornom stolu.

Radijalno-bušići modeli alatnih strojeva, posebno 2R135F2, kao i njihove druge radijalno-vertikalne sličnosti s CNC-om, u potpunosti su otkriveni. U takvoj opremi gotovo svi elementi su prepušteni pokretu.

Ako CNC bušilice mogu kontrolirati svoje dijelove u gotovo istoj ravnini, tada radijalne bušilice već mogu mijenjati položaj vretena, stola, njegovih elemenata itd. Naravno, pomicanje apsolutno svih detalja uopće nije potrebno.

Postupak bušenja na koordinatnoj bušilici

Na primjer, ako radijalna bušilica može pomicati stol duž X i Y osi, tada samo treba podesiti visinu vretena, ali ga nema potrebe pomicati.

Kao što razumijete, horizontalni stolni CNC stroj gotovo se ne nalazi u naše vrijeme, a vrlo je teško vlastitim rukama stvoriti domaći prototip takve opreme. Međutim, to je sasvim normalno, jer oprema koja obavlja visoko preciznu obradu metala ne može imati jednostavan dizajn.

Isti model stroja 2R135F2 sastoji se od ogromnog broja dijelova, ali to je relativno jednostavan mehanizam u usporedbi s modernim modelima koordinatnog bušenja.

Vidi također: modeli i karakteristike strojeva za provlačenje.

Princip rada CNC opreme

Algoritam CNC stroja može se opisati u nekoliko jednostavnih rečenica.

U njegovom radu postavljeni su principi izračunavanja koordinata u datoj ravnini. Zastarjeli CNC-ovi, poput onih instaliranih na stroju 2R135F2, nisu posebno teški.

Oni su više računalni strojevi nego računala. Ili nije opremljen procesorima i snažnom računalnom opremom ili je njima opremljen samo djelomično.

Međutim, ovo je više nego dovoljno. Za čitanje informacija u zastarjelim modelima najčešće se koristi bušena traka. Na primjer, bušena traka s osam redaka na stroju 2R135F2. Sada takva oprema uglavnom čita digitalne medije.

Troosni CNC vertikalni stroj za bušenje

Algoritam rada:

  1. Radnik određuje koordinate mjesta dijela.
  2. Podaci se unose u CNC. Podaci se unose sekvencijalno, točku po točku.
  3. Proces izračunavanja trajektorije kretanja, rad je započet.
  4. Svi potrebni elementi su podešeni na stroju, radna svrdla su fiksna.
  5. Stroj se pokreće.
  6. Pomicanjem vretena ili stola radni predmet se pomiče do željene točke i obavlja svoju zadaću.
  7. Nakon završetka, CNC ulazi u stanje pripravnosti, tražeći algoritam sljedeće akcije.

Specifičnosti rada različitih modela strojeva bit će različite. Isti dosadni uzorci značajno će se razlikovati po vrsti kretanja i rukovanja radnim alatima, ali opći princip akcija ostaje ista.

Pomicanje elemenata događa se mehanički, zbog manipulacija tračnicama, vijcima itd. Ali naredbe im se daju elektronički, a cjelokupni proračun obavljaju računalni uređaji.

Izrada domaćeg CNC stroja

Nisu uzalud ruke majstora nazivane zlatnim, jer su mnogi izumitelji naučili kako vlastitim rukama stvoriti strojeve koji rade na isti način kao i moderne CNC jedinice.

Sigurno, domaći mehanizam ovaj tip će biti inferioran u odnosu na tvornički. I karakteristike njegovih radnji bit će daleko od idealnih, ali takvi montažni strojevi još uvijek se mogu koristiti za rad na metalu, drvu itd.

Najviše gnjavaže pri sastavljanju domaći stroj pojavljuje se kada je potrebno izraditi zamjenu za osnovni CNC, kao i manipulativne trake koje pomiču horizontalni alat u sprezi s kalkulatorima.

Domaća troosna CNC bušilica

U ove svrhe koristite:

  • Moderna računala;
  • Poseban softver;
  • Mali procesori za postavljanje najjednostavnijih naredbi;
  • Posebne trake i prevoditelji preuzeti iz tiskare.

Na računalu se postavlja program koji također izračunava cijeli proces rada. Zatim se spaja na sustav, s već unaprijed postavljenim parametrima. Također ćete morati označiti koordinate na stolu.

Uslijed izravnog ili neizravnog prijenosa naredbi, manipulira se kretanjem radnog predmeta. I sam element se kreće po tračnicama, što mu daje mogućnost kretanja u tri ravnine.

Reiki i motor za kretanje možete sastaviti samostalno (ovo je izuzetno teško, ali moguće), ili ga možete ukloniti s pisača ili druge slične opreme, prilagođavajući ga osobnim potrebama. na izbornik

Izrada domaćeg CNC stroja (video)

Početna stranica » Bušenje

ostanke.ru

Obrada metala i pločica za elektroniku - CNC koordinatna bušilica

CNC koordinatni stroj za bušenje rješava problem izrade složenih dijelova u kratkom vremenu. Olakšana je izmjena stroja, što ga čini nezamjenjivim u maloj proizvodnji. Višeosni sustavi omogućuju izradu utora, rupa i navoja teško dostupnim mjestima obratka u jednom ciklusu rezanja metala.

Vrste

CNC koordinatni stroj za bušenje radi u vertikalnoj i horizontalnoj ravnini. Alat je stegnut rotirajućim sklopom povećane snage - vretenom. Takvih elemenata može biti nekoliko; za promjenu rezača koristi se automatski magazin ili ručna metoda.

Kada se obradak okreće, koriste se revolveri koji imaju nekoliko utora za pričvršćivanje odgovarajućeg alata. Promjena sjekutića događa se rotacijom, često se koristi do 8 položaja. S fiksnim dijelom, promjena položaja u odnosu na bušilicu vrši se pomoću koordinatnog stola s do dvije osi.

CNC koordinatni stroj za bušenje predstavljen je glavnim modelima:

  • Jednoosna ograničena funkcionalnost, dizajnirana za izradu rupa u veličinama od 18 do 50 mm u promjeru. Za pomak obratka, nadopunjuju ga dvije koordinatne osi stola.
  • Sustavi okomitog tipa sa spremnikom alata ili kupolom.
  • Tip portala - primjenjiv za obradu dugih pločastih materijala.

Obrada tvrdih materijala

CNC koordinatni stroj za bušenje koristi se u proizvodnji proizvoda visoke preciznosti. Utori, rupe, skošenja koja se izrađuju imaju tolerancije do tisućinki milimetra. Volumetrijska površinska obrada izvodi se radijalnim sustavima, gdje se alat za rezanje rotira u odnosu na radni predmet.

CNC koordinatni stroj za bušenje metala proizveden je za masovnu proizvodnju. Točnost pomicanja osi provode koračni motori naredbom iz servo pogona. Kontroler sustava obrađuje strojne kodove unaprijed učitane u memoriju uređaja. Softver isporučuje se s odabranim modelima i dostupan je za preuzimanje na internetu.

Za proizvodnju elektronike

Obrtnici koriste CNC koordinatni stroj za bušenje tiskane ploče. Vlastiti izumi nemaju dobro razvijenu pouzdanost čvorova. Gotovi modeli omogućuju vam postizanje masovne proizvodnje jednostavnim učitavanjem trodimenzionalnog modela u aplikaciju. Međutim, potrebna je velika točnost kretanja osi, što dizajne čini skupim u usporedbi s kemijskim putem izrada staza. Investicija se isplati u izvedbi.

Uređaji za proizvodnju tiskanih ploča proizvode se u malim veličinama, što im omogućuje transport bez rastavljanja glavnih komponenti. Poravnanje osi se ne gubi, performanse sustava premašuju klasične metode za proizvodnju mikroelektroničkih dijelova. Materijali za obradu mogu biti: tekstolit, lavsan, stakloplastika.

fb.ru

Podjela i tehničke karakteristike CNC bušilica

CNC bušilice dizajnirane su za automatizaciju procesa oblikovanja prolaznih i slijepih rupa, upuštanja, razvrtanja. Razlikuju se od slične opreme velikom brzinom rada, kao i mogućnošću brzog prilagođavanja za obradu dijelova različitih konfiguracija.

Vrste strojeva i njihove konstrukcijske značajke

Višenamjenski CNC stroj za bušenje

Prisutnost digitalne programske kontrole u opremi prilagođava dizajn i izgled. Strojevi za bušenje ove vrste imaju dodatnu funkcionalnost i mogu se koristiti za in-line proizvodnju.

Glavna razlika je pokretna radna površina. Uz pomoć sustava za dovod može mijenjati svoj položaj u vodoravnoj (uzdužni i poprečni smjer) i okomitoj ravnini. To se radi pomoću koračnih motora ili servo pogona spojenih na elektroničku upravljačku jedinicu. Time se postiže maksimalna stopa automatizacije CNC opreme za bušenje.

Kod CNC-a, za razliku od konvencionalnih modela, njima upravlja poseban program koji sadrži sve parametre obrade koja se izvodi. Uz pomoć strojeva ove vrste moguće je obraditi dijelove prirubnice, tijela i planarnog tipa, koristeći alate za rezanje raznih namjena (svrdla, razvrtala, upuštači itd.). Na većini strojeva opremljenih CNC sustavom moguće je izvesti cijeli kompleks operacija bušenja i glodanja s obradcima različitih oblika s visokom točnošću.

Vrste CNC strojeva za bušenje

Na modernom tržištu postoji širok asortiman s CNC sustavom. Dakle, za kupnju u skladu s potrebama određene proizvodnje danas su dostupni:

  • CNC strojevi vertikalne i horizontalne skupine bušenja;
  • oprema s jednom glavom vretena ili njihovim setom;
  • uređaji na kojima se alat mijenja ručno ili se koriste posebni spremnici alata;
  • višeoperacijski s CNC-om, učinkovito se koristi za složenu obradu izradaka koji se razlikuju čak iu složenim konfiguracijama.

Strojevi koji su poslužili kao osnova za izradu 1. generacije CNC opreme bili su modeli 2H118, 2H135, kao i stroj grupe radijalnog bušenja 2H55. U početku se automatizacija strojeva za bušenje dogodila ugradnjom koordinatnih tablica, što je omogućilo automatsko pozicioniranje obratka u odnosu na alat za rezanje duž dvije koordinate. Na takvim strojevima za bušenje implementirana je poluautomatska tehnologija obrade, čiji su parametri postavljeni pomoću utične ploče ili ekscentričnih mehanizama (dubina obrade obratka), promjenom načina rada alata za rezanje.

CNC koordinatna bušilica model 2550OS1000MF4, proizvedena 80-ih godina prošlog stoljeća

Ova generacija automatiziranih strojeva za bušenje nije odgovarala proizvođačima svojim tehnološkim mogućnostima, pa se pojavila 2. generacija takve opreme, temeljena na modelima 2R118F2, 2R135F2 itd. U poboljšanim strojevima, ne samo da je automatizirano kretanje radne površine, već i posmak alata. Produktivnost takvih strojeva također se povećava činjenicom da su opremljeni automatskim revolverom, u koji se može fiksirati 6 alata za rezanje u isto vrijeme.

Strojevi za bušenje opremljeni CNC sustavom su jedan i pol do dva puta produktivniji od opreme s ručnim upravljanjem, a modeli u kojima je izmjena alata automatska tri do četiri puta.

Prednosti CNC strojeva za bušenje

Zbog svestranosti koju posjeduju CNC bušilice, mogu se svrstati u istu kategoriju kao bušilice, kao i oprema za bušenje i konzolno glodanje s vertikalnim rasporedom radne glave. Budući da su takvi strojevi potrebni za izvođenje različitih tehnoloških operacija, njihov dizajn se izvodi s većom krutošću, kao i točnost rasporeda svih sastavnih elemenata. U većini strojeva koji pripadaju ovoj kategoriji, točnost pozicioniranja pokretnih konstrukcijskih elemenata je ± 0,025–0,05 mm.

Na manje svestranim modelima CNC strojeva za bušenje koriste se sustavi pozicijskog upravljanja, a na opremi koja služi za izvođenje ne samo tehnoloških operacija bušenja, već i glodanja koriste se kombinirani sustavi upravljanja - pozicijski i pravokutni. CNC oprema koja pripada kategoriji vertikalnog bušenja opremljena je radnim stolom križnog tipa.

Proizvođači danas predstavljaju CNC opremu za bušenje u nekoliko kategorija:

  • vertikalni strojevi za bušenje s jednim potpornim stupom i križnim stolom (na strojevima ove vrste mogu se dobiti rupe promjera 18–50 mm (2N135F2);
  • strojevi za bušenje s jednim stupom vertikalnog tipa, opremljeni križnim stolom i revolverskom radnom glavom (2R135F2);
  • strojevi s okomitim rasporedom s križnim stolom i spremnikom alata;
  • strojevi za bušenje portala, proizvedeni u svim gore navedenim modifikacijama (2306PF2) (na strojevima ovog tipa mogu se oblikovati rupe promjera do 60 mm; strojevi za koordinatno bušenje također pripadaju ovoj kategoriji).

Posebnu kategoriju čine CNC bušilice za ispunu, koje se koriste za izradu namještaja.

Konstruktivne značajke CNC strojeva za bušenje

Za nesmetano i točno pomicanje koordinatnih stolova, koji su opremljeni programski upravljanom opremom za bušenje, postavljaju se na kotrljajuće nosače, a njihovo pomicanje u dva smjera vodoravno osigurava spoj „vijak-vrtljiva matica”. Dizajn pogona takvih stolova uključuje koračni motor i hidraulički pojačivač.

Kinematska shema glavnog pogona CNC opreme za bušenje temelji se na elektromotoru s jednom ili dvije brzine i mjenjaču za prebacivanje brzine vrtnje sklopa vretena.

Upravljanje vertikalnim kretanjem radne glave (Z os) može se provesti prema nekoliko shema:

  • korištenjem graničnika i mikroprekidača;
  • korištenje skupa programa na posebnoj plug-in ploči;
  • skup programa na bušenoj vrpci.

Za proširenje funkcionalnosti CNC opreme za bušenje i povećanje učinkovitosti njezine upotrebe, u svojoj opremi mogu se koristiti različiti uređaji.

Oprema se koristi za izradu rupa (i slijepih i prolaznih) i glodanje. Kombinirajući ove operacije, koje su najtraženije u obradi metala, strojevi vam omogućuju uštedu proizvodnog prostora. CNC strojevi se dijele na sljedeće vrste: vertikalno glodanje, konzolno glodanje, uzdužno glodanje, univerzalno.

Po izvedbi mogu biti podne i stolne. Potonji su različiti mala veličina i opseg.

Funkcije CNC bušilice i glodalice

  • mljevenje,
  • dosadno,
  • bušenje,
  • navoj,
  • razvrtanje, itd.

CNC oprema čini opremu produktivnijom. Pojedinosti na stroju obrađuju se bušilicama i rezačima.

Klasifikacija CNC bušilica glodalica

Znakovi po kojima je oprema klasificirana:

  • os vretena može biti postavljena vodoravno ili okomito;
  • broj koordinatnih kretanja glave i stola za glodanje;
  • broj korištenih alata (postoje i pojedinačni alati i višestruki alati);
  • ručna ili automatska ugradnja alata u vreteno.

Oblikovati

Oprema se sastoji od:

  • temelji;
  • stol pomaknut u različitim smjerovima;
  • čelični stup (šuplje);
  • glava za bušenje i glodanje, u čijem je vretenu fiksiran alat za rezanje;
  • motor;
  • mjenjači (u glavi vretena).

Krutost dizajna strojeva osigurana je, između ostalog, odsutnošću konzole. Glava za bušenje i glodanje (to je prijenosnik) može obraditi nagnute površine i bušenje pod kutom.

Prednosti CNC strojeva za bušenje i glodanje

  • ubrzati,
  • nesmetani rad (obrada kosih, vertikalnih i horizontalnih površina),
  • jednostavno upravljanje,
  • točnost,
  • niska razina buka,
  • nedostatak vibracija
  • ušteda radnog prostora.

Kako odabrati i kupiti CNC stroj za bušenje i glodanje

Prilikom odabira stroja za bušenje i glodanje obratite pozornost na sljedeće karakteristike:

  • vlast,
  • veličina radne površine,
  • osi za pomicanje stola,
  • najveći promjer bušenja,
  • brzina vretena,
  • težina stroja.

CNC strojevi za bušenje i glodanje koriste se u velikoj i maloj proizvodnji (ovisno o snazi ​​i namjeni).

CNC bušilicu i glodalicu možete kupiti vrlo jednostavno i brzo. Dovoljno je staviti robu u košaricu, naručiti i platiti na bilo koji prikladan način.

Gore