Proizvodnja blokova od ekspandirane gline na vodi. Oprema koja se koristi za proizvodnju betonskih blokova od ekspandirane gline. Optimalni omjeri za ekspandirani glineni betonski mort

- popularan materijal, uključujući cement, pijesak i ekspandiranu glinu. Jednostavna tehnologija za proizvodnju betona od ekspandirane gline olakšava svladavanje proizvodnje proizvoda. Proučavajući tehnički proces, možete vlastitim rukama izraditi visokokvalitetne blokove od gline, a zatim koristiti gotov materijal za garažu ili vikendicu. U proizvodnji blokova nema potrebe za korištenjem posebne opreme. Za miješanje koristite mješalicu za beton, a dimenzije betonskih blokova od ekspandirane gline osigurat će sklopiva oplata koju možete lako izraditi od improviziranih materijala.

Blokovi ekspandirane gline - sastav, sorte i karakteristike izvedbe

Blokovi od ekspandirane gline vrlo su popularni u građevinskoj industriji zbog svojih svojstava toplinske izolacije, otpornosti na vlagu, čvrstoće i ekološke prihvatljivosti.

Keramički blok je popularan materijal koji uključuje cement, pijesak i ekspandiranu glinu

Kada planirate napraviti blokove od ekspandirane gline vlastitim rukama, morate pripremiti sljedeće sastojke koji čine kompozitni materijal:

Portland cement s oznakom M400 i više, koji djeluje kao vezivo;
prosijan i očišćen od stranih nečistoća pijesak koji se koristi kao fini agregat;
granulirana ekspandirana glina, dodana sastavu betonske smjese ekspandirane gline, kao veliko punilo;
modificiranje komponenti koje povećavaju učinkovitost kompozitnih blokova.

Također, za proizvodnju blokova potrebna je voda, koja se dodaje u malim obrocima u betonsku mješalicu prilikom miješanja. Tehnologija također omogućuje uvođenje vlaknastih vlakana, što značajno povećava svojstva čvrstoće blokova. Posebnost blokovi - stanična struktura povezana s uvođenjem laganih, poroznih, izdržljivih i ekološki prihvatljivih granula ekspandirane gline u radnu smjesu.

Proizvodi od ekspandirane gline klasificiraju se u sljedeće vrste:

toplinski izolacijski, koristi se kao grijač;
toplinski izolacijska i konstrukcijska, koja se koristi za izgradnju zidova;
strukturalni, traženi u opterećenim građevinskim konstrukcijama.

Blokovi od ekspandirane gline klasificiraju se prema sljedećim kriterijima:

Područja upotrebe. Proizvodi se koriste za izgradnju zidova i izgradnju pregrada;
dizajne. Izrađuju se čvrsti blokovi, kao i proizvodi s unutarnjim šupljinama;
veličine. Dimenzije zidnih i pregradnih elemenata regulirane su zahtjevima važeće norme.

Blokovi ekspandirane gline imaju visoke performanse

Blokovi ekspandirane gline imaju visoke performanse koje ih razlikuju od ostalih građevinskih materijala. Glavna svojstva blok kompozita:

snaga. Blokovi su sposobni apsorbirati sile od 5 kg za toplinsko-izolacijske proizvode do 500 kg za konstrukcijske proizvode po kvadratnom centimetru površine;
toplinska vodljivost. Prema ovom pokazatelju, materijal se uspješno natječe s drvetom, betonom i opekom. Korištenje šupljih glinenih blokova omogućuje smanjenje gubitaka topline;
otpornost na mraz. Sposobnost održavanja cjelovitosti tijekom dubokog zamrzavanja povećava se sa smanjenjem poroznosti blokova. Otpornost na smrzavanje toplinski izolacijskih kompozita ne prelazi 50 ciklusa, a za konstrukcijske proizvode pokazatelj se povećava deset puta;
sposobnost apsorpcije buke. Svojstva zvučne izolacije povećavaju se s povećanjem poroznosti. Granule ekspandirane gline uključene u blokove pružaju povišena razina zvučna izolacija;
paropropusnost. Zbog sposobnosti betonskog materijala od ekspandirane gline da slobodno propušta zračnu paru, u zatvorenom prostoru održava se ugodna razina vlage;
lagano skupljanje. Blokovi ekspandirane gline proizvedeni u skladu sa zahtjevima tehnologije zadržavaju svoje izvorne dimenzije. Skupljanje blok materijala po metru zidova od ekspandirane gline betona ne prelazi 0,5 mm;
ekološka čistoća. Sastav blokova ekspandirane gline uključuje ekološki prihvatljive sirovine. Tijekom rada proizvoda ne dolazi do ispuštanja tvari štetnih za ljudsko zdravlje.

Ostale prednosti blokova također uključuju:

mala težina s povećanim dimenzijama;
sposobnost opažanja značajnog napora;
mali koeficijent linearne ekspanzije;
jednostavnost;
prošireni asortiman proizvoda;
pristupačna razina cijena.

S povećanjem poroznosti povećavaju se svojstva zvučne izolacije blokova.

Zbog hrapave površine blokova povećava se prianjanje na obloge, što ubrzava završne mjere. Uz niz prednosti, blokovi imaju jedan nedostatak - problematično ih je koristiti za izgradnju višekatnica zbog osobitosti strukture ekspandiranog betonskog kompozita.

Planiramo sami izraditi blokove - pripremamo materijale i alate

Nakon što ste odlučili napraviti blokove od ekspandirane gline vlastitim rukama, pripremite se potrebne materijale, radni alati i oprema za proizvodnju kompozitnih blokova:

sastojci za pripremu ekspandirane gline betonske žbuke;
betonska mješalica za miješanje komponenti;
lopate i kante za utovar sirovine u betonsku miješalicu;
vibrirajući stol za učinkovito zbijanje smjese.

Također će vam trebati sklopiva oplata za pojedinačno ili grupno izlijevanje proizvoda. Kalupi za betonske blokove od ekspandirane gline "uradi sam" lako se izrađuju od metalnog lima, laminirane šperploče ili drveta.

Izrada betonskih blokova od ekspandirane gline vlastitim rukama - nijanse tehnologije

Proizvodnja betonskih blokova od ekspandirane gline vlastitim rukama provodi se prema sljedećem algoritmu:

Unutarnje stijenke moraju biti podmazane rabljenim motornim uljem.

Napravite sklopive kalupe za izradu blokova.
Kupnja materijala za pripremu radne smjese.
Pripremite alate i opremu.
Odlučite o udjelima ekspandirane gline betonske žbuke.
Izvažite sirovine i pripremite radnu smjesu.
Napravite oblikovanje proizvoda.
Kompaktna otopina izlivena u kalupe.
Demontirajte oplatu dan nakon izlijevanja.
Položite gotove proizvode da se osuše.

Za ubrzani skup operativne snage, tehnologija omogućuje parenje blokova u posebnim komorama. Zahvaljujući korištenju parenja, trajanje proizvodnog ciklusa je smanjeno, što je važno u proizvodnji blokova u povećanim količinama. Razmotrite značajke provedbe glavnih faza.

Priprema kalupa za betonske blokove od ekspandirane gline

Spremnici za kalupljenje za proizvodnju blokova od ekspandirane gline kod kuće lako se proizvode uz minimalne troškove.

moguće razne opcije posude za oblikovanje:

Za proizvodnju blokova od ekspandirane gline, oblik se može izraditi samostalno

drveni, za čiju se proizvodnju koriste planirane ploče ili laminirana šperploča. Drvo ima ograničen vijek trajanja, ali će pouzdano poslužiti za malu proizvodnju blokova;
metal, za čiju se konstrukciju koristi Čelični lim. Formiranje unutarnjih šupljina provodi se pomoću cjevastih umetaka. Čelični kalupi traju mnogo godina uz pravovremeno čišćenje i podmazivanje.

Unutarnje dimenzije oplate izrađene su u skladu s dimenzijama standardnog bloka od ekspandirane gline. Prije početka proizvodnje potrebno je izraditi skicu oplate.

Izvršite daljnje radove na izradi kalupa prema sljedećem algoritmu:

Prenesite dimenzije skice na materijal.
Izrežite praznine oplate.
Pripremite dva zida u obliku slova L.
Spojite izratke metalnim uglovima.
Pričvrstite osnovni list na donju ravninu zidova.

Važno je pažljivo razmotriti dizajn kalupa kako biste bili sigurni da se može rastaviti. Nanošenje rabljenog ulja na unutarnju površinu olakšat će uklanjanje gotovih blokova.

Optimalni omjeri za ekspandirani glineni betonski mort

Ako želite napraviti blokove od ekspandirane gline vlastitim rukama, trebali biste pravilno pripremiti radnu otopinu.

Glavna veziva su pijesak, cement i voda.

Za pripremu jednog kubnog metra ekspandirane betonske mješavine gustoće 1,5 t/m3 trebat će vam:

430 kg portland cementa marke M400;
720 kilograma granulata ekspandirane gline;
420 kg pijeska od prosa;
140 litara vode.

Omjeri komponenti za razne vrste beton od ekspandirane gline, različite specifične težine, lako je pronaći na gradilištima ili u specijaliziranoj literaturi. Važno je ravnomjerno pomiješati sastojke i dobiti otopinu kremaste konzistencije.

Blokove gline lijevamo vlastitim rukama

Za blokove za lijevanje potrebno je kalupne posude pričvrstiti na radni stol vibrirajućeg stroja i ispuniti ih mortom od ekspandirane gline.

Prilikom izvođenja radova važno je pridržavati se preporuka stručnjaka:

podmazati stijenke kalupa obradom;
puniti na temperaturi od 16-19 ° C;
izvesti oblikovanje na ravnoj površini;
zaštitite proizvode od kiše i sunčeve svjetlosti.

Otopinu je potrebno ulijevati u jednom koraku dok se oplata u potpunosti ne napuni, a zatim izravnati površinu lopaticom ili lopaticom.

Morate biti oprezni pri uklanjanju blokova iz kalupa.

Konsolidacija radne smjese

Ispravno izvedeno zbijanje otopine utječe na kvalitetu gotovih proizvoda. Za nabijanje mješavine glinenog betona koristi se:

ručni uređaj za nabijanje;
vibrirajući stol s električnim pogonom.

Proces vibracijskog zbijanja smjese izlivene u oplatu se zaustavlja kada se na površini pojavi cementno mlijeko.

Završne faze proizvodnje blok proizvoda od ekspandirane gline

Ovisno o specifičnim uvjetima, proces stvrdnjavanja u obliku traje od jednog do tri dana. Zatim se izvode sljedeće operacije:

blok ekspandirane gline se vadi iz kalupa laganim lupkanjem po stijenkama. Prilikom uklanjanja ekspandiranih glinenih blokova vlastitim rukama, potrebno je paziti da izbjegnete pucanje blokova i spriječite stvaranje strugotina na uglovima proizvoda;
proizvodi se slažu na palete i šalju u zatvorenu prostoriju. raspored Gotovi proizvodi treba izvesti u jednom sloju i izbjegavati udarna opterećenja.

Vrijeme sušenja gotovih proizvoda je 28 dana, nakon čega se stvrdnuti ekspandirani betonski kompozit koristi za izradu zidova i pregrada, kao i za toplinsku izolaciju.

Sumirati

Lako je samostalno svladati proizvodnju betonskih blokova od ekspandirane gline pripremajući potrebne građevinske materijale i pažljivo proučavajući tehnološki proces. Izvođenje radova vlastitim snagama smanjit će troškove izgradnje i proizvesti visokokvalitetne građevinske materijale koji nisu inferiorni u pogledu karakteristika industrijskih proizvoda. Nakon što ste odlučili napraviti blokove od ekspandirane gline vlastitim rukama, posavjetujte se s profesionalnim graditeljima. Oni će uvijek pomoći praktične savjete i reći vam kako izbjeći pogreške.

Proizvodnja betonskih blokova od ekspandirane gline može se organizirati kod kuće. Da bi dobio gotov proizvod, majstor će morati kupiti odgovarajuću opremu i visokokvalitetne sirovine. Ako pripremate beton od ekspandirane gline vlastitim rukama, proporcije se moraju poštivati s maksimalnom točnošću.

Za proizvodnju materijala, majstor će trebati betonsku miješalicu i vibrirajući stroj.

Ručni vibratori

Uređaj male veličine optimalno je prikladan za izvođenje rada u neprofesionalnim uvjetima.

Glavne karakteristike:

vibrator je fiksiran na tijelu i proizvodi umjerene vibracije, što osigurava ravnomjernu raspodjelu radna masa u obliku;
proizvod je opremljen stacionarnim i uklonjivim formiračima praznina. U prvom slučaju moguće je proizvesti čvrste i šuplje module;
ovisno o proizvođaču i dodatne opcije trošak vibratora doseže 10 tr.

Korištenje posebne opreme osigurat će visoku kvalitetu gotov blok, ali može biti skupo za privatnu gradnju

Mehanizirani pokretni strojevi

Glavne karakteristike:

oprema je upotpunjena nosivim tijelom i pogonom poluge za automatsko uklanjanje forme iz tijela;
stroj je opremljen kotačima koji vam omogućuju jednostavno kretanje po mjestu;
ovisno o potrebama, možete odabrati model s raznim dodacima, na primjer, prešu za nabijanje;
vibrator je fiksiran na uređaju i šalje impuls u obrazac;
uređaj može biti opremljen s 4 matrice, što ubrzava proizvodni proces;
trošak doseže 16 tr

vibrirajući stol

Glavne karakteristike:

baza uređaja opremljena je ugrađenim vibratorom, ovdje je postavljena metalna paleta debljine do 3 mm;
kalupi se postavljaju na paletu, koji su nabijeni vibracijama;
zatim se paleta odnese na prozračeno suho mjesto gdje se materijal konačno suši;
sve manipulacije se izvode ručno;
odjednom se može pripremiti do 6 oblika koji se na paleti prikladno transportiraju do mjesta sušenja;
niži položaj vibratora omogućuje potpunu i optimalnu raspodjelu vibracija po stolu;
trošak opreme varira oko 20 tr;
vibrirajući stol nije mobilan, velik je i zahtijeva puno ručnog rada.

vibropreša

Oprema ove klase koristi se u velikim tvornicama i poduzećima. U svim fazama proizvodnje blokova, ručni rad je praktički isključen. Uređaj se odlikuje visokim performansama i omogućuje vam dobivanje modula izvrsne kvalitete.

Za miješanje smjese koristi se mješalica za beton, zapremine najmanje 130 l

Priprema obrasca

Obrasci se mogu izraditi sami pomoću jednostavnog drvena ploča, 20 mm. Dizajn je oblikovan na temelju palete i dva elementa u obliku slova L, koji, kada su sastavljeni, tvore ploče ili 4 standardne ploče.

Proizvod može biti dizajniran za proizvodnju šupljih ili čvrstih modula:

oblici bez praznina;
oblici s prazninama;
oblici sa slijepim šupljinama.

Parametri proizvoda moraju osigurati izradu potrebnih dimenzija betonskog bloka od ekspandirane gline. Iznutra je obrazac obložen metalom. Alternativa bi bila izrada kalupa u potpunosti od metala. To će osigurati jednostavno uklanjanje gotovog bloka.

Beton od ekspandirane gline - sastav

U nastavku je nekoliko recepata koji se mogu koristiti za pripremu radne smjese.

Preporučeni sastav 1 m³ betona za izradu zidnog kamena:

Portland cement M400 - 230 kg;
ekspandirani glineni šljunak, frakcija 5,0-10,0 mm, gustoća 700-800 mg / m³ - 600-760 kg;
kvarcni pijesak, 2,0-2,5 mm - 600 kg;
voda - 190 kg.

Ako koristite navedeni recept, možete dobiti beton marke M150, sa suhom betonskom nasipnom gustoćom od 1430-1590 kg / m³.

Da biste povećali otpornost betona od ekspandirane gline na djelovanje vode, neke agresivne okoline i smrzavanje, možete koristiti navedene recept za 1 m3:

cement - 250 kg;
mješavina ekspandirane gline - 460 kg;
ekspandirani glineni pijesak - 277 kg;
W / C - omjer cementa i vode - uzima se kao 0,9;
Bitumenska emulzija - 10% od volumena vode za miješanje.

Prije rada, dno kalupa se posipa pijeskom, strane se tretiraju strojnim uljem

Kako pripremiti beton od ekspandirane gline vlastitim rukama na temelju 100 kg radne smjese:

ekspandirana glina - 54,5 kg;
pijesak - 27,2 kg;
cement - 9,21;
voda - 9,09 kg.

Od navedenog broja komponenti može se izraditi 9-10 šupljih modula.

Kako napraviti beton od ekspandirane gline bez dozatora? Ako uzmemo kantu kao jedinicu volumena, dopušteno je koristiti sljedeće omjere:

cement M400 - 1 jedinica;
pijesak, očišćen, 5 mm - 2 jedinice;
ekspandirana glina, gustoće 350-500 kg / m³ - 8 jedinica;
voda - 1,5 jedinica. – konačni sadržaj tekućine određuje se na licu mjesta, ovisno o konzistenciji dobivene otopine.

Priprema smjese

Kako napraviti beton od ekspandirane gline, čiji su omjeri odabrani i spremni za miješanje? Za rad se koristi mješalica za prisilno miješanje, koja ne dopušta promjene u raspodjeli veličine čestica zrna ekspandirane gline i njihovo uništavanje.

Trajanje gnječenja ovisi o vibro postavljanju otopine i iznosi 3-6 minuta. Zbog činjenice da beton od ekspandirane gline brzo gubi svoju obradivost, dopušteno ga je držati u obliku nakon pripreme do zbijanja ne više od 30 sekundi.

Redoslijed polaganja komponenti u betonsku miješalicu:

voda;
plastifikator - ako se koristi;
pijesak, nakon čega se masa temeljito miješa;
postupno se uvodi cijeli volumen ekspandirane gline;
cement.

Prilikom gnječenja šljunak treba prekriti cementni mort. Masa mora biti homogena.

Materijal je pogodno dozirati volumetrijskim dozatorima koji će osigurati optimalan granulometrijski sastav.

Duljim izlaganjem može se izgubiti čvrstoća betona od ekspandirane gline, što je opasno u proizvodnji materijala namijenjenih zidnim konstrukcijama.

Kako sami napraviti betonske blokove od ekspandirane gline, video

Radovi se mogu izvoditi sa ili bez posebne opreme, što utječe na kvalitetu gotovog modula.

Ako trebate izraditi ekspandirane glinene betonske blokove vlastitim rukama, gotova radna smjesa se oblikuje:

ploča od nehrđajućeg čelika postavlja se na vibrirajući stroj u posebno udubljenje;
beton od ekspandirane gline ulijeva se na ploču;
vibracija čvrsto raspoređuje i zbija smjesu;
višak se uklanja lopaticom;
ploča s formiranom masom premjesti se u sušaru.
sušenje je posljednji korak. Blokovi koji se nalaze u čeličnim pločama suše se 48 sati, nakon čega se ploče uklanjaju i proces se nastavlja još na otvorenom do pune zrelosti.

Ako majstor nema odgovarajuću opremu Postoji još jedan način za izradu blokova:

obrazac je postavljen na ravnu metalnu površinu;
oplata je ispunjena mortom;
smjesa se nabija drvenom ili metalnom šipkom, ali najbolje je ovaj postupak provesti na vibrirajućem stolu;
kada se cementno mlijeko oslobodi, vrh modula se izravnava lopaticom;
forma se uklanja nakon 24-48 sati, blokovi se ostavljaju do potpunog sazrijevanja.

Beton od ekspandirane gline, sastav za pod

Odabir udjela betona od ekspandirane gline za pod ovisi o radnom opterećenju premaza. Ako se podrazumijeva uređenje podova za kućne potrebe, preporučljivo je koristiti navedeni recept:

cement M500 - 263 kg;
voda - 186 l;
pijesak - 1068 kg;
ekspandirana glina - 0,9 m³.

Za pripremu radne mase koristi se standardna mješalica za beton. Ručnim miješanjem teško se postiže ujednačenost radne mase

Za beton od ekspandirane gline, proporcije za estrih mogu varirati. Sljedeći recept se smatra ne manje učinkovitim:

mješavina cementa i pijeska - 60 kg;
ekspandirana glina - 50 kg.

Za pripremu mješavine cementa i pijeska, omjer komponenata je 1: 3, na primjer, 45 kg pijeska će zahtijevati 15 kg cementa.

Omjeri ekspandiranog betona od gline za pod omogućuju vam odabir stupnja čvrstoće materijala. Sljedeći su udjeli u odnosu na sadržaj ekspandirane gline, pijeska, cementa:

7 / 3,5 / 1,0 - M150;
7 / 1,9 / 1,0 - M300;
7 / 1,2 / 1,0 - M400.

Kako napraviti ekspandiranu glinu kod kuće

Princip tehnološkog procesa je pečenje glinenih sirovina, odn optimalan način rada. Najviše ekonomičan način proizvodnja je suha metoda. Preporučljivo je koristiti ga u prisustvu sirovina sličnih glinenom kamenu - glinenog škriljevca ili suhih glinenih stijena.

Prema tehnologiji sirovina se usitnjava i preusmjerava u rotacionu peć. Ako materijal sadrži premale ili velike komade, oni se izdvajaju. Potonji se mogu dalje usitniti i pustiti u proizvodni proces.

Gospodar to mora razumjeti organizacija procesa zahtijevat će kupnju opreme a metoda se opravdava ako je izvorna stijena homogena, ima visok koeficijent bubrenja i ne sadrži strane uključke.

Osnovna oprema:

valjci za fino i duboko mljevenje, valjci za otpuštanje kamena;
bubanj za sušenje;
peć za pečenje;
jedinica za kalupljenje.

Proizvodnja ekspandirane gline je vrlo energetski intenzivna, stoga se može koristiti kod kuće samo ako postoji besplatno gorivo.

Pitanje kako sami napraviti blokove od ekspandirane gline zabrinjava mnoge početnike i iskusne graditelje. Pružene preporuke pomoći će vam razumjeti napredak rada.

Kako sami napraviti betonske blokove od ekspandirane gline prikazano je u videu:

Ova vrsta građevinskog materijala izrađena je od cementa, vode, ekspandirane gline i pijeska - kvarca, obogaćene ili ekspandirane gline. Tehnologija proizvodnje slična je proizvodnji popularnih blokova od šljake. Blokovi ekspandirane gline također su lagani i imaju standardnu veličinu od 190x190x390 mm. Tehnološki proces njihova izrada je jednostavna, ulaganja su relativno mala, pa je posao jedan od najatraktivnijih na ovom području.

Materijalne prednosti

Ugradnja betonskih blokova od ekspandirane gline opravdana je u izgradnji civilnih i industrijskih objekata. Omogućuju vam izgradnju laganih konstrukcija koje imaju dobru toplinsku izolaciju.

Glavne prednosti betonskih blokova od ekspandirane gline uključuju:

lakoća - u usporedbi s opekom, opterećenje temelja je 2,5 puta manje;
Gubi se 75% manje topline, a istovremeno blokovi zadržavaju visoku čvrstoću;
dobro prolaze zrak, a istovremeno su otporni na prodor vlage i kemikalija;
zidovi od ekspandiranih gline betonskih blokova ne zahtijevaju dodatno skupljanje i izolaciju;
omogućuju vam brzo podizanje konstrukcija, što smanjuje troškove rada za 30-40%;
ekološka prihvatljivost;
otpornost na smrzavanje održava se na razini od 50 ciklusa.

Ovo nije potpuni popis karakteristika betonskih blokova od ekspandirane gline. Takvi se oblici lako koriste za izgradnju ne samo stambenih zgrada, već i garaža, poljoprivrednih zgrada, pomoćnih prostorija.

Kanali implementacije

Prije izrade poslovnog plana za proizvodnju betonskih blokova od ekspandirane gline, morate odlučiti za koga ćete ih proizvoditi i putem kojih kanala prodati gotov proizvod. Najčešće se kupuju:

građevinske organizacije;
farme;
industrijska poduzeća;
privatne osobe.

Sukladno tome, postoje dva glavna kanala distribucije za ovaj proizvod. U prvu spadaju posrednici: trgovine, veleprodajna skladišta, veleprodajni kupci. Drugoj - izravna prodaja i prilagodba. Za uspostavljanje ovih kanala dopustite oglase u raznim medijima.

U procesu traženja kanala distribucije potrebno je voditi računa o sezonskom faktoru koji utječe na ovaj posao. Potražnja za proizvodima pojavljuje se s početkom građevinske sezone - u rano proljeće. Traje otprilike do kraja jeseni, kada nastupi hladnoća. Ali potražnja za jeftinim građevinski materijal uvijek visoka, tako da možete pronaći svoje kanale distribucije bez nepotrebnih poteškoća.

Registracija slučaja

Možete osnovati tvrtku kao individualni poduzetnik, odnosno OOO. Prilikom registracije morate navesti OKPD 2:

23 Ostali proizvodi od nemetalnih minerala
23.6 Proizvodi od betona, cementa i gipsa
23.61 Proizvodi od betona koji se koriste u građevinarstvu

Proizvodnja ekspandiranih betonskih blokova

Kao i kod svake proizvodnje građevinskog materijala, tehnologija proizvodnje blokova od ekspandirane gline ima svoje faze. Mogu se razlikovati dvije glavne faze.

Vlastita proizvodnja

Za pripremu smjese koristi se metoda vibrokompresije. Istodobno, izuzetno je važno točno uvesti sve komponente u skladu s GOST-ovima ili TU-ovima razvijenim u poduzeću i odobrenim od strane nadležnih tijela. Kao što je već spomenuto, cement, voda, ekspandirana glina i pijesak koriste se za pripremu morta, ponekad se dodaje ljepilo, što površini daje glatkiji izgled. Cement se uzima samo razreda M400 ili M500.

Tehnologija proizvodnje prolazi kroz sljedeće faze:

Priprema smjese - miješanje komponenti u određenim omjerima.
Kalupljenje - smjesa se ulijeva u posebne kalupe kako bi se dobili proizvodi željeni oblik i veličine.
Kaljenje - forme se postavljaju na vibropresu, komore za kaljenje.
Sušenje - traje najmanje jedan dan.
Skladištenje za skladištenje i transport na posebnim paletama.

Cijeli proizvodni ciklus traje najmanje sedam dana.

Proizvodna soba

Za organizaciju proizvodnje potrebno je u poslovni plan uključiti potragu za odgovarajućim prostorom. Mora imati površinu od najmanje 70 četvornih metara. m., ako sami sastavite proizvodnu liniju, a ne kupujete gotovu. Konačna veličina površine određuje se na temelju toga koje se instalacije koriste za proizvodnju. U samoj prostoriji treba postaviti dobru ventilaciju i grijanje, podovi trebaju biti ravni.

Zasebno je potrebno dodijeliti mjesto za sušenje blokova. Može biti u zatvorenom prostoru ili na otvorenom. U potonjem slučaju, potrebno je osigurati nadstrešnicu.

Oprema

Glavna oprema za proizvodnju blokova od ekspandirane gline uključuje:

miješalica za beton;
vibropress;
vibrirajući stol;
kalupne posude.

Mješalica za beton košta oko 100 tisuća rubalja. A ako obično nema problema s izborom betonske miješalice, onda postoji nekoliko vrsta vibropresa.

Za dugoročno i veliko poslovanje, bolje je uzeti jedinicu visokih performansi koja proizvodi od 800 komada blokova po smjeni. Njime mogu upravljati dvije osobe. Takav stroj za proizvodnju blokova od ekspandirane gline teži od 600 kg i zauzima površinu od 2,5 do 1,8 m. U pravilu, takva instalacija omogućuje vam rad ne samo s ekspandiranom glinom, tako da možete uključiti proizvodnju drugih proizvoda u poslovnom planu. Takvi strojevi mogu koristiti i uklonjive i neuklonjive blok kalupe.

Ako planirate proizvoditi srednje količine, bilo bi pametnije kupiti gotovu proizvodnu liniju. Proizvodi oko 12 kubičnih metara proizvoda po smjeni i trebat će 100 četvornih metara. m. proizvodnog prostora. Imajte na umu da za njegovu ugradnju visina stropa u prostoriji mora biti najmanje 5,5 m. Za rad je dovoljan jedan radnik, a za nabavu je potrebno u poslovnom planu unijeti iznos od najmanje 1,4 milijuna rubalja.

Značajno smanjiti troškove plan će pomoći samomontaža linije. Možete kupiti i sastaviti potrebne instalacije za samo 300 tisuća rubalja. Trebat će oko tri osobe da ih servisiraju.

Prilikom odabira obrasca za alatne strojeve, preporučljivo je kupiti odvojivi s vezom za zaključavanje. Tada se blokovi mogu pažljivo ukloniti bez oštećenja površine.

Financijski plan proizvodnje

Jedna od ključnih komponenti poslovnog plana je financijski plan poduzeća. Za pokretanje proizvodnje trebat će vam ulaganja za sljedeće stavke rashoda:

№	Naziv rashodovne stavke	Ulaganja (tisuća rubalja)
1.	Troškovi prijave i organizacije	50
2.	Oprema:
	miješalica za beton	od 100
	vibrokompresijsko postrojenje	od 60
	vibrirajući stol	od 30
	oblicima	od 3,5 kom.
3.	Troškovi sirovina	100 000
4.	Plaća za tri radnika s odbicima	80
5.	Cijena karte	40
6.	Prostori za iznajmljivanje	50
7.	Organizacijski i drugi troškovi	35

Uz osmosatni radni dan i 22 smjene mjesečno može se proizvesti gotovo 15 tisuća komada proizvoda mjesečno. Cijena jednog bloka je oko 36 rubalja. po stvarnoj cijeni od 18 rubalja. Dobit mjesečno može biti oko 100 tisuća rubalja. S obzirom da će ulaganja u posao iznositi oko 600 tisuća rubalja, njegova je profitabilnost prilično visoka. Razdoblje povrata ne može se točno nazvati jer na njega utječu mnogi čimbenici. Ali stručnjaci u prosjeku nazivaju razdoblje od sedam do osam mjeseci.

To je lagani građevinski materijal koji se koristi za zidanje zidova. Unatoč relativno maloj masi, blokovi se smatraju izdržljivim. Površina materijala ne šteti okoliš, a proizvodnja ekspandiranih betonskih blokova može se organizirati kod kuće. Tehnološki proces može značajno smanjiti financijske troškove. Kvaliteta materijala bit će izvrsna ako se za proizvodnju betonskih blokova od ekspandirane gline koriste dobre sirovine.

Proizvodnja utječe na strukturu blok elementi, koji može biti monolitan ili imati praznine.

Proizvodnja blokova od ekspandirane gline sastoji se od pet faza:

sve komponente su povezane;
pripremljena otopina se izlije u kalupe;
postoji proces skrućivanja i otvrdnjavanja;
blokovi se suše dva ili više dana;
gotov materijal se skladišti.

Gustoća ovisi o omjeru u kojem se miješaju sirovine.

Događa se da je dobivena masa suha. U tom slučaju preporuča se zamijeniti vodu posebnom mješavinom, na primjer, "pješčanim betonom".

Da bi materijal dobio tvrdoću, koristi se vibropress.

Za one koji odluče sami započeti proizvodnju blokova od ekspandirane gline, preporuča se uzeti u obzir važnu točku - u procesu proizvodnje koristi se prašak za pranje. Dovoljno je otopiti jednu žlicu ovog sredstva u vodi tako da gotov materijal dobije određenu razinu plastičnosti.

Također imajte na umu da bi otopina trebala postati slična plastelinu prije nego što se stvrdne. Da bi se to postiglo, potrebno je pomiješati suhe komponente u koje se zatim dodaje voda koja sadrži prah.

U samoproizvodnja građevinski materijal, treba se pridržavati tehnologije za proizvodnju ekspandiranih gline betonskih blokova, strogo poštivati proporcije sirovine. Priprema plastične smjese samo je dio uspjeha. Formiranje je također važno.

Izvodi se pomoću polovica ploče u obliku slova L debljine do 2 cm Proces utječe na dimenzije blokova - 39 x 19 x 14 cm i 19 x 19 x 14 cm Težina jednog bloka doseže šesnaest kilograma.

U proizvodnji otopine za blokove od ekspandirane gline koriste se visokokvalitetne komponente. Čak i čelične trake koje djeluju kao zasuni, motorno ulje koje podmazuje oplatu, daske na paleti - sve utječe na konačnu kvalitetu materijala. Mješavina ne smije sadržavati krhotine, pijesak, mulj itd.

Proces stvrdnjavanja je od velike važnosti. Vremenski je najduži, dok je potrebno osigurati nepokretnost blokova i normalu temperaturni režim kako se materijal ne bi osušio.

Sastav blokova, njihova glavna svojstva

Glavna komponenta za punjenje je ekspandirana glina. Razlikuje se po frakcijama, što izravno utječe na konačni rezultat. Osim toga, kao sirovina koristi se cementna masa, prosijani pijesak, voda, aditivi koji poboljšavaju kvalitetu morta i budućeg blok materijala. Za ispunu se također može koristiti šljunak plovućac ili troska, drobljeni kamen i algoporit.

Ekspandirana glina će dati blokovima lakoću, smanjiti stupanj toplinske vodljivosti, sastav cementa će dodati snagu.

Da biste razumjeli jesu li ekspandirani betonski blokovi od proizvođača prikladni za izgradnju vašeg objekta, morate proučiti karakteristike materijala, koje uključuju:

Proporcije

Visokokvalitetne sirovine smatraju se jamstvom dobivanja dobrog proizvoda.

Ekspandirana glina predstavlja granule koje se dobivaju tijekom pečenja gline lakog topljenja. Čestice na lomovima slične su smrznutoj pjenastoj masi. Zbog gustoće pečene ljuske, ekspandirana glina dobiva dobru granicu sigurnosti. Granule u rasponu promjera od 4 do 8 mm, razlikuju se nepravilnih oblika i zaobljeni rubovi. Ako se za proizvodnju koristi finija frakcija, tada se pijesak od ekspandirane gline mjeri dva puta manje od zrnatog materijala.

Cement mora biti savršeno čist i svjež. Bolje je dati prednost M 400 i M 500.

Uz pomoć aditiva, površina granula se dobiva karakterističnim sjajem. Dodano u sirovinu ljepljivi sastav za kamen ili pločicu.

Plastifikatorima se postiže povećanje otpornosti na vlagu i otpornost na mraz. Sprječavaju pucanje. Vrlo često, kako bi smanjili masu proizvoda, proizvođači betonskih blokova od ekspandirane gline dodaju drvenu smolu.

Omjeri izvornih komponenti odredit će se prema tome koja svojstva materijala želite dobiti na izlazu. Znajući ove podatke, možete izračunati trošak jednog bloka.

Približna količina sirovina:

ekspandirana glina - 60%;
građevinski pijesak - 20 - 22%;
cementni materijal - 10%;
čista voda - 8 - 10%.

Redoslijed utovara materijala u betonsku miješalicu je sljedeći:

voda:
ekspandirani glineni materijal;
sastav cementa;
pijesak.

Sve se miješa unutar dvije minute, što rezultira čvrstom betonskom masom, koju karakterizira mala težina i dobra toplinska izolacija.

Da bi se dobila čvrstoća, udio cementa se povećava, ali u ovom slučaju će se povećati toplinska vodljivost materijala, a zidovi će biti hladniji.

U pojednostavljenoj verziji, sastav ekspandirane gline betonskog materijala je mješavina frakcije cementa, dva dijela pijeska i tri dijela ekspandirane gline.

Ali također postoji nestandardna opcija, u kojoj se na jedan dio cementa koriste dva dijela pijeska, jedan dio vode i dodaje se od 1 do 6 dijelova ekspandirane gline.

Proizvodnja blokova moguća je samostalno, au ovom slučaju razlike će se pojaviti iu sirovini:

šljunak od ekspandirane gline - 8 dijelova;
prosijani pijesak - 2 dijela;
voda - brzinom od 225 litara za svaku kocku pripremljene smjese.

Osim toga, poslovni plan mora uzeti u obzir da će biti potrebno malo više pijeska, jer se tri dijela koriste za oblikovanje teksture blokova.

Rabljena oprema

Za tvorničku proizvodnju blokova može se kupiti nekoliko vrsta linija:

Da biste sami izradili blokove, dovoljno je imati betonsku miješalicu, vibropresu i kalupe za materijal.

Neki kupuju malu instalaciju koja može proizvesti do dvadeset pet kubičnih metara blokova u jednom danu. Sve ovisi o modelu i snazi uređaja.

Ako trebate štedjeti unovčiti onda napravite domaća oprema. To će zahtijevati određene detalje i detaljne upute o obavljanju poslova koje možete pronaći na internetu.

Proizvodni proces

Da napravim jedan šuplji blok, potrebno vam je 0,01 metar kubni masa otopine. Težina mokrog proizvoda bit će 11 kg, nakon sušenja - 9,5 kg.

Pripremljena smjesa se puni u posebne oblike. Kako bi se osiguralo pouzdano stvrdnjavanje, koristi se vibrirajući stroj. Uz pomoć takve opreme, spremnici se tresu, iz kojih se mortna masa ravnomjerno raspoređuje i zbija. Po završetku vibriranja čeličnom pločom potrebno je ukloniti višak otopine.

Sušenje u kalupima provodi se dva dana u prirodnim uvjetima ili u posebnim autoklavnim komorama. Ako se u ekspandirani betonski mort dodaju komponente plastifikatora, sušenje se smanjuje na šest do osam sati. Zatim se blokovi uklanjaju i postavljaju na otvorenom tjedan do tjedan i pol.

Gotov materijal ostaje skladištiti u hrpe i staviti u suhu i prozračenu prostoriju.

Klasifikacija materijala blokova

Prema namjeni, blokovi su podijeljeni u nekoliko skupina:

zid - koristi se za izgradnju zidova;
pregradni zid - pregrade su podignute od takvog materijala;
ventilacija - blokovi imaju posebne rupe u koje prolaze komunikacijske linije;

temelj - razlikuju se po snazi i gustoći. Skupinu predstavljaju proizvodi velikog formata, blokovi su debeli i šuplji;
za montažne monolitne stropove.

Zaključak

Tehnološki proces proizvodnje materijala od ekspandiranih betonskih blokova nije težak, lako se može organizirati kod kuće. Materijal, izrađen u skladu s tehnologijama i pravilno postavljen u zid, dat će strukturi dug radni vijek, praktičnost i snagu.

Betonski blokovi od ekspandirane gline su lagani građevinski materijal visoke čvrstoće, praktičnosti i, što je najvažnije, performansi "uradi sam". Unatoč maloj masi, moduli imaju povećanu gustoću, nisku toplinsku vodljivost, raznolikost asortiman modela. Ekološka prihvatljivost materijala još je jedan plus modula, stoga, ako programer želi preuzeti izgradnju zgrade u svoje ruke od samog početka procesa, vrijedi uspostaviti proizvodnju blokova od ekspandirane gline. na njegovom mjestu. Štoviše, proizvodnja betonskih blokova od ekspandirane gline zahtijevat će malo financijska ulaganja, a trošak modula bit će znatno niži od kupnje gotovog proizvoda od proizvođača.

Oprema za proizvodnju modula

Da biste vlastitim rukama izradili betonske blokove od ekspandirane gline, morate kupiti, iznajmiti ili napraviti odgovarajuću opremu, kao i kupiti visokokvalitetne sirovine. I ovdje se ne isplati jeftino - tim više Visoka kvaliteta ispada da je izvorni materijal, to će moduli biti izdržljiviji i praktičniji. Da bi se olakšao proces i postavila linija za proizvodnju ekspandiranih betonskih blokova u količini potrebnoj za razvijača, bit će potrebna sljedeća oprema:

Vibrirajući stol;
Miješalica za beton;
Oblikovanje metalnih paleta.

Ako financije dopuštaju, dobra je ideja kupiti instalaciju tipa vibroprešanja, ona će zamijeniti dva uređaja: kalupe i vibrirajući stol. Također je potrebno odabrati dobru prostoriju s ravnim podom i odrediti mjesto za sušenje modula.

Važno! Vibracijski stolovi razlikuju se po marki i izvedbi: neki od njih proizvode do 120 modula na sat, a neki do 70 jedinica. Za privatnu upotrebu vrlo su prikladni strojevi malog formata snage do 0,6 kW i kapaciteta do 20 blokova / sat. Gradacija cijena unutar 30 dolara - ovo su idealni uređaji za njihovu kompaktnu veličinu, koji se koriste za proizvodnju betonskih blokova od ekspandirane gline vlastitim rukama u privatnoj stambenoj izgradnji.

Također je moguće samostalno izraditi stroj za proizvodnju blokova od ekspandirane gline

Također je moguće samostalno izraditi stroj za proizvodnju blokova od ekspandirane gline. Uz malo vještine i malo vještine, uređaj neće ispasti ništa lošiji od tvorničkog, ali će mu cijena biti 10 puta niža. Nudimo varijantu najjednostavnije opreme za proizvodnju ekspandiranih gline betonskih blokova tipa "sloj" - to je jedinica opremljena kutijom za kalupljenje bez dna, vibratorom koji se nalazi na bočnoj stijenci i ručkama za demontažu matrice.

Važno! Standardne dimenzije jednog bloka su 390 * 190 * 188 mm, dopušteni postotak šupljina nije veći od 30%, a utori mogu biti okrugli i duguljasti - važno je samo da oblik šupljina bude izrađen u obliku konus, kako bi se olakšalo uklanjanje kutije kalupa iz gotovog bloka.

Za izradu matrice potreban je metalni lim debljine 3-5 mm, od kojeg se mora izrezati praznina s marginom od 5 cm za postupak zbijanja smjese. Kalup je izrađen u obliku prolazne kutije bez dna. Zavareni šav mora ostati izvana, inače će pokvariti oblik modula.

Za stabilnost stroja, na bočnim stranama uređaja zavarene su trake oblikovanih tankih cijevi, a oko perimetra opremite strukturu gumenim presvlakama. Dobro je cijeli sustav opremiti pregačom kako se otopina ne bi probudila. Ali vibrator je napravljen od motora stare perilice od 150 W (to se može učiniti pomicanjem središta). Na osovinu je pričvršćena metalna šipka s rubnom rupom - ekscentar, čiji se parametri najbolje određuju probom. Ako još uvijek imate pitanja o tome kako napraviti stroj za proizvodnju modula, pogledajte video - odgovori će biti potpuni i detaljni.

Priprema i proizvodnja modula od glinenog betona vlastitim rukama

Za pripremu smjese i blokova potreban vam je obrazac s glatkom površinom. Dopušteno je izraditi praznine i od metalnog lima i od dasaka - u ovom slučaju će se gotov modul pokazati teksturiranim. Sam proces uključuje 4 faze:

Miješanje sastojaka strogo prema receptu. Konkretno, pijesak čini 3 dijela ukupnog volumena smjese, voda - 0,8-1 dio, poput cementa, ali ekspandirana glina treba uzeti već 6 dijelova. Važno je ne samo slijediti tehnologiju recepture za proizvodnju betonskih blokova od ekspandirane gline, već i pravilno miješati komponente: prvo se voda, ekspandirana glina, zatim cement i pijesak stavljaju u betonsku miješalicu. Kada se koriste dodatne komponente, one se također učitavaju u spremnik betonske miješalice.
Nakon procesa počinje faza oblikovanja. Korištenje vibrirajućeg stroja ubrzat će proces: smjesa se stavlja u kalup, gdje je prethodno postavljena ploča, uključuje se vibracijski motor i uklanja višak sastava.
Podignite ploču s gotovim oblikom pomoću ručki, dobit ćete punopravni modul koji se šalje na sušenje.
Sušenje traje minimalno 48 sati, a zalihe moraju biti zaštićene od sunca i kiše. Nakon sušenja, ploče se uklanjaju iz modula.

Ovo je najbrži proces u kojem proizvodnja betonskih blokova od ekspandirane gline kod kuće ne uzrokuje probleme. Međutim, ako trebate vlastitim rukama izraditi blokove od glinenog betona izdržljivijim i gušćim, ima smisla dodati postupak parenja, tada će materijal dobiti povećanu čvrstoću, a vrijeme za dobivanje čvrstoće betona smanjit će se na 28 dana.

Varijante sastava smjese su različite, ali pijesak, voda, cement i ekspandirana glina su glavne komponente. Kao dodatak mogu se dodati saponificirane drvne smole koje povećavaju otpornost materijala na smrzavanje i tehnički liginosulfonat koji povećava kohezivnost smjese.

A sada malo više o tome kako sami napraviti betonske blokove od ekspandirane gline:

Za pripremu otopine, omjeri i sastojci su sljedeći:

Portland cement M400 ili troska portland cement - 1 dio;
Šljunak od ekspandirane gline - 8 dijelova;
Čist kvarcni pijesak- 2 dijela i 3 dijela za sloj teksture;
Čista voda - izračun 225 litara po 1 m3 mješavine.

Savjet! Za postizanje plastičnosti dobro je dodati žlicu običnog praška za pranje rublja ili sredstva za pranje posuđa.

Svi sastojci se sipaju u mješalicu za beton, a ovdje prvo treba izliti suhe sastojke, a tek onda uliti vodu. Ako se promatraju proporcije, tada će masa biti slična konzistenciji plastelina.

Savjet! Dobiveni blok će težiti otprilike 16-17 kg. U ovom slučaju, oblik izratka je dopušten kao standardne veličine, i proizvoljne: 390*190*14, 190*190*140 i druge.

Kalupi su postavljeni na ravnu površinu, iznutra su zidovi obratka obilno podmazani strojnim uljem, a baza je posuta pijeskom.
Smjesom napuniti kalupe, zbiti na vibrirajućem stolu ili nanijeti za ovo drveni blok. Nabijanje se provodi dok se ne formira cementno mlijeko. Nakon toga, površina se izravnava, a praznine se šalju na sušenje.

Važno! Oplata se uklanja najkasnije dan kasnije! Važno je zaštititi praznine od izravne sunčeve svjetlosti, jer neravnomjerno sušenje dovodi do pucanja površine modula.

Kao što vidite, nije teško kupiti, napraviti opremu za proizvodnju blokova od ekspandirane gline kod kuće i dovršiti sve procese. Ali moduli napravljeni na ovaj način neće biti ništa gori od tvorničkih.

Izračunavamo trošak

Svi radovi zahtijevaju preliminarne izračune, inače ne biste trebali započeti proizvodnju betonskih blokova od ekspandirane gline kod kuće vlastitim rukama. Da biste izračunali trošak, morat ćete točno saznati cijenu komponenti i razumjeti koliko će koštati jedinica gotovog materijala. Konkretno, s obzirom na standardni modul 390*190*140 mm, volumen otopine je 14 litara. Oduzimamo stvaratelje šupljina, kojih u pravilu nema više od 25-30%, ukupno je jednako 11 litara mješavine. Sada izračun komponenti:

Jedan komad uzima 0,005 kubnih metara pijeska, koji ispunjava 5 litara ukupnog volumena;
Ekspandirana glina zahtijeva približno istu količinu kao pijesak;
Cement će trebati 1,25 kg.

Ostaje saznati cijenu sastojaka, uzeti u obzir vodu, ostale komponente i izračunati jedinični trošak modula. Prema najpribližnijim izračunima, to će biti do 5 dolara. Kao što vidite, cijena je nevjerojatno niska. Međutim, za cjelovitu sliku nije dovoljno izračunati troškove opreme, troškove rada i vremena koje svaki programer mora uključiti u izračune. Ali čak i uz tako cjeloviti scenarij, cijena blok modula, od kojih će se dobiti izvrsni zidovi od ekspandiranih glinenih betonskih blokova izrađenih vlastitim rukama, još uvijek je niža nego u proizvodnom pogonu. Stoga, ako planirate postaviti svoju kuću na gradilište, ponovno pogledajte tehnologiju proizvodnje materijala, videozapise profesionalaca i počnite planirati proces pokretanja proizvodnje betonskih blokova od ekspandirane gline na svom mjestu - to je isplativo, praktično i pristupačno za svakoga obrtnik.