Aparati za hladnoću. Kako hladnim kovanjem napraviti lijepe proizvode. Uradi sam hladno kovanje metala

Gledajući ograde, vrata i prolaze, kao na slici, u kućama koje očito nisu elitne klase, osoba koja ima neku predodžbu o opremi kovačnice i prirodi posla u njoj može pomisliti : odakle im toliki novac? Upućeniji kovač neće imati takvo pitanje: ove ljepote, kao i metalni dekor namještaja, lagane vrtne zgrade, ljuljačke, klupe itd., stvorene su na način hladno kovanje.

cijene za hladno umjetničko kovanje pristupačan jer su troškovi proizvodnje i početni troškovi opreme niski, a produktivnost rada nije loša za zanatske uvjete. Stoga, pojedinačni kovač specijaliziran za umjetničko hladno kovanje može računati na prilično brz početak i dobru profitabilnost. Možda je jedan od vlasnika uzoraka na Sl. napravili sami: hladno kovanje vlastitim rukama izvedivo je u garaži ili staji bez iskustva, a kovani dijelovi za male komade namještaja, balustere, roštilje i sve vrste drugih metalnih posuđa (vidi, na primjer, sliku s desne strane ) može se raditi čak i kod kuće.

Osnova "hladne kovačnice" je stroj za hladno kovanje. Za cjelovit proizvodni ciklus koji može zadovoljiti sve zamislive fantazije, vaše ili kupca, Bit će potrebno 5-7 vrsta strojeva, od kojih se 3-5 glavnih mogu izraditi ručno. Ipak, u početku, prije nego što potrošite novac na stroj ili materijal za njega, vrlo je poželjno savladati početke kovačkog zanata. Stoga će se u nastavku razmotriti i neke metode izrade dijelova umjetničkog kovanja bez alatnog stroja i opreme za njih, koje se mogu brzo izraditi od improviziranih materijala.

Štancanje, kovanje i savijanje

Dakle, što je hladno kovanje? Razlikuje se od štancanja po tome što metal pod utjecajem radnog tijela gotovo ne teče ili teče slabo. Pogledajte limenku piva ili, recimo, aluminijski ili limeni kuhalo za vodu. Ekstrudiraju se jednim udarcem štanca preše za bušenje; kuhalo za vodu itd. proizvodi složenog oblika - kompozitni klizni udarac. Nemoguće je dobiti radnu snagu potrebnu za stvaranje tako visokog tlaka kod kuće, osim jednog slučaja, vidi dolje.

Hladno kovanje razlikuje se od vrućeg naravno po tome što se obradak ne zagrijava prethodno. Zapravo hladno kovanje, što je kovanje, je zakivanje (otvrdnjavanje) dijela dugim nizom pravilnih udaraca određene sile. U tom se slučaju struktura metala značajno mijenja: povećava se tvrdoća površinskog sloja, a jezgra osigurava ukupnu žilavost i čvrstoću loma. Zanatlije - alatničari i oružari - doslovno love odbojnike i gume kotača vagona, komade tračnica.

Zakivanje čelika izvodi se mehaničkim čekićem. Možete ga napraviti sami, čak i lakše nego neke vrste strojeva za hladno umjetničko kovanje. Ali ova je publikacija posvećena posebno potonjoj temi, a hladno umjetničko kovanje je u biti savijanje (savijanje) metala: njegova struktura u detaljima ne prolazi kroz značajne promjene, a promjena fizičkih i mehaničkih svojstava metala za kvalitetu konačni proizvod nije značajan. Stoga ćemo hladno kovanje, što je kovanje, ostaviti do odgovarajuće prilike, i pozabavimo se kovanjem, što je savijanje. Ukratko radi, nazovimo to umjetničkim kovanjem, a gdje je potrebno spomenuti vruće kovanje, tu će se posebno spomenuti.

Alatni strojevi i oprema za hladno kovanje

Glavna oprema za umjetničko kovanje "uradi sam" je nekoliko vrsta ručnih strojeva i uređaja. Električni pogon se koristi rijetko, jer. rezultirajuće povećanje produktivnosti nije uvijek jednako složenosti proizvodnje i trošku električne energije. Međutim, još ćemo se prisjetiti električnog pogona za kućne kovačke strojeve dok se bavimo "ručnim kočnicama". Gotovo svi elementi proizvoda na Sl. u početku se može raditi na sljedećim tipovima strojeva:

• Twisters (twisters), poz. 1 na sl. - oblikujte ravne spirale i druge kovrče s uskom jezgrom (jezgrom).
• torzijski strojevi, poz. 2- omogućuju vam da dobijete spiralno uvijanje šipke i elemente iz volumetrijskih spirala, tzv. niti: košare, svjetiljke, žarulje.
• Inercijski strojevi za štancanje, poz. 3- na njima su krajevi šipki utisnuti u oblikovane vrhove (poz. 1 na slici ispod), utisnute su ukrasne stezaljke za spajanje detalja uzorka (poz. 2 na istoj slici), mali val i reljef istiskuju se na dugim detaljima.

• Strojevi za savijanje su potisni, provlačeći i kombinirani, poz. 4. Prvi vam omogućuju primanje samo valova i cik-cakova; provlačenje - prstenovi, kovrče i spirale sa širokim jezgrama, a potonji sve ove vrste proizvoda.

Napomena: u tehničkoj literaturi, posebno u engleskoj, svi strojevi koji oblikuju dijelove torzijom ili namotavanjem često se nazivaju twisterima. U početku, twister je stroj za namatanje opruga. Ali u odnosu na umjetničko kovanje, bilo bi ispravnije strojeve za namatanje smatrati twisterima, a strojeve za uvijanje torzijskim.

Što su komarci?

U tehničkom jeziku, strojevi za savijanje nazivaju se savijači. Međutim, u amaterskoj i privatnoj obradi metala naziv "gnutik" ustalio se iza stolnog uređaja za dobivanje valova i cik-cakova, vidi sl. desno. Promjenom valjka ili klina u zavoju moguće je mijenjati korak i visinu vala ili kut cik-cak u određenim granicama.

Zavoj za šipke / cijevi do 12-16 mm je relativno jeftin, ali ga je teško napraviti sami kod kuće: potrebna vam je precizna obrada specijalnih čelika. Pokušajte s običnom električnom bušilicom s običnom bušilicom za metal izbušiti običnu bušilicu s otvorenim krajem ključ. A u ginekologu su radna opterećenja mnogo veća nego na njegovim spužvama. Stoga je bolje kupiti savijač, osim za kovanje na farmi, bit će koristan za izradu elemenata zavarenih metalnih konstrukcija, kao savijač za male čvrste cijevi debelih stijenki iu drugim slučajevima.

Twisters

Od pamtivijeka su kovači uvijali kovrče hladno prema predlošku za trn s ručnim zahvatom od roga, poz. 1 na sl. Ova metoda je neproduktivna i nije za mljackave ljude, ali vam omogućuje da brzo i jednostavno napravite razne igle za savijanje od obične čelične trake: krajnji (potisni) rog poluge ne dopušta da se šablona pomiče pod pritiskom obradak. Preporučljivo je napraviti srednji (obilazni) rog klizni s fiksacijom: rad će ići sporije, ali, posebno u neiskusnim rukama, točnije.

Još jedan jednostavan uređaj za ručno savijanje oblika je izdržljiva ploča s potpornim klinovima - odstojnicima, poz. 2; kao oni su prikladni obični vijci M8-M24. Ovisno o tome koliko ste prijateljski raspoloženi prema kućnom simulatoru, možete raditi s trakom do 4-6 mm. Savijaju traku okom, posao ide sporo, ali možete nacrtati uzorke do Ilye Murometsa na konju u punom oklopu ili Bude u lotosovom cvijetu. Posljednji, možda, i potpuno samostalno napravljeno: ljudi koji su u potpunosti savladali hatha i raja yogu mogu svojim rukama uvijati čelične okove u uzorak.

puževi

Twister stroj - puž najpopularniji je među onima koji se bave umjetničkim kovanjem: njegove su mogućnosti, u usporedbi s jednostavnošću dizajna, dostupnošću za izradu vlastitim rukama i jednostavnošću korištenja, nevjerojatne. Zapravo, pužni stroj je malo mehanizirana i poboljšana ruka za savijanje, ali tako "malo" moguć posao na njemu za početnike. Pužni strojevi se pak dijele na strojeve s vratima i rotirajućim lamelom te strojeve s polugom s fiksnim predloškom i zaobilaznim valjkom.

Puž s raonikom

Uređaj puža za savijanje s plugom prikazan je na donjem dijagramu; tamo je opisana i tehnologija rada s takvim strojem.

Prednosti ove vrste stroja za savijanje twister su sljedeće:

• Moguće je raditi na pužu s rotirajućim udjelom i vratima u neopremljenoj prostoriji: vertikalna komponenta radnog opterećenja je zanemariva, a njegove horizontalne komponente djelomično se prenose na nosač.
• Zbog prethodnog točka, nosiva konstrukcija može biti vrlo jednostavna i lagana, zavarena od običnih čeličnih profila.
• Radni proces možemo izvesti sami: okrećući vrata jednom rukom, drugom pritišćemo šipku ili traku na predložak pluga. Kako se savija, njegove karike će same pasti na svoje mjesto.
• Na hladan način, na pužu s rotirajućim udjelom, možete uvijati spirale do 5 okretaja.

Nacrti pužnog stroja za umjetničko kovanje sa specifikacijom dijelova dani su na sl. Razgovarat ćemo o dimenzijama karika (segmenata) sklopivog lamela dalje, ali za sada obratite pozornost na vrste čelika: velika su opterećenja na lamelu. Ako ga napravite od običnog konstrukcijskog čelika, predložak će voditi do sredine vrata ili dijela ograde.

Bilješka: detaljniji crteži stroja puž sličan dizajn s opisom i detaljima pogledajte na linku: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Na istom mjestu naći ćete crteže domaćeg savijača i uređaja za savijanje prstenova.

Materijal za sklopivi okretni mošnik, kao i složenost njegove izrade, nisu jedine slabe točke pužnog stroja s ogrlicom. Još ozbiljniji problem je artikulacija poveznica za dijeljenje (prikazano crvenim strelicama na slici desno). Spojevi segmenata lamela moraju:

Teško je ispuniti sve te uvjete zajedno i to uhodano i opremljeno industrijska proizvodnja, stoga su resursi sklopivih šablona za hladno kovanje općenito puno manji nego što bi njihov materijal sam po sebi dopuštao. Loša upotreba svojstava materijala je ozbiljan nedostatak. Osim toga, iz istih razloga, još jedna slaba točka pužnog stroja s ovratnikom je ekscentrično stezanje dijela. Stoga domaći pužni strojevi za umjetničko kovanje, izrađeni prema shemi poluge, uspješnije rade za početnike domaće kovače.

Puž s polugom

Puž poluge za hladno kovanje dizajniran je slično svima poznatim. Stroj domaće izrade- puž tipa poluge s fiksnim predloškom znatno je inferioran u izvedbi od puža s ogrlicom. Radno opterećenje u njemu se potpunije prenosi na bazu, stoga je potreban jak okvir od posebnog čelika ili debela ploča od običnog čelika, sigurno pričvršćena na potpornu površinu. Kao rezultat toga, potrebna je prostorija za radionicu ili proizvodni prostor na otvorenom. Rad na pužu poluge kreće se polako: okrećući polugu dok se ne zaglavi, trebate pomaknuti pritisni valjak. Moguće je sklupčati na pužu poluge do 3-4 okreta. Međutim, prednosti puža poluge za kućne majstore su značajne, posebno kada radite za sebe:

• Svi dijelovi, osim tlačnog valjka, mogu biti izrađeni od običnog čelika.
• Moguće je koristiti standardni valjkasti ležaj kao pritisni valjak.
• Korištenje svojstava materijala dijelova je gotovo potpuno: predložak i krevet od običnog čelika mogu izdržati više od 1000 radnih ciklusa.
• Možete saviti i prema predlošku (poz. 1 na donjoj slici), i duž odstojnika, poz. 2 tamo.

Osim toga, pužni stroj s polugom omogućuje vam korištenje tehnološke tehnike koja se smatra prerogativom industrijskih strojeva za uvijanje: predložak se pomiče u stranu, a razmaknica se postavlja u središte, poz. 3 na sl. Tako se u jezgri kovrče dobiva mali obrnuti zavoj. Detalj izgleda spektakularno, a kada se radi za prodaju, proizvod se više cijeni.

Puž s polugom ima još jedan prilično debeli mali plus: na takvom stroju možete saviti ravne kovrče s malom jezgrom iz trake položene ravno. Puž s ovratnikom i okretnim udjelom ovdje potpuno ne uspijeva: radni komad će ići u okomitom valu. Široke kovrče i ravne trake mogu se savijati na stroju za provlačenje s užljebljenim valjcima, vidi sl. desno. Ali brzina provlačenja, tako da obradak ne vodi, zahtijeva značajnu brzinu, tako da uska jezgra kovrče neće raditi.

Na puž stroju s polugom ovaj se problem rješava ugradnjom tlačnog valjka visine koliko i debljina trake i s prirubnicom (obodom), kao kod željezničkog kotača, samo šire. Savijanje ovom metodom oduzima puno vremena: poluga se mora malo primijeniti, inače će se unutarnji rub obratka naborati; od ovoga rebord ne štedi. Ali nemoguće je dobiti kovrču od ravne trake s uskom jezgrom u rukotvorini na drugi način.

Općenito, na početku kovačkih i umjetničkih aktivnosti ili izrade kovane ograde, kapije, kapije, klupe, ljuljačke, sjenice itd., uređenja vrta za sebe, za hladno kovanje ipak je bolje koristiti polužni pužni stroj.Štoviše, može se izraditi od improviziranih materijala bez točnih i detaljnih crteža, vidi na primjer. sljedeći video.

Video: stroj za umjetničko kovanje "uradi sam" je jednostavan

Kako izgraditi kovrču?

Na Internetu ima dovoljno skica kovrča za umjetničko kovanje, ali kada pokušavate prilagoditi njihove veličine onima koje su potrebne za sebe, često se ispostavlja da proizvod spektakularno gubi zbog naizgled beznačajnog kršenja proporcija. Stoga je također poželjno biti u mogućnosti izgraditi kovanje uzoraka kovrča, koje očito imaju estetsku vrijednost.

Uzorci za hladno kovanje umjetničkih kovrča - volute - izgrađeni su na temelju matematičkih spirala. Najčešće se koristi logaritamska spirala; to je jedan od raširenih prirodnih oblika, koji izražava temeljne zakone prirode. Logaritamska spirala se nalazi u ljušturi mekušaca, iu našem slušnom aparatu, te u obliku visokotonskog ključa u notnom zapisu; u samu pragovnicu violine.

Načelo konstruiranja logaritamske spirale po točkama je da kada se radijus koji je oblikuje rotira, počevši od određenog početnog R0, za fiksni kut φ, njegova duljina se množi s indeksom divergencije spirale p. Za volute p, u pravilu, ne uzimaju više od 1,2, jer logaritamska spirala vrlo brzo divergira (odmotava se); na poz. Na sl. na primjer, prikazana je logaritamska spirala s p = 1,25. Da biste lakše izgradili spiralu točku po točku s dovoljnom točnošću za kovački rad, uzmite φ = 45 stupnjeva.

U slučaju kada je potrebna gušća aritmetička spirala, kada je radijus koji je tvori zakrenut za istih 45 stupnjeva, 1/8 koraka spirale S dodaje se prethodnom radijusu, poz. B. U oba slučaja, R0 se uzima jednakim ili većim od promjera d izratka ravnomjernog presjeka, poz. A. Ako je početni kraj izratka zašiljen, R0 može biti manji od d, do granice duktilnosti od metala.

Ostaje odlučiti kako postaviti vizualno skladnu spiralu sa zadanom veličinom otvora a. Da bi se ovaj problem riješio analitički, tj. koristeći formule s bilo kojom unaprijed određenom točnošću, morat ćete riješiti jednadžbe kubičnih i viših stupnjeva. Računalni programi za numerički tehnički proračun voluta ne nalaze se na Internetu, pa ćemo se poslužiti aproksimativnom metodom koja nam omogućuje da se snađemo s jednom radnom i, eventualno, jednom kontrolnom grafičkom konstrukcijom. Temelji se na pretpostavci da se za male p zbrojevi R2+R6 i R4+R8 ne razlikuju mnogo. korak po korak algoritam izgradnja spirale za predložak za kovanje, slijedi iz ovoga:

1. na temelju raspoloživog materijala određujemo R0;
2. uzimamo broj zavoja volute w prema principu: kao što Bog stavlja na dušu lijeve stražnje šape svoje ljubljene mačke;
3. koristeći podatke tablice na sl., izračunavamo promjer volute b tako da je nešto manji od širine otvora ispod njega a, vidi poz. G;
4. izračunavamo radni početni radijus R prema formuli u poz. G;
5. gradimo profil volute na skali po točkama;
6. ako je potrebno, fino podešavamo R prema istoj formuli i konačno gradimo profil radnog predloška.

Bilješka: ako ćete izračunati međuvrijednosti iz tablice, ne zaboravite - morate ih uzeti u geometrijskoj proporciji!

torzijske poluge

Moguće je uvijati šipke za umjetničko kovanje s vijkom uopće bez stroja, vidi sl. desno. Kako biste spriječili da se obradak savija na kraju (stegnutom u škripcu), drveni blok ili nešto slično s izrezom u obliku slova V na vrhu mora se zamijeniti ispod kraja cijevi za vođenje koji je najudaljeniji od njih; bolje je uhvatiti cijev za ovaj nosač stezaljkom i pričvrstiti postolje na radni stol. Cijev bi trebala biti kraća od izratka i iznutra oko 1,5 puta šira od najvećeg promjera, jer. obradak, kada se uvije, skuplja se i raspoređuje po širini.

Torzijski stroj za hladno kovanje omogućuje vam povećanje produktivnosti i poboljšanje kvalitete dobivenih dijelova. Radna sila u njemu se u velikoj mjeri prenosi na nosač, tako da je okvir potreban jak, u obliku kičmenog okvira od I-grede od 100 mm ili para zavarenih kanala iste veličine; cijev će se vidljivo deformirati. Na potpornoj površini, okvir mora biti sigurno fiksiran uz pomoć šapa zavarenih na njegove krajeve iz istog profila, poz. 1 na sl.

Izradak - četvrtasta šipka - drži se trnovima-steznama s utičnicama također kvadratnog presjeka; vidljivi su tamo na poz. 1. Jer šipka je skraćena po duljini tijekom uvijanja, ulošci u vretenu i konjiću moraju biti sigurno učvršćeni vijčanim stezaljkama. Iz istog razloga, konjica klizi. Kako bi se omogućilo uvijanje pojedinih dijelova izratka, također se koristi klizni graničnik s umetkom s četvrtastom rupom.

Ako želite samo napraviti ogradu za sebe ili nešto manje, možete užurbano izgraditi torzijski stroj od otpadaka i improviziranih materijala, poz. 2. U principu, filamenti se također mogu dobiti na oba stroja umetanjem snopa od 4 šipke upola manje veličine u patrone. Ali nemojte misliti da možete napraviti dobru baterijsku svjetiljku ili košaru samo tako da polugom gurate stražnji dio. Ispast će nešto poput onoga na bočnoj traci u pos. 1 i 2. Kovači takve zgode nazivaju poznatom riječju, ali neupotrebljenom u književnom govoru. Kod uvijanja filamenta u jednostavnom torzionom stroju, grane filamenta moraju se raširiti u širinu ručnim alatom, što je teško i ne osigurava odgovarajuću kvalitetu rada.

Prekrasni filamenti (poz. 3) upredeni su na torzijskim strojevima s fiksnim konjicom i vijčanim dovodom vretena, poz. 4. Sada se vratimo na sl. s vrstama strojeva na početku, do poz. 2 na njemu. Vidite li stvar sa zelenim uskličnikom? Ovo je zamjensko vreteno. U kompletu ih ima 2: glatki za spiralno uvijanje duž duge osi izratka i vijčani za uvijanje niti. U ovom dizajnu, krevet je zavaren od para kanala s uzdužnim razmakom, a cipela s navojnom rupom za vijak za zaključavanje zavarena je na stražnji dio. Potrebna je cipela s potplatom od 100x100, jer. fiksacija konjića u načinu rada s niti je frikcijska i samo djelomično zaglavljena: vijak za zaključavanje daje samo početnu silu stezanja.

O električnom pogonu torzijske poluge

Rad na torzionom stroju sa ručni pogon vreteno je zamorno. Ali glavna stvar je stabilna kvaliteta proizvoda kao što je u poz. 3 sl. s torzionim šipkama to je još teže postići. Razlog je taj što je rukama teško stvoriti ravnomjeran moment u krugu, kao kod bilo kojeg drugog pogona polugom. Stoga je torzijski stroj za hladno kovanje upravo onaj slučaj kada je uporaba električnog pogona bez obzira na sve opravdana. Najbolja opcija od improviziranih materijala - poluosovina pogonske osovine vozila sa stražnjim pogonom s parom zupčanika iz diferencijala s istog mjesta, vidi sl. desno; ne zaboravite zaštitni poklopac! Motor - 1,5-3 kW i ne više od 900 o / min. Moguće su i druge mogućnosti dizajna, vidi npr. video isječak:

Video: domaći električni stroj za hladno kovanje

Spirala kao spirala

U nekim slučajevima, obične ravne ravne uzlazne spirale koriste se kao element umjetničkog kovanja. Apsolutno je nerealno samostalno napraviti opružni stroj za ovo. Ali upamtite: nema potrebe oprugati spirale u kovanom uzorku i može se namotati od običnog nodularnog čelika pomoću jednostavnog uređaja (vidi sliku desno). Korak (uspon) spirale određen je rogom vrata (ispunjen crveno); savijanjem roga gore i dolje, možete dobiti tanje i deblje spirale. Kvadratna šipka se uzima na obradak ili okrugla, nije bitno. Također možete uvijati spirale iz šipke upletene na torzijsku šipku.

Val i cik-cak

Sada zauzvrat imamo alat i opremu za valovito i cik-cak savijanje dugačkih izradaka. Spominje se na početku zavoja i dugotrajnog guranja stroj za savijanje ne mogu se reproducirati ručno. Osim toga, prvi vam omogućuje podešavanje nagiba i profila unutar relativno malih granica, a drugi je skup. Međutim, univerzalni stroj za savijanje valova još uvijek možete napraviti vlastitim rukama na modelu onoga što je lijevo na slici. Morat će se naručiti samo valjci, moraju biti izrađeni od krom-nikla ili alatnog čelika; ostatak je od jednostavnog konstrukcijskog, za nosače i luk potreban je lim (traka) od 8 mm. Ograničivači su ugrađeni u luk kako bi se točno održao profil vala, ali se radna opterećenja u velikoj mjeri prenose na njega; ustvari, luk osigurava poprečnu krutost strukture.

Moguće je saviti samo glatke, ali vrlo raznolike valove dodavanjem vrata za valove pužnom stroju s rotirajućim plugom, desno na sl. Ručke se koriste isto, jer. uvrnuti su u navojne utičnice na glavi vrata. Poželjno je odvojiti korijenski (središnji) valjak i pričvrstiti ga na okvir upuštenim vijcima. U ovom slučaju, postavljanje valjaka različitog promjera(promjera), moguće je formirati valove promjenjivog i asimetričnog profila. A ako je premosni valjak podesiv (za što se provjerava niz rupa na njegovom nosaču), tada se korak vala također može mijenjati u prilično širokom rasponu.

O povezivanju elemenata i slikanju

Kovani dijelovi moraju se sastaviti u jednu kompoziciju. Najjednostavniji način- zavarivanje i naknadno glačanje šavova brusilicom s kotačićem za čišćenje: deblji je od reznog kotača (6,5 mm) i podnosi sile savijanja. Ali veze s oblikovanim stezaljkama izgledaju mnogo impresivnije, utisnute su iz trake od 1,5 mm na inercijskom žigu; također se može vruće kovati brzo i bez iskustva, vidi dolje. Stezaljka se izrađuje u obliku nosača u obliku slova U na trnu u veličini dijelova koji se spajaju, a krila se sa stražnje strane savijaju velikim metalnim čekićem ili maljem od 1,5-2 kg. hladan način. Gotov proizvod boje, u pravilu, kovačkim emajlima ili akrilne boje za metal. Emajli s pigmentom kovačke patine su skuplji, ali bolji: osušeni, plemenite su boje, pomalo starinski, ne ljušte se, ne blijede, otporni su na habanje i toplinu.

Kako zaobići kamen

Oni. kamen spoticanja u svemu navedenom: oblikovani vrhovi šipki; bez njih ograda nije ograda, kapija nije kapija, a kapija nije kapija. Inercijalna preša za štancanje (poz. 3 na slici s tipovima strojeva) je skupa, ali učinkovita. Radi na principu zamašnjaka: prvo, glatko okrećući klackalicu (šipka s utezima), glava vijka se povlači unazad dok se ne zaustavi. Zatim se zamjenjivi pečat umetne u utičnicu, postavi se praznina. Zatim brzo odmotajte klackalicu obrnuta strana(ovo je traumatičan trenutak!) i ostavite ga da se slobodno okreće - radni hod je započeo. Na kraju toga, udarač vrlo snažno udara u dršku matrice; zbog tromosti tereta razvija se sila dovoljna za utiskivanje.

Opterećenja, posebno udarna, u inercijskom stroju za žigosanje su velika, padaju na male površine, a točnost izrade njegovih dijelova mora biti visoka, pa je bolje ne pokušavati to učiniti sami. Moguće je samostalno izraditi ručnu valjaonicu, vidi sl. desno, ali samo djelomično: posebne čelične valjke, osovine i ležajne čahure trebat će naručiti, a zupčanike kupiti ili tražiti rabljene. Na takvom mlinu možete dobiti samo guščije papke i vrhove listova (koplja), a po vratu će vam odmah biti jasno da je to strojni rad.

U međuvremenu, isti, i neki drugi, vrhovi štapova mogu se vruće kovati, a da niste iskusni kovač. Dobar, očito ručno rađen tip-lit kuje se jednostavno maljem i čekićem, a kovački žig (žig) za papke izrađuje se od neupotrebljive turpije u kojoj su brusilicom odabrani utori. Trebate li kovačnicu za ovo? Za povremeni mali rad, to uopće nije potrebno; glavna stvar je zagrijati metal. Propanski plamenik nije prikladan, zagrijavanje mora biti ravnomjerno sa svih strana i bez pregorijevanja. Dakle, dolazimo do zaključka da hladno i toplo kovanje ne isključuju jedno drugo: da bi se dobili visokokvalitetni proizvodi uz pomoć jednostavnih strojeva za hladno kovanje ili čak improviziranih sredstava, ne boli, osim njih, ni mali krivotvoriti od improviziranih materijala.

Svaki majstor, opremajući kućnu kovačnicu, stječe minimalni skup alata i pribora. Ali, u pravilu, najjednostavnije tehnološke operacije sa metalne praznine izrađuju se samo u prvoj fazi.

Stjecanjem iskustva sa željezom javlja se i želja i potreba za umjetničkim kovanjem - to je i uređenje doma i dodatna zarada. Nažalost, stroj za davanje uzoraka spiralnog oblika - puž - praktički se ne nalazi u prodaji. Na ovaj ili onaj način, ali domaći obrtnici, u pravilu, to rade vlastitim rukama. Značajke samostalnog dizajna i sastavljanja puža za hladno kovanje tema su ovog članka.

Značajke puža

Autor je posebno odlučio skrenuti pozornost čitatelja na nekoliko točaka. To će vam pomoći da izbjegnete neke pogreške u budućnosti. Na primjer, nakon što se bavio uređajem puža i principom njegovog funkcioniranja, netko će htjeti sastaviti vlastiti uređaj, drugačiji od onih čiji će crteži biti prikazani u nastavku.

Takav uređaj će u potpunosti (ako govorimo o opremi "uradi sam") omogućiti savijanje uzoraka s presjekom (kvadratnom stranom) ne većim od 10 - 12 mm. Podrazumijeva se pužni model s "ručnim upravljanjem". S više ukupnih uzoraka u svakodnevnom životu gotovo nitko nema što raditi. Stroj se može poboljšati ugradnjom pogona i elektromotora.

Ali koliko je to racionalno za malu kućnu kovačnicu?

• Hladno kovanje se izvodi pri malim brzinama. Oštra promjena u geometriji metala dovodi do pojave pukotina (ruptura).
• Morat ćete odabrati ne samo snagu elektromotora, već i prijenosni omjer mjenjača. Plus, montirati krug automatizacije s ugradnjom odgovarajućih elemenata (gumbi, starter i tako dalje). Sve to uvelike komplicira proizvodnju stroja.

Zaključak - za kućnu kovačnicu dovoljan je puž s kojim možete ručno saviti metalne proizvode. Svatko tko razumije sve nijanse njegovog dizajna i razumije barem nešto u elektrotehnici, moći će samostalno instalirati električni pogon na njega.

Izrada puža

Na slici je prikazano nekoliko uređaja. Otprilike bi tako (u osnovi) trebalo ispasti.

Sastavljanje puža vlastitim rukama jedna je od mogućnosti samostalnog dizajna, kada dati preporuke s naznakom točnih parametara svih sastavni dijelovi nema smisla. Ovdje se morate usredotočiti na vlastitu ideju o tome što i kako će se saviti (radijusi, broj zavoja spirale i tako dalje). Ali ako bit procesa proizvodnje postane jasna, tada sama montaža neće uzrokovati poteškoće.

desktop uređaj

Postupak hladnog kovanja zahtijeva puno truda. Ako već imate gotov radni stol, možda ćete ga morati ojačati. Prilikom izrade puža od nule, okvir stola izrađen je samo od metala - kanala, kuta, cijevi debelih stijenki.

Jasno je da radna ploča također mora biti metalna. Tijekom rada pužnica će biti izložena i statičkim i dinamičkim opterećenjima. Stoga obični željezni list nije prikladan. Samo ploča, i to ne manje od 4 mm.

Označavanje i ugradnja "montirane" opreme

Možda najkreativnija faza rada. Sve možete učiniti vlastitim rukama. Ali kako, uzimajući u obzir izglede ili ograničavajući proizvodnju iste vrste uzoraka?

Opcija 1. Najlakši. Značenje operacije je da se na ploči stola nacrta spiralni obris.

Zapravo, ovo je skica budućih figuriranih dijelova, na primjer, iz šipke. Nakon toga, dovoljno je izrezati nekoliko segmenata od debele željezne trake, savijene duž radijusa. Zavareni su na ploču stola, a mehanizam za savijanje je u osnovi spreman.

Nekome će ova izvedba biti privlačnija - s punom trakom.

Ali praksa pokazuje da je s takvim pužem teže raditi. Na primjer, prilikom uklanjanja gotovog proizvoda iz njega, pojavit će se određene poteškoće.

Opcija 2. Isto, ali nacrtano je nekoliko kontura. Duž svake su izbušene rupe u koje su izrezane niti. Ostaje samo pripremiti predloške za segmente zaustavljanja. Vlastitim rukama izrađuju se, u pravilu, od debelog kartona ili šperploče.

Na njima se od metala izrađuju slojevi, u kojima se, nakon sljedećeg označavanja, također buše rupe koje se podudaraju s "gnijezdima" za slijetanje u ploči. Ovaj dizajn će omogućiti organizaciju proizvodnje spiralnih praznina s različitim radijusima na jednom stolu. Samo će biti potrebno, ovisno o obliku zavoja, ugraditi odgovarajuće segmente na određena mjesta. Njihovo pričvršćivanje na bazu je pričvršćeno vijcima. Možete to učiniti drugačije. Umjesto takvih graničnika, stavite cilindrične.

Za pričvršćivanje se privlače vijcima (s donje strane ploče) ili se odmah izrađuju s nogama (+ navoj) i uvijaju u ploču stola. Mnogo ugodnije s njima. A ako imate svoj, onda je rezbarenje vlastitim rukama pitanje nekoliko sati.

Opcija 3. Pripremite nekoliko uklonjivih modula, koji se po potrebi mogu mijenjati.

Montaža puža

Ugrađen je plug, pričvršćene su poluge, bočni graničnik. Sve se to jasno vidi na slikama.

Sve što se nalazi u staji (garaža, na tavanu) će ići u akciju - obrezivanje cijevi, šipki, uglova i slično. Ako je princip rada puža jasan, više savjeta nije potrebno.

Provjera zdravlja

To se uvijek podrazumijeva, stoga nema komentara.

U principu, izrada puža za hladno kovanje nije tako teška. Štoviše, neki zajednički standard ne postoji za takve uređaje. Netko će reći - zar nije lakše kupiti tvornički model? Prvo, kao što je već spomenuto, morate dugo tražiti. Drugo, nije činjenica da će se njegove mogućnosti podudarati s fantazijama gospodara. Treće, morat ćete olakšati novčanik za oko 19.000 (ručno) i 62.000 ( električni model) rubalja, najmanje.

Sretno u izradi puža vlastitim rukama!

Za proizvodnju kovani proizvodi koriste se dva načina - hladna i topla obrada. Prva metoda karakterizira mali intenzitet rada, ali zahtijeva prisutnost posebnog alata. U većini slučajeva možete napraviti stroj za hladno kovanje vlastitim rukama, vođeni standardnim crtežima.

Principi hladnog kovanja metala

Za izradu metalnih kovanih proizvoda potrebno je osigurati proces njihove kontrolirane deformacije. U ovom slučaju treba uzeti u obzir strukturu materijala, njegova tehnička i radna svojstva.

Princip hladnog kovanja temelji se na utjecaju vanjskih čimbenika na kristalnu rešetku materijala. Sastoji se od zrna. nepravilnog oblika. Kao rezultat iskrivljenja strukture, koje izvodi stroj za hladno kovanje, dolazi do zbijanja i promjene konfiguracije izratka. Budući da je jedan od uvjeta očuvanje svojstava dijela, potrebno je odabrati crteže za izradu alatnih strojeva.

Značajke hladnog kovanja metala, zahtjevi za učvršćenje za ovo:

• moguće je obraditi samo čelike s niskim udjelom ugljika, koji imaju visok stupanj duktilnosti;
• šipke različitih presjeka koriste se kao praznine;
• preliminarni izračun dimenzija finalnih proizvoda. U procesu njihove proizvodnje potrebno je stalno praćenje geometrijskih parametara;
• korištenje raznih strojeva za formiranje željene konfiguracije.

Trenutno se koristi niz specijalnih alata za umjetničku obradu metala hladnim kovanjem. Neke od njih možete napraviti sami. Ali za to je potrebno prvo proučiti crteže i specifičnosti proizvodnje.

Kovani proizvodi mogu obavljati nekoliko funkcija istovremeno - estetsku i operativnu. To se odnosi na strukture barijera različitih konfiguracija, na primjer, val.

Puž za hladno kovanje

Najčešći i traženi su domaći pužni strojevi za hladno kovanje. Uz njihovu pomoć formiraju se spiralne praznine. Dizajn opreme omogućuje vam da ga sami napravite.

Crtež stroja "puž" može se prilagoditi za izradu određene vrste proizvoda umjetničkog kovanja. Da biste to učinili, morate znati sljedeće parametre:

• najmanji i najveći radijus zakrivljenosti izratka;
• geometrijski parametri i oblik izvornog materijala;
• planirani učinak.

Za masovnu proizvodnju potrebno je izraditi električni kovački stroj. Ako planirate raditi kod kuće, prikladni su ručni modeli.

Kao osnova za dizajn volute potrebno je koristiti čelični lim debljine najmanje 3 mm. To će vam omogućiti savijanje šipki velikog presjeka.

Za formaciju raznih kutova potrebna ručni gnutik- jedan od najpotrebnijih uređaja za hladno kovanje metala. Sastoji se od čelične ploče na kojoj se nalaze dvije potporne osovine i pomični graničnik.

Izradak se postavlja između potpornih osovina i klina. Potonji ima mehanizam za pomicanje prema graničnicima. Kao rezultat ove akcije događaju se loše stvari. obrada čelične šipke. Na taj način mogu se izraditi kovani proizvodi raznih oblika.

Značajke upotrebe savijača, potrebne za ispravno sastavljanje njegovog crteža:

• preliminarni proračun kuta deformacije;
• u dizajnu se može predvidjeti dodatni dio za savijanje. Da biste to učinili, ugradite drugu rotirajuću osovinu;
• nosač za montažu na stol.

Za izradu savijanja potrebno je koristiti alatni čelik. To je zbog velikih opterećenja tijekom rada. Osim toga, na njemu možete skupljati elemente tipa "val", ali za to morate nadograditi izvorni crtež.

Minimalni i maksimalni radijus savijanja za tanke. kovanje se mora izračunati na temelju geometrijskih parametara izratka.

Twister za hladno kovanje

Teško je zamisliti moderno umjetničko kovanje bez elemenata u obliku vijaka. Za proizvodnju takvih tankih. dijelovi su dizajnirani twister - domaći stroj za hladno kovanje.

Značajka ovog alata je odmotavanje grančice duž osi. Strukturno, crtež stroja sastoji se od dva dijela - pričvršćivanja i pomičnog. Dio je pričvršćen između njih, a njegova informacija se izvodi uz pomoć okretnog gumba.

Značajke performansi uređaja:

• proračun poluge pritiska kako bi se smanjili napori za proizvodnju praznina;
• mogućnost promjene udaljenosti između elemenata za pričvršćivanje alata. To će vam omogućiti izradu dijelova različitih duljina;
• treba uzeti u obzir da se formiranje spirale događa sa strane fiksacije.

Zahvaljujući twisteru moguće je izraditi kovane elemente za prozorske rešetke, čelične barijere itd.

Ovo je glavni popis strojeva za hladno kovanje. No, osim njih, koristi se razna oprema, dizajnirana za stvaranje istinski tanke. proizvoda.

Video prikazuje primjere strojeva za hladno kovanje metala kod kuće:

Oprema "Puž" za hladno kovanje - obavezna ručni alat svaki majstor koji se bavi proizvodnjom kovanih proizvoda bez zagrijavanja metala. "Puž" je dizajniran za savijanje metalne šipke tijekom hladnog kovanja metala. Napraviti "Puž" za hladno kovanje vlastitim rukama nije tako teško.

Uz pomoć domaćih strojeva za hladno kovanje možete napraviti mnogo ažurnih metalnih proizvoda. Kovane ograde, ograde, vrata, vrata, ograde, klupe zadivljuju zanimljivim obrisima, zaobljenim glatkim linijama. To su zakrivljeni oblici kovanih proizvoda koji se izrađuju pomoću "puža" - stroja za hladno kovanje metala.

Izrada alata "puž" odvija se u nekoliko faza.

U sljedećem videu možete vidjeti kako je majstor napravio domaćeg "puža" vlastitim rukama, kao i kako i kakve se praznine mogu napraviti na takvoj opremi za hladno kovanje.

Ovaj video ima još jedan zanimljiv pogled domaći "puž", na kojem je zgodno savijati okovke u kovrče i volute. Prema majstoru, "na ovom stroju sve je učinjeno praktičnijim i lakšim."

Sljedeći video sadrži crtež i opis pužnog uređaja i potrebne materijale za izradu kreveta i uzoraka za proizvodnju kovanih kovrča.

U ovom članku ću vam reći kako napraviti stroj za hladno kovanje s kojim možete izraditi razne ukrasni elementi od metalnih šipki ili konoba, mogu ukrasiti vaše dvorište.

Za izradu stroja za hladno kovanje trebat će vam:
* Metalni uglovi u dimenzijama 63 mm i 40 mm
* Kuglični ležaj sa brojem 6310
* Šipka prednjeg amortizera iz putnički automobil
* Ležaj od auto pumpe
* Aparat za zavarivanje, elektrode
* Stezaljke za brzo otpuštanje
* Zaštitna maska ​​za varenje, tajice
* Stega za stol
* Ravnalo, marker
* Limenka čekić boje
* Kutna brusilica i disk za rezanje
* Zaštitne naočale, štitnici za uši i rukavice
* Samoljepljiva traka

Prvi korak.
Prije svega, mjerimo 70 mm od baze šipke amortizera, za veću točnost označavamo trakom za maskiranje.

Sada uzimamo kutnu brusilicu s ugrađenim reznim kotačem i odrežemo dio s navojem od stabljike, a zatim potreban dio prema prethodno napravljenim oznakama. Kada radite s kutnom brusilicom, pazite da čvrsto držite alat tijekom rezanja i ne zaboravite koristiti osobnu zaštitnu opremu kao što su štitnici za uši, rukavice i naočale.

Drugi korak.
Nakon što ste ispilili stablo, trebate izvući ležaj iz pumpe automobila.
To se može učiniti na dva načina, ispiliti tijelo pumpe kutnom brusilicom, a zatim dobiti puni pristup ili ga ukloniti na preši. Odaberemo bilo koju metodu koja vam se sviđa, ako slučaj nije šteta, onda će prva opcija biti dovoljna.

Treći korak.
popravljamo metalni kutak 63 mm veličine u škripac, dalje od njega, pomoću kutne brusilice, ispilili smo dva identična obratka duljine 150 mm svaki, ti dijelovi će biti baza alata.

Pojasnit ću da je duljina uzeta isključivo zbog veličine dostupnog škripca, ako koristite ovo učvršćenje na radnom stolu, tada umjesto kuta možete koristiti metalni lim.

Sada morate malo modificirati ispiljene dijelove uglova kutnom brusilicom, na kraju obrade dio bi trebao izgledati ovako.

Zaobljeni rubovi su napravljeni da daju alat prekrasan pogled, kao i smanjiti rizik od ozljeda pri radu na njemu. Kutnim brusilicama smo odrezali 40. kut, njegova duljina bi trebala biti 250 mm, duž rubova napravimo ista zaobljenja kao kod prethodnog kuta, au samoj konstrukciji izrežemo mali kvadrat na kraju.

Peti korak.
Dijelovi za ovaj domaći proizvod potpuno su spremni, ostaje ih popraviti jedan s drugim određenim redoslijedom pomoću stroja za zavarivanje.

Također treba napomenuti da prisutnost ležaja iz pumpe nije obavezna stavka, ako nije, možete slobodno ugraditi rez šipke amortizera na njegovo mjesto.
Prijeđimo izravno na zavarivanje dijelova. Kada radite s aparatom za zavarivanje, budite oprezni, ne zaboravite nositi masku za zavarivanje i tajice kako ne biste uhvatili "zečiće" i ne opekli se.
Prvo pričvrstimo velike kutove jedan na drugi i zavarimo ih zajedno.

Pomoću čekića uklonite nastalu trosku na mjestu zavarivanja.

Zatim zavarimo ležaj na vanjski prsten ležaja s brojem 6310, pričvršćen u škripcu.

Šesti korak.
Sada zavarimo šipku amortizera na bazu dva ugla.
Zavarimo ručku od preostalog segmenta šipke do velikog ležaja, a za veću čvrstoću zavarimo male trokutaste metalne ploče.

Dio s ručkom mora biti zavaren na šipku koja je pričvršćena na podnožje, za to stavljamo ploče debljine 1 mm za razmak, što će osigurati slobodno kretanje bez zaglavljivanja čak i nakon slikanja.

Pomoću stroja za zavarivanje zavarivamo unutarnji prsten ležaja na šipku zavarivanjem, za pričvršćivanje koristimo stezaljke za brzo stezanje.

Nakon što je dio zalijepljen na nekoliko mjesta točkama zavarivanja, dobro zavarimo dijelove, a zatim izvadimo ploče i provjerimo kako se pomični mehanizam okreće. Zavarimo kut od 40 mm na šipku i unutarnji prsten ležaja, u kojem je upravo napravljen izrez za šipku.

Na kraju, ostaje očistiti domaći proizvod metalnom četkom i obojiti ga limenkom čekić boje.
Sedmi korak.
Nakon što se boja osuši, alat se može provjeriti u radu.